aatitel-page cm 05 lpy lpz dk - agroparts€¦ · commander delta 67001100 - version 1.01 dk -...

COMMANDERDELTA

www.hardi-international.com

67001100 - Version 1.01

DK - 04.2005

Instruktionsbog

llustrationer, teknisk information og øvrige data i denne bog er efter vor bedste overbevisning korrekt på tids-punktet for trykningen af denne bog. Da det er HARDI INTERNATIONAL A/S’s politik løbende at forbedre vortprodukt, forbeholder vi os ret til, til enhver tid at ændre specifikationer, udseende, standardudstyr, ekstra udstyrsamt service- og vedligeholdelsesinstruktioner.

HARDI INTERNATIONAL A/S er uden forpligtigelse i relation til maskiner, specifikationer og udstyr købt før ogefter sådanne ændringer.

HARDI INTERNATIONAL A/S kan ikke tage ansvaret for mulige udeladelser eller unøjagtigheder i denne bog,selvom vi har gjort vort yderste for at lave den så korrekt og komplet som mulig.

Eftersom denne instruktionsbog dækker alle modeller og udstyrsversioner, som leveres i de enkelte lande, børdu være særlig opmærksom på de afsnit, som omhandlende netop din model.

Udgivet og trykt af Hardi International A/S

Vi ønsker dig tillykke med din nye HARDI sprøjte. Sprøjtens driftssikkerhed ogeffektivitet afhænger af, hvordan du behandler den. Først og fremmest skal dulæse nærværende instruktionsbog grundigt igennem. Den indeholder vigtigeoplysninger om, hvordan sprøjten bruges mest effektivt og hvordan den vedli-geholdes, så den holder i mange år.

Da denne bog dækker alle udstyrsvarianter af sprøjten, inklusiv alle hydrauliskebomversioner, og alle armaturer, skal du være særlig opmærksom på de kapit-ler, som omhandler netop din model.

Denne instruktionsbog bør læses sammen med bogen ”Sprøjtevejledning”.

Indhold

TOC. 1

1 - EU overensstemmelseserklæringEU overensstemmelseserklæring ................................................................................................1

2 - SikkerhedsforanstaltningerBruger sikkerhed.............................................................................................................................................1Generel information .........................................................................................................................................1

3 - BeskrivelseGenerel information ....................................................................................................................1

Oversigt ..........................................................................................................................................................1Oversigt ..........................................................................................................................................................2Sprøjtens brug ................................................................................................................................................2Transport på offentlig vej .................................................................................................................................2Typeskilte ........................................................................................................................................................3Ramme ...........................................................................................................................................................3Beholder .........................................................................................................................................................3

LookAhead væskesystem ............................................................................................................4Generel information - MANIFOLD system........................................................................................................4Pumpe ............................................................................................................................................................4Ventiler og symboler........................................................................................................................................4Sugeventil = blå symboler ...............................................................................................................................4Omrøringsventil ...............................................................................................................................................4Trykventil = grønne symboler...........................................................................................................................4Sugeventil for præparatfyldeudstyr - rød mærkat (ekstraudstyr) .....................................................................5Ventil for ekstern fyldeanordning - rød mærkat (ekstraudstyr) ..........................................................................5Præparatfyldeudstyr Vortex dyse - gul mærkat ...............................................................................................5Håndtag for rengøring af kemikaliebeholdere - gul mærkat .............................................................................5Diagram - LookAhead væskesystem...............................................................................................................6Diagram - LookAhead væskesystem med ekstraudstyr ..................................................................................7Filtre ................................................................................................................................................................8Sektionsventiler ...............................................................................................................................................8LookAhead trykregulering................................................................................................................................8Præparatfyldeudstyr ........................................................................................................................................8CyklonFilter .....................................................................................................................................................9EasyClean filter ...............................................................................................................................................9

Bom...........................................................................................................................................10Bom og terminologi.......................................................................................................................................10

Udstyr .......................................................................................................................................11Kørselsteknik med SafeTrack ........................................................................................................................11SafeTrack......................................................................................................................................................11Platform ........................................................................................................................................................12Væskestandsmåler........................................................................................................................................12Fjernmanometer............................................................................................................................................12Opbevaringsskab (ekstraudstyr) ....................................................................................................................13Sikkerhedsskab.............................................................................................................................................13Udvendigt vaskeudstyr (ekstraudstyr) ............................................................................................................13Bom og arbejdslygter (ekstraudstyr) ..............................................................................................................14Hjulskærme ..................................................................................................................................................14Stopklodser (ekstraudstyr).............................................................................................................................14

Indhold

TOC. 2

4 - Montering af sprøjtenGenerel information ....................................................................................................................1

Løftepunkter....................................................................................................................................................1Træk sprøjten med trækkrogene .....................................................................................................................1Løft sprøjten med en donkraft .........................................................................................................................1Før ibrugtagning af sprøjten ............................................................................................................................2Støtteben ........................................................................................................................................................2

Mekaniske tilkoblinger ................................................................................................................3Trækstænger - montering af trækstangsforlængelsen .....................................................................................3Kraftoverføringsaksel - det gælder traktorførerens sikkerhed...........................................................................3Tilslutning af kraftoverføringsaksel ..................................................................................................................3Slangeholderbeslag.........................................................................................................................................5

Hydrauliske systemer..................................................................................................................6Generel information .........................................................................................................................................6Nødvendige hydraulikudtag - traktor (LPY model) ...........................................................................................6Nødvendige hydraulikudtag - traktor (LPZ model) ...........................................................................................6ParaLift hydraulik.............................................................................................................................................6Open center hydraulik ....................................................................................................................................7Hydraulisk styring (ekstraudstyr) ......................................................................................................................7

Elektriske installationer ..............................................................................................................8Montering af kontrolboks - EFC armatur .........................................................................................................8Montering af kontrolboks - hydraulikboks........................................................................................................8Montering af beslag for kontrolbokse ..............................................................................................................8Strømforsyning................................................................................................................................................9Tilslutning af potentiometer .............................................................................................................................9Baglygter.........................................................................................................................................................9Indstilling af Pendullås - LPY model ................................................................................................................9

Væskesystem ............................................................................................................................10CyklonFilter ...................................................................................................................................................10

Transport...................................................................................................................................11Transportlås ..................................................................................................................................................11

Sporvidde, aksler og hjul...........................................................................................................12Ændring af sporvidde ....................................................................................................................................12Vending af fælg og fælgplade........................................................................................................................12Kontravægt ...................................................................................................................................................13Justering af dæmpning .................................................................................................................................14Justering af pendul........................................................................................................................................14Justering af foldehastighed - kun for LPY......................................................................................................15Skråtstilling af bom........................................................................................................................................15Justering af penduleffekten ...........................................................................................................................16Parallelstilling af bomlift og ramme ................................................................................................................16

Bremser ....................................................................................................................................17Nødbremse og parkeringsbremse (ekstraudstyr) ...........................................................................................17Hydrauliske bremser ....................................................................................................................................17Trykluftbremser (ekstraudstyr)........................................................................................................................18Enstrenget trykluftbremser (ekstraudstyr).......................................................................................................18Tostrenget trykluftbremser (ekstraudstyr) .......................................................................................................18

Indhold

TOC. 3

5 - BetjeningsvejledningBom.............................................................................................................................................1

Information om sikkerhed................................................................................................................................1Manøvrering af bommen - LPY .......................................................................................................................1Manøvrering af bommen _ LPZ.......................................................................................................................1Hydraulisk skråtstilling .....................................................................................................................................2Bomtilt ............................................................................................................................................................2Alternativ bombredde - kun for LPZ ................................................................................................................2

LookAhead væskesystem ............................................................................................................3Påfyldning af vand...........................................................................................................................................3Påfyldning gennem beholderlåget ...................................................................................................................3Ekstern fyldeanordning (ekstraudstyr)..............................................................................................................3Påfyldning af skylletank ...................................................................................................................................4Påfyldning af rentvandsbeholder .....................................................................................................................4Justering af EFC armatur ................................................................................................................................4Sikkerhedsforanstaltninger - plantebeskyttelsesmidler.....................................................................................5Påfyldning af kemikalier gennem beholderlåget ...............................................................................................5Påfyldning af kemikalier med ChemFiller præparatfyldeudstyr uden sugeventiler .............................................6Påfyldning af kemikalier med ChemFiller præparatfyldeudstyr med sugeventiler (ekstraudstyr) ........................6Påfyldning med ChemFiller præparatfyldeudstyr og ekstern fyldeanordning samtidig ......................................7Betjening af armaturet under sprøjtearbejdet...................................................................................................8Quick reference - betjening .............................................................................................................................9

Rengøring..................................................................................................................................10Generel information .......................................................................................................................................10Rengøring og vedligeholdelse af filtre ............................................................................................................10Brug af skylletank og skylledyser...................................................................................................................11Quick reference - rengøring...........................................................................................................................12Teknisk restmængde .....................................................................................................................................13Brug af drænventil.........................................................................................................................................13Tryktømning (ekstraudstyr) ............................................................................................................................13Betjening af arbejdslygter ..............................................................................................................................14Sprøjteteknik - se separat bog. .....................................................................................................................14Ekstraudstyr - se separat bøger. ...................................................................................................................14Udvendig rengøring - brug af udvendigt vaskeudstyr (ekstraudstyr) ..............................................................14

Indhold

TOC. 4

6 - VedligeholdelseSmøring.......................................................................................................................................1

Generel information .........................................................................................................................................1Anbefalede smøremidler..................................................................................................................................1Smøring af bom & plan for påføring af olie ......................................................................................................1Smøring af trailer & plan for påføring af olie.....................................................................................................2

Intervaller for service og vedligeholdelse ...................................................................................310 timers service - CyklonFilter .......................................................................................................................310 timers service - EasyClean filter..................................................................................................................310 timeres service - Liniefilter (ekstraudstyr) ....................................................................................................410 timers service - dysefiltre............................................................................................................................410 timers service - sprøjtesystem....................................................................................................................410 timers service - bremser (ekstraudstyr).......................................................................................................410 timeres service - bremselufttank (ekstraudstyr)...........................................................................................450 timers service - kraftoverføringsaksel .........................................................................................................450 timers service - hjulbolte og møtrikker........................................................................................................550 timers service - luftbremser........................................................................................................................550 timers service - dæktryk.............................................................................................................................5100 timers service - kontrollér/justér trækstang...............................................................................................5250 timers service - efterjustering af bommen ................................................................................................5250 timers service - hydraulisk system............................................................................................................6250 timers service - slanger og rør..................................................................................................................6250 timers service - hjullejer............................................................................................................................6250 timers service - kontrol af parkeringsbremse............................................................................................6250 timers service - justering af bremser ........................................................................................................7250 timers service - trykluftbremsefiltre (ekstraudstyr) .....................................................................................7250 timers service - hydrauliske bremser ........................................................................................................71000 timers service - kraftoverføringsaksel .....................................................................................................71000 timers service - hjullejer og bremser.......................................................................................................81000 timers service - udskiftning af lejer imellem center- og mellemled.........................................................10

Lejlighedsvis vedligeholdelse....................................................................................................11Generel information .......................................................................................................................................11Udskiftning af pumpeventiler og membraner .................................................................................................11Kontrol/udskiftning af kegle og cylinder i EFC armatur ..................................................................................12Kontrol/udskiftning af kegle i EFC fordelingsventil..........................................................................................12Justering af væskestandsmåler .....................................................................................................................12Udskiftning af snor i væskestandsmåler ........................................................................................................13Udskiftning af tætningsring i drænventil.........................................................................................................13Dyserør og fittings .........................................................................................................................................13Justering af 3-vejs-ventil................................................................................................................................14Efterjustering af bom.....................................................................................................................................14Vandret justering af centersektion og mellemled............................................................................................14Lodret justering af centersektion og mellemled (kun for LPY) ........................................................................14Vandret justering af mellem- og yderled ........................................................................................................15Lodret justering af mellem- og yderled ..........................................................................................................15Vandret justering af yderled og afvigerled ......................................................................................................15Lodret justering af yderled og afvigerled........................................................................................................16Justering af afvigerled ...................................................................................................................................16Udskiftning og justering af Yaw dæmpere .....................................................................................................16Udskiftning/justering af gummidæmpere .......................................................................................................18Justering af skråtstillingsindikator (ekstraudstyr) ............................................................................................18Udskiftning af bøsninger i bomlift ..................................................................................................................18Udskiftning af pærer......................................................................................................................................19Udskiftning af bøsninger på trækstang..........................................................................................................19Støddæmpere...............................................................................................................................................19Udskiftning af kraftoverføringens beskyttelsesrør...........................................................................................19Udskiftning af kraftoverføringsaksel og kardankryds ......................................................................................19Dækskift........................................................................................................................................................20

Indhold

TOC. 5

Vinteropbevaring .......................................................................................................................21Vinteropbevaring ...........................................................................................................................................21Klargøring efter vinteropbevaring...................................................................................................................22

Reservedele ..............................................................................................................................23

7 - FejlsøgningDriftsforstyrrelser........................................................................................................................1

Generel information .........................................................................................................................................1Væskesystem .................................................................................................................................................2Hydrauliks system - Y model...........................................................................................................................4Hydraulisk system - Z model...........................................................................................................................5

Mekaniske problemer..................................................................................................................6Nødbetjening - væskesystem..........................................................................................................................6

8 - Tekniske specifikationerDimensioner ................................................................................................................................1

Dimensioner - HPZ..........................................................................................................................................1Vægt...............................................................................................................................................................1Hjul og aksel dimensioner ...............................................................................................................................1Omsætningstabel, Sl til Imperial enheder ........................................................................................................2

Specifikationer ............................................................................................................................3Pumpemodel 463/5.5 .....................................................................................................................................3Pumpemodel 463/10.0 ...................................................................................................................................3Pumpemodel 463/6.5 .....................................................................................................................................3Pumpemodel 463/12.0 ...................................................................................................................................3Filtre og dyser .................................................................................................................................................3Temperatur og tryk driftsområder: ...................................................................................................................4Bremser ..........................................................................................................................................................4

Materialer og genbrug.................................................................................................................5Bortskaffelse af sprøjten..................................................................................................................................5

Elektriske installationer ..............................................................................................................6Baglygter.........................................................................................................................................................6Stik positioner for LPZ hydraulik......................................................................................................................6Elektriske forbindelser for EFC armatur ...........................................................................................................7EFC.................................................................................................................................................................8

Diagrammer ..............................................................................................................................10Bom hydraulik - Y .........................................................................................................................................10Bom hydraulik - Z .........................................................................................................................................10Sprøjte hydraulik ...........................................................................................................................................11Elektriske specifikationer for bom- og arbejdslygter.......................................................................................11

Indhold

TOC. 6

1 - EU overensstemmelseserklæring

1. 1

EU overensstemmelseserklæring

Fabrikant Importør,

HARDI INTERNATIONAL A/S

Helgeshøj Allé 38

DK 2630 Taastrup

DANMARK

Erklærer hermed, at det følgende produkt;

A. Er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i RÅDETS DIREKTIV af 14. juni 1989 om indbyrdes tilnærmelse afmedlemsstaternes lovgivning om maskiner (891392/EU og ændret ved 91/368/EU og 93/368/EU) under særlig henvisningtil direktivets bilag l om væsentlig sikkerheds- og sundhedskrav i forbindelse med konstruktion og fremstilling af maskiner.

B. Er fremstillet i overensstemmelse med på fremstillingstidspunktet gældende standarder, der gennemfører en harmoniseretstandard ifølge artikel 5, stk. 2 og andre gældende standarder.

Taastrup, 01. 2005

_____________________________________________

Lars BentsenProduct Development Manager

HARDI INTERNATIONAL A/S

Fastklæb ekstra forsendelseskolli labels på omslagets inderside.

1 - CE Declaration

1. 2

2 - Sikkerhedsforanstaltninger

2.1

Dette symbol betyder FARE, vær opmærksom, da der er fare for din sikkerhed

Læs og forstå denne instruktionsbog for udstyret tages i brug. Det er ligeledes vigtigt, at andre operatører læserog forstår denne bog.

Den lokale lovgivning kan kræve, at operatøren af udstyret er i besiddelse af et certifikat.

Bær beskyttelsesudstyr.

Skyl og rengør udstyret efter brug og før servicering.

Udfør aldrig service eller reparationer på sprøjten mens den er i brug.

Monter alle sikkerhedsanordninger og afskærmninger igen, straks efter service.

Spis, drik eller ryg aldrig under sprøjtearbejdet eller, hvis der arbejdes på ikke rengjort udstyr.

Gå i bad og skift tøj efter endt sprøjtearbejde.

Rengør evt. værktøj, som har været i forbindelse med de anvendte kemikalier.

I tilfælde af forgiftning søg da læge øjeblikkeligt. Husk at oplyse om det anvendte kemikalie.

Hold børn væk fra udstyret.

Hvis dele af denne instruktionsbog fremstår uklare efter at have læst den, så kontakt din nærmeste HARDI for-handler for yderligere forklaring før udstyret tages i brug.

Udfør trykprøve med rent vand før påfyldning af kemikalier.

Afbryd strømmenfør servicering. Tag trykket af sprøjten efter brug og før servicering.

Kryb ikke ned i beholderen.

Personlig sikkerhed

Dette symbol betyder ADVARSEL, vær opmærksom, da din sikkerhed kan være i fare

Bemærk de følgende anbefalinger og forbehold for sikker betjening.

Generel information

Dette symbol betyder VÆR OPMÆRKSOM, der er her mulighed for bedre, lettere og mere sikker betjening afsprøjten!

2 - Sikkerhedsforanstaltninger

2.2

Gå ikke under nogen del af sprøjten medmindre den er sikret. Bommen er sikret når den er anbragt i transport-beslaget.

Hvis der udføres svejsearbejde på sprøjten eller på udstyr til sprøjten, afbrydes strømforsyningen før svejsear-bejdet påbegyndes. Fjern desuden alt brændbart eller eksplosivt materiale fra arbejdsområdet.

Demonter aldrig slangen når sprøjten er i brug. Afbryd renseudstyr og vandforsyning før trykslangen demonte-res.

Udstyret til udvendig rengøring må ikke bruges, hvis vitale dele på udstyret har været beskadiget, det inkluderersikkerhedsforordninger, trykslanger, etc.

3.1

1. Låg - hovedtank

2. EasyClean - vakuummeter

3. Trykmåler - sprøjte

4. Rentvandstank

5. Væskestandsmåler - skylletank

6. Væskestandsmåler - hovedtank

7. Sikkerhedsskab

8. Platform

9. Pumpe

10. Stige

11. Støtteben

12. Trækstang

13. Omrøring/ventil til udvendigt vaskeudstyr

14. Sugeventil - SmartValve

15. EasyClean filter

16. Tryk drænkobling

17. Trykventil - SmartValve

18. Kobling til skylletank

19. Kobling til hurtigfyldeudstyr

20. Ventil ON/OFF til hurtigfyldeudstyr

21. Sugeventil ON/OFF til præparatfyldeudstyr

22. Præparatfyldeudstyr

23. Håndtag til rengøring af kemikaliebeholdere

24. Vortex dyseventil til præparatfyldeudstyr

Oversigt

Generel information

3 - Beskrivelse

3 - Beskrivelse

3.2

VÆR OPMÆRKSOM! Max. kørehastighed er 25 km/t for modeller uden bremser og 40 km/t for modeller udsty-ret med bremser.

