7 vdi 6022-1.2 erdverlegte luftleitungen · tabelle 4 (normativ) tabelle 5: wartungsanweisungen...
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Hinweise zu erdverlegten Komponenten
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VDI 6022-1.2
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Hinweise zur hygienegerechten Planung und Ausführung von
erdverlegten lüftungstechnischen Komponenten.
- Die erdverlegten Luftleitungen sind ungedämmt
- Der Rohrschaft liegt gleichmäßig über die ganze Länge auf
- Die in angesaugte Außenluft darf in keinem Parameter zB infolge
von Kondensation verschlechtert werden
- Bei der Erstinspektion erfolgt eine Luftkeimmessung
- Grundsätzliche Reinigung (besenrein) vor der Erstinbetriebnahme
- Anforderungen an den Rohrwerkstoff und umfangeiche Montage-
vorschriften sind beschrieben
Ausführung als:
- Einrohrsystem oder auch als Außenluftansaugung mir einer
Verbindung zur Lüftungszentrale im Erdreich
- Mehrrohrsystem mit parallelen Erdwärmeübertrager-Rohren und
einem Sammler
Hinweise zu erdverlegten Komponenten
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VDI 6022-1.2
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Kondensatabführung im Lüftungsrohr
- Für die rückstandsfreie Ableitung ist ein Gefälle von 2° - 3°
erforderlich
- Damit ein Rückfließen des Abwassers vermieden wird, muss ein
freier Auslauf des Kondensats vorhanden sein
- Die Lüftungsrohre müssen gegen eindringen von Feuchtigkeit,
Schmutz, Steine und Wurzeln geschützt werden
- Bereits bei der Planung muss die künftige Reinigungsmethode
festgelegt werden, damit ausreichende Revisionsöffnungen gebaut
werden
- Die Lagerung und der Einbau der Lüftungsrohre erfolgt gemäß VDI
6022-1 Tabelle 4
- Mit der Montage der Rohrleitungen soll am Tiefpunkt begonnen
werden
Hinweise zu erdverlegten Komponenten
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VDI 6022-1.2
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Die Abnahme wird in 4 Stufen durchgeführt
- Die Reinigung erfolgt besenrein, am besten mit Wasserhochdruck
- Eine optische Kontrolle erfolgt direkt nach der Reinigung, ein
Kamera-Protokoll ist anzulegen
- Die Dichtheit am besten mittels Luft-Druckprobe durchzuführen; eine
Unterdruckprüfung ist besonders aussagekräftig
- Die Hygiene Erstinspektion gemäß VDI 6022-1 zu kontrollieren,
eine Prüfliste ist in VDI 6022-1.1
Hinweise zu erdverlegten Komponenten
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VDI 6022-1.2
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Betrieb:
Für den Betrieb sind folgende verschärfte Kontrolle durchzuführen:
- Alle 2 Monate im Sommer sind die Luftfilter auf Verschmutzung,
Beschädigung und Gerüche zu prüfen
- Alle 6 Monate sind Außenluftdurchlässe und die Luftleitungen auf
der Innenseiten der Rohre auf Verschmutzung und Beschädigung
zu prüfen
- Jährlich sind Messungen der Staubkonzentration sowie der
Mikroorganismen durchzuführen
- Alle zwei Jahre ist eine Hygieneinspektion nach VDI 6022-1
durchzuführen
Hinweise zu erdverlegten Komponenten
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VDI 6022-1.2
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Betrieb (Fortsetzung):
- Die Leitungen müssen mindestens besenrein sei
- Die Konzentration von Staub und Mikroorganismen in der Zuluft
dürfen nicht höher sein als in der Außenluft oder in der
Vergleichsluft
- Bei auffälligen Befunden ist eine Reinigung sowie gegebenenfalls
eine gerichtete Desinfektion des Systems durchzuführen.
