catálogo de produtos armstrong – simplificadode custos operacionais nas áreas de vapor, ar...
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A marca da estanqueidade.
Catá
logo
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Prod
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Arm
stro
ng –
Sim
plifi
cado
Distribuidor Autorizado
Introdução
Linha de soluções Armstrong
A Armstrong International chega ao Brasil disponi-
bilizando produtos para o segmento de controle e
gerenciamento de fluidos industriais. São soluções
tecnologicamente avançadas que geram redução real
de custos operacionais nas áreas de vapor, ar compri-
mido, gases e outros fluidos.
Este catálogo apresenta estas soluções, como as li-
nhas completas de purgadores, válvulas redutoras de
ação direta e válvulas auto-operadas e seus periféri-
cos, alguns dos destaques Armstrong.
KLinger, a marca da estanqueidade.
A RICHARD KLINGER, uma das maiores especialistas
mundiais na tecnologia de vedações para aplicações in-
dustriais e automotivas, é quem traz a linha de produtos
Armstrong para o Brasil. Seu amplo mix de produ-
tos, reconhecido pelos altos padrões de performance
exigidos pelas normas técnicas mundiais, agora fica
ainda mais completo com a linha Armstrong.
Armstrong e KLINGER. Soluções para as empresas
que buscam rentabilidade, segurança e economia para
seus processos.
A marca da estanqueidade.
�www.rklinger.com.br
Produtos
Purgadores:
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série 800-813 .................................................................................. 5
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série 814-816 .................................................................................. 7
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série 880-883 .................................................................................. 9
Purgador de Vapor Tipo Bóia – Séries A e AI ................................................................................................. 12
Purgador Termodinâmico CD-33/CD33S ...................................................................................................... 14
Purgador Termostático Quebra-Vácuo ........................................................................................................... 16
Estação de Purga TVS-800 ............................................................................................................................ 17
Válvulas:
Válvula Redutora de Ação Direta GD-30 ......................................................................................................... 20
Válvula Redutora Auto-Operada GP-11S ........................................................................................................ 23
Válvula Redutora Auto-Operada GP-1000 ...................................................................................................... 24
Válvula Redutora Auto-Operada GP-2000 ...................................................................................................... 26
Válvula Redutora para Contrapressão GP-2000R ........................................................................................... 27
Bombas de Condensado:
Bomba de Condensado Compacta PT-200 ..................................................................................................... 30
Bomba de Condensado Vertical PT-400 ......................................................................................................... 31
Linha de produtos Klinger .............................................................................................................................. 32
Índice
�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido
O purgador de vapor mais confiável que se conhece – o de balde invertido – permite a drenagem eficiente de condensado para aplicação em literalmente todos os tipos de equipamentos que utilizam vapor. Como operam eficientemente por períodos prolongados de tempo, os purgadores de balde invertido em ferro fun-dido da Armstrong possibilitam além de significativa
economia energética, uma redução de custos de mão- de-obra e reposição. Purgadores do tipo balde invertido drenam continua-mente e, embora haja uma descarga intermitente, não há retorno de condensado. Esses purgadores também são resistentes a golpes de aríete.Todos os purgadores de balde invertido em ferro fundi-
do da Armstrong são reparáveis, proporcionando eco-nomias ainda maiores com serviços de manutenção.Um sistema exclusivo de alavancagem multiplica a força exercida pelo balde para abrir a válvula contra a pressão do sistema. O mecanismo é flutuante e não possui articulações fixas que possam causar desgaste ou fricção.
Resistência à corrosão e desgasteO mecanismo da válvula é guiado por uma alavanca que flutua livremente, sem fricções e pontos de atrito. Todos os pontos de desgaste foram altamente reforçados. Todas as partes móveis são de aço inoxidável, assim como a válvula e o assento, que são individualmente polidos e lapidados.
Eliminação contínua de ar e CO2
O orifício eliminador de ar no topo do balde proporciona uma contínua e automática eliminação de ar e CO2 , evitando assim problemas de resfriamento e travamento devido à presença de ar. O vapor que passa pelo orifício do balde é menor que o necessário para compensar as perdas de radiação do purgador, portanto não há desperdício de vapor.
Excelente funcionamento em situações de contrapressãoComo o princípio de funcionamento do purgador é a diferença entre as densidades do vapor e da água, a contrapressão na linha de retorno não tem nenhum efeito no funcionamento do purgador, o qual abre na presença de condensado e fecha na presença de vapor.
Virtualmente nenhuma perda de vaporO vapor não chega a atingir a válvula de descarga de condensado.
Ação de PurgaA abertura rápida da válvula cria uma momentânea queda de pressão e uma turbulência no purgador. Isto faz com que o filme de condensado e ar seja rompido, aumentando assim a vazão para o purgador.
