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Accidentabilidad Minera 2017 Gobierno de Chile │Servicio Nacional de Geología y Minería │Seguridad Minera Sernageomin

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Accidentabilidad Minera 2017

Gobierno de Chile │Servicio Nacional de Geología y Minería │Seguridad Minera

Sernageomin

TASA DE FATALIDAD DE LA INDUSTRIA MINERA

PERIODO 1988 - 2017

2

Tasa de Fatalidad de Accidentes (T. Fat.)

Corresponde a la cantidad de trabajadores fallecidos a causa de accidentes del trabajo, por cada millón de Horas Personas trabajadas.

0,38

0,49

0,350,34

0,32

0,30

0,48

0,21

0,30

0,21

0,16

0,09

0,18

0,15

0,120,13 0,13

0,100,11

0,13 0,12

0,10 0,12

0,07

0,050,06 0,06

0,036 0,040,0349

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

TASA DE FRECUENCIA DE LA INDUSTRIA MINERA

PERIODO 1988 – 2017

3

Tasa de Frecuencia de Accidentes (T.F)

Corresponde al número de accidentes incapacitantes por cada millón de Horas Personas trabajadas.

32,4033,30

28,70 28,50

25,70

23,40 23,20

17,80 17,40

14,10

9,50

8,007,30

8,60 8,60

7,20 7,456,63

5,82 5,94 5,75

4,03 3,53 3,09 2,81 2,62 2,47 2,05 1,83 1,78

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017Años

NUMERO DE FALLECIDOS POR CATEGORIA DE EMPRESAS MINERAS MANDANTE O

CONTRATISTA DEL 2008 AL 2017

4

6 6

12

6 6

11

13

0

6

4

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Categoría A

8

4

12

3

1

2

1

0

3 3

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Categoría B

7

3

6 6

4 4

5 5

3 3

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Categoría C

19

1415

14 14

8 8

11

6

4

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Categoría D

5

8

5

6

2

1

1

1

1

9

6

7

2

2

1

1

4

2

6

2

2

1

8

3

2

2

1

1

1

2

3

1

3

1

1

2

0 5 10 15 20 25 30 35

Arica

Tarapacá

Antofagasta

Atacama

Coquimbo

Valparaiso

Metropolitana

Lib. B. O’Higgins

Maule

Bio Bio

Araucanía

Los Ríos

Los Lagos

Aysén

Magallanes

ACCIDENTADOS CON RESULTADO DE MUERTE ACUMULADO DEL 2013 AL 2017

Por Región

2013 2014 2015 2016 2017

6

3 3 3 3 3

1 1 1 1

2

1

3

2

3

1

3

2 2

1

0

3

5

3

22

1

2

1 1

2

1

2

1

4

3

1

3

1

4

2 2

1 11 1 1

4 4

1

2

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

TRABAJADORES FALLECIDOS EN MINERIA DEL 2013 AL 2017 Distribuidos por meses

2013 2014 2015 2016 2017

7

8

5

6

4

1 1

9

6

7

2 2

11

4

2

6

2 2

1

8

3

2 2

1 1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Arica -Parinacota

Tarapaca Antofagasta Atacama Coquimbo Zona Central L. Bdo.O"higgins

Zona Sur Magallanes

2013 2014 2015 2016 2017

TRABAJADORES FALLECIDOS ACUMULADOS DEL 2013 AL 2017Distribución según Dirección Regional

8

Categoría A (Gran Minería): Igual o superior a 1.000.000 de Horas Hombre trabajadas en el periodo respectivo (corresponde al trabajopromedio de igual o mayor a 400 trabajadores durante 1 año).

Categoría B (Mediana Minería): Igual o superior a 200.000 e inferior a 1.000.000 de Horas Hombre trabajadas en el periodo respectivo(corresponde al trabajo promedio de igual o mayor a 80 e inferior a 400 trabajadores durante 1 año).

Categoría C (Pequeña Minería): Igual o superior a 30.000 e inferior a 200.000 de Horas Hombre trabajadas en el periodo respectivo (correspondeal trabajo promedio de igual o mayor a 12 e inferior a 80 trabajadores durante 1 año).

Categoría D (Minería Artesanal): Igual o inferior a 30.000 de Horas Hombre trabajadas en el periodo respectivo (corresponde al trabajo promediode igual o inferior a 12 trabajadores durante 1 año).

Gran Minería Mediana Minería Pequeña Minería Minería Artesanal

13

2

3

7

14

1

6 6

1

2

6

8

11

1 1

5

8

1

2

3

TRABAJADORES FALLECIDOS ACUMULADOS DEL 2013 AL 2017 Faenas respecto a la categoria de la empresa mandante

2013 2014 2015 2016 2017

9

6

11

1 1 1

4

10

11

1

4

1

8

3

1

3

2

7

4

2

5

7

1

3

1

2

TRABAJADORES FALLECIDOS DESDE EL 2013 AL 2017Por tipo de instalación

2013 2014 2015 2016 2017

10

Golpeado por roca: Accidentes cuya causa inmediata sea la caída de roca, incluyendo los derrumbes y colapso por subsidencias.Equipo: Accidentes cuya causa inmediata esta asociada a la participación de un equipo minero.Transporte: Accidentes cuya causa inmediata esta asociada a la participación de un equipo de transporte, como

transporte de mineral, transporte de personal, transporte de agua camión aljibe, etc.Ingestión : Accidente cuya causa inmediata sea la ingestión de líquidos, toxico y no toxico.Tronadura : Accidentes cuya causa inmediata sea la proyección de partícula u onda expansiva producto a una tronadura,

incluyendo los tiros quedados.Caída de altura: Accidentes cuya causa inmediata corresponde a la caída de diferente nivel de altura.Falta de oxigeno: Accidentes cuya causa inmediata sea la baja concentración de oxigeno o la presencia de gases tóxicos.Apretado por: Accidentes cuya causa inmediata sea el aprisionamiento del cuerpo o parte de el.Electrocución: Accidentes cuya causa inmediata sea el contacto con energía eléctrica.Explosión: Accidentes cuya causa inmediata sea la explosión de aparato a presión, acumulaciones de gases o explosiones

generadas por explosivos excluyendo la tronadura, Ejemplo Explosión en un polvorín.Golpeado por: Accidentes cuya causa inmediata sea producto al golpe causado por el impacto de algo material a una persona.

