atıksu arıtma tesisleri (sunum, Çev. yük. müh. yasemin Özdemİr)

Aralık, 2011

YASEMĠN ÖZDEMĠR Çevre Yüksek Mühendisi

EĞĠTĠM : 1998 – Lisans : Dokuz Eylül Üniversitesi 2002 - Yüksek Lisans : Dokuz Eylül Üniversitesi 2003 – Doktora : Dokuz Eylül Üniversitesi

TEZLER : Yüksek Lisans : Study of Treatability of

Industrial Wastewater Onsite versus Central Treatment Plants

Lisans : Ġzmir Ġçme Suyu Kaynakları ve Tahtalı Ġçme Suyu Sisteminin Ġncelenmesi

Ġġ HAYATIM:

2000-2006 : Kısıkköy Ağaç ve Metal ĠĢleri Küçük Sanayi Sitesi

Arıtma Tesisi, Menderes, Ġzmir ( Altyapı Tesisleri Yönetimi

Mühendisi ve Arıtma Tesisi ĠĢletme Sorumlusu,Debi = 750 m3/gün )

2006-2008 : ĠZSU Havza Atıksu Arıtma Tesisi, Menderes, Ġzmir

( ÇEVTAġ A.ġ. Firmasına bağlı olarak ĠĢletme Sorumlusu,

Debi = 21 600 m3/gün. )

2008- :

ATIKSU ARITMA TESĠSĠ NEDĠR?

Atıksuyun, alıcı ortama verilmeden önce, alıcı ortam deĢarj

standartlarına uygun hale getirilmesi Ģekilde arıtılmasını

sağlayan prosesler bütünüdür.

Atıksu Arıtma Tesislerinin Amacı:

Kirlilik içeren suyun arıtılmasını sağlamak

Yer altı ve yerüstü su kaynaklarının kirlenmesini önlemek

ARITMA YÖNTEMLERĠ

FĠZĠKSEL ARITMA

KĠMYASAL ARITMA

BĠYOLOJĠK ARITMA

ĠLERĠ ARITMA

ATIKSU ARITMA

TC. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI

TC. ÇEVRE VE ġEHĠRÇĠLĠK BAKANLIĞI ( 15 temmuz 2011 )

MEVZUAT :

Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği

Kentsel Atıksu Arıtımı Yönetmeliği

Atıksuların Kanalizasyon ġebekesine DeĢarj

Yönetmeliği

ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

PROSES ATIKSUYU

GĠRĠġĠ

FĠZĠKSEL+KĠMYASAL+BĠYOLOJĠK

ARITMA

ÇAMUR SUSUZLAġTIRMA

ALICI ORTAM

YAĞ ALMA

İZSU

KEMALPAŞA

ATIKSU ARITMA TESİSİ

KANALĠZASYON

HATTI

ARTIK, NİF ÇAYI KİRLENMEYECEK…

KEMALAPAġA’YA

AĠT EVSEL

ATIKSULAR

KEMALPAġA ATT

ARITILMIġ SUYUN

DEREYE DEġARJI

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA

TESĠSĠNE GELEN ATIKSULAR

KemalpaĢa ilçe merkezi,

Bağyurdu,

Armutlu,

Ören,

Yukarı ve AĢağı Kızılca,

Yiğitler,

Örnekköy ve Çınarköy

yerleĢim birimlerinin atıksuları arıtıldığı,

Biyolojik Atıksu Arıtma Tesisi’ dir.

AAT GELECEK ATIKSU KAYNAKLARINI KONTROL ETMENİZ VE

BİLMENİZ GEREKMEKTEDİR.

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

•70.000 eĢdeğer nüfusa göre tasarlanmıĢtır.

•Arıtma kapasitesi 150 lt/sn dir.

•Arıtma Tesisi, azot, fosfor ve karbon arıtımını

birlikte sağlayacak Ģekilde tasarlanmıĢtır.

Biyolojik Atıksu Arıtma Tesisidir;

Kaba Izgara Havalandırmalı

Kum Tutucu

Terfi

Ġstasyonu

GiriĢ

ArıtılmıĢ

Atıksuyun

Dereye DeĢarjı

Santrifüj

Dekantör

ARITMA ÜNĠTELERĠ

BĠO-P

Dağıtım

Yapısı

BĠO-P

Havuzları

Havalandırma

Havuzu Dağıtım

Yapısı

Havalandırma

havuzları

Anaerobik

Havuz

Son Çökeltim

Havuzları

Dağıtım yapısı

Son Çökeltim

Havuzları

Fazla ve Geri

Devir Çamuru

Pompa Ġstasonu

Çamur

YoğunlaĢtırma

Havuzu

UV Ġle

Dezenfeksiyon

Ġnce Izgara

By-pass Hattı

By-p

as

s H

att

ı

ARITMA TESĠSĠ BY-PASS ve GĠRĠġ KAPAĞI

ATIKSU ĠLK

GĠRĠġĠ

BY-PASS

ATIKSU ARITMA

SĠSTEMĠNE

GĠRĠġĠ

IZGARA YAPISINA GĠRĠġ BY-PASS ve GĠRĠġ KAPAĞI

•Atıksu kanal ile sisteme gelmektedir.

