การพัฒนาโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลิตสายไฟฟ้าเพื่อลด...

การพฒนาโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาเพอลดขอผดพลาด

นายมารต บญทรพย

วทยานพนธนเปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตรปรญญาวศวกรรมศาสตรมหาบณฑต

สาขาวชา การจดการงานวศวกรรม

บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยสยาม

พทธศกราช 2561

ลขสทธของมหาวทยาลยสยาม

Cable Production Design Program Development for Error Reduction

Mr. Maroot Boonsup

A Thesis Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements

for the Degree of Master of Engineering

Engineering Management

Graduate School

Siam University

2018

ค

กตตกรรมประกาศ

วทยานพนธฉบบนสามารถส าเรจลลวงไปไดดวยด เนองดวยไดรบความอนเคราะหเปนอยางสงของ ผชวยศาสตราจารย ดร.อาทตย โสตรโยม และ ผชวยศาสตราจารย ดร.เฉลมเกยรต วงศวนชทว อาจารยทปรกษาวทยานพนธ รวมถงคณาจารยบณฑตวทยาลย สาขาการจดการงานวศวกรรม มหาวทยาลยสยามทกทาน ซงเปนผใหค าแนะน าและตดตามทงในการศกษา การท างานวจยและการใหความรตางๆ อนเปนประโยชนอยางสงสดมาโดยตลอด ขอขอบพระคณทางคณะผบรหาร หวหนาแผนกและพนกงานทกทานของบรษทกรณศกษา ทไดมอบความชวยเหลอ และสนบสนนขอมลและอนมตการด าเนนงานวจย รวมถงยงเปนทปรกษาในปญหาตางๆ ท าใหงานวจยนส าเรจลลวงไปไดดวยดและสามารถน าผลส าเรจของงานวจยนสามารถใชงานไดจรง

มารต บญทรพย พ.ศ. 2561

ง

สารบญ

หนาท บทคดยอภาษาไทย ก บทคดยอภาษาองกฤษ ข กตตกรรมประกาศ ค สารบญ ง สารบญรป ช สารบญตาราง ฎ

บทท 1 บทน า

1.1 ทและความส าคญของปญหา 2 1.2 วตถประสงคของการศกษา 1.3 ขอบเขตของการศกษา

7 7

1.4 ขนตอนการศกษา 7 1.5 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ 1.6 ค านยามศพทเฉพาะ

8 8

บทท 2 ทฤษฎ และหลกการทเกยวของ

2.1 กระบวนการผลตสายไฟฟา 10 2.1.1 กระบวนการรด (Drawing) 10 2.1.2 การขนรปตวน าตเกลยว (Conductor Stranding) 12

2.1.3 การหม (Extruding) 15

2.1.4 การตเกลยวแกน (Core Stranding) 18

2.2 มาตรฐานการออกแบบ 20

2.2.1 ขอก าหนดตามมาตรฐาน IEC 60502-1 20

2.2.2 ขอก าหนดตามมาตรฐาน IEC 60502-2 33 2.3 งานการศกษาทเกยวของ 37 2.3.1 เทคนคในการออกแบบโปรแกรม 37

2.3.2 การเขยนผงงาน 39 2.3.3 งานวจยทเกยวของ 42

จ

สารบญ (ตอ)

หนาท

บทท 3 วธด าเนนงานวจย 45

3.1 โครงสรางของสายไฟฟา 46 3.2 ทบทวนสตรค านวณภายในบรษท 47 3.3 การออกแบบโครงสรางของโปรแกรม 49 3.4 การก าหนดเงอนไขการค านวณ 49 3.5 การทบทวนความถกตอง 49 3.6 สรปผล

บทท 4 การออกแบบโครงสรางโปรแกรม

4.1 รปแบบโปรแกรม 50 4.2 รปแบบการค านวณ 52 4.2.1 การค านวณโดยการดงขอมล 52 4.2.2 การค านวณโดยสตร 52 4.3 โครงสรางและการค านวณ 54 4.3.1 ตวน า (Conductor) 54 4.3.2 ฉนวน (Insulation) 58 4.3.3 การตเกลยวแกน (Core Stranding) 65 4.3.4 การพนเทป (Taping) 76 4.3.5 เปลอก (Sheath) 83 4.3.6 สายเกราะตเกลยว (Armour wire) 88 4.3.7 ตวน ากระจาย (Concentric Conducter & Cu. Wire Screen) 92 4.3.8 ตวกนตวน าและฉนวน (Conductor & Insualtion Screen) 99

บทท 5 รปแบบโปรแกรมและการใชงาน

5.1 รปแบบฟงกชนใชงาน 101 5.2 รปแบบหนาตางใชงาน 105 5.3 การใชงานโปรแกรม 114 5.3.1 การ Login และขอบเขตการใชงาน 114 5.3.2 การออกแบบมาตรฐานการผลต 115 5.3.3 การแกไขขอมล 125

ฉ

หนาท

บทท 5 รปแบบโปรแกรมและการใชงาน (ตอ) 5.4 ปญหาทพบและการแกไข 5.5 สรปผลทดสอบการท างาน

126 130

บทท 6 สรปผลการด าเนนงาน

6.1 ผลการด านนงาน 131 6.2 สรปผลการใชงานโปรแกรม 141 6.3 ปญหาและอปสรรค 143 6.4 ขอจ ากดของโปรแกรม 143 6.5 ขอเสนอแนะและแนวทางในการพฒนา 143 บรรณานกรม 145 ประวตผวจย 147

ภาคผนวก

คมอการใชงานโปรแกรม Pro_Design 148

ช

สารบญรป

หนาท รปท 1.1 ขนตอนการผลตสายไฟฟา 2 รปท 1.2 จ านวนมาตรฐานการผลตทใชในการผลตจรง 4 รปท 1.3 การวเคราะหปญหาการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาผดพลาด โดย Cause and Effect Analysis

6

รปท 2.1 ตวน า Aluminium wire rod 9.53 มม. 11 รปท 2.2 ตวน า Copper wire rod 8.0 มม. 11 รปท 2.3 ขนตอนการรดลดขนาดตวน า 12 รปท 2.4 ตวน าแบบ Concentric แบบไมอดแนน(Stranded) 13 รปท 2.5 ตวน าแบบ Concentric แบบกงอดแนน(Compressed) 13 รปท 2.6 ตวน าแบบ Buncher 14 รปท 2.7 ตวน าแบบ Rope-lay 14 รปท 2.8 ลกษณะของเครองตเกลยว 14 รปท 2.9 ลกษณะของเครอง Extruder M/C 15 รปท 2.10 การหมฉนวนสายไฟฟา แรงดนไมเกน 1 kV 16 รปท 2.11 การหมเปลอกสายไฟฟา 16 รปท 2.12 การหมฉนวนแบบ Concretion Method 16 รปท 2.13 การหมฉนวนแบบ Tubing Method 16 รปท 2.14 การหมฉนวนแบบ Semi-Tubing Method 17 รปท 2.15 เครองหมฉนวนส าหรบสายไฟฟาแรงดนระดบกลาง 17 รปท 2.16 ทออบสายแบบไอน า 18 รปท 2.17 สายตเกลยวทใส Filler 18 รปท 2.18 P.S. Tape 19 รปท 2.19 Spund bond Tape 19 รปท 2.20 สายไฟทม Alumimium wire armour 19 รปท 2.21 สายไฟทม Steel wire armour 19 รปท 2.22 สายไฟทม Brass tape armour 20 รปท 2.23 สายไฟทม Steel tape armour 20

ซ

หนาท รปท 2.24 สายไฟทม Copper tape 20 รปท 2.25 สายไฟทม Copper wire screen 20 รปท 2.26 การออกแบบโปรแกรมโดยวธสงเคราะห 38 รปท 2.27 การออกแบบชนด Iteration 39 รปท 2.28 ตวอยางผงงาน 41 รปท 3.1 ตวอยางมาตรฐานการผลต 48 รปท 4.1 การแสดงรปแบบขนตอนการท างานของโปรแกรม 50 รปท 4.2 ตวอยางมาตรฐานการผลตทจดท าโดยโปรแกรม MS EXCEL 51 รปท 4.3 รปแบบการค านวณ 52 รปท 4.4 หนาตางขอมลตวน า (Conductor Name Master) 54 รปท 4.5 หนาตางขอมลรายละเอยดของโครงสรางตวน า 55 รปท 4.6 หนาตางขอมลคา S และ K ของตวน า 56 รปท 4.7 หนาตางคาสมประสทธการเพมขนของน าหนกเนองจากการตเกลยว (P) 57 รปท 4.8 ขนตอนการค านวณตวน า 58 รปท 4.9 หนาตางคาความหนาของฉนวน 59 รปท 4.10 หนาตางคาควบคมความหนาของฉนวนและเปลอก 59 รปท 4.11 หนาตางขอมลตวคณเกยวกบเนอททแทรกในรองเกลยว (A) 61 รปท 4.12 หนาตางตารางวตถดบของฉนวนและเปลอก 63 รปท 4.13 การท างานของโปรแกรมขนตอนฉนวน 64 รปท 4.14 สาย 3 แกนม 1 แกนเลกกวาแกนอน 66 รปท 4.15 สาย 4 แกนซงม 1 แกนเลกกวาแกนอน 67 รปท 4.16 สาย 5 แกนซงม 1 แกนเลกกวาแกนอน 68 รปท 4.17 สาย 6 แกนซงม 1 แกนเลกกวาแกนอน 68 รปท 4.18 สาย 4 แกนซงม 2 แกนเลกกวาแกนอน 69 รปท 4.19 สายหลายแกนทใช PP Calcium Filler ในการผลต 70 รปท 4.20 หนาตางขอมลการค านวณ Fillers กรณสายทมแกนเทากนทกเสน 70 รปท 4.20 การใชโครงสรางรวมกนของสายไฟฟา 72 รปท 4.21 หนาตางขอมลขนตอนตเกลยวแกนกรณสายม PE, N, GRD ในโปรแกรม Pro_Design 72 รปท 4.22 ผงแสดงขนการตเกลยวแกน 75 รปท 4.23 ตวอยางสายไฟฟาระดบแรงดน Medium Voltage ทมการพน Tape หลายชนด 77 รปท 4.24 ตวอยางสายไฟฟาทมการพน Tape ทนไฟ 77

ฌ

หนาท รปท 4.25 ตวอยางการพนเทปแบบ 1/5 Lap (Spun bond tape) 78 รปท 4.26 ตวอยางการพนเทปแบบ 1/3 Gap (Copper Tape Shield) 78 รปท 4.27 หนาตางขอมลเทปทนไฟ (Mica tape) 81 รปท 4.28 ตวอยาง หนาตางขอมลเทปพนแบบซอนเหลอม และแบบมชองวาง 82 รปท 4.29 ตวอยาง หนาตางขอมลเทปพนแบบหอตวน า 82 รปท 4.30 ขนตอนการพน Tape 83 รปท 4.31 การหมเปลอกแบบมสวนแทรก 85 รปท 4.32 การค านวณความหนาเปลอก 87 รปท 4.33 การค านวณสายเกราะตเกลยว (Armor) 91 รปท 4.34 หนาตางโปรแกรม Armor Wire Master 91 รปท 3.35 สายไฟฟาทม Copper wire screen 92 รปท 4.36 ขนตอนการค านวณตวน ากระจาย 99 รปท 4.37 ตารางขอมลความหนาตวกนตวน า (Conductor Screen) 100 รปท 4.38 ตารางขอมลความหนาตวกนฉนวน (Insulation Screen) 100 รปท 5.1 การค านวณความหนาของฉนวนและเปลอก 104 รปท 5.2 ตารางความหนาพเศษ (Fictitious) 105 รปท 5.3 หนาตางส าหรบ Input ขอมล 106 รปท 5.4 ชอสายไฟฟา และมาตรฐานอางอง 107 รปท 5.5 สวนทใชก าหนดคาควบคมการผลต (สวนบงคบ) 109 รปท 5.6 ตารางแรงดน (Rated voltage) ทใชในการอางองการผลต 109 รปท 5.7 Kind of Cable Group 110 รปท 5.8 แถบเครองมอ 1 111 รปท 5.9 แถบเครองมอ 2 112 รปท 5.10 แถบเครองมอ 3 112 รปท 5.11 หนาตาง Login ของโปรแกรม 114 รปท 5.12 การก าหนดสทธใชงาน 115 รปท 5.13 การเลอก Process ของการออกแบบมาตรฐานการผลต 116 รปท 5.14 แสดงการกรอกขอมลในสวนของแตละ Process 117 รปท 5.15 แสดงการ Input ขอมลในสวนการระบแกนและ Size 117 รปท 5.16 แสดงการใชค าสงเมอกดปมคลกขวาของโปรแกรม Pro_Design 118 รปท 5.17 แสดงคาค านวณโครงสรางของโปรแกรม Pro_design 119

ญ

หนาท รปท 5.18 การค านวณน าหนกของโปรแกรม Pro_Design 120 รปท 5.19 แสดงการใชงานและอพเดทขอมลผาน Server ของโปรแกรม Pro_Design 121 รปท 5.20 แสดงสถานะการบนทกขอมลของโปแกรม Pro_Design 121 รปท 5.21 การแสดงหนาตางขอมลในการเลอก Set ชองขอมลกอนแสดงผลของโปรแกรม Pro_Design

122

รปท 5.22 การแสดงการตงคากอนการ Print out ขอมลไปท MS EXCEL 123 รปท 5.23 การแสดงขอมลของโปรแกรม Pro_Design 124 รปท 5.24 แสดงการใชงานการ Setup ขอมลของโปแกรม Pro_Design 125 รปท 6.1 ขอมลจ านวนมาตรฐานการผลตในเดอนสงหาคม-กนยายน 2560 135 รปท 6.2 การค านวณ Process ของโปรแกรมคดราคา 136 รปท 6.3 การค านวณน าหนกของโปรแกรมคดราคา 136 รปท 6.3 ขนตอนการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใช MS EXCEL 137 รปท 6.4 ขนตอนการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใชโปรแกรม Pro_Design 137

ฎ

สารบญตาราง หนาท

ตารางท 1.1 จ านวนปญหาจากการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา 3 ตารางท 2.1 ความตานทานแรงดงของตวน าไฟฟาอลมเนยมกลมเสนเดยวและรปทรงอนเสนเดยว

21

ตารางท 2.2 ความตานทานแรงดงของตวน าไฟฟาอะลมเนยมกลมตเกลยวและรปทรงอนตเกลยว 21 ตารางท 2.3 ตวน าประเภท 1 ตวน าไฟฟาเสนเดยวส าหรบสายไฟฟาแกนเดยวและสายไฟฟาหลายแกน

22

ตารางท 2.4 ตวน าประเภท 2 ตวน าไฟฟาตเกลยวส าหรบสายไฟฟาแกนเดยวและสายไฟฟาหลายแกน

23

ตารางท 2.5 ตวน าไฟฟาทองแดงออนตวไดส าหรบสายไฟฟาแกนเดยวและสายไฟฟาหลายแกน 24 ตารางท 2.6 ชนดของฉนวนตามมาตรฐาน IEC 60502-1 26 ตารางท 2.7 อณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบฉนวนชนดตาง ๆ ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

26

ตารางท 2.8 ความหนาทก าหนดของของฉนวนชนด PVC / A ตามมาตรฐาน IEC 60502-1 27 ตารางท 2.9 ความหนาทก าหนดของของฉนวนชนด XLPE ตามมาตรฐาน IEC 60502-1 28 ตารางท 2.10 ความหนาทก าหนดของยางเอทลนโพรพลน (EPR)และฉนวนยางฮารดเอทลนโพรไพลน (HEPR) ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

29

ตารางท 2.11 ความหนาของเปลอกชนใน ตามมาตรฐาน IEC 60502-1 30 ตารางท 2.12 เสนผาศนยกลางทก าหนดของสายเกราะกลม ตามมาตรฐาน IEC 60502-1 32 ตารางท 2.13 ความหนาทก าหนดของเทปเกราะตามมาตรฐาน IEC 60502-1 32 ตารางท 2.14 อณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบวสดทใชท าเปลอกนอก ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

33

ตารางท 2.15 ชนดของฉนวน ตามมาตรฐาน IEC 60502-2 34 ตารางท 2.16 อณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบฉนวนชนดตาง ๆ ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

34

ตารางท 2.17 อณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบวสดทใชท าเปลอกนอก ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

35

ตารางท 2.18 ความหนาทก าหนดของฉนวนชนด PVC / B ตามมาตรฐาน IEC 60502-2 35

ฏ

หนาท ตารางท 2.19 ความหนาทก าหนดของฉนวนชนด ครอสลงคโพลเอททลน(XLPE) ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

35

ตารางท 2.20 ความหนาทก าหนดของฉนวนยางเอทลนโพรพลน(EPR) และฮารดเอทลนโพรพลน(HEPR)ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

36

ตารางท 2.21 สญลกษณผงงานและค าอธบาย 39 ตารางท 3.1 ระยะเวลาในการด าเนนงาน 45 ตารางท 3.2 โครงสรางของสายไฟทผลตตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 45 ตารางท 4.1 รายละเอยดการค านวณของขนตอนการค านวณ 53 ตารางท 4.2 สมประสทธการเพมขนของน าหนกเนองจากการตเกลยว (P) 63 ตารางท 4.3 ตวคณของการตเกลยวแกน ( cK ) 66

ตารางท 4.4 การค านวณจ านวนเสน Fillers กรณแกนเทากนทกแกน 71 ตารางท 4.5 ตวคณการเพมขนของน าหนกเนองจากการตเกลยว ( ) 74 ตารางท 4.6 สมประสทธเกยวกบรองเกลยว (C) 86 ตารางท 4.7 ขนาดของสายเกราะตามมาตรฐาน IEC 88 ตารางท 4.8 ตารางการค านวนจ านวนเสนและน าหนกทมผลจากการปรบ Pitch สายเหลก 90 ตารางท 4.9 ขนาดของตวน ากระจาย 93 ตารางท 5.1 ค าอธบายค าสงในแถบเครองมอ 1 111 ตารางท 5.2 ค าอธบายค าสงในแถบเครองมอ 2 112 ตารางท 5.3 ค าอธบายค าสงในแถบเครองมอ 3 113 ตารางท 5.4 ค าอธบายค าสงเมอกดปมคลกขวา 118 ตารางท 5.5 ตารางล าดบโครงสรางส าหรบการทดสอบโปรแกรม 126 ตารางท 5.6 รายละเอยดความผดพลาดและวธแกไข 127 ตารางท 5.7 ตารางการตรวจสอบเงอนไขการค านวณ 128 ตารางท 6.1 การเปรยบเทยบระหวางโปรแกรม Pro_Design กบ MS EXCEL 132 ตารางท 6.2 การเปรยบเทยบระกบความรทใชในการท างานระหวางโปรแกรม Pro_Design กบ MS EXCEL

133

ตารางท 6.2 แสดงจ านวนมาตรฐานการผลตทท าการออกแบบในชวงเดอนสงหาคม – กนยายน 2560 และความผดพลาดทตรวจพบ

138

บทท 1

บทน ำ

เนองจากปจจบนมการขยายตวของธรกจ สงปลกสราง และการปรบปรงระบบไฟฟาของ

ภาครฐและเอกชนสงผลใหธรกจทเกยวของเกดการแขงขนในอตราทสงขน การแขงขนดงกลาว

จะตองอาศยปจจยทมาจาก คณภาพ เวลา และการบรการซงเปนปจจยหลก ๆ ในการตดสนใจใน

การทจะเลอกซอผลตภณฑ

ธรกจผผลตสายไฟฟาจดเปนธรกจทไดรบผลจากการขยายตวดงกลาว ซงในประเทศไทย

ธรกจสายไฟฟามการแขงขนสง ทงดานคณภาพ เทคโนโลยการผลต การสงมอบและการบรการ

ลกคา การแขงขนดงกลาวจะมคแขงจากภายในประเทศและตางประเทศ ซงหลายบรษทสามารถ

ออกแบบสายไฟฟาเพอตอบสนองความตองการทหลากหลายได เพอใหไดกลมลกคาในกลมนน ๆ

และการใชระยะเวลาสงมอบทรวดเรวซงอาจสงผลตอรายไดในระยะยาว

บรษททท าการศกษานเปนผผลตและจ าหนายสายไฟฟา ซงจ าหนายทงภายในประเทศและ

ตางประเทศ มก าลงการผลตทสงเปนอนดบตน ๆ ของประเทศ ดวยขดความสามารถในการผลตท

สามารถผลตไดทงตวน าไฟฟาจนถงสายส าเรจ โดยเฉพาะการออกแบบสายไฟฟาทตอบโจทยความ

ตองการของลกคา ความพรอมของเครองจกรทใชในการผลต และประสบการณของบรษทจงท าให

การผลตสายไฟฟาในปจจบนมคณภาพ และไดรบความไววางใจจากหนวยงานตาง ๆ ทงภาครฐ

และเอกชน การวจยนจะเปนการพฒนาขนตอนในสวนของการออกแบบมาตรฐานการผลต

สายไฟฟา หรอเรยกวาการออกแบบสายไฟฟา เพราะมาตรฐานการผลตสายไฟฟาในบรษททท าการ

วจยในครงน จะมองคประกอบของโครงสราง วตถดบทใช ขนตอนการผลต ซงสามารถเรยกวา

การออกแบบสายไฟฟาได การออกแบบมาตรฐานการผลตนบเปนสงทส าคญมากทสดในการผลต

เพราะเปนขนตอนทเปนตนทางการผลตมผลตอคณภาพของสนคา สามารถอธบายขนตอนการผลค

ภายในบรษทไวในรปท 1.1

2

รปท 1.1 ขนตอนการผลตสายไฟฟา

1.1 ทมำและควำมส ำคญของปญหำ

จากโครงสรางของระบบการผลตภายในบรษทในรปท 1.1 มาตรฐานการผลตจดเปนสวนทมความส าคญสงสดในการผลต เนองจากเปนตวชวดผลตภณฑทท าการผลตวาผานเกณฑหรอไม

และสามารถสกดกนไมใหเกดเปนสนคาทเปน No Good ภายนอกบรษทท าใหเกดผลตอชอเสยง

3

บรษทได แตถามาตรฐานการผลตทเปรยบเสมอนเครองมอชวดผลตภณฑนนเกดขอผดพลาด กจะ

สงผลกระทบตอกระบวนการทงหมด จากการส ารวจแผนกออกแบบสายไฟฟาพบวาจะมการ

ออกแบบมาตรฐานการผลตใหมเฉลย 3-4 ฉบบตอวน โดยใชโปรแกรม Microsoft Excel พบปญหา

เกดความผดพลาดจากสตรค านวณซงสงผลกระบวนการผลต และกระบวนการคดราคา ขอมลสถต

ในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาตลอดป 2016 พบจ านวนปญหาจากการออกแบบ

มาตรฐานการผลตสายไฟฟาซงพบความผดพลาดตามตารางท 1.1

ตำรำงท 1.1 จ านวนปญหาจากการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา

ตารางท 1.1 แสดงการจ าแนกกลมสายออกเปนทงหมด 6 กลมทเปนสายไฟฟาชนดหม

ฉนวน โดยจ าแนกจากระดบแรงดนและวตถประสงคของการใชงาน โดยในป 2016 ทางบรษทได

มการเกบขอมลความผดพลาดเนองจากเกดการเคลมของฝายผลตและฝายคดราคา ซงทง 6 กลมม

เพยง 1 กลมทไมพบปญหาคอ กลม HV Cable (High Voltage Power Cable) เนองจากสายไฟฟา

กลมดงกลาวเปนสายทออกแบบตามสเปคของหนวยงานราชการไดแก MEA, PEA, EGAT ซงใน

ปจจบนไมมการแกไขโครงสราง หรอถามกนอยมากท าใหอตราการเกดความผดพลาดต ากวา

สายไฟฟากลมอน

ในการออกแบบมาตรฐานการผลตแบงออกเปน มาตรฐานการผลตส าหรบคดราคา, และ

มาตรฐานการผลตส าหรบ Order ซงการออกแบบทง 2 ประเภทนจะไมแตกตางกนมาก มเพยง

Building

wireผดพลาด LV cable ผดพลาด MV Cable ผดพลาด HV Cable ผดพลาด

Control

Cableผดพลาด

Instrument

Cableผดพลาด

มกราคม 87 5 0 30 3 20 3 0 0 20 2 12 1

กมภาพนธ 95 0 0 42 7 30 4 2 0 13 1 8 1

มนาคม 138 12 0 42 3 33 4 1 0 29 1 21 1

เมษายน 51 3 0 23 2 18 2 1 0 4 0 2 1

พฤษภาคม 97 8 0 36 0 22 0 1 0 15 0 15 0

มถนายน 98 7 0 37 0 21 1 3 0 22 1 8 0

กรกฎาคม 127 9 1 43 4 25 0 0 0 39 0 11 2

สงหาคม 142 3 0 43 4 32 0 2 0 36 0 26 0

กนยายน 102 5 0 40 3 29 3 1 0 16 0 11 2

ตลาคม 105 3 1 33 5 25 3 0 0 22 0 22 0

พฤศจกายน 85 5 0 30 2 32 5 0 0 12 2 6 0

ธนวาคม 115 4 0 39 1 33 6 0 0 36 3 3 064 2 438 34 320 31 11 0 264 10 145 8

ความผดพลาดรอยละ 3.13 7.76 9.69 0.00 3.79 5.52

เดอน

จ าวน

มาตรฐานทท า

การออกแบบ/

แกไข

แบงตามกลมสาย

รวม

4

รายละเอยดบางสวนซงไมเหมอนกน เชน สของฉนวนและเปลอก, ขอความบนสายไฟฟา เทานน

ทงนเพอความรวดเรวในการคดราคา เพราะรายละเอยดดงกลาวไมมผลตอราคาของสายไฟฟา จง

ตองรอการสงซอของลกคาจากนนถงท าการระบรายละเอยดยอย เพอออกเปนมาตรฐานการผลต

ส าหรบ Order ตอไป

เมอพจารณาถงการผลตจรงแลวนน โดยการแบงยอยออกเปนมาตรฐานทใชอางองในการ

ผลตพบวาปรมาณ Order ในป 2016 มปรมาณการออกแบบสายไฟฟาทมการผลตจรงมาจาก

มาตรฐาน IEC 60502 ซงคดเปนรอยละ 64 % ของปรมาณการออกแบบมาตรฐานการผลต

สายไฟฟาทงหมด ซงมาตรฐานฉบบนใชในการออกแบบสายไฟฟา 2 กลมคอ LV Cable (Low-

Voltage Power Cable) และ MV Cable (Medium Voltage Power Cable) โดยบรษททท าการศกษา

แหงนนนใชมาตรฐาน IEC 60502 ในการออกแบบผลตภณฑสายไฟฟาทง 2 กลมนทงหมด

รปท 1.2 จ านวนมาตรฐานการผลตทใชในการผลตจรง

จากขอมลดงกลาวจงไดก าหนดเปาหมายเพอทจะลดความผดพลาดจากการออกแบบ

มาตรฐานการผลตสายไฟฟากลมดงกลาวซงมความผดพลาดเปน 2 อนดบแรก เนองจากเปนกลม

สายทใชมาตรฐานอางองเดยวกนทงหมด แตกตางจากสายไฟฟากลมอนซงมการประยกตน าหลายๆ

มาตรฐานอางองมารวมกน ท าใหการแกไขปญหากลมนท าไดยากและใชเวลานาน และเมอ

5

เปรยบเทยบเชงปรมาณ Order แลวพบวามจ านวนนอยมาก ดวยเหตผลนจงไดท าการปรกษากบ

แผนกออกแบบสายไฟฟาเพอหาแนวทางในการลดปญหาความผดพลาดจากสายไฟฟา ทง 2 กลม

โดยเปอรเซนตความผดพลาดกอนการด าเนนการแกไขมดงน

1. กลมสาย LV Cable (Low Voltage Power Cable) พบความผดพลาดคดเปนรอยละ 7.76 %

2.กลมสาย MV Cable (Medium Voltage Power Cable) พบความผดพลาดรอยละ 9.69%

สายไฟฟาทงสองกลมมการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใชมาตรฐาน IEC 60502-1

ส าหรบสายไฟฟาแรงดนตงแต 1kV ถง 3kV และมาตรฐาน IEC 60502-2 ส าหรบสายไฟฟาแรงดน

ตงแต 6kV ถง 30kV ซงมาตรฐานทง 2 ฉบบไมใชมาตรฐานบงคบมขอก าหนดเพยงบางโครงสราง

เทานน โดยหลก ๆ เปนการก าหนดความหนาต าสดของฉนวน (Insulation) ท าใหการออกแบบ

สายไฟฟาทใชมาตรฐานดงกลาวจะสามารถออกแบบไดหลากหลาย

ผลของความผดพลาดในการออกแบบมาตรฐานการผลตทกลมสายแรงดนตงแต 0.6/1KV-

18/30KV พบวามการหลดรอดไปถงการผลตทงหมด 3 ครงในป 2016 โดยแยกออกเปน

1. สงผลกระทบในระหวางการผลต 2 ครง คดเปนจ านวนคาความเสยหายประมาณ

450,000 บาท

2. สงผลกระทบไปถงสนคาส าเรจ 1 ครง คดเปนจ านวนคาความเสยหายประมาณ 178,000

บาท

รวมคาความเสยหายกวา 628,000 บาท

จากผลกระทบดงกลาวจงไดท าการวเคราะหเพอหาสาเหตของปญหาวาปญหาดงกลาวมา

จากสาเหตใด เนองจากคาความเสยหายตอครงมมลคาสง และยงสงผลกระทบตอดานความ

นาเชอถอในการออกแบบมาตรฐานการผลตของแผนกออกแบบสายไฟฟา โดยการวเคราะหปญหา

ดวย Cause and Effect Analysis เพอหาสาเหตทแทจรงของปญหาวาเกดจากอะไรดงรปท 1.3

6

รปท 1.3 การวเคราะหปญหาการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาผดพลาด

โดย Cause and Effect Analysis

จากรปท 1.3 พบวาปญหาหลกทสงผลตอความผดพลาดของการออกแบบมาตรฐานการ

ผลตผดพลาดมาจาก ความไมทนสมยของเครองมอทใชในการออกแบบมาตรฐานการผลต

เนองจากในปจจบนการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟานน จะมการใชสตรค านวณซงในแต

ละโครงสรางของสายไฟฟาจะมสตรแตกตางกน และยงมคา Factor ทมาจากเครองจกรมาเกยวของ

เมอการท างานโดยใชโปรแกรม MS EXCEL ตองอาศยการปอนขอมลของสตรค านวณเองมาก

เกนไปจงสงผลตอความผดพลาดได โดยเฉพาะผทไมช านาญในการออกแบบทเกดจากความรทตอง

ใชประสบการณ (Tacit Knowledge) อนเปนสาเหตทท าใหเกดความผดพลาดทมาจาก Human Error

รวมถงการปรบเปลยนวตถดบทใชในการผลต ซงจะตองใหผทออกแบบมาตรฐานการผลตทราบถง

การปรบเปลยนเหลานดวย

จากปญหาดงกลาวผวจยไดท าการประชมเพอหาทางออกกบแผนกออกแบบสายไฟฟา จะ

ท าอยางไรใหการออกแบบมาตรฐานการผลตเกดความผดพลาดนอยทสด โดยตองใหพนกงานทม

ประสบการณนอยสามารถท าได จงเกดความคดการท ามาตรฐานการผลตในรปแบบโปรแกรม และ

ใหมการใสเงอนไขในการผลตทงทางดานสตรค านวณ, คา Factor ตางๆ รวมถง Material โดย

พนกงานไมตองกงวลในการท างาน และท าใหสามารถลดเวลาในการตรวจสอบได จดมงหมาย

ดงกลาวเปนการมงเนนในการลดความผดพลาดในการออกแบบมาตรฐานการผลตเพอสงตอไปยง

7

ขนตอนการผลตและคดราคาใหมความถกตอง โดยการพฒนารปแบบการท างานใหเกดความ

ทนสมยนนกจะเปนสวนทชวยลดความผดพลาดทเกดจาก Human Error เนองจากเมอมการ

ปรบเปลยน Factor หรอวตถดบกท าการปรบเปลยนในโปรแกรม ท าใหผใชงานสามารถท าการ

ออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาไดอยางถกตอง เปนการชวยลดความผดพลาดทสงผลมาจาก

การสอสารขอมลทางดานเทคนคทมการปรบเปลยนทอาจสอสารไมครอบคลมผเกยวของได

ทงหมดอกดวย

1.2 วตถประสงคของงำนวจย

วตถประสงคของการศกษาคอ ลดความผดพลาดโดยวธการพฒนาโปรแกรมคอมพวเตอร

เพอใชในการปรบปรงวธการท ามาตรฐานการผลต (Production Standard) ใหมความทนสมย เปน

การเพมศกยภาพเรองความถกตอง และลดเวลาในการออกแบบมาตรฐานการผลต

1.3 ขอบเขตของกำรวจย

การพฒนาโปรแกรมเพอใชในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาจะพจารณาจาก

ขนตอนการผลตสายไฟฟาระดบแรงดน 1-30kV ทอางองมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2

โดยโครงสรางของโปรแกรมทท าการพฒนานนจะอางองตามโครงสรางทสามารถผลตไดในบรษท

ทท าการศกษาเทานน การพฒนาโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา จะเปนการท างาน

ระหวางผวจ ยและโปรแกรมเมอรทบรษทไดจดจางจากภายนอก โดยผ วจ ยจะเปนผก าหนด

โครงสราง เงอนไขการผลต รวมทงรปลกษณของโปรแกรมทงหมด

1.4 ขนตอนกำรด ำเนนงำน

ขนตอนการด าเนนงานมดงน

1. ศกษาและรวบรวมขอมลของกระบวนการผลตภายในบรษท

2. ศกษาทฤษฎทเกยวของและงานวจยตาง ๆ

3. ศกษาวเคราะหระบบของกระบวนการผลต

4. รวบรวมขอมลเพอก าหนดโครงสรางและการค านวณของโปรแกรม

8

5. ทดสอบและประเมนผลโปรแกรม

6. สรปผลการวจยและขอเสนอแนะ

1.5 ประโยชนทคำดวำจะไดรบ

ประโยชนทคาดวาจะไดรบ

1. ประสทธภาพในการออกแบบเพมมากขน

2. ลดเวลาในการออกแบบสายไฟฟา

3. ลดความผดพลาดจากการใชสตรค านวณผด

4. สามารถใชกบพนกงานทไมตองมประสบการณได

1.6 ค ำนยำมศพท

ค านยามศพทมดงตอไปน

1. มาตรฐานการผลต หมายถง รปแบบของขนตอนการผลตในแตละขนตอนทมคาควบคม ในทนหมายถงผลตภณฑสายไฟฟา

2. Tacit Knowledge หมายถง ความรทฝงอยในบคคล ซงมาจากประสบการณหรอ การใชวจารณญาณ

3. IEC หมายถง คณะกรรมาธการระหวางประเทศวาดวยมาตรฐานสาขาอเลกทรอเทคนกส (International Electrotechnical Commission)

4. NG หมายถง สนคาทผลตขนแลวมต าหน มปรมาณไมแนนอน จดเปนสวนสญเสยนอกสตรการผลต (No Good)

5. โปรแกรมเมอร หมายถง นกเขยนโปรแกรมคอมพวเตอร ทสามารถสราง พฒนา และแกไขปญหา รวมถงวเคราะหขอมลตาง ๆ และปรบปรงใหดขน ในทนคอผทพฒนาโปรแกรมรวมกบผวจย

6. Low Voltage Power Cable หมายถง สายไฟฟาแรงดนต ารบแรงดนไฟฟาไดไมเกน 3 kV

7. Medium Voltage Power Cable หมายถง สายไฟฟาแรงดนปานกลางรบแรงดนไฟฟาตงแต 6kV ถง 36kV

9

8. High Voltage Power Cable หมายถง สายไฟฟาแรงดนสงรบแรงดนไฟฟาตงแต 69kV ขนไป

บทท 2

ทฤษฎและงานวจยทเกยวของ

ในบทนจะกลาวถงกระบวนการผลตสายไฟฟา และมาตรฐานในการผลตทเกยวของ เพอน ามา

ประยกตใชในการพฒนาโปรแกรมส าเรจรปในการออกแบบสายไฟฟา ซงงานวจยนจะมงเนนการ

ออกแบบสายไฟฟาในกลมของสาย Power แรงดนไมเกน 30kV ทอางองมาตรฐาน IEC 60502-1 และ

IEC 60502-2 ซงสายไฟฟากลมดงกลาวสามารถออกแบบไดหลากหลายเนองจากมาตรฐานทงสองฉนบ

ไมใชมาตรฐานบงคบ เพยงแตมขอก าหนดบางองคประกอบเทานน โดยบทนจะเปนกลาวถงขอก าหนด

เพอไปประยกตใชในการออกแบบโปรแกรมออกแบบสายไฟฟาในล าดบตอไป

2.1 กระบวนการผลตสายไฟฟา

ในกระบวนการผลตสายไฟฟา ขนตอนและวธด าเนนงานของสายไฟฟาแตละชนดจะมขนตอนและ

วธการทไมเหมอนกน ขนอยกบปจจยของเครองจกร การออกแบบวธการผลต และโครงสรางของ

สายไฟฟาชนดนน หวขอนจะเปนการอธบายขนตอนของการผลตสายไฟฟาของบรษททท าการวจย เพอ

ใชเปนขอมลในการออกแบบโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลต

กระบวนการผลตสายไฟฟามขนตอนดงตอไปน

1. การรด

2. การขนรปตวน าตเกลยว

3. การหม

4. การตเกลยวแกน

2.1.1 กระบวนการรด (Drawing)

กระบวนการรด (Drawing) คอ การน าเอาตวน าเขาเครองรด โดยผานลก Die เพอลดขนาดสาย

โดยเรมรดจากขนาดใหญ และลดขนาดลงไปเรอยๆ จนไดขนาดทตองการเพอน าไปขนรปโดยการต

11

เกลยว (Stranding) หรอใชเปนตวน าเสนเดยว (Solid conductor) ในกระบวนการรดตวน าวตถดบตงตนม

อย 2 ชนดคอ

1. Copper wire rod ขนาดเสนผานศนยกลาง 8.0 มลลเมตร

2. Aluminium wire rod จะมขนาดเสนผานศนยกลาง 9.53 มลลเมตร

รปท 2.1 และ 2.2 แสดงผลผลตจากการรดตวน าวตถดบตงตนทงสองชนด

รปท 2.1 ตวน า Aluminium wire rod 9.53 มม.

