bab v dicky
Post on 06-Jul-2018
243 Views
Preview:
TRANSCRIPT
-
8/17/2019 BAB V dicky
1/51
BAB V
PROSES PENGERJAAN, PERAKITAN DAN PERHITUNGAN BIAYA
5.1 Proses Pengerjaan
Proses pengerjaan adalah suatu kegiatan yang menentukan terwujudnya suatu
alat sebelum di lakukan perakitan. Proses pengerjaan mesin dengan cara membuat
komponen dari bahan baku menjadi barang jadi baik dengan proses permesinan
maupun manual . Pengerjaannya disusun berdasarkan teori dan pengalaman di bidang
permesinan dengan pertimbangan fasilitas dan bahan baku yang tersedia. Dari tahap –
tahap pengerjaan ini dapat diperkirakan waktu dan biaya pengerjaan. Sedangkan
untuk komponen – komponen standar dapat dibeli di pasaran dengan harga yang lebih
murah dibandingkan dengan membuat sendiri dan untuk komponen–komponen yang
dibeli tidak dicantumkan pada proses pengerjaannya.
5.1.1 Pengerjaan Sub Assembling Rangka tama
ntuk perakitan Sub Assembling Rangka tama ! bagian"bagian yang
di kerjakan antara lain #
$ambar 5.1 Sub Assembling Rangka tama
3
6
5
4
2
1
-
8/17/2019 BAB V dicky
2/51
%eterangan #
&agian"&agian yang harus dikerjakan
1. Rangka dasar atas'. Plat penahan (otor )istrik *. Plat penahan Reducer +. %aki penyangga5. Penahan kaki
,. Penahan Pengaduk
5.1.1.1 Pengerjaan Rangka tama5.1.1.1.1 Rangka dasar
&ahan # Profil )
-umlah # +Peralatan # (esin &or! )as )istrik!$erinda potong
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-03Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai Profil ) dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang +'5 /+0/* mm2 dan
5'0 /+0/ * mm2 sebanyak '
-
8/17/2019 BAB V dicky
3/51
5. Pengelasan di bagian tepi agar
terbentuk persegi panjang
dengan ukuran panjang +'0
mm2 dan lebar 5'0 mm2
,. (engikir sisi"sisi yang tajam
5.1.1.' Plat penahan (otor listrik &ahan # Profil )-umlah # 'Peralatan # (esin &or! )as )istrik!$erinda potong
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-04Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai Profil ) dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang5'0 /+0/* mm2
sebanyak '
-
8/17/2019 BAB V dicky
4/51
5. (embuat )ubang sebagai
tempat &aut untuk (otor )istrik
,. (emasang Plat penahan dengan
rangka dengan ukuran seperti di
samping
3. (engelas sisi"sisi yang
berhubungan
,. (engikir sisi"sisi yang tajam
-
8/17/2019 BAB V dicky
5/51
5.1.1.* %aki penyangga
&ahan # Profil )-umlah # +
Peralatan # (esin &or! )as )istrik!$erinda potong omor gambar # SMG-TA-RB-2015-05Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai Profil ) dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang1'00 /+0/* mm2
sebanyak +
5.(engelas di bagian sudut
dengan rangka utama sehingga
rangka utama dapat di sangga
dengan ke + sisi kaki penyangga
5.1.1.+ Plat penahan Reducer
-
8/17/2019 BAB V dicky
6/51
&ahan # Profil )-umlah # 'Peralatan # (esin &or! )as )istrik!$erinda potong
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-06
Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai profil ) dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong Profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang 5'0 /+0/* mm2
sebanyak '5. (embuat )ubang sebagai
tempat &aut untuk Reducer
,.(emotong Profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang 1+0 /+0/* mm2
sebanyak '
-
8/17/2019 BAB V dicky
7/51
3. (engelas di bagian tepi agar
terbentuk sisi dengan ukuran
panjang 1+0 mm2 dan lebar 5'0
mm2
4. (emasang Plat penopang
dengan rangka dengan ukuran
seperti di samping
. (engelas di bagian sudut
dengan rangka utama
10. (emasang Plat penahan yang
satunya dengan rangka dengan
ukuran seperti di samping
-
8/17/2019 BAB V dicky
8/51
11. (engelas di bagian tepi dengan
rangka utama
1'. (engikir sisi"sisi yang tajam
5.1.1.1.5 Penahan kaki&ahan # Profil )-umlah # 1Peralatan # (esin &or! )as )istrik!$erinda potong
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-07 Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai Profil ) dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
-
8/17/2019 BAB V dicky
9/51
+. (emotong Profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang5'0 /+0/* mm2
5.(emotong profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang+'0 /+0/* mm2
sebanyak ',. (emasang dan )as ke dua sisi
plat ) tersebut sehingga
membentuk huruf 678
3. (emasang penahan kaki dengan
rangka dengan ukuran seperti di
samping
-
8/17/2019 BAB V dicky
10/51
3. (engelas di bagian sudut
dengan rangka utama
5.1.1.1., Penahan Pengaduk &ahan # Profil )-umlah # 1Peralatan # (esin &or! )as )istrik!$erinda potong
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-07 Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai Profil ) dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
-
8/17/2019 BAB V dicky
11/51
+. (emotong Profil ) yang sudah
di tandai dengan menggunakan
gerinda potong dengan ukuran
panjang100 /+0/* mm2
