a min őségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartásaaz 5s a termelékenység alapja az 5s...
TRANSCRIPT
1
5S
A minőségi munkakörnyezet kialakítása
és fenntartása
2
Az 5S a termelékenység alapjaAz 5S jelentősége
Profit kézbentartása
Költség
Termelés Minőség Határidő
Működés Berendezés Készlet
Szabványosítás, Ügyvitel szabályozás
Erős csapatmunka, Magas morál
Biztonság
5S, (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
• A vállalatok legfontosabb céljai közt a profit realizálása áll
• Ehhez szükség van a költségek ellenôrzésére a termelés, a minôség és a szállítási határidôk területén
• Ezek alapja a mûködés, a berendezések és a készletek szabványosítása és az ügyvitel szabályozása
• Amelyek az erôscsapatmunkán, a magas morálon és a biztonságon alapulnak
• De minden tevékenységnek amely a vállaltnál megfigyelhető az 5S az alapja és kiinduló bázisa
3
Az 5S jelentősége
Egy vállalatnál, amely megfelelő 5S-t valósít meg:
TERMELÉS növekedés
Alacsony a KÖLTSÉG
Pontos a SZÁLLÍTÁS
Jó a munkahelyi BIZTONSÁG
Jó a vállalati MORÁL
Jó a MINŐSÉG•Dolgozók
•Művezetők
•Adminisztratív személyzet
•Középvezetők
•Felsővezetés
• A Termelés, a Minőség, a Költség, a Szállítás, a Biztonság és a Morál területén végbemenőtevékenységeknél javulást kell elérni, amely mindenki számára egyaránt fontos és szem előtt tartandó a felsővezetőktöl a dolgozókig
4
További célok bevezetéseAlapvető célok Közvetlen célok Végső célok
Az 5S tevékenység bevezetése
Az alkalmazottakÖnállóságának
fejlesztése
Jó csapatmunkakialakítása
Vezetői alkalmasság
fejlesztése
A vállalat arculatánakÉs hírnevének javítása
A hatékonyság növelése
Rövidebb átfutási időÉs pontos szállítás
Kisebb készlet
Minőség javítása
Biztonság növelése
Költségcsökkentés
A szervezet aktivizálása
És moráljának javítása
A vezetés színvonalának
fejlesztése
Annak az Állapotnak aAmelyben a
Vállalat Folyamatosan
Képes előmozdítani a
KAIZEN-t
5
A jó vállalat jellemzőinek összefüggése az 5S-sel
A JÓ VÁLLALAT
GONDOLKODÁSMÓD• Körültekintő
• Figyelmes
• Nem lézeng
• Értékes áru
• Értékes idő
• Együttműködő
• Önálló
• Megbízható
TUDATOSSÁG• Hatékonyság
• Költség
• Minőség
• Biztonság
• Idő
• Fegyelem3S
5S
Az 5S alapja a 3S, aminek a jelentése: Seiri, Seiton, Seiso.
6
Mi is az 5S?
“5S” alapszabály:
“Legyen hely mindennek
és minden a helyén
legyen”
7
Mi is az 5S?
• Szortírozás - a szükséges kiválasztása
• Szisztematikus elrendezés - helyes elrendezés
• Szép, tiszta környezet - takarítás, tisztítás
• Sztandardizálás - folyamatosan alkalmazni az előzőeket
• Szokássá válás – jó morál
8
Seiri = SzortírozásTárgyak
Szükséges tárgyak Nem szükséges tárgyak
Szétválogatás
Dobjuk el!
Sérült tárgyak
Javítható-e?
Javítás
A felhasználás gyakoriságának
megfelelő szervezés
Nem
Igen
Anyag/tárgy felesleg
Tudja-e máshasználni?
Az anyagtranszfertámogatása
Igen
Nem1
1
9
Seiri = Szortírozás
• Meghatározzuk és kidobjuk az összes felesleges tárgyat
• Ezeket piros cédulával megjelöljük, majd eltávolítjuk:
– visszavételezéssel
– selejtezéssel
– kidobással
(A piros címkék változásra hívják fel a figyelmet.)
