acquity uplc - waters corporation · 2012-05-31 · 개요 1 개요 waters acquity uplc binary...

ACQUITY UPLCBinary Solvent Manager 운영자 개요 및

유지 관리 정보

개정판 A

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ii

저작권 공지사항

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목차

저작권 공지사항 ....................................................................................................................... ii

개요 ......................................................................................................................................... 1 유속 정확도................................................................................................................... 4 지연 부피 및 혼합 특성 .................................................................................................. 5 Intelligent Intake Valve................................................................................................... 5 Connections INSIGHT® 및 ACQUITY UPLC Console 진단......................................... 5 ACQUITY UPLC 시스템에서 Binary Solvent Manager 의 위치 ................................... 6 주요 구성 요소............................................................................................................... 7 용매 관리 시스템을 통한 흐름 경로 ................................................................................ 9

Binary Solvent Manager 준비 ........................................................................................ 10 폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브 설치 ............................................................................. 10 용매 공급기에 연결...................................................................................................... 14 Seal 세척 프라임 수행 ................................................................................................. 15 Binary Solvent Manager 프라임................................................................................. 17 건조한 Binary Solvent Manager 프라임 ..................................................................... 18 Binary Solvent Manager wet 프라임.......................................................................... 20 플런저 세척................................................................................................................. 21

Binary Solvent Manager 사용 ........................................................................................ 21 피팅 (Fitting) 설치 권장 사항 ...................................................................................... 21 누수 센서 오류 해결 ( 옵션 )............................................................................................. 24

Binary Solvent Manager 유지 관리 ................................................................................ 28 Waters 기술 서비스 센터에 문의 ................................................................................. 28 유지 관리 일정............................................................................................................. 30 유지 관리 고려 사항..................................................................................................... 31 유지 관리 설정 경고..................................................................................................... 31 누수 센서 교체............................................................................................................. 31 혼합기 교체................................................................................................................. 35 i2Valve Actuator 교체................................................................................................. 36 i2Valve 카트리지 교체................................................................................................. 47 i2Valve Actuator 의 인라인 (In-Line) 필터 카트리지 교체............................................ 57 Accumulator 체크 밸브 교체 ....................................................................................... 60 용매 저장 용기 필터 교체............................................................................................. 63 Binary Solvent Manager 도어의 공기 필터 세척 ......................................................... 64 Binary Solvent Manager 도어의 공기 필터 교체 ......................................................... 65 Primary 헤드 플런저 및 Seal 교체............................................................................... 66

목차 iii

Accumulator 헤드 플런저 및 Seal 교체........................................................................ 86 배출 밸브 카트리지 교체............................................................................................ 100 기기 외부 세척........................................................................................................... 103

iv 목차

개요

Waters ACQUITY UPLC Binary Solvent Manager는 분당 0.01 ~ 2.0mL의 유속에서 등용매 및 바이너리 기울기 Method를 위한 용매 조성을 제공합니다. 제공되는 기능으로는 Primary 체크 밸브의 인라인(In-line) 상향 흐름 필터, Waters® Intelligent Intake Valve(i2Valve), 자동 프라임 기능 및 일상적인 시스템 설정 루틴이 있습니다.

Binary Solvent Manager는 높은 시스템 압력 하에서 혼합 티 (Tee)를 이용해 2개의 병렬흐름 경로 채널 A와 B의 조성을 혼합시킵니다. 크로마토그래피 용매 중 4개는 쌍으로 나누어집니다(각 펌프 채널마다 한 쌍씩). 이에 따라 A1과 A2(채널 A) 및 B1과 B2(채널 B)로 지정됩니다. 각각의 사전 선택된 용매 A1 또는 A2, B1 또는 B2가 선택기 밸브를 통해 탈기 장치를 통과합니다 . 그런 다음 용매는 Primary 및 Accumulator 펌프 헤드로 흘러가고 배출밸브, 혼합 티(Tee)를 거쳐 마지막으로 Sample Manager로 유입됩니다. 장치에는 일체형 6채널 용매 탈기 장치가 있습니다 . 채널 중 2개는 Sample Manager 세척 용매에 우선적으로사용됩니다.

Binary Solvent Manager에서 2개의 펌프 채널은 분당 4.0mL의 유속으로 빠른 용매 전환이 가능합니다. 이는 저용량 탈기 장치 채널(480L 내부 용량), 자동 용매 선택 밸브 및 자동 배출 밸브를 통해 이루어집니다.

검출 성분이 포함된 용매가 흐르는 펌프는 82,737kPa(827bar, 12,000psi) 이상의 시스템압력에서 1mL/분을 초과하는 유속으로 짧은 컬럼에서 빠른 분리 또는 탄도 분리를 지원할수 있습니다. 활성화된 일체형 플런저 Seal 세척 기능은 플런저 및 플런저 Seal 인터페이스에서 미립자나 침전물을 씻어 냅니다.

Binary Solvent Manager(및 실제로 시스템 전체)는 하위 2µm 입자의 액체 크로마토그래피에 최적화되어 있습니다. 압력 상한은 펌프당 124,106kPa(1241bar, 18,000psi)로 설정됩니다. 1mL/분의 최 유속은 ID 1.0mm ~ 3.0mm의 하위 2µm 입자 컬럼에 해 최적의 선형속도 범위 안에서 124,106kPa(1241bar, 18,000psi)까지 시스템 압력에서 허용됩니다.

다음 그림은 Binary Solvent Manager의 유속 및 압력 엔벨로프에 해 설명합니다.

개요 1

압력 유속 엔벨로프:

압력

124,106kPa(1241bar, 18,000psi)

82,737kPa(827bar, 12,000psi)

유속(mL/분)

1 2

2

아래 그림은 항울제 분리에서 일반적으로 적용되는 크로마토그램을 나타냅니다. 이러한 분석의 경우 두 펌프를 비율 조정 모드에서 사용하여 1.6mL/분에서 98,595kPa(986bar,14,300psi) 시스템 압력으로 시스템을 작동할 수 있습니다 . 예제에서는 매우 낮은 주입 주기와 ACQUITY UPLC 시스템의 최소 시스템 지연 부피를 활용하여 초고속 분리를 실행하는 기능을 보여줍니다.

다음 데이터는 분석에 적용됩니다.

• 시스템 설정:

– ACQUITY UPLC Binary Solvent Manager

– ACQUITY UPLC Sample Manager - 고정 루프, 2L 루프 설치됨, PLUNO 모드, 3L 니들 과충전 플러시

– ACQUITY UPLC 컬럼 히터(액티브 예열기 포함)

• 검출:

– ACQUITY UPLC PDA 검출기, 254nm

– 샘플링 속도: 40포인트/초

– 필터 시간 상수: 빠름(0.0250초)

• 시스템 부피: 85L

분

AU

v -

0.06

6

Nor

dox

epin

- 0

.35

5D

esip

ram

ine

- 0.

380

Nor

trip

tylin

e -

0.40

6D

oxep

in -

0.4

39

Imip

ram

ine

- 0.

473

Am

itrip

tylin

e -

0.4

94

Trim

ipra

min

e -

0.5

32

개요 3

• 기울기:

– 용매 A: 10mM 탄산수소 암모늄 pH 10.0

– 용매 B: 아세토니트릴

• 컬럼: ACQUITY UPLC BEH C18, 1.7µm, 2.1 × 50mm

• 온도: 60°C

• 주입 부피: 1.0L

• 기록된 시스템 압력: 98,595kPa(986bar, 14,300psi)

• 평형 시간: 32초(5 컬럼 부피)

• 주입 주기 시간: 65초

• 최소 USP Rs: 3.1

• 배제 부피 피크: 3.96초(0.066분)

• 변곡점에서 최 피크 너비: <230 1밀리초(0.23초)

유속 정확도

개별 펌프의 유속 성능은 고압 기울기 시스템에서 조성 정확도를 제공합니다. 펌프는 용매를 먼저 가압한 다음, 시스템 압력에서 계량합니다.

참고: 부분 HPLC Qualification Method는 실험실에서 유속 측정이 기압에서 이루어지도록 지정합니다. 따라서 이동상 사전 압축의 효과가 무시됩니다. 그러나 유속의 바이어스는 시스템 압력에 따라 증가하고, 그 정도는 이동상의 특성, 이동상에 녹아있는 공기의 부분압 및 작동 온도에 따라 달라집니다. 시스템 압력에서 유속의 직선성 및 재현성을 확인하기 위해 Waters Qualification 테스트는 부피가 아닌 머무름 시간을 측정합니다. 그러한 테스트는 여러 유속에서 UPLC 시스템의 측정에 보다 적합합니다. 또한 측정된 유속이 1mL/분을 초과할 경우 더 적합하며, 시스템 압력이 68,948kPa(689bar, 10,000psi)를 초과할 수 있습니다.

기울기:

시간 유속(ml/분) %A1 %B1

1.60 75.0 25.0

0.02 1.60 75.0 25.0

0.41 1.60 20.0 80.0

0.51 1.60 20.0 80.0

0.52 1.60 75.0 25.0

1.08 1.60 75.0 25.0

4

지연 부피 및 혼합 특성

ACQUITY UPLC Binary Solvent Manager에서 유효 지연 부피는 각각 Binary SolventManager의 두 펌프를 통해 제공되는 두 용매가 혼합되는 지점에서 시작됩니다. 이러한 혼합 지점은 각 펌프에서 전달 튜브 하위 어셈블리, 패킹된 비드를 포함한 소량의 부피와 인라인(In-line) 필터로 구성되어 있습니다. 이 성분은 임의 분리 및 유속에서도 두 스트림이 적절하게 섞이게 해줍니다. 적절한 혼합은 지연 부피를 최소화시켜 잡음이 없는 안정적인 바탕선을 제공합니다. 보다 나은 최적화를 위해 Waters는 선택적으로 다양한 부피의 혼합 챔버를 제공하며, 이러한 챔버는 Binary Solvent Manager의 전체 유속 및 압력 범위에서 효과적입니다.

Intelligent Intake Valve

Binary Solvent Manager에서 각 펌프의 Primary 흡입 헤드는 Waters Intelligent IntakeValve와 함께 장착되어 있습니다. 전자적으로 제어되며 전기적으로 작동하는 밸브는 각 펌프 주기마다 열리고 닫혀 검출기 바탕선에 영향을 미칠 수 있는 압력 차이를 없애줍니다.

Connections INSIGHT® 및 ACQUITY UPLC Console 진단

ACQUITY UPLC Console 소프트웨어는 Binary Solvent Manager를 포함하여 ACQUITYUPLC 시스템 모듈의 작동을 지원합니다. 실시간 그래픽 방식의 소프트웨어 인터페이스인ACQUITY Console은 시스템 상태를 모니터링하여 직접 시스템을 제어하고 오류를 해결하며 자동 유지 관리 기능을 수행합니다. 예를 들어, ACQUITY Console을 통해 사용자는 펌프 성능을 측정할 때 시스템 압력의 변화를 모니터링할 수 있습니다. 각 펌프 헤드를 모니터링하여 오류를 분리하여 특정 체크 밸브나 Seal의 장애를 식별할 수 있습니다. 그리고 나서고장난 구성품을 교체하기 위한 적절한 유지 관리 옵션을 선택할 수 있습니다.

