aapc
DESCRIPTION
AAPCTRANSCRIPT
II. Sisteme de conducere automata a cuptoarelor tubulare
1. Probleme privind automatizarea cuptoarelor tubulare – criteriul geometric: schite ale
cuptoarelor tubulare, specificul sistemelor automate in raport cu criteriul geometric
Geometria cuptorului tubular
Probleme privind automatizarea cuptoarelor tubulare
Temperaturi:
– reglarea temperaturii produsului încălzit, Ties, în cascadã cu debitul (presiunea)
combustibilului;
– măsurarea temperaturii produsului la intrarea în cuptor, Tin, în scopul bilanţării
automate a cuptorului;
– măsurarea în diferite puncte a temperaturii produsului în serpentina amplasată în secţia
de radiaţie, în scopul asigurării unui profil impus de temperatură;
– măsurarea temperaturii pereţilor exteriori ai tubulaturi, din secţia de radiaţie şi din secţia
de convecţie, în scopul monitorizării procesului şi încadrării temperaturii în limitele
admise;
– măsurarea suplimentară a temperaturii produsului, Ties, în scopul verificării
corectitudinii traductorului de temperatură inclus în cadrul SRA-T.
Debite:
– măsurarea şi/sau reglarea debitului de produs încălzit, în scopul bilanţării automate şi
reglării capacităţii de prelucrare a cuptorului;
– măsurarea şi/sau reglarea debitului de combustibil, în scopul bilanţării automate a
cuptorului;
– măsurarea şi reglarea debitului de aer în scopul reglării automate a combustiei.
Analize :
– măsurarea concentraţiei oxigenului şi a monoxidului de carbon din gazele de ardere
pentru monitorizarea şi reglarea procesului de combustie;
– măsurarea densităţii sau compoziţiei combustibilului, pentru bilanţarea automată a
cuptorului şi reglarea automată a combustiei şi temperaturii, utilizând algoritmi de reglare
performanţi.
Presiuni:
– măsurarea presiunii produsului la intrarea şi ieşirea din cuptor, în scopul monitorizării
evoluţiei depunerilor de cocs din interiorul tuburilor şi calculul unor indicatori tehnologici
legaţi de prelucrarea materiei prime (calculul fracţiei vaporizate a produsului tehnologic
sau conversia reacţiilor chimice);
– măsurarea şi reglarea presiunii combustibilului gazos la intrarea în arzător, în scopul
supravegherii combustiei şi reglării temperaturii produsului;
– măsurarea presiunii gazelor arse în focar, în scopul supravegherii circulaţiei gazelor arse
şi a sensului flăcării în secţia de radiaţie.
2. Probleme privind automatizarea cuptoarelor tubulare – criteriul numarului de sectii de
radiatie: schite ale cuptoarelor tubulare, comparatie intre sistemele de reglare a
temperaturii produsului incalzit, prezentati traductoarele de temperatura
Numărul de secţii de radiaţie
Traductorul de temperatura este de tip termocuplu. Elementul sensibil TE este
reprezentat de un termocuplu Fe-Co. Termocuplul este montat în conductă. Acest element
generează un semnal electric, respectiv o tensiune electromotoare de ordinul a 1 mV. Semnalul
electric este captat de un adaptor tensiune-curent, TT. Acesta va genera un semnal electric,
curent continuu 4...20 mA, către regulatorul de temperatura TIC. Semnalul este figurat printr-
o linie întreruptă. Acesta este un generator de comenzi, curent continuu 4...20 mA, către
convertorul electropneumatic TY, linia de semnal fiind o linie întreruptă. Convertorul
electropneumatic va genera un semnal în gama 0,2...1 bar, linia de semnal fiind specifică
semnalelor pneumatice. Servomotorul pneumatic TV va primi acest semnal şi va acţiona
asupra organului de reglare, în speţă un robinet cu un scaun. Legătura dintre servomotor şi
organul de reglare este fizică, fiind realizată prin linie continuă.
