9 ブラインクーラ(冷媒r404a/r407c)...使用温度範囲(ブライン出口)...
TRANSCRIPT
1657
ブラインクーラ
(冷媒R404A/R407C)
9.1.1 仕様 ...................................................................... 1658
(1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ ........................... 1658
(2)BCL-SP40~180E(L)シリーズ.......................... 1659
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TA
シリーズ............................................................. 1660
9.1.2 外形寸法図............................................................ 1661
(1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ ........................... 1661
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ.......................... 1665
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TA
シリーズ............................................................. 1670
9.1.3 電気配線図............................................................ 1672
(1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ ........................... 1672
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ.......................... 1677
9.1.4 電源・信号系統図................................................. 1681
(1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ ........................... 1681
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ.......................... 1682
9.1.5 能力表................................................................... 1684
(1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ ........................... 1684
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ.......................... 1685
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TA
シリーズ............................................................. 1686
9.1.6 冷媒回路図............................................................ 1687
(1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ ........................... 1687
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ.......................... 1689
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TA
シリーズ............................................................. 1694
9.1.7 振動値................................................................... 1704
9.1.8 騒音値................................................................... 1704
9.1.9 据付関係資料(BCL-SP40~180E(L)シリーズ).. 1705
目次
9.1 水冷式ブラインクーラ............................................. 1657
9.2 一体空冷式ブラインクーラ ..................................... 1707
目次
ブラインクーラ(冷媒R404A/R407C)9
9.1 水冷式ブラインクーラ
項目 形名
使用ブライン 使用温度範囲(ブライン出口) 性能 容量制御 電源 圧縮機 凝縮器 ブライン冷却器 エコノマイザー 冷媒 冷凍機油 制御方式 付属品 保護装置 高圧ガス保安法区分 製品質量(計画値) 運転質量(計画値) 塗装色 据付条件
外形寸法図 電気配線図 能力表
kW % - - - kW
法定トン W - - - - - kg - L - -
50Hz 60Hz kg kg
頁 頁 頁
冷却能力 形式×台数 始動方式 呼称出力 1日の冷却能力 ヒーター 形式 水配管サイズ 形式 水配管サイズ 形式 種類 チャージ量(計画値) 種類 チャージ量(計画値) 本体 制御箱
エチレングリコール系ブライン -10℃~+5℃ (BRA形) ,-25℃~-11℃ (BRLA形)
52.4 / 59.9
三相 200V 50/60Hz 半密閉単段レシプロ式×1台
スターデルタ始動方式 25 / 26
11.44 / 13.65 180
水冷式シェルアンドチューブ形
乾式シェルアンドチューブ形
冷媒冷却プレート式 R404A 45
エステル油 7
マイコントローラーによる全自動運転 防振パッド
高圧開閉器、低圧異常保護回路、凍結防止サーモ、巻線温度サーモ、吐出温度保護サーモ、 ブライン温度上限サーモ、油圧開閉器、
安全弁(圧縮機 [25BRA/BRLA形、35BRA/BRLA形は除く ]、凝縮器) 届出不要
1,000 1,070
マンセルN5.5 マンセル5Y7/1
屋内設置、周囲温度:0~40℃
1672~ 1676 1684
BCL-35BRA BCL-35BRLA
42.4 / 48.7
18 / 19 9.15 / 10.92
45 7
950 1,020
100-50-0
PT2
JIS10K-50A
届出不要
1661・1663
78.1 / 89.3 100-67-0
32 / 34 17.15 / 20.47
PT2-1/2
JIS10K-65A 45
7.5
届出 1,280 1,400
1662・1664
BCL-45BRA BCL-45BRLA
注1. 400V級電源のご要求にも応じます。 2. エチレングリコール系ブライン(エチレングリコール、ナイブラインZ1、オーロラブライン、ショウブラインPEなど)以外のブラインを
使用する場合は、機器性能、外形寸法、使用材料が変更となる場合がありますので、お問い合わせください。 3. 冷却能力はブライン出口温度-5℃、冷却水出口温度37℃の場合です。(詳細は能力表を参照ください。) なお、ブラインの種類・濃度により性能が異なりますのでご注意ください。(記載の性能値は、「ブライン出口温度より10℃低い温度」が 凍結点となる濃度のブラインを用いた場合の値です。)
9.1.1 仕様 (1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ
BCL-25BRA BCL-25BRLA
<注2>
<注1>
掲載頁
1658
使用温度範囲(ブライン出口)
冷却能力
消費電力
容量制御
電源 <注2>
形式
形名
圧縮機 呼称出力
始動方式
1日の冷凍能力(法定トン)
ヒーター
水冷凝縮器 形式
<注3> 水配管サイズ
冷却器 形式
<注4> ブライン配管サイズ
エコノマイザー 形式
冷媒
冷凍機油
制御方式
高圧ガス保安法区分
据付条件
製品質量(計画値)
運転質量(計画値)
幅
奥行
高さ
外形寸法図
電気配線図
能力表
ユニット形名 標準仕様
低温仕様(BT<-10℃)
BCL-SP40E
BCL-SP40EL
BCL-SP50E
BCL-SP50EL
BCL-SP60E
BCL-SP60EL
BCL-SP80E
BCL-SP80EL
BCL-SP100E
BCL-SP100EL
BCL-SP120E
BCL-SP120EL
BCL-SP150E
BCL-SP150EL
BCL-SP180E
BCL-SP180EL
性能 <注1>
72.3 / 85.3
25.9 / 31.7
MS-BE13M
22
12.22 / 14.72
―
930
950
1665・1667
89.0 / 105.3
29.6 / 36.3
MS-BE13M
22
12.22 / 14.72
届出不要
960
980
1665・1668
114.2 / 135.7
35.7 / 43.2
MS-BE13L
30
15.45 / 18.62
180
JIS10K-80A
JIS10K-80A
1020
1060
1900
820
1750
1666・1668
1677~1680
1685
133.0 / 157.6
41.3 / 50.1
MS-BE14M
37
18.25 / 21.99
1100
1140
1666・1669
-10℃~+5℃(E形)、-30℃~-11℃(EL形)〈注5〉
E形:100-20%(連続)/ EL形:100-40%(連続)
三相200V 50 / 60Hz
半密閉シングルスクリュー圧縮機×1台
スター・デルタ始動
ブレージングプレート式
ブレージングプレート式
R404A
エステル油
マイコンコントローラーによる全自動運転(ブライン出口温度制御)
高圧圧力開閉器・低圧異常検知回路・凍結防止サーモ・巻線温度サーモ・過電流継電器・吐出過熱度保護サーモ
逆転防止リレー・安全弁(SP80E~SP180E)・操作回路用ヒューズ・吐出温度保護センサー
屋内設置、周囲温度:0~40℃
169.0 / 199.5
54.3 / 66.0
MS-BE14L
45
23.85 / 28.73
ブレージングプレート式
1140
1180
1667・1669
220.6 / 260.7
69.8 / 84.9
MS-BE18S
60
30.50 / 36.74
届出(SP80Eは60Hzのみ届出、SP180Eは60Hzのみ許可申請)
1660
1720
280.5 / 331.0
87.7 / 106.0
MS-BE18M
75
38.16 / 45.97
250
JIS10K-100A
JIS10K-100A
1830
1910
2250
970
1950
-
-
-
334.4 / 391.8
104.2 / 126.2
MS-BE18L
90
45.04 / 54.27
1980
2080
ー
kW
kW
%
ー
ー
ー
kW
ー
トン
W
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
kg
kg
mm
mm
mm
頁
頁
頁
注1 性能は、ブライン温度:入口/出口=0/-5℃、冷却水温度:入口/出口=32/37℃、エチレングリコール系ブライン(ナイブライン40wt%)の場合です。 注2 400V級電源のご要求にも応じます。 注3 シェルアンドチューブ熱交換器も対応します。性能、外形寸法等の製品仕様が異なりますのでお問合せください。 注4 塩化カルシウム等の特殊ブラインにつきましては、「特殊ブライン仕様」(オプション仕様)として、シェルアンドチューブ形熱交換器にて対応します ので、ご相談ください。 注5 ブライン出口温度-30℃~-26℃は特殊仕様となりますので、ご相談ください。 仕様は予告なく変更することがあります。
保護装置
外形寸法
(計画値)
(2)BCL-SP40~180E(L)シリーズ
掲載頁
1659
ブラインクーラ
〈水冷式〉
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TAシリーズ
使用ブライン 使用温度範囲(ブライン出口) 性能 容量制御 電源 圧縮機 凝縮器 ブライン 冷却器 油分離器 油冷却器 エコノマイザー 冷媒 冷凍機油 制御方式 付属品 保護装置 高圧ガス保安法区分 製品質量(計画値) 運転質量(計画値) 塗装色 据付条件
外形寸法図 電気配線図 能力表
メタノール、エタノール、塩化カルシウム(-35℃以上)、塩化メチレン -55℃~-25℃ (ただし、-45℃未満は超低温仕様)
49.5 / 59.4 100-60-0
三相 200V 50/60Hz 半密閉二段シングルスクリュー式×1台
スターデルタ始動方式 55
16.56 / 19.95 水冷式シェルアンドチューブ形
乾式シェルアンドチューブ形
横型シェル式(デミスター内蔵)
水冷シェルアンドチューブ式
冷媒冷却プレート式
R404A
エステル油[MEL32 (N)] 40
マイコンコントローラーによる全自動運転 防振パッド
高圧圧力開閉器、低圧保護スイッチ(圧力センサー)、油差圧開閉器、吐出ガス温度保護サーモ、 圧縮機巻線保護サーモ、凍結防止サーモ、逆相防止リレー,過電流継リレー、油面レベルスイッチ、
安全弁[凝縮器用]SP50A~SP120A、安全弁[圧縮機用]SP100A、SP120A
2,600 2,800
マンセルN5.5 マンセル5Y 7/1
屋内設置、周囲温度:0~40℃ 1670 -
1686
23.7 / 31.5 30
9.77 / 11.77
1,700 1,800
32.3 / 41.0 37
11.50 / 13.86
PT1
不要 2,000 2,200
不要
57.1 / 68.8 65
19.73 / 23.77
PT3ネジ
JIS10K-80A
400 60
2,900 3,100
65.7 / 77.8 75
22.99 / 27.70
届出
3,000 3,200
PT1 1/4 50
届出
PT2 1/2ネジ
JIS10K-65A
250 45 25
項目 形名 冷却能力 形式×台数 始動方式 呼称出力 1日の冷却能力 形式 水配管サイズ 形式 水配管サイズ 形式 オイルヒーター 形式 冷却水配管サイズ 形式 種類 チャージ量(計画値) 種類 チャージ量(計画値) 本体 制御箱
kW % - - - kW
法定トン - - - - - W - - - kg - L - -
50Hz 60Hz kg kg
頁 頁 頁
BCS-SP50A BCS-SP60A BCS-SP80A BCS-SP100A BCS-SP120A
使用ブライン 使用温度範囲(ブライン出口) 性能 容量制御 電源 圧縮機 凝縮器 ブライン 冷却器 油分離器 油冷却器 エコノマイザー 冷媒 冷凍機油 制御方式 付属品 保護装置 高圧ガス保安法区分 製品質量(計画値) 運転質量(計画値) 塗装色 据付条件
メタノール、エタノール、塩化カルシウム(-35℃以上)、塩化メチレン -55℃~-25℃ (ただし、-45℃未満は超低温仕様)
134.9 / 160.4
三相 400V 50/60Hz
スターデルタ始動方式 75×2
45.98 / 55.40 水冷式シェルアンドチューブ形
乾式シェルアンドチューブ形
横型シェル式(デミスター内蔵)
水冷シェルアンドチューブ式
冷媒冷却プレート式
R404A
エステル油[MEL32 (N)]
マイコンコントローラーによる全自動運転 防振パッド
高圧圧力開閉器、低圧保護スイッチ(圧力センサー)、油差圧開閉器、吐出ガス温度保護サーモ、 圧縮機巻線保護サーモ、凍結防止サーモ、逆相防止リレー、過電流継リレー、油面レベルスイッチ、
安全弁[凝縮器用]SP160DA~SP360TA、安全弁[圧縮機用]SP200DA~SP360TA
6,000 6,600
マンセルN5.5 マンセル5Y 7/1
屋内設置、周囲温度:0~40℃ 1671 -
1686
98.9 / 120.4
55×2 33.12 / 39.90
PT1×2系統 80
5,400 6,000
115.5 / 139.7 100-80-50-30-0
半密閉二段シングルスクリュー式×2台
65×2
39.46 / 47.54
JIS10K-100A
JIS10K-100A
400×2
145
届出
5,800 6,400
PT1 1/4×2系統
100
168.8 / 201.5
65×3 59.19 / 71.31
許可申請 8,500 9,200
193.0 / 225.9
75×3 68.97 / 83.10
8,800 9,500
100-67-33-0
半密閉二段シングルスクリュー式×3台
JIS10K-125A
JIS10K-125A
400×2
PT1 1/4×3系統
310
150
許可申請
届出
項目 形名 冷却能力 形式×台数 始動方式 呼称出力 1日の冷却能力 形式 水配管サイズ 形式 水配管サイズ 形式 オイルヒーター 形式 冷却水配管サイズ 形式 種類 チャージ量(計画値) 種類 チャージ量(計画値) 本体 制御箱
kW % - - - kW
法定トン - - - - - W - - - kg - L - -
50Hz 60Hz kg kg
BCS-SP160DA BCS-SP200DA BCS-SP240DA BCS-SP300TA BCS-SP360TA
注1. 冷却能力は、冷却水温度:入口32℃→出口37℃、ブライン温度:入口-37℃→出口-40℃のときを示します。(ブライン:メタノール 48wt%) 注2. 異電圧仕様のご要求にも対応します。(オプション対応:SP50A~SP120Aの400V仕様 / SP160DA~SP360TAの200V仕様) 注3. この仕様表は、機器仕様見直し等により予告なく変更することがありますのでご了承願います。
掲載頁
外形寸法図 電気配線図 能力表
頁 頁 頁
掲載頁
1660
400
400
1420
20501250
400
400
1420
20501250
A部詳細
防振パッド(支給品)
ナット (軽く締め付けてください)
80
M20
20
45(270)
315
基礎図
620
4-φ24穴 (基礎ボルト穴)
L形基礎ボルト (現地準備)
注意 1. ユニットの据付に際しては ユニットの周囲に保守・点検のため、 図示のスペースを確保ください。 2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を 傷付ける恐れがありますのでブライン及び 冷却水の入口配管には 必ずストレーナー (20メッシュ程度)を設けてください。
注意 1. ユニットの据付に際しては ユニットの周囲に保守・点検のため、 図示のスペースを確保ください。 2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を 傷付ける恐れがありますのでブライン及び 冷却水の入口配管には 必ずストレーナー (20メッシュ程度)を設けてください。
サービススペース
サービススペース
1200
冷媒チャージ口 (フレア継手3/8)
A
ブライン出口 JIS10K-50A
制御箱
電源引込口 ブライン冷却器
凝縮器
安全弁 (PT1/2メネジ) (凝縮器)
ドレン弁 PT1/2
エアーパージ弁
500サ
ービススペース
1347
753サービススペース
50620
2200 (サービススペース)
(チューブ抜代)
150
70
56106
56106
基礎図
620
4-φ24穴 (基礎ボルト穴)
150
70
A部詳細
防振パッド(支給品)
ナット (軽く締め付けてください)
80
M20
20
45(270)
315
L形基礎ボルト (現地準備)
400400
400400
350700
400
6565
234
379
403500
525525
27405781250912
1896515 131
600
BCL-35BRA
A
ブライン冷却器
凝縮器
制御箱
エアーパージ弁
電源引込口
冷媒圧縮機
1200
6565
234
379
1347
400
27465841250912
1896515 131
サービススペース
56106
56106
350
620700
525 525
405755 500
600
インシュレーション (当社にて施工済)
冷媒圧縮機
ブライン入口 JIS10K-50A
冷却水出入口 PT2ネジ
サービススペース
500サ
ービススペース
サービススペース
冷媒チャージ口 (フレア継手3/8)
ブライン出口 JIS10K-50A
安全弁 (PT1/2メネジ) (凝縮器)
ドレン弁 PT1/2
2200 (サービススペース)
(チューブ抜代)
インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン入口 JIS10K-50A
冷却水出入口 PT2ネジ
BCL-25BRA
9.1.2 外形寸法図 (1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ
1661
ブラインクーラ
〈水冷式〉
制御箱
450500
電源引込口
凝縮器
ブライン冷却器
サービススペース 1200600
サービス スペース
( )A
サービススペース A1A2
BCL-45BRA
冷媒圧縮機
(安全弁 吹出口)
29481350 5841014
2046590 106
350
620700
7575
405
1424
500サ
ービススペース
260
60
410
435785 500
386
410
339
10656 56
106
エアー パージ弁
冷媒チャージ口 (フレア継手3/8)
ブライン出口 JIS10K-65A
安全弁 (PT1)
ドレン弁 PT1/2
2400 (サービススペース)
(チューブ抜代)
インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン入口 JIS10K-65A
冷却水出入口 PT2 1/2ネジ
圧縮機 凝縮器 兼用
400
400
1420
21501350
注意 1. ユニットの据付に際しては ユニットの周囲に保守・点検のため、 図示のスペースを確保ください。 2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を 傷付ける恐れがありますのでブライン及び 冷却水の入口配管には 必ずストレーナー (20メッシュ程度)を設けてください。
基礎図
620
4-φ24穴 (基礎ボルト穴)
150
70
A部詳細
防振パッド(支給品)ナット (軽く締め付けてください)
80
M20
20
45(270)
315
L形基礎ボルト (現地準備)
400400
1662
400
400
1420
20501250
400
400
1420
20501250
A部詳細
防振パッド(支給品)
ナット (軽く締め付けてください)
80
M20
20
45(270)
315
基礎図
620
4-φ24穴 (基礎ボルト穴)
L形基礎ボルト (現地準備)
注意 1. ユニットの据付に際しては ユニットの周囲に保守・点検のため、 図示のスペースを確保ください。 2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を 傷付ける恐れがありますのでブライン及び 冷却水の入口配管には 必ずストレーナー (20メッシュ程度)を設けてください。
注意 1. ユニットの据付に際しては ユニットの周囲に保守・点検のため、 図示のスペースを確保ください。 2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を 傷付ける恐れがありますのでブライン及び 冷却水の入口配管には 必ずストレーナー (20メッシュ程度)を設けてください。
サービススペース
サービススペース
1200
冷媒チャージ口 (フレア継手3/8)
A
ブライン出口 JIS10K-50A
制御箱
電源引込口 ブライン冷却器
凝縮器
安全弁 (PT1/2メネジ) (凝縮器)
ドレン弁 PT1/2
エアーパージ弁
500サ
ービススペース
1347
753サービススペース
50620
2200 (サービススペース)
(チューブ抜代)
150
70
56106
56106
基礎図
620
4-φ24穴 (基礎ボルト穴)
150
70
A部詳細
防振パッド(支給品)
ナット (軽く締め付けてください)
80
M20
20
45(270)
315
L形基礎ボルト (現地準備)
400400
400400
350700
400
6565
234
379
403500
525525
27405781250912
1896515 131
600
BCL-35BRLA
A
ブライン冷却器
凝縮器
制御箱
エアーパージ弁
電源引込口
冷媒圧縮機
1200
6565
234
379
1347
400
27465841250912
1896515 131
サービススペース
56106
56106
350
620700
525 525
403753 500
600
インシュレーション (当社にて施工済)
冷媒圧縮機
ブライン入口 JIS10K-50A
冷却水出入口 PT2ネジ
サービススペース
500サ
ービススペース
サービススペース
冷媒チャージ口 (フレア継手3/8)
ブライン出口 JIS10K-50A
安全弁 (PT1/2メネジ) (凝縮器)
ドレン弁 PT1/2
2200 (サービススペース)
(チューブ抜代)
インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン入口 JIS10K-50A
冷却水出入口 PT2ネジ
BCL-25BRLA
1663
ブラインクーラ
〈水冷式〉
制御箱
450500
電源引込口
凝縮器
ブライン冷却器
600サービス スペース
( )A
BCL-45BRLA
冷媒圧縮機
29481350 5841014
2046590 106
サービススペース サービススペース
(安全弁 吹出口)
7575
500サ
ービススペース
386
410
10656 56
106
エアー パージ弁
冷媒チャージ口 (フレア継手3/8)
ブライン出口 JIS10K-65A
安全弁 (PT1)
ドレン弁 PT1/2
2400 (サービススペース)
(チューブ抜代)
インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン入口 JIS10K-65A
冷却水出入口 PT2 1/2ネジ
圧縮機 凝縮器 兼用
400
400
1420
21501350
注意 1. ユニットの据付に際しては ユニットの周囲に保守・点検のため、 図示のスペースを確保ください。 2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を 傷付ける恐れがありますのでブライン及び 冷却水の入口配管には 必ずストレーナー (20メッシュ程度)を設けてください。
基礎図
620
4-φ24穴 (基礎ボルト穴)
150
70
A部詳細
防振パッド(支給品)ナット (軽く締め付けてください)
80
M20
20
45(270)
315
L形基礎ボルト (現地準備)
400400
405
1200350 410
620700
760 500
1424
260
60
339
1664
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意
BCL-SP40E
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ
ナット (軽く締め付けて ください)
基礎ボルト部詳細
電源引込口 (上引込の場合)
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
500
サービス スペース
サービス スペース
80069453 53
341359100
10注4注4
凝縮器 (プレート熱交換器)
冷却水入口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
冷却水出口 JIS 10K-80A
10
500
サービス
スペース
冷媒圧縮機 インシュレーション (当社にて施工済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース
1900ドレンホース ※注3
100
右側面側 反サービス面側
電源引込口 (下引込の場合)
制御箱
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353
597
185
1750
500
1394
5001200
100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意 BCL-SP50E
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
597
185
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
ブライン出口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A冷却水出口
JIS 10K-80A
500500 80069453 53
341359100注4
冷却水入口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
注410
冷媒圧縮機
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース サービス
スペース サービス スペース
サービス
スペース
1900
ドレンホース ※注3
100
インシュレーション (当社にて施工済)
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
電源引込口 (上引込の場合)
1750
500
101394
5001200
基礎ボルト部詳細
1665
ブラインクーラ
〈水冷式〉
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意
BCL-SP60E
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
597
185
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
冷却水出口 JIS 10K-80A
500 800694 5353
100 359 341
500
注4
冷却水入口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
注410
500冷媒圧縮機
インシュレーション (当社にて施工済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース サービス
スペース サービス スペース
サービス
スペース
1900
ドレンホース ※注3
100
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
1750
101394
5001200
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意 BCL-SP80E
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
冷媒圧縮機 インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース サービス
スペース サービス スペース
1900ドレンホース ※注3
100
8005369453
341359100
冷却水出口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
冷却水入口 JIS 10K-80A
1010注4 注4
500
サービス
スペース
安全弁 1B(PT1ネジ)
1394
597
185
1750
5001200500500
基礎ボルト部詳細
基礎ボルト部詳細
1666
10注4
53100
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意
BCL-SP100E
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
冷媒圧縮機
インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース サービス
スペース サービス スペース
1900ドレンホース
※注3
100
80053694
341359
冷却水出口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
冷却水入口 JIS 10K-80A
10注4
500
サービス
スペース
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
安全弁 11/4B(PT11/4ネジ)
1394
597
185
1750
5001200500500
10
53100
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意 BCL-SP40EL
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
500サービス スペース
サービス スペース
800694 53
341359
10注4注4
凝縮器 (プレート熱交換器)
冷却水入口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
冷却水出口 JIS 10K-80A
500
サービス
スペース
冷媒圧縮機 インシュレーション (当社にて施工済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース
1900ドレンホース
※注3
100
電源引込口 (下引込の場合)
制御箱
597
185
1750
500
1394
5001200
基礎ボルト部詳細
基礎ボルト部詳細
1667
ブラインクーラ
〈水冷式〉
100500
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意
BCL-SP50EL
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
597
185
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
ブライン出口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A冷却水出口
JIS 10K-80A
500500
サービス スペース
サービス スペース
80069453 53
341359100注4
冷却水入口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
注410
500
サービス
スペース
冷媒圧縮機
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース
1900ドレンホース ※注3
インシュレーション (当社にて施工済)
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
1750
101394
1200
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意 BCL-SP60EL
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
597
185
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
冷却水出口 JIS 10K-80A
500サービス スペース
サービス スペース
800694 5353
100 359 341
500
注4
冷却水入口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
注410
500
サービス
スペース
冷媒圧縮機 インシュレーション (当社にて施工済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース
1900ドレンホース ※注3
100
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
1750
101394
5001200
基礎ボルト部詳細
基礎ボルト部詳細
1668
注4
53500
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意
BCL-SP80EL
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm) 電源引込口
(上引込の場合)
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
冷媒圧縮機 インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース
1900ドレンホース ※注3
100
サービス スペース
サービス スペース
80069453
341359100
冷却水出口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
冷却水入口 JIS 10K-80A
1010注4
500
サービス
スペース
安全弁 1B(PT1ネジ)
1394
597
185
1750
5001200500
50053100
4-φ24穴 (基礎ボルト用)
基礎ボルト取付寸法
ユニット外形 ユニット当り面
L形基礎ボルト (現地準備)
防振パッド(支給品)
注意 BCL-SP100EL
ナット (軽く締め付けて ください)
右側面側 反サービス面側
サービス面側
20
(205)
250
63
M16
45
1001500300139453 53
694
5353100 100
100
100
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検の ため、図示のスペースを確保ください。
2. プレート熱交換器内に異物が入ると伝熱面を傷付ける恐れ及び 目詰まりの原因になりますので、冷却水及びブライン入口配管に必ず、ユニット取付けのストレーナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水口へ導いてください。
4. ボルトの飛び出し寸法を示します。 (ボルトを含めた最大幅寸法は820mm)
電源引込口 (上引込の場合)
冷媒圧縮機 インシュレーション (当社にて施工済)
ブライン冷却器 (プレート熱交換器 インシュレーション済)
53 53300 1500
サービス スペース
サービス スペース
1900ドレンホース ※注3
100
サービス スペース
サービス スペース
80053694
341359
冷却水出口 JIS 10K-80A
ブライン入口 JIS 10K-80A
ブライン出口 JIS 10K-80A
凝縮器 (プレート熱交換器)
冷却水入口 JIS 10K-80A
1010注4 注4
500
サービス
スペース
制御箱
電源引込口 (下引込の場合)
安全弁 11/4B(PT11/4ネジ)
1394
597
185
1750
5001200500
基礎ボルト部詳細
基礎ボルト部詳細
1669
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCS-SP50A・SP60A
BCS-SP50A
BCS-SP60A
2,870
3,070
1,110
1,150
2,165
2,165
2,200
2,400
形名 L寸法 W寸法 H寸法 A寸法 単位:mm
※概略寸法につき予告なく変更となることがあります。
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検のため、図示のスペースを確保ください。
2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、ブライン及び冷却水の入口配管には必ず清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水溝へ導いてください。
注意
BCS-SP80A・SP100A・SP120A
BCS-SP80A
BCS-SP100A
BCS-SP120A
3,150
3,150
3,150
1,150
1,150
1,150
2,265
2,265
2,265
形名 L寸法 W寸法 H寸法 単位:mm
※概略寸法につき予告なく変更となることがあります。
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検のため、図示のスペースを確保ください。
2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、ブライン及び冷却水の入口配管には必ず清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水溝へ導いてください。
注意
1000
サービス スペース
サービス スペース
(チューブ抜代)
A 1200
サービス スペース
サービス スペース
500
サービス
スペース
50
0H
W L
W
H
L
サービス
スペース
500
1000
サービス スペース
サービス スペース
(チューブ抜代)
2400 1200
サービス スペース
サービス スペース
500
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TAシリーズ
1670
BCS-SP160DA・SP200DA・SP240DA
BCS-SP300TA
BCS-SP360TA
4,500
4,500
2,200
2,200
2,500
2,500
形名 L寸法 W寸法 H寸法 単位:mm
※概略寸法につき予告なく変更となることがあります。
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検のため、図示のスペースを確保ください。
2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、ブライン及び冷却水の入口配管には必ず清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水溝へ導いてください。
注意
BCS-SP300TA・SP360TA
BCS-SP160DA
BCS-SP200DA
BCS-SP240DA
4,038
4,038
4,038
1,850
1,850
1,850
2,555
2,555
2,555
形名 L寸法 W寸法 H寸法 単位:mm
※概略寸法につき予告なく変更となることがあります。
1. ユニットの据付けに際しては、ユニットの周囲に保守・点検のため、図示のスペースを確保ください。
2. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、ブライン及び冷却水の入口配管には必ず清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. 圧縮機の露をドレンホースにより排出しますので、ホースの出口を排水溝へ導いてください。
注意
W
H
L1000
サービス スペース
サービス スペース
(チューブ抜代)
3000 1200
サービス スペース
サービス
スペース
50
0
H
LW500
サービス スペース
サービス スペース
1200 1200
サービス スペース
サービス スペース
(チューブ抜代)
3000
サービス
スペース
500
1671
ブラインクーラ
〈水冷式〉
H
電源は仕様書による
MCB
R
6C 42C
52C
51C
S T
FF
X1
KX
KY
Y1
(31)
52C
(32)
01
メグ耐圧テスト
SW
FG
FG
E
DSNR
-3 DSNR
-5DSNR
-5
0V200V
25V
25X
25Y
100X
100Y
100X
100Y
X Y
v1
100V v2
TR1
X1
(1)
(3)
(4)
(6)
(2)
(5)
Y1
UC6-CPU
CN20
-1へ
UC6-CPU
CN20
-2へ
UC6-REY02
CN5-1へ
UC6-REY02
CN5-2へ
UC6-CPU
CN1-1へ
UC6-CPU
CN1-2へ
MC
UC
VC
WC
XC
YC
ZC
BCL-25・35・45BRA/BRLA (No. 1)
9.1.3 電気配線図 (1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ
※記号説明および注意事項はP1676に記載
1672
BCL-25・35・45BRA/BRLA (No. 2)
(S) FG
FG
FG
FG
1
12
31
23
12
31
23
12
31
23
12
3
12
31
23
12
31
23
45
12
12
12
33
45
67
81
23
12
12
12
2 1 2 1 23
(B)
(A)
(b)
(S)
(B)
(A)
(b)(S)
(B)
(A)
(b)
(S)
(B)
(A)
(b)
T1
T11
T12
T13
T21
T22
T23
T31
T32
T33
T41
T42
T43
T2
T3
T4
TR1 (100V)へ
100X
CN23
CN1
CN20
CN3
CN8
ブライン入口温度
ブライン出口温度
吸込ガス温度
吐出ガス温度
CN9
CN10
CN11
CN12
CN13
CN14
CN21
CN22
CN2
CN6
X12
GND+12VA
CN26
CN7
UC6-CPUB
CN19
CN15
CN16
P1
5VSGND
5VSGND
P2
低圧圧力
高圧圧力
CN17
CN18
100Y
25X
25Y
TR1 (V2)へ
TR1 (25V
)へ
TR1 (V1)へ
UC6-REY02
CN11-1へ
UC6-REY02
CN11-2へ
赤 P11
P12
P13
P21
P22
P23
白
黒
赤
白
黒
ON
18
OFF
SW6
ON
18
OFF
SW2SW5
SW4
M-NETアドレススイッチ
SW3
ON
18
OFF
SW1
※記号説明および注意事項はP1676に記載
1673
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCL-25・35・45BRA/BRLA (No. 3)
運転状態モニター
(F94
0-GOT)
DC24
V+
-
DSP
24X
24Y
X YAC1
AC2
(+)
(-)
FG
SR1
UC6-REY02
CN10-1へ
CN27
CNJ
CNP
CN4
(DC12V)
CN5
(DC12V)
12
12
12
UC6-REY02
CN10-2へ
RS11
RS12
UC6-CPUA
RS-422
RS-232C
CN24
CN25
380
381
382
383
384
385
5 6 4 3 1
赤
黄
青
2
白
オレンジ
茶
赤
黄
青
白
オレンジ
茶
5 6 4 3 1 2
LEV
2-1
DC12
V
LEV
1-1
DC12
V
LEV
1-2
DC12
V
LEV
1-3
DC12
V
LEV
2-2
DC12
V
370A
371A
372A
373A
374A
375A
370
371
372
373
374
375
5 6 4 3 1
赤
黄
青
2
白
オレンジ
茶
5 6 4 3 1
赤
黄
青
2
白
オレンジ
茶
5 6 4 3 1
赤
黄
青
2
白
オレンジ
茶
※記号説明および注意事項はP1676に記載
1674
BCL-25・35・45BRA/BRLA (No. 4)
TR1 (100V)へ
100X
100Y
TR1 (V2)へ
UC6-CPU
CN27-1へ RS11
CN10
CN5
CN6
CN1
CN2
CN3
CN4
K31
3435
36
13
4
CC
C
YY
Y
K32
K33
COM
運転
遠方出力信号
(無電圧a接
点)
異常
UC6-REY02
I/Oボードアドレススイッチ
(1番
はON)
RS-485終端用
(8番
はON)
CN7
CN8
CN9
12
34
1
5052
5354
5556
5760
61636360
6465
6667
6869
23
45
12
34
51
23
45
12
34
53
21
45
12
34
51
23
45
12
34
5
CN11
SS1
(13)
SS
1X
(14)
109
1 2 1 23 4
RS12
UC6-CPU
CN27-2へ
UC6-CPU
CN7-2へ
+1
2VA
GND
UC6-CPU
CN26-2へ
OFF
SW1
ON
18
遠 方
手 元
A1
YYX
21
C1
21
C3
21
C4
C
R
C
R
C
RC
R
3431A
(6)
(13)
(14)
(10)63
HX
(6)
(10)26
CX
(95)
(96)
51C
32A
(31)
42C
(32)
(31)
6C (32)
3536
15
6
CC
C
YY
Y
21
C1
C
R
3332
30A
30B
30C
30111
110
111X
31
Y
21
S1
6C42
C
52
C26
CX
(13)
(14)
(3)
63Q
(1)
63H
26C
63
HX
(13)
(43)
52C
(44)
(200)
(1)
(L2)
(L1) (14)
2224
2123
63
QX
21
C5
21
C6
C
RC
R
(25
・35B
RA/BRLA
の場合)
容量制御電磁弁
(45BRA/BRLA
の場合)
主液ライン
圧縮機始動回路
吐出ガス
温度
圧縮機
過電流
油差圧
(6)
K01
K02
(9)
(1)
(5)
(2)
(10) 53A
TS1
(3)
(1)
(13)
(14)
52C
(98)
(97)
51C
(9)
(5)
26CX
(9)
(5)
63
HX
(9)
(5)
K76
K77
K78
63
QX
69
W1
69
W2
49C
入 切 ・ リ セ ッ ト
圧 縮 機 過 電 流
圧 縮 機 巻 線 温 度
吐 出 ガ ス 温 度
高 圧
油 差 圧
ポ ン プ イ ン タ ー ロ ッ ク ( ブ ラ イ ン )
ポ ン プ イ ン タ ー ロ ッ ク ( 冷 却 水 )
5 2 C ア ン サ ー
SS1X
SS1X遠方
手元
運 転
停 止
PB
1
K03
K04
PB
2
※記号説明および注意事項はP1676に記載
1675
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCL-25・35・45BRA/BRLA (記号説明)
前回始動
次回始動
20分以上
1. 点線部分は弊社手配外です。
2. 通常の運転/停止操作は、制御盤面の「運転」スイッチ (PB1)、
「停止」スイッチ(PB2)で行ってください。
制御盤内の「入-切・リセット」スイッチ (TS1)は通常は「入」に
しておいてください。
3. 遠方からユニットの「運転-停止(ポンプダウン)」を行う場合
は、K01~K02の各端子間に遠方スイッチ又は信号 (SW1)を接続し
てください。
なお、本信号は制御盤面の「遠方-手元」スイッチ (SS1)が「遠
方」のときのみ有効です。
4. ユニットが異常停止した場合は、制御盤面の液晶パネルに異常内
容を表示します。
異常の原因を除去し、制御盤内の「入-切・リセット」スイッチ
⦆(TS1)にてリセットを 行
った後、再び運転してください。
5. 電熱器(H)は
圧縮機停止中は常時通電してください。
ユニット停止時制御電源をOFFにする場合には、電熱器の電源は
別電源としKXとKYに接続ください。(
その際、X-KX、Y-KYの短
絡線は取り外しください。)
6. 制御盤に装備している各機器の設定値は絶対に変更しないでくだ
さい。
7. ポンプインターロックは、K76 (COM)~
K77 (ブライン)、
K76
(COM) ~ K78 (冷却水)間
に必ず接続ください。
なお、接続の際は、断水開閉器の接点を使用願います。
8. 再始動制限は、前回始動から次回始動まで20分以上経過すると解
除します。
9. 展開接続図の端子記号名称は下記によります。
中継端子 遠方盤用端子
○ ◎
MC
21C1, 5, 6
21S1
LEV1~
N
H
52C
42C
6C
63QX
SS1X
MCB
MCB1
UC6-CPUA
UC6-REY02
TS1
SW
PB1
PB2
SS1
電動機(圧縮機)
電磁弁(容量制御)
電磁弁(液ライン)
電子膨脹弁
電熱器(オイルヒーター)
電磁接触器(圧縮機)
電磁接触器(圧縮機)
電磁接触器(圧縮機)
補助継電器(油差圧)
補助継電器(遠方-手元)
配線用遮断器
配線用遮断器(制
御回路)
シーケンサー(CPUボード)
シーケンサー(リレーボード)
操作開閉器(入-切・リセット)
操作開閉器(メグ耐電圧試験用)
押ボタンスイッチ(運転)
押ボタンスイッチ(停止)
セレクタースイッチ(遠方/手
元)
63H
63Q
26C
49C
51C
DSP
T1~
4 P1~
2 CR
F
DSANR-3, 5
TR1
SR1
圧力開閉器(高圧)
差圧開閉器(油温)
温度開閉器(吐出ガス温)
温度開閉器(巻線温)
過電流継電器(圧縮機)
液晶パネル
温度センサー(Pt-100Ω
)
圧力センサー
サージキラー
ヒューズ
雷サージ
変圧器
安定化電源
区分
記号説明
注意
記号
説 明
区分
記号
説 明
(1)
駆 動 部 (2)
制 御 部 (3)
操 作 部
(4)
検 出 部 (5)
表 示 部 (6)
計 装 部 (7)
そ の 他
1676
BCL-SP40E~SP100E(No.1) BCL-SP40EL~SP100EL(No.1)
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC1
XC1
YC1
ZC1
MC
51C
(A)
(C)
F
(1)
(3)
(2)
SW
(4)
(6)
(5)
V*
R01
S01
(31)
(32)
52
C 01
31 21 54531
WL
31 21 54531
AC1
AC2
+ -
12
34
56
71
23
45
67
GND
12
AC1
AC2
+ -
GND
12
34
56
7
69W
X2 (1
4)
(13)
K78
K76
K77
69W
X1 (1
4)
(13)
X2 Y2
69
W1
69
W2
電源は仕様書
によります
R S T
(R)
(S)
(T)
109
110
47
オイルヒーター
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
*/200V
TR1
(異電圧時のみ取り付けます)
注意
*印は電源電圧を
示します
電源仕様は仕様書を
参照ください
H1
Y1
KX KY
X1
200Y
200X
24X
24Y
18X
18Y
CNT
CN40
1AC24V電源
AC18V電源
AC24V電源
AC18V電源
CND
R0
S0
TR
電
源
CNRS2
大形メイン基板
(M4M
AIN)
FG
電源引込み端子
CNT
CN40
1
CND
CNRS2
大形サブ基板1
(M4C
ONT)
PS
DC12
V
FG
CNLV
S
12V+
12V-
CNRS21
CNRS22
CNRS23
CNRS24
CNRS26
CNRS27
SR
DC24
V
FG
24V+
24V-
F930-GOTヘ
CNRS3
記号説明図.注7参
照
C21
C22
CT
KL
ユニット電流
※0~
600A
メイン基板
CN506-5, 6へ
(DC 0~5V
)
CMD
+
-
注意
(電流制限 ま
たは
デマンド時に取り付けます)
ブライン
ポンプ
インターロック
冷却水
ポンプ
インターロック
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ
※記号説明および注意事項はP1680に記載
1677
ブラインクーラ
〈水冷式〉
32
13
21
65
48
76
54
32
18
76
54
7 42
C6C3
(21)
(22)42
C
(21)
(22)
6C
51
75
(3)
(1)
63
H
31
(95)
(96)51
C
34
12
34
12
52
C31
RL
21
32
1
26
C
32
13
21
65
4
53
1
OL
31
55
79
31
79
51
35
16
62
3
21
C1
21
C2
21
C3
21
SC
57
31
51
35
13
7
32
13
21
32
1
32
1
32
12
12
1
32
13
21
32
1
21A B
M1
M2 SM3
M4
12
34
56
78
T4S
T4bT4BT4A
T3S
T3bT3BT3A
T2S
T2bT2BT2A
T1S
T1bT1BT1A
FG
FG
FG
FG
531
CN50
1
CND
大形メイン基板(M4M
AIN)
CN50
3+ 5 V
信 号
G N D
CN50
6CN50
2
高圧圧力
圧縮機
吐出温度
TH13
HP1
圧縮機運転回路 高
圧
開閉器
圧縮機
過負荷
スター回
路
Δ回路
CN61
0CN70
7
CN40
1OOFF
10
1OOFF
10
1OOFF
10
入
切
10進ロータリー
Enter
↑
↓
AC200V
電源
LD1
SW04
SW05
SW08
SW06
SW07
SW01
SW02
SW03
SW09
CN41
ジャンパー用コネクター
CN60
9
7677
78
5250
4948
4746
45
CNS1
記号説明図
注8参
照
6263
6968
4344
51
TH7
冷却水
出口温度
CN50
4CN50
5
+ 5 V
信 号
G N D
低圧圧力
LP1
8283
84
+ 5 V
信 号
G N Dポテンショ
メーター
PM
8586
87
異 常 CN60
8
6465
6667
7071
7273
運 転
5655
4241
40
CN60
4
容量制御回路
CN60
2CN60
1CN60
3
C
RC
RC
RC
R
エコノマイザー
1011
1213
1415
2123
冷却水
入口温度
TH5
CN60
5CN60
6CN60
7
CNAR
M-NET
伝送線
CNRS1
+-
運転状態モニター
SR(+)へ
DC24
V
(F930-GOT)
SR(-)へ
FG
圧縮機
モーター室温度
ブライン
入口温度
ブライン
出口温度
TH3
TH6
TH8
48A
吐出
温度
プレート熱交
内部水温
TH14
7475
CNPT1
CNPT2
CNPT3
CNPT4
CN02
CN5V
CN24
VCN12V
7981
リモコン
RP-16C
A
(別売品)
9293CMDへ
(+)
(-)
※注意
(電流制限 又
は
デマンドの場合に取付け)
Pt変
換基板 2
CN24V-1, 3ピンへ
Pt変
換基板 1
BCL-SP40E~SP100E(No.2) BCL-SP40EL~SP100EL(No.2) ※記号説明および注意事項はP1680に記載
1678
34
12
56
78
34
12
56
910
K26
K25
K24
K23
K22
K21
K20
K19
K18
K17
K16
K15
K14
K13
K12
34
12
56
7
K6
K5
K4
K3
K2
K1
12
34
34
12
12
34
56
78
910
49
C
56
(C)
(A)47
3 (GND)
-
2 (SIG)
+
1 (VCC)
910
78
54
63
12
34
12
56
78
12
34
34
5
12
34
5COM
K52
K51
12
34
56
12
34
56
12
34
34
5
43
21
34
12
56
43
21
910
78
54
63
12
21
K11
K31
K32
K33
K34
7
C
43
21
54
32
15
BA
BA
CB
AB
A
87654
32
1 11
35
75
31
97
53
19
75
31
97
53
17
53
1
K39
K40
K35
K36
K37
K38
PB1
PB2
12
34
56
78
12
31
21
2
FG
FG
T1T2T3
SG
(5)
(9)69W
X2
(5)
(9)69W
X1
K41
K42
K43
K44
T5AT5BT5b
T5S
XA
XB
XE
XD
XC
XC
XD
XE
XA
XB
3X30
XRX
12
12
31
3
69
W2
~
69
W1
~
大形メイン基板(M4M
AIN)
CN70
5CN70
4
内 部 / 外 部 サ ー モ 切 換
( O N 外 部 サ ー モ )
外 部 サ ー モ
デ マ ン ド
蓄 熱 / 通 常 切 換
( O N 蓄 熱 )
AC24
V入力(記号説明図.注7,
9,10
参照)
入 / 切
( 遠 方 接 点 )
接点、トグルスイッチ式
入/切の場合
CN70
1
DC24
Vパルス接点の場合
切
入
(+)
(+)
(+)
(+)
(-)
(-)
記号説明図.注7参
照
CN70
2CN70
3
運転(手元)
CN70
6
圧縮機
巻線温度
逆相
11010
9
CN50
5
DC4-20
mA入力
CN70
2CN70
6
M制御遠方表示キット
(PAC-YU80
HK)
圧 縮 機
運 転
異 常
運 転
CN51
CN52
記号説明図.注7参
照
記号説明図.注7参
照
18118
218
318
417
317
417
5
CN50
4CNLV
1CNLV
2(DC12
V)
(DC12
V)
CN53
CN54
CN50
7CN70
3CN70
4CN70
5CN70
7
切 ( 押 し ボ タ ン )
入 ( 押 し ボ タ ン )
押しボタン式 入
/切の場合
108
107
106
105
10410
3
CN80
2CN80
1
0-5V
OUT
0-5V
OUT
LEV OUT
記号説明図.注7,
8参照
LEV1
主回路用LE
Vエコノマイザー回路用LE
V
1441
4314
2141
140
1341
3313
2131
130
灰
橙 赤
黄 黒
LEV2
灰
橙 赤
黄 黒
CN50
6
大形サブ基板1(
M4C
ONT)
CN60
6CN60
7CN60
5CN60
4CN60
3CN60
2CN60
1CNT
ブ ラ イ ン ポ ン プ
運 転 指 令
交 流 電 源 ( 2 0 0 V ま で )
記号説明図.注7参
照
手
元
SS1
遠
方
遠方/手
元切替
冷 却 水 ポ ン プ
運 転 指 令
交 流 電 源 ( 2 0 0 V ま で )
150
151
停止(手元)
102
101
Pt変
換基板②
CNPT1
CNPT2
CNPT3
CNPT4
CN02
CN5V
CN24
VCN
12V
F93
0-GOT
(+)端子へ
(-)端子へ 代表ブライン温度
(簡易複数台・親機)
TH9
152
153
111
112
113
114
ブライン
ポンプ
インターロック
冷却水
ポンプ
インターロック
32
1
32
13
21
32
13
21
BCL-SP40E~SP100E(No.3) BCL-SP40EL~SP100EL(No.3) ※記号説明および注意事項はP1680に記載
1679
ブラインクーラ
〈水冷式〉
1. 保護開閉器が作動したときには、表示灯(OL)
が点灯します。
遠方又は手元より異常をリセットし、異常原因除去後、運転を再開してください。
2. 冷却水ポンプのポンプインターロックは、 K76,K78に必ず接続してください。
ブラインポンプのポンプインターロックは、 K76,K77に必ず接続してください。
3. 遠方盤用として、各種の端子を用意しています。
4. ユニット電源を毎日切られる場合には、オイルヒーター<H1>
は別電源とし、常時
通電してください。
(
X1-
KX,Y1-
KYの短絡を外し別電源をKX,KYに接続してください。)
5. 点線は弊社手配外を示します。
6. 展開接続中の端子記号名称は下記によります。
中継端子 遠方盤用端子 コネクター端子
7. 重
要 設備側の配線施工上のご注意。
AC24V以下の低電圧回路とAC100V
以上の制御回路の配線を同一多芯ケーブル内へ
収納したり、互いに結束して配線しないでください。
(基板内回路の破損防止のため)
参考
AC24V以下の低電圧回路とは、接点入力(無電圧、パルス、押しボタン)、
M-NET通信線、DC4~
20mA入力線等
AC100V
以上の制御回路とは、接点出力、ユニットの主回路線等
8. 重
要 端子 M1~
M4,
S(シールド線のシールドアース中継用)
及びCN40,CN41
(ジャンパー用コネクター) の
接続に関するご注意。
端子M1,
M2,
S は
、ユニット複数台制御の場合に M-NET伝送線を接続します。
(この場合 、
親機のみジャンパー用コネクターをCN40に差し込んでください)
端子M3,
M4 は別売品のく~るリモテン専用接続端子です。
端子T1~
T3,
SGは、ユニット複数台制御の場合に代表ブライン温度センサーに
接続します。
これらの端子については、納入する機器の使用形態により接続方法が異なりますの
で必ず、ユニット取扱説明書の内容をご確認のうえ接続工事を行ってください。
* M-NET伝送線については専用の配線と工事が必要ですので必ず、現地配線施工前に
確認願います。
* 代
表ブライン温度センサーは、当社指定のセンサーを使用してください。
9. 遠方接点(入/切)への配線
レベル信号(
接点、トグルスイッチ)の
場合は、端子K17,K18 間
に接続ください。
押しボタンスイッチの場合は、端子K31,K32 間
に「入」信号
(「入」信号はボタンを押したときに回路が「ON」)を、
端子K33,K34
間に「切」信号
(「切」信号はボタンを押したときに回路が「OFF」)を、
それぞれ接続してください。
10. 接
点入力の配線
接点入力の配線時は、図面と同じ端子番号に接点を接続ください。
コモン端子を共通で使用するような配線は実施しないでください。
注意
記号説明
記 号
説 明
記 号
説 明
21C1~
21C3
21SC
26C
42C
47
49C
51C
52C
63H
69W1
69W2
69WX1
69WX2
6C
CR
F
H1
HP1
LEV1, LEV2
LP1
LD1
M4M
AIN
M4C
ONT
OL
PB1
PB2
PM
PS
RL
SR
SS1
SW01
~03
SW06
~08
SW09
TH3
TH5
TH6
TH7
TH8
TH9
TH13
TH14
TR, T
R1
WL
A
CMD
CT
HRM
SCC
電磁弁(
圧縮機容量制御)
電磁弁(
エコノマイザー)
吐出ガスサーモ
電磁接触器(圧
縮機・Δ回路)
逆相検知継電器
巻線サーモ(
圧縮機)
過電流継電器(
圧縮機)
電磁接触器(
圧縮機)
高圧開閉器
電磁接触器(
冷却水ポンプ・客先手配)
電磁接触器(
ブラインポンプ・客先手配)
電磁接触器(
冷却水ポンプインターロックリレー)
電磁接触器(
ブラインポンプインターロックリレー)
電磁接触器(
圧縮機・スター回路)
サージキラー
ヒューズ
オイルヒーター(
圧縮機)
圧力センサー(
高圧)
電子膨張弁
圧力センサー(
低圧)
7セグメントLE
Dパネル
大形メイン基板
大形サブ基板
表示灯(
異常-橙色)
スイッチ(
運転(
手元))
スイッチ(
停止(
手元))
ポテンショメーター
安定化電源
表示灯(
圧縮機運転中-赤色)
安定化電源
スイッチ(
遠方/手元)
ディップスイッチ
押し釦スイッチ(
デジタル操作用)
10進ロータリ-スイッチ(
デジタル操作用)
温度センサー(
圧縮機モーター室温)
温度センサー(
冷却水入口)
温度センサー(
ブライン入口)
温度センサー(
冷却水出口)
温度センサー(
ブライン出口)
温度センサー(
代表ブライン温)
温度センサー(
圧縮機吐出)
温度センサー(
プレート熱交内部水温)
トランス
表示灯(
電源-白色)
電流計
電流変換器
変流器
積算時間計
進相コンデンサー(
圧縮機)
<オプション>
<オプション>
<オプション>
<オプション>
<オプション>
1680
主電源(供給電源)
圧縮機
R, S, T
制 御 盤
運転ボタン 停止ボタン
遠方/手元スイッチ
入-切・リセットスイッチ
制御盤内スイッチ
UC, XC
<注意>
1. サイズの記載がない電線は2.0mm2です。
2.「入-切・リセット」信号は通常は、「入」としてください。
3.「運転-停止」、「ポンプインターロック」は無電圧a接点を準備ください。
4.「ポンプインターロック」は必ず接続してください。
5.「運転信号」出力は、「入-切・リセット」が「入」かつ、「運転指令」がONの場合、
及び圧縮機運転中の場合にa接点信号を出力します。
(通常停止時のポンプダウン運転中は「運転信号:ON」を継続します。)
6.「異常信号」出力は、ユニットが異常停止した場合、a接点信号を出力します。
VC, YCWC, ZC
UC, XCVC, YCWC, ZC
運転信号(無電圧) 1本
K77
K32
K31
K33
COM (無電圧) 1本
COM (100V) 1本
ポンプインターロック(ブライン)
(100V) 1本 ポンプインターロック (冷却)
(100V) 1本
異常信号(無電圧) 1本
液晶パネル
運転状態モニター
K01
K02
運転-停止(ONで運転)(100V) 2本
K76
K78
遠 方 盤
(ユニット施工範囲)
9.1.4 電源・信号系統図 (1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ
1681
ブラインクーラ
〈水冷式〉
200V
注意 1. 電線サイズについては別紙「電気工事仕様書」を参照ください。 2. 「運転-停止」、「ポンプインターロック」は無電圧a接点を準備ください。 3. 「ポンプインターロック」は必ず接続してください。 4. 「運転信号」出力は、「運転指令」がONの場合にa接点信号を出力します。 (通常停止時のポンプダウン運転中は「運転信号:ON」を継続します。) 5. 「圧縮機運転信号」は圧縮機運転中の場合にa接点信号を出力します。 6. 「異常信号」出力は、ユニットが異常停止した場合、a接点信号を出力します。
【対象機種】 BCL-SP40E BCL-SP50E BCL-SP60E BCL-SP80E BCL-SP100E
BCL-SP40EL BCL-SP50EL BCL-SP60EL BCL-SP80EL BCL-SP100EL
主電源(供給電源)
200V
運転-停止(ONで運転) (無電圧)
ポンプインターロック(冷却水) (無電圧)
ポンプインターロック(ブライン) (無電圧)
COM (100V) 運転信号 (100V) 異常信号 (100V) 圧縮機運転信号 (100V)
2本 2本
2本
1本
1本
1本
R, S, T, K17
K18制 御 盤
K78
K77
K76
運転ボタン COM
停止ボタン 1
遠方/手元スイッチ 2
3UC, XC VC, YC WC, ZC
UC, XC VC, YC WC, ZC
200V (ユニット施工範囲)
圧縮機
液晶パネル 運転状態モニター
遠 方 盤
220V
注意 1. 電線サイズについては別紙「電気工事仕様書」を参照ください。 2. 「運転-停止」、「ポンプインターロック」は無電圧a接点を準備ください。 3. 「ポンプインターロック」は必ず接続してください。 4. 「運転信号」出力は、「運転指令」がONの場合にa接点信号を出力します。 (通常停止時のポンプダウン運転中は「運転信号:ON」を継続します。) 5. 「圧縮機運転信号」は圧縮機運転中の場合にa接点信号を出力します。 6. 「異常信号」出力は、ユニットが異常停止した場合、a接点信号を出力します。 7. 50Hz (220V) につきましては特殊仕様での対応となりますので、別途ご相談 ください。
【対象機種】 BCL-SP40E BCL-SP50E BCL-SP60E BCL-SP80E BCL-SP100E
BCL-SP40EL BCL-SP50EL BCL-SP60EL BCL-SP80EL BCL-SP100EL
主電源(供給電源)
220V
運転-停止(ONで運転) (無電圧)
ポンプインターロック(冷却水) (無電圧)
ポンプインターロック(ブライン) (無電圧)
COM (100V) 運転信号 (100V) 異常信号 (100V) 圧縮機運転信号 (100V)
2本 2本
2本
1本
1本
1本
R, S, T, K17
K18制 御 盤
K78
K77
K76
運転ボタン COM
停止ボタン 1
遠方/手元スイッチ 2
3UC, XC VC, YC WC, ZC
UC, XC VC, YC WC, ZC
220V (ユニット施工範囲)
圧縮機
液晶パネル 運転状態モニター
遠 方 盤
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ
1682
400V
注意 1. 電線サイズについては別紙「電気工事仕様書」を参照ください。 2. 「運転-停止」、「ポンプインターロック」は無電圧a接点を準備ください。 3. 「ポンプインターロック」は必ず接続してください。 4. 「運転信号」出力は、「運転指令」がONの場合にa接点信号を出力します。 (通常停止時のポンプダウン運転中は「運転信号:ON」を継続します。) 5. 「圧縮機運転信号」は圧縮機運転中の場合にa接点信号を出力します。 6. 「異常信号」出力は、ユニットが異常停止した場合、a接点信号を出力します。
【対象機種】 BCL-SP40E BCL-SP50E BCL-SP60E BCL-SP80E BCL-SP100E
BCL-SP40EL BCL-SP50EL BCL-SP60EL BCL-SP80EL BCL-SP100EL
主電源(供給電源)
400V
運転-停止(ONで運転) (無電圧)
ポンプインターロック(冷却水) (無電圧)
ポンプインターロック(ブライン) (無電圧)
COM (100V) 運転信号 (100V) 異常信号 (100V) 圧縮機運転信号 (100V)
2本 2本
2本
1本
1本
1本
R, S, T, K17
K18制 御 盤
K78
K77
K76
運転ボタン COM
停止ボタン 1
遠方/手元スイッチ 2
3UC, XC VC, YC WC, ZC
UC, XC VC, YC WC, ZC
400V (ユニット施工範囲)
圧縮機
液晶パネル 運転状態モニター
遠 方 盤
440V
注意 1. 電線サイズについては別紙「電気工事仕様書」を参照ください。 2. 「運転-停止」、「ポンプインターロック」は無電圧a接点を準備ください。 3. 「ポンプインターロック」は必ず接続してください。 4. 「運転信号」出力は、「運転指令」がONの場合にa接点信号を出力します。 (通常停止時のポンプダウン運転中は「運転信号:ON」を継続します。) 5. 「圧縮機運転信号」は圧縮機運転中の場合にa接点信号を出力します。 6. 「異常信号」出力は、ユニットが異常停止した場合、a接点信号を出力します。 7. 50Hz (440V) につきましては特殊仕様での対応となりますので、別途ご相談 ください。
【対象機種】 BCL-SP40E BCL-SP50E BCL-SP60E BCL-SP80E BCL-SP100E
BCL-SP40EL BCL-SP50EL BCL-SP60EL BCL-SP80EL BCL-SP100EL
主電源(供給電源)
440V
運転-停止(ONで運転) (無電圧)
ポンプインターロック(冷却水) (無電圧)
ポンプインターロック(ブライン) (無電圧)
COM (100V) 運転信号 (100V) 異常信号 (100V) 圧縮機運転信号 (100V)
2本 2本
2本
1本
1本
1本
R, S, T, K17
K18制 御 盤
K78
K77
K76
運転ボタン COM
停止ボタン 1
遠方/手元スイッチ 2
3UC, XC VC, YC WC, ZC
UC, XC VC, YC WC, ZC
440V (ユニット施工範囲)
圧縮機
液晶パネル 運転状態モニター
遠 方 盤
1683
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCL-25BRA/BRLA
5 0
-5 -10 -15 -20 -25
〈50/60Hz〉
BCL-35BRA/BRLA
5 0
-5 -10 -15 -20 -25
25 30 35冷却水出口温度(℃)
37 40ブライン 出口温度 (℃) 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉
25 30 35冷却水出口温度(℃)
37 40ブライン 出口温度 (℃) 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉
25 30 35冷却水出口温度(℃)
37 40ブライン 出口温度 (℃) 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉 消費電力〈kW〉 冷却能力〈kW〉
〈50/60Hz〉
BCL-45BRA/BRLA
5 0
-5 -10 -15 -20 -25
〈50/60Hz〉
17.4 / 22.4 16.2 / 20.7 14.6 / 18.6 12.9 / 16.3 11.3 / 14.3 9.1 / 12.2 7.9 / 10.1
14.7 / 18.9 13.8 / 17.6 12.7 / 16.3 11.6 / 14.8 10.5 / 13.4 9.3 / 11.8 8.1 / 10.3
15.9 / 20.3 14.8 / 19.0 13.7 / 17.5 12.3 / 15.6 10.9 / 14.0 9.0 / 12.1 8.1 / 10.3
66.4 / 76.4 54.6 / 62.6 43.8 / 50.4 34.6 / 39.8 26.7 / 30.8 19.3 / 22.7 12.9 / 15.6
17.0 / 21.8 15.9 / 20.2 14.3 / 18.3 12.7 / 16.2 11.3 / 14.3 9.6 / 12.2 8.0 / 10.2
64.5 / 74.1 52.9 / 60.8 42.4 / 48.7 33.3 / 38.3 25.5 / 29.5 18.1 / 21.5 12.0 / 14.5
61.4 / 70.7 50.3 / 57.8 40.0 / 46.2 31.4 / 36.1 23.7 / 27.6 16.5 / 19.7 10.5 / 12.7
18.1 / 23.2 16.7 / 21.4 14.9 / 19.1 13.1 / 16.6 11.5 / 14.5 9.6 / 12.1 7.7 / 9.7
76.2 / 87.5 63.0 / 72.4 51.3 / 58.8 41.0 / 47.1 32.2 / 37.0 24.5 / 28.4 17.6 / 20.6
71.4 / 82.0 58.8 / 67.6 47.6 / 54.7 37.8 / 43.5 29.4 / 33.8 22.0 / 25.8 15.3 / 18.1
21.9 / 28.1 20.3 / 26.0 18.4 / 23.5 16.2 / 20.6 14.4 / 18.3 12.4 / 15.7 10.5 / 13.2
18.4 / 23.6 17.2 / 21.9 16.0 / 20.4 14.5 / 18.5 13.2 / 16.8 11.8 / 14.7 10.4 / 13.1
87.7 / 100.4 72.2 / 82.4 58.5 / 66.9 46.5 / 53.4 36.4 / 41.6 27.3 / 31.6 19.7 / 22.8
19.9 / 25.4 18.6 / 23.8 17.1 / 21.9 15.4 / 19.5 13.8 / 17.5 12.1 / 15.3 10.5 / 13.2
81.8 / 93.5 67.2 / 76.7 54.1 / 62.0 42.7 / 49.1 33.1 / 38.0 24.3 / 28.3 17.0 / 20.0
21.4 / 27.4 19.9 / 25.4 18.1 / 23.0 16.1 / 20.3 14.3 / 18.1 12.4 / 15.6 10.5 / 13.2
79.5 / 90.8 65.1 / 74.4 52.4 / 59.9 41.3 / 47.3 31.6 / 36.5 23.2 / 27.0 15.9 / 18.9
75.9 / 86.8 62.0 / 70.9 49.7 / 56.9 38.9 / 44.7 29.8 / 34.3 21.4 / 25.2 14.2 / 17.1
22.8 / 29.2 21.0 / 26.8 18.9 / 24.0 16.6 / 21.0 14.7 / 18.5 12.4 / 15.7 10.5 / 13.1
33.1 / 42.4 30.6 / 39.0 27.6 / 35.2 24.4 / 30.9 21.8 / 27.3 18.6 / 23.4 15.9 / 19.9
138.7 / 157.6 114.8 / 130.4 93.6 / 106.6 75.1 / 85.6 59.2 / 67.5 45.1 / 52.1 33.3 / 38.5
28.0 / 35.8 26.0 / 33.3 24.1 / 30.8 21.9 / 27.7 19.9 / 25.2 17.7 / 22.1 15.6 / 19.6
130.4 / 148.2 107.4 / 122.2 87.3 / 99.4 69.6 / 79.4 54.5 / 62.1 40.9 / 47.3 29.7 / 34.4
30.1 / 38.5 28.0 / 35.9 25.7 / 32.8 23.0 / 29.3 20.7 / 26.2 18.1 / 22.8 15.8 / 19.9
121.8 / 138.6 100.1 / 113.9 80.8 / 92.2 64.0 / 73.1 49.6 / 56.8 36.6 / 42.2 25.8 / 30.0
32.2 / 41.3 29.9 / 38.2 27.2 / 34.5 24.0 / 30.5 21.5 / 27.1 18.5 / 23.3 15.9 / 19.9
118.4 / 134.7 97.2 / 110.6 78.1 / 89.3 61.8 / 70.6 47.4 / 54.6 34.8 / 40.5 24.1 / 28.6
113.3 / 128.8 92.5 / 105.5 74.2 / 84.9 58.4 / 66.8 44.4 / 51.3 32.1 / 37.5 21.5 / 25.9
34.3 / 43.9 31.5 / 40.2 28.3 / 36.0 24.9 / 31.4 22.0 / 27.6 18.7 / 23.5 15.8 / 19.7
93.4 / 107.0 77.0 / 87.9 62.8 / 71.8 50.3 / 57.5 39.6 / 45.3 30.2 / 34.9 22.0 / 25.6
9.1.5 能力表 (1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ
1684
BCL-SP50E/EL[単位:kW]
10
5
0
-5
-11
-17
-22
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
110.2
103.7
89.0
74.9
62.2
51.1
41.1
30.7
30.3
29.6
28.9
28.2
27.6
27.1
131.8
122.5
105.3
89.0
74.2
61.2
49.4
37.8
37.3
36.3
35.4
34.6
33.8
33.1
50
冷却水出口(℃)= 37
60周波数(Hz)
ブライン
冷却能力 消費電力 冷却能力 消費電力 入口(℃) 出口(℃)
BCL-SP60E/EL[単位:kW]
10
5
0
-5
-11
-17
-22
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
137.1
133.2
114.2
96.3
80.1
65.9
53.1
36.7
36.5
35.7
34.9
34.2
33.6
33.0
164.8
158.0
135.7
114.7
95.6
78.9
63.9
44.6
44.2
43.2
42.2
41.3
40.5
39.7
50
冷却水出口(℃)= 37
60周波数(Hz)
ブライン
冷却能力 消費電力 冷却能力 消費電力 入口(℃) 出口(℃)
BCL-SP80E/EL[単位:kW]
10
5
0
-5
-11
-17
-22
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
161.2
155.0
133.0
112.3
93.6
77.1
62.3
42.7
42.3
41.3
40.4
39.5
38.7
38.0
193.3
183.3
157.6
133.4
111.4
92.1
74.7
51.9
51.3
50.1
48.9
47.8
46.7
45.8
50
冷却水出口(℃)= 37
60周波数(Hz)
ブライン
冷却能力 消費電力 冷却能力 消費電力 入口(℃) 出口(℃)
BCL-SP100E/EL[単位:kW]
10
5
0
-5
-11
-17
-22
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
208.4
196.5
169.0
142.9
119.2
98.5
79.7
56.4
55.7
54.3
52.9
51.6
50.4
49.2
249.3
231.5
199.5
169.1
141.4
117.2
95.2
68.9
67.8
66.0
64.2
62.5
60.9
59.4
50
冷却水出口(℃)= 37
60周波数(Hz)
ブライン
冷却能力 消費電力 冷却能力 消費電力 入口(℃) 出口(℃)
BCL-SP40E/EL[単位:kW]
10
5
0
-5
-11
-17
-22(※1)
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
91.7
86.9
72.3
59.0
47.3
37.5
29.5
27.3
26.9
25.9
25.1
24.6
24.2
24.0
109.6
102.2
85.3
69.8
56.2
44.8
35.3
33.5
32.9
31.7
30.7
30.0
29.5
29.2
50
冷却水出口(℃)= 37
60周波数(Hz)
ブライン
冷却能力 消費電力 冷却能力 消費電力 入口(℃) 出口(℃)
※1 60Hzの場合を示します。50Hzの場合、ブライン入口温度は-23℃となります。
<注意事項>
1. ブラインはエチレングリコール系ブライン(ナイブライン)の場合です。
※ブライン濃度
2.ブライン出口温度により製品仕様が異なります。ブライン出口温度
-11℃以下は、L仕様(形名:EL形 )となります。
3.この性能表は計画値です。予告なく変更することがあります。
4.冷却水流量の制約により、冷却水出入口温度差=5℃とならない場合が
あります。
ブライン出口(℃)
5,0
-5
-10
-15
-20
-25
濃度(%)
35
40
48
55
61
67
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ
