AKTUÁLISModern védelem Az ipari termelő és ellátórendszerek védelmének kulcsfontosságú elemei

Phoenix Contact Magyarország | 2017. november

2017

Polyik Ferenc - Tervező Green Plan Kft.

A rutin és az évekTávműködtetett kapcsolóberendezések a Green Plan-nél

Partnerünk a Green Plan Kft. új összeszerelő csarnokában egy tucat szorgalmas ember gyártja raktárra a napelem tartószerkezeteket és egyéb kiegészítőket. Erre szükség is van az utóbbi években ugrásszerűen megnövekvő igények tükrében. A rendszerek gyártása és telepítése rutinfeladatnak mondható, viszont azok hálózatba kapcsolása terén új szelek fújnak. A témáról Polyik Ferencet kérdeztük.

AKTUÁLIS: Napjainkban milyen változásokat tapasztaltak a szolár rendszerek telepítése terén?Polyik Ferenc: Évek óta fokozatosan növekszik a napelem rendszerek felhasználóinak száma, nem beszélve a gombamód a földből kinövő szolár parkokról, melyek a technika fejlődésével egyre jobb hatékonysággal termelik a „tiszta” energiát nekünk. Ennek megfelelően a hasonló rendszerek telepítése is mondhatni rutin feladat a cégünk számára. A technikai megvalósítás mellett azonban egy nagyon fontos új igény is megjelent az áramszolgáltató(k) részéről, azaz a villamos hálózat optimális üzemeltetése, amely az intelligens távfelügyelet révén válik elérhetővé. A távműködtetésű oszlopkapcsolók (röviden TMOK) használatát egyre több helyen kérik 50 kW feletti naperőművek építésénél, így nekünk is elengedhetetlenné vált, hogy igazodjunk a szolgáltatók igényeihez.

AKTUÁLIS: Mit jelentett ez Önöknek a gyakorlatban?Polyik Ferenc: A gondok itt kezdődtek, ugyanis egy ilyen jellegű szekrényt csak „úgy” nem lehet leakasztani bármely üzlet polcáról. A kezdeti időkben felmerült a lehetőség, hogy saját magunk állítunk össze egy ilyen jellegű távfelügyeletet, azonban a szűkös határidőbe már nem fért volna bele a fejlesztés és a szolgáltatói engedélyeztetés folyamata. Hosszas keresgélés után csupán néhány olyan céget találtunk a piacon, akiknek komplett, kiforrott megoldása van a feladatra, és akik megoldásait az áramszolgáltató is elfogadja, így ezen cégeket kerestük meg első körben.

AKTUÁLIS: Mi alapján választották ki a jelenleg használt megoldást?Polyik Ferenc: A szűk keresztmetszetet a rövid határidő jelentette akkori projektünkben, így nagy meglepetés ért minket, amikor megláttuk a több hónapos szállítási határidőt más gyártók ajánlatain. Már a kétségbeesés határán voltunk, amikor egy személyes találkozónk alkalmával elmeséltem a reménytelen helyzetünket a Phoenix Contact-os barátomnak. Innentől gyorsultak fel a dolgok igazán. Ekkor derült ki számomra, hogy a Phoenix Contact-nak ezres nagyságrendben működnek hasonló szekrényei áramszolgáltatói területen, így az igényeinkre azonnal válaszolni tudtak. 3 hét múlva már az udvarunkon álltak a kért szekrények.

AKTUÁLIS: Mennyire vannak megelégedve a választott megoldással?Polyik Ferenc: A Phoenix Contact megoldása nem okozott csalódást. A sokéves tapasztalatuk e téren nagy segítség nekünk mind műszaki, mind logisztikai szempontból. Természetesen azóta is az Ő megoldásukat használjuk, így a határidők sem jelentenek gondot egy-egy új projektünk megvalósításánál.

AKTUÁLIS: Köszönjük a beszélgetést.

Szerkesztői02 Varga Zsolt

Reflektorban03 Green Plan Kft. - Polyik Ferenc

Technológia Cyber biztonság06 Üzemek és gépek távelérése

biztonságos kapcsolaton keresztül Motorkezelés08 Motorok védelme, indítása és

felügyelete villámgyorsan Tápellátás12 Konfigurálható tápegységek beépített

védelemmel

Alkalmazás Hálózati technika04 Napelem parkok hálózatra kapcsolása

és felügyelete Túlfeszültség-védelem10 Analóg és digitális jelek védelme

csupán 3,5 mm-en Energiahatékonyság14 3500 hőközpontját kapcsolja távfelügyeletbe a FŐTÁV

Új termékek13 Túlfeszültség-védelmi konfigurátor az

MSR technikához Moduláris ipari csatlakozók

konfigurátora NYÁK csatlakozók online konfigurálása Quint tápegységek paraméterezése a

Quint konfigurátorral

Aktualitások15 Minőség a kiszolgálásban az új

logisztikai központunkkal

„Védelem”? Mit kell védenünk és mi ellen?Kedves Olvasó!

Elektromos szakember lévén, a védelem hallatán legelőször is a különféle elektromos berendezéseket védő eszközökre gondolok. Mint például: a villám-, és túlfeszültség-védelemre, az érintésvédelmi berendezésekre, az elektromágneses és motorvédő kapcsolókra, a túláramvédőkre, vagy éppen a tűzvédelemre. Ezek az eszközök főleg az ipari környezetben lévő berendezéseket védik, de sokat használunk belőle a mindennapi életben is. Elég csak a külső villámhárítóra gondolni a villámok ellen a házunk tetején, vagy a hosszabbítóinkon lévő szigetelésre, ami az érintést akadályozza meg. Vagy éppen a kismegszakító szekrényeinkben lévő kismegszakítókra, vagy olvadó biztosítókra.

Az autóink is teli vannak pakolva védelemmel. Kezdve a kipörgés gátlótól a megcsúszás elleni védelemig, az úttartáson át a tucatnyi légzsákig.

De gyorsan eszébe jut az embernek a mechanikus védelem vagy a katasztrófavédelem. A sok eső után az árvízvédelem, vagy a polgári védelem. Az esti kocogás előtt és után az egészség védelem vagy az életvédelem.

Otthon aztán féltve a családomat riasztókat szerelek fel a lakásra: a betörés ellen védekezek. A számítógépem vírusvédőkkel látom el, a kertben hő-, és nap elleni védelmeket állítok fel.

Azonban ne csak eszközökre gondoljunk, amikor védelemről beszélünk, hanem emberekre, szervezetekre, alakulatokra. Melyekre is? Az egészségünket például az orvosok és a mentősök vigyázzák, az árvizet a katasztrófa-, és a polgári védelem figyeli, vagy éppen az árvízvédelmi felügyelet. Autóinkra a biztosítókon, a járőrszolgálatokon és a rendőrségen kívül a szerviz hálózatok ügyelnek. A tűz ellen a tűzoltók védekeznek, de katasztrófa esetekben is számítani lehet rájuk.

