aço liga
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NDICE
I Caractersticas de Produto ............................................................... 5
1 Faixas de Bitolas Produzidas (mm) ..................................................... 52 Bitolas Padres Laminadas ................................................................. 63 Bitolas Padres Forjadas - Perfil Redondo e Quadrado ...................... 74 Tolerncias Dimensionais de Laminados, Forjados e Sobremetal
de Forjados .......................................................................................... 84.1 Tolerncia para Fio Mquina (mm) ...................................................... 84.2 Tolerncia para Barra Laminada Redonda (mm) ................................. 84.3 Tolerncia Especial para Barras Redondas (mm) ............................... 84.4 Tolerncia de Barras Quadradas (mm) ................................................ 9
4.5 Tolerncia de Barras Laminadas com Acabamento ............................ 94.6 Norma AEP para Sobremetal de Barras para Usinagem no Cliente(no Dimetro) ....................................................................................... 9
4.7 Tolerncia de Barras Forjadas; Sobremetal (mm) ............................. 104.8 Tolerncia Dimensional de Barras Forjadas com Acabamento (mm) 104.9 Tolerncia de Bitolas em Barras Laminadas a Quente Redondas .... 114.10 Tolerncia para Acabados a Frio - Norma ISO .................................. 12
II Aos Inoxidveis ............................................................................. 13
1 Propriedades e Caractersticas Mecnicas ....................................... 151.1 Dureza (HB) - Aos Inoxidveis ......................................................... 151.2 Equivalncias ..................................................................................... 151.3 Classificao, Caractersticas e Seleo de Aos ............................. 161.3.1 Aos Inoxidveis e Resistentes ao Calor ........................................... 161.3.2 Seleo e Aplicao de Aos Inoxidveis ......................................... 181.3.3 Influncia dos Elementos de Liga nos Aos Inoxidveis ................... 191.3.4 Aos Inoxidveis com Usinabilidade Melhorada (Corfac) .................. 212 Composio Qumica dos Aos Inoxidveis - AISI e SAE ................. 222.1 Aos Inoxidveis Austenticos (No Temperveis) ............................. 22
2.2 Aos Inoxidveis Martensticos (Temperveis) .................................. 222.3 Aos Inoxidveis Ferrticos (No Temperveis) ................................. 232.4 Aos Inoxidveis Din 17440 ............................................................... 232.5 Tolerncia para Anlise de Verificao dos Aos Inoxidveis ............ 25
III Aos Ferramenta ............................................................................. 27
1 Propriedades e Caractersticas Mecnicas ....................................... 291.1 Dados de Usinagem .......................................................................... 291.2 Durezas (HB) ..................................................................................... 292 Seleo de Um Ao Ferramenta ....................................................... 30
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3 Propriedades e Caractersticas dos Aos Ferramenta -Temperados e Revenidos .................................................................. 33
4 Equivalncias ..................................................................................... 345 Composio Qumica dos Aos Ferramenta
- AISI, SAE, ASTM e NM ................................................................... 356 Composio Qumica dos Aos Rpido - ASTM a 600 ..................... 387 Aos Ferramenta e Rpido DIN EN ISO 4957 ................................. 397.1 Aos para Trabalho a Frio Temperveis em gua .............................. 397.2 Aos para Trabalho a Frio Temperveis em leo .............................. 397.3 Aos para Trabalho a Frio e a Quente ............................................... 407.4 Aos Rpido ...................................................................................... 40
IV Tabelas Gerais ................................................................................. 41
1 reas, Volumes e Superfcies ............................................................ 43
2 Equivalncia de Bitolas de Chapas e Arames (mm) ......................... 513 Converso de Polegadas e Fraes .................................................. 524 Converso de Dureza - Resistncia Trao Conforme ASTM
para Aos no Austenticos ............................................................... 535 Converso de Temperaturas - C / F ................................................ 556 Converso para Medidas e Pesos Diversos ...................................... 577 Peso Linear de Ao em Barras ......................................................... 58
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I - CARACTERSTICAS DE PRODUTOCaptuloI
5
5,5 a 203,20 (1)
5,50 a 30,16
152,40 a 508,00
152,40 a 424,00
Sob consulta de fabricao
4,50 a 40,00 (2)
15,00 a 123,20
5,00 a 101,60
4,80 a 100,00
124,00 a 540,00
Quadrado:120,00 a 390,00
Chato: Sob consulta de fabricao
*OBS: Este manual tem a finalidade didtica, portanto, algumas qualidades de ao podemapresentar restries de bitolas; outras sees alm das indicadas podero ser aten-didas. Consulte a nossa rea comercial para eventuais esclarecimentos.
1) Barras Laminadas Redondas nos intervalos de bitola entre 5,50 mm e 15,88 mm e139,70 mm a 203,20 mm, sujeito a consulta de fabricao.2) Barras Trefiladas abaixo de 10 mm, sob consulta de fabricao.
1 - FAIXAS DE BITOLAS PRODUZIDAS (mm)
FAIXAS DE BITOLA (mm)
Barras Laminadas Redondas
Fio Mquina
Barras Forjadas Redondas
Barras Forjadas Quadradas
Barras Forjadas Chatas
Barras Trefiladas
Barras Descascadas
Barras Polidas
Barras Retificadas
Barras Torneadas
Barras Forjadas Fresadas
PRODUTOS
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Captulo
I
6
2 - BITOLAS PADRES LAMINADAS
BARRAS LAMINADAS DEPERFIL REDONDO
*27,00
28,5828,80
29,5030,1631,75
*32,0033,3434,93
36,51*38,00
38,1039,6941,28
42,8644,45*45,00
46,0447,63
50,8052,39
53,2053,9854,6055,56
56,40*57,00
57,15*60,0060,33
63,50
*64,0066,68
69,85*73,00
73,03*76,0076,20
80,00*82,0082,55
85,73
88,90*90,00
95,0095,25101,60
*102,00104,78107,95
*108,50110,00
114,30*115,00120,00
*120,65127,00133,35
139,70*140,00
146,05152,40
158,75165,10177,80190,50
203,30
5,50
6,006,35
7,007,948,10
8,509,009,53
10,0010,20
10,5011,1112,00
12,2012,7013,00
13,5014,29
15,0015,50
15,8816,1516,3517,00
17,4618,25
18,5019,0520,00
20,64
21,4022,23
23,0023,81
24,4025,0025,40
25,6026,0026,99
OBS: *Bitolas derivadas - so bitolas em milmetros que utilizam um canal mais prximo empolegadas, ou seja, no possuem canal prprio.Demais bitolas, sob consulta de fabricao.
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CaptuloI
7
3 - BITOLAS PADRES FORJADAS - PERFIL REDONDO E QUADRADO
mm
152,40
158,75
165,10
171,45
177,80
184,15
190,50
196,85
203,20
209,55
215,90
222,25228,60
234,95
241,30
247,65
254,00
266,70
279,40
292,10
304,80
317,50330,20
342,90
355,60
368,30
381,00
393,70
406,40
419,10
431,80
444,80
457,20
469,90
482,60
495,30
508,00
BITOLA
pol.
6
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7
7 1/4
7 1/2
7 3/4
8
8 1/4
8 1/2
8 3/4
9
9 1/4
9 1/2
9 3/4
10
10 1/2
11
11 1/2
12
12 1/2
13
13 1/2
14
14 1/2
15
15 1/2
16
16 1/2
17
17 1/2
18
18 1/2
19
19 1/2
20
OBS.: Para bitolas maiores que 152,40 mm podero ser fabricadas quaisquer bitolas, apenasrespeitando-se os limites mximos.