1685
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCS-SP50A 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
47.0 / 58.2 37.7 / 48.1 30.5 / 39.5 23.7 / 31.5 18.5 / 25.0 14.0 / 19.6 10.4 / 15.3
冷却水出口温度(℃)
37.6 / 43.2 34.1 / 39.3 31.4 / 36.1 29.0 / 33.3 27.0 / 31.1 25.7 / 29.4 24.3 / 28.4
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP80A 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
90.4 / 106.4 74.7 / 88.7 61.2 / 73.1 49.5 / 59.4 39.4 / 47.7 31.0 / 37.9 24.3 / 29.9
冷却水出口温度(℃)
57.9 / 69.7 53.7 / 64.8 50.2 / 60.3 47.0 / 56.3 44.0 / 52.6 41.4 / 49.2 38.9 / 46.0
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP120A 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
116.9 / 136.1 97.4 / 113.9 80.6 / 94.0 65.7 / 77.8 52.9 / 62.8 42.1 / 50.4 33.3 / 40.1
冷却水出口温度(℃)
75.7 / 89.6 70.5 / 83.3 65.9 / 77.6 61.7 / 72.6 57.8 / 68.0 54.4 / 63.9 51.3 / 60.4
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP200DA 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
209.3 / 247.1 173.8 / 206.3 143.8 / 170.7 115.5 / 139.7 92.2 / 112.5 72.7 / 89.3 56.9 / 70.7
冷却水出口温度(℃)
140.4 / 166.7 130.1 / 154.9 121.2 / 144.1 112.8 / 134.3 105.5 / 125.4 98.7 / 117.1 92.3 / 109.6
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP300TA 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
302.9 / 354.9 252.0 / 296.8 207.6 / 246.5 168.8 / 201.5 135.6 / 162.7 107.5 / 130.0 84.3 / 102.9
冷却水出口温度(℃)
205.1 / 243.0 190.6 / 226.2 178.0 / 211.1 166.6 / 197.0 156.2 / 184.4 146.6 / 173.0 138.2 / 162.3
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP60A 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
61.0 / 76.0 50.3 / 63.1 40.2 / 51.3 32.3 / 41.0 25.3 / 32.5 19.7 / 25.6 15.3 / 20.1
冷却水出口温度(℃)
42.5 / 50.6 39.1 / 46.4 35.8 / 42.7 33.4 / 39.3 31.1 / 36.6 29.4 / 34.4 28.0 / 32.5
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP100A 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
103.0 / 122.1 85.7 / 101.6 70.4 / 84.4 57.1 / 68.8 45.7 / 55.4 36.1 / 44.2 28.4 / 34.9
冷却水出口温度(℃)
66.5 / 79.3 62.1 / 73.7 58.1 / 68.9 54.5 / 64.4 51.1 / 60.3 48.2 / 56.7 45.1 / 53.6
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP160DA 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
181.2 / 215.9 149.0 / 180.1 122.5 / 148.0 98.9 / 120.4 78.5 / 96.4 61.7 / 76.4 46.8 / 59.9
冷却水出口温度(℃)
121.1 / 144.9 111.5 / 134.7 103.8 / 125.2 96.7 / 116.6 90.4 / 108.5 84.6 / 101.2 79.4 / 94.1
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP240DA 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
241.5 / 281.4 201.0 / 235.3 165.8 / 195.4 134.9 / 160.4 108.2 / 129.6 85.8 / 103.7 67.5 / 82.2
冷却水出口温度(℃)
157.7 / 186.8 146.0 / 173.3 135.9 / 161.1 126.7 / 150.1 118.5 / 140.1 111.0 / 131.1 104.0 / 122.9
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
BCS-SP360TA 〈50/60Hz〉
-25 -30 -35 -40 -45 -50 -55
342.4 / 393.2 285.4 / 329.6 236.5 / 274.4 193.0 / 225.9 155.6 / 183.2 124.6 / 147.1 98.4 / 117.0
冷却水出口温度(℃)
233.5 / 275.0 216.4 / 255.5 201.8 / 238.1 188.6 / 222.3 176.6 / 207.8 165.7 / 194.8 155.3 / 182.4
ブライン 出口温度 (℃) 冷却能力〈kW〉
消費電力〈kW〉
37
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TAシリーズ
1686
低圧 油圧 高圧
マフラー
元弁
フィルター ドライヤー
吐出止弁
C.J
C.J
エアーパージ弁 吐出配管
STPG37
0-S
逆止弁
止弁 ※
液出口止弁 ※
C1220T-O液配管
吸込配管 STPG370-S
C.J
ブライン冷却器
凝縮器
STPG37
0-S
C.J49C26C63Q63H
略 符 号 一 覧 表
1. 符号説明
温度センサー 温度センサー
C1220T-O
ドレン弁 (PT1/2)
BCL-25BRA/BRLA
(凍結防止)
ブライン出口 ブライン入口
外装安全弁
(発停・容量制御) (ブライン上限)
止弁
冷媒チャージ口 (兼真空引き用) C1220T-O
C.J
圧力センサー
温度センサー
C12
20T-OC1220T-O
電磁弁
冷却水
C.J
C.J
C1220T-O
温度センサー
出口
入口
圧力センサー
(電子膨張弁×n個)
C.J (サービス用)
止弁
注意 ※印部の止弁を閉にすると「液封」になる恐れがあります。 止弁操作時は液封にならないよう十分に注意ください。
高圧圧力開閉器
温度開閉器(巻線保護)
油圧圧力開閉器 温度開閉器(吐出ガス)
チェックジョイント
26C63Q63HHP
OPCP
C.JC.J
C.J
LP
C.J49C
レシプロ 圧縮機
クランクケースヒーター
機種 BCL-25BRA BCL-25BRLA
n 3 2
電子膨張弁個数
機種 BCL-35BRA BCL-35BRLA
n 4 2
電子膨張弁個数
BCL-35BRA/BRLA
低圧 油圧 高圧
マフラー
元弁
フィルター ドライヤー
吐出止弁
C.J
C.J
エアーパージ弁 吐出配管
STPG37
0-S
逆止弁
止弁 ※
液出口止弁 ※
C1220T-O液配管
吸込配管 STPG370-S
C.J
ブライン冷却器
凝縮器
STPG37
0-S
C.J49C26C63Q63H
略 符 号 一 覧 表
1. 符号説明
温度センサー 温度センサー
C1220T-O
ドレン弁 (PT1/2)
(凍結防止)
ブライン出口 ブライン入口
外装安全弁
(発停・容量制御) (ブライン上限)
止弁
冷媒チャージ口 (兼真空引き用) C1220T-O
C.J
圧力センサー
温度センサー
C12
20T-OC1220T-O
電磁弁
冷却水
C.J
C.J
C1220T-O
温度センサー
出口
入口
圧力センサー
(電子膨張弁×n個)
C.J (サービス用)
止弁
注意 ※印部の止弁を閉にすると「液封」になる恐れがあります。 止弁操作時は液封にならないよう十分に注意ください。
高圧圧力開閉器
温度開閉器(巻線保護)
油圧圧力開閉器 温度開閉器(吐出ガス)
チェックジョイント
26C63Q63HHP
OPCP
C.JC.J
C.J
LP
C.J49C
レシプロ 圧縮機
クランクケースヒーター
9.1.6 冷媒回路図 (1)BCL-25~45BR(L)Aシリーズ
1687
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCL-45BRA/BRLA
低圧 油圧 高圧
マフラー
元弁
フィルター ドライヤー
吐出止弁
C.J
C.J
エアーパージ弁 吐出配管
STPG37
0-S
逆止弁
止弁 ※
液出口止弁 ※
C1220T-O液配管
吸込配管 STPG370-S
C.J
ブライン冷却器
凝縮器
STPG37
0-S
C.J49C26C63Q63H
略 符 号 一 覧 表
1. 符号説明
温度センサー 温度センサー
C1220T-O
ドレン弁 (PT1/2)
(凍結防止)
ブライン出口 ブライン入口
外装安全弁
(発停・容量制御) (ブライン上限)
止弁
冷媒チャージ口 (兼真空引き用) C1220T-O
C.J
圧力センサー
温度センサー
C12
20T-OC1220T-O
電磁弁
冷却水
C.J
C.J
C1220T-O
温度センサー
出口
入口
圧力センサー
(電子膨張弁×n個)
C.J (サービス用)
止弁
注意 ※印部の止弁を閉にすると「液封」になる恐れがあります。 止弁操作時は液封にならないよう十分に注意ください。
高圧圧力開閉器
温度開閉器(巻線保護)
油圧圧力開閉器 温度開閉器(吐出ガス)
チェックジョイント
26C63Q63HHP
OPCP
C.JC.J
C.J
LP
C.J49C
レシプロ 圧縮機
クランクケースヒーター
機種 BCL-45BRA BCL-45BRLA
n 5 3
電子膨張弁個数
1688
BCL-SP40E 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(L/I)
電磁弁(L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
S
101
102 104 102
102
41
52
3T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
42
15
16
1
D
53 1431
54
S51
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
BCL-SP50E 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
S
101
102 104 102
102
42
41
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S
51
(2)BCL-SP40~100E(L)シリーズ
1689
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCL-SP60E 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
BCL-SP80E 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
S
101
102 104 102
102
42
41
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S
51
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
65
64
S
101
102 104 102
102
42
41
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S
51
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
1 ○ 安全弁元弁 1 ○ 安全弁
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
1690
BCL-SP100E 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
BCL-SP40EL 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(L/I)
電磁弁(L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
65
64
S
101
102 104 102
102
42
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
冷却水出口 (JIS10K-80A)
102
102 103104
S
51
41
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
S
101
102 104 102
102
41
52
3T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
42
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S51
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
1 ○ 安全弁元弁 1 ○ 安全弁
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
1691
ブラインクーラ
〈水冷式〉
BCL-SP50EL 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
BCL-SP60EL 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
S
101
102 104 102
102
42
41
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S
51
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
S
101
102 104 102
102
42
41
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S
51
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
1692
BCL-SP80EL 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
BCL-SP100EL 注意 1. 運転中の高圧を0.85MPa以上になるようコントロールを行ってくだ
さい。 (例:制水弁による冷却水の流量調整、
三方弁取付による温度コントロール等) 2. 冷却水・ブライン入口配管には必ずユニット取付けのストレーナー
と清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。 3. 左表※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れが有ります。
止弁の操作時は、「液封」とならないよう十分に注意してください。
記号 1. 供給区分欄 2.配管系統図 ○:三菱電機手配 CJ :チェックジョイント :フレア ×:三菱電機手配外 :フランジ :客先手配・施工
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
65
64
S
101
102 104 102
102
42
41
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
13
T
2
S
101
冷却水出口 (JIS10K-80A)
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
102
102 103104
S
51
C.J
C.J
83
11
T
6163H
826349C
816226C
65
64
S
101
102 104 102
102
42
52
34 T
T
T
T
ブライン入口 (JIS10K-80A)
ブライン出口 (JIS10K-80A)
72
72
72
777376
74
15
16
1
D
53 1431
54
41
13
T
2
S
101
冷却水入口 (JIS10K-80A)
T
71
71 17
冷却水出口 (JIS10K-80A)
102
102 103104
S
51
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
1 ○ 安全弁元弁 1 ○ 安全弁
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
名 称
※ ※ ※
総数量 区分 1 ○ 1 ○
1 ○
1 ○
○ プレート式 1 ○ プレート式 1
プレート式
1 ○ 21SC
○ 1 1 ○
電子式 電子式
1 ○ 1 ○ 1 ○
主液ライン
L/Iライン用
1 1 1 1 ○
○ ○ ○
圧縮機内蔵
単段スクリュー
圧縮機吐出口
1 ○ 1 ○ 1 ○
63H26C49C
○
1 ○ TH131 ○ 3 TH6、TH8、TH14
1 ○ 1 ○
TH3
1 ○ ○ 1
1 ○ HPLPH1
○ 5 × 2
○ 2 TH5、TH7
LP1HP1
2 × × 1
1 ○
圧縮機 凝縮器
止弁(主液凝縮器出口)
ブライン冷却器 エコノマイザー用熱交換器
膨張弁(主液)
吸込ストレーナー フィルタードライヤー
ストレーナー
止弁(主液)止弁(圧縮機)止弁(ブライン冷却器入口)止弁(ECOフィルタードライヤー出口)
膨張弁(ECO、L/I)
電磁弁(ECO、L/I)
吐出逆止弁
高圧開閉器 温度開閉器 巻線サーモ
1 ○ 安全弁元弁 1 ○ 安全弁
温度センサー(吐出)
温度センサー(ブライン)温度センサー(モーター室)
圧力計(高圧)圧力計(低圧)オイルヒーター
テンポラリーストレーナー 止弁
温度センサー(冷却水)
圧力センサー(低圧)圧力センサー(高圧)
ストレーナー 制水弁
サイトグラス
冷媒チャージ、真空引き 1/4フレア 真空引き 1/4フレア
備 考 No. 1 2 3 4 11 12 13 14 15 16 17 18 31 32 41 42 43 51 52 53 54 55 61 62 63 64 65 66 71 72 73 74 75 76 77 78 81 82 83 84 101 102 103 104 105
1693
ブラインクーラ
〈水冷式〉
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP50A1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S
21BS
電子式
20SS
20L
温度式
温度式
20SM
T1, 2
T3
T4
P1
P2
P3
63H
63SQ
26Q
49C
26CH2
LSQ
1/2B
HP
MP
LP
H
1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(バ
イパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁(冷
媒チャージ)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
LP
49C
63SQ
MP
HP63H
C.J 冷却水入口
冷却水出口
冷却水出口
冷却水入口
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1ネ
ジ)
(PT1ネ
ジ)
サイト
グラス
732
76
55
95
C.J
52
63
31
93
6264
5
6161
ブライン入口
ブライン出口
31
75
4
34
74 1
C.J
C.J
4442
4443
C.J
72
C.J54
31C.J
41
C.J
6
C.J
3233
51
C.J
5331
10210
1101
101
101
103
3
7778
44 44
94
C.J
C.J
9291
7165
66
C.J
35
31
1325
2321
24
1719
18
15 14
12
20
13
16 16
(JIS10
K-65A
FF)
(JIS10
K-65A
FF)
(PT2・1/2ネ
ジ)
(PT2・1/2ネ
ジ)
C.J
C.J
C.J
11
22
(3)BCS-SP50~120A, SP160~240DA, SP300・360TAシリーズ
1694
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP60A1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S
21BS
電子式
20SS
20L
温度式
温度式
20SM
T1, 2
T3
T4
P1
P2
P3
63H
63SQ
26Q
49C
26CH2
LSQ
1/2B
HP
MP
LP
H
1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(バ
イパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁(冷
媒チャージ)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
LP
49C
63SQ
MP
HP63H
C.J 冷却水入口
冷却水出口
冷却水出口
冷却水入口
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1ネ
ジ)
(PT1ネ
ジ)
サイト
グラス
732
76
55
95
C.J
52
63
31
93
6264
5
6161
ブライン入口
ブライン出口
31
75
4
34
74 1
C.J
C.J
4442
4443
C.J
72
C.J54
31C.J
41
C.J
6
C.J
3233
51
C.J53
31
10210
1101
101
101
103
3
7778
44 44
94
C.J
C.J
9291
7165
66
C.J
35
31
1325
2321
24
1719
18
15 14
12
20
13
16 16
(JIS10
K-65A
FF)
(JIS10
K-65A
FF)
(PT2・1/2ネ
ジ)
(PT2・1/2ネ
ジ)
C.J
C.J
C.J
11
22
1695
ブラインクーラ
〈水冷式〉
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP80A1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S
21BS
電子式
20SS
20L
温度式
温度式
20SM
T1, 2
T3
T4
P1
P2
P3
63H
63SQ
26Q
49C
26CH2
LSQ
25A(1B)
HP
MP
LP
H
1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(バ
イパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁(冷
媒チャージ)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
LP
49C
63SQ
MP
HP63H
C.J 冷却水入口
冷却水出口
冷却水出口
冷却水入口
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1ネ
ジ)
(PTネジ)
サイト
グラス
732
76
55
95
C.J
52
63
31
93
6264
5
6161
ブライン入口
ブライン出口
31
75
4
34
74 1
C.J
C.J
4442
4443
C.J
72
C.J54
31C.J
41
C.J
6
C.J
3233
51
C.J
5331
10210
1101
101
101
103
3
7778
44 44
94
C.J
C.J
9291
7165
66
C.J
35
31
1325
2321
24
1719
18
15 14
12
20
13
(JIS10
K-80A
FF)
(JIS10
K-80A
FF)
(PT3ネ
ジ)
(PT3ネ
ジ)
16 1616
C.J
C.J
C.J
11
22
1696
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP100A1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S
21BS
電子式
20SS
20L
温度式
温度式
20SM
T1, 2
T3
T4
P1
P2
P3
63H
63SQ
26Q
49C
26CH2
LSQ
25A(1B)
25A(1B)
HP
MP
LP
H
1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(バ
イパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁(冷
媒チャージ)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
安全弁元弁
安全弁(圧
縮機用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
LP
49C
63SQ
MP
HP63H
C.J 冷却水入口
冷却水出口
冷却水出口
冷却水入口
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1・1/4ネ
ジ)
(PT1・1/4ネ
ジ)
サイト
グラス
732
76
55
95
C.J
52
63
31
93
6264
5
6161
ブライン入口
ブライン出口
31
75
4
34
74 1
C.J
C.J
4442
4443
C.J
72
C.J54
31C.J
41
C.J
6
C.J
3233
51
C.J53
31
10210
1101
101
101
103
3
7778
44 44
94
C.J
C.J
9291
7165
66
C.J
35
31
1325
2321
24
1719
18
15 14
12
20
13
(JIS10
K-80A
FF)
(JIS10
K-80A
FF)
(PT3ネ
ジ)
(PT3ネ
ジ)
C.J
16 1616
C.J
C.J
11
7980
22
1697
ブラインクーラ
〈水冷式〉
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP120A1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S
21BS
電子式
20SS
20L
温度式
温度式
20SM
T1, 2
T3
T4
P1
P2
P3
63H
63SQ
26Q
49C
26CH2
LSQ
25A(1B)
25A(1B)
HP
MP
LP
H
1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(バ
イパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁(冷
媒チャージ)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
安全弁元弁
安全弁(圧
縮機用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
LP
49C
63SQ
MP
HP63H
C.J 冷却水入口
冷却水出口
冷却水出口
冷却水入口
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1・1/4ネ
ジ)
(PT1・1/4ネ
ジ)
サイト
グラス
732
76
55
95
C.J
52
63
31
93
6264
5
6161
ブライン入口
ブライン出口
31
75
4
34
74 1
C.J
C.J
4442
4443
C.J
72
C.J54
31C.J
41
C.J
6
C.J
3233
51
C.J
5331
10210
1101
101
101
103
3
7778
44 44
94
C.J
C.J
9291
7165
66
C.J
35
31
1325
2321
24
1719
18
15 14
12
20
13
(JIS10
K-80A
FF)
(JIS10
K-80A
FF)
(PT3ネ
ジ)
(PT3ネ
ジ)
C.J
16 1616
C.J
C.J
7980
11
22
1698
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP160DA1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S1, 2
21BS1, 2
電子式
20SS1, 2
20L1, 2
温度式
温度式
20SM1, 2
T1, 2
T3, 5
T4, 6
P1, 4
P2, 5
P3, 6
63H1, 2
63SQ1, 2
26Q
49C1, 2
26CH21, 22
LSQ
25A(1B)
HP
MP
LP
H1, 2
2 1 1 2 1 2 2 1 4 2 2 6 1 1 2 2 2 2 2 2 10
2 2 2 2 2 1 1 4 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 2 2 2 1 2 6 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(主
液バイパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
HPLP
63H2
49C2
63SQ
2
HPLP
63H1
49C1
63SQ
1
C.J
冷却水入口
冷却水入口
冷却水出口
※2
※1
※2
※1
冷却水出口(PT1ネ
ジ)
(PT1ネ
ジ)
冷却水出口(PT1ネ
ジ)
冷却水入口(PT1ネ
ジ)
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
サイトグラス
C.J
C.J
C.J
52
1
63
31
354
7475
11
12
4442
732
76
4344
55
13
3
4494
4431
5332
31
10210
1
33
5113
34
6593
9171
6
101
101
103
2221
20
95
MP
23
9266
101
31
31
7241
54 C.J
No.2系
統
C.J
C.J
C.J
52
1
6593
9171 63
75
31
5332
31
34
3351
13
354
74
610
1
101
20
2221
No.1系
統
MP
9266
23
31 C.J
31
7241
54 C.J
6224
64
6224
6419
5
6161
ブライン入口
ブライン出口 17 18
14
16 16 16
15
C.J
C.J
14
16 16 16
15
C.J
C.J
19
7778
3113
11
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
1699
ブラインクーラ
〈水冷式〉
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP200DA1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S1, 2
21BS1, 2
電子式
20SS1, 2
20L1, 2
温度式
温度式
20SM1, 2
T1, 2
T3, 5
T4, 6
P1, 4
P2, 5
P3, 6
63H1, 2
63SQ1, 2
26Q
49C1, 2
26CH21, 22
LSQ
25A(1B)
25A(1B)
HP
MP
LP
H1, 2
2 1 1 2 1 2 2 1 4 2 2 6 1 1 2 2 2 2 2 2 10
2 2 2 2 2 1 1 4 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 1 2 6 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(主
液バイパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
安全弁元弁
安全弁(圧
縮機用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
HPLP
63H2
49C2
63SQ
2
HPLP
63H1
49C1
63SQ
1
C.J
冷却水入口
冷却水入口
冷却水出口
※2
※1
※2
※1
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水入口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
サイトグラス
C.J
C.J
C.J
52
1
63
31
354
7475
11
12
4442
732
76
4344
55
13
3
4494
4431
5332
31
10210
1
33
5113
34
6593
9171
6
101
101
103
2221
20
95
MP
23
9266
101
7980
31
31
7241
54 C.J
No.2系
統
C.J
C.J
C.J
52
1
6593
9171 63
75
31
5332
31
34
3351
13
354
74
6
101
101
20
2221
No.1系
統
MP
9266
23
8079
31 C.J
31
7241
54 C.J
6224
64
6224
6419
5
6161
ブライン入口
ブライン出口 17 18
14
16 16 16
15
C.J
C.J
14
16 16 16
15
C.J
C.J
19
7778
3113
11
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
1700
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP240DA1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S1, 2
21BS1, 2
電子式
20SS1, 2
20L1, 2
温度式
温度式
20SM1, 2
T1, 2
T3, 5
T4, 6
P1, 4
P2, 5
P3, 6
63H1, 2
63SQ1, 2
26Q
49C1, 2
26CH21, 22
LSQ
25A(1B)
25A(1B)
HP
MP
LP
H1, 2
2 1 1 2 1 2 2 1 4 2 2 6 1 1 2 2 2 2 2 2 10
2 2 2 2 2 1 1 4 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 1 2 6 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(主
液バイパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
安全弁元弁
安全弁(圧
縮機用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
HPLP
63H2
49C2
63SQ
2
HPLP
63H1
49C1
63SQ
1
C.J
冷却水入口
冷却水入口
冷却水出口
※2
※1
※2
※1
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水入口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
サイトグラス
C.J
C.J
C.J
52
1
63
31
354
7475
11
12
4442
732
76
4344
55
13
3
4494
4431
5332
31
10210
1
33
5113
34
6593
9171
6
101
101
103
2221
20
95
MP
23
9266
101
7980
31
31
7241
54 C.J
No.2系
統
C.J
C.J
C.J
52
1
6593
9171 63
75
31
5332
31
34
3351
13
354
74
6
101
101
20
2221
No.1系
統
MP
9266
23
8079
31 C.J
31
7241
54 C.J
6224
64
6224
6419
5
6161
ブライン入口
ブライン出口 17
18
14
16 16 16
15
C.J
C.J
14
16 16 16
15
C.J
C.J
19
7778
3113
11
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
(JIS10
K-100
A FF)
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
1701
ブラインクーラ
〈水冷式〉
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP300TA1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S1, 2, 3
21BS1, 2, 3
電子式
20SS1, 2, 3
20L1, 2, 3
温度式
温度式
20SM1, 2, 3
T1, 2
T3, 5, 7
T4, 6, 8
P1, 4, 7
P2, 5, 8
P3, 6, 6
63H1, 2, 3
63SQ1, 2, 3
26Q
49C1, 2, 3
26CH21, 2, 3
LSQ
32A(1・1/4B)
25A(1B)
HP
MP
LP
H1, 2
3 1 1 3 1 3 3 1 6 3 3 9 2 1 3 3 3 3 3 3 15
3 3 3 3 3 1 1 4 3 3 3 3 1 2 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 1 1 3 3 3 3 3 1 2 9 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(主
液バイパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
安全弁元弁
安全弁(圧
縮機用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
HPLP
HPLP
HPLP
63H1
49C1
63H3
63SQ
1
63SQ
2
63SQ
3
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
C.J
冷却水入口
冷却水入口
冷却水出口
※2
※1 ※3
※4
※2
※4
※1
※3
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水入口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水入口(PT1・1/4ネ
ジ)
サイトグラス
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
52
1
5
11
6593
9171 63
75
31
5332
31
34
3351
13
354
14
6161
52
1
6375
31
5332
31
34
3351
13
354
14
52
1
63
31
354
14
74 74 7475
11
12
4442
732
76
4344
11
55
3113
3113
13
3
4494
4431
5332
31
10210
1
33
5113
34
6593
9171
6593
9171
6
101
ブライン入口
6101
101
6101
101
ブライン出口
101
103
2221
20
2221
2020
2221
16 16 16 16 16 16 16 16 16
151515
95
No.3系
統
No.1系
統
No.2系
統
6224
6419
6224
6419
6224
6419
MP
9266
23
MP
23
MP
23
C.J
C.JC.J
C.J
C.J
C.J
9266
9266
(JIS10
K-125
A FF)
(JIS10
K-125
A FF)
101
(JIS10
K-125
A FF)
(JIS10
K-125
A FF)
18
31 C.J
C.J31
8079
8079
8079
7778
31C.J
31
7241
54 31
7241
54 31
7241
54C.J
C.J C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
1717
63H2
49C2
49C3
1702
注意
1. 運転中の高圧が1.2M
Pa以
上となるようにコントロールを必ず行ってください。
(例:制水弁による冷却水の流量調整、三方弁取付による冷却水温度コントロール等)
2. 凝縮器及び油冷却器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず
ストレーナー(20メッシュ程度)を設けてください。
3. ※印部の止弁を閉にすると「液封」となる恐れがあります。
止弁の操作時は液封とならないよう十分に注意ください。
BCS-SP360TA1 2 3 4 5 6 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
31
32
33
34
35
41
42
43
44
51
52
53
54
55
61
62
63
64
65
66
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
91
92
93
94
95
101
102
103
※
※
No.
