bab 3 analisis sistem - thesis.binus.ac.idthesis.binus.ac.id/doc/bab3/2008-1-00256-mnti bab...
Post on 12-Mar-2019
213 Views
Preview:
TRANSCRIPT
45
BAB 3
ANALISIS SISTEM
3.1 Gambaran Umum PT Nitrotec Plastindo
Keseluruhan dari penulisan dalam laporan ini mengambil studi lapangan di PT
Nitrotec Plastindo. Perancangan usulan perancangan Total Performance Scorecard
berhubungan dengan sistem manajemen yang telah dianut perusahaan selama ini.
Dengan demikian, profil dan milestone perusahaan menjadi penting untuk diketahui
sebelum membuat perancangan yang tepat bagi perusahaan.
3.1.1 Latar Belakang Perusahaan
Pada tahun 2002, pasar plastic packaging sedang mengalami perkembangan
pesat. Banyak kemasan produk mulai dari makanan, minuman, obat, komestik, bahan
kimia, dan aneka produk kebutuhan rumah tangga menggunakan bahan plastik terutama
PET (polyethylene telephthalate). Industri plastic packaging masih terbuka luas, pemain
dalam bidang plastic packaging terutama biji plastik PET masih sedikit (di bawah 10
perusahaan).
Berdasarkan pada Akte Notaris No.42 tanggal 18 Februari 2002, Bapak Rudi
Hidayat dan Raymond A. mendirikan PT Nitrotec Plastindo yang berlokasi di Jababeka
Industrial Estate I dengan modal awal sebesar 1 Milyar. Perusahaan ini bergerak dalam
bidang produksi biji plastik terutama PET menjadi sebuah produk jadi yang berupa botol
(plastic packaging). Pemilihan lokasi di Jababeka Industrial Estate I didasarkan pada
infrakstruktur yang ditawari oleh kawasan industri Jababeka, kemudahan dalam
46
mengurus birokrasi perizinan, dan lokasi strategis dalam hal pendistribusian hasil
produksi. Kebanyakan dari sasaran pelanggan yang dimiliki PT Nitrotec Plastindo
berlokasi di Jakarta, Tangerang, Sukabumi, dan lokasi-lokasi lainnya yang tersebar di
Pulau Jawa.
Nama Nitrotec diambil dari kata Nitrogen. Gas Nitrogen banyak membantu dalam
proses pengkristalisasi material awal berupa senyawa hidrogen dan oksigen hingga
menjadi bentuk bijih plastik PET.
Saat ini, PT Nitrotec Plastindo telah memiliki spesialisasi dalam manufaktur
botol-botol yang terbuat dari polyethylene telephthalate (PET) mulai dari berukuran
kecil hingga besar. Botol yang terbuat dari PET memiliki sifat yang ringan, tidak
mudah pecah, dan praktis. Diferensiasi produk yang dimiliki oleh PT Nitrotec Plastindo
antara lain :
• Cosmetics
Produk yang dikhususkan untuk kebutuhan kosmetik ini memiliki penampilan yang
indah, daya tahan yang unggul, dan bentuk yang beranekaragam.
• Pharmaceutical
Produk khusus farmasi memiliki berat yang ringan, efektif dalam memantulkan
cahaya, kedap udara, daya tahan terhadap kerusakan.
• Food and Beverages
Botol PET transparan yang tidak membahayakan, desain yang fleksibel,
beranekaragam warna, dan terjangkau.
47
• Chemical
Pelindung bahan kimia yang berkualitas, memiliki daya tahan terhadap kerusakan,
berat yang ringan, dan bentuk yang beranekaragam.
• Household Products
Produk-produk rumah tangga yang kuat, tahan lama, tidak mahal, dan memiliki
beranekaragam bentuk dan warna.
3.1.2 Visi , Misi, dan Slogan PT Nitrotec Plastindo
3.1.2.1 Misi dari PT Nitrotec Plastindo
Menjadi pemimpin baru dalam bidang manufaktur beranekaragam botol yang
terbuat dari PET (polyethylene telephthalate) yang dapat memenuhi kebutuhan dan
permintaan dari pelanggan berdasarkan pada pengalaman dan teknologi yang selalu
dikembangkan.
3.1.2.2 Visi dari PT Nitrotec Plastindo
Visi yang dianut oleh organisasi perusahaan :
• Professional (keahlian).
PT Nitrotec menyeleksi karyawannya secara ketat yang disesuaikan dengan
deskripsi pekerjaannya. Pekerja baru diberikan training dan masa percobaan selama
2 bulan sebelum memulai pekerjaan rutin di pabrik. Perusahaan menerapkan
program mentoring untuk semua pekerja yang akan menerima pengalihan jabatan
yang dibimbing langsung oleh seniornya. Beberapa teknisi mesin terutama mesin
injection stretch blow molding mendapat training oleh supplier mesin yakni PT
48
Nissei di Jepang selama 2 bulan. PT Nitrotec berpegang teguh bahwa keahlian dan
pengetahuan para karyawan merupakan kekuatan perusahaan dalam memberi nilai
tambah produk bagi pelanggan.
PT Nitrotec memberikan kemudahan kepada para pelanggannya dengan
memperpendek masa negosiasi. Jika pelanggan telah setuju dengan design
produknya, PO (Purchasing Order) langsung dikeluarkan dalam 1 hari. Proses
produksi di PT Nitotec bekerja penuh selama 24 jam setiap harinya sehingga jangka
waktu antara pemesanan sampai pengiriman barang tidak terlalu lama, kira-kira 2
minggu - 1 bulan (tergantung kapasitas pemesan dan karakteristik produk).
• Creative (kreativitas).
PT Nitrotec selalu berinisiatif dalam menawarkan berbagai kemudahan untuk
memenuhi kebutuhan berbagai macam pelanggan. Perusahaan selalu melakukan
inovasi secara terus-menerus dalam hal produk sejalan (pembuatan desain produk
baru) dengan perkembangan teknologi. Selain itu, PT Nitrotec menciptakan suatu
suasana kerja yang membina keeratan antar pekerjanya sehingga setiap pekerja
memperoleh kebebasan untuk menyampaikan ide-ide mereka dalam berbagai hal.
• Pride (kebanggaan).
Produk-produk yang dihasilkan oleh PT Nitrotec merupakan produk bermutu
yang diproses dengan menggunakan teknologi tinggi. PT Nitrotec sangat peduli
terhadap kebersihan proses produksinya sehingga memperoleh produk yang cocok
dengan bidang farmasi, kosmetik, makanan, minuman, dan produk-produk lainnya.
49
3.1.2.3 Slogan dari PT Nitrotec Plastindo
Slogan PT Nitrotec Plastindo yakni “new generation in plastic packaging” yang
berarti PT Nitrotec Plastindo ingin menjadi new market leader yang menawarkan suatu
terobosan baru dalam penerapan teknologi plastik packaging yang menitikberatkan pada
kualitas dan service.
3.1.3 Perkembangan PT Nitrotec Plastindo
3.1.3.1 Perusahaan Padat Teknologi dan Padat Modal.
PT Nitrotec Plastindo menggunakan teknologi tinggi dalam menjamin mutu
proses produksinya. Mesin utama yang digunakan dalam proses produksi merupakan
ASB one stage PET injection stretch blow molding machines yang diimpor langsung dari
PT Nissei, Jepang. One stage maksudnya keseluruhan proses produksi (mulai dari bijih
plastik PET hingga produk jadi) dapat berlangsung secara otomatis dalam satu mesin.
Masa hidup mesin buatan Jepang ini dapat bertahan hingga 8 tahun.
Pada awal berdirinya, PT Nitrotec menggunakan 4 mesin injection stretch blow
molding yang terdiri dari 2 mesin berkapasitas besar dan 2 mesin berkapasitas kecil.
Perbedaannya terletak pada jumlah produk yang dapat dihasilkan dalam satu siklus
mesin (banyaknya produk jadi / botol yang dapat dicetak dalam mold-nya). Pada tahun
2005, PT Nitrotec menambah 2 mesin berkapasitas kecil.
PT Nitrotec merupakan perusahaan padat modal. Harga mesin kapasitas kecil
sekitar Rp.500 juta sedangkan mesin kapasitas besar sekitar Rp.800 juta. Harga mold
buatan Korea sekitar Rp.200juta – Rp.250 juta untuk mesin kapasitas kecil dan sekitar
Rp. 500 juta untuk mesin kapasitas besar. Umur mold buatan Korea sekitar 3 tahun.
Kalau mold buatan Jepang bisa bertahan sampai dengan 5 tahun dan memiliki harga
50
hampir 2 kali lipat dari buatan Korea. Sejalan perkembangan pasar, perusahaan akhirnya
berakhir ke mold buatan Korea. Hal ini, dengan pertimbangan bahwa model botol
semakin pendek masa hidupnya dan selalu mengalami inovasi-inovasi dalam
menyesuaikan diri dengan perkembangan pasar yang kian cepat berkembang.
Kebanyakan pelanggan PT Nitrotec menginginkan bentuk botol yang ekslusif, di mana
desain botolnya hanya boleh digunakan untuk pemesanannya saja. Mold harus
disesuikan dengan desain botolnya, maksudnya setiap pembuatan desain baru harus
membuat mold baru pula yang biayanya tidak kecil.
Setiap permintaan desain baru, perusahaan membuat 2-3 alternatif beserta
prototype untuk ditawarkan pada pelanggannya. Biaya desain untuk 1 proyek dapat
bernilai Rp. 5 juta hingga Rp. 15 juta atau bahkan lebih tinggi jika desain mesti
dilakukan pengubahan berulang-ulang kali.
Harga material PET selalu mengikuti perkembangan harga minyak bumi
internasional. Pada awal tahun 2002, harga minyak bumi dunia $ 50 / barrel dan harga
material PET berkisar $ 800 / ton. Tahun 2007 ini, harga PET telah mencapai $ 1,350 /
ton.
Pada tahun 2004, PT Nitrotec mulai bermain produk berwarna. Perusahaan harus
menambah bahan baku pewarna berupa master batch. Produk berwarna ini mendukung
waste yang lebih banyak, yang meliputi masa trial yang lebih panjang untuk
menyesuaikan warna produk sesuai dengan permintaan pelanggan, dan material yang
diperlukan untuk mencuci sisa-sisa perwarnaan pada mesin. Selain itu, produk berwarna
lebih sulit untuk proses pemakaian kembali setelah recycling.
Pada tahun 2002, perusahaan hanya menggunakan genset 600 kVA. Sejalan
dengan peralihan sumber energi untuk kegiatan operasional perusahaan dari PLN dan
51
diesel menjadi sepenuhnya diesel, maka perusahaan menambah 1 genset kecil ( 400
kVA) pada tahun 2006.
3.1.3.2 Strategi Pemasaran Perusahaan
Pada awal perkembangannya tahun 2002, PT Nitrotec Plastindo memiliki 30
karyawan dengan pendapatan omzet sebesar Rp. 500 juta / bulannya. Pada tahun 2002
hingga 2004, jabatan manajer pemasaran ditempati oleh ibu Mariana. Pada masa
jabatannya, dia menetapkan sistem kontrak dengan pelanggan dengan jangka waktu
minimal 3 tahun untuk setiap permintaan produk dengan desain baru. Beban biaya
pembuatan mold dilimpahkan kepada pelanggannya dengan cara amortisasi atau
ditambahkan pada harga produk. Sistem ini dirasakan oleh manajemen perusahaan
kurang optimal. Hal ini dikarenakan tingkat omzet tidak sesuai harapan, dan banyak
proyek yang akhirnya mengalami kegagalan. Pelanggan yang dimiliki PT Nitrotec pada
saat ini antara lain : Kinnocare, Johnson, Kalbe Farma, dan cusson.
Pada oktober 2004, jabatan manajer pemasaran digantinya oleh wakil ibu
Mariana, yakni Bapak Gustiandi. Presiden direktur PT Nitrotec akhirnya menetapkan
untuk memperpendek masa kontrak dan amortisasi pembayaran mold yakni selama 1
sampai dengan 2 tahun dan menetapkan term of payment yang diberikan kepada
pelanggan antara 30 hari – 45 hari. Setiap produk baru dibuatkan perjanjian target
produk dan pembayaran amortisasi. Bunga amortisasi yang diterapkan oleh perusahaan
sekitar 10% -12% atau dapat saja berubah disesuaikan dengan perkembangan suku
bunga perbankan. Produk eksklusif akan dijalankan bila memperoleh minimum order
sebesar 30.000 barang. Jika ternyata target produk tidak tercapai, maka pelanggan akan
dikenakan claim sebesar total sisa amortisasi yang belum dibayar. Kebijakan baru ini
52
sangat membantu cash flow perusahaan. Pada masa awal kepemimpinan Bapak
Gustiandi, pelanggan tetap PT Nitrotec mencakup 8 perusahaan besar antara lain, PT
Johnson & Johnson Indonesia, PT Cussons Indonesia, PT Kinnocare Era Kosmetindo,
PT Ultra Prima Pribadi (Orang Tua Group), PT Kalbe Farma Tbk, PT Smart Tbk, PT
Mandom Tbk, dan PT Easton Kaleris Indonesia dengan tingkat omzet saat ini dapat
mencapai 1,4 Milyar/ bulan.
Menjelang tahun 2007, PT Nitrotec turut menjadi sponsor dalam acara fengshui
untuk tahun 2007 dengan pembicara utama yakni pakar fengshui, Bpk. Kang Hong Kian.
Acara fengshui ini dimuat dalam sebuah CD yang dibagikan secara gratis pada pameran
yang diadakan di Senayan. Selain itu, PT Nitrotec juga akan bekerja sama dengan yellow
page dalam hal iklan.
3.1.3.3 Kunci Sukses Perusahaan
Yang menjadi kunci sukses perusahaan antara lain :
• Service -> PT Nitrotec Plastindo menerapkan rentetan birokrasi yang sederhana dan
cepat dalam perusahaan. Perusahaan dapat menyediakan tawaran purchasing dalam
waktu 1 hari setelah desain disetujui oleh pelanggan. Perusahaan juga berani
menjalankan pemesanan produk baru dengan desain baru dengan minimum order
sebanyak 30.000pcs dengan tenggang waktu pengiriman barang yang lebih cepat
yakni sekitar 1 bulan sejak pemesanan. Sedangkan produk dengan desain lama
hanya membutuhkan waktu pengiriman paling lama 2 minggu sejak pemesanan.
• Quality -> PT Nitrotec meng-upgrade teknologi mesin packaging dari PT
Nissei,Jepang yang merupakan supplier terbaik dan termuktahir di dunia. Semua
53
bahan baku utama produksinya (PET dan MB) menggunakan 3 supplier terbaik di
Indoensia. Selain itu, PT Nitrotec Plastindo memiliki divisi techincal yang dilatih
khusus di Jepang dan divisi Quality Control yang telah dilatih secara profesional
sehingga keseluruhan proses produksi (24jam) dapat dikontrol dengan baik.
• Colour -> PT Nitrotec Plastindo memfokuskan lebih ke arah produk berwarna, di
mana jarang ada perusahaan yang berani bermain dengan warna. Produk berwarna
menimbulkan biaya produksi yang lebih tinggi akibat tingginya tingkat waste.
3.1.4 Struktur Organisasi
PT Nitrotec Plastindo memiliki struktur organisasi seperti layaknya struktur
organisasi fungsional, di mana setiap jabatan ditempati oleh orang yang memiliki
pengetahuan dan bakat sesuai dengan jabatannya. Struktur organisasi PT Nitrotec dapat
dilihat pada gambar 3.1.
Perusahaan ini menerapkan rantai komando yang tersentralisasi , di mana semua
kegiatan dalam perusahaan harus dilaporkan langsung kepada president director. Semua
departemen dalam PT Nitrotec memiliki tingkat integrasi yang tinggi, di mana semua
tenaga kerja dapat saling mengenal satu sama lain dan memahami garis besar kegiatan
dalam perusahaan. Hal ini dapat diterapkan oleh PT. Nitrotec Plastindo yang termasuk
dalam perusahaan skala menengah dengan jumlah total tenaga kerja sebesar 82 orang,
yang terdiri dari :
• Commissioner yang ditempati oleh Bapak Rudi Hidayat dan Bapak Raymond A
sebagai pemilik modal. Commissioner merupakan pemilik modal sekaligus
pemegang kekuasaan tertinggi perusahaan.
54
• President Director dipegang langsung oleh Bapak Rudi Hidayat. President Director
yang bertanggung jawab sepenuhnya akan kegiatan operasional perusahaan,
menciptakan iklim kerja yang kompetitif, meningkatkan efisiensi & efektivitas
perusahaan, membawa perusahaan ke arah maturity, menjalin hubungan internal &
eksternal perusahaan, dan memberikan laporan pertanggungjawaban perkembangan
perusahaan secara annual kepada commissioner. Pada perusahaan ini, segala
keputusan harus mendapat persetujuan dari president director. President director
menciptakan suasana kekeluargaan dalam perusahaan, di mana setiap tenaga kerja
dapat aktif berhubungan langsung dengan dirinya tanpa ada halangan apa pun.
• Finance Director ditempati oleh Bapak Raymond A. yang memiliki kedudukan
hampir setara dengan president director. Finance director dibantu oleh seorang Tax
& Cost Manager yang membawahi AP/AR(account payment/ account receivable)
dan Inventory Control.
- Finance Director bertanggung jawab dalam mengawasi arus keuangan
perusahaan dan memberikan laporan keuangan secara periodik kepada
president director.