•Sistemde iki adet giriĢ kapağı bir adet by-pass kapağı

bulunmaktadır.

By-pass kapağı

GiriĢ kapakları

GiriĢ kapakları

Kaba ızgara

KABA IZGARA;

• 50 mm aralıklı,

•Çok tırmıklı, mekanik

temizlemeli, döner tiptir,

•Zaman-seviye kontrollü

olarak çalıĢacaktır,

•Kaba atıklar konteynerda

biriktirilecektir.

ĠNCE IZGARA;

• 10 mm aralıklı,

•mekanik temizlemeli,

döner tip

•Zaman kontrollü

çalıĢacak,

•Kaba atıklar konteynerda

biriktirilerek

uzaklaĢtırılacaktır.

Ġnce ızgara

TERFĠ ĠSTASYONU

•Terfi havuzunda;

•5 Adet asıl + 1 adet yedek

pompa mevcuttur.

•Pompalar yaĢlandırmalı

olarak devreye girecektir.

•Pompalar 334 m3/h

kapasitelidir.

DEBĠMETRE

HAVALANDIRMALI KUM TUTUCU

•Atıksu içerisindeki kum

ve yağın tutulmasını

sağlamaktadır.

•2 kanal Ģeklindedir.

•Gezici köprü

•Yağ Sıyırıcı

•Kum pompaları

BĠO-P HAVUZLARI •Atıksu dağıtım yapısından

sonra birbirine paralel 2

havuzdan oluĢan Bio-P

Havuzlarına gelmektedir.

•Herbir bölüme birer adet

karıĢtırıcı monte edilmiĢtir.

•Bio-P tankı anaerobik

çalıĢacaktır.Bu ünitede

fermantasyon yolu ile fosfor

serbest hale

geçecek,aerobik bölgede

oluĢan bakterilerin

parçalayabileceği Ģekle

dönüĢtürülecektir.

DĠFÜZÖR

AEROBĠK

BÖLÜM

MĠKSER

ANAEROBĠK

BÖLÜM

ATIKSU GĠRĠġ

BORUSU

Oksidasyon hendeği Ģeklinde bir tanktan oluĢmaktadır.

HAVALANDIRMA HAVUZU

NİTRİFİKASYON 2NH4 + 3O2 2NO2 + 4H + 2H2O

2NO2 + O2 2NO3

DENİTRİFİKASYON NO3 + 1/3CH3OH NO2 + 1/3CO2 + 2/3H2O

NO2 + 1/2 CH3OH 1/2NO2 + 1/2CO2 + 1/2H2O + OH

NO3 + 5/6CH3OH 1/2N2 + 5/6CO2 + 7/6H2O + OH

Nitrosomonas bakterisi

Nitrobakter

HAVA

HATTI

VANASI

KONTROL

VANASI

Atıksu çökeltme tankında çökeltilerek, çamur ve arıtılmıĢ su fazı, birbirinden ayrılmaktadır.

ÇAMUR

SIYIRICILAR

TELESKOPĠK

VANALAR

ULTRASONĠK

SEVĠYE

ÖLÇER

FAZLA

ÇAMUR

POMPALARI

DALGIÇ

TĠP

AERATÖR

ÇAMUR

BESLEME

POMPALARI

Çamur susuzlaĢtırma ünitesi olarak Santrifüj dekantör

kullanılmaktadır.

Savaklardan çıkan sular

•UV cihazı atıksuyu dezenfekte

etmektedir.

•UV transmisyonu 254 nm’ dir.