名称
総水量
区分
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
備考
二段スクリュー
21S1, 2, 3
21BS1, 2, 3
電子式
20SS1, 2, 3
20L1, 2, 3
温度式
温度式
20SM1, 2, 3
T1, 2
T3, 5, 7
T4, 6, 8
P1, 4, 7
P2, 5, 8
P3, 6, 6
63H1, 2, 3
63SQ1, 2, 3
26Q
49C1, 2, 3
26CH21, 2, 3
LSQ
32A(1・1/4B)
25A(1B)
HP
MP
LP
H1, 2
3 1 1 3 1 3 3 1 6 3 3 9 2 1 3 3 3 3 3 3 15
3 3 3 3 3 1 1 4 3 3 3 3 1 2 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 1 1 3 3 3 3 3 1 2 9 1 1
圧縮機
油分離器
凝縮器
エコノマイザー
ブライン冷却器
油冷却器
止弁(吐
出)
逆止止弁
止弁
電磁弁(主
液)
電磁弁(主
液バイパス)
主膨張弁
エアパージ弁
ドレン弁
止弁(真
空引/油
チャージ)
止弁(吸
込)
逆止弁(吸
込)
逆止弁(圧
縮機)
止弁(真
空引)
止弁(圧
力センサー)
止弁
電磁弁(エ
コ&モーター冷却)
電磁弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(エ
コノマイザー)
膨張弁(モ
ーター冷却)
電磁弁(給
油)
止弁(油
チャージ)
止弁(油
抜き)
止弁
フィルタードライヤー
吸込ストレーナー
ストレーナー(エ
コ)
油フィルター
ストレーナー(油
面)
温度センサー(ブ
ライン)
温度センサー(吸
込)
温度センサー(吐
出)
圧力センサー(吸
込圧)
圧力センサー(高
圧)
圧力センサー(中
間圧)
高圧開閉器
油差圧開閉器
温度開閉器
巻線サーモ
温度サーモ
油面フロート
安全弁元弁
安全弁(凝
縮器用)
安全弁元弁
安全弁(圧
縮機用)
圧力ゲージ(高
圧)
圧力ゲージ(中
間圧)
圧力ゲージ(低
圧)
液面計
ヒーター
止弁
制水弁
ストレーナー
記号1. 供給区分欄
○:三菱電機手配
×:三菱電機手配外
2. 配
管系統図
C.J:チェックジョイント
26Q
HPLP
HPLP
HPLP
49C1
63SQ
1
63SQ
2
63SQ
3
C.J
冷却水入口
冷却水入口
冷却水出口
※2
※1 ※4
※3
※4
※2
※1
※3
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水入口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水出口(PT1・1/4ネ
ジ)
冷却水入口(PT1・1/4ネ
ジ)
サイトグラス
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
52
1
5
11
6593
9171 63
75
31
5332
31
34
3351
13
354
14
6161
52
1
6375
31
5332
31
34
3351
13
354
14
52
1
63
31
354
14
74 74 7475
11
12
4442
732
76
4344
11
55
3113
3113
13
3
4494
4431
5332
31
10210
1
33
5113
34
6593
9171
6593
9171
6
101
ブライン入口
6101
101
6101
101
ブライン出口
101
103
2221
20
2221
2020
2221
16 16 16 16 16 16 16 16 16
151515
95
No.3系
統
No.1系
統
No.2系
統
6224
6419
6224
6419
6224
6419
MP
9266
23
MP
23
MP
23
C.J
C.JC.J
C.J
C.J
C.J
9266
9266
(JIS10
K-125
A FF)
(JIS10
K-125
A FF)
101
(JIS10
K-125
A FF)
(JIS10
K-125
A FF) 18
31 C.J C.J
31
8079
8079
8079
7778
31C.J
31
7241
54 31
7241
54 31
7241
54C.J
C.J C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
C.J
1717
63H1
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
冷媒チャージ口
3/8フ
レア
63H2
49C2
49C3
63H3
1703
ブラインクーラ
〈水冷式〉
反サービス面側
サービス面側 (1)
(4)
(2)
(3)
※測定位置:ユニットの足
BCS-SP50A BCS-SP60A BCS-SP80A BCS-SP100A BCS-SP120A BCS-SP160DA BCS-SP200DA BCS-SP240DA BCS-SP300TA BCS-SP360TA
測定位置 (単位:片振幅1/1000mm) (50/60Hz)
(1)機 種
(2) (3) (4)8以下 8以下 8以下 8以下 8以下 10以下 10以下 10以下 15以下 15以下
8以下 8以下 8以下 8以下 8以下 10以下 10以下 10以下 15以下 15以下
8以下 8以下 8以下 8以下 8以下 10以下 10以下 10以下 15以下 15以下
8以下 8以下 8以下 8以下 8以下 10以下 10以下 10以下 15以下 15以下
※100%運転(冷却水出口37℃、ブライン出口-40℃) 注)運転条件、設置条件により数値は異なります.
振動値(予測値)
測定位置図
9.1.8 騒音値
サービス面側
A
A点高さ:1.5m
1m
BCS-SP50A BCS-SP60A BCS-SP80A BCS-SP100A BCS-SP120A BCS-SP160DA BCS-SP200DA BCS-SP240DA BCS-SP300TA BCS-SP360TA
測定位置 単位:dB(A) (50/60Hz)
A73 / 73 74 / 74 76 / 78 77 / 79 77 / 79 79 / 81 80 / 82 80 / 82 82 / 84 82 / 84
※100%運転(冷却水出口37℃、ブライン出口-40℃) 注) 騒音は地上1.5mでユニットから1m離れた位置での無響音室内を想定した値です。
一般に通常の使用設置状態では、上記値よりより大きくなるのが普通で、上記値より3~6dB高くなります。
騒音値(予測値)
測定位置図
機 種
9.1.7 振動値
1704
7 配管には適宜吊具を付けて、ブライン冷却器や凝縮器の継 手に無理な荷重がかからないように施工ください。
また、ブライン配管には防熱を施工ください。 8 ブライン・冷却水の出入口に水頭損失測定用圧力取出口を
設けてください。 ブライン・冷却水流量が規定水量(使用制限)内であるこ
との確認の際便利です。 9 ブライン・冷却水の許容水圧(上限)は下記の通りです。
この値以上の水圧がユニットにかからないようにしてくだ さい。
・ブライン側許容水圧:1.0MPa ・冷却水側許容水圧:1.0MPa (1)主電源接続 1 主電源の電圧変動は名板値の±5%以内、また相間アンバ
ランスは2%以内であることを確認して下さい。 2 スクリュー圧縮機は回転方向が決まっていますので、
R・S・T相の接続を間違えないようにして下さい。 (2)制御回路接続 1 ブライン・冷却水ポンプのインターロックを必ずとってくだ さい。 2 電熱器(オイルヒーター)回路はシーズン中、常に通電する 必要があるので夜間等主電源を切る恐れのある場合はヒーター 回路だけ主電源とは別の電源からとるようにしてください。 3 ユニットには必ずアースを接続してください。 (3)配線チェック 下記項目をチェックしてください。 1 主電源用電線サイズ、遮断器容量は適当か。 2 結線に誤りはないか。 3 電気工事は規格を満足しているか。 4 インターロックは正しく作動するか。 (4)ブラインポンプの連動運転よる水温上昇防止 1 ユニットの停止中にポンプのみ運転すると、ポンプの発熱 によりブライン温度が異常上昇することがあります。 ブライン温度上昇(MAX. 15℃)によりポンプを停止させ る保護サーモを設けてください。 (1)冷却水温度が低い場合、スクリュー圧縮機の液インジェクション量不足を起こすことがあります。
高圧は最低でも0.85MPa以上を確保できるようシステムを 施工ください。(制水弁の取付け、クーリングタワー運転の サーモ制御等) *冷却水出口温度の使用範囲は「15℃~40℃」です。 この範囲でご使用頂くようお願いします。 (2)凍結防止に対する注意点 1 短期間運転停止の場合 外気温度が低い場合は、夜間の運転停止中に冷却水が凍結 してプレート熱交換器が破損する恐れがあります。外気温度 が低下し凍結する恐れがある場合には、冷却水ポンプの連 続運転(又は間欠運転)により凍結を防止してください。 2 長期間運転休止の場合 冬季に長期間運転休止する場合には、冷凍機ユニット内の 冷却水をドレンプラグより完全に抜き取ってください。 本ユニットは、ブライン冷却器(プレート熱交換器)の凍結防止のため、ユニット「切」後(ユニット停止後)1分間のブラインポンプ残留運転をお願いします。
1. 据付工事
2. 配管工事
3. 電気工事
4. 冬季運転法について
5. ポンプの残留運転について
(1)据付 1 ユニットの吊り上げはユニット枠の4本の吊具を利用して
ください。 2 ユニットの基礎はコンクリート又は鋼製としてください。 3 据付の際は基礎の上に付属の防振パッドを敷き、その上に
ユニットを据付けてください。基礎ボルトのナットは指で 締め付ける程度で充分です。
4 ユニットは運転中に結露する箇所がありますので、必ず 基礎に排水溝を設けてください。
5 冷凍機の周囲温度範囲は0~40℃としてください。 (2)据付スペース 1 ユニットの据付に際しては、ユニットの周囲に保守・点検
のためユニット外形図に示すスペースを確保してください。 (1)ブライン・冷却水配管 1 ブライン冷却器のブライン出入口にはフランジを使用して
います。ブラインは上方より入り下方より出るように配管 します。
2 凝縮器の冷却水出入口はフランジを使用しています。冷却 水は下方より入り上方より出るように配管します。
3 ブライン・冷却水の出入口に温度計を設けておくと運転状 態を確認することができます。また、配管には適宜仕切弁 を付けてブライン冷却器及び凝縮器だけ切離してブライン
又は水抜きができるようにしておいてください。 4 プレート式熱交換器は水質によっては早い時期にスケール
が付着する可能性があり、このスケール除去のために定期 的な薬品洗浄をする必要があります。このために冷却水配 管には仕切弁を設け,この仕切弁とユニットとの間の配管 には薬品洗浄用の配管接続口を設けてください。(図1)
5 ブライン・冷却水ポンプの振動、騒音が問題になる時はポ
ンプの吸込、吐出管の一部にフレキシブルジョイントを使 用してください。
6 プレート熱交換器内に異物が入ると、伝熱面を傷付ける恐 れ、及び目詰りの原因になりますので、冷却水及びブライ ン冷却器の入口側に必ずユニット取付(付属)のストレー ナーと清掃可能なストレーナー(20メッシュ程度)を設け てください。(図2、図3)
プレート 熱交換器
仕切弁
ストレーナー
P
出口
入口
ユニット
(図1)
洗浄口 40A
洗浄口 40A
(図2)
プレート 熱交換器
※ストレーナー
ヴィクトリック継手 パッキン
入口 水・ブライン 現地配管
※ストレーナーは工場組込みで 出荷します。
(図3)タンク
水ポンプ
清掃可能なストレーナー (現地手配)
負荷
ユニット
9.1.9 据付関係資料 BCL-SP40~180E(L)シリーズ
1705
ブラインクーラ
〈水冷式〉
6. 冷却水水質及び水質管理
7. プレート熱交換器の洗浄 本ユニットは凝縮器及びブライン冷却器にプレート熱交換器を採用しています。熱交換器に通水する冷却水の水質によってはスケールが付着し、性能低下や目詰まりが発生しますので、ストレーナの洗浄とともに凝縮器の洗浄を定期的に実施してください。水質検査ならびにプレート熱交換器の洗浄方法の詳細については、洗浄剤メーカーにお問い合わせいただくか三菱電機ビルテクノサービス(株)にご相談ください。
(2)水質管理について 1 定期検査 2 水質異常のときの処置
3 水質試料のとり方
循環水の水質検査としては、次の定期検査を実施してください。 第1回: 試運転時に補給水と循環水に分けて表1の水質基
準全項目について検査してください。 第2回: 運転後1週間目にpH及び導電率を測定してください。
異常を認めたときは、全項目の検査を実施してください。
第3回 : 運転後1ヶ月目に全項目について検査してください。 以降の検査:第3回目までの検査結果から水質変化の傾向
を把握してそれにより決定してください。 定期検査の結果、水質に異常が認められたときは状況に応 じて以下のような処置をとる必要があります。 (a) 新しい水を入れ、現地強制ブローを行う。 (b) 腐食防止剤、スケール抑制剤などにより水処理を実施
する。 水質分析するためには約1Lの水が必要でその水を採取する 方法は次のとおりです。 (a) 井戸水 冷却水に井戸水を使用している場合は凝縮器出口側よ
り採取します。 (b) クーリングタワー クーリングタワー循環水の場合は、循環ポンプを運転
しタワー内の不純物などがよく攪拌された状態でタワ ー内から採取します。
ユニットの運転において冷却水の水質の良否はユニットの性能 ならびに寿命に大きな影響がありますので冷却水水質の事前調 査及びユニット設置後の水質管理は重要なポイントです。 (1)冷却水水質 1 基準 2 水質判定と水質調整処理
ブレージングプレート熱交換器は分解洗浄や部品交換が不可能な構造となっています。(部品交換の際はプレート熱交換器本体の交換となります。)腐食防止及びスケール付着防止のため、水質には十分注意願います。冷却水の水質基準については日本冷凍空調工業会の水質ガイドライン (JRA-GL-02-1994)を遵守してください。 また、本基準の遵守が製品保証の前提となりますことをご了解願います。
水質検査は補給水と循環水に分けて行い、更に現場のチェックが必要です。 補給水は市水、工業用水、井水であっても行う必要があり、その基準値は表1によります。 循環水は補給水が基準を満足すれば問題はないはずですが、大気汚染でタワー用水も汚染されて水質が低下するので、現場での循環水のチェックを実施してください。 なお、水質管理は専門の知識を要し、水処理剤などをご使用になる場合はメーカによって薬剤の性質が異なりますので、水処理専門メーカにご相談されることをおすすめします。
pH(25℃) 電気導電率(mS/m)[25℃] (μS/cm)[25℃] 塩化物イオンCl- (mgCl- /L)
硫酸イオンSO42-(mgSO4
2-/L)
酸消費量[pH4.8](mgCaCO3 /L)
全硬度(mgCaCO3 /L)
カルシウム硬度(mgCaCO3 /L)
イオン状シリカ(mgSiO2 /L)
鉄Fe(mgFe /L)
銅Cu(mgCu /L)
硫化物イオンS2-(mgS2- /L)
アンモニウムイオン(mgNH4+ /L)
残留塩素(mgCl /L)
遊離炭素(mgCO2 /L)
安定度指数
注) (1) 項目の名称とその用語の定義及び単位はJIS K 0101によります。なお、( )の単位及び数値は、従来単位によるもので、参考として併記しています。 (2) 欄内の○印は腐食またはスケール生成傾向に関係する因子であることを示します。 (3) 温度が高い場合(40℃以上)には、一般に腐食性が著しく、特に鉄鋼材料が何の保護被膜もなしに水と直接触れるようになっているときは、腐食薬剤の添加、
脱気処理などが有効な防食対策を施してください。 (4) 密閉式冷却塔を使用する冷却水系において、閉回路循環水及びその補給水は温水系の、散布水及びその補給水は循環式冷却水系の、それぞれの水質基準によります。 (5) 供給・補給される源水は、水道水(上水)、工業用水及び地下水とし、純水、中水、軟化処理水などは除きます。 (6) 上記15項目は腐食及びスケール障害の代表的な因子を示したものです。
基
準
項
目
参
考
項
目
6.5~8.2 80以下
(800以下) 200以下 200以下 100以下 200以下 150以下 50以下 1.0以下 0.3以下
検出されないこと
1.0以下 0.3以下 4.0以下 6.0~7.0
6.0~8.0 30以下
(300以下) 50以下 50以下 50以下 70以下 50以下 30以下 0.3以下 0.1以下
検出されないこと
0.1以下 0.3以下 4.0以下
-
6.8~8.0 40以下
(400以下) 50以下 50以下 50以下 70以下 50以下 30以下 1.0以下 1.0以下
検出されないこと
1.0以下 0.3以下 4.0以下
-
6.8~8.0 40以下
(400以下) 50以下 50以下 50以下 70以下 50以下 30以下 1.0以下 1.0以下
検出されないこと
1.0以下 0.3以下 4.0以下
-
6.8~8.0 30以下
(300以下) 50以下 50以下 50以下 70以下 50以下 30以下 0.3以下 0.1以下
検出されないこと
0.1以下 0.3以下 4.0以下
-
7.0~8.0 30以下
(300以下) 50以下 50以下 50以下 70以下 50以下 30以下 1.0以下 1.0以下
検出されないこと
0.3以下 0.25以下 4.0以下
-
7.0~8.0 30以下
(300以下) 50以下 50以下 50以下 70以下 50以下 30以下 0.3以下 0.1以下
検出されないこと
0.1以下 0.3以下 4.0以下
-
7.0~8.0 30以下
(300以下) 30以下 30以下 50以下 70以下 50以下 30以下 1.0以下 1.0以下
検出されないこと
0.1以下 0.1以下 4.0以下
-
7.0~8.0 30以下
(300以下) 30以下 30以下 50以下 70以下 50以下 30以下 0.3以下 0.1以下
検出されないこと
0.1以下 0.3以下 4.0以下
-
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
冷 却 水 系 温 水 系 冷 水 系
項 目
傾 向 循 環 式 低位中温水系 高位中温水系 一 過 式
(4)
(1) (6)
(3)(2)
循環水 [20℃以下]
補給水 循環水
[20℃を超え 60℃以下]
補給水 循環水
[60℃を超え 90℃以下]
補給水 腐食 スケール 生成
一過水 循環水 補給水
表1 冷却水・冷水・温水・補給水の水質基準 (冷凍空調機用水質ガイドライン JRA-GL-02-1994)
1706
1707
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
9.2 一体空冷式ブラインクーラ
9.2.1 仕様 ...................................................................... 1707
9.2.2 外形寸法図............................................................ 1709
9.2.3 電気配線図............................................................ 1716
9.2.4 能力線図・能力表................................................. 1740
9.2.5 冷媒回路図............................................................ 1745
9.2.6 据付・工事関係資料............................................. 1749
目次
受注生産品
項目 形名
冷却能力 kW冷水量 m3/h
性
能
水圧損失 kPa消費電力 kW運転電流 A力率 %
A
5.2/5.81.70/1.87103/1272.6/3.29.4/10.280/9180/71
10.2/10.83.28/3.4876/854.6/5.4
16.4/17.081/92
153/145
13.7/15.14.41/4.8668/836.4/7.923/2582/93
210/190
17.0/18.75.47/6.0268/828.1/9.928/3085/95
268/242
27.4/30.28.82/9.7268/83
12.7/15.745/4981/92
231/214
34.0/37.410.9/12.068/82
16.2/19.755/6085/94
298/275
44.4/48.914.3/15.775/88
20.8/25.673/7983/93
313/292
51.0/56.116.4/18.170/82
24.3/29.683/9185/94
331/311
% 0-100 0-50-100 0-30-60-100 0-33-67-100三相 200V 50/60Hz
マンセル5Y8/1 近似色 mm 1,375 1,755 1,955 1,955mm 992 990 1,990 2,990mm 422 840 840 840
分割できません 全密閉 全密閉×2 全密閉×3
直入順次始動方式 rpm 2900/3400 2900/3450kW 2.2 3.75 5.5 7.5 5.5×2 7.5×2 5.5×2+7.5 7.5×3
207×2+265/ 187×2+23922.8×2+28.4/ 27.1×2+33.72.33×2+2.89/ 2.77×2+3.44
W 25 45 45 45×2 45×3ダイヤモンドフリーズMEL32(エステル油) DAPHNE FVC68D(エーテル油)
L 1.4 1.5 3.0 3.0×2 3.0×3HFC(R407C)
kg 1.8 2.8 4.4 5.4 4.4×2 5.4×2 4.4×2+5.4 5.4×3電子膨張弁
強制空冷プレートフィンチューブ式 水交 側換 熱器
プレート式 (SUS316銅ブレージング) R1 1/4(32Aオス) R1 1/4(32Aオス) R2(50Aオス) R2 1/2(65Aオス) R1 1/4(32Aオス) R1 1/4(32Aオス) R2(50Aオス) R2 1/2(65Aオス)
プロペラファン kW 0.11 0.088×2 0.38 0.38×2 0.38×3
m3/min 50 100 185 185×2 185×3A 1.3/1.3 1.1×2/1.2×2 2.6/2.8 2.6×2/2.8×2 2.6×3/2.8×3A 1.7/1.6 1.4×2/1.3×2 5.0/4.8 5.0×2/4.8×2 5.0×3/4.8×3
- 入口/出口水温制御 選択可
リモートコントロール 外気温:-15~43
ブライン出口温度:-5~10(ナイブラインZ1 35WT%の場合),-10~10(ナイブラインZ1 45WT%の場合) なし
組込不可 組込可能<ポンプは客先手配・現地組込> 組込不可 高圧圧力開閉器・低圧圧力開閉器、過電流継電器・逆相防止器、 凍結センサ・吐出ガス温度センサ・巻線保護サーモ(送風機)
dB<A> 54/54 54/54 56/57 56/57 58/59 58/59 62/63 62/63Y形ストレーナ(青銅製、16メッシュ相当) 1個
届出不要 注5不要
kg 132 151 219 227 519 569 804 843kg頁 頁 頁
133 1521709 1716 1740
17101717 1741
1718 1742
1711 1719 1743
220 229 523 574 816 856
注1.冷却性能は外気温度DB=35℃・冷水入口温度=3℃・出口温度=0℃の時の値を示します。 2.最大運転電流は外気温度DB=43℃・出口温度=10℃の時の値を示します。 3.ブライン出口温度下限=-10℃で使用する場合は、基板上の短絡線を切断する必要があります。 短絡状態ではブライン出口温度下限=-5℃となります。詳細は電気接続図をご参照ください。 4.騒音はユニットから1m離れて1.5mの高さの点で測定した無音響室基準の値を示します。 5.1日の冷凍能力<法定トン>が50トン以上の製品と水回路共通で使用する場合は許可申請が必要です。
22.8/27.1
2.33/2.77 2.89×3/3.44×3
28.4×3/33.7×3
2.89×2/3.44×22.33×2/2.77×2
22.8×2/27.1×2 28.4×2/33.7×2
2.89/3.44
28.4/33.7
最大始動電流 A 11/12 20/21 27/29 34/37 55/59 68/74 88/96 102/112最大運転電流
押しのけ量 m3/h
回転数
奥行
電 源 塗 装 色
高さ 幅
外 形 寸 法 分割可否
チャージ量
圧 縮 機
1日の冷凍能力
形式×個数 始動方式
呼称出力
運転質量 外形寸法図 電気配線図 能力線図
容量制御
チャージ量 冷 媒
油
保護装置
騒音
種類
風量
霜取制御
付 属 品
冷凍保安責任者の選任 製品質量
冷温水制御 運転制御
ドレン排水口 冷(温)水循環ポンプ
制 御 方 式
高圧ガス保安法区分
運転保証範囲
入口
送 風 機 運転電流
始動電流
出口 形式 出力×個数
℃
始動電流 A
法定トン
電 熱 器<クランクケース> 種類
制御方式 空気側熱交換器形式
形式
配管接続
265/239207/187 207×2/187×2 265×2/239×2
BAL-P630D BAL-P750DBAL-P190C BAL-P250C BAL-P375C BAL-P500C
265×3/239×3
BAL-P75B BAL-P125B
79/70 150/142
8.49/9.96
0.78/1.01 1.52/1.78
14.9/17.5
掲載頁
9.2.1 仕様BALシリーズ
92.8 / 111.2
40.0 / 49.9
MS-CE13L
30
12.93 / 15.58
0.9×4
978 / 1133
68 / 70
届出不要
1760
1780
2400
1712
半密閉シングルスクリュー×1
180
JIS10K-80(フランジ)
JIS10K-80(フランジ)
143.6 / 171.9
60.4 / 75.4
-10℃~+5℃ (-15℃~-11℃:オプション <注4>)
100~40, 0 (連続容量制御)
三相200V 50/60Hz
高耐食メッキ鋼板(ZAM鋼板)
MS-CE14L
スター・デルタ始動
45
19.95 / 24.04
エステル油
R407C
プレートフィン式
ブレージングプレート式
プロペラファン
0.9×6
1471 / 1713
マイコンコントローラーによる全自動運転 (ブライン出口温度制御)
高圧圧力開閉器、低圧異常検知回路、過電流継電器、凍結防止サーモ、吐出過熱度保護サーモ、
巻線温度サーモ、吐出温度保護センサー、逆転防止リレー、操作回路用ヒューズ、
圧縮機・凝縮器用安全弁(BAL-SP80KE、SP160KEのみ)
70 / 72
ビス(パネル用)
屋外設置 周囲温度-10~+43℃
2130
2160
2880
1720~1739
1744
185.5 / 222.3
80.0 / 99.7
MS-CE13L
30×2
25.86 / 31.16
1956 / 2266
70 / 72
3620
3660
215.6 / 258.2
95.8 / 120.1
半密閉シングルスクリュー×2
MS-CE14M
37×2
30.54 / 36.80
180×2
JIS10K-80A(フランジ)2箇所
JIS10K-80A(フランジ)2箇所
1956 / 2266
70 / 72
3800
3840
0.9×8
届出(SP80KEは60Hzのみ届出)
5300
1714
性能 〈注1〉 仕様温度範囲(ブライン出口) 容量制御 電源〈注2〉 塗装 圧縮機 冷凍機油 冷媒 空気側熱交換器形式 ブライン 熱交換器 送風機 制御方式 保護装置 騒音(計画値)〈注3〉 予備品 高圧ガス保安法区分 据付条件 製品質量(計画値) 運転質量(計画値) 外形寸法 (計画値)
掲載頁
冷却能力
消費電力
形式×個数
形名
始動方式
呼称出力
1日の冷凍能力(法定トン)
ヒーター
形式 配管接続 形式
出力×個数
風量
高さ
幅
奥行
外形寸法図
電気配線図
能力表
kW
kW
-
%
-
-
-
-
-
kW
トン
W
-
-
-
-
入口
出口
-
kW
m3/min
- -
dB (A)
-
-
-
kg
kg
mm
mm
mm
頁
頁
頁
ユニット形名 BAL-SP40KE BAL-SP50KE BAL-SP60KE BAL-SP80KE
73.5 / 88.2
31.2 / 38.8
MS-CE13M
22
10.23 / 12.32
951 / 1110
68 / 70
1690
1710
107.8 / 129.1
47.9 / 60.0
MS-CE14M
37
15.27 / 18.40
978 / 1133
69 / 71
1850
1870
2400
1995
1713
287.3 / 343.8
120.8 / 150.9
MS-CE14L
45×2
39.90 / 48.08
0.9×12
2942 / 3426
72 / 74
4460
4510
2450
6260
2045
1715
BAL-SP100KE BAL-SP120KE BAL-SP160KE
<注1> 性能は外気温度35℃DB,ブライン出口-5℃,エチレングリコール系ブライン(ナイブライン40wt%)の場合です。 消費電力は圧縮機と送風機の合計です。
<注2> 400V級電源のご要求にも応じます。 <注3> 騒音はユニット正面から1m離れて,1.5m高さで測定した値で無響音室基準です。反響音の影響を受ける据付状態ではこの値より4~
6dB高くなります。 <注4> ブライン出口温度-15℃~-11℃は製品仕様が異なります。ご用命の際は温度をご指定ください。 仕様は予告なく変更することがあります。
1708
1709
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
9.2.2 外形寸法図
100以上 300以上
180以
上
500以
上
135
8498
Rc1 1/4
<付属品> ・Y形ストレーナ 1-1/4<青銅>・・・1個 (水配管用、ユニット側水入口近傍に取付)
サービススペース <平面図>
<R1-1/4> ブライン入口
<電源配線通し穴>
<低電圧配線通し穴>
<別売部品> <ブライン入口>
<ブライン出口>
70×70角穴
70×70角穴
<R1-1/4> ブライン出口
466
273
空気吹出口
後吸込口
配線用穴
2X2-15X22長穴(据付用) (基礎ボルトM12)
後吸込口
284
172
<電線管取付板高さ>
A A
150
φ39穴
φ27穴
4783
2437
電線管取付板
A-A
10 970 (10)
140
131 730
26 5337
0
5050
420
990
495
1375
13 88
圧力計取付用ノックアウト穴
2
BAL-P75B形
<別売部品>
ブライン入口 <R1-1/4>
70×70角穴
466
<ブライン入口>
<ブライン出口>
<電源配線通し穴>
<低電圧配線通し穴>
70×70角穴
<R1-1/4> ブライン出口
横吸込口
空気吹出口
後吸込口
空気吸込
配線用穴
2X2-15X22長穴(据付用) (基礎ボルトM12)
後吸込口
<電線管取付板高さ>
172
A A
A-A
4783
2437
電線管取付板
φ27穴
φ39穴
150
131 730
26 53370
5050
420
990
495
1375
13 88
2273
284
140
圧力計取付用ノックアウト穴
10 970 (10)
100以上 300以上
180以
上
500以
上
135
8498
Rc1 1/4
<付属品> ・Y形ストレーナ 1-1/4<青銅>・・・1個 (水配管用、ユニット側水入口近傍に取付)
サービススペース <平面図>
BAL-P125B形
1710
通風・サービススペース
通風・サービススペース
配管スペース
450.5m
0.3m
0.3m
65
5555
1755
265
80
98107
70×70角穴 <ブライン出口>
60
96
466
3-φ39ノックアウト穴 <左側面制御用配線通し穴>
ノックアウト穴 圧力計<別売品> 取付用
23770×70角穴<ブライン入口>
φ39ノックアウト穴 <左側面電源用配線通し穴>
135
8498
Rc1 1/4
1490
3
15560(据付ピッチ)
910
1588
0(据付ピッチ)
215 215990
840
背面図
左側面図
Y形ストレーナサービススペース <平面図> サービススペース
正面図
サービスパネル
ブライン入口
ブライン出口 <R1-1/4>
<R1-1/4>
2X2-14X20長穴(据付用穴)
平面図
<付属品> ・Y形ストレーナ 1-1/4<青銅>・・・1個 (水配管用、ユニット側水入口近傍に取付)
空気吹出
空気 吸込
空気 吸込
BAL-P190・250C(-BS)形
Y形ストレーナ サービススペース
ポンプ組込例
ユニオン
ポンプ(SUS製)
現地手配品
現地手配品
現地手配品
逆止弁(複数台設置の場合)
0.5m以上 (左配管取出しの場合)
スペース
サービス
通風・サービススペース
<平面図> サービススペース
通風・サービススペース
<mm> ポンプ寸法
配 管 径
H L C B A
75以下 380以下 150以下 200以下 280以下 2B
220以
上
A A
付属部品 1.Y形ストレーナ2<青銅> 1個 (水配管用、ユニット側水入口近傍に取付) 2.電線管取付板(φ62) 1個 取付ネジ(4×12) 4本
Rc2
123
143
195
1m以上
0.5m
以上
内蔵可能なポンプ寸法
LH
CB
A
1690
265
1955
(左側面取出用) ブライン出口
(φ90ノックアウト穴)
左側面制御用 配線通し穴 1-φ27ノックアウト穴 2-φ39ノックアウト穴
298
180
(左側面取出用) ブライン入口
(φ90ノックアウト穴)
96
8060
左側面電源用配線通し穴 (φ62ノックアウト穴)
193
ブライン出口(R2)
ブライン入口(R2) 420ブライン入口(背面取出用)
(φ90穴)
383±10
466
141
160
178
141
ブライン出口 (背面取出用) (ノックアウト穴)
70
65A-A
前面制御用配線通し穴 (φ27ノックアウト穴)
434±10
フォークリフト用搬送穴
286
ノックアウト穴 圧力計(別売品)取付穴 2X3-14X20据付用長穴
前面電源用配線通し穴 (電線管取付板φ62)
搬入用ロープ通し穴 兼 前面制御用配線通し穴 730(据付ピッチ) 730(据付ピッチ) 244 21 840 1990
21755(据付ピッチ) 42.5 730(据付ピッチ) 730(据付ピッチ) 244
正面図 左側面図 背面図
空気 吸込
218
空気 吸込
空気吹出
平面図
840
18100
10060
550
50
50
21 1948
50
42.5
755
7307302651990
ユニット底面寸法図
基礎ボルト位置
BAL-P375・500C(-BS)形
1711
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
ユニット底面寸法図
左側面電源用 配線通し穴
(φ62ノックアウト穴)
左側面制御用配線通し穴 1-φ40ノックアウト穴 2-φ27ノックアウト穴
前面制御用配線通し穴 (φ27ノックアウト穴)
0.5m
以上
1m以上
サービススペース
<正面側>
吸込スペース兼 サービススペース
吸込スペース兼 サービススペース