- Tax & Cost Manager bertanggung jawab dalam mengatur biaya-biaya yang
dikeluarkan oleh perusahaan selama beroperasi termasuk pajak.
a. AP/AR(account payment/ account receivable) bertanggung jawab dalam
mengatur pembayaran pembelian dan penjualan secara kredit serta
membantu financial director dalam menyusun laporan keuangan.
b. Inventory Control bertanggung jawab dalam mengatur aliran dana,
dokumen, dan material yang dilakukan oleh perusahaan.
55
• Technical & Production Manager ditempati oleh Bapak Anggrono dibantu oleh
seorang wakilnya. Mereka membawahi admin production, tehnical maintenance,
technical support , shift leader, operator, recycle, dan labeling.
- Technical & Production Manager bertanggung jawab dalam pelaksanaan proses
produksi, segala kejadian-kejadian yang terjadi sepanjang proses produksi
(kerusakan, perbaikan, setting, dan service pada mesin), dan membuat laporan
harian, bulanan beserta rekapitulasi tahunan dari proses produksi yang telah
berjalan. Selain itu, tehnical & product manager bekerja sama dengan manajer-
manajer bagian lainnya untuk menentukan tingkat proses produksi.
- Admin Production bertanggung jawab dalam mengarsipkan data-data hasil
produksi tiap shift yang dilakukan oleh perusahaan, mengolah data untuk
mengetahui keberhasilan tingkat produksi dan menyediakan data untuk
digunakan departemen lainnya.
- Techinal Maintenance bertanggung jawab dalam mengatasi kerusakan mesin,
instalasi mesin baru, melakukan pemeriksaan berkala pada mesin dan
pemeriksaan elemen - elemen penunjang proses produksi.
- Techinal Support bertanggung jawab dalam set awal mesin , pemaafatan mold
dan penggunaan mixer untuk proses produksi.
- Shift Leader bertanggung jawab akan dalam bertanggung jawab akan
kelengkapan jumlah operator dalam setiap shiftnya. Jumlah operator
disesuaikan dengan jumlah mesin yang beroperasi termasuk operator cadangan.
Selain itu, shift leader bertanggung jawab mengawasi pekerjaan operator dan
membuat laporan hasil output mesin setiap shiftnya. Operator bertanggung
jawab dalam mempersiapkan kotak, plastik, layer dan menyusun output barang
56
jadi dari mesin stretch injection molding ke dalam box (kotak) selama masa
tugasnya.
- Recycle bertanggung jawab dalam proses daur ulang reject produk termasuk
wewenang untuk mengoperasikan mesin crusher (mesin penghancur) dan
mixing (mesin pencampuran).
- Labelling bertanggung jawab dalam proses labelling (penempelan label pada
produk sesuai dengan permintaan pelanggan).
• Marketing Manager saat ini ditempati oleh Bapak Goesnadi T dibantu oleh admin
marketing dan marketing officer.
- Marketing Manager bertanggung jawab dalam mengembangkan strategi
pemasaran perusahaan, menjalanin hubungan eksternal perusahaan, dan
meningkatkan omzet perusahaan.
- Admin Marketing bertanggung jawab dalam mengarsipkan data-data pelanggan,
data-data pemesanan, data-data penjualan, membuat IPO (Internal Purchasing
Order) untuk bagian produksi, dan membuat penjadwalan produksi.
- Marketing officer bertanggung jawab dalam membantu marketing manager
dalam menjalin kerja sama dengan pelanggan, termasuk mencari pelanggan baru
& memuaskan pelanggan lama.
• Human Resource & General Affair Manager ditempati oleh Bapak Yatman dibantu
oleh personal adm. , general affair officer. Selain itu, receptionist, office boy, dan
office girl juga bernaung dalam departmen ini.
- Human Resource & General Affair Manager bertanggung jawab yang
bertanggung jawab akan fungsi-fungsi operasional manajemen sumber daya
57
manusia yang terdiri dari proses seleksi, pengembangan, integrasi, kompensasi,
maintenance, pemutusan hubungan kerja, dan audit sumber daya manusia.
- Personal Admin bertanggung jawab dalam mengarsipkan data-data yang
berhubungan dengan ketenagakerjaan.
- General affair officer bertanggung jawab dalam mengatasi masalah
ketenagakerjaan, membuat jadwal kerja & kegiatan tahunan, mengadakan
rekrutmen, seleksi, training, performance appraisal, dan mengatur
compesation. Untuk saat ini, mereka juga turut memegang bertanggung jawab
akan gedung, perlengkapan dan fasilitas pabrik seperti front office, kendaraan,
perlengkapan kantor, perlengkapan pantry, kotak P3K, dsb.
- Receptionist bertanggung jawab dalam penerimaan tamu dan hubungan telepon
keluar / masuk.
- Office boy bertanggung jawab dalam menjaga kebersihan lingkungan kantor dan
pekerjaan keluar, misalnya berbelanja makan siang atau perlengkapan kantor.
- Office girl bertanggung jawab dalam menjaga kebersihan lingkungan kantor dan
melayani tamu seperti menyajikan makanan dan minuman.
• Quality Control manager ditempati oleh Bapak Danang dibantu koordinator dan
staf QC yang bekerja shift. Quality Control bertanggung jawab melakukan
pemeriksaan kualitas produk dan menyusun laporan kualitas bulanan & COA
(Certificate of Analysis).
• Untuk sementara, Logistic dan Purchasing dipegang oleh Ibu Sri Rahayu sebagai
admin dibantu oleh operator gudang sekaligus operator forklift. Purchasing
bertanggung jawab dalam penyediaan dana untuk pembelian bahan baku, bahan
58
penunjang produksi, alat perlengkapan kantor, dan barang-barang lainnya yang
mesti dibeli.
• Logistic bertanggung jawab dalam mengatur dan mengawasi arus barang keluar dan
masuk perusahaan termasuk wewenang pemakaian forklift.
• Security digunakan tenaga outsourcing berjumlah 5 orang.
Sumber : PT Nitrotec Plastindo
Gambar 3.1 Struktur Organisasi
Karyawan yang digunakan PT Nitrotec Plasindo dapat dibedakan menjadi 4 antara
lain :
a. Karyawan tetap digunakan untuk menduduki jabatan-jabatan penting dalam
perusahaan. Karyawan tetap dalam PT Nitrotec saat ini telah berjumlah 54 orang.
b. Karyawan kontrak sebagian besar digunakan sebagai operator (10 orang) dan 1
orang operator forklift. Karyawan kontrak yang diterima perusahaan harus
bersedia untuk melakukan kontrak kerja selama 3 tahun, di mana pembagian
59
kontraknya dilakukan dengan cara 1 tahun + 2 tahun atau 2 tahun + 1 tahun. Jika
kinerja karyawan kontrak sangat memuaskan perusahaan, perusahaan dapat
mengubah statusnya menjadi karyawan tetap atau menaikan jabatannya
c. Karyawan borongan memiliki tanggung jawab terbatas pada bagian labeling.
Karyawan borongan yang digunakan oleh perusahaan hanya pada masa-masa
tertentu atau jika ada pekerjaan. Karyawan borongan yang digunakan perusahaan
untuk suatu pekerjaan labeling biasanya berjumlah 12 orang.
d. Outsourcing security bekerja sama dengan PT Fahr Comrad. Outsourcing
security yang berjumlah 5 orang terdiri dari 1 orang leader yang bekerja pada
shift pagi yang dapat bebas berkeliaran (orang militer), 1 orang khusus untuk
menjaga gudang di lokasi pabrik yang baru, dan 3 orang lainnya bekerja secara
bergiliran dan bergantian shift.
3.1.5 Pembagian Jam Kerja
Pembagian jam kerja untuk tenaga kerja PT Nitrotec dibedakan menjadi 3 antara
lain :
a. Kerja kantor yang memiliki hari kerja dari hari senin – hari jumat (jam 8.00 - jam
16.00) dan hari sabtu (jam 8.00 – jam 12.00).
Jam istihat para pekerja kantor :
- Untuk hari senin – hari kamis dari jam 12.00 – jam 13.00,
- Hari jumat, jam istirahat diperpanjang 30 menit lebih awal. Hal ini dengan
pertimbangan bahwa adanya ritual keagamaan Islam (sholat jumat) yang
60
mewajibkan para pekerja pria untuk pergi beribadah di mesjid sekitar
perusahaan pada jam 12.00.
- Hari sabtu tidak diberlakukan jam istirahat. Hal ini dikarenakan para pekerja
kantor hanya bekerja 4 jam pada hari sabtunya.
b. Shift kerja untuk security ada 2 shift kerja antara lain:
- shift pagi (jam 7.00 – jam 19.00),
- shift malam (jam 19.00- jam 7.00),
- dan cadangan (rolling shift).
