บทที่ 1 บทนําeia.onep.go.th/images/monitor/1532068455.pdf · บทที่. 1...

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม

โครงการโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน (LBOP) ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน)

ครงท 1/2561 ระหวางเดอนมกราคมถงมถนายน พ.ศ. 2561

จดทาโดย บรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย) จากด หนา 1-1

บทท 1

บทนา

โครงการโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน (Lube Base Oil Plant) ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) (ชอเดม

คอ บรษท อตสาหกรรมปโตรเคมกลไทย จากด) ทะเบยนโรงงาน ข 3-50(4)-1/41 รย ตงอยเลขท 299 หม 5 เขตประกอบการ

อตสาหกรรมบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ถนนสขมวท ตาบลเชงเนน อาเภอเมอง จงหวดระยอง มกาลงผลตประมาณ

274,976 ตน/ป รวมทงผลตผลพลอยไดอนๆ อกประมาณ 1,099,350 ตน/ป โดยไดรบความเหนชอบในรายงานการวเคราะห

ผลกระทบสงแวดลอม (EIA) จากสานกงานนโยบายและแผนสงแวดลอม (สผ.) ในขณะนน หรอสานกงานนโยบายและแผน

ทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอมในปจจบน จานวน 4 ครง (ภาคผนวก ก-01) ดงน

- ครงท 1 ตามหนงสอท วว 0804/14788 ลงวนท 27 กนยายน 2539

- ครงท 2 ตามหนงสอท วว 0804/2227 ลงวนท 22 กมภาพนธ 2545 (เปลยนแปลงมาตรการตดตามตรวจสอบ

คณภาพนา โดยเปลยนแปลงความถของการตรวจวดคณภาพนา Cooling Blowdown เปน 4 ครง/ป)

- ครงท 3 ตามหนงสอท ทส 1009/4549 ลงวนท 14 พฤษภาคม 2546 (เปลยนแปลงมาตรการลดผลกระทบ

สงแวดลอม โดยขอยกเลกการตดตงกระจกโคงบรเวณทางเขา-ออก ของถนนเขตประกอบการทพไอเชอมตดกบถนนสขมวท)

- ครงท 4 ตามหนงสอท ทส 1009.9/3976 ลงวน ท 25 มถนายน 2555 (ผลการพจารณารายงานการ

เปลยนแปลงรายละเอยดโครงการในรายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน

ครงท 1 ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน))

โดยคณะกรรมการผ ชานาญการพจารณารายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอมดานโครงการอตสาหกรรม

กาหนดใหทางโครงการตองยดถอปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตาม

ตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอมอยางเครงครด พรอมทงจดทารายงานผลการปฏบตตามมาตรการดงกลาวทก 6 เดอน

โครงการจงมอบหมายใหบรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย) จากด ดาเนนการตดตามตรวจสอบผลการ

ปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม

ระหวางเดอนมกราคมถงมถนายน พ.ศ.2561 พรอมทงจดทารายงานเพอนาเสนอตอหนวยงานทเกยวของ

1.1 รายละเอยดโครงการ

1.1.1 ทตงและขนาดโครงการ

โครงการโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน (LBOP) ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) มพนทโครงการประมาณ

168 ไร ตงอยในเขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ เลขท 5 ตาบลเชงเนน อาเภอเมอง จงหวดระยอง ซงอยบรเวณหลก

กโลเมตรท 225 ทางดานทศเหนอของถนนสขมวท โดยพนทตงโครงการแสดงดงรปท 1-1 ภายในพนทโครงการ แบงออกเปน

3 สวน คอ





รปท 1-1 ทตงบรษท ไออารพซ จากด





1) พนทสวนการผลต (Process Area)

พนทสวนการผลต มพนทประมาณ 47 ไร เปนพนทสาหรบกระบวนการผลตนามนหลอลนพนฐานทงหมด

ประกอบดวยหนวยการผลต 4 หนวย คอ

1.1) หนวยกลนสญญากาศ (Vacuum Distillation Unit : VDU)

1.2) หนวยสกดตวทาละลาย (Solvent Extraction Unit : SEU)

1.3) หนวยแยกแอสฟลท (Deasphalting Unit : DAU)

1.4) หนวยแยกไข (Propane Dewaxing Unit : PDU)

2) สวนลานถง (Tankage Area)

อยทางดานทศใตของสวนการผลต สวนลานถงมพนทประมาณ 110 ไร เปนพนทของถงเกบวตถดบ และ

ผลตภณฑตางๆ ทงผลตภณฑขนกลาง ผลตภณฑหลกและผลพลอยได

3) สวนขนถายผลตภณฑ (Loading Area)

สวนการขนถายผลตภณฑน มพนทประมาณ 11 ไร ตงอยทางทศตะวนตกของสวนการผลต

1.1.2 วตถดบ

วตถดบทใชในกระบวนการผลต คอ นามนหนกจากดานลางหอกลนบรรยากาศ (Atmospheric Tower Bottom :

ATB หรอ Atmospheric Residue : AR) ชนด Arabian Light ซงผลตภณฑนมทมาจาก 5 แหลง คอ จากตางประเทศ และ

จากโรงกลนนามน โดย ATB ทรบมาจากตางประเทศมสดสวนไมเกนรอยละ 10 ของ ATB ทใชในโครงการ (ขนกบโอกาสทาง

ธรกจหรอภาวะการตลาด) หรอมสดสวน ATB ทไดรบจากตางประเทศ ตอ ATB ทไดรบจากโรงกลนนามน เทากบ 10 : 90

1.1.3 ผลตภณฑ

ผลตภณฑของโครงการแบงเปน 2 ลกษณะ คอ ผลตภณฑหลก (Main Product) และผลตภณฑพลอยได (By

Product) ปจจบนผลตภณฑหลกของโครงการประกอบดวย นามนหลอลนพนฐาน 6 ชนด คอ

- ชนดทมความหนดตามาก (60 N)

- ชนดทมความหนดตา (150 N)

- ชนดทมความหนดปานกลาง (300 N)

- ชนดทมความหนดคอนขางสง (500 N)

- ชนดทมความหนดสง (150 Bright Stock, BS)

- Low PCA Extract Oil





และมผลพลอยได (By Product) เปนผลตภณฑ 7 ชนด ดงน

- นามนสวนเกน (Excess Vacuum Gas Oil)

- Light Slop

- นามนสวนทสกดแยกออกมา (Extract Oil)

