煤矿通风设施管理

新泰市煤炭工业局

总工办 曹振文

目录

前 言0

重点讲解内容和案例分析2

矿井通风设施类别1

小 结3

为了控制井下风流运动，实现风流按拟定的路

线定向、定量的流动，就必须在某些巷道中设置相应的通风设施（也称通风构筑物），以便对风流进行控制。矿井通风的好坏与通风设施的建造质量、数量以及安设位置有着密切关系。因此，合理地安设通风构筑物并保

证其质量，是矿井通风管理的重要工作。

目录前言

通风设施（通风构筑物）通风设施（通风构筑物）由于井下巷道是纵横交错，相互贯通的，因而为了保证风

流向需要的方向和路线流动，在矿井通风系统网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置，以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置，统称为通风构筑物。

目录前言

irst矿井通风设施类别F

一、通风设施的类型及设置要求

不同的地点根据现场需要，应选择构筑合适的通风设施；

通风部门的管理人员，在日常通风管理过程中，必须注重通风设施的选型，因为合理而简化、优化的通风设施有利于系统的稳定和管理，对矿井通风管理工作可以起到事半功倍的作用。

具体要求及选型标准如下：

…通风设施

设置总要求

一、通风设施的类型及设置要求

通风设施的选型标准

在不允许风流通过，但需要行人或通车的巷道，应设置隔绝风门。1 、风门

2 、密闭（挡风墙）

3 、风桥

4 、风窗、调节风门

在不允许风流通过，也不允许行人或通车的巷道，如老巷、采空区、火区及进风与回风之间的联络巷，应设置密闭。

在进风巷与回风巷平面相遇地点，应设置风桥。 构成立体交叉通风，使进、回风分开，互不相混。

在需要进行风量调节的地点设置，如工作面回风顺槽，机电硐室回风侧等。

一个矿井通风管理的好坏，与通风设施建造的质量、数量以及安设的位置有着密切关系，同时对能否保证矿井安全也具有重要作用。

因此，合理设置通风设施并保证其质量，是通风管理的一项重要内容。

矿井通风设施是控制井下风流流动的各类建筑、构筑物的总称。矿井通常将引导、隔断的控制风流的构筑物称为通风设施。

　 按通风设施的用途，可分为 4 类： 1 、引导风流的设施。如 风硐、反风装置、风桥等； 2 、隔断风流的设施。如防爆门、风门、挡风墙、密闭； 3 、调节或控制风量的设施。 如调节风门（窗）； 4 、还有一种就是在用巷道中禁止人员入内的栅栏 。

一、通风设施的分类

一、通风设施的分类

1 、引导风流的设施 引导风流的设施 AA 、风硐、风硐BB 、反风装置、反风装置CC 、风桥、风桥22 、隔断风流的设施 、隔断风流的设施 AA 、 防爆门、 防爆门BB 、风门、风门CC 、密闭、密闭DD 、挡风墙、挡风墙 33 、调节或控制风量的、调节或控制风量的 AA 、 调节风门（窗）、 调节风门（窗）44 、栅栏、栅栏

A A 风硐风硐 风硐是连接主通风机和风井的一段巷道。由于其通过风硐是连接主通风机和风井的一段巷道。由于其通过风量大、内外压差大，应尽量降低其风阻，并减少漏风。风量大、内外压差大，应尽量降低其风阻，并减少漏风。在风硐的设计和施工中应注意下列问题：在风硐的设计和施工中应注意下列问题： ① ① 断面适当增大，使其风速≤断面适当增大，使其风速≤ 10m/s10m/s ，最大不超过，最大不超过 1515m/sm/s ；； ② ② 转弯平缓，应成圆弧形；风井与风硐的连接处应精心转弯平缓，应成圆弧形；风井与风硐的连接处应精心设计，风硐的长度应尽量缩短，并减少局部阻力；设计，风硐的长度应尽量缩短，并减少局部阻力； ③ ③ 风硐直线部分要有一定的坡度，以利流水；风硐直线部分要有一定的坡度，以利流水； ④ ④ 风硐应安装测定风速和压力的装置，因此风硐的长度风硐应安装测定风速和压力的装置，因此风硐的长度不应小于不应小于 10~12D10~12D （（ DD 为主要通风机叶轮的直径）。为主要通风机叶轮的直径）。施工时应使其璧面光滑，各类风门要严密，使漏风量小。施工时应使其璧面光滑，各类风门要严密，使漏风量小。

1. 引导风流的设施

B B 反风装置反风装置 反风就是促使矿井风流反向流动，一般用于灾害状态、反风就是促使矿井风流反向流动，一般用于灾害状态、减少人员伤害；根据主要通风机型号确定反风装置，离心减少人员伤害；根据主要通风机型号确定反风装置，离心式主要通风机需要反风道、人字门和水平门，轴流式风机式主要通风机需要反风道、人字门和水平门，轴流式风机需反转反风，同时矿井内进回风之间要构筑反向风门等。需反转反风，同时矿井内进回风之间要构筑反向风门等。 按按《煤矿安全规程》《煤矿安全规程》第一百二十二条第一百二十二条规定：生产矿井规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在主要通风机必须装有反风设施，并能在 10min10min 内改变巷内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量量不应小于正常供风量的不应小于正常供风量的 40%40% 。。目前，矿井反风装置主目前，矿井反风装置主要有反风道反风和风机叶轮反转反风两种形式。 要有反风道反风和风机叶轮反转反风两种形式。

