adesi sp. z o.o. -...

PROJEKT WYKONAWCZY

ZLEC. EGZ.NR

TEMAT ROZBUDOWA SPECJALNEGO OŚRODKA SZKOLNO- WYCHOWAWCZEGO W SULĘCINIE

LOKALIZACJA Sulęcin, ul. Lipowa 12, dz. bud. nr 314/3

KATEGORIA Kategoria IX- budynki nauki i oświaty, budynki szkolne

BRANŻA SANITARNA INSTALACJE WEWNĘTRZNE

INWESTOR Starostwo Powiatowe w Sulęcinie, 69-200 Sulęcin ul. Lipowa 1

IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS SANITARNA

OPRACOWAŁ mgr. inż. Andrzej Dragan

PROJEKTOWAŁ mgr. inż. Grzegorz Dragan LBS/001/PWOS14

Spec instal

SPRAWDZIŁ mgr. inż. Paweł Winturski LBS/0641/POOS14

Spec instal

ZIELONA GÓRA styczeń 2016 r.

ADESI Sp. z o.o.

65-849 ZIELONA GÓRA ul. BROWARNA 1

TEL/FAX 068/4511321

2

OPIS TECHNICZNY

1. Podstawa opracowania

- Zlecenie Inwestora

- Warunki techniczne odprowadzenia ścieków sanitarnych i wód opadowych oraz

przyłączenia do miejskiej sieci wodociągowej

- Zapewnienie dostawy gazu

- PB architektury i konstrukcji budynku

- Materiały katalogowe i ofertowe

- Normy i normatywy techniczne

2.Zakres opracowania

Niniejsze opracowanie jest projektem wykonawczym wewnętrznej instalacji

wodociągowej i kanalizacyjnej centralnego ogrzewania gazu i wentylacji w

projektowanym (rozbudowywanym) budynku Specjalnego Ośrodka Szkoleniowo

Wychowawczego Sulęcin ul Lipowa 12

3.Instalacja wodociągowa

Budynek istniejący zasilany jest w wodę z istniejącego przyłącza wodociągowego

wprowadzonego do pomieszczenia zaplecza kuchni.

Instalację wody projektuje się od końcówki instalacji wody dn 50stal w starej części

3

Z istniejącego budynku instalacja wody będzie prowadzona pod sufitem korytarza i

zasilać będzie hydranty ppoż dn 25 zlokalizowane na każdej kondygnacji.

Należy zamontować hydranty z wężami półsztywnymi o długości 20m

Wysokość montażu zaworów hydrantowych +1,35 od posadzki.

Całość instalacji ppoż wykonać z rur stalowych ocynkowanych.

Na wejściu instalacji ppoż do projektowanego budynku zamontować odejście dn 50

na wodę bytowo-gospodarczą

Instalacje wody od włączenia do pomieszczenia kotłowni wykonać z rur stalowych

ocynkowanych

W pomieszczeniu kotłowni zamontować zawór elektromagnetyczny typ nc dn40

odcinający dopływ wody do instalacji w przypadku pożaru

Zasilanie zaworu po stronie elektrycznej wg projektu elektrycznego

dalej projektuje się instalacje wody w posadzkach z rur PP PN16 łączonych przez

zgrzewanie. Wytyczne izolacji rur w dalszej części opracowania.

Podejścia pod przybory z posadzki w bruzdach zakończona zaworami kątowymi do

montażu wężyków.

Armaturę czerpalną zastosować stojąca jednouchwytową z głowicami

ceramicznymi.

Ciepła woda przygotowywana będzie w projektowanej kotłowni gazowej

Instalacja cwu i ccw prowadzona będzie równolegle do instalacji zimnej wody

Na instalacji ccw na odejściu gałęzi zamontować zawory regulacyjne cyrkulację

Po wykonaniu instalacji przeprowadzić próbę szczelności

4

4.Instalacja kanalizacyjna

Odprowadzenie ścieków sanitarnych odbywać się będzie do istniejącej studni

kanalizacji sanitarnej na terenie posesji inwestora.