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Captulo
I
8
4.1 - TOLERNCIA PARA FIO MQUINA (mm)
+ 0,50
+ 0,60
+ 0,80
+ 1,00
+ 1,30
+ 1,50
+ 2,00
+2,50+ 3,00
+ 4,00
mx. 0,75
mx. 0,90
mx. 1,20
mx. 1,50
mx. 1,95
mx. 2,25
mx. 3,00
mx. 3,75
mx. 4,50
mx. 6,00
4.2 - TOLERNCIA PARA BARRA LAMINADA REDONDA (mm)
BITOLAS OVALIZAOAFASTAMENTO
15,00 - 25,00
26,00 - 35,00
36,00 - 50,00
51,00 - 80,00
81,00 - 100,00
101,00 - 120,00
121,00 - 160,00161,00 - 200,00
201,00 - 220,00
221,00 - 250,00
+ 0,25
+ 0,30
+ 0,50 - 0,30
+ 0,60 - 0,40
+ 0,80 - 0,40
+ 1,20 - 0,40
mx. 0,38
mx. 0,45
mx. 0,60
mx. 0,75
mx. 0,90
mx. 1,20
4.3 - TOLERNCIA ESPECIAL DE BARRAS REDONDAS (mm)
BITOLAS OVALIZAOAFASTAMENTO
15,88 - 20,64
20,64 - 30,16
30,16 - 38,10
38,10 - 50,80
50,80 - 63,50
63,50 - 85,00
OBS.: Bitolas com outras tolerncias podero ser fabricadas mediante consulta defabricao.
4 - TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DE LAMINADOS, FORJADOS ESOBREMETAL DE FORJADOS
OBS.: Como tolerncia especial poder ser garantida 50% da EN 10060 at 80,00 mm. Outrastolerncias sob consulta de fabricao
5,50 a 10,00
10,20 a 15,88
16,15 a 30,16
BITOLAS(mm)
AOS INOXIDVEIS E FERRAMENTA
0,48
0,64
0,80
+ 0,30
+ 0,40
+ 0,50
PADRO PADROAFASTAMENTO OVALIZAO
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CaptuloI
9
+ 1,00
+ 1,30
+ 2,00
+ 2,00+ 2,00
+ 2,20
+ 3,00
16
16
16
1818
20
20
4.4 - TOLERNCIA DE BARRAS QUADRADAS (mm)
BITOLAS RAIO DECANTO (mm)
AFASTAMENTO
80,00
82,55 - 85,00
85,73 - 95,25
100,00101,60 - 110,00
114,60 - 120,00
127,00 - 130,00
DIFERENA DEDIAGONAIS MXIMA (mm)
2,80
3,00
3,00
3,004,50
4,50
4,50
4.5 - TOLERNCIA DE BARRAS LAMINADAS COM ACABAMENTO Descascadas a partir de ISO h 11. Descascadas e Polidas a partir de ISO h 11. Trefiladas a partir de ISO h 9. (Sem tratamento trmico aps trefila) Retificadas a partir de ISO h 7. Torneadas: 124,00 - 143,00: + 1,50 / -0,00 (mm)
144,00 - 195,00: + 2,00 / -0,00 (mm)
1
3
6
10
18
3050
80
120
Faixas deBitolas (mm) h13
0,140
0,180
0,220
0,270
0,330
0,3900,460
0,540
0,630
668h12
0,100
0,120
0,150
0,180
0,210
0,2500,300
0,350
0,400
h110,060
0,075
0,090
0,110
0,130
0,1600,190
0,220
0,250
669/67h10
0,040
0,048
0,058
0,070
0,084
0,1000,120
0,140
0,160
h90,025
0,030
0,036
0,043
0,052
0,0620,074
0,087
0,100
670h8
0,014
0,018
0,022
0,027
0,033
0,0390,046
0,054
0,063
h70,010
0,012
0,015
0,018
0,021
0,0250,030
0,035
0.040
DINISO
a
a
a
a
a
aa
a
a
3
6
10
18
30
5080
120
180
Obs: 1) Outras faixas de tolerncia sob consulta.
2) Os valores referem-se a tolerncia negativa. Ex: 6,0 mm h7 ( + 0 / - 0,012 mm)Ovalizao 50% do campo.
At
47,63
76,19
100,00
152,40
205,00
0,60
1,00
1,40
2,00
2,60
4.6 - NORMA AEP PARA SOBREMETAL DE BARRAS PARA USINAGEM NO
CLIENTE (no dimetro)Bitolas (mm) SOBREMETAL (mm)
Acima de
15,88
47,63
76,19
100,00
152,40
Para clculo da bitola usinada, com garantia de iseno de defeito, considerar o valor desobremetal acrescido de tolerncia negativa da bitola laminada.Exemplo: A partir de uma bitola laminada, redondo 76,20 mm (+/- 1,00 mm), obtm-se umabitola usinada de at (76,20 - 1,40 - 1,00) = 73,80 mm.
-
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Captulo
I
10
Medidaacabada
OBS.: 1) Para barras chatas forjadas procede-se da seguinte forma:- Para largura l-se sobremetal e tolerncia diretamente da tabela.- Para espessura calcula-se um ndice que a metade da soma da largura com
a espessura e l-se na tabela o sobremetal e tolerncia.2) As tolerncias e sobremetal para forjados so baseados na DIN 7527.3) Conforme DIN 7527 o valor de sobremetal a ser acrescido o do dimetro.
4.7 - TOLERNCIA DE BARRAS FORJADAS; SOBREMETAL (mm)
Acima de At
63
80100125160
200250315
400500
630
80
100125160200
250315400
500630
800
DIMENSO ACABADA TORNEADA FRESADA
Acima de at
25,0 40,0 -40,0 63,0 - + 1 a + 2,4 mm63,0 80,0 -80,0 100,0 -
100,0 125,0 0 a + 1,0 mm + 1 a 3,0 mm125,0 160,0 0 a + 1,5 mm
160,0 200,0 0 a + 1,9 mm200,0 250,0 0 a + 2,3 mm250,0 315,0 0 a + 2,5 mm + 1 a + 3,5 mm315,0 400,0 0 a + 2,5 mm400,0 500,0 0 a + 3,0 mm500,0 700,0 0 a + 4,0 mm
4.8 - TOLERNCIA DIMENSIONAL DE BARRAS FORJADAS COMACABAMENTO (mm)
Aos Inox
Sobrem. Toler.
7
8101214
1721
263239
49
+ 1,4
+ 1,7+ 2,0+ 2,3+ 2,8
+ 3,4+ 4,2
+ 5,1+ 6,3+ 7,8
+ 9,8
AosFerramenta
Sobrem. Toler.
5
679
11
1316
192430
37
+ 1,1
+ 1,3+ 1,5+ 1,8+ 2,2
+ 2,6+ 3,2
+ 4,0+ 4,9+ 6,0
+ 7,4
-
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CaptuloI
11
4.9 - TOLERNCIA DE BITOLAS EM BARRAS LAMINADAS A QUENTE REDONDAS
Bitolamm
Bitolapol.