4

9

3

9

14

2

6

1

2 2

6

4

1 1

3

22

1

3

2

3

2 2

33 3

2

4

2

Golpeado porRoca

Equipos Transporte Tronadura Ingestión Caída dealtura

Apretado Electrocución Explosión Golpeado por

ACCIDENTADOS AÑO DESDE 2013 AL 2017

Por tipo de accidentes definidos por Sernageomin

2013 2014 2015 2016 2017

11

Faenas Irregulares: Corresponden a todas las instalaciones o faenas mineras que no cumplen con las autorizaciones otorgadaspor el Servicio, tales como Método de Explotación , Plan de Cierre e Inicio de Actividades.

Faenas Activas : Corresponden a todas las instalaciones o faenas mineras que cumplen con las autorizaciones, tales comométodo de explotación aprobado, plan de cierre aprobado y inició de la actividad. Para el caso de laexploración se considera activas cuando se ha presentado la carta de inicio de actividades y se encuentraoperando.

4

21

3

24

5

12

5

13

1

13

1 2

TRABAJADORES FALLECIDOS DESDE EL 2013 AL 2017 Distribución según estado de la faena

2013 2014 2015 2016 2017

1 : Faenas Irregulares 2: Faenas activas

12

Detalle de Accidentes Fatales ocurridos en el 2017

Accidente Nº 1

Resumen Accidente Fecha : 26 de Enero de 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

Dos trabajadores llegaron a su punto de trabajo ubicado en el Nivel 17, en el Buzón de extracción de marina. Subieron poruna escalera tipo marinero para acceder y realizar sus labores en la plataforma que se encuentra ubicada a una altura de 4metros sobre el nivel de la galería. Después de realizar el análisis de riesgo de la tarea (ART) y comenzaron las labores delimpieza en el buzón. Posteriormente fueron evacuados del lugar debido a la realización de una tronadura en el Nivel 16.Aproximadamente 10 minutos después, vuelven al buzón de trabajo y retomaron sus labores: uno de ellos se posicionó enbandeja de contención de derrames de la unidad hidráulica y su compañero en una zona opuesta a él. Para realizar laactividad uno de los trabajadores pasa por sobre de la baranda saliendo de la plataforma y desde donde cae al piso, sufriendolesiones que le causaron su fallecimiento.

Causas

Actos Inseguros

• Adquiere una posición inseguro para ejecutar la tarea. El trabajador salió del área segura proporcionada por la baranda deseguridad de 1,20 metros de altura sin contar con los elementos de protección personal que resguarden de caídas enaltura.

• No siguió los procedimientos establecidos para su labor pues, el trabajo a realizar a los tableros eléctricos ubicados en la plataforma del buzón, no establecía la mantención de ningún elemento fuera de la plataforma .

• El Análisis de Riesgo de la Tarea (ART) efectuado por los trabajadores es incompleto, puesto que no se identifica y evalúa la exposición al riesgo, por cuanto no se analizó ni identificó el riesgo de caída de distinto nivel.

Condiciones Inseguras

• No hay condiciones inseguras

Continuación Accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa debe reinstruir a todos los trabajadores, ya sean propios o de empresas colaboradoras, sobre el uso obligatoriode arnés o cola de seguridad, según corresponda, para prevenir o evitar caídas de altura.

• La empresa debe instalar la sección de baranda faltante, antes de reiniciar cualquier trabajo sobre la plataforma del buzón.Esta condición no tuvo participación respecto al accidente ocurrido.

• La empresa deberá re instruir a toda la supervisión de la mina subterránea sobre la correcta utilización del Análisis deRiesgo de la Tarea. Además, debe reinstruir a todos los trabajadores sobre el correcto llenado y la importancia de realizaruna buena identificación y control de los riesgos propios de los trabajos a realizar.

• La empresa deberá reinstruir a los Supervisores y Operadores de la Superintendencia Mantenimiento Mina Subterránearespecto al cumplimiento estricto de los Procedimientos Operativos relativos a las tareas desarrolladas en el área demantención.

Accidente Nº 2

Resumen Accidente Fecha : 05 de Febrero de 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Contratista

DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE.-En circunstancia que se encontraban descargado los rollos de HDPE desde la plataforma del camión y quedando dos rollosacuñado con madera y amarrados con eslinga en la parte posterior pero no amarrados al chasis de la plataforma delcamión pluma. El camión pluma inicia su desplazamiento hacia el tercer punto de descarga, inesperadamente uno de lostrabajadores (Ayudante de Operaciones Housekeeping), aborda la plataforma del camión, transportándose junto a los dosrollos de HDPE restantes. Cuando el camión había avanzado alrededor de 45 metros, se produce la desestabilización de lacarga, desprendiéndose uno de los rollos de HPE de sus amarras, el cual rueda sobre la plataforma del camión, arrollandoal trabajador derribándolo al suelo. Luego, este rollo cae desde la plataforma del camión al suelo, aplastando altrabajador y causándole lesiones que, a la postre provocarían su deceso.

CAUSASActos Inseguros• Colocarse en posición o postura peligrosa, al transportarse en la plataforma del camión pluma, junto con los rollos de

HDPE.• No asegurar ni advertir el peligro, el operador del camión pluma, no verifica visualmente la presencia de personas en la

plataforma del camión pluma antes de iniciar desplazamiento.

Condiciones Inseguras• Falta de resguardo o defensa inadecuada, carga de rollos de HDPE sin asegurarla sobre la plataforma del camión

pluma, no se emplean los elementos adecuados de aseguramiento de las cargas y la forma de sujeción de estos.• Defecto de equipo, falta de dispositivos en plataforma del camión pluma que protejan a las personas y materiales de

caídas a igual o distinto nivel.• Falta de resguardo o defensa inadecuada, falta de EPP adecuados para los trabajos en altura sobre igual o superior a

1,2 metros, medidos desde el piso.

Continuación Accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• Deberá establecer la cantidad máxima de rollos de geomembrana a transportar en el camión pluma en elprocedimiento Instalación de geomembrana polietileno y realizar difusión de la modificación a dicho procedimiento atodo el personal involucrado en la tarea.

• Deberá incorporar a todos los procedimientos la prohibición de subir a plataforma de camión en movimiento y dehacerlo con camión detenido con todos los elementos de seguridad de trabajo en altura.

• Deberá usar sacos con arena como tacos en rollos de geomembrana HDPE tal como lo establece el procedimientoinstalación de geomembrana polietileno.

• Deberá capacitar y evaluar a la supervisión propia y colaboradora en tema de liderazgo y planificación de trabajo.• La empresa deberá mantener un registro actualizado de todo el personal propio y externo que esté capacitado y

acreditado en la función de Rigger.• Deberán contar con equipos de comunicación radial, deberán ser entregados a toda la cuadrilla de trabajo, para

mantener el enlace radial con sus pares y supervisor de operaciones.• El operador del equipo camión pluma articulado, deberá velar por el cumplimiento de lo establecido en los

procedimiento de "Maniobra de Izaje de Carga Misceláneas con Camión Pluma “ , debiendo chequear y registrar lapuesta en marcha del equipo, verificando los elementos de amarré y sistemas sujeción de la carga y mantener lacoordinación y comunicación con todo el grupo de trabajo.