- แอสฟลททน (Asphaltene)

- ไข (Slack Wax)

- นามนกนหอสญญากาศ (Vacuum Residue)

- Heavy Extract

1.1.4 กระบวนการผลต

กระบวนการผลตแบงเปน 2 ขนตอน คอ 1) ขนตอนการกลนแยกองคประกอบ และ 2) ขนตอนการปรบคณภาพ

1.1.4.1 ขนตอนการแยกองคประกอบ (Separation Process)

กระบวนการกลนแยกองคประกอบตางๆ ของวตถดบ อาศยความแตกตางของคณสมบตทางดานกายภาพ คอ

ความแตกตางของจดเดอด ในกระบวนการนมหนวยการผลตทเกยวของ 2 หนวย ไดแก หนวยกลนสญญากาศ (Vacuum

Distillation Unit, VDU) และหนวยแยกแอสฟลท (Deasphalting Unit, DAU) รายละเอยดมดงตอไปน

1) หนวยกลนสญญากาศ (Vacuum Distillation Unit, VDU)

หนวยนจะประกอบดวยหอกลนสญญากาศ (Vacuum Column) เตาใหความรอน (Heater) และสวนทาให

บรสทธขน (Distillate Stripper) กระบวนการผลตเรมจากนาวตถดบ คอ นามนหนกจากดานลางหอกลนบรรยากาศ (ATB)

มาสงผานความรอนโดยเตาใหความรอน เพอเพมอณหภมใหสงขน จนถงจดทตองการเพอจายเขาไปในหอกลน ในการกลน

แยกองคประกอบของ ATB โดยการกลนลาดบสวนภายใตสภาวะสญญากาศตามจดเดอดชวงตางๆ ผลตภณฑทไดจะแบง

ออกเปน 3 สวน คอ

สวนท 1; ผลตภณฑทเกดขนบรเวณยอดหอกลน ไดแก นามนสวนเกน (Excess Vacuum Gas Oil) และ

Light Slop มลกษณะเปนนามนใสไมเหมาะสาหรบนามาใชทานามนหลอลนพนฐานไดโดยตรง จงนาไปเกบไวในถงเกบกก

เพอรอนาไปผสมกบนามนสวนอนๆ เพอปรบปรงคณภาพในกระบวนการปรบปรงคณภาพ ผลตภณฑสวนนจดอยในกลม

ผลตภณฑพลอยไดของกระบวนการผลต

สวนท 2; ผลตภณฑทเกดขนบรเวณชวงกลางหอกลน คอ ผลตภณฑขนตน (Distillate Intermediate)

นามนใสในสวนนจะออกมา 2 ชนด คอ 150N และ 500N Distillate ตามลาดบ เรยกนามนสวนแรกนวา ผลตภณฑขนตน จะ

นาไปเกบในถงกกเกบ เพอรอนาไปปรบปรงคณภาพในกระบวนการปรบปรงคณภาพ เพอผลตเปนนามนหลอลนพนฐาน

ตอไป





สวนท 3; ผลตภณฑทเกดขนบรเวณกนหอกลนสญญากาศ ไดแก นามนกนหอกลนสญญากาศ (Vacuum

Residue) ผลตภณฑสวนนจะตองผานกระบวนการแยกแอสฟลททหนวยแยกแอสฟลท (Deasphalting Unit, DAU) กอน

เพอใหไดนามนทปราศจากแอสฟลท หรอ Deasphalted Oil (DAO) ซงจะนาไปเกบในถงกกเกบ เพอรอนาไปปรบปรง

คณภาพในกระบวนการปรบปรงคณภาพ เพอผลตเปนนามนหลอลนพนฐานตอไป สวนนามนกนหอกลนสญญากาศ

(Vacuum Residue) บางสวนจดอยในกลมผลตภณฑผลพลอยได ซงสามารถนาไปใชในกระบวนการอนตอไป

2) หนวยแยกแอสฟลท (Deasphalting Unit, DAU)

หนวยแยกแอสฟลท (Deasphalting Unit, DAU) ถกออกแบบ เพอการผลตนามนปราศจากแอลฟลท หรอ

Deasphalting Oil (DAO) เพอใชในการผลตเปนนามนชนด Bright Stock โดยทหนวยนจะนาผลตภณฑกนหอกลน

สญญากาศ (Vacuum Residue) จากหนวยกลนสญญากาศ (VDU) มาแยกแอสฟลทออกโดยใช Propane เปนตวจบ

แอสฟลท นามนจะถกแยกออกเปน 2 สวน โดยของเหลวสวนบนทแยกไดเปนนามนทปราศจากแอสฟลท (DAO) และ

สวนลางเปนแอสฟลททน

1.1.4.2 การปรบปรงคณภาพ (Treating Process)

การปรบปรงคณภาพเปนกระบวนการแยกสวนประกอบทไมตองการออกจากผลตภณฑ และปรบปรงคณภาพของ

ผลตภณฑใหมคณสมบตตามตองการ ในกระบวนการนมหนวยการผลตทเกยวของ ไดแก หนวยสกดดวยตวทาละลาย

(Solven Extraction Unit, SEU) และหนวยแยกไข (Propane Dewaxing Unit, PDU)

1) หนวยสกดดวยตวทาละลาย (Solvent Extraction Unit, SEU)

หนวยนประกอบดวย 2 กระบวนการยอย คอ กระบวนการสกดดวยตวทาละลาย (Extraction) และกระบวนการ

กาจดสารมลทน (Hydrofinishing Reaction) โดยดาเนนการอยางตอเนองกนเพอประหยดพลงงานและลดถงเกบผลตภณฑ

1.1) กระบวนการสกดดวยตวทาละลาย (Extraction)

ขนตอนเรมจากผลตภณฑขนตน (Distillates Intermediate) ทไดจากหนวยการกลนสญญากาศ (VDU)

และหนวยแยกแอสฟลท (DAU) จะถกเกบในถงกอนสงเขามายงหนวยสกดดวยตวทาละลาย (SEU) ซงจะมหอปรบปรง

คณภาพ (Treater Tower) ซงจะมกระบวนการแยกทางกายภาพเกดขน โดยผลตภณฑขนตนนจะถกปอนเขาทางดานลาง

ของหอปรบปรงคณภาพ พรอมๆ กบปอนตวทาละลาย คอ N-methyl Pyrolidone (NMP) เขาทางดานบนใหไหลสวนทางกน