Componenţa termocuplului şi circuitul de măsură asociat
0TTUUe ABBA
Traductorul de temperatură cu termorezistenţă
Principiul de funcţionare 2
0 1 TTRRT
3. Probleme privind automatizarea cuptoarelor tubulare – criteriul natura circulatiei
aerului si a gazelor de ardere: schite ale cuptoarelor tubulare, comparatie intre
sistemele de reglare a debitului de aer, problema traductoarelor de debit de aer
Natura circulaţiei aerului şi a gazelor de ardere
Relaţii de calcul pentru proiectarea elementului sensibil
ρPAαQm 20
PAQv
20
22
2211
1
wP
wP
ooo
000111 AwρAwρ
2
0
1
10
ρ
21
1
Q
APAA
12
2
2
2
b
y
a
x
2
2
1a
xby
4. Probleme privind automatizarea cuptoarelor tubulare – criteriul natura combustibilului
utilizat: schite ale sistemelor automate, comparatie intre sistemele de reglare a
temperaturii produsului incalzit, traductorul de presiune
Natura combustibilului utilizat
Traductorul de presiune PT este montat pe un ştuţ al vasului de reflux. Traductorul de
presiune generează un semnal electric, curent continuu 4„, 20 mA, către regulatorul de presiune
PIC. Semnalul este figurat printr-o linie întreruptă Acesta este un generator de comenzi, curent
continuu 4...20 mA, către convertorul electropneumatic PY, linia de semnal fiind o linie
întreruptă. Convertorul electropneumatic va genera un semnal în gama 0,2... 1 bar, linia de
semnal fiind specifică semnalelor pneumatice. Servomotorul pneumatic PV va primi acest semnal
şi va acţiona asupra organului de reglare, respectiv asupra unui robinet cu un scaun. Legătura
dintre-servomotor şi organul de reglare este fizică, fiind realizată prin linie continua.
5. Probleme privind automatizarea cuptoarelor tubulare – criteriul numarul de circuite
paralele: schite ale cuptoarelor tubulare, schita sistemului de echilibrarea temperaturii
circuitelor paralele, prezentati traductoarele de temperatura
Numărul de circuite paralele
Traductorul de temperatura este de tip termocuplu. Elementul sensibil TE este
reprezentat de un termocuplu Fe-Co. Termocuplul este montat în conductă. Acest element
generează un semnal electric, respectiv o tensiune electromotoare de ordinul a 1 mV. Semnalul
electric este captat de un adaptor tensiune-curent, TT. Acesta va genera un semnal electric,
curent continuu 4...20 mA, către regulatorul de temperatura TIC. Semnalul este figurat printr-
o linie întreruptă. Acesta este un generator de comenzi, curent continuu 4...20 mA, către
convertorul electropneumatic TY, linia de semnal fiind o linie întreruptă. Convertorul
electropneumatic va genera un semnal în gama 0,2...1 bar, linia de semnal fiind specifică
semnalelor pneumatice. Servomotorul pneumatic TV va primi acest semnal şi va acţiona
asupra organului de reglare, în speţă un robinet cu un scaun. Legătura dintre servomotor şi
organul de reglare este fizică, fiind realizată prin linie continuă.
Componenţa termocuplului şi circuitul de măsură asociat
0TTUUe ABBA
Traductorul de temperatură cu termorezistenţă
Principiul de funcţionare 2
0 1 TTRRT
6. Modelarea matematica a combustiei: tipuri de reactii chimice, schema structurala a
procesului de combustie, regimuri de exploatare pentru arderea teoretica,
caracteristica statica a monoxidului de carbon in raport cu coeficientul cantitatii de aer
Modelarea combustiei
7. Modelarea matematica a combustiei: tipuri de reactii chimice a carbonului, schema
structurala a procesului de combustie, regimuri de exploatare pentru arderea reala,
caracteristica statica a oxigenului in raport cu coeficientul cantitatii de aer
teoreticaer
realaer
1min
1,1
1,1 C 1
min04,51
L
cC
8. Modelarea transferului termic: schema structurala a procesului de transfer termic,
algoritmi numerici de solutionare a modelului
Modelarea transferului termic
Algoritmul de identificare al sistemelor de ordinul I
Modelul matematic al unui proces aproximat printr-un sistem de ordinul I: ibyya
Soluţia ecuaţiei diferenţiale:
taeibty
1
1
Funcţia obiectiv utilizată :
m
j
ta
j
j
eubyaF1
21
1
Rezolvarea problemei de optimizare : 011
21
2
/
m
j
atj
j
atj
ji eibya
ebtda
dF
Sistem de notatii
22
2
1
2
1
3
1
1
2
2
2
ubc
ubc
ets
ets
j
j
ta
m
j
j
ta
m
j
j
Ecuatie neliniara 0111
232222211 a
sca
sca
scaf
9. Modelarea matematica a sectiei de radiatie: schema structurala a sectiei de radiatie,
perturbatii si comenzi, caracteristica statica a monoxidului de carbon si a oxigenului in
raport cu coeficientul cantitatii de aer
Modelul matematic al secţiei de radiaţie
Caracteristica Monoxid de carbon asociată gazelor de ardere
Caracteristica Oxigen asociată gazelor de ardere
10. Caracteristici statice ale cuptoarelor tubulare: temperatura de iesire - perturbatii ale
procesului, temperatura de iesire - comenzi ale procesului
?
