WSC2013_TD6_EN_JP ワールドスキルズ・インターナショナル ― 職種定義

日付: 2011/10/11 – v4.0 CNC旋盤 1/25

6

CNC Turning

TECHNICAL

DESCRIPTION

WorldSkills International, by a resolution of the

Technical Committee and in accordance with

the Constitution, the Standing Orders and the

Competition Rules, has adopted the following

minimum requirements for this skill for the

WorldSkills Competition.

The Technical Description consists of the

following:

1. INTRODUCTION

2. COMPETENCY AND SCOPE OF WORK

3. THE TEST PROJECT

4. SKILL MANAGEMENT AND

COMMUNICATION

5. ASSESSMENT

6. SKILL-SPECIFIC SAFETY

REQUIREMENTS

7. MATERIALS & EQUIPMENT

8. MARKETING THE SKILL TO VISITORS

AND MEDIA

Effective 11.10.11

John Shiel

Technical Committee Chair

6

CNC旋盤

職種定義

ワールドスキルズインターナショナルは技術委員会

の決定により、総則、運営規則および競技規則に

基づいて、ワールドスキルズ競技大会のこの職種

の最低要求事項を採択し次に掲げる。

職種定義は以下のもので構成される。

1.序文

2.技能レベルと作業範囲

3.競技課題

4.職種管理と情報伝達

5.評価

6.職種限定の安全要求事項

7.材料および装置

8.訪問者とマスコミに対する職種の広報活動

2011年 10月 11日から有効

ジョン・シール

技術委員会議長

1. INTRODUCTION

1.序文

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1.1 Name and description of skill

1.1.1 The name of the skill is

CNC Turning.

1.1.2 Description of skill

CNC Turning covers the processing of

metal work pieces with CNC lathes,

including simple work with live tooling or

driven tools.

From a technical drawing, the machinist

must program the software controlled

manufacturing machine and select,

mount and offset the needed cutting

tools, to fabricate the desired customer

part to an accuracy of 0.01mm. (This is a

human hair split approximately 8 times).

Programming of the CNC lathe takes

place through the machine control unit

and/or Computer-Aided Machining

software (CAM).

CNC Turning, when combined with live

tooling (driven tools) covers one of most

important global industry needs. This

technology covers many possibilities in

metal cutting needs for the modern

Industry.

Such parts are used everywhere in metal

Industries, such as Automotive, Tool and

Die, Aviation and even in the Aerospace

industries.

1.2 Scope of application

1.1 職種の名称と定義

1.1.1 職種の名称は｢CNC旋盤｣である｡

1.1.2 職種定義

CNC 旋盤は、回転加工または駆動工具によ

る簡単な作業を含む CNC 旋盤による金属工

作製品の加工を対象とする。

機械加工技術者は、求められる部品を 0.01

㎜の精度で（これは人毛髪の輪切り直径の約

8分の 1である）加工するために、技術的図面

からソフトウェア制御の製造機械用ソフトをプ

ログラムし、必要な切削工具を選択、取り付け

およびオフセットしなければならない。

CNC 旋盤のプログラミングは、機械制御装置

および／あるいはコンピューター支援機械加

工ソフト（CAM）により実行される。

CNC 旋盤と回転加工（駆動工具）を組み合わ

せることにより、最も重要な世界規模産業のニ

ーズの一つに対応できる。この技術は、近代

産業で考えられる多くの金属切削のニーズに

対応する。

これらのパーツは、自動車産業、金型産業、

航空機産業、更には航空宇宙産業のような金

属工業の至る所で使用される。

1.2 適用範囲

1.2.1 全エキスパートと全競技者は、この職種定義

について理解していなければならない。

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1.2.1 Every Expert and Competitor must know

this Technical Description.

1.2.2 In the event of any conflict within the

different languages of the Technical

Descriptions, the English version takes

precedence.

1.3 Associated documents

1.3.1 As this Technical Description contains

only skill-specific information it must be

used in association with the following:

・ WSI - Competition Rules

・ WSI - Online resources as indicated in

this document

・ Host Country - Health and Safety

regulations

1.2.2 職種定義の内容について異なる言語間で矛

盾がある場合には､英語版を優先する｡

1.3 関連書類

1.3.1 この職種定義には職種限定の情報しか含ま

れないので、以下のもの一緒に使用しなけれ

ばならない。

・ WSI－競技規則

・ WSI－競技マニュアル

・ WSI－本書に示すオンライン情報源

・ 開催国－安全衛生規則

2. COMPETENCY AND SCOPE OF WORK

The Competition is a demonstration and

assessment of the competencies

associated with this skill. The Test Project

consists of practical work only.

2.1 Competency specification

Underpinning knowledge and

understanding

・ Quality standards of manufacturing,

engineering and machining processes

・ Standards of environment, safety, hygiene

and prevention in machine shops

・ Computer operating systems

・ Mathematics (Geometry)

・ Metrology (Properties of Materials)

・ Technical design (Mechanical

2.技能レベルと作業範囲

競技大会は、この職種に関する技能レベルを

実演し評価をするものである。競技課題は実

技のみで構成される。

2.1技能レベルの仕様

実証された知識と理解

・ 製造、エンジニアリングおよび機械加工の

工程の品質基準

・ 機械工作場の環境、安全、衛生および事故

防止の基準

・ コンピューター操作システム

・ 数学（幾何学）

・ 計量学（材料物性）

・ 技術設計（機械工学）

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Engineering)

Advanced knowledge

・ Blueprint reading (Mechanical

Engineering)

・ Machining technology.