25. Sektionsventiler

26. Skylletank

27. Hovedtank

28. Opbevaringsskab eller skummarkørbeholder

HARDI COMMANDER sprøjten er konstrueret til udbringelse af plantebeskyttelsesmidler og flydende gødning.

Sprøjten må kun bruges til disse formål. Det er ikke tilladt at bruge sprøjten til andre formål.

Hvis loven ikke påbyder brugeren af sprøjten at have et sprøjtecertifikat, er det tilrådeligt at uddanne traktorføreren ikorrekt anvendelse og håndtering af plantebeskyttelsesmidler, for at undgå unødvendig risiko for personer og miljøved udførelsen af de forskellige sprøjteopgaver.

Ved kørsel på offentlig vej eller øvrige områder, hvor færdselsloven gælder - eller områder med særlige regler ogbestemmelser hvad angår lys og markeringer på køretøjet, skal disse regler overholdes og køretøjet skal udstyresmed lys m.v. i henhold hertil.

29. Slangerulle til udvendigt vaskeudstyr

30. CycloneFilter

31. Parkeringsbremse

Transport på offentlig vej

Sprøjtens brug

Oversigt

3 - Beskrivelse

3.3

Et CE identifikationsskilt er monteret på rammen og angiver produ-centens navn, model og sprøjtens serienummer.

Ramme, bom, centerramme samt andre væsentlige ståldele erudstyret med et skilt, der indikerer type og reservedelsnummer.(ikke vist).

REFERENCE NO: Er topreferencenummeret for den komplettesprøjte.

Meget slidstærk og kompakt ramme, der er behandlet med elektrostatisk lak, som gør den modstandsdygtig overforkemikalier og vejrets påvirkninger.

Hovedtanken er fremstillet af slagfast UV-resistent polyætylen. Tanken er specielt udformet, således at den ikke harnogen skarpe kanter, hvilket sikrer en nem rengøring. Nominelt indhold er 3200 eller 4400 l. En stor let aflæseligvæskestandsmåler er placeret ved siden af platformen og er synlig fra traktorens kabine. Fyldeslangen er placeret,således at der er adgang til den fra platformen. Dette sikrer let adgang ved påfyldning og rengøring af tanken, etc.Sprøjten er også udstyret med skylletank og rentvandstank.

Et typeskilt på chassisrammen angiver producentens navn, model,egenvægt, max. højde, max. tryk for det hydrauliske system (hvismonteret) og max. tryk for væskesystemet. Rammen, centersek-tionen og andre væsentlige ståldele er ligeledes udstyret medtypeskilte, der giver oplysninger om bomtype og reservedelsnum-mer. Ved bestilling af reservedele skal forhandleren bruge disseoplysninger.

Beholder

Ramme

Typeskilte

3 - Beskrivelse

3.4

VÆR OPMÆRKSOM! Kun de funktioner der er i brug skal være åbne - luk altid de resterende ventiler.

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis en MANIFOLD ventil er for stram at betjene - eller for løs (=utæt), skal 3-vejsventileninspiceres. Se afsnittet “Vedligeholdelse” for yderligere information.

Sug fra hovedtank

Påfyldning af hovedtank

Justerbar omrøring

Alle væskesystemet funktioner betjenes via de centralt placerede farvekodede MANIFOLD ventiler, som er forsynetmed piktogrammer for let og overskuelig betjening.

Ventilerne på MANIFOLD systemet identificeres ved hjælp af farvede piktogrammer på funktionsmærkaten.Symbolerne refererer til enhver mulig funktion og er monteret på drejeskiven for lettere identifikation og betjening. Enfunktion aktiveres ved at dreje håndtaget mod den ønskede funktion.

Membranpumpe med 6 membraner, model 463 med let tilgængelige ventiler og membraner. Standard = 540 r.p.m. (6splines). Valgfri = 1000 r.p.m. (21 splines).

Sug fra skylletank

Sprøjter

Udvendigt vaskeudstyrud-styr (ekstraudstyr)

Sug fra ekstern tank

Indvendig rengøring aftank

Tryktømning

Trykventil = grønne symboler

Aktiv funktion ved markering

Aktiv funktion ved markering

Den justerbare omrøringsventil giver mulighed for, at kombineresprøjtning med stor volumen og højt tryk med omrøring på sammetid. Dette kontrollerehele tiden på ventilen. Ventilen er markeret meden pil på drejeskiven, som indikerer hvor meget væske, der passe-rer gennem ventilen. Hvis håndtaget drejes til en position nær spid-sen af pilen er det kun en lille væskemængde, der tillades at passe-re ventilen, hvilket resulterer i mindre omrøring. Derimod, hvis hånd-taget drejes til en position ved den brede ende af pilen, vil en størrevæskemængde passere ventilen, hvilket resulterer i øget omrøring.

Omrøringsventil

Sugeventil = blå symboler

Ventiler og symboler

Pumpe

Generel information - MANIFOLD system

LookAhead væskesystem

3 - Beskrivelse

3.5

FARE! For at undgå at operatøren bliver ramt af sprøjtevæske, må håndtaget ikke trykkes ned uden at multidy-sen er dækket af en tom kemikaliebeholder.

Påfyldning af kemikalieruden Vortex assistance

Ekstern fyldeanordning

Start Vortex

Rengøring af kemikaliebe-holdere

Ventilen bruges samtidig med præparatfyldeudstyret. Åben ventilen,når kemikalierne skal fyldes i præparatfyldeudstyret. Bemærk, at sugSmartValve ventilen skal være drejet mod “sug fra hovedtank”, for atfå ventilen til at arbejde.

Ventilen bruges ved påfyldning fra en ekstern tank eller beholder.Fyldeprocessen startes/stoppes ved at aktivere ventilen. Bemærk atsug SmartValve ventilen skal være drejet mod “sug fra hovedtank”,for at få ventilen til at arbejde.

Denne ventil aktiverer Vortex skyllefunktionen i præparatfyldeudsty-ret. Ventilen er placeret bagved præparatfyldeudstyret og er kun syn-lig, når udstyret er foldet ned i arbejdsposition.

Håndtaget bruges til to formål:

Når præparatfyldeudstyrets låg er åbent: For rengøring af tommebeholdere. Anbring beholderen over skylledysen i midten af præpa-ratfyldeudstyret, således at dysen er indeni beholderen. Skylledysenaktiveres ved at trykke på håndtaget.

Når præparatfyldeudstyrets låg er lukket: Brug håndtaget til rengø-ring af tragten efter påfyldning af kemikalier.

Håndtag for rengøring af kemikaliebeholdere - gul mærkat

Præparatfyldeudstyr Vortex dyse - gul mærkat

Ventil for ekstern fyldeanordning - rød mærkat (ekstraud-styr)

Sugeventil for præparatfyldeudstyr - rød mærkat (eks-traudstyr)

3 - Beskrivelse

3.6

1. Sug SmartValve ventil

2. Tryk SmartValve ventil

3. Omrøringsventil

4. Håndtag for rengøring af kemikaliebeholdere

5. Vortex dyse

6. Pumpe

7. Hovedtank

8. EasyClean filter

9. Skylletank

10. Ejector

11. Cyklonfilter



14. Sikkerhedsventil

15. Hurtigfyldeudstyr

16. Tankskylledyser

17. Omrøring

18. Retur fra boostfunktion

19. Retur fra sektionsventiler

20. Kobling for skylletank

21. Trykreguleringsventil

22. En-vejsventil

23. Drænventil

24. Sprøjtebom

Diagram - LookAhead væskesystem

3 - Beskrivelse

3.7

1. Sug SmartValve ventil

2. Tryk SmartValve ventil

3. Omrøringsventil

4. Håndtag for rengøring af kemikaliebeholdere

5. Vortex dyse

6. Pumpe

7. Hovedtank

8. EasyClean filter

9. Skylletank

10. Ejector

11. Cyklonfilter



14. Sikkerhedsventil

15. Hurtigfyldeudstyr

16. Tankskylledyser

17. Omrøring

18. Retur fra boostfunktion

19. Retur fra sektionsventiler

20. Kobling for skylletank

21. Trykreguleringsventil

22. En-vejsventil

23. Drænventil

24. Sprøjtebom

25. ON/OFF sugeventil for præparatfyldeudstyr

26. ON/OFF Ventil for hurtigfyldeudstyr

27. Kobling for tryktømning

28. Udvendigt vaskeudstyr

Diagram - LookAhead væskesystem med ekstraudstyr

3 - Beskrivelse

3.8

VÆR OPMÆRKSOM! LookAhead systemet er kun aktivt, hvis det er koblet op til en sprøjtekomputer.

Præparatfyldeudstyr

Systemet er baseret på EFC - Electrical Fluid Control (elektrisk væskekontrol). LookAhead trykregulering er opbyggetaf moduler og er elektrisk kontrolleret via en fjernkontrolboks.

Det indbyggede HARDI-MATIC sikrer en konstant udbringningsmængde pr. hektar (l/ha) ved varierende hastighed idet samme gear, når P.T.O. omdrejningerne er mellem 300-600 r.p.m. (pumpe 540 r.p.m.) eller 650-1100 r.p.m.(pumpe 1000 r.p.m.).

EFC - Electrical valve control. ON/OFF er forbundet til sektionsventilerne, hvilket resulterer i en meget hurtig reaktionpå ON/OFF funktionen. Armaturet er opbygget af moduler og er elektrisk kontrolleret via en fjernkontrolboks.

Et EasyClean filter er monteret i arbejdszonen nær SmartValve ventilerne. Filtret har en indbygget ventil, som automa-tisk lukker, når filtret åbnes for inspektion eller rengøring.

Et Cyklon trykfilter er monteret på sprøjtens højre side lige bagved håndbremsen. Filtret er selvrensende.

Liniefiltre kan monteres for hver sektion (ekstraudstyr).

Dysefiltre monteres ved hver dyse.

Alle filtre skal altid være i brug og deres funktion skal jævnligt kontrolleres. Vær opmærksom på den korrekte kombi-nation af filter og maskestørrelse. Maskestørrelsen på det anvendte filter skal altid være mindre end “hulstørrelsen” ide anvendte dyser.

LookAhead trykregulering

Sektionsventiler

Filtre

Præparatfyldeudstyret er placeret i arbejdszonen på sprøjtens ven-stre side lige ved siden af MANIFOLD ventilerne. Når udstyres skalbruges, foldes det ned ved at tage fat i håndtaget, udløse låseme-kanismen ved at trykke på grebet lige under håndtagets venstreside og trække udstyret ned.

Når præparatfyldeudstyret efter brug skal tilbage i opbevaringspo-sition, udløses låsemekanismen ved at trykke på grebet underhåndtagets venstre side og skubbe udstyret tilbage i opbevarings-position, indtil der høres et klik. Udstyret er låst i opbevaringsposi-tion.

Når udstyret er i arbejdsposition, er håndtaget til rengøring afkemikaliebeholdere og Vortex dysen synlige på bagsiden af præ-paratfyldeudstyret.

3 - Beskrivelse

3.9

FARE! Sug SmartValve ventilen skal altid være drejet mod den position, der ikke er i brug og tryk SmartVvalveventilen drejet mod “hovedtank” (begge håndtag peger fremad), før der åbnes for Cyklonfiltret! Hvis ikke, er derfare for at operatøren rammes af sprøjtevæske når filtret åbnes og der drænes fra tanken!

Ventil (5) har tre positioner, som er markeret med små prikker pågrebet:

Position (prik) 1: Der er ikke noget returflow. Positionen bruges vedrengøring af bommen, hvis der er sprøjtevæske tilbage i hovedtan-ken. Bruges også, hvis der ønskes en stor udbringnngsmængde.

Position (prik) 2: Normal sprøjteposition. Med returflow for at for-hindre tilstopning af filtret når der sprøjtes. Positionen bruges vedrengøring af bommen, hvis hovedtanken er tom.

Position (prik) 3: Skylleposition, som bruges hvis filtret er tilstoppet.Løft og hold grebet for at bruge denne position, der forøger retur-flowet væsentligt og rengør filtret.

EasyClean filtret er monteret i arbejdszonen nær Smartvalve ventil-erne. Filtret har en indbygget ventil, der automatisk lukker når filtretåbnes for inspektion eller service. For at åbne filtret drejes detmodsat uret og trækkes op, som vist på billedet.

Ved siden af trykmanometret på platformen er der monteret etvakuummeter, som indikerer tilstopningsgraden af filtret.

Grøn indikering: Det er ikke nødvendigt at rengøre filtret.

Gul indikering: Det er muligt at fortsætte det igangværende sprøj-tearbejde og rengøre filtret efterfølgende.

Rød indikering: Rengør filtret omgående, da det er tilstoppet.

Med Cyklonfiltret monteret, vil urenheder i sprøjtevæsken by-passefiltret og blive skyllet retur i tanken via returflowet.

Funktionsdiagram

1. Filterlåg

2. Fra pumpe

3. Til bom

4. Retur tilltank

5. Returventil

EasyClean filter

CyklonFilter

3 - Beskrivelse

3.10

For 2-foldede bomme er terminologien som følger:

A - Afvigerled

C - Yderled

E - Mellemled

F - Centersektion

DELTA bommen fås i en hydraulisk Y-version benævnt LPY og en Z-version benævnt LPZ, som er ophængt en stærkstabil parallelogram bomlift.

LPY bommen er pendulaffjedret og monteret med 4 hydrauliske cylindere. Hæve/sænke og folde funktionerne betje-nes via traktorens hydrauliksystem.

LPZ bommen er pendulaffjedret og er fuldt hydraulisk betjent. Alle funktioner styres via det direkte hydrauliksystem(D.H.). Bommen er endvidere udstyret med individuel bomtilt og hydraulisk pendullås. Individuel foldning af ydersektio-nerne giver mulighed for alternative bombredder.

Ydersektionerne inkluderer et fjederbelastet afvigerled.

Bommen fås i bredder på 18, 20, 21, 24, 27 og 28 meter. Alle bomme er 2-foldede.

LPZ bommen kan bruges i halv foldet position. Halv foldede bredder er som følger:

Fuld arbejdsbredde 1/2 foldet

18 meter 12 meter

20 meter 12 meter

21 meter 12 meter

24 meter 12 meter

27 meter 14 meter

28 meter 14 meter

Bom og terminologi

Bom

3 - Beskrivelse

3.11

FARE! Ingen personer må opholde sig i området omkring sprøjten, når styresystemet er tilkoblet!

ADVARSEL! Tilkobl aldrig styresystemet med bommen i transportposition.

Se venligst separat instruktionsbog for kalibrering af spor og betjening af systemet.

En trailer med styrende bagaksel reagerer forskelligt fra en konven-tionel trailer. I sporfølgende position er køretøjets tyngdepunkt flyt-tet længere fremad sammenlignet med centerlinien på en konven-tionel trailer. Sammenlignet med en konventionel trailersprøjte harden styrende bagaksel øget stabilitet når der svinges rundt, speci-elt på et skrånende terræn.

For at undgå overbalance, skal man være opmærksom på følgen-de retningslinier:

1. Undgå pludselige, skarpe sving.

2. Sænk hastigheden, inden svingningen påbegyndes og kør meden konstant lav hastighed under hele svingningen.

3. Sænk ikke hastigheden for hurtigt, undgå hårde opbremsningerop pludselige stop i en kurve eller når der vendes på en skråningmed sprøjten i sporfølgende position.

4. Vær forsigtig når der vendes på ujævnt terræn.

5. Indstil sporvidden så bred som muligt.

6. Korrekt funktion af de hydrauliske systemer har afgørendebetydning for at opnå god stabilitet.

7. Af sikkerhedsmæssige årsager er der følgende begrænsningerved styrende bagaksel med bommen udfoldet:

Max. hastighed under svingning: 4 km/t

Max. hældning af terræn under svingning: 8°

Min. sporvidde: Se venligst afsnittet “Sporvidde”

SafeTrack

Kørselsteknik med SafeTrack

Udstyr

3 - Beskrivelse

3.12

Adgang til platformen fås via stigen. Træk i stigen og vip den ned. Iopklappet position sikres stigen med en gummistrop.

Hydrauliske, elektriske og MANIFOLD komponenter er placeretunder platformens gulv. For at få adgang til disse komponenter løf-tes gulvet op. Rentvandstanken er integreret på siden af platfor-men.

Fra platformen er der adgang til låget på rentvandstank og hoved-tank. Elektronik og hurtigfyldeudstyr er placeret bagved dækpla-den (A) på den side, der vender ind mod hovedtanken. På sammeside er fjernmanometer og væskestandsmåler for skylletanken syn-lige.

Det aktuelle tankindhold i hovedtanken kan aflæses på væske-standsåleren. Indholdet vises i liter.

Fjernmanometret er integreret i rammen på toppen af platformen.Manometret måler arbejdstrykket i bomrørene, så tæt ved dysernesom muligt.

Ydelsen, der er angivet på dyseskemaet er altid baseret på trykketmålt ved dysen. Trykket skal altid justeres, når der kalibreres ogsprøjtes i henhold til trykket aflæst ved fjernmanometret.

Fjernmanometer

Væskestandsmåler

Platform

3 - Beskrivelse

3.13

ADVARSEL! Selv om dette skab er beregnet til opbevaringaf ikke forurenede genstande, må det aldrig bruges til opbe-varing af madvarer, drikkevarer eller andet beregnet til indta-gelse.

ADVARSEL! Dette udstyr producerer tryk og kan ved ukor-rekt håndtering forårsage personskade!

FARE! For personlig og andre personers sikkerhed skal føl-gende regler altid overholdes:

Peg aldrig med sprøjtelansen på mennesker, dyr, elektriskeinstallationer eller andre følsomme objekter.

Forsøg aldrig at bruge udstyret til at rengøre tøj eller fodtøjsom du eller andre personer bærer.

Arbejd aldrig med bare fødder eller iført sandaler.

Det anbefales at bære beskyttelsesbriller imens der arbej-des.

Det anbefales at operatøren og andre personer, der ophol-der sig ved rengøringspladsen, beskytter sig selv imod par-tikler, der kan springe op, når der rengøres.

Spulehåndtag og dyserør kan give tilbageslag når håndtagetudløses, hold derfor altid på isoleringen på lansen med denene hånd og på pistolgrebet med den anden hånd.