Emlékszem, Édesanyám mennyire féltett gyerekkoromban. Óvott a széltől, naptól, mindenféle rossz emberektől. Mint felelős Szülők, ma ugyanezt tesszük, ha lehet, még jobban óvjuk gyermekeinket, mint 30 évvel ezelőtt.

Megváltozott a világ, megváltoztak a veszélyek is!

Ezekre a változásokra felkészültek a biztonsági szolgálatok, a szülők, és a Phoenix Contact is. Egyben azonaban biztos lehet: a legjobb védelmi eszközt használja, amikor egy Phoenix Contact feliratú berendezést épít be!

Varga ZsoltTermékmenedzser, Ipari elektronika

phoenixcontact.hu

02 03AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017 InterjúSzerkesztői

Az 50 kW feletti teljesítménnyel rendelkező szolárparkok esetében is elvárás a villamosenergia-hálózat távfelügyeleti rendszerébe történő integrálása. Mindez elképzelhetetlen az olyan hibakeresési intelligencia nélkül, melyet a Phoenix Contact az ELMŰ számára épített ki mintegy 2.500.000 fogyasztót érintő szolgáltatásában. A megoldással a tavaly évben több mint 700.000 ügyfélnél sikerült a jelentkező hiba beavatkozási idejét 3 perc alá szorítani.

Szerencsére inkább már csak régi emlékként él a fogyasztókban, hogy olykor akár órákra is „elment” az áram. A kényszerű szünet kiiktatása azért volt lassú, mert a zárlatot vagy üzemzavart a szolgáltató szakembereinek manuálisan kellett megtalálnia, majd a helyszínre történő kiszállással elhárítania. A villamosenergia-hálózatokba épített korszerű eszközök révén azonban a hiba helyének meghatározása ma már gyakorlatilag azonnalivá és automatikussá vált. Az ELMŰ-nél 2010-ben indult az a projekt, melynek eredményeként a hálózaton jelentkező hiba beavatkozási idejét 30 percről 3 perc alá sikerült szorítani. Az alkalmazott megoldás lelke a mintegy 1250 állomásba beépített Phoenix Contact ILC 150, illetve 151 GSM/ GPRS vezérlő. Lényegében ezzel a szolgáltató képessé vált a hálózat állapotának teljes körű felügyeletére és szükség esetén annak módosítására is. Hiba esetén a műszaki csapat már nem hosszas hibakeresésre, hanem gyors hibaelhárításra indul, míg a központban a

probléma helyének meghatározása révén azonnal visszakapcsolhatók a zárlatmentes szakaszok. Így a kiesés nagyságrendekkel kevesebb fogyasztót érint, ráadásul őket is rövidebb ideig.A megoldás persze nem csak a fogyasztóknak kedvez, az ilyen hálózat alacsonyabb költséggel üzemeltethető, a maximális hibaelhárítási idők teljesítésével elkerült bírságokról már nem is beszélve. Ez utóbbi kapcsán ugyanis a Magyar Energetikai és Közmű-Szabályozási Hivatal – az Európai Uniós szabályozással összhangban – kötelező „szintidőket” ír elő, ezek teljesítése pedig elképzelhetetlen az ELMŰ-nél is bevezetett rendszerek nélkül.

A naperőműves hálózatoknak is kötelező az automatikus hibajelzésA napelemek árának csökkenése és az ehhez társuló támogatások az elkövetkezendő években jelentősen növelhetik a megújuló energia alkalmazását Magyarországon. A házi erőművek mellett a társasházi fejlesztések esetében is egyre gyakoribb a napelemrendszerek telepítése. Ezeknél a kiserőműveknél a teljesítmény gyakran már 50 kW feletti, azaz ilyen esetekben a naperőmű parkot már középfeszültségű villamos hálózatra kell csatlakoztatni, ami extra technológiai elvárásokat támaszt a projekt tervezőivel, illetve kivitelezőivel szemben. Lényegében az 50 kW feletti teljesítményre képes szolár erőművek esetében szintén kötelező kiépíteni a hálózat állapotának intelligens felügyeletét biztosító megoldást.

Naperőművek hálózatra kapcsolásaA szolárparkok sikeres átadásának kulcsa

A Phoenix Contact megoldása: K1 típusú távfelügyeleti szekrény

Hordozható feliratozó nyomtatók a helyszíni feliratozáshoz

E nélkül ugyanis lehetetlen az áramszolgáltatói rendszert a mindenkori üzemállapotnak megfelelően, optimálisan üzemletetni. Ráadásul az áramszolgáltatók maguk is a csatlakozás feltételeként szabják meg az okos távfelügyetelet. Hiába tehát a jogszabályban is megfogalmazott kötelező átvétel rendszere, a szolgáltatók megtagadhatják a szolárpark csatlakozását, ha az a beruházás keretében nem biztosítja a távfelügyeleti rendszerébe történő integrálását.

A rendszer felépítéseA rendszer három fő egységből áll:Az első a transzformátor állomásokba beépített motoros hajtással ellátott középfeszültségű kapcsoló berendezés, valamint az ehhez tartozó vezérlő készülék (mezőgép). Ez utóbbi feladata az állás és zárlatjelzések továbbítása az üzemirányító központok felé és a kapott parancsok végrehajtása.A második fő egység a központi adatgyűjtő (fejgép) és a mezőgépek között GPRS kapcsolatot biztosító GSM hálózat. Ez a korszerű rendszer napi 24 órás rendelkezésre állást biztosít számunkra.A harmadik a fejgép. Ez gyűjti össze és továbbítja a transzformátor állomásokból beérkező jelzéseket a már meglévő üzemirányító rendszer felé, valamint az 5 üzemirányító központból érkező parancsokat közvetíti a mezőgépeknek.