・ CNC equipment technology

・ Tooling and cutting technology

・ Inspection technology

Execution of skills

・ Professional interpretation of technical

drawings, charts and tables

・ Selection and proper use of trade specific

inspection instruments

・ Selection and proper use of adequate

cutting tools

・ Set-up of cutting tools, support tools and

machine-accessories

・ Advanced knowledge of chip removal

properties, stability of tools, material,

support and clamping devices.

・ Programming techniques for CNC lathes

(including CAM)

Main goal

The Competition does not reflect the

typical mass-production on CNC

machines. The aim is to display the

correct set-up of CNC lathes. The

Competitor will be confronted with a

“Customer meets Machinist” situation,

meaning that a customer (panel of

Experts) approaches the machinist with a

paper-drawing and stock material. The

Competitor is for the first time confronted

with this customer part and must now

decide his/her actions to fulfil the

高度の知識

・ 図面の読解力（機械工学）

・ 機械加工技術

・ CNC装置の技術

・ ツーリングと切削の技術

・ 検査技術

職種の実行

・ 技術的な図面、図表および表の専門的な解

釈

・ 職業制限の検査機器の選択と適切な使用

・ 適切な切削工具の選択と使用

・ 切削工具、支援工具および機械付属品の

組み立て

・ 切りくずの排出性、工具の安定性、材料、支

持装置および締め付け装置に関する高度

の知識

・ CNC旋盤に対するプログラミング技術

（CAMを含む）

主要目標

競技は CNC 工作機械による典型的な大量生

産に対応するものではない。その目的は CNC

旋盤の正しい組み立てを示すことである。機

械加工技術者は、顧客の要求を受けることを

想定し、エキスパート委員会（顧客を想定）が

部品製造の図面と材料を提出する状況に対

応しなければならない。競技者は始めて顧客

が要求する部品を知り、顧客のニーズを満た

すために競技者各自が、その作業を決めなけ

ればならない。

2.2理論的知識

2.2.1 理論的知識は必要ではあるが、それ自体の

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customer needs.

2.2 Theoretical knowledge

2.2.1 Theoretical knowledge is required but

not tested explicitly.

・ Professional interpretation and execution

of manufacturing drawings according to

ISO-A or ISO-E standard

・ Knowledge of the materials used and their

correct processing.

・ Experienced with tool-offsets and

tool-parameters

・ DIN ISO programming, as well as

knowledge of the programming language

of the provided software(s)

・ Data transfer

・ Knowledge of trigonometry or other

mathematical means of calculating

tangent and intersection points.

2.2.2 Knowledge of rules and regulations is not

examined.

2.3 Practical work

The Test Project covers practical work

related to modern manufacturing industry

tasks, completed on CNC lathes.

Competitors will be given raw material,

(ferrous and non-ferrous material) and

technical drawings. The desired work

pieces shall be worked on all sides, so

that the Competitor carries out tasks that

reflect run-out, perpendicularity,

parallelity and other set-up challenges.

試験は行わない。

・ ISO-AまたはISO-E標準に準じた製造図面

の専門的な解釈および実行

・ 使用される材料およびその正しい加工に関

する知識

・ 工具オフセットおよび工具パラメーターの経

験が豊富

・ ドイツ工業規格（DIN ISO）によるプログラミ

ング、更には提供された一つ以上のソフトウ

ェアのプログラム言語の知識

・ データの転送

・ 接線および交点を計算する三角法または他

の数学的手段の知識

2.2.2 規則および規格に関する知識は審査しない｡

2.3 実技

競技課題は、CNC 旋盤で完成される現代の

製造産業の作業に関連した実務作業が網羅

されている。

競技者には、原材料（鉄、非鉄材料）と技術図

面が提供される。競技者が逃げや垂直、平

行、その他の組立課題を反映した作業が行え

るよう、全ての面を加工できる加工対象物が

求められる。

CNC 旋盤は 、 市販の CAM システム

（MASTER-CAM 等）及び機械制御（FANUC

等）を使ってプログラミングされること。

競技大会では、工具を実際に使用することが

望ましい。しかし、これは、競技大会開催国の

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The programming of the CNC lathe must

be carried out on commercially available

CAM systems (such as MASTER-CAM)

and Machine Controls (such as FANUC).

For the Competition the use of live tooling

is desired. However, this depends on the

availability of sponsors of the CNC

machines of the Competition Organiser.

The Competitor has to carry out

independently the following tasks:

・ Prepare, based on the paper drawing,

the desired CNC programs

・ Calculate the points of intersection on

profiles if not shown on the drawings by

means of any kind of calculator or the

provided CAM system or the machine

control.

・ Select the proper tools and

independently mount, set-up and

measure them.

・ Machine and measure the test project.

Use any type of analysis and correction

to complete the desired task.

・ Comply with the safety instructions by

the machine manufacturer and with the

national safety regulations, as well as

WorldSkills regulations.

