鋼瓶使用安全
DESCRIPTION
鋼瓶使用安全. 1. 內容. 鋼瓶之製造 鋼瓶之標示 鋼瓶之儲存 鋼瓶之運輸 鋼瓶內氣體之使用 鋼瓶殘氣之處理 鋼瓶之報廢. 高壓無縫鋼瓶之製造. 無縫碳鋼瓶之製造方法 埃爾哈特法 : 胴部及底部以鋼錠加熱後押出成形 。 曼內斯曼法 : 管之兩個端部以熱軋加工成形 。 杯形件拉延法 : 胴部及底部以金屬板拉延加工成形 。. 高壓無縫鋼瓶之製造. 高壓無縫鋼瓶之製造. 埃爾哈特法鋼瓶製造流程. 高壓無縫鋼瓶之製造. 曼內斯曼法鋼瓶製造流程. 高壓無縫鋼瓶之製造. 鋼瓶內部加工 內部表面粗糙度與產品關係 - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
高壓無縫鋼瓶之製造製造方法 優 點 缺 點埃爾哈特法 一體成型 , 瓶底
不會發生洩漏製造成本較高,產能低
曼內斯曼法 製造速度快製造成本低
瓶底可能會有層疊 / 氣室等瑕疵
杯形件拉延法 製造速度非常快 無法耐高壓
•4
高壓無縫鋼瓶之製造 碳鋼瓶的主要分類 : 鉻鉬鋼 (Cr-Mo) 瓶 / 锰 (Mn) 鋼瓶 鉻鉬鋼瓶 / 锰鋼瓶之主要用途別
類 別
主要用途別
鉻鉬鋼瓶 充填物不含 CO 之壓縮性氣體或混合氣或其它壓縮氣體
锰鋼瓶 充填物含 CO 之壓縮性氣體或混合氣或其它壓縮氣體
•12
高壓無縫鋼瓶之製造 瓶閥接口規格 (JIS)
斜率 瓶閥接口 瓶帽接口3/26
(JIS-
V2)
d1
mm
d2
mm
l
mm
螺牙數牙 / 吋
D
mm
螺牙數牙 / 吋
L
mm
28.0 24.8 28 14 80 11 20
•13
鋼瓶上之標示 (CNS/JIS)
•18
製造者名稱製造者名稱或其符號或其符號製造者名稱製造者名稱或其符號或其符號
製造序號製造序號製造序號製造序號
最高灌裝壓力最高灌裝壓力最高灌裝壓力最高灌裝壓力
耐壓試驗壓力耐壓試驗壓力耐壓試驗壓力耐壓試驗壓力
耐壓試驗日期耐壓試驗日期耐壓試驗日期耐壓試驗日期
灌裝氣體種類灌裝氣體種類灌裝氣體種類灌裝氣體種類
鋼瓶重量(鋼瓶重量( kkgg ))鋼瓶重量(鋼瓶重量( kkgg ))
內容積內容積(( LL ))內容積內容積(( LL ))
鋼瓶上之標示 (CNS/JIS)
補充說明 日系 之壓力單位變更 自平成 11 年 (1999 年 )10 月 1 日開始 ,
為與國際計量單位 ( Internation System of Unit) 接軌 , 所以將壓力之計量單位由 kg/cm2 改為 MPa .
1 kg/cm2 =0.0980665MPa
•19
鋼瓶上之標示 (DOT)
•20
製造序號製造序號製造序號製造序號
製造商或所有人製造商或所有人名稱或其標記名稱或其標記製造商或所有人製造商或所有人名稱或其標記名稱或其標記
製造商識別標記製造商識別標記製造商識別標記製造商識別標記
再檢查標記再檢查標記44-- 7575:第一次:第一次 55年年水壓試驗日期水壓試驗日期ABC:再檢查單位ABC:再檢查單位之識別標記之識別標記+:再次核可灌裝+:再次核可灌裝110110%%★★:鋼瓶核可間隔:鋼瓶核可間隔 1010年再試驗年再試驗
再檢查標記再檢查標記44-- 7575:第一次:第一次 55年年水壓試驗日期水壓試驗日期ABC:再檢查單位ABC:再檢查單位之識別標記之識別標記+:再次核可灌裝+:再次核可灌裝110110%%★★:鋼瓶核可間隔:鋼瓶核可間隔 1010年再試驗年再試驗
鋼瓶所有人鋼瓶所有人之識別頸環之識別頸環鋼瓶所有人鋼瓶所有人之識別頸環之識別頸環
製造資料製造資料44-- 7070:製造日期及初始:製造日期及初始耐壓試驗日期耐壓試驗日期XX:試驗單位標記XX:試驗單位標記+:鋼瓶核可灌裝+:鋼瓶核可灌裝 110110%%