1. 引导风流的设施

C C 风桥风桥 当通风系统中进风道与回风道需水平交叉时，为使进当通风系统中进风道与回风道需水平交叉时，为使进风与回风互相隔开需要构筑风桥。按其结构不同可分为三风与回风互相隔开需要构筑风桥。按其结构不同可分为三种。其作用是：在进回风形成平面交叉时，使一般风流从种。其作用是：在进回风形成平面交叉时，使一般风流从桥上过，将进、回风流分开，不汇合。桥上过，将进、回风流分开，不汇合。 11 ）绕道式风桥 开凿在岩石里，坚固耐用，漏风少，）绕道式风桥 开凿在岩石里，坚固耐用，漏风少，但岩柱厚度必须留足但岩柱厚度必须留足 1.5m1.5m 。。

1. 引导风流的设施

C C 风桥风桥 22 ）混凝土风桥 少掘岩石，结构紧凑，工程量较少，比）混凝土风桥 少掘岩石，结构紧凑，工程量较少，比较坚固。较坚固。

1. 引导风流的设施

C C 风桥风桥33 ）铁筒风桥 无巷道工程量，可在掘进期间临时使用。）铁筒风桥 无巷道工程量，可在掘进期间临时使用。

前两种风桥必须用不燃性材料建筑，桥面平整不前两种风桥必须用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风（手触无感觉） ，风桥通风断面不小于原巷道漏风（手触无感觉） ，风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于断面的五分之四，成流线型，坡度小于 30°30°，风桥两，风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填平、填实，风端接口严密，四周见实帮、实底，要填平、填实，风桥前后各桥前后各 5m5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥 ，风桥上下不准设风门。 淤泥 ，风桥上下不准设风门。

1. 引导风流的设施

A A 矿井防爆门矿井防爆门 安装在出风井口，以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风安装在出风井口，以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风机的安全设施。机的安全设施。

防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时密封井盖。在正常通风时 ,, 它被用来隔离井下气流与地面它被用来隔离井下气流与地面大气大气 ,, 防止风流短路防止风流短路 ,, 保证通风系统正常。当井下一旦发保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时生瓦斯或煤尘爆炸事故时 ,, 防爆门被爆炸的气流冲击打开防爆门被爆炸的气流冲击打开 ,,从而爆炸气流直接排放到地面大气从而爆炸气流直接排放到地面大气 ,, 起到卸压作用起到卸压作用 ,, 防止防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏 ;;当主要通风机停当主要通风机停止运行时止运行时 ,,可以打开防爆门可以打开防爆门 ,,以利用自然风压通风。以利用自然风压通风。

2. 阻断风流的设施

A A 矿井防爆门矿井防爆门

《煤矿安全规程》第一百二十一条规定《煤矿安全规程》第一百二十一条规定 :: 装有主要通装有主要通风机的井口必须封闭严密风机的井口必须封闭严密 ;;装有主要通风机的出风井口应装有主要通风机的出风井口应安装防爆门。第一百二十四条规定安装防爆门。第一百二十四条规定 ::主要通风机停止运行主要通风机停止运行期间期间 ,,必须打开井口防爆门和有关风门利用自然风压通风。必须打开井口防爆门和有关风门利用自然风压通风。

2. 阻断风流的设施

B B 风门风门 风门安设地点：在通风系统中既要隔断风流又要行人风门安设地点：在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，可或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输道上，构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输道上，则尽量构筑自动风门。则尽量构筑自动风门。 风门的作用 ：风门的作用 ： （（ 11 ）隔断巷道的风流或限制巷道通过的风量，确保需）隔断巷道的风流或限制巷道通过的风量，确保需风地点的风量要求。 风地点的风量要求。 （（ 22 ）能使人员和车辆通过。为了防止在人员和车辆通）能使人员和车辆通过。为了防止在人员和车辆通过时风门开启造成风流短路，需设置两道风门，保证巷道过时风门开启造成风流短路，需设置两道风门，保证巷道中总有一道风门处于关闭状态。两道风门不能同时打开。中总有一道风门处于关闭状态。两道风门不能同时打开。

2. 阻断风流的设施

2. 阻断风流的设施

B 按风门开启方式

01 用来隔断巷道风流，由人力开启，依靠风门自重和风压差自行关闭。多是木结构的单扇风门。它适用于人行巷道或行车次数较少的运输巷道。

普通风门

02 自动风门 它是借助某种动力开启和关闭的一类风门。适合于有矿车经常通过的运输巷道中安设。其制作成本比较高，主要是用木制的。

2. 阻断风流的设施

B 按风门用途分类

01 风量门又叫调节风窗。它的结构与普通风门差不多，只是在风门的上方设置一个面积可调的窗口。它与普通风门的区别在于它允许巷道通过少量的风量。适合在限制通风风量的巷道中安设，又可通过人员和车辆。

风量门

02 反向风门 在矿井主要通风巷道中设置的风门处都要设置反向风门，瓦斯突出矿井所有风门都要设置反向风门。正常通风时，反向风门处于常开状态，矿井反风时，反向风门关闭来隔断反风风流。煤与瓦斯突出矿井中设置的一些反向风门还有当井下发生突出时防止灾害扩大的作用。

