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Armazéns automáticos para caixas
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
É o sistema óptimo de manipulação de caixas para pic-
king, seguindo o conceito de “produto ao Homem”.
O armazém automático para caixas Miniload é for-
mado por um corredor central, pelo qual circula um
transelevador, e duas estantes situadas em ambos
os lados para armazenar caixas ou bandejas. Num
dos extremos ou numa lateral da estante situa-se a
zona de picking e manipulação, constituída por
transportadores, onde o transelevador deposita a
carga retirada da estante. Os transportadores apro-
ximam a caixa ao operário e, uma vez finalizado o
seu trabalho, devolvem-na ao transelevador para
ser colocada nas estantes. Todo o sistema é contro-
lado por um software de gestão que regista a locali-
zação de todos os materiais do armazém e mantém
um inventário em tempo real.
A sua extraordinária capacidade de adaptação per-
mite integrar-se em qualquer processo de produção
ou de armazenagem.
Vantagens:
- Automatizar as operações de entrada e de saída
dos seus produtos.
- Poupar espaço de armazenagem.
- Eliminar os erros derivados da gestão manual do
armazém.
- Controlar e actualizar a gestão do inventário.
- Operar 365 dias por ano.
- Multiplicar a capacidade de serviço aos clientes.
- Rentabilizar o investimento muito rapidamente.
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Profundidade simples ou dupla
Este tipo de armazém pode ser construí-
do para uma caixa de cada lado do corre-
dor (profundidade simples) ou duas cai-
xas de cada lado (profundidade dupla).
Profundidade simples
- Uma única caixa por localização nas es-
tantes.
- Máxima velocidade de entradas e reti-
radas de caixas.
- Ideal para empresas que dêem priori-
dade à agilidade do sistema sobre a ca-
pacidade total de armazenagem.
- Todas as caixas têm acesso directo, ra-
zão pela qual se aplica, principalmente,
quando os produtos armazenados são
todos da mesma categoria e consumo
e não costuma haver mais do que uma
caixa por referência.
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
Profundidade dupla
- Dois níveis de profundidade em cada
localização das estantes.
- Máxima capacidade de armazenagem
de caixas.
- Adequado para empresas que desejam
um grande equilíbrio entre capacidade
de armazenagem e velocidade de ma-
nipulação.
As caixas da frente são de acesso directo
e para aceder às de trás é preciso mover
as primeiras. Apesar de parecer, por
princípio, uma desvantagem, pode tra-
zer benefícios em armazéns com mistura
de produto A, B e C, uma vez que:
- Na caixa de trás coloca-se a segunda
caixa de reserva com produto A.
- Pode colocar-se o produto C no segun-
do nível.
- Geralmente, sabe-se o que vai ser pre-
parado. Nos tempos mortos realiza-se
a relocalização colocando na primeira
linha as mercadorias que vão sair. Per-
mite trabalhos de adequação fora do
horário de trabalho do transelevador.
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Robô transelevador com estantes
O transelevador é o robô encarregue de realizar as
operações de colocação e de retirada das caixas nas
estantes, bem como transportá-las e depositá-las
na cabeceira do armazém. Executa dois movimen-
tos: em comprimento, ao longo do corredor guiado
por um carril, e na vertical, com o fim de colocar as
caixas nos diferentes níveis e/ou profundidades das
estantes.
As estantes estão desenhadas para se adaptarem
perfeitamente ao movimento do transelevador e
para a armazenagem de caixas em altura. O seu de -
senho permite um maior aproveitamento do espaço
e um aumento da capacidade de armazenagem,
optimizando os movimentos do transelevador.
Os armazéns automáticos Miniload estão constituídos por 4 elementos principais.
Elementos principais
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
Sistema de gestão
O sistema de gestão dirige todas as acções de
arma zenagem, optimizando o tempo e o uso de
espaço no armazém.
A sua implementação e possibilidade de conexão fa-
zem com que seja uma ferramenta de controlo do ar-
mazém em perfeita simbiose com o ERP do cliente.
O seu software facilita a gestão de processos e permite
aceder facilmente a toda a informação.
Elementos de cabeceira.Zona de picking e manipulação
A cabeceira do armazém (zona de picking e manipula-
ção) pode estar localizada na parte frontal e lateral das
estantes e realiza os movimentos mecânicos para
aproximar as caixas ao operário, ou ao transelevador
para que este as retire e as volte a colocar no armazém.
É formada por uma série de transportadores que facili-
tam a comunicação entre os postos de trabalho e o
transelevador, agilizando as entradas e as saídas do
sistema.
Dois sistemas de transporte:
- Rolos
- Tela/correias
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Unidade de carga
Podem-se fazer armazéns Miniload para armazenar
caixas de plástico “Eurocaixas” de 400 x 600 ou de ou-
tras medidas como 600 x 800 ou 462 x 743 nas alturas
normalizadas.
Também se podem empregar caixas metálicas ou de
cartão.
A unidade de carga indicada terá de estar de acordo
com o produto a armazenar.