Hogyan működik?A mezőgép eszközei beleférnek egy 600 x 600 x 200 -as méretű szekrénybe. Minden jelző és vezérlő vezeték ide kerül bekötésre a helyszíni felszerelés során. A szekrény lelke a GSM/GPRS-modemmel rendelkező Phoenix Contact ILC 151 GSM/GPRS vezérlő, a megfelelő be/kimeneti diszkrét és analóg valamint soros kommunikációs bővítő modulokkal.A PLC segítségével gyűjtünk be minden jelet a kapcsoló berendezés felől, vezéreljük azt és természetesen a szerkényen belül lévő folyamatokat is uraljuk. A zárlatérzékelő eszköz szintén intelligensen RS485 alapú ModbusRTU kommunikációval kerül becsatolásra a rendszerbe. Az intelligens kialakításnak köszönhetően szinte minden paraméter

távolról állítható és lekérdezhető, ami egy fontos követelmény volt a projekt tervezésénél.. Természetesen a rendszer nagy kapacitású szünetmentes tápellátással van ellátva, mivel zárlat/feszültségkiesés esetén energiára van szükségünk a jelzések fogadására és motoros hajtás működtetésére. A GPRS hálózat zárt (APN) rendszerben működik, melyben az mezőgépek a központi fejgéppel tartják a kapcsolatot, ott már vezetékes Ethernet hálózatra áttérve. A transzparens GPRS kommunikációnak és az intelligens PLC-s vezérlésnek köszönhetően távolról (központból) megjeleníthető a PLC-ben tárolt vizualizációs felület mely hasznos kiegészítője a fejgép vizualizációjának és egy fajta tartalék funkciót is betölt a fő rendszer esetleges megjelenítési problémája esetén. A kommunikáció az ilyen távvezérelt rendszerekben használatos IEC 60870 protokoll annak is a 104-es TCP/IP alapú verziója.A központi rendszer (fejgép) redundáns felépítésű nagy megbízhatóságú PC architektúra melynek külön része a parametrizálást ellátó SCADA szoftver, mely a Phoenix Contact Visu+ szoftverén alapul. A fejgép az IEC 60870 protokollon keresztül, míg a parametrizáló szoftver ModbusTCP-n kommunikál a mezőgépekkel GPRS-en. A fejgép feladata továbbá, hogy az adatokat megfelelően elosztva továbbítsa a megfelelő diszpécser központoknak azok SCADA rendszerébe becsatolva. Ezekben a központokban felügyelik a rendszert és indítják az kapcsolásokat.A rendszer zökkenőmentes működéséhez a helyes kommunikációs időzítések finomhangolása és a paraméterek beállítása elengedhetetlen és rendkívül fontos, mely az ELMŰ kollégával közösen történt.

Mergl Balázs

ILC 151 GSM/GPRS vezérlő beépített GSM modemmel

04 05AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017 AlkalmazásTechnológia

Az Ipar 4.0 projekt keretében a termelési hálózatokhoz tartozó üzemek és gépek nagy része hálózatba van kapcsolva. Az adat- és szolgáltatási konzisztencia biztosításához viszont a termelési hálózatokat be kell kapcsolni a vállalati szintű hálózatokba (irodai rendszerek), ezek pedig az internethez csatlakoznak. Az ily módon csatlakozó termelési hálózatok száma a jövőben növekedni fog .

Habár ez a fejlődés számos lehetőség felé nyitja meg az utat, az összetett hálózati kapcsolatokkal rendelkező üzemek és gépek hozzáférés-védelme az üzemeltetőket az informatikai biztonság területén jelentős kihívások elé állítja.A termeléshez kapcsolódó adatfolyamok volumenét meghatározott mértékben csökkentik, a gépek és üzemek védelmét pedig többrétegű („mélységi”) védelem elveivel összhangban kialakított, ISA99 és IEC 62443 szabványoknak megfelelő biztonsági architektúra kiépítésével oldják meg. Az ilyen jellegű rendszerekhez való karbantartási és programozási hozzáférés biztosítása ugyanakkor önmagában is különleges feladatot jelent.

A „betárcsázós” csomópontok lényeges biztonsági kockázatot jelentenekAz informatikai biztonság „hagymamodelljéhez” hasonlóan a mélységi védelem elveinek

megvalósítása abból áll, hogy több hálózati biztonsági réteget hozunk létre, amelyeket egymástól hozzáférés-korlátozással választunk el. A legkülső réteg kapcsolódik az internethez, ezáltal ez számít a legkevésbé megbízható szintnek. Ezeket a szinteket „megbízhatósági szinteknek” is hívják – ahogy egyre haladunk beljebb a hálózati rétegek sorában, a megbízhatósági szint egyre nő, ebből következően a „hálózati hagyma“ középpontjában lévő rendszerek egészen magas védelmi szintet követelnek meg.

Ahhoz, hogy a szerviz- és karbantartási feladatokat el lehessen végezni, az üzemeltető vállalat érintett kezelőinek és a mechanikai gyártást végző külső szolgáltató technikusainak egyaránt hozzáférést kell kapniuk ezekhez a speciálisan védett hálózati területekhez. Korábban ezekhez a területekhez gyakran betárcsázós kapcsolaton keresztül tudtak hozzáférni, azonban ez lényeges biztonsági kockázatot jelentett, mivel a hívó fél a teljes hálózathoz hozzáférhetett, és a hozzá kapcsolódó rendszerek eléréséhez általában semmilyen hitelesítést nem kellett elvégeznie. Manapság az ilyen rendszereket gyakran a népszerű VPN-es távoli karbantartási hozzáféréssel váltják fel.

Szervizhálózatok kiépítéseA fentiekben leírt megoldások lehetővé teszik a hozzáférésre jogosult személyek személyazonosságának megállapítását és a titkosított adatátvitelt, a hozzáférési jogosultsággal rendelkező személyek azonban továbbra is szabadon hozzáférnek a védett hálózathoz. Az ilyen rendszerek jellegéből adódó további probléma, hogy minden gépgyártó az általa előnyösnek tartott saját távoli hozzáférési rendszerét kívánja használni, mely egy heterogén, kezelhetetlen informatikai környezet kialakulásához vezet. A VPN-es távoli karbantartási hozzáférés ráadásul nem ad megoldást az üzemeltető szerviztechnikusainak kiosztandó ellenőrzött, hitelesített hozzáférések problémájára. Ha a belső szervizmunkatársak széles körű hozzáférési jogokat kapnak az üzemekhez és gépekhez, az a biztonsági szint jelentős visszaeséséhez vezet. Emiatt a kapcsolódó hozzáférést mindig a minimálisan szükséges szintre kell csökkenteni, ennek egyik módja egy különálló, elszigetelt zóna (szervizhálózat) kiépítése, amelynek feladata a szervizkapcsolatok átadása vagy forgalomirányítása.

Az összes szervizkapcsolat együttes felügyeleteA Phoenix Contact FL mGuard termékcsaládjába tartozó biztonsági berendezések jól használhatók ipari alkalmazásokban önálló gyártási blokkok védelmére, valamint szervizhálózati zónák létrehozását is lehetővé teszik (1. ábra). Mivel rendszerszinten az ICS-biztonság szem előtt tartásával készültek, ezek az eszközök a funkcióknak pontosan a fent leírt feladatok elvégzéséhez szükséges körét nyújtják.Az FL mGuard termékek egyúttal a termelési blokkok önálló hálózatainak hozzáférési pontjaiként is működnek (2. ábra). Ezek a hálózatok VPN-kapcsolatokon keresztül transzparens módon integrálódnak a szervizhálózatba. A csatlakozó VPN-alapú szervizkapcsolatokat a termelési blokkokra épülve, azokról leválasztva lehet megvalósítani. Erre a célra egy kulcsos kapcsoló használható, amely a biztonsági berendezéseket az integrált digitális I/O-kon keresztül vezérli. Egy másik lehetőség, hogy a gépkezelők egy HMI-eszközt használnak, amely megjeleníti a belső hálózati eseményeket. Ha a belső hálózatokon a VPN-kapcsolatok használata tiltva van, akkor ugyanez a funkcionalitás a GRE-alagút (Generic Routing

Encapsulation) funkcióval és feltételes tűzfallal (vagy változtatható tűzfal szabálykészletekkel) oldható meg.