・ The tool data (offsets) have to be found

and entered at the machine. No

external tool-setting equipment will be

provided. (touch up)

・ The provided CNC programming

software shall be known and used

worldwide, ideally Fanuc -

Master-CAM

・ All components may be programmed

CNC 機械のスポンサーがいるかどうかに依

る。

競技者は以下の作業課題を単独で実行しなけれ

ばならない。

・ 紙の図面に基づいて目的とするCNCプログ

ラムを作成する。

・ 図面に示されていない場合は、何らかの種

類の計算機、提供されたCAMシステム、ま

たは機械制御機器を用いて側面図の交点

を計算する。

・ 適切な工具を選択し、単独で工具を取り付

け、組み立て、且つ測定する。

・ 競技課題の機械加工と測定を行う。目的と

する作業課題を完成するために、任意の種

類の分析と補正を行う。

・ 機械製造業者の安全説明書および国の安

全規制、更にはワールドスキルズ

（WorldSkills）の規則を遵守すること。

・ 工具データ（オフセット）を見つけ、機械に入

力しなければならない。外付けの工具設置

機材は提供されない（タッチアップ）。

・ 提供されたCNCプログラミング用ソフトは、

世界的によく知られたものを使用しなければ

ならず、Fanuc-Master-Camが望ましい。

・ 全ての部品は、提供された制御機器および

CAMシステムの全機能を用いてプログラム

できる。

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using the full capacity of the provided

control and CAM system.

3. THE TEST PROJECT

3.1 Format / structure of the Test Project

A series of three or four standalone

modules.

The modules are comprised of

programming, set-up and actual

machining work.

One module covers the tasks for a

complete Competition day and shall not

be interrupted with work from other

modules.

The floor-space and the CNC machine

requirements are so intensive, that it is

impossible to get a working situation

where each Competitor has a CNC

machine totally at his/her disposal.

Therefore the shift rotation basis will

apply, meaning Competitors have to

share the CNC machine in a shift rotation

(morning shift / afternoon shift). This

reflects common industry situations.

Sequences example

P = CAM programming

M = Machine (and CAM) is at competitors

disposal

R = Reset time of machine

L = Lunch

3.競技課題 3.1 競技課題の構成／構造

競技課題の構成は、一連の 3または 4個の独立型モジュールで構成される。

モジュールは、プログラミング、セットアップお

よび実際の機械加工作業で構成される。

1 個のモジュールに対し丸 1 日の競技日が割

り当てられ、その作業は他のモジュールにより

妨害されてはならない。

床面積と CNC 機械の要求事項は非常に厳し

いので、各競技者は各自が一台の CNC 機械

を自由に使えるような作業状況を得るのは不

可能である。

従って、シフト交代制が適用され、競技者は

CNC 工作機械をシフト交代により共有しなけ

ればならない（午前のシフト／午後のシフト）。

これは一般的な産業の状況に対応している。

順序の例

P=CAMプログラミング

M=機械（および CAM）を競技者が自由に使

用できる。

R=機械のリセット時間

L=昼食

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Considering that 1 hour of CAM

programming can lead to approximately 3

hours of uninterrupted machining (set-up

and turnaround included), it is desired to

keep the scheduled machining time at the

maximum.

It is important to have the reset-time

between shift changes. During this

reset-time the control-unit will be cleared,

machine parameters will be reset to

original stage and tools and tool holders

will be taken out. The machine will be

clear and ready for the next shift to start

their Test Project..

3.2 Test Project design requirements

1時間の CAMプログラミングから、おおよそ 3

時間の中断なしの機械加工が必要となると考

えられ（セットアップおよび入れ替わりを含

む）、機械加工の予定時間を最大にすること

が望ましい。

シフト交代の間のリセット時間を取ることは重

要である。このリセット時間中に、制御機器は

クリアされ、機械のパラメーターは初期段階に

リセットされ、工具と工具ホルダーは取り外さ

れる。機械はクリアされ、競技課題を開始する

ために次のシフトへの準備完了となる。

3.2 競技課題設定の要求事項

チーフエキスパートは競技大会前に、競技課

P M R

P M R

Morning shift

Afternoon shift

L

L

午前のシフト

午後のシフト

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Prior to the Competition the Chief Expert

is to assign participating Experts for Test

Project designing. The Chief is to assign

material, sizes and desired feature and

has to coordinate the modules to avoid

missing competences like “face grooving,

threading etc”.

Such a Test Project is one complete

module. One module is the work of a full

Competition day.

Upon arrival to the Competition site,

Experts will submit their proposals to the

panel of Experts. Selection of the

modules is by vote of the Experts.

A module may consist of a maximum two

(2) parts.

The modules must be designed in metric

and to the standards described in the

document “Project Design Criteria Skill

06”. This document will be updated and

developed prior to each Competition

taking into consideration the

infrastructure. It will be posted on the

Discussion Forum.

The Test Project design criteria were

developed to:

・ Ensure features on modules reflect

modern industry

・ Minimise the amount of cutting tools for

the Competitor to bring

・ Minimise the amount of inspection tools

for the Competitor to bring

Only Test Projects meeting the following

criteria will be available for selection.

題設定を競技参加エキスパートに依頼する。

チーフエキスパートは、材料、寸法および目的

とする特性を指定し、「端面溝加工、ねじ切り

など」の技能に差のでない加工を避けるため

にモジュールを調整しなければならない。

この競技課題は 1 個の完全なモジュールであ

る。1 個のモジュールは作業に丸 1 日の競技

日を要する。エキスパートは競技大会会場に

到着後、エキスパート委員会に各自の提案書

を提出する。エキスパートの投票によりモジュ

ールを選択する。

一個のモジュールは最大で 2 個のパーツから

構成できる。

モジュールはメートル法により、文書「課題設

定基準 職種 06｣に記載の基準に従って設定

されなければならない。本文書は、インフラス

トラクチャを考慮に入れて各競技前に作成し

更新される。その文書はディスカッションフォー

ラムに掲示される。

競技課題基準は以下のように作成される。

・ モジュールの特性が近代産業を反映してい

ることを保証する。

・ 競技者が持参する切削工具の数を最小限

にする。

・ 競技者が持参する検査工具の数を最小限

にする。

以下の基準を満たすものの中から競技課題を

選択する。

・ チーフエキスパートの指示に従う課題の特

性

・ 文書「課題設定基準 職種06｣の基準による

課題設定

・ 競技課題の図面はISO-EおよびISO-Aに準

ずるものでなければならない。図面はできる

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・ Project features according to

assignments by Chief Expert

・ Project design to criteria of document

“Project Design Criteria Skill 06“

・ The Test Project drawings have to be

available in ISO-E and ISO-A.