5. (embuat )ubang penahan
pengaduk seperti ukuran di
samping
,. (emasang di rangka utama
5.1.' Pengerjaan Sub Assembling 9abung dan tutup tabung
-
8/17/2019 BAB V dicky
12/51
3.*.1.1 Pengerjaan 9abung&ahan # Stainless steel -umlah # 1Peralatan # $unting!)as stainless
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-22Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai plat Stainless steel
dengan penanda sesuai dengan
ukuran gambar kerja*. (empersiapkan gunting
+. (emotong plat Stainless steel
yang sudah di tandai dan potong
dengan menggunakan gunting
dengan ukuran D : '00 mm2
ntuk alas tabung dan 500/,50
mm2 untuk selimut tabung
5. (engelas antar sisi dengan
bentuk tabung
5.1.'.' Pengerjaan tutup 9abung
&ahan # Stainless steel -umlah # 1Peralatan # $unting!)as stainless
-
8/17/2019 BAB V dicky
13/51
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-21Proses pengerjaan
1. (empelajari gambar kerja danmemeriksa ukuran bahan
'. (enandai Stainless steel dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan gunting
+. (emotong Stainless steel yangsudah di tandai dengan
menggunakan gunting dengan
ukuran D : '0' mm2 ntuk
tutub tsbung dan +0 /,50 mm2
untuk selimut tutup tabung5. (engelas antar sudut dengan
bentuk tutup tabung
-
8/17/2019 BAB V dicky
14/51
,. (embuat Pemegang tabung
dengan ukuran di samping dan
las seperti gambar di samping
5.1.* Pengerjaan Sub Assembling Pengaduk &ahan # Stainless steel %ayu-umlah # 1Peralatan #$erinda potong !)as stainless
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-12Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai Stainless steel dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
-
8/17/2019 BAB V dicky
15/51
+. (emotong Poros Stainless steel
yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda dengan
ukuran panjang : 530 mm2
ntuk diameter '5.+0 mm2
5. (embuat lubang penahan
pengaduk
,. (emotong Stainles steel dengan
ukuran 45 / '0 / * mm2
sebanyak , buah
3. (embuat lubang untuk
masuknya baut
-
8/17/2019 BAB V dicky
16/51
4. (emotong kayu dengan ukuran
*40 / '0 / * mm2 sebanyak '
buah
. (embuat lubang baut dengan
diameter 10 mm2
10. (emasang poros dengan Plat
stainless
-
8/17/2019 BAB V dicky
17/51
11. Dilanjutkan memasang %ayu di
plat stainless
1'. (erapikan sisi yang tajam
5.1.+ Pengerjaan Sub Assembling Poros pemutar &ahan # S9 *3-umlah # 1Peralatan #$erinda potong !)as
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-1!Proses pengerjaan
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai benda dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong Poros yang sudah di
tandai dengan menggunakan
gunting dengan ukuran panjang
: ,'0 mm2 ntuk diameter luar
*'0 mm2 dan diameter dalam
*10 mm2
-
8/17/2019 BAB V dicky
18/51
5. (emotong Poros yang sudah di
tandai dengan menggunakan
gunting dengan ukuran panjang
: 340 mm2 ntuk diameter luar
140 mm2 dan diameter dalam
130 mm2
,. (erapikan sisi"sisi yang tajam
3.*.1 Pengerjaan Sub Assembling "ill#$ kotak &ahan # S9 *3-umlah # 1Peralatan #$erinda potong !)as omor gambar # SMG-TA-RB-2015-1%Proses pengerjaan #
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai benda dengan
penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong "ill#$ kotak yang
sudah di tandai dengan
menggunakan gunting dengan
ukuran panjang : ''0 mm2
-
8/17/2019 BAB V dicky
19/51
5. Sehingga terbentuk bagian
seperti berikut
,. (erapikan sisi"sisi yang tajam
3.*.1 Pengerjaan Sub Assembling "ill#$ kotak &ahan # S9 *3-umlah # 1Peralatan #$erinda potong !)as
omor gambar # SMG-TA-RB-2015-20Proses pengerjaan
1. (empelajari gambar kerja dan
memeriksa ukuran bahan
'. (enandai benda dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
*. (empersiapkan $erinda potong
+. (emotong "ill#$ kotak yang
sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong
dengan ukuran panjang :
,0 mm2
-
8/17/2019 BAB V dicky
20/51
5. (emotong "ill#$ kotak yang
sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong
dengan ukuran panjang :
+0 mm2
,. (enyatukan dan )as hingga
berbentuk seperti di samping
3. (emasang Pengunci
5.'.1 ;aktu kerja mesin bubut5.'.1.1 Pembubutan sisi memanjang
$ambar 5.1 Pembubutan sisi memanjang
-
8/17/2019 BAB V dicky
21/51
%ecepatan pemotongan
meni t)
) : Panjang pembubutan mm2
)a : Panjang benda yang akan di bubut mm2
)i : Panjang kelebihan awal mm2
5.'.1.' Pembubutan muka
$ambar 5.' Pembubutan muka
-
8/17/2019 BAB V dicky
22/51
meni t)
) : Panjang permukaan muka mm2
)a : Panjang benda yang akan di bubut mm2
r : -ari"jari mm2
Putaran yang tersedia pada mesin bubut maximat
7. 30; 50; 90; 155; 260; 440; 740; 1230
II. 65; 160; 190; 320; 540; 900; 1500; 2500
5.'.' ;aktu kerja mesin &or
-
8/17/2019 BAB V dicky
23/51
$ambar 5.* Pemakanan &or
(enentukan putaran mesin &or
meni t)
) : Panjang permukaan muka mm2
d : Diameter mm2
Putaran yang tersedia pada mesin bor me a !
425" 600" 1100" 2050" 3000" 5500
5.*.1 ;aktu produktif masing"masing komponen dan sub"assembling
5.*.1.1 Pengerjaan Rangka dasar atas ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit
'. (enandai Profil ) dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
11!5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong dan )as , (enit
-
8/17/2019 BAB V dicky
24/51
+. (emotong profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran panjang
+'5 /+0/* mm2 dan 5'0 /+0/ * mm2 sebanyak '
, (enit
5. (engelas di bagian tepi agar terbentuk persegi panjang
dengan ukuran panjang +'0 mm2 dan lebar 5'0 mm2
1, (enit
,. (embuat Plat ) dengan ukuran +0/+0 mm2 dengan
panjang '00 mm2 untuk penahan pengaduk
, (enit
3. (enggerinda penahan pengaduk , (enit
4. (engelas antar sisi + (enit
4. (engikir sisi"sisi yang tajam '+ (enit
5.*.1.' Pengerjaan Plat penopang (otor )istrik
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan 15 (enit
'. (enandai Profil ) dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
11!5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong dan )as (enit+. (emotong profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran panjang
5'0 /+0/* mm2 sebanyak '
(enit
5. (embuat )ubang sebagai tempat &aut untuk (otor
)istrik
,0 (enit
,. (emasang Plat penopang dengan rangka , (enit
3. (engelas sisi"sisi yang berhubungan 1, (enit,. (engikir sisi"sisi yang tajam '+ (enit
5.*.1.* Pengerjaan %aki penyangga ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit
'. (enandai Profil ) dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
5 (enit
-
8/17/2019 BAB V dicky
25/51
*. (empersiapkan $erinda potong dan )as , (enit
+. (emotong profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran
panjang1'00 /+0/* mm2 sebanyak +
, (enit
5.(engelas di bagian sudut dengan rangka utama sehingga
rangka utama dapat di sangga dengan ke + sisi kaki
penyangga
1, (enit
,. (engikir sisi"sisi yang tajam (enit
5.*.1.+ Pengerjaan Plat penopang Reducer
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan 15 (enit'. (enandai profil ) dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
11!5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong! &or dan )as (enit+. (emotong Profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran panjang
5'0 /+0/* mm2 sebanyak '
(enit
5. (embuat )ubang sebagai tempat &aut untuk Reducer ,0 (enit
,.
(emotong Profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran panjang
1+0 /+0/* mm2 sebanyak '
, (enit
3. (engelas di bagian tepi agar terbentuk sisi dengan
ukuran panjang 1+0 mm2 dan lebar 5'0 mm2
3 (enit
4. (emasang Plat penopang dengan rangka * (enit
. (engelas di bagian sudut dengan rangka utama 1, (enit10 (emasang Plat penopang yang satunya dengan rangka * (enit
11. (engelas di bagian tepi dengan rangka utama 4 (enit
1'. (engikir sisi"sisi yang tajam '+ (enit
5.*.1.5 Pengerjaan Penahan kaki ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit
-
8/17/2019 BAB V dicky
26/51
'. (enandai Profil ) dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong dan )as , (enit+. (emotong Profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran panjang5'0
/+0/* mm2
, (enit
5.(emotong profil ) yang sudah di tandai dengan
menggunakan gerinda potong dengan ukuran panjang
+'0 /+0/* mm2 sebanyak '
, (enit
,. (emasang dan )as ke dua sisi plat ) tersebut sehingga
membentuk huruf 678
4 (enit
3. (engelas di bagian sudut dengan rangka utama 1, (enit
4. (engikir sisi"sisi yang tajam (enit
5.*.1., Pengerjaan 9abung ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit'. (enandai plat Stainless steel dengan penanda sesuai
dengan ukuran gambar kerja
5 (enit
*. (empersiapkan gunting dan )as Stainless ' (enit+. (emotong plat Stainless steel yang sudah di tandai dan
potong dengan menggunakan gunting dengan ukuran D
: '00 mm2 ntuk alas tabung dan 500/,50 mm2 untuk
selimut tabung