NMP จะละลายกลมอะโรเมตกสออกทางดานลาง สงสารสวนนไปยงหอแยก Extract Tower เพอแยก NMP ออกนากลบไป

ใชใหม และไดสารอะโรเมตกส (Extract Product หรอ Distillate Aromatic Extrac (DAE)) ตามชนดของผลตภณฑขนตน

เชน E150 (คอ สารอะโรเมตกสทเกดขนกรณผลตภณฑขนตนเปนชนด 150N), E500 (คอสารอะโรเมตกสทเกดขนกรณ

ผลตภณฑขนตนเปนชนด 500N) หรอ EBS (คอสารอะโรเมตกสทเกดขนกรณผลตภณฑขนตนเปนชนด Bright Stock)





สาหรบสวนทออกทางยอดหอปรบปรงคณภาพจะถกนาไปแยก NMP ออกเพอนากลบไปใชใหม ทหอแยก Raffinate Tower

เมอแยก NMP ออกแลว สวนทเปนผลตภณฑขนกลาง (Raffinate Intermediate) จะสงไปผานกระบวนการถดไปท

กระบวนการกาจดสารมลพษ (Hydrofinishing Reaction)

1.2) กระบวนการกาจดสารมลทน (Hydrofinishing Reaction)

ในหนวย Hydrofiner จะมถงปฏกรยา (Hydrofiner Reactor) เปนอปกรณหลก เพอแยกสารปนเปอนตางๆ

เชน กามะถน ไนโตรเจน ออกซเจน และอนๆ ออกในรปกาซโดยการทาปฏกรยากบไฮโดรเจนเรมจากผลตภณฑขนกลาง

(Raffinate Intermediate) ทสงเขามาจะถกทาใหรอนขนและผสมกบกาซไฮโดรเจนกอนสงเขาถงปฏกรยาดงกลาวซงภายใน

ประกอบดวยชนของตวเรงปฏกรยา (Catalyst) และกาซไฮโดรเจนจะทาปฏกรยากบสารปนเปอนตางๆ จากนนจงสงไปแยก

สารปนเปอนออกท High Pressure Separator และ Low Pressure Separator กาซทแยกไดจะนาไปใชเปนเชอเพลงใน

กระบวนการผลตตอไป

ผลตภณฑขนกลาง (Raffinate Intermediate) ทแยกสารปนเปอนออกแลว อาจมนามนเบาปะปนอย จง

ตองทาการแยกนามนเบาออกโดยนาไประเหยภายใตสภาวะสญญากาศใน Raffinate Stripper โดยใชไอนาเปนตวชวย

ระเหย จากนนตองทาการแยกนาทปนอยออกไป จงไดนามนทมคณภาพสงขน เรยกชอตามผลตภณฑขนตน (Distillate

Intermediate) เชน

R150 Raffinate Intermediate ไดจาก D150 Distillate Intermediate

R500 Raffinate Intermediate ไดจาก D500 Distillate Intermediate

RBS Raffinate Bright Stockไดจาก Deasphalting Oil (DAO)

2) หนวยแยกไข (Propane Dewaxing Unit, PDU)

เนองจากนามนหนกจากดานลางหอกลนบรรยากาศ (ATB) ทใชเปนสารตงตนของการผลตนามนหลอลน

พนฐานจะมไข ซงยงอยในผลตภณฑขนกลาง (Raffinate Intermediate) ทกลนแยกและสกดออกมาได สวนของไขนจะตอง

ถกแยกออกเพอใหนามนหลอลนยงคงไหลเทไดทอณหภมตา ซงจะวดในรปของจดไหลเท (Pour Point) ทอณหภมตางๆ

ยงคงไหลตวไดทอณหภมตา การแยกไขออกจงเปนกระบวนการขนสดทายในการผลตนามนหลอลน

ภาพรวมกระบวนการผลตของหนวยแยกไข (PDU)

สวนผลตภณฑขนกลาง (Raffinate Intermediate) ทไดจากหนวยสกดดวยตวทาละลาย (SEU) จะถกสงมายง

หนวยแยกไข (PDU) เพอทาการแยกไข (Wax) ออก โดยใช Propane เปนตวทาละลาย นามนทไดจากการแยกไขแลว

(Dewaxed Oil : DWO) จะเปนนามนทมคณภาพด ปราศจากการปนเปอน มจดไหลเท (Pour Point) ตา เหมาะแกการนาไป

ผลตเปนนามนหลอลนสาเรจรปตอไป





1.1.5 ระบบเสรมการผลตและสงอานวยความสะดวก

เนองจากโครงการอยในพนทเขตประกอบการ IRPC ดงนน ระบบเสรมการผลตและสงอานวยความสะดวกของ

โครงการจงแยกออกเปน 2 สวน โดยในสวนเสรมการผลตจะใชรวมกบระบบปจจบนของกลมโรงงานไออารพซ ทสามารถ

รองรบการดาเนนงานของโครงการได และบางสวนตองมการจดหาเพมขนมา โดยมรายละเอยดดงน

1.1.5.1 ระบบ Facilities System

1) หนวยแยกกาซกรด (Sour Wate Stripping Unit : SWS)

การดาเนนการผลตของโครงการมการใชกระบวนการกลน (Distillation Process) เพอแยกองคประกอบของ

สารตงตน (Feed) การแยกสารทไมตองการออกและการแยกสารปนเปอนออก ทาใหไดผลตภณฑทมความบรสทธสงขน ซง

ในกระบวนการเหลานจะมขนตอน Reflux เพอนาสารทไดมาทาการกลนใหมอกครงเพอใหมความบรสทธมากขน โดยใน

กระบวนการผลตของโครงการมการ Reflux ในหนวยกลนสญญากาศ (VDU) หนวยสกดดวยตวทาละลาย (SEU) หนวย

กาจดไข (PDU) และหนวยแยกแอสฟลท (DAU)

โดยภายในเครองควบแนน (Condenser) จะเปนการลดอณหภมโดยใชนาเปนตวรบความรอนออกไปจากระบบ

เพอใหกาซบางสวนทผานเขามา (แตมจดเดอดตากวาจดเดอดของผลตภณฑทตองการเลกนอย) ถกควบแนนกลบเปน

ของเหลว

ดงนน ภายในเครองควบแนนจงม 3 ลกษณะ คอ สวนทเปนไอจะออกทางสวนบนของเครองควบแนน ในขณะท

ของเหลวจะออกทางสวนลาง และสวนกลางซงเปนรอยตอของไอกบของเหลว ซงเรยกวานาปนเปอนกาซกรด (Sour Water)