Drawings shall have as little text as

possible. In the project design the focus

is on “technical language” only, like

dimensions and international symbols.

・ Drawing available in digital format (for

supply to WSI) and hard copy – source

file, PDF and printout.

・ Each Expert shall bring a machined

sample part of his/her design. This is

needed to program the CMM

(Coordinate Measuring Machine). It is

also supportive in the voting for the

Test Project to have a “real” machined

part available.

・ Proposed marking scheme has been

developed.

In the situation where voting of Test

Projects results in a tie of two or more

projects, the Chief Expert will settle the tie

with his vote.

Once the modules were selected,

material preparations, marking

possibilities and selection of marking

groups will be conducted.

In the situation where the panel of

Experts find the selected Test Project not

suitable because of machining or marking

scheme errors, the Test Project will be

だけ文字の少ないものでなければならな

い。課題設定は、寸法および国際記号のよ

うな「技術用語」だけを用いること。

・ ディジタル形式の図面（ワールドスキルズイ

ンターナショナルへ供給用）およびハード・コ

ピー－ソース・ファイル、PDFおよびプリント

アウト

・ 各エキスパートは自身が設定した機械加工

されたサンプルパーツを持参しなければな

らない。これは座標測定器（CMM）をプログ

ラムするために必要である。又「実際に」機

械加工されたパーツが存在することは、競

技課題について選択投票する際の支援材

料になる。

・ 提案された採点スキームが作成されている

こと。

競技課題の投票の結果が 2 個以上の課題で

同点になった場合は、チーフエキスパートの投

票により決定する。

モジュールを選択後、材料の準備、採点の検

討および採点グループの選考が実施される。

エキスパート委員会が、選択された競技課題

が機械加工または採点スキームの誤りのため

に不適切と考えた場合は、その競技課題は除

去され、新たに投票が行われる。

全競技課題の提案書は、エキスパートが競技

大会の終わりにワールドスキルズインターナ

ショナルのウェブサイトから利用できるように

なる。

チーフエキスパートは、目的とする材料の要求

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eliminated and a new vote takes place.

All Test Project proposals are made

available to Experts on the WSI website

at the conclusion of the Competition.

The Chief Expert coordinates the desired

material requirements and the saw

cutting possibilities with the Workshop

Supervisor.

The aim of this Test Project selection

method is:

・ Every member has equal input in Test

Project design.

・ This method ensures a balance of

competences and industry needs from

all Experts‟ countries/regions.

・ Through the coordination of the Chief

Expert it is ensured that all features and

competences are tested. This shall

reflect a mix of the global training

and/or manufacturing practices.

・ Coordination of tooling needs to

minimise the amount of tools shipped

by Competitors.

・ Coordinate material needs with the

Host. Every member knows what

material and sizes to expect.

・ Each of the Test Project modules is

validated by the machined sample

brought by the Expert.

・ This ensures the machinability has

been tested, the information on the

blueprint is sufficient and most

important of all, there are sample parts

事項および鋸切断の可能性をワークショップ

スーパーバイザーと調整する。

この競技課題の選択法の目的は以下の通り

である。

・ 全メンバーが競技課題設定に対し平等であ

る。

・ この方法は、エキスパートの全ての国／地

域の技能と産業のニーズのバランスを保証

する。

・ チーフエキスパートは、すべての点において

技能が試験されるように調整する。これは、

各国での訓練と製造実習の両方に対するも

のであること。競技者が持参する工具の数

を最小にするための必要とされる工具加工

を調整すること。

・ 必要とされる材料を開催国と調整する。全

員が予想される材料の種類と数量を知って

いること。

・ それぞれの競技課題モジュールは、エキス

パートが持参した機械加工されたサンプル

により立証される。

・ これにより機械加工性が既に試験されてお

り、図面の情報が十分であり、最も重要なの

は、座標測定器のプログラミング用のサンプ

ルパーツが存在することを保証することであ

る。

・ 選択されなかった課題（図面およびサンプ

ルパーツ）は、会場を訪問する一般市民に

対する展示品とすることができる。

3.3 競技課題の作成

競技課題は、ワールドスキルズインターナショ

ナルが提供するテンプレートを用いて提出さ

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for the programming of the coordinate

measuring machine.

・ The non-voted projects (blueprints and

sample parts) may serve as display

parts for the general public visiting the

venue.

3.3 Test Project development

The Test Project MUST be submitted

using the templates provided by

WorldSkills International

(http://www.worldskills.org/competitionpre

paration). Use the Word template for text

documents and DWG template for

drawings.

Time Activity

Before the

Competition

The CE assigns project design to

the Experts.

Experts develop their proposed

module independently and bring

their proposal and a machined piece

to the Competition.

At the

Competition

The Experts vote on the compliant

proposed modules.

3.3.1 Who develops the Test Project / modules

The Test Project / modules are developed

by:

The Chief Expert is to assign project

design to participating Experts prior to the

Competition. Each participating Expert is

to design a Test Project and selection of

the project will take place on site.

3.3.2 How and where is the Test Project /

modules developed

The Test Project / modules are developed

independently

れねばならない

（http://www.worldskills.org/competitionprep

aration）。テキスト文書にはMSWordテンプレ

ートを、図面には DWGテンプレートを使用す

ること。

時間 作業

競技大会開催前

CEは課題のデザインをエキスパートに指定する。

エキスパートは、モジュール案を単独で作成し、その案と加工された工作物を競技大会に持ち込む。

競技大会開催時

.エキスパートは、適合したモジュール案に投票する。

3.3.1 競技課題／モジュールの作成者

競技課題／モジュールは以下のように作成さ

れる。チーフエキスパートは、競技大会前に競

技参加のエキスパートに課題設定を割り当て

る。競技参加の各エキスパートは競技課題を

設定し、会場で課題の選択を行う。

3.3.2 競技課題／モジュールの作成方法および作

成場所

競技課題／モジュールは単独に作成する。

3.3.3 競技課題の作成時期

競技課題はその競技大会前に作成し、選択の

ために競技大会に持参する。

3.4 競技課題の採点スキーム

各競技課題は、第５項に定めた評価基準に基

づく採点スキームの提案書が添えられていな

ければならない。

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3.3.3 When is the Test Project developed

The Test Project is developed:

Before the current Competition and

brought to the Competition for selection.

3.4 Test Project marking scheme

Each Test Project must be accompanied

by a marking scheme proposal based on

the assessment criteria defined in Section

5.

3.4.1 The marking scheme proposal is

developed by the person(s) developing

the Test Project. The detailed and final

marking scheme is developed and

agreed by all Experts at the Competition.

3.4.2 Marking schemes should be entered into

the CIS prior to the Competition.

3.5 Test Project validation

Each Expert shall bring a machined

sample part of his/her design.

3.6 Test Project selection

The Test Project is selected as follows:

By vote of Experts at the current

Competition.

Project selection will be conducted by the

Experts from drawings and sample parts

that they have brought to the Competition

3.4.1 採点スキームの提案書は、競技課題作成者

により作成される。詳細な最終の採点スキー

ムは、前回の競技大会の全エキスパートによ

り作成され、且つ合意される。

3.4.2 採点スキームは、競技大会前に競技大会情

報システム（CIS）に入力されなければならな

い。

3.5 競技課題の認証

各エキスパートは、各自の設定による機械加

工したサンプルパーツを持参しなければなら

ない。

3.6 競技課題の選択

競技課題はその競技大会でエキスパートの投

票により、以下のように選択される。

競技課題は、エキスパートが競技大会に持参

した３つの公用言語の中の一つの言語による

図面とサンプルパーツから、エキスパートによ

り選択される。

図面は、決定されたマーキング基準とチーフ

エキスパートが指示した目的の課題の特性に

一致しなければならない。

3.7 競技課題の公示

競技課題はワールドスキルズインターナショナ

ルのウェブサイトに以下のように掲載される。

・ 未掲載

3.8 競技課題の調整（競技大会の準備）

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in one of the three official languages.

The drawings must correspond to the

determined marking criteria and to the

desired project features assigned by the

Chief Expert.

3.7 Test Project circulation

The Test Project is circulated via

WorldSkills International website as

follows:

Not circulated

3.8 Test Project coordination (preparation

for Competition)

Coordination of the Test Project will be

undertaken by:

Chief Expert.

3.9 Test Project change at the Competition

Not applicable

3.10 Material or manufacturer

specifications

The Competition Organiser is to provide

the technical specifications of the

provided equipment on the Infrastructure

List at least eight (8) months before the

Competition.

Free training on machine and software,

where possible, must be provided at least

競技課題は以下の者により調整される：

チーフエキスパート

3.9 競技大会での競技課題の変更

該当しない。

3.10 材料又は製造業者の仕様

競技大会開催国はワールドスキルズ競技大

会の少なくも 8 ヶ月前に、インフラリストにある

提供された装置の技術仕様書を参加国の技

術代表者に提供する。

競技大会の少なくとも４ヶ月前に機械とソフト

ウェアの無料トレーニングを提供しなければな

らない。このトレーニングのための旅費、宿泊

費および食費は、競技者またはそのスポンサ

ーが負担する。

開催国は、競技大会の少なくとも 4 ヶ月前にこ

のトレーニングを計画し、競技大会の少なくと

も 6 ヶ月前に競技参加者に通知する義務があ

る。

提供されたトレーニングへの参加は、競技者

および／またはそのスポンサーの選択によ

る。

スポンサーは競技大会のスムースな進行を保

証するために、ソフトウェアに関する専門家と

サービススタッフおよび十分な数の CNC 工作

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four (4) months prior to the Competition.

Travel, lodging and food expenses for this

training are to be carried by the

Competitor or his/her sponsor.

The Host Country is obligated to schedule

this training at least four (4) months

before the Competition, and notify the

participants at least six (6) months before

the Competition.

Participating in the provided training is the

choice of the Competitors and/or their

sponsor.

The Sponsors must supply specialists

and service staff for the software and the

CNC machines in adequate numbers to

ensure that the competition runs

smoothly. These specialists will be

available at all times before and during

the competition, as well as during the

marking of the Test Projects.

