adm. e organização de almoxarifado.pdf
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São PauloSão Paulo
Formação continuada Administração e Organização de
Almoxarifado
ADMINISTRAÇÃO E
ORGANIZAÇÃO DE ALMOXARIFADO
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Administração e Organização © SENAI-SP, 2006 Trabalho elaborado pela escola SENAI �Conde Alexandre Siciliano� do Departamento Regional de São
Paulo.
Coordenação geral Durval Agostinho dos Santos
Equipe de elaboração
Coordenação dos trabalhos de formatação e paginação
Alcides Luciano de Oliveira
Equipe de editoração e
formatação
Ronaldo Pereira da Silva Thomas Görge
digitalização V.G. Copiadora
Escola SENAI �Conde Alexandre Siciliano� Rua Engenheiro Roberto Mange, 95 � Anhangabaú CEP 13208-200 � Jundiaí � SP Tel: (0xx11) 4586-0751 e-mail: senaijundiaí@sp.senai.br Home page: www.sp.senai.br/jundiaí
Administração e Organização
SENAI �Conde Alexandre Siciliano�
Sumário
Introdução 07
As Inter-relações do Almoxarifado 09
Ética Profissional 13
Realização de Produtos 15
Conceito de Almoxarifado 17
Estrutura do Almoxarifado 19
Objetivos dos Almoxarifados 23
Cálculos de ressuprimento 27
Cálculo do ponto de ressuprimento (PR) 33
Método de curva ABC 35
Métodos de apanha e guarda de materiais 39
Os documentos pertinentes à função almoxarifado 45
Segurança em almoxarifado 49
Resíduos Industriais 55
Kanban/ Sistema Just-In-Time 59
SAP (Systems, Applications, Products in Data Processing 65
Inglês básico para almoxarifado 67
Símbolos de segurança das cargas 71
Movimentação de cargas 75
Segurança na movimentação manual de cargas 79
Informática básica para almoxarifado 85
Calcular os estoques (EMA-EMI-ES-PR) 89
Gestão organizacional no Brasil 95
Tabela Geral de Conversão 97
Bibliografia 99
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Introdução
Os materiais em estoque no Almoxarifado representam parcela significativa do ativo da
empresa, comprometendo parte do capital de giro.
Quando fala-se em estoques, ocorre imediatamente a idéia de uma indústria qualquer,
mas os setores industriais nem de longe os únicos setores interessados, segundo os
estudiosos Norte Americanos Krajewski, L. J e Rtzman, L.P., perto de um trilhão de
dólares foram investidos em estoque na economia norte americana em 1987. Desse
total 37% pertenciam a industria de transformação, 22% ao comércio varejista, 21% ao
comércio atacadista, 12% ao setor agropecuário e 12% aos segmentos restantes da
economia. Através desta pesquisa, podemos observar a importância dos estoques em
qualquer ramo de atividade a qual cresce diariamente com a globalização da economia
que cada vez mais, elimina as fronteiras para o comércio.
Produzimos melões no Nordeste para serem vendidos na Europa e Ásia, compramos
carros produzidos no Japão, Alemanha; os componentes do nosso computador são
produzidos nos Estados Unidos ou nos Tigres Asiáticos.
Dentro deste novo cenário há uma necessidade de agilidade, dinamismo controle e
planejamento, para que os estoques existentes no almoxarifado, que são
comprovadamente os maiores volumes de investimentos dentro de uma organização,
sejam manipulados de forma adequada.
Neste curso estaremos trabalhando a função do almoxarifado que é: prestação de
serviço confiável e dinâmico, integração com as diversas áreas das empresas,
organização e atendimento ás necessidades dos seus clientes.
"SER ORGANIZADO É QUALIDADE"
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Os pessoais de almoxarifado está em constante contato com outros setores das
empresas, a saber:
Com a área técnica: quando buscam orientações sobre especificações ou mesmo
procedimentos de liberação de materiais.
Com o setor de planejamento: para definição dos procedimentos que definem os
níveis de estoque, seus controles e formas de reposição.
Com o setor financeiro: para controle dos custos de estoque, do capital que a
empresa tem investido nele, e seu nível de rotatividade.
Com o setor de compras: que efetivamente executa as transações de compras dos
materiais em estoque. Cabe salientar que cada vez mais o profissional de almoxarifado
será um comprador de itens tidos como commodities.
Com o setor de produção: normalmente é o setor que mais usa dos serviços do
almoxarifado.
Com a alta administração: que constantemente solicita informações sobre os níveis
de estoque dos materiais.
Todas as áreas esperam do setor almoxarifado, um elevado nível de serviço por
confiarem a ele a guarda de seus materiais.
Do profissional de almoxarifado é esperado capacidade de relacionamento,
conhecimento técnico da função, habilidades complementares como, senso de
organização, informática, movimentação de carga, dinamismo na realização de sua
função, ética e responsabilidade.
Inter-relações do
almoxarifado
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Organizador Empresarial
Há necessidade do profissional de almoxarifado de se relacionar com demais setores e
para isso, torna necessário o conhecimento de estrutura organizacional das empresas.
Toda empresa tem uma estrutura organizacional própria. Aqui iremos exemplificar dois
tipos de organização, através dos níveis e organograma.
Exemplo de níveis:
Presidência: Função que detém o comando geral da organização.
Diretoria: Função executiva normalmente encontrada em empresas de grande porte
que decide os planos estratégicos das organizações, com atuação em áreas como:
produção, financeiro, vendas, recursos humanos, suprimentos e outras.
Gerência: Função de nível médio que participa das decisões estratégicas, porém tem
atuação também no dia a dia da organização, orientando as ações a serem tomadas
nas aéreas sob seu comando.
Divisão: é a segmentação da organização em áreas afins. Como por exemplo,
podemos citar a manutenção; divisão manutenção � setor de manutenção elétrica,
setor de manutenção mecânica, setor de manutenção predial.
Setores: são os segmentos da divisão, como já vimos no exemplo. Podemos, também,
exemplificar a área de produção que é subdividida em vários setores. A organização
das empresas também pode ser compreendida através de seus organogramas.
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PRESIDENCIA
DIRETORIA GERENCIA
DIVISÕES SETORES
CONTABILIDADE SUPRIMENTO PRODUÇÃO OUTROS
PRESIDENCIA
DIVISÕES SETORES
CONTABILIDADE SUPRIMENTO PRODUÇÃO OUTROS
Exemplos de organogramas:
Empresas de grande porte:
Empresa de menor porte:
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Ética Profissional
No dicionário "Aurélio", encontramos a seguinte definição de Ética:
1. Parte da filosofia que estuda os valores morais da conduta humana.
2. Conjunto de princípios morais que devem ser observados no exercício de uma
profissão.
Então, Ética é o conjunto de princípios que definem os procedimento a serem adotados
na vida social, profissional e religiosa e no dia a dia, não havendo relação formal entre
estes. A constante mudança nos costume, o advento das novas tecnologias, a
competição generalizada no mundo de hoje e outras ocorrências criam ou mudam
valores, pressionando assim, o fator ética fica cada vez mais visível a sua existência. A
partir dos valores, foram sendo criados os princípios éticos e, desses, as leis.
Citamos alguns princípios éticos:
Sociedade: (perante ela somos todos iguais)
a) Devemos aceitar e respeitar as diferenças de crença, cor, raça, idade, grau de
instrução, traços culturais, etc.
b) Todos temos direitos à vida, direito de ir e vir e direito de liberdade de expressão.
Empresa
Os sistemas capitalistas, predominantes no mundo de hoje, consiste de um modelo
econômico que privilegia a formação de empresas a partir do capital do investido,
proporcionando a criação de posto de trabalho, emprego para quem não dispõe do
capital para montar seu negócio próprio (força de trabalho), além de gerar outros
empregados indiretos para os fornecedores e outros elementos da chamada "cadeia
produtiva". Nas empresas, os fornecedores e empregados são chamados de
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colaboradores. Assim sendo, ambas as partes o capital e a força de trabalho têm
responsabilidades que visam o fortalecimento do ambiente das empresas e da
sociedade como um todo.
Os empregados:
a) Respeitar as regras existentes, pois elas definem a forma como a empresa foi
concebida: favorecendo alcançar os objetivos estabelecidos.
b) Respeitar os graus hierárquicos e seus colegas, mantendo o bom ambiente. A
convivência interna refletirá o "como somos" na sociedade, assim como o inverso
também é verdadeiro.
c) Reivindicar o justo, sem transferir para a estrutura da empresa seus infortúnios e
frustrações pessoais.
Os empresários:
a) Respeitar seus colaboradores como seres humanos, não apenas como massa
produtiva.
b) Pagar justos salários e promover facilidades para a evolução profissional, com
treinamento e monitoramento.
c) Gerar novas oportunidades, através de investimentos e do fortalecimento da
estrutura.
d) Não transferir aos colaboradores as responsabilidades pelo sucesso ou
insucessos.
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Realização de Produtos
Todo sistema apresenta interface com o ambiente. Se considerarmos o Sistema
Industrial, poderemos estabelecer estas interfaces. No Brasil, é comum se chamar de
Industria apenas o subsistema voltado à fabricação ou manufatura de produtos. Na
verdade, o Sistema Industrial é muito mais do que isso, englobando, além dos diversos
estágios da manufatura, a obtenção da matéria-prima, a armazenagem dos produtos
semi-acabados, as lojas de comercialização e, por último, na seqüência, o consumidor.
Como podemos verificar, as fases estão interligadas. Desta forma, completa-se o ciclo
que começa na obtenção da matéria prima e vai até os consumidores finais, que
realimenta o sistema através da compra dos produtos, gerando receita para as
empresas iniciarem novo ciclo.
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Conceito de Almoxarifado
O almoxarifado é a área em que mantemos os estoques. Entende-se por estoque
quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva,
por algum intervalo de tempo; constituem estoques tanto os produtos acabados que
aguardam venda ou despacho como matérias-primárias e componentes que serão
utilizados na produção.
Para sermos um pouco mais específicos, é útil citar que os investimentos em estoques
englobam itens do mais diversos. Entretanto, é possível classificar esses itens em
alguns grandes grupos, podendo o estoque total de uma determinada empresa ser
grandes grupos, podendo o estoque total de uma determinada empresa ser constituído
de qualquer combinação desses tipos básicos. Genericamente, esses tipos são os
seguintes:
Matérias-primas
Peças e outros itens comprados de terceiros
Peças e outros itens fabricados internamente
Material em processo (produtos semi-acabados ou montagens parciais)
Produtos acabados
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Estrutura do Almoxarifado
Da mesma maneira que uma empresa é organizada: Presidência � Diretoria �
Gerencia etc., assim também, o Almoxarifado tem sua organização. Dependendo do
porte de empresa podemos ter:
Um almoxarifado que responde pelo setor, com auxiliar (es) para serviços diversos
como: entrega de materiais no balcão, separação de materiais, transporte de materiais
etc.