• Toda persona que tenga supervisión sobre los trabajadores, deberá exigir el cumplimiento de reglas o instrucciones.La empresa minera deberá disponer de los medios necesarios para que tanto los trabajadores como los Supervisorescumplan con estas exigencias.

• La empresa deberá mantener en faena el control de todos los registros de solicitudes de permisos de Izaje, tal cual loestablece el procedimiento.

Accidente Nº 3

Resumen Accidente Fecha : 23 de Marzo de 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Contratistas

Descripción del accidente.-

Mientras el conductor a cargo del tracto camión equipado con una rampla cargada con cátodos de cobre transitaba por elcamino de acceso y salida de la faena minera con destino al puerto de embarque, repentinamente el equipo accidentadocomenzó a subir su velocidad a niveles incontrolables, pasando a llevar la barrera de control y recorrer por aproximadamente500 metros por el camino público lugar donde se produce su salida del camino y posterior desbarrancamiento.

Causas

Actos Inseguros

• Omisión de advertir: El conductor no advierte el peligro de condiciones de la ruta asociada a un camino de alta montañacon curvas y zonas de fuerte pendientes.

• Operar a velocidad Indebida: El Conductor opera el camión a una velocidad que excede la velocidad máxima permitidapara la ruta que tiene curvas y zonas de fuertes pendientes.

• Uso indebido del Equipo: El conductor del camión, realizó un uso indebido y abusivo del freno de Servicio del camión,debido a que no configuró adecuadamente el tracto camión y rampla, de acuerdo a la condición de carga y descenso en laruta de fuerte pendiente (No seleccionó velocidad ni marcha correcta para el descenso)

Condiciones Inseguras

• Sin salidas de emergencia: El tramo de camino correspondiente a la faena, no cuenta con salidas de emergencia cada 200metros en un sector de fuerte pendiente.

• Falta de señalización vial: El camino a lo largo de su trayectoria no tiene señalización que indique precaución respecto delas pendientes fuertes y enganche de vehículos pesados.

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa minera deberá dotar al camino en las zonas de fuerte pendiente, con salidas de emergencia cada 200 metros,por lo que deberá hacer un levantamiento de todo el camino de acceso, desde la garita, hasta llegar a la mina y presentaral Servicio un plan de construcción de dichas salidas.

• La empresa minera deberá dotar a los caminos de la faena con señalización de advertencia sobre las pendientes fuertesde bajadas y de aquellas zonas que en donde los vehículos pesados deban enganchar, además de otras necesarias queadviertan de los peligros a los conductores.

• La empresa deberá adoptar las medidas necesarias para asegurar que los conductores de camiones de las empresascontratistas y de servicio que ingresen a la faena, sean capacitados en la correcta conducción y operación de los vehículosque conducen.

• La empresa deberá implementar un sistema de control de velocidades máximas permitidas en el camino de acceso a lafaena minera

Continuación Accidente

Accidente Nº 4

Resumen Accidente Fecha : 14 de Abril de 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Contratistas

Descripción del accidente.-

Mientras conductor a cargo del camión batea de Transportes, con dirección a ser cargado en la Planta de Cloruro de Potasio, aunos 1700 metros de la garita, transitando en sentido contrario saliendo de la faena se trasladaba otro camión cargado consales, repentinamente el conductor del primer camión sobrepasa el eje central, colisionando al otro camión por el costadoizquierdo, producto de la fuerza del impacto el conductor primer conductor salió eyectado desde la cabina falleciendo en ellugar.

Causas

Actos Inseguros

• Traspasar eje central de la calzada: El conductor se cruza en la trayectoria del otro móvil, chocando en el costado izquierdode la cabina del camión y recibiendo el impacto más fuerte en la tolva que se encontraba cargada.

• Exceso de velocidad: El conductor conducía a exceso de velocidad 85 Km/hr, en zona permitida como velocidad máxima 80km/hr.(Información de peritaje).

• Sin usar cinturón de seguridad: Ambos conductores al momento del accidente no utilizaban el cinturón de seguridad,hecho que queda en evidencia al realizar los peritajes de los equipos. El conductor fallecido sale eyectado del equipo y elcinturón del conductor herido se encontraba trabado en el móvil, evidenciando su no utilización.

Condiciones Inseguras

• Sin berma: El camino de ingreso a la faena, no cuenta con berma de seguridad.

• Eje central del camino sin demarcar: El camino de ingreso a la faena, se encuentra sin demarcación.

Continuación Accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa minera mandante deberá instalar señalética restrictiva de velocidad al ingreso de la faena minera y en lasdistancias que estime conveniente de acuerdo a la Ley de Tránsito N°18.290.

• La empresa minera mandante deberá mejorar su Reglamento de Tránsito y Transporte indicando la velocidad máxima con laque circularan los vehículos al interior de la faena, sean estos móviles pesados o livianos, excepto en aquellos lugaresdonde existan restricciones diferentes.

• La empresa minera mandante y las empresas contratistas, deberán realizar una campaña, sobre la importancia del uso delcinturón de seguridad con el propósito que los conductores tomen conciencia de la importancia del uso de esta medida deseguridad.

• La empresa minera mandante, deberá considerar que en aquellas empresas contratistas que cuenten con 100 o mástrabajadores, en la organización de la empresa el Departamento de Prevención de Riesgos, deberá ser dirigidoexclusivamente por un Experto Categoría “A” o “B”, calificado por el Servicio.

• La empresa minera mandante y su contratista, deberán mejorar su programa de mantenciones preventivas y correctivas,para la flota de camiones que trasladan sales a granel por las rutas definidas por la empresa minera mandante, evitandoque se vuelvan a repetir las falencias detectadas en el móvil siniestrado.

• La empresa minera mandante deberá, demarcar debidamente el eje central del camino de ingreso a la faena, tal quepermita mantener la vía de circulación correspondiente a los vehículos o equipos que ingresan a la faena minera, tanto dedía como de noche.

• La empresa minera mandante, deberá implementar la de bermas en el camino de ingreso a la faena, de tal manera que losconductores tengan un espacio de seguridad en caso de una emergencia.