5/16
7/16
5/8
7/8
1
1.1/8
1.1/4
1.3/8
1.1/2
2
2.1/2
3.1/2
4.1/2
5.1/2
6.1/2
8.1/4
9.1/210
5
7,94
11,1114
15
15,88
18
22,23
24
25
25,40
28,58
30
31,75
32
34,93
35
38,10
40
50
50,80
51
63,50
64
80
88,90
100
114,30
120
139,70
140160
165,10
170
180
200
209,55
210
220
241,30254,00
NBR13283
+ 0,40
+ 0,50
+ 0,60
+ 0,70
+ 0,80
+ 0,90
+ 1,0
+ 1,3
+ 1,5
+ 1,8
+ 2,1
+ 2,5
+ 3,15
+ 3,3
+ 3,6+ 3,75
DINEN 10060
+ 0,40
+ 0,50
+ 0,60
+ 0,80
+ 1,0
+ 1,3
+ 1,5
+ 2,0
+ 2,5
+ 3,0
+ 4,0
ASTM - A29
+ 0,127
+ 0,152
+ 0,178
+ 0,203
+ 0,229
+ 0,254
+ 0,279
+ 0,305
+ 0,356
+ 0,397
+ 0,794
0,000
+ 1,191
0,000
+ 1,587
0,000
+ 1,984
0,000
+ 3,175 0,000
+ 3,969
0,000
+ 4,763
0,000
+ 6,350 0,000
-
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Captulo
I
12
h5
0,004
0,004
0,005
0,006
0,008
0,009
0,011
0,013
0,015
0,018
0,020
0,023
0,025
0,027
h7
0,010
0,010
0,012
0,015
0,018
0,021
0,025
0,030
0,035
0,040
0,046
0,052
0,057
0,063
h8
0,014
0,014
0,018
0,022
0,027
0,033
0,039
0,046
0,054
0,063
0,072
0,081
0,089
0,097
h6
0,006
0,006
0,008
0,009
0,011
0,013
0,016
0,019
0,022
0,025
0,029
0,032
0,036
0,040
h9
0,025
0,025
0,030
0,036
0,043
0,052
0,062
0,074
0,087
0,100
0,115
0,130
0,140
0,155
h10
0,040
0,040
0,048
0,058
0,070
0,084
0,100
0,120
0,140
0,160
0,185
0,210
0,230
0,250
h11
0,060
0,060
0,075
0,090
0,110
0,130
0,160
0,190
0,220
0,250
0,290
0,320
0,360
0,400
h4
0,003
0,003
0,004
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,010
0,012
0,014
0,016
0,018
0,020
h12
-
0,100
0,120
0,150
0,180
0,210
0,250
0,300
0,350
0,400
0,460
0,520
0,570
0,630
h13
-
0,140
0,180
0,220
0,270
0,330
0,390
0,460
0,540
0,630
0,720
0,810
0,890
0,970
h14
-
0,250
0,300
0,360
0,430
0,520
0,620
0,740
0,870
1000
1150
1300
1400
1550
h3
0,002
0,002
0,0025
0,0025
0,003
0,004
0,004
0,005
0,006
0,008
0,010
0,012
0,013
0,015
hsat 1
> 1 < 3
> 3 < 6
> 6 < 10
> 10 < 18
> 18 < 30
> 30 < 50
> 50 < 80
> 80 < 120
> 120 < 180
> 180 < 250
> 250 < 315
> 315 < 400
> 400 < 500
QUALIDADE (I T)Grupo de
dimensesmm
4.10 - TOLERNCIAS PARA ACABADOS A FRIO - NORMA ISO
OBS.: A tolerncia do h sempre (+0 / -x) - vide acima.
Exemplo: Bitola descascada polida:Rd 25,4 mm (h11) ou
Rd 25,4 mm (+0 / - 0,13) mm
-
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Captulo II
Aos Inoxidveis
-
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1 PROPRIEDADES E CARACTERSTICAS MECNICAS
1.1 - DUREZAS (HB) - Aos Inoxidveis
Austenticos - IAU
AISI 410 / 416
AISI 420
AISI 430
Qualidade Laminado/Forjadoe/ou Usinado
Tratamento Trmico
Solubilizao
Esferoidizao
Esferoidizao
Esferoidizao
mx. 200
mx. 200
mx. 230
mx. 200
Trefilado / TrefiladoRetificado
mx. 327
mx. 260
mx. 260
mx. 327
II - AOS INOXIDVEIS
1.2 - EQUIVALNCIAS
416
410
420
420C
430
302
303
304
304L
316
316L
310
QUAL.GERDAU JISDIN BSW.NrAISI
(1.4005)
(1.4006)
1.4021
(1.4028)
(1.4016)
(1.4301)
(1.4305)
(1.4301)
(1.4306)
(1.4401)
(1.4404)
(1.4841)
(X12CrS13)
(X12Cr13)
X20Cr13
(X30Cr13)
(X6Cr17)
(X5CrNi18-10)
(X8CrNiS18-9)
(X5CrNi18-10)
(X2CrNi19-11)
(X5CrNiMo17-12-2)
(X2CrNiMo17-12-2)
(X15CrNiSi25-20)
SUS416
SUS410
(SUS420J1)
(SUS420J2)
(SUS430)
SUS302
SUS303
SUS304
(SUS304L)
SUS316
(SUS316L)
(SUH310)
(416S21)
(410S21)
(420S37)
(420S45)
(430S17)
(302S31)
(303S31)
(304S31)
(304S11)
(316S31)
(316S11)
(314S25)
Equivalncia
416
410
420
420C
430
302
303
304
304L
316
316L
310
-
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Captulo
II
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Os aos inoxidveis e resistentes ao calor apresentam uma resistncia incomum ao ataque deambiente corrosivo temperatura normal e a temperaturas elevadas e so produzidos para
atender a uma ampla faixa de propriedades mecnicas e fsicas para aplicaes particulares.Os tipos padres comumente identificveis de aos inoxidveis e resistentes ao calor podemser encontrados na NORMA AISI (STAINLESS AND HEAT RESISTING STEELS). Possuemgrandes diferenas de caractersticas e, em muitos casos, apresentando propriedades es-peciais que os recomendam para usos especficos.Os aos inoxidveis e resistentes ao calor so classificados em cinco grupos de acordo coma microestrutura bsica formada e com a possibilidade de endurecimento por tratamentotrmico:
A - Martensticos: So assim chamados devido a sua capacidade de endurecimento porTmpera como qualquer ao comum. Eles possuem de 12 a 16% de Cromo e 0,1 a 0,4%de Carbono, ou ocasionalmente mais. Esta qualidade se torna efetivamente inoxidvel apsa Tmpera, condio em que tambm demais propriedades mcanicas so otimizadas.As qualidades GERDAU 410 e 420, respectivamente AISI 410 e 420, so aos querepresentam esse grupo.
B - Ferrticos: So aos que podem conter de 16 a 30% de Cromo, e sua estrutura e pro-priedade mecnica no so alteradas atravs de tratamento trmico, ou seja, ele no soendurecidos por Tmpera. So mais inoxidveis que os aos do primeiro grupo, pormsuas propriedades mecnica so inferiores. A qualidade GERDAU 430, AISI 430, aque representa esse grupo.
C - Austenticos: So os aos que contm de 12 a 30% de Cromo mais 7 a 25% de Nquel,e em muitos casos pequenas adies de outros elementos. Estes aos no so afetadosestruturalmente pelo aquecimento e no so endurecidos por Tmpera. O representantetpico desta classe o GERDAU 304 (18% Cromo e 8% de Nquel), AISI 304, mas afaixa de composio qumica extensa de acordo com a variedade de aplicaes aque se destinam.Dentre os austenticos, poderamos ainda citar os aos estabilizados onde a adio deelementos tais como o Ti e Nb previnem a ocorrncia do fenmeno de sensitizao emqualquer situao.
D - Aos Inox Duplex: So aos com baixo teor de carbono, ligados principalmente ao Cromoe Nquel. Sua composio qumica balanceada de modo a se obter uma estrutura mistade austenita e ferrita-delta. Esta estrutura, confere melhor resistncia corroso, aumentode resistncia mecnica e melhor soldabilidade que os graus austenticos.