193
202
21160
274
117
800(据付ピッチ) 800(据付ピッチ) 800(据付ピッチ)
前面電源用 配線通し穴
(電線管取付板φ62)
背面図
5010060
5100
294850
50
50
755
21 42.518
2942990
840
基礎ボルト位置
800800800
270以
上
110以上
220
179 147
Rc2 1/2
Y形ストレーナサービススペース
A A
1690
265
1955
18060 75
298
394
8042.5
800(据付ピッチ) 800(据付ピッチ) 800(据付ピッチ)
218
27421
ブライン入口(R2-1/2B)
299017
840755(据付ピッチ)
左側面図
2X4-14X20長穴
搬入用ロープ通し穴 兼前面制御用配線通し穴
正面図
サービスパネル
圧力計
空気 吸込
空気 吸込
フォークリフト用搬送穴
286
A-A 65空気吹出
70
搬入用ロープ通し穴
ブライン出口
付属部品 1.Y形ストレーナ 2 1/2<青銅> 1個 (水配管用、ユニット側水入口近傍に取付) 2.電線管取付板(φ62) 1個 取付ネジ(4×12) 4本
(R2-1/2B)
BAL-P630・750D(-BS)形
ON/OFF
ON/OFF
RP-16CA
設定値変更
MITSUBISHI 運転 停止
運転モード
表示内容 設定水温
現在水温
降雪/常時
スケジュール
デマンド 決定 設定項目
ユニット 選択
運転 停止
MITSUBISHI
注1.運転/停止、運転モード、降雪/常時、デマンドの ボタンは適用システムによって機能しない場合が あります。
外観色:ホワイトグレー (マンセル4.48Y7.92/0.66 近似色)
3-4.3×11長穴 (リモコン取付穴)
操作パネル開放状態
120
130 19 46
83.5
別売リモコン RP-16CA(BAL-P75B,P125B,P190C,P250C,P375C,P500C,P630D,P750D用)
4
5
2400
54
風吹出
風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
送風機
電源引込口 (下部引込み)
(下部引込み) 信号線引込口
正面(サービス面) 右側面
板吊り手 (吊り上げ用) 左側面
制御盤
機械室ドレン
名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
PT11/4 おねじ(2箇所) 機械室ドレン
JIS10K-80Aフランジ JIS10K-80Aフランジ
ブライン入口 ブライン出口
1234 5
44.5
5073 44 1995 44
44 1995
54
2400
44.5
238125
44.5
238125
44.5
1.0m
1.2m
1.2m
1.0m
238
6332400
44 204
4
5
3
2
13
BAL-SP40KE
BAL-SP50KE
BAL-SP40KE
44.5 507507
名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
風吹出
PT11/4 おねじ(2箇所) 機械室ドレン
風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
送風機
電源引込口 (下部引込み)
(下部引込み) 信号線引込口
機械室ドレン 正面(サービス面) 右側面
正面
裏面(配管側)
板吊り手 (吊り上げ用)
左側面
JIS10K-80Aフランジ JIS10K-80Aフランジ
制御盤
機械室ドレン
電源横引き込み部
ブライン入口 ブライン出口
注意 1. 基礎はユニットの運転質量に 充分耐えるコンクリート又は 鋼製としてください。 なお、 配線可能な基礎としてください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上げで 水平に仕上げてください。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
据付スペース
(現地加工) (注5)
1234 5
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
注意 1. 基礎はユニットの運転質量に 充分耐えるコンクリート又は 鋼製としてください。 なお、 配線可能な基礎としてください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上げで 水平に仕上げてください。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が発生 する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けられていますが、 必要に応じて、ユニット基礎部のドレン(雨水)が排水しやすい ようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、 (信号線用)を外し、電線管に合せ穴加工してください。 5. 電源横引込みの場合は、現地にて外装パネル及び制御箱パネルに 電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が発生 する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けられていますが、 必要に応じて、ユニット基礎部のドレン(雨水)が排水しやすい ようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、 (信号線用)を外し、電線管に合せ穴加工してください。 5. 電源横引込みの場合は、現地にて外装パネル及び制御箱パネルに 電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
100 1100 1100 (100)
323
1995
196
1024 50
505020
260
(20)
100
194 100
基礎
基礎当リ面 5 4
基礎との当り面 (ユニット底部)
正面
6-φ16穴 (ボルトサイズ:M12)
基礎との当り面 (注4)
6332400204
3
2
1 507 機械室ドレン
裏面(配管側) 電源横引き込み部 (現地加工) (注5)
100 1100 1100 (100)
323
1995
196
1024 50
505020
260
(20)
100
194 100
基礎
基礎当リ面 5 4
基礎との当り面 (ユニット底部)
正面
6-φ16穴 (ボルトサイズ:M12)
基礎との当り面 (注4)
1.0m
1.2m
1.2m
1.0m
BAL-SP50KE
正面 据付スペース
1712
44 1995
54
2400
44.5
238
44.5
125
1.0m
1.2m
1.2m
1.0m
6332400
44 204
4
5
3
2
13
BAL-SP60KE
BAL-SP60KE
507507
名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
風吹出
PT11/4 おねじ(2箇所) 機械室ドレン
風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
送風機
電源引込口 (下部引込み)
(下部引込み) 信号線引込口
機械室ドレン 正面(サービス面) 右側面
正面
裏面(配管側)
板吊り手 (吊り上げ用)
左側面
JIS10K-80Aフランジ JIS10K-80Aフランジ
制御盤
機械室ドレン
電源横引き込み部
ブライン入口 ブライン出口
注意 1. 基礎はユニットの運転質量に 充分耐えるコンクリート又は 鋼製としてください。 なお、 配線可能な基礎としてください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上げで 水平に仕上げてください。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
据付スペース
(現地加工) (注5)
1234 5
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が発生 する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けられていますが、 必要に応じて、ユニット基礎部のドレン(雨水)が排水しやすい ようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、 (信号線用)を外し、電線管に合せ穴加工してください。 5. 電源横引込みの場合は、現地にて外装パネル及び制御箱パネルに 電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
100 1100 1100 (100)
323
1995
20196
1024 50
5050
260
(20)
100
194 100
基礎
基礎当リ面 5 4
基礎との当り面 (ユニット底部)
正面
6-φ16穴 (ボルトサイズ:M12)
基礎との当り面 (注4)
9092880204
3
2
1
507機械室ドレン
裏面(配管側) 電源横引き込み部 (現地加工) (注5)
238
44.5
125
44.5
3507
正面(サービス面)
板吊り手 (吊り上げ用)
制御盤
機械室ドレン 44 1995
54
2400
1.0m
1.2m
1.2m
1.0m
44
BAL-SP80KE
BAL-SP80KE
名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
風吹出
PT11/4 おねじ(2箇所) 機械室ドレン
右側面
正面
左側面
JIS10K-80Aフランジ JIS10K-80Aフランジ
ブライン入口 ブライン出口
注意 1. 基礎はユニットの運転質量に 充分耐えるコンクリート又は 鋼製としてください。 なお、 配線可能な基礎としてください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上げで 水平に仕上げてください。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
据付スペース
1234 5
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が発生 する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けられて いますが、必要に応じて、ユニット基礎部のドレン (雨水)が排水しやすいようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、 (信号線用)を外し、電線管に合せ穴加工してください。 5. 電源横引込みの場合は、現地にて外装パネル及び制御箱パネルに 電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
100 1340 1340 (100)
323
1995
20(20)
196
1024 50
5050
260
100
194 100
基礎
基礎当リ面 5 4
基礎との当り面 (ユニット底部)
正面
6-φ16穴 (ボルトサイズ:M12)
基礎との当り面 (注4)
4
5
風吸込
風吸込
風吸込 風吸込
送風機
(下部引込み) 信号線引込口
電源引込口 (下部引込み)
1713
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
1893
54
40 40
125
20(20)
100 (100)
200
1695
200
5050 260
100 194
50
507
47 47
1893
54
40 40
125
20(20)
100 (100)
200
1695
200
5050 260
100 194
50
507
47 471 2
5
基礎当リ面
基礎
5
1 2
3
3
4
4
BAL-SP100KE(注4)
1 2
5
基礎当リ面
基礎
5
1 2
3
3
4
4
BAL-SP120KE(注4)
風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
風吹出
風吸込 風吸込
信号線引込口 (下部引込み)
10-φ16穴
送風機
正面
正面(サービス面) 左側面
右側面
機械室ドレン 板吊り手 (吊り上げ用)
機械室ドレン
正面
№1 制御箱
№2 制御箱
基礎との当り面 (ユニット底部)
(下部引込み) 電源引込口
(反対面も同様)
(反対面も同様)
基礎との当り面 据付スペース
2400
1955
1.2m
1.0m 1.0m
1.2m
1995
1275 1275 1275 1275
5300633
2550
238
204 2041563 2696
125
238
(ボルトサイズ:M12)
BAL-SP100KE名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
PT11/4 おねじ(4箇所) 機械室ドレン
JIS10K-80Aフランジ(2箇所) JIS10K-80Aフランジ(2箇所)
ブライン入口 ブライン出口
注意 1. 基礎はユニットの運転質量に 充分耐えるコンクリート又は 鋼製としてください。 なお、 配線可能な基礎として ください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上げで 水平に仕上げてください。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
1234 5
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が 発生する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けら れていますが、必要に応じて、ユニット基礎部の ドレン(雨水)が排水しやすいようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、(信号線用)を外し、電線管に合せ 穴加工してください。 5. 主電源横引込みの場合は、現地にて電源BOX下部に また、信号線横引みの場合は、現地にて外装パネル及び 制御箱パネルに電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
風吹出
風吸込 風吸込
信号線引込口 (下部引込み)
10-φ16穴
送風機
正面
正面(サービス面) 左側面
右側面
機械室ドレン 板吊り手 (吊り上げ用)
機械室ドレン
正面
№1 制御箱
№2 制御箱
基礎との当り面 (ユニット底部)
(下部引込み) 電源引込口
(反対面も同様)
(反対面も同様)
基礎との当り面 据付スペース
2400
1955
1.2m
1.0m 1.0m
1.2m
1995
1275 1275 1275 1275
5300633
2550
238
204 2041563 2696
125
238
(ボルトサイズ:M12)
BAL-SP120KE名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
PT11/4 おねじ(4箇所) 機械室ドレン
JIS10K-80Aフランジ(2箇所) JIS10K-80Aフランジ(2箇所)
ブライン入口 ブライン出口
注意 1. 基礎はユニットの運転質量に 充分耐えるコンクリート又は 鋼製としてください。 なお、 配線可能な基礎として ください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上げで 水平に仕上げてください。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
1234 5
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が 発生する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けら れていますが、必要に応じて、ユニット基礎部の ドレン(雨水)が排水しやすいようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、(信号線用)を外し、電線管に合せ 穴加工してください。 5. 主電源横引込みの場合は、現地にて電源BOX下部に また、信号線横引みの場合は、現地にて外装パネル及び 制御箱パネルに電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
1714
507 97 97 2373 2 1
基礎
2 1
33
5
5
4
4
基礎当リ面
BAL-SP160KE
風吹出
風吸込 風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
風吸込
板吊り手 (吊り上げ用)
10-φ16穴 (ボルトサイズ:M12)
機械室ドレン 正面(サービス面) 機械室ドレン
右側面
左側面
送風機
正面
信号線引込口 (下部引込み)
№ 1 制御箱
№ 2 制御箱
基礎との当り面 (ユニット底部)
(下部引込み) 電源引込口
(反対面も同様)
正面
基礎との当り面 据付スペース
1955
3030
1515 1515 1515 1515
1720
(100)100
200
(45)
45 7575
2450
204544.5
288
6260
288
125
909204 2041767 3176
1.2m
1.0m 1.0m
1.2m
125
44.5
54
285
50
100 194
200
BAL-SP160KE
注意 1. 基礎はユニットの運転 質量に充分耐えるコン クリート又は鋼製とし てください。 なお、 配線可能な基礎 としてください。 2. コンクリート基礎の場合、 上面は必ずモルタル仕上 げで水平に仕上げてくだ さい。 3. 基礎ボルトは現地手配です。
注意 ユニットの据付に際しては ユニット周囲に保守・点検・ 風の吸込みのため図示のスペースを確保願います。 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。
名 称 接 続 部 形 状
穴は現地加工 電源引込口(下部引込み) 穴は現地加工 信号線引込口(下部引込み)
PT11/4 おねじ(4箇所) 機械室ドレン
JIS10K-80Aフランジ(2箇所) JIS10K-80Aフランジ(2箇所)
ブライン入口 ブライン出口
1234 5
ご注意 1. ブライン配管接続時、入口と出口を間違えないよう 十分注意してください。 2. 熱交換器ヘ異物が侵入すると性能低下、凍結等が 発生する可能性があります。 ブライン入口配管には、必ず清掃可能なストレーナー (20メッシュ以上)を取り付けてください。 3. 本ユニットには機械室簡易ドレンパンが取り付けら れていますが、必要に応じて、ユニット基礎部の ドレン(雨水)が排水しやすいようにしてください。 4. 電線管用の穴は、電源・信号線引込口の小パネル (電源線用)、(信号線用)を外し、電線管に合せ 穴加工してください。 5. 主電源横引込みの場合は、現地にて電源BOX下部に また、信号線横引みの場合は、現地にて外装パネル及び 制御箱パネルに電線管に合わせて直接穴加工してください。
45
1715
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
1716
9.2.3 電気配線図BAL-P75・125B(-BS)形
赤
X05
7 2SV 21
52 F
黒
白
C2
赤
赤
白
黒
RST
47
T1 10
.5V
200V
T01
T02
TI
TI
P12
5Bのみ
MF2
C1
黒
CNT(赤
3P)
黒
黄
白
(極性あり)
アース
DSA
ZNR
02
5
F00
1
ZNR
01
70717375 74 72
ZNR
F
F4
灰
白
緑
青
灰
黒
茶
茶 赤
青 橙
白
黄
黄
赤
白
T
T
R S
R S
51 P52 P
52P
MP
T
R S
51C1
52C1
52F
52C1
電源
三相20
0V50
/60H
z
R S
51 C1
51P
MC
63
62
SW11
H
SW11
52 C1
CN60
8(赤5P
)
CN70
8(赤7P
)
63 H152 C1
1 5 3 57 13
X21
X18
66
52 C1
1 3 1 3 1 2 4 5
24V
18V
200V
T
57 13 13
X17
X16
X15
白
紫
青
赤
T1T2
黄(G
)橙(+
)F 2
F 2
AC1
AC2 M1
M0
FC
CN011
2
MF1
φ1.6以
上
φ2.0以
上
φ1.6以
上
P12
5B
P75
B
φ2.0以
上
項目 電源配線太さ ※1
過電流保護器
開閉器容量
電源トランス容量 ※2
外部出力配線太さ
外部入力配線太さ
接 地 線 太 さ
形名
kVA
A
A
推奨線種
1.25
m㎡
0.3m
㎡以上
4.5/
5.5
30303.5m
㎡〈28
m迄〉
VCTF
,VCTF
K,CVV
,CVS
,VVR
,VVF
,VCT
制 御 配 線
リモコン配線
太さ
進 相 コ ン デ ン サ 2.2以
下
kVA
電線太さ
容 量
圧縮機
電動機
電 気 工 事 μF
5.5m
㎡〈28
m迄〉
50 607.0/
8.5
3.7以
下
0.3~
1.25
m㎡(総長25
0m以下)
※1.
金属管配線の場合を示します。
※2.
電源トランス容量はユニット+標準ポンプ使用時の目安です。
CN602
(白9P
)
CN502(白9P
)CN
506(赤8P
)CNAR(青
2P)
CNLV
1(白6P
)
CN701(白7P)
CN401(白5P)
CN702(赤10P)
CN505(青3P
)
CN60
7(青7P
)
CN60
6(青3P
)
CN706(白8P)CN705(白10P)
注9
109
BAL形
のみ
P125B形
のみ
電磁弁(バイパス回路)
電磁接触器(送風機)
SV21
52F1
MCA
-P75
BW形、
BAL-P7
5B形のみ
MCA-P75
BW、
MCA-P12
5BWの場合
変圧器(20
0V/10.5V
)
T1
コンデンサ(送風機用電動機)
C1,2
87
CND(白5P)
DC5V
( 極 性 な し )
F,F2
FC
送風機コントローラ
停止
16 15運転
CDC24
V
(極性なし)
オプション仕様
にて配線変更
無電圧接点入力
LD3
LD2
サーミスタ
TH1~
5、7、16
サージアブソーバ
ZNR
ヒューズ(φ6.4×
30 5A)
X01
~X18
、X21
補助継電器(DC12
V)
記号欄の< >
は現地手配品です。
ポンプ運転指令出力
スイッチ(制御切換2)
SW03
プッシュスイッチ(確定)
プッシュスイッチ(↓)
プッシュスイッチ(↑)
ポンプ用電動機
電磁接触器(ポンプ)
ヒューズ
過電流継電器(ポンプ)
スイッチ(サービス)
スイッチ(機種切換)
スイッチ(制御切換1)
低圧圧力開閉器
逆相防止器
電子膨脹弁
スイッチ(遠方/手元切換)
高圧圧力開閉器
電熱器(クランクケース)
変圧器(20
0V/18V
、24V
)
サージアブソーバ
ヒューズ(φ5.2×
20 6A)
サージアブソーバ
過電流継電器(圧縮機)
電磁接触器(圧縮機)
送風機用電動機
圧縮機用電動機
<51
P>
<F4>
<52
P>
SW08
SW07
SW06
<MP>
SW02
SW01
SW11
SW04
LEV
4763L
ZNR01
,02
F00
1
DSA
TH 63H1
51C1
52C1
MF1,2
MC
説 明
記号
AC24V
ポンプインターロック
SW06
表 示
LD1
89
12
34
78
65
32
21
SW08
SW07
SW04
SW01
入(手
元)
切(手
元)
遠方
SW02
SW03
DC12
V
654321
654321 3 2 1
1152
P
63L1
12
47
ポンプ
異常
LEV
記号説明
圧 縮 機 吐 出 温
水 熱 交 冷 媒 温
圧 縮 機 吸 入 温
入 口 水 温
外 気 温
出 口 水 温
別 売 リ モ コ ン 接 続 端 子 AB
TH7
TH5
TH4
TH3
TH2
TH1
運転指令
LD3
表示灯(リ
モコン給電)
表示灯(ウ
ォッチドッグ)
表示灯(運
転、点
検、設
定)
LD1
運転表示出力
点検表示出力
23
代 表 水 温 TH 16( オ プ シ ョ ン )
LD2
制御基板
フロースイッチ 正
常/異常
7 8
15運転指令 運転/停止
(ON/OFF)
1 2
16
531 2
外部サーモ 入/切
設定温度切換 2n
d/1st
サーモ切換 内部/外部
4 6
DC24
V
パルス入力
(オプション)
CN801(赤2P)12
ユ ニ ッ ト
各電力会社低圧進相コンデンサ取付基準による
R
C
注1.
破線部はオプション部品、現地手配品および現地工事を示します。
2.
現地接続端子の記号は下記に示します。
端
子台、
短絡線を切断し接続、
ギボシ端子(現地手配:オ
ス端
子φ3.96
)
3.
運転指令および運転モードの入力信号は入力方式として別売リモコン、
無電圧接点入力、DC24Vパルス入力のいずれかを個別に選択できます。
設定温度切換は、無電圧接点入力による切換と時刻による切換のいず
れかを選択できます。
4.
ポンプインターロック接点を必ず接続してください。
短絡すると異常停止や故障の原因となります。
5.
DC24
Vパルス入力は10
0ms以
上のパルス幅で入力ください。
6.
低電圧機外配線(無電圧接点入力、DC24Vパルス入力、リモコン配線)
は、10
0V以上の配線と5cm以上離して配線をしてください。同一
電線管、同一キャプタイヤケーブルでの配線は基板損傷につながりま
すので絶対にしないでください。
7.
制御配線にキャプタイヤケーブルを使用する場合、次の配線は個別の
ケーブルを使用してください。同一キャプタイヤケーブルの芯線を使
用すると誤動作し、故障の原因となります。
(ア)別売リモコン配線 (
エ)代表水温センサヘの配線
(イ)DC24
Vパルス入力配線 (
オ)無電圧接点出力配線
(ウ)無電圧接点入力配線
8.
無電圧接点入力(AC24
V回路受け)に関する制約事項
①CR回路付接点は使用できません。
CR回路付接点を使用すると誤動作し、故障の原因となります。
②各入力は必ず独立接点を接続ください。
共通端子を持つ接点を接続すると誤動作します。
③接点にはAC24
V、5mAで使用可能なものを使用してください。
9.
BAL形においてブライン出口温度下限=-10
℃で使用する場合は、
CN70
2の7-
8間短絡線を切断・絶縁処理を行ってください。短絡状
態ではブライン出口温度下限=-5℃
となります。
X01
3 1CN601
(白7P
)
MCA
-P75
BW形、
MCA
-P12
5BW形のみ
1717
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
BAL-P190・250C(-BS)形
注1.
破線部はオプション部品、現地手配品および現地工事を示します。
2.
現地接続端子の記号は下記に示します。
端
子台、
短絡線を切断し接続、
ギボシ端子(現地手配:オ
ス端
子φ3.96
)
3.
運転指令および運転モードの入力信号は入力方式として別売リモコン、
無電圧接点入力、DC24Vパルス入力のいずれかを個別に選択できます。
設定温度切換は、無電圧接点入力による切換と時刻による切換のいず
れかを選択できます。
4.
ポンプインターロック接点を必ず接続してください。
短絡すると異常停止や故障の原因となります。
5.
DC24
Vパルス入力は10
0ms以
上のパルス幅で入力ください。
6.
低電圧機外配線(無電圧接点入力、DC24Vパルス入力、リモコン配線)
は、10
0V以上の配線と5cm以上離して配線をしてください。同一
電線管、同一キャプタイヤケーブルでの配線は基板損傷につながりま
すので絶対にしないでください。
7.
制御配線にキャプタイヤケーブルを使用する場合、次の配線は個別の
ケーブルを使用してください。同一キャプタイヤケーブルの芯線を使
用すると誤動作し、故障の原因となります。
(ア)別売リモコン配線 (
エ)代表水温センサヘの配線
(イ)DC24
Vパルス入力配線 (
オ)無電圧接点出力配線
(ウ)無電圧接点入力配線
8.
無電圧接点入力(AC24
V回路受け)に関する制約事項
①CR回路付接点は使用できません。
CR回路付接点を使用すると誤動作し、故障の原因となります。
②各入力は必ず独立接点を接続ください。
共通端子を持つ接点を接続すると誤動作します。
③接点にはAC24
V、5mAで使用可能なものを使用してください。
9.
BAL形においてブライン出口温度下限=-10
℃で使用する場合は、
CN70
2の7ー
8間短絡線を切断・絶縁処理を行ってください。短絡
状態ではブライン出口温度下限=-5℃
となります。
赤
黒
注9
47T
SR
SV 21 27
X05
CNT(赤
3P)
黒
黄
白
(極性あり)
アース
DSA
ZNR
02
5
F00
1
ZNR
01
70717375 74 72
ZNR
F
F4
灰
白
緑
青
灰
黒
茶
茶 赤 青 橙
白
黄
黄
赤
白
T
T
R S
R S
51 P52 P
52P
MP
T
R S
51 C1
52 C1電
源
三相20
0V50
/60H
z
R S
51 C1
51P
MC
63
62
SW11H
SW11 52 C1
CN608(赤5P
)
CN708(赤7P
)
63 H152 C1
1 5 3 57 13
X21
X18
66
52 C1
1 3 1 3 1 2 4 5
24V
18V
200V
T
7 5 31 3 1
X17
X16
X15
白
紫
青
赤
T1
T2
黄(G
)橙(+
)
F 2F
TS
R
VU
EW
FC
CN11
22
MF
0.3~
1.25
m㎡(総長25
0m以下)
7.5以
下
16/18
100
100
14m㎡〈36
m迄〉
μF
電 気 工 事
圧縮機
電動機
容 量
電線太さ
kVA
φ2.6以
上
5.5以
下
デ ン サ
進 相 コ ン
太さ
リモコン配線
制 御 配 線
VCTF
,VCTF
K,CVV
,CVS
,VVR
,VVF
,VCT
14m㎡〈46
m迄〉
75 100
12/14
0.3m
㎡以上
1.25
m㎡
推奨線種
A
A
kVA
形名
接 地 線 太 さ
外部入力配線太さ
外部出力配線太さ
電源トランス容量 ※2
開閉器容量
過電流保護器
電源配線太さ ※1
項目
φ2.6以
上
P19
0CP25
0C
※1.
金属管配線の場合を示します。
※2.
電源トランス容量はユニット+標準ポンプ使用時の目安です。
CN60
2(白
9P)
CN502(白9P
)CN
506(赤8P
)CNAR(青
2P)
CNLV
1(白6P
)
CN701(白7P)
CN401(白5P)
CN702(赤10P)
CN505(青3P
)
CN60
7(青7P
)
CN60
6(青3P
)
CN706(白8P)CN705(白10P)
R
C
9 1087
BAL形
のみ
SV21
電磁弁(バイパス回路)
P25
0C形のみ
CND(白5P)
DC5V
( 極 性 な し )
F,F2
FC
送風機コントローラ
停止
16 15運転
CDC24V
(極性なし)
オプション仕様
にて配線変更
無電圧接点
入力
LD3LD
2サーミスタ
TH1~
5、7、16
サージアブソーバ
ZNR
ヒューズ(φ6.4×
30 5A)
X15~
X18、X2
1補助継電器(DC12
V)
記号欄の< >
は現地手配品です。
ポンプ運転指令出力
スイッチ(制御切換2)
SW03
プッシュスイッチ(確定)
プッシュスイッチ(↓)
プッシュスイッチ(↑)
ポンプ用電動機
電磁接触器(ポンプ)
ヒューズ
過電流継電器(ポンプ)
スイッチ(サービス)
スイッチ(機種切換)
スイッチ(制御切換1)
低圧圧力開閉器
逆相防止器
電子膨脹弁
スイッチ(遠方/手元切換)
高圧圧力開閉器
電熱器(クランクケース)
変圧器(20
0V/18V
、24V
)
サージアブソーバ
ヒューズ(φ5.2×
20 6A)
サージアブソーバ
過電流継電器(圧縮機)
電磁接触器(圧縮機)
送風機用電動機
圧縮機用電動機
<51
P>
<F4>
<52
P>
SW08
SW07
SW06
<MP>
SW02
SW01
SW11
SW04
LEV
4763L
ZNR01
,02
F00
1
DSA
TH 63H1
51C1
52C1
MF
MC
説 明
記号
AC24V
ポンプインターロック
SW06
表 示
LD1
89
123478
65
32
21
SW08
SW07
SW04
SW01
入(手元)
切(手元)
遠方
SW02
SW03
DC12
V
654321
654321 3 2 1
1152
P
63L
12
47
ポンプ
異常
LEV
記号説明
圧 縮 機 吐 出 温
水 熱 交 冷 媒 温
圧 縮 機 吸 入 温
入 口 水 温
外 気 温
出 口 水 温
別 売 リ モ コ ン 接 続 端 子 AB
TH7
TH5
TH4
TH3
TH2
TH1
運転指令
LD3
表示灯(リモコン給電)
表示灯(ウォッチドッグ)
表示灯(運転、点
検、設
定)
LD1
運転表示出力
点検表示出力
23
代 表 水 温 TH 16( オ プ シ ョ ン )
LD2
制御基板
フロースイッチ 正/異常
7 8
15運転指令 運転/停止
(ON/OFF)
1 2
16
531 2
外部サーモ 入
/切
設定温度切換 2n
d/1st
サーモ切換 内部/外部
4 6DC24
V
パルス入力
(オプション)
CN801(赤2P)12
ア-ス
各電力会社低圧進相コンデンサ取付基準による
ユ ニ ッ ト
1718
赤
黒
注9
47T
SR
SV 22
X05
7 2
X08
7 1
SV 21
水
黒
黄
白
(極性あり)
(極性あり)
橙(+
)黄(G
)
アース
DSA
ZNR
02
5F00
1 ZNR
01
70717375 74 72
ZNR
F
F4
灰
赤
黄
白
緑
青
灰
黒
茶 茶 赤
青 橙
黄 白
茶 赤
青 橙
白
黄
青
黄
赤
白 T
T
R S
R S
51 P52 P
52P
MP
T
R S
R S
T
51 C2
51 C1
52 C2
52 C1
電源
三相20
0V50
/60H
z
R S
51 C1
MC2
51P
MC1
6463
62
SW11
H2
H1
SW11 52 C1
52 C2
CN60
8(赤5P
)
CN70
8(赤7P
)
63 H152 C1
1 5 3 57 13
X21
X18
X22
X19
1357351
63 H2
51 C252 C2
CN70
9(黄7P
)
CN60
9(黄5P
)66
52 C252 C1
1 3 1 3
CNT(赤
3P)
1 2 4 5
24V
18V
200V
T
7 5 3 1 3 1
X17
X16
X15
白
紫
青
赤
黄
T1
T2
黄(G
)橙(+
)
F 2F 2
TS
R
VU
E
FC2 E
VU
CN1
TS
R
F 2F 2
WW
12
FC1
CN1
12
MF1
MF2
P37
5C
kVA
23/26
100
A
100
A
38m㎡〈62
m迄〉
14m㎡以上
φ2.6以
上
kVA
5.5以
下
μF
電源トランス容量 ※2
開閉器容量
過電流保護器
電 気 工 事
電源配線太さ ※1
接 地 線 太 さ
進 相 コ ン デ ン サ
圧縮機
電動機
制 御 配 線
リモコン配線
外部入力配線太さ
外部出力配線太さ
1.25
m㎡
0.3m
㎡以上
0.3~
1.25
m㎡(総長25
0m以下)
項目
形名
推奨線種
VCTF
,VCTF
K,CVV
,CVS
,VVR
,VVF
,VCT
P50
0C
太さ
60m㎡〈68
m迄〉
150
200
30/35
7.5以
下
電線太さ
容 量
※1.