รปท 2.2 ตวน า Copper wire rod 8.0 มม.

กระบวนการรดตวน าทใชอยในบรษทแหงนจะมอย 2 ลกษณะคอ

1. การรดแบบแขง (Hard drawn Conductor)

2. การรดแบบผานไอน า (Annealed Conductor) เฉพาะตวน าทองแดง

12

โดยการรด 2 ลกษณะนจะมความแตกตางในลกษณะของการน าไปใชงาน ตวน าอลมเนยมจะม

การรดแบบแขงเทานน เนองจากอลมเนยมไมมคณสมบตของความยดหยนเหมอนกบตวน าทองแดงจงไม

นยมน าไปท าตวน าแบบออนตวได สวนตวน าทองแดง จะมการรดทง 2 ลกษณะโดยเรมตนจะรด Copper

wire rod ขนาด 8.0 มม.ใหลดขนาดลงมาโดยการรดแบบแขง (Hard drawn) จากนนถาจะน าไปใชเปน

ตวน าแบบอบนมกจะน าตวน าทรดไดไปผานเครองอบนมดวยไอน า (Annealing M/C) ส าหรบตวน าต

เกลยวออนได หรอถาตองการน าไปท าตวน าตเกลยวแบบแขงกไมตองผานกระบวนการอบนมดวยไอน า

โดยตวน าทรดไดจะมขนาดระหวาง 0.15 - 4.98 มลลเมตร

รปท 2.3 ขนตอนการรดลดขนาดตวน า

2.1.2 การขนรปตวน าตเกลยว (Conductor Stranding)

การตเกลยวตวน าเปนขนตอนหนงในการผลตตวน า เนองจากตวน าไฟฟาจะตองมคณสมบตของ

คาความตานทานท 20°C ตามมาตรฐานทก าหนด การตเกลยวจะท าใหความยาวของตวน ามความยาวจรง

ของตวน าเพมขนโดยความยาวทวดไดจากทวดไดเทาเดม ท าใหคาความตานทานไฟฟาต าลง และ

คณสมบตทางกล เชนความยดหยนการรบแรงดง และการดดโคง จงเปนทมาของการตเกลยวตวน าโดย

Hard drawn Copper wire Annealed copper wire

Input wire rod 8.0 mm. Drawing machine Die Sequence maximum 11 drafts

Annealed Machine

13

ในการผลตปจจบน ตวน าไฟฟาขนาด 4 mm² เปนตนไปจะก าหนดเปนตวน าแบบตเกลยวทงหมด ชนด

ของตวน าแบบตเกลยวจะแบงออกเปน 3 ชนดดงน

1. ตเกลยวแบบ Concentric

2. ตเกลยวแบบ Buncher

3. ตเกลยวแบบ Rope-lay

2.1.2.1 ตเกลยวแบบ Concentric

การตเกลยวแบบ Concentric เปนสายทตเกลยวแบบมตวน าอยทศนยกลางเสนหนง

และมเสนอน ๆ ลอมรอบเปนชน ๆ ซงแตละชนจะมทองแดงเพมขน 6 เสน มจ านวนเสนดงน 7, 19, 37,

61, 91 และ127 เสน จะแบงออกเปน 2 แบบคอ แบบกงอดแนน (Compressed) และไมอดแนน (Stranded)

รปท 2.4 ตวน าแบบ Concentric แบบไมอดแนน(Stranded)

รปท 2.5 ตวน าแบบ Concentric แบบกงอดแนน(Compressed)

14

2.1.2.2 ตเกลยวแบบ Buncher

ลกษณะการตเกลยวแบบ Buncher เปนการตเกลยวสายฝอย ไมมเสน Center ไมมการ

แบงชน

รปท 2.6 ตวน าแบบ Buncher

2.1.2.3 ตเกลยวแบบ Rope-lay

ลกษณะการตเกลยวแบบ Rope-lay คอ การน า buncher หลาย ๆ กลม มาตเกลยวรวมกน

แบบ concentric เพอใหสายมขนาดใหม เพมความแขงแรง และความออนตวเปนพเศษ

รปท 2.7 ตวน าแบบ Rope-lay

รปท 2.8 ลกษณะของเครองตเกลยว

15

2.1.3 การหม (Extruding)

การหมเปนขนตอนการน าตวน าไฟฟามาท าการหมฉนวนหรอเปลอกดวยวสดทมคณสมบตเปน

ฉนวนทางไฟฟา และมคณสมบตทนตอสภาพแวดลอมและสารเคมไดด บรษทแหงนใช PVC, PE, XLPE

ทเปนเกรดทใชส าหรบผลตสายไฟฟาในการหมฉนวนและเปลอก ในสวนของการหมจะม 2 ลกษณะโดย

จะแยกตามประเภทของวธการหมดงน

1. การหมฉนวนแรงดนไมเกน 1 kV และเปลอกสายไฟฟา

2. การหมฉนวนส าหรบสายไฟฟาแรงดนตงแต 3-115 kV

2.1.3.1 การหมฉนวนแรงดนไมเกน 1 kV และเปลอกสายไฟฟา

การหมจะใชเค รองจกรกล เรยกวา EXTRUDER M/C เ ปนเค รองจกรทใชใน

กระบวนการผลตยาง หรอ พลาสตก ซงออกแบบใหเหมาะสมกบงานหมฉนวนสายไฟฟาวสดทใชคอ

PVC, PE, XLPE Silane (มคณสมบตการ Curing ไดเอง)

รปท 2.9 ลกษณะของเครอง Extruder M/C

Co

nd

uct

or

PVC, PE, XLPE

Net

RingBreaker Plate

Flange

Cylinder

Bolt Plate Bolt

Heater

Adapter

Orifice

Die

Nipple

Die Holder

Centering BoltNipple Holder

Cross Head

Heater

Directional &Holder , s sleeve

16

รปท 2.10 การหมฉนวนสายไฟฟา แรงดนไมเกน 1 kV รปท 2.11 การหมเปลอกสายไฟฟา

การหมฉนวนแรงดนไมเกน 1 kV และเปลอกสายไฟฟา แบงออกเปน 3 วธดงน

1. หมแนน (Concretion Method) งานหมฉนวนโดยทวไปจะใชแบบนมากทสด ใชในการหมท

ตองการปองกนการรวไหลของกระแสไฟฟา หรอใชเปน Filler ส าหรบใชเปนสาย Inner Wire หรอสาย

ส าหรบใชงานเดนสายไฟฟาทวไปเรยกวา Insulated Wire งานหมแบบนผวนอกจะเรยบสม าเสมอกน

รปท 2.12 การหมฉนวนแบบ Concretion Method

2. หมหลวม (Tubing Method) ใชในการหมเปลอกนอก (Sheath) โดยรปรางจะขนอยกบของ

สายทน ามาหม

รปท 2.13 การหมฉนวนแบบ Tubing Method

17

3. หมกงหลวม (Semi-Tubing Method) ใชหม core Assembly เพอใหกลม ขอเสย ผวจะเรยบไม

สม าเสมอ (ไมนยมใช)

รปท 2.14 การหมฉนวนแบบ Semi-Tubing Method

2.1.3.2 การหมฉนวนส าหรบสายไฟฟาแรงดนตงแต 3-115 kV

ในการผลตสายไฟฟาแรงดนตงแต 3-115 kV นน ใน Line การผลตจะตองมทออบสาย

โดยใช ไอน า ( Stream) หรอ Heater+ N2 และทอ Cooling จะมความยาวทงหมดประมาณ 100 เมตร เมอ

มการหมฉนวนโดยเครอง Extruder การหมสายไฟจะตองผานขบวนการอบสายในทอ ถาเปนแบบ

Stream Curing จะใชแรงดน 19 Kg/cm3 อณหภมประมาณ 210 ๐C แตถาเปนแบบ Dry Curing จะใช

แรงดนของไนโตรเจน 9 Kg/cm3 อณหภมประมาณ 400 – 500 ๐C ซงในการอบสายนจะท าใหฉนวน

(XLPE) เกดการ Crosslink นนหมายถงเปนการจดเรยงโมเลกลของ Carbon กบ Carbon ใหจบกนแนนม

ลกษณะเปนลกโซ และระยะเวลาในการอบสายจะขนอยกบแรงดน(Voltage) ซงอยระหวาง 3 kV – 115

kV และขนาดของสายทท าการผลต เมอผานขบวนการอบสายจนเสรจสมบรณแลวจะผานขบวนการ

Cooling ในทอ โดยใชน าทอณหภม 20 – 25 ๐C เพอท าใหสายไฟฟารกษารปทรงตามทตองการ

รปท 2.15 เครองหมฉนวนส าหรบสายไฟฟาแรงดนระดบกลาง

18

ในการหมฉนวนของสายทมแรงดน 3-115 kV จะมการหมพรอมกน 3 ขนตอนคอ Conductor

screen, Insulation, Insulation screen ซงท าใหลดขนตอนการผลตและไมท าใหเกดการเจอปนเพราะ การ

หมฉนวน XLPE ของสายไฟชนดนจะตองอยในหองทมการควบคมฝ นละออง ไมใหฝ นละอองเขาไป

ผสมในเนอฉนวนเปนสาเหตของการ Breakdown ของฉนวนได การหม 3 โครงสรางพรอมกนจงเปนการ

ออกแบบทดทสดในการผลตสายไฟฟาชนดน

รปท 2.16 ทออบสายแบบไอน า

2.1.4 การตเกลยวแกน (Core Stranding)

การตเกลยวรวมกลมกนของสายไฟทผานการหมสายมาแลวตงแต 2 แกนขนไป ในการตเกลยว

สายหมฉนวนจะมองคประกอบดงน

1. วสดแทรกรอง (Filler) เปนองคประกอบทใชเตมเตมชองวางของสายหมฉนวนทเมอน ามาต

เกลยวแลว จะเกดชองวางระหวางแกน ท าใหเมอน าไปหมผวสายจะไมเรยบท าใหตองมการใช Filler เพอ

เตมชองวาง

รปท 2.17 สายตเกลยวทใส Filler

19

2. เทปรด (Binder tape) เปนเทปทใชรดเมอปองกนการคลายตวของสายหมฉนวนเมอตเกลยว

หรอใชรดองคประกอบอน ๆ ของสายไฟฟาปองกนไมใหหลด เมอน าไปหม เชน Armour, Copper wire

screen, Copper tape, Steel tape เปนตน ในทนจะมใชอย 2 แบบคอ P.S. Tape และ Spund Tape

รปท 2.18 P.S. Tape รปท 2.19 Spund bond Tape

3. ชนโลหะ (Metallic screen) มลกษณะการใชงานแบงออกเปน 2 สวนคอ

ก) เปนการปองกนทางกล คอเทปทท าหนาทปองกนสายไฟฟาจากแรงกด หรอสงแหลม

คมจากภายนอกไมใหทะลเขาไปโดนฉนวนหรอตวน าท าใหสายไฟฟาเสยหาย ไดแก Steel tape- armour,

Brass -tape armour, Steel wire armour, Aluminium wire armour เปนตน

รปท 2.20 สายไฟทม Alumimium wire Armour รปท 2.21 สายไฟทม Steel wire Armour

20

รปท 2.22 สายไฟทม Brass tape armour รปท 2.23 สายไฟทม Steel tape armour

ข) เปนเกราะปองกนสนามไฟฟา (Shield) ท าหนาทชวยปองกนการเหนยวน าของ

สนามไฟฟา (induce) ระหวางแกนกบแกนของสายทมหลายแกน และระหวางสายไฟกบสายไฟในกรณท

เปนสายแกนเดยวตองมคณสมบตในการน าไฟฟา วสดทนยมใชมอย 2 ชนด คอ Copper tape และ

Copper wire screen

รปท 2.24 สายไฟทม Copper tape รปท 2.25 สายไฟทม Copper wire screen

2.2 มาตรฐานการออกแบบ

สายไฟฟากลม Power ตามมาตรฐาน IEC 60502 จะแบงออกเปน

1. IEC 60502-1 สายไฟฟาแรงดน 1 kV (Um=1.2 kV) และแรงดน 3 kV (Um=3.6 kV)

2. IEC 60502-2 สายไฟฟาแรงดน 6 kV (Um=7.2 kV) ถงแรงดน 30 kV (Um=36 kV)

โดยในการอธบายมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 จะท าการอธบายเนอหาในสวนของ

การออกแบบเทานน ซงจะอธบายถงขอบงคบในการผลตสายไฟฟาตามมาตรฐานดงกลาว โดยอางอง

เนอหาเฉพาะการผลตในบรษททท าการศกษาเทานน

2.2.1 ขอก าหนดตามมาตรฐาน IEC 60502-1

สายไฟฟาแรงดน1 kV (Um=1.2 kV) และ3 kV (Um=3.6 kV) จะมขอบงคบในการออกแบบดงน

21

1. ตวน า (Conductor) ตามมาตรฐาน IEC 60502-1 จะอางองมาตรฐาน IEC 60228 หรอ

มอก.2427-2552 โดยจะใชตวน าทงหมด 3 ประเภทดงน

1) ประเภท 1 คอ ตวน าไฟฟาเสนเดยว (Solid Conductor) 2) ประเภท 2 คอ ตวน าไฟฟาตเกลยว (Strand Conductor) 3) ประเภท 5 คอ ตวน าไฟฟาออนตวได (Flexible Conductor)

โดยตวน าไฟฟาตองประกอบดวยวสดอยางใดอยางหนง ดงตอไปน

ทองแดงออนทไมเคลอบหรอเคลอบดวยโลหะ อลมเนยมหรออลมเนยมเจอ (จะมขอก าหนดพเศษ*)

ขอก าหนดส าหรบตวน าอลมเนยมจะแบงตามประเภทของโครงสรางดงน

ก) ตวน าไฟฟาอลมเนยมกลมเสนเดยวและรปทรงอนเสนเดยว (Shaped) ตองท าจาก

อลมเนยมทมความตานทานแรงดงของตวน าไฟฟาสมบรณ ตามเกณฑก าหนดดงตารางท 2.1

ตารางท 2.1 ความตานทานแรงดงของตวน าไฟฟาอลมเนยมกลมเสนเดยวและรปทรงอนเสนเดยว

พนทหนาตดระบ mm²

ความตานทานแรงดง N/mm²

10 และ 16

110 ถง 165 25 และ

35 60 ถง 130

50 60 ถง 110 70 และ มากกวา 60 ถง 90

ข) ตวน าไฟฟาอะลมเนยมกลมตเกลยวและรปทรงอนตเกลยวตองท าจากอะลมเนยมทม

ความตานทานแรงดงของลวดแตละเสน ตามเกณฑก าหนดดงตารางท 2.2

ตารางท 2.2 ความตานทานแรงดงของตวน าไฟฟาอะลมเนยมกลมตเกลยวและรปทรงอนตเกลยว

พนทหนาตดระบ mm²

ความตานทานแรงดง N/mm²

10 16 และ มากกวา

ไมมากกวา 200 125 ถง 205

22

ตารางท 2.3 ตวน าประเภท 1 ตวน าไฟฟาเสนเดยวส าหรบสายไฟฟาแกนเดยวและสายไฟฟาลายแกน

พนทหนาตดระบ

mm2

*ความตานทานไฟฟาสงสดท 20o C ตวน าไฟฟาทองแดงอบออนกลม ตวน าไฟฟาอลมเนยม

ไมเคลอบโลหะ

Ω/km

เคลอบโลหะ

Ω/km

และอลมเนยมเจอกลม หรอรปทรงอน ๆ ค Ω/km

0.5 36.0 36.7 - 0.75 24.5 24.8 - 1.0 18.1 18.2 - 1.5 12.1 12.2 - 2.5 7.41 7.56 - 4 4.61 4.70 - 6 3.08 3.11 - 10 1.83 1.84 3.08ก 16 1.15 1.16 1.91ก 25 0.727 ข 1.20 ก 35 0.524 ข - 0.868ก 50 0.387 ข - 146.0 70 0.268 ข - 14..0 95 0.193 ข - 0.320 ง

120 0.153 ข - 0.253 ง 150 0.124 ข - 0.206 ง 185 0.101 ข - 0.164 ง 240 0.0775 ข - 0.125 ง 300 0.0620 ข - 0.100 ง 400 0.0465 ข - 0.0778 500 - - 0.0605 630 - - 0.0469 800 - - 0.0367

1 000 - - 0.0291

ก ตวน าไฟฟาอลมเนยมขนาด 10 ตารางมลลเมตร ถง 35 ตารางมลลเมตร ตองเปนพนทหนาตดกลมเทานน ข อตราสวนของเสนผานศนยกลางของลวดสองเสนทแตกตางกน ในตวน าไฟฟาเดยวกนตองไมต ากวา ค ความตานทานไฟฟาของแตละตวน าไฟฟาทอณหภม 20 องศาเซลเซยส ตองไมมากกวาคาทระบไว ง กรณสายไฟฟาแกนเดยว ตวน าไฟฟาาสามเหลยมฐานโครงสสวนอาจประกอบเปนตวน าไฟฟากลมแกนเดยว คาความตานทานไฟฟาสงสด ของตวน าไฟฟาทประกอบแลวตอง มคาเปนรอยละ 25 ของตวน าไฟฟาทเปน สวนประกอบของแตละตว

*อางองขอมลเฉพาะพนทหนาตดไมเกน 1000 mm² (เนองจากเปนขนาดสงสดทบรษทท าได)

23

ตารางท 2.4 ตวน าประเภท 2 ตวน าไฟฟาตเกลยวส าหรบสายไฟฟาแกนเดยวและสายไฟฟาหลายแกน


mm2

จ านวนลวดต าสดในตวน าไฟฟา *ความตานทานไฟฟาสงสดท 20oC กลม กลมอด

แนน รปทรงอน ตวน าไฟฟาทองแดงอบออน ตวน าไฟฟา

อลมเนยมและ

อลมเนยมเจอก

Ω/km

Cu Al Cu Al Cu Al ไมเคลอบโลหะ Ω/km


Ω/km

0.5 0.75

1.0 1.5

7 7 7 7

- - - -

- - - 6

- - - -

- - - -

- - - -

36.0 24.5 18.1 12.1

36.7 24.8 18.2 12.2

- - - -

2.5 4 6

10

7 7 7 7

- - - 7

6 6 6 6

- - - 6

- - - -

- - - -

7.41 4.61 3.08 1.83

7.56 4.70 3.11 1.84

- - -

3.08

16 25 35 50

7 7 7 19

7 7 7 19

6 6 6 6

6 6 6 6

6 6 6

6 6 6

1.15 0.727 0.524 0.387

1.16 0.734 0.529 0.391

1.91 1.20

0.868 0.641

70 95

120 150

19 19 37 37

19 19 37 37

12 15 18 18

12 15 15 15

12 15 18 18

12 15 15 15

0.268 0.193 0.153

0.124

0.270 0.195 0.154 0.126

0.443 0.320 0.253 0.206 185

240 300 400

37 37 61 61

37 37 61 61

30 34 34 53

30 30 30 53

30 34 34 53

30 30 30 53

0.0991 0.0754 0.0601 0.0470

0.100 0.0762 0.0607 0.0475

0.164 0.125 0.100

0.0778

500 630 800

1 000

61 91 91 91

61 91 91 91

53 53 53 53

53 53 53 53

53 53 - -

53 53 - -

0.0366 0.0283 0.0221 0.0176

0.0369 0.0286 0.0224 0.0177

0.0605 0.0469

0.0367 0.0291

ก ส าหรบตวน าไฟฟาอลมเนยมเจอตเกลยวทมพนทหนาตดระบเทากบตวน าไฟฟาอลมเนยม คาความตานทานไฟฟาควรเปนไปตามขอตกลงระหวางผท ากบผซอ

*อางองขอมลเฉพาะพนทหนาตดไมเกน 1000 mm² (เนองจากเปนขนาดสงสดทบรษทท าได)

24

ตารางท 2.5 ตวน าไฟฟาทองแดงออนตวไดส าหรบสายไฟฟาแกนเดยวและสายไฟฟาหลายแกน


mm²

เสนผานศนยกลาง

สงสดของลวดในตวน าไฟฟา

mm

*ความตานทานไฟฟาสงสดท 20o C

ไมเคลอบโลหะ

Ω/km


Ω/km

0.5 0.21 39.0 40.1

0.75 0.21 26.0 26.7

1.0 0.21 19.5 20.0 1.5 0.26 13.3 13.7

2.5 0.26 7.98 8.21

4 0.31 4.95 5.09

6 0.31 3.30 3.39 10 0.41 1.91 1.95

16 0.41 1.21 1.24

25 0.41 0.780 0.795

35 0.41 0.554 0.565

50 0.41 0.386 0.393

70 0.51 0.272 0.277

95 0.51 0.206 0.210

120 0.51 0.161 0.164 150 0.51 0.129 0.132

185 0.51 0.106 0.108

240 0.51 0.0801 0.0817 300 0.51 0.0641 0.0654

400 0.51 0.0486 0.0495

500 0.61 0.0384 0.0391 630 0.61 0.0287 0.0292

25

คาความตานไฟฟาตวน าท 20 องศาเซลเซยส การค านวณจะเปนการค านวณความยาวของ

สายไฟฟาเสรจสมบรณ ไมใชจากความยาวของแกนหรอลวดแตละเสน

โดยท

คอ ตวประกอบการปรบแกอณหภม

คอ ความตานตวน าไฟฟาท 20 องศาเซลเซยส มหนวยเปนโอหมตอกโลเมตร

คอ ความตานทานตวน าไฟฟาทไดจากการวด มหนวยเปนโอหม

L คอ ความยาวสายไฟฟา มหนวยเปนเมตร

สตรส าหรบตวประกอบการปรบแกอณหม

1. ตวน าไฟฟาทองแดงอบออน ไมเคลอบผวโลหะหรอเคลอบโลหะ

2. ตวน าไฟฟาอลมเนยม

หมายเหต กรณตวน าไฟฟาอะลมเนยมเจอเสนเดยวทมพนทหนาตดระบเทากบตวน าไฟฟาอลมเนยมเสน

เดยวคาความตานทานทระบไวในตารางท 2.3 ตองคณดวยตวประกอบ 1.162 เวนแตจะมการตกลงกบ

ผขายเปนอยางอน

26

2. ฉนวน (Insulation) ชนดของฉนวนตามมาตรฐาน IEC 60502-1 สามารถแบงไดตามตารางท

2.6 และอณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบฉนวนชนดตาง ๆ ในตารางท 2.7

ตารางท 2.6 ชนดของฉนวนตามมาตรฐาน IEC 60502-1

ตารางท 2.7 อณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบฉนวนชนดตาง ๆ ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Insulating compound

Maximum conductor temperature

°C

Normal operation Short-circuit

(5 s maximum

duration)

Polyvinyl chloride (PVC/A)

70

160

Conductor cross-section ≤300 mm2

Conductor cross-section >300 mm2 70 140

Cross-linked polyethylene

(XLPE) 90 250

Ethylene propylene rubber

(EPR and HEPR) 90 250

ความหนาของฉนวน ระบไวในตารางท 2.8 ถง 2.10 ความหนาของสงอน เชน เทป สารบรรจ แนน และอน ๆ จะตองไมรวมอยในความหนาของฉนวน

Insulating compound Abbreviated

designation

a) Thermoplastic

Polyvinyl chloride intended for cables with rated voltages U0/U ≤1,8/3 kV

b) Thermosetting:

Ethylene propylene rubber or similar (EPM or EPDM) High modulus

or hard grade ethylene propylene rubber Cross-linked polyethylene

PVC/A*

EPR

HEPR

XLPE

* Insulating compound based on polyvinyl chloride intended for cables with rated voltages U0/U = 3,6/6 kV is designated PVC/8 in IEC 60502-2.

27

ตารางท 2.8 ความหนาทก าหนดของของฉนวนชนด PVC / A ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Nominal cross-sectional area of conductor

mm2

Nominal thickness of insulation at rated voltage U0/U (Um)

0,6/1 (1,2) kV mm

1,8/3 (3,6) kV mm 1,5 and 2,5 0,8 -

4 and 6 1,0 - 10 and 16 1,0 2,2 25 and 35 1,2 2,2 50 and 70 1,4 2,2

95 and 120 1,6 2,2 150 1,8 2,2 185 2,0 2,2 240 2,2 2,2

300 2,4 2,4

400 2,6 2,6

500 to 800 2,8 2,8

1 000 3,0 3,0

NOTE Any conductor cross-section smaller than those given in this table is not recommended.

28

ตารางท 2.9 ความหนาทก าหนดของของฉนวนชนด XLPE ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Nominal cross-sectional

area of conductor

mm2

Nominal thickness of insulation at rated voltage

U0/U (Um)

0,6/1 (1,2) kV mm

1,8/3 (3,6) kV mm

1,5 and 2,5 0,7 -

4 and 6 0,7 -

10 and 16 0,7 2,0

25 and 35 0,9 2,0

50 1,0 2,0

70 and 95 1,1 2,0

120 1,2 2,0

150 1,4 2,0

185 1,6 2,0

240 1,7 2,0

300 1,8 2,0

400 2,0 2,0

500 2,2 2,2

630 2,4 2,4

800 2,6 2,6

1 000 2,8 2,8

29

ตารางท 2.10 ความหนาทก าหนดของยางเอทลนโพรพลน (EPR) และฉนวนยางฮารดเอทลนโพรไพลน (HEPR) ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Nominal

cross-

sectional area

of conductor

mm2

Nominal thickness of insulation at rated voltage

U0/U (Um)

0,6/1 (1,2) kV 1,8/3 (3,6) kV

EPR

mm

HEPR

mm

EPR

mm

HEPR

mm

1,5 and 2,5 1,0 0,7 - -

4 and 6 1,0 0,7 - -

10 and 16 1,0 0,7 2,2 2,0

25 and 35 1,2 0,9 2,2 2,0

50 1,4 1,0 2,2 2,0

70 1,4 1,1 2,2 2,0

95 1,6 1,1 2,4 2,0

120 1,6 1,2 2,4 2,0

150 1,8 1,4 2,4 2,0

185 2,0 1,6 2,4 2,0

240 2,2 1,7 2,4 2,0

300 2,4 1,8 2,4 2,0

400 2,6 2,0 2,6 2,0

500 2,8 2,2 2,8 2,2

630 2,8 2,4 2,8 2,4

800

2,8 2,6 2,8 2,6

1 000 3,0 2,8 3,0 2,8

NOTE Any conductor cross-section smaller than those given in this table is not recommended.

3. เปลอกชนใน (Inner Sheath) สายเคเบลทมโครงสรางของเกราะโลหะ, เทปโลหะจะตองม

สวนประกอบของเปลอกชนใน (Inner Sheath) เนองจากอาจเกดการกดทบของวสดทเปนโลหะกบเนอ

ฉนวนได โดยวสดทใชตองเหมาะกบอณหภมในการท างานของสายเคเบล

ความหนาเปลอกชนใน ความหนาทระบในรปมลลเมตรจะค านวณโดยใชสตร

Ts = 0.02 Du + 0.6

30

โดยท Du คอเสนผานศนยกลางกอนหมเปลอกชนในคาเรมตนความหนาท 1.2 มลลเมตร ซงความหนา เปลอกชนในสามารถใชความหนาดดแปลง (Ficticious) ไดโดยตองมความหนาไมต ากวา 1.2 มลลเมตร

ตารางท 2.11 ความหนาของเปลอกชนใน ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Fictitious diameter over laid-up cores Thickness of

extruded inner

covering

(approximate values) mm

Above

mm

Up to and including

mm

- 25 1,0

25 35 1,2

35 45 1,4

45 60 1,6

60 80 1,8

80 - 2,0

4. ชนโลหะส าหรบสายแกนเดยวและสายหลายแกนประกอบดวย

1) ตวกนโลหะ (Metallic Screen) ตองประกอบดวยเทปอยางนอยหนงหรอมากกวา 1 ชนด, สายถก, ลวดตเกลยวกระจาย, หรอรวมกนระหวางลวดและเทป โดยจะตองค านงถงความเปนไปไดในการกดกรอนโดยเฉพาะอยางยงไมเพยงเพอความปลอดภยทางกล แตยงรวมถงความปลอดภยทางไฟฟาและจะตองสอดคลองกบกฎระเบยบและ / หรอมาตรฐาน

2) ตวน ากระจาย (Concentric Conductor) วสดของตวน ากระจายจะตองค านงถงความเปนไปไดในการกดกรอนโดยเฉพาะอยางยงไมเพยงเพอความปลอดภยทางกล แตยงรวมถงความปลอดภยทางไฟฟา โดยขนาดและคณสมบตทางกายภาพของตวน าตวน ากระจาย และความตานทานไฟฟาจะตองเปนไปตามขอบงคบ / หรอมาตรฐานสายเคเบลหลายแกนตองหมเปลอกชนในกอนลงตวน ากระจาย สวนในกรณสายเคเบลเดยวสามารถหมบนฉนวนโดยตรงหรอหมบนเปลอกชนในตามความเหมาะสม

31

3) เกราะโลหะ (Metallic Armour) ประเภทเกราะทครอบคลมโดยมาตรฐานนมดงน

ก. เกราะลวดแบน จะตองเปนเหลกชบสงกะส, ทองแดง, ทองแดงชบดบก, อลมเนยมหรออลมเนยมเจอเทปจะตองเปนเหลกกลาชบสงกะสอลมเนยมหรออลมเนยม

ข. เกราะลวดกลม จะตองเปนเหลกชบสงกะส, ทองแดง, ทองแดงชบดบก, อลมเนยมหรออลมเนยมเจอเทปจะตองเปนเหลกกลาชบสงกะสอลมเนยมหรออลมเนยม

ค. หมเกราะเทปค เทปเหลกตองเปนเหลกรดรอนหรอรดเยนทมคณภาพในเชงพาณชยในการเลอกวสดควรค านงถงความเปนไปไดทจะเกดการกดกรอนโดยเฉพาะอยางยงส าหรบความปลอดภยทางกล รวมถงความปลอดภยทางไฟฟาโดยเฉพาะอยางยงเมอใชกบสายแกนเดยวแรงดนกระแสสลบ จะตองประกอบดวยว สดทไมใชไมมคณสมบตทางแมเหลก

ขนาดของสายเกราะและเทปเกราะขนาดระบของสายเกราะและเทปเกราะควรประกอบ

ดวยคาตอไปนอยางใดอยางหนงตอไปน

ก) สายเกราะกลม : ขนาดเสนผานศนยกลาง 0.8, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5 และ 3.15 มลลเมตร

ข) สายเกราะแบน : ความหนา 0.8มลลเมตร

ค) เทปเหลก : ความหนา 0.2, 0.5, 0.8 มลลเมตร

ง) เทปอะลมเนยมหรออลมเนยมอลลอย : ความหนา 0.5 - 0.8 มลลเมตร

ความสมพนธระหวางขนาดสายเคเบลและขนาดเกราะ

เสนผาศนยกลางของสายเกราะทรงกลมและความหนาทระบของเทปหมเกราะตองไมนอยกวา

คาทก าหนดไวในตาราง 2.12 และ 2.13 ตามล าดบ

32

ตารางท 2.12 เสนผาศนยกลางทก าหนดของสายเกราะกลม ตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Fictitious diameter under the armour Nominal diameter

of armour wire

mm Above mm

Up to and including mm

- 10 0,8

10 15 1,25

15 25 1,6

25 35 2,0

35 60 2,5

60 - 3,15

ตารางท 2.13 ความหนาทก าหนดของเทปเกราะตามมาตรฐาน IEC 60502-1

Fictitious diameter under the armour Nominal thickness of tape

Above

mm

Up to and including

mm

Steel or galvanized steel

mm

Aluminium

or

aluminium

alloy

mm

- 30 0,2 0,5

30 70 0,5 0,5

70 - 0,8 0,8

NOTE This table does not apply to cables having metallic tapes applied directly over the assembled cores

ส าหรบสายเกราะแบนกรณเสนผาศนยกลางภายใตเกราะมากกวา 15 มลลเมตร ความหนาทระบ

ของลวดเหลกแบนจะเปน 0.8 มม ถานอยกวาหรอเทากบ 15 มลลเมตรจะไมหมเกราะชนดสายเกราะแบน

5. เปลอกนอก (Outer Sheath) ของสายทกชนดตามาตรฐาน IEC 60502 จะตองมเปลอก

ชนนอก (Outer Sheath) โดยสทใชโดยปกตจะเปนสด าเนองจากคณสมบตปองกน UV แตถาเปนสอน

จะตองชแจงรายละเอยดความเปลยน แปลงของคณสมบตดงกลาว วสดเปลอกนอกจะตองใชใหตอง

เหมาะกบอณหภมในการท างานตามตารางท 2.14

33


Sheathing compound

Abbreviated

designation

Maximum conductor

temperature

in normal operation

°C

a) Thermoplastic:

ST1

80 Polyvinyl chloride (PVC)

ST2 90

Polyethylene ST3 80

ST7 90

Halogen free ST8 90

b) Elastomeric:

Polychloroprene, chlorosulfonated polyethylene

SE1 85

or similar polymers

ความหนาเปลอกนอก ความหนาทระบในรปมลลเมตรจะค านวณโดยใชสตร

Ts = 0.035 D + 1.0

โดยท คาความหนาเรมตนท 1.4 ส าหรบสาย 1 แกน

คาความหนาเรมตนท 1.8 ส าหรบสาย 2 แกนขนไป

โดยท D คอเสนผานศนยกลางกอนหมเปลอกนอก

2.2.2 ขอก าหนดตามมาตรฐาน IEC 60502-2

สายไฟฟาแรงดนสายไฟฟาแรงดน 6 kV และ 30 Kv จะม

ขอก าหนดในการออกแบบทตางจากมาตรฐาน IEC 60502-1 ดงน

1. ตวน า (Conductor) ตามมาตรฐาน IEC 60502-2 จะอางองมาตรฐาน IEC 60228 หรอ

มอก.2427-2552 โดยจะใชตวน าทงหมด 2 ประเภทดงน

- ประเภท 1 คอ ตวน าไฟฟาเสนเดยว

- ประเภท 2 คอ ตวน าไฟฟาตเกลยว

2. ฉนวน (Insulation) ชนดของฉนวนตามาตรฐาน IEC 60502-2 สามารถแบงไดตามตารางท 5

และอณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบฉนวนชนดตาง ๆ ในตารางท 2.15

34

ตารางท 2.15 ชนดของฉนวน ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

Insulating compound

Abbreviated

designation

a) Thermoplastic

polyvinyl chloride intended for cables with rated voltages U0/U =

3,6/6 kV

b) Thermosetting:

ethylene propylene rubber or similar (EPM or EPDM) high modulus or

hard grade ethylene propylene rubber cross-linked polyethylene

PVC/B*

EPR HEPR

XLPE

* Insulating compound based on polyvinyl chloride intended for cables with rated voltages U0/U ≤1,8/3 kV is designated PVC/A in IEC 60502-1.