11. Caracteristici statice ale cuptoarelor tubulare: compozitia gazelor arse in raport cu debitul
de aer sau coeficientul cantitatii de aer
12. Identificarea dinamicii proceselor asociate cuptoarelor tubulare: modelul elementului
aperiodic de ordinul 1, solutia in domeniul timpului, structura functiei obiectiv,
modalitati de determinare a optimului
Identificarea experimentală
Modelul matematic al unui proces aproximat printr-un sistem de ordinul I : ibyya
Soluţia ecuaţiei diferenţiale :
taeibty
1
1
Funcţia obiectiv utilizată :
m
j
ta
j
j
eubyaF1
21
1
Rezolvarea problemei de optimizare 0da
dF; 01
12
12
/
m
j
atj
j
atj
ji eibya
ebtda
dF
13. Structuri de reglare dupa abatere a temperaturii: structura de reglare clasica, structura
de reglare pentru cuptoare alimentate cu combustibil gazos, principiul de functionare
al unui termocuplu
Structura de reglare clasică
Structura de reglare a temperaturii pentru cuptoare alimentate cucombustibil gazos
Traductorul de temperatură tip termocuplu
14. Structuri de reglare dupa abatere a temperaturii: structura de reglare pentru cuptoare
prevazute cu combustibil lichid, caracteristici statice ale termocuplurilor, probleme ale
cablurilor de legatura
Structura de reglare a temperaturii pentru cuptoare prevazute cu combustibil lichid
Traductorul de temperatură tip termocuplu
Caracteristicile electrice ale tipurilor de termocupluri
15. Structuri de reglare dupa perturbatie a temperaturii: conceptul bazat pe functii de
transfer, structura sistemului de reglare cu actiune dupa perturbatie, ecuatia
regulatorului cu actiune dupa perturbatie
Conceptul proiectării regulatorului bazat pe funcţiile de transfer
21 yy
sPsHsU C
sPsHsY 11
sPsHsHsY C 22
sH
sHsHC
2
1
Proiectarea şi simularea sistemelor de reglare automată bazate pe funcţiile de transfer
Modelul dinamic al procesului: mpc QQTT 0025,0186,0300
Functia de transfer pe canalul perturbatie- temperatura : 1300
0025,01
ssH
Functia de transfer pe canalul comanda-temperatura : 1300
186,02
ssH
Functia de transfer a regulatorului : 01344,0186,0
0025,0
1300
186,01300
0025,0
s
ssHC
16. Structuri de reglare dupa perturbatie a temperaturii: conceptul bazat pe separarea
componentei stationare de componenta dinamica, structura sistemului de reglare cu
actiune dupa perturbatie, exemplu de model matematic al regulatorului
Conceptul proiectării regulatorului bazat pe separarea componentei staţionare de
componenta dinamică
Componenta staţionară : 0,, yupH
Comanda stationara : ipGus ,
Componenta dinamică : usu tuudt
dua
Proiectarea şi simularea sistemelor de reglare automată bazate pe separarea componentei
staţionare de componenta dinamică
Modelul matematic în regim staţionar al procesului :
1infq
TTcGB
iniespmp
Componenta staţionara a regulatorului : in
i
iespmps TTkGB 410702,2 pk [C-1]
Componenta dinamica a regulatorului : BsB tBBdt
dBa 5Ba min
2B min
17. Sisteme de masurat debitul – traductorul de debit cu diafragma: schita diafragmei,
relatia de calcul a debitului masic, algoritm de calcul al debitului, algoritm de calcul a
diafragmei
Traductorul de debit cu diafragmă
1
2 24
pdQm
1
2 24
pdCEQm
75,06
5,281,2
Re
100029,01840,00312,05959,0
D
C
3'
2
144
1 0337,010900,0 LL
D
d
m
v
41
1
E
1
435,041,01p
p
Algoritmul pentru calculul debitului prin diafragmă
0mQg
PdCEQQg mm
24
2
KCQQg mm
Pd
EK
24
2
Algoritmul pentru calculul diametrului diafragmei
0dg
PdCEQdg m
24
2
2KCdQdg m
4
2 PEK
18. Sisteme de masurat debitul – traductorul de debit tip ajutaj cu raza lunga: schita
traductorului, relatia de calcul pentru debitul masic, ecuatia lui Bernoulli, ecuatia de
conservare a masei, ecuatia elipsei
?