Et skab til opbevaring af kemikaliebeholdere, etc. kan monteres påsprøjtens højre side.

Max. indhold 100 kg/100 liter.

Skab til opbevaring af sikkerhedsudstyr, håndsæbe, etc. er inte-greret ved rentvandstanken og er placeret lige over SmartValveventilerne. Skabet er delt i to, således at rent tøj kan adskilles frahandsker og lignende, som kan være snavsede.

Dette udstyr består af en slangerulle og en sprøjtelanse. Adgang tiludstyret fås ved at åbne døren på sprøjtens højre side lige bagvedhåndbremsen.

Udvendigt vaskeudstyr (ekstraudstyr)

Sikkerhedsskab

Opbevaringsskab (ekstraudstyr)

3 - Beskrivelse

3.14

VÆR OPMÆRKSOM! Det anbefales at slukke for parke-ringslyset på traktoren for at spare på strømforbruget samtforhindre refleksion. Strømforsyning sker via et 7-polet stik.Se venligst installationsvejledningen i afsnittet “Tekniske spe-cifikationer”.

B

AA

Hjulskærme kan monteres på trailerhjulene ved hjælp af en støtte-ramme, der skydes ind på monteringsbeslaget på den bagersteramme.

Hjulskærme fås til alle hjulkombinationer, undtagen 12,4 x 52” hjul.

Fjern stopklodserne før der køres og anbring dem i beslagene iopbevaringsskabet på sprøjtens høre side.

De 2 bomlygter (A) er monteret på platformens rækværk (en påhver side) og er indstillet til at lyse på begge bomsektioner.Arbejdslygte (B) er monteret på platformens rækværk over MANI-FOLD ventilerne. Denne lygte er placeret således, at den lyser påpræparatfyldeudstyr og MANIFOLD system.

Stopklodser (ekstraudstyr)

Hjulskærme

Bom og arbejdslygter (ekstraudstyr)

4.1

FARE! Sprøjten skal placeres på et jævnt og fast underlag,for at sikre at sprøjten i vælter.

En kran eller gaffeltruck er nødvendig for at løfte sprøjten op/nedfra kranvognen. Hertil skal anvendes de løftepunkter, som er vistpå tegningen. Sørg for at de stålwirer eller løftebælter, som anven-des er stærke nok.

Hvis sprøjten skal flyttes eller lastes på lastvogn, kan den trækkes ikrogen (A) bag på sprøjten, eller ved hjælp af en krog, der fastgø-res i hullet (B) foran på rammen.

Når sprøjten skal have monteret hjul, skiftet hjul eller skiftet brem-ser eller hjullejer, skal sprøjten løftes under akslen som vist på bille-det.

Løft sprøjten med en donkraft

Træk sprøjten med trækkrogene

Løftepunkter

Generel information

4 - Montering af sprøjten


4.2

Selvom sprøjten har fået en stærk, beskyttende overfladebehandling af alle ståldele, bolte m.v. fra fabrikken, anbefalesdet at påføre en tynd film af rustbeskyttelsesolie (f.eks. CASTROL, RUSTILLO eller SHELL ENSIS FLUID) på alle stål-dele. Gøres dette før ibrugtagning af sprøjten, vil den altid være nem at rengøre og fremstå med skinnende blankmaling mange år frem. Denne behandling bør gentages, hver gang beskyttelsesfilmen er blevet vasket af eller er for-dampet.

Når sprøjten er koblet på traktoren, sikres støttebenet i opklappetposition med en fjederbelastet låsepal.

For at trække støttebenet op: Løft støttebenet, træk i låsepalen ogvip støttebenet op, indtil låsepalen klikker på plads i det øverstelåsehul. Derefter skubbes håndtaget ned og drejes, således athåndtaget hviler på støttebenet.

Støtteben

Før ibrugtagning af sprøjten


4.3

FARE! DET ER LIVSFARLIGT AT BRUGE KRAFTOVERFØRINGSAKSLEN UDEN BESKYTTELSESSKÆRME.

ADVARSEL! Akslerne skal altid have et minimum overlap.

Størrelsen af dette overlap afhænger af pumpemodel:

1. STOP altid MOTOREN inden kraftoverføringsakslen monteres på traktorens P.T.O.-aksel. P.T.O.-akslen kan på defleste traktorer drejes med hånden, så det er let at flugte splinerne med hinanden når motoren er stoppet.

2. Ved montering af kraftoverføringsakslen skal man sikre sig, at snaplåsen er FULDSTÆNDIG i indgreb - træk iakslen indtil låsen klikker.

3. Beskyttelsesrørene og kæderne skal altid være hele og intakte. Sørg for at de dækker alle roterende dele, inklusivkardanleddene i begge ender af akslen. kraftoverføringsakslen må ikke bruges uden beskyttelsesrør og skærme.

4. Stå ikke oven på, eller rør ved kraftoverføringsakslen når den roterer - sikkerhedsafstand: 1,5 meter.

5. Beskyttelsesrørene sikres mod rotation ved at hægte kæderne fast. Sørg for at kæderne er så lange, at kraftoverfø-ringsakslen kan bevæge sig frit når der drejes.

6. Kontrollér om beskyttelsesskærmene ved traktorens og sprøjtens P.T.O.-aksler er intakte.

7. STOP altid MOTOREN og fjern tændingsnøglen, inden der udføres vedligeholdelse eller reparationer på kraftoverfø-ringsaksel eller sprøjte.

Forlængelsen sættes ind i åbningen til trækstangen og fastgøresmed tre bolte gennem de tre huller (A). Boltene sikres med splitter.

Trækstangsforlængere fås som følger:

Lavt D33/50 svivel

Lavt D50 hitch

Lavt K80 Zugkugel

Højt K80 Zugkugel

Højt Zugmaul

Tilpasning af kraftoverføringsakslen kan gøres som følger:

1. Monter sprøjten på traktoren i den position, hvor der er kortestmulig afstand fra pumpens aksel til traktorens akseltap.

2. Stop motoren og fjern tændingsnøglen.

3. Hvis kraftoverføringsakslen skal kortes op, trækkes akselender-ne fra hinanden. Monter de to akselender på henholdsvis sprøjteog traktor og mål så, hvor meget der skal kortes af de to akselen-der. Markér på beskyttelsesrørene.

Tilslutning af kraftoverføringsaksel

Kraftoverføringsaksel - det gælder traktorførerens sikkerhed

Trækstænger - montering af trækstangsforlængelsen

Mekaniske tilkoblinger


4.4

VÆR OPMÆRKSOM! Hundelen med traktormærkat monte-res på traktoren!

Pumpe med 6 spliner/540 r.p.m.

Akslen skal altid have et overlap (A) på minimum 1/3 af længden.

Pumpe med 21 spliner/1000 r.p.m.

Akslen skal altid have et overlap (A) på minimum 2/3 af længden.

7. Monter kæderne for at forhindre, at beskyttelsesrørene roterersammen med akslen.

8. For at sikre en lang levetid af kardanakslen, bør arbejdsvinklerstørre end 15° undgås.

4. De to akselender skal afkortes lige meget. Brug en sav og filprofilerne rene for grater.

5. Smør profilerne og saml han- og hundele igen.

6. Monter akslerne på både traktor og pumpe.


4.5

For at forhindre at slanger og ledninger bliver beskadiget af trakto-rens hjul, P.T.O. aksel etc. er alle slanger, kabler og ledninger sam-let i et slangeholderbeslag monteret på sprøjtens platform.Kontrollér at længden af slanger, kabler og ledninger er tilstrække-lig lange, også når der drejes skarpt.

Slangeholderbeslag


4.6

FARE! Test af det hydrauliske system skal foregå med stor agtpågivenhed. Der kan være luft i systemet, hvilketkan forårsage voldsomme og pludselige bevægelser af bommen.

FARE! Hydraulik lækager: Brug aldrig fingrene til at lokalisere en lækage i det hydrauliske system. Olien er undermeget højt tryk og kan nemt trænge igennem huden.

VÆR OPMÆRKSOM! Efter at have afprøvet bommens hydrauliske funktioner og systemet er fyldt op med olie,kontrolleres traktorens hydraulikolieniveau. Efterfyld, hvis nødvendigt.

Kontrollér at lynkoblerne er rene inden sammenkobling!

Efter at have afprøvet bommens funktioner og fordelt olien i systemet, kontrolleres traktorens hydraulikolieniveau.Efterfyld, hvis nødvendigt.

Følgende hydraulikudtag kræves:

Bomlift hæve/sænke: Et enkeltvirkende udtag

Foldning/udfoldning: Et dobbeltvirkende udtag

Hydraulisk skråtstilling: Et dobbeltvirkende udtag (ekstraudstyr)

Hydraulikslangerne er mærkede med pile, som viser oliens omløbsretning. Det hydrauliske system kræver et olieflowpå mellem 10 og 90 l/min. og et min. tryk på 130 bar. Systemet har en indbygget flowregulator, som holder en kon-stant hastighed på sprøjtens hydrauliske bevægelser.

Hydrauliksystemet kræver et dobbeltvirkende udtag. Hydraulikslangerne er mærkede med pile, som viser oliensomløbsretning.

Det hydrauliske system kræver et olieflow på mellem 10 og 90 l/min og et min. tryk på 130 bar. Systemet har en ind-bygget flowregulator, som holder en konstant hastighed på sprøjtens hydrauliske bevægelser.

ParaLift hydraulikblokken håndterer hydrauliktrykket til ParaLiftsystemet og bomfunktioner. Billedet viser hydraulikblokken place-ret under hovedtanken.

ParaLift hydraulik

Nødvendige hydraulikudtag - traktor (LPZ model)

Nødvendige hydraulikudtag - traktor (LPY model)

Generel information

Hydrauliske systemer


4.7

ADVARSEL! Kontroller at åbne/lukke ventilen altid er skruethelt ind eller ud, hvis ikke kan det resultere i, at vitale dele ipumpen bliver beskadiget.

ADVARSEL! Det er af afgørende betydning, at connecterepå sensing ledning holdes fuldstændig rene. Hvis ikke, kandet resultere i at fremmedlegmer kommer ind i pumpen ogderved beskadige vitale pumpedele.

Hydraulikblok til håndtering af hydrauliktryk til styrefunktionerne.

En Open center hydraulikblok er nødvendig, hvis traktoren brugerOpen center hydraulik og/eller, hvis load sensing vil blive brugt.

Ventilen på siden af hydraulikblokken er fabriksindstillet til Opencenter hydraulik, hvis der skal bruges Closed center hydrauliksammen med load sensing skal ventilen skrues ind.

På visse traktormodeller er det muligt at bruge load sensing udenbrug af en ekstern forbindelsesslange til “sensing” tryk. Hvis opti-mal sensing ikke opnås, er det nødvendigt at etablere en eksternsensing slange.

Før betjening af hydraulikken skal ventilerne justeres i henhold tilden specifikke traktormodel. Kontakt venligst Deres traktorfor-handler, hvis der er tvivl om hvilket hydrauliksystem, der er monte-ret på den pågældende traktor.

Skema med kombinationsmuligheder for indstilling af flowelementog kredsværdi:

Ventil nr. 1 2 3

Open center ud ud Ikke forbundet

Closed center ind ind Ikke forbundet

Load sensing (LS) ind ud* Forbundet

*Hvis traktoren kræver trykaflastning, kontakt Deres traktorfor-handler for yderligere information.

Hydraulisk styring (ekstraudstyr)

Open center hydraulik


4.8

Kontrolboksen monteres på et velegnet sted i traktorkabinen. Detanbefales at montere den på højre side af førersædet sammenmed hydraulikkontrolboksen. Boksen monteres, således at den ersikret mod rystelser.

Monteringsbeslag (A), som medfølger, har en hulafstand på 100mm og 120 mm.

Undersøg, om der i traktorens instruktionsbog er angivet retningsli-nier for egnede monteringssteder.

Der medfølger tre rør (B). Et, to eller alle tre kan bruges. Rørenekan bøjes og forkortes.

Der medfølger også et afstandsstykke (C) for yderligere monte-ringsmuligheder.

Find den bedst mulige løsning for traktoren eller køretøjet, der skalanvendes.

Rørerne (B) kan monteres, således at alle bokse kan sidde på linie.

Kontrolboksen monteres på et velegnet sted i traktorkabinen. Detanbefales at montere den på højre side af førersædet sammenmed SPRAY kontrolboksen. Kontrolboksen monteres, således atden er sikret mod rystelser.

Montering af beslag for kontrolbokse

Montering af kontrolboks - hydraulikboks

Montering af kontrolboks - EFC armatur

Elektriske installationer


4.9

Monter stikket til baglygter i traktorens 7-polede anhængerstik. Kontrollér inden der køres, at baglygter, stoplygter ogafviserblinklygter fungerer korrekt.

Ledningsnettet er i overensstemmelse med ISO 1724. Se afsnittet “Tekniske specifikationer” for yderligere information.

Inden kørsel på offentlig vej påbegyndes, skal de forreste advarselsskærme med positionslygter foldes ud. (Kun i visselande).

Strømforsyningen er 12 V DC. Bemærk polaritet! Ledningerne skalhave et tværsnit på mindst 4,0 mm for at sikre tilstrækkelig strøm-forsyning. Traktoren skal være forsynet med en 8 Amp sikring i for-bindelse med EVC armaturet. Det medleverede stik følger standar-den for de fleste nye traktore, hvis traktoren er udstyret med enanden type stik, adskilles originalstikket og en passende typemonteres.

Potentiometret skal tilsluttes traktoren med de to fjedre, der følgermed. For at sikre så stor præcision som muligt, skal de to fjedreholdes vandret og lodret.

På sprøjter med LPY bomme er der ikke nogen hydraulikkontrol-boks, idet traktorens hydraulikhåndtag bruges. For betjening afpendullåsen benyttes kontakten til betjening af endedyse på spray-boksen. Placer mærkaten ”pendullås” på symbolet for endedyse.Ledningsforbindelser skal udføres i henhold til diagram – se”Tekniske specifikationer”.

Indstilling af Pendullås - LPY model

Baglygter

Tilslutning af potentiometer

Strømforsyning


4.10

FARE! Sug SmartValve ventilen skal altid være drejet modden position, der ikke er i brug og tryk SmartVvalve ventilendrejet mod “hovedtank” (begge håndtag peger fremad), førder åbnes for Cyklonfiltret! Hvis ikke, er der fare for at ope-ratøren rammes af sprøjtevæske når filtret åbnes og derdrænes fra tanken!

Standardfiltret har en maskestørrelse på 80 mesh. Filtre på 50 og100 mesh kan fås, og udskiftes ved at åbne filtrets top. KontrollérO-ringene og smør dem, hvis det er nødvendigt. Udskift defekteO-ringe før filtret samles.

CyklonFilter

Væskesystem


4.11

VÆR OPMÆRKSOM! Brug altid begge bolte for at samletransportlåsen. Hulkombinationen skal være den samme ibegge sider.

VÆR OPMÆRKSOM! Skift kun position på wire (A). Løsneller skift ikke position på wire (C) under justeringen!

VÆR OPMÆRKSOM! Bagerste indstilling skal være i over-ensstemmelse med forreste indstilling, således at bommenhviler på både forreste og bagerste beslag.

VÆR OPMÆRKSOM! Positionerne skal være identiske påbegge sider af sprøjten.

ADVARSEL! Når der vælges position, skal hver justeringpasse til indstillingerne vist i skemaet. Hvis dette ikke gøres,kan det forårsage alvorlig skade på sprøjten.

På LPY bomme skal ledningerne justeres samtidig med transport-låsen. En kombination af justeringer for hver transportposition, erbeskrevet i det følgende afsnit. Dette inkluderer justering af trans-portlås og montering af wirer.

For at ændre position af wire:

1. Løsn møtrikken og afmonter bolten, som holder wire (A) i beslag(B).

2. Anbring wire (A) i den korrekte position (i henhold til skemaet)og saml delene igen.

Wire position: 1 2 3 4 5

Hul kombination: 1B + 4D 1A + 5D 4A + 6D 5A + 7D 6A + 7B

ADVARSEL! Max. transporthøjde må aldrig overstige 4,0 m.Mål altid den aktuelle højde og vælg aldrig indstillinger, somoverstiger 4,0 m.

Transportlåsen kan indstilles i forskellige positioner, for at opnå for-skellige transporthøjder.

For at ændre position:

1. Løft og udfold de inderste sektioner indtil låsen er fri af indgreb.

2. Sænk bommen fuldstændig.

3. Løsn og afmonter de to bolte, som holder delene (A) og (B)samlet.

4. Saml (A) og (B) i henhold til den ønskede hulkombination.

Transportlås

Transport


4.12

ADVARSEL! Sæt donkraften under akslen og løft hjulet, såhjulakslens spændbolte ikke er belastede, når boltenespændes med det specifikke moment.

Sporvidden kan ikke ændres ved at dreje fælg og fælgplade.Fælgpladen kan monteres på både venstre og højre side med enoffset på:

+ 61 mm

- 50 mm

PÅ 18,4x38” og 20,8x38” fælge passer fælgpladerne kun på hjul-navet i dets oprindelige position.

COMMANDER sprøjtens sporvidde kan indstilles trinløs som føl-ger:

1. Mål sprøjtens sporvidde (fra midten af højre dæk til midten afvenstre dæk). Sporvidden i hver side skal derefter øges eller mind-skes med halvdelen af den ønskede sporviddeændring.

2. Kobl sprøjten til traktoren og træk traktorens parkeringsbremse.

3. Anbring stopklodser foran og bagved højre hjul. Løft venstre hjulfri af jorden med en donkraft. Understøt sprøjten så den er klodsetsikkert op.

4. Løsn spændeboltene (A), som holder venstre hjulaksel.

5. Løsn møtrik (B) på bremsearmen.

6. Træk hjulakslen ud eller ind. Arbejdes klares lettere, hvis manbruger en sækkevogn og en stang.

7. Spænd spændeboltene med et moment på: 250 Nm for3200/4400.

8. Spænd møtrik (B) igen.

9. Gentag proceduren for højre hjul.

10. Kontrollér om afstanden fra midten af dækket til midten aframmen er den samme i højre og venstre side.

11. Efterspænd bolte og hjulbolte med et specificeret momentefter 8 driftstimer.

Vending af fælg og fælgplade

Ændring af sporvidde

Sporvidde, aksler og hjul


4.13

FARE! Det er meget vigtigt, at CaCl” hældes i vandet og at den omrøres, indtil den er opløst. Hæld aldrig vandpå kalciumklorid! Hvis man får kalciumklorid i øjnene, skylles straks med koldt vand i mindst 5 minutter og der-efter søges læge.

ADVARSEL! Dækkene må kun fyldes med væske til max. 75 % af deres totale volumen. Påfyld kun den mæng-de væske, der er nødvendig for at opnå tilstrækkelig stabilitet. Der må ikke påfyldes væske i slangeløse dæk.