機械を供給しなければならない。これらの専門

家は競技前も競技中も、更には競技課題の採

点中も常に対応できるようにすること。

4. SKILL MANAGEMENT AND

COMMUNICATION

4.1 Discussion Forum

Prior to the Competition, all discussion,

communication, collaboration and

decision making regarding the skill must

take place on the skill-specific Discussion

Forum

(http://www.worldskills.org/forums). All

skill-related decisions and communication

are only valid if they take place on the

forum. The Chief Expert (or an Expert

4.職種管理および情報伝達

4.1 ディスカッションフォーラム

職種に関する議論、情報伝達、協力および決

定の全ては、競技大会前に職種限定のディス

カッションフォーラムで実行されねばならない

（http://www.worldskills.org/forums）。全ての

職種関連の決定および情報伝達は、フォーラ

ムで実行された場合のみ有効である。チーフ

エキスパート（又はチーフエキスパートが指名

したエキスパート）が、このフォーラムの議長と

なる。情報伝達および競技進行の要求事項に

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nominated by the Chief Expert) will be

moderator for this forum. Refer to

Competition Rules for the timeline of

communication and competition

development requirements.

4.2 Competitor information

All information for registered Competitors

is available from the Competitor Centre

(http://www.worldskills.org/competitorcentr

e)

This information includes:

・ Competition Rules

・ Technical Descriptions

・ Test Projects

・ Other Competition-related information

4.3 Test Projects

Circulated Test Projects will be available

from worldskills.org

(http://www.worldskills.org/testprojects)

and the Competitor Centre

(http://www.worldskills.org/competitorcent

re)

4.4 Day-to-day management

The day-to-day management is

defined in the Skill Management

Plan that is created by the Skill

Management Team led by the Chief

Expert. The Skill Management Team

comprises the Jury President, Chief

Expert and Deputy Chief Expert. The

Skill Management Plan is

関する予定表については、競技規則を参照す

ること。

4.2 競技者の情報

登録された競技者の情報の全ては、競技者セ

ンターで入手できる

（http://www.worldskills.org/competitocentre）

この情報としては以下のものが含まれる：

・ 競技規則

・ 職種定義

・ 競技課題

・ その他の競技大会関連の情報

4.3 競技課題

公示された競技課題は、ウェブサイト

worldskills.org

(http://www.worldskills.org/testprojects)およ

び競技者センター

（http://www.worldskills.org/competitocentre）

で入手できる。

4.4 各日の管理

各日の管理は、チーフエキスパートが指揮する

職種管理チームが作成した職種管理計画に定

められている。職種管理チームは、審判長、チ

ーフエキスパートおよび副チーフエキスパート

で構成される。職種管理計画は、競技大会の６

ヶ月前に順次作成され、エキスパートの合意の

元、競技大会時に完成される。職種管理計画

はエキスパートセンターにて閲覧可能である。

(http://www.worldskills.org/expertcentre)

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progressively developed in the six

months prior to the Competition and

finalised at the Competition by

agreement of the Experts. The Skill

Management Plan can be viewed in

the Expert Centre

(http://www.worldskills.org/expertcen

tre).

5. ASSESSMENT

This section describes how the Experts

will assess the Test Project / modules. It

also specifies the assessment

specifications and procedures and

requirements for marking.

5.1 Assessment criteria

This section defines the assessment

criteria and the number of marks

(subjective and objective) awarded. The

total number of marks for all assessment

criteria must be 100.

Section Criterion Marks

Subjective

(if applicable)

Objective Total

A Conformity to

drawing 10 10

B Surface finish 10 10

C Main

dimensions 50 50

D Secondary

dimensions 25 25

E Use of

materials 5 5

5．評価

本項では、エキスパートによる競技課題／モ

ジュールの評価法を記載する。また本項で

は、評価の仕様と手順および採点の要求事項

を指定する。

5.1 評価基準

本項では、評価基準と与えられる得点（主観

的および客観的）を定義する。全評価基準に

対する総得点数は１００でなければならない。

項目 基準 得点

主観的（該

当する場合）

客観的 合計

A 図面との一致 10 10

B 表面仕上げ 10 10

C 主寸法 50 50

D 副寸法 25 25

E 材料の使用 5 5

合計＝ 10 90 100

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Total = 10 90 100

5.2 Subjective marking

Scores are awarded on a scale of 1 to 10

5.3 Skill assessment specification

A) Conformity to drawing – 10 marks

(10% of the total score)

Total marks per module depends on the

allocated duration of the module, and

shall be approx. 10% of the total marks of

the module.

・ Visual check if features and

characteristic of the test part according

to print, if features are missing, or if

additional features (unwanted) are on

the part.

・ Check for corner break and chamfers

and for burrs on the part.

・ Check for damage to part (scratches,

clamp-imprints, crash-marks etc.)

・ Visual check of surface finishes not

specified for measuring.

B) Surface finish – 10 marks (10% of the

total score)

Total marks per module depends on the

allocated duration of the module, and

shall be approx. 10% of the total marks of

the module.

・ Maximum 5 marking aspects per

module.

5.2 主観的採点

得点はスケーﾙ 1から 10の間である。

5.3 職種評価の仕様

A) 図面との一致－10点(総得点の 10%)

モジュール 1 個当たりの総得点はモジュール

の割り当て時間に依存し、モジュールの総得

点のおおよそ 10%でなければならない。

・ 課題パーツの形状と特徴が図面と一致して

いるか否か、形状に欠けがあるか否か、ま

たは不要な形がパーツに含まれているか否

かを目視検査する。

・ パーツの角の破損と面取りおよびバリをチェ

ックする。

・ パーツのキズ（ひっかき、締め具の跡、衝突

の跡など）をチェックする。

・ 測定が指定されていない表面仕上げを目視

検査する。

B) 表面仕上げ－10点（総得点の 10%）

モジュール 1 個当たりの総得点はモジュール

の割り当て時間に依存し、モジュールの総得

点のおおよそ 10%でなければならない。

・ 採点項目はモジュール１個当たり最大５つ

・ 指定個所（図面に印付け）の測定

C） 主寸法－50点(総得点の 50%）

モジュール１個当たりの総得点はモジュール

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・ Measure specified locations (marked

on print).