Dinamikus tűzfalszabályok aktiválásaA gépgyártó külsős szerviztechnikusai VPN-en keresztül kapcsolódnak a szervizhálózati zónához (3. ábra). A Phoenix Contact az FL mGuard Secure VPN Client vagy az FL mGuard Smart2 VPN révén ehhez az alkalmazáshoz is tud megfelelő megoldásokat biztosítani. A gépek üzemeltetőjének technikusai szintén kapcsolódhatnak VPN-kapcsolatokon keresztül vagy közvetlen hálózati hozzáféréssel. Minden hozzáférést lehet úgy konfigurálni, hogy az adott technikusnak a biztonsági berendezések felhasználói tűzfalán keresztül kelljen engedélyt kérnie és így dinamikusan csak meghatározott hozzáférést kaphat.Az üzemek és gépek szervizhozzáférésének biztosítása lényeges előnyökkel jár az üzemeltetők számára, de a hozzáférési biztonság témakörében jelentős kérdéseket is felvet. A megfelelő stratégiák és speciális technológiák segítségével az üzemeltetők megfelelhetnek ezeknek a kihívásoknak, és ezáltal megnövelt rendelkezésre állás mellett is csökkenteni tudják a karbantartási költségeket. Töreky Gábor

Üzemek és gépek távoli eléréseHogyan valósítható meg a biztonságos hozzáférés?

X2 L

AN

1

X5 L

AN

4

X3 L

AN

2

X6 L

AN

3rs

4000

X7 C

onfig

urat

ion

P1X9

Stat Mod Info2

P2 Err Fault Info1

X1 W

AN

1

X4 D

MZ

X2 L

AN

1

X5 L

AN

4

X3 L

AN

2

X6 L

AN

3rs

4000

X7 C

onfig

urat

ion

P1X9

Stat Mod Info2

P2 Err Fault Info1

X1 W

AN

1

X4 D

MZ

X2 L

AN

1

X5 L

AN

4

X3 L

AN

2

X6 L

AN

3rs

4000

X7 C

onfig

urat

ion

P1X9

Stat Mod Info2

P2 Err Fault Info1

X1 W

AN

1

X4 D

MZ

X2 L

AN

1

X5 L

AN

4

X3 L

AN

2

X6 L

AN

3rs

4000

X7 C

onfig

urat

ion

P1X9

Stat Mod Info2

P2 Err Fault Info1

X1 W

AN

1

X4 D

MZ

O�ce Network

Production Network

Machine Network

Machine Network

Machine Network

Company Network

Internet

External Service

Internal Service

Service Network

A biztonsági berendezések védik az önálló gyártási blokkokat, és lehetővé teszik szervizhálózati zónák létrehozását

Az FL MGUARD hálózati összetevők egyesítik a router, a tűzfal és a VPN-résztvevő funkcióit.

06 07AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017Technológia Technológia

Az automatizálási technológiát a villanymotorok mozgásának jellege határozza meg. Ezek a motorok felelnek minden egyenes vonalú és forgó mozgásért. Más szóval – a készülékek szempontjából szemlélve – minden automatizált rendszernek a központi elemét alkotják. A Contactron hibrid technológia a villanymotorok egyszerű, helytakarékos és hosszú távú kapcsolását, védelmét és hálózatba szervezését támogatja.

Egyes, központi egységként működő hajtásoknál igen nagy pontosság szükséges. Erre a célra szervó- vagy frekvenciavezérelt villanymotorokat használnak. Az ilyen típusú hajtások számos alkalmazás fő alkotóelemei, de az átlagot tekintve az összes üzembe állított hajtásnak csak kis részét adják. Vagyis a villanymotorok nagyobb része még mindig nem vezérelt. Ezeket a motorokat gyakran a központi meghajtóegység perifériáján szerelik be, feladatuk pedig szállítószalagok, szivattyúk, aprító-, daráló- vagy vágógépek, illetve számos más alkalmazás meghajtásának biztosítása. Az ilyen berendezések legnagyobb része háromfázisú aszinkron motorokkal

működik, amelyek teljesítménye a 3 kW alatti tartományban marad. Mindegyik motort be kell kapcsolni, működtetni kell, majd újból ki kell kapcsolni a vezérlőjel által meghatározott igény szerint. A motort emellett meg kell védeni a túlterheléstől, ami például megakadás esetén léphet fel. Emellett vannak olyan biztonsági alkalmazások, amelyek a kezelőre és a gépre bizonyos körülmények között veszélyt jelentenek – pl. vészleállító gomb megnyomása vagy fénysorompó átlépése –, ezért biztonságos leállítást tesznek szükségessé.

Több helyre és vezetékezésre van szükség, mint korábbanA leírt alkalmazási követelmények jelentős nehézségeket támasztanak a kombinált motorindítók áramköri kialakítása terén. Alaposan át kell gondolni az alkatrészek megfelelő megválasztását is. Egy irányváltó indítóhoz általában két védőrelé szükséges. Az egyik eszköz a jobbra forgást valósítja meg, a másik a balra forgást. A motorvédelmet is relével oldják meg, amelynek működése általában a bimetál-technológián alapul. A bimetált a rajta

áthaladó áram felmelegíti, túláram esetén nyit, és leállítási jelet küld. Annak érdekében, hogy a vészlekapcsolás legmagasabb szintű, DIN EN ISO 13849-1 szerinti követelményeit is ki lehessen elégíteni, redundánsan kialakított vészleállítót is be kell építeni, amelynek megvalósítása két, sorba kapcsolt vészelállító védőrelével történik. Az ilyen felépítésű kombinált irányváltó védőrelé kiépítéséhez jelentős helyre és vezetékezésre van szükség. Ha a vezérlés és a reteszelés vezetékezési ráfordítását is figyelembe vesszük, ez további olyan vezetékezési hibák kockázatát is magában foglalja, amelyeket a későbbiekben igen nehéz feltárni és kiküszöbölni.