TESĠS MÜDÜRÜ

ÇEVRE MÜHENDĠSĠ

ĠġLETME EKĠBĠ

-ÇEVRE

MÜHENDĠSĠ

-MAKĠNE

TEKNĠKERĠ

-ELEKTRĠK

TEKNĠKERĠ

-KALĠFĠYE ĠġÇĠ

-DÜZ ĠġÇĠ

BAKIM ONARIM

EKĠBĠ

-MAKĠNA

MÜHENDĠSĠ

-ELEKTRĠK

MÜHENDĠSĠ

-MAKĠNA

TEKNĠKERĠ

-ELEKTRĠK/

ELEKTRONĠK

TEKNĠKERĠ

-KALĠFĠYE ĠġÇĠ

LABORATUVAR

EKĠBĠ

-ÇEVRE

MÜHENDĠSĠ

-KĠMYAGER

MALĠ VE ĠDARĠ

ĠġLER EKĠBĠ

-EKONOMĠST

-SEKRETER

-HĠZMETLĠ

-ġOFÖR

-BEKÇĠ

DÜZ ĠġÇĠ

ELEKTRĠK/MEKANĠK TEKNĠSYENLERĠ

MÜHENDĠSLER

BAKIM-ONARIM

LABORATUVAR

KARAR VERME

EĞĠTĠM VERME

AAT ĠġLETĠMĠ

RAPORLAR LABORATUVAR BAKIMLAR

MOTĠVASYON TAKĠP-KAYIT

EĞĠTĠMLER

HAFTALIK PTESĠ

TOPLANTILARI

AAT BAKIMLAR

AYLIK BAKIMLAR 15 GÜNLÜK

BAKIMLAR

AYLIK

BAKIMLAR GÜNLÜK

BAKIMLAR

ÇĠZELGELER SORUMLU KĠġĠ

ÜNĠTELERDE BULUNAN EKĠPMANLARININ

GÜNLÜK KONTROLLERĠ

ÜNĠTE ADI YAPILACAK KONTROL

KABA IZGARA Zincir çalıĢma kontrolü

ĠNCE IZGARA Zincir eksen kontrolü

KUM TUTUCU BLOWER Hava filtresi temizliği

YARI DAĠRESEL ÇÖKELTĠM

SIYIRICISI

Köpük sıyırıcısı kontrolü

Tüm halat-zincir sistemleri kontrolü

AEROBĠK HAVUZ Tüm halat-zincir sistemleri kontrolü

HAVALANDIRMA BLOWERLARI Blowerların yağ kontrolü

ANAEROBĠK HAVUZ Tüm halat-zincir sistemleri kontrolü

MEKANĠK YOĞUNLAġTIRICI VE

BELTPRES

Gergi tamburu düz satıhları kontrolü

Switchlerin ve pistonların kontrolü

Hava hortumlarının kontrolü

GĠRĠġ – ÇIKIġ KOMPOZĠT

NUMUNE ALMA CĠHAZI Numune alma yapısı tazikli su ile yıkaması

ÜNĠTELERDE BULUNAN EKĠPMANLARININ

15 GÜNLÜK KONTROLLERĠ

ÜNĠTE ADI YAPILACAK KONTROL

BÜTÜN ÜNĠTELER Otomasyon kontrolü

BÜTÜN ÜNĠTELER Akım ölçümlerinin yapılması

ÜNĠTELERDE BULUNAN EKĠPMANLARININ

AYLIK KONTROLLERĠ

ÜNĠTE ADI YAPILACAK

KONTROL

BÜTÜN ÜNĠTELER Bağlantı-cıvata kontrolü

KABA IZGARA Tork Switch Kontrolü

KUM TUTUCU

Kablo bağlantısı sızdırmazlığı

Emniyet stoplarının kontrolü

HAVALANDIRMA BLOWERLARI

Hava filtresi temizliği

KayıĢ gerginlik ayarı

Emniyet venit kontrolü

POLYELEKTROLĠT HAZIRLAMA ÜNĠTESĠ

Hızlı ve yavaĢ karıĢtırıcıların redüktör

yağ seviyesi kontrolü

Kuru dozlama burgusunun kontrolü

VĠNÇLER

Mapa kilit kontrolü

Tambur yivleri kontrolü

DiĢli ve yataklama kontrolü

Halat kılavuzu kontrolü

GĠRĠġ – ÇIKIġ KOMPOZĠT NUMUNE ALMA

CĠHAZI

Cihazın hortumunun ve bidonunun

temizliği

UV UV Lambalarının Bakımı

AAT RAPORLAR

AYLIK RAPORLAR ARIZA BAKIM

RAPORLARI GÜNLÜK RAPORLAR

LABORATUVAR

ĠZSU KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

GÜNLÜK FAALĠYET RAPORU

NEL BĠLGĠLER

B-SĠSTEM KONTROL BĠLGĠLERĠ

KABA IZGARA CS-0201 B Kaba ızgara, zaman rölesine bağlı olarak 30 dakika bekleme 2 dakika çalışma prensine göre otomatik olarak devrededir. Temizlikleri sabah ve gece vardiyasında gerçekleştirildi.

ĠNCE IZGARA CS-0202 B İnce ızgara, zaman rölesine bağlı olarak 30 dakika bekleme 2 dakika çalışma prensine göre otomatik olarak devrededir. Temizlikleri sabah ve gece vardiyasında gerçekleştirildi.

TERFĠ ĠSTASYONU

DP-0201 A / B / C / D / E / S Dalgıç pompaları yaşlandırmalı olarak otomatik devreye girmektedir. Dalgıç pompaların bulunduğu bölüme Giriş Otomatik Kompozit Numune Alma Cihazı saat 9:00 itibariyle faaliyete başlatıldı.