Funcionamento confiávelFuncionamento simples e direto, sem obstruções, entupimentos ou travamentos. Possui apenas duas peças móveis, a alavanca da válvula e o balde.
Livre de problemas com sujeiraO fluxo de condensado na parte inferior do balde mantém os sedimentos e o lodo em suspensão, até que sejam completamente descarregados com o condensado. O orifício da válvula é aberto completamente e fechado hermeticamente.Resistente a golpes de aríete
O balde é aberto e não amassa devido a golpes de aríete.
�www.rklinger.com.br
Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232˚C (250 psig a 450˚F) Pressão operacional máxima: Modelo 800: 10 bar (150 psig) Modelo 811-813: 17 bar (250 psig)
ConexõesDisponíveis em rosca NPT e BSP
MateriaisCorpo: ASTM A48 Classe 30Partes internas: todas em aço inoxidável – 304Válvula e base: aço cromo endurecido – 17-4PHPlug de teste: aço carbono
Opcionais:• Válvula interna de retenção em aço inoxidável • Balde de ventilação térmica• Pop drain em aço inoxidável • Conexões para teste• Dreno térmico• Fio de arraste
especificaçãoPurgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun-dido, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador.
Série 800-813 Purgador de Balde Invertido
Ferro Fundido, para Instalação HorizontalPara pressões até 17 bar (250 psig) – Capacidade até 2.000 kg/h (4.400 lb/h)
Série 800-813 - Purgadores de entrada lateral e saída lateralNÀ do Modelo 800* 811 812 813
Conexõespol mm pol mm pol mm pol mm
1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25 1/2, 3/4 15, 20 3/4, 1 20, 25
Plug de teste 1/4 6 1/4 6 1/2 15 3/4 20
A 3-3/4 95.2 3-3/4 95.2 5-5/8 143 7 178
B 5-7/16 138 6-7/8 175 9-1/16 230 11-3/4 298
C 5 127 5 127 6-1/2 165 7-3/4 197
D 2-3/4 70 4-1/4 108 5-3/8 137 7-1/32 179
Número de parafusos 6
Peso (kg) 2.3 2.7 6.8 12.5
Como Pedir Especifique:• Número do modelo • Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação• Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício • Opcionais necessários
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.
* Não pode ser fornecido com balde de ventilação térmica e válvula de retenção.** Acrescentar o sufixo “CV” ao número do modelo para a válvula interna de retenção e “T” para balde de ventilação térmica.
�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Capacidade Modelo 800
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Capacidade Modelo 811
Capacidade Modelo 812 Capacidade Modelo 813
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
�www.rklinger.com.br
Série 814-816Purgador de Balde Invertido
Ferro Fundido, para Instalação Horizontal Para pressões até 17 bar (250 psig) – Capacidades até 9,072 kg/h (20,000 lb/h)
Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso):17 bar a 232˚C (250 psig a 450˚F )
Pressão operacional máxima:Modelo 814-816: 17 bar (250 psig) ConexõesDisponíveis em rosca NPT e BSP
MateriaisCorpo: ASTM A48 Classe 30Partes Internas: todas em aço inoxidável – 304Válvula e base: aço cromo endurecido – 17-4PHPlug de teste: aço carbono
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Opcionais• Válvula interna de retenção em aço inoxidável• Balde de ventilação térmica • Pop drain em aço inoxidável• Conexões para teste• Dreno térmico• Fio de arraste especificaçãoPurgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun-dido, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifí-cio de descarga no topo do purgador.
Como Pedir Especifique:• Número do modelo• Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação • Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício. • Opcionais necessários
Série 814-816 - Purgadores de entrada lateral e saída lateralNÀ do Modelo 814 815 816
Conexõespol mm pol mm pol mm
1, 1-1/4 25, 32 1, 1-1/4, 1-1/2, 2 25, 32, 40, 50 2, 2-1/2 50, 65
Plug de teste 1 25 1-1/2 40 2 50
A 8 203 9 229 11-1/2 292
B 13-5/8 346 16-1/4 413 21-5/16 541
C 9 229 10-1/4 260 13 330
D 7-13/16 198 8-1/16 205 11 279
Número de parafusos 8
Peso (kg) 20.0 32.2 59.4
* Acrescentar o sufixo “CV” ao número do modelo para a válvula interna de retenção e “T” para balde de ventilação térmica.
�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Capacidade Modelo 815Capacidade Modelo 814
Capacidade Modelo 816
Pressão, bar
Pressão, psig
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
�www.rklinger.com.br
Série 880-883 Purgador de Balde Invertido
Ferro Fundido, para Instalação Horizontal, com Filtro Integrado Para pressões até 17 bar (250 psig) – Capacidades até 2.000 kg/h (4.400 lb/h)
Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232˚C (250 psig a 450˚F )
Pressão operacional máxima: Modelo 880: 10 bar (150 psig) Modelo 881-883: 17 bar (250 psig)
MateriaisCorpo: ASTM A48 Classe 30Partes Internas: todas em aço inoxidável — 304 Válvula e base: aço cromo endurecido — 17-4PHPlug de teste: aço carbonoFiltro: aço inoxidável — 304
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilize o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.