B B 对风门的要求对风门的要求 11 、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通车风门间、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距要大于距不少于一列车的长度，行人风门间距要大于 55米；通车米；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面风门门扇下边缘不得高于铁路面 15mm15mm ，并设底坎；通，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；永久风门必车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门；永久风门应设反风门，其数量不少于两道。开风门；永久风门应设反风门，其数量不少于两道。 22 、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。 33 、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密，门扇要进行防腐处理；永久风门的门扇厚度不接触严密，门扇要进行防腐处理；永久风门的门扇厚度不低于低于 3cm3cm ，临时风门的门扇厚度不低于，临时风门的门扇厚度不低于 2cm2cm 。。

2. 阻断风流的设施

B B 对风门的要求对风门的要求 44 、永久风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于、永久风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.50.5米；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，米；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。达到严密不漏风。 55 、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。筒。 66 、风门前后、风门前后 55 米内巷道要支护完好，无杂物、积水和米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后淤泥，同时要有明显标注“风门前后 5m5m 内严禁堆放杂内严禁堆放杂物”的字样。物”的字样。

2. 阻断风流的设施

B B 对风门的要求对风门的要求

77 、临时风门墙体可用砖砌筑，四周接触严密，墙面达、临时风门墙体可用砖砌筑，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。到严密不漏风。 88 、不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，、不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

2. 阻断风流的设施

C C 密闭密闭

2. 阻断风流的设施

建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。

密闭，砌筑在需要隔断风流而又不行人通车的巷道，如封闭采空区，老巷、火区以及进风巷与回风巷联络巷道。

为封闭火区而专门砌筑的密闭隔墙特指防火墙。

密闭

密闭构筑质量的好坏，直接影响矿井通风系统的稳定和矿井防治自然发火的成败以及所在采区，甚至矿井的安全生产； 所以在构筑永久密闭时我们必须严格标准、注意质量，辅助设施必须齐全有效、位置适当、设置合理。

下面我们就永久密闭的构筑要求及标准，详细进行讲述。

2. 阻断风流的设施

C C 密闭的要求密闭的要求

2. 阻断风流的设施

1 、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于 0.5米；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。 2 、密闭必须设在距三岔口以里不大于 6 米的位置。 3 、密闭前巷道要支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水和淤泥。 4 、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管；密闭要设置观测孔，煤层容易自燃和自燃的采空区密闭（按防火墙设置）还要设置措施孔，孔口封堵不漏风。 5 、密闭前要按标准设置栅栏（密闭距三岔口不大于 3 米时，可不设），揭示警标，并设置检查箱、检查牌版 [ 内容包括（见表 8 ）旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等 ] 、说明牌 [ 内容包括密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人 ] 。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。 6 、计划废弃的巷道必须进行永久性密闭必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

观测孔观测孔

措施孔措施孔

反水管反水管

密闭前视图密闭前视图

密闭墙体

密闭墙体

反水管反水管

内内部部

外外部部

措施孔措施孔

观测孔观测孔

巷道底板巷道底板

密闭墙体

密闭墙体

密闭侧剖图密闭侧剖图 反水沟剖面图反水沟剖面图

2. 阻断风流的设施

D D 挡风墙挡风墙 挡风墙施工的总体要求是以不漏风为准，并严格按《煤矿安全质量标准化标准》中通风部份标准及设计施工，一般选用砖、料石等不燃材料。具体要求如下： 1 、 挡风墙厚度在 0.5米以上 ,煤巷中四周的掏槽深度要在 0.2

米以上 ,要见实帮实顶。 　　 2 、砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。挡风墙面要平整，砖、料石缝要填满砂浆，墙心逐层用砂浆填实。 3 、有滴水的巷道要设反水池或反水管，并保证水流畅通，不能漏风。反水池或反水管在挡风墙内外入出口的高度，应根据墙内外压差而定，既保证墙内涌出的水不浸泡挡风墙，又保证反水池或反水管不漏风。

2. 阻断风流的设施

D D 挡风墙挡风墙 4 、有自燃发火倾向的煤巷，要在挡风墙的中上部设观测孔管、措施孔。 5 、挡风墙砌完后要勾缝或挂面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于 0 。 2m ，采用勾缝方法时，勾缝宽度要一致，料石墙勾缝一般为 40mm 。采用抹面方法时，要抹平，打光压实。墙面要严实、抹平、刷白、不漏风。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 6 、采用对挡风墙时，两个挡内墙之间不宜过长，一般在 0 。 5米以内，两个挡风墙之间要用湿度不太大的黄土填实，并应随砌随填， 层层用木锤捣实。

2. 阻断风流的设施

D D 挡风墙挡风墙 7、挡风墙砌完之后，要对挡风墙前巷道支护进行检查，支护不合格时应重新架棚或补锚杆，帮顶要刹严，保证支护完好，对施工剩余材料要清理干净，并及时设好栅栏、免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌板。栅栏要封闭全断面的三分之二。规定可用 200×200mm的网状栅栏。栅栏所用材料为铁质或木质。 8、挡风墙说明牌板内容包括：挡风墙所在巷道名称、挡风墙性质、挡风墙内外瓦斯浓度、一氧化碳、二氧化碳浓度、气体温度，挡风墙内涌水温度，挡风墙内外空气压差、空气流向和观测人及观时间等。