ตารางท 2.16 อณหภมของตวน าไฟฟาสงสดส าหรบฉนวนชนดตาง ๆ ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

Insulating compound

Maximum conductor temperature °C

Normal operation Short-circuit

(5 s maximum duration)

Polyvinyl chloride (PVC/B)

70

160 Conductor cross-section ≤300 mm2

Conductor cross-section >300 mm2 70 140

Cross-linked polyethylene (XLPE) 90 250

Ethylene propylene rubber (EPR and HEPR) 90 250

* ส าหรบค าแนะน าเกยวกบอณหภมลดวงจรควรอางองไปท IEC 60986

35


Sheathing compound

Abbreviated

designation

Maximum conductor

temperature in

normal operation °C

a) Thermoplastic:

ST1

80 polyvinyl chloride (PVC)

ST2 90

polyethylene ST3 80

ST7 90

b) Elastomeric: polychloroprene, chlorosulfonated polyethylene SE1 85

or similar polymers

ตารางท 2.18 ความหนาทก าหนดของฉนวนชนด PVC / B ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

Nominal cross-sectional

area of conductor mm2

Nominal thickness of insulation at rated

voltage 3,6/6 (7,2) kV mm

10 to 1 600 3,4

ตารางท 2.19 ความหนาทก าหนดของฉนวนชนด ครอสลงคโพลเอททลน(XLPE) ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

Nominal

cross-

sectional

area of

conductor

mm2


3,6/6 (7,2) kV

mm

6/10 (12) kV

mm

8,7/15 (17,5) kV

mm

12/20 (24) kV

mm

18/30 (36) kV

mm

10 2,5 – – – –

16 2,5 3,4 – – –

25 2,5 3,4 4,5 – –

35 2,5 3,4 4,5 5,5 –

50 to 185 2,5 3,4 4,5 5,5 8,0

240 2,6 3,4 4,5 5,5 8,0

300 2,8 3,4 4,5 5,5 8,0

400 3,0 3,4 4,5 5,5 8,0

500 to 1 600 3,2 3,4 4,5 5,5 8,0

36

ตารางท 2.20 ความหนาทก าหนดของฉนวนยางเอทลนโพรพลน(EPR) และฮารดเอทลนโพรพลน(HEPR) ตามมาตรฐาน IEC 60502-2

Nominal

cross-

sectional area

of conductor

mm2


3,6/6 (7,2)

kV

6/10 (12)

kV

8,7/15 (17,5)

kV

12/20 (24)

kV

18/30 (36)

kV

Unscreened mm

Screened mm

mm

mm

mm

mm

10 3,0 2,5 – – – –

16 3,0 2,5 3,4 – – –

25 3,0 2,5 3,4 4,5 – –

35 3,0 2,5 3,4 4,5 5,5 –

50 to 185 3,0 2,5 3,4 4,5 5,5 8,0

240 3,0 2,6 3,4 4,5 5,5 8,0

300 3,0 2,8 3,4 4,5 5,5 8,0

400 3,0 3,0 3,4 4,5 5,5 8,0

500 to 1 600 3,2 3,2 3,4 4,5 5,5 8,0

จากตารางท 2.18-2.20ไมแนะน าใหใชตวน าขนาดเลกกวาทระบในตารางน แตถาตองการใชพนทหนาตดตวน าเลกกวาทก าหนดในตารางจะตองท าการเพม Conductor Screen หรอเพมความหนาของฉนวน ส าหรบตวน าทมขนาดใหญกวา 1000 mm² ความหนาของฉนวนอาจเพมขนเพอหลกเลยงความเสยหายทางกลในระหวางการตดตงและการบรการ

3. สวนกน (Screen) เนองจากระดบแรงดนตามมาตรฐาน IEC 60502-2 มขอก าหนดเกยวกบสวน

กน(Screen)ซงเปนสวนทมผลในการกระจายความเครยดของสนามไฟฟาโดยมหวขอดงน

1) สวนกนโลหะ (Metallic Screen) โครงสรางสายเคเบลทงหมดทอางองมาตรฐาน IEC

60502-2 จะตองมชนโลหะลอมรอบแกนโดยทเปนแบบแยกกน (individually) หรอรวมกน

(collectively) มหนาทปองกนสนามไฟฟาไมใหเกดอนตรายตอบคคลหรอสงแวดลอมและปองกนไป

รบกวนระบบอน ๆ และใชเปนสายดนตอเขากบระบบสายดนของระบบไฟฟาโดยจะมขอก าหนดดงน

ก. ทแรงดนไฟฟา 3.6 / 6 (7.2) kV สายเคเบลทหมฉนวนหมดวย EPR และ HEPR อาจม

หรอไมมสวนกนโลหะโดยใหอางองความหนาตามตารางท 2.20

ข. ทแรงดนไฟฟา 3.6 / 6 (7.2) kV สายเคเบลทหมฉนวนดวยพวซจะไมมสวนกนโลหะ

37

2) ตวกนตวน า (Conductor Screen) ตวกนตวน าตองไมใชโลหะและตองประกอบดวย

สารประกอบกงตวน า (Semi-conducting) ซงอยในรปของสารประกอบทใชหมตวน า เพอท าใหผวนอก

ของฉนวนเรยบสม าเสมอ และท าใหสนามไฟฟาระหวางตวน ากบฉนวนสม าเสมอทกทศทาง

3) ตวกนฉนวน (Insulation Screen) ตวกนฉนวน ตองไมใชโลหะและตองประกอบ ดวย

สารประกอบกงตวน า (Semi-conducting) ซงอยในรปสารประกอบทใชหมเพอท าใหผวนอกของฉนวน

เรยบสม าเสมอ และท าใหสนามไฟฟาระหวางฉนวนกบตวกนโลหะสม าเสมอทกทศทางและชวยลด

ความเครยดสนามไฟฟา

จากหวขอท 2.1 (ขนตอนการผลตสายไฟฟา) และหวขอท 2.2 (มาตรฐานทใชอางอง) ขอมล

ดงกลาวจะน าไปใชอางองในการออกแบบโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา โดยอาศย

ความรจากกระบวนการผลตและมาตรฐานอางองทเกยวของ เนองจากการออกแบบสายไฟฟาทอางอง

มาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502 -2 จะมขนตอนการออกแบบทหลากหลาย ซงสงเกตจาก

ขอก าหนดตาง ๆ ทไมไดมการระบบงคบในทกขนตอน มแตเพยงบางโครงสรางทมความจ าเปนทมการ

ก าหนด เชน Screen ของสายไฟฟาทอางองมาตรฐาน IEC 60502-2 และความหนาขนต าไดระบไวโดย

จ าแนกตามแรงดน ประเภทของฉนวน ซงท าใหเกดความหลากหลายของโครงสราง โดยโครงสรางท

อางองในบทน มใชโครงสรางทงหมดทมแตเปนโครงสรางทบรษททท าการศกษาอยสามารถผลตได

เทานน

2.3 งานการศกษาทเกยวของ

2.3.1 เทคนคในการออกแบบโปรแกรม

ดร.ครรชต มาลยวงศ, วชต ปณวตช (2532) ไดกลาวถงการออกแบบโปรแกรมในทางวศวกรรม

ไววา การเรมตนในการออกแบบโปรแกรมขนตน ในการท าเอกสารเกยวกบการออกแบบโปรแกรมทใช

ในระหวางการพฒนาโปรแกรมนน จะตองใชเอกสารทมความรดกม กระชบ เพอใหทกคนสามารถเขาใจ

ตรงกนได

38

ลกษณะของกระบวนการออกแบบ

ในการออกแบบโปรแกรม จ าเปนจะตองใชประสบการณตลอดจนแรงบนดาลใจในการ

สรางสรรคในขนตนมากอน จะใหโปรแกรมไปในทศทางใด เพอเปนแนวทางเบองตน โดยตองใชเทคนค

ทมการยอมรบจากหนวยงานนนๆ หรอสามารถใชเทคนคทกวางกวานน โดยไมนยมออกแบบโปรแกรม

โดยใชเทคนคเฉพาะตวเพราะ อาจกอใหเกดความไมเขาใจของผอนและเกดปยหาตามมาทหลงได

หลกการวเคราะห สงเคราะห ลองผดลองถก

ในการออกแบบโปรแกรม เรมตนจากขอก าหนดหรอ Specification ซงระบวา ตองการให

โปรแกรมท าอะไรบาง และไดผลอยางไร และเมอท าการออกแบบโปรแกรมแลวผลทไดจะตองเปนไป

ตามวตถประสงคในตอนแรกทไดตงเอาไว โดยกระบวนการทนยมใชคอ การลองผดลองถกควบคกบการ

วเคราะห ซงตองมการพจารณายอนกลบไปกลบมา เรมตนโดยการพจาณาขอก านด และท าการจ าลอง

โครงสรางแบบขนตนขนมาและท าการวเคราะห

รปท 2.26 การออกแบบโปรแกรมโดยวธสงเคราะห

39

ในกรณสวนใหญในการคดในการออกแบบโครงสรางโปแกรมครงแรกอาจไมตรงกบขอก าหนดในทกๆ

ขอ ในการแกไขกสามารถทจะแกไขเพยงสวนทไมเปนไปตามขอก าหนด จากนนกเอาแบบทคดใหมไป

ท าการวเคราะหและตรวจสอบกบขอก าหนดนนๆซ าอก ท าเชนนไปเรอยๆ จนกวาจะตรงกบขอก าหนด

ทกขอโดยเรยกกระบวนการนวา การออกแบบชนด Iteration (Iteration Design) โดยมขนตอนแสดงอยใน

รปท 2.27

รปท 2.27 การออกแบบชนด Iteration

2.3.2 การเขยนผงงาน

ผศ.ศศลกษณ ทองขาว (2549) ไดอธบายถงการแสดงขนตอนการผงงาน (flowchart) เปน

ขนตอนวธทเขยนโดยใชรปสญลกษณ มเสนเชอและหวลกศรบอกการท างาน การเขยนอธบายขนตอน

ของโปรแกรมโดยใชผงงาน ซงการเขยนผงงานเปนวธทท าใหเกดความเขาใจไดงายทสด เนองจากมเสน

ลากโยงและลกศรอธบายการท างาน และสามารถตรวจสอบไดงาย โดยไดอธบายสญลกษณทใชในการ

เขยนผงงานไวดงน

ตารางท 2.21 สญลกษณผงงานและค าอธบาย

สญลกษณ ความหมาย

แทนการเรมตนหรอการหยดชวขณะหรอการ

สนสดของขนตอนวธ

แทนการรบหรอแสดงขอมลโดยไมระบชนดของ

สอบนทกขอมลทใช

40

แทนการบหรอแสดงขอมลทางบตรเจาะร

แทนการรบหรอแสดงขอมลทางเทปกระดาษ

แทนการรบหรอแสดงขอมลทางเทปแมเหลก

แทนการรบหรอแสดงขอมลทางจานแมเหลก

ชนดแขง (Disk)

แทนการรบขอมลทางแปนพมพ

แทนการแสดงขอมลทางเครองพมพ

แทนการแสดงขอมลจอภาพ

แทนการก าหนดคากรอการค านวณคา

แทนการเปรยบเทยบตดสนใจ

แทนกลมขนตอนวธ (โปรแกรมยอย)

แทนจดเชอมซงอยภายในหนาเดยวกน

แทนจดเชอมทไมไดอยในหนาเดยวกน

41

แทนเสนทางการด าเนนงานตามปลายลกศร

ผงงานเปนการน าเสนอในรปแบบของแผนภาพ ซงประกอบดวยสญลกษณตามตารางท 2.21 ซงท าให

สามารถแสดงรายละเอยดไดชดเจนกวาการอธบายในลกษณะของค าพด โดยผงงานแบงออกเปน 2

ประเภทคอ

1) ผงงานระบบ (system flowchart) เปนผงงานทแสดงขนตอนการท างานหลกๆใน

ระบบมงเนนแสดงความสมพนธระหวางงานหรอขนตอนตางๆ วามกจกรรมอะไรบางและเกยวของกน

อยางไร แตไมแสดงรายละเอยด

2) ผงโปรแกรม (program flowchart) เปนการแสดงรายละเอยดของโปรแกรม แสดง

ขนตอนตางๆอยางละเอยด สามารถสอความหมายไดอยางชดเจน โดยผอานผงโปรแกรมแลวจะสามารถ

เขยนโปรแกรมตามผวโปรแกรมได ซงตองมรายละเอยดและมเนอหาทยาว สามารถมหลายหนาได

รปท 2.28 ตวอยางผงงาน

42

2.3.3 งานวจยทเกยวของ

ประกต ศรพรหมมา (2544) ไดศกษาเกยวกบการน าฐานขอมลมาใชในการวางแผนงานตด

เหลกเสน โดยใชการท าฐานขอมลโดยวธ Structured System Analysis and Design (SSADM) เรมจาก

การศกษาระบบงานเดม น ามาท าการวเคราะห รวบรวมปญหา และขอบเขตของระบบการรวบรวม

เอกสารและความสมพนธตางๆ น ามาสรางฐานขอมลดวยโปรแกรมไมโครซอฟทแอกเซส 97 (Microsoft

Access 97) ผลคอระบบฐานขอมลสามาถน ามาใชค านวณการวางแผนในการตดเหลกเสนไดอยาง

เหมาะสม ท าใหลดจ านวนครงและเศษเหลอจากการตดได และเสนอแนะใหมการน าโปรแกรมทมความ

ทนสมยและงายตอการใชงานมาท าการพฒนาตอไป เชน ไมโครซอฟทวชวลเบสค (Microsoft Visual

Basic) หรอ เดลไฟ (Delphi)

วรรษมา แสงปลง (2545) ไดศกษาการวางแผนและควบคมการผลตแบบ ผสมผสานใน

โรงงานผลตโซ เพอแกปญหาการวางแผนและจดตารางการผลต เพอปรบปรงกระบวนการจดตารางการ

ผลต โดยจดท าโปรแกรมคอมพวเตอรส าหรบการจด ตารางการผลตส าหรบการผลตแบบผสมผสาน

(Hybrid Production) ทประกอบดวยทงการผลตแบบ ไมตอเนอง (Job Shop) และแบบตอเนอง (Flow

Shop) ในสวนของโปรแกรมการวางแผนการผลต ออกเปน 2 สวน คอ สวนแรก การก าหนดตารางการ

ผลตหลก (Master Production Scheduling) ซงประกอบดวยแผนการผลต 2 แผน คอ แผนความตองการ

ประกอบและบรรจ และแผนความตองการชนสวน และสวนทสองเปนแผนการ ผลตยอยรายวน ซง

แนวทางในการแกปญหาจะน าวธการทางฮวรสตกมาประยกตใชในการหาค าตอบ ไดแก วธ SPT, LPT,

และ SLACK และแสดงผลการจดล าดบงานออกมาในรปแผนภมแกนต และวดประสทธภาพของการจด

ตารางการผลตโดยใชชวงกวางของการทางาน, เวลาการไหลของงาน ทอยในระบบเฉลย, เวลางานลาชา

เฉลย และจานวนงานลาชาทงหมด และเปรยบเทยบผลกบการผลตวธการเดม เพอหาวธทใหผลท

เหมาะสม ผลของการวจยไดท าการทดสอบโปรแกรมทพฒนาขนกบโรงงานผลตโซรถจกรยานยนต

พบวา วธการทใหผลทเหมาะสมทสด คอ วธ SPT และจากการเปรยบเทยบวธการจดตารางการผลตทด

ทสดกบวธแบบเดม พบวา วธการจดตารางการผลตแบบ SPT (Shortest Processing Time) ชวยให

ชวงกวางของการท างาน, เวลางานอยในระบบ เฉลย, เวลางานลาชาเฉลย และจ านวนงานลาชาทงหมด

ลดลง 4.45 %, 30.56 %, 50.39 % และ 55 % ตามล าดบ

43

ประจวบ กลอมจตร, ณชรพงศ บญทา และกตญชล ธรรมสนทร (2008) ไดน าเสนอการพฒนา

โปรแกรม ระบบการวางแผนการผลตในธรกจ SMEs กรณศกษาโรงงานท าแกนกระดาษ ซงผลทได

สามารถลดขนตอนการด านนงานรวมจาก 126 ขนตอน เหลอเพยง 104 ขนตอน คดเปนรอยละ 17.46

และสามารถลดเวลาการใชงานรวมจาก 40 นาท 25 วนาท เหลอเพยง 15 นาท 24 วนาท คดเปนรอยละ

37.29 และจากการวเคราะหความแตกตางดานเวลากอนและหลงใชโปรแกรมเชงสถต (T-Test) พบวา ม

ความแตกตางกนอยางมนยส าคญทระดบความเชอมน 95 เปอรเซนตอกทงจากการวเคราะหแบบประเมน

ความพงพอใจของโปรแกรมการวางแผนการผลตและระบบการขายแบบออนไลนนนพบวาระดบความ

พงพอใจของผใชโดยเฉลยอยท 4.28 คะแนน จาก 5 คะแนน

จากขอมลในการศกษาขอมลของกระบวนการผลต มาตรฐานทใชอางอง และก ารศกษาท

เกยวของแลวนน จะสามารถน าองคความรดงกลาวมาท าการพฒนาโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลต

ได เนองจากองคความรเหลานจะมสวนชวยในการออกแบบเงอนไขโปรแกรม และจากงานวจยท

เกยวของพบวา การออกแบบการผลตโดยการใชโปรแกรมเปนตวชวยทดทท าใหลดความผดพลาดในการ

ผลต และเปนสวนชวยใหการท างานนนงายขน

บทท 3

วธด ำเนนงำนวจย

ในบทนจะเปนการก าหนดขนตอนในการพฒนารปแบบโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการ

ผลตสายไฟฟาตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และIEC 60501-2 จากนจะเรยกโปรแกรมนวา

“Pro_Design” โปรแกรมนจะเปนการน าขอมลจากการประเมนความสามารถของเครองจกรทใชใน

การผลตสายไฟฟาและสตรทางการออกแบบ น ามารวบรวมและออกแบบเปนเงอนไขโปรแกรม ท า

ใหผวจ ยตองท าการศกษาเครองจกรและเงอนไขการผลตภายในบรษทเปนอยางด เนองจาก

ผลกระทบจากปจจยดงกลาวสงผลตอการออกแบบซงอยนอกเหนอสตรค านวณและจ าเปนตอง

อาศยประสบการณ ประสทธภาพในการออกแบบมาตรฐานการผลตในปจจบนจงมขอบกพรอง

ปญหาดงกลาวจงเปนทมาของการพฒนาโปรแกรมทสามารถรวบรวมเงอนไขทใชในการผลต

ทงหมดไว โดยใหมการเลอกเงอนไขแบบอตโนมต มงเนนใหเกดความคลองตวในการท างาน ลด

ความผดพลาด และเพมศกยภาพในการออกแบบ

ปจจบนขอมลทใชในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา ในบรษททท าการศกษา

นนจะอยในรปแบบของเอกสารมาตรฐานภายในและบางสวนอยในรปของประสบการณซงไมได

อยในรปแบบเอกสาร เนองจากมการปรบเปลยน/แกไข เครองจกรและเปลยนแปลงวตถดบบอยครง

ท าใหขอมลจ านวนมากไมไดรบการอพเดท จงตองท าเหมองขอมล (Data mining)โดยน าขอมลของ

มาตรฐานการออกแบบภายในมารวบรวมจดหมวดหม และเรยบเรยงเพอใหอยในรปแบบเอกสารท

เขาใจงายเพอน าไปใชในการออกแบบโครงสรางของโปรแกรมตอไป โดยด าเนนงานตามขนตอน

ดงตอไปน

การศกษาโครงสรางของสายไฟฟา

ทบทวนสตรการออกแบบภายในบรษท

ออกแบบโครงสรางโปรแกรม

ก าหนดเงอนไขการค านวณ

ทดสอบความถกตอง

การสรปผล

45

ในการพฒนาโปรแกรม Pro_Design ตามขนตอนทกลาวมาจะใชระยะเวลาตามตารางท 3.1

ซงเปนเวลาทเหมาะสมเนองจากการพฒนาโปรแกรมตองใชระยะเวลาในการด าเนนงานนาน

ตำรำงท 3.1 ระยะเวลาในการด าเนนงาน

3.1 โครงสรำงของสำยไฟฟำ

จากการรวบรวมขอมลโครงสรางของสายไฟฟาทสามารถท าการผลตได ภายในบรษทท

ท าการศกษานน โดยพจารณาโครงสรางทความสามารถของเครองจกรสามารถท าการผลตไดใน

ปจจบน จะสามารถสรปไดในตารางท 3.1

ตำรำงท 3.2 โครงสรางของสายไฟทผลตตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2

Process IEC 60502-1 IEC 60502-2 Conductor Concentric (strand)

Compressed Flexible

Concentric (strand) Compressed

Tape on conductor Mica tape

P.S. tape P.S. tape

Semi-conductive nylon tape

Conductor screen - XLPE Insulation XLPE, PVC XLPE

Insulation screen - XLPE Metallic screen Copper wire screen

Copper tape Copper wire screen

Copper tape Filler P.P. Calcium P.P. Calcium

46

ตำรำงท 3.2 โครงสรางของสายไฟทผลตตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 (ตอ)

จากตารางท 3.1 ท าใหทราบถงขนตอนและวตถดบทใชในการผลตสายไฟฟาตามมาตรฐาน

IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ซงจะท าการศกษาตอในสวนของเงอนไขในการผลต เพอน าไป

ออกแบบเงอนไขของโปรแกรม Pro_Design โดยจะตองท าการประชมเพอรวบรวมขอมลจากฝายท

เกยวของตอไป เนองจากปจจบนปญหาการออกแบบมาตรฐานการผลตมาจาก เงอนไขในการผลต

เปลยนไปจากการปรบปรงประสทธภาพของเครองจกรของฝาย Production และการลดตนทนการ

ผลตของแผนก R&D จงตองท าการศกษาความเปลยนแปลงของเงอนไขและก าหนดสตรในการ

ผลตอยางละเอยดตอไป

3.2 ทบทวนสตรค ำนวณภำยในบรษท

ในการทบทวนสตรค านวณภายในบรษทนน ทางผวจยจะท าการรวบรวมสตรการค านวณ

ภายในบรษทและหาจดบกพรองของสตรค านวณเพอท าการแกไขกอนจะน ามาจดท าเปนสตร

ค านวณของโปรแกรม Pro_Design เนองจากการส ารวจพบวาสตค านวณภายในบรษทท

ท าการศกษามจดบกพรองและบางสตรไมสามารถใชงานไดจรง จงท าใหผวจยตองหาวธการรองรบ

วาจะตองท าอยางไรใหสามารถน าสตรค านวณในการออกแบบมาตรฐานการผลตมาใชงานไดอยาง

Process IEC 60502-1 IEC 60502-2 Binder tape and Separator tape

Spunbond tape P.S. tape

Spunbond tape P.S. tape

Inner sheath PVC, PE PVC, PE

Armour Aluminium wire Steel wire Steel tape Brass tape

Aluminium wire Steel wire Steel tape Brass tape

Outer sheath PVC, PE PVC, PE Special Tape Water blocking Tape

Flame Retardant Tape Water blocking Tape Flame Retardant Tape

47

ถกตองมากทสด โดยจะตองไมเกดความซบซอนของสตรมากจนเกนไป ซงสตรค านวณจะถก

แบงกลมออกเปน

1. ตวน า (conductor)

2. เทปบนตวน า (tape on conductor)

3. ตวกนตวน า (conductor screen)

4. ฉนวน (insulation)

5. ตวกนฉนวน (Insulation screen)

6. ชนโลหะ (Metallic screen)

7. สวนแทรกรอง (Filler)

8. การตเกลยวแกน (core straning)

9. เทป (tape)

10. ชนโลหะ (Metallic screen)

11. เปลอกชนในและเปลอกชนนอก (Inner and outer sheath)

12. เกราะ (Armour)

จากสตรค านวณทง 12 หวขอ ทางผวจยจะด าเนนการรวบรวมเอกสารและท าการแกไข

รวมถงสรางวธการทงายทสดในการค านวณเพอลดความซบซอน โดยจะตองรองรบความ

เปลยนแปลงในอนาคตได เนองจากสตรค านวณสามารถปรบเปลยนไปตามการลดตนทนการผลต

(Cose reduction) ภายในบรษทได

3.3 กำรออกแบบโครงสรำงของโปรแกรม

ในการก าหนดรปแบบโครงสรางของโปรแกรม Pro_Design ทางผวจยไดท าการนด

ประชมกบทางแผนกออกแบบสายไฟฟาเพอหาแนวทางในการออกแบบลกษณะของโปรแกรม

เพอใหใชงายและสะดวกทสด เรมตนการส ารวจถงปญหาเดมของการออกแบบมาตรฐานการผลต

สายไฟฟา จากอดตทผานมาการออกแบบมาตรฐานการผลตจะใชโปรแกรม Microsoft Excel ใน

การออกแบบ ซงเปนอปสรรคในการท างานของผออกแบบทจะตองท าการแกไขชองและสตร

ค านวณเอง เมอมการปรบเปลยนโครงสรางสายไฟฟา สงผลใหเกดความผดพลาดอนเนองมาจาก

การแกไขดงกลาว การหาแนวทางในการแกไขปญหาความผดพลาดจากการแกไขสตรค านวณใน

48

FD-0.6/1KV-CCV

IEC 60502-1 : 2004 * PE = Protection Earth

PJS-550-11-2013 , THAI OLEOCHEMICALS

Insulation : XLPE 101B(A)+101B(B) (SIOPLAS) (S=0.923 g/cm³)

Conductor : Annealed Copper อตราสวนผสมของ 101B(A)+101B(B) คอ 95 : 5 โดยน าหนก

*TYS 3104 P.1 : AC-A (Strand) Color 2C+PE : L , Br + G/Y(PE) Core stranding : Spun bond tape : 1/5 Lap

TYS 3104 P.4 : AC-D (Strand) 3C+PE : Br, B, Gy + G/Y(PE) Direction : S Direction : Z

Filler : P.P. (Calcium) Thick. 0.23 mm. C = 0.25

Pitch Pitch

+2% +5%

-8% Min. Std. Max. Min. Std. Max. #XS #XS Pos. #XS Pos. -5% Min. Std. Max. Min. Std. Max.

2 x 4/4 7 / 0.85 38 2.55 0.7 0.725 0.8 4.0 4.0 4.2 - - - 3 3 158 8.8 8.8 9.2 32 6.4 9.3 9.3 9.7

PE 7 / 0.85 38 2.55 0.7 0.725 0.8 4.0 4.0 4.2

2 x 6/6 * 7 / 1.04 46 3.12 0.7 0.725 0.8 4.6 4.6 4.8 - - - 4 3 181 10.1 10.1 10.5 32 6.4 10.6 10.6 11.0

PE * 7 / 1.04 46 3.12 0.7 0.725 0.8 4.6 4.6 4.8

3 x 1.5/1.5 7 / 0.53 23 1.59 0.7 0.725 0.8 3.0 3.1 3.2 1 - - 1 4 136 7.4 7.6 7.8 25 5.0 7.9 8.1 8.3

PE 7 / 0.53 23 1.59 0.7 0.725 0.8 3.0 3.1 3.2

3 x 2.5/2.5 7 / 0.67 30 2.01 0.7 0.725 0.8 3.5 3.5 3.7 1 - - 2 4 154 8.6 8.6 9.1 32 6.4 9.1 9.1 9.6

PE 7 / 0.67 30 2.01 0.7 0.725 0.8 3.5 3.5 3.7

Rev.

1

Core stranding (mm.)

Outer

DEVIATION

Inner

PARAGRAPH 66

REF. STANDARD

Lap

Spun bond tape (mm.)

Diameter

Conductor (mm.) Insulation (mm.)

Sheet No. 1/8

CenterDiameter

Checker Writer

Thickness

Size

23/1/2017

Description

Width

Date Approver

Dia.Diameter

FD-0.6/1KV-CCV

TYS 3131/213 P.66

CUSTOMER

No.x mm²

Consist

No./mm.

การออกแบบมาตรฐานการผลตแบบเดมนน ทางผวจยเสนอความคดตอทประชมวา จะพฒนา

โปรแกรมส าเรจรปในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา โดยใหการค านวณเปนไปตามสตร

Excel แตมการเลอกเงอนไขแบบอตโนมต และสามารถเพม/ลด ขนตอนการผลตได เพอใหงายตอ

การใชงาน

รปท 3.1 ตวอยางมาตรฐานการผลต

จากขอสรปทกลาวมา จงไดแนวทางในการพฒนาโปรแกรม Pro_Design โดยใหออกแบบ

ขนตอนการผลตใหแยกออกเปนสวนๆ ใหสามารถเพมหรอลดขนตอนการผลตได มมมองเหมอน

การวางซอนกน(Strack)โดยใหมการรบขอมลโปรแกรมเปนชอ Process และ เสนผานศนยกลาง

เพอน าไปค านวณในขนตอนตอไป โดยมมมองของการออกแบบสายไฟฟาจะมลกษณะเหมอนทอ

ทมการหมตอเปนชนๆ ซงตวแปรหลกของการค านวณในขนตอๆไปคอ เสนผานศนยกลาง ซงจะ

เปนทงขอมลขาเขา (Input) และขอมลขาออก (Output) เพอสงตอไปยงกระบวนการถดไป สวนชอ

Process นนจะท าใหการก าหนดเงอนไขพเศษตางๆงายขน สายไฟฟาทกชนดจะมการเรมตน

Process เหมอนกนคอ Process ท 1 จะตองเปนตวน าเสมอ

รปแบบของโปรแกรมทมขอบงคบทก าหนดไวในมาตรฐาน IEC 60502-1, IEC 60502-2

ไวนนจะตองม Function ในการเลอกมาตรฐานอางองเนองจากมาตรฐานทง 2 มคาก าหนดบางสวน

ทแตกตางกน เชน ความหนาของฉนวนและเปลอก และยงตองค านงถงการเพมวสดชนดใหมๆ เชน

49

เทปตางๆ หรอ วตถดบของฉนวนและเปลอก เนองจากมการเปลยนแปลงไดในกรณทมการลด

ตนทนการผลต หรอ ความตองการของลกคา

3.4 กำรก ำหนดเงอนไขในกำรค ำนวณ

เนองจากปกตการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใช Microsoft Excel นนจะเปนการ

ค านวณทมเงอนไขเฉพาะสายไฟฟาชนดนนๆ แตในการพฒนาโปรแกรม Pro_Design เงอนไขการ

ค านวณจะตองปรบเปลยนไปตามโครงสรางแบบอตโนมต ซงทางผวจยจะท าการศกษาเงอไขใน

การผลตตอไป เพอน ามาเขยนเปนเงอนไขโปรแกรมโดยใชผงโปรแกรม (Program flowchart)

เพอทจะท าการสอสารกบโปรแกรมเมอรในการพฒนาโปรแกรมในล าดบตอไป

3.5 กำรทบทวนควำมถกตอง

การทบทวนความถกตองของโปรแกรมเมอด าเนนการพฒนาส าเรจแลวนน จะตองมาท า

การเปรยบเทยบคาค านวณในสวนตางๆกบการออกแบบมาตรฐานการผลตแบบเดม โดยใหคาความ

ผดพลาดของการค านวณ (Error) มคาเปน 0 เนองจากการค านวณมาตรฐานการผลตสายไฟฟาไม

สามารถยอมใหเกดความผดพลาดได เพราะมการน าไปใชในสวนของการคดราคา และการผลต ซง

ถาเกดความผดพลาด จะสงผลตอตนทนการผลตของบรษทได ฉะนนผลสรปของความถกตอง

จะตองไมพบความผดพลาดเมอเปรยบเทยบกบการค านวณโดยใช Microsoft Excel

3.6 กำรสรปผล

การสรปผลของการน าโปรแกรม Pro_Design มาใชในการออกแบบมาตรฐานการผลต จะ

ท าการเปรยบเทยบในสวนของความสามารถ ความสะดวก และความรวดเรวของโปรแกรม

เนองจากความส าเรจของการพฒนาโปรแกรม Pro_Design นนจะขนอยกบการทพนกงานแผนก

ออกแบบสายไฟฟาภายในบรษททศกษา สามารถใชงานโปรแกรมนไดอยางเตมประสทธภาพ และ

ลดความผดพลาดของการออกแบบจากเดม 7-10% ใหหมดไป

บทท 4

การออกแบบโครงสรางโปรแกรม

ในบทนผวจยจะด ำเนนกำรรวบรวมขอมลเพอน ำมำก ำหนดเปนเงอนไขของโปรแกรม

Pro_Design โดยกำรรวบรวมขอมลดงกลำวนน จะตองท ำกำรรวบรวมขอมลจำกสวนงำนอนๆ ทม

ควำมเกยวของ และรวบรวมควำมสำมำรถของเครองจกรทใชในกำรผลตสำยไฟฟำ เนองจำก

โปรแกรม Pro_Design นนเปนโปรแกรมทออกแบบตำมควำมสำมำรถของเครองจกรทใชในกำร

ผลตสำยไฟฟำของบรษททท ำกำรศกษำเทำนน โดยน ำมำประยกตกบเงอนไขของมำตรฐำนทใช

อำงองกำรผลตคอ IEC 60502-1, IEC 60502-2 เพอใหโปรแกรมนสำมำรถออกแบบมำตรฐำนกำร

ผลตสำยไฟฟำไดอยำงมประสทธภำพสงสด โดยในกำรออกแบบโปรแกรม Pro_Design นนจะเรม

ด ำเนนกำรโดยเรมตนจำก

4.1 รปแบบโปรแกรม

จำกกำรศกษำกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลตเดม โดยใชโปรแกรม MS EXCEL พบวำ

รปแบบของ Process ตำงๆจะมกำรแบงแยกจำกกน และค ำนวณโดยกำรรบ Input ซงกคอ Diameter

ของ Process กอนหนำมำท ำกำรค ำนวณตอไปเรอยๆ จนครบขนตอนกำรผลตของสำยชนดนนๆ

โดยรปแบบกำรค ำนวณโครงสรำงสำยไฟฟำจะเหมอนกบกำรวำงซอนเปนชนๆ (Strack) โดย

เรมตนจำกขนตอนของตวน ำ (Conductor) เมอท ำกำรค ำนวณโครงสรำงแลว จำกนนจะท ำกำร

ค ำนวณน ำหนกและกำรขนำดกำรบรรจ ซงสำยไฟฟำจะเปนกำรบรรจใส ลอไม (Drum) ตำมควำม

ยำวตำงๆ เปนอนเสรจกระบวนกำรออกแบบ ซงสำมำรถอธบำยกำรท ำงำนโดยรวมไดดงน

รปท 4.1 กำรแสดงรปแบบขนตอนกำรท ำงำนของโปรแกรม

Conductor Process1 …. - Processn Weight calculation Packing

51

รปท 4.2 ตวอยำงมำตรฐำนกำรผลตทจดท ำโดยโปรแกรม MS EXCEL

จำกรปแบบของเอกสำรดงกลำวสงผลใหกำรออกแบบโปรแกรมนน ในสวนของขนตอน

ตำงๆจะตองสำมำรถเพมหรอลดได เนองจำกโครงสรำงของสำยไฟฟำนนมองคประกอบท

จ ำเปนตองมในสำยไฟฟำหมฉนวนทกชนดคอ ตวน ำไฟฟำและฉนวน แตองคประกอบอนๆนน

สำมำรถเพมเตมไดตำมมำตรฐำนหรอตำมทมกำรรองขอจำกลกคำโดยโครงสรำงของสำยไฟฟำ

อำงองจำกโครงสรำงตำมมำตรฐำนIEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ซงไดท ำกำรรวบรวมขอมล

เฉพำะขนตอน/วตถดบทมกำรผลตภำยในโรงงำนทท ำกำรศกษำเทำนน ซงจะมโครงสรำงหลกดงน

1. ตวน ำ (Conductor)

2. ฉนวน (Insulation)

3. กำรตเกลยวแกน (Core stranding)

4. กำรพนเทป (Taping)

5. เปลอก (Sheath)

6. สำยเกรำะตเกลยว (Armor wire)

7. ตวน ำกระจำย (Concentric Conducter & Cu. Wire Screen)

8. ตวกนตวน ำและฉนวน (Conductor & Insualtion Screen)

0.6/1KV-IV(1900)

IEC 60502-1 : 2004

PJS-739-08-2016 , SIEMENS

Conductor : Annealed Copper

*TYS 3105 P.1 : AB-A (Flexible) Insulation : PVC C 3903 (S=1.37 g/cm³) 15 Times

TYS 3105 P.2 : AR-A (Rope-Lay) Color : Any Color

Marking : Calculared weight (g/m)

Pitch

+2% Std. Drum

-8% Min. Std. Max. Min. Std. Max. Length No.