ACQUITY Console은 또한 Waters Connections INSIGHT 원격 서비스 및 경보 기능을 제공하는 인터페이스입니다. Connections INSIGHT를 통해 Waters 서비스 전문가가 ACQUITY UPLC 시스템 구성품에 의해 발생한 어떠한 경보나 오류에 해 즉각적으로 응할 수 있습니다. 또한 이 소프트웨어는 서비스 프로필 생성과 같은 특정 기능에 한 인터페이스를 제공하므로 사용자는 직접 Waters 글로벌 기술 서비스 및 지원 조직으로 분석 및해석을 의뢰할 수 있습니다.

개요 5

ACQUITY UPLC 시스템에서 Binary Solvent Manager의 위치

다음 다이어그램은 ACQUITY UPLC 시스템에서 Binary Solvent Manager의 위치를 보여줍니다.

용기 트레이

검출기

컬럼 히터

Sample Manager - FTN

Binary Solvent Manager

6

주요 구성 요소

다음 다이어그램은 Binary Solvent Manager의 주요 구성 요소를 보여줍니다.

Binary Solvent Manager의 주요 구성 요소:

구성 요소 설명

Accumulator 펌프(A 및 B)

Primary 펌프에서 용매를 받고 이 용매를 시스템으로 전달합니다.

체크 밸브 한 방향으로만 흐르게 하는 이중 볼 체크 밸브입니다.

체크 밸브 인라인(In-line) 필터

유입되는 용매에서 미립자를 제거합니다.

탈기 장치 배출 튜브 탈기 장치 펌프에서 배출물을 배출합니다.

배수 튜브(폐기물 방향) 폐기물을 누수 관리 시스템에서 폐기물 용기로 전달합니다.

흘림 방지구 유체 누수를 관리합니다.

TP03402

용매 선택 밸브(2)

Primary 펌프 A

Primary 펌프 B

Accumulator 펌프 A

Accumulator 펌프 B

배수 튜브(폐기물 방향)

누수 센서

압력 변환기 케이블 커넥터(4)

i2Valve Actuator B

i2Valve Actuator A

흘림 방지구

Seal 세척 폐기물 튜브

배출 밸브 혼합기/필터Seal 세척 펌프

체크 밸브(2)

용매 배출 튜브

탈기 장치 배출 튜브

6채널 탈기 장치 챔버

누수 센서 커넥터

펌프 흘림 방지구 폐기물 라인

체크 밸브 인라인(In-line) 필터(2)

i2Valve 케이블 커넥터(2)

개요 7

i2Valve 한 방향으로만 흐르게 하는 전기적으로 제어되는 볼 체크 밸브입니다.

누수 센서 Binary Solvent Manager에서 누수가 있는지 지속적으로 모니터링하고 광학 센서가 주변 저장 용기에서 약 1.5mL의 누적된 누수 액체를 감지하면 시스템 흐름을 중지시킵니다.

혼합기/필터 Sample Manager에 도달하기 전에 용매를 혼합하고 필터링합니다. 혼합기/필터 크기는 50L, 100L 및 380L 등이 있습니다.

6채널 탈기 장치 챔버 폐기물 튜브를 통해 이동상 용매에서 용해된 기체를 제거하여 배출하고 응측물을 제거합니다.

참고: 진공 탈기는 혼합 용매의 조성을 변화시킬 수 있습니다.

압력 변환기 케이블 커넥터 Actuator의 전면에 있는 압력 변환기의 전기 연결부입니다.

Primary 펌프(A 및 B) 직렬 방식의 유속 디자인의 일부로 용매를 끌어당겨서 Accumulator 펌프와 시스템으로 용매를 전송합니다.

펌프 흘림 방지구 폐기물 라인

펌프 폐기물이 흘림 방지구로 향하도록 합니다.

Seal 세척 펌프 Actuator의 고압 Seal과 플런저가 오염되지 않도록 용매를 순환시키는 펌프입니다.

Seal 세척 폐기물 튜브 Seal 세척 폐기물이 흘림 방지구로 향하도록 합니다.

용매 선택 밸브 사용자가 A1 또는 A2에서 하나의 용매를 선택하고 B1 또는 B2에서 하나의 용매를 선택할 수 있습니다.

용매 배출 튜브 프라임하는 동안 용매를 폐기물로 배출하는 튜브입니다.

배출 밸브 프라임 또는 컬럼 전환 중 폐기물/배출 위치로, Binary Solvent Manager 유지 관리 누수 테스트 중에는 잠김 위치로, 정상 작동 중(또는 시스템 누수 테스트 동안)에는 시스템 위치로 자동 전환하는 3위치 밸브입니다.

Binary Solvent Manager의 주요 구성 요소: (계속)

구성 요소 설명

8

용매 관리 시스템을 통한 흐름 경로

다음 다이어그램은 Binary Solvent Manager의 흐름을 보여줍니다.

용매 흐름 순서:

1. 용매는 A1, A2, B1 및 B2 용매 저장 용기에 저장됩니다.

2. 인라인(In-line) 진공 탈기 장치가 용매를 탈기합니다.

3. 용매 선택 밸브는 펌프 A 및 펌프 B에 한 용매를 용매 저장 용기 A1, A2, B1 및 B2에서 선택합니다.

4. 용매가 Primary 펌프 Actuator의 Inlet에 있는 i2Valve 체크 밸브를 통과하여 흐릅니다.

5. Primary 피스톤은 Accumulator 펌프를 채우고 용매를 시스템에 전달합니다.

6. Accumulator 펌프의 피스톤은 압력을 가할 때 용매를 배출 밸브로 이송합니다.

7. 용매가 배출 밸브에서 인라인(In-line) 혼합기로 그 다음에 샘플 관리 시스템으로 흐릅니다.

Primary 펌프 A

Accumulator 펌프 A

Primary 펌프 B

Accumulator 펌프 B

Sample Manager

배출 밸브

Seal 세척 펌프

용매 선택 밸브

탈기 장치

폐기물Seal 세척

물 아세토니트릴

개요 9

Binary Solvent Manager 준비

ACQUITY UPLC 시스템의 최적 성능을 위해서는 Binary Solvent Manager의 작동을 준비해야 합니다.

Binary Solvent Manager의 작동을 준비하려면 Seal 세척 시스템의 프라임을 수행한 다음Binary Solvent Manager를 프라임해야 합니다.

Binary Solvent Manager의 효율성을 유지하고 정확하고 재현 가능한 크로마토그램을 확보하려면 MS 등급의 용매, 물 및 첨가물만 사용해야 합니다. 자세한 내용은 시스템의 용매 고려사항 문서를 참조하십시오.

폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브 설치

필요한 물품

• 탈기 장치 배출 튜브

• 장갑: 깨끗한 내화학성의 분말 없는 재질

• 폐기물 튜브

경고: 흡입을 포함해 유해한 용매의 접촉을 피하기 위해서는 해당 용매를 취급할 때우수 실험실 관리 기준(GLP)을 준수하십시오. 사용 중인 용매에 해서는 물질 안전보건 자료(MSDS)를 참조하십시오.

주의: Binary Solvent Manager 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 클로로포름(Chloroform), 염화 메틸렌(Methylene chloride), 톨루엔(Toluene) 또는 기타 할로겐용매를 사용하지 마십시오.

경고: 생물학적 유해 물질이나 독성 물질과 사람의 접촉을 방지하기 위해 폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브를 설치 또는 제거할 때는 항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

10

폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브를 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

1. Binary Solvent Manager 하단에 있는 갈고리 모양 배수 피팅(Fitting)을 메탄올로 적십니다.

2. 배수 컵의 뒷면을 잡고 갈고리 모양 배수 피팅 (Fitting) 위로 튜브를 밀어 적합한 폐기물 용기에 연결합니다.

3. 용매 트레이 후면에 있는 갈고리 모양 배수 피팅(Fitting)을 메탄올로 적십니다.

주의: 흘림 방지구가 찌그러지거나 배수 컵에 누수가 되지 않도록 하려면 폐기물 튜브를 부착하거나 제거할 때 배수 컵을 관리하십시오.

흘림 방지구

갈고리 모양의 배수 피팅(Fitting)

폐기물 튜브

배수 컵


Binary Solvent Manager 준비 11

4. 갈고리 모양 배수 피팅(Fitting) 위에 폐기물 튜브를 밀어 넣고 적당한 폐기물 용기에해당 튜브를 연결합니다.

경고: 용매 증기가 실내에 방출되는 것을 방지하려면 튜브의 방출 끝이 항상 유체 수준 위에 오도록 하여 탈기 장치 배출 튜브를 흄(Fume)후드 또는 다른 적합한 배기 시스템이나 적합한 폐기물 용기에 연결 하도록 합니다.

경고: 넘치지 않도록 하려면 폐기물 용기를 정기적으로 비우십시오.

주의: 유체가 고이는 것을 방지하려면 다음 방법으로 폐기물을 적당하게 배출해야 합니다.• 시스템 아래에 폐기물 용기를 놓습니다.

• 폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브가 눌리거나 휘지 않도록 합니다. 눌리거나휘게 되면 폐기물 용기로의 유속이 저해됩니다.

• 폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브의 출구가 폐기물 용매에 잠기지 않도록 합니다. 필요한 경우 각 튜브를 짧게 하여 라인이 폐기물 용기의 상부 아래로내려가지 않도록 합니다(다음 그림 참조).

TP03416

용매 트레이

갈고리 모양의 배수 피팅(Fitting)

폐기물 튜브

12

5. 탈기 장치 배출 튜브를 적합한 폐기물 용기에 연결합니다.

폐기물 및 탈기 장치 배출 튜브의 올바른 위치:

TP02709

폐기물 튜브


폐기물 튜브


올바름 잘못됨 - 유체가 고일 수 있음


용매 공급기에 연결

시스템 상부에 있는 용매 트레이는 최 2L의 유출된 용매를 수용할 수 있습니다. 트레이 후면의 폐기물 라인에서 유출되는 모든 용매를 수집하려면 적합한 폐기물 용기가 필요합니다.

용매 공급기를 연결하려면 다음과 같이 하십시오.

1. Startup Kit에 공급된 저장 용기 마개와 매끄럽게 맞는 용매 저장 용기를 선택합니다.

요구 사항: 용매 저장 용기에 압력을 가하지 마십시오.

권장 사항: 1L 용매 저장 용기를 사용하십시오.

2. 짧은 불소중합체 튜브에서 용매 필터를 제거합니다.

3. 용매 저장 용기 마개를 통해 용매 튜브를 삽입합니다.

주의: 생물학적 유해 물질이나 독성 물질과 사람의 접촉을 방지하기 위해 폐기물 및탈기 장치 배출 튜브를 설치 또는 제거할 때는 항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

경고: 유출된 용매와의 접촉으로 인한 부상을 방지하려면 Sample Organizer상단에 용매 저장 용기를 놓지 마십시오.

주의: 적절한 용매 헤드 압력을 유지하고 올바른 용매 이송을 위해서는 용매트레이의 용매 저장 용기를 시스템 트랙의 상부에 위치시키십시오.

주의: 피부 오일로 인한 용매 필터 오염을 방지하려면, 용매 필터를 취급할 때깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

TP02484

용매 필터

불소중합체 튜브용매 튜브

14

4. 짧은 불소중합체 튜브에 용매 필터를 다시 설치합니다.