2. 阻断风流的设施

3. 调节或控制风量的设施

调节风门（调节窗） 调节风门和调节窗是为调节风量而设，只是行人不行人的区别，质

量管理要求同风门，只是多了一个调节窗。

1 ）调节窗（板）要用不燃性材料制作，坚固不变性，其上要有调节刻度，调节板上要有固定装置，除通风专业人员外任何人不得随意调节。

2 ）需要对采区风量进行调节时，总调节门最好安设在采区的进风侧，以减少采区风压，防止通风设施跑漏风。

3 ）在采区的一些联络巷需加设风门时，如果风门开启次数少，巷道距离又较长，需安设调节窗，否则，可安设通风管或安设通风装置。

4. 栅 栏

栅栏

密闭墙前（深度超 3m ）、临时停风的掘进工作面（停风时间不超24小时）和严禁人员入内的区域必须设置栅栏。

停风时间不超 24小时的掘进工作面必须临时密闭。

栅栏打设要牢固（以不会轻易扯断、挪开为准），栅栏片间隙不大于 0.2m ，高度不低于 1..5m ，并悬挂警示牌

ecnod案例分析S

一、煤矿简介：大同煤矿集团公司永定庄矿 1997年核定生产能力 200万吨／年 ,采用主斜井、副立井单水平多煤层分区前进式开拓方式。矿井通风方式为中央分列与中央并列混合式全负压抽出式通风，煤尘爆炸指数 28． 12％，自燃发火期 6个月，相对瓦斯涌出量 2．9m 3／ t·d。

二、事故经过： 2000.9.5早班 21410 巷风桥有 1． 3 平方米的洞没有盖 板 , 组长唐丰玉准备用水泥盖板补洞修补风桥； 瓦检员薛应堂在井下接班 时，夜班瓦检员张兴交代说：风机拉循环风，薛应堂第二次测瓦斯时，测出 8102 切眼瓦斯浓度 1． 5％， 21408顺槽距 8102 切眼 20 米处瓦斯浓度 1． 5％， 51410 巷密闭处瓦斯浓度 2． 5％。薛应堂便往外走，遇见矿服务公司包工队负责人刘晋等人抬着一台 11KW风机去工作面，得知包 工队准备把 8101 、 8102 切眼的 28KW风机换成 11KW，便和刘晋一同到了变电所，电话汇报通风区监测队长辛佩顺换风机一事。辛佩顺请示区技术主管 王江后答复不让换。

二、案例分析

打完电话，刘晋便进了工作面。瓦检员陈朴测出 51408顺槽局部瓦斯浓度达 2％后，在变电所电话汇报通风区调度值班人员辛佩顺，辛佩顺 让陈朴重测一下。当陈朴准备返回核实情况走到 21410 回风绕道处时，只听见“轰”的一声，一股黑风从 414盘区顺槽冲出。陈朴被爆炸冲击波推出 2米至 3 米，清醒后，到变电所打电话报告了事故。

二、案例分析

三、事故原因分析 1． 414盘区 21410 巷风桥破损，进、回风流短路，工作微风作业，局扇拉循环风，导致 51408－ 1掘进头瓦斯积聚；作业人员检修设备时，金属间撞击产生火花，引爆瓦斯，是造成这起事故的直接原因。 2．矿井瓦斯、通风管理混乱，作业地点瓦斯浓度超限不按规定及时撤人，瓦斯监测装置形同虚设，盲巷密闭管理差，瓦斯涌出异常区管理不善；盘区供风量不足，进风巷与回风巷单风门隔离，漏风严重，不能严格“以风定产”，是造成这起事故的主要原因。 3．安全管理不严格，对现场监督检查不力，督促落实不到位；职工培训教育不够，安全素质不高，执行安全生产规章制度不严格，岗位安全责任制不落实，是造成这起事故的重要原因。

二、案例分析

四、防范措施：

1．要认真吸取这起事故的沉痛教训，从导致事故发生的各个因素深刻反思，查不安全隐患，查管理漏洞，查安全生产责任制的落实；从讲政治、保安定、促发展的高度，以对国家和人民生命财产高度负责的精神，搞好安全生产工作，防止类似事故的发生。

2．要进一步加强矿井“一通三防”管理工作。矿井、采区必须有合理、完善的通风系统，各工作地点必须保证有足够的风量，严格以风定产；必须狠抓现场管 理，对通风、瓦斯、机电管理方面存在的不安全隐患，要采取有效的防范措施，落实到人头；要加强测风和瓦斯管理，对风量不足的工作地点必须查明原因，采取措 施，对瓦斯浓度超限的地点，必须依照《规程》要求停止作业或停电撤人。凡通风系统不合理的矿井、采区、采掘工作面，通风能力不足、采掘工作面供风量达不到 设计要求的矿井，掘进工作面回风流瓦斯浓度时常超限又未采取有效措施的矿井，采掘工作面、主要运输巷道未设置防尘或洒水降尘设施的采区，必须责令停产整顿。