Um responsável pelo almoxarifado, com almoxarifes trabalhando sob seus
comandos e, dependendo do porte da empresa, estes almoxarifes podem até, ter
auxiliar.
Os almoxarifados são dimensionados e classificados, normalmente conforme o porte
da empresa, nas empresas de pequeno porte os almoxarifes armazenam todo tipo de
material em um único local, e nas empresas de grande porte existe uma subdivisão
dos almoxarifados que concentram áreas como:
Recebimento: área que atende os fornecedores, conferindo as notas fiscais e as
quantidades dos materiais que chegam, enviando-os aos locais de estoque.
Almoxarifado de Material Produtivo: área responsável pela estocagem de materiais
que são utilizados na produção podendo ser aqueles que são incorporados ao produto,
como os aços usados em usinagem, os componentes utilizados na indústria eletrônica
ou aqueles materiais chamados de componentes ou suprimentos como embalagens,
etiquetas, etc...
Almoxarifado de Manutenção: área onde estão estocadas as peças sobressalentes
das máquinas e equipamentos, utilizadas em manutenções corretivas e preventivas.
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Almoxarifado de EPI(s): área utilizada para estocagem de equipamento de proteção
individual dos funcionários.
Almoxarifado de Material de higiene e limpeza: área utilizada para estocagem de
diversos materiais como os suprimentos de sanitários, líquidos para limpeza em geral,
etc.
Almoxarifado de inflamáveis: área para armazenagem dos materiais que tenham
ponto de fulgir igual ou superior a 70° C e inferior a 93,3° C. "Ponto de fulgor é":
(veremos no item Prevenção e Combate a incêndio).
CONDIÇÕES GERAIS DE UM ALMOXARIFE
Espaço de circulação preservado, portas e janelas apresentando condições de
segurança.
Local limpo, conservado, ambiente ventilado e em boas condições de
luminosidade. Arquivos de documentos, proporcionando consultas rápidas.
Equipamentos de Proteção Individual � EPI � disponíveis para uso do almoxarife e
dos auxiliares.
Instalações e Equipamentos de apoio (escadas, balanças, carrinho, calculadora,
serra, etc.).
Materiais estocados conforme Normas Técnicas.
Materiais inflamáveis estocados de acordo com a Norma Regulamentadora.
CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS QUANTO A ARMAZENAGEM
Material Perecível: Tem vida útil curta, ou seja, é aqueles que rapidamente se
estraga. Neste caso está a maioria dos alimentos.
Material Não Perecível: É aquele material que dura indefinidamente, sem se
estragarem. Mas isso não quer dizer que não precise de cuidados, pois há perigos de
contaminação através de traças, ferrugem, etc.
Material com Validade Limitada: Embora não seja perecível, só tem validade no
prazo determinado. Após o término da sua validade perde sua propriedade de efeito e
aplicação, como exemplos têm os remédios.
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Material Explosivo: Tipo de material bem definido, composto por produtos
explosivos, como, por exemplo, tem a dinamite etc.
Material Químico: Também é um tipo bastante definido e há uma série de
materiais químicos como a Soda Cáustica, Ácido Sulfúrico, etc.
Material Eletrônico: Material que exige cuidados especiais, pois são
extremamente delicados alguns precisam até de temperatura adequada para não
estragarem, como no caso dos chips de computador.
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Objetivo dos Almoxarifados
Sabendo que os objetivos básicos dos estoques são de ligar vários fluxos entre si e,
também, proporcionar determinadas economias na produção. De forma mais detalhada
podemos definir estes objetivos:
Os estoques cobrem mudanças previstas no suprimento e na demanda.
Os estoques protegem contra incertezas
Os estoques permitem produção ou compra econômica (barganha)
OS CUSTOS EM ALMOXARIFADOS
Essencial a todos os sistemas de gestão de estoque é o conhecimento dos custos
incorridos pela mera existência de estoque em empresas. A racionalização na gestão
desses custos é justamente o esperado dos responsáveis pelo controle dos estoques.
Custos associados aos estoques:
a) Custo do item:
É também chamado de custo unitário ou preço unitário; é o custo de comprar ou
produzir internamente uma unidade do item, dependendo do caso. Os custos dos itens
a serem transferidos para o produto são determinados pela entrada e saída destes no
estoque, pelos sistemas UEPS (LIFO) e PEPS (FIFO). (estes sistemas serão tratados
no item Métodos de Apanha e Guarda de Materiais)
b) Custo do pedido:
É o custo de se encomendar à mercadoria, caso seja comprada externamente. Será
indicado por Cp e medido em R$ pedido. O custo por pedido é a soma de todos os
custos incorridos desde o momento em que o pedido é feito até o momento em que a
mercadoria é estocada.
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c) Custo de Manutenção:
É o custo de se manter a unidade de uma dada mercadoria em estoque por um tempo
determinado, geralmente um ano. O custo de manutenção é composto de custo de
capital e custo de armazenagem.
Custo de capital: estando o item em estoque, o capital correspondente não poderá ser
aplicado, gerando custos de oportunidade.
Custo de armazenagem: inclui o custo do espaço ocupado pela mercadoria, seguros,
taxas, perdas, obsolescência do material ou sua deterioração, ou seja, o dinheiro em
estoque não pode ser usado para nada.
d) Custo da falha de estoque:
Reflete as conseqüências econômicas de falta de estoque, tais como as vendas
perdidas ou a perda de imagem e futuros negócios quando o material não está
disponível ou demora a ser entregue ao consumidor.
TIPOS DE DEMANDAS
Existem dois padrões básicos de consumo de um item ao longo do tempo, sendo
chamados de Demanda Independente e Demanda Dependente, é importante entender,
a dinâmica desses padrões, já que conduzem a estratégias diferenciadas de controle
de estoque.
Demanda Independente: É a demanda que depende das condições do mercado,
portanto está fora do controle imediato da empresa. São itens de demanda
independente, produtos acabados; as peças e outros materiais para reposição.
É fácil entender que qualquer instituição que se dedique apenas à venda de produtos,
como lojas e distribuidores, terá em seus estoques somente itens de demanda
independente.
Demanda Dependente: Existe quando o consumo pode ser programado
internamente, os itens de demanda dependente são usados na produção interna de
outros itens, a quantidade a ser programada na maioria das vezes, dependente da
expectativa da empresa com relação ao comportamento de mercado. Os itens de
demanda dependem, pois, da previsão de consumo dos itens de demanda
independente. São itens de demanda dependente, as matérias-primas componentes
de produtos; peças para montagem, etc.
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DIMENSIONAMENTO DE ESTOQUES
Os estoques são constituídos por centenas e/ ou milhares de materiais diferentes e é
possível controlá-lo, através do método de codificação de materiais que veremos a
seguir:
A identificação de um material é atribuição dos códigos, que por sua vez pode ser um
símbolo, número, letra, etc. Serve para possibilitar a identificação de um material sem
ter que recorrer à descrição do mesmo. O material precisa ser estocado de forma a
facilitar sua localização, conservação e expedição. Vejamos, então, como podemos
codificar e classificar materiais.
Trabalharemos com 4 grupos distintos no sistema de codificação:
1º grupo: O grupo do material (2 dígitos)
2º grupo: O tipo do material (2 dígitos)
3º grupo: As características do material (2 dígitos)
4º grupo: O número do material (3 dígitos)
A codificação dos materiais só é possível a partir de uma lista de materiais utilizados
na empresa, quer sejam materiais de uso na produção ou materiais de uso indireto, ou
suprimentos.
Código do material
01 XX XX XXX: Os dois dígitos iniciais representam o grupo de material, neste
caso, dizemos que o código 01, pertence ao grupo das matérias-primas.
01 00 XX XXX: Os dígitos 3 e 4 representam o tipo do material, neste caso,
dizemos que o código 00, pertence ao tipo de Material em bitola redonda.
01 00 00 XXX: Os dígitos 5 e 6 representam a característica do material, neste
caso dizemos que o código 00, pertence aos materiais em bitola redonda de Aço SAE
1020.
01 00 00 000: Os dígitos 7, 8 e 9 representam o material em si, neste caso, dizemos
que o código 000, pertence ao material em bitola redonda de Aço SAE 1020 "¼ de
diâmetro"
Portanto, o material de código 01 00 00 000, é descrito como:
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Bitola Redonda de Aço SAE 1020 com ¼ de diâmetro.
CHAVE DE CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Grupo de Material Tipo de Material Característica do
Material Número do Material
1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 0 0 0 0 0 0 0
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Cálculos de Ressuprimento
Os cálculos de ressuprimento são:
Estoque Máximo EMA
Estoque Mínimo EMI
Ponto de Ressuprimento PR
Estoque de Segurança ES
Os cálculos de ressuprimento jamais devem ser feitos "a olho", pois os mesmos têm
que se basear nos dados de consumo, planos de produção, necessidades da
organização.
Não há possibilidade de se estabelecer uma regra fixa para os cálculos de
ressuprimento, já que há de se considerar uma série de fatores diferentes para cada
tipo de material.
Assim, para exemplificar nosso estudo, iremos considerar o caso de um material de
fácil aquisição, com entrega imediata, de consumo garantido, não destinado à
produção industrial e para cuja aquisição não haja qualquer restrição. Vamos trabalhar
com material de expediente.
Cálculo do Estoque Máximo
O Estoque Máximo é o maior nível (quantidade de estoque de um determinado item. O
calculo de estoque Maximo dos itens existentes em um estoque, está relacionados: à
capacidade de investimento da empresa, à disponibilidade de áreas para
armazenagem, ao tempo de validade do item, sendo que o estoque máximo é
determinado por uma unidade de tempo).
Método de Cálculo:
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1º - Determina-se o período para o qual se deseja calcular o EMA. Dependendo do
material, o período será em dias, semanas ou meses;
Exemplo:
Calcular o EMA de caixa de papel sulfite para o período de 6 meses
2º - Faz-se a soma das saídas do material num determinado espaço de tempo.
No período de 1 mês, o almoxarifado deu baixa em 4 caixas de papel sulfite do
estoque.
3º - De posse de quantidade de material que saiu, procura-se obter a quantidade para
o período maior, veja:
1 mês 4 caixas de papel sulfite
6 meses X caixas de papel sulfite
Portanto: Multiplicando 4 (cx) por 6 meses, encontramos 24 caixas.
Assim: O Estoque Máximo de caixas de Papel Sulfite para 6 meses é de 24 caixas.
Exercício:
Calcule o EMA de caixas de clipes para uma empresa, que atenda um período de 3
meses. Sabe-se que a soma das saídas do material em 15 dias foi de 30 caixas.