Wewnętrzną instalację kanalizacyjną projektuje się z rur PVC-N łączonych na

uszczelki.

Piony prowadzone są ww wnękach instalacyjnych i po ścianach .

Średnice pionów dn 100 w części z sanitariatami oraz dn 50 w części dydaktycznej

(podłączone tylko umywalki)

Odpowietrzenie instalacji wykonać poprzez montaż wywietrzaków dachowych .

Przy wejściu pionu pod posadzkę zamontować rewizje.

Kanalizację podposadzkową (główne ciągi) układać ze spadkami większymi od

minimalnych ( w zakresie 1,5%-10%) natomiast gałązki ze spadkami wynikowymi(w

zakresie 3%-10%). Na rzutach naniesiono rzędne w miejscach przejść pod ławami

fundamentowymi.

Ceramika sanitarna z jednej linii wzorniczej montowana na stelażach

W pomieszczeniu sprzątaczki zamontować zlew jednokomorowy INOX na wysokości

0,5m nad posadzką.

Kratki ściekowe, ruszty w umywalniach oraz zlewy wykonane z INOX

5.Instalacja centralnego ogrzewania

Projektuje się instalację centralnego ogrzewania budynku pompową.

Źródłem ciepła będzie kotłownia gazowa zlokalizowana w przyziemiu budynku.

Instalację projektuje się z rur Pex/Alu/Pex łączonych poprzez kształtki zaciskowe.

5

Projektowana instalacja jest systemu trójnikowego

Rury instalacji prowadzone będą w posadzkach

Podejścia pod grzejniki ze ściany

Wytyczne izolacji rurociągów w dalszej części opracowania.

Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki płytowe zasilane od dołu z blokami

regulacyjno odcinającymi

Na grzejnikach zamontować głowice termostatyczne

Odpowietrzenie instalacji odpowietrznikami automatycznymi na pionie oraz

odpowietrznikami grzejnikowymi.

Po wykonaniu instalacji przeprowadzić próbę szczelności oraz regulację.

6. INSTALACJA GAZOWA

W ramach inwestycji z uwagi na kolizję istniejącego punktu red-pom z projektowaną

rozbudową należy przenieś istn punkt na projektowany obiekt

Powyższe wykona dostawca gazu w ramach umowy przyłączeniowej

Do dostarczonego przez dostawcę gazu punkt należy podłaczyć istniejącą instalację

Ośrodka (rurociąg dn 25 kuchnia i DN65 istniejąca kotłownia ) z zamontowaniem po

stronie instalacyjnej i elektrycznej zaworu MAG (zawór z demontażu)

Z nowego punktu zasilana będzie projektowana kotłownia gazowa

Za węzłem należy zamontować zawór MAG dn 50 sterowny przez system Gazex z

czujnikami zlokalizowanymi w kotłowni.

Dalej instalacja wprowadzona będzie do pomieszczenia kotłowni i zasilać będzie

kocioł gazowy

6

Instalacje projektuje się z rur stalowych łączonych przez spawanie prowadzonych

pod stropem korytarza i kotłowni

Rurociągi stalowe zabezpieczyć antykorozyjnie.

Przed odbiornikiem gazu kotłem zamontować zawór odcinający kulowy.

Uwagi dotyczące wykonawstwa.

Rurociągi na całej trasie prowadzić pod stropem pomieszczeń.

W przejściach przez stropy i ściany przewód prowadzić w tulejach osłonowych

o 20 mm większych obustronnie uszczelnionych pakułami i pakiem.

Instalację układać w odległości 10cm od innych instalacji w rzucie oraz w odległości

2cm nad innymi przewodami przy skrzyżowaniach.

Instalację zabezpieczyć antykorozyjnie i pomalować

Uchwyty dla rur wykonać co 2 m.