5. 트레이에서 용매 튜브의 필터링한 끝을 Sample Manager 또는 검출기(옵션)의 상부에 있는 용매 용기에 삽입합니다.

6. 남아 있는 용매 공급 라인에 해 단계 2 ~ 단계 5를 반복합니다.

Seal 세척 프라임 수행

Binary Solvent Manager에서 Seal 세척을 프라임함으로써 플런저를 매끄럽게 하고, 용매로 튜브 경로를 채우고, 피스톤 챔버의 압력이 높은 쪽에서 플런저 Seal로 스며든 용매나 침전된 염분을 플러시할 수 있습니다.

플런저 Seal 세척 프라임은 다음과 같은 경우에 수행합니다.

• 버퍼와 혼합된 이동상을 사용한 후;

• Binary Solvent Manager가 몇 시간 이상 비활성화된 경우;

• Binary Solvent Manager가 말라 있는 경우.

팁: Seal 세척은 자체 프라임되지만 실린지를 사용하여 프라임 과정을 더 빠르게 할 수 있습니다.

주의:

• 용매 경로에서 Solenoid Valve Seat와 Seal 세척 펌프의 Seal에 한 손상을 방지하려면 비휘발성 버퍼를 Seal 세척 용매로 사용하지 마십시오.

• 시스템의 오염을 방지하기 위해 Seal 세척 용매를 재사용하지 마십시오.

용매 트레이

용매 튜브

용매 용기


권장 사항:

• 10%의 유기 용매가 포함된 Seal 세척을 사용합니다. 이 농도는 미생물의 번식을 막고Seal 세척이 이동상을 용해시키도록 합니다.

• 플런저 Seal을 프라임하기 전에 Seal 세척의 부피가 프라임에 적당한지 확인하십시오.

참조: ACQUITY UPLC 시스템 문서 모음 CD의 Controlling Contamination in Ultra Performance LC/MS and HPLC/MS Systems(파트 넘버 715001307).

필요한 물품

• 30mL 실린지(Startup Kit)


• Seal 세척 용액

• 튜브 어댑터(Startup Kit)

Seal 세척 프라임을 수행하려면 다음과 같이 하십시오.

1. Seal 세척 Inlet 튜브가 Seal 세척 용매 저장 용기에 있는지 확인합니다.

2. 흘림 방지구의 오른쪽에서 Seal 세척 Outlet 튜브를 떼어냅니다.

3. 실린지 플런저를 실린지 통 내부로 완전히 누릅니다.

4. 튜브 어댑터를 실린지에 연결한 다음 실린지 어셈블리를 Seal 세척 시스템의 Outlet튜브에 연결합니다.

흘림 방지구

Seal 세척 Outlet 튜브

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5. ACQUITY UPLC Console의 시스템 트리에서 Binary Solvent Manager를 선택합니다.

참고: 시스템이 UNIFI 소프트웨어에 의해 제어되는 경우 UNIFI 온라인 도움말을참조하십시오.

6. 제어 > Seal 세척 프라임을 클릭한 다음 예를 클릭하여 Seal 세척 프라임 프로세스를 시작합니다.

7. 실린지 플런저를 천천히 빼서 시스템을 통해 Seal 세척 용매를 끌어냅니다.

8. Seal 세척 용액이 기포 없이 실린지 내부로 흘러 들어가기 시작하면 튜브를 분리하고 흘림 방지구의 피팅(Fitting)에 다시 설치합니다.

9. 제어 > Seal 세척 프라임을 클릭한 다음 예를 클릭하여 프라임 프로세스를 중지합니다.

Binary Solvent Manager 프라임

저장 용기를 변경한 후 또는 4시간 이상 유휴 상태 후에 사용을 준비하기 위해 새 시스템 또는 Binary Solvent Manager를 프라임합니다. 프라임하는 동안에는 배출 밸브가 배출 위치로 이동하여 압력을 최소화해 주고 용매 흐름을 폐기물로 보냅니다. 프라임 중 프라임되는각 펌프의 유속은 4mL/분입니다.

팁: 건조한 상태의 Binary Solvent Manager를 프라임하는 경우 실린지를 사용하면 프라임 완료하는 데 필요한 시간이 단축됩니다.

용매 저장 용기에는 적당한 프라임을 하는 데 필요한 충분한 용매가 있어야 하며, 폐기물 용기에는 사용된 용매를 위한 충분한 용량이 있어야 합니다 . 프라임 유속은 각 펌프당 4mL/분으로 총 8mL/분입니다. 예를 들어, 두 용매를 5분간 프라임하려면 각 용매에 해 약 20mL가 필요합니다.

주의: 시스템에 염이 침전되는 것을 방지하기 위해 버퍼에서 유기물 함량이 높은 용매로 변경할 때 물과 같은 중성 용매를 중간단계로 사용합니다. 시스템의 용매 고려 사항 문서에서 용매 혼화성 표를 참조하십시오.

경고: 넘치지 않도록 하려면 폐기물 용기를 정기적으로 비우십시오.


건조한 Binary Solvent Manager 프라임

건조한 Binary Solvent Manager를 프라임하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 기기의 전면 도어를 엽니다.

2. 알맞은 용매 배출 튜브를 찾습니다.



4. Binary Solvent Manager 정보 창에서 제어 > A/B 용매 프라임을 클릭합니다.

5. A/B 용매 프라임 화 상자에서 용매 A 및/또는 B를 선택합니다.

6. 시간 상자에 0.1 ~ 60.0분 사이의 프라임 작업을 위한 기간을 지정합니다.

기본값: 1.0분

권장 사항: 배출 튜브에서 일정한 흐름이 끝날 때까지(일반적으로 7 ~ 10분) BinarySolvent Manager를 프라임합니다.

7. 시작을 클릭합니다.

8. 용매가 배출 튜브에서 기포 없이 흘러나오면 단계 3부터 단계 7을 반복하여 다른 용매를 프라임합니다.

팁: 용매 저장 용기를 점검하여 추후 Method용으로 충분한 용매가 있는지 확인합니다.

18

실린지를 사용하여 건조한 Binary Solvent Manager를 프라임하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 기기의 전면 도어를 엽니다.

2. 알맞은 용매 배출 튜브를 찾습니다.

• 용매 A를 프라임하는 경우 배출 밸브의 포트 4에서 레이블이 "A-VENT"인 스테인레스 배출 튜브를 따라 흘림 방지구에서 들어 뺍니다.

• 용매 B를 프라임하는 경우 배출 밸브의 포트 1에서 레이블이 "B-VENT"인 스테인레스 배출 튜브를 따라 흘림 방지구에서 들어 뺍니다.

3. 실린지 플런저를 실린지 통 내부로 완전히 누릅니다.

4. 튜브 어댑터를 실린지에 연결합니다.

5. 실린지 어셈블리를 PharMed 튜브의 짧은 쪽에 연결한 다음 PharMed 튜브의 짧은쪽을 단계 2에서 찾은 용매 배출 튜브에 연결합니다.



7. Binary Solvent Manager 정보 창에서 제어 > A/B 용매 프라임을 클릭합니다.

8. A/B 용매 프라임 화 상자에서 용매 A1을 선택합니다.

9. 시간 상자에 0.1 ~ 60.0분 사이의 프라임 작업을 위한 기간을 지정합니다.

기본값: 1.0분

권장 사항: 배출 튜브에서 일정한 흐름이 끝날 때까지(일반적으로 3분) Binary SolventManager를 프라임합니다.

10. 시작을 클릭합니다.

흘림 방지구

배출 밸브

용매 배출 튜브


11. 실린지 플런저를 천천히 빼서 용매 경로를 통해 용매를 끌어 당깁니다.

12. 용매가 배출 튜브에서 기포 없이 흘러나오면 배출 튜브에서 실린지를 제거하고 배출튜브를 흘림 방지구에 다시 연결합니다.

13. A2, B1 및 B2 용매에 해 단계 2 ~ 단계 12까지 반복합니다.

팁: 용매 저장 용기를 점검하여 추후 Method용으로 충분한 용매가 있는지 확인합니다.

Binary Solvent Manager wet 프라임

시스템 새로 고침

시스템의 짧은 유휴 시간(몇 시간 또는 하룻밤) 후 이전에 사용했던 것과 동일한 용매를 사용할 계획인 경우 시스템 시작 기능을 사용합니다.

시스템 시작 기능은 제어판에서 시작하거나, 샘플 세트에 라인으로 추가하여 시작할 수 있습니다.

권장 사항:

• 4시간 이상 유휴 상태였던 시스템에 이전에 사용하였던 용매를 사용하려면 각 용매에 해 Binary Solvent Manager를 1분 동안 프라임합니다.

• 시스템에 이전에 사용했던 동일한 조성의 새 용매를 사용하려면 각 용매에 해Binary Solvent Manager를 4분 동안 프라임합니다.

시스템을 새로 고치려면 다음과 같이 하십시오.

1. ACQUITY UPLC Console에서 제어 > 시스템 시작을 클릭합니다.


2. 시스템 시작 화 상자에서 설정을 검토하고, 필요한 경우 다른 옵션을 선택합니다.

• 용매 라인 A만(기본값)

• 용매 라인 B만

• A와 B 모두

3. 확인을 클릭합니다.

결과: 선택한 용매가 프라임되고 , 한 차례 약용매 세척 프라임 (세척 및 샘플 실린지사용)으로 Sample Manager가 프라임되며, 검출기 광원이 켜집니다.

20

플런저 세척

플런저 세척 기능은 Seal 세척 용매로 플런저를 세척합니다. 이것은 펌프 플런저 내의 침전물 축적에 의해 고압 Seal이 손상되는 것을 방지하도록 설계되었습니다.

Seal 세척을 고부피와 고속으로 수행하면 세척 주기는 현재의 용매 조성으로 Primary 및Accumulator 챔버가 서서히 채우고 비우는 과정으로 시작됩니다.

권장 사항: 버퍼된 용매를 사용한 후 이 절차를 수행합니다.

또한 Solvent Manager가 유휴 상태일 때 플런저 세척 루틴이 실행됩니다. Seal 세척 용매가 플런저를 앞/뒤로 이동시켜 세척합니다. 부분의 표면이 세척됩니다. 일반적인 플런저세척이 2분간 계속되면서 다음의 작업을 수행합니다.

• Seal 세척 펌프가 시작합니다.

• 플런저가 Seal 세척 흐름을 따라 이동할 수 있도록 폐기물 측에 연결된 배출 밸브를통해 실린지를 천천히 비웠다가 채웁니다.

• 총 두 개 주기에 걸쳐 실린지 비우기와 채우기를 반복합니다.

플런저를 세척하려면 다음과 같이 하십시오.

ACQUITY UPLC Console에서 Solvent Manager > 유지 관리 > 플런저 세척을 선택합니다.

참고: 시스템이 UNIFI 소프트웨어에 의해 제어되는 경우 UNIFI 온라인 도움말을 참조하십시오.

Binary Solvent Manager 사용

피팅(Fitting) 설치 권장 사항

시스템은 금도금 조임 나사와 2개의 페롤(Ferrule)을 사용합니다. 어셈블리 방향에 해서는 아래 다이어그램을 참조하십시오.

경고: 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염된 피팅(Fitting)과 사람의 접촉을 방지하려면 피팅(Fitting)을 다시 설치할 때 항상 깨끗한 내화학성의 분말이 없는 장갑을 착용하십시오.

튜브조임 나사잠금 링이 있는 페롤(Ferrule)

Binary Solvent Manager 사용 21

권장 사항:

• 띠 넓어짐을 방지하려면 튜브가 피팅(Fitting) 홀 바닥에 완전히 닿은 다음에 조임 나사를 잠가야 합니다.

• 보다 쉽게 접근하기 위해 긴 조임 나사로 튜브를 배출 밸브에 연결합니다.

• 유지 관리 중에 피팅(Fitting)을 교체하거나 풀 때마다 Solvent Manager 누수 테스트를 수행합니다(ACQUITY UPLC 온라인 도움말 참조).

• 유지 관리 중에 피팅(Fitting)을 풀 때마다 균열, 스레드 손상 및 변형이 있는지 검사합니다.

• 스테인레스 페롤(Ferrule)은 6번 이상 재사용하지 마십시오.

팁: 누수 관리 시스템의 문제를 방지하려면 주입기 밸브에 긴 조임 나사를 사용하지 마십시오.

필요한 물품

장갑: 깨끗한 내화학성의 분말 없는 재질

시스템 피팅(Fitting)을 조일 때는 다음 표를 참조하십시오.

ACQUITY UPLC Binary Solvent Manager 피팅(Fitting)에 대한 설치 권장 사항:

피팅(Fitting) 권장 조임 방법

처음

사용

또는

재설

치

Flangeless 페롤(ferrule) 및 스테인레스 잠금 링이 있는 긴 1/4-28 피팅(Fitting), 외부 직경(OD) 1/8인치 튜브에 설치

손으로 조이기

TP03377

잠금 링 페롤(Ferrule)

내부 직경(ID)이 더 작은 잠금 링 말단

22

처음

사용

또는

재설

치Flangeless 페롤(ferrule) 및 스테인레스 잠금 링이 있는 짧은 1/4-28 피팅(Fitting), OD 0.062인치 튜브에 설치

손으로 조이기처

음 사

용

긴 플랫 및 2개의 스테인레스 페롤(Ferrule)이 있는 스테인레스(금도금) 피팅(Fitting)

손으로 조인 후 렌치로 3/4 바퀴를 더 돌려주십시오.

재설

치

긴 플랫 및 2개의 스테인레스 페롤(Ferrule)이 있는 스테인레스(금도금) 피팅(Fitting)

손으로 조인 후 렌치로 최 1/6 바퀴를 더 돌려주십시오.

처음

사용

짧은 플랫 및 2개의 스테인레스 페롤(Ferrule)이 있는 스테인레스(금도금) 피팅(Fitting)

손으로 조인 후 렌치로 3/4 바퀴를 더 돌려주십시오.

ACQUITY UPLC Binary Solvent Manager 피팅(Fitting)에 대한 설치 권장 사항: (계속)


TP03379

잠금 링 페롤(Ferrule)

ID가 더 작은 잠금 링 말단

TP03378

긴 플랫 2개의 페롤(Ferrule)

3/4 정도 돌림

TP02713

긴 플랫 2개의 페롤(Ferrule)

1/6 정도 돌림

TP03375

짧은 플랫 2개의 페롤(Ferrule)

3/4 정도 돌림


누수 센서 오류 해결(옵션)누수 센서 저장 용기에 약 1.5mL의 액체가 누적되면 누수 센서가 누수를 감지했음을 알리는 경보가 울립니다.

필요한 물품

• 면봉


• 비연마용 보풀이 없는 천

재설

치짧은 플랫 및 2개의 스테인레스 페롤(Ferrule)이 있는 스테인레스(금도금) 피팅(Fitting)

손으로 조인 후 렌치로 최 1/6 바퀴를 더 돌려주십시오.


경고: 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질에 접촉하는 사람의 오염을 방지하려면 이 절차를 수행할 때 항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

주의: 누수 센서가 긁히거나 손상되는것을 방지하기 위해 다음과 같이 하십시오.• 완충 용매가 고여 건조되지 않도록 합니다;

• 세척 용기 안에는 프리즘만 담아 주십시오.

ACQUITY UPLC Binary Solvent Manager 피팅(Fitting)에 대한 설치 권장 사항: (계속)


TP03374

짧은 플랫 2개의 페롤(Ferrule)

1/6 정도 돌림

24

Binary Solvent Manager 누수 센서 오류를 해결하려면 다음과 같이 하십시오.

1. ACQUITY UPLC Console의 누수 센서 화 상자를 보고 누수 센서가 누수를 감지했는지 확인합니다.


팁: 누수가 감지되면 누수가 감지됨 오류 메시지가 소프트웨어 디스플레이에 나타납니다.

2. Binary Solvent Manager의 전원을 끕니다.

3. Binary Solvent Manager 도어를 열어 오른쪽 가장자리를 부드럽게 끌어 당깁니다.

4. 누수의 원인을 찾아 수리합니다.

5. 배출 튜브 리테이너(Retainer)를 시계 방향으로 돌린 다음 A 배출 및 B 배출 튜브를당겨 누수 센서의 왼쪽으로 이동하여 흘림 방지구 밖으로 들어올립니다.

주의: 전기 부품의 손상을 방지하려면 기기 또는 장치 전원이 켜져 있는 동안에는 전기 어셈블리를 분리하지 마십시오. 전원을 완전히 차단하려면 전원 스위치를 끄기로 설정한 다음, 전원 코드를 AC 소스에서 뽑습니다. 코드를 뽑은후 10초 동안 기다렸다가 어셈블리를 분리합니다.

주의: 누수 센서가 손상되지 않도록 하려면 리본 케이블을 잡지 마십시오.

TP03421TP03421

배출 튜브 리테이너(Retainer)를 시계 방향으로 돌림

A 배출 및 B 배출 튜브

누수 센서


6. 톱니 모양의 가장자리를 잡고 위로 당겨 저장 용기에서 누수 센서를 분리합니다.

팁: 저장 용기에서 분리한 후에 누수 센서를 쉽게 조작할 수 없는 경우 기기 전면에서커넥터를 분리합니다(페이지 32 참조).

7. 비연마용 보풀이 없는 천을 사용하여 누수 센서 프리즘을 건조시킵니다.

8. 비연마용 보풀이 없는 천을 말아서 누수 센서 저장 용기 및 그 주변의 액체를 흡수 시킵니다.

톱니 모양의 가장자리

TP02891

프리즘

보풀이 없는 천

보풀이 없는 천 말기

누수 센서 저장 용기

26

9. 면봉으로 누수 센서 저장 용기 및 그 주변 영역 모서리의 남은 액체를 흡수합니다.

10. 누수 센서의 T형 바를 누수 센서 저장 용기 옆면의 슬롯에 맞추고 누수 센서를 밀어넣습니다.

11. A 배출 및 B 배출 튜브를 적절한 흘림 방지구 홀에 다시 삽입합니다.

면봉

누수 센서 저장 용기

TP02892

TP03422

TP02889

누수 센서 저장 용기의 슬롯

저장 용기에 설치된 누수 센서

T형 바


12. A 배출 및 B 배출 튜브를 제자리에 고정하는 배출 튜브 리테이너(Retainer)를 반시계 방향으로 돌립니다.

13. 기기 전면에서 커넥터를 떼어낸 경우 다시 부착합니다.

14. Binary Solvent Manager의 전원을 켭니다.



16. Binary Solvent Manager 정보 창에서 제어 > BSM 재설정을 클릭하여 Binary SolventManager를 재설정합니다.

Binary Solvent Manager 유지 관리

Binary Solvent Manager 구성 요소에 문제가 발견되거나 정기적 유지 관리 기간 동안 이섹션에 나와 있는 절차를 수행합니다. Binary Solvent Manager의 문제 파악에 한 자세한 내용은 ACQUITY UPLC Console 온라인 도움말을 참조하십시오.

Waters 기술 서비스 센터에 문의미국 또는 캐나다 지역의 고객은 Waters 기술 서비스 센터 (800 252-4752)로 오작동 또는기타 문제에 하여 문의하실 수 있습니다 . 그 밖의 지역에서는 Waters 본사 (미국 매사추세츠주 밀포드)에 전화로 문의하거나 해당 지역 Waters 지사에 연락하십시오. 전 세계 Waters지사의 전화 번호 및 전자 메일 주소는 Waters Web 사이트에 나와 있습니다. www.waters.com 을 방문하십시오.

TP03421TP03421

배출 튜브 리테이너(Retainer)를 반시계 방향으로 돌림


누수 센서

28

Waters에 연락할 때 다음 정보를 준비해 두시면 편리합니다.

• 오류 메시지(있는 경우)

• 증상의 내용

• 기기 시리얼 번호 및 펌웨어 버전

• 유속

• 작동 압력

• 용매

• 검출기 설정(감도 및 파장)

• 컬럼 종류 및 시리얼 번호

• 샘플 타입 및 희석액

• 데이터 소프트웨어 버전 및 시리얼 번호

• ACQUITY UPLC 시스템 워크 스테이션 모델 및 운영 체제 버전

배송 중 손상 보고 및 배상 청구에 한 자세한 내용은 "Waters 라이센스, 보증 및 지원 서비스" 문서를 참조하십시오.

시스템 시리얼 번호 찾기

서비스 및 지원을 용이하게 하기 위해 시스템의 기기와 장치마다 시리얼 번호가 있습니다.또한 시리얼 번호는 각 모듈에 한 단일 로그 입력을 작성할 수 있도록 하여, 해당 기기 또는 장치에만 해당하는 사용 기록을 검토할 수 있습니다.

Waters 서비스 센터에 문의하실 때는 시스템에 있는 기기 또는 장치의 시리얼 번호를 항상준비해 두시기 바랍니다.

기기 또는 장치의 정보를 보려면 다음과 같이 하십시오.

1. ACQUITY UPLC Console의 시스템 트리에서 기기 또는 장치를 선택합니다.


2. 설정 > 모듈 정보 보기를 클릭합니다.

결과: 모듈 정보 화 상자에 다음 정보가 표시됩니다.

• 시리얼 번호

• 펌웨어 버전

• 펌웨어 체크섬

• 컴포넌트 소프트웨어 버전

Binary Solvent Manager 유지 관리 29

다른 방법:

• 기본 창에서 기기 또는 장치의 영상 표시 위에 포인터를 두고 해당 정보를 확인합니다.

• 기기 및 장치의 후면 패널 또는 전면 도어 안에 있는 인쇄된 레이블에서 시리얼 번호를 확인합니다.

유지 관리 일정

Binary Solvent Manager의 안정적인 작동을 보장하고 정확한 결과를 얻기 위해 다음과 같은 정기적 유지 관리를 수행합니다. 하루 종일(또는 밤새도록, 주말 내내) 시스템을 사용하거나 버퍼 같은 용매를 사용할 경우 유지 관리 작업을 보다 자주 수행합니다.

정기적 유지 관리 일정 권장 사항:

유지 관리 절차 시기 추가 정보...