金属管配線の場合を示します。
※2.
電源トランス容量はユニット+標準ポンプ使用時の目安です。
CN602
(白9P
)CN
603
(赤9P
)
CND(白5P)
CN50
1(赤6P
)CN
502(白9P
)CN
506(赤8P
)CN
507(赤4P
)CN
AR(青
2P)
CNLV
1(白6P
)CNLV
2(黄6P
)
CN703(黄7P) CN701(白7P)CN401(白5P)
CN702(赤10P)
CN505(青3P
)
CN60
7(青7P
)
CN60
6(青3P
)
CN706(白8P)CN705(白10P)9 1087
BAL形
のみ
ポンプ
インターロック
P500C形
のみ
電磁弁(バイパス回路)
SV21
,22
DC5V
( 極 性 な し )
F,F2
FC1,2
送風機コントローラ
停止
16 15運転
CDC24
V
(極性なし)
オプション仕様
にて配線変更
無電圧接点
入力
LD3LD
2
サーミスタ
TH1~
16
サージアブソーバ
ZNR
ヒューズ(φ6.4×
30 5A)
X15
~X22
補助継電器(DC12
V)
記号欄の< >
は現地手配品です。
ポンプ運転指令出力
スイッチ(制御切換2)
SW03
プッシュスイッチ(確定)
プッシュスイッチ(↓)
プッシュスイッチ(↑)
ポンプ用電動機
電磁接触器(ポンプ)
ヒューズ
過電流継電器(ポンプ)
スイッチ(サービス)
スイッチ(機種切換)
スイッチ(制御切換1)
低圧圧力開閉器
逆相防止器
電子膨脹弁
スイッチ(遠方/手元切換)
高圧圧力開閉器
電熱器(クランクケース)
変圧器(20
0V/18V
、24V
)
サージアブソーバ
ヒューズ(φ5.2×
20 6A)
サージアブソーバ
過電流継電器(圧縮機)
電磁接触器(圧縮機)
送風機用電動機
圧縮機用電動機
<51
P>
<F4>
<52
P>
SW08
SW07
SW06
<MP>
SW02
SW01
SW11
SW04
LEV1,2
4763L1
,2
ZNR01
,02
F00
1
DSA
TH1,2
63H1,2
51C1,2
52C1,2
MF1,2
MC1,2
説 明
記号
AC24V
SW06
表 示
LD1
23
56
89
123478
43
65
32
21
SW08
SW07
SW04
SW01
入(手
元)
切(手
元)
遠方
SW02
SW03
DC12
V 654321
12
34
56
654321 21 3 2 1
1152
P
63L1
12
47 63L2
ポンプ
異常
LEV 1
LEV 2
記号説明
圧 縮 機 吐 出 温
圧 縮 機 吐 出 温
水 熱 交 冷 媒 温
圧 縮 機 吸 入 温
入 口 水 温
外 気 温
出 口 水 温
圧 縮 機 吸 入 温
水 熱 交 冷 媒 温 2
11
12
2
別 売 リ モ コ ン 接 続 端 子 AB
TH 11TH
7TH
5TH
4TH
3TH
2TH
1TH
9TH
8
運転指令
LD3
表示灯(リモコン給電)
表示灯(ウォッチドッグ)
表示灯(運転、点
検、設
定)
LD1
運転表示出力
点検表示出力
23
代 表 水 温 TH 16( オ プ シ ョ ン )
LD2
制御基板
フロースイッチ 正常/異常
7 88
デマンド 入/切
7
15運転指令 運転/停止
(ON/OFF)
1 2
16
531 2
外部サーモ 入/切
設定温度切換 2n
d/1st
サーモ切換 内部/外部
4 6
DC24
V
パルス入力
(オプション)
CN801(赤2P)CN802(黄2P)122 1
ア-ス
ア-ス
ユ ニ ッ ト
各電力会社低圧進相コンデンサ取付基準による
注1.
破線部はオプション部品、現地手配品および現地工事を示します。
2.
現地接続端子の記号は下記に示します。
端
子台、
短絡線を切断し接続、
ギボシ端子(現地手配:オ
ス端
子φ3.96
)
3.
運転指令および運転モードの入力信号は入力方式として別売リモコン、
無電圧接点入力、DC24Vパルス入力のいずれかを個別に選択できます。
設定温度切換は、無電圧接点入力による切換と時刻による切換のいず
れかを選択できます。
4.
ポンプインターロック接点を必ず接続してください。
短絡すると異常停止や故障の原因となります。
5.
DC24
Vパルス入力は10
0ms以
上のパルス幅で入力ください。
6.
低電圧機外配線(無電圧接点入力、DC24Vパルス入力、リモコン配線)
は、10
0V以上の配線と5cm以上離して配線をしてください。同一
電線管、同一キャプタイヤケーブルでの配線は基板損傷につながりま
すので絶対にしないでください。
7.
制御配線にキャプタイヤケーブルを使用する場合、次の配線は個別の
ケーブルを使用してください。同一キャプタイヤケーブルの芯線を使
用すると誤動作し、故障の原因となります。
(ア)別売リモコン配線 (
エ)代表水温センサヘの配線
(イ)DC24
Vパルス入力配線 (
オ)無電圧接点出力配線
(ウ)無電圧接点入力配線
8.
無電圧接点入力(AC24
V回路受け)に関する制約事項
①CR回路付接点は使用できません。
CR回路付接点を使用すると誤動作し、故障の原因となります。
②各入力は必ず独立接点を接続ください。
共通端子を持つ接点を接続すると誤動作します。
③接点にはAC24
V、5mAで使用可能なものを使用してください。
9.
BAL形においてブライン出口温度下限=-10
℃で使用する場合は、
CN70
2の7-
8間短絡線を切断・絶縁処理を行ってください。短絡状
態ではブライン出口温度下限=-5℃
となります。
R
C
BAL-P375・500C(-BS)形
1719
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
記号欄の< >
は現地手配品です。
注10
黒
47T
SR
赤
17
X11
SV 23
SV 21
17
X08
27
X05
SV 22
M-NET2
1
F4
T
T
R S
R S
51 P52 P
52P
MP
7 5 31 3 1
X17
X16
X15
70717375 74 72
51P
5
ZNR
02
DSA
アース
SR
水
白
紫
青
赤
黄
T1T2
X23
X20
1357351
63 H3
51 C352 C3
CN710(緑7P
)
CN610(緑5P
)
52 C3
赤
桃
黄
/
緑
黒
/
灰
白
黄
橙
青
赤
茶
52 C3
H3
65
F00
1 ZNR
01
灰
赤
黄
白
緑
青
灰
黒
茶
茶 赤
青 橙
黄 白
茶 赤
青 橙
白
黄
青
黄
51 C1
6463
62
SW11
H2
H1
SW11 52 C1
52 C2
CN608(赤5P
)
CN708(赤7P
)
63 H152 C1
1 5 3 57 13
X21
X18
X22
X19
1357351
63 H2
51 C252 C2
CN709(黄7P
)
CN609(黄5P
)66
52 C2
52 C1
1 3 1 3
CNT(赤
3P)
1 2 4 5
24V
18V
200V
T
項目
電源配線太さ ※1
過電流保護器
開閉器容量
電源トランス容量 ※2
外部出力配線太さ
外部入力配線太さ
リモコン配線
形名
kVA
A
A
推奨線種
1.25
m㎡
0.3m
㎡以上
VCTF
,VCTF
K,CVV
,CVS
,VVR
,VVF
,VCT
太さ
接 地 線 太 さ
14m㎡以上
進 相 コ ン デ ン サ φ2.6以
上
kVA
容 量
圧縮機
電動機
μF
太さ
制 御 配 線
電 気 工 事
0.3~
1.25
m㎡(総長25
0m以下)
電線太さ
60m㎡〈50
m迄〉
200
150
34/40
42/50
7.5以
下
1.25
m㎡以上(総長50
0m以下)
CVVSまたはCPEVSのシールド線
線種
P63
0DP75
0D
※1.
金属管配線の場合を示します。
※2.
電源トランス容量はユニット+標準ポンプ使用時の目安です。
※3.
簡易複数台制御時にのみ使用します。
CN604
(青9P
)CN
603
(赤9P
)CN
602
(白9P
)
CN701(白7P)CN704(緑4P)
CN503(赤9P
)
CNLV
3(緑6P
)
CN502(白9P
)CN
501(赤6P
)
CNLV
2(黄6P
)CN
LV1(白6P
)
CN703(黄7P)
CN506(赤8P
)CN
507
(赤4P
)CN
AR(青
2P)
CNS1
(白2P
)
CN60
7(青7P
)
CN60
6(青3P
)
CN706(白8P)CN705(白10P)
CN504
(白3P
)
CN702(赤10P)
CN505
(青3P
)
7 8
51 C1
109
BAL形
のみ
P75
0D形のみ
SV21
,22,23
電磁弁(バイパス回路)
CN41
1234
M-NET
給電
1234
CN40
SM2複 数 台 制 御 伝 送 線
CND(白5P)(極性あり)
(極性あり)
T
R S
電源
三相20
0V50
/60H
z
ZNR
52 C1
F 2F 2
MC1
EV
UW
MF1
ア-ス
FC1
SCN1
RT21
52 C2
51 C2 M
C2
MF2
ア-ス
VU
WFC2
E
TS
R
F 2F 2 21
CN1
52 C3
F 251 C3
MC3
R21
CN1
FC3
TS
EV
UW
MF3
(極性あり)
ア-ス
F 2
橙(+
)黄(G
)
橙(+
)黄(G
)122 1 12
橙(+
)黄(G
)
CN401(白5P)
DC5V
CN801(赤2P)
CN802(黄2P)
CN803(緑2P)
ポンプ
異常
ポンプ運転指令出力
運転表示出力
点検表示出力
FC1,2,3
送風機コントローラ
F,F2
DC24
V
(極性なし) DC24
V
パルス入力
(オプション)
123
C運転
1516停止
運転指令
2 7 8871 531 2 4 6
フロースイッチ 正常/異常
デマンド 入/切
15運転指令 運転/停止
(ON/OFF)
16
外部サーモ 入/切
設定温度切換 2n
d/1st
サーモ切換 内部/外部
TH 15TH 13
63L3
1 2
圧 縮 機 吐 出 温 3 23
圧 縮 機 吸 入 温 3
水 熱 交 冷 媒 温 3TH 12 23
56
654321
LEV
3
21
11
2
オプション仕様
にて配線変更
無電圧接点
入力
LD3LD
2
LD3
LD2
表示灯(リモコン給電)
表示灯(ウォッチドッグ)
表示灯(運転、点
検、設
定)
LD1
記号説明
( オ プ シ ョ ン )
制御基板
23
代 表 水 温 TH 16
サーミスタ
TH1~
16
サージアブソーバ
ZNR
X01
~X23
補助継電器(DC12
V)
ヒューズ(φ6.4×
30 5A)
スイッチ(制御切換2)
SW03
プッシュスイッチ(確定)
プッシュスイッチ(↓)
プッシュスイッチ(↑)
ポンプ用電動機
電磁接触器(ポンプ)
ヒューズ
過電流継電器(ポンプ)
スイッチ(サービス)
スイッチ(機種切換)
スイッチ(制御切換1)
低圧圧力開閉器
逆相防止器
電子膨脹弁
スイッチ(遠方/手元切換)
高圧圧力開閉器
電熱器(クランクケース)
変圧器(20
0V/18V
、24V
)
サージアブソーバ
ヒューズ(φ5.2×
20 6A)
サージアブソーバ
過電流継電器(圧縮機)
電磁接触器(圧縮機)
送風機用電動機
圧縮機用電動機
<51
P>
<F4>
<52
P>
SW08
SW07
SW06
<MP>
SW02
SW01
SW11
SW04
LEV1,2,3
4763L1
,2,3
ZNR01
,02
F00
1
DSA
TH1,2,3
63H1,2,3
51C1,2,3
52C1,2,3
MF1,2,3
MC1,2,3
説 明
記号
AC24V
ポンプ
インターロッ
ク
SW06
表 示
LD1
23
56
89
123478
43
65
32
21
SW08
SW07
SW04
SW01
入(手元)
切(手元)
遠方
SW02
SW03
DC12
V
654321
12
34
56
654321 21
1152
P
63L1
12
47 63L2
LEV
1LE
V 2
圧 縮 機 吐 出 温
圧 縮 機 吐 出 温
水 熱 交 冷 媒 温
圧 縮 機 吸 入 温
入 口 水 温
外 気 温
出 口 水 温
圧 縮 機 吸 入 温
水 熱 交 冷 媒 温 2
別 売 リ モ コ ン 接 続 端 子 AB
TH 11TH
7TH
5TH
4TH
3TH
2TH
1TH
9TH
8
F
各電力会社低圧進相コンデンサ取付基準による
ユ ニ ッ ト
注1.
破線部はオプション部品、現地手配品および現地工事を示します。
2.
現地接続端子の記号は下記に示します。
端
子台、
短絡線を切断し接続、
ギボシ端子(現地手配:オ
ス端
子φ3.96
)
3.
運転指令および運転モードの入力信号は入力方式として別売リモコン、
無電圧接点入力、DC24Vパルス入力のいずれかを個別に選択できます。
設定温度切換は、無電圧接点入力による切換と時刻による切換のいず
れかを選択できます。
4.
ポンプインターロック接点を必ず接続してください。
短絡すると異常停止や故障の原因となります。
5.
DC24
Vパルス入力は10
0ms以
上のパルス幅で入力ください。
6.
低電圧機外配線(無電圧接点入力、DC24Vパルス入力、リモコン配線、
複数台制御伝送線)は、10
0V以上の配線と5cm以上離して配線をし
てください。同一電線管、同一キャプタイヤケーブルでの配線は基板
損傷につながりますので絶対にしないでください。
7.
制御配線にキャプタイヤケーブルを使用する場合、次の配線は個別の
ケーブルを使用してください。同一キャプタイヤケーブルの芯線を使
用すると誤動作し、故障の原因となります。
(ア)別売リモコン配線 (エ)代表水温センサヘの配線
(イ)DC24
Vパルス入力配線
(オ)無電圧接点出力配線
(ウ)無電圧接点入力配線 (カ)複数台制御伝送線(
M-NET)
8.
無電圧接点入力(AC24
V回路受け)に関する制約事項
①CR回路付接点は使用できません。
CR回路付接点を使用すると誤動作し、故障の原因となります。
②各入力は必ず独立接点を接続ください。
共通端子を持つ接点を接続すると誤動作します。
③接点にはAC24
V、5mAで使用可能なものを使用してください。
9.
複数台制御伝送線(M-NET)でユニット間を接続する場合、1台
のユニットのみ給電用短絡コネクタをCN41
からCN40
に差し替え
てください。
10
.BAL形においてブライン出口温度下限=-10
℃で使用する場合は、
C
N70
2の7-
8間短絡線を切断・絶縁処理を行ってください。
短
絡状態ではブライン出口温度下限=-5℃
となります。
R
C
ユニット間M-NET配線
※3
M1M | N E T 接 続 端 子
BAL-P630・750D(-BS)形
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC
XC1
YC1
ZC1
MC
51C
(A)
(C)
F
SW
V
R01
S01
(31)
(32)
52
C 01
WL
AC1
AC2
GND
52FA
MF
1 MF
2 MF
3 MF
4
52FB
51F1
51F2
51F3
MCBF1
X2 Y2
51F4
52FI
K28
K27
52P
51P
電源は仕様書
によります
SR T
(R)
(S)
(T)
109
110
47
オイルヒーター
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
TR1
注意
(異電圧時のみ取リ付けます)
*/200V
*印は電源電圧を示します
電源仕様は仕様書を参照ください
H1
Y1
KX
KY
X1
200Y
200X
24X
24Y
18X
18Y
R0
S0
TR
電
源
FG
FG
電源引込み端子
AC24
V電源
AC18
V電源
大形サブ基板
(M4C
ONT)
PS
DC12
V12
V+
12V-
<サービス面>
UFA
VFA
WFA
UFC
VFC
WFC
UFB
VFB
WFB
UFA1
VFA1
WFA1
UFC1
VFC1
WFC1
UFB1
VFB1
WFB1
RF1
SF1
TF1
UFI1
VFI1
WFI1
UFI
VFI
WFI
UFIC
VFIC
WFIC
SF1
TF1
RF1
インバーター
回路
中継端子へ
ブラインポンプ<客先手配>
C21
C22
CT
KL
ユニット電流
0~※A
(電圧による)
メイン基板
CN50
6-5, 6へ
(DC0~
5V)
CMD
+-
記号説明図.注7参
照
ブラインポンプインタ-ロック AC20
0V
52P
BAL-SP40
KE, S
P50
KE, S
P60
KE形送風機配置図
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
MP
MF
4MF
1
MF
2MF
3
31 315 21
21
4 5
31 21 4 5
CND
CNLV
S
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS27
CNRS2
CNRS26
CNRS24
CNRS23
CNRS22
CNRS21
AC24
V電源
AC18
V電源
大形メイン基板
(M4M
AIN)
31(3)
(1)
(2)
(5)
5(4)
(6)
CND
CNT
CN40
1 12
34
56
7CNRS2
52
PX
+ -
BAL-SP40KE, SP50KE, SP60KE (No. 1)
*
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1720
U V W
SFG
B C 2 5
STF
SD
AU
(53)
(54)
52FI
R0
S0
T0
RF1
SF1
TF1
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
R S T
U V W
P P1
R0
S0
T0
RF1
SF1
TF1
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
UX
VY
WZ
電源仕様は仕様書
を参照ください
インバーター異常
サブ基板CN707-2ピ
ンへ
INV
サブ基板CN607-3ピ
ンへ
DC24
V
AC24
V
インバーター
異常リセット
FGへ
サブ基板CN707-1ピ
ンへ
サブ基板CN607-1ピ
ンへ
運転指令
コモン (
白)
(黒)
R S T P P1
R S T P P1
GND
FRP
251
250
218
219
サブ基板CN801-2ピ
ンへ
周波数設定
DC0ー
5V
※シールドのアースはコモン端子へ接続ください
サブ基板CN801-1ピ
ンへ
255
220
221
52FIへ
注1)
52FIへ
注2)
UFI
VFI
WFI
51F4へ
注2)
異電圧時は下記配線となります。
51F4へ
※REA:異電圧時のみ取り付けます
REA
UFI
VFI
WFI
UFR
VFR
WER
R S T P P1
注1)
インバーター故障時等に応急的にユニットを運転する場合は、下記配線に変更ください。
52FIへ
52FIへ
51F4へ
注)
注)
※B側端子の配線を外し、C側端子に接続ください。その際はRF1, SF1, TF1の
中継端子からFRPの配線は必ず取り外してください。
FRP
INV
注1)
注1)
BAL-SP40KE, SP50KE, SP60KE (No. 2)
U V W
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
INV
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1721
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
MCBF2
BAL-SP80KE (No. 1)
(A)
(C)
電源は仕様書
によります
SR T
(R)
(S)
(T)
109
110
47
電源引込み端子 C21
C22
CT
KL
ユニット電流
0~※A
(電圧による)
メイン基板
CN50
6-5, 6へ
(DC0~
5V)
CMD
+-
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC
XC1
YC1
ZC1
51C
F
SW
V
R01
S01
(31)
(32)
52
C 01
WL
AC1
AC2
GND
X2 Y2
K28
K27
52P
51P
オイルヒーター
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
TR1
注意
(異電圧時のみ取リ付けます)
*/200V
*印は電源電圧を示します
電源仕様は仕様書を参照ください
H1
Y1
KX
KY
X1
200Y
200X
24X
24Y
18X
18Y
R0
S0
TR
電
源
FG
FG
AC24
V電源
AC18
V電源
大形サブ基板
(M4C
ONT)
PS
DC12
V12
V+
12V-
<サービス面> ブ
ラインポンプ<客先手配>
記号説明図.注7参
照
ブラインポンプインタ-ロック AC20
0V
52P
MP
MF
4MF
1
MF
6MF
5
MF
2MF
3
31 315 21
21
4 5
21 4 5
CND
CNLV
S
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS27
CNRS2
CNRS26
CNRS24
CNRS23
CNRS22
CNRS21
AC24
V電源
AC18
V電源
大形メイン基板
(M4M
AIN)
31(3)
(1)
(2)
(5)
5 21
(4)
(6)
CND
CNT
CN40
1 12
34
56
7CNRS2
52
PX
+ -
MC
52FA
MF
1 MF
2 MF
3 MF
4 MF
5 MF
6
52FB
52FC
52FD
51F1
51F2
51F3
MCBF1
51F4
51F5
51F6
52FI
UFA
VFA
WFA
UFC
VFC
WFC
UFD
VFD
WFD
UFE
VFE
WFE
UFB
VFB
WFB
UFA1
VFA1
WFA1
UFC1
VFC1
WFC
UFB1
VFB1
WFB1
UFE1
VFE1
WFE1
UFD1
VFD1
WFD1
RF1
SF1
TF1
RF2
SF2
TF2
UFI1
VFI1
WFI1
UFI
VFI
WFI
UFIC
VFIC
WFIC
SF2
TF2
RF2
インバーター
回路
中継端子へ
赤
白
黒
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
BAL-SP80
KE形送風機配置図
*
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1722
U V W
SFG
B C 2 5
STF
SD
AU
(53)
(54)
52FI
R0
S0
T0
RF2
SF2
TF2
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
R S T
U V W
P P1
R0
S0
T0
RF2
SF2
TF2
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
UX
VY
WZ
電源仕様は仕様書
を参照ください
インバーター異常
サブ基板CN707-2ピ
ンへ
INV
サブ基板CN607-3ピ
ンへ
DC24
V
AC24
V
インバーター
異常リセット
FGへ
サブ基板CN707-1ピ
ンへ
サブ基板CN607-1ピ
ンへ
運転指令
コモン (
白)
(黒)
R S T P P1
R S T P P1
GND
FRP
251
250
218
219
サブ基板CN801-2ピ
ンへ
周波数設定
DC0ー
5V
※シールドのアースはコモン端子へ接続ください
サブ基板CN801-1ピ
ンへ
255
220
221
52FIへ
注1)
52FIへ
注2)
UFI
VFI
WFI
51F6へ
注2)
異電圧時は下記配線となります。
51F6へ
※REA:異電圧時のみ取り付けます
REA
UFI
VFI
WFI
UFR
VFR
WER
R S T P P1
注1)
インバーター故障時等に応急的にユニットを運転する場合は、下記配線に変更ください。
52FIへ
52FIへ
51F6へ
注)
注)
※B側端子の配線を外し、C側端子に接続ください。その際はRF2, SF2, TF2の
中継端子からFRPの配線は必ず取り外してください。
FRP
INV
注1)
注1)
U V W
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
INV
BAL-SP80KE (No. 2)
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1723
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
大形メイン基板 (M4M
AIN)
CN50
6
高圧圧力
圧縮機
吐出温度
吸込ガス
温度
TH13
TH2
CN40
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
入
切
補
冷
暖
10進ロータリー
Enter
↑
↓
AC20
0V電源
LD1
SW04
SW05
SW08
SW06
SW07
SW01
SW02
SW03
SW09
ジャンパー用コネクター
記号説明図
注8参
照
プレート熱交
内部水温
TH3
TH7
外気
温度
TH6
TH8
ブライン
入口温度
ブライン
出口温度
+ 5 V
信 号
G N D
+ 5 V
信 号
G N D
低圧圧力
LP1
HP1
+ 5 V
信 号
ポテンショ
メーター
PM
圧縮機
モーター
室温度
TH5
黒
白
赤
リモコン
RP-16C
A
(別売品)
M-NET伝送線 圧
縮機運転回路
高圧
開閉器
圧縮機
過負荷
スター回
路
Δ回路
CN61
0CN70
7CN60
9
異 常
CN60
8
運 転 4241
40
容量制御回路
エ コ ノ マ イ ザ ー 送風機運転回路
CN605-1, 3, 5へ
BAL-SP40KE, S
P50KE
SP60KEの場合
BAL-SP80KEの場合
制御箱
冷却ファン
CMD(電流変換器)へ
(+)
(-)
M3
M4
S2
M1
M2
S1
A B1 2 CNAR
1 2 CNS1
31 5 CND
12
31
23
12
3
4
9293
8786
8584
8382
7877
76
56
12
3CN50
5CN50
4CN50
34
56
12
3
12
34
CN41
12
341
23
12
3
7372
7170
6968
6766
6564
6362
6160
CN50
27
85
63
41
1 10
1 10
1 10
2CN50
17
85
63
41
2
52 (21)
6C (22)
57 5655
42
C52
C
RL
OL
3130
3231
3029
2321
29 53TS
52
FI
52
FI
52
FD
52
FC
52
FB
52
FA
21
SC
RF
15
C
RC
R
C
RC
R
1413
1211
1016
18
21
C3
21
C2
21
C1
53TS
ファン
インター
ロック
テスト
スイッチ
52
FB
52
FA
6C
(21)
(22)
42 C
(95)
(96)
51 C
(3)
(1)
63 H
5426 C
(43)
(44)52 C
5150
4948
4746
4544
43
75
31
53
1CN60
73
17
5CN60
2 31
79
5CN60
1 31
27
95
CN60
5 31
75
CN60
45
61
3CN60
35
61
3CN60
63
15
31
75
31
G N D
BAL-SP40KE, SP50KE, SP60KE, SP80KE (No. 3)
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1724
送風機過電流
内 部 / 外 部 サ ー モ 切 換
( O N 外 部 サ ー モ )
夜 間 低 騒 音
外 部 サ ー モ
降 雪 / 常 時 切 換
デ マ ン ド
蓄 熱 / 通 常 切 換
( O N 蓄 熱 )
AC24V入力(記号説明図.注7, 9, 10参
照)
入 / 切
( 遠 方 接 点 )
接点、トグルスイッチ式
入/切の場合
ファン
インター
ロック
DC24
V パルス接点の場合
記号説明図.注7参
照
切
入
入/切
(手元)
圧縮機
巻線温度
逆相
DC4-20
mA
温度入力
代表水温
(簡易複数台・親機)
M制御遠方表示キット
(PAC-YU80
HK)
異 常
運 転
記号説明図.注7参
照
記号説明図.注7参
照
切 ( 押 し ボ タ ン )
入 ( 押 し ボ タ ン )
押しボタン式 入
/切の場合
0-5V
OUT0-5V
OUT
手
元
遠
方
遠方/手
元切替
送風機過電流
BAL-SP40
KE, S
P50
KE, S
P60
KEの場合
BAL-SP80
KEの場合
記号説明図.注7, 8参照
LEV1
主回路用LE
Vエコノマイザー回路用LE
V
(黒)
(白)
周波数設定
インバーター端子(B
)へ
インバーター端子(C
)へ
インバーター異常
LEV2
膨張弁前
冷媒温度
制御箱
内部温度
大形サブ基板 (M4C
ONT)
インバーター端子(AU)へ
インバーター端子(SD)へ
インバーター異常
リセット
ポ ン プ 運 転 指 令
交 流 電 源 ( 2 0 0 V ま で )
記号説明図.注7参
照
BAL-SP40KE, SP50KE, SP60KE, SP80KE (No. 4)
大形メイン基板 (M4M
AIN)
K34
K33
K32
K26
K25
K24
K23
K22
K21
K20
K19
K18
K17
K16
K15
11010
910
810
710
610
510
410
310
2
CN70
2-1, 2へ
101
125
124
123
122
121
K14
K13
K12
K11
K30
K31
K29ブ
ラインポンプ
インターロック
CN70
64
56
7
CN50
4
CN50
5CN50
61
23
11
23
4CN50
7CN70
21
23
41
171(3)
(1)
TSR
(2) 17
021
921
8
221
220
1341
33132131130
1441431421
41140
23
45
67
CN70
31
23
4CN70
412
34
56
7CN70
5 CN60
1
12
3
CNT 1
3
4
13
57
CN60
21
35
79
CN60
31
35
79
CN60
41
35
CN60
5 13
CN60
6 13
CN60
71
35
7
K36
52P
30X
XA
XB
XA
XB
XC
XD
XE
XCC
N54
CN53
CN52
CN51
XD
XE
12
34
5
12
34
34
5
1 18118
218
318
417
317
417
5
23
43
45
COM
3X
~
K3525
125
0
57
9
56
78
CN70
61
2CN70
71
2
CN80
21
2
インバーター端子(5)へ
インバーター端子(2)へ
CN80
1 12
34
56
CNLV
1(DC12
V)
CNLV
2(DC12
V)
1
12
34
51
23
45
23
45
6
A
赤
橙
黒
灰
黄
赤
橙
黒
灰
黄
BA
BC
AB
AB
C
12
34
56
LEV OUT
78
910
89
105
67
82
3(VCC)
(SIG)
+(GND)
-
FGSG
T2
TH16
TH9
TH1
(A)(B) T1
K52
K51
153
152 151
150
89
101
23
CN70
54
56
78
910
12
3CN70
44
56
12
3CN70
34
56
12
3CN70
24
12
3
52
PX
(5)
(9)
47(C)
(A)
52
FI
49
C
(13)
(14)
51
F6
51
F5
51
F4
51
F3
51
F2
51
F1
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
切 入
102
101
123
122
121
51
F4
51
F3
51
F2
51
F1
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(2)
(3)
TSO (1)
K6
K5
K4
(+)(+)(-)
(+)(+)(-)
K3
K2
K1
CN70
14
56
71
23
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1725
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
BAL-SP100KE, SP120KE (No. 1)
(A)
(C)
(31)
(32)
52
C 01
X2 Y2
電源は仕様書
によります
SR T
SR T
(R)
(S)
(T)
109
110
47
TR1
オイルヒーター
H1
Y1
KX
KY
X1
No. 2電源引込み端子へ
No. 1電源引込み端子
C21
C22
CT
KL
ユニット電流
0~※A
(電圧による)
メイン基板
CN50
6-5, 6へ
(DC0~
5V)
CMD
+-
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC
XC1
YC1
ZC1
MC
51C
F
SW
V*
R01
S01
WL
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
注意
(異電圧時のみ取リ付けます)
*/200V
*印は電源電圧を示します
電源仕様は仕様書を参照ください
R0
S0
TR
電
源
(3)
(1)
(2)
(5)
(6)
(4)
AC1
AC2
GND
K28
K27
200Y
200X
24X
24Y
18X
18Y
FG
FG
AC24
V電源
AC18
V電源
大形サブ基板
(M4C
ONT)
PS
DC12
V12
V+
12V-
記号説明図.注7参
照
ブラインポンプインタ-ロック AC20
0V
52P
31 315 21
21
4 5
31 21 4 5
CND
CNLV
S
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS27
CNRS2
CNRS26
CNRS24
CNRS23
CNRS22
CNRS21
AC24
V電源
AC18
V電源
大形メイン基板
(M4M
AIN)
31 5CND
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS2
52
PX
+ -
52FA
MF
1 MF
2 MF
3 MF
4
52FB
51F1
51F2
51F3
MCBF1
51F4
52FI
52P
51P
<サービス面>
UFA
VFA
WFA
UFC
VFC
WFC
UFB
VFB
WFB
UFA1
VFA1
WFA1
UFC1
VFC1
WFC1
UFB1
VFB1
WFB1
RF1
SF1
TF1
UFI1
VFI1
WFI1
UFI
VFI
WFI
UFIC
VFIC
WFIC
SF1
TF1
RF1
インバーター
回路
中継端子へ
ブラインポンプ<客先手配>
BAL-SP10
0KE, S
P12
0KE形送風機配置図(No. 1系統)
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
MP
MF
4MF
1
MF
2MF
3
No. 1系統
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1726
U V W
SFG
B C 2 5
STF
SD
AU
(53)
(54)
52FI
R0
S0
T0
RF1
SF1
TF1
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
R S T
U V W
P P1
R0
S0
T0
RF1
SF1
TF1
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
UX
VY
WZ
電源仕様は仕様書
を参照ください
インバーター異常
サブ基板CN707-2ピ
ンへ
INV
サブ基板CN607-3ピ
ンへ
DC24
V
AC24
V
インバーター
異常リセット
FGへ
サブ基板CN707-1ピ
ンへ
サブ基板CN607-1ピ
ンへ
運転指令
コモン (
白)
(黒)
R S T P P1
R S T P P1
GND
FRP
251
250
218
219
サブ基板CN801-2ピ
ンへ
周波数設定
DC0ー
5V
※シールドのアースはコモン端子へ接続ください
サブ基板CN801-1ピ
ンへ
255
220
221
52FIへ
注1)
52FIへ
注2)
UFI
VFI
WFI
51F4へ
注2)
異電圧時は下記配線となります。
51F4へ
※REA:異電圧時のみ取り付けます
REA
UFI
VFI
WFI
UFR
VFR
WER
R S T P P1
注1)
インバーター故障時等に応急的にユニットを運転する場合は、下記配線に変更ください。
52FIへ
52FIへ
51F4へ
注)
注)
※B側端子の配線を外し、C側端子に接続ください。その際はRF1, SF1, TF1の
中継端子からFRPの配線は必ず取り外してください。
FRP
INV
注1)
注1)
BAL-SP100KE, SP120KE (No. 2)
U V W
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
INV
No. 1系統
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1727
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
MCBF2
52FA
MF
1 MF
2 MF
3 MF
4 MF
5 MF
6
52FB
52FC
52FD
51F1
51F2
51F3
MCBF1
51F4
51F5
51F6
52FI
UFA
VFA
WFA
UFC
VFC
WFC
UFD
VFD
WFD
UFE
VFE
WFE
UFB
VFB
WFB
UFA1
VFA1
WFA1
UFC1
VFC1
WFC1
UFB1
VFB1
WFB1
UFE1
VFE1
WFE1
UFD1
VFD1
WFD1
RF1
SF1
TF1
RF2
SF2
TF2
UFI1
VFI1
WFI1
UFI
VFI
WFI
UFIC
VFIC
WFIC
SF2
TF2
RF2
インバーター
回路
中継端子へ
赤
白
黒
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
52P
51P
<サービス面>
ブラインポンプ<客先手配>
MP
MF
4MF
1
