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5.1.3 PROCEDIMIENTOS Y TECNICAS DE MONTAJE Montaje Es el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posición definitiva dentro de una estructura. Estas piezas pueden ser de diferentes materiales pero las preferidas son las estructuras metálicas y de hormigón. Estas se adaptan a las concepciones de las nuevas arquitecturas y las necesidades de la industria de hoy, se emplean cada día más ampliamente. Con ambos sistemas se pueden alcanzar obras de grandes magnitudes. Esto se realiza con diferentes equipos de trabajo y maquinarias. El montaje industrial es un desafío permanente al ingenio; suele desarrollarse en condiciones geográficas complejas o debe conectarse la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante restringidos por los elevados montos de inversión comprometidos. Normas básicas de montaje Con el fin de combatir los riesgos en su origen, evitando sus consecuencias o reduciéndolas al máximo posible, se seguirán las siguientes normas básicas: 1. Todos los trabajadores dispondrán de los equipos de protección individual y sabrán usarlos. Ambas obligaciones son inexcusables. 2. Será atendida de inmediato cualquier observación que el responsable del equipo, encargado de montaje o superior jerárquico hagan en cuanto a las medidas de prevención. 3. Antes de comenzar el montaje el encargado del mismo planificará las cargas, descargas, acopio de material, replanteo y señalización de las zonas en que se vaya a intervenir, atendiendo a la organización de la obra. 4. El encargado del montaje revisará el material a pie de obra rechazando aquel que no reúna las condiciones necesarias para su utilización, notificando las irregularidades al almacén. 5. Antes de comenzar la jornada laboral y durante la misma se tendrán en cuenta las limitaciones impuestas por las condiciones atmosféricas adversas, debiéndose interrumpir los trabajos con lluvia intensa,

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5.1.3 PROCEDIMIENTOS Y TECNICAS DE MONTAJEMontajeEs el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posición definitiva dentro de una

estructura. Estas piezas pueden ser de diferentes materiales pero las preferidas son las estructuras metálicas y de hormigón. Estas se adaptan a las concepciones de las nuevas arquitecturas y las necesidades de la industria de hoy, se emplean cada día más ampliamente. Con ambos sistemas se pueden alcanzar obras de grandes magnitudes. Esto se realiza con diferentes equipos de trabajo y maquinarias. El montaje industrial es un desafío permanente al ingenio; suele desarrollarse en condiciones geográficas complejas o debe conectarse la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante restringidos por los elevados montos de inversión comprometidos.

Normas básicas de montajeCon el fin de combatir los riesgos en su origen, evitando sus consecuencias o reduciéndolas al máximo posible, se seguirán las siguientes normas básicas:

1. Todos los trabajadores dispondrán de los equipos de protección individual y sabrán usarlos. Ambas obligaciones son inexcusables.

2. Será atendida de inmediato cualquier observación que el responsable del equipo, encargado de montaje o superior jerárquico hagan en cuanto a las medidas de prevención.

3. Antes de comenzar el montaje el encargado del mismo planificará las cargas, descargas, acopio de material, replanteo y señalización de las zonas en que se vaya a intervenir, atendiendo a la organización de la obra.

4. El encargado del montaje revisará el material a pie de obra rechazando aquel que no reúna las condiciones necesarias para su utilización, notificando las irregularidades al almacén.

5. Antes de comenzar la jornada laboral y durante la misma se tendrán en cuenta las limitaciones impuestas por las condiciones atmosféricas adversas, debiéndose interrumpir los trabajos con lluvia intensa, tormenta con aparato eléctrico o vientos que dificulten el manejo de determinadas piezas o la estabilidad de los operarios.

6. Los andamios se arriostrarán para evitar movimientos incontrolados.

7. Antes de subir a una plataforma se revisará para evitar situaciones inestables. Nunca se subirá a una plataforma insuficientemente asegurada.

8. Si no existe plataforma de trabajo o su ancho es menor de 64 cm. el trabajador permanecerá atado a un punto fijo, con su arnés anti-caída, para evitar caídas al vacío.9. Los desplazamientos verticales se realizarán siempre por las plataformas de acceso con escalera instaladas a tal efecto, no subiendo ningún trabajador que no disponga de su equipo completo de protección individual.

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10. Se prohíbe expresamente subir por el exterior del andamio sin fijación anti-caídas. Se prohíbe también de forma expresa correr por las plataformas.

11. Además del correspondiente doble quitamiedos y rodapié exteriores, si la distancia entre la fachada y la plataforma de trabajo es superior a 20 cm. Se montará doble quitamiedos también al interior.

12. Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento, se desmontarán de inmediato para su reparación o sustitución.

13. Los pies de las verticales (husillos) apoyarán en firme, y si es necesario sobre tablones de reparto de cargas.

14. Se prohíbe abandonar en las plataformas sobre los andamios, materiales o herramientas que puedan caer o hacer tropezar al caminar sobre ellas.

EJEMPLO: PROCEDIMIENTO Y TECNICAS DEMONTAJEMONTAR Y MANTENER MAQUINARIA Y EQUIPOELECTROMECÁNICO OBJETIVO: Montar y poner en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos mecánicos, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones técnicas, garantizando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

Procedimiento:

• La interpretación de los planos y especificaciones técnicas de los componentes del equipo electromecánico permite conocer con claridad y precisión el montaje que se debe realizar.

• Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posición de las superficies de acoplamiento y

funcionales y las especificaciones técnicas necesarias de cada pieza o equipo para conseguir las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescrito.

• Las piezas o equipos se disponen y ordenan adecuadamente en función de la secuencia de montaje.

• El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando las herramientas y útiles adecuados, garantizando que no se produce deterioro de las cualidades de los elementos y equipos durante su manipulación para colocarlos en su posición definitiva.

• Se comprueba que las superficies funcionales de los grupos mecánicos montados están dentro de las tolerancias de forma y posición y de redondez en el

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giro especificadas, aplicando procedimientos establecidos, utilizando los equipos de medición y el utillaje requeridos

.• Los subconjuntos que se constituyen en masas rotativas (poleas, volantes, ruedas dentadas, etc.) se equilibran estática y dinámicamente aplicando procedimientos establecidos y medios y útiles adecuados.

• Los fluidos empleados para el engrase, lubricación y refrigeración del equipo montado se disponen adecuadamente en cantidad y en los lugares requeridos y se comprueba su presencia en los circuitos previstos.

Las operaciones de regulación y ajuste se han realizado según procedimientos establecidos, empleando los útiles adecuados para la comprobación o medición de los parámetros.

• Se realizan las pruebas funcionales y de seguridad del equipo electromecánico montado, comprobando los valores de las variables del sistema, ruidos y vibraciones y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo los procedimientos establecidos, recogiéndose los resultados en el informe correspondiente con la precisión requerida.

• Los dispositivos de anclaje son colocados sobre los elementos del conjunto acabado que lo requieren, para evitar su deterioro por sacudidas vibratorias que pueden producirse en el transporte del mismo.

• El montaje se realiza en el tiempo previsto.

• Los medios de transporte de piezas y componentes se manipulan bajo estrictas normas de seguridad.

• Los elementos de transporte y elevación utilizados en el proceso están en perfectas condiciones de uso.

• Los instrumentos de medida y útiles son conservados en perfecto estado de uso y son verificados con la periodicidad requerida para mantener su fiabilidad durante su aplicación.

• Se informa debidamente de las modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje.