”vores digitale rejse…” - aarhus bss...fra 20 til 40 siloer pr. uge enkeltstyks-produktion...

”Vores digitale rejse…”Adm. Direktør

Dorte Zacho Martinsen

Historien….

Grundlagt i 1965 af Bent & Elsebeth Martinsen Generationsskifte i 1996 til Dorte & Claus Martinsen

Produktionsvirksomhed i Tvis med 35 ansatteHåndværksvirksomhed med manuel serieproduktion

Hvad gør os unikke…?

Skotland Norge Mexico

TysklandIsraelLetland

Global produkt – World Wide..

DanmarkCanada Kazakhstan

Segmenter:

• Landbrug

• Plastindustri

• Biobrændsel

• Micro bryggerier

• Kaffe industri

• Pet food

• U-landsprojekter

Kontakt Projekt-løsning Produktion Levering Montage Aflevering Service

1965-2006 Manuel serieproduktion

Fra serie til automatisk produktion

2015-Automatisk

enkeltstyks produktiondirekte til ordre

2007 – 2015 Enkeltstyks produktion

direkte til ordre

Manuel serieproduktion1965 - 2006

Status:

• Serieproduktion

• Omstillingstid

• Mgl. kapacitet

• Håndtering

• Intern transport

Løsning i 2006:

• Teknologisk Institut

• Ordreproduktion

Optimering 2006Udfordringer:• Omstillingstid• P-Grundlaget

Løsning:• Tilpasset produkter• Special værktøj

Resultat:• Automatisk pladelager• Ingen omstillingstid• Ingen dobbelt håndtering• Paller til ordrer• Pluklager • Fra 1 uge til 3 timers gennemløbstid• Leveringstid fra 8 uger til 3 uger• Fra 20 til 40 siloer pr. uge

Enkeltstyks-produktion

Adm. DirektørDorte Martinsen

Produktion Lager SmedSalg &

ØkonomiKonstruk-

tionIT &

Marketing

Kriseorganisation i 2009

• ”Kunden i centrum” • Produktion LEAN

• Uddannelse af personale • ”Salg – ja, tak!”

• Risikoafdækning

• Fleksible løsninger

200838 mand

Finanskrise2009

17 mand

• Direktørskifte

•Alle lederstillinger skæres væk

• Salgsafdeling nedlægges

• 2000 danske kunder 10 servicecentre

• Omorganisering af medarbejdereProduktion administration

• Etablering af selvstyrende grupper

Højeste oms. Halvering af oms.

Overskuds-virksomhed

Personligt

•Gør dit job spændende

•Bidrag med positive tiltag

•Uddannelse

Økonomi

•Overskud

•Investeringer

•Fleksibelt lager

•LEAN/Robot

Socialt

•”Team-ånd”

•Arbejdsgrupper på tværs

•Arrangementer

•CSR

Professionelt

• Kunder

• Leverandører

• Rådgivning

• Dokumentation

• Produktion

Spilleregler:

• ”Godmorgen”

• Du kan mere – og andet –end du tror

• Ærlighed

• Sig sin mening

• Mød positiv på arbejde

• Prøv selv først –ellers læg det på mit bord

• ”Min dør er åben”

Ny vision – Ny kultur

Medarbejder dreven innovation..???

Involvering af medarbejderne

Kursusdage på BM Silo:LEAN, 5S, Førstehjælp,Tysk kursus Personlig udvikling - profilerTeambuilding, ”Fremtidsværkstedet” Ergonomi – Pause gymnastik

SMV ordning:Innovationstjek 2010 & 2011 Alexander Instituttet 2011Vitus vækst – Canada 2012 Acceleratorprogrammet 2011 & 2014, Videnskupon 2014, Komp-Ad 2013Ledelse og kapital (ATV-mentor2014/15)Talenter i produktion (EU 2014)Automatisering/IT (2014), Care for Young (2015-2017)FIF-Strategi (2015), FIF LEAN (2015)UM’s Exportprogram (2016) Dubai/Indonesien UM’s Exportprogram (2017)USA/Frankrig/MalaysiaFORCE Technology (2018)

Elever indenfor:

• Klejnsmed

• Teknisk designer

• Automatik tekniker

• IT- supporter

• Lager

• Industri-operatør

Praktikforløb:

• Produktions-

teknolog

• Maskiningeniør

Uddannelse af medarbejdere

Det vigtigste aktiv er dine medarbejdere….

”Spot - et job – cirklen”

Silobukning

Standsning

Store lager ordre

Speciel svejsning

Bolte pakning

Uge

ord

re

Lette svejsninger

Bukning smådele

Lukke pallerArki

verin

g

Mentor støtter

op omkring:• Skoleophold

• Kurser

• Netværk

• Oplæring

• Fritid

• Sociale spilleregler

Vigtig medspiller:• Jobcenteret

• Produktionsskolen

• Herningsholm

• Ungeindsatsen

Bolt Pakning

•Udfordring:

•Pakning af 2.500.000

bolte/møtrikker

•Pakkefejl

•Overblik

•Lister manuelt

Resultat:

•2 til ½ mand

•Lev sikkerhed 99 %

•Log

•Overblik

•Bedre vare flow

Før 2010 – manuel seriepakning

Efter 2010Elektronisk pakkeliste – direkte til ordre

Forprojekt automatisering2011:

• Forprojekt til silolinjen

• Rådgivningstimer – projektbeskrivelse

• Indkøb af brugt ABB-robot

• Udvikling af griber

• Uddannelse i sikkerhed og programmering

• Test af daglig drift

• Afslutning og status på forprojekt i 2012

• ABB-robot sælges

Projekt: Fuldautomatisk silolinje• First Mover projekt

• Ny stansemaskine

• Gl. Kantpresser

• 2 x 200 kg robotter

•Rullebaner + reol• Rådgivning – LT

Automation

• Virksomhedsbesøg

• Step 1: 2013: Ny stansemaskine (Pullmax)

• Step 2: 2014 ForprojektSeriebukker

• Step 3: juni 2015 robotcelle til siloproduktion

Fuldautomatisk silolinje 2015Udfordringer

• Leverandør

• Ikke serie produktion

• Kø 10-20 forskellige

emner pr silo

• 4-96 gentagelser mix

• Omstillingstid

Løsning

• Leverandør

LT Automation

• Automatisk værktøjs-

skift. Stands, buk, robot

• Egne medarbejdere

Universal Robot project 2015

Hvor svært kan det være !

•.•.

Udfordringer

• Leverandør

•Hvor svært kan det

være

•Omstillingstid

Løsning

•Innovative

medarbejder

•Ingen omstilling 2

robotter

•Hurtig skift fixtur

Udfordringer på rejsen

Udfordringer

•Samarbejdspartner som forstår konceptet

•”Alt” i kassen

•Enkeltstyksproduktion

• Ingen omstillingstid

Løsning

•Tæt samarbejde medleverandører af udstyr.

•Medarbejdernes kompetencer og uddannelse

•Optimer, digitaliser og automatiser

•Husk medarbejderen

….”Hvor svært kan det være…!!!”

201128 mand

201237 mand

201438 mand

Krisen vendt ved fælles indsats….

2009 17 mand

2008 38 mand

201838 mand

• Vækst 41% 2011-2012 25% 2013-20145,8% 2014-201510% 2016-2017

•Rekord overskud 2013, 2014, 2015, 2016, 2017

•Investeringer i robotter og IT

•Øget eksport fra 50-90 %

•80% er faglærte

Det vigtigste aktiv er dine medarbejdere….

DZM

Handels- og udviklingsminister Mogens Jensen

6. Klasse fra Tvis skole ”matematik i hverdagen”

I fremtiden …..”Vil vi mangle kvalificerede faglært arbejdskraft”

”De blå mænd” Team BM Silo….