Reinigung:
- Immer wenn bei zyklischen Inspektionen die Notwendigkeit
festgestellt wird
1.1 Auf Verschmutzung,
Beschädigung und Korrosion
prüfen, reinigen und
instandsetzen ...................12 Monate
lt. H 6021……3 Monate
ANMERKUNG: blaue Schrift…… gemäß VDI 6022
rote Schrift……. gemäß H 6021/2015
1. Außen- und Fortluftdurchlässe
Wartung:
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2.5 Erhitzer und trockene Kühler auf Verschmutzung, Korrosion und
Dichtheit prüfen ........................................ 6 Monate x)
Funktionskontrolle durchführen lt. H 6021...12 Monate
2.6 nasse Kühler: Kondensatwanne
und Ablauf, gegebenenfalls Tropfenabscheider
auf Korrosion Verschmutzung, und Dichtheit
prüfen ............................................................... 3 Monate x)
Kondensatwanne und
Ablauf kontrollieren, reinigen.. lt. H 6021…6 Monate
luftführende Teile reinigen…… lt. H 6021…6 Monate
Sicherheitseinrichtungen prüfen lt. H 6021..12 Monate
Stromausfall simulieren………… lt. H 6021..12 Monate
2.7 alle anderen von Sekundärluft
durchströmten Bauteile
prüfen ............................................................. 12 Monate x)
x) Stichproben
LTG HFH
2. Endgeräte
Wartung: (Teil 2)
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H 6021 Sauberkeitsqualitätsklassen (normativ)
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In der EN 15780 ist diese Tabelle in ähnlicher Form, aber nur informativ!
EN 15780 (informativ)
Sauberkeits
-Klasse
Zentrale
RLT-
Geräte
Filter
Befeuchter
Luft-
Leitungen
Luft-
Durchlässe
Niedrig
24
12
12
48
48
Mittel
12
12
6
24
24
Hoch
12
8
6
12
12
Empfohlene Inspektionsintervalle entsprechend
der Sauberkeitsqualitätsklasse, in Monaten
Tabelle A.2 (informativ)
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EN 15780 Tabelle A.3 (informativ)
Sauberkeits-
qualitätsklasse
Akzeptabler
Sauberkeitsgrad
Zuluftleitung
Akzeptabler
Sauberkeitsgrad
Umluft- oder
Sekundärluftleitung
Niedrig < 4,5 g/m² < 6,0 g/m²
Mittel < 3,0 g/m² < 4,5 g/m²
Hoch < 0,6 g/m² < 3,0 g/m²
EN 15780 Tabelle A.3 Akzeptable Sauberkeitsgrade bei
in Betrieb befindlichen Anlagen (informativ)
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H 6021 Reinhaltung und Reinigung von RLT-Bauteilen bei
Lieferung, Lagerung und Montage (normativ)
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Mikrobiologische Probenahmen in der Luft
VDI 6022 Bl. 1 Punkt 8.4 Messungen in der Luft
Im Falle eines konkreten Verdachts wird ein
Vergleich der Zuluft mit der definierten
Vergleichsluft gefordert.
Diese Untersuchung kann nur durch
mikrobiologische Labore mit ausreichender
Erfahrung in der Mess- und Raumlufttechnik
erfolgen
Beispiel: Bestimmung der
Keimkonzentration am Austritt im Raum
ohne vergleichende Messung aus der
Außenluft (Vergleichsluft)
Ansaugung
Außenluft
Hecke
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Mikrobiologische Untersuchung
Bei Überschreitung der Richtwerte liegt ein „kritischer Befund“ vor.
Die Anzucht auf Selektivmedien darf nur in Laboratorien
erfolgen, die nach dem Infektionsschutzgesetz zugelassen
sind.
Bewertung der mikrobiologischen Belastung
… muss vom Facharzt für Umweltmedizin vorgenommen
werden
Hygiene-Inspektion nach VDI 6022
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ÖNORM H 6021 – 4.1.3 Hygienische Relevanz von Verunreinigungen Nicht jede sichtbare Verunreinigung einer LT-Anlage ist hygienisch relevant. Um relevant im Sinne einer
Gesundheitsbeeinträchtigung zu sein, müssen folgende Kriterien zusammentreffen:
1) Gesundheitsschädigende Art der Verunreinigung 2) gesundheitsrelevante Menge 3) die Verunreinigung
wird „mobilisiert“ („abgeblasen“) und gelangt in die aufbereitete Luft.