Accidente Nº 5

Resumen Accidente Fecha : 17 de Abril de 2017Tipo de Faena : Pequeña Minería Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

La Empresa se encontraba realizando una galería de avance con rumbo Nor - Este, en el nivel 805 de la mina, a unaprofundidad de 100 metros aproximadamente medido desde la superficie. De acuerdo a lo planificado por el Jefe de Mina eloperador del cargador frontal y el operador del equipo dumper realizarían el ciclo de trabajo de carga de material (Cargadorfrontal carga con material equipo dumper), traslado de material (Equipo Dumper traslada el material hacia el caserón dedescarga) y vaciado de material (Equipo Dumper descarga el materia en el caserón). Transcurrido el tercer ciclo de trabajo elequipo Dumper se traslada hacia la frente de vaciado de mineral y se desploma hacia el caserón. El operador del cargadorfrontal se percata de lo ocurrido posteriormente ya que el equipo Dumper no vuelve para su próxima carga y se dirige a piehacia el sector del accidente, donde se percata que el Dumper se encuentra en el fondo del caserón a unos 12 metros deprofundidad aproximadamente desde la zona de descarga.

Causas

Actos Inseguros

• No hay

Condiciones Inseguras

• Diseño inadecuado: El diseño de vaciado en caserón en interior mina era inadecuado debido a que este no contaba con cordón de seguridad, señalización e iluminación por lo cual no contaba con las condiciones mínimas para que este caserón fuese utilizado como botadero.

Continuación Accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa minera Los Portales debe implementar procedimiento de vaciado en caserón interior mina e instruir a sustrabajadores. En este procedimiento debe contener de forma clara y explícitamente:

1.- Descripción de la actividad, el paso a paso de la tarea de vaciado de material en los caserones

2.- Peligros y Prohibiciones asociados a esta actividad

3.- Las diferentes responsabilidades de la organización.

4.- Condiciones mínimas de operación

5.- Matriz de evaluación de riesgos.

• La empresa minera debe implementar sistema de registro de verificación en terreno de las zonas de descargas, es decirestablecer quienes es la persona encargada de verificar las condiciones en terreno y quienes están a cargo de coordinar laentrega e inicios de los trabajos en la cual debe quedar impreso en este registro altura de pretiles de seguridad, iluminacióny delimitadores. Esta verificación debe realizar periódicamente en cada turno.

• La empresa minera debe implementar listado de verificación de todos los equipos de la faena e instruir al personal en suuso.

Accidente Nº 6

Resumen Accidente Fecha : 17 de Abril del 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

En la Planta Concentradora, específicamente en la Línea N°1 de la Celda Scavenger de altura 3,5 m. (capacidad 128 m3), elJefe de Turno Planta caminando por el pasillo tipo grating realiza funciones de supervisión haciendo mediciones de sólidos ygranulometría. Al acercarse a manipular válvula reguladora de carga, ubicada al extremo opuesto del pasillo, el trabajadorcaminó sobre la tapa metálica de la celda, la que cedió y provocó su caída al interior de ella.

Causas

Actos Inseguros

• No hay

Condiciones Inseguras

• Inexistencia de barreras o protección adecuada. Hubo una carencia de reforzamiento en el tramo de tapa que cubre la celda de flotación, de dimensiones de 0,875 m. por 1,52 m., no poseía el soporte adecuado que impidiera la caída de personas que transitasen por sobre la tapa. En efecto, dicha tapa por un lado se apoyaba solamente en cuatro topes de 0,06 m por 0,1 m y no poseía un tope de fijación o reforzamiento que impidiera su desplazamiento.

• Procedimientos de trabajos específicos para la actividad de manipulación de válvulas sin firma de elaboración, revisión y aprobación. La empresa presentó procedimientos de trabajos que se relacionan con la tarea que el accidentado hacía antes del accidente, de los cuales no se evidencian recepción y evaluación, esto dio motivo para que no se hicieran las inspecciones a las tapas que servían de pasillo.

Continuación Accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa minera deberá instalar bien las tapas de las celdas de flotación Scavenger, para que éstas queden sindesplazamiento alguno. Además deberá realizar una revisión diaria y cada vez que se realice limpieza y mantención en estaárea, se incluya un listado de verificación y que sea firmada a su vez por el área de operaciones a la entrega de este,además revisar ambos procedimientos de trabajo para esta área, y así evitar cualquier riesgo de caída a distinto nivel. Laempresa minera no podrá realizar trabajos de producción sin haber realizado esta mejora.

• La empresa minera deberá realizar un programa anual de inspecciones exhaustivas visuales y de reparación a todos lossenderos, plataformas y pasillos de las celdas de flotación, y en caso de haber condiciones subestándar, deberá sercorregido inmediatamente, todo esto se debe enviar al servicio. La empresa minera no podrá realizar trabajos deproducción sin haber realizado esta mejora.

• La empresa minera deberá enviar al servicio el informe de investigación de accidente fatal del comité paritario y de laempresa, indicando las causas y las conclusiones para evitar que este evento no vuelva a ocurrir.

• La empresa minera deberá presentar al servicio el ultimo Overhaul de la mantención del equipo ( celdas de flotaciónScavenger 1).

• La empresa minera deberá presentar al Servicio las actas de difusión y reflexión del accidente fatal, a todos los trabajadoresinvolucrados en el proceso. Además se deberá incluir a todos los trabajadores sobre la importancia de la instalación deprotecciones, piso, tapas montables y plataformas para que estas siempre queden en su posición correcta, incluyendo eneste contenido de las capacitaciones los artículos desde 45 hasta el 58 del Reglamento de seguridad minera. Esta medidadeberá ser aplicable en primera instancia a los trabajadores que se desempeñan en las Plantas de Concentración yposteriormente a toda la faena.

• Mejorar informe de celdas Scavenger de tal manera que incluya de manera estándar el número de soldaduras por planchaen sus respectivos lados, largo y ancho, además incluir en ella la certificación de la soldadura (ultrasonido, líquidos, Rt,Partículas magnéticas.

• Mejorar fijación de tapas Celdas Scavenger , a parte de la soldadura aplicada , se deberá poner sujeción con pernos paraeliminar el factor Vibración que podría dañar o quebrar la soldadura aplicada, además se deberá colocar refuerzo internoque impida de manera total la caída hacia el interior de la celda.

Continuación accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• Colocar señalización a vías de evacuación en la nave de molienda flotación de tal manera que se sepa en qué sentido,dirección el personal se debe dirigir al lugar seguro (Punto de Encuentro).

• Codelco deberá realizar procedimientos específicos de trabajos que deberán ser entregados a los trabajadores que trabajan en la planta Concentradora y su posterior evaluación de las siguientes actividades:

Manipulación de válvulas.

Reparación de celdas.

Limpieza de celdas.

Medición de sólidos y granulometría.

Control adición y calibración de reactivos.

Inspección operacional de planta de flotación.

Desembanque de celdas de flotación.