VÆR OPMÆRKSOM! Når dækkene skal påfyldes væske, skal ventilen stå på “kl. 12” og når dæktrykket juste-res, skal ventilen stå på “kl. 6”.

VÆR OPMÆRKSOM! Væske med kalciumklorid skal bortskaffes i overensstemmelse med miljølovens bestem-melser.

UDTØMNING AF VÆSKE FRA DÆK:

1.Drej hjulet indtil ventilen står på “kl. 6”.

2.Afmonter ventilen og lad væsken løbe ud i en passende behol-der.

3.Dækket kan tømmes helt for væske ved at pumpe luft i dækketog føre en tynd drænslange ned i bunden af dækket. Lufttrykket vilnu presse den tilbageværende væske ud.

4.Fjern drænslangen, monter ventilen og pump dækket op tilanbefalet tryk: (Se tabellen “Dæktryk”).

For at forbedre stabiliteten på modeller med bagstyret aksel kanegenvægten forøges ved at fylde dækkene op med en blanding afvand og kalciumklorid (CaCl2). Den standardmonterede slange-ventil er en universaltype til både luft og vand. Dækkene kan fyldesmed væske til max. 75% af deres totale volumen.

For at undgå frostskader bruges en blanding af vand og CaCl2som anvist nedenfor:

200 gram CaCl2 pr. liter vand beskytter ned til -15°C



VÆSKEFYLDNING AF DÆK:

1. Løft hjulet fri af jorden med en donkraft og drej hjulet indtil venti-len står på “kl. 12”.

2. Afmonter ventilen og påfyld væske op til ventilen.

3. Når den overskydende væske er løbet ud gennem ventilstam-men monteres ventilen igen.

4. Justér dæktrykket og sænk hjulet. (Se nærmere i afsnittet“Dæktryk”).

Kontravægt


4.14

Efter justering af styrestængerne i henhold til “Justering af affjed-ring”, kan en mere nøjagtig justering foretages i marken. Dettegøres med den elektriske dæmperkontrol, som er placeret vedbommens centersektion.

Når drøvleventil (A) er skruet helt ind efterfulgt af 3 kontraomdrej-ninger (fabriksindstilling), vil bomaffjedringen reagere omgående ogbommen bevæge sig uafhængigt af traileren eller traktoren.

For at opnå mere dæmpning: Drøvleventil (A) skal skrues IND.

For at opnå mindre dæmpning: Drøvleventil (A) skal skrues UD.

Formålet med denne justering er, at indstille de de 4 styrearme (A)så de er vandrette.

Pendulsystemet skal justeres, inden sprøjten tages i brug førstegang. Det er meget sjældent, at der er brug for efterfølgendejusteringer.

Justeringer skal udføres med udfoldet bom.

1. Understøt pendulet med f.eks. en kran.

2. Afmonter bolten i den nederste ende af fjederarrangementet ogden store møtrik i den øverste ende af arrangementet.

3. Sænk pendulet indtil fjederarrangementet er fri af pendulet.

4. Fjern fjederarrangementet.

5. Tag fat omkring fjederen og drej hele fjederarrangementet for atregulere længden.

Når fjederen drejes med uret: Fjederarrangementet gøres længereog styrearmene flyttes nedad.

Når fjederen drejes mod uret: Fjederarrangementet gøres kortereog styrearmene flyttes opad.

Kontrollér med et vaterpas om de 4 styrearme er vandrette. Nårstyrearmene er vandrette og justeringen er afsluttet:

1. Monter fjederarrangementet igen og spænd den store mørtik iden øverste ende af arrangementet.

2. Efterkontrollér at fjederarrangementet er korrekt monteret og fri-gør pendulet fra understøtningen.

Justering af pendul

Justering af dæmpning


4.15

VÆR OPMÆRKSOM! Systemet må ikke være under tryk,når der justeres.

VÆR OPMÆRKSOM! Stil altid cylinderen i position 2 (neu-tral), inden bommen foldes.

FARE! Test af det hydrauliske system skal foregå med storagtpågivenhed. Der kan være luft i systemet, hvilket kan for-årsage voldsomme og pludselige bevægelser af bommen.

III

II

I

FARE! Hydraulik lækager: Brug aldrig fingrene til at lokalisereen lækage i det hydrauliske system. Olien er under megethøjt tryk og kan nemt trænge igennem huden.

De justerbare drøvlinger for justering af hastighed ved foldning ogudfoldning af bommen, er placeret i den hydrauliske fordelersblok(monteret på bommens centerramme). Det er vigtigt at ventilernejusteres, således at bommes bevægelser er stille og rolige.

1. Justér de 4 skruer (A). Skruerne skrues helt i bund (med uret)og derefter 1 omgang tilbage. Dette er systemets grundjustering.

2. Fold bommen ud og ind nogle gange, for at varme olien op ogudlufte systemet.

3. Justér skruerne (A), indtil de enkelte hydraulikcylindere arbejdermed den ønskede hastighed (med uret = lavere hastighed).

Ved sprøjtning på skråninger, kan bommen skråtstilles så den pas-ser til de aktuelle driftsforhold.

Ved leveringen er bommen låst i position 2 (neutral), som brugesved sprøjtning på flade marker.

Skråtstillingen indstilles med udfoldet bom på følgende måde:

1. Afmonter låsebolt (A).

2. Indstil cylinderne frem eller tilbage til et af hullerne (1, 2 eller 3).

3. Monter og lås låsebolt (A) igen.

Mindre lodrette justeringer af bommen, kan gøres ved at dreje påmøtrik (B).

Hydraulisk skråtstilling af bom (ekstraudstyr)

Det hydrauliske skråtstillingsudstyr giver mulighed for, at skråtstillehele bommen hydraulisk. Dette er en fordel, når der sprøjtes bak-keskråninger.

Skråtstilling af bom

Justering af foldehastighed - kun for LPY


4.16

VÆR OPMÆRKSOM! Afstanden skal være den samme vedbåde den øverste og nederste del af rammen. Afstandenskal være mellem 175-185 mm. Mål afstanden, for at sikreat den er den samme begge steder!

Penduleffekten kan justeres så den passer til de aktuelle driftsfor-hold. Til dette formål kan de to nederste styrearme monteres i treforskellige positioner. De to nederste styrearme skal altid væremonteret i samme position. Justeringer skal udføres med udfoldetbom.

POSITION 1: Bommen holdes konstant vandret. Anvend position 1ved sprøjtning på flade marker.

POSITION 2: Bommen følger til en vis grad traktorens bevægelser.Anvend position 2 ved sprøjtning i kuperet terræn.

POSITION 3: Bommen følger i højere grad traktorens bevægelser.Anvend position 3 ved sprøjtning i meget kuperet terræn.

Liftrammen og pendulsystemet skal være parallelle. Hvis nødven-digt, kan de 4 styrearme justeres, således at de to komponenter erparallelle med hinanden.

De enkelte styrearme justeres som følger:

1. Løsn møtrikkerne (A).

2. Stik et passende værktøj (f.eks. en skruetrækker) ned i gevind-stangens hul (B) og brug et værktøj til at dreje gevindstangen.

Når gevindstangen drejes med uret: Gevindstangen bliver kortereog afstanden imellem midtersektionen og og liften/traileren for-mindskes.

Når gevindstangen drejes mod uret: Gevindstangen bliver længereog afstanden imellem midtersektionen og liften/traileren formind-skes.

3. Når den korrekte afstand er nået, spændes møtrikkerne (A) pågevindstangen igen.

Parallelstilling af bomlift og ramme

Justering af penduleffekten


4.17

VÆR OPMÆRKSOM! For at opnå en sikker aktivering afparkeringsbremsen og for at undgå, at parkeringsbremsenbliver beskadiget, skal snoren have en brudstyrke mellem690 N og 785 N.

ADVARSEL! Trailersprøjtens bremser må ikke forbindesdirekte til traktorens hydraulikolieudtag. Bremseeffekten kani så fald ikke reguleres og bremsningen bliver derfor farlig ogrisikabel.

ADVARSEL! Bremseventilens olietryk må ikke overstige 150bar.

Parkeringsbremsen skal udløses inden der køres.

B

A

21

Parkeringsbremsen er placeret på sprøjtens højre side i den renezone.

Parkeringsbremsehåndtaget kan indstilles i to forskellige positioner.Hvilken funktion der skal bruges, bestemmes ved placeringen afden lille spærhage (A). For at skifte mellem de to indstillinger skalman dreje på spærhagen.

Pos. 1: Normal parkeringsbremse, (aktiveres ved træk og udløsesved fornyet træk).

Pos. 2: Nødbremse, (aktiveres ved træk, men udløses ikke vedfornyet træk).

Udløsning af parkeringsbremsen:

1. Stil spærhagen i pos. 1

2. Træk håndtaget lidt fremad for at udløse spærhagen fra tand-buen og skub derefter håndtaget helt tilbage.

Aktivering af parkeringsbremsen:

1. Stil spærhagen i pos. 2.

2. Træk håndtaget fremad med en fast hånd, indtil parkerings-bremsen er trukket til.

Nødbremse:

1. Sæt spærhagen i pos. 2.

2. Snoren, som sidder i toppen af bremsehåndtaget (B) forbindestil f.eks. traktorens topstangsfæste. Hvis sprøjten ved et uheld løs-rives fra traktoren under transport vil rebet aktivere parkerings-bremsen, inden det rives over.

Dette bremsesystem kræver, at traktoren er udstyret med en sær-lig vognbremseventil, som er forbundet med traktorens hydraulik-bremsesystem. Forbind lynkoblingen med traktorens bremseud-tag. Ved at træde på traktorens bremsepedal aktiveres sprøjtensbremser tilsvarende, således at bremsningen foregår sikkert ogeffektivt.

Hydrauliske bremser

Nødbremse og parkeringsbremse (ekstraudstyr)

Bremser


4.18

VÆR OPMÆRKSOM! Belastningsfordelingsventilen skal stil-les på en position, som svarer til sprøjtens aktuelle vægt forat opnå optimalt lufttryk til trailersprøjtens bremser.

ADVARSEL! Kørsel med ukorrekt indstillet belastningsventilvil bevirke at bremserne over- eller underbremser, hvilketkan medføre at der opstår farlige og risikable situationer.

Vip støvhætten på lynkoblingen af, forbind bremsesystemets lynkobling til traktorens trykluftudtag (sort) og lad kom-pressoren fylde sprøjtens tryklufttank med luft.

Kontrollér bremsesystemet for lækager.

Vip støvhætterne på lynkoblingerne af og forbind sprøjtens to lynkoblinger for henholdsvis luftforsyning og styretryk tiltraktorens trykluftudtag. Kontrollér bremsekredsen for lækager.

Lynkoblingerne er farvekodede og sikrede imod ukorrekt sammenkobling.

Rød = Trykluftforsyning (højre)

Gul = Styretryk (venstre)

Parkeringsbremsen skal udløses før der køres.

Dette bremsesystem kræver, at traktoren er udstyret med kom-pressor og lynkobling til trykluftbremser.

Hvis trykluftslangen(erne) frakobles mens der er luft i tryklufttanken,falder styretrykket og bremserne aktivers med fuld tryk. Hvis sprøj-ten skal flyttes med luft i tryklufttanken, uden at trykslangen(erne)er forbundet med traktoren, skal belastningsfordelingsventilen stil-les i “aflastet” stilling for at udløse bremserne. Husk efterfølgendeat dreje håndtaget tilbage til bremsestilling. Når sprøjten parkeresskal parkeringsbremsen altid aktiveres, idet trykluftbremserne kuner tilkoblet så længe der er trykluft i tanken! Beskyt bremsekoblin-gerne med støvhætter, når trykluftslangerne er adskilt.

Position for belastningsventil:

1. “Aflastet”

2. Fuld tank

3. Halv fuld tank

4. Tom tank

Tostrenget trykluftbremser (ekstraudstyr)

Enstrenget trykluftbremser (ekstraudstyr)

Trykluftbremser (ekstraudstyr)

5.1

FARE! Før bommen udfoldes, skal sprøjten kobles på traktoren for at undgå at sprøjten kommer i ubalance ogvælter.

FARE! Når bommen udfoldes og foldes må der ikke være personer eller genstande indenfor bommens arbejds-område.

FARE! Følg altid nedenstående retningslinier, når der køres med sprøjten i områder med elledninger.

VÆR OPMÆRKSOM! En mærkat (ref. nr. 978448) følgermed sprøjten. Denne mærkat skal klæbes på et synligt stedi traktorens førerkabine.

VÆR OPMÆRKSOM! Udfold/fold kun bommen når sprøjten holder vandret.

Bommen kan udfoldes/foldes på følgende måde:

1. Løft bommen fri af transportbeslagene ved hjælp af traktorens enkeltvirkende hydraulikudtag.

2. Fold bommen helt ud ved hjælp traktorens dobbeltvirkende hydraulikudtag.

3. Sænk bommen til korrekt arbejdshøjde (ca. 50 cm over jorden eller afgrøden).

4. Udløs pendullåsen på sprayboksen.

Bommen foldes ind i modsat rækkefølge. (Pendullåsen skal låses, inden bommen foldes ind).

Brug aldrig folde/udfolde funktionerne i områder med elledninger.

Utilsigtede bombevægelser kan resultere i kontakt med ellednin-ger.

Kontakterne på kydraulikkontrolboksen har følgende funktioner:

1. Strømforsyning ON/OFF

2. Pendullås

3. Bomtilt venstre

4. Bom hæve/sænke

5. Bomtilt højre

6. Boom skråtstilling

7. Foldning af yderled venstre

8. Foldning af mellemled(begge sider)

9. Ekstraudstyr

10. Ekstraudstyr

11. Manuel track control (vestre/højre) (ekstraudstyr)

12. Automatisk Track control (manuel/auto/lås) (ekstraudstyr)

13. Foldning af yderled højre

Manøvrering af bommen _ LPZ

Manøvrering af bommen - LPY

Information om sikkerhed

Bom

5 - Betjeningsvejledning


5.2

ADVARSEL! Kontrollér at pendulet er låst før foldefunktionerne bruges.

ADVARSEL! Kontrollér at transportsikkerhedskæderne er fjernet og at bommen er fri af transportbeslagene førudfoldning.

ADVARSEL! Foldefunktionerne (kontakt 7 og 8) må kun benyttes når sprøjten holder stille!. Hvis ikke, vil detmedføre at bommen bliver beskadiget.

VÆR OPMÆRKSOM! Bommen kan ikke betjenes med traktorens hydraulikhåndtag.

ADVARSEL! Udvis stor forsigtighed når der sprøjtes med låst pendulophæng. Låsen bør kun bruges på flade,jævne marker. Kør mindst muligt med pendulophænget i låsestilling, da denne indstilling reducerer bommenslevetid.

Den hydrauliske skråtstillingskontrol (6) giver mulighed for hydraulisk skråtstilling af hele bommen. Dette er en fordel,når der sprøjtes på skråninger.

Bommen skal altid føres tilbage til sin neutrale position inden bommen foldes ind.

Tilt funktionerne (3) og (5) giver mulighed for at justere bomhøjden individuelt i højre og venstre side.

Alternative bombredder kan opnås ved at folde ydersektionen(erne). Pendulet skal altid være låst, hvis der sprøjtesmed kun den ene sektion foldet.

Alternativ bombredde - kun for LPZ

Bomtilt

Hydraulisk skråtstilling


5.3

1/3

ADVARSEL! Hvis sprøjten skal parkeres med væske i hovedtanken, skal alle MANIFOLD ventiler være lukkede.

ADVARSEL! Påfyldningsslangen må ikke stikkes ned i beholderen. Hold den ovenover beholderen, så denpeger ned mod påfyldningshullet. Hvis slangen stikkes ned i bunden af beholderen og vandtrykket falder vedvandforsyningen, kan kemikalierne blive suget tilbage i slangen og derved forurene vandslangen og vandforsy-ningen.

Beholderen skal normalt fyldes 1/3 med vand, inden der tilsætteskemikalier. Følg altid brugsanvisningen og advarslerne på kemika-lieemballagen!

Vandet fyldes i sprøjtebeholderen ved at fjerne beholderlåget pla-ceret i toppen af beholderen, med adgang fra platformen. Det ertilrådeligt at bruge så rent vand som muligt til sprøjtearbejdet.Påfyld altid vand gennem sien, for at undgå at der kommer partik-ler ind i beholderen. Der kan med fordel anvendes en højtliggendevandbeholder for at opnå en hurtig opfyldning af beholderen.

Den eksterne fyldeanordning betjenes som følger:

1. Afmonter beskyttelseshætten og monter sugeslangen.

2. Drej tryk SmartValve ventilen mod hovedtank og sugSmartValve ventilen mod hovedtank.

3. Med P.T.O. ved 540 omdr/min eller 1000 omdr/min (afhængig afpumpetype) drejes det eksterne sugehåndtag mod eksternt sug,for at starte påfyldning.

4. Hold øje med væskestandsmåleren.

5. Luk ekstern sugeventil for at stoppe påfyldning.

6. Afmonter sugeslangen og monter beskyttelseshætten.

Ekstern fyldeanordning (ekstraudstyr)

Påfyldning gennem beholderlåget

Påfyldning af vand

LookAhead væskesystem


5.4

ADVARSEL! Selvom rentvandsbeholderen er påfyldt medrent vand, må vandet aldrig bruges til drikkevand.

Skylletanken er integreret i den bagerste del af sprøjten og påfyl-des via lynkoblingen ved MANIFOLD systemet.

1. Monter den eksterne vandslange til lynkoblingen på sprøjten.

2. Tilkobl ekstern vandpumpe, hvis monteret.

3. Hold øje med væskestandsmåleren monteret på platformen.

4. Stop påfyldning og monter beskyttelseshætten.

Kapacitet: 500 liter.

Påfyld kun rent vand på skylletanken! Hvis sprøjten ikke skal bru-ges i længere tid, skal skylletanken tømmes for at undgå algebe-lægninger.

I forbindelse med rengøring f.eks., er der adgang til skylletankenvia låget toppen af tanken.

Før sprøjtningen påbegyndes, bør EFC armaturet justeres medrent vand (uden kemikalier).

1. Vælg den korrekte dyse til det aktuelle sprøjtejob ved at drejeTRIPLET dyserne. Kontrollér at alle dyserne er af samme type oghar samme kapacitet. Se i bogen “Sprøjteteknik”.

2. ON/OFF kontakten aktiveres til mod sprøjteposition.

3. Alle fordelingsventiler aktiveres mod sprøjteposition.

4. Trykreguleringskontakten aktiveres, indtil nødhåndtaget holderop med at rotere (minimumstryk).

5.Sæt traktoren i frigear og justér P.T.O. og derved pumpeomdrej-ningerne så de svarer til den ønskede kørehastighed. Husk atP.T.O. omdrejningerne skal holdes mellem 300-600 r.p.m. (540omdr/min pumpe) og 650-1000 r.p.m. (1000 omdr/min pumpe).