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Os armazéns Miniload permitem incluir diversas opções:
- Vários corredores
- Vários postos de trabalho
- Cabeceira com entrada lateral ou frontal
- Vários tipos de unidades de carga
- Diferentes sistemas de retirada
- Alturas de até 15 m
- Cargas de até 150 kg
- Comprimento da instalação superior a 40m
- Sistema de gestão de múltiplos armazéns
- Adaptação de software à medida
- Adequação do hardware às necessidades do cliente
- Colocação de picking lateral com “pick to light”
- Diferentes níveis de picking
- Combinação de elementos de classificação
Os conceitos de armazém
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
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Armazém automático frontal
Armazém automático lateral
Elementos que constituem o armazémautomático para caixas
- Estantes
- Caixas (opcionais)
- Transelevador (simples ou de dupla profundidade)
- Cabeceira monoposto (frontal ou lateral)
- Guia inferior e guia superior
- Sistemas de segurança
- Armário eléctrico e de controlo
- Sistema de comunicação por infravermelhos
- Autómato programável
- Servidor informático com ecrã TFT
- Ecrã de controlo e localização táctil
- Scanner sem fios
- Impressora de relatórios ou etiquetas (opcional)
- Balança
- Linha Vahle para tomada de corrente dentro
do corredor
- Rede de segurança perimétrica de 2 m de altura
- Sinalização luminosa e acústica
- Sistema de gestão com as funções básicas:
- Parametrização da instalação
- Gestão de utilizadores
- Gestão de entrada
- Gestão de saídas
- Inventário
- Recolocação automática
- Estatística
- Reposição
- Múltiplas referências por capacidade de cargas
- Análise da instalação
- Gestão de quarentena
- Módulo de assistência por controlo remoto
- Diagnóstico de erros
- Controlo automático, manual ou semi-auto-
mático
- Comunicação com o ERP do cliente
- Etc.
- Montagem e arranque
- Formação
Armazém automático frontal e lateral
Os conceitos de armazém
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
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Armazém automático IN A BOX
É o sistema mais simples e standard de armazena-
gem automático para caixas que integra num só
produto as estantes, a máquina, a cabeceira e o
software de gestão do armazém.
Geralmente, instala-se um corredor ou dois corre-
dores que trabalham de forma independente.
Está concebido de acordo com o conceito “Plug and
play” (ligar e começar). É um conjunto estandardi-
zado que contempla as prestações e funções reque-
ridas na maioria dos armazéns deste tipo.
AB
C
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
Altura máxima
Altura mínima
Largura livre de corredor (entre cargas)
Tipo de extractor
Tipo de carga
Peso máximo da carga
Velocidade de translação
Velocidade de elevação
Velocidade de extracção
Aceleração de translação
Aceleração de elevação
Aceleração de extracção
Trajecto do extractor
Tipos de accionamento
Carril inferior
Carril superior
Posicionamento
Alimentação eléctrica
Topos extremos
Comunicação
9,7 m
3 m
870 mm
Um garfo de profundidadesimples
Eurobox 600x400xH H = máximo 427
50 kg
180 m/mim
100 m/min
30/60 m/min
1 m/s2
1,2 m/s2
0,5/1 m/s2
725 mm
Motorredutores AC controlados por variador
HEA-100
LPN-80
Telémetro horizontal/vertical
Por pastilhas de contacto
Hidráulicos C=800
Por infravermelhos
Profundidade simples Profundidade dupla
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tipo 4
Tipo 5
120 mm
175 mm
235 mm
320 mm
410 mm
400 x 600 mm
400 x 600 mm
400 x 600 mm
400 x 600 mm
400 x 600 mm
137 mm
192 mm
252 mm
337 mm
427 mm
Até 30 kgA x B Até50 kg
Caixa para IN A BOX
Características do transelevador IN A BOX
Transelevador IN A BOX
8,5 m
3 m
870 mm
Um garfo de profundidadedupla
Eurobox 600x400xH H = máximo 427
50 kg
180 m/mim
100 m/min
30/60 m/min
1 m/s2
1,2 m/s2
0,5/1 m/s2
725/1335 mm
Motorredutores AC controlados por variador
HEA-100
LPN-80
Telémetro horizontal/vertical
Por pastilhas de contacto
Hidráulicos C=800
Por infravermelhos
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Sistema informático de gestão: funções
Gestão de entradas e saídas
Introdução de caixas no armazém:
- As caixas podem identificar-se de forma automáti-
ca ou manual. O sistema dispõe de múltiplas refe-
rências por caixa.
- Facilita a divisão de zonas do armazém a partir de
diferentes critérios logísticos (ABC, tipos de refe-
rência, optimização do tamanho da caixa e da lo-
calização, etc.).
Extracção automática das caixas:
- As ordens e listas de ordens podem adaptar-se a
múltiplas necessidades: pedidos de clientes, or-
dens de fabrico, etc.
- Gestão de reservas de stock e execução programa-
da de ordens.