HAVALANDIRMALI KUM ve YAĞ TUTUCU

O3 A Havalandırma Kum ve Yağ Tutucu havuzları devrededir. GP-0301 / GP-0303 Kum pompaları otomatik olarak devrededir. OP 0301 Yağ pompası otomatik olarak devrededir. Havalandırmalı kum ve yağ tutucu A ve B kapağından su girişi düzenlendi.

HAVALANDIRMALI KUM ve YAĞ TUTUCU BLOWERLARI

B-1601 A / B / S no’lu blowerlar ,12 saat aralıkla farklı blower olacak şekilde çalıştırılmaktadır. Gün içerisinde B-1601 S no’lu blower, gece ise B-1601 /A no’lu blower çalıştırılmıştır.

BĠO-P HAVUZLARI 05 A / B Bio-P havuzları ve SM-0501 / SM-0502 Mikserleri devrededir.

HAVALANDIRMA HAVUZLARI Havalandırma dağıtım yapısında B penstok açıktır, 07 B Havalandırma havuzuna atıksu alınmaktadır. Oksijenmetre ve redoksmetrelerin PLC deki ölçümleri kontrol edilmektedir.

BLOWER BĠNASI

Havalandırma Havuzu B-1501 A / B / S no’lu blowerlar,12 saat aralıkla farklı blower olacak şekilde çalıştırılmaktadır. Gün içerisinde B-1501 B no’lu blower, gece ise B-1501 /S no’lu blower çalıştırılmıştır.

ÇÖKELTĠM HAVUZLARI 09 A Çökeltim havuzu faaliyettedir.

GERĠ DEVĠR

Geri devir ünitesinde DP-1001 A/B/S pompaları yaşlandırmalı olarak çalıştırıldı. DP-1002-A/S fazla çamur pompaları çalıştırılmadı.

UV ÇIKIġ

Arıtılmış atıksu by-pass kanalından verilmektedir. Kompozit numune alma cihazı probunun sabitleme işlemine kadar kompozit numune alma cihazı devre dışı bırakılmıştır.

DEKANTÖR Dekantör çalıştırılmadı.

A-GENEL BĠLGĠLER TARĠH 30.07.10 Cuma

HAVA DURUMU Açık / 36 oC

GÜNLÜK DEBĠ (m3/gün) 6.303 m3/gün

ENERJĠ TÜKETĠMĠ (kw/gün) 4.490 kw/gün

ĠZSU KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

GÜNLÜK FAALĠYET RAPORU

ĠZSU KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

GÜNLÜK FAALĠYET RAPORU

C-LABORATUVAR ANALĠZ BĠLGĠLERĠ PARAMETRELER BĠRĠMĠ GĠRĠġ ÇIKIġ SINIR DEĞER

KOI mg/l 531,0 41,4 ≤ 90

AKM mg/l 410,0 18,0 ≤ 30

pH 7,42 7,02 6,5-10

Top-N mg/l 41,6 10,8 ≤ 12

Top-P mg/l 5,76 1,82 ≤ 2

NH4-N mg/l - -

D-PERSONEL BĠLGĠLERĠ

POZİSYONU MEVCUT AKTİF İZİNLİ AÇIKLAMA ĠġLETME SORUMLUSU 1 1 - Yasemin ÖZDEMĠR

PROSES VE LABORATUVAR SORUMLUSU 1 1 - N. Sertaç KAFTAN

MEKANĠK SORUMLUSU 1 -

ELEKTRĠK/ELEKTRONĠK SORUMLUSU 1 -

ELEKTRĠK TEKNĠSYENLERĠ 2 2 - Sinan BAġTAġ Fatih AKIN (Gündüz)

MAKĠNE TEKNĠSYENLERĠ 2 1 1 Nihat ÇOBANOĞLU (Gece) Ahmet ġENAY (Ġzinli)

TEKNĠSYEN YARDIMCILARI 3 2 1

Ersin KÜÇÜKMORKOÇ (Gece) Yavuz CEYLAN(Ġzinli) Celal ÇELĠK (Gündüz)

HĠZMETLĠ 1 1 - Pelin ASLAN

TOPLAM 12

E-TESĠS ĠÇĠ YAPILAN ĠġLERĠN BĠLGĠLERĠ

1- Tesise atıksu alımı tüm gün devam etti. 2- Tesiste mekanik ekipmanların manuel olarak kontrolü yapıldı. 3- Kum tutucu ve yağ haznesi temizliği yapıldı. 4- Izgara temizliği yapıldı. 5- Çim sulama iĢlemleri yapıldı. 6- Blowerların kayıĢ ve yağ kontrolleri yapıldı. 7- 09-A Çökeltim havuzu savak ve kanal temizliği yapıldı. 8- Saat: 18:30’da tesis açılıĢı gerçekleĢtirildi.