6.Trykreguleringskontakten aktiveres indtil manometret viser detønskede tryk.

Rentvandsbeholderen er placeret ovenover MANIFOLD systemet.Der er adgang til beholderen på sprøjtens venstre side fra platfor-men (se afsnittet “Platform”). Afmonter låget, påfyld beholderenmed rent vand og monter låget igen.

Aftapningshanen åbnes ved at dreje på kugleventilen.Kugleventilen er placeret lige under sikkerhedsskabet på sprøjtensvenstre side. Vandet i rentvandsbeholderen er beregnet til vask afhænder, beskyttelsesbriller, dyser og lignende. Påfyld kun rent-vandsbeholderen med rent vand fra en brønd.

Kapacitet: 25 liter.

Justering af EFC armatur

Påfyldning af rentvandsbeholder

Påfyldning af skylletank


5.5

Personlige værnemidler

Afhængig af den anvendte kemikalietype, skal der bæres følgende beskyttelsesudstyr og arbejdsstøj:

- Handsker

- Vandtætte støvler

- Hovedbeskyttelse

- Åndedrætsværn

- Sikkerhedsbriller

- Heldragt, som er kemikalieresistent.

ADVARSEL! Beskyttelsesudstyret/arbejdstøjet skal altid bæres ved udpakning af kemikalier, ved påfyldning afsprøjtevæske, under sprøjtearbejdet og når sprøjten rengøres. Følg altid brugsanvisningen og advarslerne påkemikalieemballagen.

ADVARSEL! Det er vigtigt, at der altid er adgang til rent vand, især ved påfyldning af kemikalier i sprøjten.

ADVARSEL! Sprøjten skal altid rengøres grundigt straks efter brug.

ADVARSEL! Blanding af kemikalier må kun ske i henhold til anvisninger fra kemikalieproducenten.

ADVARSEL! Sprøjten skal altid rengøres, inden der skiftes til en anden kemikalietype.

ADVARSEL! Pas på ikke at glide eller spilde kemikalier, når disse bæres op til beholderlåget!

ADVARSEL! Udvis altid størst mulig forsigtighed under arbejde med kemiske plantebeskyttelsesmidler!

1. Kontrollér at EFC armaturets ON/OFF ventil er skiftet til OFF.

2. Drej MANIFOLD ventilen til de korrekte positioner. SugSmartValve ventilen mod “sug fra hovedtank” og omrøringsventilmod “omrøring”.

3. Tilkobl pumpen og indstil P.T.O. omdrejninger til anbefaletpumpe r.p.m.

4. Tilsæt kemikalierne gemmen hovedtankens påfyldningshul.

5. Når sprøjtevæsken er rørt godt sammen, drejes sug SmartValveventilen mod “sug fra hovedtank”, og tryk SmartValve ventilen mod“sprøjte”position. Fortsæt med P.T.O.en tilkoblet så sprøjtevæskenhele tiden omrøres, indtil den er blevet sprøjtet ud på afgrøden.

Kemikalierne påfyldes gennem beholderlåget - bemærk instruktionerne på kemikalieemballagen!

ADVARSEL! Bær altid beskyttelsesudstyr under arbejde med kemiske plantebeskyttelsesmidler!

Påfyldning af kemikalier gennem beholderlåget

Sikkerhedsforanstaltninger - plantebeskyttelsesmidler


5.6

9.Når sprøjtevæsken er blandet godt sammen, drejes trykSmartValve ventilen mod “sprøjte”position. Fortsæt med P.T.O.entilkoblet, så sprøjtevæsken hele tiden omrøres, indtil den er blevetsprøjtet ud på afgrøden.

4. Åben præparatfyldeudstyrets låg og tilkobl skylleanordningenved at åbne for Vortexldysen i præparatfyldebeholderen.

5. Udmål den korrekte kemikaliemængde og hæld den ned i præ-paratfyldebeholderen. Kemikalierne bliver overført til hovedtanken.

6. Hvis kemikaliebeholderen er tom, kan den skylles ved hjælp afskylleanordningen. Anbring beholderen over multidysen og tryk påhåndtaget bagved præparatafyldeudstyret.

7. Luk for Vortex dysen igen, når beholderen er skyllet.

8. Luk præparatfyldebeholderens låg igen.

1. Fyld hovedtanken op med mindst 1/3 vand (forudsat at brugs-anvisningen på kemikalieemballagen ikke foreskriver andet).

2. Drej sug SmartValve ventilen mod “sug fra hovedtank”. Drej trykSmartValve ventilen mod “hovedtank” og omrøringsventilen mod“omrøring”.

3. Tilkobl pumpen og stil P.T.O. omdrejningerne på 540 omdr/mineller 1000 omdr/min (afhængig af pumpemodel).

1. Fyld hovedtanken op med mindst 1/3 vand (forudsat at brugs-anvisningen på kemikalieemballagen ikke foreskriver andet).

2. Drej sug SmartValve ventilen mod sug fra hovedtank”. Drej trykSmartValve ventilen mod “hovedtank” og omrøringsventilen mod“Omrøring”. Andre ventiler er lukkede.

3. Tilkobl pumpen og stil P.T.O. omdrejningerne på 540 omdr/mineller 1000 omdr/min (afhængig af pumpemodel) og åben for præ-paratfyldeudstyrets sugeventil.

Påfyldning af kemikalier med ChemFiller præparatfyl-deudstyr med sugeventiler (ekstraudstyr)

Påfyldning af kemikalier med ChemFiller præparatfyl-deudstyr uden sugeventiler


5.7

9. Når sprøjtevæsken er rørt godt sammen, drejes tryk SmartValveventilen mod “sprøjte” position. Fortsæt med P.T.O.en tilkoblet såsprøjtevæsken hele tiden omrøres, indtil den er blevet sprøjtet udpå afgrøden.

4. Åben præparatfyldeudstyrets låg og tilkobl skylleanordningenved at åbne for Vortex dysen i præparatfyldebeholderen.

5. Udmål den korrekte kemikaliemængde og hæld den ned i præ-paratfyldebeholderen. Kemikalierne bliver overført til hovedtanken.

6. Når kemikaliebeholderen er tom kan den skylles ved hjælp afskylleanordningen. Anbring beholderen over multidysen og tryk påhåndtaget bagved præparatafyldeudstyret.

7. Luk for hvirveldysen igen, når tragten er skyllet.

8. Luk for præparatfylderens sugeventil og beholderlåg igen.

4. Åben sugeventil for præparatfylder og ekstern fyldeventil.

5. Åben præparatfyldebeholderlåget og tilkobl skylleanordningenved at åbne for Vortex dysen i præparatfyldebeholderen.

6. Imens der holdes øje med væskestandsmåleren på hovedtan-ken opmåles den korrekte kemikaliemængde og fyldes i tragten.

7. Kemikalierne overføres til hovedtanken. Hvis ikke, lukkes delvisfor ventilen til det eksterne fyldeudstyr for at øge sugetrykket vedpræparatfyldeudstyret. Dette kan ske, hvis der påfyldes fra en højt-liggende ekstern beholder eller i tilfælde af syphon effekt.

8. Når kemikaliebeholderen er tom kan den rengøres ved hjælp afskylleanordningen. Luk for Vortex dysen i præparatfyldebeholde-ren, placer beholderen over multidysen og tryk på håndtaget bag-ved præparatfyldeudstyret.

9. Luk ekstern fyldeanordningssventil når tanken er fuld.

10. Luk præparatfyldeudstyrets sugeventil og beholderlåg igen.

Vandet fra den eksterne fyldeanordning overføres direkte til præpa-ratfylderens Vortex dyse og skylleanordningen for kemikaliebehol-dere. Fordelen ved denne metode er, at præparatfyldeudstyretaltid er forsvarligt rengjort efter brug.

1. Drej sug SmartValve ventilen mod “sug fra eksternt fyldeudstyr”.Drej tryk SmartValve ventilen mod “hovedtank” og omrøringsventi-len mod “omrøring”. Andre ventiler er lukkede.

2. Monter ekstern sugeslange på koblingen til ekstern fyldeanord-ning.

3. Tilkobl pumpen og stil P.T.O. omdrejningerne på 540 omdr/mineller 1000 omdr/min (afhængig af pumpemodel).

Påfyldning med ChemFiller præparatfyldeudstyr og eks-tern fyldeanordning samtidig


5.8

VÆR OPMÆRKSOM! Væskestandsmåleren i præparatfyldebeholderen kan kun bruges, hvis sprøjten er parke-ret på plan grund! Det anbefales at bruge et målebæger for at sikre størst mulig præcision.

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis der ikke er tid nok til at fylde alle kemikalierne i praparatfyldeudstyret før hovedtan-ken er fuld, er det muligt at reducere fyldehastigheden ved delvis at lukke for den eksterne fyldeventil.

FARE! For at undgå at operatøren bliver ramt af sprøjtevæske, må håndtaget ikke trykkes ned uden at multidy-sen er dækket af en tom kemikaliebeholder.

11. Når sprøjtevæsken er rørt godt sammen, drejes trykSmartValve ventilen mod “sprøjte”position. Fortsæt med P.T.O.entilkoblet, så sprøjtevæsken hele tiden omrøres, indtil den er blevetsprøjtet ud på afgrøden.

Hvis der skal lukkes for hele sprøjtebommen stilles ON/OFF kon-takt (3) på OFF. Herved returneres pumpeflowet tilbage til hoved-tanken gennem retursystemet. Membran non-drypventilerne sikrer,at der omgående lukkes for alle dyser.

Hvis der skal lukkes for en eller flere bomsektioner, stilles denpågældende sektionsventil (7) på OFF. Trykudligningen sikrer, attrykket ikke stiger i de bomsektioner, som skal forblive åbne.

På sprøjten skal sug SmartValve ventilen drejes mod “sug frahovedtank” og tryk SmartValve ventilen drejes mod “sprøjtning”.Drej omrøringsventilen til “omrøring”, hvis nødvendigt.

Kontakterne på sprøjtekontrolboksen har følgende funktioner:

1. Strømforsyning ON/OFF

2. Sprøjte trykregulering

3. Hovedventil ON/OFF

4. Endedyse (venstre/OFF/højre)

5. Skummarkør dråbeinterval

6. Skummarkør (venstre/OFF/højre)

7. Sektionsventiler

8. Ekstraudstyr

Betjening af armaturet under sprøjtearbejdet


5.9

I det følgende diagram er illustreret håndtagspositioner for forskellige funktioner

Quick reference - betjening


5.10

VÆR OPMÆRKSOM! Læs altid de enkelte afsnit. Læs instruktionerne om service og vedligeholdelse omhygge-ligt før der startes på et sådant job. Hvis der er punkter, der står uklart eller kræver specialværktøj eller lignen-de, overlad da for en sikkerheds skyld arbejdet til et HARDI forhandler værksted.

VÆR OPMÆRKSOM!

En ren sprøjte er en sikker sprøjte

En ren sprøjte er altid klar til brug

En ren sprøjte kan ikke blive beskadiget af plantebeskyttelsesmidler og deres opløsningsmidler

Retningslinier

1. Læs hele etiketten på kemikalieemballagen. Bemærk om der er særlige instruktioner vedrørende beskyttelsesud-styr, neutraliserende midler, etc. Læs etiketterne på rengøringsmidlerne og de neutraliserende midler. Hvis der er angi-vet specielle rengøringsprocedurer, skal disse følges nøje.

2. Vær bekendt med lovgivningen omkring bortskaffelse af spildevand, obligatoriske rengøringsprocedurer, etc. HvisDe er i tvivl, kontakt evt. landbrugskonsulenten eller en anden kvalificeret person.

3. Spildevandet kan almindeligvis udsprøjtes på et dertil beregnet område, som f.eks. et areal der ikke dyrkes.Udsivning af pesticider må ikke kunne finde sted til åløb, vandløb, grøfter, brønde og lignende. Spildevand fra rengø-ringsområdet må ikke kunne trænge ned i offentlige kloakker. Afledning skal altid ske til et dertil egnet sted.

4. Rengøringen starter altid ved kalibreringen, idet en korrekt kalibreret sprøjte sikrer en beskeden rest af sprøjtevæ-ske.

5. Det er god sprøjtepraksis at rengøre sprøjten straks efter brug. Derved efterlades sprøjten sikker og klar til næstesprøjtning. Dette forlænger også sprøjtens levetid.

6. Det kan nogen gange være nødvendigt at efterlade noget sprøjtevæske i beholderen for en kort periode f.eks. nat-ten over, eller indtil vejret igen er egnet til sprøjtning. Uautoriserede personer, børn og husdyr må ikke kunne fåadgang til sprøjten under disse omstændigheder.

7. Hvis der er brugt ætsende produkter anbefales det før og efter brug, at påføre alle sprøjtens metaldele et egnetrustbeskyttelsesmiddel.

For at få glæde og gavn af sprøjten i mange år fremover, bør det følgende service- og vedligeholdelsesprogram over-holdes.

Rene filtre sikrer:

* Sprøjtekomponenter såsom ventiler, membraner og armatur ikke beskadiges.

* Tilstopning af dyser ikke sker mens der sprøjtes.

* Lang levetid på pumpen. Et blokeret sugefilter vil resultere i, at pumpen suger falsk luft ind (kaviation). Hovedfiltret,som er sugefiltret i toppen af beholderen, beskytter spøjtekomponenterne. Kontrollér det regelmæssigt.

Rengøring og vedligeholdelse af filtre

Generel information

Rengøring


5.11

Den indbyggede skylletank kan bruges til to formål.

A. I marken til fortynding af den tilbageværende sprøjtevæske i sprøjtekredsløbet, for derefter at sprøjte den ud påmarken, inden sprøjten rengøres. Regøringsproceduren er er opdelt i tre trin.

Rengøring af væskesystemet:

1. Tøm sprøjten så meget som muligt. Luk omrøringsventilen (ingen omrøring) og sprøjt indtil der kommer luft ud afalle dyserne.

2. Drej sug SmartValve ventilen mod “skylletank” og tryk SmartValve ventilen mod “hovedtank”.

3. Tilkobl pumpen og indstil omdrejningerne på ca. 300 r.p.m.

4. Når 1/3 (ca. 150 liter) af indholdet i skylletanken er brugt, drejes sug SmartValve ventilen mod “hovedtank” og akti-ver alle ventiler på tryksiden i følgende rækkefølge, således at alle slanger og komponenter bliver skyllet igennem:

Åben præparatfyldeudstyrets sugeventil. Åben præparatfyldeudstyrets Vortex dyse og luk igen den igen, når der kom-mer rent vand ud af dyserne. Luk præparatfylderlåget og tryk på håndtaget for skylleanordningen. Åben præparatfyl-derlåget igen og kontrollér at præparatfyldeudstyret er tømt. Når præparatfyldeudstyret er tømt, lukkes sugeventilenigen.

5. Drej sug SmartValve ventilen mod “skylletank” og tryk SmartValve ventilen mod “sprøjtning” og sprøjt væsken ud påden mark, der lige er blevet behandlet.

Rengøring af hovedtank:

6. Drej sug SmartValve ventilen mod “skylletank” og tryk SmartValve ventilen mod “indvendig tankrengøring”.

7. Når endnu 1/6 (ca.75 liter) af indholdet i skylletanken er brugt, drejes sug SmartValve ventilen mod “sug fra hoved-tank”.

8. Drej tryk SmartValve ventilen mod “sprøjtning” og sprøjt væsken ud på den mark, der lige er blevet behandlet.

9. Gentag punkterne 6 - 8 en gang til.

Udvendig rengøring:

10. Drej sug SmartValve ventilen mod “skylletank” og tryk SmartValve ventilen mod “indvendig tankrengøring”.

11. Når endnu 1/3 (ca.150 liter) af indholdet i skylletanken er brugt, drejes sug SmartValve ventilen mod “hovedtank”.

12. Drej tryk SmartValve ventilen mod “udvendig rengøring” og vask sprøjten med rengøringsudstyret placeret påsprøjtens højre side.

13. Frakobl pumpen igen.

B. Rengør pumpe, armatur, bomrør, etc., hvis sprøjtearbejdet stoppes inden hovedtanken er tom (f.eks. i tilfælde afregn etc.).

Rengøring af væskesystemet:

1. Drej sug SmartValve ventilen mod “skylletank”. (Hold tryk SmartValve ventilen i “sprøjte”-position).

2. Luk omrøringsventilen (ingen omrøring).

3. Tilkobl pumpen og sprøjt indholdet fra skylletanken ud i marken, indtil alle dyserør/dyser er skyllet igennem medrent vand.

4. Frakobl pumpen igen.

Brug af skylletank og skylledyser


5.12

VÆR OPMÆRKSOM! Det er ikke altid, at skylledyserne garanterer en 100% rengøring af tanken. Den bør altidrengøres manuelt med en børste bagefter - specielt, hvis der efterfølgende skal behandles en afgrøde, som erfølsom overfor det kemikalie, der lige har været anvendt!

2x1/6

1/3

1/3

VÆR OPMÆRKSOM! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (til det dobbelte, hvis muligt) og reduceretrykket til 1,5 bar.

I det følgende diagram er illustreret håndtagspositioner for forskellige funktioner

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følgesnøje.

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis sprøjten er rengjort med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøj-ten.

Quick reference - rengøring


5.13

Det er uundgåeligt, at der vil blive en vis mængde sprøjtemiddel tilbage i systemet. Restmængden kan ikke sprøjtesud på afgrøden, pga. at pumpen tager luft ind, når hovedtanken er ved at være tom. Den tekniske restmængde erdefineret som den mængde væske der er tilbage i systemet, når manometret viser det første tydelige fald i arbejds-trykket.

Restmængden for de forskellige sprøjter kan aflæses i tabellen.

Bredde Sektioner 3200 L 4400 L

24 m 6 55,2 l 56,0 l

24 m 7 58,0 l 58,8 l

24 m 8 58,8 l 59,6 l

27 m 7 60,0 l 60,8 l

28 m 7 60,1 l 60,9 l

30 m 7 60,4 l 61,2 l

30 m 8 63,0 l 63,8 l

Værdierne er målt i total restmængde i hovedtanken og sprøjtekredeløbet.

Ved hældninger i terrænet på op til 20% forbliver værdierne konstante. Restmængden skal fortyndes med rent i for-holdet 1:10 og efterfølgende sprøjtes ud på den afgrøde, der lige er blevet sprøjtet med øget fremkørselshastighed.Endvidere kan væsken i skylletanken bruges til rengøring af pumpe, forbindelser og armatur. Det skal understreges, atvæsken i bomrørerne i ufortyndet koncentration, skal sprøjtes ud. Til dette skal der være et ubehandlet område tilrådighed.