Misalnya ada 3 satpam yang bekerja shift yakni satpam A, B, dan C. Hari ini,
satpam A bekerja shift pagi, maka satpam B bekerja shift malam dan satpam C
libur. Besok satpam C bekerja shift pagi, satpam A bekerja shift malam, dan
satpam B libur. 2 hari kemudian, B bekerja shift pagi, satpam C berkeja malam,
dan satpam A libur. Jadi, setiap satpam dapat memperoleh hari libur setiap 3 hari
sekali. Demikian pula untuk hari-hari selanjutnya.
c. Shift kerja untuk karyawan lantai produksi (operator, chief leader, dan quality
control) terdiri dari 3 shift antara lain :
- Shift pagi ( jam 7.00 – jam 15.00),
- shift sore (jam 15.00 – jam 23.00),
- shift malam ( jam 23.00 – jam 7.00),
- dan cadangan (rolling shift).
Pergiliran shift kerja untuk karyawan lantai produksi hampir sama dengan
pergiliran shift kerja satpam. Perbedaannya terletak pada jumlah shift yang lebih
banyak, sehingga karyawan mendapatkan hari liburnya setiap 4 hari sekali. Shift
kerja yang seperti ini memberikan karyawan memiliki 2 hari libur setiap
61
minggunya dan total jam kerja dalam seminggunya sebesar 40 jam. Hal ini
sangat menuruti aturan ketenagakerjaan yang ditetapkan oleh Depnaker.
3.2 Analisa Lingkungan
Sebelum memulai menyusun suatu strategi perusahaan (berkaitan OBSC),
perusahan harus mengumpulkan data sebanyak-banyaknya guna memperoleh gambaran
akan kondisi yang sedang dihadapi perusahaan saat ini, baik keadaan eksternal maupun
internal.
3.2.1 Analisis Lingkungan Eksternal
Analisis lingkungan eksternal dari PT Nitrotec Plastindo akan dilakukan dalam hal
analisis lingkungan makro dan lingkungan industri. Penjabaran dari analisis lingkungan
eksternal ini akan memberikan PT Nitrotec Plastindo gambaran akan peluang dan
ancaman yang akan dihadapinya.
3.2.1.1 Analisis Lingkungan Makro
Analisis lingkungan makro Indonesia yang turut memberikan pengaruh pada
analisis eksternal dari PT Nitrotec Plastindo :
a. Ekonomi
Berdasarkan data yang diperoleh dari artikel yang terdapat pada website departemen
keuangan Republik Indonesia (www.anggaran.depkeu.go.id), perekonomian 2006-2007
memperlihatkan trend peningkatan yang ditandai antara lain yaitu :
- Pertumbuhan PDB kuartal I 2007 yang mencapai 6,0% yaitu lebih tinggi dari
pertumbuhan kuartal I tahun 2006. Peningkatan tersebut didukung oleh
62
meningkatnya konsumsi masyarakat, investasi, dan ekspor,
- Realisasi investasi meningkat sejak kuartal 3 tahun 2006 dan tumbuh 60,24% untuk
PMDN serta tumbuh 14, 96% untuk PMA,
- Inflasi terkendali dimana sampai dengan kuartal I mencapai 1,91 persen sementara
itu di bulan April mencapai 1,76 persen. Penurunan ini terkait dengan harga beras
yang mulai menurun,
- Nilai tukar rupiah stabil dan menguat dikisaran Rp9.000/USD,
- BI rate turun menjadi 8,75% pada bulan Mei dan cadangan devisa RI mencapai
angka tertinggi sebesar USD 50,3 miliar.
Sementara itu, perekonomian Indonesia di tahun 2008 diprediksi akan menemui
beberapa tantangan baik dari kondisi global/regional maupun kondisi dalam negeri
sendiri. Tantangan tersebut antara lain yaitu perlambatan ekonomi regional
maupun global, ketidakpastian harga minyak dan komoditi internasional serta
ketidakstabilan pasar uang global. Dari dalam negeri, Indonesia menghadapi
tantangan untuk dapat mengimplementasikan pembangunan infrastruktur dan
memperbaiki iklim investasi untuk menarik modal ke dalam negeri. Dengan
demikian, indikator makro 2008 yang akan diupayakan oleh pemerintah antara lain
pertumbuhan ekonomi tahun 2008 diproyeksikan berkisar pada angka 6,6% s/d
7,0% dan indikator ekonomi lainnya diharapkan dalam keadaan stabil, sedangkan
sasaran sektoral antar lain yaitu pengangguran pada tahun 2008 diperkirakan dapat
ditekan menjadi 8,0%-9,0% dan jumlah tingkat kemiskinan turun menjadi sekitar
15%-16,8%.
63
Tabel 3.1 Indikator Ekonomi Makro 2008
INDIKATOR 2008 Pertumbuhan PDB (%) 6,6 - 7,0 Inflasi (%, y-o-y) 6,0 - 6,5 Nilai tukar Rupiah (Rp/USD) 9.100 - 9.400 SBI 3 bulan (%) 7,5 - 8,0 Harga Minyak internasional (USD / barel) 57 - 60 Lifting minyak Indonesia (juta barel / hari) 1,034 - 1,040 Sumber : www.anggaran.depkeu.go.id
Indikator – indikator di atas mempengaruhi PT Nitrotec Plastindo dalam hal
mengatur keuangaan perusahaannya. PDB (Product Domestic Bruto)
menggambarkan jumlah tingkat penghasilan yang dimiliki oleh semua penghuni
Indonesia. Tingkat inflasi sangat mempengaruhi nilai instrinsik dari uang
(kemampuan uang untuk ditukarkan dengan produk) yang berdampak pada
meningkatnya biaya operasional suatu perusahaan. Bahan baku utama yang
digunakan oleh PT Nitrotec Plastindo yakni PET selalu mengikuti perkembangan
harga minyak Internasional dan lifting (produksi) minyak Indonesia. Hal ini
dikarenakan bahan dasar dari PET berasal dari pengolah minyak bumi. Nilai tukar
Rupiah menunjukkan keadaan perekonomian Indonesia dibandingkan dengan
perekonomian dunia. Hal ini memberikan pengaruh bagi sebagian supplier PET, di
mana material awal PET yakni Purified Terephthalic Acid (PTA). Kebutuhan PTA
di Indonesia dipenuhi oleh pertamina dan kegiatan impor dari perusahaan-
perusahaan asing. SBI (Suku Bunga Indonesia) mempengaruhi biaya yang
dikenakan pada transaksi secara kredit serta peminjaman dana sebagai alternatif
penambahan modal perusahaan.
64
b. Politik dan Hukum
Berdasarkan SK Gubernur Jabar Nomor 561/Kep.575.bangsos/2007, UMK tahun 2008
di kota Bekasi dibandingkan dengan 25 kota/ kabupaten lainnya yang terdapat di Jawa
Barat, adalah yang tertinggi mencapai Rp 990.000, dengan kenaikan upah yang tertinggi
pula, yaitu sebesar Rp 90.000 dibandingkan UMK tahun 2006. Secara spesifik,
dicantumkan pula UMK untuk jenis industri logam, mesin, minyak goreng, otomotif,
kertas, kimia, karet, dan plastik sebesar Rp 1.020.000,00. Sementara UMK untuk industri
elektronik, kayu, dan jasa perbankan Rp 1.013.000,00. (http://www.pikiranrakyat.com/
cetak/2007/112007/24/0204.htm).
Adanya RUU pajak penghasilan (PPh) untuk tahun 2008 bagi wajib pajak badan
usaha, pemerintah mengusulkan pemberlakuan tarif tunggal 30%. Sebelumnya, tarif yang
dikenakan progresif 10-30% (http://www.pajak.go.id/berita/perubahan-tarif-pph-dan-ptkp-
bisa-turunkan-penerimaan-pajak/).
Aturan-aturan pemerintah yang akan berlaku pada tahun 2008 akan berdampak pada
peningkatan biaya yang akan dikeluarkan setiap perusahaan pada tahun 2008 termasuk PT
Nitrotec Plastindo.
c. Teknologi
Perkembangan teknologi informasi sangat membantu perkembangan bisnis ke
arah globalisasi. Teknologi informasi membantu mengurangi biaya operasional
dan meningkatkan arus komunikasi. Berdasarkan hasil riset, terlihat perusahaan
merasakan banyak manfaat dari investasi TI-nya. Melalui inovasi TI, mereka bisa
mengidentifikasi secara akurat proses bisnisnya. Penggunaan aplikasi TI
memungkinkan mereka melacak kualitas produk-produknya di pasar. Manfaat
lainnya, menciptakan cara baru berinteraksi dengan konsumen. Penggunaan TI
berhasil mengubah proses bisnis untuk mendapatkan keunggulan kompetitif,
65
seperti lebih cepat, lebih tangkas, dan lebih efisien. (http://www.wartaekonomi.
com/ecompany/profil.asp)
Teknologi percetakan produk yang menggunakan bahan baku plastik jenis resin
PET telah dikembangkan oleh Nissei ASB Machine Co., Ltd menjadi “one step”
maksudnya segala proses percetakan produk mulai dari bahan baku PET hingga
menjadi produk akhir hanya melalui satu mesin saja. Hal ini menyebabkan proses
percetakan produk menjadi sederhana, defect berkurang, dan memiliki cycle time
produk yang rendah yang berdampak pada peningkatan kapasitas produksi.