MF
6MF
5
MF
2MF
3
BAL-SP16
0KE形送風機配置図(No. 1系統)
(A)
(C)
(31)
(32)
52
C 01
X2 Y2
電源は仕様書
によります
SR T
SR T
(R)
(S)
(T)
109
110
47
オイルヒーター
H1
Y1
KX
KY
X1
No. 2電源引込み端子へNo. 1電源引込み端子
C21
TR1
C22
CT
KL
ユニット電流
0~※A
(電圧による)
メイン基板
CN50
6-5, 6へ
(DC0~
5V)
CMD
+-
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC
XC1
YC1
ZC1
MC
51C
F
SW
V
R01
S01
WL
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
注意
(異電圧時のみ取リ付けます)
*/200V
*印は電源電圧を示します
電源仕様は仕様書を参照ください
R0
S0
TR
電
源
(3)
(1)
(2)
(5)
(6)
(4)
AC1
AC2
GND
K28
K27
200Y
200X
24X
24Y
18X
18Y
FG
FG
AC24
V電源
AC18
V電源
大形サブ基板
(M4C
ONT)
PS
DC12
V12
V+
12V-
記号説明図.注7参
照
ブラインポンプインタ-ロック AC20
0V
52P
31 315 21
21
4 5
31 21 4 5
CND
CNLV
S
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS27
CNRS2
CNRS26
CNRS24
CNRS23
CNRS22
CNRS21
AC24
V電源
AC18
V電源
大形メイン基板
(M4M
AIN)
31 5CND
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS2
52
PX
+ -
BAL-SP160KE (No. 1)
No. 1系統
*
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1728
U V W
SFG
B C 2 5
STF
SD
AU
(53)
(54)
52FI
R0
S0
T0
RF2
SF2
TF2
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
R S T
U V W
P P1
R0
S0
T0
RF2
SF2
TF2
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
UX
VY
WZ
電源仕様は仕様書
を参照ください
インバーター異常
サブ基板CN707-2ピ
ンへ
INV
サブ基板CN607-3ピ
ンへ
DC24
V
AC24
V
インバーター
異常リセット
FGへ
サブ基板CN707-1ピ
ンへ
サブ基板CN607-1ピ
ンへ
運転指令
コモン (
白)
(黒)
R S T P P1
R S T P P1
GND
FRP
251
250
218
219
サブ基板CN801-2ピ
ンへ
周波数設定
DC0ー
5V
※シールドのアースはコモン端子へ接続ください
サブ基板CN801-1ピ
ンへ
255
220
221
52FIへ
注1)
52FIへ
注2)
UFI
VFI
WFI
51F6へ
注2)
異電圧時は下記配線となります。
51F6へ
※REA:異電圧時のみ取り付けます
REA
UFI
VFI
WFI
UFR
VFR
WER
R S T P P1
注1)
インバーター故障時等に応急的にユニットを運転する場合は、下記配線に変更ください。
52FIへ
52FIへ
51F6へ
注)
注)
※B側端子の配線を外し、C側端子に接続ください。その際はRF2, SF2, TF2の
中継端子からFRPの配線は必ず取り外してください。
FRP
INV
注1)
注1)
U V W
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
INV
BAL-SP160KE (No. 2)
No. 1系統
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1729
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
↑
↓
No. 1系統
No. 2 制
御箱
M3端
子へ
M4端
子へ
大形メイン基板 (M4M
AIN)
AC20
0V電源
記号説明図
注8参
照
リモコン
RP-16C
A
(別売品)
M-NET伝送線
M-NET伝送線
M3
M4
S2
M1
M2
S1
A B1 2 CNAR
1 2 CNS1
31 5 CND
CN50
6
高圧圧力
CN40
ジャンパー用コネクター
+ 5 V
信 号
G N D
+ 5 V
信 号
G N D
低圧圧力
LP1
HP1
+ 5 V
信 号
G N Dポテンショ
メーター
PM
CMD(電流変換器)へ
(+)
(-)
12
31
23
12
3
4
92
赤
白
黒
9387
8685
8483
8278
7776
56
12
3CN50
5CN50
4CN50
34
56
12
3
12
34
CN41
12
341
23
12
3
圧縮機
吐出温度
吸込ガス
温度
TH13
TH2
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
入
切
補
冷
暖
10進ロータリー
Enter
LD1
SW04
SW05
SW08
SW06
SW07
SW01
SW02
SW03
SW09
プレート熱交
内部水温
TH3
TH7
外気
温度
TH6
TH8
ブライン
入口温度
ブライン
出口温度
7372
7170
6968
6766
6564
6362
6160
CN50
27
85
63
41
1 10
1 10
1 10
2CN50
17
85
63
41
2
圧縮機運転回路
高圧
開閉器
圧縮機
過負荷
スター回
路
Δ回路
CN61
0CN70
7CN60
9
異 常
CN60
8
運 転 4241
40
容量制御回路
エ コ ノ マ イ ザ ー 送風機運転回路
CN605-1, 3, 5へ
BAL-SP100K
E, S
P120K
Eの場合
BAL-SP160K
Eの場合
制御箱
冷却ファン
52 (21)
6C (22)
57 56
42
C52
C
RL
OL
3130
3231
3029
2321
29 53TS
52
FI
52
FI
52
FD
52
FC
52
FB
52
FA
21
SC
RF
15
C
RC
R
C
RC
R
1413
1211
1016
18
21
C3
21
C2
21
C1
53TS
ファン
インター
ロック
テスト
スイッチ
52
FB
52
FA
6C
(21)
(22)
42 C
(95)
(96)
51 C
(3)
(1)
63 H
5426 C
(43)
(44)52 C
5150
4948
4746
4544
43
75
31
53
1CN60
73
17
5CN60
2 31
79
5CN60
1 31
27
95
CN60
5 31
75
CN60
45
61
3CN60
35
61
3CN60
63
15
31
75
31
55
BAL-SP100KE, SP120KE, SP160KE (No. 3)
圧縮機
モーター
室温度
TH5
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1730
送風機過電流
内 部 / 外 部 サ ー モ 切 換
( O N 外 部 サ ー モ )
夜 間 低 騒 音
外 部 サ ー モ
降 雪 / 常 時 切 換
デ マ ン ド
蓄 熱 / 通 常 切 換
( O N 蓄 熱 )
AC24V入力(記号説明図.注7, 9, 10参
照)
入 / 切
( 遠 方 接 点 )
接点、トグルスイッチ式
入/切の場合
ファン
インター
ロック
DC24
V パルス接点の場合
記号説明図.注7参
照
切
入
入/切
(手元)
圧縮機
巻線温度
逆相
DC4-20
mA
温度入力
M制御遠方表示キット
(PAC-YU80
HK)
異 常
運 転
記号説明図.注7参
照
記号説明図.注7参
照
切 ( 押 し ボ タ ン )
入 ( 押 し ボ タ ン )
押しボタン式 入
/切の場合
0-5V
OUT0-5V
OUT
手
元
遠
方
遠方/手
元切替
送風機過電流
BAL-SP10
0KE, S
P12
0KEの場合
BAL-SP16
0KEの場合
記号説明図.注7, 8参照
LEV1
主回路用LE
Vエコノマイザー回路用LE
V
(黒)
(白)
周波数設定
インバーター端子(B
)へ
インバーター端子(C
)へ
インバーター異常
LEV2
膨張弁前
冷媒温度
制御箱
内部温度
代表水温
(簡易複数台・親機)
大形サブ基板 (M4C
ONT)
インバーター端子(AU)へ
インバーター端子(SD)へ
インバーター異常
リセット
ポ ン プ 運 転 指 令
交 流 電 源 ( 2 0 0 V ま で )
記号説明図.注7参
照
BAL-SP100KE, SP120KE, SP160KE (No. 4)
大形メイン基板 (M4M
AIN)
K34
K33
K32
K26
K25
K24
K23
K22
K21
K20
K19
K18
K17
K16
K15
11010
910
810
710
610
510
410
310
2
CN70
2-1, 2へ
101
125
124
123
122
121
K14
K13
K12
K11
K30
K31
K29ブ
ラインポンプ
インターロック
CN70
64
56
7
CN50
4CN50
5CN50
61
23
11
23
4CN50
7CN70
21
23
41
171(3)
(1)
TSR
(2) 17
021
921
8
221
220
1341
33132131130
1441431421
41140
23
45
67
CN70
31
23
4CN70
412
34
56
7CN70
5 CN60
1
12
3
CNT 1
3
4
13
57
CN60
21
35
79
CN60
31
35
79
CN60
41
35
CN60
5 13
CN60
6 13
CN60
71
35
7
K36
52P
30X
XA
XB
XA
XB
XC
XD
XE
XCC
N54
CN53
CN52
CN51
XD
XE
12
34
5
12
34
34
5
1 18118
218
318
417
317
417
5
23
43
45
COM
3X
~
K3525
125
0
57
9
56
78
CN70
61
2CN70
71
2
CN80
21
2
インバーター端子(5)へ
インバーター端子(2)へ
CN80
1 12
34
56
CNLV
1(DC12
V)
CNLV
2(DC12
V)
1
12
34
51
23
45
23
45
6
A
赤
橙
黒
灰
黄
赤
橙
黒
灰
黄
BA
BC
AB
AB
C
12
34
56
LEV OUT
78
910
89
105
67
82
3
FGSG
T2
TH16
TH9
TH1
(A)(B) T1
K52
K51
153
152 15
115
0
89
101
23
CN70
54
56
78
910
12
3CN70
44
56
12
3CN70
34
56
12
3CN70
24
12
3
52
PX
(5)
(9)
47(C)
(A)
52
FI
49
C
(13)
(3)
(14)
51
F6
51
F5
51
F4
51
F3
51
F2
51
F1
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
切 入
102
101
123
122
121
51
F4
51
F3
51
F2
51
F1
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(2)
TSO (1)
K6
K5
K4
(+)(+)(-)
(+)(+)(-)
K3
K2
K1
CN70
14
56
71
23
No. 1系統
(VCC)
(SIG)
+(GND)
-
No. 2 制
御箱
K27
端子へ
K28
端子へ
252
253
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1731
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
No. 2 系
統
BAL-SP100KE, SP120KE (No. 5)
(A)
(C)
(31)
(32)
52
C 01
X2 Y2
(R)
(S)
(T)
R S T
109
110
47
オイルヒーター
H1
Y1
KX
KY
X1
No. 2電源引込み端子
電源
ボックスへ
C21
C22
TR1
CT
KL
ユニット電流
0~※A
(電圧による)
メイン基板
CN50
6-5, 6へ
(DC0~
5V)
CMD
+-
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC
XC1
YC1
ZC1
MC
51C
F1
F2
SW
V*
R01
S01
WL
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
注意
(異電圧時のみ取リ付けます)
*/200V
*印は電源電圧を示します
電源仕様は仕様書を参照ください
R0
S0
TR電
源
(3)
(1)
(2)
(5)
(6)
(4)
AC1
AC2
GND
200Y
200X
24X
24Y
18X
18Y
FG
FG
AC24
V電源
AC18
V電源
大形サブ基板
(M4C
ONT)
PS
+ -
DC12
V12
V+
12V-
31 315 21
21
4 5
31 21 4 5
CND
CNLV
S
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS27
CNRS2
CNRS26
CNRS24
CNRS23
CNRS22
CNRS21
AC24
V電源
AC18
V電源
大形メイン基板
(M4M
AIN)
31 5CND
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS2
<サービス面>
BAL-SP10
0KE, S
P12
0KE形送風機配置図(No. 2系統)
MF
4MF
1
MF
2MF
3
52FA
MF
1 MF
2 MF
3 MF
4
52FB
51F1
51F2
51F3
MCBF1
51F4
52FI
UFA
VFA
WFA
UFC
VFC
WFC
UFB
VFB
WFB
UFA1
VFA1
WFA1
UFC1
VFC1
WFC1
UFB1
VFB1
WFB1
RF1
SF1
TF1
UFI1
VFI1
WFI1
UFI
VFI
WFI
UFIC
VFIC
WFIC
SF1
TF1
RF1
インバーター
回路
中継端子へ
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
21 3
赤
白
黒
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1732
U V W
SFG
B C 2 5
STF
SD
AU
(53)
(54)
52FI
R0
S0
T0
RF1
SF1
TF1
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
R S T
U V W
P P1
R0
S0
T0
RF1
SF1
TF1
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
UX
VY
WZ
電源仕様は仕様書
を参照ください
インバーター異常
サブ基板CN707-2ピ
ンへ
INV
サブ基板CN607-3ピ
ンへ
DC24
V
AC24
V
インバーター
異常リセット
FGへ
サブ基板CN707-1ピ
ンへ
サブ基板CN607-1ピ
ンへ
運転指令
コモン (
白)
(黒)
R S T P P1
R S T P P1
GND
FRP
251
250
218
219
サブ基板CN801-2ピ
ンへ
周波数設定
DC0ー
5V
※シールドのアースはコモン端子へ接続ください
サブ基板CN801-1ピ
ンへ
255
220
221
52FIへ
注1)
52FIへ
注2)
UFI
VFI
WFI
51F4へ
注2)
異電圧時は下記配線となります。
51F4へ
※REA:異電圧時のみ取り付けます
REA
UFI
VFI
WFI
UFR
VFR
WER
R S T P P1
注1)
インバーター故障時等に応急的にユニットを運転する場合は、下記配線に変更ください。
52FIへ
52FIへ
51F4へ
注)
注)
※B側端子の配線を外し、C側端子に接続ください。その際はRF1, SF1, TF1の
中継端子からFRPの配線は必ず取り外してください。
FRP
INV
注1)
注1)
BAL-SP100KE, SP120KE (No. 6)
U V W
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
INV
No.2 系統
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1733
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
MCBF2
52FA
MF
1 MF
2 MF
3 MF
4 MF
5 MF
6
52FB
52FC
52FD
51F1
51F2
51F3
MCBF1
51F4
51F5
51F6
52FI
UFA
VFA
WFA
UFC
VFC
WFC
UFD
VFD
WFD
UFE
VFE
WFE
UFB
VFB
WFB
UFA1
VFA1
WFA1
UFC1
VFC1
WFC1
UFB1
VFB1
WFB1
UFE1
VFE1
WFE1
UFD1
VFD1
WFD1
RF1
SF1
TF1
RF2
SF2
TF2
UFI1
VFI1
WFI1
UFI
VFI
WFI
UFIC
VFIC
WFIC
SF2
TF2
RF2
インバーター
回路
中継端子へ
赤
白
黒
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
赤
白
黒
<サービス面>
MF
4MF
1
MF
6MF
5
MF
2MF
3
BAL-SP16
0KE形送風機配置図(No. 2系統)
No. 2系統
(A)
(C)
(31)
(32)
52
C 01
X2 Y2
(R)
(S)
(T)
109
110
47
オイルヒーター
H1
Y1
KX
KY
X1
No. 2電源引込み端子
電源
ボックスへ
C21
C22
CT
KL
ユニット電流
0~※A
(電圧による)
メイン基板
CN50
6-5, 6へ
(DC0~
5V)
CMD
+-
6C 42C
52C
UC1
VC1
WC
XC1
YC1
ZC1
MC
51C
F
SW
V
R01
S01
WL
メグ耐圧テスト
緊急停止
常時
v20
0
注意
(異電圧時のみ取リ付けます)
*/200V
*印は電源電圧を示します
電源仕様は仕様書を参照ください
R0
S0
TR
TR1
電
源
(3)
(1)
(2)
(5)
(6)
(4)
AC1
AC2
GND
200Y
200X 24X
24Y
18X
18Y
FG
FG
AC24
V電源
AC18
V電源
大形サブ基板
(M4C
ONT)
PS
+ -
DC12
V12
V+
12V-
31 315 21
21
4 5
31 21 4 5
CND
CNLV
S
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS27
CNRS2
CNRS26
CNRS24
CNRS23
CNRS22
CNRS21
AC24
V電源
AC18
V電源
大形メイン基板
(M4M
AIN)
31 5CND
CNT
CN40
1
12
34
56
7CNRS2
BAL-SP160KE (No. 5)
SR T
*
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1734
U V W
SFG
B C 2 5
STF
SD
AU
(53)
(54)
52FI
R0
S0
T0
RF2
SF2
TF2
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
R S T
U V W
P P1
R0
S0
T0
RF2
SF2
TF2
UFIC VFIC WFIC
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
UX
VY
WZ
電源仕様は仕様書
を参照ください
インバーター異常
サブ基板CN707-2ピ
ンへ
INV
サブ基板CN607-3ピ
ンへ
DC24
V
AC24
V
インバーター
異常リセット
FGへ
サブ基板CN707-1ピ
ンへ
サブ基板CN607-1ピ
ンへ
運転指令
コモン (
白)
(黒)
R S T P P1
R S T P P1
GND
FRP
251
250
218
219
サブ基板CN801-2ピ
ンへ
周波数設定
DC0ー
5V
※シールドのアースはコモン端子へ接続ください
サブ基板CN801-1ピ
ンへ
255
220
221
52FIへ
注1)
52FIへ
注2)
UFI
VFI
WFI
51F6へ
注2)
異電圧時は下記配線となります。
51F6へ
※REA:異電圧時のみ取り付けます
REA
UFI
VFI
WFI
UFR
VFR
WER
R S T P P1
注1)
インバーター故障時等に応急的にユニットを運転する場合は、下記配線に変更ください。
52FIへ
52FIへ
51F6へ
注)
注)
※B側端子の配線を外し、C側端子に接続ください。その際はRF2, SF2, TF2の
中継端子からFRPの配線は必ず取り外してください。
FRP
INV
注1)
注1)
U V W
UFIB VFIB WFIB
WFIAVFIAUFIA
INV
BAL-SP160KE (No. 6)
No. 2系統
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1735
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
↑
↓
※シールドアースは
No.1系
統側端子S2に
配線ください。
BAL-SP100KE, SP120KE, SP160KE (No. 7)
No. 1 制
御箱
M3端
子へ
M4端
子へ
大形メイン基板 (M4M
AIN)
AC20
0V電源
記号説明図
注8参
照
M-NET伝送線
M3
M4
S2
M1
M2
S1
A B1 2 CNAR
1 2 CNS1
31 5 CND
CMD(電流変換器)へ
(+)
(-)
CN50
6
高圧圧力
CN40
ジャンパー用コネクター
+ 5 V
信 号
G N D
+ 5 V
信 号
G N D
低圧圧力
LP1
HP1
+ 5 V
信 号
G N Dポテンショ
メーター
PM
12
31
23
12
3
4
92
赤
白
黒
9387
8685
8483
8278
7776
56
12
3CN50
5CN50
4CN50
34
56
12
3
12
34
CN41
12
341
23
12
3
圧縮機
吐出温度
吸込ガス
温度
TH13
TH2
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
入
切
補
冷
暖
10進ロータリー
Enter
LD1
SW04
SW05
SW08
SW06
SW07
SW01
SW02
SW03
SW09
プレート熱交
内部水温
TH3
TH7
外気
温度
TH6
TH8
ブライン
入口温度
ブライン
出口温度
7372
7170
6968
6766
6564
6362
6160
CN50
27
85
63
41
1 10
1 10
1 10
2CN50
17
85
63
41
2
No. 2系統
圧縮機運転回路
高圧
開閉器
圧縮機
過負荷
スター回
路
Δ回路
CN61
0CN70
7CN60
9
異 常
CN60
8
運 転 4241
40
容量制御回路
エ コ ノ マ イ ザ ー 送風機運転回路
CN605-1, 3, 5へ
BAL-SP100K
E, S
P120K
Eの場合
BAL-SP160K
Eの場合
制御箱
冷却ファン
52 (21)
6C (22)
57 5655
42
C52
C
RL
OL
3130
3231
3029
2321
29 53TS
52
FI
52
FI
52
FD
52
FC
52
FB
52
FA
21
SC
RF
15
C
RC
R
C
RC
R
1413
1211
1016
18
21
C3
21
C2
21
C1
53TS
ファン
インター
ロック
テスト
スイッチ
52
FB
52
FA
6C
(21)
(22)
42
C
(95)
(96)
51 C
(3)
(1)
63 H
5426 C
(43)
(44)52
C
5150
4948
4746
4544
43
75
31
53
1CN60
73
17
5CN60
2 31
79
5CN60
1 31
27
95
CN60
5 31
75
CN60
45
61
3CN60
35
61
3CN60
63
15
31
75
31
圧縮機
モーター
室温度
TH5
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1736
No. 2系統
BAL-SP100KE, SP120KE, SP160KE (No. 8)
送風機過電流
AC24V入力(記号説明図.注7, 9, 10参
照)
ファン
インター
ロック
記号説明図.注7参
照
切
入
入/切
(手元)
圧縮機
巻線温度
逆相
送風機過電流
BAL-SP10
0KE, S
P12
0KEの場合
BAL-SP16
0KEの場合
大形メイン基板 (M4M
AIN)
K34
K33
K32
K26
K25
K24
K23
K22
K21
K28
K27
K18
K17
K16
K15
11010
910
810
710
610
510
410
310
2
CN70
2-1, 2へ
101
125
124
123
122
121
K14
K13
K12
K11
K30
K31
252
253
K29
CN70
64
56
78
910
12
3CN70
54
56
78
910
12
3CN70
44
56
12
3CN70
34
56
12
3CN70
24
12
3
47(C)
(A)
52
FI
49
C
(13)
(14)
51
F6
51
F5
51
F4
51
F3
51
F2
51
F1
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
102
101
123
122
121
51
F4
51
F3
51
F2
51
F1
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(95)
(96)
(2)
TSO (1)
(3)
(+)(+)(-)
K3
K2
K1
CN70
14
56
71
23
No. 1 制
御箱
サブ基板
CN60
6-1ピ
ンへ
サブ基板
CN60
6-3ピ
ンへ
DC4-20
mA
温度入力
M制御遠方表示キット
(PAC-YU80
HK)
記号説明図.注7参
照
0-5V
OUT0-5V
OUT
手
元
遠
方
遠方/手
元切替
記号説明図.注7, 8参照
LEV1
主回路用LE
Vエコノマイザー回路用LE
V
(黒)
(白)
インバーター端子(B
)へ
インバーター端子(C
)へ
インバーター異常
LEV2
膨張弁前
冷媒温度
制御箱
内部温度
大形サブ基板 (M4C
ONT)
周波数設定
インバーター端子(AU)へ
インバーター端子(SD)へ
インバーター異常
リセット
CN50
4CN50
5CN50
61
23
11
23
4CN50
7CN70
21
23
41
171(3)
(1)
TSR
(2) 17
021
921
8
221
220
1341
33132131130
1441431421
41140
23
45
67
CN70
31
23
4CN70
412
34
56
7CN70
5
CN60
1
12
3
CNT 1
34
13
57
CN60
21
35
79
CN60
31
35
79
CN60
41
35
CN60
5 13
CN60
6 13
CN60
7 13
57
XA
XB
XA
XB
XC
XD
XE
XCC
N54
CN53
CN52
CN51
XD
XE
12
34
5
12
34
34
5
1 18118
218
318
417
317
417
5
23
43
45
COM
251
250
57
9
56
78
CN70
61
2CN70
71
2
CN80
21
2
インバーター端子(5)へ
インバーター端子(2)へ
CN80
1 12
34
56
CNLV
1(DC12
V)
CNLV
2(DC12
V)
1
12
34
51
23
45
23
45
6
A
赤
橙
黒
灰
黄
赤
橙
黒
灰
黄
BA
BC
AB
AB
C
12
34
56
LEV OUT
78
910
89
105
67
82
3
FGSG
T2
TH9
TH1
T1
K52
K51
153
152 15
115
0
(VCC)
(SIG)
+(GND)
-
※記号説明および注意事項はP1738に記載
1737
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
1. 保護開閉器が作動したときには、表示灯(OL1)が点灯します。
遠方又は手元より異常をリセットし、異常原因除去後、運転を再開してください。
2. ブラインポンプのポンプインターロックは、 K27,K28に必ず接続してください。
3. 遠方盤用として、各種の端子を用意しています。
4. ユニット電源を毎日切られる場合には、オイルヒーター<H>は別電源とし、常時
通電してください。
(
X1-
KX,Y1-
KYの短絡を外し別電源をKX,KYに接続してください。)
5. 点線は弊社手配外を示します。
6. 展開接続中の端子記号名称は下記によります。
中継端子 遠方盤用端子 コネクター端子
7. 重
要 設備側の配線施工上のご注意。
AC24V以下の低電圧回路とAC100V
以上の制御回路の配線を同一多芯ケーブル内へ
収納したり、互いに結束して配線しないでください。
(基板内回路の破損防止のため)
参考
AC24V以下の低電圧回路とは、接点入力(無電圧、パルス、押しボタン)、
リモコン線、M-NET通信線、DC4~
20mA温度入力線等
AC100V
以上の制御回路とは、接点出力、ユニットの主回路線、インバーターや
ファンコントローラーの二次側線等
8. 重
要 端子 A, B
, M1~
M4,
S1, S2(
シールド線のシールドアース中継用)
及びCN40,CN41(ジャンパー用コネクター) の
接続に関するご注意。
端子A, B
は別売品のリモコン (RP-16C
A)専
用接続端子です。
端子M1, M2, S1 は、ユニット複数台制御の場合に M-NET伝送線を接続します。
(この場合 、
親機のみジャンパー用コネクターをCN40に差し込んでください)
端子M3, M4 , S
2は別売品のく~るリモテン専用接続端子です。
端子T1, T2, SGは、ユニット複数台制御の場合に代表水温センサーに
接続します。
これらの端子については、納入する機器の使用形態により接続方法が異なりますの
で必ず、リモコン (RP-16C
A) に添付されている据付工事説明書ならびに、ユニット
取扱説明書の内容をご確認のうえ接続工事を行ってください。
* リ
モコン伝送線及びM-NET伝送線については専用の配線と工事が必要ですので、必
ず、現地配線施工前に確認願います。
* 代
表水温センサーは、当社指定のセンサーを使用してください。
9. 遠方接点(入/切)への配線
レベル信号(
接点、トグルスイッチ)の
場合は、端子K17,K18 間
に接続ください。
押しボタンスイッチの場合は、端子K31,K32 間
に「入」信号(「入」信号はボタ
ンを押したときに回路が「ON」)を、端子K33,K34間に「切」信号(「切」信号
はボタンを押したときに回路が「OFF」)を、
それぞれ接続してください。
10. 接
点入力の配線
接点入力の配線時は、図面と同じ端子番号に接点を接続ください。
コモン端子を共通で使用するような配線は実施しないでください。
11. BAL-SP100K
E~SP160K
E(圧縮機2台
搭載ユニット)の遠方信号はNo. 1制御盤に
接続ください。
12. 端
子K40, K
41に遠方接点を取り付ける場合は、K40-K41の短絡を外し、遠方接点を
取り付けください。
端子K42, K
43に遠方接点を取り付ける場合は、K42-K43の短絡を外し、遠方接点を
取り付けください。
注意
記号説明
記 号
説 明
記 号
説 明
6C
21C1~
21C3
21SC
26C
42C
47
49C
51C
51F1~
51F6
52C
52FA
~52FE
, 52F
I
52P
52PX
63H
CMD
CR
CT
F
FRP
H1
HP1
INV
LD1
LEV1, 2
LP1
M4C
ONT
M4M
AIN
OL
PM
PS
RF
RL
SW01
~03
SW06
~08
SW09
TH1
TH2
TH3
TH5
TH6
TH7
TH8
TH9
TH13
TH16
TR, T
R1
TS
TSO
TSR
WL
A
HRM
REA
SCC
SR
電磁接触器(
圧縮機・スター回路)
電磁弁(
圧縮機容量制御)
電磁弁(
エコノマイザー)
吐出ガスサーモ
電磁接触器(圧
縮機・Δ回路)
逆相検知継電器
巻線サーモ(
圧縮機)
過電流継電器(
圧縮機)
過電流継電器(
送風機)
電磁接触器(
圧縮機)
電磁接触器(
送風機)
電磁接触器(
ブラインポンプ・客先手配)
補助継電器(
ブラインポンプインターロックリレー)
高圧開閉器
電流変換器
サージキラー
変流器
ヒューズ
フィルターパック(
送風機用)
オイルヒーター(
圧縮機)
圧力センサー(
高圧)
インバーター(
送風機用)
7セグメントLE
Dパネル
電子膨張弁
圧力センサー(
低圧)
大形サブ基板
大形メイン基板
表示灯(
異常-橙色)
ポテンショメーター
安定化電源
ファン(
制御箱冷却用)
表示灯(
圧縮機運転中-赤色)
ディップスイッチ
押し釦スイッチ(
デジタル操作用)
10進ロータリ-スイッチ(
デジタル操作用)
温度センサー(
膨張弁前温度)
温度センサー(
吸込ガス)
温度センサー(
プレート熱交内部水温)
温度センサー(
圧縮機モーター室温)
温度センサー(
ブライン入口)
温度センサー(
外気)
温度センサー(
ブライン出口)
温度センサー(
制御箱内部温度)
温度センサー(
圧縮機吐出)
温度センサー(
代表水温)
トランス
スイッチ(
ファンインターロックテスト)
スイッチ(
入/切(
手元))
スイッチ(
遠方/手元)
表示灯(
電源-白色)
電流計
<オプション>
積算時間計
<オプション>
リアクトル
<オプション>
進相コンデンサー(
圧縮機)
<オプション>
安定化電源
<オプション>
BAL-SP40KE, SP50KE, SP60KE, SP80KE, SP100KE, SP120KE, SP160KE (記号説明図)
1738
K1K2K3
ポンプ インター ロック
AC24V回路 注1, 3, 5AC200V回路 注1, 3, 5
3X 30X52P
注4運転状態表示(ONにて有効)
最大AC200V/1A 注3
リモコンRP-16CA (別売品)
M-NET 伝送線
BAS1M2M1 COM
XA XB
1 2
運転
ポンプ運転指令
一括異常
K52SG
(A) (B)
TH16
T2 T1 K51
FG
代表水温 (簡易複数台・親機) 注3
DC4-20mA 温度入力
(遠方からのサーモ設定)
押しボタン式 入/切の場合
接点、トグルスイッチ式 入/切の場合
入(押しボタン)
切(押しボタン)
蓄熱/通常切換
(ON 蓄熱)
デマンド
降雪/常時切換
外部サーモ
夜間低騒音
内部/外部サーモ切換
(ON 外部サーモ)
入/切(遠方接点)
運転モード切換接点(接点ONにて有効)
注2, 3 DC24V
パルス接点の場合
入 切
(+) (+) (-)
BAL制御箱
52P
K28 K27 K34 K33
K36 K35
K32 K31 K26 K25 K24 K23 K22 K21 K18 K17 K16 K15 K14 K13 K12 K11
BAL-SP40KE~SP160KE
注意
注1. ポンプインターロックは、BAL制御箱にAC200V電源を内蔵しているので、無電圧接点入力をお願いします。 運転モード切換接点は、BAL制御箱にAC24V電源を内蔵しているので、無電圧接点入力をお願いします。
注2. パルス接点については、DC24V有電圧接点による入力をお願いします。 注3. 重要 設備側の配線施工上の御注意 AC24V以下の低電圧回路とAC100V以上の制御回路の配線を同一多芯ケーブル内へ収納したり、互いに結束して配線しないでください。
(基板内回路の破損防止のため) 参考 AC24V以下の低電圧回路とは、接点入力(無電圧、パルス、押しボタン)、リモコン線、M-NET通信線、DC4~20mA温度入力線 AC100V以上の制御回路とは、接点出力、ユニットの主回路線、インバーターやファンコントローラーの二次側線等
注4. 重要 端子 A, B, M1, M2, S1(シールド線のシ-ルドアース中継用)及びCN40, CN41(ジャンパー用コネクター) の接続に関する御注意。 端子A, Bは、別売品のリモコン (RP-16CA)専用接続端子です。 端子M1, M2, S1は、ユニット複数台制御の場合にM-NET伝送線を接続します。
(この場合 CN40, CN41のジャンパー用コネクターのセットも行います) ※ CN40, CN41のジャンパー用コネクターについては、展開接続図を参照願います。 これらの端子については、納入する機器の使用形態により接続方法が異なりますので必ずリモコン (RP-16CA)に添付されている据付工事説明
書ならびに、ユニット取扱説明書の内容をご確認のうえ接続工事を行ってください。 ※ リモコン伝送線及びM-NET伝送線については専用の配線と工事が必要ですので必ず現地配線施工前に確認願います。
注5. 遠方接点(入/切)への配線 レベル信号(接点、トグルスイッチ)の場合は、端子K17, K18間に接続ください。
押しボタンスイッチの場合は、端子K31, K32 間に「入」信号(「入」信号はボタンを押したときに運転が「ON」となる)を、 端子K33, K34間に「切」信号(「切」信号はボタンを押したときに運転が「OFF」となる)を、それぞれ接続してください。
1739
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
1740