จะถกรวบรวมจากเครองควบแนนทง 3 หนวย ซงจะมปรมาณกามะถน ในรปของไฮโดรเจนซลไฟด (H2S) และแอมโมเนย

(NH3) ผสมอย สดสวนโดยประมาณ เทากบ 4,150 ppm และ 850 ppm

นาปนเปอนกาซกรด (Sour Water) ดงกลาวจะถกนาไปแยกสารปนเปอนออกทหนวยแยกกาซกรด (Sour Water

Stripping : SWS) โดยนาปนเปอนกาซกรดทเกดจากกระบวนการผลตทงหมดจะถกรวบรวมไวท Sour Water Drum จากนน

ปอนเขาสสวนบนของหอถง (Packed Column) และปอนไอนา (Low Pressure Steam) เขาทางสวนลางของหอ กามะถน

และแอมโมเนยจะถกแยกออกมาในรปของ Sour Gas ออกทางสวนบนของหอ ผาน Condenser แลวสงตอไปยงหนวยแยก

กามะถน (Sulfur Recovery Unit : SRU) ซงเปนหนวยทอยภายในพนทของโรงกลนนามน (Refinery) สวนนาทไหลสวน

ทางผานไอนาจะกลายเปน Stripped Water อยบรเวณกนหอ สงเขาสระบบบาบดนาเสยตอไป





คณสมบตของ Sour Water, Sour Gas และ Stripped Water มรายละเอยดดงตอไปน

สารปนเปอน

ปรมาณการปนเปอน

Sour Water

(ppm)

Sour Gas

(g/sec)

Stripped Water

(ppm)

ไฮโดรเจนซลไฟด (H2S) 4,150 39.26 10

แอมโมเนย (NH3) 850 8.12 50

2) หนวยแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดดวยเอมน (Amine Regeneration Unit; ARU)

หนวยแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดดวยเอมนทาหนาทแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดออกจากกาซกรด ซงระบายออกมา

จากหนวยสกดแยกดวยสารละลาย (SEU) โดยผานกาซกรดไปยง Fuel Gas Amine Contactor ซงสารละลายเอมนจะทา

การจบไฮโดรเจนซลไฟดไว หลงจากนนจงแยกไฮโดรเจนซลไฟดออกจากเอมนโดยใชความรอนผานไปยง Amine

Regeneration Column ซงสารละลายเอมนทถกแยกไฮโดรเจนซลไฟดแลวสามารถนากลบไปใชใหมในการดดซบ

ไฮโดรเจนซลไฟดไดอก ไฮโดรเจนซลไฟดจากหนวยนจะถกสงตอไปยงหนวยแยกกามะถน (SRU) สาหรบหนวยแยกกาซ

ไฮโดรเจนซลไฟดดวยเอมน (ARU) มประสทธภาพในการจบ H2S รอยละ 94

การเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการในครงน ไมมการเปลยนแปลงในหนวยแยกกาซกรด (SWS) และหนวย

แยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดดวยเอมน (ARU) และหนวยแยกกามะถน (SRU) แตเนองจากหนวยเสรมการผลตดงกลาว อย

ภายใตการดาเนนการของโรงกลนนามน (Refinery)

3) ระบบถงเกบสารอง (Storage Facilities)

โครงการมระบบการจดเกบวตถดบ เคมภณฑและผลตภณ ฑ ซงรวมท งผลตภณฑขน ตน (Distillate

Intermediate) ผลตภณฑขนกลาง (Raffinate Intermediate) และผลตภณฑขนสดทาย (Product) โดยมพนทลานถง

(Tankage Area) พรอมถงเกบสารองชนดและขนาดตางๆ ทสอดคลองกบลกษณะสารทกกเกบและการใชงาน โดยเกอบ

ทงหมดจะเปน Cone Roof Tank นอกจากนยงมถงสาหรบเกบสารองผลตภณฑอก รวมจานวนถงเกบสารองของโครงการ 76

ถง





1.1.5.2 ระบบเสรม (Utilities System)

1) ระบบหลอเยน (Cooling System)

เนองจากในโครงการ มการใชนาจากระบบหลอเยนเขาไปนาพาความรอนออกจากกระบวนการผลตทมปฏกรยา

ความรอน (Exothermal Process) ดงนน โรงงานผลตนามนหลอลนพนฐานจงมระบบนาหลอเยนโดยเปนระบบปด (Closed

Loop System) รบนาทผานการปรบปรงคณภาพในเบองตนจากระบบสาธารณปโภคสวนกลางของเขตประกอบการ IRPC

มาปอนเขาสระบบ นาหลอเยนสวนนจะมปรมาณการหมนเวยนในระบบประมาณ 10,575 ลบ.ม/ชม. ทงน จะตองมการ

ระบายนาทง (Blow Down) เพอรกษาคณภาพนาในระบบประมาณ 5.35 ลบ.ม./ชม. และตองมการชดเชยนาเขาสระบบ

(Make Up Water) 85.25 ลบ.ม./ชม.

2) ระบบไอนา (Steam System)

โครงการจะมการใชไอนา ซงสวนใหญม 4 ประเภท ตามความแตกตางของวตถประสงคการใชงาน โดยรบมา

จากโรงไฟฟาพลงความรอน ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) และรบมาจากหนวยผลตไอนาและไฟฟารวม (Combined

Heat Power: CHP) ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ไดแก ไอนาประเภทความดนสงยงยวด (Super High Pressure

Steam, SSH) ไอนาประเภทความดนสงยงยวด (Superheated High Pressure Steam, SHS) ไอนาประเภทความดนปาน

กลาง (Medium Pressure Steam, MP) และไอนาประเภทความดนตา (Low Pressure Steam, LP)

3) ระบบไฟฟา (Power System)

โครงการสามารถรบไฟฟาทผลตไดจากหนวยผลตไอนาและไฟฟารวม (CHP) บรษท ไออารพซ จากด (มหาชน)

ซงมกาลงการผลตสงสด 200 เมกกะวตต โดยเปนแหลงไฟฟาหลกของโรงงาน และมระบบเชอมโยงสายไฟฟาแรงสงขนาด

115 KV จากสถานไฟฟายอยของการไฟฟาสวนภมภาค จงหวดระยอง เพอใชเปนแหลงไฟฟาสารองในกรณฉกเฉน

นอกจากนยงม Uninterruptable Power System (UPS) สาหรบเกบพลงงานไฟฟาเพอจายไฟฟาในกรณทจาเปนซงม