Cálculo do Estoque Mínimo
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O estoque Mínimo é o menor nível (quantidade) de estoque de um determinado item.
O calculo de estoque mínimo dos itens existentes em um estoque, está relacionado às
condições de reposição deste estoque pela empresa, objetivando a não parada do
sistema produtivo ou atividade por volta do material, sendo que o estoque mínimo é
determinado por uma unidade de tempo.
Método de Cálculo:
1º - Calcula-se a média de consumo de um item num determinado período de tempo.
Dependendo do material, o período será em dias, semanas ou meses, como o EMA.
2º - Multiplica-se a média de consumo pelo prazo desejado.
Exemplo:
Calcular o EMI de canetas para o período de 1 mês.
Durante uma semana, foram baixadas do estoque 2 caixas do material.
1 mês 4 semanas
2 caixas 1 semana
X caixas 4 semanas
Portanto: Multiplicando-se 4 (semana) por 2 caixas, encontramos 8 caixas.
Assim: O estoque mínimo de caixas de canetas de 1 mês é de 8 caixas.
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Exercício:
Calcule o EMI de fita isolante para o período de 2 meses, sabendo-se que no
período de 15 dias foram requisitados as seguintes quantidades?
DATA QUANTIDADE
16/03 25
17/03 15
23/03 14
25/03 10
31/03 06
Quando o nível de estoque fica abaixo da quantidade mínima estabelecida, dizemos
que o estoque de um determinado material está em nível critico, ou seja, se
providências não forem tomadas poderá ocorrer problemas na produção ou em outras
atividades que dependem deste material.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 31
Cálculo do Estoque de Segurança (ES)
O Estoque de Segurança é a quantidade de material que o almoxarife deve manter em
estoque além do EMI.
Método de cálculo:
1º - Calcula-se média de consumo de um item num determinado período mês ou dia,
dependendo do produto.
2º - Multiplica-se pelo tempo previsto de reposição
Exemplo
O pano para limpeza usado na sua empresa costuma levar 14 dias para ser entregue
no almoxarifado, depois de feita requisição de compra. A média de consumo mensal
deste item é de 60 caixas.
Para calcular o ES deste item, deve-se:
1º - Achar o consumo diário.
1 mês 60 caixas
1 mês 30 dias
1 dia 2 caixas
2º - Multiplicar pelo número de dias desejados
2 caixas X 14 dias = 28 caixas
Desta forma determinamos o ES deste item, porém devemos lembrar que além
do ES temos o EMI.
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Exercício:
Uma empresa consome semanalmente 14 metros de aço 1010/1020 laminado
redondo de 5/8. O prazo de recebimento deste material, após a requisição de compra é
de 15 dias. Calcule o ES deste material.
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Cálculos do Ponto de
Ressuprimento(PR)
Ponto de Ressuprimento é a quantidade de material em estoque que sinaliza a
necessidade de uma nova compra. Isto é observando quando a quantidade estocada
for igual ao EMI + ES. Esta quantidade é conhecida como "Ponto de Ressuprimento"
PR = EMI + ES
Método de Cálculo:
1º - Para se calcular o Pr, soma-se o EMI mais o ES (ambos já conhecidos).
Exemplo:
O estoque mínimo de um material é de 100 unidades. O estoque de segurança do
mesmo material é de 30 unidades.
O ponto de ressuprimento será calculado somando-se 100+30 = 130 unidade. Isto quer
dizer que toda vez que o estoque deste material chegar a 130 unidades deve ser
emitida nova RC. Este procedimento evita que a quantidade em estoque venha abaixo
do EMI, ou seja, fique na situação de Estoque Crítico.
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Exercício
Calcule o ponto de ressuprimento de lápis preto nº 2, sabendo-se que:
1) O EMI para o mês é de 60 caixas.
2) O material costuma demorar 10 dias para ser entregue no almoxarifado, após a
emissão da RC
3) O consumo diário na empresa é de 2 caixas de lápis.
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Método da Curva ABC
A aquisição de novas tecnologias é metodologia realizada pelas empresas, como
sistemas de planejamento e controle computadorizados, incorporados ou não às
máquinas, sistemas JIT (Just in Time), TQM (Total Quality Management), TPM (Total
Productive Maintenance), GT (Group Tecnology), AGV (Automatically Guide Vehicle),
FMS (Flexible Manifaturing Systems), CIM (Computer Integrated Manufacturing), não
só na atividade de produção, como também nas vendas, transportes, distribuição e
logística que tem oferecido as empresas à oportunidade de melhor controlar seus
estoques.
Normalmente uma empresa mantém, com freqüência centenas e milhares de itens
com a mesma atenção e os mesmos métodos pode ser bastante dispendioso,
obrigando a utilização de uma metodologia que indique o quanto do investimento da
empresa está representado em cada um dos itens em estoque.
A esta metodologia damos o nome de classificação ABC, que é aplicável em qualquer
caso de classificação de itens, de qualquer natureza e sob qualquer critério.
Observa-se empiricamente que uma pequena parte dos itens é responsável pela maior
da parte dos investimentos, a este grupo damos o nome de classe.
A Classe A é formada por aproximadamente 20% dos itens que respondem por até
70/80% do volume de investimento.
A uma classe intermediaria de itens, onde aproximadamente 20% dos itens, responde
por até 20% dos investimentos, a qual damos o nome de Classe B e, finalmente, a
uma classe, contendo a maior parte dos itens de 60 a 70% que contribui com até 10%
de investimento da empresa, a qual damos o nome de Classe C.
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Portanto:
CLASSE INVESTIMENTO (%) ITENS (%)
A 70/80 20
B 10/20 10/20
C 10 60/70
Não há uma fórmula definida de se categorizar os itens. Deve-se seguir o bom senso,
tendo como base apenas a importância relativa das 3 classes em relação ao
investimento.
Exemplo:
Para realizarmos um exemplo, iremos considerar a seguinte forma de classificação:
Classe A 20% dos itens Até 70% dos investimentos
Classe B 30% dos itens Até 20% dos investimentos
Classe C 50% dos itens Até 10% dos investimentos
1º Passo:
Coletar dados determinando o quanto de investimento acarreta cada item.
Material Preço unitário
(R$)
Consumo anual
(unidade)
Valor do consumo
anual (R$) Classificação
A 17,00 20.000 340.000,00 02
B 4,00 12.500 50.000,00 05
C 72,00 5.000 360.000,00 01
D 145,00 200 29.000,00 07
E 70,00 1.000 70.000,00 04
F 10,00 3.000 30.000,00 06
G 7,50 10.000 7.500,00 09
H 4,00 1.375 5.500,00 10
I 8,00 10.000 80.000,00 03
J 2,00 14.000 28.000,00 08
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2º Passo:
Ordenar os itens do maior para o menor investimento:
Calcula-se porcentagem que cada item representa do investimento total e, em seguida,
as porcentagens acumuladas:
Faz-se a divisão das classes A, B e C.
CLASSIFICAÇÃO CLASSE MATERIAL
VALOR DE
CONSUMO
ANUAL (r$)
VALOR DE
CONSUMO
ACUMULADO
(R$)
% DO
VALOR DE
CONSUMO
TOTAL
1º C 360.000,00 360.000,00 36,0
2º A 340.000,00 700.000,00 70,0
3º I 80.000,00 780.000,00 78,0
4º E 70.000,00 850.000,00 85,0
5º
B
B 50.000,00 900.000,00 90,0
6º F 30.000,00 930.000,00 93,0
7º D 29.000,00 959.000,00 95,9
8º J 28.000,00 987.000,00 98,7
9º G 7.500,00 994.500,00 99,4
10º
C
H 5.500,00 1.000.000,00 100,0
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3º Curva delimitação dos itens
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Método de Apanha e Guarda
de Materiais
A função da atividade da estocagem é de guardar proteger e preservar o material até
que ele seja destinado ao uso, dimensionar e controlar estes estoques é um tema
importante e preocupante. Grandes empresas hoje estão deixando de se preocupar
com o quanto se tem de estoque para se preocuparem com o quanto se precisará
deste estoque.
Possuir estoque na quantidade correta, no tempo incorreto, com certeza acarretará um
aumento de custo, então o correto é ter-se a quantidade correta no tempo correto.
Para que isto ocorra, é importante que a empresa tenha uma metodologia para tratar
seus estoques para um efetivo controle e organização de estoque é preciso que o
almoxarife leve em consideração os aspectos e as condições do espaço para
recebimento e adequação do material a ser estocado.
RECEBIMENTO DE MATERIAIS:
O recebimento de materiais em qualquer empresa, normalmente se enquadram na
seguinte rotina: o material chega ao recebimento da empresa e ali são conferidas, sua
quantidade e especificação. Em alguns casos, o número do pedido emitido ao
fornecedor (controle rigoroso de custos em estoque). Emite-se um relatório de
recebimento com determinado número de vias para atender ao aspecto burocrático.
Isto feito, aqueles materiais que deverão passar por inspeção são encaminhados à
mesma enquanto que os demais são encaminhados aos respectivos almoxarifados,
quando a empresa possuir almoxarifados específicos para cada família de material.
As vias do relatório de recebimento são encaminhadas a Contabilidade de Custos e ao
setor de Contas a Pagar, acompanhado das notas fiscais.
Quando o material chega ao almoxarifado, o mesmo deve ser classificado codificado e
guardado em local pré-determinado.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 40
ASPECTOS DO MATERIAL QUANTO:
Similaridades � itens semelhantes devem ser armazenadas próximas.
Exemplo: peças de pequeno porte como os rolamentos, correias etc...
Popularidade � itens de grande rotatividade no almoxarifado devem ser, colocados
mais próximos a ponto de entrega do material.
Tamanho � é importante ressaltar dois aspectos quanto ao tamanho, ou seja, as
dimensões individuais do produto e a sua quantidade de estoque.
Características � devem ser consideradas quanto a sua categoria.
Exemplo: produtos perigosos, deterioráveis, sensíveis, perecíveis, de alto valor, etc.
ASPECTO DE ESPAÇO FÍSICO:
Algumas características de espaço são importante na determinação de onde um dado
produto possa ser estocado. Geralmente são:
Natureza do espaço � conveniência para estocagem ou não de um item especifico.
Localização - em relação a outras atividades associadas.
Características de construção - Capacidade de carga do piso, facilidade de carga e
descarga, altura livre de empilhamento, portas, etc.
Necessidade de espaço � Corredores, ruas, etc.
Aspecto do sistema de apanha de material:
Entrega imediata � o local de armazenagem deve se próximo ao local de expedição
(ou entrega), já que nessas condições o tempo é de vital importância.
Atendimento às encomendas sob pedido � nesse caso a localização passa a ter
importância secundária; isto porque a solicitação é sempre previa e o tempo de
atendimento mais flexível.
