abnt nbr 5462 1994 )
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Gerenciamento da Manutenção
( ABNT – NBR 5462 1994 ).
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
1. Histórico da Manutenção nas Industrias:
1.1 Primeira Geração:
- abrange período antes da Segunda
Guerra mundial
- indústria pouco mecanizada;
- equipamentos eram simples e
superdimensionados;
- produtividade não era prioritária.
MANUTENÇÃO ERA FUNDAMENTADA NA
MANUTENÇÃO CORRETIVA.
Gerenciamento da Manutenção
1.2 Segunda Geração:
- período da Segunda Guerra até os anos 60;
- demanda por todo tipo de produto;
- contingente de mão-de-obra individual diminuía;
- evidencia a necessidade de disponibilidade,confiabilidade;
- busca-se maior produtividade;
- falhas podem e devem ser evitadas;
- manutenção nos equipamentos com intervalos fixos;
- o custo da manutenção começa a se elevar;
- implementa-se Sistemas de Planejamento e Controleda manutenção – PCM;
- investimento de capital em itens físicos;
- pessoas buscando meios para aumentar a vida útil doitens físicos.
CONCEITO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Gerenciamento da Manutenção
1.3 Terceira Geração:- à partir da década de 70;
- acelerou o processo de mudança nas indústrias;
- paralisação da produção => aumenta custos eafetou a quantidade de produtos => preocupaçãogeneralizada;
- utilização (tendência mundial) de sistemas just-in-time;
- crescimento da automação e mecanização =>confiabilidade e disponibilidade;
- pequenas pausas na produção => paralisação dafábrica;
- evitar: paralisação desnecessária ou não planejadas;
- empresas satisfazem as expectativa de segurança epreservação ambiental;
- falhas provocam sérias conseqüências na segurançae no meio ambiente;
CONCEITO DA MANUTENÇÃO PREDITIVA
Gerenciamento da Manutenção
2. Evolução da Manutenção nas Industrias:
2.1 Mudanças na Manutenção são
conseqüências de:
- Aumento no número e diversidade dos itens
físicos (instalações, equipamentos e edificações);
- Projetos mais complexos;
- Novas técnicas de manutenção;
- Novo enfoque sobre a organização da
manutenção e suas responsabilidades.
- abertura do mercado brasileiro
- aumento da pressão competitiva
- os clientes exigentes e direcionadores
Isso resulta em organizações que:
1. têm buscado incessantemente a melhoria dedesempenho de seus processos produtivos;
2. controle de custos, melhoria da qualidade e oaumento da produtividade.
Tornam-se Fatores Críticos de competitividadeexigindo: investimentos em tecnologia, automação,controle de processos e capacitação das pessoas.
2.2 No Brasil:
2.2 No Brasil:
Para alcançar níveis elevados decompetitividade é fundamental:
• o investimento tecnológico em equipamentos;
• desenvolvimento de um modelo consistente degestão.
RESULTA EM UMA FORMA ESTRATÉGICA COM AÇÕES DOS INTEGRANTES DA
EMPRESA NA BUSCA DE UM DESENVOLVIMENTO CONTÍNUO DE
MELHORIA DE PROCESSOS E PRODUTOS.
2.3 O papel da Manutenção Industrial:
Torna-se uma das atividades de apoio
à produção chave neste processo, ainda
que nem sempre lembrada.
Afeta diretamente a capacidade e
habilidade dos processos produtivos das
empresas de responderem rápida e
eficazmente às demandas do mercado.
Portanto, deve ser adaptada ao
ambiente de competição global.
2.3 O papel da Manutenção Industrial:
Os objetivos da manutenção e da produção
são: compatibilizados e harmonizados.
Manutenção tem um papel decisivo:
- eliminar perdas;
- assegurar o funcionamento ininterrupto
do processo.
Aumentando a confiabilidade dos
equipamentos e estabilidade das variáveis
do processo com custos otimizados.