누수 센서 교체 필요 시 참조: 페이지 31

혼합기 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시

참조: 페이지 35

i2Valve Actuator 교체 제조일로부터 5년 또는 필요 시


i2Valve 카트리지 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시


인라인(In-line) 필터 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시


Accumulator 체크 밸브 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시


용매 저장 용기 필터 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시


도어의 공기 필터 세척 필요 시 참조: 페이지 64

도어의 공기 필터 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시


플런저 및 Seal 교체 예약된 정기적 유지 관리 기간 동안 또는 필요 시

페이지 66 및 페이지 86를 참조하십시오.

배출 밸브 카트리지 교체 필요 시 참조: 페이지 100

보풀이 없는 부드러운 천이나 종이를 물에 적신 후 장치의 외부 세척

필요 시 참조: 페이지 103

30

유지 관리 고려 사항

안전 및 취급

시스템 유지 관리 작동을 수행할 때 다음 경고 및 주의 사항을 준수하십시오.

유지 관리 설정 경고

유지 관리 카운터에는 실시간 사용 상태 정보가 표시되어, 특정 구성 요소를 위한 정기적 유지 관리 일정을 잡는 데 참고할 수 있습니다. 지정된 문턱값 한계에 도달할 때 경고가 발생하도록 사용 문턱값 및 유지 관리 경고를 설정할 수 있습니다. 문턱값 한계를 설정하고 이러한 사용 카운터를 정기적으로 모니터링함으로써 , 중요한 실험이 진행되는 동안 예상치 못한 오류와 이로 인해 기기를 사용하지 못하는 시간을 최소화할 수 있습니다. 유지 관리 경고설정에 관한 정보는 ACQUITY UPLC Console 온라인 도움말을 참조하십시오.

누수 센서 교체

필요한 물품


• 누수 센서


경고: 감전 사고 예방을 위해 장치의 보호 패널을 제거하지 마십시오. 내부 구성 요소는 사용자가 수리할 수 있는 부품이 아닙니다.

주의: 전기 부품의 손상을 방지하려면 기기 또는 장치 전원이 켜져 있는 동안에는 전기 어셈블리를 분리하지 마십시오. 전원을 완전히 차단하려면 전원 스위치를 끄기로설정한 다음, 전원 코드를 AC 소스에서 뽑습니다. 코드를 뽑은 후 10초 동안 기다렸다가 어셈블리를 분리합니다.

경고: 흡입을 포함해 유해한 용매의 접촉을 피하기 위해서는 해당 용매를 취급할 때 우수 실험실 관리 기준(GLP)을 준수하십시오. 사용 중인 용매에 해서는 물질 안전 보건 자료(MSDS)를 참조하십시오.

경고: 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질에 접촉하는 사람의 오염을 방지하려면 이 절차를 수행할 때 항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.


누수 센서를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.


2. Binary Solvent Manager 도어를 열어 오른쪽 가장자리를 부드럽게 끌어 당깁니다.

3. 탭을 눌러 누수 센서 커넥터를 장치 전면에서 떼어냅니다.

4. 배출 튜브 리테이너(Retainer)를 시계 방향으로 돌린 다음 A 배출 및 B 배출 튜브를당겨 누수 센서의 왼쪽으로 이동하여 흘림 방지구 밖으로 들어올립니다.


누수 센서 커넥터

탭을 눌러 커넥터 해제

TP03421TP03421

배출 튜브 리테이너(Retainer)를 시계 방향으로 돌림


누수 센서

32

5. 톱니 모양의 가장자리를 잡고 위로 당겨 저장 용기에서 누수 센서를 분리합니다.

6. 새 누수 센서의 포장을 풉니다.

7. 누수 센서의 T형 바를 누수 센서 저장 용기 옆면의 슬롯에 맞추고 누수 센서를 밀어넣습니다.

톱니 모양의 가장자리

TP02892

TP03422

TP02889

누수 센서 저장 용기의 슬롯

저장 용기에 설치된 누수 센서

T형 바


8. A 배출 및 B 배출 튜브를 흘림 방지구에 다시 삽입합니다.

9. A 배출 및 B 배출 튜브를 제자리에 고정하는 배출 튜브 리테이너(Retainer)를 반시계방향으로 돌립니다.

10. 누수 센서 커넥터를 기기 전면에 연결합니다.




13. Binary Solvent Manager 정보 창에서 제어 > BSM 재설정을 클릭하여 Binary Solvent Manager를 재설정합니다.

TP03421TP03421

배출 튜브 리테이너(Retainer)를 반시계 방향으로 돌림


누수 센서

34

혼합기 교체

필요한 물품


• 혼합기

필요한 공구

• 1/4인치 개방형 렌치


혼합기를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 유해하지 않은 용매로 Binary Solvent Manager를 플러시합니다.

2. 용매 흐름을 중지합니다.

3. 5/8인치 개방형 렌치를 사용하여 혼합기를 제자리에 고정하고 1/4인치 개방형 렌치를 사용하여 Outlet 조임 피팅(Fitting)을 분리합니다.


주의: 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 혼합기를 교체할 때는 항상 깨끗한내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

혼합기

Outlet 조임 피팅(Fitting)

1/4인치 개방형 렌치



4. 5/8인치 개방형 렌치를 사용하여 혼합기를 고정하고 1/4인치 렌치를 사용하여 Inlet조임 피팅(Fitting)을 분리합니다.

5. 기존 혼합기를 클램프에서 꺼냅니다.

6. 새 혼합기의 포장을 해체합니다.

7. 새 혼합기를 클램프에 끼웁니다.

8. 조임 피팅(Fitting)을 혼합기에 다시 부착하고, 손으로 기존 피팅(Fitting)은 1/6 정도,새 피팅(Fitting)은 3/4 정도 더 돌려서 조임 피팅(Fitting)을 조입니다.

i2Valve Actuator 교체

필요한 물품


• i2Valve Actuator

• i2Valve 카트리지(권장)


주의:

• i2Valve Actuator의 손상을 방지하기 위해 밸브의 Inlet 또는 Outlet 포트를 통해액체나 기체를 밀어 넣거나 끌어오지 마십시오.

• 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 i2Valve Actuator를 교체할 때는 항상깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

Inlet 조임 피팅(Fitting)

혼합기



36

필요한 공구



• T8 TORX® 드라이버

i2Valve Actuator를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.



팁: Binary Solvent Manager는 i2Valve Actuator에 부착된 경고 레이블의 "펌프"를가리킵니다.

3. 용매 용기를 Binary Solvent Manager 아래 위치로 이동합니다.


경고: 유출된 용매(역류)와의 접촉으로 인한 부상을 방지하려면 용매 용기를 Binary Solvent Manager 아래 위치로 옮기십시오.

주의: 커넥터나 케이블의 손상을 방지하기 위해 원형 돌기 부분으로 i2Valve커넥터를 잡습니다.


4. 원형 돌기 부분으로 i2Valve 커넥터를 잡고 사용자 쪽으로 당겨 콘센트에서 분리합니다.

커넥터 콘센트

i2Valve 커넥터

원형 돌기

38

5. 페롤 (Ferrule) 홀더 피팅 (Fitting) 스레드 밖으로 나가도록 인라인(In-Line) 필터의캡 너트를 풉니다.

TP03380

캡 너트

페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)

캡 너트


6. 5/16인치 개방형 렌치를 사용하여 셸 너트를 느슨하게 하고 완전히 풉니다.

주의:

• 누수를 방지하려면 밸브 어셈블리를 제거할 때에는 일반적으로 i2Valve 카트리지의 상단 표면에 있는 PEEK 와셔가 헤드에 남아 있지 않도록 합니다(페이지 52 참조).

• i2Valve Actuator의 PCB 보드 위 퓨즈의 장애를 방지하려면 Actuator 어셈블리나 전기 커넥터를 흘림 방지구에 두지 마십시오.

여기에 5/16인치 개방형 렌치 놓기

40

7. Primary 펌프 헤드 하단에서 i2Valve Actuator 하우징을 제거합니다.

8. 기존 i2Valve Actuator에서 페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)을 분리합니다.

9. T8 TORX 드라이버를 사용하여 클램핑 플레이트를 고정하는 나사 4개를 1/2 정도풉니다.

TP03382

Primary 펌프 헤드 하단

i2Valve Actuator

TP02960



10. 셸 너트는 쉽게 회전해야 하고 플레이트는 밀어서 열 수 있어야 합니다.

팁:

• 나사를 풀 때에는 클램핑 플레이트 탭에 닿지 않도록 합니다.

• 셸 너트를 돌려 4개의 나사 모두에 닿을 수 있습니다.

11. 두 플레이트가 최 한 열려 있을 때 i2Valve Actuator에서 카트리지를 제거하고 저압 개스킷이 카트리지와 함께 제거되었는지 확인합니다.

팁: 밸브 Actuator에서 카트리지를 제거할 수 없는 경우에는 카트리지를 1/2 정도 돌린 다음 제거합니다.

12. PEEK 와셔를 카트리지에 삽입할 때 와셔의 둥근 가장자리가 카트리지 반 쪽을 향하도록 해야 합니다.

13. 플레이트가 느슨한 상태로 최 개방 위치에 있는지 확인합니다.

팁:



T8 TORX 나사(4)

셸 너트

클램핑 플레이트 탭(2)

클램핑 플레이트(2)

PEEK 와셔

i2Valve 카트리지

둥근 가장자리가 카트리지 반대쪽을 향함

저압 개스킷

42

14. 기존 i2Valve Actuator에서 분리한 카트리지를 홈이 나 있는 끝 부분이 먼저 오게 하여 새 Actuator에 삽입합니다.

권장 사항: i2Valve Actuator를 교체할 때마다 카트리지를 교체하십시오. 페이지 52의 단계 13을 참조하십시오.

15. 한 손으로 클램핑 플레이트를 카트리지 방향으로 잡고 i2Valve Actuator에 있는 2개의 클램핑 플레이트 탭을 조여줍니다.

요구 사항: 클램핑 플레이트가 카트리지 홈에 완전히 결합되어야 합니다.

카트리지의 홈이 난 끝 부분

i2Valve Actuator

클램핑 플레이트 탭


클램핑 플레이트


16. 클램핑 플레이트 탭을 조이는 동안 T8 TORX 드라이버를 사용하여 아래 표시된 토크 패턴을 3회 이상 반복하고 나사가 완전히 조여질 때까지 토크를 점차적으로 증가시키면서 플레이트를 고정하는 4개의 나사를 조입니다.

팁: 셸 너트를 돌려 4개의 나사 모두에 닿을 수 있습니다.

17. 페롤 (Ferrule) 홀더 피팅 (Fitting)을 i2Valve 어셈블리의 Inlet 포트에 삽입한 후 손으로 조입니다.

여기서 시작

T8 TORX 나사(4)

셸 너트




44

18. 케이블이 왼쪽으로 나오도록 i2Valve 어셈블리를 놓습니다.

19. Primary 펌프 헤드 하단에 i2Valve 어셈블리를 삽입하고 밸브 Actuator 뒤에 케이블을 연결합니다.

20. 셸 너트를 5회 정도 완전히 돌리면서 손으로 조여 밸브를 고정합니다.

21. 5/16인치 개방형 렌치를 사용하여 너트를 추가로 1/8 정도 조입니다.

22. 인라인(In-Line) 필터와 튜브를 페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)에 다시 삽입합니다.



인라인(In-line) 필터


23. 캡 너트를 페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)에 놓고 가능한 한 최 로 손으로 조입니다.