10 (enit
5. (engelas antar sisi dengan bentuk tabung + (enit,. (engikir sisi"sisi yang tajam (enit
5.*.1.3 Pengerjaan 9utup 9abung
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit'. (enandai Stainless steel dengan penanda sesuai dengan
ukuran gambar kerja
5 (enit
*. (empersiapkan gunting! &or dan )as Stainless , (enit
-
8/17/2019 BAB V dicky
27/51
+. (emotong Stainless steel yang sudah di tandai dengan
menggunakan gunting dengan ukuran D : '0' mm2
ntuk tutub tabung dan +0 /,50 mm2 untuk selimut
tutup tabung
10 (enit
5. (emasang Pemegang tutup tabung ' (enit
,. (engelas antar sudut dengan bentuk Pemegang tutup
tabung
1' (enit
3. (embuat &or dengan diameter '0 mm di tengah sudut
tutup tabung
*0 (enit
4. (engikir sisi"sisi yang tajam (enit
5.*.1.4 Pengerjaan Pengaduk
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit
'. (enandai Poros Stainless steel dengan penanda sesuai
dengan ukuran gambar kerja
11!5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong! &or dan )as Stainless , (enit
+. (emotong Poros Stainless steel dengan menggunakan
gerinda dengan ukuran panjang : 530 mm2 dan diameter
'5!+0 mm2
, (enit
5. (emotong Stainless steel dengan ukuran 45 / '0 / *
mm2 sebanyak , buah
, (enit
,. (engelas poros dengan Plat stainless *+ (enit
3. (emotong kayu dengan ukuran *40 / '0 / * mm2
sebanyak + buah dan lakukan pengeboran ? 10 sebanyak
' buah
menit
4. (elakukan pengeboran ? 10 sebanyak 1' buah 1'0 (enit
. (emasang %ayu di Plat Stainless (enit
10. (engikir sisi"sisi yang tajam '+ (enit
-
8/17/2019 BAB V dicky
28/51
5.*.1. Pengerjaan Poros Pemutar ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan 15 (enit
'. (enandai Poros dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong! mesin bubut dan )as 10 (enit+. (emotong poros dengan ukuran panjang : ,'0 mm2
ntuk diameter luar *+0 mm2
15 (enit
5. (embubut poros untuk menghasilkan diameter luar *'0
mm2
',0 (enit
,. (engelas poros diameter *'0 dengan plat kotak dengan
ukuran 110/+0 mm2
10 menit
3. (engikir sisi"sisi yang tajam (enit
5.*.1.10 Pengerjaan Poros Penahan ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit'. (enandai benda dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong! &or dan )as , (enit
+. (emotong poros dengan ukuran panjang : 340 mm2
ntuk diameter luar 140 mm2 dan diameter dalam 130
mm2
, (enit
5. (engelas bagian poros bawah dengan poros pejal dengan
diameter 5 mm dan panjang 10 mm2
4 (enit
,. (engebor bagian poros atas dengan diameter 4 mm2 *0 (enit
3. (engelas (ur di bagian luar lubang poros ' (enit
4. (emberi baut pada stripplat dan di hubungkan ke poros , (enit
-
8/17/2019 BAB V dicky
29/51
. (engikir sisi"sisi tajam (enit
5.*.1.11 Pengerjaan Pengunci 9abung ?%
1. (empelajari gambar kerja dan memeriksa ukuran bahan * (enit'. (enandai benda dengan penanda sesuai dengan ukuran
gambar kerja
5 (enit
*. (empersiapkan $erinda potong! &or dan )as , menit
+. (emotong Plat kotak ukuran 5 /5 mm2 dengan
panjang ,0 mm2 dan +5/+5 mm2 dengan panjang
51 mm2
, (enit
5. (engelas &agian sisi untuk (enyatukan kedua plat
kotak tersebut
4 (enit
,. (engebor bagian Plat kotak atas 5 /5 mm2 dengan
diameter 4 mm2
*0 (enit
3. (engelas (ur di bagian luar lubang plat kotak ' (enit4. (engikir sisi"sisi tajam (enit
5.*.1.1' Pengerjaan Pengecatan @lat
1. (empersiapkan Peralatan '0 (enit'. (endempul sambungan las +0 (enit*. (engamplas bagian"bagian alat ,0 (enit
+. (engecat alat 140 (enit
5.+ Proses Perakitan
Perakitan adalah suatu proses penyusunan dan penyatuan beberapa bagian
komponen menjadi suatu alat atau mesin yang mempunyai fungsi tertentu . Pekerjaan
perakitan dimulai bila obyek sudah siap untuk dipasang dan berakhir bila obyek
-
8/17/2019 BAB V dicky
30/51
tersebut telah bergabung secara sempurna. Perakitan juga dapat diartikan
penggabungan antara bagian yang satu terhadap bagian yang lain atau pasangannya.
(etode perakitan.