ConexõesDisponíveis em rosca NPT e BSP
Opcionais• Válvula de retenção interna em aço inoxidável • Balde de ventilação térmica • Fio de arraste
especificaçãoPurgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun-dido, com filtro integral, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador.
Série 880-883 - Purgador de entrada lateral e saída lateral com Filtro IntegradoNÀ do Modelo 880* 881 882 883
Conexõespol mm pol mm pol mm pol mm
1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25 1/2, 3/4 15, 20 3/4,1, 1-1/4 20, 25, 32
Plug de teste 1/4 6 1/4 6 1/2 15 3/4 20
A 3-3/4 95.2 3-3/4 95.2 5-5/8 142.9 7 177.8
B 6-1/16 154 7-1/16 179 9-3/8 244 12-3/8 314
C 5 127 5 127 6-1/2 165 7-7/8 200
D 3-7/16 87.3 4-7/16 113 5-3/4 146 7-3/8 187
E 3/8 9 3/8 9 3/8 9 1/2 15
Número de parafusos 6
Peso (kg) 2.5 2,7 7.0 14.1
* Acrescentar o sufixo “CV” ao número do modelo para válvula interna de retenção, “T” para balde de ventilação térmica.
Como PedirEspecifique:• Número do modelo• Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação • Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício • Opcionais necessários
10Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Capacidade do Modelo 882
Capacidade Modelo 880
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Capacidade Modelo 881
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Capacidade Modelo 883
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Capacidade Modelo 882
11www.rklinger.com.br
Resistente à corrosãoTodo o mecanismo e a bóia são produzidos em aço inox. A bóia é toda soldada, o que evita a entrada de metais que poderiam causar corrosão e falha em seu funcionamento.
Sem selo de água na entradaA entrada pela parte de cima do corpo e a válvula de descarga localizada na parte de baixo previnem a formação de um selo de água, o que poderia bloquear o fluxo de ar para ventilação em condições de pressões muito baixas.
Eliminador de ar e CO2 de alta capacidadeEliminador de ar termostático incorporado, que descarrega grandes volumes de ar e CO2 por meio de um orifício independente, inclusive em condições de pressões muito baixas.
Confiável e com longa vida útilA válvula é de aço inox para todos os diâmetros. O assento é tratado termicamente para tubulações com diâmetros superiores a 1½”. A bóia possui um mecanismo resistente, construído para suportar altos desgastes e é toda construída em aço inox, para resistir a altas pressões e choques hidráulicos.
Funcionamento em contrapressãoO funcionamento do purgador é comandado somente pelo nível de condensado no purgador. A contrapressão na linha de retorno não tornará o purgador inoperante enquanto existir uma pressão diferencial para forçar o condensado por meio da válvula de descarga.
Descarga contínuaNão há flutuações de pressão devido à drenagem intermitente de condensado. O condensado é descarregado a uma temperatura muito próxima à do vapor.
Válvula selada por águaO vapor não alcança a válvula de descarga de condensado, uma vez que ela está sempre submersa. O eliminador de ar termostático de pressão balanceada fecha com vapor a qualquer pressão, de acordo com o range de operação do purgador.
Válvula quebra-vácuo integral opcionalProporciona proteção máxima contra congelamento e golpes de aríete em equipamentos de controle de condensado. Ela também elimina falhas nos encaixes existentes nas instalações em linha.
Purgador de Bóia & Termostático
Os purgadores tipo bóia & termodinâmico séries A e AI da Armstrong são indicados para serviços indus-triais de 0 a 12 bar e apresentam eliminador de ar em fósforo-bronze de pressão balanceada em cápsu-
la de aço inox. Os purgadores das séries A e AI da Armstrong são projetados para funcionar em equipa-mentos trocadores de calor, onde é necessário drenar ar e gases não condensáveis rapidamente.
NOTA: Purgadores de ferro fundido não podem ser usados em sistemas onde há excesso de choque tér-mico ou hidráulico.
12Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Séries A & AIPurgador de Bóia & TermostáticoFerro Fundido, para Instalação Horizontal, com eliminador de ar termostáticoPara pressões até 12 bar (175 psig) – Capacidades até 3.900 kg/h (8.600 lb/hr)
Purgadores Série A & AI Séries Modelo A Modelo AI
Conexões de tubos
pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm
3/4 20 1 25 1-1/4 32 1-1/2 40 2 50 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25
B 5-1/8 130 5-1/8 130 5-13/16 148 7-7/16 189 9-3/4 248 5-1/2 140
C 4-7/8 124 4-7/8 124 4-5/8 117 5-3/4 146 7-5/8 194 5 127
D 1 25.4 1 25.4 1-7/32 31.0 1-13/32 35.7 1-11/16 42.9 2-9/16 65.1
H 6-7/16 164 6-7/8 164 8-1/8 206 8-7/16 214 11-5/8 295 6-1/2 165
K 3/8 95.2 3/8 95.2 –— – – – – – – –—
M 3 76.2 3 76.2 3 76.2 4-3/16 106 6 152 – –—
N 3-3/8 85.7 3-3/8 85.7 3-3/4 95.2 3-3/4 95.2 5 127 3-11/16 93.7
Peso (kg) 4.3 3.7 5.0 8.5 18.1 4.4
OpcionaisVálvula quebra-vácuo integral. Adicionar o sufixo VB ao número do modelo.
CUiDADO: Não use uma válvula quebra-vácuo con-vencional aberta para a atmosfera em qualquer sistema que incorpora um sistema de retorno mecânico que carrega pressões menores que a pressão atmosférica (vácuo). Isso inclui todos os sistemas de retorno designados como retorno de vácuo, retorno variável de vácuo ou retorno subatmosférico. Se uma válvula quebra-vácuo tiver que ser instalada em um desses sistemas, esta deverá abrir somente quando o vácuo atingir um nível limite além das características do pro-jeto do sistema.
especificaçãoPurgador de vapor tipo bóia & termostático, em ferro fundido, com eliminador de ar termostático
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Use desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Modelo A
OT ETU L
N ETI L
B
NH
Plug deDreno
C
M
D
K
EntradaAlternativa
Modelo AI
NH
B
C
D
Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso):12 bar a 191°C (175 psig a 377°F)
Pressão operacional máxima:Modelo 30-A, AI: 2 bar (30 psig) vapor saturado Modelo 75-A, AI: 5 bar (75 psig) vapor saturado Modelo 125-A, AI: 8.5 bar (125 psig) vapor saturado Modelo 175-A, AI: 12 bar (175 psig) vapor saturado
ConexõesDisponíveis em rosca NPT e BSP
MateriaisCorpo e tampa: ASTM A48 Classe 30Partes interiores: todas em aço inoxidável–304Válvula: aço inox-440Assento: aço inox-303 (ASTM A582) Aço inox-440F com 1-1/2’’ e 2’’Eliminador de ar termostático:Aço inoxidável e bronze com fole de fósforo-bronze, revestido em aço inoxidável
1�www.rklinger.com.br
D
C
B
AI = Conexões em linha
A = Conexões standard
Pressão
75
3075
125175
Opcional
VB = Quebra Vácuo
VB
DN da conexão
2
3 = 3/4”4 = 1”5 = 1-1/4”6 = 1-1/2”8 = 2”
2 = 1/2”3 = 3/4”4 = 1”
Modelo
AI
Quebra-vácuo
Conexõespol mm pol mm
3/4 20 1 25
“B” 5-1/8 130 5-1/8 130
“C” 4-7/8 124 4-7/8 124
“D” 1 25.4 1 25.4
OpçõesQuebra-vácuo -— 3/8’’ (10mm) e 1/2’’ (15mm) NPTMuitas vezes, o condensado será retido à frente dos purgadores de vapor devido à presença de vácuo. Para quebrar esse vácuo, deve-se introduzir ar no sistema por meio de uma válvula quebra-vácuo.
Para obter a máxima proteção contra congelamento e golpes de aríete em equi-pamentos que operem com pressão modulante, recomenda-se o uso de uma vál-vula quebra-vácuo. Os purgadores de bóia & termostático das séries A e AI da Armstrong estão disponíveis com a opção de quebra-vácuo integrado. A pressão máxima de funcionamento é 150 psig (10 bar).
Capacidade dos Modelos das Séries A e AI —125 psi
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Como PedirCapacidade das Séries A e AI - 75 psig
Capacidade das Séries A e AI - 125 psig
Capacidade dos Modelos das Séries A e AI - 175 psigCapacidade das Séries A e AI - 30 psing
1�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
CD-33/CD-33SPurgadores Termodinâmicos
DurabilidadeBase e disco integrados, produzidos em aço inoxidável endurecido para uma vida útil prolongada.
Utilização em ambientes externosCobertura de proteção contra chuva (opcional), disponível para evitar perda excessiva de calor irradiante em aplicações externas.
Vida útil prolongadaProjeto com três orifícios de descarga, permitindo uma operação estável do disco e prolongando a vida útil do purgador.
ConexõesDisponível em rosca tipo NPT, nos diâmetros 1/2”, 3/4” e 1”.