(http://www.nisseiasb.co.jp/aboutus/index_e.html).
PT Nitrotec Plastindo telah mengadopsi teknologi percetakan produk plastik
tercanggih dan terbaru dari Nissei, di mana semua mesin produksi yang digunakan
merupakan mesin yang dipesan langsung dari perwakilan Nissei di Indonesia.
Selain itu, PT Nitrotec Plastindo juga mengikutkan teknisinya untuk memperoleh
training yang awal langsung dari Nissei cabang pusat (Jepang) selama 2 bulan.
d. Sosial
Kemasan yang semakin convenient atau nyaman juga menjadi salah satu tren di
masa mendatang. Sudah bukan zamannya lagi mengeluarkan kemasan yang sulit
disimpan. Dengan tingkat mobilitas yang makin tinggi, konsumen membutuhkan
kemasan yang mudah disimpan, tidak mudah rusak pada saat bepergian, namun
juga mudah dibuka. Kemasan dengan tutup putar sepertinya mulai disukai oleh
konsumen yang mobile. Kenyamanan juga berarti memudahkan di bidang
distribusi. Kemasan harus memiliki kemampuan untuk cepat didistribusikan dan
efisien dalam hal transportasi.
66
Kemasan dengan ukuran kecil pun masih menjadi trend. Selain itu, trend
kesadaran akan kesehatan juga akan mempengaruhi trend kemasan. Meskipun
belum meluas, konsumen akan mulai memperhatikan nutrisi yang tercantum di
kemasan. Sekalipun belum memiliki daya jual dari sisi konsumen, tapi dari sisi
marketer, kemasan yang ramah lingkungan mulai menjadi isu. Kemasan yang bisa
didaur ulang kembali mulai dipertimbangkan untuk mulai menghilangkan dampak
limbah dan juga mengantisipasi mulai berkurangnya bahan baku untuk kemasan
(http://www.marketing.co.id/Common/File.ashx?Id=4621).
PT Nitrotec Plastindo bergerak dalam bidang plastic packaging yang memiliki
target pasar berupa industri kosmetik dan industri farmasi dengan produk
utamanya berupa botol plastik. Botol plastik yang diproduksi menggunakan bahan
baku PET yang memiliki sifat-sifat praktis, ringan, ramah lingkungan (dapat
didaur ulang), tidak beracun, tingkat kejernihan yang tinggi, daya tahan terdapat
benturan (durability) yang tinggi (kemasan tidak mudah rusak dan tidak dapat
pecah).
3.2.1.2 Analisis Lingkungan Industri
Anilisis lingkungan eksternal dapat pula dilakukan dengan melakukan anlisis
lingkungan industri. Analisis lingkungan industri menurut Porter antara lain :
a. Persaingan dalam industri
Omzet industri pengemasan pada 2008 dipastikan akan naik 10-15 persen.
Kenaikan tersebut didorong pertumbuhan produk pengemasan plastik kaku dan
plastik fleksibel masing-masing 18 persen dan 15 persen. Selama ini industri
pengemasan di Indonesia mendapat permintaan terbesar untuk bahan plastik
67
sebesar 53%, kertas 24%, metal 17%, dan kaca 6%. Total omset industri ini
mencapai Rp 20 triliun. Sedangkan industri pengemasan berbahan plastik fleksibel
memiliki pangsa pasar 35% dengan omzet Rp 7 triliun. Omzet ini diprediksikan
bakal tumbuh menjadi Rp 8-9 triliun pada tahun 2008. (http://www.
tempointeraktif.com/hg/ekbis/2007/12/04/brk,20071204-112884,id.html).
Jumlah pemain dalam industri manufaktur plastic packaging dengan menggunakan
bahan baku PET di Indonesia baru berkisar antara 12 perusahaan. Kedua belas perusahaan
ini dapat digolongkan dalam 2 kelas yakni kelas atas (menggunakan mesin produksi yang
berasal dari Jepang) dan kelas bawah (menggunakan mesin produksi yang berasal dari
Taiwan atau China). Jumlah pemain kelas atas baru berjumlah 4 perusahaan yakni PT
Dynaplast tbk, PT Innovative Plastic Packaging, PT Nitrotec Plastindo, PT Bumi Mulia
Indah Lestari.
PT Dynaplast tbk merupakan pemimpin pasar dalam katagori kemasan plastik
perusahaan yang telah mendapatkan ISO 9002 & ISO 9001/2000 dan memiliki pabrik di
Indonesia (berjumlah 14), Vietnam, Thailand. PT Dynaplast memproduksi dan
mendistribusikan kemasan plastik untuk makanan, kosmetik, farmasi, kimia, pelumas,
komponen plastik untuk otomotif, perlengkapan rumah tangga, listrik, consumer goods,
dan industri komputer. PT Dynaplast telah melakukan joint venture dengan Lam Huat
Holding Pte. Ltd. (Singapore) , Japan's Sumitomo Corporation and Cubic Company, and
Berli Jucker Plc. (Thailand). (http://www.dynaplast.co.id/corp.php?page_id=28)
PT Innovative Plastic Packaging (Innopack) bergerak dalam memproduksi aneka
ragam kemasan plastik seperti gelas, tray, jar , botol untuk industri makanan, minumana,
kosmetik, dan farmasi dengan menggunakan bahan baku antara lain : PP, PS, PET, HDPE,
LDPE, and EVOH. PT Innopack menerapkan teknologi multi layer yang dapat
memberikan tahanan terhadap oksigen dan Seven Colors Cup Printing machine yang
68
memungkinkan memberikan warna-warna yang menarik pada kemasan. (http://www.inno-
pack.com/about.html)
PT Bumi Mulia Indah Lestari berdiri tahun 1997 bertempat di kompleks jababeka,
cikarang. PT Bumi Mulia Indah Lestari bergerak dalam desain, pengembangan, dan
produksi kemasan plastik berkualitas tinggi, tehnical parts, dan material handling untuk
konsumen dan aplikasi industri. (http://www.bumimulia.com/)
PT Nitrotec Plastindo lebih menfokuskan pada kemasan plastik berupa botol dan jar
berbahan baku PET untuk industri farmasi dan kosmetik. PT Nitrotec Plastindo
merupakan pemain baru dalam industri ini. Oleh karena itu, PT Nitrotec Plastindo
menitikberatkan pada kecepatan service dalam hal pengajuan harga dan penanganan
keluhan; kualitas yang lebih ketat (menggunakan persentasi PET daur ulang yang tidak
lebih dari 20%); minumum order untuk pembuatan produk ekskusif yang baru berjumlah
30.000 barang; dan pricing policy yang lebih kompetitif.
b. Ancaman pendatang baru
Untuk memasuki industri ini diperlukan modal awal yang sangat besar guna untuk
membeli mesin injection molding sebagai mesin terpenting dalam proses industri ini
memiliki rentang harga per mesin antara Rp. 300 juta hingga Rp. 3 Milyar tergantung
teknologi yang digunakan dan kapasitas mesin. Mesin untuk industri ini masih harus
diimpor dari luar negeri. Selain itu, untuk memulai mencetak satu jenis produk diperlukan
mold (cetakan) yang berkisar antara Rp. 100 juta hingga Rp. 1,5 Milyar tergantung pada
jenis bahan, daya tahan mold dan jumlah cavity.
Alokasi biaya yang dibutuhkan untuk melakukan desain, pengembangan, dan produksi
produk sangat besar. Setiap penyalaan mesin diperlukan pengorbanan bahan baku guna
memanaskan mesin sedangkan setiap pergantian produk pada mesin yang sama diperlukan
pengorbanan bahan baku untuk membersihkan mesin.
69
c. Keberadaan produk subsitusi (pengganti)
Produk substitusi dari kemasan botol plastik adalah botol kaca. Perbandingan
antara botol yang terbuat dari PET dengan botol kaca (http://www.tatmingtechnology.
com/ petcap/print.html) antara lain :
- Botol yang terbuat dari PET lebih ringan dan tidak mudah pecah .
Botol kaca yang berkapasitas 0,7 liter memiliki berat botol yang lebih besar
dibandingkan dengan isi dari botol tsb. Sedangkan berat dari botol PET yang
berkapasitas 1 liter memiliki berat tara kurang dari 20% dari berat kotornya.
- Untuk produk minuman yang mengandung bir sebaiknya menggunakan botol kaca atau
botol PET yang telah diberi coating materi seperti carbon film pada bagian dalam dan
luar permukaan botol. Hal ini dikarenakan pada botol yang terbuat dari murni PET,
oksigen dan karbon dioksida bebas migrasi masuk maupun keluar dari botol sehingga
dapat menggubah rasa dari beer.
- Botol PET akan meleleh jika diisi air pada suhu 80oC. Sedangkan botol kaca tidak dapat
meleleh dan proses filling dapat lansung dilakukan setelah produk minuman
mendapat proses pasteurisasi.
