capacidad de las operaciones
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Capacidad de las operaciones
Johana Fernández C.I 22.440.220
Nixon Santos C.I 25.764.335
Deisyre Chacon C.I 18.750.837
Hector Huerta C.I 26.026.406
Capacidad de las operaciones
El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Es muy importante ya que se define la capacidad como el volumen de producción recibido, almacenado o producido sobre una unidad de tiempo a corto, mediano y largo plazo con el fin de garantizar una producción enfocada a la estrategia de competitividad de la empresa, modificando instalaciones, mano de obra y maquinaria.
Yohana Fernández: 22440220
Medidas de Capacidad
Tawfik y Chauvel en 1992 definen a las medidas de capacidad de producción como el “Número de unidades por producir en un lapso de tiempo determinado”, este maneja dos elementos: Cantidad y tiempo.
Las condiciones de producción son las siguientes:
Yohana fernandez: 22440220
Medición de la capacidad
• Se puede medir en unidades de producción
• Se puede medir la capacidad por medida de insumo
Hector Huerta:26026406
Variaciones que dificultan la medida de la capacidad
• Los empleados se ausentan o no asisten a la jornada laboral
• La ocurrencia de fallas de equipos
• La necesidad de tiempo para:
• Realizar mantenimiento
• Reajustes en la maquinaria
• Reparaciones
• Cambio en los productos
• programar vacaciones
Hector Huerta:26026406
TEORÍA DE RESTRICCIONES
• Permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas (sin importar su tamaño o giro), para que estas se acerquen a su meta mediante un proceso de mejora continúa. Comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y aplicaciones que simplifican la gestión de los sistemas, utilizando la lógica pura o sentido común.
Distribución Física del Área de Planta
La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos
que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ésta ordenación
comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento,
los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar
en dicha instalación. Una distribución en planta puede aplicarse en una
instalación ya existente o en una en proyección.
Deisyre Chacon: 18 750 837
Importancia de la distribución del área de planta
El Diseño de Plantas Industriales consiste en una actividad creativa
para la generación de sistemas de producción industrial. Por otra
parte, el diseño de plantas es de vital importancia ya que por medio de
ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y
equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costos.
Deisyre Chacon: 18 750 837
Objetivos de la distribución física de planta
Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son:
a. Unidad: Alcanzar la integración de todos los elementos o factores implicados en launidad productiva, para que se funcione como una unidad de objetivos.
b. Circulación mínima: Procurar que los recorridos efectuados por los materiales yhombres, de operación a operación y entre departamentos sean óptimos lo cualrequiere economía de movimientos, de equipos, de espacio.
c. Seguridad: Garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad del personal,consiguiéndose así una disminución en el índice de accidentes y una mejora en elambiente de trabajo.
d. Flexibilidad: La distribución en planta necesitará, con mayor o menor frecuenciaadaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones,las que hace aconsejable la adopción de distribuciones flexibles.
Deisyre Chacon: 18 750 837
Objetivos de las ventajas de la distribución del área de planta
• Reducción del riesgo para la salud
• Aumento de la seguridad de los trabajadores.
• Elevación de la moral y la satisfacción del obrero.
• Incremento de la producción.
• Disminución de los retrasos en la producción.
• Ahorro de área ocupada.
• Reducción del manejo de materiales.
• Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y de los servicios.
Deisyre Chacon: 18 750 837
Clasificación según el modelo del proceso de producción
• Producción bajo pedido: En esta modalidad productiva solamente se fabrica un
producto a la vez y cada uno es diferente
• Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una
pequeña cantidad de productos idénticos.
• Producción en masa: Es como se denomina a la manufactura de cientos de
productos idénticos, por lo general en una línea de fabricación.
• Producción continua: permite fabricar muchos miles de productos idénticos y, a
diferencia de la producción en masa, en este caso la línea de producción se
mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana.
Clasificación por proceso
Hay diversas maneras de clasificar los procesos productivos en función de
diferentes criterios:
• Según el horizonte temporal, es decir teniendo en cuenta cómo influye el
tiempo en el proceso productivo
• Según el procedimiento productivo empleado, en función de la relación entre
la mano de obra y la maquinaria
• Según la diferenciación del producto obtenido, es decir, teniendo en cuenta si
se producen productos iguales o con algún grado de diferenciación.
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