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ASPECTO DOS SISTEMAS DE CONTROLE DOS ESTOQUES:
Controles informatizados � atualmente a maioria das empresas possui sistemas de
processamento de dados e, cada vez mais, procuram utilizar este recurso, também,
para seus controles de estoque, tanto para materiais diretos quanto indiretos.
Pela integração que esses sistemas promovem, entre ao vários setores comuns, como
Compras, Planejamento, Recebimento, Contabilidade de Custos, Controle de
Estoques, Contas a Pagar, etc... Geram-se controles mais confiáveis, além de
proporcionar dados atualizados, fatores esses que possibilitam uma melhor
"performance" de cada área envolvida.
Controles Manuais � mesmo com a tecnologia da informação disponível e cada vez
mais barata, muitas empresas ainda usam sistemas manuais de controle de estoque,
como o Kardex. Esse sistema ainda é eficiente, entretanto, pelas suas próprias
características seu processo é lento, não possibilita uma completa integração e está
sujeito ao risco de falhas humanas bastante comuns.
ASPECTO DOS SISTEMAS DE CONTROLE DE ENTRADA E SAÍDA DOS
ESTOQUES:
Entrada - os controles de entrada se baseiam em documentos de recebimento do
material, como as Notas Fiscais, Relatórios e até cópias de pedidos.
Saída - os controles de saída dos estoques podem se basear em:
Requisição: normalmente toda empresa usa esse documento, que geralmente é
padronizado.
Lista de Materiais: utilizada por empresa que tem como atividade principal montagem
de máquinas ou equipamentos, a lista é entregue ao almoxarife que agiliza o processo
e a retirada do material em estoque.
Ordem de Serviço: empresas que adotam sistemas integrados de gestão planejam
para pedido o material a ser utilizado. Este material vem descrito na ordem de serviço,
que primeiro passa pelo almoxarifado para separação do material e depois apara a
produção.
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ASPECTO DOS SISTEMAS DE AVALIAÇÃO DOS CUSTOS DOS ITENS
ESTOCADOS:
Todas as formas de registro de estoque objetivam controlar a quantidade de materiais
em estoque, tanto o volume físico quanto o financeiro. Contudo, a avaliação de
estoque anual deverá ser realizada em termos de preço. Para proporcionar uma
avaliação exata do material e informações financeiras atualizadas, utilizam-se métodos
adequados para esta avaliação. Os métodos de avaliação são:
Método do Custo Médio � a avaliação feita através do curso médio é a mais
freqüente. Tem por base o preço de todas as retiradas, ao preço médio do suprimento
total do item. Age como um estabilizador, pois equilibra as flutuações de preços:
contudo, ao longo prazo, reflete os custos reais das compras de material.
Método PEPS (FIFO) � a avaliação feita por este método baseia-se em último a entrar,
primeiro a sair e é feita pela ordem cronológica das entradas. Sai o material que
primeiro integrou o estoque, sendo substituído pela mesma ordem cronológica em que
foi recebido, devendo seu custo real ser aplicado.
Métodos UPEPS (LIFO) � a avaliação feita por este método baseia-se em último a
entrar primeiro a sair e é feita considerando que deve, em primeiro lugar, sair o
material que deu entrada por ultimo no almoxarifado, o que faz com que o saldo do
estoque seja avaliado sempre pelo preço das ultimas entradas. Este é o método
indicado para períodos inflacionários.
Métodos do custo de reposição � A avaliação pelo custo de reposição tem por base
a elevação dos custos em curto prazo em relação à inflação.
ASPECTOS DE CONSTRUÇÃO DE EDIFÍCIOS CONFORME A NR 8:
A norma regulamentadora nº 8 da portaria 3214/78 (NR8) estabelece requisitos
técnicos mínimos que devem ser observados nas edificações, para garantir segurança
e conforto aos que nela trabalhem.
Orientações contidas na norma:
Pé direito de no mínimo 3 metros considerada altura livre do piso ao teto;
Os pisos dos locais de trabalho não devem apresentar saliências e ou depressões;
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 43
Nos pisos, escadas, rampas, corredores e passagens dos locais de trabalho, onde
houver perigo de escorregamento, serão empregados materiais ou processos
antiderrapantes.
Os andares acima do solo devem dispor de guarda corpo com os seguintes
requisitos:
Ter altura mínima de 0,90m (90 centímetros);
Quando vazado não ter vão superior a 0,12m (centímetros);
Ser de material rígido e capaz de suportar esforço horizontal de 80 Kgf/m2
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 44
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 45
Os documentos Pertinentes e
Função Almoxarifado
Os documentos utilizados no almoxarifado possuem determinados campos delineados
para a coleta de dados e informações necessárias à manutenção do sistema de
administração da empresa, suas funções são:
Proporcionar uniformidade aos procedimentos inerentes aos sistemas
administrativos da empresa. Portanto, para cada situação utiliza-se um determinado
documento, sendo que cada empresa mantém suas particularidades em seus
documentos;
Maior segurança, pois o usuário não pode fazer alterações por única e exclusiva
vontade pessoal;
Maior economia de tempo, pois os casos similares terão um único tipo de
procedimento.
A seguir temos alguns exemplos dos documentos utilizados em almoxarifado e,
através deles, o treinando será orientado sobre sua utilização e preenchimento.
Modelos:
Inventario permanente: documento utilizado para controle da movimentação dos
materiais, com a constante visualização dos saldos.
Requisição de compra de materiais: documento utilizado para a solicitação
formal junto ao planejamento e setor de compras da necessidade de aquisição de uma
material.
Requisição de material: documento utilizado internamente e tem a função de
autorizar a movimentação de material entre almoxarifado e os vários solicitantes. As
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 46
informações constantes na requisição de materiais são utilizadas para o custeio dos
pedidos de clientes.
Ficha de identificação de materiais (FIM): documento utilizado para identificar o
material em seu local de guarda, evitando que o material fique misturado ao
almoxarifado.
Exemplos:
Inventario Permanente.
INVENTÁRIO PERMANENTE FICHA Nº DATA ENTREGA SAÍDA SALDO
TRANSPORTE PRATELEIRA
LINHA
COLUNA
CÓDIGO
DENOMINAÇÃO
UNIDADE
USO
PESO UNIT.:
FORNECEDOR
PONTO REP.: TEMPO REP.:
LOTE DISTRIB.:
DATA ENTRADA SAÍDA SALDO
TRANSPORTE
TRANSPORTE
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 47
Requisição de Compra de Material
REQUISIÇÃO DE COMPRA DE MATERIAL Nº
CÓDIGO DO MATERIAL:
DATA
____/_____/____
DESCRIÇÃO:
OBSERVAÇÕES:
Nº PEDIDO:
CLIENTE: QUANTIDADE UNIDADE:
CERTIFICADO:
SIM ( ) NÃO ( )
REQUISITANTE: VISTO RESPONSÁVEL:
PRAZO ENTREGA:
Obs: Urgente é caro
( ) NORMAL
( ) URGENTE
DATA
______/______/_________
ATÉ
_______/______/_________
Para uso do setor de Compra
FORNECEDOR PREÇO UNIT. DESC. IPI CONS PAGTO.
1
2
3
4
5
ÚLTIMO PREÇO COMPRADO: ___________________________
FORNCEDOR: ________________________________________
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 48
Requisição de Material
REQUISIÇÃO DE MATERIAIS Nº
SETOR REQUISITANTE: MÁQUINA: LINHA: CENTRO DE CUSTO:
ITE
M
QUANT.
SOLIC.
QUANT.
ENTR. CÓDIGO DESCRIÇÃO
NOME
REQUISITANTE:
ASSINATURA
RESPONSÁVEL:
ALMOXARIFADO: CUSTO TOTAL:
Ficha de Identificação de Material � FIM
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 49
Segurança em Almoxarifado
Habilitações necessárias aos almoxarifes
Conforme NR 11 da portaria 3214/78, item "11.1.6 � Os operadores de equipamentos
de transportes motorizados deverão ser habilitados e só poderão dirigir se durante o
horário de trabalho portarem um cartão de identificação com, o nome e fotografia em
local visível".
A norma regulamentadora nº 11, ainda discorre sobre assuntos como:
Distancia máxima para transporte de sacos: 60 metros
O piso dos almoxarifados deve ser constituído de material não escorregadio.
O peso do material armazenado não pode exceder a capacidade calculada para o
piso em que existe o contato.
O material armazenado não poderá estar disposto de forma que obstrua portas e
equipamentos contra incêndio, saídas de emergência, etc.
Os materiais empilhados deverão manter uma distancia mínima de 50 centímetros
da estruturas laterais dos prédios (item 11.3.3).
MATERIAIS EXPLOSIVOS:
Conforme NR 19 da portaria 3214/78, item 19.1.1 � explosivos são substâncias
capazes de rapidamente se transformarem em gases, produzindo calor intenso e
pressões elevadas, subdividindo-se em:
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 50
A. Explosivos Iniciadores: que sob efeito do calor explodem sem se incendiar.
B. Explosivos Reforçadores: que servem de intermediário entre o iniciador e a carga
explosiva propriamente dita.
C. Explosivos de Ruptura: são os altos explosivos geralmente tóxicos.
D. Pólvoras: utilizados para propulsão ou projeção.
O depósito deve ser construído em terrenos firmes, afastados de centros povoados
(paiol).
Abaixo exemplo de distanciamento deste depósito:
CAPACIDADE DISTÂNCIAS MÍNIMAS EM METROS
ARMAZÉM (Kg) TIPO EDIFÍCIOS
HABITADOS FERROVIAS RODOVIAS DEPÓSITOS
20 A 75 45 22 20
200 A 220 135 70 45
900 A 300 180 95 90
2.200 A 370 220 110 90
4.500 D 45 45 45 30
45.000 D 90 90 90 60
90.000 D 110 110 110 75
LÍQUIDOS COMBUSTÍVEIS E INFLAMÁVEIS
Conforme NR 20 da portaria 3214/78, item 20.1.1 � fica definido como "liquido
combustível" todo aquele que possua ponto de fulgor igual ou superior as 70°C
(setenta centígrados) é inferior a 93,3°C (noventa e três graus e três décimos de graus
centígrados). Está identificação ao liquido combustível de classe III os tanques de
armazenamento de líquidos combustíveis serão construídos de aço ou concreto, ao
menos que a característica do liquido requeira material especial, segundo normas
técnicas oficiais vigentes no País. Todo tanque de armazenamento de liquido
combustível, de superfície deverão ser equipadas com respiradouros de emergência.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 51
Exemplo de distancias para a localização de depósitos de combustível:
CAPACIDADE DO TANQUE
(Litros)
DISTANCIA MINIMA DO
TANQUE A DIVISA DA
PROPRIEDADE ADJACENTE
(metros)
DISTANCIA MINIMA
DO TANQUE AS VIAS
PUBLICAS (metros)
Acima de: 250 até 1.000 1,5 1,5
Acima de: 1.001 até 2.800 3,0 1,5
Acima de: 2.801 até 45.000 4,5 1,5
Acima de: 45.001 até 110.000 5,0 1,5
Acima de: 110.001 até 200.000 9,0 3,0
Acima de: 200.001 até 400.000 15 4,5
Acima de: 400.001 até 2.000.000 25 7,5
Conforme NR 20 item "20.2 � Fica definido como" (líquido inflamável) todo aquele
que possua ponto de fulgor igual ou superior a 70°C (setenta graus centígrados) e
pressão de vapor que não exceda a 2,8 Kg/cm2 absoluta a 37,7ºC ( 20.2.1).