Alacsony teljesítményveszteségű áramköri technológiaA gépgyártás és rendszerszintű kivitelezés terén működő felhasználók körében különösen keresettek a kompakt és könnyen telepíthető kombinált kapcsolók. A Phoenix Contact ezt szem előtt tartva fejlesztette ki a Contactron hibrid technológiát, amely 3 kW-ig ideális megoldást biztosít a hajtásokhoz. Ez úgy lehetséges, hogy a rendszer – amellett, hogy a kopásmentes félvezetős kapcsolási technológiát a kipróbált relétechnológiával ötvözi – kompakt, mindössze 22,5 milliméter széles kialakítású, így kevesebb helyet igényel a vezérlőszekrényben. A fenti ábrán a tápáram útvonalát bemutató áramköri példa látható. Az áramkör minden fázishoz több redundánsan kialakított elemet tartalmaz. A kezdeti állapotban a tápellátás és a motor elektromosan szigetelve vannak. A bekapcsolás három lépésben történik. Az elsőben záródik a K1 és K2 relé. Mivel a V1 és V2 félvezetők még nem kapcsoltak be, az L1, L2 és L3 fázisokban még nem folyik áram. A második lépésben bekapcsolnak a V1 és V2 félvezetők. Ekkor már mindhárom fázisban folyik áram, és a motor beindul. A félvezetők az indítóáramot vezetik át, ami rövid időre a motor névleges áramának többszöröse is lehet. Ez alatt az idő alatt a félvezetők hőleadás formájában disszipálják a teljesítményt. A teljesítménydisszipáció és az annak következtében jelentkező hőleadás megszüntetésére záródik a K3 relé, és a félvezetők kikapcsolnak. Az áram ekkor már csak a reléken folyik keresztül, amelyek alacsony

érintkezési ellenállással továbbítják az áramot. Kikapcsoláskor ez a mikrokontroller által vezérelt és felügyelt folyamat fordított sorrendben megy végbe.

Akár tízszer olyan hosszú üzemi élettartam A leírt kapcsolási sorrend egyik nagy előnye, hogy a relék zárása és nyitása kikapcsolt tápellátás mellett történik. Így nem keletkeznek elektromos ívek, amelyek az érintkezők elhasználódását vagy legrosszabb esetben azok összeolvadását okozhatják. A félvezetős kapcsolóelemek emellett semmilyen mechanikus kopásnak nincsenek kitéve, és a nagyon rövid idejű terhelés szinte semmilyen hatással nincs rájuk. Ennek okán a Contactron termékcsaládba tartozó hibrid motorindítók üzemi élettartama közel tízszer hosszabb, mint a tisztán mechanikus kapcsolóelemeké. A redundáns áramköri kialakításból eredően szükség esetén a tanúsított vészleállítási lehetőség is kialakítható. A rendszer teljesítménybeli képességeit a részletes öndiagnosztika és a motor áramerősségének folyamatos mérése teszik teljessé. Ezek az eszközök tehát a DIN EN ISO 13849-1 szerinti vészleállítással, továbbá a legmagasabb teljesítményszinttel (PL e) és motorvédelemmel rendelkező, kiváló minőségű kombinált irányváltó védőrelék összes követelményét teljesítik. Az integrált potenciálmentes PDT relén keresztüli visszajelzés és a LED-es állapotjelző hiba vagy helytelen működés esetén gyors elemzést tesz lehetővé.

Egyszerű integrálás buszrendszerekbeA Phoenix Contact hibrid motorindítók három teljesítményosztályban, 0,6 A, 2,4 A és 6,5A névleges motorterhelési áramerősséggel kaphatók. Ezekkel az eszközökkel csökken a kiépítéshez szükséges időtartam, és a megszokott kapcsolási és vezetékezési technológiához képest akár 89%-kal kevesebb hely is elegendő. A hibrid motorindítókat Profibus, Profinet, CANopen®, EtherNet/IP™ vagy Modbus/TCP terepibusz-rendszerekbe is integrálni lehet. Varga Zsolt

A direkt rugós csatlakozás technikával a vezetők csatlakoztatása szerszám nélkül, egyszerűen megoldható

Modern motorkezelés Egyszerű, kompakt és biztonságos

A hibrid technológia nagy előnye a kopásmentes kapcsolás

L1L2

L3

F1

F2

F3

l1

K1 K1 K2

K2K3K3

V1 V2

M3~

l2 l3

CONTACTRONHYBRID

TECHNOLOGY

08 09AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017 TechnológiaTechnológia

A világ legkeskenyebb túlfeszültség-védelme akár 3,5 mm szélességben

A műszaki alkatrészek megbízhatósága és rendelkezésre állása, valami együttes működése régóta a folyamattechnika központi követelménye. Ebben a hatékonyabb túlfeszültség-védelem is kulcsszerepet játszik. A „Termitrab complete” családdal a Phoenix Contact a világ legkeskenyebb, MSR-technikákhoz (mérés-, vezérlés- és szabályozástechnika) használható túlfeszültség-védelmi rendszerével jelent meg a piacon.

A kockázatok felmérése és minimalizálása manapság egyre átláthatóbb módon történik. Ebben a szerkezeti létesítmények villám- és túlfeszültség-védelme is szerepet kap – ilyen esetekben a kockázatok meghatározását a DIN EN 62305-2 [1] szerint kell végezni. A számítás végén az elfogadható kockázatot és a szükséges ráfordítást egymással szembeállítva kell felmérni. Ez az elméleti megközelítés, de hogyan néz ki a hatékony túlfeszültség-védelem a gyakorlatban?

A veszélyforrások átfogó felméréseA viharok során jelentkező villámkisülések gyakori forrásai a tranziens túlfeszültségeknek. Az elektromos és elektronikus eszközökre még a távoli villámcsapások is hatással lehetnek. Az az egy azonban biztos, hogy a villámcsapás közelében a talaj potenciálja a föld ellenállása és a villámból származó áram miatt megemelkedik. A feszültségnövekedés a földelőrendszeren és az ekvipotenciális csatlakozóvezetékeken

keresztül továbbhalad – és akár a készülékek és kábelek szigetelését is károsíthatja. De az impulzus rövid ideje alatt keletkező elektromágneses mező is megzavarhatja a jelvezetékeket induktív vagy kapacitív módon. Ennek következtében a jelek torzulnak, és az érzékeny elektronikájú készülékek nagy számban mennek tönkre. Leginkább olyan berendezések vannak veszélyben, amelyekhez hosszú kültéri, szabadban futó rézkábelek vezetnek. A jelvezetékek azonban az épületeken belül is kockázatnak vannak kitéve. Az induktív vagy kapacitív terhelések kapcsolási folyamatai erősen kihathatnak a párhuzamosan fektetett jelkábelekre, így az elektromos berendezések is meghibásodhatnak. Az MSR-alkalmazások túlfeszültség-védelme minden ilyen esetben növeli a megbízhatóságot és a rendszerek rendelkezésre állását.