Drænventilen er placeret lige ved siden af hovedtanklåget og betje-nes fra platformen. Drænventilen åbnes ved at trække i snoren.Ventilen er fjederbelastet, men kan holdes åben, ved at trækkesnoren ud og opad i den V-formede sprække. Ventilen lukker auto-matisk ved at trække nedad i snoren.

Hvis restmængden af sprøjtevæske skal tømmes ud i en beholder,kan en lynkobling med slange hurtigt kobles på drænventilen ogvæsken kan drænes sikkert.

Det er muligt at tømme tanken til en ekstern beholder. Dette gørespå følgende måde:

1. Tilslut en slange til sug lynkoblingen på sprøjten (tryk).

2. Drej tryk SmartValve ventilen mod “ekstern tank”.

3. Drej sug SmartValve ventilen mod “sug fra hovedtank”.

4. Tilkobl P.T.O.´en for at starte pumpen.

Tryktømning (ekstraudstyr)

Brug af drænventil

Teknisk restmængde


5.14

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis sikkerhedsventilen er aktiveretskal P.T.O. omdrejningerne sænkes, for at undgå at skylle-væsken forsvinder ind i hovedtanken.

Kontakten til bom- og arbejdslys er placeret i sikkerhedsskabet. Kontakten har tre positioner:

1. Bomlygter ON

2. Lygter OFF (neutral position)

3. Arbejdslygter ON

Det anbefales at slukke for traktorens baglygter, for at spare på strømmen og undgå refleksioner.

Brug udstyret til udvendig rengøring af hele sprøjten. Dette vil for-hindre forurening af opbevaringspladsen etc. og medvirke til, atsprøjten vil holde mange år frem i tiden.

Når udstyret skal bruges, åbnes der for dækpladen tættest vedhåndbremsen på sprøjtens højre side. Sprøjtepistol og slangerulleer placeret på indersiden af dækpladen.

1. Rul slangen ud.

2. Tilkobl pumpen og lad den køre ved 300 r.p.m.

3. Drej sug SmartValve ventilen mod “sug fra hovedtank” og trykSmartValve ventilen mod “hovedtank”.

4. Drej omrøringsventilen mod “udvendig rengøring” og rengørsprøjten.

5. Efter rengøring lukkes der for omrøringsventilen igen.

6. Rul slangen tilbage på slangerullen og luk dækpladen.

Udvendig rengøring - brug af udvendigt vaskeudstyr (eks-traudstyr)

Sprøjteteknik - se separat bog.Ekstraudstyr - se separat bøger.

Betjening af arbejdslygter

6.1

B-50

1

2

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis sprøjten er rengjort med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøj-ten.

KUGLELEJERUniversal Lithium fedt, NLGl nr. 2SHELL RETINAX EP2CASTROL LMX FEDT

Smøremidler skal altid opbevares tørt og køligt - helst ved en kon-stant temperatur, for at undgå forurening fra støv, snavs og kon-densvand. Oliekander, tragter og fedtsprøjter skal holdes rene.Rengør smørenipler og smørepunkter inden disse smøres. Undgåat olieprodukter er i kontakt med huden igennem længere tid.

Følg altid de anviste angivelser for anbefalet mængde af smøre-middel. Er der ikke anbefalet en mængde, påføres nyt smøremid-del indtil dette bliver synligt ved smøreniplen.

Piktogrammer for smøremiddel og interval som følger:

1. Smøremiddel, der skal anvendes (se “Anbefalet smøremiddel”)

2. Operationstimer før næste smøring.

GLIDELEJERLithium fedt med Molybdænisulfideller grafitSHELL RETINAX HDM2CASTROL MOLYMAX

SMØREOLIEPUNKTERTOTAL Transmission TMSAE 80W/90Castrol EPX 80W/90SHELL Spirax 80W/90Mobil Mobilube 80W/90

YAW DÆMPERE:Brug syntetisk fedt, f.eks. silikone-fedt.Brug aldrig en blanding med petro-lium eller mineralsk olie.

Smøring af bom & plan for påføring af olie

Anbefalede smøremidler

Generel information

Smøring

6 - Vedligeholdelse

6 - Vedligeholdelse

6.2

Smøring af trailer & plan for påføring af olie

6 - Vedligeholdelse

6.3

FARE! Sug SmartValve ventilen skal altid være drejet modden position, der ikke er i brug og tryk SmartVvalve ventilendrejet mod “hovedtank” (begge håndtag peger fremad), førder åbnes for Cyklonfiltret! Hvis ikke, er der fare for at ope-ratøren rammes af sprøjtevæske når filtret åbnes og derdrænes fra tanken!

Dette filter har en tilstopningsindikator, som nævnt i afsnittet“Beskrivelse”. Filtret skal rengøres for hver 10 timer driftstimer,selvom indikatoren ikke indikerer tilstopning.

For at servicere EasyClean filtret:

1. Drej filterlåget med uret for at åbne filtret.

2. Løft låg og filter ud af filterhuset.

3. Adskil filterelementet fra låg/filterholderen.

4. Rengør filtret, og hvis nødvendigt rengøres filterhuset for størreurenheder.

For at samle filtret:

1. Smør O-ringen på filterlåget.

2. Pres filtret på filterholderen/låget (O-ringe på filtret må ikke smø-res) - vær sikker på det har fanget medbringerne i bunden af filtret.

3. Monter filter/filterlåg i filterhuset igen - vær sikker på det har fan-get medbringerne i bunden af filtret.

4. Drej filterlåget med uret for at lukke låget og åbne bundventilenigen.

For at servicere Cyklonfiltret:

1. Drej sug SmartValve ventilen væk fra “sug fra hovedtank”.

2. Skru filterlåg (A) af.

3. Løft låg og filter (B) ud af filterhuset.

4. Adskil filtret fra den integrerede filterholder i låget og rengør fil-tret.

For at samle filtret:

1. Smør de to O-ringe på låg/filterholderen med en f.eks. en bør-ste.

2. Monter filtret i rillen (som ikke må smøres) i filterholderen.

3. Placer filter/filterlåg i filterhuset og skru lågen på indtil det ram-mer stoppet.

10 timers service - EasyClean filter

10 timers service - CyklonFilter

Intervaller for service og vedligeholdelse

6 - Vedligeholdelse

6.4

Påfyld sprøjten med rent vand, aktiver alle funktioner og kontrollér for lækager. Brug et højere arbejdstryk end normalt.Kontrollér dysernes sprøjtemønster visuelt ved brug af rent vand.

Aktiver bremsepedalen og kontrollér bremseeffekten på traileren.

Kontrollér funktion og tilstand af kraftoverføringens beskyttelsesrør. Udskift beskadigede dele.

Hvis bommen er monteret med Liniefiltre, skrues filterhuset af forinspektion og rengøring af filtret.

Filtre med andre meshstørrelser kan købes. Se afsnittet i “Tekniskespecifikationer” - Filtre og dyser.

Kontrollér og rengør.

Tøm lufttanken for kondensvand ved drænventilen.

50 timers service - kraftoverføringsaksel

10 timeres service - bremselufttank (ekstraudstyr)

10 timers service - bremser (ekstraudstyr)

10 timers service - sprøjtesystem

10 timers service - dysefiltre

10 timeres service - Liniefilter (ekstraudstyr)

6 - Vedligeholdelse

6.5

FARE! Pump aldrig højere tryk i dækkene end det i tabellen angivne tryk. For højt dæktryk kan få dækket til ateksplodere og forårsage alvorlig personskade! Se afsnittet i “Lejlighedsvis vedligeholdelse” - “dækskift”.

ADVARSEL! Hvis der skal skiftes dæk på traileren, skal de som minimum have det samme bæreindeks, somspecificeret i tabellen.

Kontrollér luftbremserne for lækager på følgende måde:

1. Forbind lynkoblingerne til traktoren og fyld trailerens lufttank.

2. Kontrollér for lækager før bremserne aktiveres.

3. Aktiver bremsen til fuldt bremsetryk.

4. Kontrollér for lækager ved fuldt bremsetryk.

Se afsnit “Lejlighedsvis vedligeholdelse”.

Efterspænd hjulbolte og møtrikker med en momentnøgle med føl-gende moment:

Hjulnav for fælgplade: 490 Nm

Spændingssekvens: Se illistrationen, og spænd i henhold til num-merrækkefølgen 1 - 8.

Kontrollér dæktryk i henhold til tabellen i “Tekniske specifikationer”.

Hvis der opstår for meget slør i trækstangen skal den justeres op.Justér møtrikken på begge sider med det specifikke moment.Specifikt moment er : 250 Nm.

Husk, at montere splitten ved den store bolt, (hvis den har væretafmonteret).

250 timers service - efterjustering af bommen

100 timers service - kontrollér/justér trækstang

50 timers service - dæktryk

50 timers service - luftbremser

50 timers service - hjulbolte og møtrikker

6 - Vedligeholdelse

6.6

Kontrollér det hydrauliske system for lækager og reparér, hvis nødvendigt defekte komponenter.

Kontrollér alle slanger og rør for skader og se efter om de er spændt korrekt fast. Udskift beskadigede slanger og rør.

Kontrollér for slør i hjullejer:

1. Anbring stopklodser foran og bagved venstre hjul og løft højrehjul op med en donkraft.

2. Vip højre hjul ud og ind for at kontrollere om der er slør i hjulle-jerne.

3. Hvis der er slør, understøttes hjulaksen med en buk for at for-hindre, at traileren ikke vælter ned af donkraften.

4. Afmonter navkapsel (A) og split (B). Drej hjulet og spænd krone-møtrik (C), indtil der mærkes lidt modstand når hjulet drejes rundt.

5. Løsn kronemøtrikken til det første hak - enten vandret eller lod-ret, således at udskæringerne i møtrikken flugter med splithullet iakslen.

6. Monter en ny split og bøj den.

7. Fyld navhætten med ny fedt og skru den fast på navet igen.

8. Gentag proceduren for venstre hjul.

Kontrollér som følger:

Bremsehåndtag: Hvis parkeringsbremsen kan trækkes længere til-bage end 90° (midterstilling) med et træk på ca. 25 kg, skal brem-sekablet strammes op.

Bremsekabel: Når parkeringsbremsen er udløst, skal kablet væretilpas slapt; ellers skal det justeres.

Korrekt kabellængde: Når parkeringsbremsen er udløst, skal brem-sekablet være tilpas stramt, men ikke for stramt.

Bremsekablet kan strammes/slækkes ved at justere på møtrikkenplaceret indvendig i chassiset.

Efterse bremsekablet for slitage og skader. Udskift, hvis nødven-digt defekte dele.

250 timers service - kontrol af parkeringsbremse

250 timers service - hjullejer

250 timers service - slanger og rør

250 timers service - hydraulisk system

6 - Vedligeholdelse

6.7

ADVARSEL! Justeringen skal gøres samtidig på beggebremser. Justér derfor skiftevis på venstre bremse og højrebremse.

ADVARSEL! Udluft altid bremserne, hvis de hydrauliske bremseslanger/-rør har været afmonteret.

Sæt fuldt tryk på bremsesystemet og efterse bremserne for lækager og skader. Udskift defekte dele. Hvis de hydrauli-ske bremseslanger/-rør har været afmonteret, skal bremsekredsen efterfølgende udluftes som følger:

1. Løsn bremseslangerne ved begge bremsecylindere.

2. Aktiver bremserne, indtil der ikke kommer flere luftbobler ud.

3. Spænd bremseslangen, inden bremsepedalen slippes igen.

Skift beskyttelsesrørenes kunststoflejer som beskrevet i afsnittet “Udskiftning af beskyttelsesrør på kraftoverføringsak-sel”.

1. Rengør området rundt omkring luftfiltret (luftfiltre) og afmonterluftslangen fra traktoren.

2. Hold en hånd under filterhuset og træk ud i holderen (A).Filterelementerne trykkes nu ud af de indvendige fjedre i filterhuset.

3. Rengør filterelementerne. Brug vand og et velegnet rengørings-middel eller trykluft.

4. Tør delene og monter dem i den viste rækkefølge. O-ringen skalsmøres med et tyndt lag silikonefedt, inden den monteres.

Løft bagenden af COMMANDER sprøjten fra jorden. Det anbefalesat bruge to donkrafte, som placeres under hjulakslen. Kontrollér atsprøjten er stabil og sikker, inden der foretages justeringer påsprøjten.

1. Anbring håndbremsen i det første hak.

2. Justér møtrik (A) med uret. Drej møtrikken 90° (1/4 omdrejning)ad gangen, skiftevis på både venstre og højre bremse.

Efter hver 1/4 omdrejning: Kontrollér hjulnavet ved at dreje det.Fortsæt justering indtil der mærkes modstand. Denne justeringener komplet, når hvert hjulnav er spændt.

1000 timers service - kraftoverføringsaksel

250 timers service - hydrauliske bremser

250 timers service - trykluftbremsefiltre (ekstraudstyr)

250 timers service - justering af bremser

6 - Vedligeholdelse

6.8

1000 timers service - hjullejer og bremser

Kontrollér slitage af lejer og bremsesystemets sliddele på følgendemåde:

1. Placer stopklodser foran og bagved venstre hjul og løft højrehjul op med en donkraft.

2. Understøt traileren med hjulbukke.

3. Afmonter hjulet.

4. Afmonter navkapsel (A), split (B) og kronemøtrik (C).

5. Træk hjulnav og bremsetromle af hjulakslen. Brug en aftrækker,hvis nødvendigt.

6. Støvsug bremsetromle (D) for bremsestøv eller skyl den medrent vand.

7. Skyl bremsemekanismens øvrige dele med vand og tør demderefter af.

8. Afmonter rullelejerne (E), rengør alle dele i motorolie og tør demderefter af.

9. Kontrollér bremsetromlens diameter og belægningernes tykkel-se - udskift slidte dele.

Max./min. mål på bremsekomponenter, mm (in)

Max. tromlediameter (K):

For 3200 l sprøjte: 302 mm (11,8897 in)

For 4400 l sprøjte: 402 mm (15,8388 in)

Min. belægningstykkelse (L):

For 3200 l sprøjte: 2,0 mm (0,07874 in)

For 4400 l sprøjte: 4,0 mm (0,15748 in)

6 - Vedligeholdelse

6.9

K

FARE! Bremsestøv kan være sundhedsfarligt! Undgå at indhalere bremsestøv! Bær åndedrætsværn når brem-serne serviceres. Bremserne må ikke rengøres med trykluft! Brug en støvsuger eller skyl med rent vand for atundgå, at bremsestøv bliver blæst rundt.ADVARSEL! Den specificerede min. tykkelse er det absolutte minimum og må aldrig overskirdes. Udskift dele,hvis ovenstående dimensioner nås, inden næste serviceinterval.

10. Fjern gaffelbolten mellem luftmembrancylinder og bremsearm.

11. Fjern split (G), møtrik (F), bremseskoens ankerbolt (H) og trækbremseskoene over bremsenøglen. Drej bremseskoene en smulefor at fjerne returfjedre (I). Udskift bremsesko, hvis belægningerneer slidte.

12. Påfør en lille mængde kobberfedt på de bevægelige dele ogsaml bremsesko og returfjedre igen.

13. Monter bremseskoene på ankerbolten først. Derefter trækkesskoene fra hinanden og skubbes ind over bremsenøglen. Spændankerboltens kronemøtrik igen og monter en ny split.

14. Kontrollér rullelejer for misfarvning og slitage og udskift slidteog beskadigede dele.

15. Saml nav og hjullejer, brug en ny pakning.

16. Fyld hjulleje og navhus med ny fedt, før montering på akslen.

17. Monter kronemøtrikken. Drej på navet mens kronemøtrikkenspændes, indtil der mærkes en svag modstand.

18. Løsn kronemøtrikken igen, indtil det første splithul er overforsplithullet på akslen.

19. Monter en ny split.

20. Fyld navkapslen med ny fedt og pres den forsigtigt på navet.

21. Justér bremserne som beskrevet under “250 timers service”.

22. Monter hjulet igen og spænd hjulmøtrikkerne. Se afsnittet “50timers service” angående momentnøglens indstilling. Spænd allebolte til halvdelen af det specifikke moment og spænd derefter tilfuldt moment.

23. Efterspænd efter 10 driftstimer. Kontrollér momentet dagligt,indtil det er stabilt.

ADVARSEL! Udskiftning af bremsebelægninger og bremsetromler skal gøres på begge sider på samme tid.

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis bremsetromlen skal adskilles fra navhuset, er det nødvendigt at have en hydrauliskpresse til rådighed for at presse hjulboltene ud.

ADVARSEL! Hvis du ikke er fuldstændig fortrolig med udskiftning af hjullejer og bremsesko, kontakt da dinHARDI forhandler.

ADVARSEL! Undgå at få olie, fedt eller kobberfedt i at få kontakt med bremsebelægninger eller tromler.

VÆR OPMÆRKSOM! Akslen har et vandret og et lodret splithul. Brug det første, hvor det er muligt at skubbesplitten igennem, når kronemøtrikken løsnes.

6 - Vedligeholdelse

6.10

1. Kobl sprøjten til traktoren.

2. Fold bommen ud.

3. Understøt bomsektionerne min. 2 steder, for at forhindre bom-men i at vælte mens der justeres.

4. Løsn og afmonter bolt (A) fra øjebolten på cylinderen.

5. Løsn og afmonter møtrik (B), afmonter stifterne (C).

6. Udskift alle lener (D).

7. Saml igen i modsat rækkeføæge.

8. Gentag proceduren på den anden bomsektion.

1000 timers service - udskiftning af lejer imellem center-og mellemled

6 - Vedligeholdelse

6.11

VÆR OPMÆRKSOM! Der anvendes en specialventil medhvid flap (2A) ved de to øverste indtag. De skal placeres iventilåbningerne, som vist på tegningen. Alle øvrige ventilerer af typen med sort flap. Det tilrådes at bruge nye paknin-ger (3), når ventilerne udskiftes eller kontrolleres for slitageeller skader.

VÆR OPMÆRKSOM! Før de 4 bolte for membrandæksel (B) spændes, skal membranen placeres imellem cen-ter og top, for at sikre korrekt tætning imellem membran, pumpehus og membrandæksel. Drej pumpeakslen,hvis nødvendigt.

Service- og udskiftningsintervaller i de følgende afsnit vil afhænge meget af under hvilke forhold sprøjten arbejder, deter derfor meget vanskeligt at fastsætte serviceintervaller.

Membraner:

Afmonter membrandæksel (4). Membran (5) kan derefter skiftes.Hvis der er trængt væske ned til krumtaphuset, skal pumpen efter-smøres grundigt med fedt. Kontrollér ligeledes at drænhullet i bun-den af pumpen ikke er blokeret. Saml pumpen igen og spændboltene med følgende moment.

Saml pumpemodel 463 med følgende moment:

Membrandæksel: 90 Nm / 66,6 lbft

Membranbolte: 90 Nm / 66,6 lbft

Model 463

Reparationssæt til membranpumpen (ventiler, pakninger, membra-ner, etc.) kan rekvireres hos HARDI. Reservedelsnummer. 750342.