Dalam produksi massal! proses perakitan dapat dilakukan dengan cara otomatis!
misalnya proses pengikatan! pengelingan! pengelasan! penyekrupan! dan lain"lain
dalam urutan rangkaian proses produksi. Aal itu dilakukan untuk mendapatkan hasil
pada setiap produk dengan bentuk yang standar.
Dalam perakitan terdapat beberapa metode yang dapat diterapkan sesuai dengan
kebutuhan. (etode"metode tersebut adalah #
a. (etode perakitan yang dapat ditukar tukar.
Pada metode ini! bagian"bagian yang akan dirakit dapat ditukarkan satu sama
lain interchangeable 2! karena bagian tersebut dibuat oleh suatu pabrik secara massal
dan sudah distandarkan baik menurut 7S?! D7 ! -7S! dan lain sebagainya.
%euntungan bila kita menggunakan bagian atau komponen yang telah distandarkan
adalah waktu perakitan komponen yang lebih cepat dan dalam penggantian
komponen yang rusak dapat diganti dengan komponen yang sejenis yang ada di
pasaran. @kan tetapi tetap mempunyai kerugian yaitu kita harus membeli komponen
tersebut dengan harga yang relatif lebih mahal.
b. Perakitan dengan pemilihan.
Pada metode perakitan dengan metode pemilihan! komponen"komponennya
juga dihasilkan dengan produksi massal yang pengukuran"pengukurannya tersendiri
menurut batasan"batasan ukuran.
c. Perakitan secara indiBidual.
-
8/17/2019 BAB V dicky
31/51
Perakitan secara indiBidual dalam pengerjaannya tidak dapat kita pisahkan
antara pasangan satu dengan pasangannya. karena dalam pengerjaannya harus
berurutan tergantung bagian yang sebelumnya. Salah satu komponen yang
berpasangan tersebut kita selesaikan terlebih dahulu! kemudian pasangan lainnya
menyusul dengan ukuran patokan yang diambil dari komponen yang pertama.
(acam perakitan.
@da beberapa macam jenis perakitan yang sering digunakan di dunia industri! hal ini
tergantung pada pekerjaan yang akan dilakukan. &iasanya faktor bentuk dan jumlah
produk yang akan dihasilkan sangat menentukan. Pada umumnya ada dua macam
jenis perakitan yaitu #
a. Perakitan (anual yaituC perakitan yang sebagian besar proses dikerjakan
secara konBensional atau menggunakan tenaga manusia dengan peralatan
yang sederhana tanpa alat"alat bantu yang spesifik atau khusus.
b. Perakitan otomatis yaituC perakitan yang dikerjakan dengan sistem otomatis
seperti otomasi! elektronik! mekanik! gabungan mekanik dan elektronik
mekatronik2! dan membutuhkan alat bantu yang lebih khusus.
5.*.1 @lat &antu Perakitan
Peralatan yang di gunakan dalam proses perakitan antara lain #
a. )as listrik d. ?beng b. $erinda e. Paluc. %unci pas f. 9ang
5.*.' )angkah perakitan
rutan perakitan komponen mesin ini adalah sebagai berikut
-
8/17/2019 BAB V dicky
32/51
1. (empersiapkan Rangka
utama
'. (emasang Roda
-
8/17/2019 BAB V dicky
33/51
*. (emasang mber yang
sudah terdapat &earing
+. (emasang tabung di
dalam ember
-
8/17/2019 BAB V dicky
34/51
5. (emasang Pengaduk
+. (emasang tutup tabung
-
8/17/2019 BAB V dicky
35/51
5. (emasang (otor
)istrik
,. (emasang Reducer
-
8/17/2019 BAB V dicky
36/51
3. (emasang &earing
4. (emasang Pulley di
Reducer dan (otor
)istrik
-
8/17/2019 BAB V dicky
37/51
. (emasang Pemutar
10
.
(emasang
-
8/17/2019 BAB V dicky
38/51
11
.
(emasang %ran
1'
.
(emasang sabuk
-
8/17/2019 BAB V dicky
39/51
5.+ )angkah Einishing
Setelah semua komponen terpasang dengan baik langkah berikutnya yaitu
Proses Einishing.Proses ini di lakukan agar menambah nilai estetika dan
keindahan penampilan dekoratif dari suatu mesin tersebut.
)angkah"langkah yang dapat di lakukan berupa
(embersihkan dan (engamplas &agian mesin yang sudah berkarat(engecat bagian mesin
5.5 Perhitungan &iaya
5.5.1 Perhitungan biaya Pengadaan bahan
o amakomponen
&ahan kuranmm2
-umlah Aarga Satuan AargaRp2
1. mber Plastik *+0 / ,*0 1 Rp 100.000!00 Rp 100.000!00'. Selimut mber $abus
dan 9ali
*,0 / ,*0 1 Rp 0.000!00 Rp 0.000!00
*. 9abung es puter Plat ''0/500 1 Rp 150.000!00 Rp 150.000!00
-
8/17/2019 BAB V dicky
40/51
Stainless
Steel+. 9utup 9abung Plat
StainlessSteel
? ''0 / ,0 1 Rp 50.000!00 Rp 50.000!00
5. Poros
pengaduk
Poros
Stainless
Steel
?'5.+ /
1000
1 Rp1*0.000!00>
(eter
Rp. 1*0.000!00
,. Strip Plat
pengaduk
Plat
Stainless
Steel
1000 / *0 /
*
1 Rp ,0.000!00>
(eter
Rp. ,0.000!00
3. Sirip Pengaduk %ayu +00/ '0 / ' ' Rp +.000!00 Rp. 4.000!004. Rangka Profil ) ,000/+0/* * Rp.
40.000!00
Rp '+0.000!00
. Poros pemutar
pengaduk
&esi S9
,0
? *' /
1000
1 Rp.
*5.000!00>
meter
Rp. *5.000!00
10
.