Destape de agitadores línea Scavenger y

Cambio de inyectores

• La empresa deberá reforzar el liderazgo de la supervisión en lo que concierne al control y gestión de los profesionales que en ella se desempeñan, ya que han ocurrido 3 accidentes con un alto potencial de pérdidas. Se evidenció que en el año 2017 no hubo charlas impartidas del supervisor accidentado a sus subalternos como a su vez la poca capacitación en temas de seguridad y prevención de riesgos recibida. Esto manifiesta también el incorrecto control de la jefatura hacia los mandos medios. Independientemente del plazo establecido para este hallazgo la empresa deberá demostrar esta mejora de manera continua con cursos sobre liderazgo efectivo, matriz de riesgos, riesgos críticos.

• La empresa deberá contar en sus planes y programas de prevención accidentes y enfermedades profesionales, actividades necesarias para detectar condiciones y acciones subestándar y capacitación del personal.

Accidente Nº 7

Resumen Accidente Fecha : 19 de Abril del 2017Tipo de Faena : Minería Artesanal Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

Un trabajador que se desempeñaba labores de cuidador en la faena minera, fue encontrado muerto por dos trabajadores dela mina cuando estos regresaron a la faena el día 19 de abril de 2017. Cabe mencionar que el trabajador había sido llevado a lamina como cuidador para el Censo.

Causas

Actos Inseguros

• No asegurar ni advertir el peligro, al transitar por sector de la faena (rajo) con riesgo de caída a distinto nivel sin que éstecontara con ningún tipo de medidas de seguridad.

• Estar en el trabajo y desplazarse por la faena en estado de ebriedad, según lo constata el Informe del Servicio Médico Legal.

Condiciones Inseguras

• Falta de resguardo o defensa inadecuada, la instalación no contaba con una barrera que evitara que cualquiera de los trabajadores cayera desde una altura de 7-10 m. Sólo disponía de un letrero NO PASAR y malla plástica de color naranja ubicada en el piso en una parte de la zanja, ambos elementos no prestaban ningún sistema de resguardo o de contención.

Continuación accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS

• Falta En materia de información de seguridad, la empresa deberá informar al personal sobre las medidasgenerales de seguridad que se aplican la faena, manteniendo el registro respectivo que dé cuenta de sucumplimiento y mantener además un registro escrito de las personas que ingresen a la faena.

• Deberá cercar acceso a las labores abandonadas o sin operación (ver hallazgo), instalando además letreros queprohíban acercarse, con el propósito de evitar accidentes, como por ejemplo, por caída a distinto nivel. El tipode material y la distancia a la cual se instalen de la orilla, deberán cumplir su propósito. Esta medida deberáestar cumplida antes de reiniciar los trabajos en la faena.

• Está estrictamente prohibido introducir alcohol o drogas a la faena minera, o presentarse a trabajar bajo suinfluencia. El Responsable de la la faena deberá tomar las medidas pertinentes para evitar esta conducta,pudiendo realizar exámenes de drogas y solicitar el auxilio de la fuerza pública para expulsar de la faena a lapersona afectada.

Accidente Nº 8

Resumen Accidente Nº Fecha : 17 de Junio del 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Contratista

Descripción del accidente.-

El operador de grúa, realizaba trabajos de apoyo con grúa, levantando componentes para el armado de equipo bulldozer, una vezinstalada la grúa, con sus 4 extensiones levantadas y apoyada en las almohadillas traseras para nivelarla, los “venteros”designados se ubicaron por el lado izquierdo de la grúa a una distancia de 27 metros, en posición perpendicular a ella. Luego, seprocedió a realizar una prueba en vacío, se procedió a sacar paños(extensiones)de la pluma de la grúa, en dirección de las placasa cargar, las cuales se encontraban con eslinga puesta. A continuación, el rigger indicó al operador que debía extender más pañode la pluma y que por el ángulo que llevaba, no alcanzaba a la carga, por lo que le indicó que bajara la pluma, lo que significabajar el ángulo vertical de la pluma por lo que la grúa pierde el centro de gravedad y se vuelca hacia el costado izquierdo endirección a los venteros. Uno de ellos fue alcanzado por el cabezal de la polea de la grúa, golpeándolo en la espalda, y el ganchoen el muslo derecho.

Causas

Actos Inseguros

• Exposición de personal a línea de fuego durante proceso de prueba en vacío.

• Operador no aplica información de tabla que existe en cabina de distancia y ángulo para maniobras de pluma.

• Operador no aplica procedimiento de grúa en la operación.

• No se consideró uso de grúa en la reunión de inicio de turno, improvisación en terreno.

• Operador maniobra equipo en manual y no en automático.

Condiciones Inseguras

• Terreno irregular en su entorno, con materiales en desuso, pretiles, nieve, y sin accesos peatonales, etc.

• Sistema de verificación de estándares inadecuado, control de documentación para realizar la tarea y aprobación de permisos, deficientes.

• Terreno angosto para la instalación y operación adecuada (correcta) de la grúa.

• Pruebas en vacío sin instructivo o procedimiento, ni incluidas en ellos.

• Personal no debe exponerse a la línea de fuego, para lo cual se debe respetar protocolo de trabajo congrúas móviles.

• La empresa debe realizar capacitar al personal que opera de grúas y camiones pluma.

• La empresa debe presentar al Servicio Procedimiento de trabajo con grúas u otros equipos de izaje.

• La empresa debe verificar que las operaciones con grúa, deben ser de acuerdo a los protocolos de izaje.

• La empresa minera debe capacitar a sus trabajadores sobre el método y procedimiento para ejecutarcorrectamente su trabajo, se deben hacer llegar al Servicio los registros de respaldo correspondientes.

• Es obligación de la Empresa exigir que cada uno de sus trabajadores respete y cumpla todas las reglas que leconciernen directamente o afecten su conducta, o que se hayan impartido como instrucciones u órdenes.Como también exigir a toda persona que tenga supervisión sobre los trabajadores, el cumplimiento de talesreglas o instrucciones. La Empresa minera deberá disponer de las medios necesarios para que tanto lostrabajadores como los supervisores cumplan con estas exigencias. El incumplimiento podrá ser sancionado.

• Sin perjuicio del Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad la Empresa Deberá elaborar y mantener unsistema documentado de procedimientos de operación actualizado. Se debe revisar y crear nueva revisión deProcedimiento Operación Grúa. No se indica en revisión revisada. Descripción de Prueba en Vacío del Equipo,tampoco se describe instalación de la grúa.