二、案例分析

四、防范措施： 3．煤矿各职能部门要认真履行职责，不断完善管理制度和强化安全责任落实，加强监督检查和业务保安，促进隐 患治理。安全例行检查要严格把关，做到深入、细致、到位，不得走过场。要进一步加强岗位安全责任制管理，对工作中发现的问题要按照各自的职责进行处理；对 查出的事故隐患，必须及时报告，逐项落实。要建立检查责任追究制度，坚持谁检查、谁负责的原则，对把关不严的检查人员，因检查疏漏发生重大事故的，也要负 连带责任。要坚决杜绝安全生产工作中不负责任、敷衍了事的现象

二、案例分析

防爆门

一、煤矿简介：耿村煤矿矿井采用斜井开拓，单水平上下山布置，相对瓦斯涌出量为 2.11 为m³/t ，绝对瓦斯涌出量为 3.7m³/min（ 1996年度矿井瓦斯鉴定结果）。煤尘具有爆炸危险性，煤尘保障指数为 40%。开采煤尘为侏罗纪长焰煤，煤层有自然发火倾向，自然发火期为一个月，属极易自然发火煤层。属于通风容易矿井。发生事故的东一采区地质构造比较复杂。掘进时共揭露断层 14 条，事故发生时 11101综采工作面沿走向已推进 965m。该面为下行通风，供给分量为 650 m³/min，绝对瓦斯涌出量为 2.1-3.2 m³/min。

二、案例分析河南义马矿务局 耿村煤矿“ 1.25”瓦斯爆炸事故

二、发生经过：

1月 25日 8点班， 11101综采工作面检修，采煤队代理书记在班前会上安排当班任务：工作面铺网，电焊、气割，采煤机下滚筒切割部，部分液压支架起吊鼻。采面共有 38人，其中采煤队 36人，矿安检员、瓦斯员各 1 人。 12 时许，当班队长安排工人宋相亭等 3 人到综采工作面进风巷搬运金属网。当他们走到综采工作面机尾时，感觉头晕、腿软，认为是缺氧、瓦斯大所致。便沿进风巷向外走。到进风巷口时，遇到当班瓦斯员尹雪生，并告诉尹 11101综采工作面无风，瓦斯大。尹用粉笔末检风后，即进入工作面检查。约 2min后从综采面发出了爆炸声，巷道内煤尘飞扬，能见度极低。

二、案例分析河南义马矿务局 耿村煤矿“ 1.25”瓦斯爆炸事故

三、事故原因分析：

（ 1 ）瓦斯积聚的原因。 1月 25日 11 时 57分，矿务局所属耿村变电所因农用线路出故障，造成耿村矿全面矿井停电。矿井主要通风机停止运转，东一回风井风机房司机打开了此风井井口防爆门（这是正确的）。当停电 8min后风井恢复供电送风，但风机房司机没有关闭井口防爆门。致使风流短路，造成井下 11101综采工作面无风，使涌出的瓦斯无法排放，造成积聚、超限并达到爆炸界限。

（ 2 ）爆炸火源及炸点的确定。 1月 25日 8点班，采煤队安排当班电焊、气割，采煤机下滚筒和部分液压支架起吊鼻。而电焊作业措施于当日上午才审批，但井下早已开始焊接，且气割没有制订安全措施。在救护队侦察时发现位于才采面下出口以上 30m处的采煤机附近用于气割的乙炔瓶未关，因而导致瓦斯在此次爆炸。接着瓦斯爆炸引起采面运输巷内距下出口 70m处的瓦斯也发生了爆炸。

二、案例分析河南义马矿务局 耿村煤矿“ 1.25”瓦斯爆炸事故

四、防范措施： 　　第一，提高安全防患意识，不要认为低瓦斯矿井不会发生瓦斯爆炸

，而没有把防治瓦斯放在首要位置，丧失了警惕。

　　第二，增强自救知识、自我安全意识教育，杜绝工人不能正确运用煤矿安全生产十项权利中“有不安全状况停止作业和紧急避险”的规定。

　　第三，强化机电管理及供电管理。电焊安全措施贯彻执行落实到位，停电有计划。领导及有关部门积极查找跳闸原因，进行整改。

　　第四，重视技术管理人员技术培训，对各项安全技术措施、作业规程严把关。井下电、气焊等井下作业做到有措施施工，贯彻措施学习。

　　第五，加强对重要岗位人员的管理。杜绝脱岗，将强安检员、瓦斯检查员责任心，加强素质教育等。

二、案例分析河南义马矿务局 耿村煤矿“ 1.25”瓦斯爆炸事故

二、案例分析

一、 事故概况及经过

前进小井属黑龙江省鸡西矿务局穆棱煤矿多种经营公司，始建于 1979年，设计能力为年产 1． 5万吨，可采储量为 33万吨。该井冬季采用压入式通风，使用两台 28千瓦局扇并联通风，总入风量 512米 3／分，一段排风 525米 3／分，二段排风 473米 3／分，确定为高沼气小井。 1988年 2月 28日 7时班，值班井长王某某在班前会上安排：当班采上部煤，不准空顶作业，顶子要打直，在东十巷出货，一定要按规程作业。白班人员 7时 15分入井， 7点 20 分井下停电，电工崔某某立即送电，约 20 分钟后，发生了瓦斯爆炸，共死亡 28人，经济损失 14． 5万元。这是一起重大责任事故。