Poros penahan
pengaduk
&esi S9
,0
? 14 /
1000
1 Rp.
'5.000!00>
meter
Rp. '5.000!00
11. Pipa kotak &esi S9*3
+0 / 500 1 Rp.+0.000!00>
meter
Rp. '0.000!00
1' Roda biasa %aret *8 ' Rp 13.500!00 Rp *5.000!001* Roda stoper %aret *8 ' Rp '3.500!00 Rp 55.000!00-umlah Rp 4.000!00
5.5.' Aarga %omponen Standard
o ama %omponen -umlah kuran >
&erat
Aarga >Satuan
Rp2
9otal &iaya
Rp21 (otor )istrik 1 1 AP Rp. 1.'00.000!00 Rp. 1.'00.000!00' Reducer 1 1 # +0 Rp. ,00.000!00 Rp. ,00.000!00* Pulley input 1 '!58 Rp. *0.000!00 Rp. *0.000!00
-
8/17/2019 BAB V dicky
41/51
reduser + Pulley output
reduser
1 *8 Rp +0.000!00 Rp +0.000!00
5 Pulley motor
listrik
1 ,8 Rp 30.000!00 Rp 30.000!00
, Pulley cor
pemutar
1 *8 Rp 1'0.000!00 Rp 1'0.000!00
3 &earing ' ?
*' mm2
Rp ,5.000!00 Rp. 1*0.000!00
4 buah Rp. 14.000!001+ &aut ( 10
Stainless
, 10 mm2 Rp 3.000!00 > buah Rp. +'.000!00
15 &aut ( 4 '0 4 mm2 Rp 1.000!00 > buah Rp. '0.000!00-umlah Rp '.345.000!00
Sumber #
F
-
8/17/2019 BAB V dicky
42/51
tambah@ ;S ,011 1'0 bt Rp ,00!00 Rp 3'.000!00@ ;S *04"13 *0 bt Rp 1.000!00 Rp *0.000!00
' Fat ' kg Rp 50.000!00 Rp 100.000!00
* (inyak Fat 1 lt Rp 15.000!00 Rp 15.000!00+ Dempul 1 kaleng Rp 15.000!00 Rp 15.000!005 @mplas 1 m Rp 1'.000!00 > m Rp 1'.000!00
9otal biaya bahan dan pengecetan Rp '++.000!005.5.+ Perhitungan biaya pengerjaan komponen non standard
Perhitungan biaya permesinan di hitung berdasarkan harga sewa mesin. Aarga
sewa mesin tergantung dari lamanya waktu permesinan dan jenis mesin yang di
gunakan! jadi waktu permesinan setiap komponen berbeda. Sedangkan waktu
permesinan terdiri waktu produktif dan non produktif. ;aktu produktif adalah waktuyang di butuhkan untuk mengoperasikan mesin sesuai gambar kerja. Sedangkan
waktu non produktif adalah waktu di perlukan untuk kelangsungan pengerjaan!
penandaan! pemeriksaan hasil akhir pekerjaan! penyetingan dan juga waktu yang
dibutuhkan operator untuk menjalankan mesin .
