akmen resume 2

Upload: dwi-permana

Post on 21-Feb-2018

222 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • 7/24/2019 Akmen Resume 2

    1/3

    1.1. Proses dan Perspektif Balance Scorecard

    Seperti kita mencatat dalam Bab 2, perspektif proses Balanced Scorecard

    mengidentifikasi manajemen operasi kunci, manajemen pelanggan, inovasi, dan proses

    regulasi dan sosial di mana organisasi harus unggul untuk mencapai tujuan pelanggan,

    pertumbuhan pendapatan, dan profitabilitas. Dalam bab ini kita membahas proses manajemen

    operasi yang memungkinkan organisasi untuk menghasilkan produk dan jasa dan

    mengantarkan mereka ke pelanggan. ujuan untuk proses ini meliputi perampingan operasi

    melalui lean manufacturing! meningkatkan biaya, kualitas, dan "aktu siklus proses! dan

    menggunakan benchmarking sebagai cara untuk mendapatkan informasi untuk tujuan

    kompetitif.

    1.2. Sistem ata #etak $asilitas

    %enentukan tata letak fasilitas yang tepat untuk operasi adalah bagian penting darimengelola operasi. %anajer harus mempertimbangkan seluruh proses operasi dalam

    fasilitas dan mempertimbangkan jumlah ruang yang diperlukan, permintaan untuk produk

    atau jasa yang dihasilkan, dan jumlah operasi yang dibutuhkan. Pada bagian ini kita

    membahas tiga jenis umum desain fasilitas& '1( layout proses, '2( produk layout, dan ')(

    teknologi kelompok. erlepas dari jenis desain fasilitas, tujuan utama dari proses desain

    adalah untuk merampingkan operasi dan dengan demikian meningkatkan pendapatan

    operasional dari sistem. Salah satu metode yang dapat memandu proses ini untuk semua tiga

    desain adalah teori kendala '*+(.*+ menekankan optimalisasi jangka pendek melalui penempatkan kontribusi. Perencanaan

    ori-on biasanya satu bulan. ntuk periode "aktu yang singkat, hampir semua biaya

    organisasi akan tetap dan tidak dapat dihindari, yang menjelaskan mengapa *+

    berkonsentrasi pada memaksimalkan kontribusi margin jangka pendek. Pada a"alnya, ini

    tampaknya bertentangan dengan pandangan/kegiatan berbasis biaya '0B+(, yang disajikan

    dalam Bab dan , tetapi perencanaan cakra"ala 0B+ adalah kuartalan, tahunan, dan lebih

    lama. ntuk cakra"ala ini, manajer memiliki kemampuan untuk menurunkan sumber daya

    pasokan yang lebih dan tidak diperlukan untuk produksi saat ini atau masa depan, dan juga

    menambah pasokan sumber daya yang lain akan menciptakan kemacetan. 3emampuan

    manajer untuk menyesuaikan kapasitas sumber daya untuk memenuhi kebutuhan saat ini dan

    masa depan sebabnya 0B+ memperlakukan biaya kapasitas sumber daya yang relevan untuk

    keputusan tentang produk dan pelanggan. Bahkan, oleh karena itu, *+ dan 0B+

  • 7/24/2019 Akmen Resume 2

    2/3

    sepenuhnya kompatibel dengan *+ memberikan "a"asan untuk optimasi keuntungan

    jangka pendek dan 0B+ menyediakan manajer dengan sinyal tentang cara mengoptimalkan

    kinerja selama "aktu yang cukup lama. Dengan cara ini, *+ dan 0B+ dapat digunakan

    secara bersamaan dan produktif oleh organisasi.

    1.). ata #etak Proses

    ntuk memahami mengapa penyimpaan persediaan dalam sistem pengolahan

    konvensional dan dengan demikian meningkatkan "aktu siklus, kita harus memahami cara

    konvensional di mana fasilitas pabrik atau kantor yang terorganisir. Dalam tata letak proses

    'kadang/kadang disebut pekerjaan toko atau tata letak fungsional(, semua peralatan yang

    sama atau fungsi dikelompokkan bersama. Proses layout ada di organisasi di mana produksi

    dilakukan dalam batch kecil dari produk yang unik. Produk mengikuti jalan berkelok/kelok,

    biasanya dalam batch, melalui pabrik dan kantor yang menciptakannya. Selain ini jalur

    produksi yang panjang, layout proses juga ditandai dengan tingkat persediaan yang tinggi

    karena itu perlu untuk menyimpan barang dalam proses di daerah masing/masing sementara

    itu menunggu operasi berikutnya. Seringkali produk dapat melakukan perjalanan untuk

    beberapa mil dalam pabrik seperti yang berubah dari bahan baku ke barang jadi.

    1.4. Biaya Proses dan Pengelolaan 5aktuidak hanya system produksi batch yang membuat biaya persediaan, tetapi juga menciptakan

    penundaan terkait dengan menyimpan dan pergerakan persediaan. Penundaan ini

    meningkatkan "aktu siklus, sehingga mengurangi pelayanan kepada pelanggan. Penundaan

    bisa terjadi pada setiap tahap siklus produksi, bahkan sebelum produksi dimulai. %isalnya,

    karena tingkat penyetingan yang tinggibiaya, produsen mungkin mengharuskan produk

    diproduksi dalam beberapa ukuran batch yang minimum. 6ika pesanan pelanggan kurang dari

    ukuran batch yang minimum dan jika order tidak dapat dipenuhi dari yang ada pada

    persediaan barang jadi, maka pelanggan harus menunggu sampai barang telah cukup

    dikumpulkan untuk memenuhi kebutuhan ukuran batch yang minimum. %ungkin diperlukan

    petugas pinjaman hanya menit untuk membaca dan menyetujui aplikasi kredit di bank!

    7amun, aplikasi mungkin harus menunggu selama beberapa jam atau bahkan beberapa hari

    sebelum mencapai petugas pinjaman karena petugas harus berganti/ganti dengan setiap

    aplikasi kredit baru ketika harganya terlalu mahal.

    1.. Biaya Persediaan erkait

  • 7/24/2019 Akmen Resume 2

    3/3

    untutan untuk persediaan menyebabkan biaya yang besar dalam organisasi, termasuk biaya

    pemindahan, penanganan, dan melakukan pekerjaan dalam proses, selain biaya karena usang

    atau kerusakan. Banyak organisasi telah menemukan bah"a tata letak pabrik dan inefisiensi yang

    menciptakan kebutuhan untuk mengadakan persediaan barang dalam proses juga

    menyembunyikan masalah lain, yang mengarah ke biaya yang berlebihan ulang.

    1.. Biaya dan %anfaat %engubah tampilan baru & Sebagai +ontoh %enggunakan eknologi

    8rup

    Pinsky 9lectric +orporation adalah pemimpin dalam pembuatan peralatan listrik kecil

    untuk rumah tangga dan keperluan industri. Perusahaan ini menghasilkan berbagai kontrol

    katup listrik di pabriknya di Pasadena, +alifornia. Sampai saat ini, pabrik itu disusun dalam

    lima departemen produksi& casting, mesin, perakitan, inspeksi, dan pengepakan.