a nitrogÉnmŰvek zrt. nÉl vÉgrehajtott beruhÁzÁsok...
TRANSCRIPT
A NITROGÉNMŰVEK ZRT.-NÉL
VÉGREHAJTOTT BERUHÁZÁSOK ÉS
HATÁSUK KÖRNYEZETVÉDELMI
SZEMPONTBÓL
Balatonkenese, 2016. november 9.
ORSZÁGOS KÖRNYEZETVÉDELMI KONFERENCIA
A NITROGÉNMŰVEK TERMELŐ
ÜZEMEI A 2000-ES ÉVEK ELSŐ
FELÉBEN
AMMÓNIA ÜZEM
1975, 1000 t/d, majd lépésenként 1200 t/d
OROSZ HÍG- ÉS JAPÁN KOMBINÁLT
SAVÜZEMEK
1983, 270 t/d 1975, 4x350 t/d
PÉTISÓ ÉS KARBAMID ÜZEM
Pétisó üzem (1975-NPK, 1992-től 1500 t/d Pétisó/1100 t/d AN34)
Karbamid üzem (1975, 600 t/d)
ARGON ÜZEM
1984, Ammónia üzemek lefújt gázából: Ar, N2, H2, CH4, NH3
termelés
VÁLTOZÁSOK A 2000-ES ÉVEK
MÁSODIK FELÉTŐL
2003-2008 KÖZÖTTI BERUHÁZÁSOK
ÚJ SALÉTROMSAV ÜZEM 2007, 1500t/d => 2014-től 1800t/d (régi savüzemeket elbontottuk)
GRANULÁLÓ 1 ÜZEM 2008, 1400t/d Pétisó
Semlegesítő 1, Granuláló 1 és Dolomitőrlő 1 üzemrészek
(ezzel egyidejűleg az Ammóniumnitrát üzemet leállítottuk)
ÚJ 6 CELLÁS HŰTŐTORONY AZ ÚJ
ÜZEMEK ELLÁTÁSÁHOZ (2007)
ÚJ MŰTRÁGYA CSOMAGOLÓ ÜZEM
2008, 2x1400 t/d
2013-2016 KÖZÖTTI BERUHÁZÁSOK
A PÉTISÓ ÜZEMI GYÁRTÁS KORSZERŰSÍTÉSE
A GRANULÁLÓ 1 ÜZEMBEN (2014)
Semlegesítő 2 üzemrész (1500 t/d AN oldat), Dolomitőrlő 2 üzemrész
T2 - SPILLING TURBINA-GENERÁTOR 2014, 2,6 MW el. áram termelés gyári gőz felhasználásával
40/13 bar-os fojtásos
szabályozás helyett
AMMÓNIA ÜZEM KAPACITÁSBŐVÍTÉS
2015, 1200=>1400 t/d
GRANULÁLÓ 2 ÜZEM
2015, 1960t/d Pétisó
ÚJ MŰTRÁGYA CSOMAGOLÓ ÜZEM
2015, 2000 t/d
T3 EXPANZIÓS TURBINA-GENERÁTOR 2016, elektromos áram termelés a feleslegessé váló vállalati gőzből
0-92 t/h gőz=> akár 23MW el. áram
ÚJ 120 KV-OS VILLAMOS FOGADÓÁLLOMÁS ÉS
VÁLLALATI TRANSZFORMÁTOR ÁLLOMÁSOK
2016
FOLYAMATBAN LÉVŐ
BERUHÁZÁSOK / FELÚJÍTÁSOK
SAVÜZEM 2 ÚJ HŰTŐTORONNYAL ÉS TARTÁLYPARKKAL
várhatóan 2016 végétől, 1150t/d
PÉTISÓ ÜZEM REKONSTRUKCIÓJA ÉS
KAPACITÁSBŐVÍTÉSE (2017, 1500 => 1800t/d Pétisó)
SEMLEGESÍTŐ 3 ÜZEM (2017 második felétől, 1500t/d AN oldat)
DOLOMITŐRLŐ 3 ÜZEM (2017 második felétől)
- A technológiák kiválasztása során a környezetvédelem és a biztonság elsőrendű szempont.
- A beruházási költségek jelentős része (20-30%) a korszerű környezetvédelmi megoldások alkalmazására fordítódik
- BAT technológiákat választunk, azaz az új üzemek légszennyező-anyag és szennyvíz kibocsátásának a lehető legkisebbnek kell lenniük – nem elegendő a jelenleg érvényes határértékeknek megfelelés – hogy a várhatóan egyre szigorodó előírásoknak a jövőben is megfeleljünk, és eközben csökkentsük a veszteségeket.
- Már a tervezés előtt szakértő bevonásával meghatározzuk az új létesítményre vonatkozó zajvédelmi követelményeket, hogy az új egység ne növelje a gyár zajkibocsátását.
- Miközben a 2000-es évektől az éves termelés 1,5X-re nőtt, a vállalat által fizetett környezetterhelési díj kb. felére csökkent.