ปรมาณเพยงพอทสามารถสารองระบบทงหมดใชไดอยางนอยครงชวโมง

4) พลงงานความรอน

พลงงานความรอนทใชในโครงการเปนการเผาไหมเชอเพลงในเตาใหความรอน (Heater Furnace) ของหนวย

ผลตตางๆ ซงในชวงเรมเดนระบบ โครงการจะใชนามนเตาประเภท Bunker Oil Grade C หลงจากนนโครงการจะนา Waste

Gas และ Waste Oil ทไดจากกระบวนการผลตมาใชเปนเชอเพลงแทนทงหมด

5) ปรมาณนาใช

นาใชของโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน จะมาจากระบบสาธารณปโภคสวนกลางของเขตประกอบการ

IRPC ซงระบบสาธารณปโภคสวนกลางนนรบมาจากอางเกบนาดอกกราย โดยมสถานสบนาและโรงกรองนาทบานคาย

สงนาผานระบบทอมายงถงเกบนาขนาด 25,000 ลบ.ม. จานวน 4 ถง จากนนสงตอเขาระบบผลตนาประปา มกาลงการผลต

60,000 ลบ.ม./วน





- นาใชระบบระบายความรอนหรอระบบหลอเยน (Cooling system)

ในกระบวนการผลตบางขนตอน จาเปนตองมการลดอณหภมของหรอควบคมอณหภม โดยแลกเปลยน

ความรอนกบนาหลอเยน (Cooling Water) ทเครองแลกเปลยนความรอน (Heat Exchanger) นาจะมอณหภมสงขน และจะ

ถกสงไประบายความรอนออกทหอระบายความรอน (Cooling Tower) ในขนตอนการระบายความรอนจะทาใหเกดการ

สญเสยนาอนเนองจากการระเหย นอกจากนนในระบบนาหลอเยนทเปนระบบปดจะมการระบายนา Blow Down ออก

จานวนหนง ดงนนความตองการใชนาในระบบหลอเยน คอ เพอการชดเชยนาทสญเสยออกจากระบบดงกลาว

- นาใชในกระบวนการผลต

ในการผลตนามนหลอลนพนฐานจะมการใชนาในขนตอนตางๆ ของกระบวนการผลตนอยมาก โดยนาใน

กระบวนการผลตจะใชในรปของไอนาในหนวยผลตตางๆ หนวยกลนสญญากาศ (VDU) หนวยสกดดวยตวทาละลาย (SEU)

หนวยแยกแอสฟลท (DAU) และหนวยกาจดไข (PDU) ปจจบน โรงงานรบไอนามาจากหนวยผลตไอนาและไฟฟารวม (CHP)

ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน)

- นาใชในกจวตรประจาวนของพนกงาน

- นาใชเพอการดบเพลง

นาใชเพอการดบเพลงจะมแหลงสารอง ดงน

1) ถงเกบนา จานวน 4 ถง ขนาดถงละ 25,000 ลบ.ม. รวมปรมาณ 100,000 ลบ.ม.

2) ถงเกบนาอาคารคลงสนคา (WH 40) ปรมาณ 1,050 ลบ.ม.

3) บอนา Reservoir 1 ปรมาณ 2,100,000 ลบ.ม.

4) บอนา Reservoir 2 ปรมาณ 1,300,000 ลบ.ม.

5) นาทะเล โดยมปมนาทะเล จานวน 6 ชด อตราการสบนา 450 ลบ.ม./ชม.

- ระบบระบายนาฝนและปองกนนาทวม

ระบบระบายนาฝนของโครงการ แบงเปน 2 สวน คอ บรเวณพนทสวนการผลต (Process Area) และ

บรเวณพนทสวนลานถง (Tankage Area) มรายละเอยด ดงน

1) พนทสวนการผลต

สวนการผลต ประมาณรอยละ 60 เปนพนทคอนกรต อกรอยละ 40 เปนกรวด ดงนน นาฝนทตกลงใน

พนทการผลตจงอาจแบงออกเปน

- นาฝนทตกลงบนหลงคาและนาฝนทตกลงบนพนทอนๆ เชน ถนน จะถอเปนนาฝนทไมมการ

ปนเปอน จะถกระบายลงไปยงทอระบายนาฝนสวนกลาง

- นาฝนทตกลงบนอปกรณการผลตทไมมหลงคา อาจปนเปอนสารในกระบวนการผลต ดงนนนาฝน

ทตกในชวง 15 นาทแรก จะไหลเขาสบอรบนาฝน (Storm Water Pond) และไปยงบอแยกนามน (Process Oily Water

Sump) เพอดกนามนทอาจปนเปอน และนาฝนหลงจากนนจะถกระบายลงทอระบายนาฝนสวนกลาง การควบคมการไหล

ของนาฝนในชวงแรก จะดาเนนการโดยใชพนกงานในการเปดปดวาลวหลงจากผาน 15 นาทแรกไปแลว แตยงสงเกตพบวาม





นามนปะปนมากบนาฝน พนกงาน ผปฏบตงานจะยงไมปดวาลว และจะรอจนกระทงไมสามารถสงเกตเหนนามนทปะปนมา

กบนาฝน จงทาการปดวาลว เพอใหนาไหลลงทอระบายนาฝนสวนกลางของเขตประกอบการฯ

2) พนทสวนลานถง

สวนลานถงเกบสารองของโครงการแบงออกเปน 2 สวน คอ ดานเหนอและดานใต โดยการระบาย

นาฝนปนเปอนนามนจากลานถงดานเหนอ ทเขาสบอดกนามน (Oil Contaminated Water Pond) โดยตรง ผานบอรบนาฝน

ดานเหนอ (Storm Water Pond) และนาฝนปนเปอนนามนจากลานถงดานใตทถกสงเขาบอรบนาฝนปนเปอน (Tank Yard

Oil Storm Water Sump)

1.1.6 มลพษจากการดาเนนโครงการ

1.1.6.1 มลพษทางอากาศและการจดการ

มลพษทางอากาศเกดจาก 2 สวน คอ สวนการผลตและสวนของลานถง นอกจากนในกรณฉกเฉนจะตองมการ

ระบายกาซออกจากอปกรณการผลตตางๆ เพอความปลอดภย โดยกาซทระบายออกในกรณนจะถกสงไปเผาทงทหอเผา