Tela inclusaO modelo CD-33S inclui uma tela de aço inoxidável T-304, com trama de 30 x 30 mesh.
Resistência à corrosãoCorpo em aço inoxidável banhado a níquel, resistente à corrosão.
Opções de purgaPlug de purga padrão. Válvula de purga disponível como item opcional.
O Armstrong CD-33 é um purgador termodinâmico constituído por um disco que controla o ciclo de pur-ga. Em decorrência do seu ciclo reduzido, o purgador CD-33 tem uma vida útil maior do que os purgadores termodinâmicos comuns. Esse excelente desempenho
fará com que o tempo de manutenção seja minimizado e os custos com vapor sejam amplamente reduzidos.As capacidades do Armstrong CD-33 foram projetadas especificamente para as seguintes aplicações: grandes coletores de vapor, equipamentos de processo e equi-
pamentos de aquecimento e climatização (HVAC) em pressões constantes. O purgador CD-33L (baixa capa-cidade) foi projetado para aplicações em coletores de vapor de baixa capacidade e linhas de direcionamento de vapor.
1�www.rklinger.com.br
CD-33/CD-33SPurgadores Termodinâmicos
Vantagens• Projeto com três orifícios de descarga• Desgaste mínimo com ciclo controlado• À prova de congelamentos• Base e disco endurecidos
EspecificaçãoPurgador de vapor tipo termodinâmico em aço inoxidável, base e disco integrados com super-fícies endurecidas e acabamento em aço inox banhado a níquel. Quando necessário, o pur-gador possuirá filtro “Y” integrado, válvula de purga ou cobertura isoladora de proteção con-tra chuva. Pressão máxima permitida (projeto do vaso) deve ser de 63 bar a 400˚C (915 psig a 752˚F). Pressão operacional máxima deve ser de 42 bar a 400˚C (600 psig a 752˚F).
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alteração sem aviso prévio.
Lista de MateriaisPeça Material
Corpo ASTM A743 Gr. CA40
Tampa ASTM A743 Gr. CA40
Disco ASTM A276 Gr. 420
Tela do filtro Aço Inox T-304, com trama 30 x 30 Mesh
Tela de retenção ASTM A743 Gr. CA40
Plug de descarga (apenas no CD-33S) Aço carbono
OpcionaisPeça Material
Válvula de descarga Aço inox
Cobertura de proteção contra chuva (apenas DN ½” e ¾”) Aço inox
CD-33Purgador Termodinâmico
Para vapor até 42 bar (600 psig) – Capacidade até 1134 kg/h (2500 lb/h)
Modelo CD-33
Modelo nÀ CD-33 CD-33S (c/ filtro)CD-33L (baixa capacidade)
CD-33L (baixa capacidade c/ filtro)
Conexõespol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm
1/2, 3/4 15, 20 1 25 1/2, 3/4 15, 20 1 25 1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4 15, 20
A 1-7/16 37 1-3/4 44 1-7/16 37 1-3/4 44 1-7/16 36 1-7/16 36
B 2-1/2 63 3-1/8 79 4-1/4 108 4-3/4 121 2-1/2 63 4-1/4 108
C 3-5/16 84 3-15/16 100 3-1/12 89 4-1/8 105 3-5/16 84 3-1/2 89
D 1-3/4 44 2-1/4 57 1-3/4 44 2-1/4 57 1-3/4 44 1-3/4 44
E - - - - 3 76 3 76 - - 3 76
F - - - - 1/4 NPT 6 1/4 NPT 6 - - 1/4 NPT 6
G - - - - 3-1/2 89 3-1/2 89 - - 3-1/2 89
Peso (kg) 1.4 (0.64) 2.5 (1.1) 2.2 (1.0) 3.25 (1.5) 1.41 (0.64) 2.2 (1.0)
Pressão máxima de projeto 63 bar @ 400˚C (915 psig @ 752˚F)
Pressão mínima de operação (bar) 0.24 bar (3.5 psig)
Pressão máxima de operação (bar) 41 bar @ 252˚C (600 psig @ 486˚F)
1�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
O TAVB da Armstrong é uma combinação de purgador termostá-tico com eliminador de ar e válvula quebra-vácuo, perfeitamente adequado para recipientes cheios de vapor com controles de mo-dulação. O TAVB purga o ar e outros gases não condensáveis de recipientes como trocadores de calor, caldeiras revestidas e bobinas de vapor durante seu funcionamento. Ele também quebra o vácuo produzido durante a modulação de controle do vapor.
Características• Pressão máxima permitida: 20 bar (300 psig)• Temperatura máxima permitida: 185°C (365°F )• Pressão máxima de funcionamento: 10 bar (150 psig )• Construção soldada – todo em aço inoxidável• Conexões NPT
Os purgadores termostáticos da Armstrong devem ser instala-dos no ponto mais alto de uma câmara de vapor, com o dreno de ar voltado para a parte de cima da câmara. Isso minimizará a possibilidade de qualquer líquido ser carregado e também do ar ser levado para a atmosfera sem uma linha de drenagem.