MEDIDAS CORRECTIVAS

Continuación accidente

Accidente Nº 9

Resumen Accidente Fecha : 09 de Junio del 2017Tipo de Faena : Gran Minería Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

En circunstancia de la ocurrencia de un colapso del terreno en una mina subterránea en explotación cercana al borde de unaLaguna, provocando la rápida inundación con agua y lodo de las labores mineras (galerías), dejando atrapado en su interiora dos trabajadores. Los que a la fecha no ha sido posible rescatar sus cuerpos.

Causas

Actos Inseguros

• No hay

Condiciones Inseguras

• Explotación subterránea próxima al borde de la Laguna. La explotación subterránea de la mina se estaba desarrollando, ala fecha del accidente, según la dirección y prolongación de la veta por tiros largos ascendentes, generando cámaras que seacercaban al borde de la Laguna Verde, cambiando desfavorablemente las condiciones de autosoporte de las cámaras deexplotación.

• Macizo geológico con presencia de diques, la explotación subterránea próxima al borde de la Laguna Verde, pudo habersevisto afectada por la existencia de estructuras geológicas post-mineralización en diferentes direcciones (diques, fallas yfracturas) sobre los primeros caserones explotados, que habría influido en el debilitamiento progresivo de la rocaencajadora (toba dacítica), cediendo ante sobrecargas superficiales de sedimento sobresaturado con agua, y contribuyendoa la inestabilidad del terreno y al colapso, comunicando parcialmente el borde de la laguna con los caserones explotados.

• Alta pluviometría en sector de la Laguna, en el período precipitó un 323% más respecto del año 2016. Tal situación pudohaber contribuido a sobresaturar con agua la sobrecarga de sedimento del suelo no consolidado existente en el área delevento, causando la inestabilidad de la cámara 1 en el Nivel 206.

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa deberá capacitar a sus trabajadores sobre los instructivos y/o procedimientos para la ejecución de lastareas críticas que se realizan en el accidente de alto potencial de la Mina, implementando los registros deasistencia y asignaturas, que podrán ser requeridos por el Servicio.

• La empresa minera debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la vida e integridad de los trabajadorespropios y de terceros, como asimismo de los equipos, maquinarias e instalaciones que se encuentren involucradasen las obras de construcción del dique. Dichas medidas se deberán dar a conocer al personal a través de conductoso medios de comunicación que garanticen su plena difusión y compresión.

• En los lugares donde existan riesgos por desprendimientos de terreno y caídas de personal a distinto nivel,deberán estar provistos de protecciones adecuadas en todo su contorno y debidamente señalizadas.

• En la Mina, cuyas operaciones han sido paralizadas por el accidente de alto potencial, el Administrador de la faenaminera dispondrá que sea exhaustivamente inspeccionada a medida que se efectúen trabajos para la recuperaciónde la mina, para rescatar a los trabajadores atrapados en su interior, cerciorándose que en el lugar no existancondiciones de riesgo en la fortificación, sistemas de desagüe, superficies de tránsito, gases nocivos o deficienciasde oxígeno que pongan en peligro la vida o salud de las personas que ingresen al interior de ella. Esta inspeccióndeberá realizarse por personal capacitado, de acuerdo a sus protocolos establecidos en caso de emergencias.

• La empresa minera deberá mantener la paralización de las actividades que se ejecutaban en la mina antes delevento ocurrido, debiendo efectuar sólo trabajos tendientes al rescate de los dos trabajadores que se encuentranen su interior.

• Mantener en conocimiento a la Empresa Minera de la condición de alto riesgo que significa la existencia deexplosivos sin tronar en la galería correspondiente, para cualquier trabajo minero a desarrollar durante laemergencia y/o cualquier decisión futura.

Continuación accidente

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa deberá restaurar los cierres perimetrales que disponen la chimenea de ventilación y salida de emergenciade la Mina, una vez finalizado los trabajos programados en dicho sector, para evitar el ingreso de personas ajenas a lainstalación o de personas no autorizadas.

• En las minas cuyo método de explotación pudiere generar hundimientos o cráteres que alcancen hasta la superficie yen que exista la posibilidad de que personas ajenas a la faena, o sin el conocimiento necesario, puedan transitar por lazona de hundimiento, se deberán colocar barreras de protección y señalización para advertir el peligro existente endicha zona, incluyendo toda la zona de posible subsidencia.

• No se generan medidas correctivas a consecuencias de la investigación del accidente, puesto que el estado actual dela instalación Mina hace imposible su materialización, no obstante se constata que la empresa ha incurrido encontravenciones a los siguientes artículos del Reglamento de Seguridad Minera:

Artículo 22 del Reglamento de Seguridad Minera, al explotar un sector de la instalación sin contar con un proyectode ampliación para su vida útil, superficie y tonelaje a extraer de la mina.

Artículo 31 del Reglamento de Seguridad Minera, al no haber adoptado las medidas necesarias para garantizar lavida e integridad de los trabajadores propios y de terceros, como de los equipos, maquinarias e instalaciones. Estoúltimo derivado de la ejecución de la explotación cercana a la Laguna Verde, al no realizar y actualizar los estudiosgeomecánicos, ni considerar el debilitamiento del macizo rocoso ante la presencia de estructuras geológicas(diques, fallas y fracturas), y a la falta de medidas que debían quedar establecidas por la Empresa mediante susplanes y programas de control de riesgos específicos.

Continuación accidente

Accidente Nº 10

Resumen Accidente Fecha : 22 de Junio del 2017Tipo de Faena : Mediana Minería del carbón Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

• En circunstancia que el barretero se encontraba paleando carbón en el frente de Apertura Sur del Corriente 1 Oeste enmanto 2, sorpresivamente se desprendió trozo de roca del techo (tosca) del avance en carbón, de una dimensiónaproximada de 1,5 m de largo, 0,60 m de ancho y 0,8 m de alto, que golpea al trabajador causándole múltiplescontusiones que generaron su posterior deceso.

Causas

Actos Inseguros

• No asegurar o advertir el peligro, trabajadores toman una decisión incorrecta, al no acuñar ni proveer de fortificaciónadecuada, y sin retardo, en su área de trabajo después del disparo en carbón.

• Neutralizar la operación de dispositivos de seguridad, trabajadores no evaluaron ni advirtieron el peligro, al dejar encondiciones inseguras la fortificación del frente de la apertura en carbón, al retirar elementos de la fortificación (postes quesostenían el espaldón) del día anterior, para facilitar el traspaleo de carbón hacia el transportador de cadenas.

Condiciones Inseguras

• Presencia de diaclasas, en el techo en avance del Frente Apertura Sur, Sector Corriente 1 Oeste Manto 2, que alterancalidad del techo y afectan su sostenimiento natural.

• Falta de fortificación en los últimos 1,5 metros del avance del frente apertura.

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa debe mantener paralizadas las actividades extractivas en el sector, posteriormente debe recuperar lainestabilidad del sector.