1.5 * 30 / 0.25 48 1.6 0.8 0.85 0.95 3.2 3.3 3.5 13.4 9.0 22.4 500 3-1

300 61 x 25 / 0.50 B=87 24.30 2.4 2.50 2.70 29.1 29.3 29.7 2780.9 326.5 3107.4 500 9-3

R=315

Rev.

1

DEV IATION

Description

0.6/1KV-IV(1900)

TYS 3131/009 P.333

Sheet No. 1/1

PARAGRAPH 333

REF. STANDARD

CUSTOMER

THAI YAZAKI CODE

Packing (m)Insulation (mm.)

Cond. Insu. Totalmm

2

SizeConductor (mm.)

Dia.Consist

No./mm.

22/7/2017

Date Approver Checker Writer

Thickness Diameter

52

เมอไดท ำกำรรวบรวมโครงสรำงทงหมดทมกำรผลตแลว กจะท ำกำรก ำหนดรปแบบกำร

ค ำนวณของในแตละโครงสรำงโดยอำงองจำกมำตรฐำนกำรค ำนวณเดมทใชภำยในบรษทท

ท ำกำรศกษำ และก ำหนดรปแบบในสวนของตำรำงทใชในกำรแกไขขอมลของเงอนไขโครงสรำง

หรอวตถดบเพอใหโปรแกรม Pro_Design สำมำรถรองรบเงอนไขกำรค ำนวณใหมๆ และกำร

เปลยนแปลงวตถดบทใชในกำรผลตสำยไฟฟำในอนำคต

4.2 รปแบบการค านวณ

ในกำรออกแบบกำรค ำนวณของโปรแกรมจะถกแบงออกเปน 2 รปแบบคอ

4.2.1 การค านวณโดยการดงขอมล

กำรค ำนวณโดยดงขอมลหมำยถง กำรก ำหนดตำรำงขอมลของขนตอนๆ โดยเมอท ำกำร

เลอก Process จะท ำกำรเชคเงอนไขกบตำรำงขอมลเพอท ำกำรดงขอมลโดยไมตองผำนสตรค ำนวณ

เชน ตวน ำ, ควำมหนำของฉนวน, ควำมหนำเทป เปนตน เนองจำกสวนดงกลำวเปนขอก ำหนดของ

มำตรฐำน หรอ สเปควตถดบจงสำมำรถใชคำจำกตำรำงไดเลยไมตองค ำนวณแตใชคำดงกลำวใน

กำรค ำนวณเสนผำนศนยกลำงเทำนน

4.2.2 การค านวณโดยสตร

กำรค ำนวณโดยใชสตรจะเปนกำรก ำหนดสตรของโปรแกรมใน Process ตำงๆ โดยอำจจะ

มกำรดงขอมลจำก Data ในสวนทอยในตำรำงบำงสวนไปค ำนวณและแสดงคำ เชน กำรค ำนวณ

น ำหนกของวตถดบ ทตองมกำรดงคำทอำจมำจำกคำคงทตำงๆ หรอ คำ Density ของวตถดบนนมำ

ท ำกำรค ำนวณกอนแสดงผล หรอกำรค ำนวณเพอหำจ ำนวน/ปรมำตร โดยใชหลกกำรทำงเรขำคณต

ลกษณะกำรค ำนวณ

รปท 4.3 รปแบบกำรค ำนวณ

53

ลกษณะของกำรค ำนวณตำมรปท 4.3 จะเปนกำรอธบำยขนตอนของกำรค ำนวณทง 2

รปแบบคอ กำรค ำนวณคำโดยดงขอมลและกำรค ำนวณโดยกำรใชสตรค ำนวณ โปรแกรม

Pro_Design จะใชหลกกำรค ำนวณทง 2 แบบผสมกนกลำวคอในกำรค ำนวณในแตละ Process จะ

แบงออกเปน 2 ขนตอนคอ กำรค ำนวณควำมหนำ (Thickness)หรอจ ำนวนเสน (No. of Wire) โดย

วสดทน ำมำหอหมจะมทงแบบทเปนแผนเชน เทป หรอกำรหมดวยวสดตำงๆ และกำรใชวสดทม

ลกษณะเปนเสนตเกลยวรอบดำนนอก เชน Armour, Copper wire- screen และ Filler เปนตน สวน

ถดไปคอกำรค ำนวณคำเสนผำนศนยกลำง (Outside Diameter) จงจะเปนอนเสรจกำรค ำนวณใน

หนงขนตอนกำรผลต ซงสำมำรถอธบำยลกษณะกำรค ำนณไดดงตำรำงท 4.1

ตารางท 4.1 รำยละเอยดกำรค ำนวณของขนตอนกำรค ำนวณ

ล ำดบ ชอ Process กำรค ำนวณควำมหนำ/

จ ำนวนเสน

(Thickness/No.of wire)

กำรค ำนวณเสนผำน

ศนยกลำง

(Outside Diameter)

หมำยเหต

1 Conductor ดงขอมล ดงขอมล

2 Insulation ดงขอมล ค ำนวณโดยสตร

3 Core stranding

(Filler)

ค ำนวณโดยสตร /

ดงขอมล

ค ำนวณโดยสตร

4 Tape ดงขอมล ค ำนวณโดยสตร

5 Armour ค ำนวณโดยสตร ค ำนวณโดยสตร มกำรเชคเงอนไขพเศษ1

6 Wire screen ค ำนวณโดยสตร ค ำนวณโดยสตร มกำรเชคเงอนไขพเศษ1

7 Metallic screen ดงขอมล ค ำนวณโดยสตร

8 Binder tape

Seperator tape

ดงขอมล ค ำนวณโดยสตร มกำรเชคเงอนไขพเศษ1

9 Inner sheath ค ำนวณโดยสตร ค ำนวณโดยสตร

10 Outer sheath ค ำนวณโดยสตร ค ำนวณโดยสตร

11 Special tape ดงขอมล ค ำนวณโดยสตร มกำรเชคเงอนไขพเศษ1

54

1กำรค ำนวณทมกำรเชคเงอนไขพเศษนน เนองจำกในกำรผลตพบปญหำทมำจำกกำรค ำนวณโดย

สตรแลวเครองจกรไมสำมำรถผลตไดตำมทค ำนวณเนองจำกควำมสำมำรถของเครองจกรภำยใน

บรษททท ำกำรศกษำไมสำมำรถท ำไดในบำงเงอนไข ซงไดตงคำสงสดของProcess ทมปญหำไว

และใหโปรแกรมท ำกำร Check เงอนไขและค ำนวณใหมโดยกำรปรบลดใหสอดคลองกบกำรผลต

ภำยในบรษทแหงน

4.3 โครงสรางและการค านวณ

ตอไปจะเปนกำรอธบำยกำรค ำนวณในขนตอนตำงๆ ซงไดท ำกำรรวบรวมสตรและเงอนไข

ทมำจำกเครองจกรภำยในบรษททท ำกำรศกษำ โดยกำรอธบำยกำรค ำนวณนนจะแยกกนในแตละ

โครงสรำง และออกแบบในสวนของรปแบบหนำตำงในกำร Input ขอมลของโครงสรำง/วตถดบ

เพอใหโปรแกรมสำมำรถแกไขขอมลได เนองจำกในอนำคตอำจมกำรเปลยนวตถดบหรอเงอนไข

กำรค ำนวณ

4.3.1 ตวน า (Conductor) โครงสรำงตวน ำทใชในกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลต จะก ำหนดใหโปรแกรมท ำกำรดง

ขอมลจำกตำรำงทก ำหนดเนองจำกตวน ำทใชจะตองใชโครงสรำงทผำนกำรทดลองแลวเทำนน โดย

ไดก ำหนดตำรำงออกเปน 2 สวนดงน 1) ประเภทของตวน ำ ไดแก ตวน ำทองแดงและตวน ำอลมเนยม จะท ำกำรก ำหนดใน

รปแบบของชนดตวน ำเพอใชปนหวขอหลกในกำรดงรหสตวน ำ เนองจำกในบรษทแหงนจะมรหส

ตวน ำหลำกหลำยโดยขนอยกบชนดของตวน ำ กำรเลอกชนดของตวน ำเปนกำรกรองขอมลให

นอยลง งำยตอกำรใชงำน โดยไดก ำหนดเปนตำรำงดงรปท 4.4

รปท 4.4 หนำตำงขอมลตวน ำ (Conductor Name Master)

55

2) ขนำดตวน ำและโครงสรำง สวนดงกลำวจะก ำหนดใหอยในรปแบบของตำรำง ซงมกำร

ระบรำยละเอยดดงน

- รหสตวน ำ

- ขนำดตวน ำ

- พนทหนำตด

- โครงสรำง เชน จ ำนวนเสน, ควำมโตของตวน ำแตละเสน, อตรำสวนกำรตเกลยว

- น ำหนกและคำตวคณกำรเพมน ำหนก(กรณตวน ำตเกลยวอดแนน)

เมอท ำกำรเลอกชนด และ รหส, หมำยเลขมำตรฐำนกำรผลตและประเภทของตวน ำ ซงได

สรำงหนำตำงส ำหรบใหโปรแกรมจะท ำกำรดงขอมลโครงสรำงตวน ำจำกตำรำงโดยไดท ำกำร Input

คำชนดของตวน ำและโครงสรำงซงสำมำรถแกไขไดเมอมกำรปรบโครงสรำงในอนำคตดงในรป

ท 4.5

รปท 4.5 หนำตำงขอมลรำยละเอยดของโครงสรำงตวน ำ

56

กำรค ำนวณน ำหนกตวน ำ จะแบงออกเปน 3 ชนดดงน ก) ตวน ำเสนเดยว (soild Conductor) (4.1)

ในทน conW = น ำหนกตวน ำ (g/m) conS = ควำมหนำแนน (g/cm3) cond = เสนผำนศนยกลำงของเสนลวด (mm) ส ำหรบคำ S และ K จะท ำกำรสรำงตำรำงไวเพอดงขอมลตำมรปท 4.6

รปท 4.6 หนำตำงขอมลคำ S และ K ของตวน ำ ข) ตวน ำตเกลยว (Non-compacted stranded conductor)

PNdKW concon 2 (4.2)

ในทน conW = น ำหนกตวน ำ (g/m) cond = เสนผำนศนยกลำงของเสนลวด (mm) N = จ ำนวนเสนลวดทตเกลยว K = สมประสทธตวคณเฉลยน ำหนก (รปท 4.6) P = สมประสทธกำรเพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว สมประสทธกำรเพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว (P) ขนอยกบอตรำสวนกำรตเกลยว และจ ำนวนชนของกำรตเกลยวซงเปนคำทมำจำกกำรทดลองโดยก ำหนดไวในตำรำงท 3.7 ซงไดก ำหนดเงอนไขกำรดงคำ P จำกจ ำนวนเสนตเกลยวของตวน ำ

22

4

con concon con

S dW K d

57

con con conW S A K

รปท 4.7 หนำตำงคำสมประสทธกำรเพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว (P)

ค) ตวน ำตเกลยวอดแนน (Compacted stranded conductor) (4.3)

ในทน conW = น ำหนกตวน ำ (g/m) conA = พนทหนำตดจรงของตวน ำ (mm2) K = สมประสทธตวคณเฉลยน ำหนกของตวน ำทกชน1

conS = ควำมหนำแนน (รปท 3.6) (g/cm3) 1คำ K นนจะเปนคำทมำจำกกำรทดลองซงเปนคำเฉพำะของโครงสรำงตวน ำ ซงแตละบรษทจะใชคำนไมเหมอนกนขนอยกบเครองจกรทใชในกำรผลต และมำตรฐำนกำรผลตทใชในกำรอำงองกำรผลตตวน ำไฟฟำดงกลำวจำกหวขอท 4.3.1 สำมำรถสรปรปแบบกำรค ำนวณไดดงรปท 4.8

58

รปท 4.8 ขนตอนกำรค ำนวณตวน ำ

4.3.2 ฉนวน (Insulation) ควำมหนำฉนวน จะน ำคำทก ำหนดจำกมำตรฐำนจำก IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 มำท ำกำรค ำนวณโดยในมำตรฐำนกำรผลตทใชจะมกำรเผอควำมหนำในกำรผลต เนองจำกควำมหนำจำกมำตรฐำนดงกลำวจะใชเปนคำ Min. ในกำรกำรผลต โดยแบงออกเปน

1. ควำมหนำทใชในกำรผลตตำมำตรฐำน IEC 60502-1 ไดแก ตำรำงท 2.8 - 2.10

2. ควำมหนำทใชในกำรผลตตำมำตรฐำน IEC 60502-2 ไดแก ตำรำงท 2.19 - 2.20

59

รปท 4.9 หนำตำงคำควำมหนำของฉนวน

ในกำรดงควำมหนำฉนวนจะดงจำกเงอนไขของแรงดน, ชนดของฉนวนและมำตรฐำนท

ใชอำงองเพอทจะสำมำรถระบควำมหนำไดอยำงถกตองเปนไปตำมมำตรฐำนก ำหนด

รปท 4.10 หนำตำงคำควบคมควำมหนำของฉนวนและเปลอก

60

เมอโปรแกรมดงคำควำมหนำจำกตำรำงควำมหนำในรปท 4.10 มำแลวจะท ำกำรก ำหนดคำ

ควบคม 3 คำ (min, standard, max) เปนคำทก ำหนดตำมำตรฐำนทใชอำงองสวนคำ Standard และ

Max มำจำกคำเผอในกำรผลตซงในกำรผลตจรงจะตองไมต ำกวำ Min โดยคำควบคมนนจะขนอย

กบชวงควำมหนำของฉนวนหรอเปลอกโดยคำก ำหนดมำจำกเทคนคกำรผลตภำยในบรษท

หมำยเหต ในทกขนตอนกำรผลตบรษทจะออกแบบใหมคำควบคมท งหมด 3 คำ คอ

Minimun, Standard, Maximum (ยกเวนตวน ำจะใชคำ Strandard) เพอเปนเกณฑในกำรตรวจสอบ

โครงสรำงและเพอปองกนกำรผลตทต ำกวำเกณฑกำรผลตสนคำนนจะยดคำ Standard เปนเกณฑ

กำรตดสนใจวำสนคำผำนมำตรฐำนหรอไม

กำรคดเสนผำนศนยกลำง

ibfi tDD 2 (4.4)

ในทน iD = เสนผำนศนยกลำงของสำยหมฉนวน (mm) bfD = เสนผำนศนยกลำงขนตอนกอนหนำ (mm) it = ควำมหนำของฉนวน (mm)

กำรค ำนวณน ำหนกฉนวน แบงออกเปน 5 กรณดงน

1) ฉนวนหมบนตวน ำเสนเดยว (Solid Conductor)

22

4bfiii DDSW

(4.5)

ในทน

1. iW = น ำหนกฉนวน (g/m)

2. iS = ควำมหนำแนนของวตถดบทเปนฉนวน (g/cm³)

3. bfD = เสนผำนศนยกลำงขนตอนกอนหนำ (mm)

4. iD = เสนผำนศนยกลำงของสำยหมฉนวน (mm)

61

2) ฉนวนหมบนตวน ำตเกลยวแกนรวม (Stranded Conductor)

222

4bfibfiii DSADDSW

(4.6)

ในทน

5. iW = น ำหนกฉนวน (g/m)

6. iS = ควำมหนำแนนของวตถดบทเปนฉนวน (g/cm³)

7. bfD = เสนผำนศนยกลำงขนตอนกอนหนำ (mm)

8. iD = เสนผำนศนยกลำงของสำยหมฉนวน (mm)

9. A = ตวคณเกยวกบเนอทแทรกในรองเกลยว

คำ A เปนคำทไดจำกกำรทดลองโดยใชโครงสรำงตวน ำทบรษทแหงนท ำกำรผลต ซง

สำมำรถพสจนไดทำงสตรเรขำคณต ในทนจะใหคำ A อยในรปตำรำงเพอทสำมำรถแกไขไดเมอม

กำรเปลยนแปลงโครงสรำงในอนำคต โดยใชเงอนไขของคำ A มำจำกจ ำนวนเสนของตวน ำตเกลยว

ดงรปท 4.11

รปท 4.11 หนำตำงขอมลตวคณเกยวกบเนอททแทรกในรองเกลยว (A)

3) ฉนวนหมบนตวน ำตเกลยวจบกลม (Flexible)

กำรค ำนวณน ำหนกของฉนวนในหวขอนใหใชสมกำรเดยวกบฉนวนหมบนตวน ำ

เสนเดยว โดยถอวำรองเกลยวนนเลกมำก

62

4) ฉนวนหมบนตวน ำตเกลยวจบกลมรวม (Rope-lay)

กำรค ำนวณน ำหนกของฉนวนใชตำมสมกำรเดยวกบฉนวนหมบนตวน ำตเกลยว

แกนรวม โดยทคำ A ใชตำมตำรำงท 3.10 จ ำนวนเสนลวดในตำรำงกคอจ ำนวนกลม

5) ฉนวนหมบนตวน ำตเกลยวอดแนน (Compact)

ibfiii BDDSW 22

4

(4.7)

ในทน

i. iW = น ำหนกฉนวน (g/m)

ii. bfD = เสนผำนศนยกลำงขนตอนกอนหนำ (mm)

iD = เสนผำนศนยกลำงของสำยหมฉนวน (mm)

iii. iB = เนอฉนวนทแทรกเขำไปในรองเกลยว

คำ B สำมำรถแบงออกเปน 2 กรณ ดงน

a) ตวน ำอดแนน 7 เสน

i

bfSPA

DB

4

2

(4.8)

b) ตวน ำอดแนน 19 เสนและมำกกวำ

i

bfSPA

DB

45.0

2

(4.9)

ในทน

A = พนทหนำตดจรงของตวน ำ (mm²)

P = สมประสทธกำรเพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว

(ตำรำงท 4.2)

S = ควำมหนำแนนของวตถดบทเปนฉนวน (g/cm3)

63

ตารางท 4.2 สมประสทธกำรเพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว (P)

คำ S จะไดจำกวตถดบทใชกบฉนวนและเปลอก โดยก ำหนดรปแบบไวในรปแบบของ

ตำรำงเพองำยตอกำรเพม/ลด ใชวธกำรดงขอมลจำกวถตดบทเลอก

รปท 4.12 หนำตำงตำรำงวตถดบของฉนวนและเปลอก

Size 10 16 25 35 50 70 95 120 150ทองแดง 1.0081 1.0080 1.0081 1.0081 1.0132 1.0136 1.0132 1.0177 1.0176อลมเนยม 1.0096 1.0095 1.0094 1.0094 1.0094 1.0152 1.0132 1.0150 1.0162

Size 185 240 300 400 500 630 800 1000ทองแดง 1.0175 1.0211 1.021 1.0199 1.0217 1.0273 1.0202 1.0261อลมเนยม 1.0251 1.0250 1.0249 1.0313 1.0314

64

รปท 4.13 กำรท ำงำนของโปรแกรมขนตอนฉนวน

65

4.3.3 การตเกลยวแกน (Core Stranding) เปนขนตอนหนงของกำรท ำสำยไฟทประกอบดวยแกนมำกกวำ 1 แกนขนไปเพอทจะใหแกนเหลำนนตดรวมอยดวยกนหรอเพอทจะน ำไปหมตอ ซงสำยไฟทไดจะมพนทหนำตดเปนลกษณะกลมโดยจะมกำรค ำนวณแบงเปน 2 ขนตอนคอ 1) เสนผำนศนยกลำง กำรค ำนวณจะแบงออกเปน 5 กรณดงน 1.1) กรณทแกนทกแกนโตเทำกน ในกำรหำเสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยวแกนเรำจะหำตวคณเพอคณเขำกบเสนผำนศนยกลำงของแกนซงตวคณนขนอยกบจ ำนวนแกนทตเกลยวเขำดวยกนตวคณดงกลำวหำไดโดยอำศยควำมรทำงเรขำคณตแตในกำรท ำงำนจรงๆเรำค ำนงถงแกนทน ำมำตเกลยวนน ไมใชรปกลมแทตลอดจนกำรตเกลยวอำจจะไมแนบสนทจรงๆ จงมกำรเพมคำของตวคณใหมำกกวำคำทค ำนวณได สตรกำรหำเสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยวแกน จะเปนดงน

ADKD bccc (4.10)

ในทน cD = เสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยวแกน (mm) bcD = เสนผำนศนยกลำงของแกน (mm) cK = ตวคณกำรท ำงำนของกำรตเกลยวแกน (ดตำรำงท 4.3) A = คำตวคณลดขนำด Outside Diameter โดย A = 1 ส ำหรบกลมสำย Power Cable และ 0.98 ส ำหรบกลมสำย Control Cable ฉนวนเปน PVC เทำนนกรณฉนวนเปน XLPE ใช 1 คำ A มำจำกคณสมบตของฉนวนซงกำรตเกลยวแกนอำจสงผลตกำรยบตวไดโดยกำรทดลอง

66

ตารางท 4.3 ตวคณของกำรตเกลยวแกน ( cK )

\

ตวคณของกำรตเกลยวแกน สำมำรถอำงองมำตรฐำน IEC 60502 ได แตเนองจำกคำจำกมำตรฐำนดงกลำวอำจไมตรงกบคำจรงจงตองใชคำจำกตำรำงท 4.3 ซงมคำตำงกนเลกนอย 1.2) กรณทมวงแกนแตกตำงกนไป กรณในหวขอนหมำยถงสำยไฟบำงอยำงซงจะมแกนบำงแกนเลกกวำแกนอนเชนสำยไฟทมสำยดนหรอสำย นวตรอน เปนตนในหวขอนจะกลำวถงเฉพำะบำงรปแบบทเหนวำมควำมส ำคญเทำนน มทงหมด 5 กรณคอ 1.2.1) สำย 3 แกนซงม 1 แกนเลกกวำแกนอน

รปท 4.14 สำย 3 แกนม 1 แกนเลกกวำแกนอน

จ ำนวน จ ำนวน

แกน XLPE PVC แกน XLPE PVC

2 2.02 2.02 17 5.03 5.03

3 2.18 2.155 18 5.03 5.03

4 2.44 2.414 19 5.03 5.03

5 2.73 2.73 20 5.18 5.18

6 3.03 3.03 21 5.34 5.34

7 3.03 3.03 22 5.66 5.66

8 3.34 3.34 23 5.66 5.66

9 3.66 3.66 24 6.00 6.00

10 4.00 4.00 25 6.00 6.00

11 4.00 4.00 26 6.00 6.00

12 4.18 4.18 27 6.18 6.18

13 4.44 4.44 28 6.44 6.44

14 4.44 4.44 29 6.44 6.44

15 4.62 4.62 30 6.44 6.44

16 4.73 4.73

Kc Kc

67

lD = เสนผำนศนยกลำงของแกนโต (mm) sD = เสนผำนศนยกลำงของแกนเลก (mm) cD = เสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยวแกน (mm)

ก) ถำ 667.0l

s

D

D

(4.11)

ข) ถำ 667.0l

s

D

D

(4.12) 1.2.2) สำย 4 แกนซงม 1 แกนเลกกวำแกนอน

รปท 4.15 สำย 4 แกนซงม 1 แกนเลกกวำแกนอน

ก) ถำ 483.0l

s

D

D

(4.13)

ข) ถำ 483.0l

s

D

D

(4.14)

lc DD 02.2

2

2

2

201.1

sslsl

sslsll

c

DDDDD

DDDDDDD

lc DD 18.2

lc DD 01.1

68

1.2.3) สำย 5 แกนซงม 1 แกนเลกกวำแกนอน


ก) ถำ 414.0l

s

D

D

(4.15)

ข) ถำ 414.0l

s

D

D

(4.16)



ก) ถำ 377.0l

s

D

D

(4.17)

5

403.173.2 sl

c

DDD

lc DD 73.2

2.44c lD D

69

ข) ถำ 377.0l

s

D

D

(4.18)



ก) ถำ 667.0l

s

D

D

(4.19)

ข) ถำ 667.0l

s

D

D

(4.20)

2.) กำรค ำนวนสวนเตมเตม (fillers) Fillers เปนสวนหนงของโครงสรำงของสำยไฟฟำบำงชนดโดยเฉพำะสำยไฟฟำทมแกนหลำยแกนรวมเขำดวยกน ในกำรตเกลยวนนยอมตองเกดชองวำงระหวำงเกลยวหรอมชองวำงภำยในซงชองวำงเหลำนกอใหเกดกำรบดเบยวของสำยไฟฟำเมอน ำไปหม ดงนนเพอใหสำยไฟกลมและกำรเรยงตวของเกลยวมนคงขนจงตองใช Fillers ในกำรแทรกรองดงกลำวเพอใหขนตอนกำรตเกลยวมควำมกลม Fillers ทใชในบรษททท ำกำรศกษำนคอ PP Calcium Filler ซงมคณสมบตเนองจำกไมดดควำมชนสำมำรถทนอณภมไดสงและไมยบตวเมอน ำไปหม

6

503.103.3 sl

c

DDD

lc DD 02.2

2

401.12

slslsl

C

DDDDDDD

70

รปท 4.19 สำยหลำยแกนทใช PP Calcium Filler ในกำรผลต

2.1) กำรค ำนวณ Filler ในกรณสำยทมแกนเทำกนทกเสน ลกษณะสตรของ

โปรแกรมจะมลกษณะอำงองจำกตำรำงท 4.4 โดยค ำนวณตำมสตรส ำเรจทบรษทจดท ำขน โดยใน

ตำรำงท 4.4 นนจะใชค ำนวณในกรณสำยไฟฟำหลำยแกนททกแกนเทำกนเทำนน สวนกรณสำยทม

แกนไมเทำกนจะใชคำทมำจำกกำรผลตจรงโดยทำงบรษทไดมกำรเกบขอมลของกำรใชจ ำนวนเสน

ของ Filler ของสำยทมกำรตเกลยวแบบแกนไมเทำกนไวทงหมดแลวทำงผจดท ำจงเพยงแตน ำขอมล

ดงกลำวมำประยกตใหอยในรปแบบของโปรแกรมใหสำมำรถดงขอมลมำใชงำนไดอยำงถกตอง

ควำมแตกตำงระหวำงกำรค ำนวณกำรตเกลยวกรณแกนเทำและแกนไมเทำมขอแตกตำงดงน

2.1.1) กำรค ำนวณค ำนวณ filler กรณตเกลยวแกนเทำ

ในกำรตเกลยวสำยไฟฟำทมแกนเทำกนจะใชสตรตำมสมกำรท ....ในกำร

ค ำนวณหำเสนผำนศนยกลำงสวนกำรค ำนวรจ ำนวนเสน Filler นนจะค ำนวณโดยใช Diameter ของ

ขนตอนกอนหนำโดยใชคำ Std. ในกำรค ำนวณตำมสตรในตำรำงท 4.4 และท ำกำรค ำนวณ

อตรำสวนกำรตเกลยวตำมสมกำรท.... เปนอนครบขนตอนกำรตเกลยวแกน (Core Stranding) แบบ

แกนเกำ

รปท 4.20 หนำตำงขอมลกำรค ำนวณ Fillers กรณสำยทมแกนเทำกนทกเสน

71

ตารางท 4.4 กำรค ำนวณจ ำนวนเสน Fillers กรณแกนเทำกนทกแกน

จ านวนแกน

Size Filler

Position

Center Outer

Dac (mm.) จ านวนเสน แหง Dbc (mm.) จ านวนเสน แหง

2

#14

1.0-2.0 1.1xDbc2 2

#36

2.1-7.3 0.43xDbc2 2

#36

7.4-19.0 18 2 #130

(0.11xd2)-5 2

#130

19.1 ขนไป 0.099xDbc2 2

3

#14

1.0-2.8 0.59xDbc2 3

#36 8.1-29.1 0.022xDbc2 1 2.9-10.0 0.23xDbc

2 3 #36

10.1-24.5 18 3

#130

(0.058x xDbc2)-5 3

#130 29.2 ขนไป 0.005xDbc2 1 24.6 ขนไป 0.052xDbc

2 3

4

#14 1.7-2.5 0.3xDbc2 1 1.0-3.3 0.44xDbc

2 4 #36 2.6-14.4 0.12xDbc

2 1 3.4-11.9 0.17xDbc2 4

#36 14.5 ขนไป 18 1 12.0-20.3 18 4 #130

(0.03xDbc

2)-5 1 24.6 ขนไป (0.042xDbc2)-5 4

#130

0.038xDbc2 4

5 #14

1.0-3.5 0.36xDbc

2 5 #36 1.7-9.0 0.3xDbc

2 1 3.6-7.8 0.14xDbc2 5


2 5

6 #36

1.0-3.9 0.32xDbc

2 6 #130 1.0-7.5 0.43xDbc

2 1 4.0-7.9 0.12xDbc2 6


2 6

Dbc = เสนผำนศนยกลำงกอนตเกลยวแกน

2.1.2) กำรค ำนวณขนตอนกำรตเกลยวแบบมแกนทเลกกวำ 1 แกน

ในกำรค ำนวณขนตอนกำรตเกลยวแกนแบบมแกนทไมเทำ 1 แกนซงในกลมสำย

Power ทมกำรตเกลยวแกนแบบไมเทำกนแกนทไมเทำจะเปนแกน PE (Protection earth), G

(Ground), N (Nuatral) ซงจะมแกนทเลกกวำขนำดแกนเฟสโดยใชสตรตำมสมกำรท 4.11-4.20 แต

72

ในกำรค ำนวณFiller นนคอนขำงมปญหำเนองจำกควำมไมสมมำตรของสำยเมอท ำกำรตเกลยวซง

ท ำใหกำรค ำนวณ Filler เปนไปไดยำกท ำใหทำงบรษทไดท ำกำรเกบขอมลจ ำนวนเสนของ

สำยไฟฟำทมแกนไมเทำในขนำดพนทหนำตด,จ ำนวนแกนเฟส, จ ำนวนแกน PE, N, G ซงครบทก

ขนำดโดยแยกประเภทตำมฉนวนและแรงดน เนองจำกในกำรออกแบบสำยไฟฟำจะมโครงสรำงท

สำมำรถใชรวมกนไดโดยสำมำรถอธบำยไดดงน

รปท 4.20 กำรใชโครงสรำงรวมกนของสำยไฟฟำ

จำกรปท 4.20 พบวำในในกำรออกแบบสำยไฟฟำนนจะมโครงสรำงทสำมำรถใชงำน

รวมกนในสำยคนละชนดไดซงสวนมำกคอขนตอนตงแต ตวน ำ(Conductor) จนถง กำรตเกลยว

แกน(Core stranding) ท ำใหในกำรพจำรณำในกำรออกแบบโปรแกรมในสวนของขนตอนกำรสรำง

รปแบบกำรค ำนวณกำรตเกลยวแกนแบบแกนไมเทำ จงน ำเรองของกำรใชโครงสรำงรวมกนมำ

ประยกตกบขอมลททำงบรษทไดรวบรวมไวในเรองของจ ำนวนเสน Filler กรณแกนไมเทำน ำมำ

สรำงตำรำงขอมลโดยใชเงอนไขของแรงดนและฉนวนเปนขอก ำหนดดงรปท 4.21

รปท 4.21 หนำตำงขอมลขนตอนตเกลยวแกนกรณสำยม PE, N, GRD ในโปรแกรม Pro_Design

Conductor

Insulation

Core Stranding

Binder

tape

Outer

sheath

Flame

retardant

tape

Sheath

เชคเงอนไข จากแรงดน+ฉนวน, ชนด

ของแกนทเลกกวา, จ านวนแกนหลก

แลวจงท าการดงขอมล

Binder

tape

Inner

sheath

Armour

wire

Separator

tape

Binder

tape

สายไฟฟาชนด A

สายไฟฟาชนด B

73

2.3) กำรคดควำมยำวพทธของกำรตเกลยวแกน

ควำมยำวพทธ = เสนผำนศนยกลำงตเกลยว x อตรำสวนกำรตเกลยว อตรำสวนตเกลยวจะเกยวของกบเครองจกรและมำตรฐำนกำรผลตของแตละบรษท ซงเปนเทคนคกำรผลตซงสงผลตอรำคำขำย และควำมยำกงำยในกำรผลต ซงโดยปกตถำอตรำสวนกำรตเกลยวนอย สำยจะเกดกำรคลำยตวออกท ำใหเมอน ำไปหมจะเกดควำมเบยวได อตรำสวนกำรตเกลยว