C) Main dimensions – 50 marks (50% of

the total score)

Total marks per module depends on the

allocated duration of the module, and

shall be approx. 50% of the total marks of

the module.

Each main dimension shall carry the

same weight in points.

There shall not be more than 10 marking

aspects per module.

D) Secondary dimensions – 25 marks

(25% of the total score)

Total marks per module depends on the

allocated duration of the module, and

shall be approx. 25% of the total marks of

the module.

There shall not be more than 15 marking

aspects per module.

Each dimension equals less points then a

main dimension (not more than 80% of a

main dimension).

E) Use of material – 5 marks (5% of the

total score)

Award marks only if no additional material

is used by the Competitor.

Award per module = 5 marks divided by

number of modules

Example : 4 modules = 1.25 marks per

module

の割り当て時間に依存し、モジュールの総得

点のおおよそ 50%でなければならない。

それぞれの主寸法の点数は同じ重みでつけを

しなければならない。

採点項目はモジュール 1個当たり 10を越えて

はならない。

D) 副寸法－25点(総得点の 25%)

モジュール 1 個当たりの得点はモジュールの

割り当て時間に依存し、モジュールの総得点

のおおよそ 25%でなければならない。

採点項目はモジュール 1個当たり 15を越えて

はならない。

それぞれの副寸法は、主寸法より少ない点数

が与えられる。（主寸法の 80%以下｡）

E) 材料の使用－5点（総得点の 5%）

競争者が追加材料を使用しない場合のみ点

数を与える。

モジュール 1個当たりの得点＝5点をモジュー

ルの数で割った値

例：モジュール 4個の場合=モジュール 1個に

つき 1.25点

得点はモジュールの数量に依存し、割り当て

られたものを四捨五入できる。

例：モジュール 3個の場合-モジュール 1=1.66

点､モジュール 2=1.66 点､モジュール 3=1.68

点

競争者は、競技パーツ 1 個につき予備の材料

を 1点だけ受け取ることができる。

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Depending on the amount of modules, a

rounding of allocated marks may apply.

Example : 3 modules - Module 1 = 1.66

marks, Module 2 = 1.66 marks and

Module 3 = 1.68 marks

Competitor may only receive ONE extra

piece of material per test part.

5.4 Skill assessment procedures

・ The Experts participating in the

Competition will be divided into marking

groups to deal with the assigned

sections of the marking criteria.

・ Marking of the Test Project modules will

take place on a daily basis.

・ ONLY the machined test part will be

evaluated.

5.4 職種評価の手順

・ 競技大会に参加するエキスパートは、割り

当てられた採点基準の項目を評価するため

に採点グループに分けられる。

・ 競技課題の採点は1日単位で行われる。

・ 機械加工された試験パーツのみが評価され

る。

6. SKILL-SPECIFIC SAFETY

REQUIREMENTS

Refer to Host Country Health & Safety

documentation for Host Country

regulations.

There are no skill-specific safety

requirements.

6.職種限定の安全要求事項

開催国の安全衛生に関する規格の文書を参

照すること。

職種限定の安全要求事項は存在しない。

7. MATERIALS & EQUIPMENT

7.1 Infrastructure List

The Infrastructure List lists all equipment,

materials and facilities provided by the

Host Country.

7．材料および装置

7.1 インフラリスト

インフラリストには、開催国が提供する装置、

材料および設備の全てが列挙されているこ

と。

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The Infrastructure List is online

(http://www.worldskills.org/infrastructure/)

.

The Infrastructure List specifies the items

& quantities requested by the Experts for

the next Competition. The Competition

Organiser will progressively update the

Infrastructure List specifying the actual

quantity, type, brand/model of the items.

Competition Organiser supplied items are

shown in a separate column.

At each Competition, the Experts must

review and update the Infrastructure List

in preparation for the next Competition.

Experts must advise the Technical

Director of any increases in space and/or

equipment.

At each Competition, the Technical

Observer must audit the Infrastructure

List that was used at that Competition.

The Infrastructure List does not include

items that Competitors and/or Experts are

required to bring and items that

Competitors are not allowed to bring –

they are specified below.

7.2 Materials, equipment and tools supplied

by Competitors in their toolbox

・ The Competitor must bring all

equipment not provided for machining,

イ ン フ ラ リ ス ト は 、 ネ ッ ト ワ ー ク

(http://www.worldskills.org/infrastructure/)に

表示されている。

インフラリストには、次回競技のためにエキス

パートが要求した品目と数量が指定されてい

る。競技大会開催国は、順次この品目の実際

の数量、種類、ブランド／型式を指定したイン

フラリストを更新する。競技大会開催国が提供

する品目は別欄に示されている。

エキスパートは、各競技で次回競技に備えて

インフラリストを再検討し、更新しなければなら

ない。エキスパートは、スペースおよび／また

は装置の増加について、テクニカルディレクタ

ーに勧告しなければならない。

技術監視員は、各競技でその競技に用いられ

たインフラリストを監査しなければならない。

インフラリストには、競技者および／またはエ

キスパートが持参する必要のある品目、およ

び競技者の持参が禁止されている品目は含

まれない。これらの品目は以下のように指定さ

れる。

7.2 競技者が持参する各自の工具箱中の材料、

装置および工具

・ 競技者は、機械加工、測定および試験に必

要であるが提供されない装置は、全て持参

しなければならない。

・ 競技者は自身の測定工具を持参すること。

・ 技術革新と相互学習ができるように、競技

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日付: 2011/10/11 – v4.0 CNC旋盤 22/25

measuring and testing as required.