Po zamontowaniu instalacji rurociągi należy poddać próbie szczelności:

- próba wytrzymałościowa 0.1 Mpa

- próba szczelności na ciśnienie 0.05 Mpa

Przed zgłoszeniem do odbioru i zagazowania instalacji uzyskać opinię kominiarską

o skuteczności działania wentylacji

7. Kotłownia gazowa

Projektuje się kotłownię gazową opartą na kotle gazowym Witodens 200 o mocy 80-

100KW z zamkniętą komorą spalania i powietrzem dostarczanym z zewnątrz

Należy zamontować systemowy przewód spalinowy dn 100/150 wewnętrzny

obudowany na kondygnacjach w klasie REI 120

7

Układ technologiczny składał się będzie z dwóch obiegów grzewczych (jeden

perspektywiczny) sterowanych pogodowo-czasowo oraz układu CWU opartego na

wymienniku pojemnościowym o pojemności 200l

Kocioł wyposażyć w systemowe moduły co i cwu.

Zabezpieczenie kotłowni systemu zamkniętego naczyniem przeponowym

Ciśnienie statyczne 1,2 bar

Zład będzie napełniany i uzupełniany wodą miękką wytwarzaną w zmiękczalni wody

pracującej w cyklu sodowym.

Instalację kotłowni po stronie grzewczej (pierwotnej ) wykonać z rur stalowych

łączonych przez spawanie natomiast stronę wtórną wykonać z materiałów jak

instalacja co i cw.

W kotłowni zamontować system Gazex z czujnikami gazu syreną alarmową oraz

zaworem MAG.

Drzwi do kotłowni wykonać w kasie REI120

Kotłownię wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy

Przejścia instalacji przez ściany kotłowni wykonać w klasie REI120

Wykaz elementów kotłowni gazowej

NR NAZWA SZT UWAGI

1 KOCIOŁ GAZOWY Vitodens 200

100KW z Vitotronic 200 HO1B

1 Viessmann

2 MODUŁ CO kotła jw 1

3 Moduł CW kotła jw 1

4 Wymiennik pojemnościowy CWU

Witocell -W 100 CVA 200l

1

5 Sprzęgło hydrauliczne 80-100KW 1

6 Zawór mieszający z napędem dn 25 i

zestawem uzupwłniającym

1 Viessmann

8

7 Pompa co 1 STRATOS 40/1-8 Wilo

230V 300W (110W)

8 Pompa ccw 1 STRATOS 25/1-12

230V 100W

9 Zawór bezpieczeństwa cwu 1 SYR 2115 DN20/ 0,6BAR

10 Zmiękczalnia wody 1

11 Naczynie ciśnieniowe 1 Reflex NG 50l

12 Zawór zwrotny gwint dn 50 1

13 Zawór kulowy gwint dn 50 8







20 Rozdzielacz dn 80 l= 0,8m 2szt

21 Manometry 7

22 Termometry 8

8. Instalacja klimatyzacji

Projektuje się klimatyzację w systemie Multi Split (kilka jednostek wewnętrznych

podłączonych w rozdzielacz skraplacza- jednostki zewnętrznej)

Jednostki zewnętrzne zamontowane będą na dachu budynku

Jednostki wewnętrzne zamontowane będą pod stropem pomieszczeń

Zwraca się uwagę na montaż urządzeń z zachowaniem wymaganych w DTR

odległości od ścian i sufitów. Sterowanie chłodzeniem pomieszczeń za pomocą

pilotów.

Rurociągi z czynnikiem roboczym miedziane prowadzone będą szachtami i pod

stropem pomieszczeń

9

Rurociągi projektuje się miedziane przeznaczone do instalacji chłodniczych łączone

przez lutowanie twarde

Średnice i przebieg rurociągów w graficznej części opracowania.

Instalację chłodniczą zaizolować otulinami kauczukowymi stosowanymi w

chłodnictwie Grubości izolacji w dalszej części opracowania

Instalacja prowadzona na dachu powinna być dodatkowo zabezpieczona przed

wilgocią (np. płaszcz blaszany) Mocowanie rurociągów w odległości max 1.00m.

Odprowadzenie skroplin rurociągami PVC o połączeniach klejonych wprowadzonymi

do pionów kanalizacyjnych

Instalację zasyfonować.

Instalacja elektryczna zasilania i sterowania w odrębnym opracowaniu (część

elektryczna)

Typy urządzeń, moce, średnice i przebieg rurociągów w graficznej części

opracowania.

9. Izolacje termiczne

Zgodnie z Warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki i ich

usytuowanie należy zastosować następujące grubości izolacji termicznych na

rurociągach

lp Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej

(materiał o współczynniku przewodzenia

ciepła λ= 0,035 [W/(m·K)]1))

1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20mm

2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35

mm

30mm

3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100

mm

równa średnicy wewnętrznej rury

4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100mm

5 Przewody i armatura wg lp. 1 -4

przechodzące przez ściany lub

stropy,

skrzyżowania przewodów

50% wymagań z lp. 1-4

10

6 Przewody ogrzewań centralnych,

przewody wody ciepłej i cyrkulacji

instalacji ciepłej wody użytkowej wg

lp. 1-4, ułożone w komponentach

budowlanych między ogrzewanymi

pomieszczeniami różnych

użytkowników


7 Przewody wg lp. 6 ułożone w

podłodze

6 mm

8 Przewody ogrzewania powietrznego

(ułożone w części ogrzewanej

budynku)

40mm

9 Przewody ogrzewania powietrznego

(ułożone w części nieogrzewanej

budynku)

80mm

10 Przewody instalacji wody lodowej

prowadzone wewnątrz budynku2)


11 Przewody instalacji wody lodowej

prowadzone na zewnątrz budynku2)


Uwaga:

1) Przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przewodzenia ciepła

niż podany

w tabeli - należy skorygować grubość warstwy izolacyjnej.

2) Izolacja cieplna wykonana jako powietrznoszczelna

10. Dane techniczne obiektu budowlanego charakteryzujące wpływ

obiektu budowlanego na środowisko i jego wykorzystywanie

10.1 Analiza możliwości racjonalnego wykorzystania energii

Inwestor nie posiada ekonomicznych możliwości na zastosowanie

wysokosprawnych odnawialnych źródeł energii.

11

10.2 Zapotrzebowanie wody

- Zapotrzebowanie wody na cele ppoż 2l/s

-Zapotrzebowanie wody na cele bytowo gospodarcze 0,55l/s

8.3 Ilość ścieków bytowo gospodarczych

Ilość ścieków bytowo gospodarczych

Qść = 7,5m3/d

8.4 Ilość gazu

Zgodnie z warunkami technicznymi przyłączenia ilość pobieranego gazu wynosić

będzie:

Moc zamówiona 10m3/h

Qmax h 10 m3/h

Q roczne max 16 000 m3/a

8.5 Zapotrzebowanie ciepła

Zapotrzebowanie ciepła obiektu na cele grzewcze i przygotowania CWU wynosić

będzie

Q= 130000KWh/rok

8.6 Emisja zanieczyszczeń

Emisja SOx 16000m3/a x 0,08g/m3=1,28 kg/a

Emisja NOx 16000m3/a x 1,65 g/m3=26,40 kg/a

Emisja CO 16000m3/a x 0,30 g/m3=4,80 kg/a

Emisja CO2 16000m3/a x 2000 g/m3=32 000kg/a

10. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia

1.Zakres robót

12

Wykonanie wewnętrznej instalacji wody kanalizacji centralnego ogrzewania i gazu

2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych

Brak

3. Elementy zagospodarowania stwarzające zagrożenie

Brak

4. Przewidywane zagrożenia

Prace na wysokości

5. Instruktaż pracowników przy robotach szczególnie niebezpiecznych

Nie występują

6. Środki techniczne i organizacyjne przy robotach w strefach szczególnego

zagrożenia zdrowia

Nie występują

11. Uwagi końcowe.

Całość robót wykonać zgodnie z WTWiO oraz normami i normatywami

technicznymi

Do odbioru przedłożyć atesty i dopuszczenia zastosowanych materiałów i

armatury.

Przed odbiorem instalacji gazowej uzyskać protokół odbioru instalacji spalinowej i

wentylacyjnej

OPRACOWAŁ

mgr inż. Andrzej Dragan

adesi sp. z o.o. -...

Documents