- 2 แกน = 16

- 3-5 แกน = 18

- มำกกวำ 5 แกน = 15

น ำหนกเพมเนองจำกกำรตเกลยว ในกำรเอำแกนสำยไฟมำตเกลยวเขำดวยกนนน สมมตวำ

สำยทตเกลยวออกมำแลวไดยำว 1 เมตร แตสำยไฟแตละแกนทน ำมำตเกลยวตองใชยำวมำกกวำ 1เมตรนนคอในกำรคดน ำหนกของสำยไฟ ทตเกลยวแลวตองมตวคณตวหนงน ำมำคณเขำกบน ำหนก

ของแกนทยำว 1 หนวยเพอใหตเกลยวออกมำแลวไดสำยตเกลยวยำวหนงหนวย เขยนออกมำเปน

ควำมสมพนธไดดงน

(4.21)

ในทน

CoreW = น ำหนกของสำยตเกลยว (g/m)

1W = น ำหนกของแกน 1 แกน (g/m)

n = จ ำนวนแกนทน ำมำตเกลยว

= ตวคณกำรเพมน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว

(ดตำรำงท 4.5)

1CoreW W n

74

ตารางท 4.5 ตวคณกำรเพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยว ( )

*ตวคณเพมน ำหนก α มำจำกกำรทดลองภำยในบรษททท ำกำรศกษำเทำนน

จ ำนวนแกน α จ ำนวนแกน α

2 1.005 17 1.0123 1.005 18 1.0124 1.006 19 1.0115 1.007 20 1.0116 1.01 21 1.0117 1.01 22 1.0138 1.011 23 1.0129 1.012 24 1.01310 1.011 25 1.01211 1.011 26 1.01212 1.012 27 1.01213 1.011 28 1.01214 1.011 29 1.01215 1.011 30 1.01216 1.011

75

รปท 4.22 ผงแสดงขนกำรตเกลยวแกน

76

4.3.4 การพนเทป (Taping)

ในกำรผลตสำยไฟฟำ กำรพนเทปนบเปนอกหนง Process ทมควำมบทบำทและ

ควำมส ำคญในกำรผลตเนองจำกเทปทใชพนในปจจบนมหลำยชนด เพอใชในวตถประสงคท

หลำกหลำยโดยสำมำรถอธบำยไดดงน

1) หนำทของเทปในกำรผลต

1.1) ใชพนบนแกนทตเกลยวรวมกน เพอรดมใหแกนคลำยเกลยวในระหวำง

ขนตอนกำรผลตตอไปรวมทงท ำหนำทรดปกปดสำรบรรจแนนทใสไวเพอท ำใหสำยกลม

1.2) ใชเปนตวแยก (Separator) ในกรณไมตองกำรใหสำร 2 ชนด (หรอชนดเดยวกน) ทหมสำยสมผสกนดวยเหตผลทำงเทคนคบำงประกำร 1.3) ใชเปน Shield ทง Conductor Shield หรอ Insulation Shield 1.4) ท ำหนำทเฉพำะอนๆ เชน ใชรด Armor หรอ Concentric Conductor หรอท ำหนำทเปนตวหอหมตวน ำ ในกรณของสำย CV ซงตองผำนไอน ำแรงดนสงปองกนมใหไอน ำผำนเขำไปในรองเกลยวของตวน ำ ท ำหนำทปองกนน ำไมใหซมผำนเขำไปในสำยไฟ เปนตน 2) ชนดของเทปแบงออกตำมลกษณะไดดงตอไปน 2.1) เทปผำ ไดแก Spun Bond Tape ซงเปนประเภท Polyester Non-Woven Fabric Tape เทปพวกนสวนใหญจะท ำหนำทเปนตวพนรด (Binding) หรอเปนตวแยก (Separator) 2.2) เทปพลำสตก ไดแก PS. Tape (Polyester Tape), Nylon Tape เทปพวกนสวนใหญเปนตวหอหมตวน ำ และแสดงสจ ำแนกแกนนอกจำกนยงใชเปนตวรด เชน รดสำย Armor เนองจำกมคณสมบตเหนยวกวำ Spun Bond Tape ท ำใหไมขำดงำย 2.3) เทปกงตวน ำ ไดแก Semi-Conducting Nylon Tape เทปพวกนท ำหนำทเปนตวเฉลย Electrical stress ซงอำจจะเกดขนบนตวน ำในกรณของสำยแรงดนสง ตลอดจนชวยกระจำย Leakage current ทอำจจะเกดขนบนผวฉนวนได 2.4) เทปโลหะ ไดแก เทปอลมเนยม, เทปทองเหลอง, เทปเหลก และ เทปทองแดง เทปพวกนสวนใหญใชท ำหนำทเปน Shield และเปนArmor 2.5) เทปกนน ำ ไดแก Non-Conductive Water Blocking Tape และ Semi-Conductive Water Blocking Tape ซงจะท ำหนำทปองกนน ำไมใหซมผำนเขำไปในสำยไฟ

77

รปท 4.23 ตวอยำงสำยไฟฟำระดบแรงดน Medium Voltage ทมกำรพน Tape หลำยชนด

2.6) เทปทนไฟ ทใชอยขณะนคอ Glass Mica Tape ใหพนหรอหอบนตวน ำ ซงจะท ำหนำทปองกนตวน ำจำกเปลวไฟในขณะเผำไหมใชกบสำยทนไฟ

รปท 4.24 ตวอยำงสำยไฟฟำทมกำรพน Tape ทนไฟ 3) ลกษณะของกำรลงเทป กำรลงเทปบนสำยไฟ มลกษณะกำรลงอย 2 แบบคอ 3.1) กำรพน กำรลงเทปของสำยไฟสวนใหญจะอยในลกษณะกำรพน กรณทเปนเทปโลหะ หำมพนเทปโลหะลงบนฉนวน โดยตรง ตองมเทปทไมใชโลหะพนรดบนฉนวนของสำยไฟกอน เชน Spun Bond Tape, P.S. Tape เปนตน หรอมชนวสดอนกนไว กำรพนเทปยงแบงออกไดเปน 2 ลกษณะคอ 3.1.1) กำรพนซอนเหลอม (Overlap) เปนกำรพนเทปทปดพนทผวทพนตลอดสวนใหญของกำรพนเทปทกชนด ยกเวนเทปโลหะ จะเปนกำรพนเทปแบบพนซอนเหลอมซงใชเปนมำตรฐำน 2 อยำงดวยกนคอ ก) ซอนเหลอม 1/5 กำรพนในลกษณะน ขอบเทปรอบตอไปจะปดทบขอบเทปของรอบกอนหนำเทำกบ 1/5 ของควำมกวำงของเทปโดยประมำณเปนกำรพนตำมปกตทใชกนอยในโรงงำน ข) ซอนเหลอม 1/2 มลกษณะกำรพนเชนเดยวกบขอ ก) เพยงแตวำขอบของเทปจะทบซอนกน 1/2 ของควำมกวำงเทปโดยประมำณกำรพนตำมขอน จะใชในกรณของกำรพน PS.

78

Tape บน Armor Wire ทมขนำดตงแต 2.5 mm. ขนไป เนองจำกกำรพนซอนเหลอม 1/5 ของ PS. Tape ทพบในกำรผลตขำดบอยขำดบอย

รปท 4.25 ตวอยำงกำรพนเทปแบบ 1/5 Lap (Spun bond tape)

3.1.2) กำรพนแบบมชองวำง (Gap) เปนกำรพนเทปทไมปดพนทผวทพน ชองวำง

ของกำรพนเปน 1/3 หมำยถงวำ ขอบเทปรอบถดกนจะอยหำงกนเกดเปนชองวำงเทำกบ 1/3 ของ

ควำมกวำงของเทปโดยประมำณ กำรพนในลกษณะนจะมแตเทปโลหะ ซงท ำหนำทเปน Shield

ส ำหรบสำยไฟฟำแรงดนสง ควำมดนไมเกน 6.6 KVตำมมำตรฐำนโรงงำน (ถำเกนกวำน เทปโลหะ

จะพนแบบซอนเหลอม) ถำเปนสำยทม Concentric Conductor จะมกำรพนเทปทองแดงในลกษณะ

แบบมชองวำง แตจะไมมกำรก ำหนดขนำดชองวำงแตจะก ำหนด Pitch มำให ซงเทปทมกำรพน

แบบนเรยกวำ Contact Tape

รปท 4.26 ตวอยำงกำรพนเทปแบบ 1/3 Gap (Copper Tape Shield)

3.2) กำรหอ(Wrap) กำรลงเทปของสำยไฟในลกษณะน สวนใหญจะเปนกำรลงเทปทตวน ำ

ซงหลงจำกหอเทปแลวกหมฉนวนทบไดในขนตอนเดยวกนไดเลย

79

3.2.1) กำรเลอกควำมกวำงเทป

ก) ควำมกวำงเทปทใชหอทวไป

1t bt tw D P (4.22)

โดยท

tw = ควำมกวำงเทป (mm)

= เสนผำนศนยกลำงกอนหอเทป (mm)

= เปอรเซนของเทปทซอนทบกน

อลมเนยม = 50%

ข) ควำมกวำงของเทปอลมเนยมลำมเนต

(4.23)

4) กำรค ำนวณน ำหนกเทป 4.1) ลงเทปแบบพนซอนเหลอมและแบบมชองวำง (4.24) ในทน tgW = น ำหนกเทป (g/m.) bfD = เสนผำนศนยกลำงกอนลงเทป (mm.) 1t = ควำมหนำค ำนวณของเทป (mm) F = สมประสทธกำรค ำนวณน ำหนกเทป = 2 tt S L

โดยทวำ 2t = ควำมหนำจรงของเทป (mm)

0.3 30lm btW D

1( )tg bfW F D t

80

tS = ควำมหนำแนนของเทป (g/cm2) L = ตวคณเกยวกบลกษณะกำรพน

= 1A

B A

(กรณพนแบบ Lap)

= 1A

B A

(กรณพนแบบ Gap)

โดยท A = จ ำนวนเศษ B = จ ำนวนสวน 4.2) ลงเทปแบบ Contact tape กำรค ำนวณน ำหนก

2ct t tW t w S l (4.25)

ในทน ctW = น ำหนกเทป (g/m) tw = ควำมกวำงเทป (mm) 2t = ควำมหนำจรงของเทป (mm) tS = ควำมหนำแนนของเทป (g/cm2) l = ควำมยำวของเทปทพนจรง (mm) = (4.26)

โดยทวำ

ct tD = Dia. Concentric แลว + ควำมหนำเทป

ctP = Pitch ของกำรพน Contact tape (mm)

= Dia. กอน Wire Screen 3 (ทศนยมปดทงหมด)

* ควำมยำว Pitch มคำควำมคลำดเคลอน +2%, -8%

** ควำมยำว Pitch สงสดทเครองจกรสำมำรถท ำไดคอ 90 mm.

2 2 1000

1000

ct t ct

ct

D PP

81

4.3) กำรค ำนวณน ำหนกเทปเหลก (เทปเหลกจะตองพน 2 ชน)

22 ( 3 )st s btW t D t (4.27)

ในทน

st = คำคงท ซงขนอยกบควำมหนำเทป โดยมคำดงน

ควำมหนำเทป 0.2 ; st = 4.082

0.5 ; st = 9.354

0.8 ; st = 14.457

btD = เสนผำนศนยกลำงกอนพนเทป

2t = ควำมหนำเทปจรง (mm)

4.4) ลงเทปแบบหอ (Wrap) กำรค ำนวณน ำหนก

(4.28)

ในทน

twW = น ำหนกเทป (g/m)

tw = ควำมกวำงเทป (mm)

2t = ควำมหนำจรงของเทป (mm)

tS = ควำมหนำแนนของเทป (g/cm3)

ในกำรค ำนวณเทปของโปรแกรม โดยเทปจะถกแบงออกเปน 3 ลกษณะโดยแยกตำมกลม

ใหมโดยจะเปนกำรแสดงตวอยำงของหนำตำงขอมลทไดจดท ำขนเพอใชในกำรแยกประเภทดงน

1. เทปทมคณสมบตทนไฟใชพนทบตวน ำ ไดแก Mica tape ดงรปท 4.27

รปท 4.27 หนำตำงขอมลเทปทนไฟ (Mica tape)

2tw t tW w t S

82

2. เทปแบบพนแบบซอนเหลอม และแบบมชองวำง ทงแบบโลหะและไมใชโลหะโดยจะ

รวม Armor Tape ไวดวยเนองจำกลกษณะกำรพนลกษณะเดยวกบเทป

รปท 4.28 ตวอยำง หนำตำงขอมลเทปพนแบบซอนเหลอม และแบบมชองวำง

3. เทปแบบหอตวน ำ จะเปนเทปทใชพนบนตวน ำโดยตรง โดยวตถประสงคเพอลด

ควำมเครยดทำงไฟฟำ หรอปองกนทองแดงด ำในกำรผลตสำย CV

รปท 4.29 ตวอยำง หนำตำงขอมลเทปพนแบบหอตวน ำ

83

รปท 4.30 ขนตอนกำรพน Tape

4.3.5 เปลอก (Sheath)

เปลอก คอสวนทหอหมนอกสดของสำยไฟ ในกรณทมกำรหม 2 ชน จะเรยกชนทอยใต

เปลอกนอกวำ เปลอกนอกชนใน ชนดของเปลอกทใชอยในโรงงำนปจจบนน แยกออกไดเปน PVC

(Polyvinyl- chloride) และ PE (Polyethylene)

84

1) กำรค ำนวณควำมหนำเปลอก

ในกำรค ำนวณควำมหนำเปลอกจะใชสตรกำรค ำนวณควำมหนำเรมตนโดยอำงองจำกสตร

ตำม IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ซงกำรหำควำมหนำของเปลอกนนจะแบงเปน 3 กรณ คอ

1.1) กำรค ำนวณควำหนำเปลอกชนใน (Inner Sheath)

(4.29)

ในทน

s innert = ควำมหนำเปลอกชนใน (mm)

bsD = เสนผำนศนยกลำงกอนหมเปลอก (mm)

1.2) กำรค ำนวณควำหนำเปลอกชนนอก (Outer Sheath)

(4.30)

ในทน

s outert = ควำมหนำเปลอกชนนอก (mm)


; คำเรมตนท 1.4 ส ำหรบสำย 1 แกน

; คำเรมตนท 1.8 ส ำหรบสำยมำกกวำ 1 แกน

2) กำรคดเสนผำนศนยกลำงใหเปนไปตำมน

(4.31)

ในทน

shD = เสนผำนศนยกลำงเปลอก (mm)


st = ควำมหนำของเปลอก (mm)

3) กำรค ำนวณน ำหนกเปลอก

ในกำรค ำนวณน ำหนกของเปลอกนนจะแบงเปน 2 กรณคอ กำรหมเปลอกแบบไมแทรก

รอง และกำรหมเปลอกแบบมสวนแทรกรอง ลกษณะควำมแตกตำงมำจำกในกำรผลตสำยไฟฟำทม

หลำยแกนกรณทมกำรพนเทปหลงกำรตเกลยวแกน (Core Stranding) นน ผวของสำยไฟจะกลมแต

0.02 0.6s inner bst D

0.035 1s outer bst D

2sh bs sD D t

85

ถำในกรณหลงกำรตเกลยวแกนแลวนนไมมกำรพนเทปแตน ำไปหมเปลอกแทน ผลทตำมมำคอจะม

สวนทแทรกรองเขำของเกลยวท ำใหตองค ำนวณน ำหนกในสวนนนดวย

3.1) กำรค ำนวณน ำหนกเปลอกแบบไมมสวนแทรกรอง

(4.32)

ในทน

shW = น ำหนกเปลอกนอก (g/m)

shS = ควำมหนำแนนของสำรทใชหมเปลอกนอก (g/cm3)

bsD = เสนผำนศนยกลำงใตเปลอกนอก (mm)

shD = เสนผำนศนยกลำงหลงหมเปลอกนอก (mm)

3.2) กำรค ำนวณน ำหนกเปลอกแบบมสวนแทรกรอง

กำรหมเปลอกนอกตำมหวขอน เปนลกษณะกำรหมแนน เปลอกนอกทหมจะหมทบลงไป

บนแกนทตเกลยวโดยไมมเทปคนดงนนเนอสำรของเปลอกนอกจะแทรกเขำไปในรองเกลยว

(ควำมหนำของเปลอกนอกจะไมสม ำเสมอ) กำรหมเปลอกนอกชนใน (Inner Sheath) สวนใหญจะ

อยในลกษณะน หลกกำรค ำนวณน ำหนกตำมหวขอน แบงกำรค ำนวณออกเปน 2 สวนสวนแรกเปน

น ำหนกของเปลอกนอกทมควำมสม ำเสมอ (เทำกบคำควำมหนำทใชค ำนวณ) ลอมรอบแกนตเกลยว

อกสวนหนงเปนน ำหนกสวนทแทรกเขำไปในรองเกลยว

รปท 4.31 กำรหมเปลอกแบบมสวนแทรก

(4.33)

D

D

2 2

4sh sh sh bsW S D D

2 2 2

4sh sh sh bs sh bsW S D D S C D

86

ในทน

shW = น ำหนกเปลอกนอก (g/m.)

shS = ควำมหนำแนนของสำรทใชหมเปลอกนอก (g/cm3)

bsD = เสนผำนศนยกลำงใตเปลอกนอก (mm)

shD = เสนผำนศนยกลำงหลงหมเปลอกนอก (mm)

C = สมประสทธเกยวกบรองเกลยว (ดตำรำงท 4.6)

ตารางท 4.6 สมประสทธเกยวกบรองเกลยว (C)

87

รปท 4.32 กำรค ำนวณควำมหนำเปลอก

88

1cos tanba a ba aaw

a a

D d D dN

d P

4.3.6 สายเกราะตเกลยว (Armour wire)

Armour wire คอ สำยเกรำะตเกลยวหอหมสำยไฟ ท ำหนำทเปนเกรำะ สำยเกรำะทใชอยจะมทงอลมเนยม (Aluminium Wire) และเหลกกลำ (Steel Wire) สำยเกรำะทท ำดวยเหลกกลำจะชบสงกะส สำยไฟทหอหมดวยอลมเนยมจะตอทำยชอดวย AWA สวนทหอหมดวยสำยเหลกกลำจะตอทำยชอดวยอกษรยอ SWA ในกำรตเกลยวสำยเกรำะบนสำยไฟนนจะตเรยงสำยเกรำะใหชดตดกน และปดสำยไฟมดชดเทำทจะท ำไดขนำดของสำยเกรำะตำมมำตรฐำน IEC ใหใชคำจำกตำรำงท 3.8 คำดงกลำงอำงองมำตรฐำน IEC 60502-1, IEC 60502-2

ตำรำงท 4.7 ขนำดของสำยเกรำะตำมมำตรฐำน IEC

เสนผำนศนยกลำงของสำยไฟ (mm.) ขนำดของสำยเกรำะ (mm.) 0 – 10.3

10.4 – 15.0 15.1 – 20.7 20.8 – 35.0 35.1 – 60.0

ตงแต 60.1 ขนไป

0.80 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15

หมำยเหต ถำเปนสำยอลมเนยมจะใชขนำดเลกทสดคอ 1.25 mm.

1) กำรค ำนวณหำจ ำนวนเสนของสำยเกรำะ

(4.34)

โดยท (4.35)

จะได (4.36)

ในทน awN = จ ำนวนเสนสำยเกรำะ

1cos tanba aaw

a

D dN

d R

a a baP R D

89

baD = เสนผำนศนยกลำงกอนตสำยเกรำะ (mm) ad = เสนผำนศนยกลำงของสำยเกรำะ (mm) R = จ ำนวนเทำในกำรตเกลยวปจจบนก ำหนดใหเรมตน เทำกบ 12 aP = Pitch ในกำรตเกลยว

ขอก ำหนดของกำรผลต 1. กำรค ำนวณถำเสนผำนศนยกลำงกอนตสำยเกรำะ ( baD ) < 25 mm. จ ำนวนเสนสงสดทเครองท ำได 42 เสน 2. กำรค ำนวณถำเสนผำนศนยกลำงกอนตสำยเกรำะ( baD ) > 25 mm. จ ำนวนเสนสงสดทเครองท ำได 80 เสน 3. กำรผลตจรงจ ำนวนเสนของสำยเกรำะสำมำรถเพมหรอลดได ± 3 เสน

2) อตรำกำรตเกลยว (Pitch) ส ำหรบกำรค ำนวณ Pitch นน ใหเปนไปตำมน

(4.37)

ในทน baD = เสนผำนศนยกลำงกอนตสำยเกรำะ (mm) ad = เสนผำนศนยกลำงของสำยเกรำะ (mm) โดยกำรค ำนวณ Pitch ratio เรมตนใหเทำกบ 12

3) เสนผำนศนยกลำงหลงลงสำยเหลก ในกำรค ำนวณเสนผำนศนยกลำงหลงลงสำยเหลก ใหเปนไปตำมน

(4.38)

ในทน aD = เสนผำนศนยกลำงหลงจำกลงสำยเหลก (mm) baD = เสนผำนศนยกลำงกอนลงสำยเหลก (mm) ad = เสนผำนศนยกลำงของสำยเหลก (mm)

ba aPitch D d Pitch ratio

2a ba aD D d

90

4) กำรค ำนวณน ำหนกสำยเกรำะ

(4.39) ในทน

aW = น ำหนกของสำยเกรำะ (g/m) an = จ ำนวนเสนของสำยเหลก ad = เสนผำนศนยกลำงของสำยเหลก (mm) aK = คำคงทหำน ำหนก Armour

สำยเหลก 1 9.86966.15

.aK

Ptich ratio

สำยอลมเนยม aK = 2.195 (เนองจำกกำรผลตโดยปกตไมเคยพบปญหำกำรลด Pitch)

เนองจำกเครองจกรในบรษท ไมสำมำรถตเกลยวหมเกน 80 เสนไดซงจะเปนเฉพำะในกรณ

สำยเหลก จำกผวจยจงปรบกำรค ำนวณใหลด Pitch ลงเพอใหไดจ ำนวนเสนไมเกน 80 เสนจงท ำกำร

ปรกษำฝำยวศวกรรมกำรผลตเพอหำอตรำ Pitch ทเหมำะสม โดยจะมผลตอคำ aK และตวคณ

จ ำนวนเสน

ตารางท 4.8 ตำรำงกำรค ำนวนจ ำนวนเสนและน ำหนกทมผลจำกกำรปรบ Pitch สำยเหลก

จ ำนวนเทำของ Pitch จ ำนวนเสนของสำยเหลก น ำหนกสำยเหลก

Pitch 4 time 2.47ba a

aw

a

D dN

d

27.82a a aW d n


aw

a

D dN

d

27.26a a aW d n


aw

a

D dN

d

26.94a a aW d n


aw

a

D dN

d

26.45a a aW d n


aw

a

D dN

d

26.40a a aW d n


aw

a

D dN

d

26.36a a aW d n

2

a a a aW K d n

91

รปท 4.33 กำรค ำนวณสำยเกรำะตเกลยว (Armor)

รปท 4.34 หนำตำงโปรแกรม Armor Wire Master

92

จำกรปท 4.34 ผวจยไดจดท ำตำรำงของสำยเกรำะตเกลยว โดยในสวนของ Steel wire -

armor ไดใสคำ Pitch ทมกำรลดลงไปดวยเพอใหโปรแกรมไมตองค ำนวณคำตวคณจ ำนวนเสน

และคำตวคณเพมน ำหนกใหมใหมใหใชคำค ำนวณจำกตำรำงไดเลย

4.3.7 ตวน ากระจาย (Concentric Conducter & Cu. Wire Screen) Concentric Conductor และ Cu. Wire screen ซงตอไปนจะเรยกวำ “ตวน ำกระจำย” มลกษณะเปนเสนลวดตวน ำหลำยเสนตเกลยวสม ำเสมออยโดยรอบ สวนทหมทบอยบนแกนของสำยเฟสซงตเกลยวเขำดวยกน หลงจำกน นจะพนเทปแลวหมเปลอกนอกอกชนหนง Concentric Conductor และ Cu. Wire screen จะตำงกนตรงเทปทพนหลงจำกตเกลยวตวน ำกระจำยเทำนน ถำพนเทปดวย Spun bond tape จะเรยกวำ Concentric Conductor แตถำพนเทปดวย Contact Tape จะเรยกวำ Cu. Wire Screen ตวน ำกระจำยโดยปกตจะมพนทหนำตดรวมไมนอยกวำครงหนงของตวน ำทท ำหนำทเปนสำยเฟสเสนหนงตวน ำกระจำยนท ำหนำทเปนสำยศนยหรออำจเปนตวน ำคมกนสำยกได (Protective Conductor) ในเวลำเดยวกนตวน ำกระจำยนอำจยงท ำหนำทเปน Shield ไดอกดวย ในปจจบนตวน ำกระจำยทนยมใชจะเปน Cu. Wire screen เนองจำกม Copper contact tape เชอมตอกนท ำใหเมอชวงใดชวงหนงขำดกจะไมสงผลตอกำรทนกระแสกรณ Short Circuit ตำงจำก Concentric Conductor เมอเสนใดเสนหนงขำดกจะท ำใหควำมสำมำรถในกำรทนกระแสลดลง ในบรษทแหงนปจจบนไดยกเลก Concentric Conductor มำใช Cu. Wire Screen แทน

รปท 3.35 สำยไฟฟำทม Copper wire screen

1) ขนำดของตวน ำกระจำย ขนำดของเสนผำนศนยกลำงตวน ำกระจำยไดพจำรณำขนำดทมใชอยแลวตำมมำตรฐำนมอก.11-2553 เพอใหสอดคลองกบตวน ำทผลตอยเปนประจ ำส ำหรบสำยไฟทท ำตำมมำตรฐำนดงกลำว ขนำดของตวน ำใหเปนไปตำมตำรำงท 4.9

93

ตารางท 4.9 ขนำดของตวน ำกระจำย เสนผำนศนยกลำง

(mm.) เสนผำนศนยกลำง

(mm.) เสนผำนศนยกลำง

(mm.) 0.5 0.6

0.67 0.8

1.04 1.13

1.38 1.53 1.7

1.78 1.83 2.03

2.14 2.25 2.52 2.76 2.85 3.57

2) หลกกำรค ำนวณจ ำนวนเสนและขนำด กำรค ำนวณเกยวกบเรองตวน ำกระจำยน สงทตองค ำนงถงกคอ 2.1) จ ำนวนเสนของเสนลวดตวน ำ ซงเมอตเกลยวรอบพนทผวรองรบแลวระยะหำงระหวำงตวน ำทใกลกน 2 เสนจะตอง ไมเกดชองวำงเกนกวำ 4 mm.

2.2) พนทหนำตดรวมของตวน ำกระจำย จะตองใหตรงหรอใกลเคยงกบพนทหนำตดระบของตวน ำกระจำยนนๆ

ขนตอนกำรค ำนวณตวน ำกระจำย 1) สตรกำรค ำนวณ จำกขอก ำหนดในขอ 2.1) และ 2.2) จะสำมำรถค ำนวณเสนผำนศนยกลำงและจ ำนวนเสนของตวน ำกระจำยไดดงน (4.40)

(4.41)

ในทน cwd = เสนผำนศนยกลำงเสนลวดของตวน ำกระจำย(mm)

cwn = จ ำนวนเสนลวดตวน ำกระจำย cwA = พนทหนำตดระบของตวน ำกระจำย (mm²) bcwD = เสนผำนศนยกลำง กอนตเกลยวตวน ำกระจำย(mm)

0.61685

cwcw

bcw

Ad

D

20.7854

cwcw

cw

An

d

94

กำรค ำนวณใหเรมตนค ำนวณจำกสมกำร 4.40 เมอไดคำ cwd ออกมำแลวใหน ำคำนไปตรวจสอบกบขนำดเสนลวดตวน ำกระจำยในตำรำงท 4.9 เลอกใชขนำดทมอยในตำรำงซงใกลเคยงกบคำ cwd ทค ำนวณมำกทสด โดยไมค ำนงถงวำจะเลกหรอใหญกวำ จำกนนใชคำ cwd ซงเลอกจำกตำรำงท 4.9 แทนในสมกำรท 4.41 เมอค ำนวณคำ cwn ออกมำได ใหปดจดทศนยมทงหมดคำ

cwd และ cwn ทไดตำมขอ 2.1) และ 2.2) นยงไมสรปไดวำเปนคำทใชไดจนกวำจะมกำรตรวจสอบตำมตอไปดงน

ก) จ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย ถำค ำนวณคำ cwn ไดมำกกวำ 80 เสน ถอวำใชไมไดเนองจำกวำเกนควำมสำมำรถของเครองทจะท ำไดใหเปลยนคำ cwd ใหญขนไปอกขนำดหนงตำมตำรำงท 4.9 แลวค ำนวณหำคำ cwn ตำมสมกำรท 4.41 จำกนนจงยอนกลบมำตรวจสอบตำมหวขอตำมหวขอ ข) นตอไปอก

ข) พนทหนำตดของตวน ำกระจำยทค ำนวณได (4.42)

ในทน

1cwA = พนทหนำตดของตวน ำกระจำย (mm2) cwd = เสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำตวน ำ (mm) cwn = จ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย ใหน ำคำพนทหนำตดค ำนวณนเทยบกบพนทหนำตดระบคำทไดตองไมนอยกวำ 98% ตำมขอก ำหนดของ ASTM B 231นนคอ

1 0.98cw

cw

A

A (4.42)

ในทน 1cwA = พนทหนำตดค ำนวณของตวน ำกระจำย (mm2) An = พนทหนำตดระบของตวน ำกระจำย (mm2)

ถำ 1 0.98cw

cw

A

A ใหเพมจ ำนวนเสน (คอคำ cwn ) ขนอก 1 เสน (แตไมเกน 80

เสน)

2

1 0.7854cw cw cwA d n

95

จำกสมกำรท 4.40 และ 4.41 ไดมำโดยวธกำรตอไปน กำรค ำนวณนนค ำนงถงตวแปรคำ (Variable) พรอมกน 2 ตว คอเสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำกระจำย ( cwd ) และจ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย ( cwn ) ซงจะตงสมกำรได 2 สมกำรคอ (4.43) (4.44)

ในทน nA = พนทหนำตดระบของตวน ำกระจำย (mm2) cwn = จ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย cwd = เสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำกระจำย (mm) bcwD = เสนผำนศนยกลำงกอนใสตวน ำกระจำย (mm) สมกำรท 4.43 เปนกำรคดพนทหนำตดธรรมดำ สวนสมกำรท 4.44 คดจ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย โดยกำรคดวำใหลวดตวน ำ 2 เสนทอยถดกนมระยะหำงระหวำงผวสงสด 4 mm. แทนคำ cwn จำกสมกำร 4.44 ลงในสมกำร 4.43 (4.45) ในกำรแกสมกำร 4.45 เพอหำคำ cwd ออกมำ เปนเรองทคอนขำงยงยำก เพรำะเปนสมกำรก ำลงท 3 อกประกำรหนงคำ cwd ทค ำนวณออกมำไดเรำตองน ำไปปรบคำเทยบกบคำ cwd ทก ำหนดไวแลวในตำรำงท 4.9 ดงนนเพอใหกำรค ำนวณงำยขนจงตดคำ cwd ในวงเลบออก สมกำร 4.43 กจะเปน

(4.46) จะได (4.47)

cwcwn ndA 2

7854.0

cw

cwbcwcw

d

dDn

4

)(

cw

cwbcwcw

nd

dDdA

4

7854.02

4

7854.02

bcwcwn

DdA

bcwcwn DdA 2

61685.0

96

ดงนน (4.48)

ซงตรงกบสมกำรท 4.40 ส ำหรบอตรำสวน 1 0.98cw

cw

A

A % ยดถอตำมขอก ำหนดของ

ASTM B 231

ค) ระยะหำงระหวำงเสนลวดของตวน ำกระจำย ใหค ำนวณดงน

(4.46)

โดยท

(4.47)

ในทน S = ระยะหำงระหวำงผวของตวน ำ 2 เสนทอยถดกน (mm) bcwD = เสนผำนศนยกลำงสำยไฟกอนลงตวน ำกระจำย (mm) cwd = เสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำกระจำย (mm)

cwn = จ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย L = ระยะหำงระหวำงจดศนยกลำงของตวน ำ 2 เสนทอยถด กน (mm.) คำ S ทค ำนวณตำมสมกำร (4.46) ตองไมเกน 4.0 ถำคำ S เกน 4.0 mm. ตองแกไขโดยกำรเปลยนไปใชคำ cwd ทเลกลงไปอกชนหนงตำมตำรำงท 4.9 แลวค ำนวณคำ cwn ออกมำตำมสมกำรท 4.41 โดยใชกฏเกณฑในขอ ข) จำกนนจงยอนมำตรวจสอบอกครงหนงตำมหวขอ ค) น

3) กำรค ำนวณควำมยำว Pitch ของตวน ำกระจำยใหเปนไปตำมน (4.48)

ในทน pitchL = ควำมยำว Pitch ของตวน ำกระจำย

cwD = เสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยวตวน ำกระจำย (mm)

bcw cw

cw

D dS L

n

1sin cwbcw cw

cw bcw

dL D d

d D

pitch cw cwL N D

bcw

ncw

D

Ad

61685.0

2

97

cwN = จ ำนวนเทำของเสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยว (N=8) เสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยว คอเสนผำนศนยกลำงของวงกลมทผำนจดศนยกลำงของตวน ำกระจำย ซงสำมำรถหำไดตำมควำมสมพนธขำงลำงน (4.49)

bcwD = เสนผำนศนยกลำงสำยไฟกอนลงตวน ำกระจำย(mm) cwd = เสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำกระจำย (mm) เสนผำนศนยกลำงหลงใสตวน ำกระจำย ในกำรค ำนวณเสนผำนศนยกลำงหลงใสตวน ำกระจำย ใหเปนไปตำมน (4.50)

ในทน acwD = เสนผำนศนยกลำงหลงใสตวน ำกระจำย (mm) bcwD = เสนผำนศนยกลำงกอนใสตวน ำกระจำย (mm) cwd = เสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำกระจำย (mm)

4) กำรค ำนวณน ำหนกของตวน ำกระจำย (4.51) ในทน cwW = น ำหนกของตวน ำกระจำย (g/m) cwn = จ ำนวนเสนของตวน ำกระจำย cwd = เสนผำนศนยกลำงของลวดตวน ำกระจำย (mm) cwP = สมประสทธกำรเพมขนของน ำหนกจำกกำรตเกลยว (1.074) Pitch และน ำหนกเพมขนเนองจำกกำรตเกลยว ซงก ำหนดควำมยำว Pitch เปน 8 เทำของเสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยว แทนทจะเปน 8 เทำของเสนผำนศนยกลำงกอนตเกลยว (เสนผำนศนยกลำงใตเสนลวดตวน ำกระจำย) เนองจำกไดเกดปญหำขนเกยวกบกำรหำตวคณกำร

cw bcw cwD D d

2acw bcw cwD D d

27.014cw cw cw cwW n d P

98

เพมขนของน ำหนกเนองจำกกำรตเกลยวเพรำะถำใชตวคณกบเสนผำนศนยกลำงกอนตเกลยว ตวคณน ำหนกจะเพมเนองจำกกำรตเกลยว จะขนอยกบเสนผำนศนยกลำงกอนตเกลยวซงท ำใหก ำหนดคำแนนอนลงไปไมได แตถำก ำหนดควำมยำว Pitch เปนจ ำนวนเทำของเสนผำนศนยกลำงของกำรตเกลยว (Diameter of helical path of the wire) แลวจะไดคำ P เทำกนหมดทกขนำดของสำยไฟ ถำก ำหนดจ ำนวนเทำของตวคณตอนหำควำมยำว Pitch เทำกน ทงนโดยพจำรณำจำกสตรทไดจำก ASTM B 231 คอ