&erikut total Permesinan pembuatan komponen non standart
mesin bubut
9otal waktu produktif '+0 menit
9otal waktu non produktif ,0 menit
9otal waktu proses bubut *00 menit
mesin bor
9otal waktu produktif **0 menit
9otal waktu non produktif 0 menit
9otal waktu proses bor +'0 menit
)as )istrik
-
8/17/2019 BAB V dicky
43/51
9otal waktu produktif 140 menit
9otal waktu non produktif 140 menit
9otal waktu )as )istrik *,0 menit
%erja &angku
9otal waktu produktif 140 menit
9otal waktu non produktif ,0 menit
9otal waktu kerja bangku '+0 menit
Pengecatan
9otal waktu produktif 140 menit
9otal waktu non produktif 1'0 menit
9otal waktu pengecatan *00 menit
Aarga sewa mesin per jam yang berlaku pada bengkel (esin Politeknik egeriSemarang
1. (esin &ubut : Rp '0.000!00>jam'. (esin &or : Rp 3.500!00>jam*. )as )istrik : Rp 35.000!00>jam+. %erja &angku : Rp 4.000!00>jam5. Pengecatan : Rp 15.000!00>jam
5.5.5 Penentuan biaya Permesinan
o Proses Pengerjaan 9otal ;aktu
jam2
Aarga Sewa > -am 9otal &iaya
Permesinan1. &ubut 5 jam Rp '0.000!00 Rp 100.000!00
-
8/17/2019 BAB V dicky
44/51
'. (esin &or 3 jam Rp 3.500!00 Rp 5'.500!00+. )as )istrik , jam Rp 35.000!00 Rp +50.000!005. %erja &angku + jam Rp 4.000!00 Rp *'.000!00,. Pengecatan 5 jam Rp 15.000!00 Rp 35.000!00
9otal biaya Permesinan Rp 30 .500!00
5.5., Penentuan biaya ?perator
(esin Pembuatan es puter di buat oleh 5 orang
&ubut
&iaya operator per hari Rp.30.000!00 dengan jam kerja 4 jam.)ama proses adalah
5 jam
pah operator per jam : I 8 G Rp.30.000!00 : Rp 4.350!00
pah total operator bubut : 5 / Rp.4.350!00 : Rp +*.350!00
&or
&iaya operator per hari Rp.30.000!00 dengan jam kerja 4 jam.)ama proses adalah
3 jam
pah operator per jam : I 8 G Rp 30.000!00 : Rp 4.350!00
pah total operator bubut : 3 / Rp 4.350!00 : Rp ,1.'50!00
)as )istrik
&iaya operator per hari Rp.45.000!00 dengan jam kerja 4 jam.)ama proses adalah
, jam
-
8/17/2019 BAB V dicky
45/51
pah operator per jam : I 8 G Rp 45.000!00 : Rp 10.,'5!00
pah total operator las listrik : , / Rp 10.,'50!00 : Rp ,*.350!00
%erja bangku
&iaya operator per hari Rp.50.000!00 dengan jam kerja 4 jam.)ama proses adalah
+ jam
pah operator per jam : I 8 G Rp 50.000!00 : Rp ,.'50!00
pah total operator kerja bangku : + / Rp ,.'50!00 : Rp '5.000!00
&iaya Pengecatan
&iaya operator per hari Rp.50.000!00 dengan jam kerja 4 jam.)ama proses adalah
5 jam
pah operator per jam : I 8 G Rp 50.000!00 : Rp ,.'50!00
pah total operator pengecatan : 5 / Rp ,.'50!00 : Rp *1.'50!00
9otal &iaya : (esin &ubut = (esin &or = )as )istrik = %erja &angku = &iaya
pengecatan
: Rp +*.350!00 = Rp ,1.'50!00 = Rp ,*.350!00 = Rp '5.000!00
= Rp *1.'50!00
: Rp ''5.000!00
5.5.3 &iaya total Pembuatan mesin1. &iaya Pengadaan bahan : Rp 44.000!00'. &iaya %omponen Standard & Rp '.345.000!00*. &iaya pembelian &ahan Perakitan dan : Rp '++.000!00
Pengecatan+. &iaya Permesinan : Rp 30 .500!00
-
8/17/2019 BAB V dicky
46/51
5. Penentuan biaya ?perator : Rp ''5.000!00-umlah : Rp. +. 51.500!00
Aarga produksi @lat Rp +. 51.500!00 !setelah itu kami asumsikan harga jual
alat sebesar Rp 5.,00.000!00
5., Perhitungan &iaya Penyusutan
&iaya penyusutan mesin > tahun #Diasumsiakan penyusutan mesin > depresiasi ini tiap tahun adalah '0H dari
biaya pembuatan mesin.Aarga mesin : Rp 5.,00.000!00
'0 H /Rp 5.,00.000!00 : Rp 1.1'0.000!00 > tahun
5.3 Perhitungan &reak Bent Point & P2@nalisa break eBent point adalah berfungsi untuk mengetahui jangka waktu
pengembalian modal yang di perlukan untuk pengadaan mesin dan mulai
memberi keuntungan. Perhitungan & P di bawah ini di gunakan bila mesin
pembuat es puter digunakan oleh pengusaha untuk memproduksi es puter.Perhitungan & P meliputi #
1. &iaya 9etap&iaya tetap yaitu biaya yang di perlukan tanpa di pengaruhi oleh jumlah
produk yang akan di buat. Iang termasuk dalam biaya tetap adalaha. Aarga mesin : Rp 5.,00.000!00
b. &iaya sewa tempat>5 tahun : Rp 14.000.000!00
9otal biaya tetap : Rp '*.,00.000!00
'. &iaya tidak tetap&iaya tidak tetap yaitu biaya indek atau biaya yang di perlukan dengan di