製造資料製造資料44-- 7070:製造日期及初始:製造日期及初始耐壓試驗日期耐壓試驗日期XX:試驗單位標記XX:試驗單位標記+:鋼瓶核可灌裝+:鋼瓶核可灌裝 110110%%
DOT:DOT:政府主管機關政府主管機關3AA:3AA:鋼瓶構造之材質及類型鋼瓶構造之材質及類型2265:2265:灌裝壓力灌裝壓力
DOT:DOT:政府主管機關政府主管機關3AA:3AA:鋼瓶構造之材質及類型鋼瓶構造之材質及類型2265:2265:灌裝壓力灌裝壓力
鋼瓶上之標示補充說明 : 計量單位轉換 長度換算 1 英吋 (inch) = 2.54 公分 ( cm) 重量換算 1 公斤 (Kg) = 2.20462 磅 (lb) 長度換算 1 米 (M) =100 公分 (cm) =3.2809 英呎
(ft) 體積換算 1 立方米 (M3) = 35.317 立方英呎 (ft3)
壓力換算 1 Kg / cm2 = 14.2 p.s.i.= 10.01m 水柱 壓力換算 1 Bar/ cm2 = 1.0197 Kg / cm2 = 10.21m 水柱 壓力換算 1 百萬巴斯卡 (MPa) = 1x106 pa = 10.2
Kg / cm2
壓力換算 1 大氣壓 (atm) = 14.7 p.s.i.=1.03333 Kg / cm2
扭矩換算 1 公斤米 (Kg-M) = 7.21 呎磅 (ft-lb) (PS:1Pa = 1N/cm2)
•23
鋼瓶之儲存 影響的因子 氣候 / 溫度 / 環境 / 其他物質化性的影響。 除了 Y 鋼瓶以外 , 所有的鋼瓶都必須保持直立。 鋼瓶必須放置在指定地點 , 並使用防止傾倒裝置。 實瓶與殘氣瓶分開存放並予標示。 儲存區必需隨時保持乾燥 , 通風與防止直接之日曬。 儲存區必需設警告標誌 , 禁止閒雜人進入。 燃性 / 氧化性 / 毒性氣體鋼瓶儲存 , 必需注意防火間
隔距離。
•27
鋼瓶之儲存 洩漏 , 火災 , 爆炸的防止 毒性 , 燃性氣體儲存場所必需設置洩漏自動檢知及自動警報。 儲存區必需設置火警感應器 ,手提式滅火器 , 及洒水系統。 儲存場所若為金屬構成時 ,則必須實施接地。 每日不定時巡查儲存區或設置自動錄影監視系統。 燃性氣體儲存場所必須有防止洩漏氣體蓄積的裝置。 單一儲存區內 ,最大氣體存量氧化性氣體不可超過 566M 3 ,
腐蝕性氣體不可超過 849 M3 , 毒性及可燃性氣體都不可超過 425M3 。
•31
鋼瓶之運輸
載具的選擇 載運量必須不可超過車輛的可承載量 選擇適當的車斗的型式 注意車側護欄的高度 使用適當的運送的方式 , 直立 或 橫躺 單獨 或 混合裝載 使用運貨框架及固定具 鋼瓶擺放的位置 上下及卸貨的方式
•33
鋼瓶之運輸
搬移安全 移動鋼瓶距離如超過 0.5 米 ,則必須使用手推車 如需滾動鋼瓶 , 必需先確認瓶閥手輪已旋緊 , 並蓋上帽蓋
不可一次滾動一支以上的鋼瓶 不可抓取帽蓋來提昇鋼瓶 不可用拋落方式 , 將鋼瓶由高處移往低處 不可用近乎橫躺的方式來移動小液罐 使用適當的防護具
•37
鋼瓶之運輸
•41
交通事故的防止 行車前的車輛檢查 ( 三油兩氣一水 )
駕駛人具有良好的精神狀態 , 不要過勞駕駛 遵守交通規則 , 不超速 謹守行車次序 , 不任意變換車道 鋼瓶捆紮牢靠 , 避免滾落 防禦型的駕駛習慣 , 降低意外發生之機率
鋼瓶之運輸 氣體洩漏的防止 運送前檢查有無異常或洩漏 移動前應確認瓶閥手輪已鎖緊並蓋上瓶帽 移動中避免不正常的震動 不可利用帽蓋或瓶閥作為提昇鋼瓶之用 上下斜坡特別注意防止鋼瓶滑落 不可拿鋼瓶當滾筒使用
•42
鋼瓶內氣體之使用 依氣體別使用專用規格接頭 使用專用調壓閥及釋壓裝置 欲接上鋼瓶時,應核對產品名稱、標示、接頭等符合 使用時,緩慢開啟瓶閥 不使用時,關閉瓶閥 與鋼瓶連結的設備不用時釋放壓力 使用逆止閥防止回流
•44