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alteração sem aviso prévio.
Lista de MateriaisPeça Material
Corpo Aço inoxidável 304-L
Conexões Aço inoxidável 304
Dreno termostático Bronze e aço inoxidável com fole em fósforo-bronze, unidade inteira em aço inoxidável
Junta Isenta de amianto e revestida de cobre
Corpo do quebra-vácuo Aço inoxidável 303
Válvula Aço inoxidável
Mola Aço inoxidável 302
O´ring EPDM
Tela Aço Inoxidável
Purgador Termostático Dreno Inox / Quebra-VácuoPara pressões até 10 bar (150 psig) – Capacidades até 55 scfm
Dados Físicos
NÀ do ModeloTAVB-2 TAVB-3
pol mm pol mm
DiâmetroDreno Termostático 1/2 15 3/4 20
Quebra-vácuo 3/8 9,5 3/8 9,5A 2-1/4 57 2-1/4 57B 4-5/8 117 4-11/16 119C 2-1/8 54 2-1/8 54
Peso (kg) 0,45 0,57Pressão máxima permitida (projeto do vaso) 20 bar a 185°C (300 psig a 365°F)
Pressão máxima de funcionamento 10 bar (150 psig)Tamanho do orifício de descarga 3/16”
2-9/32"(58 mm)
Quebra-vácuo3/8" NPT(DN10)
1-27/32"(47 mm)
3-7/16"(87 mm)
B
TAVB-3
1�www.rklinger.com.br
TVS 800Estação de purga em ferro fundido
Válvulas de bloqueio integradas
Eficiente purgador de vapor tipo balde invertido
Filtro integrado opcional
Imagine um purgador de balde invertido montado em um corpo robusto, altamente resistente, confiá-vel e com longa vida útil. Adicione a essa vantagem válvulas de bloqueio do tipo pistão integradas, e assim você aumentará seus benefícios com instala-ções, teste com purgadores e manutenção, ao mes-
mo tempo em que eliminará pontos de vazamento.Todos os recursos estão concentrados em um único e acessível equipamento, que também pode ser montado em linha. E se você possui em linha outros purgadores Armstrong, com comprimento entre face a face idênticos, você poderá ajustar
facilmente a sua instalação com a estação de purga Armstrong TVS.Dessa forma, você elimina a necessidade de manter vários produtos em estoque e paga facilmente seu investimento apenas com a redução de diversos materiais em seu inventário.
Corpo robusto em ferro fundido
Custos reduzidosO TVS economiza energia, instalação e manutenção.
Integração entre purgador e válvulasO resistente e eficiente purgador de balde invertido combina economia com a conveniência dos componen-tes reunidos em um conjunto compacto.
Um range completo de opçõesO TVS também pode incorporar válvula de teste, filtro, válvula de retenção interna, balde com ventilação tér-mica, purgador com alerta e o SteamEye — sistema de monitoramento remoto para purgadores (wireless).
Fácil manutenção, na própria linha
Eliminação de possíveis pontos de vazamento
Design CompactoPermite combinar outros produtos comdimensões de face a face exatas.
1�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Série TVS 800Estação de Purga
Instalação típica
Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio
Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio, filtro e válvula de retenção
Estação de purga
Inovação é integração
A linha TVS da Armstrong transforma o que normalmente cos-tumam ser longas e complicadas instalações de vapor em soluções simples e compactas. Essa instalação reduzida é possível devido à utilização de componentes integrados, principalmente um purga-dor de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio.
Em outras palavras, o TVS executa as funções de vários compo-nentes em um equipamento único, extremamente pequeno. Ele integra 2 produtos de alto valor em um pacote revolucionário e versátil, eliminando assim possíveis pontos de vazamento.
Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio e filtro
Vida útil média por tipo de purgador 14 bar (200 psig)
Dados acima fornecidos por ICI Engineer. Publicação permitida pela edição especial da ICI Engineering, Janeiro de 1993
Balde invertido
Disco termostáticoBóia e termostático
Pressão termostática balanceadaTermostático bimetálico
0 1 2 3 4 5 6 7 ANOS
1�www.rklinger.com.br
Série TVS 800Estação de Purga
Opcionais
Válvula de retenção interna: movida por uma mola de aço inox parafusada diretamente na entrada do purgador.
Eliminador de ar térmico: o balde possui um eliminador de ar controlado por um material bimetálico, que descarrega grandes quantidades de ar durante o start-up.