E - Aos Inoxidveis Endurecveis por Precipitao: Possuem reduzido teor de Ni (aprox.4,0%) e adio de outros elementos de ligas (principalmente Cobre-Cu) para promovero aparecimento de precipitados. Aliam resistncia corroso equivalente aos aos ino-xidveis austenticos e propriedades mecnicas elevadas compatveis aos inoxidveismartensticos.
1.3 - CLASSIFICAO, CARACTERSTICAS E SELEO DE AOS
1.3.1 - AOS INOXIDVEIS E RESISTENTES AO CALOR
-
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Ca
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Os aos pertencentes aos grupos A, B e D so magnticos em quaisquer condies; os doterceiro grupo so levemente magnticos na condio de trabalhado a frio (encruados), po rmno so magnticos no estado solubilizado, condio em que so utilizados mais comumente.Os aos do quinto grupo so magnticos na condio de endurecidos por precipitao.
Todos os aos inoxidveis pertencentes aos cinco grupos alcanam as caractersticas de nooxidao em razo da propriedade de produzir uma leve pelcula aderente de xido de cromo
que fortemente resistente ao ataque da atmosfera e de uma grande variedade de gasesindustriais e qumicos. Essa caracterstica, aliada elevada resistncia a altas temperaturasapresentadas por muitos desses aos, o motivo do seu largo emprego a temperaturasnormais e elevadas. Considere-se ainda a grande possibilidade de escolha de propriedadesmecnicas e de nveis de resistncia corroso que esses aos oferecem.
Os aos inoxidveis e resistentes ao calor exigem cuidados especiais durante a fabricao.Eles so sensveis a operaes trmicas e mecnicas cujo controle complicado em razoda variao dos efeitos das diferentes composies qumicas. Visando assegurar resultadossatisfatrios, os usurios normalmente fazem contato com o fabricante, abordando questes
relativas a trabalhabilidade, usinabilidade, tratamento trmico ou outras operaes a que osaos sero submetidos.
Abaixo a representao esquemtica dos aos inoxidveis e resistentes ao calor conformeClassificao AISI:
Srie AISI 4XX
(ao cromo)
Srie AISI 3XX
(ao cromo-nquel)
Martenstica
Ferrtica
Austentica
Duplex
Endurecvel
No Endurecvel
No Endurecvel
No Endurecvel
No Endurecvel
AISI 416-420
GERDAU 410-416-420C
AISI 430-430F
GERDAU 430
AISI
302-303-304-305-316GERDAU
302-303-304-305-316
No Estabilizados
AISI 321 (Ti)
AISI 347 (Nb)
Estabilizados
AISI 329
ELEMENTOS DE LIGA
BSICOSMICROESTRUTURA
CAP. DEENDURECIMENTO VIA
TRAT. TRMICO
QUALIDADESTPICAS
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Captulo
II
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Os aos inoxidveis e resistentes ao calor so largamente utilizados em razo de propriedadestais como: resistncia corroso, resistncia ao calor e ao frio, aparncia, pelos valores queapresentam nas suas propriedades fsicas, etc... Em consequncia, o problema de seleode um ao para uma aplicao especfica basicamente uma avaliao de propriedades; ea escolha de um tipo particular ocorre aps o balanceamento dos valores de propriedades
exigidas e o desempenho esperado do produto.A seleo de um tipo de ao inoxidvel e/ou resistente ao calor em funo de um dado agentecorrosivo ou ambiente, frequentemente precedida de um estudo de dados comparativossobre o desempenho do ao e, s vezes, at mesmo de um teste ou trabalho piloto.Uma avaliao geral da efetiva resistncia corroso dos aos inoxidveis e resistentes ao ca-lor em diversos ambientes indicada na tabela a seguir - Resistncia Corroso Relativa.
1.3.2 - SELEO E APLICAO DE AOS INOXIDVEIS
416
410
420
420C
430
302
303
304
304L
316
316L
310
QUALIDADE
X
X
RESISTNCIA CORROSO RELATIVA. (CONFORME NBR 6847/81)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
ATMOSFERA
BRANDA E
GUA
416
410
420
420
430
302
303
304
304L
316
316L
310
GERDAU AISI INDST. MARINHA OXIDANTE
GUA
SALGADABRANDA REDUT.
ATMOSFERA QUMICA
Nota: O X indica que um tipo especfico pode ser considerado resistente aquele meio
corrosivo.
X
X
X
X
X
X
X
X
-
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Relativamente influncia dos elementos de liga nas propriedades dos aos inoxidveis eresistentes ao calor, o quadro esquemtico abaixo mostra de modo objetivo, essa influncianos aos martensticos, ferrticos e austenticos:
1.3.3 - INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS INOXIDVEIS
414 AISI 414 431 AISI 431
420 AISI 420 420C AISI 420C 420F AISI 420F
440A AISI 440A 440B AISI 440B 440C AISI 440C
416 AISI 416
+ Ni, para aumentara resist. a corroso
+ + Ni + Cr, para au-mentar ainda mais aresist. a corroso
+ C, para aumentara resist. mecnica
++ C, para aumentarainda mais a resist.mecnica
+ P + S, para aumentara usinabilidade
+ + Cr, para aumentar a resistncia mecnica e resistncia corroso;Resistncia crescente nos tipos B e C
+ P + S, para aumentara usinabilidade
Mertenstico paraaplicaes emgeral
430 AISI 430
Ferrtico paraaplicaes em geral
442 AISI 442 446 AISI 446
+ Cr, para aumentar aresistncia oxidao
+ + Cr, para aumentarainda mais a resistncia oxidao
430F AISI 430F
+ P + S, para aumentara usinabilidade
410 AISI 410
(continua)
-
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(continuao)
302 AISI 302
316 AISI 316 316L AISI 316L
303 AISI 303
305 AISI 305 384 AISI 384
304 AISI 304
- C + Ni + Mo, au-menta a resistncia corroso em meiosmais agressivos
-C, melhora a solda-bilidade, aumenta aresistncia a corrosointergranular
+S, para melhorar ausinabilidade
-C+Cr, para au-mentar a resistncia corroso
Austentico paraaplicaes em geral
304L AISI 304L
309 AISI 309 310 AISI 310
+Ni, para aumentara deformabilidadea frio
++Ni - Cr, para au-mentar ainda mais adeformabilidade a frio
- - C, para aumentar a
resistncia corrosointergranular e melhorara soldabilidade
+C+Cr+Ni, para au-mentar a resistnciaao calor
++C++Cr++Ni, paraaumentar ainda mais aresistncia ao calor
-
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Para melhorar a usinabilidade dos aos inoxidveis, a Gerdau utiliza uma tecnologia consa-grada mundialmente: o tratamento metalrgico das incluses no-metlicas, provocando aformao das incluses que so benficas para a usinabilidade e modificando as prejudiciaispara minimizar sua nocividade.Outra vantagem o aumento da durabilidade do ferramental. As incluses causam um efeito
lubrificante na aresta de corte facilitando a quebra do cavaco na zona de cisalhamento.Conseqentemente o atrito entre o ao e a ferramenta menor, reduzindo o desgaste daferramenta e a temperatura de ponta.
1.3.4 - AOS INOXIDVEIS COM USINABILIDADE MELHORADA (CORFAC)
Relao entre usinabilidade e resistncia corroso dosprincipais aos inoxidveis austenticos.
Resistncia corroso
ndicedeusibilidade
Usibilidade X Resistncia corroso Diagrama de Taylor
Velocidade de corte (m/min)10.00 100.00 1000.00
Vidadaferramenta(min)
100.00
10.00
1.00
Gerdau 304Corfac
Gerdau 304
AISI303
Corfac
304
Corfac316
AISI304
AISI316
Gerdau 316Corfac
Gerdau 316
Curvas de desgaste
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
Tempo (min)10 20 30 40 50 60
DesgastedeFlanco-VB(mm)
-
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403
410
414
416416Se
420
420F
420FSe
431
440A
440B
440C
440F
440FSe
501
502
-
-
-
Mo 0,60 mx.Se 0,15 mn.