Ventiler:

Afmonter ventildæksel (1) inden ventilerne (2) udskiftes - væropmærksom på ventilernes orientering, således at de montereskorrekt igen!

Udskiftning af pumpeventiler og membraner

Generel information

Lejlighedsvis vedligeholdelse

6 - Vedligeholdelse

6.12

D

EA

B

C

Hvis det bliver svært at opbygge tilstrækkeligt tryk eller, hvis deropstår svingende tryk, kan det være nødvendigt at udskifte kegleog cylinder. Et reservedelskit kan rekvireres kontakt Deres for-handler.

1. Afmonter de 4 x skruer og afmonter motorhuset.

2. Udskift med delene fra resevedelskitttet.

3. Saml delene i modsat rækkefølge.

Kontrollér med regelmæssige mellemrum om fordelingsventilerneer helt tætte. Dette gøres ved at lade sprøjten “køre” med rentvand og åbne for alle fordelingsventilerne. Fjern forsigtigt clips (A)og træk returslange (B) af. Når vandet er løbet ud af huset, må derikke løbe væske gennem trykudligningsmekanismen/returslangen.Hvis der er en lækage, skal ventilkegle (E) udskiftes. Fjern clips (C)og løft motorhuset fri af ventilhuset. Skru derefter skrue (D) ug ogudskift ventilkegle (E). Saml delene i modsat rækkefølge.

Væskestandsmåleren bør kontrolleres regelmæssigt. Når tanken ertom, skal flyderen ligge på stangens stoppestift og O-ringen påindikatoren skal befinde sig ved streg (A) for topposition.

Hvis der er afvigelse, trækkes prop (B) ud, skruerne (C) løsnes ogsnorens længde reguleres.

Justering af væskestandsmåler

Kontrol/udskiftning af kegle i EFC fordelingsventil

Kontrol/udskiftning af kegle og cylinder i EFC armatur

6 - Vedligeholdelse

6.13

FARE! Forsøg ikke at kravle ind i beholderen - delene kan udskiftes fra ydersiden af beholderen!

FARE! Forsøg ikke at kravle ind i beholderen - delene kanudskiftes fra ydersiden af beholderen!

VÆR OPMÆRKSOM! Kontrollér funktionen af ventilen med rent vand før der fyldes kemikalier i beholderen!

ADVARSEL! Brug beskyttelsesbriller/ansigtsskærm, nårdrænventilen adskilles.

I tilfælde af utætheder:

Delene må IKKE overspændes. Adskil og kontrollér O-ringens ellerpakningens tilstand og placering. Rengør, smør og saml deleneigen.

O-ringen skal smøres hele VEJEN RUNDT, inden den monteres pådyserøret. Brug et smøremiddel, som ikke indeholder mineralolie.

AXIAL omløbere kan spændes forsigtigt med en lille vandpumpe-tang.

RADIAL omløbere må kun spændes med fingrene.

Hvis snoren i væskestandsmåleren skal skiftes, skal flyderstangen afmonteres:

1. Afmonter drænventilen (se afsnit “Udskiftning af tætningsring i drænventil”) og løsn den fittings, som holder flyder-stangen i den rette position.

2. Træk stangen ned gennem hullet til drænventilen, indtil den er fri i toppen af beholderen.

3. Stangen kan nu løftes op gennem beholderens fyldeåbning.

Utætheder er sædvanligvis forårsaget af :

- Manglende O-ringe eller pakninger

- Beskadigede eller forkert monterede O-ringe

- Tørre eller deforme O-ringe eller pakninger

- Fremmedlegemer

Hvis hovedtankens drænventil er utæt, kan tætningsring og sædeudskiftes på følgende måde:

Dyserør og fittings

Udskiftning af tætningsring i drænventil

Udskiftning af snor i væskestandsmåler

6 - Vedligeholdelse

6.14

ADVARSEL! Ingen må opholde sig under bommen, mens den justeres.

FARE! Bommen skal understøttes inden denne justeringforetages. I modsaat fald vil bommen falde ned!

Før der udføres justeringer bør nedenstående checkliste gennemgås.

1. Sprøjten skal altid være smurt (se afsnittet omkring smøring).

2. Kobl sprøjten på traktoren.

3. Placer traktor og sprøjte på en vandret flade.

4. Udfold bommen.

5. Sæt skråtindstillingsudstyret i neutral position (vandret).

Justering af hydrauliske cylindere skal gøres, uden at der er tryk i systemet.

MANIFOLD ventilen kan justeres, hvis den går for stramt eller, hvisden går for løst (=utæt). Korrekt indstilling er, når ventilen let kanbetjenes med en hånd. Brug et velegnet værktøj til justering af tan-dringen indeni ventilen, som vist på tegningen.

1. Løsn møtrik (A) på øjebolt (B).

2. Juster gevindstang (C) ved at dreje på den.

Når gevindstangen skrues udad svinges bommen fremad.

Når gevindstangen skrues indad svinges bommen tilbage.

3. Spænd møtrik (A) mod enden af gevindstang igen.

1. Afmonter bolt (A), som holder stålwiren (1).

2. Hold igen på bolt (B) med en nøgle og drej gaffelbolt (C) for atstramme eller slække wiren.

Når (C) skrues udad bliver wiren længere og bommen vippesnedad.

Når (C) skrues indad bliver wiren kortere og bommen vippes opad.

3. Fastgør wiren igen med bolt (A).

Lodret justering af centersektion og mellemled (kun forLPY)

Vandret justering af centersektion og mellemled

Efterjustering af bom

Justering af 3-vejs-ventil

6 - Vedligeholdelse

6.15

VÆR OPMÆRKSOM! Kontrollér positionen af gevindstykke(F). Gevindstykket skal ligge fast imod konsol (G) (dvs. atder overhovedet ikke må være frigang mellem de to kompo-nenter).

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis denne justering udføres, kan detblive nødvendigt at efterjustere låsemekanismen ((F + G) forat sikre, at den er korrekt indstillet. Se afsnittet “Vandretjustering af mellem- og yderled” for at indstille låsemekanis-men præcis.

1. Løsn de tre møtrikker på begge af de to vandrette bolte (A).

2. Løsn møtrikken på begge af de to lodrette bolte (B) og justerindstillingen ved henholdsvis at løsne eller spænde boltene.

3. Spænd møtrikkerne på de lodrette bolte (B) igen.

4. Spænd møtrikkerne på de vandrette bolte (A) igen.

Ad. 1

1. Løsn møtrikkerne (A).

2. Skru boltene (B) lidt indad for at give plads mellem bolthoveder-ne og profilrør (C).

Forsæt med justering af låsemekanismen (Ad. 2).

Ad. 2

3. Løsn de to møtrikker (D) og (E).

4. Fold bomsektionen lidt bagud.

5. Drej gevindstykke (F) for at rette bomsektionen ind.

Når gevindstykket drejes med uret: Bommen peger fremad/tilbage(afhængig af bomside).

Når gevindstykket drejes modsat uret: Bommen peger fremad/til-bage (afhængig af bomside).

6. Fold bomsektionerne tilbage og kontrollér om bommen er lige(flugter).

7. Spnd møtrikkerne (D) og (E) når bommen er rettet korrekt ind.

8. Skru boltene (B) udad igen, indtil de har kontakt med profil (C)og derved danner “stopstilling”.

9. Spænd møtrikkerne (A) igen.

1. Justér møtrikkerne (A) og (B) ved henholdsvis at løsne ellerspænde dem, indtil bomsektionerne er lige (flugter).

Når møtrikkerne skrues udad vippes bommen opad.

Når møtrikkerne skrues indad vippes bommen nedad.

Vandret justering af yderled og afvigerled

Lodret justering af mellem- og yderled

Vandret justering af mellem- og yderled

6 - Vedligeholdelse

6.16

1. Justér positionen af møtrikkerne (A) og (B) ved henholdsvis atløsne eller spænde dem.

Når møtrikkerne skrues udad vippes bommen nedad.

Når møtrikkerne skrues indad vippes bommen opad.

Belastningen på afvigerledet kan justeres ved at øge eller mindskebelastningen på fjederen. Justér indstillingen af møtrik (A) på øje-bolten, som holder fjeder (B).

Belastningen på afvigerledet kan observeres, når der køres medsprøjten. Hvis afvigerledet “svinger” for meget frem og tilbage, skalbelastningen øges.

For at sikre optimal dæmpning og stabiletet af bommen, er detnødvendigt visuelt at kontrollere yaw dæmperne med regelmæssi-ge mellemrum.

Kontrollér at yaw dæmperne er:

A. Intakte (hvis ikke, skal de udskiftes).

B. I lukket position (hvis ikke, skal de spændes sammen).

Udskiftning og justering af Yaw dæmpere

Justering af afvigerled

Lodret justering af yderled og afvigerled

6 - Vedligeholdelse

6.17

VÆR OPMÆRKSOM! De to yaw dæmpere skal spændeslige meget. Kontrollér derfor, at afstanden mellem plade (H)og profilen er 68 mm for begge dæmpere.

A - Udskiftning af yaw dæmpere:

1. Fold bommen ud.

For at få adgang til yaw dæmperne, skal positionen af de to cylin-dere på centersektionen ændres:

2. Afmonter bolt (A). Cylinderen kan nu skubbes til side.

3. Skru kontramøtrik (C) indad op imod møtrik (D).

4. Løsn og afmonter møtrik (E).

5. Løsn og afmonter møtrik (F) og afmonter den bolt, hvor (F) varmonteret - bolten afmonteres nedefra. Løft hele profildel (G), for atgive fuld adgang til yaw dæmperne.

6. Afmonter skaftet med yaw dæmperne.

7. Fastgør skaftet i f.eks. en borelære.

8. Løsn og afmonter møtrik (D) og kontramøtrik (C).

9. Skru yaw dæmperen af skaftet og erstat den med en ny. Smørtoppen af den nye dæmper.

10. Monter møtrik (D) på skaftet igen og spænd den imod den nyegummidæmper. Monter også kontramørtik (D) på skaftet igen.

11. Saml igen i modsat rækkefølge. Husk at placere møtrik (C)mod profilen nu.

12. Gentag proceduren for den modsatte yaw dæmper.

Yaw dæmperne skal efterfølgende efterspændes.

B - Spænd yaw dæmperne :

De to yaw dæmpere skal spændes som følger:

1. Løsn møtrik (E).

2. Hold møtrik (C) mod profilen med en skruenøgle mens boltho-ved (I) justeres, indtil yaw dæmperen er fastgjort.

3. Spænd møtrik (E) mod profilen igen.

6 - Vedligeholdelse

6.18

For at sikre optimal dæmpning og stabiletet af bommen, er detnødvendigt visuelt at kontrollere yaw dæmperne med regelmæssi-ge mellemrum.

Kontrollér at yaw dæmperne er:

A. Intakte (hvis ikke, skal de udskiftes).

B. I lukket position (hvis ikke, skal de spændes sammen).

Udskiftning af gummidæmpere

1. Fold bommen ud.

2. Løsn og afmonter bolt (A) og afmonter cylinderen for at giveplads nok til det efterfølgende trin.

3. Løsn og afmonter bolt (B).

4. Fjern gummidæmpere (C) og udskift med nye.

5. Saml igen i modat rækkefølge.

Yaw dæmperne skal efterfølgende efterspændes.

Gummidæmpere spændes som følger:

6. Justér spændingen på bolt (B), indtil gummidæmperne er fast-gjort. Anbefalet afstand er så tæt ved 55 mm som muligt.

Hvis pilens position på indikatorpladen ikke svarer til bommensaktuelle position, kan pil (A) justeres.

1. Løsn den lille bolt (B) tilstrækkeligt til, at tråden (C) kan justeres.

2. Placer pil (A) i den rette position i forhold til bommen og spændbolt (B) mod tråd (C) igen

Bøsninger skal kontrolleres og udskiftes, inden de er slidt igennem.

1. Kobl traileren til traktoren og fold bommen ud i arbejdsposition.

2. Løft bom centerrammen med en løfteanordning (f.eks. en gaffel-truck) og understøt, indtil vægten er taget af parallelogramarme-ne.

3. Afmonter skruerne (A), træk stifterne (B) ud af de øverste paral-lelogramarmene og udskift bøsninger.

4. Monter parallelogramarmen igen.

5. Gentag proceduren på den anden af de øverste parallelogra-marme.

6. De nederste arme skal afmonteres samtidig.

7. Smør alle smørenipler.

8. Fjern løfteanordningen igen.

Udskiftning af bøsninger i bomlift

Justering af skråtstillingsindikator (ekstraudstyr)

Udskiftning/justering af gummidæmpere

6 - Vedligeholdelse

6.19

VÆR OPMÆRKSOM! Hvis der bruges halogenpærer, berør da aldrig glasset med fingrene. Hudens naturligefugtighed vil forårsage at pæren brænder hurtigt af, når lyset tændes. Brug altid rene klude eller papirservietterved håndtering af halogenpærer.

VÆR OPMÆRKSOM! Brug kun originale HARDI reservedeleved servicering af kraftoverføringsakslen.

1. Sluk for lygten.

2. Løsn skruerne på lygten og fjern beskyttelsen eller glasset.

3. Fjern defekt pære.

4. Monter en ny pære, beskyttelse eller glas igen og spænd skruerne.

Hvis der konstateres for meget slør i trækstangen, skal bøsningerne udskiftes.

I tilfælde af, at støddæmperne mister deres effekt eller de begynder at lække olie, bør de udskiftes.

1. Fjern beskyttelsesrøret som beskrevet ovenfor.

2. Fjern låseringene.

3. Pres kardankrydset sideværts - brug om nødvendigt en ham-mer og en dorn.

4. Fjern nålelejerne, kardankrydset kan nu afmonteres.

5. Fjern forsigtigt nålelejerne fra det nye kardankryds og monterdelene i modsat rækkefølge. Før montering af nålelejerne, kontrol-leres det, at nålene er placeret korrekt.

6. Undgå støv og snavs i de nye lejer.

1. Fjern bolt (A), lås (B) og smør smørenippel (C). Drej beskyttel-sesskærmen 1/4 omgang og træk den bagud.

2. Fjern kunststoflejer og beskyttelsesrør.

2a. Fjern bøsningen fra beskyttelsesrøret.

3. Saml igen i modsat rækkefølge. Brug nye dele, hvor det er nød-vendigt. Husk at montere kæderne igen.

4. Smør lejerne.

Udskiftning af kraftoverføringsaksel og kardankryds

Udskiftning af kraftoverføringens beskyttelsesrør

Støddæmpere

Udskiftning af bøsninger på trækstang

Udskiftning af pærer

6 - Vedligeholdelse

6.20

FARE! Hvis monteringsinstruktionerne ikke følges, vil det resultere i at dækket ikke sidder korrekt på fælgen. Detkan medføre at dækket sprænger, hvilket kan forvolde alvorlig personskade eller dødsulykker!

FARE! Monter eller brug aldrig beskadigede dæk eller fælge! Det er ikke tilladt at køre med fælge, som erbeskadigede, revnede eller med fælge, som er forsøgt svejst eller slagloddet.

Skulle det blive nødvendigt af- og påmontere dækkene anbefales det, at overlade arbejdet til en dækspecialist ogfølge nedenstående sikkerhedsregler.

1. Rengør og efterse altid fælgen inden den monteres.

2. Kontrollér altid om fælgdiameteren svarer præcist til angivelserne på dækket.

3. Efterse altid dækket indvendig for snit, stiksår eller andre skader. Dækskader skal altid repareres, inden slangenmonteres i dækket. Dæk med skader, der ikke kan repareres må aldrig bruges.

4. Dækket skal ligeledes efterses indvendigt for snavs eller fremmedlegemer - og fjernes, inden slangen monteres.

5. Anvend altid slanger, der har den anbefalede størrelse og, som er i god stand. Brug altid nye slanger i forbindelsemed montering af nye dæk.

6. Inden dækket monteres, skal begge dækvulster og fælgkanter smøres med et godkendt smøremiddel eller et til-svarende antikorrosionsmiddel. Brug aldrig oliebaseret fedt og olie, da disse produkter skader dækket. Når der bru-ges et velegnet smøremiddel, kan dækket aldrig glide på fælgen.

7. Anvend altid det specialværktøj, som anbefales af dækproducenten ved montering af dækkene.

8. Vær sikker på, at dækket er centreret på fælgen og at dækvulsterne ligger fast mod fælgkanterne. I modsat faldkan der ske skade på stålwirene i dækvulsterne.

9. Pump dækket op til 100 - 130 kPa (14,5 - 19 psi) og kontrollér derefter om begge dækvulster ligger korrekt anmod fælgkanterne. Hvis en af dækvulsterne ikke er trykket ordentligt ud mod fælgkanten, lukkes luften ud af dækketog dækvulsterne omplaceres. Hvis dækket sidder korrekt på fælgen ved et lufttryk på 100 - 130 kPa, pumpes dæk-ket op til max. 250 kPa (36 psi) for at sikre, at dækker trykkes rigtigt på plads.

10. Max. dæktryk, som står på dæksiden, må aldrig overskrides!

11. Efter at dækkene er monteret, justeres dæktrykket i henhold til dækproducentens anbefalede arbejdstryk.

12. Der må ikke lægges slange i slangeløse dæk.

Dækskift

6 - Vedligeholdelse

6.21

Når sprøjtesæsonen overstået, bør man afse lidt ekstra tid til sprøjten. Hvis rester af kemikalier eller aflejringer af disseer efterladt i sprøjten for en længere periode, kan det reducere levetiden af de enkelte komponenter. For at beskyttesprøjten og dens komponenter bør følgende procedurer for vinteropbevaring følges:

1. Rengør sprøjten fuldstændig - både indvendig og udvendig, som beskrevet i afsnittet “Rengøring af sprøjten”.Kontrollér at alle ventiler, slanger og ekstraudstyr er rengjorte med et rengøringsmiddel og efterskyllet med rent vand,så der ikke er kemikalierester tilbage på sprøjten.

2. Udskift eventuelt beskadigede tætninger og reparér mulige utætheder.

3. Tøm sprøjten fuldstændig og lad pumpen køre nogle minutter. Aktiver alle ventiler og håndtag for at tømme såmeget vand ud af sprøjtesystemet som muligt. Lad pumpen køre, indtil der kommer luft ud af alle dyser. Husk også attømme skylletanken.

4. Fyld ca. 50 liter opblandet kølervæske i tanken. Væsken skal bestå af 1/3 kølervæske og 2/3 vand.

5. Start pumpen og betjen alle ventiler og funktioner på MANIFOLD, armatur, præparatfylder, etc., herved fordeleskølervæsken rundt i hele sprøjtesystemet. Åben hoved ON/OFF ventil og sektionsventiler, således at kølervæskenogså bliver fordelt ud i bomrør og dyser. Kølervæsken vil også forhindre O-ringe, tætninger, membraner, etc. i atudtørre.