• Acuñadura de rocas oportuna y permanente, de manera de asegurar la estabilidad del sector.

• La empresa debe asegurar y controlar el cumplimiento de las normas en particular el Reglamento de fortificación.

• Corregir diseño de apertura, considerando que no queden espacios muy abiertos.

• Actualizar y mantener planos de la mina, de los avances de la explotación en el manto 2 y perfil de este.

• Disponer de Supervisión permanente en frentes de trabajo, de manera de controlar los riesgos presente en la áreas deavance de apertura.

• Enviar Proyecto de Modificación de Explotación Mina en Manto 2, para su revisión y regulación correspondiente de lafaena.

Continuación accidente

ACCIDENTE Nº 11

Resumen Accidente Fecha : 06 de Julio del 2017Tipo de Faena : Pequeña Minería Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

• En la mina subterránea en el Nivel 844, a 310 m desde la boca mina, sector donde inicia el caserón de labores antiguas,dos trabajadores, quienes se desempeñaban como Perforista y Ayudante de Perforista respectivamente, realizaban latarea de perforación de patas mineras para la construcción de un tapado o “Túnel Falso”, cuyo objetivo es controlar elriesgo de caída de rocas desde los caserones. En el momento en que el ayudante de minero se sitúa al lado del maestroperforista, quién había iniciado la perforación de los tiros con el equipo YT-28, se desprendió un bloque de roca(Planchón) desde una altura de unos 3,2 m, que golpeó y aplastó parcialmente al ayudante de minero, situación quegenero lesiones que permitieron su posterior deceso.

Causas

Actos Inseguros

• No asegurar o advertir el peligro, la operación de acuñadura no se realizó de forma adecuada, debido a que el sectorsuperior de la caja derecha, en la línea de fuego donde se posicionaron los trabajadores, no fue acuñada.

• Usar herramienta inadecuada. Trabajadores utilizaron un acuñador de largo inadecuado, puesto que éste era muy corto enrelación a la altura de la labor.

Condiciones Inseguras

• Sector de laboreos antiguos. El lugar del accidente corresponde a un sector de laboreos antiguos (caserones), donde existemayor riesgo de caídas de rocas, por exposición al efecto ambiental de descomposición y/o meteorización, lo quedisminuye la calidad del macizo rocoso.

• Herramienta inadecuada. El acuñador disponible en el sector era inadecuado, debido al largo de este (1.2 metros) enrelación a la altura del techo de la labor que se debía acuñar (3,5 metros). El acuñador fue adaptado en forma artesanalutilizando una barra de perforación.

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa deberá realizar acuñadura exhaustiva y mantener acuñadores adecuados en cada frente de trabajo.

• Se mantiene la auto suspensión de los trabajos en el sector, debiéndose bloquear y señalizar con prohibición deacceso al sector de caserones. No se podrá efectuar ningún trabajo en el sector de caserones.

• La empresa deberá actualizar todos los procedimientos y reinstruir a los trabajadores acerca de ellos, dejando losregistros correspondientes.

• La empresa debe ajustarse a los trabajos presentados y revisados en el Proyecto de Explotación, aprobado por elServicio.

• La empresa deberá asegurar que toda frente de trabajo cuente con acuñadores adecuados y evitar el uso deacuñadores hechizos o artesanales.

• Le empresa debe ajustarse a los lineamientos del Proyecto de explotación presentado y aprobado por el Servicio.

• Si la empresa decide realizar una modificación a lo aprobado por el Servicio, deberá informar estos cambios conlos respaldos técnicos correspondientes para su revisión y aprobación.

• La empresa deberá revisar y actualizar los procedimientos de tareas críticas y en la medida que aparezcan nuevostrabajos de alto riesgo, confeccionar los procedimientos correspondientes. Para lo anterior, la empresa deberá serasesorada por un experto en Prevención de Riesgos, con visitas periódicas a la faena.

Continuación accidente

ACCIDENTE Nº 12

Resumen Accidente Fecha : 16 de Agosto del 2017Tipo de Faena : Mediana Minería Tipo Empresa : Contratista

Descripción del accidente.-En el momento que el conductor de un realizaba el traslado de contenedor cargado con concentrado de cobre desdePlanta con destino al Puerto, decide girar en “U” en el camino de acceso hacia la mina y la planta, entre la romana y ladenominada cancha de recepción. En dicho momento, y producto de esta acción, se desconectó una manguera de airedel tracto camión hacia la rampla generando el bloqueo (frenado) de las ruedas de la rampla quedando ésta totalmentedetenida, pero con su motor en funcionamiento y detenido en bajada por lo que, debido a esta condición, el conductorse bajo del vehículo sin accionar el freno de estacionamiento o freno de servicio, pasó por delante del tracto camión y seposicionó en el espacio que queda entre las ruedas traseras del lado derecho del tracto camión y el estanque decombustible, momento en que el trabajador conecto la manguera desacoplada, haciendo que el camión se desplacerepentinamente, aprisionando al trabajador con las rueda de posición N°5 y N°6 del tracto camión contra el pavimento,quedando nuevamente la rampla bloqueada dado la desconexión de la misma manguera del camión.

Causas

Actos Inseguros

• Omisión de advertir riesgos ante el movimiento inesperado del tracto camión, por la ubicación del vehículo enpendiente.

• Omisión de asegurar el tracto camión con el freno de servicio o de estacionamiento• Omisión de asegurar el tracto camión con cuñas de seguridad según lo establecido en el Reglamento corporativo de

seguridad sobre conducción/operación de vehículos y equipos mineros en faenas.• Dar servicio de conexión de mangueras de aire al tracto camión con su motor en funcionamiento.

Condiciones Inseguras

• Inexistencia de señalización que prohíba el viraje en U en un sector de tránsito en doble sentido.• Espacio abierto entre las ruedas del tracto camión y el estanque de combustible.• Tracto camión detenido en pendiente con el motor en funcionamiento sin su maxi freno accionado.

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa debe informar al servicio mediante el formulario correspondiente todos los antecedentes de la empresascontratistas y sub contratistas

• La empresa debe instruir a todo el personal que realiza la actividad de transporte de concentrados

• La empresa debe instalar letreros de advertencia y restricciones de tránsito en todo el camino de acceso de la planta

• La empresa debe confeccionar procedimiento de trabajo específico respecto a esta actividad

• La empresa debe revisar y tomar las medidas necesarias para evitar atrapamiento o caída a distinto nivel de losconductores que operan los vehículos que transiten en la faena

• La empresa debe exigir a contratistas y subcontratistas el manejo de los riesgos por medio de un programa de control

• La empresa debe realizar programa de inducción preventiva y operativa a todos los trabajadores y supervisores deempresas contratistas que no cuenten con esta actividad, estipulado en su plan integral de salud y seguridad deltrabajo.