-
Mo 0,60 mx.
Se 0,15 mn.
-
Mo 0,75 mx.
Mo 0,75 mx.
Mo 0,75 mx.
Mo 0,40-0,60
Se 0,15 mn. e
Mo mx. 0,60
Mo 0,40 - 0,65
Mo 0,40 - 0,65
11,50 - 13,00
11,50 - 13,50
11,50 - 13,50
12,00 - 14,0012,00 - 14,00
12,00 - 14,00
12,00 - 14,00
12,00 - 14,00
15,00 - 17,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
4,00 - 6,00
4,00 - 6,00
0,0400,0400,040
0,0600,0600,0400,0600,0600,0400,0400,0400,0400,0400,040
0,0400,040
1,001,001,00
1,251,251,001,251,251,001,001,001,001,251,25
1,001,00
S20100
S20200
S30100
S30200
S30300
S30400
S30403
S30500
S30800
S30900
S30908
S31000S31008
S31400
S31600
S31603
S31700
S34700
S34800
UNSMn Mx.C Mx.
0,150,150,150,150,150,080,030,120,080,200,08
0,250,080,250,080,030,080,08
0,08
16,00 - 18,00
17,00 - 19,00
16,00 - 18,00
17,00 - 19,00
17,00 - 19,00
18,00 - 20,00
18,00 - 20,00
17,00 - 19,00
18,00 - 21,00
22,00 - 24,00
22,00 - 24,00
24,00 - 26,0024,00 - 26,00
23,00 - 26,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
18,00 - 20,00
17,00 - 19,00
17,00 - 19,00
COMPOSIO QUMICA (%)
3,50 - 5,50
4,00 - 6,00
6,00 - 8,00
8,00 - 10,00
8,00 - 10,00
8,00 - 10,50
8,00 - 12,00
10,50 - 13,00
10,00 - 12,00
12,00 - 15,00
12,00 - 15,00
19,00 - 22,0019,00 - 22,00
19,00 - 22,00
10,00 - 14,00
10,00 - 14,00
11,00 - 15,00
9,00 - 13,00
9,00 - 13,00
Si Mx. S Mx.
2 - COMPOSIO QUMICA DOS AOS INOXIDVEIS - AISI E SAE
N 0,25 mx.
N 0,25 mx.
N 0,10 mx.
N 0,10 mx.
Mo 0,60 mx.
N 0,10 mx.
N 0,10 mx.
-
-
-
-
--
-
Mo 2,00 - 3,00
Mo 2,00 - 3,00
Mo 3,00 - 4,00
Cb 10xC - 1,00
Cb + Ta
10xC - 1,00;
Ta 0,10 mx.
Co 0,20
0,0300,0300,0300,030
0,15 mn.
0,0300,0300,0300,0300,0300,030
0,0300,0300,0300,0300,0300,0300,030
0,030
0,0600,0600,0450,0450,0200,0450,0450,0450,0450,0450,045
0,0450,0450,0450,0450,0450,0450,045
0,045
1,001,000,750,751,000,750,750,751,001,000,75
1,501,501,50 - 3,00
0,750,750,750,75
0,75
5,5 - 7,5
7,5 - 10,0
2,002,002,002,002,002,002,002,002,00
2,002,002,002,002,002,002,00
2,00
Cr Ni Outros Elem.AISISAE P Mx.
2.1 - AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS (NO TEMPERVEIS)
201
202
301
302
303
304
304L
305
308
309
309S
310310S
314
316*
316L*
317*
347
348
S40300
S41000
S41400
S41600S41623
S42000
S42020
S42023
S43100
S44002
S44003
S44004
S44020
S44023
S50100
S50200
UNSMn Mx.C Mx.
0,15
0,15
0,15
0,150,15
0,15 mn.
0,15 mn.
0,30-0,40
0,20
0,60-0,75
0,75-0,95
0,95-1,20
0,95-1,20
0,95-1,20
0,10 mn.
0,10
COMPOSIO QUMICA (%)
0,60 mx.
0,75 mx.
1,25 - 2,50
--
-
-
-
1,25 - 2,50
-
-
-
0,08
-
-
-
Si Mx. S Mx.
0,030
0,030
0,030
0,15 mn.0,060
0,030
0,15 mn.
0,060
0,030
0,030
0,030
0,030
0,10 - 0,35
0,030
0,030
0,030
0,501,001,00
1,001,001,001,251,001,001,001,001,001,001,00
1,001,00
Cr Ni Outros Elem.AISISAE P Mx.
2.2 - AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS (TEMPERVEIS)
OBS: L: carbono extra baixo;S: carbono baixo* Contedo de Nitrognio: N2 mx. 0,10%
-
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Ca
ptuloII
23
S40500
S42900S43000S43020S43023S43400
S44200S44600
0,080,08
0,120,120,120,120,120,12
0,200,20
11,50 - 14,50
10,50 - 11,75
14,00 - 16,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
16,00 - 18,00
18,00 - 23,00
23,00 - 27,00
0,600,50
-0,75
----
-0,25
Al 0,10 - 0,30
Ti 6xC mn;
0,75 mx.-
-
Mo 0,60 mx.
Se 0,15 mn.
Mo 0,75 - 1,25
Mo 0,75 - 1,25
(Cb+Ta) 5xC - 0,70
-
-
0,0300,030
0,0300,030
0,15 mn.
0,0600,0300,030
0,0300,030
0,0400,045
0,0400,0400,0600,0600,0400,040
0,0400,040
1,001,00
1,001,001,001,001,001,00
1,001,00
1,001,00
1,001,001,251,001,001,00
1,001,50
405
409
429
430
430 F
430FSe
434
436
442
446
UNSMn Mx.C Mx.
COMPOSIO QUMICA (%)
Si Mx. S Mx. Cr Ni Mx. Outros Elem.AISISAE P Mx.
2.3 - AOS INOXIDVEIS FERRTICOS (NO TEMPERVEIS)
S40900
S43600
2.4 - AOS INOXIDVEIS DIN 17440
Composio Qumica (%)(1)
NiMoCrMnSiCWNrSmbolo
DIN
1.4305
1.4301
1.4303
1.4306
1.4541
1.4550
1.4401
1.4571
1.4436
1.4438
1.4406
1.4429
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
-
8/6/2019 ao liga
26/64
Captulo
II
24
1.4000
1.4016
1.4510
1.4104
1,00
1,00
1,00
1,00
-
8/6/2019 ao liga
27/64
Ca
ptuloII
25
Carbono
Mangans
Enxofre
Nquel
Molibdnio
Nibio e Tntalo
Tntalo
Cobalto
C < 0,0100,010 < C < 0,030
0,030 < C < 0,20
0,20 < C < 0,60
0,60 < C < 1,20
Mn < 1,00
1,00 < Mn < 3,00
3,00 < Mn < 6,00
6,00 < Mn < 10,00
10,00 < Mn < 15,00
15,00 < Mn < 20,00P < 0,40
0,040 < P < 0,20
S < 0,040
0,040 < S < 0,20
0,20 < S < 0,50
Si < 1,00
1,00 < Si < 3,00
4,00 < Cr < 10,00
10,00 < Cr < 15,00
15,00 < Cr < 20,0020,00 < Cr < 30,00
Ni < 1,00
1,00 < Ni < 5,00
5,00 < Ni < 10,00
10,00 < Ni < 20,00
20,00 < Ni < 22,00
0,20 < Mo < 0,60
0,60 < Mo < 2,00
2,00 < Mo < 7,00
Ti < 1,00
1,00 < Ti < 3,00
Para todos os teores
Ta < 0,10
0,05 < Co < 0,50
0,50 < Co < 0,20
2,00 < Co < 5,00
0,0020,005
0,01
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,10
0,150,005
0,010
0,005
0,010
0,020
0,05
0,10
0,10
0,15
0,200,25
0,03
0,07
0,10
0,15
0,20
0,03
0,05
0,10
0,05
0,07
0,05
0,02
0,01
0,02
0,05
2.5 - TOLERNCIA PARA ANLISE DE VERIFICAO DOS AOS INOXIDVEIS
ElementoVar. permissveis % acima limitesuperior ou abaixo limite inferior
Limite ou mximo da faixaespecificada %
Variaes permissveis nas faixas e limites de composio qumica especificados para aosinoxidveis, conforme SAE J409.