(Flare System) รายละเอยดมลสารทางอากาศทเกดจากโครงการ อธบายไดดงน

1) มลพษทางอากาศจากสวนการผลต

มลพษทางอากาศทเกดจากหนวยการผลต จะมาจากการเผาไหมเชอเพลงในเตาใหความรอน (Heater

Furmace) ซงใชนามนเปนเชอเพลงรวมกบกาซปโตรเลยมเหลว มลสารทเกดขนจงประกอบดวยกาซออกไซดของไนโตรเจน

พจารณาในรปกาซไนโตรเจนไดออกไซด (NO2) กาซซลเฟอรไดออกไซด (SO2) กบฝ นละออง (TSP)

มลสารทางอากาศทเกดจากสวนการผลตน มระบบการจดการเพอลดการเกดมลสาร ดงตอไปน

- ตดตง Low NOx Burner เพอลดการเกด NOx ใหนอยลง

- การใชนามนเตากามะถนตารวมกบเชอเพลงแกสเพอลดปรมาณการเกด SOx และฝ นละออง (TSP)

2) มลสารทางอากาศจากสวนลานถง

มลสารทปลอยออกมาจากสวนของลานถงจะเปนไอระเหยของไฮโดรคารบอน ทอาจระเหยออกมาบรเวณลานถง

นามนเตา ในสภาพอากาศทรอน มอณหภมสง ดงนน เพอเปนการปองกนผลกระทบเรองกลนทจะเกดขนโดยรอบ จงไดมการ

ใช Scrubber ในการดดซบกลน เพอทาใหกลนไอระเหยไฮโดรคารบอนลดลง





ทงน โรงงานมการปองกนและจดการไอระเหยของสารไฮโดรคารบอนสรปได 4 วธการ คอ

1) การปองกนไอระเหยของสารไฮโดรคารบอนจากถงกกเกบ

เนองจากเมออณหภมในถงกกเกบมคาสงขน อาจจะสงผลใหมไอระเหยของสารไฮโดรคารบอนบางสวน

ระเหยออกมา ดงนน จงไดมการตดตงอปกรณแลกเปลยนความรอน (Heat Exchanger) เพอลดอณหภมของสารทจะเขาไป

ยงถงกกเกบใหมอณหภมลดลงจากเดม

2) การตดตงเครองกาจด Activated Carbon Canister

นอกจากนยงมการตดตง Activated Carbon Canister ซงมลกษณะเปนถง ภายในประกอบดวย ระบบดด

ซบ เชน Activated Carbon, จดเชอมตอขาเขาและออก และ Distributor เพอทาหนาทดดซบ VOCs ทอาจจะระเหยออกมา

จากถง Feed ATB

3) ปรบปรงจดเกบตวอยางในเขตผลตใหเปนระบบปด

เดมจดเกบตวอยางในเขตผลตนน เปนแบบระบบเปด ซงอาจจะสงผลใหมไอระเหยของไฮโดรคารบอน

ขณะทาการเกบตวอยางเหลานน ดงนน จงไดปรบปรงระบบการเกบตวอยางใหเปนระบบปดทงหมด

4) การใชกาซธรรมชาต Natural Gas เปนเชอเพลงทางเลอก แทนนามนเตา

ทางโรงงานมโครงการทจะนากาซธรรมชาตมาใชเปนเชอเพลงทดแทนนามนเตาซงมกามะถนเปน

องคประกอบ การเปลยนชนดการใชเชอเพลงในกระบวนการผลต จากนามนเตา เปนกาซธรรมชาตนน สามารถชวยใหลดมล

สารทางอากาศทเกดจากการเผาไหมได อกทงยงลดการเกดไอระเหยของไฮโดรคารบอนทเกดจากการเกบผลตภณฑทสงผล

ใหเกดไอระเหยอกดวย

3) กระบวนการมลสารทางอากาศในกรณฉกเฉน

ในกรณฉกเฉนทเกดความผดปกตในกระบวนการผลต จะตองมการระบายกาซจากอปกรณการผลตทเกยวของ

ออกไปเผาทงทหอเผา (Flare) โดยฐานของหอเผาเปน 3 ทาง ความสง 150 เมตร ทหอเผาจะมหวจดเปลวไฟ (Pilot Burner)

ทใชกาซ LPG เปนเชอเพลง มระบบตรวจจบเปลวไฟอตโนมตม Molecular Sieve ปองกนเปลวไฟยอนกลบ และมการฉดพน

ไอนาทปลายหอเผาเพอเปนตวชวยใหเผาไหมไดดขน ในกรณทเกดการเผาไหมไมสมบรณ

หอเผาน มความสามารถในการรองรบ (Capacity) 1,000 ตน/ชวโมง คารงสความรอนทเกดขนทระดบพนดน

1,500 BTU/ft2/hr รศมความปลอดภยเทากบ 60 เมตร จะรบกาซทมาจากโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน (กรณฉกเฉน) ท

ปรมาณสงสด 438 ตน/ชวโมง นอกจากน จะรบกาซทมาจากโรงงาน EBSM (ในกรณฉกเฉนเชนกน) ในปรมาณสงสด 380

ตน/ชวโมง





1.1.6.2 นาเสยและการจดการ

1) นาเสยจากกระบวนการผลต

เกดจากหลายสวน เชน หนวยกลนสญญากาศ (VDU) หนวยแยกแอสฟสท (DAU) หนวยสกดดวยตวทาละลาย

(SEU) หนวยกาจดไข (PDU) เปนตน นอกจากน มนาเสยจากสวนเสรมการผลต ไดแก หนวยแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดดวย

เอมน (ARU) และหนวยแยกกามะถน (SRU) (ARU และ SRU เปนหนวยทอยในโรงกลนนามน (Refinery) ของบรษท

ไออารพซ จากด (มหาชน)) นาเสยจากหนวยการผลตทมกาซกรดปนเปอนจะถกสงไปยงหอแยกกาซกรด (Sour Water

Stripping Tower) กาซกรดทแยกไดจะถกสงไปยงหนวยกาจดกามะถน (SRU) ของโรงกลนนามน สวนนาทแยกกาซกรดออก

แลว จะระบายไปยง CPI จากนนระบายลงสระบบบาบดนาเสยสวนกลาง

2) นาปนนามน

มแหลงทมา 2 สวน คอ จากสวนลานถงและจากพนทการผลต มรายละเอยดดงน

1) นาปนนามนจากสวนลานถง

นาเสยสวนนเปนนาปนเปอนนามน (Oily Water) จากกนถงกกเกบ จะถกระบายออกจากกนถงเปนครง

คราว ผานทางทอระบายทแยกจากระบบระบายนาฝนจากลานถง โดยเปนนาเสยจากถงในสวนลานถงดานใต ซงจะถก