2.4 Sistemas de gestão da manutenção
Sistemas de gestão da manutençãodesenvolvidos para suportar as empresas nestadireção destacam-se:
• RCM (Reliability-Centered Maintenance, ouManutenção Centrada em Confiabilidade - MCC);
• TPM (Total Productive Maintenance, ouManutenção Produtiva Total - MPT);
• RBI (Risk-Based Inspection, ou InspeçãoBaseada no Risco - IBR).
Reduz os custos de manutenção e melhorar aconfiabilidade.
Os resultados são positivos para as empresasque implementaram tais processos.
Gerenciamento da Manutenção
3. Gerenciamento da Manutenção:
O Gerenciamento da Manutenção refere-se àaplicação de:
- planejamento
- organização
- pessoal
- implantação do programa
- métodos de controle para a atividade
E aplica tanto:
• ao gerenciamento do departamento damanutenção;
• ao gerenciamento de uma atividade desuporte à manutenção;
Garantir que o sistema que está sendo utilizado pelocliente seja efetivamente e eficientemente mantidoem seu ciclo de vida programado.
Atividades específicas incluem:
- a descrição de tarefas a serem
cumpridas;
- a identificação das responsabilidades
da organização;
- o desenvolvimento de uma estrutura
de trabalho (work breakdown structure);
- a projeção dos custos;
- programa de inspeção;
- relatórios.
Gerenciamento da Manutenção
A função manutenção é constituída por:
- ações técnicas (corretivas epreventivas);
- ações de gestão com pesos relativos
com a dimensão da empresa
Gerenciamento da Manutenção
As ações de gestão dependem dos
seguintes fatores:
Gerenciamento da Manutenção
i. Dimensão da empresa (organização);
ii. Tipo de atividade da empresa;
iii. Tecnologia utilizada;
iv. Tipo e qualidade dos equipamentos;
v. Grau de dispersão geográfica das organizações;
vi. Outras atividades de responsabilidade damanutenção (distribuição de energia, gestão deestoques, segurança, etc).
No Gerenciamento da Função Manutençãotêm-se as funções:
i. Métodos: normativo interno, gestão técnica domaterial, preparação de trabalhos, assistênciatécnica, acompanhamento das condições dosequipamentos, análise dos resultados damanutenção;
ii.Planejamento: definição de prioridades,preparação e programação de trabalhos,fiscalização e controle do planejamento;
iii.Execução: programação diária dos trabalhos,realização dos trabalhos.
Gerenciamento da Manutenção
As funções implicam nas seguintes atividades:
i. Organização: normas internas, relatório deequipamentos, codificação funcional e dearmazém, manuais técnicos;
ii. Novas aquisições e alterações:especificações técnicas de seleção, cadernosde encargos, recepção;
iii. Planejamento: planos de manutenção,preparação e programação de trabalhos;
iv. Execução: realização dos trabalhos;
v. Controle orçamental: controle de custos;
vi.Gestão de materiais: gestão de estoques,gestão de quebras, conservação e descarte;
vii.Gestão de pessoal: organizar, motivar eformar.
Gerenciamento da Manutenção
Os OBJETIVOS e METAS típicas no gerenciamento damanutenção são:
i. Maximização da produção ao menor custo e padrõesótimos de qualidade e segurança;
ii. Identificação e implementação da redução de custos;
iii. Registros precisos relacionados com os serviços demanutenção;
iv. Disponibilidade de informações detalhadas sobre custos demanutenção;
v. Otimização dos recursos de manutenção;
vi. Otimização de capital ao longo da vida dos equipamentos;
vii. Minimização do uso de energia; e
viii. Minimização de estoques disponíveis.
Função Manutenção em uma Indústria de ProduçãoContínua (IPC) está sempre em constante evolução.
(EVITAR AO MÁXIMO PERDAS NÃO PLANEJADAS)
Gerenciamento da Manutenção
O procedimento para a busca damanutenção eficaz compreenderia doisaspectos:
1. A integração da manutenção com a engenhariade processo na seleção e aplicação dosequipamentos.
2. Buscar a Manutenção Pró-ativa nosequipamentos montados e operando agindoantes da quebra ocorrer, com manutençõespreventiva e preditiva e as modificações deprojeto.
