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4.4. Estructura metálica

4.4.1. Descripción

Contempla las operaciones de montaje de estructuras metálicas en obra.

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4.4.2. Tabla resumen de equipos

Maquinas/ Máquinas Herramientas/ herramientas

Equipo de soldadura por arco. Equipo de ox icorte. Herramientas manuales. Camión grúa. Plataforma de t rabajo e levadora. Radiales/amoladoras

Medios Auxi l ia res Escaleras manuales. Plataforma de t rabajo

4.4.3. Tabla resumen de riesgos

Riesgos más f recuentes de la fase:

Caídas de personas a dist in to n ive l . Caída de objetos desprendidos. Golpes/cortes con objetos y/o herramientas. Radiaciones. Proyección de f ragmentos o part ículas. Exposic ión a contactos e léctr icos. Caídas de personas a l mismo nivel . Sobreesfuerzo. Quemaduras. Exposic ión a sustancias nocivas o tóx icas. Incendios. Explosiones.

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4.4.4. Tabla situaciones de riesgos y medidas preventivas

RIESGO CAUSA

Fal ta de protecciones colect ivas y/oindiv iduales. Mal estado de las protecciones colect ivas. Uti l ización de plataformas de t rabajoinadecuadas. Accesos inadecuados a los ta jos o accesotrepando a los ta jos.

(MEDIDAS CORRECTORAS

(PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO, PROTECCIONES COLECTIVAS, EPI ´s)

Caída de personas a d ist in to nive l

Se tenderán cables de segur idad entre pi larespara arnés de segur idad. Una vez montada la pr imera a l tura se insta laránredes hor izonta les. Revis ión per iódica de las redes. Uti l ización de gindola de soldador protegida. Uti l ización de plataformas de t rabajo adecuadas. Redes hor izonta les Arnés de segur idad.

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RIESGO CAUSA

Mal api lamiento de mater ia les. No ut i l ización de bolsas de herramientas. Solapamiento de ta jos. Manipulación de cargas.



Caída de objetos desprendidos

Api lamiento adecuado sobre durmientes <1,50m. Uti l ización de cuerda retenida paramanipulación. Revis ión per iódica de esl ingas. Prohibic ión de permanencia en radio de acciónde cargas y ta jos. Uti l ización de v iseras o marquesinas deprotección. Viseras o marquesinas de protección. Cuerdas retenidas. Bolsas porta herramientas.

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RIESGO CAUSA

Por manipulación de cargas. Por ut i l ización de herramientas.



Golpes/cortes con objetos y/o herramientas

Prever las piezas cortadas para e l monta je. Uti l izar cuerda retenida en manipulación decargas. Evi tar rebabas en las piezas cortadas. Cuerdas retenidas. Ropa de t rabajo adecuada. Casco de protección. Calzado segur idad adecuado.


RIESGO CAUSA

Por rea l ización de soldaduras.



Radiaciones Revis ión per iódica del equipo de soldadura. Nunca mirar a un arco eléct r ico. No s i tuarse cerca de un t rabajador soldando. Panta l las opacas Guantes, manguitos, chapetón, mandi l , pola inas,panta l la .

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RIESGO CAUSA

Por real ización de soldaduras y repaso de escor ias. Uti l ización de radia les.



Proyección de f ragmentos o part ículas

Revis ión per iódica del equipo de soldadura. No s i tuarse cerca de un t rabajador soldando orepasando con radia les. Sust i tuc ión de út i les de corte a l menor deter ioro. Protecciones propias de las radia les Guantes, manguitos, chapetón, mandi l , pola inas,panta l la . Gafas de protección para t rabajos de repaso.

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RIESGO CAUSA

Manipulación de cuadros. Manipulación de insta laciones o máquinas. Mala ut i l ización del equipo de soldadura. Mal a is lamiento en el mango porta e lectrodo o lapinza.


(PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO, PROTECCIONES COLECTIVAS, EPI ´s) Exposic ión a

contactos e léctr icos

Revis ión per iódica del equipo de soldadura. Revis ión per iódica de la insta lación e léctr ica ymáquinas por personal autor izado. Tomar e l punto de masa lo más cerca posible delpunto de soldadura. Prohibir dejar la p inza y e l e lectrododirectamente en e l suelo con el grupoconectado. Comprobación antes de comenzar del estado deais lamiento del equipo.

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RIESGO CAUSA

Por ut i l ización inadecuada de medios auxi l iares. Fal ta de orden y l impieza. Api lamientos inadecuados de mater ia les. Existencia de cables por e l suelo.


(PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO, PROTECCIONES COLECTIVAS, EPI ´s) Caídas de

personas a l mismo nive l Transi to del cableado eléct r ico por insta lac ión

aérea. Mantener las zonas de t rabajo l impias yordenadas. Uti l ización del medio auxi l ia r apropiado paracada ta jo. Crear api lamientos de mater ia les adecuados. Calzado de segur idad adecuado.

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RIESGO CAUSA

Trasladar/manipulación de cargas de más de 25kg. Formas incorrectas de manipulación de cargas.



Sobreesfuerzos Anteponer medios de manipulación de cargamecánicos a manual . Uti l izar procedimientos de manejo de cargasadecuados. Disponer asideros para t ras lados/manipulaciónde cargas. Faja dorsolumbar, bajo prescr ipción facul- tat iva.

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RIESGO CAUSA

Uti l ización de equipos de soldadura. Uti l ización de herramientas de repaso.



Quemaduras No solapar en la misma vert ica l ta jos desoldadura s in v iseras n i marquesinas deprotección. No si tuarse en e l radio de acción de ta jos derepaso y soldadura. Revis ión per iódica de equipos de t rabajo. Mandi l , pola inas, guantes, chaquetón, caretas ycalzado de protección.


RIESGO CAUSA

Inhalación de vapores de soldadura.



Exposic ión a sustancias nocivas o tóx icas

Soldar en lugares vent i lados o disponerext racción de a i re local izada. Extracción de a i re local izada. Mandi l , pola inas, guantes, chaquetón, caretas ycalzado de protección. Si no es posible extracción local izada, equipoautónomo de respiración.

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RIESGO CAUSA

Repaso con amoladoras/ tareas de soldaduracerca de mater ia l combust ib le.



Incendios Mantener las zonas de t rabajo l impias yordenadas. Almacenamiento adecuado de los mater ia lescombust ib les. Disponer de ext intores móvi les junto a ta jos desoldadura. Formación en el manejo de ext intores. Ext intores móvi les.


RIESGO CAUSA

Golpes en bote l las de gases a presión. Mangueras, vá lvulas y accesor ios deter ioradosen equipos de oxicorte. Exponer las botel las a temperaturas e levadas.



Explosiones

Escaleras manuales. Andamios/Plataforma de t rabajo. Plataformas de descarga. Cubas.

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4.4.5. Recomendaciones antes del comienzo de la fase

Mantendremos una reunión con la empresa contratista y le solicitaremos, además de lo referido en el punto 2, lo siguiente:

Certificado de normalización de medios auxiliares.

Plan de montaje, utilización y desmontaje de andamios, según Real Decreto 2177/2004.

Declaración de conformidad para todas las máquinas posteriores a 1995 y certificado de puesta en conformidad para las máquinas anteriores a 1995.

4.4.6. Recomendaciones en la ejecución del tajo

En este tajo es muy normal el uso de equipos de corte y soldadura, luego

tendremos que tener especial atención en el estado de estos equipos.

Recordar que un equipo de soldadura por arco eléctrico es seguro mientras se garantice el aislamiento de la empuñadura porta electrodo. Asimismo obligaremos a que el punto de masa se tome lo más cerca del punto a soldar no abusando de la continuidad de la estructura.

Con equipos de oxiacetilénica recordaremos que la grasa y el oxigeno es muy mala relación, provocándose igniciones espontáneas.

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