A túlfeszültség-védelem többre is képesNapjainkban az MSR-technikák túlfeszültség-védelme a tranziens túlfeszültségekkel szembeni védelemnél többre is képes. Az eszközöket gyakran használják teljes értékű sorkapcsokként az elosztószekrényekben, így leegyszerűsítik a jeláramkörök indítását, valamint később a karbantartási munkákat. A folyamattechnikában a helytakarékos, kompakt kialakítás az egyik legerősebb trend. A nagy léptékű folyamattechnikai rendszereknél a több ezer jel- és ennek megfelelően nagy

A méret? Igen számítTúlfeszültség-védelem 3,5 mm-en

számú terepi kábel gyakran nagy sűrűségű rendezőszekrényekben végződik. Rendkívül keskeny változatainak köszönhetően a Termitrab complete mostantól lehetővé teszi két jelvezeték összekötését mindössze 3,5 mm teljes szélességben. Ennek eredményeképpen egy méter szerelési szélességen 572 jelvezeték túlfeszültséggel szembeni védelmét lehet megvalósítani.

A védelmi áramkörök csatolásmentesítő ellenállásaiból eredő teljesítményveszteséget is jelentősen sikerült csökkenteni. A védelmi áramkörök innovatív kialakításának köszönhetően pedig a rendszer az EN 61643-21 [2] túlfeszültség-védelmi szabvány mindhárom kategóriájának – C1, C2, D1 – megfelel.

Egyszerűbb karbantartásA Termitrab complete valamivel szélesebb, 6 mm-es változatához kiegészítő funkciók széles köre érhető el, amelyek a karbantartási munkák során nyújthatnak segítséget. Például az integrált késes bontókapcsokkal a jelek leválaszthatók a vezérlő- és a terepi oldalról. Ez a funkció nem csak karbantartáskor, hanem terepi hibakeresésnél is praktikus. A kivitelezéskori mérések sem jelentenek problémát, amikor a késes bontókapocs nyitva van, mert ilyen esetben a kábeleket soha nem kell leválasztani a termékről.

A villám- és túlfeszültség-védelmi berendezések rendszeres időközönkénti felülvizsgálata nem csak javasolt, hanem számos alkalmazási területen kötelező is. A Termitrab complete direkt rugós változatainak köszönhetően az ilyen ellenőrzések egyszerűen elvégezhetők. A feszültségkorlátozó alkatrészek a termék dugasz részén helyezkednek el, amit a reteszelés kioldása után könnyedén ki lehet húzni az alapelemből. A vizsgálat az alapelemen csatlakoztatott jelvezetékekre nincs kihatással. Ennek egyik előnye az is, hogy a csatlakozó kihúzásakor a jeláramkör nem szakad meg, vagyis a rendszer rendelkezésre állása a túlfeszültség-védelmi dugasz ellenőrzése során sem változik.

A csatlakozó alkatrészeinek átfogó vizsgálatát a CHECKMASTER 2 készülékkel lehet elvégezni, ami lehetővé teszi a túlfeszültség-védelmi berendezések teljesen automatizált elektromos tesztelését és dokumentálását.

Univerzális alkalmaz-hatóság – központi vezérlőszekrényekben és terepen egyaránt használhatók

Túlterhelés-védelem és távoli jelzésA Termitrab complete család egyes elemei integrált túlterhelés-védelmet is biztosítanak, amiről az állapot-visszajelző ad jelzést. A funkció nem igényel külön energiaforrást. Optimálisan akár 40 túlfeszültség-levezető állapotát is nyomon lehet követni. A gyüjtőegységet ekkor csak 24 V tápfeszültséggel kell ellátni. A hibaállapotot a rendszer egy potenciálmentes érintkezőn továbbítja a további rendszereknek – a felügyelet így egyszerűen integrálható a vezérlő központi technológiába.

A folyamattechnikában a klasszikus jelformák, például a 4–20 mA-es áramhurok, valamint a bináris be- és kimenetek mellett a terepibusz rendszerek is fontos szerepet töltenek be. A Termitrab complete család keskeny formátumú megoldást kínál mind a klasszikus jelformák, mind a soros adatátvitel

számára – akár robbanásveszélyes környezetben is. A túlfeszültség-védelem gyújtószikramentes előírásoknak való megfelelését az Atex és IEC Ex szerinti engedélyek bizonyítják. A rendszer az engedélyek szerint 1-es és 2-es Ex zónákban üzemelő terepi elosztókban is használható.

ÖsszefoglalásA Termitrab complete olyan átfogó termékkínálattal fedi le a folyamattechnikában alkalmazott jeláramkörök védelmét, amely az alapvető túlfeszültség-védelmi követelményeket jóval túlteljesíti. Az átfogó rendszer része a túlterhelés-védelem, az állapot-visszajelzés és az opcionális távjelzés. Amellett, hogy nagy kiterjedésű rendszerek esetén helytakarékos megoldást nyújt, a minimális szélesség a nagyobb léptékű alkalmazásokhoz szükséges vezérlőszekrények számát is jelentős mértékben csökkenti. Varga Zsolt

Integrált állapotjelző – a felhasználó mindig naprakész adatokkal rendelkezhet az általa üzemeltetett rendszerről

10 11AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017 AlkalmazásAlkalmazás

Quint tápegység konfigurátor

A testre szabható QUINT POWER tápegység előre konfigurált változatban és akár egy darabtól is rendelhető. Ez a telepítéskor időt takarít meg és minimálisra csökkenti a hibák kockázatát. Az önálló paraméterezés minden ügyfél számára rendelkezésre áll, így a tápegység minden esetben optimálisan az adott alkalmazáshoz alakítható. Itt az ügyfél kiválaszthatja az alkalmazásához megfelelő QUINT POWER tápegységet, konfigurálhatja a kimenő feszültségre, kimeneti karakterisztikára és jelzésekre vonatkozó különféle paramétereket, majd megrendelheti a testre szabott QUINT POWER egységet. Az ügyfélnek a paraméterezés során a tápegység különböző funkcióit bemutató információs mezők nyújtanak segítséget.

Mi kell a NYÁK lapra?

A felhasználók számára az egyedi megoldás felé vezető leggyorsabb út a Phoenix Contact NYÁK-csatlakozóinak új online konfigurátora. Az egyszerű szűrőmenüknek, a 2D-s és 3D-s termékképeknek, valamint a felhasználóbarát felületnek köszönhetően a kívánt NYÁK-sorkapcsot és csatlakozót néhány adat bevitelével konfigurálhatja. Az egyes termékcsoportok testre szabásához különböző opciók állnak rendelkezésre a színváltozatoktól és feliratozástól kezdve a kódolásig. A számítógépes tervezési eljárás további támogatása céljából a felhasználók közvetlenül a konfigurátorból letölthetik a megoldáshoz tartozó rajzokat és CAD-adatokat.