Filtro incorporado: tela de aço inox, com tela de 20 x 20 mesh
Conexões de teste: disponível para monitoramento de purgadores
Válvula de descarga: para limpar os filtros de sujeira e detritos
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Cap
acid
ade,
kg/
h
Pressão, bar
Pressão, psig
Cap
acid
ade,
lb/h
Capacidade Modelo TVS 812
Eliminador de ar térmico no balde
Válvula de retenção interna
Filtro incorporado
Capacidade Modelo TVS 811
Capacidade Modelo TVS 813
20Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Válvula Redutora de Pressão de Ação Direta
Tampa plástica que não absorve calor, evitando assim possíveis queimaduras
nas mãos dos operadores. Permite o manuseio da válvula sem a necessidade de ferramentas.
Simplesmente levante a tampa e gire na posição desejada
Molas de diferentes ranges intercambiáveis. Podem ser
facilmente trocadas removendo apenas os 4 parafusos
da parte superior
Pressão à jusante é exercida externamente ao fole, o que
assegura a sua integridade e uma maior vida útil
Corpo em bronze, resistente à corrosão
Fole compacto em fósforo-bronze que permite uma construção compacta, bem menor que as válvulas redutoras de ação direta convencionais
Haste em aço inox, minimizando a aderência que existe normalmente nas válvulas convencionais
Válvula em aço inox endurecido e assento com retorno por mola, o que assegura um rápido fechamento
Filtro integrado, eliminando assim resíduos de sujeira
21www.rklinger.com.br
Para Vapor, Ar e Gases Não CorrosivosA GD-30 é uma válvula redutora compacta de ação direta e de alto desempenho. Fácil de usar e econômica, ideal para aplicação em baixas e médias vazões, onde se aceita uma precisão de +/-10%. A GD-30 é ade-quada para equipamentos de lavanderia, equipamentos de lavagem a seco, equi-pamentos de hospitais, moldes de pneus, umidificadores, pequenos aquecedores e aplicações em processamento de alimen-tos. Apresenta trava ajustável para uso em finais de linha de vapor.
GD-30/30SVálvula Redutora de Ação Direta
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
GD-30/30S - Especificações
NÀ do modeloPressão de entrada bar
(psig)
Pressão reduzida bar
(psig)Cor da mola
Dif. Mín bar (psig)
AplicaçãoTemp.
máxima°C (°F)
Materiais
CorpoVálvula/ Assento
Fole
GD-30 1 -17 (15 -250).21 -1.0 (3 -15) .48 -4.0 (7 -60)
3.4 -9.6 (50 -140)
AmarelaAzul
Verde.48 (7)
Vapor, ar, gases não corrosivos
210 (410)Bronze fundido
ASTM B584 Aço inoxidávelAISI 440/304
Fósforo-bronzeASTM B103*
GD-30S 1 -20 (15 -300) Vapor 220 (430)Aço inoxidável
AISI 316Aço inoxidável
AISI 316L
GD-30/30S - Pesos e Dimensões
Símbolo
Diâmetro da conexão
pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm
1/2 15 3/4 20 1 25 1-1/2* 40 2* 50
L 3-1/8 80 3-3/8 85 3-3/4 95 5-1/2 140 5-7/8 150
H1 2 47 2 47 2 47 3 77 3 77
H 7-1/2 191 7-1/2 191 7-1/2 191 12-1/8 307 12-1/8 307
Peso(kg) 1.9 1.9 2.0 9.7 10
Cv 1.3 1.5 2.5 5.6 8.5
NOTA: As capacidades da GD-30 não podem ser determinadas através de uma fórmula – consulte as tabelas de capacidade.
*GD-30S disponível somente nos diâmetros 1/2”, 3/4” e 1”.