Quando o liquido inflamável tem o ponto de fulgor abaixo de 37,7ºC, ele se classifica
como líquido combustível de Classe I (20.2.1.1);
Aqueles que apresenta ponto de fulgor entre 37,7ºC e 70ºC, estão classificados como
líquido combustível de Classe II (20.2.1.3);
Os tanques de armazenamento de líquidos inflamáveis serão construído de aço ou
concreto, ao menos que as características do liquido requeira material especial,
segundo normas técnicas oficiais vigentes no País (20.2.2);
Todo tanque de armazenamento de liquido inflamável, de superfície deverão ser
equipados com respiradouros de emergência (20.2.3);
A tabela de distanciamento segue as normas do liquido combustível
Observação: Recomenda-se aos alunos que pesquise a NR20, para melhoria do seu
conhecimento.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 52
PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
Conforme NR 23 da portaria 3214/78 item 23.1.1 � todas as empresas deverão
possuir:
a) Proteção contra incêndio;
b) Saídas suficientes para a retirada do pessoal em serviço em caso de incêndio;
c) Equipamento suficiente para combater o fogo em seu inicio;
d) Pessoas adestradas no uso desses equipamentos (brigadas de combate a
incêndios NBR 14276).
Saídas de emergência - devem estar dispostas de forma que entre elas e qualquer
local de trabalho não se tenha de percorrer distancia maior que 15,00 metros para a
classificação de risco grande em 30,00 metros para risco médio ou pequeno, (NBR
9077).
As portas de saída - devem abrir no sentido da saída, em hipótese alguma, as portas
de emergência deverão ser fechadas pelo lado externo, mesmo fora do horário de
trabalho.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 53
As classes de fogo suas descrições e extintores indicados
CLASSE DE FOGO DESCRIÇÃO EXTINTOR INDICADO
A
Materiais de fácil
combustão com a
propriedade de queimarem
em sua superfície e
profundidade, e que deixam
resíduos, como: tecidos,
madeira, papel, fibras etc.
Extinto de espuma
Extintor de água
pressurizada (AP)
B
São considerados os
inflamáveis os produtos que
queimem somente em sua
superfície não deixando
resíduos, como: óleos,
graxas, vernizes, tintas,
gasolina etc.
Extintor de espuma
Extintor "dióxido
carbono". C02
Extintor "pó químico
seco" PQS
C
Quando ocorrem em
equipamentos elétricos
energizados, como:
motores, transformadores,
quadros de distribuição,
fios, etc.
Extintor "dióxido de
carbono" C02
Extintor "pó químico
seco" PQS
D
Elementos pirofóricos,
como: magnésios, zircônio,
e titânio.
Extintor "pó químico
seco" PQS � especiais
para cada tipo de material
SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA
A norma regulamentadora nº 26 da portaria 3214/78 � tem por objetivo fixar as cores
que devem ser utilizadas no local de trabalho para a prevenção de acidentes,
identificando os equipamentos de segurança, delimitando áreas, identificando as
canalizações empregadas nas industrias para a condução de líquidos e gases,
tubulações e advertindo contra riscos. A utilização de cores não dispensa o emprego
de outras formas de prevenção de acidentes.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 54
Tabela de cores e suas aplicações
COR INDICAÇÃO EXEMPLOS DE APLICAÇÃO
VERMELHO
Usado para distinguir e indicar
equipamentos de proteção contra
incêndio.
Hidrantes, Extintores e sua localização,
Mangueiras de incêndio rede de água para
incêndio
AMARELO
Usado para identificar gases não
liquefeitos e também para indicar
cuidado.
Equipamentos de transporte como as
empilhadeiras, faixas no piso corrimãos,
parapeitos e escadas cabines, caçambas
engates de pontes rolantes, escavadeiras etc.
BRANCO
Utilizado para identificar
passarelas e corredores de
circulação por meio de faixas
Direção e circulação localização de coletores
de resíduos � localização de bebedouros
áreas em torno de equipamentos de socorro
como as macas.
PRETO
Utilizado para indicar
canalizações de inflamáveis e
combustíveis de alta viscosidade.
Óleo lubrificante, asfalto, óleo combustível �
BPF � alcatrão piche, etc.
Utilizado para indicar cuidado ou
canalização
Avisos para equipamentos que deverão ficar
fora de uso, canalização de ar comprimido.
VERDE
Cor da segurança
Canalizações de água caixa de primeiros
socorros, caixa de EPI fontes lava-olhos e
dispositivos de segurança.
LARANJA
Utilizado para identificação
Canalizações de aços partes móveis de
maquinas e equipamentos dispositivo de
cortes, borda de serras, prensas.
CINZA CLARO Utilizado para identificação Canalizações em vácuo
CINZA ESCURO Utilizado para identificação Eletroduto
Utilizado para identificação
Canalizações contendo gases liquefeitos,
inflamáveis e combustíveis de baixa
viscosidade. ALUMINIO
Utilizado para identificação Qualquer fluído não identificado pelas as
demais cores
Vide � NBR 7195 da ABNT, portaria 3214/78 em sua NR26 e padrões internacionais.
Administração e Organização
10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 55
A definição pelo Aurélio é: restos, borras, sedimento e outros...
A Norma Regulamentadora NR. 25, da portaria 3214/78, dispõe sobre os Resíduos,
sejam eles os gasosos, líquidos ou sólidos. Esta Norma discorre sobre as medidas,
métodos, equipamentos ou dispositivos de controle de lançamento ou liberação dos
contaminantes, estes devem ser convenientemente tratados e/ ou dispostos e/ ou
retirados dos limites da industria, de forma a evitar riscos à saúde e à segurança dos
trabalhadores.
A Norma define que o lançamento ou disposição dos resíduos gasosos, líquidos e
sólidos ao qual ela se refere, nos recursos naturais � água e solo � deverão se
sujeitar às legislações pertinentes nos níveis Federal, Estadual e Municipal.
Apesar de toda a legislação vigente a constante fiscalização por órgãos como CETESB
� Companhia de Tecnologia e Saneamento Ambiental, CONOMA � Conselho Nacional
do Meio Ambiente, ANP � Agência Nacional do Petróleo etc., nossas atitudes,
enquanto cidadãos estão muito longe do mínimo aceitável para a manutenção das
condições do meio ambiente. Quem já viu um crime contra o meio ambiente e
simplesmente pensou: "Não tenho nada ver com isso?". Todos nós temos
responsabilidade sobre a manutenção ao meio ambiente.
A resolução nº 23 de dezembro de 1996 estabelece a classificação dos resíduos:
Resíduo perigoso Classe I
Resíduo não inerte Classe II
Resíduo inerte Classe III
Isto é tão real que a ISSO (Internacional Organization For Standadization),
Organização Não Governamental que elabora normas de aplicação internacional,
Resíduos Industriais
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 56
fundada em 23/02/1947 com sede em Genebra/ Suíça com 91 (noventa e um) paises
participantes, responsáveis por 95% da população industrial do mundo criou ISSO
14000.
A ISO 14000 é um sistema integrado de gerenciamento ambiental, que integra as
áreas de meio ambiente e segurança e saúde no trabalho.
Não cabendo aqui qualquer alusão ao gerenciamento de questões ambientais ou de
segurança e saúde no trabalho de caráter especifico.
A primeira pergunta que deve vir a nossa cabeça é: Por que uma empresa deve estar
preocupada com o meio ambiente? E podemos obter como resposta de um consultor
que quem sabe disso é você mesmo. Dentre os principais motivos apresentados pelas
empresas o predominante é a competitividade, a de vinda do conceito, cada vez mais
difundido de que hoje é impossível administrar qualquer coisa sem uma seria e visível
preocupação ambiental, ou, em outras palavras à consciência mundial sabe que o
planeta não agüenta mais e que o mito da inesgotabilidade já não mais existe
tendendo a acontecer o mesmo com outro mito o da impunidade.
O mesmo conceito é valido para os aspectos de segurança e saúde no trabalho (SST).
O consumidor verde começa a dar as caras e nada melhor que associar a imagem de
sua empresa, ao seu produto a uma espécie de selo ambiental criado pela mesma
organização que instituiu o mais famoso símbolo de qualidade dos tempos modernos.
Estamos falando da Internacional Organization For Standardization (Organização
Internacional para Normatização) ou a ISO como todos conhece, que criou a ISO 9000.
O que é prevenir a poluição?
Prevenção da poluição � É o uso de processos praticas, materiais ou produtos que
evitem, reduzam ou controlem a poluição, os quais podem incluir reciclagem
tratamento mudanças no processo, mecanismos de controle, uso eficiente de recursos
e substituição de materiais. Imaginamos que vocês podem identificar algumas praticas
de prevenção de poluição adotadas pelas empresas em que trabalham ou trabalharam,
citamos alguns exemplos para vocês.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 57
Impacto Ambiental: Qualquer modificação do meio ambiente, adversa ou
benéfica, que resulte no todo ou em parte, das atividades, produtos a serviço de uma
organização.
Transporte: Emissões atmosféricas, consumo de energia, acidentes com produtos
perigosos etc.
Jurídico: Assessoria na parte de legislação, um parâmetro desatualizado
compromete o SGA.
Restaurante: Resíduos e consumo de matéria prima e combustível.
Áreas Administrativas: Consumo de papel, coleta seletiva, banheiros etc.
Esses são apenas alguns exemplos, certamente você vai enumerar muito outros.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 58
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 59
Kanban / Sistemas
Just-In-Time
KANBAN
Trata-se de um cartão de controle usado como meio de comunicação visual, que
autoriza a movimentação e produção do material. Mais não é só isso: Kanban num
sentido mais amplo refere-se a melhorias nos métodos de produção. Seu
funcionamento é baseado no uso de 2 cartões: um de Movimentação e outro de Ordem
de Produção.
Kanban de Movimentação � autoriza o movimento de peças de uma estação de
trabalho aos pontos de uso.
Kanban de Produção � autoriza a produção de peças para reposição das peças
requisitadas pelas estações subseqüentes
O Kanban é um método que produz o tempo de espera, diminui o estoque e melhora a
produtividade, porque integra as operações de produção através de um fluxo uniforme
e ininterrupto.
