5 s’s

Elaboró: Jazmín Aparicio

¿Qué son las 5 S’s?

Metodología japonesa desarrollada por Toyota para conseguir mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza.


1era. S: Seiri Identificar, Clasificar y Separar:

Lo que se necesita

La cantidad necesaria

Cuando se necesita


Método de implementación

Determinar los criterios de selección:

Elementos descompuestos o dañados.

Elementos obsoletos o caducos.

Elementos peligrosos.

Elementos de más.


2da. S: Seiton Ordenar

Determinar el lugar para cada elemento

“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”



Ordenar las áreas donde están ó estarán los elementos necesarios.

Determinar el lugar donde quedará cada elemento.

Establecer criterios de ordenamiento.


Beneficios Ahorro en tiempos y movimientos.

Encontramos fácilmente las herramientas y materiales de trabajo.

Se detecta rápidamente cuando falta algún elemento.

Da una mejor apariencia.


3era. S: Seiso Limpiar



Campaña de limpieza.

Identificar problemas o fallas reales o potenciales.

Determinar las causas de la suciedad.

Establecer un programa de limpieza.


Beneficios Aumenta la vida útil del equipo e

instalaciones.

Menor probabilidad de contraer enfermedades.

Menos accidentes.

Mejor aspecto.


4ta. S: Seiketsu Procurar el bienestar personal de los

trabajadores

Estandarizar: crear un método consistente de realización de tareas de implementación.



Determinación y asignación de responsabilidades.

Mantener e implementar de manera permanente el Manual de Limpieza.

Elaborar un programa de trabajo para atender problemas no resueltos.

Integrar en los procesos: clasificación, orden y limpieza.


Beneficios Se mejora el bienestar personal.

Condiciones favorables en el área de trabajo.

Se evitan pérdidas de tiempo.


5ta. S: Shitsuke Establecer nuevos hábitos de orden y

limpieza.

“DISCIPLINA”



Cumplir y vigilar que se cumpla de manera sistemática con los estándares de trabajo establecidos.

Crear conciencia de la importancia del orden y la limpieza.

Hacer participe al personal en la búsqueda de soluciones y acciones de mejora.

Congruencia.

Retroalimentación.


¿Por qué implementar 5 S’s? Mayor productividad

Orden y limpieza en el lugar de trabajo

Reducción de costos

Seguridad

Satisfacción de los trabajadores


Aplicar 5 S’s requiere:

De un gran esfuerzo consciente de parte de toda la organización.

“La creación de un entorno productivo es tarea de todos”


Gracias por su

atención!!!Elaboró: Jazmín Aparicio

5 s’s

Documents