PARAMETRELER BĠRĠMĠ DEĞER

ÇKM I ml/l 140

ÇKM II ml/l -

MLSS I mg/l 2548

MLSS II mg/l -

Aylık Ort Debi ( m3/gün) 8064 Parametreler Birimi Aylık Ort Değer

Aylık Ort GiriĢ AKM (mg/l) 220 GiriĢ BOI mg/l 180

Aylık Ort ÇıkıĢ AKM (mg/l) 14 ÇıkıĢ BOI mg/l 15

Aylık Ort ÇKM (ml/l) 505 GiriĢ KOI mg/l 591

Aylık Ort MLSS (mg/l) 6591 ÇıkıĢ KOI mg/l 19

Aylık Ort BOI (mg/l) 180 GiriĢ AKM mg/l 220

Havalandırma Havuzu Hacmi ( m3 ) 12500 ÇıkıĢ AKM mg/l 14

MLVSS % 70,1 GiriĢ pH 7,74

Aylık Ort Çamur Miktarı ( ton/ay ) 10,76 ÇıkıĢ pH 7,61

Çamurun Ort MLSS ( mg/l ) 9133 ÇKM I ml/l 497

Fazla Çamur Debisi (m3/gün) 41,35 ÇKM II ml/l 513

Çamurun % KM miktarı 23,6

Çamur YaĢı ( Qc) (gün) 40,4

F/M 0,02

SVI 77

SDI 1,3

Aylık Ort GiriĢ AKM (mg/l) MLVSS SĠSTEMDE KALAN AKM Aylık Ort ÇıkıĢ AKM (mg/l)

220 154 66 14

Günlük Giderilmesi Gereken AKM (ton/gün) 0,42

Günlük Atılan Katı Çamur Miktarı (ton/gün) 0,38

Sistemdeki Günlük Kütle Dengesi 0,04

0,38

HAVZA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ AYLIK TESĠS ĠÇĠ BĠLGĠLER

HAZĠRAN - 2007

HAZĠRAN - 2007

HAVZA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ AYLIK TESĠS ĠÇĠ BĠLGĠLER

AKM GİRİŞ (mg/l)

220

154

SİSTEMDE KALAN AKM (mg/l)

66

AKM ÇIKIŞ (mg/l)

14

GÜNLÜK ATILAN ÇAMUR MİKTARI (ton/gün)

GÜNLÜK GİDERİLMESİ GEREKEN AKM (ton/gün)

0,4270,1MLVSS %

Arıza

Sayısı

Arıza

Tarihi

Onarım

Tarihi

Arızanın Meydana

Geldiği ÜniteArıza Açıklaması ve Onarımı Hakkında bilgi

1

26.09.2010

28.09.2010

02.10.2010

07.10.2010

- Trafo Binası

Tesiste gün içerisinde farklı saatlerde elektrik kesintileri meydana gelmiş ve jenetratör otomatik olarak devreye girmiştir. Elektrik

geldiğinde trafo kendi kendini kurmamıştır. Trafo Binasına gidilerek manuel kurulum yapılmıştır. Trafonun otomatik kendini

kurmaması durumu Kontek Firmasına bildirilmiştir.Arızanın giderilmesi beklenmektedir.

2 17.10.2010 26.10.2010 Izgara ve Trefi Ġstasyonu

A Kanalına ait Kaba Izgara seviye ölçüm cihazının okuma yapmadığı tespit edilmiş ve B kanalı devreye alınarak cihazın kontrolü

için Krohne Firmasına bilgi verilmiştir. 26.09.2010 tarihinde Krohne firması yetkili ile gerekli incelemeler yapılmış ve sorun

giderilmiştir.

3 19.10.2010 -Havalandırma Havuzu

Blowerları

B 1501/A no'lu havalandırma havuzu blowerının yağ sızıntısının devam etmesi dolayısyla firmasına tekrar haber verilmiştir.Yetkili

ITT Flygt Firması 20.10.2010 tarihinde gelerek yerinde incelemelerde bulunmuş ve blower'ın fazla yağını attığını civata

kontrollerini yaparak izlemeye devam edilmesini, durumun değişmemesi neticesinde onarım için geleceklerini ifade

etmişlerdir.Blower çalıştırılmakta ve halen yağını attığı gözlemlenmektedir. Yetkili firmaya bilgi verilmiştir.

4 21.10.2010 21.10.2010 Izgara ve Trefi Ġstasyonu

Çok yağmur nedeniyle gelen katı maddeler B Kanalındaki kaba ızgarada sıkışmaya neden olmuş, kanal değiştirilmiştir ve sorun

tespiti için kanala inilmiştir.Tırmık aralıklarında daralma olduğu tespit edilmiş ve manivela ile daralan kısımlar açılarak ızgara

çalıştırılmıştır. Kanal tekrar devreye alınmıştır.