Gerenciamento da Manutenção
O que é Manutenção Pró-ativa?
A manutenção Pró-ativa é a engenharia da
manutenção.
Enquanto a manutenção Preditiva é uma
técnica de detecção e acompanhamento de
falhas, a Manutenção Pró-ativa se interessa em
saber o motivo do defeito aconteceu e como
eliminar sua causa .
O SMBC, através da Pro-ativa busca romper
com este ciclo vicioso.
As áreas de investigação (onde a raiz do
problema está plantada) vão desde a
concepção do equipamento, passando pelo seu
projeto, fabricação, transporte, inspeção,
montagem, operação até à manutenção.
Gerenciamento da Manutenção
Observações sobre a FALHA
Defeito, Falha e Pane
De acordo com a ABNT, NBR 5462“Confiabilidade e Mantenabilidade”(1994), Defeito é “Qualquer desvio deuma característica de um item em relaçãoaos seus requisitos”.
Defeitos são ocorrências nosequipamentos que não impedem seufuncionamento instantaneamente, mas acurto ou longo prazo, pelo acarretamentodo problema, acarretam suaindisponibilidade.
Gerenciamento da Manutenção
De acordo com a ABNT, NBR 5462 -“Confiabilidade e Mantenabilidade”(1994), Falha é “Término da capacidadede um item desempenhar a funçãorequerida”.
Falha são ocorrências nosequipamentos que impedem seufuncionamento ou acarretam perdasgraves de desempenho ou ainda prejuízosà qualidade do produto final ou de serviçoprestado.
Gerenciamento da Manutenção
Defeito, Falha e Pane
Gerenciamento da Manutenção
Defeito, Falha e Pane
De acordo com a ABNT, NBR 5462(1994), Pane é “o estado de um itemcaracterizado pela incapacidade dedesempenhar uma função requerida,excluindo a incapacidade durantemanutenção preventiva ou outras açõesplanejadas ou, falta de recursos externos.
A falha é um evento diferente de paneque é um estado”.
Quando ocorre uma falha completa emum equipamento, cessando o seufuncionamento, em conseqüência, eleentra em estado de pane.
Os agentes agressivos queque atuam com ocorrência deproblemas durante o processoprodutivo.
Gerenciamento da Manutenção
Comportamentos dos Materiais
Ações da manutenção passa pelo
conhecimento do comportamento dos
materiais em operações.
É importante conhecer os tipos e
modos de avaria (falha) característicos de
cada material, equipamento ou sistemas.
Assim, determina-se a origem das
avarias e estabelece medidas corretivas
apropriadas.
Gerenciamento da Manutenção
Os tipos de avarias podem ser classificadas:
• Explosivas ou por degradação: quanto avelocidade de propagação;
• Parciais ou totais: grau de importância – alteraou interrompe o funcionamento;
• Precoce, aleatória ou de uso: quanto aoperíodo de aparição;
• Intermitentes ou sistemáticas: quanto àfreqüência de ocorrência;
• Intrínsecas ou primárias => equipamento ouextrínsecas ou secundárias => associado:quanto as causas;
• Menores, maiores ou críticas: quanto agravidade das conseqüências.
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Os modos de avarias podem ser classificados:(relacionados com o processo de degradação)
• Associadas a defeitos de material ou defabrico: tensões de laminações, defundição, ...;
• Associadas ao funcionamento de órgãomecânicos: choques, fadiga, desgaste, ...;
• Associados à elétrico ou eletrônico:interrupções, desgastes dos contatos, ...;
• Associados a condições ambientais:corrosão atmosférica, química, ...;
Voltando
Gerenciamento da Manutenção
O procedimento para a busca damanutenção eficaz compreenderia doisaspectos:
1. Integração da manutenção com aengenharia de processo na seleção eaplicação dos equipamentos.
2. Buscar a Manutenção Pró-ativa nosequipamentos montados e operandoagindo antes da quebra ocorrer, commanutenções preventiva e preditiva e asmodificações de projeto.