JABIL CIRCUIT HUNGARY - 5S RED TAG FORMATJABIL CIRCUIT MAGYARORSZÁG - 5S VÖRÖS KÁRTYA FORMÁTUM(H) TÁRGY MEGNEVEZÉSE (GB) ITEM NAME
(H) BESOROLÁS (GB) CLASSIFICATION
(H) Alapanyag (H) Gép/Berendezés(GB) Raw material (GB) Machine/Equipment
(H) Munkaközi Készlet (WIP) (H) Szerszám / Befogó(GB) Work in progress (WIP) (GB) Jig/Fixture
(H) Késztermék (H) Egyéb(GB) Finished product (GB) Other
(H) MENNYISÉG (GB) QUANTITY
(H) OK (GB) REASON
(H) Szükségtelen (H) Nem sűrgős(GB) Unnecessary (GB) Non-urgent
(H) Hibás (H) Ismeretlen(GB) Defective (GB) Unknown
(H) Visszamaradt anyag (H) Egyéb(GB) Leftover material (GB) Other
(H) FELELŐS (GB) RESPONSIBLE
(H) AKCIÓ (GB) ACTION
(H) Megszüntetés (H) Tárolás elkülönítve(GB) Eliminate (GB) Store Separately
(H) Vissza a tulajdonoshoz (H) Egyéb(GB) Return to owner (GB) Other
(H) Szállítás a Vörös kártyás tárolóba(GB) Move to red tag storage
(H) V.K. KIÁLLÍTÁS DÁTUM (GB) DATE R.T. ATTACHED
10
Seiri = Szortírozás
A felhasználás gyakoriságának megfelelő szervezés
Anyagok,
eszközök,
dokumentációk,
file-k, stb.
Naponta néhányszor
Hetente néhányszor
Évente néhány
alkalommal
A dolgozókörnyezete
A munka-végzés helye
Környezet a raktárban vagy az irodákban
Előtte Utána
11
Seiton = Szisztematikus elrendezés
•A tárgyak használatuk szerint kerüljenek jobban elérhető helyekre.
•Minden egyes eszköz (Munkaeszközök, anyagok, félkész termékek) mennyiségét és helyét meg kell határozni.
•A hibás alkatrészeket piros színű dobozban, vagy piros vonallal elhatárolt mezőben tároljuk.
Előtte Utána
12
Seiton = Szisztematikus elrendezés
13
Seiso = Szép, tiszta környezet
• A szennyezettség és forrásának eltávolítása.
• Takarítás = ellenőrzés.
• Mindennap, minden dolgozó figyeljen oda a rendtartásra (napi 5-10 perc elég az ellenőrzésre, tisztításra).
Előtte Utána
14
Seiso = Szép, tiszta környezet
Takarítás = Ellenőrzés � Gépek meghibásodásainak megelőzése
15
Seiketsu = Sztandardizálás
• Úgy helyezzük el az utasításokat és előírásokat, hogy a munkaterületet rendezett és tiszta maradjon.
• Egyértelmű jelölések Gyors és tiszta kommunikáció.
• Más terület tanulhat a kollégák által átvett elképzelésekből és használhatja is azokat.
Előtte Utána
16
Shitsuke = Szokássá válás
•A korábbi 4S fenntartása.
•Folyamatos oktatás és a gyár megjelenésének kommunikálása ( 5S audit ).
•Pozitív visszacsatolás.
Előtte Utána
17
További megjegyzések
A) Az 5S célja: Gyorsabban megtalálni a problémákat.B) 5S Audit és javító tevékenységek figyelemmel kísérése
18
További megjegyzések
C) 5S NEM TÖBB MUNKA, hanem egy másik módja a napi tevékenységek elvégzésének.
Napi munka
5S tevékeny-
ségek
Napi munka
5S tevékeny-
ségek
5S tevékeny-
ségek
19
További megjegyzések
D) Egy tevékenység addig nincs befejezve, amíg nem áll teljesen készen arra, hogy legközelebb is használni tudjuk.
REP
OK!
20
Az 5S hatékonyan kapcsolódik más tevékenységekhez
• Melyek az 5S-hez kapcsolódótevékenységek?– Balesetmegelőzés
• Megfelelő rend és tisztaság kialakításával elkerülhető a balesetek bekövetkezése
– Megelőző karbantartás• A gépek és berendezések rendszeres
tisztogatása a hibák megelőzéséhez vezet
21
Az 5S szokásos bevezetése
Szortírozás
Szisztematikus elrendezés
Szép, tiszta környezet
Standardizálás Szokássá válás
A munkanhelyi szervezettség és karbantartás, magas szinten tartása
• A munkaterületről a szükségtelen gépek, berendezések, eszközök eltávolítása
• A szükséges dolgok elrendezése, megtisztítása, a munkakörnyezetet beleértve
• Ezek után a dolgozók képzése elkerülhetetlen, hogy ez ne csak egy egyszeri tevékenység maradjon hanem a folyamatot öntevékenyen végezzék és a rendszer alapelveit önállóan kövessék
22
Szortírozás
Szisztematikus elrendezésSztandardizálás
Szép, tiszta környezet
Szokássá válás
Seiri
Seiso
SeitonSeiketsu Shitsuke