二、案例分析

穆棱矿前进井“ 2 ． 28” 瓦斯爆炸事故示意图

二、案例分析

二、 事故原因分析：

1．直接原因： 东五路十三号煤层风门关闭不严，造成局部通风系统短路，风压变化，导致东五巷上帮采空区内积存的高浓度瓦斯泄入巷道；电钻电源线由于车刮接头造成断路，产生电火花，引起瓦斯爆炸。

2．间接原因： 矿井管理混乱，各项规程和责任制不落实。工程设计安全措施不全，施工质量差，系统不正规；职工队伍和技术人员素质低，安全管理人员思想麻痹。

二、案例分析

三、防止同类事故的措施 ：

1 、做好小煤矿安全生产的技术改造，狠抓簿弱环节，工程质量要求达到标准化。

2 、切实加强干部、职工的技术培训工作，提高全员素质，杜绝“三违”事件的发生。

1. 矿井简介： 八宝煤矿生产能力 180万吨／年。为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性。该矿采用立井开拓，共有 5个井筒，发生事故前有 5个生产采区（其中 1 个综采区和 4 个水采区）。该矿当时最深开拓标高已达到 -780米水平，超出采矿许可证许可的 -600米水平。

事故发生在 -416采区 -4164东水采工作面上区段采空区。 -416采区工作面采用自然垮落法管理顶板，埋管抽放采空区瓦斯。

二、案例分析

2. 事故发生经过：

2013年 3月 28日 16时左右， -416采区附近采空区发生瓦斯爆炸，该矿采取了在 -416采区 -380石门密闭外再加一道密闭和新构筑 -315石门密闭两项措施。 29日 14 时 55分， -416采区附近采空区发生第二次瓦斯爆炸，新构筑密闭被破坏，-416采区 -250石门一氧化碳传感器报警，该采区人员撤出。通化矿业公司总工程师宁连江、副总工程师陈维良接到报告后赶赴八宝煤矿，研究决定在 -315、 -380石门及东一、东二、东三分层顺槽施工 5处密闭。 16时 59分，宁连江、陈维良带领救护队员和工人到 -416采区进行密闭作业。 19时 30 分左右， -416采区附近采空区发生第三次瓦斯爆炸，作业人员慌乱撤至井底（其中有 6名密闭工升井，坚决拒绝再冒险作业）。以上 3次瓦斯爆炸事故均发生在 -416采区 -4164东水采工作面上区段采空区，未造成人员伤亡。该矿不仅没有按规定上报并撤出作业人员，且仍然决定继续在该区域施工密闭。 21 时左右，井下现场指挥人员强令施工人员再次返回实施密闭施工作业， 21 时 56分，该采空区发生第四次瓦斯爆炸，该矿才通知井下停产撤人并向政府有关部门报告

二、案例分析

案例分析

3. 事故原因分析：

1 、不重视防灭火管理，未采取综合防灭火措施

该矿防灭火措施仅为注氮，且封闭采空区后仅注过一次氮，也没有根据采空区气体变化来补充注氮。

事故教训2 、隔离煤柱留设不合理

案例分析

案例分析

3. 通风构筑管理不严格， -250石门密闭质量不合格，出现裂隙、存在漏风，没有起到密闭采空区的作用。

案例分析

4.监测监控系统有缺陷。 co传感器均设置在采区和工作面的回风流中，已经过风流稀释，不代表采空区 CO 的浓度。

案例分析

4. 防范措施： 1 、合理完善通风系统，加强局部通风管理，健全通风管理制度，加强通风设施管理。

2 、防止瓦斯积聚，完善瓦斯检查制度，加强监测监控，按规定安设传感器。

3 、加强管理人员法律、法规培训，加强职工安全知识教育。

1 、 1990年 10月 9日四槐树煤矿 13203掘进工作面发生窒息事故，死亡 3 人。 3 人为早上井并避开区长，绕道新贯通处，违章打开栅栏，在距断层探煤巷 45米处窒息死亡。

2 、 2001年 3月 14 日，汶南煤矿八采区 81109工作面切眼，发生有害气体窒息死亡一人事故，事故原因：违章扒开栏杆进入盲巷是造成死亡事故直接原因，自主保安意识差是间接原因。

二、案例分析

hirdly上半年市属煤矿通风设施检查问题小结T

1 、 1315 平巷 15# 风门底部水沟未设反水池； 23102 回风巷风筒过 15# 风门时，风筒直接从硬质风筒中通过。

2 、 1315 密闭墙外老空水观测孔阀门锈蚀严重。

3 、 +0水平泵房处风门无调节窗，电缆穿墙无穿墙管且未封堵。

4 、三采区主回风上山两处密闭未掏槽，一处密闭无观测牌板。

5 、一处开门口超 6米未及时密闭。

6.三采二层探煤巷密闭前 5米内有积水

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

7 、 15201-1补巷停工停风巷道超 24小时，未及时密闭。

8 、二水平运输下山 -120m水平处风门未实现联锁； G-01 风门关闭不严；-340 车场附近风门不能自动关闭。

9 、三采区有多处密闭墙未掏槽、无裙边；一处挡风墙漏风。

10 、 21105 采煤工作面联络巷风门前有物料堆积。

11 、 -450 十三层石门密闭前有杂物堆积； -340东翼二层密闭前有机电设备（三台磁力启动器）。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