5 23.10.2010 Çamur SusuzlaĢtırmaCD 1201 A no'lu Dekantör fark hızı arızası vermesi dolayısyla devre dışı bırakılmış ve yetkili Westfalia firmasına haber

verilmiştir.

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

EKĠM-2010 ARIZA RAPORU

Bakım

SayısıBakım Tarihi Bakımın Yapıldığı Ünite Bakım Açıklaması

1 26.09.2010 Çökeltim Havuzu Çökeltim havuzu savakları ve köpük sıyırıcı helezonu temizlendi.

2 26.09.2010 Çökeltim Havuzu Çökeltim sıyırıcısı ve fırçasının cıvata bağlantı kontrolü yapıldı.

3 27.09.2010 Kaba Izgara Zincir çalışma kontrolü yapıldı.

4 27.09.2010 Ġnce Izgara Zincir eksen kontrolü yapıldı.

5 27.09.2010 Havalandırma Havuzu Blowerı Blowerların cıvata kontrolü yapıldı. Blowerların körüklerinin sıklık kontrolü yapıldı.

6 28.09.2010 Kum Tutucu Havuzu Blowerları Blowerların cıvata kontrolü yapıldı. Blowerların körüklerinin sıklık kontrolü yapıldı.

7 28.09.2010 Tüm Tesis Ekipmanlara ait etiketler teslim alınmış ve kod etiketlemelerine başlanmıştır.

8 29.09.2010 Havalandırma Blowerları B-1501/S no'lu blowerın yağ değişimi yapılmıştır. Çalışma saati 840.011 saat

9 29.09.2010Izgara ve Terfi Ġst., Blower Binaları,

Çamur susuzlaĢtırmaMonoray vinçlerin boyanmayan kısımları boyanmıştır.

10 29.09.2010 Çamur SusuzlaĢtırma Dekantör, polimer hazırlama üniteleri ve pompalara ait tüm civatalar kontrol edilerek sıkılmıştır.

11 29.09.2010 Çamur SusuzlaĢtırma Pompalardan dekantörlere giden tüm borular kontrol edilmiş, gerekli olanlarına ek kelepçeler takılmıştır.

12 30.09.2010 Tesis GiriĢi Tesis giriş kapısı boyanmıştır.

13 01.10.2010 Terfi Ġstasyonu/UV Binası Numune alma cihazları temizlik ve bakımları yapıldı.

14 01.10.2010 Otomasyon Kontrolü Scada ekranındaki değerler ile sahada ölçüm yapan cihaz değerleri karşılaştırıldı.

15 01.10.2010 Havalandırma Havuzu Blower Binası Düşen aydınlatma lambası yerine takılmıştır.

16 02.10.2010 Havalandırma Havuzu Havalandırma havuzu hava tahliye boruları kontrol edildi.

17 02.10.2010Blower , Terfi Ġstasyonu, Dekantör

BinalarıMonoray vinçler çalıştırılarak, kontrol edildi.

18 04.10.2010 Havalandırmalı Kum Tutucu Kum ve yağ tutucu hazneleri temizlikleri yapıldı.Kum pompalarının, giriş ve çıkış kapaklarının cıvataları kontrol edildi. Kum sıyırıcısının ve

sıyırıcı köprüsünün cıvataları ve halatları kontrol edildi. Yağ pompasının cıvata kontrolü yapıldı.

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

EKĠM-2010 BAKIM RAPORU

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

ARIZA ve ONARIM RAPORU

Rapor Tarihi: … / … / 2010

ARIZA ġEKLĠ

MEKANĠK ARIZA

ELEKTRĠK ARIZA

ÜNĠTE ADI

ÜNĠTE YERĠ

ARIZA

AÇIKLAMASI

ARIZANIN

TARĠHĠ

… /… / 2010

SAATĠ

VARDĠYA

SORUMLUSU

ADI / SOYADI ĠMZA

ARIZA ONARIM

TARĠHĠ

… /… / 2010

SAATĠ

ONARIM ġEKLĠ

(Malzeme DeğiĢimi

Varsa Nereden

Alındığı Firma Adı,

Telefonu vs.)

