5 pequenos errores en lubricacion con enormes consecuencias
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5 Pequenos Errores en Lubricacion Con Enormes ConsecuenciasTRANSCRIPT
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5 pequeos errores en lubricacin con enormes consecuencias"
Gerardo Trujillo C.
Director Noria Latin America
gtrujillo@Noria-mx
Copyright Noria Corporation
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Contenido
Ciclo de vida del lubricante
Estado ptimo de referencia
El costo de la lubricacin
5 pequeos errores y cmo evitarlos
Conclusiones
Copyright Noria Corporation
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Niveles de Gestin
Plataforma (P)
El anillo exterior contiene los elementos que son considerados los cimientos del programa. stos son cruciales en el programa de lubricacin y tienen prioridad en la implementacin
Administracin del Programa (M)
El anillo del centro contiene elementos que permiten la administracin del proceso, el personal, los recursos, programacin y monitoreo de las tareas de lubricacin. Estos elementos son las actividades de da a da y se basan en los elementos de la Plataforma.
Indicadores Clave de Desempeo (K)
El anillo del centro contiene los elementos que miden el desempeo de cada etapa del proceso de lubricacin, ayudando a mantener el programa dentro de los objetivos, identificando las desviaciones de las metas y estableciendo los mtodos de recompensas
El Proceso de lubricacin
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Ciclo de vida del Lubricante
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Estado ptimo de Referencia
Condicin ptima de las mquinas, actividades, procesos en funcin de:
Contexto Operacional
Optimizar Recursos
Maximizar el Retorno sobre la inversin
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Estado ptimo de Referencia
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Total Anual de costos de mantenimiento $5,000,000
Costo Anual por paros y riesgos $500,000
% de costos de mantenimiento y otros costos por reparaciones 50%
% de las reparaciones debidas a desgaste mecnico de componentes lubricados 50%
% de desgaste mecnico ocasionado por pobre lubricacin 40%
% de problemas relacionados con lubricacin que pueden ser evitados con la mejora del programa de lubricacin 80%
% de los costos de lubricacin, tareas de lubricacin, lubricantes, inspecciones, anlisis de lubricante y otras actividades que no son de reparacin
3%
% de actividades del lubricacin que son desperdiciadas (no requeridas o hechas en exceso) 30%
Oportunidad de reduccin de costos anual por lubricacin $485,000
Costos del Programa y ROI
Diagnstico, plan y alcance $13,265
Diseo de ingeniera $80,667
Materiales e instalaciones $90,125
Costo de instalaciones $19,655
Modificaciones sala de lub $75,230
Entrenamiento y desarrollo $13,265
Costos Totales $292,197
Periodo de Pago (Aos) 0.60
% de los costos de mantenimiento debidos a reparaciones (50%)
% de reparaciones debidas a desgaste mecnico de componentes lubricados (50% del 50%)
% de desgaste mecnico debido a pobre lubricacin (40% del 50% del 50%)
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Error 1 Grasas multipropsitos
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Estandarizar: Una grasa para todas las aplicaciones?
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Error 2 - Suponer que los lubricantes nuevos estn bien
Lubricantes fuera de especificacin
Errores en la rotulacin
Errores en la entrega
Lubricantes contaminados
Producto incorrecto
Fraudes
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Compaas en el estudio:BP, ExxonMobil, Shell, ChevronTexaco, Valvoline y
Castrol
Tipos de productos:Fluidos hidrulicos, aceites de turbina, aceites de
rodamientos, aceites de motor diesel
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Un proveedor de aceite afirma
que cuesta USD $ 0.66/litro
limpiar el aceite a ISO */14/11
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Granel
tierra
Foto del interior de un tote de aceite nuevo
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El proceso de control de calidad es COLABORATIVO
entre cliente y proveedor. AMBOS salen beneficiados de
su cumplimiento y AMBOS deben trabajar en su
DEFINICIN
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Error 3 Contaminar el lubricante al manipularlo o aplicarlo
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Prcticas de lubricacin
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Disea tu estrategia de aplicacin de
lubricantes de tal manera que SIEMPRE
ingresen FILTRADOS a la mquina, evitando la
contaminacin con el medio ambiente
Las tareas de
lubricacin deben
incrementar la
confiabilidad de la
maquinaria. Abrir
las mquinas para
lubricarlas puede
hacer ms mal
que bien
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Instala conectores rpidos en tus
mquinas para poder efectuar
las tareas de reposicin de nivel,
drenado y cambio de aceite sin
tener que abrirlas
Usa carros de filtracin siempre
que sea posible para que el
lubricante ingrese limpio
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Emplea contenedores de relleno que no requieran el uso
de embudos y toma precauciones para minimizar el
contacto con el medio ambiente132
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Error 4 No ajustar las mquinas a su contexto operacional
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Respiracin: cmara de expansin y desecante
Nivel, relleno y drenado de aceite
Toma de muestra de aceite
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Inspeccin de nivel
Relleno de aceite y LIS
Drenado de
aceite
Respirador y
coalescente
Remocin de
partculas y
temperatura
Toma de muestra
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Error 5 Anlisis de Aceite genrico
No dirigido a la causa de falla
Sin puertos de toma de muestra
Frecuencias de muestreo genricas
Paquetes de pruebas generales
GRATIS!
Laboratorios no certificados
Analistas sin certificacin
Sin gestin de resultados
Etc.
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Predictivo: Enfocado en la Condicin de la mquina
Proactivo:
Enfocado hacia la Causa de falla
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El anlisis de aceite permite identificar el ADN de su
proceso de lubricacin.
Cualquier error en el proceso de seleccin del
lubricante, su almacenamiento, manejo, aplicacin o
contaminacin en operacin, ser detectado por un
programa de anlisis de aceite bien diseado.
El anlisis de aceite es una estupenda manera de
MEDIR la eficiencia de tu proceso de lubricacin
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Monitorear el desgaste normal de los componentes
Identificar el inicio del desgaste anormal
Identificar la severidad del desgaste
Identificar el componente que se desgasta
Identificar la causa del desgaste
Controlar o eliminar la CAUSA
Identificar el agotamiento de los aditivos del lubricante
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Conclusin
Poco costo / Alto efecto
Diseo para ORS
Polticas
Estandarizacin
Educacin
Certificacin
Mejora continua
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Gerardo Trujillo C.