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
消費
電力
(kW
)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12108642-10 -8-6 -4 -2 0冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0
050
100150200250300350400450
0 10 20 30 40 50 60流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
3℃ 4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
-15
-15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-10-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
消費
電力
(kW
)
外気温度(℃DB)
外気温度(℃DB)
40
102030
0
40
102030
0
050
100150200250300350400450
0 10 20 30 40 50 60流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
3℃ 4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
-15
-15
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
0.51
1.52
2.53
3.54
4.55
5.56
6.57
7.58
消費
電力
(kW
)
34567891011121314151617181920212223
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
102030
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0
0
50
100
150
200
250
10 20 30 40 50 60 70 80 90流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
-15
-15
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
5678910111213141516171819202122232425
-10-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力(
kW)
1.52
2.53
3.54
4.55
5.56
6.57
7.58
8.59
消費
電力
(kW
)
外気温度(℃DB)
外気温度(℃DB)
40
1020
30
0
40
102030
0
0
50
100
150
200
250
10 20 30 40 50 60 70 80 90流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
-15
-15
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
9.2.4 能力線図・能力表BAL-P75B
BAL-P125B
1741
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
消費
電力
(kW
)
5
10
15
20
25
30
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
1020
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0
-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 50 100 150 200流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
消費
電力
(kW
)
5
10
15
20
25
30
35
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
1020
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0
-153℃
4℃ 5℃
6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 50 100 150 200流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
消費
電力
(kW
)
5
10
15
20
25
30
35
-10-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-153℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
0 50 100 150 200流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz (ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
消費
電力
(kW
)
5
10
15
20
25
30
35
0 2-2-10 -8 -6 -4 4 6 8 1210冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-153℃ 4℃ 5℃
6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
250
0 50 100 150 200流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
BAL-P190C
BAL-P250C
1742
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
4
6
8
10
12
14
16
18
20
消費
電力
(kW
)
10
20
30
40
50
60
-10-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
1020
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
250
50 100 150 200 250流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
消費
電力
(kW
)
10
20
30
40
50
60
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0
-15
3℃
4℃
5℃ 6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
250
50 100 150 200 250流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
消費
電力
(kW
)
10
20
30
40
50
60
70
-10-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
1020
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
020406080
100120140160180200
100 150 200 250 300流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
消費
電力
(kW
)
10
20
30
40
50
60
70
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
020406080
100120140160180200
100 150 200 250 300流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
BAL-P375C
BAL-P500C
1743
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
消費
電力
(kW
)
20
30
40
50
60
70
80
90
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
100 150 200 250 300 350 400流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
消費
電力
(kW
)
20
30
40
50
60
70
80
90
100
-10-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
0
50
100
150
200
100 150 200 250 300 350 400流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 50Hz
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
消費
電力
(kW
)
20
30
40
50
60
70
80
90
100
108642-2-4-6-8-10 0 12冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB) 40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
020406080
100120140160180
100 200 300 400 500流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
14161820222426283032343638
消費
電力
(kW
)
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1210-10 8-8 6-6 4-4 2-2 0冷水出口温度(℃)
冷却
能力
(kW
)
外気温度(℃DB)
40
-15
10
20
30
0
外気温度(℃DB)
40
102030
0-15
3℃
4℃ 5℃ 6℃
出入口温度差
020406080
100120140160180200
100 200 300 400 500流量(L/min)
水圧
損失
(kP
a)
2℃
(ナイブラインZ1 45WT%使用) 60Hz60Hz
BAL-P630D
BAL-P750D
BAL-SP40KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>101.1 / 121.4 97.8 / 116.5 82.4 / 98.3 68.2 / 81.5 55.9 / 67.0
23.6 / 29.3 23.3 / 29.0 22.4 / 27.7 21.6 / 26.7 20.6 / 25.6
98.3 / 118.1 95.2 / 113.5 80.3 / 95.8 66.6 / 79.5 54.7 / 65.5
26.1 / 32.6 25.9 / 32.1 24.7 / 30.7 24.0 / 29.7 23.4 / 29.0
94.6 / 113.9 91.8 / 109.6 77.3 / 92.4 64.0 / 79.7 52.6 / 63.2
29.3 / 36.6 29.0 / 36.1 27.7 / 34.3 26.8 / 33.2 26.4 / 32.6
90.0 / 108.8 87.5 / 104.9 73.5 / 88.2 60.7 / 73.0 49.6 / 59.9
33.1 / 41.2 32.8 / 40.8 31.2 / 38.8 30.1 / 37.2 29.4 / 36.3
84.6 / 102.9 82.3 / 99.3 68.8 / 83.2 56.4 / 68.5 45.7 / 55.7
37.4 / 46.6 37.2 / 46.2 35.4 / 44.0 33.8 / 41.9 32.6 / 40.2
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
BAL-SP50KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>127.2 / 152.4 123.1 / 146.4 104.0 / 123.8 86.5 / 103.1 71.3 / 85.2
29.8 / 37.3 29.4 / 36.7 27.9 / 34.7 26.8 / 33.2 25.7 / 31.8
123.4 / 147.9 119.6 / 142.3 101.1 / 120.4 84.2 / 100.4 69.5 / 83.1
33.4 / 41.9 32.9 / 41.2 33.4 / 38.8 29.9 / 37.1 29.2 / 36.2
118.7 / 142.6 115.2 / 137.4 97.4 / 116.2 81.0 / 96.8 66.8 / 80.1
37.7 / 47.3 37.3 / 46.6 35.1 / 43.8 33.6 / 41.8 32.8 / 40.7
113.1 / 136.4 110.0 / 131.6 92.8 / 111.2 76.9 / 92.3 63.2 / 76.1
42.9 / 53.7 42.4 / 53.0 40.0 / 49.9 38.0 / 47.2 36.7 / 45.4
106.7 / 129.4 103.9 / 125.1 87.3 / 105.3 72.0 / 87.0 58.7 / 71.2
48.8 / 61.0 48.4 / 60.4 45.7 / 56.9 43.0 / 53.3 40.8 / 50.3
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
BAL-SP60KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>148.3 / 177.5 143.5 / 170.5 121.6 / 144.6 101.4 / 120.7 83.8 / 100.0
35.6 / 44.6 35.0 / 43.7 32.9 / 40.9 31.4 / 38.9 30.1 / 37.3
143.5 / 171.9 139.1 / 165.4 117.9 / 140.3 98.4 / 117.2 81.5 / 97.3
40.1 / 50.4 39.5 / 49.4 37.0 / 46.0 35.2 / 43.7 34.2 / 42.3
137.8 / 165.4 133.8 / 159.4 113.3 / 135.2 94.5 / 112.8 78.1 / 93.6
45.5 / 57.4 44.9 / 56.4 41.9 / 52.4 39.7 / 49.4 38.5 / 47.6
131.2 / 158.0 127.5 / 152.5 107.8 / 129.1 89.6 / 107.5 73.8 / 88.8
51.9 / 65.5 51.3 / 64.6 47.9 / 60.0 45.0 / 56.0 43.0 / 53.1
123.6 / 149.6 120.4 / 144.7 101.4 / 122.2 83.8 / 101.2 68.5 / 82.9
59.1 / 74.9 58.6 / 74.0 54.9 / 68.9 51.0 / 63.5 47.7 / 59.0
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
BAL-SP80KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>195.9 / 234.6 189.4 / 225.1 160.2 / 190.6 133.4 / 158.9 110.1 / 131.4
45.1 / 56.4 44.5 / 55.3 42.0 / 52.1 40.2 / 49.7 38.5 / 47.7
190.2 / 227.8 184.1 / 218.9 155.8 / 185.4 129.9 / 154.8 107.5 / 128.4
50.6 / 63.4 49.9 / 62.2 46.9 / 58.3 44.9 / 55.7 43.7 / 54.1
183.3 / 220.0 177.6 / 211.7 150.3 / 179.2 125.2 / 149.5 103.5 / 123.9
57.2 / 71.9 56.5 / 70.7 53.0 / 66.1 50.5 / 62.7 49.1 / 60.7
175.2 / 211.0 170.1 / 203.3 143.6 / 171.9 119.3 / 143.0 98.3 / 118.1
65.1 / 81.9 64.4 / 80.7 60.4 / 75.4 57.1 / 70.9 54.8 / 67.8
166.0 / 200.8 161.4 / 193.9 135.9 / 163.5 112.3 / 135.4 91.8 / 111.0
74.1 / 93.4 73.5 / 92.3 69.0 / 86.4 64.6 / 80.3 60.9 / 75.2
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
BAL-SP100KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>254.4 / 304.8 246.2 / 292.8 208.1 / 247.7 173.0 / 206.3 142.5 / 170.3
59.6 / 74.6 58.8 / 73.4 55.9 / 69.3 53.6 / 66.4 51.4 / 63.7
246.7 / 295.8 239.1 / 284.6 202.2 / 240.9 168.4 / 200.8 139.0 / 166.2
66.7 / 83.8 65.8 / 82.3 62.2 / 77.5 59.8 / 74.3 58.4 / 72.3
237.4 / 285.2 230.4 / 274.8 194.7 / 232.4 161.9 / 193.6 133.6 / 160.2
75.4 / 94.7 74.5 / 93.2 70.3 / 87.6 67.3 / 83.6 65.7 / 81.3
226.3 / 272.8 220.0 / 263.3 185.5 / 222.3 153.8 / 184.6 126.4 / 152.2
85.7 / 107.4 84.8 / 106.0 80.0 / 99.7 76.0 / 94.3 73.4 / 90.8
213.5 / 258.7 207.8 / 250.1 174.6 / 210.5 143.9 / 174.0 117.4 / 142.3
97.6 / 122.0 96.8 / 120.7 91.3 / 113.8 85.9 / 106.6 81.5 / 100.6
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
BAL-SP120KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>296.6 / 354.9 287.1 / 341.1 243.2 / 289.1 202.7 / 241.4 167.5 / 200.0
71.2 / 89.2 70.1 / 87.4 65.9 / 81.7 62.8 / 77.7 60.3 / 74.7
287.0 / 343.8 278.2 / 330.8 235.8 / 280.6 196.7 / 234.4 163.0 / 194.7
80.2 / 100.9 79.0 / 98.9 73.9 / 92.0 70.4 / 87.3 68.4 / 84.6
275.6 / 330.8 267.5 / 318.9 226.6 / 270.3 188.9 / 225.6 156.3 / 187.1
91.1 / 114.8 89.8 / 112.8 83.9 / 104.8 79.5 / 98.7 76.9 / 95.2
262.3 / 315.9 255.1 / 305.1 215.6 / 258.2 179.2 / 214.9 147.6 / 177.5
103.7 / 131.1 102.6 / 129.1 95.8 / 120.1 90.0 / 112.0 85.9 / 106.3
247.2 / 299.2 240.8 / 289.4 202.8 / 244.3 167.7 / 202.4 137.0 / 165.9
118.3 / 149.7 117.2 / 148.0 109.8 / 137.9 101.9 / 127.1 95.5 / 118.0
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
BAL-SP160KE
10 5 0 -6 -12
ブライン 入口温度 (℃)
ブライン 出口温度 (℃)
外気温度DB(℃) 30 35 402520
冷却能力<kW>391.8 / 469.1 378.8 / 450.1 320.4 / 381.1 266.8 / 317.7 220.2 / 262.9
90.2 / 112.8 88.9 / 110.7 84.1 / 104.2 80.4 / 99.5 77.1 / 95.5
380.3 / 455.7 368.1 / 437.8 311.6 / 370.8 259.7 / 309.5 214.9 / 256.7
101.2 / 126.9 99.7 / 124.5 93.8 / 116.7 89.8 / 111.3 87.3 / 108.1
366.5 / 440.0 355.3 / 423.3 300.5 / 358.4 250.3 / 298.9 207.0 / 247.8
114.5 / 143.9 113.0 / 141.4 106.1 / 132.2 101.0 / 125.4 98.2 / 121.5
350.4 / 421.9 340.2 / 406.7 287.3 / 343.8 238.6 / 286.0 196.6 / 236.2
130.2 / 163.9 128.7 / 161.4 120.8 / 150.9 114.1 / 141.8 109.7 / 135.5
332.0 / 401.6 322.9 / 387.7 271.8 / 327.0 224.6 / 270.8 183.7 / 222.1
148.3 / 186.8 146.9 / 184.6 138.1 / 172.8 129.1 / 160.6 121.8 / 150.4
消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW> 冷却能力<kW> 消費電力<kW>5 0 -5 -10 -15
<50/60Hz>
<注意事項> 1. ブラインはエチレングリコール系ブライン(ナイブライン)の場合です。 ※ブライン濃度 2. この性能表は計画値です。予告なく変更することがあります。
ブライン出口(℃) 5, 0 -5 -10 -15
濃度(%) 35 40 48 55
1744
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
26CTH13
P1
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1 圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
9101112
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収)
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
26CTH13
P1
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1 圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
9101112
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収)
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
BAL-SP50KE
説 明
説 明
BAL-SP40KE
9.2.5 冷媒回路図
1745
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
26CTH13
P1
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1説 明
圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
9101112
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収)
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
BAL-SP60KE
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
15
16
26CTH13
P1
14
13
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1説 明
圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
91011121314
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771SFL2STPG410
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) 元弁(安全弁用) 安全弁
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
安全弁
元弁 (安全弁)
1516
元弁(安全弁用) 安全弁
C3771C3604
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
安全弁
元弁 (安全弁)
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
BAL-SP80KE
1746
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
26CTH13
P1
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1 圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
9101112
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収)
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
BAL-SP100KE
4. 2系統分は、左記冷媒回路と同一になります。
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
26CTH13
P1
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1説 明
説 明
圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
9101112
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収)
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
BAL-SP120KE
4. 2系統分は、左記冷媒回路と同一になります。
1747
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
P2
TH7
TH5
TH1
1012
54
3
1 8
7
6
11
2
9
TH2
15
16
26CTH13
P1
14
13
TH6
TH3 TH8
空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器 空気側熱交換器
低圧 圧力計
低圧用 圧力 センサー 高圧
圧力計 63H1
逆止弁
電磁弁
電磁弁
電磁弁
止弁 (真空引)
63H1説 明
圧力開閉器(高圧)
TH3 温度センサー(プレート熱交内部水温) TH2 温度センサー(吸込ガス)
26C 吐出ガスサーモ
番号 名 称 123456
87
91011121314
材 質 3. 弁の要目
TH6
止弁(液側)
止弁 (冷媒チャージ・冷媒回収・真空引)
TH1 温度センサー(膨張弁前温度)
温度センサー(圧縮機モータ室)
TH13TH8
温度センサー(圧縮機吐出)
TH7 温度センサー(外気)
TH5
CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) LEV(主液)
エコノマイザー
止弁(液側) C3771止弁(ドライヤー交換用) C3771止弁(冷媒チャージ・冷媒回収・真空引) C3771止弁(真空引) C3771逆止弁(圧縮機内蔵) S45C電磁弁(圧縮機容量制御) C3771
C3771C3771C3771C3771C3771C3771SFL2STPG410
電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(圧縮機容量制御) 電磁弁(サブクーラー) LEV(主液) LEV(エコノマイザー+L/I) CJ(冷媒チャージ・冷媒回収) 元弁(安全弁用) 安全弁
温度センサー(冷水入口)
温度センサー(冷水出口)
送風機 送風機
LEV(エコノマイザー+L/I)
止弁 (ドライヤー交換用)
ストレーナー
電磁弁
ドライヤー
CJ
安全弁
元弁 (安全弁)
1516
元弁(安全弁用) 安全弁
C3771C3604
1. 図中 印は冷媒流れ方向を示します。 2. 符号説明
4. 2系統分は、左記冷媒回路と同一になります。
安全弁
元弁 (安全弁)
テンポラリーストレーナー 水側熱交換器 (プレート熱交換器)
高圧用 圧力 センサー
BAL-SP160KE
1748
据 付
9.2.6 据付・工事関係資料
(1) 据付スペース 空冷ブラインクーラの性能は、据付けの良否によって大きく影
響されます。 据付けに際しては、いろいろな条件により制約を受けますが、
性能を十分に発揮させるため風吸込スペースの確保、保守点検・サービスのためスペースを第一条件として考慮願います。
5台以上のユニットを集中設置する場合は、ショートサイクルの危険性がありますので、必ず設置可否を工場へお問い合わせください。 ●据付に関する基準 空冷式ブラインクーラの据付けに関しては「冷凍装置の施設基準KHKSO402」が適用されます。 引用:冷凍装置の施設基準KHKSO402「3.3 作業に必要な空間」
(2)項:冷凍装置の主な運転操作をする側及び操作盤の前面は、呼び冷凍能力20トン以上の設備にあっては1200mm、3トン以上20トン未満の設備にあっては900mm以上の空間距離を設けること。
以上の基準とサービスを考慮し、サービススペースを確保されるようお願いします。
(3) ビルの塔屋に据え付ける場合のお願い ビルの塔屋にBAL形を据え付ける場合は、保安機器の定期点検や通常の点検・サービスが容易に行えるよう設計計画時に下記点をご検討されるようお願いします。 BAL形の周囲には手すり又はフェンス等を設けてください。 「計画タラップ」では点検・サービス時の昇降が危険です
ので図のような階段方式としてください。
(2) 据付場所チェックシート 据付場所については、設計段階で次の項目に対して問題がないかどうかチェックしてください。
床の強度はユニットの運転重量に十分耐えますか 基礎の形状、位置はユニットに合致したものですか 床に運転音の伝播を避けるため防振装置フレキシブルジョイントは必要ありませんか 季節風に対してユニットの向きは支障ありませんか サービススペース、風吸込スペースは十分にとってありますか 搬入、試運転、日常の保守に危険な場所ではありませんか BAL形設置場所への階段はありますか 防音壁などでユニットを囲う場合は出入のドアは2ヵ所設けてありますか 焼却炉などの煙突が近くにあり、煙をBAL形が吸い込むことはありませんか BAL形の近くに水銀灯などがあり、夏の夜虫が集まりませんか 地下の駐車場の排気がBAL形に吸い込まれていませんか 防音壁を設置する必要はありませんか 防雪対策を検討する必要はありませんか 避雷針は設けてありますか 山間部や樹木の多い場所では落葉対策が必要です 海岸近くに設置される場合は耐塩処理が必要です 屎尿処理の排気筒が近くにあり、BAL形がその排気を吸い込むことはありませんか 基礎の水はけはよいですか
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
振動伝播による固体音防止のために防音装置を計画してください 片側の空気コイルに季節風が吹きつけないようにしてください サービススペース、通路、手すりなどを確保してください タラップ、鉄格子、ハッチなどは避けてください サービス上出入口のドアは必要です 空気コイルアルミフィンの腐食に注意してください 山間部では注意してください 空気コイルアルミフィンの腐食に注意してください 「防雪対策」の項を参照してください 耐重塩害BAL形を用意しています 空気コイルアルミフィンの腐食に注意してください 運転中に結露水が発生するため、基礎の周囲には排水用の溝を設けてください
項 目 判定 対 策
● 電気設備選定 トランス、配線ブレーカー等の電気設備機器は、別途提出の電気工事仕様書により選定、施工願います。
(4) 防雪対策 積雪が考えられる地方においては防雪対策を実施してください。
(5) アルミフィンの保護 屋外機で特にダメージを受けるのは、空気側熱交換器(フィン付熱交換器)のアルミフィンです。 フィン面が潮風を直接受けない向き、位置に設置してください。
海岸近くの潮風だけでなく、ゴミ焼却場などの煙も腐食性を持つことが多いので、同様に注意してください。 海岸近くに設置される場合は、耐食性プレートフィンを使用した耐重塩害仕様を準備しておりますので、注文時にご指示願います。なお、塩害仕様フィンであっても、上記 (1), (2)のごとく留意願います。
(注)JRA耐塩害仕様、JRA耐重塩害仕様に関して JRA基準(空調機器の耐塩害試験基準:JRA9002)は、屋外設置機の外郭(3.2mm以下の薄板鋼板又は形鋼により制作されたキャビネット)を構成する部品の塗膜試験方法について規定するものですから、厳密に言えば上記空気側交換器のアルミフィンは該当しませんが、腐食環境に設置されるアルミフィンの防食のため、耐食性プレコートフィンを使用しています。
「計画タラップ」
塔屋
BAL形 手すり
屋上
階段
海
潮風 建物 屋外機
据 付 例
12
電気設備
1749
ブラインクーラ
〈一体空冷式〉
(1) ブライン配管施工上の注意 ●ブライン配管の出入口を間違えないようにしてください。 ●配管には接手バルブを設け、サービス性を考慮してください。
●ブライン配管の出入口に温度計を設けておくと運転状態を確認することができます。
●ブライン配管の熱損失を防ぎ、配管表面への結露を防止するため完全な断熱工事を行ってください。
●配管にはフレキシブルジョイントを設け、振動が配管に伝わらないようにしてください。
●配管には適宜吊り具を付けて、ブライン冷却器のアダプターに無理な荷重がかからないようにしてください。
●蓄熱槽やクッションタンクなどをブライン配管に設けるシステムでは、タンクへ戻すブライン配管は下図に示すように行い、空気の泡ができないように施工してください。
■流量低下 タンク、蓄熱槽などにて、ブライン回路が開放系となる場合には、配管抵抗の他に実揚程(ヘッド)を考慮して、ユニットに必要な循環水量が必ず確保できるようにポンプを選定願います。
■ポンプ残留運転について 本ユニットは、ブライン冷却器(プレート式熱交換器)の凍結防止のため、ユニット「切」後(ユニット停止後)1分間のブラインポンプ残留運転が必要です。 ブラインポンプが本ユニットのポンプ運転指令にて制御され
ている場合、残留運転制御はすでに組み込まれています。 ブラインポンプが別盤にて制御されている場合 ユニット「切」後1分間のブラインポンプ残留運転をお願い
します。
■ユニットへブライン供給を二方弁にて制御している場合 ユニット「切」から1分後に二方弁を「閉」としてください。
■ BAL-SP100KE~SP160KE (2COMPユニット)の配管について 2COMPユニットについては、ブライン配管を系統ごとに接続ください。
プレート 熱交換器 出口
現地配管 ブライン
排水弁 (ドレンバルブ)
ブライン中の溶存酸素が増加すると、ブライン冷却器及びブライン配管の腐食が促進されます。
●ブライン系統の異物除去のため清掃可能なストレーナー(現地手配:20メッシュ以上)の取付けをお願いします。
●BAL形の入口配管には必ず付属のストレーナー、及び清掃可能なストレーナー(現地手配:20メッシュ以上)を設け、ボルトや石類等の異物がブライン冷却器に入らないようにお願いします。下図参照。 ●出入口配管には、サービス時等にブライン冷却器内のブラインが抜けるよう、排水弁(ドレンバルブ)を設けてください。
タンク
清掃可能なストレーナー (現地手配)
ブライン クーラ
ブラインポンプ 負荷
(2) ポンプ伝播音の防止 ポンプの振動が配管を伝わって室内で音となって表れることがあります。ポンプの伝播音防止対策として下記のような対策を実施ください。 ●ポンプの吸込・吐出側にフレキシブルジョイントを設ける。 ●ポンプは、防振ゴムを使用する。 ブラインは飲用・食品製造用には直接使用しないでください。直接使用すると健康を害する可能性があります。 このような場合は、二次熱交換器をブライン配管システムに設けるなどの対策を施してください。
○ ×
プレート 熱交換器
ヴィクトリック継手
現地配管
入口
パッキン
※ストレーナー
ブライン
※ストレーナーは工場組込みで出荷します。
熱源機
タンク
実揚程 (タンク)ブラインポンプ
熱源機ユニット W/2ニ方弁
ニ方弁 熱源機ユニット W/2
流量 W
【配管接続例】 ブライン 出口
ブライン 入口
ブラインクーラ (2COMPユニット)
※各系統への流量が均等となるように、施工・調整ください。
1
2
配管の設計工事
1750