2

9.86961

cw

mN

(4.52)

ซงก ำหนดวำ m = ตวคณกำรเพมควำมยำวเนองจำกกำรตเกลยว cwN = อตรำสวนของควำมยำว Pitch ตอเสนผำนศนยกลำงของ กำรตเกลยว เมอแทนคำ cwN = 8 จะไดคำ m = 1.074

99

รปท 4.36 ขนตอนกำรค ำนวณตวน ำกระจำย

4.3.8 ตวกนตวน าและฉนวน (Conductor & Insualtion Screen)

ตวกนตวน ำและฉนวน สวนนเปนสวนประกอบของระดบแรงดนตงแต 3.6/6KV ขนไปท ำ

หนำทกระจำยควำมเครยดของสนำมไฟฟำ ซงเปนขอก ำหนดตำมมำตรฐำน IEC 60502-2 โดยกำร

ค ำนวณจะมลกษณะเดยวกบกำรค ำนวณของฉนวน (Insulation) แตกตำงกนเพยงวตถดบทใชในกำร

หมเทำนนโดยท ำกำรก ำหนดเงอนไขใหดงขอมลควำมหนำทท ำกำรหมจำกตำรำงของโปรแกรมดง

รปท 4.37 และ รปท 4.38

100

รปท 4.37 ตำรำงขอมลควำมหนำตวกนตวน ำ (Conductor Screen)

รปท 4.38 ตำรำงขอมลควำมหนำตวกนฉนวน (Insulation Screen)

จำกกำรรวบรวมเงอนไขในกำรผลตและสตรค ำนวณในกำรออกแบบสำยไฟฟำ พบวำสตร

ทไดท ำกำรรวบรวมสำมำรถครอบคลมเงอนไขในกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลตสำยไฟฟำตำม

มำตรฐำน IEC 60502-1, IEC 60502-2 ทท ำกำรผลตในปจจบนไดทงหมด เนองจำกไดมกำร

ปรบปรงรปแบบกำรค ำนวณใหงำยขนและแกไขสตรทผดพลำด ซงไดน ำขอมลทไดจำกกำร

รวบรวมและท ำกำรตรวจสอบควำมถกตองกบทำงแผนกออกแบบสำยไฟฟำแลว ไดรบกำรอนมต

ใหด ำเนนกำรออกแบบตำมรปแบบดงกลำว ทำงผวจยไดน ำขอมลไปท ำกำรก ำหนดเงอนไขและ

วำงรปแบบของโปรแกรมใหกบโปรแกรมเมอร เพอท ำกำรพฒนำโปรแกรมตอไป

บทท 5

รปแบบโปรแกรมและการใชงาน

จากการรวบรวมขอมลในแตละขนตอนการผลต และน ามาก าหนดเปนเงอนไขการค านวณ

ของโปรแกรมรวมทงไดก าหนดหนาตางขอมลเพอใชในการแกไขโปรแกรม Pro_Design ซงไดท า

การรวบรวมขอมลและออกแบบในสวนดงกลาวจนครบทกขนตอนแลว ในบทนผวจยจะท าการ

ก าหนดรปแบบในสวนของการ Input ขอมลและการใชงานของโปรแกรมโดยเปนขนตอนสดทาย

ของการออกแบบโปรแกรม จดประสงคเพอเชอมตอขอมลทงหมดเขาดวยกนและท าการออกแบบ

รปแบบของการใชงานโดยใหสอดคลองกบการใชงานจรงมากทสด เพอทจะใหพนกงานในแผนก

ออกแบบสายไฟฟาในบรษททท าการศกษาในครงนนนสามารถใชงานโปรแกรมนไดอยางงายและ

ไมยงยากจนเกนไป

5.1 รปแบบฟงกชนใชงาน

จากการออกแบบการค านวณและตารางการแกไขขอมลทไดด าเนนการเสรจเรยบรอยแลว

นน ลกษณะของขนตอนตางๆจะถกแยกการค านวณจากกนโดยใชเพยงการรบ Input จากคา

Diameter ของ Process กอนหนาและท าการค านวณไปจนครบ Process ทไดท าการเลอก จากการ

ออกแบบขนตอนของ Process มการแยกออกจากกนท าใหการใชงานมความสะดวกในการเพมหรอ

ลด Process ในกรณทตองมการแกไขมาตรฐานการผลต การก าหนดรปแบบของหนาตางใชงานใน

การรบ Input ขอมลจะถกออกแบบตามหลกการใชงานจรงโดยไดท าการปรกษาแผนกออกแบบ

สายไฟฟา ไดความเหนวาควรจะแบงขอมลออกเปน 2 สวนคอ

1. ชอสายไฟฟา และมาตรฐานอางอง

ในสวนของชอสายไฟฟาและมาตรฐานอางองจะกลาวถง ชอของสายไฟฟา, หมายเลข

มาตรฐานการผลตภายใน, มาตรฐานภายนอกทใชในการอางองการผลต, ชอลกคา เปนตนโดยสวน

นจะไมมผลตอการค านวณใดๆ เปนเพยงสวนทใชในการอธบายรายละเอยดเทานน

102

2. สวนทใชก าหนดคาควบคมการผลต

สวนทใชในก าหนดคาควบคม เปนสวนทมความส าคญทสดในการออกแบบโปรแกรม

เนองจากสวนนจะมความเกยวของในการเลอกแสดงคาของโปรแกรม เชน ความหนา, การพนเทป

ตางๆ, ตวคณ

อตราการตเกลยวแกน เปนตน โดยแบงเปนการเลอกระดบแรงดนไฟฟา และคาควบคมโครงสราง

โดยสามารถอธบายไดดงน

2.1 ระดบแรงดนไฟฟา (Rate Voltage)

เนองจากมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 รวมถงมาตรฐานอนๆทใชในการ

อางองในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟานนจะใชแรงดนเปนตวแปรในการอางอง

โครงสรางตางๆ เนองจากเปนปจจยจากผลของแรงดนและความปลอดภยในการน าไปใชงานของ

สายไฟฟาแตละชนด ท าใหเมอท าการเลอกระดบแรงดนไฟฟาแลวนนจะเปนการเชคเงอนไขของ

แตละ Process เนองจากแตละ Process นนจะมขอก าหนดเกยวกบแรงดนไฟฟาในสวนของ

ตารางขอมลทงหมดในสวนทความเกยวของกบขอก าหนดทตองใชแรงดนไฟฟาเปนเงอนไขในการ

เลอก

2.2 คาควบคมโครงสราง

ในสวนคาควบคมโครงสรางน จะเปนการเลอกทไมไดเปนไปตามมาตรฐานสากลแตเปน

ขอก าหนดภายในบรษท ไดแก คาตวคณลดของการตเกลยวแกนโดยแบงตามชนดของฉนวนและ

กลมสาย (Kind of cable group), ความหนาฉนวนทไมเปนไปตามมาตรฐานจากกรณทลกคาขอมา

เปนพเศษ (Fictitious) และฟงกชนพเศษทใชในกรณการพนเทปสายทนไฟแบบไมม Armor (Flame

cable without armor) โดยทง 3 ฟงกชนนเปนตวแปรทขาดไมไดในการออกแบบมาตรฐานการผลต

ของโรงงานทอางองมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ในปจจบน

2.3 รายละเอยดโครงสรางและมาตรฐานทใชอางอง

ในสวนนจะเปนสวนของการ Input ขอมลในแตละ Process ทท าการเลอกในการผลต

มาตรฐานการผลตสายไฟฟาชนดนนๆ โดยเปนการเลอกรายละเอยดของโครงสรางซงจะถกดง

ขอมลจากตารางทท าการสรางไวแลวในแตละ Process ในบทท 4 หวขอท 4.3 ท าใหในขนตอนนจะ

103

เปนการเลอกจากฐานขอมลของโปรแกรมซงใน Process เดยวกนนนอาจมวตถดบหลายเกรด หรอ

ลกษณะการผลตตางกน เชน ลกษณะการพนเทปตางๆ, คณสมบตของฉนวนและเปลอก, ประเภท

ของตวน า, ชนดของวตถดบ เปนตน ท าใหจ าเปนตองมการปรบเปลยนตามคณสมบตตางๆตาม

มาตรฐานหรอตามทลกคารองขอ สวนมาตรฐานทใชอางองนนจะมเฉพาะใน Process ของฉนวน

และเปลอกเทานนเนองจากเปนขอก าหนดในการออกแบบสายไฟฟา

ในการค านวณความหนาของฉนวนและเปลอกจะเปนสวนทตองมการเชคเงอนไขมากกวา

Process อนๆ เนองจากความหนาของฉนวนและเปลอกนนจะตองเปนไปตามมาตรฐานก าหนดซง

โปรแกรมจะท าการเชคเงอนไขดงตอไปน

- เชคแรงดนทเลอก

- เชคมาตรฐานทเลอก

- เชคความหนาพเศษ (กรณความหนาเปลอกพเศษ)

ซงการออกแบบการเชคเงอนไขในลกษณะนโปรแกรมจะสามารถรองรบการค านวณคา

ความหนาของฉนวนและเปลอกในมาตรฐานอนๆเพอใชในการค านวณ Diameter ในอนาคตกรณท

มการเพมมาตรฐานอนเขาไปในโปรแกรม Pro_Design และสามารถค านวณความหนาของฉนวน

และเปลอกไดอยางถกตอง โดยสามารถอธบายการค านวณของฉนวนและเปลอกไดดงน

104

รปท 5.1 การค านวณความหนาของฉนวนและเปลอก

จากรปท 5.1 จะเปนการอธบายการท างานของการค านวณของฉนวนและเปลอก โปรแกรม

Pro_Design จะท าการเชคการค านวณในขนตอนนเปนพเศษเนองจากในการค านวณความหนาของ

ฉนวนและเปลอกนนมปจจยทส าคญหลายอยางเชน ในการค านวณความหนาของฉนวนจะตองท า

การเชคเงอนไขของ มาตรฐานทใชอางอง, แรงดน, และวตถดบทใช (XLPE, PE, PVC) โดยดงคา

จากตารางความหนาของฉนวน (รปท 4.9) เนองจากความหนาของฉนวนนนมขอบงคบใหเปนไป

ตามมาตรฐานเทานนโดยหามต ากวามาตรฐานโดยเดดขาดเพราะเปนสวนททนตอแรงดนไฟฟา

สงผลตอความปลอดภยของผใชงานและการเกดลดวงจรของสายไฟฟาได สวนการค านวณความ

หนาของเปลอกจะแบงเปนการค านวณเปลอกชนใน (Inner sheath) และเปลอกชนนอก (Outer

sheath) โดยเชคจากชอ Process โดยจะมฟงกชน Fictitious ในการค านวณความหนาพเศษ ซง

โปรแกรมจะท าการตงฟงกชน Fictitious เปนฟงกชนเรมตน (Default) เสมอถาเปนกรณการค านวณ

105

เปลอกชนใน (Inner sheath) จะค านวณตามสตรในสมการท 4.28 แตถาเปนการค านวณเปลอก

ชนนอก (Outer sheath) จะท าการเชความขอมลความหนาในตาราง Fictitious หรอไม โดยปกตใน

สวนของการ Input ขอมลในสวนของระดบแรงดน (Rate Voltage)นนจะมการ Input ขอมลแค

แรงดนเชน 0.6/1kV, 6/10kV, 12/20kV เปนตน แตในกรณความหนาทผดปกตทอาจมาจากการขอ

ความหนาพเศษของลกคาซงมไมมากจงท าใหมการอนโลมโดยตกลงกบผใชงานในแผนกออกแบบ

สายไฟฟาวาถามความหนาพเศษในสวนของตารางขอมล Rate Voltage ใหพมพชอสายแบบเตมลง

ไปเพอใชชอสายดงกลาวในการดงขอมลในตาราง Fictitious ไดอยางถกตองและไมใหเกดความ

ผดพลาดจากการใชความหนาผดโดยสามารถอธบายไดในรปท 5.2

รปท 5.2 ตารางความหนาพเศษ (Fictitious)

5.2 รปแบบหนาตางใชงาน จากหวขอท 5.1 เปนการรวบรวมเกยวกบค าสงและเงอนไขทจ าเปนในการใชงาน

โปรแกรม Pro_Design จงไดน าความตองการดงกลาวนนมาก าหนดเปนรปแบบของหนาตาง

โปรแกรม โดยมการแยกขอมลออกเปน 3 สวน โดยสามารถน ามาสรางเปนหนาตางส าหรบใชงาน

โปรแกรมไดดงรปท 5.3 โดยสามรถอธบายตามหมายเลขไดดงน



3. สวนแสดงรายละเอยดและโครงสราง

4. แถบเครองมอ 1



106

รปท 5.3 หนาตางส าหรบ Input ขอมล

จากรปท 5.3 คอหนาตางการใชงานโดยไดรวบรวมหวขอตางๆจากความตองการของ

แผนกออกแบบสายไฟฟาซงเปนไปตามวตถประสงคทใชในการออกแบบมาตรฐานการผลต

ครบถวน และมการแบง Part ในการใชงานอยางชดเจน โดยหนาตางนมหนาทเปน Interface ในการ

ดงขอมลของ Process และน ามาค านวณโดยสตรค านวณในแตละหวขอแตกตางกนไปตาม

รายละเอยดในบทท 4 โดย Process ตางๆจะมฐานขอมลอยในระบบจากการ Input ขอมลในสวน

ตารางขอมล เปรยบเสมอนโปรแกรมนเปนการดงขอมลจากเหมองขนตอน (Process mining) ซงใน

อนาคตโปรแกรมนจะสามารถพฒนาตอยอดได โดยอาจมการเพมมาตรฐานและโครงสรางเพมเตม

โดยไมกระทบตอการค านวณของโปรแกรม ซงสามารถอธบายในสวนของหนาตาง Interface ใน

รปท 5.3 ไดดงน

1 2

3

4

5 6

107


โดยสวนนผวจยท าการก าหนดใหรปแบบใกลเคยงกบมาตรฐานการผลตเดมมากทสด โดย

เรยงล าดบความส าคญของขอมล โดยสามารถอธบายจากรปท 5.4 ไดดงน

รปท 5.4 ชอสายไฟฟา และมาตรฐานอางอง

จากรปท 5.4 เปนสวนทเปนหมายเลข 1 ในรปท 5.3 ซงเปนสวนของชอสายไฟฟาและ

มาตรฐานอางองโดยในสวนนจะไมมผลในการค านวณใดๆ เปนเพยงการอธบายรายละเอยดเทานน

โดยสามารถอธบายไดดงน

1.1 Standard and Temporary

เนองจากในการออกแบบมาตรฐานการผลตของแผนกออกแบบสายไฟฟา จะแบงออกเปน

ฉบบมาตรฐาน (Standard) และฉบบชวคราว (Temporary) โดยปจจยทมาจากความตองการของ

ลกคาโดยความแตกตางของทง 2 แบบ คอ

ก) มาตรฐานการผลตฉบบมาตรฐาน (Standard) จะท าการออกแบบสายไฟฟาชนด

ใดๆทสามารถท าการผลตไดทกจ านวนแกน และทกขนาดพนทหนาตดตามทเครองจกรสามารถ

ผลตได ซงจะท าการสงประเมนการผลตทงฉบบท าใหมาตรฐานการผลตแบบฉบบมาตรฐานน จะ

ครอบคลมการผลตมากกวาโดยโครงสรางพนฐานทไมคอยมการปรบเปลยนมากนก

ข) มาตรฐานการผลตฉบบชวคราว (Temporary) มาตรฐานชนดนจะใชในกรณทม

การออกแบบสายไฟฟาทมาจากลกคารองขอพเศษโดยออกแบบตามจ านวนแกน และ พนทหนาตด

ทท าการรองขอเทานน โดยปกตแลวมาตรฐานฉบบชวคราวนนนในอนาคตสามารถยบรวมและ

ออกเปนมาตรฐานการผลตฉบบมาตรฐานไดถามความตองการสายไฟฟาชนดนนๆมากขน

ในการเลอกใชงานจะมสวนตางกนตรงท เมอท าการเลอกค าวา Temporary แลวชอง

Characteristic จะไมสามารถพมพขอความลงไปได เพราะในบรษทแหงนจะไมพมพรายละเอยด

108

เกยวกบโครงสรางในมาตรฐานฉบบชวคราว สวนชองอนนนสามารถพมพขอความหรอตวเลขลง

ไปไดเหมอนกนทง 2 แบบ

1.2 Cable Name

ชองนจะเปนการระบชอของสายไฟฟาโดยเปนชอทใชในการผลตจรง ซงในแตละบรษท

จะไมเหมอนกนโดยสามารถตงตามวธการของแตละบรษท

1.3 TYS Code

สวนนจะเปนการระบหมายเลขมาตรฐานการผลตภายในบรษทแหงน เชน 3131/025 P.65

R.2

เปนตน เพอใชในการคนหาเพอปองกนขอมลซ าซอนกน

1.4 Ref. Standard

ในสวนนเปนการมาตรฐานทใชอางอง ซงไมมผลตอการค านวณเนองจากในสวนไมไดม

ผลในการเชอมตอกบขอมลสวนอน เปนการระบไวเพยงขอความเพอใหฝายผลตทราบวาสายไฟฟา

ทผลตใชมาตรฐานใดในการออกแบบมาตรฐานการผลต

1.5 Characteristic

คอ การอธบายคณลกษณะของสายไฟฟาทางโครงสราง โดยอธบายถงแรงดนใชงาน

คณลกษณะของฉนวนและเปลอก รวมถงโครงสรางอนๆ โดยในสวนนจะสามารถพมพขอความได

ในกรณทเปนมาตรฐานการผลตฉบบมาตรฐานเทานน

1.6 Customer

สวนนจะเปนการระบชอลกคาในกรณทมลกคารองขอสายไฟฟาทไมเคยมการผลต โดย

มกจะใสในกรณทเปนมาตรฐานการผลตฉบบชวคราว


สวนนจะเปนสวนทมผลทางการค านวณและการเลอกขอมลของโปรแกรม ซงจะถกแบง

ออกเปน 2 สวนคอ สวนทบงคบ และสวนทไมบงคบการเลอก โดยความแตกตางขอสองสวนนคอ

สวนทบงคบการเลอกจะเปนสวนทเปน Factor ทใชในการควบคมคาในการผลตหลกๆ ซงตองท า

การเลอกทกครงในการออกแบบ อกสวนนงคอสวนยทไมบงคบการเลอก สวนนจะเปนอยใน

Process ทท าการเลอกตามโครงสรางของสายไฟฟา ซงสามารถเพมลดไดขนอยกบการออกแบบ ท า

109

ใหในสวนนการเลอกคาควบคมตางๆในแตละ Processกจะไมเทากนในสายไฟฟาแตละชนด ซง

รปแบบของสวนนคอหมายเลข 2 ของรปท 5.3

รปท 5.5 สวนทใชก าหนดคาควบคมการผลต (สวนบงคบ)

จากรปท 5.5 เปนสวนทเปนหมายเลข 2 ในรปท 5.3 ในสวนนจะเปนสวนทใชในการ

ควบคมคาการผลตทผใชงานจะตองท าการเลอกทกครงไมวาจะม Process มากนอยเพยงใดกตามซง

มองคประกอบและความส าคญดงน

2.1 Rated Voltage

ในสวนนจะเปนการเลอกแรงดน ซงแรงดนจะเปนตวแปรทส าคญในการค านวณของ

โปรแกรม เนองจากโปรแกรมจะท าการเชคเงอนไขจากแรงดนในบางโครงสรางเชน ขนตอน

Coductor screen, Insualtion, Insulation screen เปนตนซงมขอก าหนดความหนาในการหมตาม

แรงดนของสายไฟฟาท าใหในสวนนจงอยในสวนทเปนการบงคบในการเลอกเปนอนดบแรก

รปท 5.6 ตารางแรงดน (Rated voltage) ทใชในการอางองการผลต

2.2 Kind of Cable Group

หวขอนจะเปนการเลอกกลมสายและวตถดบทใช โดยจะมผลตอ Factor ทใชในการคณการ

ตเกลยวแกนและการค านวณน าหนกของสายหลายแกน

110

รปท 5.7 Kind of Cable Group

2.3 Fictitious

หวขอนจะเปนการเลอกความหนาเปลอกพเศษ ซงไมไดมาจากสตรค านวณแตมาจากการ

เพมตามความตองการของลกคาหรอการเพมความหนาทไมไดเปนไปตามมาตรฐาน โดยโปรแกรม

ท าการตงฟงกชนนเปน Default เพอใหท าการเชคความหนาจากในตาราง Fictitios (รปท 5.2)

2.4 Flame Cable (Without Armor)

ในสวนนจะเปนฟงกชนทส าหรบเงอนไขการพนเทป ในกรณการผลตสายไฟฟาทมการพน

เทปทนไฟ (Flame Retardant Tape) ชนดทไมม Armor โดยเปนเงอนไขพเศษของการผลตใน

โรงงานแหงน

3. สวนแสดงรายละเอยดและโครงสราง

ในสวนแสดงรายละเอยดและโครงสรางคอ สวนทบงบอกถงลกษณะของโครงสรางและ

Process ตางๆ ซงลกษณะตามหมายเลข 3 รปท 5.3 โดยจะแบงออกเปน 2 สวนคอ

3.1 Header ในสวนนจะเปนในสวนของ Process ทท าการเลอกมาเพอใชเปนองคประกอบ

ของสายไฟฟาชนดนนๆ แบงออกเปน 2 สวนไดแก

1.ชอโครงสราง

ชอโครงสรางจะเปนการบงบอกถงชอของ Process ทน ามาออกแบบมาตรฐานการ

ผลตโดยในสายไฟฟาแตละชนดนนจะมจ านวนโครงสรางแตกตางกนไป โดยเมอท าการคลกไปท

ชอของ Process นนๆกจะมลกษณะของโครงสรางเพอใหผออกแบบก าหนดรปแบบของการผลต

2.ลกษณะของโครงสราง

ลกษณะของโครงสรางสวนนเปนการอธบายถงการก าหนดรปแบบและวธการใน

การผลตใน Process นนๆ ซงสามารถก าหนดรปแบบและลกษณะตามการผลตได เชน ลกษณะการ

พนเทป, ชนดของวตถดบทใชในการท าฉนวนและเปลอก เปนตน

111

3.2 สวนของการค านวณ

สวนนเปนการอธบายรายละเอยดทมาจากค านวณของโปรแกรมโดย สวนนจะท าการ

ค านวณโดยโปรแกรมทงหมด แตจ าเปนตองมการ Input ขอมลบางสวนไดแก จ านวนแกน

(Number of Core), ขนาดของพนทหนาตด (Size) และสวนแกนทไมใชแกนเฟสอนไดแก

Protection earth (PE), Nutral (N), Ground (G) โดยโปรแกรมจะท าการแยกโดยชองของชนดแกน

(Type) เพอใหโปรแกรมสามารถแยกระหวางแกนวาเปนแกนชนดใดไดอยางถกตอง


แถบเครองมอ 1 คอ ค าสงทใชในการแกไขขอมลของ Process หรอขอมลของสวนการ

ค านวณ ซงลกษณะตามหมายเลข 4 รปท 5.3 โดยสามารถแสดงไดดงรปท 5.8

รปท 5.8 แถบเครองมอ 1

ตารางท 5.1 ค าอธบายค าสงในแถบเครองมอ 1

ล าดบ ชอค าสง ค าอธบาย

1 Add Process คอ ค าสงทใชในการเพม Process ในการเรมตนโปรแกรม

2 Insert Process คอ ค าสงทใชส าหรบการเพม/ลด Process ในกรณทมการแกไขขอมลหรอ

การน าขอมลเกามาแกไขเพอน ามาใชใหม

3 Clear Process Header คอ ค าสงทใชส าหรบ Clear ขอมลของลกษณะของโครงสรางทไดตงคาไวใน

แตละ Process โดยเมอกดค าสงจะท าการลบขอมลทงหมดในทก Process

4 Clear Detail คอ ค าสงทใชส าหรบ Clear ขอมลคาทค านวณของโปรแกรมทงหมด

5 Del-Delete Row คอ ค าสงทใชในการลบแถวขอมลโดยลบทละแถว

6 Calculate Weight คอ ค าสงทใชในการสงใหโปรแกรมท าการค านวณน าหนกโครงสราง

112

5. แถบเครองมอ 2 แถบเครองมอ 2 คอ เครองมอทใชในการจดการขอมล ซงลกษณะตามหมายเลข 5 รปท 5.3

โดยสามารถแสดงไดดงรปท 5.9



ล าดบ ชอค าสง ค าอธบาย

1 INS-NEW เรมตนการออกแบบใหม

2 EDIT แกไขคาตางๆหลงจากท าการ Save

3 Del-Delete ลบขอมลทงหมดของรายการนน

4 Print แสดงคาในโปรแกรม MS EXCEL

5 Cancel ยกเลกรายการ

6 Save บนทกคา

7 ESC-Close ออกจากหนาตางขอมล

6. แถบเครองมอ 3 แถบเครองมอ 3 คอ เครองมอทใชในการจดการฐานขอมล ซงลกษณะตามหมายเลข 6 รปท

5.3 โดยสามารถแสดงไดดงรปท 5.10


113


ล าดบ ชอค าสงหลก ค าอธบาย ชอค าสงยอย ค าอธบาย

1 Main เมนหลก Production Design

Specification

เรมตนการออกแบบใหม

Approve อนมตการใชงานมาตรฐานการผลต

2 Setup การตงคา Rate Voltage ตงคาแรงดน

Process แกไขขอมลการค านวณขนตอนในการ

ผลตของเครองจกร

Thickness แกไขขอมลเกยวกบความหนาฉนวน

และเปลอก

Tape การตงคาและแกไขขอมลชนดของเทป

Coeficient ตงคาตวแปรทใชในการออกแบบ

Material การต งค าและแกไขขอมลชนดของ

วตถดบ

Strandard แกไขมาตรฐานอางอง

3 Report Production Design Report เรยกดขอมลจ านวนมตรฐานการผลต

4 Admin Set user ตงคา ID ของผใชงาน

Set Gruop user ตงคากลมผใชงาน

Set Table Process ตงคาตารางขอมล

Set Group Process ตงคากลมขอมล (ยงไมเปดใชงาน)

Set Header Process ตงคาขอมลในแตละ Process

5 Window เรกดหนาตาง

ขอมลทเคยเปด

- -

6 Tool เครองมอ Change Password เปลยนรหสผาน

Log out ออกจากโปรแกรม

For Programmer สวนของโปรแกรมเมอร

7 Exit ออกจากโปรแกรม - -

114

5.3 การใชงานโปรแกรม

หลงจากทไดท าการออกแบบหนาตางใชงานหรอ Interface ของโปรแกรมแลวหวขอนจะ

เปนการอธบายถงวธการใชงานของโปรแกรม Pro_Design จากการเรมตนใชงานของโปรแกรมไป

จนถงวธการแกไขขอมลตางๆของโปรแกรม โดยเรมตนจาก

1. การ Login และขอบเขตการใชงาน

2. การใชงานโปรแกรมในการออกแบบมาตรฐานการผลต

3. การแกไขตารางขอมล

5.3.1 การ Login และขอบเขตการใชงาน

เนองจากโปรแกรมนเปนโปรแกรมทใชในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา ซง

เปนสวนทความส าคญมากทสดในโรงงานแหงนเพราะถาการออกแบบมาตรฐานการผลตเกดความ

ผดพลาดจะสงผลเสยระบบการผลต ระบบการคดราคา และระยะเวลาในการสงมอบ ท าใหผทใช

งานโปรแกรม Pro_Design ตองเปนผทไดรบอนญาตใหเขาถงขอมลของโปรแกรม ถาไมมการขอ

นญาตผทไมมความเขาใจเกยวกบการออกแบบมาตรฐานการผลต อาจท าการแกไขสงผลใหเกด

ความผดพลาดของโปรแกรมได ดงนนทางผวจยจงไดท าการก าหนดหนาตาง Login ของโปแกรม

ขนมาเพอจ าแนกประเภทการใชงานและปองกนความเสยหายของขอมลภายในโปรแกรม

รปท 5.11 หนาตาง Login ของโปรแกรม

จากรปท 5.8 เปนหนาตางทใชในการ Login โดยจะมสวนของ User และ Password ซงจาก

การปรกษากบทางแผนกออกแบบสายไฟฟาใหขอเสนอวา ตองมการแบงการเขาถงออกเปน 3

ลกษณะคอ

- Wirter สามารถใชงานโปรแกรมไดเพยงอยางเดยวไมสามารถแกไขขอมลได

- Admin group สามารถใชงานโปรแกรมและแกไขขอมลได

115

- Checker ไมสามารถใชโปรแกมได เพยงแตตรวจสอบขอมลเทานน

ทง 3 ลกษณะการใชงานนจะท าใหการใชงานของโปรแกรมถกแบงหนาทออกโดยชดเจน

ท าใหไมเกดความผดพลาดจากการแกไขโดยผทไมเกยวของไดและท าใหรวา User ใดทท าการ

แกไขขอมลเพราะจะมการบนทกไวในชอง Edit user ของหนาตางขอมลทก Process อนาคต

โปรแกรมสามารถท าการ

เพม/ลด จ านวน User ID ของโปรแกรมไดท าใหลดความเสยงจากความผดพลาดได

รปท 5.12 การก าหนดสทธใชงาน

5.3.2 การออกแบบมาตรฐานการผลต

ในการออกแบบมาตรฐานการผลตนน จะเรมตนจากการศกษาโครงสรางทมาจากความ

ตองการของลกคากอนและน าขอมลนนมาท าการเปลยนเปนโครงสรางสายไฟฟาและจงท าการ

ออกแบบ Process การท าสายไฟฟา โดยในทนโปรแกรม Pro_Design เปนโปรแกรมทใชในการ

ออกแบบสายกลม Power ไมเกน 5 แกนตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ซงเปนกลม

สายไฟฟาทเปน Order หลกในการผลตสายไฟฟาในโรงงานแหงน

หลงจากทไดท าการศกษาโครงสรางและมาตรฐานการผลตแลวกจะเรมเขาสการออกแบบ

ของโปรแกม Pro_Design เรมตนจากการเขาค าสง Main > Production specification standard

โปรแกรมจะเขาสหนาตางเรมตนโปแกรมดงรปท 5.10

การ Input ขอมลส าหรบการออกแบบสามารถท าไดดงน

1. ท าการ Input รายละเอยด ในสวนท 1 ตามหวขอท 5.2

2. ท าการ Input รายละเอยด ในสวนท 2 ตามหวขอท 5.2 ซงในสวนนจะตองดแรงดนทใช

ในการอางองการผลตโดยท าการคลกเลอกทชอง Rate Voltage

116

3. ท าการเลอกประเภทของสายไฟฟาโดยท าการคลกเลอกทชอง Kind of Cable Group จะม

ขอมลในแตละชนดของสายไฟฟาแยกตามประเภทและฉนวน ดงรปท 5.7

4. เลอกค าสง Add Process โปรแกรมจะแสดงตารางขอมลดงรปท 5.13

รปท 5.13 การเลอก Process ของการออกแบบมาตรฐานการผลต

เมอหนาตาง Process แสดงขนมาแลวใหท าการเลอก Process ทางชอง Group Table เมอ

เลอกแลวจะแสดงตวอยางดานลาง สวนในกรณทม Process ยอยจะแสดง Process ยอยในชอง

Table_Desc ในชองกลางของหนาตาง จากนนท าการกด ปม ADD ถาไมตองการใหกด Remove

ออกจากนนกดปม OK

5. ท าการกรอกรายละเอยดในแตละ Process โดยการคลกท Header แลวท าการเลอกขอมล

ในแตละ Process ท าจนครบทก Process ดงรปท 5.14

117

รปท 5.14 แสดงการกรอกขอมลในสวนของแตละ Process

6. ท าการ Input คาในสวนของจ านวนแกนในชอง Core No. และ ขนาด

พนทหนาตดตวน า (Size) ในกรณเปนแกนแบบปกต ถามแกนพเศษเชน Protection Earth (PE),

Ground (G), Neutral (N) ทมจ านวนแกนไมเทากบแกนหลก (Phase) ใหท าการใสคาในบรรทดท 2

พรอมกบการใสชนดลงในชอง Type เชน PE กรณแกนทเพมเปน Protection Earth โดยแสดงไวดง

รปท 5.15

รปท 5.15 แสดงการ Input ขอมลในสวนการระบแกนและ Size

กรอกรายละเอยดในแตละ

Process

118

7. หลงจากทท าการ Input ขอมลครบแลว จากนนจะเปนสวนของการค านวณโดย

ท าการคลกขวาดงรปท 5.16

รปท 5.16 แสดงการใชค าสงเมอกดปมคลกขวาของโปรแกรม Pro_Design

จากรปท 5.16 จะมค าสงทแสดงทงหมดจ านวน 4 ค าสงซงมลกษณะแตกตางกนตามการใช

งานโดยสามารถอธบายไดดงตารางท 5.4

ตารางท 5.4 ค าอธบายค าสงเมอกดปมคลกขวา

ล าดบ ค าสง ค าอธบาย

1 Insert Protection Earth เพมแกน Protection Earth (PE)

2 Insert Ground เพมแกน Ground (G)

3 Insert Neutral เพมแกน Neutral (N)

4 Cal Process ค านวณขอมลทก Process

119

8.ท าการเลอกค าสง Cal Process โปรแกรมจะท าการค านวณคาตงแตขนตอนตวน าไป

จนถง Process สดทาย โดยการค านวณจะเปนไปตามหวขอท 4.3

รปท 5.17 แสดงคาค านวณโครงสรางของโปรแกรม Pro_design

จากรปท 5.17 โปรแกรม Pro_design ท าการค านวณตามเงอนไขทไดท าการก าหนดไวใน

แตละ Process แตในการออกแบบมาตรฐานการผลตนนจะตองมน าหนกของแตละโครงสรางดวย

เนองจากตองใชในการคดราคาของสายไฟฟาชนดนนๆ ท าใหจ าเปนตองท าการค านวณน าหนกและ

การบรรจหลงจากทโปรแกรมท าการค านวณโครงสรางเสรจ

9. ท าการค านวณน าหนกโดยคลกทค าสง Calculate Weight โปแกรมจะท าการค านวณ

น าหนกแตละ Process และท าใหมผลตอการค านวณการบรรจดวย เนองจากในการค านวณการ

บรรจของสายไฟฟาโดยปกตจะเปนลอไม (Drum) ซงตองใชน าหนกและขนาดของเสนผาน

ศนยกลางของสายไฟฟาในการค านวณ จงท าใหการค านวณการบรรจเปนอนจบการท างานในสวน

การค านวณดงรปท 5.18

120

รปท 5.18 การค านวณน าหนกของโปรแกรม Pro_Design

เมอท าการค านวณเสรจเรยบรอยแลวสวนตอไปคอการน ามาตรฐานการผลตออกไปใชงาน

โดยหลงจากการพฒนาโปรแกรม Pro_Design จนสามารถค านวณไดตามมาตรฐานแลวทางผวจย

ไดปรกษากบทางแผนกออกแบบสายไฟฟาวาจะหาวธการใดในการทจะสามารถน ามาตรฐานการ

ผลตไปใชได โดยไดขอสรปวาจะท าการสงขอมลผาน MS EXCEL เปนโปรแกรมแสดงคา

เนองจากสามารถแกไขขอมล หรอเพมขอความในสวนตางๆไดงายกวาการสง Print out จาก

โปรแกรมโดยตรงโดยยดรปแบบการแสดงคาใหเปนเหมอนในโปรแกรม

10. ท าการเลอกค าสง Save หรอ กด F10 โปรแกรมจะท าการบนทกขอมล โดยขอมลจะถก

สงผานจากเครองลงไปท Server ของระบบภายในบรษทเพอให User อนๆสามารถใชขอมลรวมกน

ไดและท าใหการแกไขโปรแกรมในแตละครงสามารถท าไดในครงเดยว เนองจากก าหนดใหเมอ

เครองใดเครองหนงท าการอพเดทขอมลกจะสงขอมลนนผานไปท Server เมอผใชอนเปดโปรแกรม

จะท าการเชอมตอและ อพเดทขอมลอตโนมต

121

รปท 5.19 แสดงการใชงานและอพเดทขอมลผาน Server ของโปรแกรม Pro_Design

รปท 5.20 แสดงสถานะการบนทกขอมลของโปแกรม Pro_Design

122

11. ท าการเลอกค าสง Print หรอ กด F4 โปรแกรมจะมค าสง “Are You Want to

set Column Print” ถาตองการใหเลอก Yes ถาไมตองการใหเลอก No เนองจากบางครงผใชงาน

โปรแกรมไมตองการแสดงขอมลบางชอง ทางผวจยจงไดก าหนดฟงกชนนมาเพอใหสามารถน า

ชองของขอมลทไมตองการออกกอนทจะสงผานขอมลไปท MS EXCEL เพอแสดงผลดงรปท 5.21

รปท 5.21 การแสดงหนาตางขอมลในการเลอก Set ชองขอมลกอนแสดงผลของโปรแกรม

เมอท าการเลอก Yes โปรแกรมจะแสดงหนาตางดงรปท 5.22 เปนชองของขอมลในแตละ

Process ตามทโปรแกรมท าการแสดงคา โดยสามารถเลอกแสดงคาของขอมลไดโดยการเลอกทชอง

Col_Print จะมชองใหท าการคลกเลอกวาจะใหแสดงคาขอมลใดบาง เมอท าการเลอกขอมลเสรจ

แลวใหท าการกดปม Save หรอ F10 โปแกรมจะท าการสงขอมลไปยงโปแกรม MS EXCEL เพอ

แสดงขอมล

123

รปท 5.22 การแสดงการตงคากอนการ Print out ขอมลไปท MS EXCEL

หลงจากกด Save แลวโปรแกรมจะท าการสงขอมลไปยง MS EXCEL โดยสงเปด

โปรแกรมอตโนมตหลงจากแปลงขอมลเสรจ โดยผใชงานสามารถใสรายละเอยดเพมเตมจาก

ขนตอนนได และสามารถใสรปตวอยางของสายไฟฟาในขนตอนตางๆลงไปได หรอการอธบาย

ขนตอนทตองมการเนนย าลงไป เพอใหเกดการผลตพลาดในการผลต ดงรปท 5.23

124

รปท 5.23 การแสดงขอมลของโปรแกรม Pro_Design

125

5.3.3 การแกไขขอมล

การใชงานโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟา (Pro_Design) สงทขาดไมได