Titnio
Silcio
Fsforo
Cromo
(continua)
-
8/6/2019 ao liga
28/64
Captulo
II
26
Alumnio
Selnio
Nitrognio
Tungstnio
Vandio
Al < 0,15
0,15 < Al < 0,500,50 < Al < 2,00
Para todos os teores
N < 0,02
0,02 < N < 0,19
0,19 < N < 0,25
0,25 < N < 0,35
0,35 < N < 0,45
W < 1,00
1,00 < W < 2,0
V < 0,500,50 < V < 1,50
-0,005 + 0,01
0,050,10
0,03
0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,03
0,05
0,030,05
ElementoVar. permissveis % acima limitesuperior ou abaixo limite inferior
Limite ou mximo da faixaespecificada %
(continuao)
-
8/6/2019 ao liga
29/64
Captulo III
Aos Ferramenta
-
8/6/2019 ao liga
30/64
-
8/6/2019 ao liga
31/64
CaptuloIII
29
III - AOS FERRAMENTA
1 - PROPRIEDADES E CARACTERSTICAS MECNICAS
1.1 - DADOS DE USINAGEM
765
875
875
780
860
865
45 - 60
30 - 40
30 - 40
60 - 70
45 - 60
60 - 70
Qualidade GERDAUUsinabilidadeTemperatura base C
O1
D2
D6
S1
A2
H13/H12
Dureza HB
183- 212
217 - 255
230 - 266
192 - 229
201 - 240
192 - 235
ESFEROIDIZAO
1.2 - DUREZAS (HB)
AISI A2
AISI D2/D6
AISI H12/H13
AISI H20
AISI 01
AISI P20
AISI S1
DIN 60SiCr7 Mod
W. NR 1./2714
W. NR 1/2721
Qualidade Laminado/Forjadoe/ou Usinado
Tratamento Trmico
Esferoidizao
Esferoidizao
Esferoidizao
Esferoidizao
Esferoidizao
Beneficiamento
Esferoidizao
Esferoidizao
Esferoidizao
Esferoidizao
mx. 240
mx. 255
mx. 220
mx. 235
mx. 220
280 a 310
mx. 230
mx. 220
mx. 230
mx. 240
Dureza (HB)
-
8/6/2019 ao liga
32/64
Captulo
III
30
2 - SELEO DE UM AO FERRAMENTA
Introduo e Classificao
D-se o nome de aos ferramenta ao conjunto de aos utilizados na fabricao de ferramentasde uso industrial, sejam elas manuais ou mecnicas. So aos de alta qualidade, produzidossob severas tolerncias de composio qumica e propriedades fsicas.
Os primeiros aos ferramenta foram aos carbono comuns mas, do incio do ano 1868 atbem recentemente no sculo XX, muitos aos ferramenta complexos, altamente ligados,foram desenvolvidos. Esses aos que contm, entre outros elementos, relativamente grandesquantidades de tungstnio,molibdnio, vandio e cromo, possibitam atender as crescentesexigncias de severidade no servio, obter grande controle dimensional e iseno de trincasdurante o tratamento trmico.
O desempenho de uma ferramenta industrial depende basicamente de:
- um projeto correto;- grau de preciso adotado na execuo;- uma judiciosa seleo do ao;- apropriada aplicao de tratamento trmico.
A ferramenta executada com observncia dos quatro pontos acima ter desempenhosatisfatrio em servio.
Os aos ferramenta, sob o ponto de vista de aplicao, podem ser classificados em:
- Aos para Trabalho a Frio- Aos Prata- Aos para Moldes- Aos para Trabalho a Quente- Aos para Trabalho a Frio e a Quente- Aos Resistentes ao Choque
AOS PARA TRABALHO A FRIO
So aos destinados ao trabalho em temperatura ambiente ou pouco elevado na usinagem,conformao e processamento de metais, madeiras, minerais e outros materiais.
De modo geral suas principais caractersticas so alta dureza, tenacidade e resistncia abraso. Alguns tipos apresentam pequena deformabilidade. Estas propriedades muitas vezesno ocorrem simultaneamente, devendo a escolha do ao levar em considerao a melhorcombinao possvel caso a caso.
-
8/6/2019 ao liga
33/64
CaptuloIII
31
AOS PRATA
Esta designao se deve superfcie brilhante, prateada, que estes aos adquirem peloacabamento superficial de polimento. Combinam alta dureza com grande capacidade decorte. Constituem uma classe especial de aos para trabalho a frio.Empregados na fabricao de brocas, alargadores, tarrachas, pinos guia, formes, punes,instrumentos de medida.
AOS PARA MOLDES
So aos de mdio carbono com boas caractersticas de usinabilidade, polimento e unifor-midade de dureza.Apresentam mdia temperabilidade, baixa distoro, baixa resistncia ao amolecimento aelevadas temperaturas e alta resistncia descarbonetao.So especialmente indicados para fabricao de moldes para injeo de plstico e parafundio sob presso de ligas leves.
AOS PARA TRABALHO A QUENTE
So destinados ao trabalho a temperaturas superiores a 200 C, caracterizando-se porapresentar, nas condies de operao, elevada dureza, resistncia mecnica e ao des-gaste, bem como alta temperabilidade, tenacidade, condutividade, resistncia fadiga e formao de trincas trmicas.Estas propriedades so apresentadas por aos ligados especialmente concebidos paraestas finalidades.
AOS PARA TRABALHO A FRIO E QUENTE
So aos que podem trabalhar a frio ou a quente de acordo com aplicaes especficas, comoferramentas para conformao a quente em martelos e prensas, corte, furao e cunhagem afrio, estamparia, mandris e moldes para fundio sob presso e extruso de metais leves.
AOS RESISTENTES AO CHOQUE
So aos que apresentam uma grande tenacidade e resistncia ao choque aliada a uma boadureza. Alguns so utilizados para trabalho a frio e outros para trabalho a quente.So utilizados em facas para corte de aos, punes, mandris, talhadeiras, ferramentaspara recalque.
-
8/6/2019 ao liga
34/64
Captulo
III
32
QUADRO DE SELEO PARA AOS FERRAMENTA
TRABALHO A FRIO
W1.13GERDAU 2516
GERDAU - D3GERDAU - D6GERDAU - D2
GERDAU - A2
D3D6
DEFORMAO
NATMPERA
FATOR
SECUNDRIO
DEFORMAO
NATMPERA
FATOR
IMPORTANTE
RESISTNCIA
TEMPERATURA
EDEFORMAONA
TMPERAFATOR
IMPORTANTE
TRAB. QUENTE
GERDAU 2067GERDAU W1.10
GERDAU 01GERDAU 2714GERDAU 2721
D2
GERDAUW1.10
GERDAU O1
GERDAU 2714GERDAU 2421
SRIE AISIH20
aH26
GERDAU H20
GERDAU S1 GERDAU S12345
GERDAU H12GERDAU H13
FERRAMENTADE MXIMARESISTNCIA
ABRASO
FERRAMENTADE CORTEGERAL MDIARESISTNCIA ABRASO
MATRIZESEM GERALBAIXA RESIST. ABRASO
FERRAMENTASRESISTENTESAO CHOQUE
LINHA
COLUNA
A inexistncia em sua linha normal de fabricao de aos GERDAU da srie AISI H21 a H26 nosignifica impossibilidade de fabricao da usina. Havendo real interesse nessas qualidades, bem comoem qualquer outro ao ferramenta no abordado neste catlogo, queira consultar nossa rea de Rela-cionamento Tcnico com Cliente (RTC).