Gerenciamento da Manutenção
Cabe destacar que:
O processo de manutenção e o tratamentodas interfaces existentes são os fatores para osucesso do sistema de gestão e das pessoas edos relacionamentos humanos.
A gestão somente é bem sucedida serealizada por pessoas e equipes engajadas.
As lideranças promovam o claroentendimento dos processos, mantenham amotivação e forneçam orientação permanenteaos participantes, num clima de confiança ecooperação.
A compreensão e o gerenciamento dosfundamentos e suas múltiplas relações naorganização, dos diretamente envolvidos, sãocruciais para o alcance pleno do sucesso.
Desenvolvimento de um Programa de Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Funções de Apoio da Manutenção“Gerenciamento Eficiente”
• Tratamento de Falhas dos
Equipamento;
• Padronização da Manutenção;
• Planejamento da Manutenção;
• Peças Reservas e Almoxarifado;
• Orçamento da Manutenção;
• Educação e Treinamento
Gerenciamento da Manutenção
Visão Geral da Manutenção dos EquipamentosGestão da Qualidade Total (GQT)
Gerenciamento da Manutenção
Dimensionamento dos Recursos da
Manutenção com Base no Plano da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Nesse enfoque, constata-se que:
MANUTENÇÃO é um processo e não um fim porsi só.
Deve ser vista como conseqüência e não causa.
Como processo ela nunca acaba, somente seadapta às condições de contorno – meio eprocesso.
Suas políticas estão voltadas para a estratégicano Gerenciamento do Processo de Manutenção.
PORTANTO: não são estáticas e sim alteradasde acordo com a necessidade do momento em quea EMPRESA se encontra.
Gerenciamento da Manutenção
Na visão contemporânea, a manutençãodeve ter uma gestão estratégica em atender trêsclientes prioritários:
1. Proprietários dos ativos (donos ou acionistas)que esperam o retorno do investimentorealizado.
2.Usuários dos ativos ou operadores queesperam que os mesmos tenham o desempenhoesperado;
3.Sociedade que espera que não haja falha dosativos que coloque em risco o meio ambiente.
Gerenciamento da Manutenção
Como benefícios obtidos de uma gestãoestratégia podemos citar:
• maior utilização do ativo;
• redução de custos de operação (redução dasperdas devidas as partidas e paralisaçõescausadas por problemas de confiabilidade);
• redução de modificações caras depois daconstrução e do startup;
• redução dos custos de manutenção;
• potencial de redução nos custos de capital;
• operação mais segura.
Gerenciamento da Manutenção
Na perspectiva da empresa, essesbenefícios podem significar clientes,sócios ou acionistas e diretoria mais felizdevido a:
- Qualidade mais consistente e mais elevada;
- Baixo custo de produção;
- Resposta às pressões competitivas;
- Maior lucratividade;
- Aumento do RA (rentabilidade ativo);
- Potencial para liberar capital para outrosempreendimentos;
- Menores custos com seguros.
Gerenciamento da Manutenção
Outro ponto importante é que:
As FALHAS atraem a atenção porquetêm conseqüências para as organizações ...:
• custos de reparos;
• afetam a segurança das pessoas e da sociedade;
• afetam a integridade do meio ambiente;
• prejudicam a quantidade de produção;
• prejudicam a qualidade do produto;
• provocam perda de produção;
• aumentam os custos operacionais.
Gerenciamento da Manutenção
Pergunta:
Com todas as informações e a novaconjuntura mundial, onde a produtividade ea qualidade são as palavras de ordem, comosua empresa pode buscar novas formas deadministração na busca de maior vantagemcompetitiva?
Cabe a manutenção fazer a coordenação e aligação entre os diversos setores de apoiopara atingir essa vantagem competitiva?
Como fazer isso?
Você será capaz de orientar uma
equipe de manutenção a gerenciar
suas atividades e conscientizá-lo
da sua importância?
Gerenciamento da Manutenção
FIM