SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.Desde 1941

oro rojo

Acero CRUCIBLE CRU WEAR

Color dedistincin

Acero para Trabajo en Fro

CRU WEAR

CARACTERSTICAS

APLICACIONES TPICAS

COMPARACIN DE ACEROS HERRAMIENTA

CRU-WEAR es un acero grado herramienta de temple alaire que alcanza durezas de 60-65 HRC. Fue diseadocomo una mejora al D2, ya que ofrece mejor resistencia aldesgaste, mayor tenacidad y alcanza durezas ms altas.Comparado con el D2 que contiene 1.55% de carbn,11.5% de cromo, 0.8% de vanadio y 0.9% de molibdeno,CRU-WEAR contiene menos carbn, menos cromo y msvanadio. La micro estructura del D2 y del CRU-WEAR,contiene carburos para resistencia al desgaste, peroCRU-WEAR contiene ms carburos de vanadio que el D2.Los carburos de vanadio son ms duros que los carburosde cromo y son mucho ms efectivos en proveerresistencia al desgaste. Adems, CRU-WEAR tambincontiene menos carbn que el D2, por lo tanto sucontenido total de carburos es menor y esto lo hace mstenaz que el D2. (Nota: Aunque CRU-WEAR contienemenor cantidad total de carburos, lleva mayor cantidad delos carburos que son ms efectivos para la resistencia aldesgaste). La dureza superior alcanzable del CRU-WEARresulta del hecho de que contiene suficiente tungsteno ymolibdeno para causar una respuesta secundaria, (hastaHRC 65), lo cual no ocurre con el D2. Finalmente,el acero CRU-WEAR se reviene a una temperaturasuperior (480-565C) que el D2 (205-315C), por lo tantoes ms compatible con una amplia variedad detratamientos superficiales.

C r u - W e a r S 7 A 2 D 2 M 2

Toughness

W ear Res is tance

CRU-WEAR S7 A2 D2 M2

Valo

res

Rel

ativ

os

TenacidadResistencia al

Desgaste

La maquinabilidad en estado recocido es parecida a elacero D2 pero con mejor rectificabilidad. Se recomiendausar equipos y procedimientos de rectificado similares.En general, el mejor desempeo ha resultado del uso demuelas de almina tipo "SG" o muelas CBN.

Estampado y Formado Matrices y PunzonesTroquelado y Perforado RodillosTroquelado Fino Dados para AcuadoHerramientas de Roscado Trituradoras de LlantasHerramientas para Rebabear Partes de DesgasteCuchillas, Slitters y Cizallas Dados de LaminacinCuchillas para Corte de ChatarraHusillos y Puntas para Inyeccin de PlsticoNota: Estas son algunas de las aplicaciones tpicas. No debe intentar suaplicacin especfica sin un estudio independiente y una evaluacin defuncionabilidad.

C Cr V W Mo

1.10 7.50 2.40 1.15 1.60

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO

Mdulo de Elasticidad 30-32 psi X 106 (207-221 GPa)Densidad 0.281 lbs./in3 (7785 kg/cm3)Conductibidad Trmica

BTU/hr-ft-F W/m-K cal/cm-s-Ca 95C (200F) 13.6 23.5 0.056Coeficiente de Dilatacin Trmica

in/in/F mm/mm/C20- 325C (70-600F) 6.2X10-6 (11.2X10-6)

Resistencia al DesgasteCru-Wear ofrece mejor resistencia al desgaste que elAISI D2, acercndose a la del AISI M2.Resistencia al ImpactoCru-Wear tiene mayor tenacidad que el AISI D2, acercn-dose a la del AISI A2. NOTA: El bajar la temperatura de temple reduce el tamaode grano aumentando la tenacidad.

Temperatura(1) Resistencia(2) Resistencia(3)de Temple Dureza al Impacto al Desgaste

HRC ft.-lb. (J) Adhesivo

(1) Tratamiento Trmico: Templado segn se indica con revenido a la dureza.(2) Prueba de impacto Charpy C-Notch. (3) Prueba de desgaste adhesivo de cilndro cruzado,(el nmero mayor representa resistencia al desgaste superior).

1065C (1950F)

955C (1750F) 955C (1750F)1010 C (1850F) 1025C (2050F)

62

57606062

30

125402120

(40)

(165)(53)(28)(27)

5-6

12-33-4

8-10

Cru-Wear

S7 A2 D2 M2

El logo de Crucible, Crucible, Cru-Wear son marcas registradas deCrucible Materials Corporation, Syracuse, NY.