- Selecção do stock a partir de diferentes critérios:
FIFO, LIFO, data de validade, controlo de picos…
Funções de administração
O sistema de gestão configura uma série de parâme-
tros para optimizar o funcionamento do armazém:
- Controlo de acesso através da identificação de uti-
lizadores e palavra-passe.
- Configurador do armazém. Distribui as diferentes
zonas do armazém, habilita ou desabilita espaços,
altera critérios de localização e de retirada, etc.
- Diagnóstico de erros. O sistema oferece as funçõ-
es de monitorização e controlo do estado da insta-
lação e do armazém.
- Modo de funcionamento em automático, semi-
automático ou manual, para gestões de manuten-
ção ou arranque do transelevador.
Funções estatísticas:
- Percentagem de ocupação do armazém.
- Número de movimentos executados.
- Estatística da disponibilidade.
- Número de entradas e saídas.
- Etc.
As funções principais do sistema informático de gestão são:
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
Inventário permanente
- Controlo do stock em tempo real por localizações
a nível de referência, lote, caducidade de produto,
etc.
- Localização imediata de qualquer produto, quer
seja na estante quer seja em movimento.
Conexão com outros sistemas
- O sistema pode comunicar com outros sistemas de
informação da empresa (ERP, gestão comercial,
sistema de produção, etc.).
- Tecnologia de ligação moderna e segura, adaptá-
vel a qualquer plataforma actual.
Potente sistema de visualização
Realiza as funções relacionadas com o diagnóstico e
gestão da instalação:
- Informação em tempo real do estado da insta -
lação.
- Movimentos manuais da periferia e do transe -
levador.
- Movimento semi-automático do transelevador.
- Gestão de ordens de movimento de cargas na pe-
riferia .
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Sistema informático de gestão
As principais vantagens do sistema de gestão são:
Máxima exactidão e segurança
- A mínima manipulação informática reduz o risco
de acidentes ou erros.
- Pode incorporar sistemas de validação auxiliares
(gabarito, leitores de códigos de barras, balanças,
etc.) que minimizam a possibilidade de erro.
Alta velocidade de execução
- A tecnologia utilizada permite o mais alto grau de
velocidade na gestão do armazém.
- Oferece uma resposta em tempo real a todos os
pedidos de informação.
Melhoras organizativas
- Permite uma total homogeneização da informa-
ção interna (referências, pedidos de clientes, in-
ventários, etc.).
- Reduz os custos de formação de pessoal devido à
simplicidade do processo.
Moderna arquitectura de programação
- A aplicação informática SIMEGA (Sistema Meca-
lux de Gestão de Armazéns), a base de dados
ORACLE® e os módulos de comunicação estão lo-
calizados sobre a plataforma Windows 2000®
Server ou superior.
- Dispõe de um painel táctil para o controlo manual
e semi-automático de máquinas e cabeceira. Pode
incorporar um controlo de cabeceira através de
autómatos programáveis.
Adaptável às suas necessidades
O software de gestão realiza actualizações para
adaptar-se às crescentes necessidades dos seus
clientes.
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ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS PARA CAIXAS
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Sistemas de retirada
Sistema de extracção com garfo
É o sistema mais simples e comum. O garfo entra
pela parte inferior e retira a caixa.
Existem modelos de garfos para profundidade sim-
ples e profundidade dupla.
Está disponível também um modelo para retirar
duas caixas ao mesmo tempo.
Sistema de extracção lateral
Com este recolhem-se as caixas lateralmente, pu-
xando-as sem precisar de entrar no espaço de arma-
zenagem.
Consegue-se, assim, um maior número de caixas
em altura.
Sistema de extracção lateral para duascaixas
É capaz de retirar duas caixas ao mesmo tempo em
estantes com profundidade dupla, duplicando o
número de unidades manipuladas.
Num armazém Miniload podem utilizar-se diferentes sistemas de retirada, depen-
dendo do produto, do número de unidades a manipular e dos movimentos necessá-
rios.
Em seguida são indicados os mais usuais:
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Outras necessidades
O armazém automático Miniload pode adaptar-se a outras necessidades ou ser com-
binado com outros sistemas de gestão que actuam de forma paralela ou integrada no
próprio armazém de caixas, como por exemplo:
- Dinâmica de picking “pick to light”
- Postos de preparação com “put to light”
- Radiofrequência
- Etc.
MK
-071
731-
02/0
9
e-mail: estantes@mecalux.com / www.mecalux.pt
LISBOA - MECALUX ESTANTES, LDA.Alameda António Sérgio, 7 2º piso Sala J 2795-023 Linda-a-VelhaTel. 21 415 18 90 - Fax 21 415 18 89
PORTO - MECALUX ESTANTES, LDA.Rua Joaquim Alves da Silva, 763 Freixeiro4455-473 PerafitaTel. 22 996 64 21/2 - Fax 22 996 64 23
Alemania, Argentina, Bélgica, Brasil, Chile, França, Italia, México, Polonia, República Checa, Reino Unido, Espanha, USA
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