alat ind kimia 1 (kuliah 2)a

7/23/2019 Alat Ind Kimia 1 (Kuliah 2)A

1/13

Bahan Kuliah ke 2Dr. Ir. Suhendrayatna, M.Eng

1

Dasar-Dasar Perancangan Peralatan Industri Kimia

PERANCANGANAlat Industri Kimia 1

Suhendrayatna

Staf Pengajar Jurusan Teknik Kimia Unsyiah


2/13


2

LATAR BELAKANG

Dimana posisi Perancangan Peralatan Industri Kimia

(Process Equipment Design) pada perancangan pabrikkimia (Chemical Plant Design).

Sebelum melihat posisi tersebut, perlu diperjelas tugas-

tugas seorang Insinyur Teknik Kimia (ChemicalEngineers)

Designer,

Construction, dan

Operation

Suatu Chemical Plant.


3/13


3

CHEMICAL PLANT

Merupakan suatu sistem utuh yang dapatmenghasilkan produk yang diinginkan dari bahandasar tertentu.

Tersusun atas subsistem-subsistem yang terinteraksisatu dengan lainnya sedemikian rupa sehinggamerupakan satu kesatuan yang utuh.

Subsistem-subsistem ini merupakan individualequipment (misalnya: HE, Distillation Column,Vessel, Crystallizer, Separator, Reactor, Mixer, Filter,Pump, Special Equipment, dan lainnya.)


4/13


4

CHEMICAL ENGINEERING PLANT DESIGN

Disebut dengan Plant Design.

Plant design : Menyangkut semua aspek rekayasa(Engineering Aspect) yang berkaitan denganpengembangan apakah pabrik baru, modifikasi atau

ekspansi pabrik yang telah ada).

Pada pengembangan ini Chemical Engineers mempunyaitugas melakukan: Economic evaluation process baru, Designing individual pieces of equipment untuk proyek yang

diusulkan, atau Developing plant lay out untuk koordinasi overall operation.


5/13


5

OPTIMUM DESIGN

Suatu setiap kasus yang dijumpai oleh seorang Sarjana

Teknik Kimia (a Chemical Engineers), ada beberapaalternative methods yang dapat dipakai untuk suatu prosesterpilih atau operasi untuk dapat dipakai menghasilkanproduk yang sama.

Oleh karena itu, maka merupakan tugas Chemical Engineerauntuk memilih proses terbaik dan mengkombinasikannya kedalam perancangannnya dan metode penggabungannyauntuk menghasilkan hasil terbaik.

The Besat dalam Optimum Design dimaksudkan Optimum economic design Optimum operation design.


6/13


6

PERANCANGAN PERALATAN

Perancangan peralatan proses merupakanbagian terpenting dari perancangan pabrikkimia. Tingkatan perancangan dapatdibedakan atas:

1. Perancangan peralatan proses sekedar untukmemperkirakan harga peralatan,

2. Perancangan peralatan proses yang dapat memenuhitugas tertentu,

3. Perancangan peralatan proses yang dapat memenuhitugas tertentu tetapi dipilih yang terbaik (optimum)dengan cara optimasi, dan

4. Perancangan peralatan proses secara mendetail.


7/13


7

Tahapan 1

Perancangan peralatan proses sekedar

untuk memperkirakan harga peralatan

Hanya diperlukan dalam preliminary design saja,

Biasanya dilakukan dengan cara cepat denganmenggunakan perkiraan-perkiraan yang kasar terhadap

data teknik yang diperlukan dan juga dengan pertolonganrumus-rumus empiris, tabel-tabel, nomograf, grafik danlainnya.

Untuk mendapatkan besaran yang menentukan harga,

misalnya dalam perancangan tower. Untuk dapatmenentukan harga tower, cukup dengan tahu diameter,jumlah plate dan bahan konstruksinya.


8/13


8

Tahapan 2

Perancangan peralatan proses yang

dapat memenuhi tugas tertentu

Dapat dilakukan dengan cara menggunakan rumus-rumus dan pengetahuan-pengetahuan teknik kimia,

Dapat juga mempergunakan bantuan pertolonganhasil pengalaman orang lain atau pabrik pembuatperalatan yang dirancang, biasanya juga berbentuk:informasi langsung rumus empiris, tabel-tabel, grafik,dan lain-lain. Hal ini dapat untuk memperpendekwaktu perancangan.


9/13


9

Tahapan 3

Perancangan peralatan proses yang dapat

memenuhi tugas tertentu, tetapi yang terbaik

Dilakukan dengan optimasi peralatan yangdapat dihasilkan dengan cara ke 2,

Biasanya dilakukan dengan bantuanKomputer.


10/13


10

Tahapan 4

Perancangan peralatan proses yang

dapat memenuhi tugas tertentu

Dapat dilakukan setelah berkonsultasi denganpabrik pembuat peralatan, setelahnya barudibuat Detail Design lengkap yang telah siapuntuk dibuat di dalam pabrik peralatan industrikimia.


11/13


11

TAHAPAN


Alat-alat industri kimia mempunyai ukuran-ukuran standart(standart equipment), perancang harus berusaha memilih

peralatan dengan ukuran standart karena peralatan standardmemiliki harga yang lebih rendah, ready stock, dijamin dapatbekerja lebih baik dan pemeliharaanya lebih mudah.

Kalau tidak terpaksa sekali, perancang peralatan jangan sampaimemutuskan untuk memesan peralatan khusus (specialequipment).

Tahapan perancangan peralatan industri kimia dimulai denganPembuatan spesifikasi peralatan yang meliputi, mula-mula berbentuk Preliminary specification, kemudian disempurnakan menjadi Final Specification.

Preliminary specification sheet harus memuat diantaranya:

Identification. Function, operation, basic design data, materials,handled, utilities, controls, insulation, tolerance, comments anddrawing.

Basic data design harus memuat diantaranya: size, operating,number and location of openings, type of flange and head, codes,variaton allowance, dan keterangan lainnya yang dianggap perlu.


12/13


12

VARIABEL-VARIABEL


Pemilihan variabel yang tepat akan menghasilkan perancanganperalatan yang optimum. Variabel tersebut dapat dipandang sebagai :

Variabel operasi, dan Variabel peralatan.

Kedua variabel tersebut saling berkaitan.

Sebagai contoh dalam merancang Tangki cairan, variabel operasinyaadalah: Suhu dan tekanan, Jenis cairan yang disimpan, dan Panas yang harus diambil atau ditambahkan.

Variabel peralatannya adalah: Bentuk/jenis tangki, tergantung tekanan operasi, Perbandingan D/H atau L/D, tergantung tekanan operasi, Tebal isolasi, tergantung panas yang harus diambil/ditambahkan,

Bahan konstruksi, tergantung jenis cairan yang disimpan.


13/13


13

alat ind kimia 1 (kuliah 2)a

Documents