PROPIEDADES FSICAS

PROPIEDADES MECNICAS

MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD

TRATAMIENTO TRMICO

DF: Bulevar Toluca 12 - Col. San Francisco CuautlalpanNaucalpan - cp 53569, Estado de Mxico

(55) 5576-4011 - Tel / (55) 5576-4997 - Faxsisa@sisa1.com.mx

MTY: Guerrero Norte 4120 - Col. del NorteMonterrey - cp 64500, Nuevo Len

(81) 8351-7220 - Tel / (81) 8351-2981 - Faxsisamty@sisa1.com.mx

Fabricantes del acero CPM (Metalurgia en Polvo)

Representantes de:

Servicio Industrial, S.A. de C.V.www.sisa1.com.mx

www.crucibleservice.com

The Tool Steel Pros

Cat. CRUWEAR 02/09 Servicio Industrial, S.A. de C.V. Impreso en Mxico

Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos.Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmicopueden producir desviaciones de estos valores. Para datos adicionales o asisten-cia en ingeniera metalrgica, favor de acudir al departamento tcnico de SISA.

Relevado de EsfuerzosPiezas Recocidas: Calentar a 595-700C (1100-1300F), mantener 2 horas, dejar enfriar en el horno o en aire quieto.Piezas Templadas: Calentar a 15C (30F) debajo de latemperatura original de revenido, dejar enfriar en el horno o enaire quieto.Enderezado: Recomendable hacerlo entre 200-430C(400-800F).

TempleSe acostumbra usar dos hornos: uno para precalentado yel segundo para temple. Esto asegura que la transicinentre la temperatura de precalentado y la de temple seabastante rpida. Precalentar: Calentar a 840-870C (1550-1600F),normalizar. Temple (Austenizacin): 1010-1120C (1850-2050F),mantener a temperatura 20-45 minutos.Enfriamiento: Al aire o enfriamiento con presin positiva(2 bar mnimo) a menos de 50C (125F). Tratamiento enbao de sales, cuando es prctico, asegura la mximatenacidad alcanzable para un tratamiento trmico.Revenido: 480-565C (900-1050F). Doble revenido es necesario y triple revenido esrecomendable. Enfriar a temperatura ambiente entrecada revenido. Revenir por un mnimo de 2 horas cadarevenido o por lo menos 1 hora por cada pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2 (50 mm)de espesor.Cambio Dimensional: +0.04% to +0.06%Tratamiento Trmico Recomendado: Para lamejor combinacin de tenacidad y resistencia al desgaste,templar CRU-WEAR a 1065C (1950F). Revenir 3 vecesa 540C (1000F).Dureza Propuesta: HRC 62. Se pueden empleartemperaturas ms altas de temple para obtener mayordureza con una leve disminucin de resistencia al impacto.Las temperaturas ms bajas de temple proveen mayortenacidad al impacto.

Recocido: Calentar a 840-900C (1550-1650F),mantener 2 horas, enfriamiento lento de 25C (50F) por horahasta 650C (1200F), dejar enfriar en el horno o en airequieto a temperatura ambiente.Dureza en Estado Recocido: Aprox. BHN 225-255

CRU WEAR

54555657585960616263646566

900 925 950 975 1000 1025 1050

Respuesta al Tratamiento TrmicoDureza HRC

Temperatura de TempleTemperatura 1010C 1065C 1120Cde Revenido (1850F) (1950F) (2050F)

Tiempo Mnimo a 45 30 20Temp. de Temple minutos minutos minutos

Antes de Revenir 63-65 63-65 62-64480C (900F) 61-63 62-64 61-63510C (950F) 61-63 62-64 64-66540C (1000F) 57-59 60-62 63-65550C (1025F) 56-58 58-60 61-63565C (1050F) 54-56 55-57 59-61Los resultados pueden variar segn el mtodo de tratamiento trmico y el tamao dela seccin. Enfriamiento al vaco o en atmsfera controlada puede resultar en unabaja de 1 a 2 puntos HRC.

Dur

eza

HR

C

Temperatura de Revenido

1120C (2050F)

1010C (1850F)

1065C (1950F)

480C 495C 510C 525C 540C 550C 565C900F 925F 950F 975F 1000F 1025F 1050F

Debido a sus temperaturas altas de revenido 480-565C(900-1050F), CRU-WEAR es apropiado para nitrurar,recubrir con PVD o tratamientos superficiales similares.Los procedimientos de recubrimiento con CVDgeneralmente rebasan la temperatura crtica y puedenresultar en cambios dimensionales impredecibles.

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES