MỤC LỤC

A-GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY AJINOMOTO

1.Lịch sử hình thành tập đoàn Ajinomoto……………………………………

2.Công ty Ajinomoto tại Việt Nam……………………………………….....

3.Các sản phẩm của Ajinomoto……………………………………………..

4.Quy mô sản xuất …………………………………………………………...

4.1 Thế giới……………………………………………………………..

4.2 Ở Việt Nam…………………………………………………………

B-QUY TRÌNH SẢN XUẤT

1.Thành phần chính tạo nên thương hiệu cho Ajinomoto………………...

2. Quy trình công nghệ ……………………………………………………...

3. Xử lí nước thải và bảo vệ môi trường…………………………………

C-NÊU CẢM NGHĨ CỦA BẢN THÂN VÀ LỜI CẢM ƠN

1.Cảm nghĩ của bản thân……………………………………………………

2.Lời cảm ơn…………………………………………………………………

A-GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY AJINOMOTO

1.Lịch sử hình thành tập đoàn Ajinomoto

Hình 1:Tập Đoàn Ajinomoto

Tiến sỹ Ikeda ăn món ăn phương Tây lần đầu tiên tại Đức.

 Nhà khoa học Nhật Bản, tiến sĩ Kikunae Ikeda sống ở Đức hai năm để học vật lý

sau khi tốt nghiệp Đại học Hoàng gia Tokyo tại Nhật Bản. Trong suốt thời gian sống tại

Đức, ông quan tâm tới vị của nhiều loại thứcăn khác nhau mà lần đầu tiên ông được

thưởng thức như cà chua, pho mát, măng tây và thịt.

Vào thời kỳ đó, các nhà khoa học tin rằng chỉ có bốn vị cơ bản. Tuy nhiên, tiến sĩ Ikeda

cảm thấy có thể cómột vị đặc trưng khác với bốn vị cơ bản đó.

Tiến sĩ Ikeda khám phá ra vị umami: một vị phổ biến

Đây là một phần trong bài trình bày của ông được thực hiện trong hội nghị quốc tế

về hóa học ứng dụng lầnthứ 8 được tổ chức tại Chicago năm 1912. Đoạn văn này mô tả

suy nghĩ của ông thời kỳ ông sống tại Đức.

Umami:một vị phổ biến

Một người nếm thử tinh tế sẽ nhận thấy một điểm chung trong mùi vị phức tạp của

măng tây, cà chua, phomát và thịt. Các loại thực phẩm này có mùi vị rất lạ và không thể

phân loại cùng với bốn mùi vị cơ bản đã được định nghĩa là vị ngọt, chua, mặn và đắng. 

(Trích đoạn bài trình bày của tiến sỹ K. Ikeda trong hội nghị quốc tế về hóa học ứng dụng

lần thứ 8,Chicago,1912)

Sau hai năm sống tại Đức, Tiến sĩ Ikeda quay về Nhật Bản. Ông nhận thấy có một

vị chưa được nhận biếttrong các món ăn ngon, khác biệt hoàn toàn so với bốn vị cơ bản là

ngọt, mặn, chua và đắng. Ông nhậnthấy vị này rõ rệt nhất trong nước dùng nấu từ tảo

biển khô, một món truyền thống trong ẩm thực NhậtBản.

  Sau đó, vào năm 1908, ông phân tích thành phần của tảo biển khô và phát hiện ra

rằng vị này được tạo ra bởi glutamate trong tảo biển. Ông đặt tên cho vị này là

umami.Trong thời gian thử nghiệm chiết xuất chất glutamate từ rong kombu, ông đọc

một bài báo có nhan đề“Thực phẩm và sự tiêu hóa” do tiến sỹ Hizu Miyake viết. Ông có

ấn tượng rất mạnh đối với ý kiến của tiếnsỹ Miyake rằng mùi vị ngon kích thích tiêu hóa.

Sau khi khám phá ra umami, ông đã cố gắng phát triển mộtchất tạo vị mới dựa

trên glutamate. 

Khởi sự kinh doanh bột ngọt AJI-NO-MOTO®

Tiến sĩ Ikeda tin tưởng vào sự cải thiện điều kiện dinh dưỡng của người Nhật

thông qua vị Umami. Ôngnhận thấy cần phải phổ biến chất dinh dưỡng tới các hộ gia

đình dưới dạng một sản phẩm. Do đó,ông đãtiếp cận với Saburosuke Suzuki –một nhà

sản xuất I ốt, với ý tưởng khởi sự một ngành kinh doanh giúpthương mại hóa ý tưởng của

ông. Năm 1909, một năm sau khi dành được bằng sáng chế, bột ngọt AJI-NO-

MOTO® được bán ra với tư cách là gia vị có vịUmami đầu tiên trên thế giới. 

Chú trọng tiếp thị hải ngoại ngay từ ban đầu

Một năm sau đợt bán ra đầu tiên của sản phẩm, Saburosuke Suzuki đã bắt đầu bán

sản phẩm AJINO-MOTO® tại Đài Loan và Hàn Quốc như để chứng minh lời khẳng định

của ông rằng AJI-NO-MOTO® thực sự là một phát minh mang tính toàn cầu. Doanh thu

bán hàng đã vượt trên cả dự kiến của ông. Sản phẩm nhanh chóng lan rộng tới các cửa

hàng thực phẩm, các nhà hàng và thậm chí cả các hộ gia đình. Sựviệc này thúc đẩy Saburo

Suzuki, con trai của Saburosuke đi Trung Quốc để khởi sự việc kinh doanh. Năm1916, một

văn phòng chi nhánh đã được thành lập tại Thượng Hải. Năm tiếp theo sản phẩm đã vượt

qua biên giới Châu Á và thậm chí một văn phòng đã được thành lập tại New York. Những

nỗ lực không ngừngđể cải thiện chế độ ăn uống trên khắp thế giới thông qua vị Umami đã

được tiếp nối cho đến ngày nay

Hình 2 :Sản Phẩm của tập đoàn AJINOMOTO

2.Công ty Ajinomoto tại Việt Nam

Được thành lập từ năm 1991, Ajinomoto Việt Nam là công ty 100% vốn đầu tư nước ngoài thuộc Tập đoàn Ajinomoto, Nhật Bản với giá trị đầu tư ban đầu hơn 8 triệu đô la Mỹ. Từ khi thành lập đến nay, công ty đã không ngừng mở rộng và nâng công suất sản xuất các sản phẩm với tổng chi phí xây dựng, hoạt động và phát triển thị trường lên đến 65 triệu đô la Mỹ.

Hiện công ty Ajinomoto Việt Nam có hai nhà máy: Nhà máy Ajinomoto Biên Hòa hoạt động từ năm 1991 và Nhà máy Ajinomoto Long Thành được đưa vào vận hành từ tháng 9 năm 2008. Ngoài ra công ty có 5 trung tâm phân phối lớn tại tỉnh Hải Dương, Đà Nẵng, Khánh Hòa, Đồng Nai và Cần Thơ cùng hơn 60 kho hàng trên toàn quốc. Tổng số nhân viên làm việc tại Công ty Ajinomoto Việt Nam lên đến gần 2.500 người.

Hình 3 :Công ty Ajinomoto ở Biên Hòa

3.Các sản phẩm của Ajinomoto

Sản phẩm chính của nhà máy là gia vị gồm có: Gia vị umami (AJI-NO-MOTO), hỗn hợp tăng vị bột ngọt (AJI-NO-MOTO PLUS), gia vị dạng hạt (hạt nêm Aji-ngon, bột nước dùng Aji-ngon , bột tẩm khô chiên giòn Aji Quick, bột cà ri tiện dụng Aji Quick), gia vị dạng lỏng (giấm gạo LISA, xốt Mayonaise LISA, nước tương LISA,…)

Hình 4: Sản phẩm của công ty AJINOMOTO

Ngoài ra công ty còn có các sản phẩm phụ như phân bón hữu cơ sinh học AMI AMI, nước giải khát (cà phê lon Birdy, Bột giải khát Fres-C), đường ăn kiêng (Pal Sweet).

Hình 5a: Cà phê lon Birdy Hình 5b : Phân bón hữu cơ sinh học Ami-Ami

4.Quy mô sản xuất

4.1 Thế giới

Tập đoàn Ajinomoto có 110 nhà máy sản xuất ở 16 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới, hoạt động t rong ba lĩnh vực chính là thực phẩm, axít amin, dược phẩm và các lĩnh vực liên quan đến sức khỏe với hơn 1.700 sản phẩm các loại, tạo ra hơn 30.000 việc làm và đạt doanh thu hơn 10 tỉ đôla Mỹ mỗi năm.

Hình 6:Mạng lưới của Ajinomoto trên toàn cầu

Tập đoàn Ajinomoto với thế mạnh về axít amin chiếm hơn 60%  thị phần trên thế giới, và hiện nay đang củng cố vị trí vững mạnh trên thế giới của mình hơn nữa bằng việc mở rộng và áp dụng các công nghệ liên quan đến axít amin trong lĩnh vực lên men, tinh chế,tổng hợpvà ứng dụng

4.2 Ở Việt Nam

Hiện có khoảng 1500 nhân viên làm việc tại Công ty Ajinomoto Việt Nam.Thiết lập hệ thống phân phối khắp ở 64 tỉnh thành trên phậm vi toàn quốc. Ajinomoto Việt Nam mong muốn mang đén cho người tiêu dùng những sản phẩm tốt nhất với phong cách phục vụ tốt nhất

B-QUY TRÌNH SẢN XUẤT

1.Thành phần chính tạo nên thương hiệu cho Ajinomoto

Vào đầu thế kỷ 20, Giáo sư Kikunae Ikeda-Trường Đạihọc Hoàng Gia Tokyo đã khám phá ra một vị độc đáo cótrong nhiều loại thực phẩm quen thuộc, đặc biệt là trongnhững món ăn ngon. Vị này không giống với 4 vị cơ bảnđã được biết đến là mặn, chua, ngọt và đắng. Sau khi táchthành công glutamate từ tảo biển (konbu), ông đặt tên chovị mới này là Umami. Umami được mô tả là vị ngon hay vị ngọt thịt và được tạo ra bởi glutamate

Hình 7:Tảo Konbu

Glutamate là một trong hơn 20 axít amin được tìm thấytrong các thực phẩm tự nhiên và đóng vai trò chính trong việc hình thành nên chất đạm trong cơ thể. Glutamate hiện diện trong hầu hết các mô cơ và đóng vai trò quan trọngtrong cơ thể con người.

Bảng hàm lượng Glutamate trong thực phẩm

 Glutamate trong thịt gia súc /gia cầm

mg/100g Glutamate trong rau, củ, quả

mg/100g

Thịt Bò 10 Bắp cải 50Thịt heo 9 Cải bó xôi 48Thịt gà 22 Cà chua 246

Măng tây 49Bắp 106Đậu hà lan 106Hành tây 51Khoai tây 10Nấm rơm 42

Glutamate trong hải sản mg/100g Glutamate trong sữa mg/100g

Sò điệp 140 Sữa bò 1Cua tuyết 19Cua xanh 43Cua hoàng đế Alaska 72 Sữa dê 4Tôm bạc 20Glutamate trong phomat mg/100g

Pho mát Emmenthal 308 Sữa mẹ 19Pho mát parmesan 1680Pho mát cheddar 182

2. Quy trình công nghệ

Hình 8: Quy trình sản xuất bột ngọt Ajinomoto

Bước 1: Thu gom nguyên liệu vận chuyển đến nhà máy để xử lí, đối với mía thì được ép lấy mật

Bước 2: Dung dịch đường được cho lên men nhờ các vi sinh vật Coryne

Bacterium glutamiacum. Điều kiện lên men hiếu khí, môi trường pH trung tính, nhiệt độ

32-36 oC trong vòng 36-48 giờ

Bước 3 : Thêm dung dịch NaOH vào glutamate hydrochloric để tạo và thu hồi acid

Glutamic

Bước 4:Tiến hành trung hòa acid glutamic bằng Na2CO3 để tạo thành dung dịch

mononatri glutamate

Bước 5 : Tẩy màu và cô đặc để thu được tinh thể mononatri glutamate

Bước 6: Tạo hình tinh thể (cánh)

Bước 7: Sàn và phân loại theo tiêu chuẩn

Bước 8 : Cân và đóng gói sản phẩm

Bước 9: Phân phối và vận chuyển đến tay người tiêu dùng

3. Xử lí nước thải và bảo vệ môi trường

Hình 9:Lược đồ xử lý nước thải tiêu biểu cho quy trình sản xuất bằng lên men vi sinh

Công ty Ajinomoto Việt Nam đã xây dựng cho mình một phương châm hoạt động rõ ràng, là “Phát triển sản xuất dựa trên môi trường bền vững” và có sự đầu tư khá bài bản cả về chi phí và chính sách cho các hoạt động liên quan đến môi trường theo định hướng B2S (Business to Society): Hoạt động kinh doanh hướng đến xã hội và B2N (Business to Nature): Hoạt động kinh doanh hướng đến môi trường tự nhiên. Trong đó, định hướng hoạt động kinh doanh hướng tới môi trường tự nhiên là chủ động hạn chế tối đa các tác động của hoạt động kinh doanh đối với môi trường cũng như tham gia giải quyết các vấn đề về môi trường.

Ajinomoto mạnh trong việc có chuyên môn đặc biệt kỹ thuật lên men vi sinh, nhất là việc phát triển vi sinh, kỹ thuật tinh lọc và sản xuất, khả năng phân tích và xử lý nước thải ra. Có được nhiều cán bộ nghiên cứu khoa học về sự lên men, thực phẩm và sản phẩm hóa chất.

Với những phương châm và định hướng trên, Ajinomoto Việt Nam đã xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004; thực hiện nhiều chương trình cải tiến và bảo vệ môi trường như: giảm thiểu nước thải, chất thải rắn; giảm thiểu ô nhiễm không khí; tiết kiệm năng lượng; tái sử dụng 100% chất thải, giúp sử dụng hiệu quả nguồn tài nguyên thiên nhiên phục vụ cho các hoạt động sản xuất kinh doanh. Theo đó, tất cả các chất thải của công ty từ các nhà xưởng sản xuất đều được phân loại để tái chế: Chất thải nhựa được bán cho các cơ sở sản xuất, tái chế nhựa, chất thải công nghiệp sau khi đã gạn lại phần có ích sẽ được đưa vào hệ thống xử lý tiên tiến bằng phương pháp vi sinh và lắng lọc

Hình 10:Hệ thống xử lí nước thải của nhà máy Ajinomoto tại TP-Biên Hòa (Đồng Nai)

Hệ thống xử lý nước thải hiện đại bằng công nghệ xử lý sinh học BDN, được quản lý theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004. Hệ thống có bốn trạm xử lý nước thải riêng biệt, công suất đạt 3.400m3/ngày.

Mặc dù luật môi trường quy định hàm lượng BOD nước thải qua xử lý của nhà máy Ajinomo là 200 ppm, Ajinomoto luôn giữ BOD dưới 10 ppm theo chủ trương của mình là tác hại phát sinh phải bằng không, và đó là mục tiêu phải đạt của mọi nhà máy Ajinomoto. Thực tế, ngay cả hiện nay nhà máy lên men của Ajinomoto thường xả nước thải ở hàm lượng thấp hơn 5 ppm, còn sạch hơn BOD trong nước sông thiên nhiên

Nhiều chương trình cải tiến và bảo vệ môi trường được công ty triển khai như tiết kiệm điện, nước, nhiên nguyên liệu; chính sách không phát thải và tái sử dụng 100% chất thải rắn. Nước thải sau khi được xử lý trong và sạch đạt chất lượng loại A trước khi đưa ra môi trường bên ngoài.

Hình 13:Trạm quan trắc tự động có camera được lắp đặt để theo dõi, kiểm soát các chỉ tiêu nước thải đầu ra và xử lý trong những trường hợp bất khả kháng.

Các loại rác trong nhà máy được phân loại tại đầu nguồn thành bốn loại khác nhau: rác giấy, rác nhựa, rác kim loại và rác khác. Năm 2012, tỷ lệ tái chế rác phát thải tại công ty Ajinomoto Việt Nam đạt 97,41%.

Hình 14:Thùng phân loại rác của công ty Ajinomoto

C.NÊU CẢM NGHĨ CỦA BẢN THÂN VÀ LỜI CẢM ƠN

1.Cảm nghĩ của bản thân

Lần đầu tiên được tham quan thực tế một nhà máy quả thật em có một cảm giác hồi hợp và phấn khởi . Ngay sau khi bước xuống xe, hình ảnh đầu tiên đập vào mắt em là cả một khuôn viên của một công ty lớn được thiết kế với nhiều cây xanh tạo cảm giác thoải mái cho công nhân lúc làm việc, cũng như khách khi tham quan công ty. Đặc biệt là những chiếc thùng rác được phân theo từng loại rác khác nhau không những giúp cho công ty tiện lợi trong việc phân loại rác mà còn là một trong những điều kiện giúp cho Ajinomoto là một trong những công ty đầu tiên đạt được chứng chỉ ISO 14001 trong việc đạt chỉ tiêu an toàn trong sản xuất.

