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DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS
UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO
(SMM-EESC-USP)
“SMM-311 ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS”
3. LÍQUIDOS PENETRANTES
Objetivo e Finalidade
• Detecção e caracterização de descontinuidades superficiais abertas, tais como trincas, poros, dobras, etc...;
• Muito utilizado em materiais não-magnéticos (em que correntes parasitas e partículas magnéticas não podem ser empregadas), além dos materiais magnéticos;
• É também aplicado em cerâmica vitrificada, vidros, plásticos, podendo se estender aos compósitos; CHECAR A QUESTAO DE CONDUTIVIDADE / MAGNETICIDADE PARA FUNCIONAMENTO DEAS TECNICAS DE correntes parasitas e partículas magnéticas
• É usado também para a verificação de pontos de vazamento em tubos, tanques, caldeiras e demais componentes internamente pressurizados, especialmente
Princípios Fundamentais
• Basicamente, o método consiste em fazer penetrar um líquido na abertura da descontinuidade;
• Após a remoção do excesso deste líquido da superfície inspecionada, força-se a porção retida de líquido na descontinuidade a sair da mesma através do uso de uma substância denominada revelador;
• Os contornos da descontinuidade ficam então desenhados (revelados) sobre a superfície da peça.
Pré-Limpeza
Principais Processos:
• Limpeza por vapor desengraxante
• Limpeza por vapor d'água
• Limpeza por detergentes
• Limpeza por solventes e removedores
• Material poroso e/ou rugoso pode não ser
passível de inspeção pela técnica LP
Líquido Penetrante
Ponto de fulgor ou ponto de inflamação é a menor temperatura na qual um combustívelliberta vapor em quantidade suficiente para formar uma mistura inflamável por uma fonteexterna de calor. O ponto de fulgor não é suficiente para que a combustão seja mantida.
LÍQUIDOS PENETRANTESInterpretação:Linhas contínuas: trincas, dobras;Linhas descontínuas: descontinuidades parcialmente obstruídas;Áreas arredondadas: porosidades, trincas finas, curtas e profundas, inclusões;Pontos: porosidade fina.
Vantagens
• Execução simples, rápida, de fácil interpretação e baixo custo relativo
• Independente do material, tamanho e geometria das peças
• Aplicação em grande escala• Muito sensível a trincas finas• Independe da orientação do defeito/dano • O tempo de treinamento para a realização do
ensaio é pequeno comparado aos outros métodos
• Aplicável em campo
Desvantagens
• Descontinuidades superficiais (elas não podem estar preenchidas com material estranho)
• Limpeza inicial crítica• A superfície do material não pode ser porosa, absorvente ou irregular
(rugosa) já que não haveria possibilidade de remover totalmente o excesso de penetrante, causando assim o mascaramento de resultados
• Trincas muito abertas podem causar erros de interpretação (borramento)• A aplicação do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de
temperaturas: superfícies muito frias (abaixo de 10C ) ou muito quentes (acima de 52C ) não são recomendáveis ao ensaio
• Algumas áreas requerem limpeza final a mais completa possível –descontaminação – caso da maquinaria para indústria alimentícia e de medicamentos. Indústrias nuclear e aeroespacial também merecem atenção neste quesito
• Reação entre materiais• Superfícies irregulares ou porosas• Requer documentação fotográfica completa e independente
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