12 、 3203 采煤工作面进、回风巷各有一处密闭墙墙体开裂脱皮，密闭前有杂物，未挂牌管理。

13 、 8号密闭墙体开裂未及时处理

14 、 -300 十一层车场 G14-11 风门联锁效果差。

15 、 21105 采面后维护段边排以里未按技术措施要求，采用装满底板泥的编织袋垒砌挡风墙，且未在编制袋外挡设风筒布。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

16 、 回风巷 01# 密闭密闭不严。

17 、 -520水平反风门无法自动关闭。

18.4401 面外切眼处只设置一道风门，不符合规定。

19 、 -130大巷两道过车风门变形，无防撞装置。

20 、一采十三层探煤巷一处密闭墙未挂牌管理且密闭墙前有杂物；一处老巷未及时密闭。

21 、 21704绕道风门连锁不灵敏； 11707 下巷一处密闭不合格，砖缝未抹实。

22 、二采底部车场 109-111# 风门未设连锁，漏风

23 、一采十三层行人上山迎头后部未设置净化水幕，左帮采空区设置挡风装置不严密，漏风。

24 、Ⅰ 6 采煤工作面进风巷测风站设置位置不当，沿空留巷每隔 20m打设一板密，不符合规程规定，且与作业规程规定不符（作业规程规定打设正规密闭）；进风巷码放乱，密闭前堆满杂物；回风巷、进风巷隔爆水棚局部高度不足 1.8m 。

25 、 .主暗Ⅰ 4 煤柱采煤工作面防火门板包边不严，不符合规定。

26 、 81103综采工作面上巷密闭墙未设气体观测孔。

27 、 -1000 水平 车 场处风 门 联锁不 起 作 用 ， 风 门漏风 量大（ 300m3/min ） 28 、 -250m水平东翼大巷水仓外部 2组风门联锁均不起作用

29 、 .六采总进防火门上部敷设制冷管路，防火门板无法完全封闭全断面。

30 、六采区编号为 5# 的风门，风门状态传感器安设位置错位。

31 、 61108东面外段进风巷风门不连锁

32 、十四采总回风巷底部风门水沟未设置反水装置。

33 、 141301上平巷 21# 密闭墙顶端未掏槽，无裙边，未设反水孔。

34 、 141109上平巷 79-80# 风门门框变形严重，漏风； 141310 进风巷、回风巷两道防火墙均出现开裂。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

35 、 2603 采煤工作面回风巷 52# 风门上部调节风窗调节板未固定。 .

36 、 1602 回风上山平巷段一处密闭墙墙体开裂、脱皮； 1602 回风上山掘进工作面风筒两处反压边未压紧； -520 车场反向风门变形，不能正常关闭。

37 、矿井通防设施检查记录中无通防副总签字。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

38 、三采四层联络巷溜子穿风门处未设挡风帘。

39 、三采十五层回风上山 23# 密闭墙前有积水； 31301 回风巷一处密闭墙前有杂物。

40 、 31304 回风巷 10# 密闭未设观测孔，但现场管理牌板中密闭内监测数据已填写，时间为 2014年 3月 25 日。

41 、 3420-I 回风巷掘进工作面密闭周边未掏槽，观测孔未固定

42 、 3420-1 回风巷 33# 风门关闭不严，漏风；

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

43 、监控显示井下风门开停传感器未设置关联报警。

44 、 2-25# 密闭观测孔松动，固定不牢。

45 、 1501 回风巷编号为 15-1 的密闭反水管内无水； 1505修复上山挡风墙漏风。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

46 、 1305副下山两处密闭无编号，有毒有害气体观测孔损坏。

47 、 1312 有 3处密闭墙未设置管理牌板。

48 、 21301 切眼等井下三处密闭所设检查牌板无密闭内气体检查项。

49 、井下爆炸材料发放硐室未安设防爆门，不具有独立风流。

50 、井下编号为 3-20# 、 3-21# 的风门未设反水池。

51 、 21301 回风巷两处密闭墙体漏风，且未检测密闭内瓦斯浓度。

52 、十三层主下山有两处密闭无观测孔，且未进行挂牌管理；

53 、密闭管理台账在册密闭墙 97 道，瓦斯检查员只有 7 人，无法保证每旬检查密闭墙。

54 、 1312西巷掘进工作面；密闭未进行编号，有 2处密闭未按规定挂牌管理。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

55 、 3215轨道下山风门联锁不起作用； 3213 运煤巷密闭墙气体观测孔未设阀门； 41310 采煤工作面回风巷防火门未编号，不便于安装。

56 、 41307 运煤巷密闭前 5米内有杂物堆积，未搭设栅栏。

57 、 41102轨道巷风门水沟未设反水装置，第一道上山密闭未设放水孔，第二道上山密闭旁堆有杂物。

58 、 3216轨道下山风门水沟未设反水沟，三采四层探岩巷两扇风门漏风。

59 、 81104综采工作面进风巷与 8 采 11层运煤上山联络巷风门连锁失效，风门前存放杂物。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