รวบรวมไวในบอพกนาเสยจากลานถง (Tank Yard Oily Water Sump) กอนระบายไปยงบอดกนามน (Oily Contaminated

Water Pond) สวนนาเสยจากถงในลานถงดานเหนอจะระบายลงบอดกนามนรวมกบนาเสยจากถงทมาจากลานถงดานใต

รวมแลวประมาณ 5 ลกบาศกเมตร/วน เพอสงไปยงระบบแยกนามนแบบ CPI กอนสงเขาระบบบาบดนาเสยสวนกลางของ

เขตประกอบการฯ ตอไป

2) นาปนนามนจากพนทสวนการผลต

นาสวนน ไดแก นาฝนทตกบรเวณพนทสวนการผลตในชวงแรก ซงจะมนามนปนเปอน จะถกสงไปยงบอ

แยกนามน (Process Oily Water Sump) ซงจะมการกวาดคราบนามนและไขมนทลอยอยทผวหนาออก จากนน สงตอไปยง

บอดกนามน (Oily Contaminated Water Pond) เพอสงไปยงระบบแยกนามนแบบ CPI กอนสงเขาระบบบาบดนาเสย

สวนกลางของเขตประกอบการฯ ตอไป

3) นาทงจากหอระบายความรอน (Cooling Water Blow Down)

นาทงจากหอระบายความรอน (Blow Down) ปจจบนเกดขนประมาณ 128.4 ลกบาศกเมตร/วน การ

จดการนาสวนนจะดาเนนการโดยการสงไปบาบดทระบบบาบดนาเสยสวนกลางของเขตประกอบการฯ

นอกจากน ยงมนาทควบแนนจากการใชไอนาทอาจมการปนเปอน (Contaminated Condensate) ซงจะ

ถกสงตอไปผลตเปนนาปราศจากแรธาต (Demineralized water)

4) นาเสยจากกจวตรประจาวนของพนกงาน

จะถกสงไปบาบดในระบบบาบดนาเสยสวนกลางของเขตประกอบการฯ





1.1.6.3 กากของเสย

1) ขยะมลฝอยจากพนกงาน

ปรมาณขยะมลฝอยทเกดจากพนกงานทงหมดจะถกรวบรวมใสถงแยกตามประเภท เพอรอการเกบขนไปกาจด

ตอไป ปจจบนหนวยงานทองถนทเขามารบขยะมลฝอยไปกาจด คอ เทศบาลตาบลเชงเนน

2) กากของเสยจากกระบวนการผลต

กากของเสยจากกระบวนการผลตประกอบดวยสารเรงปฏกรยาทเสอมสภาพ กากตะกอน/นามนทเกดจากระบบ

แยกนามน CPI เปนตน มรายละเอยดดงน

1) สารเรงปฏกรยาทเสอมสภาพ (Spent Catalyst)

สารทใชเรงปฏกรยาในหนวยผลตของโครงการ ซงจะเสอมสภาพหลงจากใชงานได ประมาณ 5 ป โครงการ

จะเกบรวบรวมสารเรงปฏกรยาเหลานใสถง (Drum) ขนาด 200 ลตร มฝาปดมดชด เกบไวภายในอาคาร แลวสงให

บรษทผผลตนาไป Regenerate เพอใหสามารถนากลบไปใชไดใหม ในการดาเนนการทผานมาโครงการไดสงไปบรษท พลส

เอกซโพลเรซน จากด ประเทศเนเธอรแลนด และในกรณท Catalyst หมดอายการใชงานและไมสามารถ Regenerate ได จะ

สงไปกาจดยงหนวยงานรบกาจดทไดรบอนญาตจากทางราชการ เชน SCI ECO เปนตน

2) กากตะกอนคราบนามน

มแหลงทมาจากระบบบอแยกนามน และ CPI ของโครงการ จะเกบรวบรวมใสถงขนาด 200 ลตร ทมฝาปด

มดชด เดมมการจดการโดยนาไปเผาในเตาเผา (Incinerator) ของเขตประกอบการฯ ปจจบนมการสงไปกาจดโดยหนวยงาน

ภายนอกทไดรบอนญาตจากทางราชการ

1.1.7 รายละเอยดของโครงการทเปลยนแปลง

โครงการไดขอเปลยนแปลงมาตรการลดผลกระทบสงแวดลอม ดงน

1) โครงการไดรบการเหนชอบใหระบายนาทงของนา Cooling Blowdown ลงสรางระบายนาของโครงการและ

เปลยนแปลงความถของการตรวจวดคณภาพนา Cooling Blowdown เปนทก 3 เดอน ซงคณะกรรมการผ ชานาญการได

พจารณาและมมตเหนชอบตามหนงสอจาก สผ. ท วว0804/2227 ลงวนท 22 กมภาพนธ 2545

2) โครงการขอยกเลกการตดตงกระจกโคง บรเวณทางเขา-ออก ของถนนเขตประกอบการ บรษท ไออารพซ จากด

(มหาชน) ทเชอมตดกบถนนสขมวท โดยไดขอตดตงในตาแหนงภายในพนทเขตประกอบการทเปนจดอบทดแทน ซง

คณะกรรมการผ ชานาญการไดพจารณาและมมตเหนชอบ ตามหนงสอจาก สผ. ท ทส 1009/4540 ลงวนท 14 พฤษภาคม

2546

3) โครงการไดมการเปลยนแปลงรายละเอยดในรายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม โครงการ โรงงานผลต

นามนหลอลนพนฐาน ครงท 1 ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ตามหนงสอเหนชอบท ทส1009.9/3976 ลงวนท

25 มถนายน 2555





บรษทฯ ไดทาการเปลยนชอบรษท ตามมตทประชมวสามญผ ถอหน บรษท อตสาหกรรมปโตร เคมกลไทย จากด

(มหาชน) ครงท 2/2549 เมอวนพฤหสบดท 26 ตลาคม 2549 ใหบรษทฯ ดาเนนการเปลยนชอเปน “บรษท ไออารพซ จากด

(มหาชน)” โดยมผลบงคบใชตงแตวนท 31 ตลาคม 2549 เปนตนมา

1.2 แผนการดาเนนงานการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม ประจาป 2561

บรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย) จากด ไดรบการมอบหมายจากโครงการใหเปนผ ดาเนนการ

ตดตามตราวจสอบคณภาพสงแวดลอม โดยมรายละเอยดดงตารางท 1-1





ตารางท 1-1 แผนการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม ประจาป 2561

รายการ สถานตรวจวด ดชนทตรวจวด ความถ/ระยะเวลา หมายเหต

1. คณภาพอากาศ 1. คณภาพอากาศในบรรยากาศ

1.1 วทยาลยเทคโนโลยไออารพซ

1.2 ชมชนบานแลง

1.3 โรงเรยนวดปลวกเกต

- Hydrocarbon ; HC

- Sulfur Dioxide ; SO2

- Nitrogen Dioxide ; NO2

- ปละ 4 ครง (ทก 3 เดอน)

ครงละ 7 วนตอเนอง

- รายงานผลการตรวจวดตอเนอง

24 ชม . โด ยใชผลจากสถาน

ตรวจวดอตโนมต

-

1.4 วดเขาพระบาท

1.5 โรงเรยนวดเขาสาเภาทอง



- ปละ 2 ครงละ 7 วนตอเนอง -

2. คณภาพอากาศจากแหลงกาเนดหรอปลอง

(Stack) ของเตาใหความรอน (Heater Furnace

จากปลอง

2.1 VDU

2.2 SEU จานวน 2 ปลอง (SEU1 และ SEU2B)

2.3 DAU Heater

2.4 SRU



- Total Suspended Particulate ; TSP

- ปละ 2 ครง (อยางนอย)

- ปลอง SRU ใชผลรวมกบ

โครงการโรงกลนนามน

บรษท ไออารพซ จากด

(มหาชน)





ตารางท 1-1 (ตอ) แผนการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม ประจาป 2561


2. คณภาพนา 1. คณภาพนาเสยจากกระบวนการผลต

1.1 จดปลอยนาเสยออก (Outlet) ของ CPI

กอนเขาสระบบบาบดนาเสยสวนกลาง

1.2 จดปลอยนาเสยออก (Outlet) ของระบบ

บาบดนาเสยสวนกลาง

- BOD

- Suspended Solids (SS)

- pH

- Temperature

- Oil & Grease

- อตราการไหล (Flow Rate)

- เดอนละ 1 ครง

-

2. คณภาพนาฝน (Storm Water)

2.1 บรเวณรางระบายนาฝน (Open Ditch)

กอนระบายลงสรางระบายนาของโครงการ

2.2 บรเวณนาหลงผานบอแยกนามน

- BOD


- pH

- Oil & Grease

- ปละ 1 ครง (ชวงฝนตก) -

3. คณภาพนาทงจากหอระบายความรอน (Cooling

Blowdown)

3.1 บรเวณจดปลอยนาทงของนา Cooling

Blowdown กอนระบายลงสระบบบาบด

นาเสยสวนกลางหนวยท 3 ของเขต

ประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ


- Oil & Grease

- เดอนละ 1 ครง -







2. คณภาพนา (ตอ) 4. คณภาพนาในคลองคา ซงเปนแหลงรบนาทง

4.1 บรเวณคลองคากอนผานพนทโครงการ

4.2 บรเวณจดปลอยนาทง

4.3 บรเวณหลงผานพนทโครงการ

- pH


- Oil & Grease

- BOD

- ปละ 4 ครง

3. ระดบเสยงภายในโรงงานและ

ภายนอกโรงงาน

- บรเวณพนทสวนผลตภายในโรงงานทม

เสยงดงเกน 90 dB(A)

- Leq 8 hr (ทกๆ 1 ชม.)

- Lmax


-

- บรเวณชมชนใกลเคยงโครงการ - Leq 24 hr (ทกๆ 1 ชม.)

- Lmax


(ครงละ 3 วนตอเนอง)

4. อาชวอนามยและความ

ปลอดภย

1. ตรวจสขภาพประจาปของพนกงาน

- ตรวจสขภาพทวไป (Physical Fitness)

- ตรวจการไดยน

- X-Ray ปอด


-

2. บนทกสถตอบตเหต สาเหต ความรนแรง

จานวนผบาดเจบ (บรเวณพนทโครงการ)

- สถตการเกดอบตเหต

- สาเหตและความรนแรงของอบตเหต

- จานวนผบาดเจบ

- ทกครงทมการเกดอบตเหต

รายแรง

-







5. ใหมการทา Internal Auditing

ใ น ร ะ บ บ ISO 14000 โ ด ย

หนวยงานกลางและสงผลให

สผ. ประจาปละ 1 ครง

- ภายในพนทโครงการ สาหรบหวขอทจะนามาทา Internal

Auditing คอ

- Air Emission

- Liquid Effluent

- Solid Waste

- Safety

- Risk Assessment

- ทกป ปละ 1 ครง

หลงเปดดาเนนการ

-

6. บนทกขอมลชนด คณสมบต

ปรมาณ การเกบรวบรวม การ

จดสง การกาจดกากของเสยท

เกดขนจากโครงการ รายงาน

ใหกรมโรงงานอตสาหกรรม

และสานกงานนโยบายและ

แผนทรพยากรธรรมชาตและ

สงแวดลอม

- ภายในพนทโครงการ - ชนด คณสมบต ปรมาณ การเกบ

รวบรวม การจดสง การกาจดกากของ

เสย

- ทกครงทมการสงออก -







7. สารวจทศนคต ความคดเหน

ของประชาชนในหมบานทคาด

วาจะได รบ ผ ล กระท บ แ ล ะ

ส า ร ว จ ค ว า ม ค ด เห น ข อ ง

ขาราชการในจงหวดระยองโดย

สถาบนการศกษาหรอองคกรท

นาเชอถอ

1. ตาบลเชงเนน

1.1 หม 1 บานหนองจอก

1.2 หม 2 บานเกาะหวาย

1.3 หม 3 บานเกาะลอย

1.4 หม 5 บานปลวกเกต

2. ตาบลตะพง

2.1 หม 1 บานตะพงใน

2.2 หม 2 บานตะพงนอก

3. ตาบลบานแลง

3.1 หม 1 บานแลง

3.2 หม 2 บานกนหนอง

- ขอมลทวไปและผลกระทบจากโรงงาน - ทก 1 ป -

บทที่ 1 บทนําeia.onep.go.th/images/monitor/1532068455.pdf · บทที่. 1...

Documents