24. i2Valve 커넥터의 빨간 점을 콘센트의 빨간 점에 12시 방향으로 맞춘 다음 커넥터를 콘센트에 삽입합니다.


26. Binary Solvent Manager를 프라임합니다(페이지 17 참조).


캡 너트

커넥터 콘센트

i2Valve 커넥터

원형 돌기

커넥터 위의 빨간 점

콘센트 위의 빨간 점

46

i2Valve 카트리지 교체

필요한 물품


• i2Valve 카트리지

필요한 공구



• T8 TORX 드라이버

i2Valve 카트리지를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.





주의:

• i2Valve Actuator의 손상을 방지하기 위해 밸브의 Inlet 또는 Outlet 포트를 통해액체나 기체를 밀어 넣거나 끌어오지 마십시오.

• 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 i2Valve 카트리지를 교체할 때는 항상깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.


주의: 유출된 용매(역류)와의 접촉으로 인한 부상을 방지하려면 용매 용기를 Binary Solvent Manager 아래 위치로 옮기십시오.





커넥터 콘센트

i2Valve 커넥터

원형 돌기

48


TP03380

캡 너트


캡 너트



주의:




50

7. Primary 펌프 헤드 하단에서 i2Valve Actuator를 제거합니다.

8. 기존 i2Valve Actuator에서 페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)을 분리합니다.

주의: i2Valve Actuator의 손상을 방지하려면 나사를 완전히 뒤로 빼지 마십시오.

TP03382

Primary 펌프 헤드 하단

i2Valve Actuator

TP02960



9. T8 TORX 드라이버를 사용하여 클램핑 플레이트를 고정하는 나사 4개를 1/2 정도풉니다.

10. 셸 너트는 쉽게 회전해야 하고 플레이트는 밀어서 열 수 있어야 합니다.

팁:



11. 양쪽 플레이트가 최 한 열려 있을 때, i2Valve Actuator에서 카트리지를 제거합니다.

팁: 밸브 Actuator에서 카트리지를 제거할 수 없는 경우에는 카트리지를 1/2 정도 돌린 다음 제거합니다.

12. 새 카트리지의 포장을 풉니다.

13. PEEK 와셔를 카트리지에 삽입할 때 와셔의 둥근 가장자리가 카트리지 반 쪽을 향하도록 해야 합니다.

T8 TORX 나사(4)

셸 너트



PEEK 와셔

i2Valve 카트리지

둥근 가장자리가 카트리지 반대쪽을 향함

52

14. 클램핑 플레이트가 그 로 열린 상태에서 홈이 난 끝 부분이 먼저 오도록 하여 카트

리지를 i2Valve Actuator에 삽입합니다.

15. 한 손으로 클램핑 플레이트를 카트리지 방향으로 잡고 i2Valve Actuator에 있는 2개의 클램핑 플레이트 탭을 조여줍니다.

요구 사항: 클램핑 플레이트가 카트리지 홈에 완전히 결합되어야 합니다.

카트리지의 홈이 난 끝 부분

i2Valve Actuator



클램핑 플레이트


16. 클램핑 플레이트 탭을 조이는 동안 T8 TORX 드라이버를 사용하여 아래 표시된 토크 패턴을 3회 이상 반복하고 나사가 완전히 조여질 때까지 토크를 점차적으로 증가시키면서 플레이트를 고정하는 4개의 나사를 조입니다.

팁: 셸 너트를 돌려 4개의 나사 모두에 닿을 수 있습니다.

17. 페롤 (Ferrule) 홀더 피팅 (Fitting)을 i2Valve 어셈블리의 Inlet 포트에 삽입한 후 손으로 조입니다.

여기서 시작

T8 TORX 나사(4)

셸 너트




54


24. i2Valve 커넥터의 빨간 점을 콘센트의 빨간 점에 12시 방향으로 맞춘 다음 커넥터를콘센트에 삽입합니다.




캡 너트

커넥터 콘센트

i2Valve 커넥터

원형 돌기



56

i2Valve Actuator의 인라인(In-Line) 필터 카트리지 교체

필요한 물품


• 인라인(In-Line) 필터 카트리지

인라인(In-line) 필터를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.




4. 인라인(In-Line) 필터 어셈블리의 캡 너트를 풉니다.


주의: 인라인 (In-Line) 필터 카트리지를 처리할 때는 깨끗한 내화학성의 분말 없는장갑을 착용하십시오 . 손의 유분이 인라인 (In-Line) 필터 카트리지를 오염시킬 수있습니다.

주의: i2Valve Actuator의 손상을 방지하기 위해 밸브의 Inlet 또는 Outlet 포트를 통해 액체나 기체를 밀어 넣거나 끌어오지 마십시오.


i2Valve Actuator


캡 너트


5. 튜브에서 캡 너트를 잡아 당겨 인라인(In-Line) 필터 카트리지를 분리합니다.

인라인(In-Line) 필터 카트리지 및 캡 너트:

6. 캡 너트를 튜브 끝에 놓습니다(페이지 59의 그림 참조).

캡 너트

튜브

인라인(In-Line) 필터 카트리지

TP03025

캡 너트

튜브

인라인(In-Line) 필터 카트리지

금속 잠금 링

58

7. 금속 잠금 링의 두꺼운 끝이 캡 너트 쪽으로 향하도록 하여 튜브 위로 밀어 넣습니다.

금속 잠금 링:

8. 인라인(In-Line) 필터 카트리지를 튜브에 밀어 넣습니다.

인라인(In-Line) 필터의 분해도:

잠금 링의 얇은 끝 잠금 링의 두꺼운 끝

횡단면 보기

인라인(In-Line) 필터 카트리지페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)

캡 너트

금속 잠금 링


9. 튜브와 연결된 인라인 (In-Line) 필터 카트리지를 페롤 (Ferrule) 홀더 피팅 (Fitting)에 삽입합니다.

10. 캡 너트를 페롤(Ferrule) 홀더 피팅(Fitting)에 끼우고 튜브가 인라인(In-Line) 필터카트리지에 닿는지 확인합니다. 가능한 한 최 로 손으로 조입니다.

11. 용매 용기를 원래 위치로 되돌립니다.



Accumulator 체크 밸브 교체

필요한 물품

• Accumulator 체크 밸브 어셈블리



주의: 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 체크 밸브를 교체할 때는 항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.



60

필요한 공구




Accumulator 체크 밸브를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.




4. 5/16인치 개방형 렌치를 사용하여 체크 밸브를 제자리에 잡고 1/4인치 개방형 렌치를사용하여 조임 피팅(Fitting)을 분리합니다.

주의: 전기 부품의 손상을 방지하려면 기기 또는 장치 전원이 켜져 있는 동안에는 전기 어셈블리를 분리하지 마십시오. 전원을 완전히 차단하려면 전원 스위치를 끄기로 설정한 다음 , 전원 코드를 AC 소스에서 뽑습니다 . 코드를 뽑은후 10초 동안 기다렸다가 어셈블리를 분리합니다.


주의: 누수를 방지하기 위해 밸브 어셈블리를 제거할 때에는, 일반적으로 Accumulator 체크 밸브의 상단 표면에 있는 PEEK 와셔가 헤드에 남아 있지 않도록 합니다(페이지 62 참조).

Accumulator 체크 밸브

조임 피팅(Fitting)



5. 1/2인치 개방형 렌치를 사용하여 체크 밸브를 풀고 체크 밸브 어셈블리를 헤드에서제거합니다.

6. 새 체크 밸브의 포장을 풉니다.

7. 새 PEEK 와셔가 새 체크 밸브에 삽입되고 와셔의 둥근 가장자리가 체크 밸브 반 쪽을 향하는지 확인합니다.

8. 체크 밸브 어셈블리를 헤드에 끼우고 체크 밸브 너트를 1/2인치 렌치를 사용하여 손으로 조인 것보다 1/8 정도 더 조입니다.


PEEK 와셔

체크 밸브

체크 밸브 반대쪽을 향한 둥근 가장자리

1/2인치 육각 너트

5/16인치 렌치 평면

체크 밸브 하우징

62

9. 조임 나사와 페롤(Ferrule)을 손으로 조인 다음 5/16인치 개방형 렌치를 사용하여 체크 밸브를 제자리에 고정하고 , 기존 스테인레스 튜브 어셈블리의 경우는 조임 나사를 손으로 조인 후 1/4인치 렌치를 사용하여 최 1/6 정도 더 조이고, 새 스테인레스 튜브 어셈블리의 경우 손으로 조인 후 3/4 정도 더 조입니다.




용매 저장 용기 필터 교체

필요한 물품


• 새 용매 필터

용매 저장 용기 필터를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 용매 튜브의 필터가 연결된 끝을 용매 용기에서 꺼냅니다.

2. 짧은 불소중합체 튜브에서 낡은 용매 필터를 제거합니다.

3. 새 용매 필터를 불소중합체 튜브에 넣고 용매 튜브에 닿을 때까지 밀어 넣습니다.

경고: 흡입을 포함해 유해한 용매의 접촉을 피하기 위해서는 해당 용매를 취급할 때 우수 실험실 관리 기준(GLP)을 준수하십시오. 사용 중인 용매에 해서는 물질 안전 보건 자료(MSDS)를 참조하십시오.

주의: 용매 저장 용기 필터를 처리할 때는 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오. 손의 유분이 용매 저장 용기 필터를 오염시킬 수 있습니다.

용매 필터

불소중합체 튜브용매 튜브


4. 용매 튜브의 필터가 연결된 끝을 용매 용기에 삽입합니다.

5. 필터를 흔들어서 공기를 제거합니다.


Binary Solvent Manager 도어의 공기 필터 세척

필요한 물품

순한 세제 및 물

필요한 공구

T10 TORX 드라이버

공기 필터를 세척하려면 다음과 같이 하십시오.

1. T10 TORX 드라이버를 사용하여 공기 필터 프레임과 공기 필터를 Binary SolventManager 도어 내부에 고정하는 8개의 나사를 제거합니다.

2. 공기 필터 프레임에서 공기 필터를 제거합니다.

3. 중성 세제를 사용하여 공기 필터를 세척한 다음 필터를 건조시킵니다.

4. 공기 필터를 공기 필터 프레임에 맞춥니다.

5. T10 TORX 드라이버를 사용하여 공기 필터와 프레임을 Binary Solvent Manager도어 내부에 8개의 나사로 고정합니다.

TP02429

공기 필터

프레임

공기 필터

프레임

나사(8)

64

Binary Solvent Manager 도어의 공기 필터 교체

세척하여 공기 필터를 청소할 수 없으면 새 필터로 교체하십시오.

필요한 물품

Binary Solvent Manager 공기 필터

필요한 물품


공기 필터를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.

1. T10 TORX 드라이버를 사용하여 공기 필터 프레임과 공기 필터를 Binary SolventManager 도어 내부에 고정하는 8개의 나사를 제거합니다.

2. 기존 공기 필터를 공기 필터 프레임에서 제거한 후 폐기처리합니다.

3. 새 공기 필터를 공기 필터 프레임에 맞춥니다.