RESISTNC
IAAABRASOCRESCE
RESISTNCIA
AOCHOQUEDECRESCE
DECRESCEM: Resistncia ao choque e deformao na tmperaCRESCEM: Temperabilidade, custos resistncia ao amolec. devido ao calor
-
8/6/2019 ao liga
35/64
CaptuloIII
33
3 - PROPRIEDADES E CARACTERSTICAS DOSAOS FERRAMENTA - TEMPERADOS E REVENIDOS
O1
D2
D6
S1
A2
P20
2714
2721
H13
H122345
Quali-dade
GERDAU
Tena-
cidade
Resis-
tncia trinca
Resis-
tncia
aoamoleci-
mento
Res-
posta
Tm-
pera
muito baixa
a muito baixa
muito baixa
mdia
baixa
a mais baixa
muito baixa
muito baixa
muito baixa
muito baixa
baixa
alta
alta
mdia
alta
baixa
mdia
mdia
alta
alta
Tmpera e revenido
Usina-bi-
lidade
mdia
alta
alta
mdia
alta
mdia
alta
alta
alta
alta
Deformao
na tmpera
57-62
54-61
54-61
40-58
57-62
29-34
38-53
41-59
38-53
38-55
muito baixa
muito alta
alta
alta
a mais alta
alta
alta
alta
a mais alta
a mais alta
Dureza
HRC
Resis-
tncia aodesgaste
Poli-
mento
timo
bom
bom
bom
bom
bom
timo
timo
timo
timo
Desempenho
mdia aalta
mdia aalta
mdia a
alta
mdia aalta
mdia aalta
alta
baixa
baixa
mdia
mdia
alta amuitoalta
mdia
baixa amdia
muitoalta
alta
baixa
mdia
mdia
mdia
mdia
mdia
baixa amdia
baixa
muitoalta
mdia
muitoalta
muitoalta
alta
muitoalta
muitoalta
-
8/6/2019 ao liga
36/64
Captulo
III
34
D2
D6
A2
S1
O1
P20
2714
2721
H13
H12
H20
2067
QUAL.GERDAU JISAISI SISNMVILLARES
D2
D6
A2
S1
O1
(P20)
(C2)
(L10)
H13
H12
H20
(52100)
D2
(D6)
A2
S1
O1
(P20)
(6F3)
-
H13
H12
H20
(E 52100)
(1.2379)
1.2436
(1.2363)
(1.2542)
1.2510
(1.2330)
1.2714
1.2721
(1.2344)
(1.2606)
(1.2581)
1.2067
(2310)
(2312)
(2260)
2710
-
(2234)
-
(2550)
2242
-
-
-
Equivalncia
(VD-2)
(VC-131)
-
(VW-3)
VND
(VP-20)
(VMO)
(VCO)
VH-13
VPCW
(VW-9)
-
4 - EQUIVALNCIAS
(SKD 11)
-
SKD 12
-
-
-
-
-
SKD 61
SKD 62
(SKD 5)
SUJ 2
DIN W.Nr
OBSERVAES: A - Equivalncias aproximadas so indicadas entre parnteses.B - Quando a equivalncia se verifica em apenas uma das normas NM/
SAE/AISI/ASTM, a mesma salientada na coluna respectiva.C - Os aos constantes das tabelas apresentadas referem-se s utilizaes
mais comuns constituindo parte de nossa linha de fabricao. Outrasqualidades ou variantes so fabricadas mediante consulta.
-
8/6/2019 ao liga
37/64
CaptuloIII
35
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
D2
D3
D4
D5
D6
D7
O1
O2
O6
O7
S1
S2
S4
S5
Tipo
0,95
0,95
0,65
2,00
0,50
0,45
1,25
1,40
2,00
2,05
1,40
2,00
2,15
0,85
0,85
1,25
1,10
0,40
0,40
0,50
0,50
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,10
0,10
0,10
0,10
0,75
0,95
1,00
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,10
-0,55
0,10
0,15
0,90
1,75
1,75
0,70
0,70
0,70
0,70
1,10
1,15
1,50
0,60
0,60
0,60
0,60
0,40
0,60
0,50
0,50
1,50
0,60
1,20
1,20
2,25
2,25
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
2,20
3,20
2,50
0,80
0,50
0,50
2,10
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
1,40
1,80
1,10
1,00
0,40
0,50
0,95
1,00
1,802,80
1,800,200,200,20
1,600,100,10
0,100,100,200,10
1,001,400,30
0,200,100,300,60
0,60
1,05
1,05
0,75
2,85
0,60
0,55
1,50
1,60
2,35
2,40
1,60
2,25
2,50
1,00
0,95
1,55
1,30
0,55
0,55
0,65
0,65
Mx.
0,
90
0,
90
0,
90
5,
00
4,
75
4,
75
-
11
,00
11
,00
11
,00
11
,00
11
,00
11
,50
0,
40
- -
0,
35
1,
00
-
0,
10
0,
10
2,20
1,40
1,40
5,75
5,50
5,50
-13,00
13,50
13,00
13,00
13,00
13,50
0,70
0,50
0,30
0,85
1,80
-0,50
0,50
- - -3,90
-0,80
-0,50
-0,15
-0,15
3,80
- - -0,15
0,15
-0,15
0,15
1,40
1,40
1,40
1,40
1,65
1,80
1,75
1,20
-1,20
1,20
-1,20
-0,30
0,30
0,30
0,50
0,60
-1,35
0,90
0,90
0,90
0,90
1,15
1,30
1,25
0,70
-0,70
0,70
-0,70
- -0,20
- -0,30
-0,20
- - -
1,50
1,50
- - -
1,00
- -
1,25
-
0,60
- -
2,00
3,00
- - -
- - -0,50
1,00
- - - - - -0,60
-0,40
- -1,00
1,50
- - -
- - -5,15
-1,40
-1,10
1,00
1,00
1,00
0,30
4,40
0,30
0,30
-0,40
0,30
0,50
0,35
0,35
Mn.M
o
M
x.
Mn.W
Mx.
V
Mn.
Mx.
Cr
Mn.
Mx.
Mn.S
i
Mx.
PMx.
Mx.
M
n
Mn.
Mx.
Mn.C
Ni1,25-1,75
Ni1,55-2,05
Co2,50-3,50
Outros
Elementos
S
Composi
oQumica(%)
(continua
)
5.
COMPOSIOQ
UMICADOSAOSFERRAMENTA-AISI,SAE,
AS
TMENM
-
8/6/2019 ao liga
38/64
Captulo
III
36
(continuao)
H10
H11
H12
H13
H14
H19
H21
H22
H23
H24
H25
H26
H41
H42
H43
A2
A3
Tipo
0,35
0,33
0,30
0,32
0,35
0,32
0,26
0,30
0,25
0,42
0,22
0,45
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0,030
0,030
0,030
0,030
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0,030
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0,030
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0,80
0,80
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0,80
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0,030
0,030
0,030
0,030
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0,60
0,60
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0
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0
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0
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0
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Mx.