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI
Új salétromsav üzemek:
- EnviNOx kombinált véggáztisztító reaktor az NOx és N2O
eltávolítására, hatásfok >99,9%
- A redukció igen csekély mennyiségű földgázt és ammóniát
igényel
- Együttes végrehajtási projekt (N2O csökkentés 2008-2012,
ERU-k értékesítése) – ~ 5,1millió tCO2e kibocsátás csökkentés
5 év alatt
- Az üzem fajlagos ÜHG kibocsátása kevesebb, mint az EU legjobb
10% átlaga! (0,022 tCO2e/t sav vs. 0,302 tCO2e/t sav)
- A 2000 körüli kibocsátásokhoz képest az éves NOx kibocsátás
kevesebb, mint 40%-ára, a CO-kibocsátás kb. 5%-ára, a N2O-
kibocsátás pedig alig 0,5%-ára csökkent!
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI
Granuláló 1 üzem:
- Csökkent a szilárd anyag és ammónia kibocsátás
- Az új szemcsézési technológia levegő-felhasználása kb. negyede a
prilling technológiáénak, valamint a beépített hatékony ciklonoknak
köszönhetően a prilling technológiához viszonyítva a fajlagos
porkibocsátás mindössze a harmada
- Jelentősen csökkent a technológiai kondenz, így a kibocsátott
szennyvíz N-tartalma (max. 30ppm)
Granuláló 2 üzem:
- A ciklonok és a nedves mosó kombinációjának köszönhetően a
fajlagos kibocsátás mind ammónia, mind szilárd anyag tekintetében
közel két nagyságrenddel alacsonyabb (1-3%-a a másik két üzem
fajlagos kibocsátásának).
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI
Pétisó üzemi fejlesztés:
- 2 db új termékrosta, alacsony energia-fogyasztású
villanymotorokkal, az elszívott levegő zsákos porszűrőre
- Új, frekvenciaváltós elszívó ventilátorok a szórótorony
tetején, a ventilátorok fordulatszáma a mindenkori termelési
szinttel arányos, a zajkibocsátás is csökkent
- Termékszárítás modernizálása: fluidhűtő helyett Solex hűtő
(hűtővizes készülék)
- Az üzem területén keletkező technológiai szennyvizek és
csapadékvíz szétválasztása
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI
Ammónia üzemi fejlesztés:
- A kapacitásbővítéssel együtt javult, 6-7%-kal csökkent az
üzem energia fajlagosa (~36 => 33,75 GJ/t).
- Egyes berendezések cseréjének köszönhetően kis
mértékben csökkent az üzemtől származó zajkibocsátás is.
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI
FONTOSABB LÉGSZENNYEZŐANYAGOK
KIBOCSÁTÁSA 2001-2015
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
t/év
CO
NOx
ammónia
szilárdanyag
- A vállalatnál nincs egy nagy központi technológiai
szennyvíztisztító egység, az üzemeken belül kell megoldani a
szennyvíztisztítást.
- A technológiai kondezvizek kezelése a technológián belül
történik (általában bepárlás után újrahasznosítás, pótvízként
felhasználás vagy sztrippelést követően a kihajtott gázokat
visszavezetik a technológiába), vagy egy szomszéd üzem
felhasználja (pl. Granuláló üzemek AN-tartalmú kondenzeit
átadják a Savüzemekbe, ahol abszorpciós pótvízként
hasznosítják.)
SZENNYVÍZ - KIBOCSÁTÁSOK
Szinte minden beruházásnak egyik fő célja az adott technológia ill.
a vállalt energiagazdálkodásának optimalizálása, amely egyrészt az
energiafelhasználás csökkentésében, másrészt az egyes
technológiákban keletkező energiatöbblet (gőz) hasznosításában
nyilvánul meg.
- Az új műtrágya üzemek gőzfelhasználása jelentősen csökkent a
régi üzemekhez képest
- Az ammónia üzemben folyamatosan energiafajlagos csökkentési
célú kisebb-nagyobb beruházások
- A felesleges gőzök lefúvatása vagy nyomáscsökkentése a kívánt
szintre expanziós szelepek helyett turbina-generátor egységen
keresztül
- Fűtőföldgáz nyomáscsökkentése expanziós szelep helyett turbina-
generátor egységen keresztül
ENERGIA-FELHASZNÁLÁS
- Jelenleg ez a terület jelenti a vállalat számára a legnagyobb
kihívásokat környezetvédelmi szempontból
- Gyár – település telepítési problémák - a múltból eredő adott
helyzet
- Az új üzemeket szigorú zajvédelmi követelményeknek
megfelelően tervezzük és építjük (jelentős extra költséggel)
- Probléma a régi, 70-es években létesített üzemekkel van
(hűtőtornyok, szórótorony ventillátorok, szabadtéri technológiai
berendezések)
- Zajtérkép, zajcsökkentési intézkedés terv
ZAJVÉDELEM
− Bezárt hulladéklerakó „SALAKTÉR” rekultivációja
2011 – 2015
− Kármentesítés az I. gyár felhagyott területén – talaj és talajvíz
szénhidrogén (TPH, BTEX, PAH) szennyezés mentesítése
2012 – 2015
MÚLTBÓL SZÁRMAZÓ „ÖRÖKSÉGEK”
RENDEZÉSE
SALAKTÉR REKULTIVÁCIÓ ELŐTT
SALAKTÉR REKULTIVÁCIÓ UTÁN
KÁRMENTESÍTÉS
In situ talaj- és
ex situ on site talajvíz-tisztítási
eljárás
Pump & Treat talajvíztisztítás
talajátmosással kombinálva