4. T10 TORX 드라이버를 사용하여 공기 필터와 프레임을 Binary Solvent Manager도어 내부에 8개의 나사로 고정합니다.

TP02429

공기 필터

프레임

공기 필터

프레임

나사(8)


Primary 헤드 플런저 및 Seal 교체

Primary 플런저 Seal 교체가 필요한지 여부를 확인하려면 ACQUITY UPLC 온라인 도움말을 참조하십시오.

필요한 물품

• 압축 공기


• 메탄올

• 플런저(권장)

• 플런저 Seal 및 플런저 Seal 스페이서

• 불소중합체 O-링

• Seal 세척 Seal

필요한 공구



• 플라이어

• 플런저 제거 도구(권장)

• Seal 추출 도구

• 날카로운 도구

• T27 TORX 드라이버(Startup Kit)

Primary 헤드를 제거하려면 다음과 같이 하십시오.





주의: 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 플런저 Seal을 제거 및 교체할 때는항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

66

3. Binary Solvent Manager 정보 창에서 유지 관리 > 헤드를 클릭합니다.

4. 헤드 유지 관리 화 상자에서 Primary 헤드를 선택합니다(A 또는 B).

5. 역방향 이동을 클릭한 후 플런저가 멈출 때까지 기다립니다.








커넥터 콘센트

i2Valve 커넥터

원형 돌기



TP03380

캡 너트


캡 너트

68


주의:





11. Primary 펌프 헤드 하단에서 i2Valve Actuator를 제거하고 PEEK 와셔가 카트리지에 남아 있는지 확인합니다.

12. 헤드에 최 한 가깝게 튜브를 당기거나 도구를 사용하여 갈고리 모양 피팅(Fitting)으로 Seal 세척 하우징에 고정된 Seal 세척 튜브 및 Seal 세척 누수 관리 튜브를 제거합니다.

TP03382

Primary 펌프 헤드

i2Valve Actuator

PEEK 와셔

카트리지

Seal 세척 튜브

드립 튜브Seal 세척 튜브

70

13. 플라이어를 사용하여 헤드 어셈블리에서 드립 와이어를 분리합니다.

14. 1/4인치 개방형 렌치를 사용하여 Outlet 튜브를 변환기에서 분리합니다.

드립 와이어

플라이어

변환기

Outlet 튜브


15. 탭을 잡고 부드럽게 당겨 격벽에서 압력 변환기 케이블을 분리합니다.

16. T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 헤드 볼트를 1/2 정도 풉니다.

팁: 볼트는 압력 변환기의 전면에서 접근 가능합니다.

주의: 플런저의 손상을 방지하기 위해 제거 시 펌프 헤드를 아래에서 받칩니다.

압력 변환기 케이블 커넥터

탭

헤드 볼트(2)

72

17. T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 지지판 볼트를 제거한 다음 추출 동안 헤드가기울지 않도록 헤드와 지지판을 Actuator 하우징으로부터 부드럽게 잡아 당깁니다.

Actuator 하우징으로부터 헤드와 지지판 당기기:

경고: 손의 열상을 방지하려면 기존의 플런저를 제거할 때 주의를 기울이십시오. 플런저 샤프트를 구부리면 깨질 수 있습니다.

지지판 볼트(2)

헤드 및 지지판

플런저


18. 플런저 제거 도구의 홈이 있는 면을 사용하여 릴리스 이음 고리 양쪽에 압력을 가한다음 이전 플런저를 제거합니다.

19. 릴리스 이음 고리에서 플런저 제거 도구를 제거합니다.

TP02990

플런저 제거 도구

플런저

스프링이 장착된 릴리스 이음 고리

플런저 제거 도구의 홈이 있는 입구

74

Primary 플런저 Seal을 제거하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 깨끗한 표면에 헤드를 똑바로 세웁니다.

2. T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 헤드 볼트를 완전히 풀어 펌프 헤드에서 지지판을 분리합니다.

3. 지지판에서 펌프 헤드를 들어올립니다.

헤드 볼트 접근 홀(2)

지지판

펌프 헤드

Seal 세척 하우징


4. Seal 세척 하우징을 지지판에서 들어 올립니다.

플런저 Seal:

5. Seal 추출 도구의 평평한 끝을 사용하여 Seal 세척 하우징에서 Seal 세척 Seal을 당깁니다.

주의: 금속 표면이 긁히지 않도록 하려면 Seal 추출 도구의 스레드 끝을 플런저 Seal에 돌려 넣을 때 조심하십시오.

지지판



Seal 세척 Seal

헤드

불소중합체 O-링

플런저 Seal

플런저 Seal 스페이서

여기에 Seal 추출 도구 삽입

Seal 세척 Seal

76

6. 표면이 긁히지 않도록 주의하여 Seal 추출 도구의 스레드 끝을 Seal 세척 하우징의 반쪽에서 플런저 Seal에 돌려 넣고 플런저 Seal 및 스페이서를 조심스럽게 꺼냅니다.

7. 표면이 긁히지 않도록 주의하면서 날카로운 도구를 사용하여 불소중합체 O-링을 펌프 헤드에서 제거합니다.

8. Seal 세척 하우징 표면 및 펌프 헤드 표면을 검사하여 둘 모두 긁힘과 미립자가 없는지 확인합니다.

9. 새 불소중합체 O-링을 메탄올로 윤활하고 손가락으로 O-링을 제자리에 눌러 고정합니다.

주의: 금속 표면이 긁히지 않도록 하려면 날카로운 도구를 사용하여 불소중합체 O-링을 제거할 때 조심하십시오.

플런저 Seal

날카로운 도구



10. 새 플런저 Seal 스페이서를 메탄올로 윤활하고 Seal 추출 도구의 평평한 끝을 사용하여 Seal 세척 하우징에 놓습니다.

11. 미립자를 제거하기 위해 압축 공기로 새 플런저 Seal을 분무합니다.

12. 새 플런저 Seal을 메탄올로 윤활하고 Seal 추출 도구의 평평한 끝을 사용하여 플런저 Seal 스페이서 위의 Seal 세척 하우징에 놓습니다.

TP

Seal 추출 도구


Seal 추출 도구

플런저 Seal

78

13. Seal 세척 하우징 측면의 홀이 펌프 헤드 측면의 홀과 나란히 정렬되도록 Seal 세척하우징을 놓고 제자리에 끼웁니다.

14. 미립자를 제거하기 위해 압축 공기로 Seal 세척 Seal을 분무합니다.

15. 메탄올로 새 Seal 세척 Seal을 윤활한 다음 Seal 세척 하우징에 놓고 제 자리에 맞물리도록 누릅니다.

펌프 헤드


Seal 세척 Seal


16. 펌프 헤드 상단에 지지 플레이트를 놓아 플레이트의 둥근 쪽이 헤드의 바닥을 향하도록 합니다.

17. 어셈블리를 함께 잡고 T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 헤드 볼트를 가볍게 조입니다.

지지 플레이트의 둥근 쪽

펌프 헤드 하단 쪽


헤드 볼트 접근 홀


80

Primary 헤드를 다시 연결하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 어셈블리를 뒤집은 다음 메탄올로 Seal을 윤활합니다.

2. 사파이어 플런저 샤프트를 플런저 샤프트가 더 이상 보이지 않을 때까지 샤프트가지지판에 접촉하지 않게 하여 펌프 헤드에 조심스럽게 끼웁니다.

권장 사항: 플런저 Seal을 교체할 때마다 플런저도 교체합니다.

3. 헤드가 기울어지지 않도록 하여 헤드 어셈블리 및 사파이어 플런저를 Actuator 하우징에 조심스럽게 밀어 넣습니다.

주의: 플런저의 손상을 방지하려면 메커니즘에 위치시킬 때 헤드 어셈블리가Actuator 하우징에 비해 기울어지지 않도록 해야 합니다.

Seal

플런저 샤프트

지지판


4. 격벽에 압력 변환기 케이블을 연결합니다.





8. 헤드 유지 관리 화 상자에서 Primary 헤드를 선택합니다(A 또는 B).

9. 정방향 이동을 클릭한 후 피스톤이 플런저 구를 고정할 때까지 기다립니다.

10. Actuator 하우징에서 헤드 어셈블리를 단단히 잡고 T27 TORX 드라이버를 사용하여 지지판 볼트를 단단히 조입니다.

11. 각 펌프 헤드 볼트를 조이려면 40인치-파운드 토크로 토크 드라이버를 사용합니다.

12. 각 펌프 헤드 볼트를 40인치-파운드 토크로 조인 후 토크 드라이버를 사용하여 각 펌프 헤드 볼트를 50인치-파운드 토크로 조입니다.

주의: 플런저의 손상을 방지하기 위해 지지판 나사를 조일 때는 고르게 조이도록 각 나사를 1/4 정도씩 교 로 조입니다.


지지판 볼트(2)

펌프 헤드 볼트(2)

82



15. 팁이 6시 방향에 오도록 헤드 어셈블리 주위에 드립 와이어를 다시 설치합니다.

16. 모든 피팅(Fitting), Seal 세척 튜브 및 드립 튜브를 다시 연결합니다.

팁: Outlet 튜브를 변환기에 다시 부착할 때 손으로 기존 피팅(Fitting)은 최 1/6 정도, 새 피팅(Fitting)은 3/4 정도 돌려서 Inlet 튜브 피팅(Fitting)을 조입니다.





주의: 헤드 어셈블리 및 지지판 간에 드립 와이어가 끼지 않도록 하려면 헤드볼트를 조인 후 드립 와이어를 설치합니다.








캡 너트

84

23. i2Valve 커넥터의 빨간 점을 콘센트의 빨간 점에 12시 방향으로 맞춘 다음 커넥터를콘센트에 삽입합니다.



26. Binary Solvent Manager 누수 테스트를 실행합니다 (ACQUITY UPLC 온라인 도움말 참조).

누수 테스트 결과가 만족스럽지 않을 경우 헤드 플런저 Seal에 압력을 가하여 제 로 고정되도록 하십시오.

Seal을 가압하려면 다음과 같이 하십시오.

Binary Solvent Manager를 30분 동안 117,211kPa(1172bar, 17,000psi)로 실행하거나 결과가 만족스러울 때까지 누수 테스트를 실행합니다.

커넥터 콘센트

i2Valve 커넥터

원형 돌기




Accumulator 헤드 플런저 및 Seal 교체

Accumulator 플런저 Seal 교체 필요 여부를 확인하려면 ACQUITY UPLC Console 온라인 도움말을 참조하십시오.

필요한 물품

• 압축 공기


• 메탄올

• 플런저(권장)

• 플런저 Seal 및 플런저 Seal 스페이서

• 불소중합체 O-링

• Seal 세척 Seal

필요한 공구



• 플라이어

• 플런저 제거 도구(권장)

• Seal 추출 도구

• 날카로운 도구

• T27 TORX 드라이버(Startup Kit)

Accumulator 헤드를 제거하려면 다음과 같이 하십시오.





주의: 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 플런저 Seal을 제거 및 교체할 때는항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

86


4. 헤드 유지 관리 화 상자에서 Accumulator 헤드를 선택합니다(A 또는 B).

5. 역방향 이동을 클릭한 후 플런저가 멈출 때까지 기다립니다.



8. 헤드에 최 한 가깝게 튜브를 당기거나 도구를 사용하여 갈고리 모양 피팅(Fitting)으로 Seal 세척 하우징에 고정된 Seal 세척 튜브 및 Seal 세척 누수 관리 튜브를 제거합니다.