Esse sistema de cartões assegura que se produza somente componente que serão
usadas nas etapas seguintes do processo produtivo, eliminando estoques ociosos e
tempo em que o material ou componente fica na fila para ser manufaturado.
Considera-se aceitável um pequeno estoque para que possa haver uma flexibilidade
quando se troca a seqüência das operações para evitar que se sacrifique o suprimento
e se interrompa a linha de produção.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 60
JUST-IN-TIME
Significa produzir o produto necessário na quantidade necessária e no momento
necessário, ou seja, num dado momento, apenas terá utilização imediata.
Esse sistema é associado a uma política mais freqüente de materiais: o lote entregue
pelos fornecedores seriam menores, as entregas mais freqüentes, e assim o estoque
de materiais (que pode ser considerado um custo para a empresa) se deduz. Isso
ocorre em mudanças sensíveis no trabalho, no sistema de informações e na produção.
O sistema empregado dentro da filosofia do JIT é uma ampla estratégia de produção
com o objetivo de reduzir os custos totais e melhorar a qualidade do produto em
operações de fabricação.
Taiichi Ohno, idealizador desta filosofia, introduziu uma idéia simples: a total
eliminação do desperdício.
DESPERDÍCIO � É tudo aquilo que não acrescenta nenhum valor ao produto.
Teoria dos desperdícios
Filas de materiais são perdas, pois ocupam espaço aumentam o tempo do ciclo
de manufatura e podem danificar as peças.
Estoques são perdas, pois requerem gastos com armazenamento, registro e
movimentação de materiais alem de imobilizar o capital que poderia ser utilizado para
outras finalidades.
Produzir a mais do que se planejou é perda, pois o material desviado para essa
produção desnecessária poderia estar sendo empregado em outro produto, alem de se
criar um estoque interno, aumentando inventário de materiais (capital da empresa
parado).
Ociosidade é perda.
Movimentação desnecessária de material é perda. Um produto lay-out
inadequado pode incorrer em distancias desnecessárias entre peças e material.
Tempo longo de preparação ou de reparação de maquinas é perda, pois alem
de não produzir muitas vezes o operário fica ocioso assistindo a atuação do montador
ou da manutenção.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 61
Técnica do JIT.
HOUSEKEEPING
O que é?
Palavra de origem inglesa que significa "ordem em casa"
Programa permanente de organização e limpeza.
Para que servem?
Proporcionar maior satisfação e disposição das pessoas no trabalho
Buscar incessante da qualidade em tudo o que fazemos
Por que adotar?
Limpeza e ordem são necessárias para melhor aproveitamento do nosso trabalho
Construir nossa imagem junto aos clientes que visitam a nossa fábrica
Ter orgulho do nosso local de trabalho
Um ambiente de trabalho limpo e organizado é também um local mais seguro e livre de
acidentes
As técnicas empregadas no Housekeeping.
TÉCNICA 5S
1º - Seiri (organização): Separar o necessário e o desnecessário, agrupando as coisas
pela sua ordem de importância.
2º - Seiton (ordem): Determinar o local para se achar com facilidade qualquer
documento, material ou equipamento necessário.
3º - Seiso (limpeza): Limpar e, principalmente, colaborar para que o local de trabalho
permaneça limpo. O ideal é não sujar para não ter que limpar.
4º - Seiketsu (padronização): Manter a organização, ordem e limpeza de maneira
uniforme e constante. Para isso, o gerenciamento visual é fundamental.
5º - Shitsuke (disciplina): Construir o hábito natural de praticar os demais 4S's.
Essa é à base da civilidade.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 62
A implantação de um programa de Housekeeping inclui a MUDANÇA
COMPORTAMENTAL das pessoas da empresa, para isso elas são incentivadas pela
administração a terem uma nova conduta com relação à organização e limpeza.
Normalmente, as empresas com o intuito de valorizar esta mudança de
comportamento, instituem o DIA DO MUTIRÃO nesse dia será inaugurado o programa
para tanto as atividades estarão exclusivamente voltadas para o Housekeeping
durante o período de trabalho, e envolve todos os funcionários em uma limpeza geral
nas máquinas, estantes, balcões, piso prateleiras, ordenação de arquivos, prateleiras,
balcões, mesas de trabalho, gavetas, ferramentas, demarcação de "lay-out", com
pintura de faixas, segregação dos resíduos por classe: plásticos, metais, papeis,
varreção, produtos químicos (latas de tinta etc) e diversos.
Algumas dicas para o sucesso:
Não sujar
Se sujar, limpar imediatamente
Recolocar no mesmo local após o uso
Não guardar o que não vai ser necessário
Não permitir que baguncem a sua área
Limpeza e ordem nos mínimos detalhes
Tudo tem um lugar certo, as ferramentas,
A escada, as cadeiras, os tambores, as latas,
Os livros, as caixas etc. se não tiverem então
Não pertence à seção.
Housekeeping é uma das técnicas usadas no JIT
Resolução de problemas
As técnicas de resolução de problemas são técnicas muito simples, normalmente as
soluções do dia a dia estão em pequenas atitudes ou ações. Porem devem ser focadas
na causa raiz.
As empresas que adotam essas técnicas como a do porque?, que na realidade são
uma serie de pergunta, baseada na realidade de cada empresa, visam chamar a
atenção dos funcionários da empresa para a situação existente para que se atinja o
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 63
objetivo que é resolver os problemas apresentados. É necessário um
comprometimento muito intenso entre os funcionários da empresa, pois a resolução de
problemas é decorrente do trabalho em equipe.
Redução de perdas
É uma das características mais importante do sistema "Just-in-time".
Para isto as empresas adotam programas voltados ao controle de perdas em todas as
fazes de seu processo. Normalmente, os empregados são incentivados a participar
desses programas através de sugestões e reuniões em grupos.
Esta é uma das técnicas de maior aplicação no melhoramento continuo da empresa.
Melhoramento continuo
Conhecida no Japão como KAISEN, é uma filosofia que afirma que todas as coisas
podem ser constantemente melhoradas. Para isso, é necessário que exista um
envolvimento e um comprometimento de todos os funcionários da empresa, uma vez
que são eles que tem melhores condições de avaliar e melhorar tanto seu ambiente de
trabalho quanto os métodos e processos de fabricação e a qualidade do produto.
TEMPESTADE DE IDÉIAS (BRAINSTORMING)
Brainstorming é uma técnica desenvolvida, nos anos 30, por Alex F. Osborn, um
executivo de propaganda. A técnica é um processo de geração de idéias que usa a
interação de grupo, para gerar muitas idéias em um curto espaço de tempo. No
brainstorming, as pessoas de um grupo ou equipe oferece tantas idéias quanto podem,
as quais podem tratar o problema a ser discutido.
Quando o Brainstorming é usado?
O Brainstorming pode ser usado em qualquer estágio do processo ou atividade de uma
empresa quando se pretende encontrar uma solução para um determinado problema.
Ele é essencialmente usado durante a faze de geração de idéias. Esta técnica pode
ser usada também para identificar maneiras de se obter aceitação de uma solução ou
plano de ação, incluindo a listagem de problemas potenciais, posições, chaves de
Administração e Organização
10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 64
negócios, objeções de cliente e assim por diante. A técnica também é usada para
gerar listas de idéias, para melhorar um processo atual ou estabelecer diretrizes para
se iniciar um novo processo.
SISTEMAS DE GERENCIAMENTO INTEGRADO
MRP (Material Requirements Planning)
O MRP é uma técnica para converter a previsão de demanda de um item do estoque
em programação de necessidade do material.
O MRP é um sistema pró � ativo, que evita a manutenção de estoques a não ser
aqueles destinados às eventualidades (estoques de reserva). As quantidades dos
itens, que serão necessários a produção são adquiridas (compradas, montadas ou
fabricadas) apenas na data de forma que estejam disponíveis no momento certo de
serem usados na produção.
Funcionamento MRP
Plano de Produção
Lista de Materiais
Relatório de Controle
Estoque
MRP
Planejamento Capacidade e Necessidade
Plano de Produção
Plano de Produção
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 65
SAP (Systems, Applications,
Products In Data Processing
O SAP (Sistemas, Aplicações, Produtos em Processamento de Dados), é um software
integrado de gestão empresarial que controla os processos dentro de uma empresa.
Atualmente a versão mais usada pelas empresas é o SAP R/3.
Seus benefícios são:
Itengração de toda a empresa, flexibilidade, aplicação em todo tipo de negócio,
utilização abrangente, processamento interativo e sistema aberto.
Os módulos que compõe o sistema SAP são:
Gestão financeira (FI); controladoria (CO); ativo imobilizado (AM); Projetos (PS);
Worhflow (WF); Industry Soluctions (IS); recursos humanos (RH); Manutenção
Industrial (PM); Gerencialemnto da Qualidade( QM); Planejamento da Produção (PP);
Gerencimento de Matérias (MM); Vendas & Distribuição (SD);
Normalmente as empresas não implantam todos os módulos, até por uma questão de
valor de investimento e, também, devido á incompatibilidade deste sistema com o
padrão de algumas operações brasileiras.
Qualidade
"A qualidade apresentada por uma empresa resume a manutenção ou não da sua
continuidade".
Conhecendo a evolução da qualidade;
Antigamente a abordagem do controle e qualidade era corretiva, enfatizando a
detecção defeitos e segregação dos itens defeituosos. A partir dos anos 50 e inicio dos
60 a abordagem passou a ser preventiva, ou seja, a qualidade final do produto passa
a ser obtida fundamentalmente através da prevenção de falhas.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 66
Resumo da evolução da qualidade:
Até 1900 Controle da qualidade pelo comprador
1900 1920 Controle da qualidade pelo encarregado
1920 1940 Controle da qualidade pelo inspetor
1940 1980 Controle estático da qualidade
Após 1980 Controle total da qualidade (Sistema de gestão da qualidade)
ISO 9001
A norma ISSO 9001 refere-se ao almoxarifado o item que trata da prevenção do
produto (item 7.5.5 da norma isso 9001 � 2000), este estabelece que a prevenção do
produto tanto no processo quanto na entrega é da responsabilidade do fabricante e ela
deve incluir identificação manuseio embalagem, armazenamento e proteção
(rastreabilidade).
Desta forma podemos avaliar a responsabilidade do almoxarife na satisfação deste
item da norma.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 67
O objetivo deste é apresentar aos alunos (as) uma série de termos e expressões em
inglês que acompanham o dia a dia do almoxarifado. Alguns deles já foram
incorporados ao nosso idioma porem outros são parte integrante do vocabulário do
almoxarifado nas empresas, principalmente empresas multinacionais ou que exportam.
