5º sesión - mrp
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PLANEACION DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
Mg. César Cama Peláez
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Introducción
En los 80´s, las economías impulsaros a los sistemasde manufactura a pasar de procesar pedidos por lotes
a procesamiento de transacciones en línea.
Aparece el MRP (Material Requirement Planning) que
luego evolucionó a Manufacturing Resource Planning,los cuales a su vez dieron pie a los ERP (Enterprise
Resource Planning)
Hoy hay nuevos vientos de cambio: cambios demodelo de negocio por acumulación de existencias a
modelos por acumulación de Pedidos.
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Modelo de
acumulación de
Existencias
Costos de gestión
de Inventarios
Acertar en los
Pronósticos
Acumulación de
inventarios
Modelo de
acumulación de
Pedidos
Recepción
oportuna demercaderías
Coordinación de
Adquisiciones
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Sistemas de Planificación y Control
Material Requirement
Planning
Tambor - Amortiguador
- Cuerda (Drum Buffer Rope)
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Programa Maestrode Producción - PMP
PMP
Plan AgregadoSólo busca cantidad de productos
no artículos precisos en un periodo Operativo
• Número de piezas, componentes y
materiales para producir c/pieza final
• Cuándo hay que pedir cada pieza,
componente o material
MRPQué y cuántas piezas se
requieren en cada paso
del proceso productivo
de una pieza finalFinalidades funcionales:
• Ventas: Cumplir con plazos de entrega prometidos
• Finanzas: Reducción al mínimo de los inventarios
• Administración: Maximizar la productividad y servicio
al cliente minimizando recursos
• Producción: Programas de producción uniformes con
mínimos tiempos de preparación
Se basa en la demanda
dependiente o de artículos de
demanda superior
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Restricciones de tiempo del PMP –
Flexibilidad
La flexibilidad (posibilidad de cambios) del PMP dependede factores como: tiempo de espera de producción,
disponibilidad y compromiso de partes y componentes,
elación entre cliente y proveedor, exceso de capacidad,
rechazo o aceptación de la gerencia a hacer cambiosCongelado
Moderadamente
firmeFlexible
Capacidad
8 15 26Semanas
Pedidos de empresas clientes
Pronóstico y capacidad
disponible
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Planeación deMateriales
(software MRP)
Programamaestro deProducción
(PMP)
Plan agregadode
producciónPedidos en
firme de
clientes
Pronósticode la
demanda
de clientes
Cambios aldiseño deingeniería
Lista deMateriales (BOM)
Archivo conregistros deinventarios
Transacciones
de inventario
Relación PMP – MRP
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Cantidad de unidades por cada tipo y modelo de
producto requeridos a producción. Tienen 2 fuentes:• Clientes habituales o conocidos que generan
pedidos específicos. Pueden ser externos o
internos. Tienen por lo general una fecha de
entrega prometida específica.• Demanda pronosticada (demanda independiente)
para un mercada durante un periodo determinado.
Demanda de Productos
Además puede existir una tercera fuente de demanda
que son la de componentes (ejemplo repuestos) o
partes de unidades no terminadas que son requeridas
por algunos clientes. Estas no se incorporan al PMP
sino al MRP
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Lista de MaterialesBill of materials (BOM)
Listado que contiene la descripción completa demateriales, piezas y componentes que requiere cada
producto terminado, su relación padre – componentes,
además de la secuencia de producción. Comúnmente
se maneja la nomenclatura ser:• Elementos finales
• Elementos intermedios (al menos un padre y un componente)
• Sub unidades (elementos intermedios ensamblados)
• Componente, elemento comprado
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BOMEscalonada Vs Nivel Único
A
B (2) C (3)
D (1) E (4) F (2) G (5) H (4)
AB (2)
D (1)
E (4)
C (3)
F (2)
G (5)
H(4)
Lista Escalonada de Piezas
A
B (2)
C (3)
B
D (1)
E (4)
C
F (2)
G (5)
H(4)
Lista de Piezas Nivel Único
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L
M N
P N Q R
R S Q R
S
S
4
3
2
1
0 L
M
NP N
Q RR
S
Q R
S S
BOMJerarquización
Grúas: Plumas/Transmisiones/Motores
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Registro de Inventarios
Lugar donde se registran, por cada pieza inventariada, la
información detallada referida a:• Datos Maestros
• Estado de inventario
• Detalles auxiliaresDemanda
anual
anterior
Stock
Asignado
Necesidades Brutas 1 2 3 4 5 6 7 8
Entradas programadas
Saldo disponible proyectado
Envío pedidos planeados
Detalle de pedido Fecha
Medidas pendientes
ResponsableToma de inventarios cíclico Ultimo inventario
Datos
auxiliares
Datos
Maestros
TotalesEstado de
Inventario
Proveedor Plazo entrega (d)
Semana
Preparación
Datos de
corte
Línea
Ciclo
Apuntadores
Ubicación
Otros
Número de Pieza
Volumen de Pedido
Hogura desperdicio
Número
Descripción FamiliaSub
Familia
Tiempo de espera Costo