Gegenüberstellung von Messverfahren nach VDI 6022 Bl 1
Tabelle 10
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Anomalien dokumentieren und entsprechend
reagieren
Tote Insekten – Ansammlung
nach Filter – möglicherweise
Riss oder Undichtheit
Wassereinbruch im
Filterbereich – erhöhte Gefahr
für Keimwachstum
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Überprüfung auf asbesthältige
Materialien
Hauptbelastungsquellen in
Lüftungsanlagen:
Brandschutzklappen
Isolierungen Brandabschnitte
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4.7.2 Probenahmeintervalle nach der ersten Probenahme wenn keine Stillstandsphasen auftreten:
10. Kühlturm, Verdunstungskühler Anforderungen an die mikrobiologische
Wasserbeschaffenheit gemäß ÖNORM B 5020:
Probenahme Zeitintervalle
1. Probenahme 1 Woche nach Volllast Betriebsbeginn
jedoch spätestens im April
2. Probenahme zur Jahresmitte
3. Probenahme spätestens 3 Monate nach der
2. Probenahme
4. Probenahme zum Jahresende
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4.8 Mikrobiologische Beschaffenheit des Zusatzwassers:
Keine Escheria coli, Enterokokken, Pseudomonas
aeruginosa und Legionellen in einer Probemenge
von 100 ml
Legionellen und Pseudomonas a. im Umlaufwasser:
unter 100 KBE / ml bei 22 °C Bebrütungstemperatur
unter 20 KBE / ml bei 37 °C Bebrütungstemperatur
10. Kühlturm, Verdunstungskühler Anforderungen an die mikrobiologische
Wasserbeschaffenheit lt. ÖNORM B 5020:
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10. Kühlturm, Verdunstungskühler Anforderungen an die mikrobiologische
Wasserbeschaffenheit gemäß ÖNORM B 5020:
Bewertungskriterien (Auszug aus Tabelle 3)
Aerobe
Koloniezahl
KBE/ml
Legionellen
KBE/100 ml
Pseudomonas
aeruginosa
KBE/100 ml
Erforderliche Maßnahmen
10.000
oder weniger
100
oder weniger
100
oder weniger
Keine Maßnahmen erforderlich
>10.000 bis
100.000
> 100 bis
1.000
> 100 bis
1.000
Sofortige Überprüfung der
bisherigen Wartungsmaßnahmen,
innerhalb von 14 Tagen eine
weitere Untersuchung usw.
> 100.000 > 1.000 > 1.000 Umfangreiche Maßnahmen
(Reinigung und Desinfektion)
2 Untersuchungen im Abstand
von 14 Tagen
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Tabelle 5: Wartungsanweisungen für Küchenabluftanlagen Teil 1
ON H 6030
Küchen-ABL-System Kontrollintervall Reinigungsintervall Bemerkung
Drahtgeflechtfilter in
bestehender Anlage
- täglich Drahtgeflechtfilter
sind wegen der
hohen Brandlast
nicht zu empfehlen
Fettabscheideelemente täglich Bei Bedarf täglich,
jedoch mindestens
jede Woche
Innere und äußere
Oberfläche der
Küchenhauben
täglich Bei Bedarf täglich,
jedoch mindestens
jede Woche
Abluftsysteme mit
integriertem
Reinigungssystem
mindestens 1-mal
jährlich
Lt. Herstellerangabe
und gesamte Sicht-
Oberfläche 1-mal
jährlich
Flächenlüftungsdecke mindestens 1-mal
jährlich
mindestens 1-mal
jährlich
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Tabelle 5: Wartungsanweisungen für Küchenabluftanlagen Teil 2
ON H 6030
Küchen-ABL-System Kontrollintervall Reinigungsintervall Bemerkung
Deckenuntersichten,
Trapezkanäle, frei
liegende
Installationen und
Verkleidung
mindestens 4-mal
jährlich
mindestens 1-mal
jährlich
Abluft führende
Zwischendecke
mindestens 1-mal
jährlich
Bei Bedarf
Ab- und
Fortluftleitungen
(Innenseite
mindestens 1-mal
jährlich
Bei Bedarf Bevor sichtbare
Ablagerungen
verkrusten
mindestens 1-mal
jährlich
Lt. Herstellerangabe
und gesamte Sicht-
Oberfläche 1-mal
jährlich
Übrige
Systembestandteile
Gemäß ÖNORM
H 6021
Gemäß ÖNORM
H 6021
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5.3.2 Hygieneinspektion
b) Mikrobiologische Untersuchung
Bestimmung der Gesamtkoloniezahl im Umlaufwasser
Abklatschproben an Filter, Luftbefeuchtern, Wärmeübertragern
und dem Boden des Zuluftkanals*
Bei optisch feststellbaren Hygienemängel – Ursachen ermitteln
und beseitigen
* VDI 6022 Bl. 2, Punkt 3: Diese Untersuchung kann nur durch mikrobiologische
Labore erfolgen. Die Probenahme erfolgt durch das Labor oder durch eine vom
Labor entsprechend geschulte Person, diese soll mindestens eine Qualifikation
nach VDI 6022 Kat. A nachweisen
Hygiene-Inspektion nach VDI 6022
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(ÖNORM H 6021) 10.2 Dokumentation der Reinigungsergebnisse
Vor Aufnahme und nach Beendigung der Reinigungsarbeiten ist eine Dokumentation der
zu reinigenden Bauteile zu erstellen. Die Dokumentation umfasst Innenaufnahmen von
Luftleitungssystemen und anderen Bauteilen, die zur Reinigung vorgesehen waren.