- Harga botol kaca lebih mahal dibandingkan harga botol PET tetapi botol kaca dapat
dipakai kembali setelah melewati proses sterilisasi sedangkan botol PET harus
melewati proses daur ulang kembali. Botol kaca lebih mudah dibersihkan
dibandingkan botol PET.
d. Kekuatan tawar-menawar pemasok
Ada 6 pemasok PET dan master batch yang terkenal di Indonesia yakni PT Indorama
Synthetics Tbk, PT S K Keris , PT Polypet Karyapersada, PT Petnesia resindo, PT
Colorpak Indonesia tbk, dan PT Mitsubishi Chemical Indonesia. Harga PET tidak terlalu
berbeda jauh karena harga PET mengikuti harga minyak bumi dunia. Pembedaan harga
70
yang diterapkan oleh masing-masing pemasok biasanya sebanding dengan teknologi
pengolahan PET yang berdampak pada mutu PET yang ditawarkan seperti tingkat clearity
(kejernihannya).
Setiap pemasok memiliki karakteristik produk yang berbeda sehingga pemilihan
pemasok oleh PT Nitrotec Plastindo disesuaikan dengan tingkat kualitas yang diinginkan
oleh PT Nitrotec Plastindo dan konsumennya, di mana PT Nitrotec Plastindo sangat
menitikberatkan pada kualitas produk sebagai salah satu keunggulan kompetitifnya. Oleh
karena itu, PT Nitrotec Plastindo menggunakan 3 pemasok PET teratas yakni PT
Indorama Synthetics Tbk, PT S K Keris , PT Polypet Karyapersada. Selama ini,
kebutuhan produksi dari PT Nitrotec Plastindo akan PET dan master batch dapat dipenuhi
oleh ketiga pemasok yang digunakan.
PT Indorama Synthetics Tbk, merupakan bagian dari Indorama Group yang didirikan
pada tahun 1976. PT Indorama Synthetics tbk merupakan produsen polyester terbesar di
Indonesia dan salah satu eksporter terbesar di Indonesia dengan kapasitas produksi
polyster sebesar 280.000 ton per tahunnya dan merupakan satu satunya perusahaan yang
mendapat paten dari US untuk katagori PET . (http://www.indorama.com/companies/
indo_synthetics/profile.htm)
PT Polypet Karyapersada merupakan produsen PET berskala internasional dengna
jumlah kapasitas produksi sebesar 84.000 ton per tahunnya. PT Polypet Karyapersada
memperoleh sertifikat ISO 9002 dan menghasilkan produk yang dapat memenuhi standar
tertinggi dalam industri termasuk standard FDA (Food and Drug Administration) dan
EEC. (http://www.polypet.co.id/about2.html)
PT S K Keris termasuk dalam SK Chemical Group (perusahaan Korea) yang didirikan
pada tahun 1992. Saat ini perusahaan telah memiliki ISO 9001 : 2000 serta lahan pabrik
manufaktur yang terletak di Ds. Cihuni, Pagedangan, Tangerang, dan Banten. Perusahaan
ini memproduksi polyster resin yang dapat digunakan untuk bottle grade, film grade, dan
71
yarn grade. Semua produk PET yang dimilikinya bertaraf pasar internasional dan saat ini
produknya telah dipasarkan di Amerika Utara & Selatan, Eropha Barat & Timur, Asia
Timur & Tenggara, Timur Tengah, Afrika, dan Oceania. (www.skkeris.co.id)
e. Kekuatan tawar-menawar konsumen
Sasaran target pasar dari produk yang dihasilkan oleh PT Nitrotec Plastindo adalah
industri kosmetik dan industri farmasi. Biasanya pemesanan produk kemasan berbarengan
dengan pengadaan project seperti peluncuran produk baru maupun pengembangan produk
yang menggunakan kemasan botol plastik ini. Kadang calon pelanggan terutama
perusahaan besar melakukan tender untuk memperoleh berbagai aneka tawaran dengan
harga dan mutu yang terbaik yang bisa ditawarkan oleh masing-masing perusahaan
sebelum menentukan perusahaan yang berhak kesempatan terlibat dalam projek yang
dipegang oleh perusahaan. Selain itu, PT Nitrotec Plastindo tidak menutup peluang untuk
bermain di segmen industri lainnya seperti industri kimia, household, maupun food &
beverages. Saat ini, pelanggan tetap PT Nitrotec mencakup 15 perusahaan besar untuk
produk ekslusif antara lain: PT Johnson & Johnson Indonesia, PT Cussons Indonesia, PT
Kinnocare Era Kosmetindo, PT Ultra Prima Pribadi (Orang Tua Group), PT Kalbe Farma
Tbk, PT Smart Tbk, PT Mandom Tbk, PT Martina Berto, PT Easton Kaleris Indonesia, PT
Sinar Ancol, PT Sinar Panca Surya, PT Jakarana Tama, PT Tri Adi Manunggal, PT Hasil
Raya Industries, dan PT Prakarsa Buana Sentosa. Selain itu, masih ada beberapa
perusahaan kecil lainnya seperti, PT Inti Duta Lestari Plasindo dan perorangan yang
memesan produk-produk dari PT Nitrotec Plastindo (biasanya lebih ke free item). Setiap
pelanggan dapat mengembalikan barang yang diterimanya jika mutu produk tidak sesuai
dengan yang diinginkannya.
72
3.2.2 Analisis Lingkungan Internal
Analisis lingkungan internal merupakan analisis yang menggambarkan keadaan
perusahaan. Analisis lingkungan internal yang dibahas mencakup pemasaran, sumber
daya manusia, produksi, dan keuangan.
a. Pemasaran
PT Nitrotec Plastindo menerapkan direct marketing yang meliputi :
• Business approach
PT Nitrotec Plastindo selalu berusaha meng-upgrade data-data mengenai pasar
potensial bagi perusahaan. Staff pemasaran PT Nitrotec Plastindo bertugas dalam
menghubungi perusahaan-perusahaan dalam industri kosmetik dan farmasi baik yang
telah menjadi pelanggan tetap maupun yang belum menjadi pelanggan. Daftar
perusahaan- perusahaan yang akan dihubungi dapat diperoleh dari yellow pages,
website, maupun referensi dari pelanggan lainnya. Kemudian PT Nitrotec mengajukan
katalog dan proposal penawaran ke masing-masing perusahaan yang potensial. Jika
perlu, manajer pemasaran sendiri dapat turun ke lapangan untuk memberikan presentasi
di perusahaan dari calon pelanggan. Presentasi yang dilakukan biasanya membahas
sekilas tentang profil perusahaan, kesuksesan dari proyek – proyek dari perusahaan
besar yang pernah dijalankan, seputar tentang produk – produk yang pernah diproduksi
beserta contoh produk dan harganya.
Selain itu, PT Nitrotec juga mengundang para calon pelanggannya untuk datang
berkunjung ke pabrik dan melihat sendiri proses produksi yang dilakukan PT Nitrotec.
Dengan demikian, calon pelanggannya dapat membuktikan sendiri tentang kualitas
produk yang sangat diutamakan oleh PT Nitrotec. PT Nitrotec sangat memperhatikan
kecepatan service dalam melayani kebutuhan akan sales quotation (pengajuan harga)
dan kecepatan dalam melayani keluhan. Biasanya perusahaan skala besar biasanya
73
memiliki birokrasi yang lebih panjang dan prasyaratan –prasyaratan lebih beragam.
Sedangkan PT Nitrotec dapat melayani setiap keinginan dari masing-masing pelanggan
dengan jangka waktu maksimal 3 x 24 jam. PT Nitrotec selalu menunjukan
keprofesionalisasi perusahaan dalam memenuhi setiap permintaan pelanggan tepat
waktu dan bermutu tinggi.
• Personal approach
Perusahaan selalu menjalin hubungan dengan pelanggannya dengan
menelepon, memberikan kartu dan bingkisan kepada pelanggannya setiap ada
hari raya maupun kejadian penting baik dalam perusahaan PT Nitrotec sendiri
maupun dalam perusahaan pelanggannya. Hal ini sangat dipegang oleh PT
Nitrotec tanpa mempedulikan keberadaan order dari pelanggan tersebut.
Kegiatan pemasaran yang dilakukan oleh PT Nitrotec Plastindo saat ini baru
terbatas pada kawasan Pulau Jawa. Rencana masa depan yang diharapkan oleh PT
Nitrotec yakni ingin menjadi pemain manufaktur beranekaragam botol berskala
internasional.
b. Sumber daya manusia
PT Nitrotec Plastindo memiliki jumlah tenaga kerja 82 orang yang terdiri dari 54
orang tenaga kerja tetap. Setiap pekerja tetap sebagian besar merupakan pekerja yang
mengikuti perusahaan sejak perusahaan berdiri. Perusahaan telah berjalan hampir 5 tahun,
berarti pengalaman masing-masing tenaga kerja telah mengalami proses pembelajaran
turut mendukung peningkatan mutu perusahaan.