・ Competitors are to bring their own

measuring tools.

・ To allow for innovation and learning

from each other, the Competitor has no

restrictions in bringing any equipment

or accessories.

・ Restriction of tools is limited to data

transfer devices, as well as equipment

that allows for presetting and

programming of tooling and offsets.

7.3 Materials, equipment and tools supplied

by Experts

Not applicable

7.4 Materials & equipment prohibited in the

skill area

・ Tools and holders that allow for

pre-programmed offsets are NOT

allowed.

・ Any device that clearly reflects prior

knowledge of the Test Project will be

confiscated. This could be for example

a special sleeve that was manufactured

specifically for the Test Project.

・ Individual data storage and data

transfer devices are prohibited. Only

the provided data storage devices will

be allowed.

7.5 Proposed workshop and workstation

layouts

The general layout of the workshop will

be as below with sufficient space for the

者による装置や付属品の持参は制限がな

い。

・ 制限される工具は、データ転送装置、工具

加工とオフセットのプリセットとプログラミン

グができる装置だけである。

7.3 エキスパートが提供する材料、器具および工

具

該当しない。

7.4 職種エリアで禁止された材料および器具

・ 前もってプログラムされたオフセットができる

工具およびホルダーは禁止されている

・ 明らかに競技課題の事前知識が反映され

ている機器は何れも没収される。これは、例

えば、競技課題用に特に製造された特別な

スリーブがある。

・ 個人用のデータ記憶装置およびデータ転送

装置は禁止されている。提供されたデータ

記憶装置だけが許可される。

7.5 ワークショップ及び作業場のレイアウト案

十分に広いスペースの作業場、工具箱および

競技者の作業エリアを有する一般的なワーク

ショップのレイアウトは、以下の通りである。

以下のものはレイアウトの例であり、これに限

られるものではないことに注意すること。

競技者 20 名用のおおよそのスペース

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日付: 2011/10/11 – v4.0 CNC旋盤 23/25

workstation, toolboxes and for the

Competitor‟s working area.

Please note that the following is an

example of the layout, and is not

definitive.

Approx. space for 20 Competitors =

1000m²

Space requirements:

For 2 Competitors, 1 machine, 2

workbenches 7m x 5m = 35m²

Number of machines:

Number of Competitors divided by 2

PLUS 1

Expert Room: 9m x 9m = 81m²

Space for Inspection equipment: 9m x

15m = 135m²

Walking and working space between

machines: Approx. 15m² per Competitor

workstation

Add in some space for columns as well as

Competitors toolboxes.

Based on 20 Competitors, 20 Experts,

Workshop Supervisors, Equipment

Technicians and some Translators, the

space would be approx. 1000 m² for the

Competition.

Workshop layouts from London are

available at:

http://www.worldskills.org/index.php?opti

on=com_halls&Itemid=540

Workshop layout:

=1000m2

スペースの要求事項：

競技者２名に対し、機械 1 台､7mx5m=35m2

の作業台 2台

機械の台数：

競技者の人数を２で割ったものに１を加えた値

エキスパート室：9mx9m=81m2

検査機器用スペース：9mx15m=135m2

機械間の歩行と作業スペース:競技者の作業

場当たりおおよそ 15m2

柱および競技者の工具箱のために幾らかの

スペースを加えること｡

競技者 20名､エキスパート 20名､ワークショッ

プスーパーバイザー､装置技術者および通訳

者数名に基づく競技大会用のスペースは､お

およそ 1000m2であろう｡

ロンドンでのワークショップのレイアウトは以下

から入手できる。

http://www.worldskills.org/index.php?option

=com halls&ltemid=540

ワークショップのレイアウト

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日付: 2011/10/11 – v4.0 CNC旋盤 24/25

8. MARKETING THE SKILL TO VISITORS

AND MEDIA

8.1 Maximising visitor and media

engagement

The following ideas may be considered to

maximise visitor and media engagement.

・ The additional CNC machine could

have a "phantom part" running so the

audience

can easily see what CNC Turning does.

・ A display of industry parts where an

industry professional provides

explanation. The CNC machine

supplier could bring sample parts which

they use at trade shows. Such display

parts are easily recognised and draw

8．訪問者とマスコミに対する職種の広報活動

8.1 訪問者およびマスコミの関心を最大限にするこ

と

訪問者およびマスコミの関心を最大限にする

ために、以下のアイデアが考えられる。

・ 追加のCNC工作機械により「疑似パーツ」

製造の運転ができる場合には、観客はCNC

旋盤で何ができるのかを容易に見ることが

できる。

・ 工業専門家の説明ができる工業用パーツ

の展示。CNC工作機械の供給者が、見本

市で使用するサンプルパーツを持参できる

であろう。このような展示パーツは目に付き

易く、大いに注目されるだろう、

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日付: 2011/10/11 – v4.0 CNC旋盤 25/25

much attention.

8.2 Sustainability

・ Recycling

・ Use of „green‟ materials

・ Use of completed Test Projects after

Competition

8.2 持続可能性

・ リサイクリング

・ “グリーン”な材料の使用

・ 競技大会後の完成競技課題の利用