19. Sisteme de reglare a combustiei bazata pe raportul aer/combustibil: structura de
reglare bazata pe clapete conjugate, structura clasica de reglare, sistemul de masurare
a debitului de combustibil
Reglarea raportului aer/combustibil utilizând clapete conjugate
Structura de reglare clasică
20. Sisteme de reglare a combustiei bazata pe raportul aer/combustibil: comparatie intre
structura clasica si structura de reglare antifum, senzorul utilizat la masurarea debitului
de aer
Traductor magnetic de oxigen
1 – tor
2 – tub orizontal de sticlă
3, 4 – piese polare ale magnetului permanent;
R1, R2 – rezistenţe bobinate
U – semnalul de ieşire
Structura de reglare clasică
Structura de reglare antifum
21. Structuri de reglare a combustiei bazate pe continutul de oxigen din gazele de ardere:
traductoare de masurat oxigen, structura de reglare clasica, structura de reglare a
concentratiei oxigenului bazata pe raportul aer/combustibil
Structura clasică de reglare a concentraţiei oxigenului din gazele de ardere
Structura de reglare a concentraţiei oxigenului prin intermediul raportului aer/combustibil
22. Structura de reglare a combustiei: structura de reglare clasica, caracteristici de lucru ale
robinetelor de reglare, structura de reglare bazata pe modificarea turatiei motorului
electric, schema bloc a unui convertizor static de frecventa
Structura clasică de conducere a unui cuptor tubular
Convertizorul static de frecvenţă
R - redresor
I – invertor
UC – regulator de tensiune
BCG – bloc de comandă pe grilă
UT – traductor de tensiune
CTF – convertizor tensiune - frecvenţă
BDI – bloc distribuţie impulsuri
AF – amplificatoare finale
23. Structuri de reglare optimala a combustiei: caracteristica statica a temperaturii de iesire
– comanda procesului de combustie pentru cuptorul prevazut cu SRA-T, functia obiectiv,
algoritmul de optimizare, structura sistemului automat optimal
Caracteristica statică a cuptorului tubular prevăzut cu SRA-T
Stabilirea funcţiei obiectiv asociate sistemului aercob QfQf
Algoritmul de optimizare
Tehnici de optimizare Algoritm de reglare extremala
Sensul de cautare:
0000
0000
,
,
xfxxfx
xfxxfxx
1;1
1;1
kfkfkr
kfkfkrkr
obob
obob
Relatia de explorare: xxx kk 1 ukrkuku 1
Pozitia optimului: 0
1
0
1 , xxxxx kkopt
Proiectarea structurii sistemului de conducere optimală
Implementarea sistemului automat
24. Structuri de echilibrare automata a temperaturii circuitelor paralele: problema
cuptoarelor cu circuite paralele, prezentati un algoritm de calcul, schema sistemului
automat
Structura clasică de conducere pentru cuptoarele cu două circuite paralele
Schema bloc a procesului de transfer termic asociat cuptorului tubului al instalaţiei DA
cu două circuite paralele
Algoritm de reglare PI pentru cuptoare cu două circuite paralele
Definirea erorii : 21 TTe
Calculul comenzii pentru circuitul 1 :
t
i
p edtT
eKuu0
01
1
Calculul comenzii pentru circuitul 2 : 122 mMmu