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Dal circuito elettronicoDal circuito elettronico
al al
circuito stampatocircuito stampato
Lato piste
Lato componenti
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Lato componenti
Lato piste
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Dallo schema elettrico
Al circuito su basetta sperimentale (BREAD BOARDBREAD BOARD)
Lato piste
layoutlayoutDisposizione ottimale dei componenti
Sbroglio delle piste di collegamentoLato componenti
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Montaggio
Basetta millefori
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Circuiti realizzati su Circuiti realizzati su basette milleforibasette millefori
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temperatura di circa 400 °C
Saldatoi da 25 ÷ 35 Watt
Saldatoio a due potenze 25/50 watt
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Saldatori istantanei 100 ÷ 150 Watt
Saldatoi da 250 WattSaldatoi da 250 Watt
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Stazioni saldanti a Stazioni saldanti a temperatura variabiletemperatura variabile
Porta saldatoi
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Saldatoio con bobina di lega saldante Saldatoio con bobina di lega saldante incorporataincorporata
La lega saldante per elettronica è compost da 60 % di stagno e 40 % di piombo60 % di stagno e 40 % di piombo con anima flussante. Ci sono vari diametri, a seconda delle saldature da eseguire:•• 0,5 0,5 per componenti SMD e PCB molto piccoli •• 0,80,8 per usi norma• 11 mm per saldature più voluminose).
Ultimamente il piombo è stato sostituito con l'argento a seguito delle nuove direttive europee.
flussanteflussante
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Si immerge la punta calda nella pasta flussante per favorire la stagnatura della punta
Si strofina la punta su una spugnetta umida
Punta perfettamente stagnata pronta per l’uso
Stagnatura di cavetto di rame.
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Si appoggia prima la punta del saldatoio per un paio di secondi tra terminale del componente e piazzola della basetta, e poi si avvicina il filo di lega saldante.
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Saldatura su basetta mille fori
aspira stagno a aspira stagno a siringasiringa
Saldatoio aspira stagno a pompettaSaldatoio aspira stagno a pompetta
Trecciola dissaldanteTrecciola dissaldante
Metodi per dissaldare
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aspira stagno a siringaaspira stagno a siringa
Trecciola dissaldante
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Trecciola dissaldanteTrecciola dissaldantePROl'assorbimento dello stagno è sempre garantito poiché non dipende dall'azione di un dispositivo pneumatico;è un sistema molto semplice da utilizzare;un'eventuale raffreddamento dello stagno non pregiudica la riuscita della dissaldatura poiché il calore viene trasmesso durante l'assorbimento dello stagno.CONTROè un procedimento lento e l'operazione va ripetuta più di una volta per ogni dissaldatura;la trecciola non può essere recuperata ed ènecessario acquistare periodicamente dei nuovi rocchetti.
PompettaPompettaPROIl teflon con cui è realizzato l'ugello impedisce l'adesione dello stagno; l'aspirazione è molto forte e, quindi, lo stagno viene rimosso con maggiore rapidità.CONTRObisogna essere abbastanza pratici per evitare che la lega si solidifichi rendendo cosìimpossibile l'aspirazione.
I pro e i contro dei sistemi di dissaldatura:
Stazione dissaldante professionale con aspiratore automaticoStazione dissaldante professionale con aspiratore automatico
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