PT Nitrotec mengirim teknisinya untuk mendapat training dari Nissei ASB Machine
Co., Ltd, cabang pusat (Japan) selama 2 bulan mengenai cara penggunaan dan penangan
mesin yang dibeli PT Nitrotec dari Nissei. Dengan demikian, penggunaan dan penanganan
74
kerusakan mesin produksi (mesin one step stretch blow injection molding dan hopper
dryer) dapat ditanggani dengan segera.
Setiap pekerja yang diterima di PT Nitrotec Plastindo diberikan masa pelatihan
(percobaan) selama 2 bulan. Selama 2 bulan ini, pekerja baru mengikuti program
mentoring, di mana pekerja lama yang jauh lebih berpengalaman memberikan petunjuk
dan pelatihan langsung kepada pekerja baru. Setelah 2 bulan, diharapkan pekerja baru
telah dapat sepenuhnya beradaptasi dengan kondisi di lingkungan PT Nitrotec.
PT Nitrotec menciptakan suatu lingkungan kerja yang sangat berpegang teguh pada
kekeluargaan antara pekerjanya. Setiap pekerja dapat berhubungan (berkomunikasi)
langsung dengan presiden direktur dari PT Nitrotec yang kadang-kadang melakukan
kunjungan berkeliling perusahaan.
c. Produksi
Saat ini, PT Nitrotec telah dapat memproduksi botol transparan dan botol
berwarna baik dengan label pada botol maupun tanpa label pada botol. Proses
produksi yang dilakukan menggunakan bahan baku PET (polyethylene
telephthalate), master batch sebagai bahan pewarnanya, dan mesin injection
stretch blow molding sebagai mesin utamanya. PT Nitrotec Plastindo memiliki 6
mesin yakni 4 mesin kapasitas besar (tipe ASB – 70DPH) dan 2 mesin kapasitas
kecil (tipe ASB – 50MB). Botol yang dibentuk oleh mesin tidak memenuhi
standar Quality Control (QC) disebut product reject. Product reject ini akan
mengalami proses recycling kembali menjadi serbuk PET yang dapat digunakan
ulang untuk proses produksi.
Teknik pengambilan sample yang dilakukan oleh QC berdasarkan pada table
military standard 105 D (general inspection level III ). Cara pemakaian tabel
jumlah barang disesuaikan dengan jumlah botol dalam 1 kotak. Inspeksi dilakukan
75
secara acak terhadap kotak yang telah terisi penuh dengan sejumlah sample yang
tertera pada table dan botol yang baru keluar dari mesin. Pemeriksaan yang
dilakukan oleh departemen QC pada hasil output dari mesin stretch injection
molding ada 3 macam yakni :
1. Pengukuran dimensi dan berat botol yang disesuaikan dengan spesifikasi ukuran
standard yang terdapat pada gambar desain produk.
2. Pemeriksaan visual yang dilakukan setiap 1 jam sekali
3. Pemeriksaan fungsional yang dilakukan setiap 1 jam sekali
Selain itu, QC juga bertanggung jawab akan bahan baku (PET dan master
batch), bahan pendukung (box, plastic, layer), barang hasil outsourcing (cetakan
mold dan cap), barang retur (barang yang dikembalikan oleh pelanggan). Sebagai
jaminan mutu yang sangat ditekankan PT Nitrotec, QC membuat laporan bulanan
untuk dilihat perkembangannya dan certificate of analysis yang memberikan
informasi tentang pemeriksaan yang telah dilakukan oleh departemen QC
perusahaan sehubungan dengan produk yang dikirmkan dan biasanya dilampirkan
pada pengiriman barang sesuai permintaan pelanggan.
PT Nitrotec menerapkan metode subjective-estimates survey yang menurut
sritomo (2003,p340) merupakan metode peramalan kebutuhan yang didasarkan
pada pengalaman, pengetahuan dan intuisi yang dimiliki oleh peramal. Hasil
ramalan subyektif ini bisa pula dilengkapi dengan data yang diperoleh dan berasal
dari consumer/customer survey, distributor survey, atau aktivitas riset pasar.
Proses peramalan bisa diselenggarakan secara cepat, biaya rendah, dan tidak
memerlukan teknik maupun keahlian yang spesifik/khusus.
76
PT Nitrotec menerapkan sistem FIFO (First In First Out) untuk semua bahan
baku, bahan pendukung, barang outsourcing, dan barang jadinya. Bahan baku
utamanya yakni resin PET dan master batch merupakan bahan yang selalu
mengikuti pergerakan harga minyak bumi dunia dan selalu dibutuhkan dalam
proses produksi. Oleh karena itu, perusahaan memiliki kebijakan untuk men-stock
bahan baku jika terdengar kabar harga bahan baku akan naik ataupun sedang turun.
Tetapi tidak menutup kemungkinan, perusahaan harus membiarkan dirinya
memberi bahan baku dengan harga mahal, jika persediaan di gudang nyaris kosong.
d. Keuangan
Penjualan yang diperoleh oleh PT Nitrotec Plastindo selalu meningkat dari
tahun sejalan dengan jumlah projek yang dipercayakan oleh pelanggan. Mulai
sejak awal berdirinya pada tahun 2002 hingga tahun 2005, PT Nitrotec Plastindo
memiliki pelanggan awal mulai dari 1 pelanggan, kemudian berkembang menjadi
8 pelanggan tetap, belum lagi pelanggan-pelanggan tidak tetap lainnya yang
memberi produk free item (bentuk botol yang dijual bebas kepada siapa saja yang
berminat). Sejalan dengan pertumbuhan pelanggannya, pertumbuhan keuntungan
PT Nitrotec Plastindo juga meningkat setiap tahunnya, terutama sejak manajer
pemasaran dan penetapan kebijakan baru. Dalam lihat pada lampiran 1,
keuntungan sebelum pajak dari tahun 2004 ke tahun 2005 meningkat 170 %. Ini
merupakan prestasi yang paling gemilang yang dilakukan oleh Bapak Gusniadi
yang menjabat mulai dari Oktober 2004. Selain itu, dalam jangka waktu ± 1 tahun,
Bapak Gusniadi dapat memegang 8 pelanggan tetap dari skala perusahaan besar,
dari awalnya 4 pelanggan.
Setiap tahun, keseluruhan keuntungan bersih disetor menjadi laba ditahan
77
perusahaan (tidak ada penarikan prive oleh pemilik modal). Laba ditahan ini akan
digunakan untuk melunasi kewajiban-kewajiban yang dimiliki perusahaan dan
untuk mengembangkan usaha
Pengeluaran terbesar perusahaan tiap tahun yakni pengeluaran untuk bahan
baku utama produksi yakni resin PET dan MB. Apalagi harga kedua bahan baku
utama ini, selalu mengikuti perkembangan harga minyak bumi di pasar. Hal ini,
disebabkan resin ini masih menggunakan bahan dasar yang berasal dari
pengolahan minyak bumi. Apalagi kian lama, dunia akan semakin mengalami
kelangkaan terhadap minyak bumi. Pada lampiran 1 dapat dilihat, bahwa PT
Nitrotec Plastindo selalu berusaha untuk menekan biaya terutama dalam hal biaya
operasional, diharapkan dengan adanya efisiensi yang dilakukan perusahaan dapat
membuat biaya operasional setiap tahun dapat mengalami penurunan. Sedangkan
untuk biaya-biaya yang terkait di lantai produksi seperti halnya biaya bahan baku
& bahan penolong, biaya tenaga kerja langsung (pekerja di lantai produksi), dan
biaya overhead pabrik (solar, maintenance, pergantian spare part, dll) diusahakan
untuk ditekan peningkatannya. Peningkatan biaya harga pokok produksi (COGS)
ini berkisar antara 5-9% setara dengan perkembangan inflasi Indonesia yang masih
tergolong ringan.
Tabel 3.2 Rasio Keuangan Periode 2003-2005
RASIO KEUANGAN 2003 2004
Peningkatan 2004 2005
Peningkatan 2005
Gross Profit Margin 0.16 0.17 6.07% 0.23 31.76% Total Assets Turnover 0.77 0.95 23.99% 1.15 20.92% Hutang terhadap kekayaan bersih 22.41 8.92 -60.20% 2.85 -68.05% Hutang Lancar terhadap total hutang 0.16 0.12 -20.56% 0.11 -11.84% Current Ratio 1.45 2.81 94.38% 4.62 64.42% Quick Ratio 1.07 2.10 97.12% 3.27 55.28%
Sumber : Pengolahan Data
78
Pada tabel 3.2 dapat dilihat bahwa kinerja dari PT Nitrotec Plastindo kian tahun,
kian meningkat. Ini menunjukkan jerih payah masing-masing pekerjanya dalam
memajukan PT Nitrotec Plastindo. Angka Gross Profit Margin yang berkisar
antara 0,16 hingga 0,23 menunjukkan persentase laba kotor terhadap penjualan
bersih. Perusahaan berusaha keras menciptakan harga jual yang kompetitif dengan
pesaingnya, yakni dengan melakukan mark up kurang dari 25%. Total assets
turnover menunjukkan perbandingan penjualan terhadap total aktiva. Hal ini
menunjukan keefektifan manajemen yang diterapkan oleh PT Nitrotec dengan
meningkatkan total assets turnover setiap tahunnya hingga di atas 1. Perbandingan
hutang terhadap kekayaan bersih yang semakin berkurang menunjukan perusahaan
semakin memiliki kemampuan untuk melunasi semua kewajibannya.