pengaruhi oleh jumlah produk yang akan di buat ! biaya tidak tetap meliputi #
a. &iaya perawatan mesin tiap tahun diasumsikan 5H dari biaya pembuatan
mesin yang digunakan untuk biaya perawatan dan perawatan dan perbaikan
mesin secara teratur. &iaya perawatan > bulan#
-
8/17/2019 BAB V dicky
47/51
5 x Rp 4.951.500,00
14 Jam Mingggu
x 4 minggu : Rp +.+'0!00 >bulan
b. 9arif listrik 1'00 Ba : Rp 1.*5' per k;h
penetapan penyesuaian tarif tenaga listrik 'tari( ad)ustment* bulan juli '0152
9iap jam # 0!3+, %; / Rp 1!*5' !00 > kwh : Rp 100 > jam
&iaya bahan pembuatan es
ntuk satu siklus pembuatan : 1+ kg
ntuk satu siklus waktu : 1 jam
Proses pemutaran awal es puter di lakukan selama 1 jam dan selanjutnya pada
proses penjualan di lakukan sebanyak * kali selama '0 menit .Pembuatan dan
penjualan di lakukan selama 11 jam>hari yaitu dari pukul 0 #00"'0#00 ;7&
9otal listrik yang di gunakan
' jam pemutaran es puter 100 / ' : '014>hari
Penyalaan lampu selama * jam dari jam 13#00"'0#00 ;7& : 0!0' kw /* jam /
1*5'> kwh : 41>hari
-adi total listrik : '014= 41 / *0 hari2
: ,' 30 >bulan
c. &iaya adonan 1+ )iter
Dengan komposisi sebagai berikut #
1 @ir # 50H : Rp ,000!00' Santan # *0H : Rp '1.000!00* Perasa # 'H : Rp +000!00+ $aram Aalus # 1H : Rp 500!00
5 $ula pasir # 10H : Rp 13.000!00, Panili # 1H : Rp 1000!003 Pewarna makanan # 1H : Rp 5000!004 (aiJena # 5H : Rp 4000!00
-umlah # 100H : Rp ,'.500!00
-
8/17/2019 BAB V dicky
48/51
%emudian untuk pembekuan dibutuhkan es batu dan garam kasar dengan
komposisi sebagai berikut #
1 s batu # 0H : Rp '4.000!00' $aram kasar # 10H : Rp 10.000!00
-umlah # 100H : Rp *4.000!009otal # Rp. ,'.500!00 = Rp. *4.000!00 : Rp 100.500!00> 1 siklusRp 100.500!00 / *0 hari : Rp. *.015.000!00 > bulan
d. &iaya Peralatan penunjang
1. %ompor # Rp. 150.000!00 > bulan
e. &iaya operator 1. ?perator # Rp. 50.0000!00>hari / *0 hari : Rp. 1.500.000!00
9otal biaya tidak tetap
1. &iaya perawatan mesin : Rp +.+'0!00 >bulan'. 9arif listrik : Rp ,'. 30!00 >bulan*. &iaya adonan : Rp *.015.000!00> bulan+. &iaya Peralatan penunjang : Rp 150.000!00 > bulan5. &iaya operator : Rp 1.500.000!00 >bulan
9otal biaya tidak tetap : Rp +.3*'.* 0!00 >bulan
* Pendapatan hasil penjualan
-
8/17/2019 BAB V dicky
49/51
& P Rp2 : titik pulang pokok dalam rupiah
K : jumlah unit yang dijual
E : biaya tetap
< : biaya Bariable tiap unit
P : harga jual netto tiap unit
9R : pendapatan total
9F : biaya total
9R : 9F
P.K : E =
-
8/17/2019 BAB V dicky
50/51
#u$an#iaya %etap
&'p)#iaya Produ(si
&'p)#iaya %ota$
&'p)Pendapatan
&'p)
0 23600000 0 23600000 0
1 23600000 4732390 2 332390 6300000
2 23600000 94647 0 330647 0 12600000
3 23600000 14197170 37797170 1 900000
4 23600000 1 929560 42529560 25200000
5 23600000 23661950 47261950 31500000
6 23600000 2 394340 51994340 37 00000
7 23600000 33126730 56726730 44100000
23600000 37 59120 61459120 50400000
9 23600000 42591510 66191510 56700000
10 23600000 47323900 70923900 63000000
11 23600000 52056290 75656290 69300000
12 23600000 567 6 0 03 6 0 75600000
13 23600000 61521070 5121070 1900000
14 23600000 66253460 9 53460 200000
15 23600000 709 5 50 945 5 50 94500000
16 23600000 7571 240 9931 240 100 00000
17 23600000 0450630 104050630 107100000
1 23600000 51 3020 10 7 3020 11340000019 23600000 9915410 113515410 119700000
20 23600000 94647 00 11 247 00 126000000, Data biaya perbulan dan grafik & P
*ra+( titi( pu$ang po(o(
-
8/17/2019 BAB V dicky
51/51
0 5 10 15 20 250
20000000
40000000
60000000
0000000
100000000
120000000
140000000
0
6300000
12600000
1 900000
25200000
31500000
37 00000
44100000
50400000
56700000
63000000
69300000
75600000
1900000
200000
94500000
100 00000
107100000
113400000
119700000
126000000
23600000
2 332390
330647 0
37797170
42529560
47261950
51994340
56726730
61459120
6619151070923900
75656290
03 6 0
5121070
9 53460
945 5 50
9931 240
104050630
10 7 3020
113515410
11 247 00
#iaya %etap #iaya %ota$ Pendapatan
&ulan
'upia,
top related