ONARIM

SORUMLUSU

ADI / SOYADI ĠMZA

SIRA NO TARĠH ATIKSUYUN ALINDIĞI ĠġLETME ADI ARAÇ PLAKA NO DÖKÜLEN SU MĠKTARI ARAÇ ġOFÖRÜNÜN ADI SOYADI

VĠDANJÖR KAYIT KONTROL FORMU

YIL 2010

AY HAZİRAN

ABONE NO

SAYAÇ ÇARPANI 1,264

SAAT GÜNLER ( T ) 1.8.0 ( T1 ) 1.8.1 ( T2 ) 1.8.2 ( T3 ) 1.8.3 ( T4 ) 1.8.4 DEMANT (1.6.0) İNDÜKTİF REAKTİF KAPASİTİF REAKTİF

08.30 01.Haz

08.30 02.Haz

08.30 03.Haz

08.30 04.Haz

08.30 05.Haz

08.30 06.Haz

08.30 07.Haz

08.30 08.Haz

08.30 09.Haz

08.30 10.Haz

08.30 11.Haz

08.30 12.Haz

08.30 13.Haz

08.30 14.Haz

08.30 15.Haz

08.30 16.Haz

08.30 17.Haz

08.30 18.Haz

08.30 19.Haz

08.30 20.Haz

08.30 21.Haz

08.30 22.Haz

08.30 23.Haz

08.30 24.Haz

08.30 25.Haz

08.30 26.Haz

08.30 27.Haz

08.30 28.Haz

08.30 29.Haz

08.30 30.Haz

ĠZSU

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ

HAZĠRAN AYI ELEKTRĠK TÜKETĠMLERĠ

TOPLAM SARFĠYAT

GĠRĠġ SUYU HAVALANDIRMA A UV

T © PH Ç.O U T © PH Ç.O U T © PH Ç.O U T © PH Ç.O U T © PH Ç.O U

(mg/l) (mV ) (mg/l) (mV ) (mg/l) (mV ) (mg/l) (mV ) (mg/l) (mV )

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

TARĠH

BĠO-P HAVUZU HAVALANDIRMA B ÇIKIġ SUYU

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ TESĠS ĠÇĠ ANALĠZ DEĞERLERĠ

BOI5 AKM KOI TOP-N TOP-P NH4-N NO3 SVI ÇKM MLSS SVI ÇKM MLSS BOI5 AKM KOI TOP-N TOP-P NH4-N

(mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (ml/l) (mg/l) (mg/l) (ml/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l)

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

……/……./2010

KEMALPAġA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ LABORATUVAR ANALĠZ DEĞERLERĠ

TARĠH

GĠRĠġ SUYU DEĞERLERĠ HAVALANDIRMA A ÇIKIġ SUYU DEĞERLERĠ HAVALANDIRMA B

HALK DĠLĠNDE= BÖCEKLER…

TARĠH GĠRĠġ KOI(mg/l) ÇIKIġ KOI(mg/l) ARITMA VERĠMĠ

01.09.2007 2420 24 0,99

03.09.2007 994 28 0,97

04.09.2007 2565 26 0,99

05.09.2007 1000 38 0,96

06.09.2007 716 36 0,95

07.09.2007 614 26 0,96

08.09.2007 820 33 0,96

10.09.2007 498 39 0,92

11.09.2007 586 37 0,94

12.09.2007 646 35 0,95

13.09.2007 604 26 0,96

14.09.2007 586 16 0,97

15.09.2007 752 18 0,98

17.09.2007 410 42 0,90

18.09.2007 514 21 0,96

19.09.2007 402 23 0,94

20.09.2007 372 26 0,93

21.09.2007 580 28 0,95

22.09.2007 490 24 0,95

24.09.2007 488 35 0,93

25.09.2007 508 18 0,96

26.09.2007 418 13 0,97

27.09.2007 468 17 0,96

28.09.2007 438 16 0,96

29.09.2007 580 27 0,95

AYLIK ORT. 739 27 0,97

HAVZA ATIKSU ARITMA TESĠSĠ LABORATUVAR DENEY SONUÇLARI

2007-EYLÜL KOI

0

500

1000

1500

2000

2500

GİRİŞ KOİ (mg/l)

ÇIKIŞ KOİ (mg/l)

Aralık, 2011

Artan nüfus,

TEMĠZ SU MĠKTARININ AZALMASI

Yüzeysel suların ve yer altı sularının kirlenmesi,

Su kaynaklarının düzensiz dağılımı,

Periyodik kuraklıklar,

Su kaçakları.

Bu durum insanları su sağlamak için

YENİ ve İLERİYE DÖNÜK KAYNAKLAR aramaya yöneltmiĢtir,

YENİ POLİTİKALAR geliĢmiĢtir.

KİRLETMEMEK

ATIKSUYUN GERİ KAZANIMI

ARITILMIŞ ATIKSUYUN GERİ KULLANIMI

TEMĠZ SU MĠKTARININ AZALMASI

ArıtılmıĢ atıksuyun geri kullanımı;

Kentsel kullanım,

Endüstriyel kullanım,

Tarımsal kullanım,

Yeraltı suyu beslemesi,

Su temin edilen kaynakların düzenlenmesi.

ArıtılmıĢ atıksuyun kalitesi ile suyun geri kullanım amacına göre istenen su özellikleri birbiriyle uyumlu olmalıdır.

ArıtılmıĢ atıksuyun özellikleri,

Geri kullanım amaçları için kalite kriterleri,

Güvenilirlik, süreklilik,

ĠĢletme kolaylığı.