6. Smør alle smøresteder i henhold til smøreskemaet, uafhængig af foreskrevne smøreintervaller.

7. Når sprøjten er tør fjernes rust fra mulige ridser og skader i malingen, hvorefter disse pletmales.

8. Afmonter glycerinmanometre og opbevar dem frostfrit i lodret position.

9. Påsmør et tyndt lag rustbeskyttelsesolie (f.eks. SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO eller tilsvarende) på allemetaldele. Undgå at påføre olie på gummidele, slanger og dæk.

10. Fold bommen til transportstilling og tag trykket af alle hydraulikfunktioner.

11. Alle elektriske stik og stikforbindelser skal opbevares i tørre plasticposer, for at beskytte dem mod fugt, snavs ogkorrosion.

12. Afmonter alle kontrolbokse og computerdisplay fra traktoren og opbevar dem et tørt og rent sted (indendørs).

13. Aftør hydraulikkoblinger med en ren klud og monter støvhætter.

14. Påfør smørefedt på alle de hydrauliske stempelstænger, som ikke er fuldstændig sammenfoldet for at forhindrekorrosion.

15. Klods hjulakslerne op, for at hindre fugtskader og deformation af dæk. Dæksværte kan påføres dæksiderne for atbeskytte gummiet.

16. Tøm luftbremsetanken for kondensvand.

17. For at beskytte sprøjten mod støv, kan den dækkes med en presenning. Sørg for ventilation for at undgå kon-densvand.

Vinteropbevaring

Vinteropbevaring

6 - Vedligeholdelse

6.22

Efter en opbevaringsperiode skal sprøjten klargøres til næste sæson som følger:

1. Fjern presenning og plastposer.

2. Fjern understøtning af hjulakslen og kontrollér dæktryk.

3. Aftør fedt fra de hydrauliske stempelstænger.

4. Monter manometre. Brug teflontape ved montering.

5. Tilkobl traktor og sprøjte inkl. hydraulik og el.

6. Kontrollér alle hydrauliske og elektriske funktioner.

7. Tøm tanken for kølervæske.

8. Rengør hele væskesystemet på sprøjten med rent vand.

9. Fyld sprøjten med rent vand og kontrollér alle funktioner.

10. Kontrollér bremsefunktionen. Vær opmærksom på at bremseeffekten vil være reduceret, indtil rust og støv er udeaf bremsetromlerne. Brems altid let, indtil bremsetromlerne er rene.

Klargøring efter vinteropbevaring

6 - Vedligeholdelse

6.23

Opdateret information om alle reservedele kan ses på www.agro-parts.com. Registreringen er gratis.

Reservedele

6 - Vedligeholdelse

6.24

7.1

I tilfælde, hvor der har været driftsforstyrrelser er det erfaringsmæssigt altid de samme faktorer, der spiller ind:

1. Selv en mindre lækage på pumpens sugeside vil nedsætte pumpes kapacitet eller helt afholde den fra at suge.

2. Et tilstoppet sugefilter vil hindre ansugning, således at pumpen ikke arbejder tilfredsstillende.

3. Et tilstoppet trykfilter vil bevirke stigende tryk ved manometret, men faldende tryk ved dyserne.

4. Fremmedlegemer, der har sat sig i klemme i pumpeventilerne således at de ikke kan lukke tæt imod ventilsædet,bevirker at pumpen ikke arbejder tilfredsstillende.

5. Utilstrækkelig samlet pumpe, især membramdæksler, vil tillade pumpen at suge luft ind, hvilket vil bevirke nedsateller ingen pumpekapacitet.

6. Snavsede hydrauliske komponenter vil medføre alt for hurtig nedslidning af det hydrauliske system.

Kontrollér derfor ALTID:

1. At suge- tryk- og dysefiltre er rene.

2. Slanger for utætheder og revner. Læg især mærke til sugeslanger.

3. At pakninger og O-ringe forefindes og er i god stand.

4. At manometret er i god stand. Korrekt dosering afhænger heraf.

5. At armaturet fungerer perfekt. Brug rent vand for at kontrollere.

6. At elektriske og hydrauliske komponenter er rene og i god stand.

Generel information

Driftsforstyrrelser

7 - Fejlsøgning

7 - Fejlsøgning

7.2

KONTROLLÉR/LØSNING

Utæthed på sugesiden.

Ukorrekt samling.

Tilstoppede filtre.

Trykfiltre begynder at tilstoppe.

Luft suges ind i systemet.

Defekt membran.

MULIG ÅRSAG

Kontrollér at O-ringen ved sugefiltret er tæt.

Kontrollér sugeslange og fittings.

Kontrollér for utætheder ved pumpemenbraner og ventil-dæksler.

Drøvling i det selvrensende filter mangler.

Sikkerhedsventilens fjeder i det selvrensende filter er ikkestram.

For lille afstand mellem det gule sugerør og beholderensbund.

Rengør alle filtre. Påfyld med rent vand. Hvis pulver anven-des, sikres at omrøring er tilkoblet.

Rengør alle filtre.

Kontrollér tæthed/tætninger/O-ringe på alle fittings på sugesi-den.

Udskift: Se “udskiftning af ventiler og membraner”.

Ingen sprøjtevæske fra bommen, nården er aktiveret.

Manglende tryk.

Trykfald.

Trykstigning.

Skumdannelse.

Væske lækker ud af pumpens bund.

FEJL

Luft i systemet.

Pumpeventiler blokerede eller slidte.

Slidte dyser.

For meget væskeomrøring.

Fyld sugeslangen for ekstra ansug.

Kontrollér for tilstopning og slitage.

Kontrollér væskegennemstrømning og udskift dyser, hvistabelværdien overstiges med 10%.

Reducer pumpeomdrejninger.

Kontrollér at sikkerhedsventilen i det selvrensende filter ertæt.

Kontrollér at returvæske/omrøring er tilstede i beholderen.

Brug skumdæmpende tilsætning.

Suge/trykfiltre tilstoppet

Defekt trykmanometer

Beholder er lufttæt.

Rengør filtre.

Kontrollér at det gule sugerør ikke er tilstoppet eller er for tætpå beholderens bund.

Kontrollér for snavs ved manometerindtag.

Kontrollér at udluftningen i beholderlåget er åben.

Suger luft ind, når beholderen er ved atvære tom.

Sænk pumpeomdrejninger.

Væskesystem

7 - Fejlsøgning

7.3

Sikring(er) sprunget. Kontrollér den mekaniske funktion af mikroswitche.Rengør/smør, hvis kontakten ikke kan bevæges frit.

Kontrollér motoren. Den må max. bruge 450-500 milli-Amperer. Udskift motor, hvis over.

Armatur virker ikke.

Forkert polaritet. Brun - pos. (+). Blå - neg. (-).

Ventiler lukker ikke tilstrækkeligt. Kontrollér ventiltætninger for urenheder.

Kontrollér position af mikroswitch. Løsn skruerne, der holderpladen * omgang.

Ingen strøm. Forkert polaritet. Kontrollér at brun er pos. (+) og blå er neg.(-).

Kontrollér printplade for dårlige lodninger eller løse forbindel-ser.

Kontrollér at sikringen sidder fast i holderen.

KONTROLLÉR/LØSNINGMULIG ÅRSAGFEJL

7 - Fejlsøgning

7.4


Luft i systemet.

Drøvling eller reguleringsventil blokeret.

MULIG ÅRSAG

Løsn omløberen på slangen til cylinderen og aktiver hydrau-likken, indtil olieflowet ikke indeholder luft (ikke hvisler!).

Bom sikres med en “S” krog. Afmonter og rens.

Bom bevæger sig langsomt eller i ryk.

Cylinderen bevæger sig ikke.

FEJL

Forkert indstillet reguleringsventil. Åben eller luk ventil, indtil ønsket hastighed opnås (med uret= lavere hastighed).

Utilstrækkeligt hydrauliktryk. Kontrollér traktorens arbejdstryk. Minimum tryk for sprøjten er130 bar.

For lille oliemængde i traktorens hydraulik-tank.

Kontrollér og efterfyld, hvis nødvendigt.

Hydrauliks system - Y model

7 - Fejlsøgning

7.5

Manglende strømforsyning.


Utilstrækkeligt hydrauliktryk.

Spændingen på den aktiverede solenoideventil skal væremere end 8 Volt. Brug ledninger på min. 4 mm til strømforsy-ningen.

Forkert olieindtag til by-pass blokken.

By-pass ventil 0 lukker ikke tilstrækkeligt.

Tilstoppet drøvel.

MULIG ÅRSAG

Kontrollér olietryk - min. 130 bar, max. 160 bar.

Defekt relæ / diode i samleboks.

Tilslut de hydrauliske lynkoblinger modsat traktorens udtageller tilkobl magnetventilhåndtag i modsat retning.

Kontrollér / luk by-pass ventil 0

Afmonter og rengør drøvel.

Ingen bombevægelser, når den er akti-veret.

Kontrollér relæer, dioder og lodninger ved PCB i samlebok-sen.

Bomliften hæves til max. position, nårtraktorens hydraulik er tilkoblet.

Olien bliver for varm i Closed centresystemet.

Individuelle hydrauliske funktioner virkerikke

FEJL

Utilstrækkelig olieforsyning.

Tilstoppede drøvlinger a eller b i by-passblokken.

Modtryk i returslangen overstiger 20 bar.

Indvendige lækager i flowreguleringen.

Olieflow skal være min. 10 l/min. og max. 90 l/min.

Kontrollér olieniveau på traktoren

Afmonter og rengør drøvlinger i by-pass blokken. (Se hydrau-likdiagram). Skift hydraulikolie + filter.

Tilslut returslangen med fri tilbagestrømning til olietanken.

Split returslangen op i to og led returolie tilbage til olietankenvia to magnetventiler.

Udskift O-ringe og back-up ringe i flowregulator. Udskift flow-regulator.

Sikring(er) sprunget.

Forkert polaritet.

Kontrollér/udskift sikring(er) i samleboks.

Kontrollér polaritet. Hvid pos. (+), blå neg. (-).

Dårlige/tærede elektriske forbindelser. Kontrollér/rengør forbindelser, multistik, etc.

Hydraulisk system - Z model

7 - Fejlsøgning

7.6

I tilfælde af strømsvigt er det muligt at betjene armaturets funktio-ner manuelt. Afmonter først multistikket fra kontrolboksen. Nu kankontrolgrebene betjenes manuelt.

Problemet kan skyldes en sprunget sikring. Der er placeret en eks-tra sikring indeni boksen. Sikringstype: 6,3 A

Nødbetjening - væskesystem

Mekaniske problemer

8.1

3200* 3200** 4400* 4400**

Weight at drawbar: 500 1350 700 2100

Weight on axle: 3000 6000 3920 7800

Weight total: 3500 7350 4620 9900

*Weights with empty tank

**Weights with full tank

All weights in Kilograms (Kg.)

Wheel Short axle Long axle Mudguards Clearance*

11.2x48” 1500-2000 mm 1800-2250 mm 345 mm 700 mm

12.4x46” 1500-2000 mm 1800-2250 mm 345 mm 705 mm

12.4x52” 1500-2000 mm 1800-2250 mm N/A 790 mm

13.6x48” 1520-2000 mm 1800-2250 mm 345 mm 735 mm

18.4x38” N/A 1800-2250 mm 590 mm 675 mm

20.8x38” N/A 1800-2250 mm 590 mm 695 mm

*under axle

A B C1* C2** D E F

3200 7.30 3.60 2.55 3.00 1.50 to 2.25 4.80 0.8

4400 7.80 3.60 2.55 3.00 1.50 to 2.25 5.30 0.8

*DELTA boom

**FORCE and TWIN FORCE boom

All measures are in metres.

Hjul og aksel dimensioner

Vægt

Dimensioner - HPZ

Dimensioner

8 - Tekniske specifikationer


8.2

SI unit Imperial unit Factor

Weight kg lb x 2.205

Surface area ha acres x 2.471

Length cm in x 0.394

m ft x 3.281

m yd x 1.094

km mile x 0.621

Velocity km/h mile/h x 0.621

km/h m/s x 0.277

Quantities/Area l/ha gal/acre x 0.089

Volume ml fl. oz x 0.0352

l Imp. pt. x 0.568

l gal x 0.22

Pressure bar lb./in² (p.s.i.) x 14.504

Temperature °C °F (°C x 1.8) + 32

Power kW hp x 1.341

Torque Nm lb.ft. x 0.74

Alle enheder i denne instruktionsbog er Sl enheder. I nogen situa-tioner er der brugt Imperial enheder. Brug de følgende faktorer forat omsætte Sl enheder til Imperial enheder:

Omsætningstabel, Sl til Imperial enheder


8.3

Filter maskevidde

30 mesh: 0,58 mm

50 mesh: 0,30 mm

80 mesh: 0,18 mm

100 mesh: 0,15 mm

Filtre og dyser

Pumpemodel 463/12.0

Pumpemodel 463/6.5

Pumpemodel 463/10.0

Pumpemodel 463/5.5

Specifikationer


8.4

Temperatur arbejdsområde: 2° C til 40° C

Sikkerhedsventil arbejdstryk: 15 bar

Max tryk på trykmanifold: 20 bar

Max. tryk på sugemanifold: 7 bar

Max. slitage på bremsekomponenter:

Max tromlediameter: 3200 l sprøjte: 302 mm; 4400 l sprøjte: 402 mm

Min. belægningstykkelse: 3200 l sprøjte: 2,00 mm; 4400 l sprøjte: 4,00 mm

HYDRAULISKE BREMSER

Max. hydrauliktryk: 150 bar

TRYKLUFTBREMSER, enstrenget:

Trykluft, aflastet bremse: 5,3 - 5,6 bar

Trykfald, aktiveret bremse: 0,8 - 1,3 bar

TRYKLUFTBREMSER, tostrenget:

Lastfordelerventilens indstillingstryk:

Aflastet: 0 bar

Tom beholder: 1,6 bar

Halv fuld beholder: 3,4 bar

Fuld beholder: Samme tryk som i trykluftstank

Bremser

Temperatur og tryk driftsområder:


8.5

Når sprøjten er opslidt, skal den rengøres omhyggeligt. Beholdere, slanger og syntetiske fittings kan sendes til for-brænding på en forbrændingsanstalt godkendt til forbrænding af kemikalier. Følg i øvrigt altid den gældende lovgiv-ning på området.

Anvendte materialer:

Beholdere: HDPE

Slanger: PVC

Ventiler: Hovedsageligt glasfyldt PA

Fittings: PA

Bortskaffelse af sprøjten

Materialer og genbrug


8.6

1

2 4

3

6 8 10 12 14 16 18

5 7 9 11 13 15 17

19

Position Wire colour

1. LH direction indicator Yellow

2. Free Blue

3. Frame White

4. RH direction indicator Green

5. RH rear position lamp Brown

6. Stop lamps Red

7. LH rear position lamp Black

Ledningsføringen er i overensstemmelse med ISO 1724.

1. Ikke brugt

2. Tilt lige op

3. Tilt lige ned

4. Tilt venstre op

5. Tilt venstre ned

6. (A) flow modsat

7. (B) flow fremad

8. Foldning højre

9. Foldning højre

10. Foldning venstre

11. Foldning venstre

12. Foldning mellemled

13. Foldning mellemled

14. Skråtstilling

15. Skråtstilling

16. Pendullås

17. Foldning

18. Skråtstilling

Stik positioner for LPZ hydraulik

Baglygter

Elektriske installationer


8.7

39-pole 37-pole FUNCTION

1a 5 S1+

1b 6 S1-

1c 26 End nozzle L

2a 7 S2+

2b 8 S2-

2c 25 End nozzle R

3a 9 S3+

3b 10 S3-

3c 29 +12V sensor

4a 11 S4+

4b 12 S4-

4c 4 GND1

5a 14 S5+

5b 15 S5-

5c 27 GND2

6a 16 S6+

6b 17 S6-

6c 13 GND3

7a 18 S7+

7b 19 S7-

7c 33 Option1 4-20mA

8a 37 3-pos 1a

8b 36 3-pos 1b

8c 32 Option2 Frq

9a 35 3-pos 2a

9b 34 3-pos 2b

9c not connected (Option3)

10a 21 On/off+

10b 22 On/off-

10c not connected (Option4)

11a 23 Pressure+

11b 24 Pressure-

11c 28 Flow

12a 20 FM up

12b 1 FM dn

12c 31 Speed

13a 3 FM L

13b 2 FM R

13c 30 Gnd sensor

39 eller 37 polet stik med kabel.

Elektriske forbindelser for EFC armatur


8.8

HC 2500 Function + Sig. -

Opt 1 Pressure sensor Brn Blu -

Opt 2 RPM sensor Brn Blu Blk

Speed Brn Blu Blk

Flow Brn Blu Blk

L end nozzle Pendulum lock at HAY/LPY Brn Blu

R end nozzle Pendulum lock at HAY/LPY Brn Blu

Reg (Yellow) Brn Blu

Bypass EC on/off Brn Blu

Sec 9 User defined A&B 2 x x


Sec 7 Twin speed Brn Whi

Sec 6 Twin angle Yel Gre

Sec 5 Brn Blu

Sec 4 Brn Blu

Sec 3 Brn Blu

Sec 2 Brn Blu

Sec 1 Brn Blu

Gnd L R - +

Foam marker No. 4 Not used 2 6 5 1 3

EFC armaturet opfylder standarderne for støjreduktion.

Ved tilslutning af en ekstra funktion, skal man være opmærksom på, at max. strøm for hver connector er 2 Amp. Totalstrøm til hele connector boksen er 10 Amp.

EFC


8.9

HC 5500 Function + Sig. -

Opt 1 Pressure sensor Brn Blu -

Opt 2 RPM sensor or anemometer Brn Blu Blk

Speed Brn Blu Blk

Flow Brn Blu Blk

L end nozzle Pendulum lock at HAY/LPY Brn Blu

R endnozzle Pendulum lock at HAY/LPY Brn Blu

Reg (Yellow) Brn Blu

Bypass EC on/off Brn Blu



Sec 7 Twin speed Brn Whi

Sec 6 Twin angle Yel. Gre

Sec 5 Brn Blu

Sec 4 Brn Blu

Sec 3 Brn Blu

Sec 2 Brn Blu

Sec 1 Brn Blu

Gnd L R - +

Foam marker No. 4 Not used 2 6 5 1 3


8.10

Boom Hydraulic LPY 05

Bom hydraulik - Z

Bom hydraulik - Y

Diagrammer


8.11

Elektriske specifikationer for bom- og arbejdslygter

Sprøjte hydraulik


8.12

aatitel-page cm 05 lpy lpz dk - agroparts€¦ · commander delta 67001100 - version 1.01 dk -...

Documents