• La empresa debe capacitar a sus trabajadores, tanto propios como contratistas en la identificación, evaluación ycontrol de riesgos antes de ejecutar tareas potencialmente críticas, especialmente en actividades no rutinarias y enaquellas donde hayan cambios en su procedimiento o en el entorno laboral o donde no existan los procedimientosdebidamente definidos de acuerdo a lo estipulado en su Plan Integral de Salud y Seguridad del Trabajo.

Continuación accidente

ACCIDENTE N° 13

Resumen Accidente Nº 13 Fecha : 23 de Agosto del 2017Tipo de Faena : Pequeña Minería Tipo Empresa : Mandante

Descripción del accidente.-

Mientras un trabajador realizaba labores de acuñadura en la pared de cruzado al interior de la mina subterránea, producto a undesprendimiento de rocas repentino que caen de la pared y techo de la labor el trabajador sufre el aplastamiento, quedando

finalmente en posición boca abajo sobre material presente en el piso de la labor. Situación que desencadena en el fallecimientodel trabajador.

Causas

Actos Inseguros

• No asegurar ni advertir el peligro, el Perforista no evaluó que el material del techo y caja sin acuñar podrían descolgarse enforma imprevista.

• No asegurar ni advertir el peligro, el perforista realizó la tarea sin evaluar si para la ejecución de ésta requeriría contar conapoyo de un supervisor o sus pares.

• Actuar sin orden o desobedecer a éstas, el perforista realiza operación de acuñadura sin haber recibido orden/autorización.• Usar equipo inseguro, el perforista no evalúo si herramienta manual (barra acuñadora) tiene longitud adecuada de acuerdo a

la proyección de la línea de fuego a la que se expone.• Colocarse en posición o postura peligrosa , el perforista se ubica en línea de fuego de material sin acuñar.

Condiciones Inseguras

• Iluminación deficiente, la frente donde realizó la acuñadura el accidentado no contaba con iluminación suficiente quepermitiera evaluar el desarrollo de la tarea.

• Falta de supervisión, el sector donde el accidentado ejecutó la acuñadura estaba fuera del alcance visual de la línea desupervisión.

Condiciones Inseguras

• Método o procedimiento de trabajo peligroso, el sector donde el accidentado ejecutaba la acuñadura coexistieron lasactividades de carguío de “saca” sobre un equipo Dumper por parte de un equipo cargador frontal y la de acuñadura. Noexistió segregación de áreas de trabajo.

• Método o procedimiento de trabajo peligroso el Sector donde ejecutó la acuñadura el perforista no estaba acuñado y nohabía sido revisado ni entregado por el capataz y no contaba con ningún elemento de resguardo que impidiera el ingreso delpersona.

MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• El accidente ocurrido deberá ser objeto de un informe técnico, suscrito por el ingeniero o jefe a cargo de la faena y por unexperto, en el cual se indiquen clara y explícitamente las causas, consecuencias y medidas correctivas del accidente. Esteinforme deberá ser enviado al Servicio, dentro del plazo de quince (15) días, contados desde el día del accidente.Conjuntamente con el informe, la empresa deberá adjuntar el informe de las recomendaciones geomecánicas realizadas,antes del accidente, del sector donde ocurrió el evento.

• La empresa deberá suspender en forma inmediata los trabajos que se encontraba ejecutando al interior de la mina. Además,deberá estabilizar las paredes del entorno al portal y retirar todo el material con riesgo de caída hacia el sector de tránsito depersonal y de equipos, también deberá realizar descarga del material inestable ubicado sobre el portal. Por otra parte, sedeberá proveer del sostenimiento más adecuado a la naturaleza del terreno de acuerdo a criterios técnicos definido porprofesional competente, que garantice la estabilidad de la labor. Mientras estos trabajos no sean ejecutados no se podrácontinuar con los trabajos de interior mina.

• La empresa deberá proyectar y construir una segunda salida de emergencia, de tal forma que en la mina subterránea existan,a lo menos, dos labores de comunicación con la superficie. Esta segunda labor deberá estar separada, al menos, por macizosde veinte (20) metros de espesor, contar con los elementos necesarios para una fácil circulación de las personas en caso deemergencia y no salir a un mismo recinto o construcción exterior.

continuación MEDIDAS CORRECTIVAS.-

• La empresa deberá ejecutar las obras necesarias, de tal forma de disponer de Circuitos de Ventilación, natural o forzado, paramantener un suministro permanente de aire fresco y retorno del aire viciado.

• La Administración de la faena minera deberá realizar reparación de los sistemas de luces del equipo.

• La Administración de la faena minera deberá mantener la faena minera cerrada, mientras dure el proceso de investigación yemanen las acciones correctivas. Se advierte a la empresa que no podrá realizar trabajos de exploración, prospección niconstrucción de nuevos desarrollo dado que existen las Resoluciones Exentas las que resuelven el Rechazo al proyecto deexplotación y exploración respectivamente presentado.

• Toda labor subterránea deben ser provista, sin retardo, del sostenimiento más adecuado a la naturaleza del terreno la quedeberá ser definida de acuerdo a criterios técnicos entregado por un ingeniero especialista. Presentar nota técnica el sectorevaluado por el geomecánico. Todos trabajos al interior de la mina quedan suspendidos a la espera del informe, las medidascorrectivas y las correspondientes sanciones emitidas por este Servicio que emanen a partir de esta fiscalización.

• Para el caso de apernado y malla, la empresa deberá colocar los pernos de manera uniforme, donde las longitudes yespaciamientos de estos hayan sido calculados con criterio técnico. Además, el uso de golillas “planchuelas” o similar debetener una dimensión mínima de 20 centímetros de diámetro o 20 centímetros de lado si es un cuadrado.

• Todo supervisor que se desempeñe en áreas operativas deberá estar instruido en primeros auxilios y participar en ejerciciosprácticos que deberá organizar la empresa dejando constancia en un registro de la asistencia y materias que fueron objeto dela práctica. Empresa deberá realizar un registro de todos aquellos supervisores tanto de la empresa mandante como de lasempresas contratistas y subcontratistas que no disponen de capacitación en primeros auxilios y capacitarlos en dichamateria.

• Previo al inicio de las operaciones la empresa minera presentara al Servicio para su aprobación el método de explotación y suplan de cierre.

Servicio Nacional de Geología y Minería

“PERMITIDA SU REPRODUCCIÓN CITANDO LA FUENTE”

FUENTE : SISTEMA MINERO EN LINEA - SERNAGEOMIN