และนบเปนสวนทความส าคญตอโปรแกรมมากทสดคอ ตารางขอมลของโปรแกรม เนองจากใน

การออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟามกมการปรบเปลยนรปแบบอยตลอดเวลา ทงวตถดบ

รปแบบของกระบวนการตางๆรวมถงการปรบเปลยนของมาตรฐานการผลตภายในโรงงานและ

มาตรฐานการผลตสากลทใชในการอางองการผลต จากหวขอท 4.3 จะเปนการอธบายขนตอนและ

เงอนไขการค านวณ รวมทงตารางขอมลของโปรแกรมทไดท าการออกแบบไวแลวนน ในสวนนจะ

เปนการอธบายถงขนตอนการใชงานในสวนดงกลาวดงน

รปท 5.24 แสดงการใชงานการ Setup ขอมลของโปแกรม Pro_Design

การแกไขขอมลและเงอนไขในการผลตของโปรแกรม Pro_Design สามารถท าไดโดยการ

เขาไปทค าสง Setup ในแถบเครองมอท3 ตามหวขอท 5.2 โดยการแกไขขอมลนนจะมเงอนไขของผ

ทใชงานตามการก าหนดสทธการเขาถงขอมลตามหวขอท 5.3.1 โดยตองเปน Admin Group เทานน

เนองจากสวนนมความส าคญเปนอยางมากจงอนญาตใหมการเขาถงเปนรายบคคล โดยเมอเขาไปท

ค าสง Setup โปรแกรมกจะแสดงหมวดยอยของขอมล ซงการแกไขในแตละครงผด าเนนการจะน า

ขอมลจากการปรบเปลยนมาตรฐานภายในมาอางองในการแกไขนนดวย เนองจากโปแกรมนเปน

126

การน ามาตรฐานการออกแบบสายไฟฟาภายในและมาตรฐานสากลมารวมเขาไวดวยกน จง

จ าเปนตองใชเงอนไขเพอใหสามารถตรวจสอบยอนกลบได

5.4 ปญหาทพบและการแกไข

หลงจากทท าการออกแบบรปแบบและการใชงานของโปรแกรม Pro_Design เสรจ

เรยบรอยแลว ในสวนตอไปคอการทดสอบการใชงานของโปรแกรมโดยเรมตนจากการใชงานใน

ชนดของสายไฟฟาทมโครงสรางอยางงายไปจนถงสายไฟโครงสรางทมความซบซอน เพอให

ครอบคลมการออกแบบจรงและเพอใหสามารถเจอขอผดพลาดของโปรแกรมได โดยทางผวจยได

ก าหนดขนตอนการตรวจสอบโปแกรมไวดงตารางท 5.5 เปนการทดสอบการใชงานของโปรแกรม

โดยใหมโครงสรางแตกตางกนไปจ านวน 16 รปแบบเพอตรวจสอบความผดพลาดของโปรแกรม

ตารางท 5.5 ตารางล าดบโครงสรางส าหรบการทดสอบโปรแกรม

หวขอ Condition

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Conductor X X X X X X X X X X X X X X X X Tape on conductor X X X X X X X X Conductor shield X X X X Insulation X X X X X X X X X X X X X X X Insulation shield X X X X Core stranding X X X X X X X X X X X X Binder or Separator tape X X X X X X X X X X X

Armour wire X X X X X X X Tape X X X X X

Screen Wire X X X X Metallic X X X

Inner sheath X X X X X X X X X Sheath or Outer sheath X X X X X X X X X X X X X X

X = โครงสรางทเลอกเพอทดสอบ

จากตารางท 5.5 จะเปนการทดสอบโปรแกรม Pro_Design โดยใหมจ านวนโครงสราง

แตกตางกนไปโดยเรมจากโครงสรางอยางงาย จนไปถงโครงสรางทมความซบซอน ทงนเพอเปน

127

การตรวจสอบขอผดพลาดของโปรแกรมวามจดบกพรองจดใดบาง โดยจากการทดสอบพบวาม

จ านวนคงามผดพลาดในชวงทดสอบพอสมควรโดยสามารถอธบายรายละเอยดไดในตารางท 5.6

ตารางท 5.6 รายละเอยดความผดพลาดและวธแกไข

หวขอ ความผดพลาด สาเหต การแกไข

Conductor - - -

Tape on conductor - - -

Conductor shield - - -

Insulation - - -

Insulation shield - - -

Core stranding

- การค านวณ Filler มทศนยม

- ไมไดใสเงอนไขการปดทศนยม - แกไขการปดเลขไมใหมทศนยม เนองจาก Filler ตองเปนจ านวนเสนเตม ปดทศนยมทงทงหมด

- ทศนยมในชอง Diameter ผด - ไมไดใสเงอนไขการปดทศนยม - ท าการแกไขการปดทศนยม

- คา Pitch ผด - โรงงานมการปรบคา Pitch ในกลมสายแตละประเภทใหม

- ปรบคา Pitch ในตารางคา Pitch ใหตรงกบการผลตปจจบน

- โปรแกรมไมนบจ านวนแกน PE, N, GRD รวมกบแกนหลก (Core)

- ปรบใหโปรแกรมน าจ านวนแกนหลก (Core) บวกกบแกน PE, N, G กอนแลวจงเลอกคา อตราสวนการตเกลยวแกน (Pitch)

Binder or Separator tape - ดงความกวางเทปผด - ชวงระยะก าหนดการพนมชองวาง

ของคาตวเลข - ใสตวเลขชวงการพนใหตอเนองกนโดยใชทศนยม 1 ต าแหนง

Armour wire - - -

Tape - - -

Screen

Wire - ค านวณน าหนกผด - คาสมประสทธการเพมน าหนก

ผด - ปรบคาสมประสทธการเพมน าหนกใหตรงกบการใชงานจรง

Metallic

- ดงความกวางเทปผด - คา Diameter ผด

- ชวงระยะก าหนดการพนมชองวางของคาตวเลข - เทปโลหะม 2 ความหนาแตโปรแกรมยงไมไดปรบเปลยน

- ใสตวเลขชวงการพนใหตอเนองกนโดยใชทศนยม 1 ต าแหนง - ปรบแกใหมความหนา 2 แบบโดยตงชอระบแยกออกจากกน

Inner sheath - - -

Sheath or Outer sheath - ค านวณ Material แบบ 3 เกรดผสมกนไมได

- เนองจากเงอนไขใหมของบรษท โปรแกรมยงไมไดก าหนด

- ท าการออกแบบเงอนไขการค านวณ Material แบบ 3 เกรดผสมกน

จากการทดสอบพบวาความผดพลาดของโปรแกรมนน พบปญหาคอนขางมากตาม

รายละเอยดในตารางท 5.6 ซงไดท าการแกไขจนครบทกหวขอ และไดท าการยอนกลบไปเชค

128

Process อนๆของโปรแกรมทไมไดผดพลาดดวย เนองจากนะระยะเวลาในการด าเนนงานวจยนน

อาจมตวอยางไมเพยงพอซงอาจสงผลตอการหลดรอดในอนาคตได เพราะการใชโปรแกม

Pro_Design ในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟานน จะไมสามารถตรวจสอบสตรค านวณ

เหมอนการเชคในโปรแกรม MS EXCEL ไดทางผวจยจงท าการเชคเงอนไขใหมทงหมดทก Process

โดยท างานรวมกบ Programer โดยก าหนดเงอนไขการเชคใหมดงน

ตารางท 5.7 ตารางการตรวจสอบเงอนไขการค านวณ ล าดบ Process หวขอตรวจสอบ ผลการตรวจสอบ หมายเหต

ถกตอง ไมถกตอง

1 Conductor คา Diameter

การค านวณน าหนก

2 Tape on conductor เงอนไขการดงคาความหนา


3 Conductor Shield

เงอนไขการดงคาความหนา

คาเผอความหนา (Min, Std, Max)

การค านวณ Diameter


4

Insulation


ความหนาในตารางขอมลกบ

มาตรฐานอางอง




5

Insulation shield





6

Core stranding

การค านวณ Filler

การค านวณ Pitch


129

ตารางท 5.7 ตารางการตรวจสอบเงอนไขการค านวณ (ตอ) ล าดบ Process หวขอตรวจสอบ ผลการตรวจสอบ หมายเหต

ถกตอง ไมถกตอง

7 Binder or

Separator tape

เงอนไขการดงคาความกวางเทป




8 Armor wire

การค านวณจ านวนเสน




9 Armor Tape





10 Wire screen

การค านวณจ านวนเสน




11 Metallic screen





12 Inner sheath

การค านวณความหนา




13 Sheath or Outer Sheath

การค านวณความหนา




130

จากการตรวจสอบซ าในทกขนตอนไมพบความผดพลาดในเงอนไขทท าการก าหนดไว ท า

ใหสามารถแกปญหาขอผดพลาดของโปแกรมในปจจบนไดทงหมด โดยยดหลกตามการค านวณ

เดมทงหมดถามการปรบเปลยนสตรค านวณ หรอเงอนไขอนๆ จะตองท าการแกไขใหมตอไปใน

อนาคต

5.5 สรปผลการทดสอบการท างาน

จากการรวบรวมและปรบปรงสตรค านวณและน ามาออกแบบเปนโปรแกรม Pro_Design

พบวาโปรแกรมน มเงอนไขทครอบคลมการผลตภายสายไฟฟาตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และ

IEC 60502-2ในบรษททท าการศกษาแหงน ในการทดสอบพบวาการค านวณเปนไปตามเงอนไขเดม

ทงหมดและเปนรปแบบททางแผนกออกแบบสายไฟฟาตองการและยอมรบในการก าหนดรปแบบ

การใชงานตางๆ ซงผวจยไดท าการปรกษากบแผนกออกแบบสายไฟฟามาโดยตลอดในระยะเวลา

การด าเนนการในการออกแบบโปรแกรม โดยจากนทางผวจยจะน าโปรแกรม Pro_Design ไปใช

แทนการออกแบบเดมเพอเปรยบเทยบ ความถกตองของขอมล , ความยากงาย และเวลาในการ

ด าเนนงานตอไป

บทท 6

สรปผลการด าเนนงาน

จากการออกแบบและพฒนาโปรแกรม Pro_Design โดยมวตถประสงคเพอใหพนกงาน

แผนกออกแบบสายไฟฟาในบรษททท าการศกษาในครงนไดน าไปใชในการออกแบบมาตรฐาน

การผลตสายไฟฟา จากปญหาทพบจากการออกแบบมาตรฐานการผลตทมความผดพลาดและท าให

เกดความเสยหายดานตนทนและเวลาทใชในการแกไขและด าเนนงานในกระบวนการทงหมดใหม

ในระยะเวลาทผานมาทางผวจยไดท าการออกแบบและทดสอบโปรแกรม Pro_Design มาตลอด

เนองจากเปนโปรแกรมการออกแบบมาตรฐานสายไฟฟาโปแกรมแรกในบรษท ครอบคลมการ

ออกแบบกลมสาย Power ตามารตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ซงเปน Order หลกของ

องคกรทตองมการออกแบบใหมอยเสมอ โดยปจจยของความตองการทหลากหลายจนไปถงการ

ปรบเปลยนโครงสรางหรอวตถดบภายในบรษทจากผลของราคาวตถดบทสงขน จงตองมการ

ทดแทนโดยวตถดบอนหรอเปลยนโครงสรางบางสวนเพอปรบราคาใหสามารถด าเนนธรกจได

อยางตอเนอง

ในบทนทางผวจยจะกลาวถงการน าโปรแกรม Pro_Design ไปใชงานในการออกแบบ

มาตรฐานการผลตภายในบรษททท าการศกษา โดยวตถประสงคเพอลดความผดพลาดในสายกลม

Power ตามมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 ใหความผดพลาดเปนศนย โดยสามารถ

อธบายขนตอนในการด าเนนงานไดดงน

6.1 ผลการด านนงาน

ในการด าเนนงานการใชโปรแกรม Pro_Design ในการออกแบบมาตรฐานการผลต แทน

การใช MS EXCEL ผลของการทดลองใชงานเปนไปไดอยางถกตอง โดยใชเวลาในการด าเนนงาน

ในการทดสอบระเวลา 2 เดอนเพอทดสอบในแตละ Process เพอหาจดบกพรองของโปรแกรมโดย

ในระยะเวลาการทดสอบโปรแกรมชวงแรกมปญหาในเรองของการปดตวเลขในหลกทศนยม

เนองจากมาตรฐานการผลตจะมสวนของน าหนกซงสวนนจะถกน าไปคดราคา ท าใหในการค านวณ

โครงสรางตางๆตองถกตองทงหมดโดยคดคาความผดพลาดเปนศนยถงจะสามารถน าไปใชในการ

132

ออกแบบมาตรฐานการผลตภายในบรษทแหงนได โดยไดท าการแกไขใหการปดตวเลขเปนไปตาม

วธการปดตวเลขของทางบรษท จากนนท าการเปรยบเทยบกบการออกแบบเดมโดยใช MS EXCEL

โดยท าการเปรยบเทยบดงตารางท 6.1

ตารางท 6.1 การเปรยบเทยบระหวางโปรแกรม Pro_Design กบ MS EXCEL

ล าดบ หวขอ Pro_Design MS EXCEL 1 การใชงานเรมตน (ท าใหมทงหมด) ใชงานไดง าย โดยท าการ

เลอกขนตอนแตละ Process ด าเนนการไดยากเนองจากตองท าการพมพสตรค านวณในทกชอง

2 การแทรก Process สามารถท าไดทนท เมอแทรก Process จะตองท าการเพมสตรค านวณเขาไปดวย

3 การค านวณ ใสเพยงจ านวนแกน, พนทหนาตด และกดค านวณ

ตองลงคาขอมลตงแต Conductor ถงความหนา Insualtion กอน

4 การตรวจสอบขอมล ไมตองตรวจสอบ ตอง เ ชคขอมลทละบรรทดเพราะ อาจมผลจาก Human Error

5 ความผดพลาด ไมพบขอผดพลาด1 พบขอผดพลาดจากการใชสตรค านวณผด1

6 การปรบเปลยนเงอนไขการค านวณ ปรบเปลยนจากตารางขอมลในฟงกชน Setup

แกไขทละบรรทด

7 การน ามาตรฐานเกามาแกไข สามารถท าได สามารถท าได 1การเปรยบเทยบนเปนการเปรยบเทยบโดยการท าทกขนตอนใหมทงหมด

จากการเปรยบเทยบในเชงลกษณะการท างานตามตารางท 6.1 แลวนนทางผวจยไดท าการ

ส ารวจระดบความรทใช เพอเปรยบเทยบในการทผออกแบบมาตรฐานการผลตโดยโปรแกรม

Pro_Design นนวา สามารถลดการใชประสบการณในการท างานไดหรอไม เนองจากแตเดมการเกด

ความผดพลาดจาก Human Error นนเกดจากการใชทกษะความช านาญซง เมอมการปรบเปลยน

บคลากรนน ท าใหบคลาการใหมไมรถงเงอนไขเฉพาะทตองอาศยประสบการณเหลานน ท าใหเกด

ความผดพลาด และลดการเปดมาตรฐานหลายๆ ฉบบเพออางองโครงสรางซงเปนการลดกรรมวธท

ยงยากและสงผลตอระยะเวลาในการด าเนนงานอกดวย โดยไดท าการเกบขอมลจากบคลากรแผนก

133

ออกแบบสายไฟฟาทด าเนนงานในจดนจ านวน 5 ทานเพอส ารวจขอมลในการใชงานโปรแกรม

Pro_Design เปรยบเทยบกบการด าเนนงานโดยใชโปรแกรม MS EXCEL วามความแตกตางกนใน

ระดบความรทใชอยางไรโดยหวขอส ารวจทงหมด 5 ขอโดยสามารถสรปไดดงตารางท 6.2

ตารางท 6.2 การเปรยบเทยบระดบความรทใชในการท างานระหวางโปรแกรม Pro_Design

กบ MS EXCEL

จากการประเมนทง 5 หวขอสามารถสรปไดวา โปรแกรม Pro_Design นนสามารถชวยลด

ระดบความรทใชในการท างานได 4 ขอ โดยสามารถอธบายไดดงน

1. สตรค านวณ

ในการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใชโปรแกรม Pro_Design นนสามารถลดการใช

ทกษณะดานสตรค านวณลงได เนองจากโปรแกรมจะท าการค านวณตามเงอนไขทก าหนดไวภายใน

โปรแกรมแบบอตโนมต ทงการเลอกเงอนไขตางๆ รวมถงการใชคา Factor ทมาจากเงอนไขของ

การผลตภายในบรษท ท าใหผใชงานสะดวกมากขน และเมอเปรยบเทยบกบโปรแกรม MS EXCEL

นนซงตองมความรความเขาใจในสตรค านวณอยางด แตกอาจเกดความผดพลาดจากการเขยนสตร

ค านวณผด ในลกษณะของการปดตวเลข ซงสงผลตอความผดพลาดไดเชนกน

2. เงอนไขเครองจกร

โปรแกรมนสามารถลดการใชความช านาญในเงอนไขเครองจกรได เนองจากไดรวบรวม

ไวในฟงกชนของโปรแกรมทงหมดแลว ท าใหผใชงานไมตองคอยระวงในเรองของการออกแบบท

MS EXCEL Pro_Design MS EXCEL Pro_Design MS EXCEL Pro_Design MS EXCEL Pro_Design MS EXCEL Pro_Design

คนท 1 Engineer 3 1 3 1 3 2 3 3 3 1

คนท 2 Worker 3 2 3 2 3 2 3 3 3 1

คนท 3 Worker 3 2 3 1 3 2 3 3 3 1

คนท 4 Chief 3 1 3 1 3 2 3 3 3 1

คนท 5 Section Manager 3 2 3 1 3 2 3 3 3 2

3 1.6 3 1.2 3 2 3 3 3 1.23 2 3 1 3 2 3 3 3 1

Remark: 3 = Good Level, 2 = Fair Level, 1 = Poor Level

โครงสรางของสายไฟฟา เงอนไขพเศษเฉพาะสตรค านวณ เงอนไขของเครองจกร มาตรฐานอางอง

ผประเมน ต าแหนง

คาเฉลย

134

ไมตรงกบการผลตจรง ซงแตกตางกบกรณการใช MS EXCEL ทผออกแบบตองรถงขด

ความสามารถของเครองจกรเปนพเศษ

3. มาตรฐานอางอง

การใชมาตรฐานอางองในการออกแบบมาตรฐานการผลตนน เปนสงทมความจ าเปนอยาง

มาก เนองจากมาตรฐานนนเปนสงชวดคณภาพของสนคา ซงถามการอางองผดกจะสงผลตอการ

ผลต ท าใหเกดสนคาทเปน No Good อกดวย จากการพฒนาโปรแกรมฯ ผออกแบบเพยงวาสวน

ของดครงสรางใด อางองมาตรฐานอะไร กสามารถทจะด าเนนการออกแบบไดถกตอง เชน ความ

หนาของฉนวน, ความหนาของเปลอก เปนตน โดยโปรแกรมฯ จะท าการก าหนดคาเรมตนตาม

มาตรบานทท าการเลอกไว แตกตางจากการออกแบบโดย MS EXCEL ทตองปอนคาเรมตนเอง ท า

ใหเกดความผดพลาดไดงาย

4. โครงสรางของสายไฟฟา

กรณความรทใชเกยวกบโครงสรางสายไฟฟานน ทงการด าเนนงานโดยใช MS EXCEL

และการใชโปรแกรมฯ ในการออกแบบนน ผออกแบบมาตรฐานการผลตมความจ าเปนทจะตองร

ถงโครงสรางทงหมด เนองจากความตองการของลกคาทหลากหลาย ท าใหมการออกแบบสายไฟฟา

ชนดใหมๆ อยตลอดเวลาท าใหผทออกแบบตองรถงโครงสรางทจะน ามาออกแบบ โดยในสวนน

ทางบรษทฯ ไดมการอบรมพนกงานในสวนนอยแลว โดยตองศกษากรบวนการผลตวากระบวนการ

ผลตสายไฟฟาเปนอยางไร เพอทจะวางโครงสรางสายไฟฟาไดถกตอง

5. เงอนไขพเศษเฉพาะ

เงอนไขพเศษเฉพาะเปนเงอนไขทถกก าหนดพเศษจากการออกแบบตามมาตรฐานปกต ซง

เปนผลมาจากการทดสอบบางหวขอ ท าใหตองมการปรบบางโครงสรางตามความเหมาะสมซง

กระบวนการดงกลาวจะถกออกแบบเปนฟงกชนพเศษใหท าการเลอกเพอไมใหการค านวณผดเพยน

แตกตางจากการใช MS EXCEL ซงตองปรบแกไขคาดงกลาวเองสงผลตอความผดพลาดบอยครง

135

ตลอดการด าเนนงานโดยใชโปรแกรม Pro_Design เทยบกบการใช MS EXCEL โดย

ในชวงการด าเนนงานวจยจะเปนการจดท ามาตรฐานการผลตแบบคขนานกนเพอจะไดเหนถงสวน

ตางของความผดพลาด โดยขอมลดงกลาวใชระยะเวลาในการด าเนนงานทงสน 2 เดอนโดยม

จ านวนมาตรฐานการผลตแยกตามมาตรฐานอางองไดในตารางท 6.1

รปท 6.1 ขอมลจ านวนมาตรฐานการผลตในเดอนสงหาคม-กนยายน 2560

จากรปท 6.1 เปนกราฟแสดงจ านวนมาตรฐานการผลตทไดด าเนนการจดท าขนจากความ

ความตองการของลกคาโดยทางผวจยไดท าการออกแบบมาตรฐานการผลตดงกลาวโดยโปรแกรม

Pro_Design ควบคไปกบการจดท ามาตรฐานการผลตโดย MS EXCEL เพอเปนการ Cross check ซง

กนและกนโดยก าหนดใหคาความผดพลาดเปน 0 เพอไมใหกระทบตอโปรแกรมทใชในการคด

ราคา เนองจากโปรแกรมคดราคาทใชในบรษทแหงนจะเปนลกษณะของการค านวณ Process แบบ

ใช Bomcode ดงรปท 6.2 จากนนจะท าการค านวณน าหนกดงรปท 6.3 ซงในกรณมการมโครงสราง

ทเหมอนกนโปแกรมจะท าการดงทง Bom code และน าหนก จงเปนทมาของการออกแบบโปแกรม

Pro_Design เพอลดความผดพลาดใหเปนศนย เพราะถาเกดความผดพลาดจะสงผลกระทบตอสวน

การคดราคาของสายไฟฟาทใช Bomcode รวมกนได

136

รปท 6.2 การค านวณ Process ของโปรแกรมคดราคา

รปท 6.3 การค านวณน าหนกของโปรแกรมคดราคา

จากทกลาวมาในตลอดระยะเวลา 2 เดอนทใชโปแกรม Pro_Design ในการออกแบบ

มาตรฐานการผลตจ านวน 46 รายการพบวาไมเกดความผดพลาดใดๆทเกยวของกบการค านวณ ท า

ใหในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาระดบแรงดนตงแต 0.6/1KV- 18/30 KV ทอางอง

มาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 นนสามารถใชโปรแกรม Pro_Design ในการทดแทน

การออกแบบโดยใช MS EXCEL ไดท าใหและยงชวยลดเวลาในการตรวจสอบไดอกดวย จากการ

ท างานรปแบบเดมทตองใชพนกงานในการตรวจสอบรายละเอยดยอย เชน การระบสของฉนวน

และเปลอก , สตรค านวณตางๆ และเงอนไขการผลต ซงถามาตรฐานการผลตฉบบนนๆ มจ านวน

137

รายการทมากขน จะสงผลใหการตรวจสอบนนยงใชระยะเวลาในการด าเนนงานนาน สงผลใหการ

ผลตลาชา และอาจมการหลดรอดของความผดพลาด โดยหลงจากการใชโปรแกรม Pro_Design

พบวาชวยลดเวลาในสวนดงกลาวออกไป โดยเหลอการตรวจสอบแคเพยงการระบสของฉนวนและ

เปลอกเทานนหลงจากออกแบบมาตรฐานการผลต ดงรปท 6.4 และรปท 6.5

รปท 6.4 ขนตอนการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใช MS EXCEL

รปท 6.5 ขนตอนการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใชโปรแกรม Pro_Design

Writing Check Approve

Writing Check Approve

ตรวจสอบรายละเอยดการระบส

ของฉนวนและเปลอก,สตร

ค านวณและเงอนไขจาก

มาตรฐานการผลตและมาตรฐาน

ตรวจสอบรายละเอยดการระบส

ของฉนวนและเปลอก

ตองมความรในเงอนไขเครองจกร โครงสราง และมาตรฐานภายในและภายนอกทใชในการออกแบบเปนอยางด

มความรดานโครงสรางและมาตรฐานทใชอางอง

138

ตารางท 6.2 แสดงจ านวนมาตรฐานการผลตทท าการออกแบบ

ในชวงเดอนสงหาคม – กนยายน 2560 และความผดพลาดทตรวจพบ

No หมายเลขมาตรฐานการผลต

ชอสายไฟฟา มาตรฐานอางอง

ความผดพลาด*

เวลาทใชงาน

(นาท) เวลาทลดลง (นาท) EXCEL Pro_Design EXCEL Pro_Design

1 3131-001-P350-R1

0.6-1KV-IV (ABC) IEC 60502-1 30 15 15

2 3131-002-P141-R2

FD-0.6-1KV-AL-CV-GRD (0010)

IEC 60502-1 38 15 23

3 3131-003-P314-R0

FD-0.6-1KV-AL-CV-S IEC 60502-1 41 20 21

4 3131-006-P276-R0

FD-0.6-1KV-CV-GRD-S-SWA

IEC 60502-1 1 50 17 33

5 3131-007-P276-R0

FD-0.6-1KV-CV-GRD-S-SWA (VM)

IEC 60502-1 55 30 25

6 3131-011-P85-R1

FD-0.6-1KV-AL-CV-STA IEC 60502-1 37 20 17

7 3131-012-P229-R2

FDLH-0.6-1KV-CE-S-SWA IEC 60502-1 35 25 10

8 3131-038-P173-R2

FDLH-0.6-1KV-CE-AWA (VM)

IEC 60502-1 40 22 18

9 3131-050-P54-R1

FD-0.6-1KV-AL-CV (0010) IEC 60502-1 35 15 20

10 3131-055-P74-R3

FD-0.6-1KV-CV-CWS IEC 60502-1 32 26 6

11 3131-059-P74-R1

FD-0.6-1KV-CV-CWS (VM)(0050)

IEC 60502-1 28 23 5

12 3131-062-P7-R2

FD-0.6-1KV-CV-GRD-SWA (0005)

IEC 60502-1 34 30 4

13 3131-158-P170-R3

FS-FDLH-0.6-1KV-CE (VM)(6600)

IEC 60502-1 29 22 7

14 3131-159-P170-R4

FS-FDLH-0.6-1KV-CE (6610)

IEC 60502-1 30 15 15

15 3131-667-P37-R3

FD-0.6-1KV-CV-SWA (VM) IEC 60502-1 3 25 15 10

16 3131-848-P18-R3

FD-0.6-1KV-CV IEC 60502-1 23 10 13

17 3131-877-P18-R5

FD-0.6-1KV-CV IEC 60502-1 22 10 12

139


ในชวงเดอนสงหาคม – กนยายน 2560 และความผดพลาดทตรวจพบ (ตอ)



ความผดพลาด*



18 3132-001-P372-R0

FD-6-10KV-AL-CE-CWS(TAC)

IEC 60502-2 40 30 10

19 3132-001-P373-R0

12-20KV-CE-CWS (PAC) IEC 60502-2 35 30 5

20 3132-004-P78-R1

8.7-15KV-AL-CV IEC 60502-2 29 18 11

21 3132-004-P143-R1

FD-1.8-3KV-CE-SWA (3505)

IEC 60502-2 5 39 22 17

22 3132-005-P77-R0

FD-12-20KV-AL-CV-STA (0010)

IEC 60502-2 33 16 17

23 3132-005-P78-R1

8.7-15KV-AL-CV (0010) IEC 60502-2 35 25 10

24 3132-012-P16-R3

FD-12-20KV-CE-AWA (VM)(3500)

IEC 60502-2 20 16 4

25 3132-012-P88-R2

3.6-6KV-AL-CV IEC 60502-2 6 16 10 6

26 3132-014-P269-R0

FD-12-20KV-CE-CWS-AWA (VM) (9910)

IEC 60502-2 40 29 11

27 3132-026-P66-R2

FD-8.7-15KV-CV (VM) IEC 60502-2 19 12 7

28 3132-078-P28-R0

FD-12-20KV-CE-CWS (VM) (9910)

IEC 60502-2 32 20 12

29 3131-002-P351-R0

FDLH-0.6-1KV-AL-CE-SWA (0011)

IEC 60502-1 28 15 13

30 3131-003-P145-R1

0.6-1KV-AL-CE (0010) IEC 60502-1 25 15 10

31 3131-003-P351-R0

FDLH-0.6-1KV-AL-CE-SWA (0011)

IEC 60502-1 29 20 9

32 3131-010-P331-R2

0.6-1KV-AL-IC IEC 60502-1 15 8 7

33 3131-013-P229-R0

FDLH-0.6-1KV-CE-S-SWA (0010)

IEC 60502-1 25 20 5

34 3131-061-P74-R0

FD-0.6-1KV-CV-CWS (VM) (4010)

IEC 60502-1 40 20 20

140


ในชวงเดอนสงหาคม – กนยายน 2560 และความผดพลาดทตรวจพบ (ตอ)



ความผดพลาด1



35 3131-123-P95-R2

FD-0.6-1KV-CV-GRD (0063)

IEC 60502-1 42 23 19

36 3132-001-P369-R1

8KV-CV IEC 60502-2 38 22 16

37 3132-001-P374-R0

FD-3.6-6KV-CE-CWS-AWA (VM) (3560)

IEC 60502-2 4 45 30 15

38 3132-001-P375-R0

24KV-CU-OC IEC 60502-2 43 30 13

39 3132-001-P376-R0

FD-3.6-6KV-CE-AWA (VM) (3560)

IEC 60502-2 40 29 11

40 3132-001-P377-R0

36-60KV-CE (9940) IEC 60502-2 45 27 18

41 3132-002-P331-R0

6-10KV-AL-CE IEC 60502-2 25 15 10

42 3132-009-P133-R0

FD-8.7-15KV-CE (6710) IEC 60502-2 30 20 10

43 3132-015-P269-R1

FD-12-20KV-CE-CWS-AWA (VM) (9910)

IEC 60502-2 4 40 25 15

44 3132-020-P184-R2

FD-18-30KV-CV(VM) IEC 60502-2 31 20 11

45 3115-001-P135-R1

0.6-1KV-AL-VV-S IEC 60502-1 30 15 15

46 3131-021-P273-R0

FDLH-0.6-1KV-CCE-S-SWA

IEC 60502-1 40 20 20

รวม 6 ครง 0 ครง 1533 นาท 932 นาท 601 นาท เฉลย 33.33 นาท 20.26 นาท 13.07 นาท

1ค าอธบายความผดพลาด

1. ความผดพลาดทเกดจากทเกดจากการระบสฉนวนหรอเปลอก

2. ความผดพลาดจาการใชคา Coefficient ผดพลาด

3. การใชความหนาของฉนวนและเปลอกผด

141

4. การค านวณโครงสรางผด เชน ความกวางเทป, จ านวนเสน Armor, จ านวนเสน Filler

และอนๆ

5. ใช Material ผดชนด

6. ค านวณน าหนกผด

จากตารางท 6.2 พบวาในการออกแบบมาตรฐานโดยการท าแบบคขนานเพอท าการ Corss

cheak ระหวางการจดท าโดยใช MS EXCEL กบโปรแกรม Pro_Design โดยในการจดท ามาตรฐาน

การผลตนนจะท าการออกแบบใหมทกขนตอน เนองจากในการใชงานปกตนนผทใช MS EXCEL

ในการออกแบบจะน ามาตรฐานฉบบเกามาแกไข เชน เพมโครงสราง, เปลยนวตถดบ, เปลยนส ท า

ใหไมสามารถเปรยบเทยบเชงเวลาการทดสอบได ทางผวจยจงท าการออกแบบโดยใช MS EXCEL

และ Pro_Design โดยท าการออกแบบใหมทกขนตอนโดยไมใหใชแบบฟอรมเกามาท าการแกไข

ซงในชวงระยะเวลา 2 เดอนมผลของความผดพลาดจากการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใช MS