Sau đó chúng em được dẫn đến phòng PR, tại đây các anh chị trong công ty đã giới thiệu về lịch sử ra đời cũng như quá trình phát triển của công ty qua các giai đoạn.Ngoài ra chúng em còn biết thêm thêm vị umami –hương vị quyết định đến yếu tố thành công của công ty.Chúng em còn biết thêm một số sản phẩm do công ty Ajinomoto sản xuất

Sau đó chúng em lại tiếp tục lên xe để tham quan dây chuyền sản xuất cũng như các bộ phận của dây chuyền sản xuất. Với phương châm An toàn trong sản xuất, mọi người ai cũng bắt buộc đội mũ bảo hiểm ngay cả khi không trực tiếp bước vào hệ thống sản xuất mà chỉ đứng nhìn từ bên ngoài, cho thấy công ty rất chú trọng áp dụng nghiêm ngặc các tiêu chuẩn của OSHA về vấn đề an toàn và bảo hộ lao động.

Với sự hướng dẫn nhiệt tình của anh hướng dẫn viên chúng em đã tham quan rất nhiều bộ phận của nhà máy: từ bộ phận đóng gói, kho chứa nguyên liệu bột mì, khu chứa các bồn chứa mật rỉ đường khu phân loại rác tận nguồn và nơi dự trử phân bón Amiami (có mùi mật rỉ đường), và cuối cùng là hệ thống xử lí nước thải theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004

Mặc dù thời gian thực tập ngắn ngủi nhưng thầy cô phía nhà trường và các anh chị trong công ty đã rất nhiệt tình trong việc hướng dẫn cũng như tạo điều kiện cho chúng em được tiếp cận với thiết bị máy móc, quy trình sản xuất của nhà máy, các tiêu chuẩn an toàn đảm bảo chất lượng trong quy trình sản xuất.Qua đó giúp cho chúng em xác định rõ ràng hơn vai trò của người kĩ sư công nghệ hóa – những người chịu trách nhiệm chính trong khâu kỹ thuật của một nhà máy cụ thể là ngành máy quá trình và thiết bị mà em đang theo học

Chuyến tham quan nhà máy là một cơ hội thực sự quý báu để sinh viên chúng em thấy được thực tế một nhà máy làm việc như thế nào, quy trình sản xuất sản phẩm này ra sao. Từ đó sinh viên đều học được cũng như trau dồi thêm cho mình một số kỹ năng khác cho bản thân:kỹ năng làm việc nhóm, kỹ năng nắm bắt vấn đề, kỹ năng ghi chép, kỹ năng thu thập thông tin và làm việc nhóm, kỹ năng viết báo cáo,…

Trong quy trình sản xuất của nhà máy AJINOMOTO thì khâu xử lí nước thải đặc biệt gây ấn tượng đối với em.Vì hiện nay vấn đề về môi trường rất được nhân dân và nhà nước chú trọng, việc sản xuất ra được những sản phẩm ngon, chất lượng tốt phải đi đôi với việc bảo vệ môi trường đó cũng chính là yếu tố quan trọng góp phần đưa sản phẩm tiếp cận với người tiêu dùng cũng góp phần giúp cho công ty phát triển lâu dài và bền vững.

2.Lời cảm ơn

Qua buổi thực tập đầy ý nghĩa chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô, bộ môn

đã tổ chức, sắp xếp lịch thực tập nhận thức, hướng dẫn tận tình, giúp đỡ cho chúng em

trong việc quan sát thực địa để hoàn thành tốt môn học này.

Trong suốt thời gian thực tập ở Công ty AJINOMOTO chúng em đã nhận được sự

giúp đỡ tận tình của các cô chú trong công ty. Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành

đến các anh chị ở Công ty AJINOMOTO, đặc biệt là anh hướng dẫn viên

Kính chúc các nhân viên trong công ty nhiều sức khỏe và thành công trong công

việc. Chúc Công ty AJINOMOTO ngày càng phát triển và lớn mạnh. Qua đợt thực tập

này chúng em học hỏi thêm được nhiều kinh nghiệm quý báu.

Hy vọng một ngày nào đó chúng em có thể góp sức mình vào sự phát triển của công ty.