Beispiel Fettkanäle
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Desinfektion Maßnahme zur Inaktivierung bzw. Verhinderung von
mikrobiellem Befall
„Maßnahme, bei der die Zahl der Infektionserreger so weit reduziert
werden, dass eine Infektion bzw. Übertragung ausgeschlossen
werden kann. Eine 100%ige Keimreduzierung findet nicht statt
(Reduktion um den Faktor log 5 bzw. 99,999% d.h. von 100.000
Keimen bleibt 1 übrig)“ Zitat ausnahmsweise aus PflegeWiki.
Trinkwasser: „Reduktion um einen Faktor von mindestens 104 (99,99 %). Das heißt, von ursprünglich 10.000 vermehrungsfähigen Keimen (KBE) nicht mehr als ein einziger überlebt.“
Weitere Begriffe:
• Dekontamination
• Biozidbehandlung
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• Wärmetauscher
• Heizregister
• Kühlregister
• Ventilatoren
• Schalldämpfer
• Kanalboden
• Ventilator
Zuluft nach
Ventilator
Beispiele für mikrobiologische
Belastungen einzelner Komponenten
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Bei der Wahl vom Desinfektionsmittel ist zu beachten:
Wirksamkeit
Nachhaltigkeit
Wirkung auf Menschen (Pflanzen)
Wirkung auf Elektronik
Wirkung auf Materialien
Chemische Reaktionen mit anderen Mitteln
Desinfektionsmethoden
Chemische Desinfektion durch Desinfektionsmittel
Physikalische Desinfektion
Strahlendesinfektion
Dampfdesinfektion
Heißluftdesinfektion
Auskochen
Pasteurisieren
Desinfektionsmittel
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Sprühdesinfektion manuell oder mit Roboter
Vorteile: Wirksam im erreichbaren Bereich
Nachteile: Aufwendig Nicht alle Bereiche werden erreicht Grobe Tröpfchengröße
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Desinfektion durch Kalt-Vernebelung
Desinfektionsmittel wird durch
Vernebelung in die Anlagenteile
gebracht
Sehr gute Wirkung
Auch die Luft wird desinfiziert
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PARTIKELZÄHLUNG
AUSSAGE
Korngröße Außenluft Nach Filter Differenz Am Luftauslass Erhöhung im
Vergleich zu
nach Filter
0,3 µ 288.345 20.148 (–) 93% 71.224 (+) >250 %
0,5 µ 27.991 1.597 (–) 94% 5.009 (+) >200 %
1,0 µ 3.727 38 (–) 99% 1.122 (+) >2800 %
3,0 µ 812 2 72
5,0 µ 133 1 2
10,0 µ 37 0 2
Indiz für ein Problem
im Kanalsystem
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8.2.1 Orientierende Untersuchung mit DIP-Slides
Es sind DIP-Slides zu verwenden, die zur
Gesamtkoloniezahlbestimmung in Wässern
geeignet sind. Z.B. mit einem CASO- (TSA)-
Nährboden mit Enthemmer zur Schätzung der
Gesamtkoloniezahl
Zur Orientierung sind Bebrütungen mit 30°C über
2-3 Tage (Bakterien) in der Regel geeignet
Eintauch- Abklatschtest
DIP-Slides
Bebrüten (Inkubator)
VDI 6022 Bl 1 – Punkt 8.2 Hygieneuntersuchungen von Wässern
Wasser
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DIP-Slides – Richtwerte (vom Hersteller)
Bakterien
103 104 105 106 107
1 2 3
Bewertungstabelle
Fa. Hach
Wasser
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Impaktion
Mikroorganismen / Pilze aus der Luft werden
direkt abgeschieden
Derzeit am weitesten verbreitete Methode mit
Aussagekraft
Luft
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§ 27…..
§ 28......
§ 13........
Nachzulesen bzw. auszudrucken unter Arbeitsstätten-Verordnung, Bundesrecht konsolidierte Fassung, 23 Seiten in www.ris.at
13 -01 Gesetze und Normen
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Qualifikation
Arbeitsstättenverordnung – AStV BGBl. II Nr. 368/1998
Prüfungen
§ 13.