Konfigurátor ipari csatlakozókhoz

Amit lát, azt kapja: A moduláris csatlakozókat 3D-s megjelenítőben, az elemeket egérrel húzva konfigurálhatja. Konfigurációs megoldását letöltheti 3D-s fájlként, pl. STEP formátumban. A funkció nagy előnye, hogy a 3D-s fájl tartalmazza a konfigurált csatlakozó elemeit. A terméklista exportálható, e-mailben elküldhető, vagy közvetlenül megrendelhető. A konfiguráció befejezésekor egy megoldásazonosítót is kap, amelyet a konfigurátorból közvetlenül elküldhet e-mailben. A megoldásazonosítót weboldalunkon a keresőmezőben megadva bármikor újból hozzáférhet a konfigurációhoz.

Választható túlfeszültség-védelem

A Phoenix Contact új „Túlfeszültség-védelem MSR-technikához” elnevezésű konfigurátora mindössze két kattintás alatt elvezet a szóban forgó alkalmazáshoz, megfelelő termékhez. A kiválasztási útmutató gyors bemutatót kínál az MSR-technológiában leginkább elterjedt interfészekre vonatkozóan. Az első kattintással a védendő jelet lehet kiválasztani, a másodikkal a kívánt típus adható meg. Ha a keresett interfész nem szerepel a kezdeti választékban, a keresést tovább lehet pontosítani. Itt a szóban forgó telepítés, termék és alkalmazás jellemzőit kiválasztva újból a kapcsolódó megoldáshoz jutunk.

Hatékony és testre szabhatóKonfigurálható ipari tápegységek

A Phoenix Contact új Quint tápegységeinek több mint 40 paramétere állítható be önállóan. A berendezéseket az alapbeállításoktól eltérő, testre szabott paraméterekkel is meg lehet rendelni a gyárból. Az integrált NFC-interfésznek köszönhetően a jelzési küszöbérték és a karakterisztikagörbék módosítása kényelemesebben elvégezhető, mint valaha.

A Phoenix Contact új Quint Power tápegységét csak ki kell csomagolni, beszerelni a vezérlőszekrénybe, bekötni, és máris használható sok éven át. Emellett integrált NFC-interfésszel is fel van szerelve, és igény esetén mobil végfelhasználói eszközökről vagy számítógépről is paraméterezhető. Így például a jelzési küszöbértékek és karakterisztikagörbék pontosan a rendszer követelményeihez illeszthetők.

Ezekben a készülékekben már az SFB technológia is különállóan inaktiválható. A 6-szoros névleges áramnak köszönhetően ez 15 ms-ig elegendő áramot szolgáltat a kereskedelmi forgalomban kapható miniatűr megszakítók oldására. Ennek révén lehetővé válik a 24 V-os DC-áramkör megbízható, költséghatékony túláram védelme. Csak a hibás áramköri rész kapcsolódik le, a hiba lokalizálható, a rendszer fontos elemei pedig tovább működhetnek.

Teljesítménytartalékok a még nagyobb megbízhatóságértAz új Quint Power tápegységek a különféle fogyasztók széles körét képesek megbízhatóan ellátni. Erre a célra a két teljesítménytartalék, a statikus és dinamikus boost szolgál.

A rendszerek gyakran egyenletesen bővülnek hosszú idő alatt. A teljes áramigényt ritkán veszik figyelembe. Más általános készülékeknél

a kimenő teljesítmény visszaesik, és a rendszer leáll. Az új Quint Power esetén a rendszer biztonságosan üzemel tovább, mivel névleges áramnak akár a 125%-át is képes hosszú időn át leadni. A készülék kibocsát egy jelet is arra vonatkozóan, hogy statikus boost módban üzemel. A felhasználó ezáltal figyelmeztetést kap, hogy a terhelés a felső tartományban van, így kellő ideje megtenni a megfelelő lépéseket.

Ha nagy kezdőáramú kapacitív terheléseket kell felvenni, vagy több 24 V-os fogyasztó üzemel egy időben, a dinamikus boost öt másodpercig a névleges áram akár 200%-át is képes táplálni, így a magas bekapcsolási áramokat a rendszer feszültségesés nélkül fel tudja venni.

Kritikus állapotok korai észleléseA tápegység távoli diagnosztikáját lehetővé tévő megelőző működésfelügyelet a rendszer maximális rendelkezésre állásának elérése miatt hasznos. A kimenő feszültség és áram folyamatos felügyeletének köszönhetően az előlapi integrált LED-es oszlopdiagram megjeleníti a kritikus helyzeteket, és a potenciálmentes reléérintkező, valamint az aktív jelkimenet jelentést tud küldeni a vezérlőnek, mielőtt a probléma megjelenne.

Erőforrás-hatékonyságAz említettek mellett a magas, egymillió óránál nagyobb MTBF-értékek (meghibásodások között átlagosan eltelt idő), a DC-OK-LED aktív működésfelügyelet és a potenciálmentes jelérintkezők is garanciát jelentenek a csatlakoztatott fogyasztók biztonságos tápellátására. A készülékek hatásfoka magas, eléri a 94%-ot. A csatlakoztatott fogyasztókat az integrált távoli bemeneten keresztül ki tudják kapcsolni, ezzel energiát és költséget megtakarítva. Varga Zsolt

UOut

POut

29.5V

24V

> 100% Boost> 75%> 50%DC OK

Signal

1314

RemSGndOut 1Out 2

QU

INT

POW

ER

Output DC 24V 10 A+ + – – –

N/- L/+Input AC 100-240V

Működés felügyelet, vizuális jelzéssel, távjelző érintkezővel és aktív jelkimenettel

12 13AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017 Új termékekAlkalmazás

Webcode: #0852

Webcode: #0144

Webcode: #0003

Webcode: #0509

A FŐTÁV Zrt. szolgáltatási területén közel 3500 saját tulajdonában lévő hőközpont üzemeltet, ezek mintegy 20%-a vár a közeli években teljes rekonstrukcióra. A Főtáv Zrt. annak érdekében, hogy csökkentse a hőveszteséget és optimalizálja az energiafelhasználást egyszeri technológiaváltási programot indított. A vállalat 2011-be hőközponti távfelügyeleti rendszer kiépítéséről döntött.