EXCEL จ านวน 6 ครงคดเปนรอยละ 13.04% และไมพบความผดพลาดจากโปแกรม Pro_Design

ในสวนของเวลาทใชในการออกแบบมาตรฐานการผลตนนจากตารางท 6.2 โดยท าการ

เปรยบเทยบโดยน าเวลาทใชในการออกแบบโดยโปรแกรม MS EXCEL เทยบกบ Pro_Design

พบวาเวลาทใชในการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใชโปรแกรม Pro_Design มระยะเวลาทลดลง

โดยเฉลยท 13.07 นาท/ฉบบ ซงเวลาทลดลงนนในแตละฉบบจะมความแตกตางกนตามโครงสราง

ของสายไฟฟา ซงในการเกบขอมลนนจะใชผทจดท ามาตรฐานการผลตคนเดยวกนทง MS EXCEL

และใชโปรแกรม Pro_Design เพอใหไดขอมลทถกตอง โดยเวลาทลดลงนนเปนผลดทมาจากการ

ออกแบบโปรแกรมทสามารถใชงานไดงายและไมตองใชเวลาในการเปดมาตรฐานในการออกแบบ

จงท าใหลดเวลาในสวนนไปได

6.2 สรปผลการใชงานโปรแกรม

จากการด าเนนงานโดยใชโปรแกรม Pro_Design ในการออกแบบมาตรฐานการผลตและท า

การทดสอบหาขอผดพลาดตลอดระยะเวลา 2 เดอนพบวา โปรแกรม Pro_Design สามารถใชงาน

แทนการใช MS EXCEL ไดเปนอยางด โดยอางองผลการทดสอบในการออกแบบเปรยบเทยบ

142

ระหวางการการออกแบบมาตรฐานการผลตโดยใชโปรแกรม Pro_Design และการออกแบบ

มาตรฐานการผลตโดยใช MS EXCEL ซงมความแตกตางอยางเหนไดชดเจน โดยการออกแบบโดย

ใช MS EXCEL นนในทกๆขนตอนจะเปนการท างานแบบ Manual โดยจะตองท าการเปดมาตรฐาน

การผลตภายในและมาตรฐานสากลทใชอางองเพอใชคาอางองในการออกแบบมาตรฐานการผลต

ท าใหเสยเวลาในการด าเนนงานและสมเสยงตอการเกดความผดพลาดซงความผดพลาดสามารถแยก

ออกเปน 2 ลกษณะคอ ความผดพลาดทกระทบตอการผลตทสงผลตอสนคา (No Goods) และการ

สงผลตอระยะเวลาในการด าเนนงานของการผลต ซงหลงจากการน าโปรแกรม Pro_Design มาใช

งานในการออกแบบมาตรฐานการผลตพบวา ลดการใชเอกสารอางองและเวลาการตรวจสอบ

รวมถงท าใหการท างานงายขนสงผลใหพนกงานทท าการออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาไม

จ าเปนตองมประสบการณเกยวกบเงอนไขการผลตของเครองจกรภายในโรงงาน ท าใหเปนการเพม

ประสทธภาพการท างานของแผนกออกแบบสายไฟฟาได

โดยในการท างานของแผนกออกแบบสายไฟฟาพบวา ผทท าหนาทในการออกแบบ

มาตรฐานการผลตสายไฟฟานน จะตองเรยนรเกยวกบเงอนไขเครองจกร มาตรฐานภายในและ

ภายนอกทใชในการอางองในการด าเนนงาน ท าใหเมอมพนกงานใหมเขามาท างานกจะไมสามารถ

ออกแบบมาตรฐานการผลตทมความแมนย าได หรอผท าเปนประจ ากอาจเกดความผดพลาดได

เชนกน และเมอท าการสงตอไปยงผตรวจสอบ (Checker) กจะตองท าการเชคโดยการกดสตร

ค านวณและตรวจสอบรายละเอยดใหมทงหมดจงใชเวลาในการด าเนนงานเทยบเทาการออกแบบ

มาตรฐานฐานการผลต จงท าใหเกดการเสยเวลาในการด าเนนงานอยางมากโดยโปรแกรม

Pro_Design นนสามารถแกไขปญหาในจดนได เนองจากในการด าเนนการจดท ามาตรฐานการผลต

นนผทใชงานโปแกรมเพยงแตรถงโครงสราง และมาตรฐานอางอง กสามารถทจะท าการออกแบบ

ได ซงจากระยะเวลาในการด าเนนงานวจยทผานมาพบวาโปรแกรม Pro_Design สามารถตอบโจทย

การออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟากลม Power cable แรงดนตงแต 0.6/1kV – 18/30kV ท

อางองมาตรฐาน IEC 60502-1 และ IEC 60502-2 แทนการใช MS EXCEL ไดและท าใหความ

ผดพลาดเปน 0 โดยยดถอโครงสรางตามบรษททท าการศกษาแหงนเทานน

143

6.3 ปญหาและอปสรรค

จากการด าเนนงานวจยทผานตลอดตงแตเรมตนตลอดจนการออกแบบโปรแกรมแลวเสรจ

พบวาปญหาหลกของการออกแบบโปรแกรมคอ การปรบเปลยนเงอนไขในการผลตอยตลอดเวลา

เนองจากผลของการลดตนทนการผลต และการปรบเปลยนเครองจกรเพอพฒนาศกยภาพในการ

ผลต ท าใหผวจยจ าเปนตองค านงถงเงอนไขของโปรแกรมใหสามารถแกไขโดยผใชงาน (User) ได

และอกปญหานงคอ ความไมเขาใจของพนกงานฝายออกแบบสายไฟฟา ทไมมความรดาน

มาตรฐานการผลตโดยสวนมากจะใชวธท างานลกษณะเชงเลยนแบบการท างานเดม ท าใหเกดความ

ผดพลาดในทางการสอสารขอมลใหกบผวจย สงผลตอระยะเวลาในการออกแบบเงอนไขการ

ค านวณ และระยะเวลาในการตดตอกบโปแกรมเมอร คอนขางมเวลาจ ากดท าใหตองรวบรวมปญหา

หลายๆปญหาเพอท าการแกไข สงผลใหเกดความผดพลาด (Bug) ของโปรแกรมในชวงการทดสอบ

คอนขางมาก

6.4 ขอจ ากดของโปรแกรม

โปรแกรม Pro_Design เปนโปรแกรมทออกแบบเพอใหใชงานในการออกแบบมาตรฐาน

การผลตสายไฟฟาในบรษททท าการศกษาเทานน เนองจากเงอนไขของเครองจกร, สตรค านวณและ

คาควบคมตางๆ ทใชในการผลตนนในแตละบรษทจะมความแตกตางกน ท าใหจงไมสามารถน า

โปรแกรมนไปใชในการออกแบบมาตรฐานการผลตกบบรษทอนได และโปรแกรมนถกออกแบบ

ใหสามารถออกแบบมาตรฐานการผลตสายไฟฟาประเภทสาย Power Cable ทมแรงดนตงแต

0.6/1kV-18/30kV เทานน ซงยงคงไมสามารถปรบเปลยนโดยการน าโปแกรม Pro_Design ไปใช

งานทดแทนการใช MS EXCEL ในการออกแบบมาตรฐานการผลตสายทกประเภทในบรษทท

ท าการศกษาไดทงหมด ซงตองน าโปรแกรมนไปพฒนาตอยอดตอไปในอนาคต

6.5 ขอเสนอแนะและแนวทางในการพฒนา

ในการพฒนาโปรแกรมใหสามารถท าการออกแบบมาตรฐานการผลต ใหครอบคลมกลม

สายทงหมดนน สามารถท าไดโดยการรวมรวมโครงสรางและเงอนไขการค านวณในแตละ Process

และด าเนนการออกแบบเชนเดยวกบการออกแบบ Pro_Design ซงในการพฒนาตอควรเปนการแยก

144

โปรแกรมออกเปนสวนๆ ตามประเภทของสายไฟฟา เพอปองกนการทบซอนของเงอนไขค านวณ

และท าใหการแกไขนนงายขน และในปจจบนบรษททท าการศกษาในครงนนน เปนบรษททเปน

ผผลตสายไฟฟาขนาดใหญอนดบตนๆของประเทศ โดยสงหนงททางบรษทแหงนจะตอง Support

ขอมลใหกบลกคาคอ คา Parameter ของสายไฟฟา ซงมความจ าเปนอยางมากตอการออกแบบการ

ตดตงในการใชงาน โดยผวจยเหนในการค านวณ Parameter ของสายไฟฟานนยงคงเปนการค านวณ

โดย MS EXCEL โดยในปจจบนไดมการประยกตโดยใช Visual Basic เพอใหท างานงายขนแลว

แตกยงคงตองรอคาจากองคประกอบในสวนตางๆของสายไฟฟา ทมาจากมาตรฐานการผลตอก

ผวจยจงมความเหนวาควรน าสตรการค านวณคา Parameter ของสายไฟฟามาประยกตรวมกบ

โปรแกรม Pro_Design จะท าใหเมอท าการออกแบบมาตรฐานการผลตกจะไดคา Paramter และ

โครงสรางของสายไฟฟา และสามารถรวมเปน Technical Data ในการท างานเพยงครงเดยวได

145

บรรณานกรม

[1] International Electrotechnical Commission. 2004, IEC 60502-1 (Power cables with extruded

insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um =

36 kV) Part 1 : Cables for rated voltages of 1 kV ((Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV)).

Switzerland : IEC Central Office

[2] International Electrotechnical Commission. 2014, IEC 60502-2 (Power cables with extruded

insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um =

36 kV) Part 2 : Cables for rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)).

Switzerland : IEC Central Office

[3] มาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม .2009, มอก. 2427-2552 (ตวน าของสายไฟฟาหมฉนวน).

ประเทศไทย : ส านกงานมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม

[4] ประกต ศรพรหมมา, 2544, การวางแผนงานตดเหลกโดยคอมพวเตอร, โครงงานวจย

อตสาหกรรมปรญญาวศวกรรมศาสตรมหาบณฑต สาขาวชาวศวกรรมระบบการผลต มหาวทยาลย

เทคโนโลยพระจอมเกลาธนบร

[5] ครรชต มาลยวงศ และ วชต ปณวตช, 2532, เทคนคการออกแบบโปรแกรม, พมพครงท 1,

กรงเทพ, หจก.เอชเอน การพมพ, หนาท 19-22

[6] ศศลกษณ ทองขาว, 2549, การเขยนโปรแกรมคอมพวเตอรและอลกอลทม , พมพครงท 1,

กรงเทพ, หจก.ภาพพมพ, หนาท 32-35

[7] วรรษมา แสงปลง, 2545, การวางแผนและควบคมการผลตแบบผสมผสานในโรงงานผลตโซรถจกรยานยนต, วทยานพนธวศวกรรมศาสตรมหาบณฑต ภาควชาวศวกรรมการจดการอตสาหกรรม สถาบนเทคโนโลยพระจอมเกลาพระนครเหนอ.

146

[8] ประจวบ กลอมจตร, ณชรพงศ บญทา, กตญชล ธรรมสนทร, การพฒนาโปรแกรม ระบบการวางแผนการผลตในธรกจ SMEs กรณศกษาโรงงานทาแกนกระดาษ. การประชมวชาการประจ าปดานการจดการโซอปทานและโลจสตก ครงท 8, (2551),หนาท 169-179.

147

ประวตผเขยนวทยานพนธ

ชอ นายมารต บญทรพย

วน เดอน ป เกด 14 กนยายน 2532

ภมล าเนา 1271/32 ซ.กาญจนาภเษก 008 แขวงบางแค เขตบางแค กรงเทพฯ

ประวตการศกษา ส าเรจการศกษาระดบปรญญาตร วศวกรรมศาสตรบณฑต

คณะวศวกรรมไฟฟา

มหาวทยาลยสยาม

ปการศกษา 2556

ประวตการท างาน บรษท เจรญชย อนเตอรเทรด จ ากด

ต าแหนง วศวกร / วทยากร

บรษท สายไฟฟาไทย-ยาซาก จ ากด

ต าแหนง วศวกรฝายออกแบบ

148

ภาคผนวก

คมอการใชงานโปรแกรม Pro_Design

149

USER GUIDE AND MAIUser Guide and Maintenance

150

การเรมตนใชงาน

Icon ส ำหรบเขำโปรแกรม ท ำกำร Double click เขำโปรแกรม

หลงจำกเขำสโปรแกรมแลวจะเจอแถบค ำสงเมนหลกดงรป

ค าอธบายค าสงใน แถบเมนหลก

ล าดบ ชอค าสง ค าอธบาย 1 Main เปนค ำสงหลกในกำรเขำโปรแกรม 2 Setup แกไขคำตำงๆของโปรแกรม 3 Report แสดงรำยงำนกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลต 4 Admin ใชในกำรสรำง ID ผใชงำนและก ำหนดสทธกำรเขำถงขอมล 5 Window ยอนดหนำตำงทเคยเขำใชงำน 6 Tool ใชในกำรเปลยน Password ของผใชงำน 7 Exit ออกจำกโปรแกรม

1. Main หนำหลกในกำรออกแบบ Spec. Design ซงประกอบดวย

- Production Design Specification Standard ใชออกแบบ Spec. Design

- Approve ใชในกำรตรวจสอบ Spec. Design

ท ำกำรกรอก User และ Password

151

1.1 Production Design Specification Standard (หนาตางออกแบบมาตรฐานการผลต)

1) ค าอธบายการใชงาน สวนท 1

เปนสวนของชอสำยไฟฟำและมำตรฐำนอำงองโดยในสวนนจะไมมผลในกำรค ำนวณใดๆ

เปนเพยงกำรอธบำยรำยละเอยดเทำนนโดยสำมำรถอธบำยไดดงน

1) มำตรฐำนกำรผลตฉบบมำตรฐำน (Standard) จะท ำกำรออกแบบสำยไฟฟำชนด

ใดๆทสำมำรถท ำกำรผลตไดทกจ ำนวนแกน และทกขนำดพนทหนำตดตำมทเครองจกรสำมำรถ

ผลตได

2) มำตรฐำนกำรผลตฉบบชวครำว (Temporary) มำตรฐำนชนดนจะใชในกรณทม

กำรออกแบบสำยไฟฟำทมำจำกลกคำรองขอพเศษโดยออกแบบตำมจ ำนวนแกน และ พนทหนำตด

ทท ำกำรรองขอเทำนน

152

Cable Name

ชองนจะเปนกำรระบชอของสำยไฟฟำโดยเปนชอทใชในกำรผลตจรง ซงในแตละบรษท

จะไมเหมอนกนโดยสำมำรถตงตำมวธกำรของแตละบรษท

TYS Code

สวนนจะเปนกำรระบหมำยเลขมำตรฐำนกำรผลตภำยในบรษทแหงน เพอใชในกำรคนหำ

เพอปองกนขอมลซ ำซอนกน

Ref. Standard

ในสวนนเปนกำรมำตรฐำนทใชอำงอง ซงไมมผลตอกำรค ำนวณเนองจำกในสวนไมไดม

ผลในกำรเชอมตอกบขอมลสวนอน เปนกำรระบไวเพยงขอควำมเพอใหฝำยผลตทรำบวำสำยไฟฟำ

ทผลตใชมำตรฐำนใดในกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลต

Characteristic

คอ กำรอธบำยคณลกษณะของสำยไฟฟำทำงโครงสรำง โดยอธบำยถงแรงดนใชงำน

คณลกษณะของฉนวนและเปลอก รวมถงโครงสรำงอนๆ โดยในสวนนจะสำมำรถพมพขอควำมได

ในกรณทเปนมำตรฐำนกำรผลตฉบบมำตรฐำนเทำนน

Customer

สวนนจะเปนกำรระบชอลกคำในกรณทมลกคำรองขอสำยไฟฟำทไมเคยมกำรผลต โดย

มกจะใสในกรณทเปนมำตรฐำนกำรผลตฉบบชวครำว


สวนนจะเปนสวนทมผลทำงกำรค ำนวณและกำรเลอกขอมลของโปรแกรม ซงจะถกแบง

ออกเปน 2 สวนคอ สวนทบงคบ และสวนทไมบงคบกำรเลอก โดยควำมแตกตำงขอสองสวนนคอ

สวนทบงคบกำรเลอกจะเปนสวนทเปน Factor ทใชในกำรควบคมคำในกำรผลตหลกๆ ซงตองท ำ

กำรเลอกทกครงในกำรออกแบบ อกสวนนงคอสวนทไมบงคบกำรเลอก สวนนจะเปนอยใน

Process ทท ำกำรเลอกตำมโครงสรำงของสำยไฟฟำ ซงสำมำรถเพมลดไดขนอยกบกำรออกแบบ ท ำ

ใหในสวนนกำรเลอกคำควบคมตำงๆในแตละ Processกจะไมเทำกนในสำยไฟฟำแตละชนด

Rated Voltage

ในสวนนจะเปนกำรเลอกแรงดน ซงแรงดนจะเปนตวแปรทส ำคญในกำรค ำนวณของ

โปรแกรม เนองจำกโปรแกรมจะท ำกำรเชคเงอนไขจำกแรงดนในบำงโครงสรำงเชน ขนตอน

153

Coductor screen, Insualtion, Insulation screen เปนตนซงมขอก ำหนดควำมหนำในกำรหมตำม

แรงดนของสำยไฟฟำท ำใหในสวนนจงอยในสวนทเปนกำรบงคบในกำรเลอกเปนอนดบแรก

Kind of Cable Group

หวขอนจะเปนกำรเลอกกลมสำยและวตถดบทใช โดยจะมผลตอ Factor ทใชในกำรคณกำร

ตเกลยวแกนและกำรค ำนวณน ำหนกของสำยหลำยแกน

Fictitious

หวขอนจะเปนกำรเลอกควำมหนำเปลอกพเศษ ซงไมไดมำจำกสตรค ำนวณแตมำจำกกำร

เพมตำมควำมตองกำรของลกคำหรอกำรเพมควำมหนำทไมไดเปนไปตำมมำตรฐำน โดยโปรแกรม

ท ำกำรตงฟงกชนนเปน Default เพอใหท ำกำรเชคควำมหนำจำกในตำรำง Fictitios

Flame Cable (Without Armor)

ในสวนนจะเปนฟงกชนทส ำหรบเงอนไขกำรพนเทป ในกรณกำรผลตสำยไฟฟำทมกำรพน

เทปทนไฟ (Flame Retardant Tape) ชนดทไมม Armor โดยเปนเงอนไขพเศษของกำรผลตใน

โรงงำนแหงน


ในสวนแสดงรำยละเอยดและโครงสรำงคอ สวนทบงบอกถงลกษณะของโครงสรำงและ

Process ตำงๆ แบงออกเปน 2 สวน

154

3.1) Header

ในสวนนจะเปนในสวนของ Process ทท ำกำรเลอกมำเพอใชเปนองคประกอบของ

สำยไฟฟำชนดนนๆ แบงออกเปน 2 สวนไดแก

1.ชอโครงสราง เปนกำรบงบอกถงชอของ Process ทน ำมำออกแบบมำตรฐำนกำร

ผลตโดยในสำยไฟฟำแตละชนดนนจะมจ ำนวนโครงสรำงแตกตำงกนไป โดยเมอท ำกำรคลกไปท

ชอของ Process นนๆกจะมลกษณะของโครงสรำงเพอใหผออกแบบก ำหนดรปแบบของกำรผลต

2.ลกษณะของโครงสราง ลกษณะของโครงสรำงสวนนเปนกำรอธบำยถงกำร

ก ำหนดรปแบบและวธกำรในกำรผลตใน Process นนๆ ซงสำมำรถก ำหนดรปแบบและลกษณะตำม

กำรผลตได เชน ลกษณะกำรพนเทป, ชนดของวตถดบทใชในกำรท ำฉนวนและเปลอก เปนตน

3.2 ) สวนของการค านวณ

สวนนเปนกำรอธบำยรำยละเอยดทมำจำกค ำนวณของโปรแกรมโดย สวนนจะท ำกำร

ค ำนวณโดยโปรแกรมทงหมด แตจ ำเปนตองมกำร Input ขอมลบำงสวนไดแก จ ำนวนแกน

(Number of Core), ขนำดของพนทหนำตด (Size) และสวนแกนทไมใชแกนเฟสอนไดแก

Protection earth (PE), Nutral (N), Ground (G) โดยโปรแกรมจะท ำกำรแยกโดยชองของชนดแกน

(Type) เพอใหโปรแกรมสำมำรถแยกระหวำงแกนวำเปนแกนชนดใดไดอยำงถกตอง


แถบเครองมอ 1 คอ ค ำสงทใชในกำรแกไขขอมลของ Process หรอขอมลของสวนกำร

ค ำนวณ

155

ค าอธบายค าสงในแถบเครองมอ 1

ล าดบ ชอค าสง ค าอธบาย 1 Add Process คอ ค ำสงทใชในกำรเพม Process ในกำรเรมตนโปรแกรม 2 Insert Process คอ ค ำสงทใชส ำหรบกำรเพม/ลด Process ในกรณทมกำรแกไข

ขอมลหรอกำรน ำขอมลเกำมำแกไขเพอน ำมำใชใหม 3 Clear Process

Header คอ ค ำสงทใชส ำหรบ Clear ขอมลของลกษณะของโครงสรำงทไดต งคำไวในแตละ Process โดยเมอกดค ำสงจะท ำกำรลบขอมลทงหมดในทก Process

4 Clear Detail คอ ค ำสงทใชส ำหรบ Clear ขอมลคำทค ำนวณของโปรแกรมทงหมด

5 Del-Delete Row คอ ค ำสงทใชในกำรลบแถวขอมลโดยลบทละแถว 6 Calculate Weight คอ ค ำสง ทใชในกำรสงใหโปรแกรมท ำกำรค ำนวณน ำหนก

โครงสรำง


แถบเครองมอ 2 คอ เครองมอทใชในกำรจดกำรขอมล

ค าอธบายค าสงในแถบเครองมอ 2

ล าดบ ชอค าสง ค าอธบาย 1 INS-NEW เรมตนกำรออกแบบใหม 2 EDIT แกไขคำตำงๆหลงจำกท ำกำร Save 3 Del-Delete ลบขอมลทงหมดของรำยกำรนน 4 Print แสดงคำในโปรแกรม MS EXCEL 5 Cancel ยกเลกรำยกำร 6 Save บนทกคำ 7 ESC-Close ออกจำกหนำตำงขอมล

156

1.2 Approve เปนหนำทไวใชตรวจมำตรฐำน ควำมถกตองซงจะมหวขอดงน 1. ชองคนหำ สำมำรถคนหำไดจำก Month, Year, Doc No. โดยสำมำรถเลอกดกำร

Approve ไดโดย All, Check Approve, Sale Approve, Master Approve

2.ชองแสดงรำยกำร จะระบ วน/เดอน/ป, Cable Name, Approve Checker, Writer

3.ชองแสดงคำค ำนวณ จะเปนหนำตำงเดยวกบตอนท ำ Design

4.ชองแสดงรำยละเอยด จะบอกถง มำตรฐำน, รำยละเอยดสำย, ขอมลลกคำ, TYS CODE

2. Setup (การตงคา) คอ สวนทแกไขเงอนไขตำง รวมถงคำตำงๆทสำมำรถเปลยนแปลงไดโดยแบงออกเปนกำรแกไขขอมลและเงอนไขในกำรผลตของโปรแกรม Pro_Design สำมำรถท ำไดโดยกำรเขำไปทค ำสง Setup โดยกำรแกไขขอมลนนจะมเงอนไขของผทใชงำนตำมกำรก ำหนดสทธกำรเขำถงขอมล โดยตองเปน Admin Group เทำนนเนองจำกสวนนมควำมส ำคญเปนอยำงมำกจงอนญำตใหมกำรเขำถงเปนรำยบคคล โดยเมอเขำไปทค ำสง Setup โปรแกรมกจะแสดงหมวดยอยของขอมล ซงกำรแกไขในแตละครงผด ำเนนกำรจะน ำขอมลจำกกำรปรบเปลยนมำตรฐำนภำยในมำอำงองในกำรแกไขนนดวย เนองจำกโปแกรมนเปนกำรน ำมำตรฐำนกำรออกแบบสำยไฟฟำภำยในและมำตรฐำนสำกลมำรวมเขำไวดวยกน จงจ ำเปนตองใชเงอนไขเพอใหสำมำรถตรวจสอบยอนกลบได

1

2

3

4

157

3. Report (รายงานการออกแบบมาตรฐานการผลต)

จะเปนกำรยอนด Spec Design ทเคยท ำไวโดยสำมำรถก ำหนดชวงเวลำ Date From …/…../.…. To…/…../.…. ไดโดยสำมำรถเลอกหำไดจำก Standard , Temporary , หรอ All เลอกเสรจแลวกด Show Detail

4. Admin (การตงคากลมผใชงานของระบบโปรแกรม) - Wirter สำมำรถใชงำนโปรแกรมไดเพยงอยำงเดยวไมสำมำรถแกไขขอมลได - Admin group สำมำรถใชงำนโปรแกรมและแกไขขอมลได - Checker ไมสำมำรถใชโปรแกมได เพยงแตตรวจสอบขอมลเทำนน

158

ทง 3 ลกษณะกำรใชงำนนจะท ำใหกำรใชงำนของโปปรแกรมถกแบงหนำทออกโดยชดเจน

ท ำใหไมเกดควำมผดพลำดจำกกำรแกไขโดยผทไมเกยวของไดและท ำใหรวำ User ใดทท ำกำร

แกไขขอมลเพรำะจะมกำรบนทกไวในชอง Edit user ของหนำตำงขอมลทก Process อนำคต

โปรแกรมสำมำรถท ำกำรเพม/ลด จ ำนวน User ID ของโปรแกรมไดท ำใหลดควำมเสยงจำกควำม

ผดพลำดได

5. Window (ยอนดหนาตางทเคยเขาใชงาน)

6. Tool (การเปลยน Password)

7. Exit (ออกจากโปรแกรม)

159

การออกแบบมาตรฐานการผลต

กำร Input ขอมลส ำหรบกำรออกแบบสำมำรถท ำไดดงน

1. ท ำกำร Input รำยละเอยด ในสวนท 1 ตำมหวขอ 1.1

2. ท ำกำร Input รำยละเอยด ในสวนท 2 ตำมหวขอ 1.1 ซงในสวนนจะตองดแรงดนทใชใน

กำรอำงองกำรผลตโดยท ำกำรคลกเลอกทชอง Rate Voltage

3. ท ำกำรเลอกประเภทของสำยไฟฟำโดยท ำกำรคลกเลอกทชอง Kind of Cable Group จะม

ขอมลในแตละชนดของสำยไฟฟำแยกตำมประเภทและฉนวน

4. เลอกค ำสง Add Process โปรแกรมจะแสดงตำรำงขอมล

กำรเลอก Process ของกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลต

เมอหนำตำง Process แสดงขนมำแลวใหท ำกำรเลอก Process ทำงชอง Group Table เมอ

เลอกแลวจะแสดงตวอยำงดำนลำง สวนในกรณทม Process ยอยจะแสดง Process ยอยในชอง

Table_Desc ในชองกลำงของหนำตำง จำกนนท ำกำรกด ปม ADD ถำไมตองกำรใหกด Remove

ออกจำกนนกดปม OK

160

5. ท ำกำรกรอกรำยละเอยดในแตละ Process โดยกำรคลกท Header แลวท ำกำรเลอกขอมล

ในแตละ Process ท ำจนครบทก Process

แสดงกำรกรอกขอมลในสวนของแตละ Process

6. ท ำกำร Input คำในสวนของจ ำนวนแกนในชอง Core No. และ ขนำดพนทหนำตดตวน ำ

(Size) ในกรณเปนแกนแบบปกต ถำมแกนพเศษเชน Protection Earth (PE), Ground (G), Neutral

(N) ทมจ ำนวนแกนไมเทำกบแกนหลก (Phase) ใหท ำกำรใสคำในบรรทดท 2 พรอมกบกำรใสชนด

ลงในชอง Tye เชน PE กรณแกนทเพมเปน Protection Earth

แสดงกำร Input ขอมลในสวนกำรระบแกนและ Size

กรอกรำยละเอยดในแตละ

Process

161

7. หลงจำกทท ำกำร Input ขอมลครบแลว จำกนนจะเปนสวนของกำรค ำนวณโดยท ำกำร

คลกขวำ

แสดงกำรใชค ำสงเมอกดปมคลกขวำของโปรแกรม Pro_Design

จำกรป จะมค ำสงทแสดงทงหมดจ ำนวน 4 ค ำสงซงมลกษณะแตกตำงกนตำมกำรใชงำน

โดยสำมำรถอธบำยไดดงน

ค ำอธบำยค ำสงเมอกดปมคลกขวำ

ล ำดบ ค ำสง ค ำอธบำย 1 Insert Protection Earth เพมแกน Protection Earth (PE) 2 Insert Ground เพมแกน Ground (G) 3 Insert Neutral เพมแกน Neutral (N) 4 Cal Process ค ำนวณขอมลทก Process

8.ท ำกำรเลอกค ำสง Cal Process โปรแกรมจะท ำกำรค ำนวณคำตงแตขนตอนตวน ำไป

จนถง Process สดทำย

162

แสดงคำค ำนวณโครงสรำงของโปรแกรม Pro_design

โปรแกรม Pro_design ท ำกำรค ำนวณตำมเงอนไขทไดท ำกำรก ำหนดไวในแตละ Process

แตในกำรออกแบบมำตรฐำนกำรผลตนนจะตองมน ำหนกของแตละโครงสรำงดวย เนองจำกตองใช

ในกำรคดรำคำของสำยไฟฟำชนดนนๆ ท ำใหจ ำเปนตองท ำกำรค ำนวณน ำหนกและกำรบรรจ

หลงจำกทโปรแกรมท ำกำรค ำนวณโครงสรำงเสรจ

9. ท ำกำรค ำนวณน ำหนกโดยคลกทค ำสง Calculate Weight โปแกรมจะท ำกำรค ำนวณ

น ำหนกแตละ Process และท ำใหมผลตอกำรค ำนวณกำรบรรจดวย เนองจำกในกำรค ำนวณกำร

บรรจของสำยไฟฟำโดยปกตจะเปนลอไม (Drum) ซงตองใชน ำหนกและขนำดของเสนผำน

ศนยกลำงของสำยไฟฟำในกำรค ำนวณ จงท ำใหกำรค ำนวณกำรบรรจเปนอนจบกำรท ำงำนในสวน

กำรค ำนวณ

163

กำรค ำนวณน ำหนกของโปรแกรม Pro_Design

เมอท ำกำรค ำนวณเสรจเรยบรอยแลวสวนตอไปคอกำรน ำมำตรฐำนกำรผลตออกไปใชงำน

จะท ำกำรสงขอมลผำน MS EXCEL เปนโปรแกรมแสดงคำเนองจำกสำมำรถแกไขขอมล หรอเพม

ขอควำมในสวนตำงๆไดงำยกวำกำรสง Print out จำกโปรแกรมโดยตรงโดยยดรปแบบกำรแสดงคำ

ใหเปนเหมอนในโปรแกรม

10. ท ำกำรเลอกค ำสง Save หรอ กด F10 โปรแกรมจะท ำกำรบนทกขอมล โดยขอมลจะถก

สงผำนจำกเครองลงไปท Server ของระบบภำยในบรษทเพอให User อนๆสำมำรถใชขอมลรวมกน

ไดและท ำใหในกำรแกไขโปรแกรมในแตละครงสำมำรถท ำไดในครงเดยว เนองจำกก ำหนดใหเมอ

เครองใดเครองหนงท ำกำรอพเดทขอมลกจะสงขอมลนนผำนไปท Server เมอผใชอนเปดโปรแกรม

จะท ำกำรเชอมตอและอพเดทขอมลอตโนมต

164

แสดงสถำนะกำรบนทกขอมลของโปแกรม Pro_Design

11. ท ำกำรเลอกค ำสง Print หรอ กด F4 โปรแกรมจะมค ำสง “Are You Want to set

Column Print” ถำตองกำรใหเลอก Yes ถำไมตองกำรใหเลอก No เพอใหสำมำรถน ำชองของขอมล

ทไมตองกำรออกกอนทจะสงผำนขอมลไปท MS EXCEL เพอแสดงผล

165

กำรแสดงหนำตำงขอมลในกำรเลอก Set ชองขอมลกอนแสดงผลของโปรแกรม

เมอท ำกำรเลอก Yes โปรแกรมจะแสดงหนำตำง เปนชองของขอมลในแตละ Process

ตำมทโปรแกรมท ำกำรแสดงคำ โดยสำมำรถเลอกแสดงคำของขอมลไดโดยกำรเลอกทชอง

Col_Print จะมชองใหท ำกำรคลกเลอกวำจะใหแสดงคำขอมลใดบำง เมอท ำกำรเลอกขอมลเสรจ

แลวใหท ำกำรกดปม Save หรอ F10 โปแกรมจะท ำกำรสงขอมลไปยงโปแกรม MS EXCEL เพอ

แสดงขอมล

166

กำรแสดงกำรตงคำกอนกำร Print out ขอมลไปท MS EXCEL

หลงจำกกด Save แลวโปรแกรมจะท ำกำรสงขอมลไปยง MS EXCEL โดยสงเปดโปแกรม

อตโนมตหลงจำกแปลงขอมลเสรจ โดยผใชงำนสำมำรถใสรำยละเอยดเพมเตมจำกขนตอนนได

และสำมำรถใสรปตวอยำงของสำยไฟฟำในขนตอนตำงๆลงไปได หรอกำรอธบำยขนตอนทตองม

กำรเนนย ำลงไป เพอใหเกดกำรผลตพลำดในกำรผลต

167

กำรแสดงขอมลของโปรแกรม Pro_Design

168

APPENDIX

หวขอ Maintenance มำตรฐำนทใชในกำรแกไข TYS (THAI-YAZAKI STANDARD)

Conductor 3010 มำตรฐำนกำรออกแบบ(ตวน ำ) Thick insulation master 3010(A) มำตรฐำนกำรออกแบบ(ฉนวน)

Pitch ID master 3010(B) มำตรฐำนกำรออกแบบ(กำรตเกลยวแกน) Value K Master 3010(C) มำตรฐำนกำรออกแบบ(สหแกน)

Filler Master 3010(D) มำตรฐำนกำรออกแบบ(สำรบรรจแนน) Material, Tape Master 3010(E) มำตรฐำนกำรออกแบบ(เทป) Thick Sheath master 3010(F) มำตรฐำนกำรออกแบบ(เปลอกนอก)

Armor Master 3010(G) มำตรฐำนกำรออกแบบ(สำยเกรำะตเกลยวหอหมสำยไฟ)

Copper wire screen master 3010(H) มำตรฐำนกำรออกแบบ(ตวน ำกระจำย) Packing Master 3010(J) มำตรฐำนกำรออกแบบ(กำรบรรจ)

การพัฒนาโปรแกรมออกแบบมาตรฐานการผลิตสายไฟฟ้าเพื่อลด...

Documents