Perbandingan hutang lancar terhadap total hutang berkisar di antara 11% -16%
untuk tahun 2003-2005 dan nilai ini semakin berkurang setiap tahunnya. Hal ini
menunjukkan hutang jangka pendek yang jatuh tempo dalam 1 tahun lebih sedikit
dibandingkan hutang jangka panjangnya dan perusahaan selalu berusaha melunasi
hutang jangka pendeknya tepat waktu. Current ratio dan quick ratio menunjukan
kemampuan perusahaan dalam memenuhi kewajiban jangka pendek. Nilai dari
current ratio dan quick ratio di atas satu dan terus meningkat setiap tahunnya,
berarti perusahaan dapat memberikan jaminan pada kreditor bahwa semua
kewajiban jangka pendeknya dapat dipenuhi dengan baik. Secara keseluruhan, PT
Nitrotec Plastindo memiliki prospek masa depan yang menjanjikan ditunjang
dengan kesehatan dan peningkatan keuangan.
79
3.3 Kelemahan Sistem Manajemen PT Nitrotec Plastindo Saat Ini
Saat ini, presiden direktur mengadakan rapat dengan masing-masing manajer
dari setiap departemen minimal setiap minggunya. Pertemuan antar departemen jarang
sekali dapat dilakukan karena adanya kesibukan dari masing-masing departemen akan
kegiatan internal departemen yang membuat sulitnya dibuat suatu jadwal pertemuan
yang tepat. Hal ini menyebabkan kurangnya komunikasi antar departemen. Selama ini,
setiap keputusan operasional perusahaan harus mendapat persetujuan langsung dari
manajer masing-masing departemen dan sepengetahuan presiden direktur. Hal ini
membuat pelimpahan keseluruhan tanggung jawab kepada presiden direktur dan suatu
birokrasi yang lebih panjang.
Kinerja perusahaan selama ini dilihat dari sudut pandang laporan keuangan saja
(net income). Salah satu cara yang diterapkan perusahaan saat ini agar dapat
meningkatkan kinerja perusahaan yakni dengan menggalakan pemasaran & sales. Pihak
pemasaran mendapatkan gaji pokok yang rendah dan allowance berupa fasilitas
kendaraan (mobil) dan commision based. Semakin giat pihak pemasaran dalam mencari
omzet untuk perusahaan, maka semakin besar pula kompensasi yang akan diterima
setiap akhir bulannya. Semua tugas operasional dianggap bertumpuk pada pihak
pemasaran. Departemen-departemen lainnya cenderung menyalakan pihak pemasaran
jika terjadi penurunan penjualan yang berdampak pada penurunan produksi,
penumpukan produk, penekanan gaji hingga PHK. Selain itu, pihak pemasaran yang
membuat penjadwalan dan spesifikasi produk pelanggan dan disampaikan secara manual
(diantarkan oleh office boy) ke departemen produksi dan QC sehingga keterlambatan
informasi dan misleading menjadi tanggung jawab (kesalahan) pihak pemasaran kembali.
Selama ini, tidak ada tolak ukur (target) yang ditetapkan oleh perusahaan.
80
Ketidakberadaan ini membuat pekerja bekerja hanya untuk memenuhi jam kerjanya
dengan rutinitas harian yang sama (hanya berlandaskan pada job description yang
diberikan pada awal kerja). Para pekerja hanya berpatokan pada tingkat penyelesaian
tugas yang diberikan oleh atasan mereka tanpa adanya motivasi untuk berbuat lebih bagi
perusahaan. Selama ini, penilaian dari masing-masing pekerja berasal dari atasan dan
hanya berlandaskan pada kepatuhan masing-masing pekerja dalam memenuhi perintah
atasan. Hal ini, menunjukan masih terbatasnya keterlibatan pekerja dalam menentukan
keberhasilan perusahaan.
Informasi yang telah dijabarkan sebelumnya khususnya pada sub bab 3.2, dapat
ditarik sebuah kesimpulan bahwa PT Nitrotec Plastindo memiliki peluang besar untuk
berkembang. Dalam menanggapi perkembangan industri plastic packaging, pada
pertengahan tahun 2006, PT Nitrotec Plastindo memberi lahan kosong di kompleks
Jababeka Industrial I dengan luas lahan sebesar tiga kali lipat dari lahan yang ditempati
saat ini guna meningkatkan kapasitas produksi. Lahan ini sepenuhnya akan dijadikan
lahan produksi dan gudang. Dengan demikian, aliran komunikasi akan menjadi semakin
penting untuk diperhatikan. Jika sistem manajemen sekarang masih tetap diterapkan di
mana masih terdapat batasan dalam komunikasi, dapat menghambat rentetan kegiatan
operasional antar lahan pabrik.
3.4 Keunggulan Penerapan Total Performance Scorecard
Pada tabel 3.2 akan digambarkan garis besar perbedaan sistem TPS dengan sistem yang
diterapkan oleh PT Nitrotec Plastindo saat ini .
81
Tabel 3.3 Perbandingan Sistem Lama dengan Sistem TPS Kategori Sistem Lama Sistem TPS
Arah komunikasi Searah dari top - down 2 arah & lintas fungsional Ambisi pribadi Tidak diperhatikan Dihubungkan dengan ambisi
(kinerja) organisasi Sasaran dan tolak ukur
Tidak didefiniskan secara kuantitatif
Dijabarkan bertahap dalam rencana jangka pendek secara kualitatif dan kuantitatif sejalan dengan sasaran jangka panjang perusahaan
Pendekatan penilaian Langsung dari atasan Disesuaikan dengan rencana awal yang telah dijabarkan dalam scorecard kinerja personal
Fokus keberhasilan Net income 4 perspektif BSC Upaya perbaikan on time study continuous improvement Pembelajaran Disesuaikan dengan tuntutan
pekerjaan Menerapkan manajemen kompetensi dan siklus belajar kolb
Sumber : Analisa Penulis Keuntungan TPS bagi organisasi (http://new.total-performance-scorecard.com
/a_benefits.php) :
- Menciptakan suatu siklus budaya belajar secara terus-menerus.
- Meningkatkan pengetahuan personal dan efektivitas personal. Bekerja lebih
cerdas daripada lebih keras.
- Pertumbuhan personal yang lebih tinggi.
- Meningkatkan efektivitas keberadaan tim.
- Menghubungkan ambisi personal dengan ambisi organisasi. Hal ini akan
meningkatkan motivasi, kenikmatan bekerja, dan keterlibatan dari pekerja.
- Orientasi pelanggan dan keuntungan bagi perusahaan.
- Mengatasi hambatan dalam perubahan.
- Menjalankan proses pengembangan di antara departemen dengan menerapkan
82
pola yang sistematis.
Konsekuensi dari penerapan TPS :
- Menambah pekerjaan setiap pekerja yang mesti diimbangin dengan imbalan yang
dapat ditawarkan oleh perusahaan.
- Harus mengalokasi waktu kerja bahkan di luar jam kerja untuk memungkinkan
pekerja-pekerja dalam suatu departemen mengadakan rapat rutin untuk selalu
membahas permasalahan dan perkembangan yang dihadapi oleh departemen.
- Diperlukan pertemuan periodik antar departemen untuk menyesesuaikan kembali
tahap-tahap dalam TPS (memutar roda TPS).
- Dukungan dari manajemen puncak dalam mendukung komunikasi 2 arah,
pelimpahan otoritas ke bawah, dan kemandirian pekerja untuk belajar.
Dukungan ini dapat berupa kepercayaan, dana dan fasilitas (komputer lengkap
dengan software & jaringan) .
Perbedaan – perbedaan sistem TPS dengan sistem lainnya (www.total-
performance-scorecard.com/our_approach.html) :
- Menghubungkan antara tujuan-tujuan pribadi dengan kinerja organisasi.
- Menghubungkan sasaran jangka pendek dengan sasaran jangka panjang.
- Metodologi TPS (quick scan, scorecard tools, form penilaian, sistem sertifikat
TPS, software TPS, dsb)
- Pendekatan pengukuran dan matriks.
- Teknik perbaikan bersinambungan (continous scorecard).
- Pendekatan dasar pengetahuan dari scorecard.
- Hasil-hasil kinerja terdokumentasi.
top related