(1) Folgende Anlagen und Einrichtungen sind mindestens einmal jährlich,
längstens jedoch in Abständen von 15 Monaten auf ihren ordnungsgemäßen
Zustand zu überprüfen:
1. Sicherheitsbeleuchtungsanlagen;
2. Alarmeinrichtungen;
3. Klima- oder Lüftungsanlagen;
4. Brandmeldeanlagen.
(4) Prüfungen gemäß Abs. 1 bis 3 sind von geeigneten, fachkundigen und
hiezu berechtigten Personen (zB befugte Gewerbetreibende, akkreditierte
Überwachungsstellen, Ziviltechniker/innen, technische Büros, qualifizierte
Betriebsangehörige) nach den Regeln der Technik durchzuführen
Intervalle
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Arbeitsstättenverordnung – AStV BGBl. II Nr. 368/1998
Mechanische Be- und Entlüftung § 27.
(8) Klima- und Lüftungsanlagen sind regelmäßig zu
kontrollieren und bei Bedarf zu reinigen. Ablagerungen
und Verunreinigungen, die zu einer unmittelbaren
Gesundheitsgefährdung der Arbeitnehmer/innen durch
Verschmutzung der Raumluft führen könnten, sind sofort
zu beseitigen. Befeuchtungsanlagen sind stets in
hygienisch einwandfreiem Zustand zu erhalten.
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Der § 27 regelt unter anderem den Mindest-Außenluftanteil für RLT Anlagen
Lüftungsanlagen, Befeuchter müssen funktionsfähig sein und bei Bedarf gereinigt werden
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ÖSTERREICHISCHE GESETZE
BGBl. Nr. 219/1983 Allgemeine Maschinen- und Gerätesicherheitsverordnung
BGBl. Nr. 306/1994 Maschinen-Sicherheitsverordnung – MSV Verzeichnis d. harmonisierten EN vom 1.1.2004
BGBl. Nr. 450/1994 ArbeitnehmerInnen-Schutzgesetz
BGBl. II Nr.304/2001 Trinkwasserverordnung – TWV Verordnung des Bundesministers für soziale Sicherheit und Generationen über die Qualität von Wasser für den menschlichen Gebrauch
13 -01 Gesetze und Normen
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ÖSTERREICHISCHE GESETZE
BGBl. II Nr.368/1998 Arbeitsstättenverordnung – AStV
BGBl. II Nr.352/2002 Bundes-Arbeitsstättenverordnung – B-AStV
BGBl. II Nr.253/2001 Grenzwerteverordnung 2001 – GKV 2001
BGBl. I 13.BundesG. Lebensmittelsicherheits- und
Verbraucherschutzgesetz – LMSVG
BGBL I 31.Verordng. Lebensmittelhygieneverordnung
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ÖSTERREICHISCHE NORMEN
H 6020 Lüftungstechnische Anlagen für medizinisch genutzte Räume
H 6021 Lüftungstechnische Anlagen – Reinhaltung und Reinigung H 6030 Lüftungstechnische Anlagen für Küchen –
Anforderungen, Auslegungskriterien, Betrieb H 6031 Lüftungstechnische Anlagen – Einbau und Wartung von Brandschutzklappen
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EUROPÄISCHE NORMEN/1
EN 779 Partikel-Luftfilter für die allgemeine Raumlufttechnik, Bestimmung der Filterleistung
EN 1886 Lüftung von Gebäuden – Zentrale raumlufttechnische Geräte EN 12097 Lüftung von Gebäuden – Luftleitungen - Anforderungen
an Luftleitungsbauteile zur Wartung von Luftleitungssystemen (Wartungsdeckel)
EN 12237 Dichtheitsklasse von Luftleitungen
EN 12599 Lüftung von Gebäuden – Prüf- und Messverfahren für die Übergabe eingebauter
raumlufttechnischer Anlagen
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EUROPÄISCHE NORMEN/2
EN 13182 Gerätetechnische Anforderungen für Messung der Luftgeschwindigkeiten
EN 13779 Lüftung von Gebäuden – vom 1.1.2008
Leistungsanforderungen für raumlufttechnische Anlagen EN 15239 Lüftung von Gebäuden – Leitlinien für die Inspektion von Lüftungsanlagen EN 15240 Lüftung von Gebäuden – Leitlinien für die Inspektion von Klimaanlagen EN 15780 Lüftung von Gebäuden – Luftleitungen Sauberkeit von Lüftungsanlagen prEN 16798-1 Leitlinien für die Inspektion
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VDI und VDMA - Richtlinien
VDI 3803 Raumlufttechnische Anlagen - bauliche und technische Anforderungen VDI 6022-1 / 1 Hygienische Anforderungen an
raumlufttechnische Anlagen und Geräte
VDMA 24186 Leistungsprogramm für die Wartung
13 -01 Gesetze und Normen
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