Seal 세척 튜브

Seal 세척 튜브

드립 튜브


9. 플라이어를 사용하여 헤드 어셈블리에서 드립 와이어를 분리합니다.

10. 1/4인치 개방형 렌치를 사용하여 Outlet 튜브를 변환기에서 분리합니다.

11. 5/16인치 개방형 렌치를 사용하여 체크 밸브 카트리지를 제자리에 잡고 1/4인치 개방형 렌치를 사용하여 체크 밸브에서 튜브 연결을 분리합니다.

드립 와이어

플라이어

변환기

Outlet 튜브

Accumulator 체크 밸브

조임 피팅(Fitting)


88

12. 탭을 잡고 부드럽게 당겨 격벽에서 압력 변환기 케이블을 분리합니다.

13. T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 헤드 볼트를 1/2 정도 풉니다.

팁: 볼트는 압력 변환기의 전면에서 접근 가능합니다.

주의: 플런저의 손상을 방지하기 위해 제거 시 펌프 헤드를 아래에서 받칩니다.


탭

헤드 볼트(2)


14. T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 지지판 볼트를 제거한 다음 추출 동안 헤드가기울지 않도록 헤드와 지지판을 Actuator 하우징으로부터 부드럽게 잡아 당깁니다.

경고: 손의 열상을 방지하려면 기존의 플런저를 제거할 때 주의를 기울이십시오. 플런저 샤프트를 구부리면 깨질 수 있습니다.

지지판 볼트(2)

헤드 및 지지판

플런저

90

15. 플런저 제거 도구의 홈이 있는 면을 사용하여 릴리스 이음 고리 양쪽에 압력을 가한다음 이전 플런저를 제거합니다.

16. 릴리스 이음 고리에서 플런저 제거 도구를 제거합니다.

TP02990

플런저 제거 도구

플런저

스프링이 장착된 릴리스 이음 고리

플런저 제거 도구의 홈이 있는 입구


Accumulator 플런저 Seal을 제거하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 깨끗한 표면에 헤드를 똑바로 세웁니다.

2. T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 헤드 볼트를 완전히 풀어 펌프 헤드에서 지지판을 분리합니다.

3. 지지판에서 펌프 헤드를 들어올립니다.

헤드 볼트 접근 홀(2)

지지판

펌프 헤드


92

4. Seal 세척 하우징을 지지판에서 들어 올립니다.

플런저 Seal:

5. Seal 추출 도구의 평평한 끝을 사용하여 헤드에서 플런저 Seal 스페이서를 제거합니다.

주의: 금속 표면이 긁히지 않도록 하려면 Seal 추출 도구의 스레드 끝을 플런저 Seal에 돌려 넣을 때 조심하십시오.

지지판



Seal 세척 Seal

헤드


플런저 Seal


여기에 Seal 추출 도구 삽입

Seal 세척 Seal


6. 표면이 긁히지 않도록 주의하여 Seal 추출 도구의 스레드 끝을 플런저 Seal에 돌려넣고 헤드에서 Seal을 조심스럽게 꺼냅니다.

7. 날카로운 도구를 사용하여 불소중합체 O-링을 제거합니다.

8. 새 불소중합체 O-링을 메탄올로 윤활하고 손가락으로 O-링을 제자리에 눌러 고정합니다.

주의: 금속 표면이 긁히지 않도록 하려면 날카로운 도구를 사용하여 불소중합체 O-링을 제거할 때 조심하십시오.

TP03393

Seal 추출 도구

플런저 Seal

날카로운 도구


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9. 새 플런저 Seal 스페이서를 메탄올로 윤활하고 Seal 추출 도구의 평평한 끝을 사용하여 Seal 세척 하우징에 놓습니다.

10. 미립자를 제거하기 위해 압축 공기로 새 플런저 Seal을 분무합니다.

11. 새 플런저 Seal을 메탄올로 윤활하고 Seal 추출 도구의 평평한 끝을 사용하여 플런저Seal 스페이서 위의 Seal 세척 하우징에 놓습니다.

Seal 추출 도구


Seal 추출 도구

플런저 Seal


12. Seal 세척 하우징 측면의 홀이 펌프 헤드 측면의 홀과 나란히 정렬되도록 Seal 세척하우징을 놓고 제자리에 끼웁니다.

13. 미립자를 제거하기 위해 압축 공기로 Seal 세척 Seal을 분무합니다.

14. 메탄올로 새 Seal 세척 Seal을 윤활한 다음 Seal 세척 하우징에 놓고 제 자리에 맞물리도록 누릅니다.

펌프 헤드


Seal 세척 Seal

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15. 펌프 헤드 상단에 지지 플레이트를 놓아 플레이트의 둥근 쪽이 헤드의 바닥을 향하도록 합니다.

16. 어셈블리를 함께 잡고 T27 TORX 드라이버를 사용하여 2개의 헤드 볼트를 가볍게조입니다.

지지 플레이트의 둥근 쪽

펌프 헤드 하단 쪽





Accumulator 헤드를 다시 연결하려면 다음과 같이 하십시오.

1. 어셈블리를 뒤집은 다음 메탄올로 Seal을 윤활합니다.

2. 사파이어 플런저 샤프트를 플런저 샤프트가 더 이상 보이지 않을 때까지 샤프트가지지판에 접촉하지 않게 하여 펌프 헤드에 조심스럽게 끼웁니다.

권장 사항: 플런저 Seal을 교체할 때마다 플런저도 교체합니다.

3. 헤드가 기울어지지 않도록 하여 헤드 어셈블리 및 사파이어 플런저를 Actuator 하우징에 조심스럽게 밀어 넣습니다.

주의: 플런저의 손상을 방지하려면 메커니즘에 위치시킬 때 헤드 어셈블리가Actuator 하우징에 비해 기울어지지 않도록 해야 합니다.

Seal

플런저 샤프트

지지판

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4. 격벽에 압력 변환기 케이블을 연결합니다.





8. 헤드 유지 관리 화 상자에서 Accumulator 헤드를 선택합니다(A 또는 B).

9. 정방향 이동을 클릭한 후 피스톤이 플런저 구를 고정할 때까지 기다립니다.

10. Actuator 하우징에서 헤드 어셈블리를 단단히 잡고 T27 TORX 드라이버를 사용하여지지판 볼트를 단단히 조입니다.

11. 각 펌프 헤드 볼트를 조이려면 40인치-파운드 토크로 토크 드라이버를 사용합니다.


주의: 플런저의 손상을 방지하기 위해 지지판 나사를 조일 때는 고르게 조이도록 각 나사를 1/4 정도씩 교 로 조입니다.


지지판 볼트(2)

펌프 헤드 볼트(2)




15. 팁이 6시 방향에 오도록 헤드 어셈블리 주위에 드립 와이어를 다시 설치합니다.

16. 모든 피팅(Fitting), Seal 세척 튜브를 다시 연결합니다.

팁: Outlet 튜브를 변환기에 다시 부착할 때 손으로 기존 피팅(Fitting)은 최 1/6 정도, 새 피팅(Fitting)은 3/4 정도 돌려서 Inlet 튜브 피팅(Fitting)을 조입니다.



19. Binary Solvent Manager 누수 테스트를 실행합니다 (ACQUITY UPLC 온라인 도움말 참조).

누수 테스트 결과가 만족스럽지 않을 경우 헤드 플런저 Seal에 압력을 가하여 제 로 고정되도록 하십시오.

Seal을 가압하려면 다음과 같이 하십시오.

Binary Solvent Manager를 30분 동안 117,211kPa(1172bar, 17,000psi)로 실행하거나 결과가 만족스러울 때까지 누수 테스트를 실행합니다.

배출 밸브 카트리지 교체

필요한 물품


• 배출 밸브 카트리지

주의: 헤드 어셈블리 및 지지판 간에 드립 와이어가 끼지 않도록 하려면 헤드볼트를 조인 후 드립 와이어를 설치합니다.


주의: 시스템 구성 요소의 오염을 방지하기 위해 배출 밸브 카트리지를 교체할 때는항상 깨끗한 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

100

필요한 공구


• 2mm 육각 렌치(Startup Kit)

배출 밸브 카트리지를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.



2. Binary Solvent Manager 정보 창에서 화형 화면 표시를 클릭합니다.

3. Binary Solvent Manager 화형 화면 표시 화 상자에서 제어 를 클릭합니다.

4. 배출 밸브가 배출로 설정되어 있는지 확인합니다.

팁: 설정을 배출로 변경하려면 밑줄이 있는 배출 밸브 위치를 클릭하고 배출을 선택합니다.

배출 밸브 설정을 보여주는 대화형 화면 표시:

5. 1/4인치 렌치를 사용하여 배출 밸브 카트리지에 연결된 피팅(Fitting)을 제거합니다.


배출 밸브 카트리지:

6. 2mm 육각 렌치를 사용하여 배출 밸브 카트리지의 10시 방향에 있는 육각 나사를 제거합니다.

7. 똑바로 당겨 배출 밸브 어셈블리에서 배출 밸브 카트리지를 제거합니다.

8. 교체할 배출 밸브 카트리지의 포장을 풉니다.

9. 카트리지 하우징의 홈이 드라이브 클램프의 홈과 정렬되도록 합니다.

팁: 홈이 정렬되지 않는 경우 정렬될 때까지 드라이브 클램프를 돌립니다.

주의: 드라이브 클램프 또는 카트리지 하우징의 긁힘을 방지할 수 있도록 주의해서 다루십시오.

펌프 B 배출/폐기

펌프 A(변환기, Accumulator)에서

펌프 B시스템으로

펌프 A 배출/폐기

펌프 A시스템으로

펌프 B(변환기, Accumulator)에서

육각 나사 홀10시 방향

드라이브 클램프

정렬된 홈

배출 밸브 카트리지 하우징

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10. 새 배출 밸브 카트리지를 배출 밸브 카트리지 챔버에 삽입합니다.

요구 사항:

• 기존 카트리지 방향과 정확히 맞도록 새 카트리지를 맞춥니다.

• 배출 밸브 카트리지를 배출 밸브 어셈블리에 완전히 밀어 넣어야 합니다 . 제로 되지 않는 경우 Waters 기술 서비스 센터에 문의하십시오.

11. 배출 밸브 카트리지의 10시 방향에 2mm 육각 나사를 삽입하고 2mm 육각 렌치로 9인치-파운트 토크로 조입니다.

12. 1/4인치 렌치를 사용하여 모든 피팅 (Fitting)을 다시 연결하고 손으로 조인 것보다기존 피팅(Fitting)의 경우 최 1/6 정도, 새 피팅(Fitting)의 경우 3/4 정도 더 조입니다.


기기 외부 세척

깨끗하고 보풀이 없는 부드러운 종이나 깨끗한 천을 물에 적신 후 Binary Solvent Manager의 표면을 세척합니다.

장치 표면 세척 시 다음 요구 사항을 준수하십시오.

• 항상 장치에 전원이 차단되어 있는지 확인하십시오.

• 세척 프로세스 시 항상 눈과 손 보호 장비를 사용하십시오.

• 깨끗한 천에 물을 적시고 장치를 닦아 내십시오.

• 장치 표면에 직접 물을 뿌리거나 적시지 마십시오.


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