3,
00
4,
75
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75
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75
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4,
00
3,
00
1,
75
11
,00
2,
50
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75
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50
3,
75
3,
75
4,
75
4,
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5,50
5,50
5,50
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3,75
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-1,75
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1,75
1,75
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- - - - - -9,20
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1,40
2,00
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1,10
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- - - - - -8,20
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7,75
0,90
0,90
- -1,70
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10,00
11,75
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16,00
19,00
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- - -
- -1,00
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14,00
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- - -
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0,60
0,60
1,25
1,30
2,20
2,20
0,50
1,40
Mn.M
o
Mx.
Mn.W
Mx.
V
Mn.
Mx.
Cr
Mn.
Mx
.
Mn.S
i
Mx.
PMx.
Mx.
Mn
M
n.
Mx.
Mn.C
Co4,00-4,5
0
Outros
Elementos
SComposioQumica(%)
(continu
a)
-
8/6/2019 ao liga
39/64
CaptuloIII
37
S6
S7
L2
L3
L6
F1
F2
P2
P3
P4
P5
P6
P20
P21*
Tipo
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0,45
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0,95
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0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
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0,10
0,10
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1,00
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,80
0,40
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
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0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
1,50
0,90
0,90
0,80
0,80
0,50
0,50
0,40
0,60
0,60
0,60
0,70
1,00
0,40
1,200,20
0,100,250,25 -
0,100,100,20
0,200,200,35
0,600,20
0,50
0,55
1,00
1,10
0,75
1,25
1,40
0,10
0,10
0,12
0,10
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0,40
0,22
1,
20
3,
00
0,
70
1,
30
0,
60
-
0,
20
0,
75
0,
40
4,
00
2,
00
1,
25
1,
40
0,
20
1,50
3,50
1,20
1,70
1,20
-0,40
1,25
0,75
5,25
2,50
1,75
2,00
0,30
Mx.
Cr
Mn.
Mx.
Mn.S
i
Mx.
PMx.
Mx.
M
n
Mn.
Mx.
Mn.C
S
Composi
oQumica(%)
*ContmAlumnio:1,0
5-1,2
5%
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-0,10
0,10
- - - - - - - - -0,15
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1,80
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-0,50
- -0,40
-1,00
- -0,55
-
0,30
1,30
- - - - -0,15
-0,40
- -0,30
-
- - - - -
1,75
4,50
- - - - - - -
- - - - -1,00
3,00
- - - - - - -
0,40
0,35
0,30
0,30
- - - - - - - - -0,25
M
x.
Mn.W
Mx.
V
Mn.
Outros
Elementos
(continuao
)
Mx.
Mn.
W
Mx. - -
2,00 - -
0,50
1,50 -
0,35
3,75 -
4,25
Mn.
- -1,25
- -0,10
1,00
- -3,25
-3,90N
quel
W1
W2
W5
Tipo
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0,40
0,40
0,030
0,030
0,0300
,030
0,030
0,030
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0,10
0,10
0,40
0,40
0,40
0,10
0,10
0,10
a b1,15
Mx.
- -
0,
40
ComposioQumica(%)
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0,15
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-0,15
-
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
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0,1
5
0,1
5
0,1
5
0,10
0,35
0,10
Ni
Mx.
Cu
Mx.
Mo
M
x.
W
Mx.
V
Mn.
Mx.
Cr
Mn.
M
x.
S
Mx.
P
Mx.
Si
Mn.
Mx.
Mn
Mn.
Mx.
Mn.C
-
8/6/2019 ao liga
40/64
Captulo
III
38
0,78
0,78
0,95
1,00
1,15
1,25
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0,85
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1,05
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0,45
0,45
0,50
0,45
0,45
0,50
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0,55
0,65
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0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
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0,88
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1,10
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1,40
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1,05
0,85
0,92
0,92
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1,15
1,25
1,20
1,30
1,15
1,00
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1,75
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2,75
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1,75
1,80
1,80
1,00
1,00
1,90
1,75
1,75
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5,50
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6,50
5,50
5,50
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8,50
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10,00
9,20
5,50
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8,50
7,00
8,50
10,00
8,20
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4,75
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7,75
7,75
7,75
9,00
7,75
4,50
3,25
9,00
7,50
6,00
8,00
9,25
1,35
2,20
2,20
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3,25
4,50
1,70
2,25
2,20
2,20
1,40
1,35
2,30
2,25
2,25
1,35
1,75
2,20
3,30
1,35
Comp
osioQumica(%)
- -
5
,75
9
,50
1
3,00
5
,75
5
,25
M
x.
Co
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3,75
3,75
3,75
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3,75
3,75
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4,50
4,50
5,00
4,75
4,50
5,00
0,90
1,80
0,80
1,80
1,50
1,80
4,50
-1,00
1,00
1,25
1,00
1,00
1,00
- -0,40
0,50
0,40
0,40
-
18,75
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19,00
19,00
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17,5
0
17,5
0
17,5
0
18,5
0
13,2
5
11,7
5
1,30
2,40
1,20
2,40
2,10
2,40
5,25
Mx.
Mn
.W
Mx.
V
Mn.
Mx.
Cr
Mn.
M
x.
Mn.S
i
Mx.
PMx.
Mx.
Mn
Mn.
Mx.
Mn.C
S
Mx.
Mn.M
o
- -4,25
7,00
11,00
4,25
4,75
Mn.
T1
T2
T4
T5
T6
T8
T15
Tipo
M1
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M2(CAlto)
M3(Classe1)
M3(Classe2)
M4
M6
M7
M10(CNormal)
M10(CAlto)
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M33
M34
M36
M41
M42
M43
M44
M46
M47
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0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,60
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0,40
0,40
0,40
0,40
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0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,10
0,10
0,15
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0,20
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0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
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0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
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0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
3,50
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,50
3,75
3,75
3,50
3,50
3,50
3,75
3,75
3,50
3,50
4,00
3,70
3,50
4,00
4,50
4,50
4,50
4,50
4,75
4,50
4,00
4,50
4,50
4,25
4,00
4,00
4,50
4,50
4,25
4,25
4,75
4,20
4,00
2,10
6,75
6,75
6,75
6,75
6,50
4,75
2,10
- -2,30
2,10
2,10
6,50
7,00
1,85
3,00
5,75
2,20
1,80
1,40
5,50
5,50
5,00
5,00
5,25
3,75
1,40
- - 1,30
1,30
1,40
5,50
6,25
1,15
2,25
5,00
1,90
1,30
- - - - - -
13,00
- - -
5
,50
8
,75
8
,75
8
,75
5
,75
8
,75
8
,75
12,25
8
,80
5
,25
- - - - - -11,00
- - -4,50
7,75
7,75
7,75
4,75
7,75
7,75
11,00
7,80
4,75
6-COMPOSIOQUMICADOSAOSRPIDO-ASTMA600
A
osRpidosaoTungstnio
AosRpidosaoMolibdnio
-
8/6/2019 ao liga
41/64
CaptuloIII
39
7-A
OSFERRAMENTAERPIDODINENISO4957
OBS
.:1)Osvaloresmximosde
PeSso0,030%.
7.2-AOSPARATRABALHOA
FRIOTEMPERVEISAL
EO C
omposioQumica%
(1)
Mo
Cr
Mn
Si
WNr
SmboloD
IN
1.2834
1.2549
1.2550
1.2067
1.2162
1.2824
1.2842
1.2825
1.2363
1.2379
1.2080
1.2884
1.2302
1.2738
1.2767
1.2083
1.2316
0,10/0,30
0,70/1,00
0,70/1,00
0,15/0,35
0,15/0,35
0,10/0,50
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0,10/0,40