Termos
Inglês/ Português Pronúncias Significado
Pallet / Palete Pálete Estrutura de madeira usado na
movimentação
Rack / Gaiola Réc Estruturas metálicas usadas para empilhar
material
Scanner / leitor ótico Skéner Equipamento usado para leitura de código
de barras
Hand-jack /
Paleteira Hénd-djék
Equipamento manual ou hidráulico
utilizado para a movimentação de paletes
Forklift /
Empilhadeira Fórklift
Equipamento motorizado com capacidade
para elevar cargas
Distribution Center /
Distribuição
Distribúchon
Cênter
Armazém usado como centro de
distribuição de produtos
Cycle-count /
inventário rotativo Sáicou-cáunt Inventario parcial de um estoque
Shipping /
carregamento Shínpin Ato de carregar um veiculo
Delivery / entrega Deliveri Entrega de um produto no destino final
Mouse / Mouse máuse Acessório de computador usado para a
movimentação rápida do cursor
Housekeeping /
Housekeeping Háusekipin Manter a casa em ordem e limpa
Inglês Básico Para
Almoxarifado
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 68
Termos
Inglês/ Português Pronúncias Significado
This side up / este
lado para cima Dis saidáp
Expressão que acompanha uma seta
indicando a posição da embalagem
Cross-docking �
Idem Crós-dókin
Indica uma operação de
movimentação de produtos que não
entrem no armazém devem ser
encaminhados ao destino final
Picking list/ lista de
coleta Pínk list Pick= retirar, coletar
Packing list/ lista de
coleta Pénk list Pack= embalar
Invoice / fatura Invóice Fatura
Enclosed / incluído enclôsed Indica estar dentro da embalagem
onde esta a mensagem
insepection /
Inspenção Inspekchon inspenção
Box / Caixa Box caixa
Qty. (ou quanttity) Quantity quantidade
Date Deite data
Priority / prioridade Praióriti Também usado high priority (alta
prioridade)
Handle whit care Héndou wit kér Manuseie com cuidado
Do not expose to Do nót eskpôse tu Não exponha a
Poison / veneno Idem veneno
Top load only Idem Carregar somente por cima
Do not break Du nót brêik Não quebre
Estretch wrap Strétch wrép Filme plástico estirável
Shrink Shrink Filme plástico encolhível
Acceptable Akcéptabou aceitável
Woven Uôven ondulado
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 69
Além dos termos, temos as cores que identificam os materiais e os números.
Cores:
Cor em inglês Pronúncia Português
Blue Blú Azul
Red Réd Vermelho
Green Grín Verde
Yellow Iélou Amarelo
Black Blék Preto
White Uáit Branco
Orange Órange Laranja
Gray Grei Cinza
Purple Pôrpol Roxo/lilás
Brown Bráun Marron
As cores podem ser claras (light, pronuncia-se láite) ou escuras (dark, pronuncia-se
dárk). Exemplo: Light Blue (azul claro) ou dark blue (azul escuro).
Introdução aos Números Cardinais:
Número Inglês Pronúncia Número Inglês Pronúncia
01 one Uón 16 Sixteen Sixtín
02 two Tchú 17 Seventeen Seventín
03 three Thri 18 Eighteen Êigtín
04 Four For 19 Nineteen Náinitín
05 Five Fáive 20 Twenty Tchuénti
06 Six Six 30 Thirty Thárti
07 Seven Séven 40 Fourty Fórti
08 Eight Eigt 50 Fifty Fífti
09 Nine Nain 100 One hundred Uón hándred
10 Ten Tem 200 Two hundred Tchú
11 Eleven lléven 1.000 One thousand Uón tháusan
12 Twelve Tchuelvi 2.000 Two thousand Tchú
13 Thirteen Thartyn 1.000.000 One milion Uón mílion
14 Fourteen Fórtin 2.450.327
two milion four hundred
fifty thousand three
hundren twenty seven
15 Fifteen Fifitin
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 71
Símbolos de Segurança das
Cargas
As marcações nas embalagens não visam apenas à indicação correta do nome e do
destino da carga.
Muitos símbolos são utilizados para indicar os cuidados que devem ser tomados com
aquela carga, quando da operação de carregamento e descarregamento.
Vamos conhecer o significado dos símbolos utilizados:
Cálice:
Significa que produto é frágil, isto é se quebra ou se
amassa facilmente, devendo, pois, ser manuseado com
muito cuidado.
Guarda-chuva:
Significa que o produto não pode receber umidade,
devendo ser mantido em lugar seco.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 72
Seta:
Seta com a ponta para cima indica deve ser mantida
sempre para cima.
Seta Invertida:
Igual ao símbolo anterior sendo que qualquer um dos
lado que a seta indicar pode ser para cima.
Gancho:
Significa que aquele produto não pode ser transportado
com o auxilio de gancho.
Sol:
Significa que o produto deve ser guardado em lugar
fresco, isto é, protegido do sol.
Caveira:
Significa que o produto é perigosos ser manuseado com
muito cuidado, normalmente são explosivos, produtos
tóxicos, etc.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 73
Carrinho de mão:
Significa que o carrinho de mão deve ser encaixado do
lado da carga onde aparece a figura.
Corrente Aqui:
Significa que a mercadoria pesada, ao ser transportada
com o auxilio de guindaste talha, ponte rolante, girafa,
etc., deva ser envolvida por correntes que passam nos
locais indicados na embalagem.
Centro de gravidade:
Indica qual a mercadoria tem seu ponto de equilíbrio no
local indicado. Deve ser tomado muito cuidado quando
do transporte, bem como na distribuição do peso na
carroceria do caminhão.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 74
Administração e Organização
10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 75
Movimentação de Cargas
Para facilitar o transporte de carga existem vários tipos de equipamentos, tais como:
Palletes ou Estrados
São tablados de madeira projetados e construídos para
facilitar o acondicionamento e a movimentação de
materiais mediante emprego de empilhadeiras e carrinhos
hidráulicos.
Containers:
São caixas de metal com portas que servem para o
acondicionamento de volumes diversos. Seus tamanhos
são variados, mais padronizados, podendo ser
transportados sobre a carroceria ou encaixados
diretamente no chassi do caminhão. São muito utilizados
no transporte intermodal.
Gaiola:
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 76
Armação de metal semelhante a uma caixa com altura de
1m e fechada dos 4 lados com tela. Serve para o
acondicionamento de volume pequenos, pode ser
transportada por carrinho hidráulico ou empilhadeira. É
empilhável.
Caçamba:
Armação de metal, semelhante a gaiola fechada dos 4
lados com chapas de metal ondulado servindo para
acondicionar peças pequenas a granel.
Existem vários acessórios que podem facilitar o trabalho do arrumador na
movimentação da carga no armazém.
Carrinho hidráulico:
Serve para levantar e transportar carga sobre pallets ou
estrados. Tem capacidade para transportar até 2.000 kg.
Carrinho de mão simples:
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 77
Transporta fardos caixas e volumes diversos até 300 kg.
Carrinho para tambor:
Serve para transportar tambores de forma segura, através
da trava de segurança.
Carrinho tartaruga:
Serve para transportar rolos de tapete ou mercadorias
volumosas e pesadas até 1.200kg
Alavanca com rodas:
É usada para levantar cargas pesadas e fazer pequenos
movimentos pode ser utilizada para fazer pequenas
manobras com cargas volumosas e pesadas.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 78
Empilhadeira:
Veículo motorizado para transportar e empilhar volumes
em geral. Só deve ser operada por pessoa devidamente
habilitada.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 79
Segurança na Movimentação
Manual de Cargas
O manuseio incorreto de cargas pode trazer aos trabalhadores sérias conseqüências
tais como: dores nas costas desvio de coluna, mão e pés esmagados etc.
O levantamento e a movimentação manual de cargas exigem a obediência a certas
regras básicas a fim de eliminar os riscos de acidentes e, conseqüentemente, evitar
que as pessoas se tornem incapazes para o trabalho e para o lazer.
ANTES DE LEVANTAR UMA CARGA, VERIFIQUE:
As características gerais da carga:
1. Pesos;
2. Forma;
3. Se existem avarias;
4. Se possuem arestas cortantes, pontas
ou rebarbas;
5. O(s) ponto(s) pelo(s) qual (is) deve(m)
ser manuseado(s);
6. E principalmente, se a carga deverá
ser transportada por uma ou mais
pessoas.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 80
Se o caminho a ser percorrido esta desimpedido:
Não deixe para pensar nisto quando estiver
carregando o peso.
Não desperdice seu esforço.
Se irá precisar de ajuda.
O volume é muito pesado para você?
Precisará do auxilio de algum colega?
Precisará utilizar algum acessório para
movimentar a carga?
LEVANTAMENTO MANUAL DE CARGAS
O levantamento manual de cargas exige certas precauções, a fim de evitar problemas
de saúde.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 81
Siga estas regras básicas:
1. Posicione-se junto à carga com os pés separados para manter o equilíbrio.
Coloque um pé um pouco mais a frente que o outro.
Aproxime-se bem da carga.
2. Ao abaixar-se mantenha a coluna vertebral reta e a cabeça em posição natural. Os
braços devem estar o mais próximo possível do corpo.
Dobre os joelhos para se agachar.
Não dobres as costas.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 82
3. Segure a carga firmemente usando a palma das mãos e todos os dedos.
Consiga uma boa "pega" e verificando antes se não há rebarbas ou superfícies
cortantes.
4. Levante a cara, poço a pouco, usando somente a força das pernas. Respire fundo
e segure o ar nos pulmões durante o levantamento.
Mantenha os braços estendidos pois ajudam a manter as costas retas.
Cuidado para não perder o equilíbrio.
Lembre-se da posição dos pés.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 83
5. Faça seu percurso mantendo a carga junto ao corpo e centralizada entre as penas.
Mantenha a coluna vertebral na posição reta.
6. Ao descarregar, abaixe-se dobrando as pernas.
Proceda da forma inversa ao do levantamento.
Administração e Organização
10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 84
Não dobre as costas.
Deposite a carga de tal forma que ela fique estável, segura.
7. Nunca gire o corpo com cintura quando for deslocar um peso.
Vire-se sobre os pés.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 85
Informática Básica Para
Almoxarifado
O objetivo é proporcionar aos alunos (as), um conhecimento básico do curso dos
computadores, bem como do jargão da aérea de informática. Os computadores são
equipamentos que possibilitam a execução de tarefas de maneiras mais rápida e
confiável. O uso mais freqüente do computador envolve as seguintes atividades:
Edição de textos: Melhores que as tradicionais máquinas de escrever, os editores de
textos são programas que tem recursos indispensáveis para o preparo de textos com
qualidade; correção de texto sem o uso de "corretiva", impressão de varias vias, uso
de vários tipos de letras, inclusão de figuras e imagens junto aos textos aproveitamento
de textos existentes sem a necessidade de ser redigitar, visualização do documento
antes de imprimir, gravação de textos para uso posterior, entre outros.