A modernizáció keretében a kor követelményeinek megfelelő, korszerű vezérlő berendezéseket építenek be a hőközpontokba. „A fő célunk az volt, hogy az új eszközökkel jelentősen csökkentsük a hőveszteséget, illetve a távfelügyeletbe kapcsolás révén optimalizáljuk az energiafelhasználást. Ennek eredményeként csökkenteni akartuk a távhőszolgáltatás költségét, amit fogyasztóink is élvezhetnek.”A rendszer kiépítése 2012 végén kezdődött, és az első ütem 700 darab hőközponttal 2014-ben zárult. További években a hőközpontrekonstrukciós folyamat részeként bővült a felügyeleti rendszer. 2016 végére mintegy 880 hőközpont volt bekötve.A feladat bonyolultságát és a szerelési igényt jól jellemzi, hogy a hőközpontok elektromos rendszerének tervezett cseréje során mintegy 270 000 új csatlakozási pontot kell létesíteni.

A FŐTÁV Zrt. ezért olyan megoldást keresett, ami rendkívül gyorsan, biztonságosan és a tévedés lehetőségét kizárva valósítja meg a vezetékek csatlakozását. Számos lehetőséget megvizsgálva a választás végül a Phoenix Contact direktrugós PT-technikára esett.„A Phoenix Contact megoldásával a szükséges elektromos kapcsolatok szerszám nélkül alakíthatók ki, ami 30 százalékos időmegtakarítást jelent, ezzel biztosítottnak láttuk a feszes ütemterv teljesítését. A PT-technika másik fontos előnye számunkra az,

hogy karbantartásmentes, vagyis nem igényeli a rendszeres kijárásokat és ellenőrzéseket, amivel jelentős költséget tudunk hosszútávon megtakarítani.” – tette hozzá Szabó Roland a kivitelezést végző FŐTÁV-KOMFORT Kft. Gyártási üzletágvezetője.

Az eddigi tapasztalatok nagyon kedvezőek, a PT-technológia előnyei visszaigazolódtak a gyakorlati megvalósítás során is: a modernizációs projekt során 2016-ban váltottak a hagyományos csavaros sorkapcsokról, abban az évben 85 új hőközpontot alakítottak át a szakemberek, a kedvező tapasztalatok eredményeként 2017-től ahol tehetik, kizárólag a PT-technológiát használják .

„Nagy megtiszteltetés számunkra, hogy egy ilyen volumenű projektben vehetünk részt, és megoldásainkkal hozzájárulhatunk a távhőszolgáltatás modernizálásához. A fejlesztés közvetlen hasznát az ellátott fogyasztók a csökkenő fűtési költségek révén maguk is élvezhetik, de a fejlesztés az energia-megtakarítás révén a főváros valamennyi lakóját pozitívan érinti.” – tette hozzá Pálos Gábor, a Phoenix Contact Magyarország ügyvezető igazgatója.

A teljes körű lefedettséget 2017-től 2021-ig terjedő időszakban tervezi a társaság megvalósítani.A modernizációs projekt keretében jelenleg már közel 1300 hőközpont elektromos felújítása, távfelügyeletbe vonása történt meg, az összes hőközpont a tervek szerint 2021-re készül el. A fejlesztés közvetlen érintettje a budapesti távhőszolgáltatást igénybe vevő mintegy238 ezer család számára komfortosabb, olcsóbb lesz a távfűtés.

3500 hőközpontját kapcsoljatávfelügyeletbe a FŐTÁVA modernizációval a fogyasztók is spórolnak a távfűtésen

SzerkesztőségPhoenix Contact Kft. H-2040 Budaörs, Gyár u. 2. Telefon: +36 23 501 160, Fax: +36 23 418 438 E-Mail: phoenixhu@phoenixcontact.com Copyright © 2017 by Phoenix Contact Minden jog fenntartva.

Az AKTUÁLIS 2018 megjelenésének időpontja: 2018 október.

Keresse újdonságainkat online aphoenixcontact.hu/highlightsoldalunkon, ahol további rész-leteket talál a termékekről és a legújabb Phoenix Contact me-goldásokról!

Online infó AKTUÁLIS 2017

Az elmúlt évek jelentős bővülése okán új logisztikai központot nyitottunk a Budaörsi Ipari és Technológiai Park területén. A közel 1 millió eurós beruházás eredményeként az ipari elektrotechnikai és automatizálási termékek közel 70 százalékát 24 órán belül képesek vagyunk leszállítani.

Az elmúlt évek jelentős bővülésének köszönhetően kinőttük korábbi raktárunkat, ezért úgy döntöttünk, hogy új logisztikai központot hozunk létre. A Budaörsön, saját tervek alapján megvalósított 1 millió eurós beruházás keretében nem csak az alapterület négyszereződött meg, de a raktárautomatizálási rendszer és egyéb ergonómiai fejlesztések révén a kiszolgálás színvonala is új szintre lépett. Raktárunkba minden hétköznap érkeznek termékek a Németországban található blombergi központból. Az új helyszínen több mint 1300 terméket tartunk készleten, amit a jövőben tovább bővítünk a legújabb technológiákkal felvértezett megoldásainkkal. Ez utóbbiak közé tartoznak például a direkt rugós sorkapcsok, a mobiltelefonról felügyelhető intelligens Quint tápegységek, vagy éppen az extra vékony Termitrab túlfeszültség-levezetők.Az új logisztikai központ gyorsabb áruátvételt és feladást tesz lehetővé, így a megrendelt termékek 70 százalékát képesek vagyunk 24 órán

belül partnereinknek kiszállítani. A rendelések összekészítését automatikus árutovábbító rendszer segíti. A raktáron belül kialakított VAC (Value Added Center) révén pedig a vevők egyedi igényei szerinti csomagokat – így pl. összeszerelt sorkapocs sorokat, előre megírt jelölőanyagokat – álltunk össze. Az új központ még inkább alkalmazkodik a magyarországi ipari létesítmények, gyártó cégek igényeihez, hiszen a nagy árukészlet és gyors, testreszabott kiszolgálás révén képesek vagyunk minimalizálni partnereinknél a rendszerkieséssel járó időt. Az új logisztikai központot – melynek kialakítása tavaly ősszel kezdődött meg – félnapos élményprogram keretében június végén, kiemelt partnereink társaságában avattuk fel.

Minőség a kiszolgálásbanÚj logisztikai központot nyitottunk

Az új raktárépületünk a Budaörsi Ipari és Technológiai Parkban (BITEP)

Szabó Roland, a FŐTÁV-KOMFORT Kft. Gyártási üzletágvezetője

14 15AKTUÁLIS 2017 AKTUÁLIS 2017 AktuálisAktuális

© PHOENIX CONTACT 2017

További információk: www.phoenixcontact.hu

1,5 milliárdkapcsolatnak tetszikPush-in csatlakozástechnika – a Phoenix Contacttól

Push-in, a jövő csatlakozástechnikája: hosszú évek fejlesztési tapasztalata és egy adag Phoenix Contact know-how.Profitáljon a Push-in technikát alkalmazó termékeink nyújtotta előnyökből, a sorkapcsoktól kezdve a vezérlőkig!

Webcode: #1126