Park, rekreasyon alanı, anayolların ve peyzaj alanlarının sulanması,

Havuz, fıskiye, yapay Ģelaleler gibi kullanım alanlarına su verilmesi.

Turizmde kullanımlar ( Sulama, Görsel amaçlı, Tuvaletlerde. )

ĠnĢaat projelerinde ve toz kontrolünde su kullanımı,

Yangın söndürme suyu temini,

Tuvaletlerde rezervuarlarda su temini.

OLASI ETKĠLERĠ : -Patojenlerin halk sağlığı üzerindeki etkisi,

- yüzeysel ve yeraltı sularının kirlenme etkisi

Ticari alanlarda ve ofislerde kullanılan suyun % 70-85 oranındaki kısmının tuvaletlerde tüketildiği bilinmektedir.

Ġkinci bir su Ģebekesi

Toplumun yararlandığı üçüncü bir Ģebeke;

Ġçme suyu Ģebekesi

Kanalizasyon Ģebekesi

ArıtılmıĢ atıksu Ģebekesi

( ABD Florida Eyaleti, 1977 yılı )

Turizmde;

Sulama,

Görsel amaçlı,

Tuvaletlerde.

OLASI ETKĠLERĠ : - patojenlerin insan sağlığına etkisi,

- ötrofikasyon etkisi,

- koku, estetik etkiler.

- bakteriyolojik film oluĢumu,

Endüstrilerde;

◦ Soğutma suyu,

◦ Kazan besleme suyu,

◦ Proses suyu.

OLASI ETKĠLERĠ : - Korozyon,

- bakteriyolojik film oluĢumu,

- patojenlerin insan sağlığına etkisi.

Tarımsal kullanım su tüketiminin % 72’i kadar bir bölümünü

oluĢturmaktadır.

– Önemli bir su korunumu sağlamaktadır.

Tarım 72%

Ġçme Kullanma

16%

Sanayi 12%

ArıtılmıĢ atıksuyun sulama amacıyla kullanılmasını avantajları;

◦ Sulama suyunu ucuza temin edilmiĢ olması,

◦ Azot- fosfor,

◦ Yer altı suyuna karıĢmadan önce arıtma,

◦ Kurak geçen mevsimlerde su kaynağı.

Atıksuyun sulama amacıyla kullanılmasını dezavantajları;

Tıkanma problemi,

Toksik etki,

Yenilen ürünler için yönetmeliklerin olması,

Çevresel olumsuzluklar

Psikolojik durum.

ArıtılmıĢ atıksular

yeraltı suyuna;

Yüzeysel püskürtme,

Kum filtrasyonu,

Doğrudan enjeksiyon.

Yer altı suyu beslemenin amaçları;

◦ Kıyı alanlarında akifere su giriĢimini önlemek,

◦ Atıksuyun daha iyi arıtılmasını sağlamak,

◦ ArıtılmıĢ suyun depolanmasını sağlamak,

◦ Akiferlerin su kapasitesinin arttırılması,

◦ Yer altı seviyesindeki düĢmeyi önlemek.

OLASI ETKĠLERĠ : - patojenlerin insan sağlığına etkisi,

- toksik etkileri,

- toplam çözünmüĢ katı maddeler.

Atıksu geri kazanma tekniği yeni bulunmuĢ bir yöntem değildir.

Geri kazanımın iki tür avantajı bulunmaktadır:

◦ Suyun tekrar kullanımından sağlanan ekonomik tasarruf,

◦ Dolaylı tasarruf.

Dolaylı tasarruf;

◦ Su kaynaklarının tüketimini minimize etmek,

◦ Su teminini kolaylaĢtırmak,

◦ Maliyeti düĢürmek,

◦ Çamur miktarını azaltmak,

◦ Prosesler için kolay, hazır, kaliteli su elde etmek,

◦ DeĢarj limitlerini daha garantili ve kolay yoldan sağlamak.

Sanayi tesisleri:

◦ En az su tüketen proseslerin seçilmesi.

◦ Bir üniteden çıkan su diğer ünitede kullanılabilir mi?

◦ Proseslerde kullanılan hammaddelerin değerlendirilmesi.

◦ Kullandığı kimyasalların atıkları da ayrıca dikkate alınmalıdır (asit – kostik vb.)

ArıtılmıĢ atıksular için kullanım alanları bulunmalı,

Endüstrilerde daha az su tüketen prosesler seçilmeli,

Toplu taĢıma araçlarında devam eden halkı bilinçlendirme çalıĢmalarına devam edilmeli,

Ġlköğretimden itibaren su bilinci yaygınlaĢtırılmalı,

Su kaçaklarını minimize etmeğe çalıĢılmalı.

TEġEKKÜRLER…

TEġEKKÜRLER…