60 、 52# 风门未设联锁且风门前 5米乱放杂物，底部水沟未设反水池。

61 、 5408 采煤工作面回风巷防火门设在皮带巷，不能及时封闭。

62 、井下编号 058# 风门墙体变形，关闭不严，皮带通过处漏风量大。

63 、 MB-3-07 密闭墙墙体损坏，墙前有杂物，卫生差，

64 、 8201 进风巷防火门门板与墙槽长度不统一，局部长度约 30m 的巷道高度不足 1.8m 。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

65 、 2101305 采煤工作面进风巷防火门墙地面底鼓，防火门无法正常安装。

66 、 1303-7 密闭墙变形脱皮

67 、十采 15层回风巷 10-15-1~2# 风门连锁不起作用。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

68 、编号为 9-3 的风门 5米前放置矿车，阻碍风门正常开启。

69 、编号为 9-6 的密闭墙未掏槽； -350 回风巷水沟过 10-9# 风门处未设反水池。

70 、 61501 进风巷密闭墙有害气体观测孔无法打开。

71 、 61301 采煤工作面机尾处编号为 6-2 的密闭墙墙体开裂漏风，现场未设置内外气体观测牌板。

72 、 61301 回风巷编号为 6-1 的风门反水池无水

73 、 -350南翼 10-4号密闭墙观测管未固定； 4-2 密闭墙观测孔阀门锈蚀严重，未按规定正常观测。

74 、 91302副巷掘进工作面第一部刮板输送机机头右侧往里有约 12m 的巷道，未及时进行密闭

75 、 61301 采煤工作面回风巷一处密闭墙未进行掏槽。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

76 、 7202 密闭墙体一处开裂。

77 、 6603上风巷一处风门前后均码放物料；测风站未设测风牌板。

78 、 6603东采面进风巷防火门墙缺一页挡板，无法关闭。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

79 、 -170泵房回风巷 38# 风门一扇风门关闭不严，调节风窗使用木质调节板且未开启；密闭门墙体未浇筑。

80 、 -170 运输巷一处密闭未编号，墙体损坏且密闭前有杂物； -139 平巷密闭前有杂物。

81 、 -170 联络巷风门调节窗调节板未固定。

82 、 2层探煤巷未在市局备案， 2处密闭使用板密，不符合要求；

83 、二层煤回风探巷溜子道停工停风巷道未及时密闭 ; 采面中间巷溜子道使用风帘代替临时风门。

84 、 -139 平巷 9#-10# 风门水沟未设反水池。

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

85 、 8203-2原采面进风巷现用挡风帘，未及时进行密闭。

86 、 -565绕道风门水沟未设反水池或挡风帘。

87 、七采区编号为 A7-03-02# 风门缺一道反向风门；

88 、 8401 回采工作面运输巷使用风帘调风，不符合规定；

89 、七采区防火门板包边不严，

90 、 71101轨道巷风门未设反向风门； -565皮带联络巷风门变形；

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

三、上半年市属煤矿通风设施检查问题小结

通风设施问题统计

类 型 密 闭 风 门 挡风墙 调节风窗

数 量 36 34 2 5

集中

类型

观测孔

掏槽

观测牌

密闭墙体

反水池

风门连锁

变形漏风

前后 5米杂物

漏风

未固定

木质风窗

未开启

针对上半年市属各煤矿通防设施方面的检查问题，做以下总结：通防设施问题主要存在于 4 个方面，密闭、风门、挡风墙、调节风窗。 问题发生原因：问题发生原因： 1 、管理人员对通防设施管理未引起重视；对“一通三防实施细则”、《煤矿安全规程》及上级相关通风方面的规定不熟悉，施工通风设施时，不按照通风安全质量标准施工。

2 、瓦斯检查员检测密闭内外有害气体及压差时，只是被动应付工作，不去真实检测。有的单位未养成构筑密闭时掏槽的习惯，认为掏槽费时费功，或是通防科等职能部门未对设施的施工监督检查到位。

３、管理人员对密闭、风门等设施小问题无意识、不在意、不落实，导致问题常态化，以至于对检查人员造成错误引导，认为一些小问题是常态不是问题。

4 、有的单位通防机构设置不全，未设置独立的通防科、通防工区。有的单位就只有通防工区，通防设计、施工、管理、通防质量验收都是这一帮人，自己管自己；有的单位虽然设有通防科，但通防科也只是负责资料方面，为了来应付上级检查，工作根本没有落实到实处。

5、有的单位通风专业技术人员素质差，没有经过系统的专业培训，有的经过了专业培训，但没有实战经验，业务素质较差。

6、个别管理人员对通防设施方面的问题可能带来的严重后果缺乏认识，对矿井存在的通防隐患熟视无睹，看惯了，听惯了，习惯了，凭侥幸，自认为不会出事。 问题防治措施问题防治措施： 1 、提高煤矿各级领导对“一通三防”认识的重要性和“一通三防”的实际现场管理业务。不能只是口头上的重视。

2 、设置独立的通防科、通防工区，确保通防科能发挥职能部门监督检查的作用。制定符合矿井实际的通防质量检查验收标准及考核办法，并严格落实检查及考核，切实将通防工作落实到实处。

3 、不断加强业务技术培训，采取多种措施，强化通防专业人员和全员“一通三防”业务知识培训，特别是抓好新通风质量标准化的学习，以此提高全员通风业务知识和操作技能，并按照规定配足通防专业技术管理力量，实现群防群治，齐抓共管，确保执行有力。

安全生产

警钟长鸣