Planilhas de cálculos: São ferramentas que permitem vários tipos de cálculos com
velocidade e quantidades impossíveis de um ser humano realizar. As aplicações mais
comuns no dia a dia proporcionam cálculos de diversas naturezas (técnicas,
financeiras etc.), com uma serie de recursos muito atraentes como; uso e repetição de
formulas, impressão de varias vias, usos de vários tipos de letras, inclusão de figuras e
imagens junto as planilha, aproveitamento de planilhas existentes sem a necessidade
de se redigitar, gravação da planilha para uso posterior, entre outros.
Banco de dados: Permitem a que se organização cadastro de diversas naturezas
(exemplo: cadastro de funcionário, cadastro de folhas de pagamento, cadastro de
clientes, cadastro de estoque.). Algumas aplicações comuns são: cálculos de
funcionários necessários para a realização de uma tarefa, desenvolvimento de
programas de controle de estoque com a visualização e impressão de relatórios de
estoque entre outros.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 86
Configuração física de um computador:
Um equipamento básico contém o seguinte equipamento:
CPU � Sigla para Unidade Central de Processamento. Gabinete que contem os
componentes que processam as informações e a memória do computador.
Monitor � Gabinete que contem a tela do computador
Teclado � Componente que dispõe as teclas para se digitar.
Periféricos:
Mouse � Dispositivo que permite movimentar o curso pela tela.
Disck-drive � Dispositivo que lê e grava disquete.
Drive de CD / DVD � Dispositivo que lê e grava CD e DVD 52x, 56 e 60x, com 2 k de
memória.
Impressora - Equipamento utilizado para imprimir documentos em papel
Modem � Equipamento utilizado para conectar o computador a linha telefônica.
Configuração lógica de um computador:
Quando se adquire um computador geralmente solicita uma configuração da maquina
que deseja, fornecendo as seguintes informações.
Processador: Coração e cérebro do computador define qual "plataforma" que se
deseja. Os processadores mais comuns são: Intel (os conhecidos Pentium),
Power PC (utilizados nos equipamento apple), entre outros. Geralmente especifica-se
a velocidade que se deseja, hoje se fala em computadores com velocidade entre 1.6
Ghz (AMD Duron), 2.2 Ghz (Athlon XP).
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 87
Memória: Indica a capacidade de armazenar informações no computador. Estas são
medidas em byts. Os computadores de hoje já tem em media 266 mb, mais já existem
maquinas com 400 mb de memória RAM (do inglês Ramdom Acsses memory, ou
memória de acesso aleatório), no mercado usadas para guardar informações enquanto
o computador esta funcionando.
Disco Rígido: Usado para se guardar informações mesmo quando o computador esta
desligado. Utiliza-se um disco de gravações permanente. As informações são
armazenadas em arquivos que podem ser lidos e armazenados a vontade. A média de
capacidade hoje esta em torno de 20, 40, 80 e 120 Gb (Giga bites), existindo
equipamentos no mercado com 400 Gb, de capacidade.
Modem: Para se conectar a uma linha telefônica o computador precisa um
equipamento que converta sua linguagem na linha da rede a qual esta se conectando
e também adeqüe a velocidade de transmissão de dados da rede.
Os modens disponíveis no mercado tem velocidade variando entre 33.6 e 56 Kbps
(milhares de bits por segundo).
Sistema operacional: É programa que faz o computar funcionar como uma máquina
compreensível para os usuários. Os mais conhecidos são o Windows da Microsoft, o
Maços da Apple e também o Linux.
O sistema operacional: contém rotinas que interpretam o processador a memória
disponível, os periféricos e permite a leitura / gravação de arquivos, a impressão de
documentos e transmissão de dados através de modem e cabos de rede. É
considerado a alma do computador, pois sem ele não seria possível sua utilização
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 88
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 89
Calcular os Estoques (EMA �
EMI � ES � PR )
Uma empresa metalúrgica consome semanalmente 35 metros de aço 1020, laminado,
redondo de 5/8 em sua atividade de concretagem industrial. Determinar o EMA
(Estoque Máximo) e EMI (Estoque MÍNIMO), respectivamente, para período de um
semestre e de um trimestre. O prazo que este material leva para chegar à empresa,
depois de feito o pedido é de 25 dias. Calcular o ES (Estoque de segurança) deste
produto. Com fundamento nos dados acima determinados, calcular o PR (Ponto de
Ressuprimento) do material em questão.
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 90
CALCULAR O ESTOQUE DE SEGURANÇA � ES
Na construção de um galpão industrial, a empresa Meleca consome quinzenalmente,
3525 Kg de ferro galvanizado de 2 1 ½ de diâmetro e 4275 Kg de ferro galvanizado de
½. O prazo que este material leva material leva para chegar à empresa, depois de
feitos, pedido, costuma ser de, respectivamente 90 e 75 dias. Calcular o Estoque de
segurança destes dois produtos.
CALCULAR O ESTOQUE MINIMO � EMI
Na empresa Meleca, o consumo de óleo diesel teve o seguimento movimento, em um
período de 20 dias. Determine o Estoque Mínimo para período de um quadrimestre.
03/04/00 ----------------------------------- 380 Its
06/04/00 ----------------------------------- 175 Its
10/04/00 ----------------------------------- 292 its
12/04/00 ----------------------------------- 99 its
14/04/00 ----------------------------------- 195 its
17/04/00 ----------------------------------- 116 its
19/04/00 ----------------------------------- 183 its
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10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 91
Administração e Organização
10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 92
CALCULAR O ESTOQUE MÁXIMO � EMA
Na empresa Meleca a soma das saídas de parafusos com cabeça sextavada, tipo
GA2, de aço carbono de ½ x 2 (polegadas) foi de 6194 unidades, e as saídas do
parafuso de aço inoxidável com cabeça redonda com rosca W ½ "X 1 ½" de
comprimento foi de 3762 unidades, em 19 dias. No mesmo período, as saídas de
graxa foram de 475 latas. Calcule o EMA, para cada um dos materiais para um período
de um semestre.
Administração e Organização
10/12/2006SENAI �Conde Alexandre Siciliano� 93
CALCULAR O PONTO DE RESSUPRIMENTO � PR
A EMPRESA Meleca utiliza em sua linha de produção de computadores,
processadores PENTIUM INTEL 400 MHZ, as referidas peças são importadas dos
Estados Unidos, esse material costuma demorar 45 dias para ser entregue no
almoxarifado, depois de feito o pedido. O consumo diários desse material na empresa
é de 972 peças. O EMI para o mês é de 29.160 unidades.
Calcular o ponto de ressuprimento PR desse material.
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Gestão Organizacional no
Brasil
Foi realizada uma competição entre as equipes de remo no Japão e Brasil. A primeira
fase da competição se inicia, o resultado não é favorável à equipe brasileira, que
chegou com uma hora de atraso em relação à japonesa.
Indignados com a derrota, os brasileiros se reuniram para se averiguar a causa da
derrota.
Assim ficou o resumo do relatório comparatório das equipes:
Japão
1 chefe de equipe
10 remadores
Brasil
10 chefes de equipe
1 remador
Descoberto o erro, a equipe do Brasil foi remodelada apara iniciar a próxima fase.
Entretanto, perdeu novamente, desta vez o atraso foi de duas horas
Nova reunião e novo relatório.
Japão
1 chefe de equipe
10 remadores
Brasil
1 chefe de equipe
3 chefes de departamento
6 auxiliares de chefia
1 remador
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Outra retificação no time e nova equipe foi montada. Tudo foi levado em conta. Nada
porem, evitou que a equipe chegasse três horas atrás da japonesa.
Nova reunião e novo relatório.
Japão
1 chefe de equipe
10 remadores
Brasil
1 chefe de equipe
3 chefes de departamento
2 analistas de O&M
2 Controllers
1 Auditor independente
1 Gerente de qualidade total
1 remador
Após muita discussão, os brasileiros chegaram a conclusão: O problema esta no
remador, que, com certeza, por culpa da influencia do sindicato e sua falta de
treinamento generalista, não era capaz de exercer sua atividade com eficiência. A
solução é terceirizar e contratar um remador que não seja da folha do clube.
*Esta história corre pelas salas da Universidade de Maryland, EUA, sobre a
administração no Brasil.
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Tabela Geral de Conversão
PARA CONVERTER EM UNIDADE MULTIPLICAR POR
1 Polegada Milímetro 25,4
Milímetro Polegada 0,0394
Pés Metros 0,3048
Metros Pés 3,2808
Metros Jardas 1,0933
Milhas Quilômetros 1,6093
Quilômetros Milhas 0,6214
Centímetros quadrados Polegadas quadradas 0,1550
Polegada quadrada Pés quadrados 6,45
Metros quadrados Pés quadrados 10,76
Jardas quadras Metros quadrados 0,8360
Quilômetros quadrados milhas quadradas 0,3861
Milhas quadradas Quilômetros quadrados 2,59
Polegada cúbica Centímetro cúbico 16,4
Centímetro cúbico Polegada cúbica 0,0610
Polegada cúbica Litros 0,0164
Litros Polegada cúbica 61,02
Litros Galões 0,2199
Galões Litros 4.5459
Metros cúbicos Pés cúbicos 35.3148
Pés cúbicos Metros cúbicos 0,0283
Gramas Onças 0,03527
Onças Gramas 28,35
Quilos Libras 2.2046
Libras Quilos 0,4536
Libras por polegada quadrada Quilos por cm² 0,0703
Quilos por cm² Libras/ polegada 2 14,223
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Bibliografia
SCHONBERGER, RICHARD J. Técnicas Industriais Japonesas. Editora Pioneira
NAKAGAWA, MASAYUKI. ABC Custeio Baseado em Atividades. Editora Atlas
MOREIRA, DANIEL. Administração da Produção e Operação. Editora Pioneira
ALVARENGA, NOVAES. Logística Aplicada "suprimento e Distribuição�. Editora
Pioneira
GIL, ANTONIO DE LOUREIRO. Auditoria de Qualidade. Editora Atlas
OLIVEIRA, DIJALMA P. REBOUÇAS. Sistemas, Organizações e Métodos. Editora
Atlas.
IOB. Segurança e Saúde no Trabalho. Editora IOB
AYUSO, ANTONIO CARLOS. Custo "Apostila. Publicação do Senac"
SANTOS, JOSÉ ALVES. Análise de Investimentos. Publicação Top Eventos
DIAS, MARCO AURÉLIO P. Administração de Materiais "Uma Abordagem
logística". Editora Atlas
SEBRAE. Sistemas Just-in-Time / Kaban. Publicação SEBRAE
SCAVONE, LUIS. Organização e Administração de Almoxarifado. Publicação -
SENAI
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Formação Continuada
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