*Opcional em aço inox
L
H
H1
Válvula Redutora de Pressão de Ação Direta
22Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
GD-30 - Capacidades de Vaporlb/hr kg/hr
Entrada SaídaDiâmetro da conexão
Entrada SaídaDiâmetro da conexão
pol mm
psig 1/2 3/4 1 1-1/2 2 bar 15 20 25 40 50
15 7 49 56 92 198 297 1.0 .5 22 25 42 90 135
2013 53 61 105 216 331
1.4.9 24 28 48 98 150
7 42 55 63 180 264 .5 19 25 35 82 120
30
23 62 71 112 242 408
2.0
1.6 28 32 51 110 185
15 53 60 101 209 309 1.0 24 27 46 95 140
3 33 40 60 139 216 .2 15 18 27 63 98
40
32 99 121 187 407 617
2.8
2.2 45 55 85 185 280
20 79 97 159 330 517 1.4 36 44 72 150 235
4 40 55 77 159 264 .3 18 25 35 72 120
50
40 130 143 242 539 837
3.4
2.8 59 65 110 245 380
20 99 115 187 407 628 1.4 45 52 85 185 285
5 48 62 88 193 297 .3 22 28 40 88 135
60
48 137 154 265 584 899
4.0
3.3 62 70 120 265 40840 150 165 289 617 969 2.8 68 75 131 280 44018 90 104 170 374 584 1.2 41 47 77 170 2656 55 73 99 220 331 .4 25 33 45 100 150
80
64 176 205 342 738 1,168
5.5
4.4 80 93 155 335 53054 187 225 353 782 1,201 3.7 85 102 160 355 54523 121 137 220 489 749 1.6 55 62 100 222 3408 60 77 108 231 363 .5 27 35 49 105 165
100
80 203 242 397 863 1,355
6.9
5.5 92 110 180 392 61566 225 262 437 958 1,465 4.5 102 119 198 435 66540 198 231 375 837 1,278 2.8 90 105 170 380 58010 68 79 132 297 473 .7 31 36 60 135 215
120
96 231 276 452 991 1,520
8.3
6.6 105 125 205 450 69070 276 311 518 1,168 1,818 4.8 125 141 235 530 82545 240 267 450 980 1,509 3.1 109 121 204 445 68512 110 121 198 462 705 .8 50 55 90 210 320
150
120 287 333 551 1,212 1,862
10.3
8.3 130 151 250 550 84585 364 421 705 1,531 2,369 5.9 165 191 320 695 1,07555 298 353 595 1,278 2,005 3.8 135 160 270 580 91015 132 165 254 562 848 1.0 60 75 115 255 385
180
140 408 485 794 1,719 2,677
12.4
9.7 185 220 360 780 1,215115 430 507 860 1,829 2,832 8.0 195 230 390 830 1,28570 386 430 739 1,619 2,501 4.8 175 195 335 735 1,13518 165 187 309 683 1,035 1.2 75 85 140 310 470
200
140 461 518 871 1,983 3,063
13.8
9.7 209 235 395 900 1,390115 474 540 904 2,005 3,085 8.0 215 245 410 910 1,40080 430 496 827 1,818 2,810 5.5 195 225 375 825 1,27520 209 242 386 848 1,300 1.4 95 110 175 385 590
225
140 485 573 948 2,060 3,195
15.5
9.7 220 260 430 935 1,450115 496 584 961 2,071 3,207 8.0 225 265 436 940 1,45585 463 540 904 1,983 3,063 5.9 210 245 410 900 1,39023 254 298 496 1,079 1,675 1.6 115 135 225 490 760
250
140 525 606 1,014 2,226 3,438
17.2
9.7 238 275 460 1,010 1,560120 551 584 1,038 2,248 3,471 8.3 250 265 471 1,020 1,57570 463 529 893 1,939 2,997 4.8 210 240 405 880 1,36025 276 320 529 1,146 1,796 1.7 125 145 240 520 815
Som
ente
GD-
30S 275
140 529 613 1,023 – –
18.9
9.7 240 278 464 – –120 529 613 1,023 – – 8.3 240 278 464 – –70 470 542 902 – – 4.8 213 246 409 – –28 295 344 562 – – 1.9 134 156 255 – –
300
140 529 613 1,023 – –
20.0
9.7 240 278 464 – –100 529 613 1,023 – – 6.9 240 278 464 – –70 478 551 926 – – 4.8 217 250 420 – –30 309 359 595 – – 2.7 140 163 270 – –
NOTA: para capacidades de ar em scfm, multiplicar a capacidade de vapor (lb/h) por 0.36. Para capacidades de ar em m3/h, multiplicar a capacidade de vapor (kg/h) por 1.35. Taxa de redução da pressão máxima 10:1.
GD 30/30S
2�www.rklinger.com.br
H
H1
A
GP-11S - Pesos e Dimensões
Símbolo
Diâmetro da conexão
pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm
1/2 15 3/4 20 1 25 1-1/4 32 1-1/2 40 2 50
Face a Face 6 152 6 152 6-1/4 159 7 178 7 178 9 229
A 7-7/8 200 7-7/8 200 8-7/8 225 8-7/8 225 8-7/8 225 10-7/8 276
H1 5-5/8 143 5-5/8 143 5-7/8 149 6-1/2 165 6-1/2 165 7-1/2 191
H 16-1/4 412 16-1/4 16-5/8 412 422 17-3/4 451 17-3/4 451 20-1/4 514
Wt. (kg) 20 20 26 28 28 43
Cv 5.0 7.2 10.9 14.3 18.8 32.0
Para utilização em vaporA GP-11S é uma válvula redutora de pressão de alto desempenho pilotada externamente. As aplicações incluem trocadores de calor, bobinas de vapor, secadores giratórios, equipamentos de processo e sistemas de aquecimento. Todas as partes internas da válvula GP-11S podem ser substituídas em linha. Partes internas em aço inoxidável endurecido, diafragma duplo em aço inoxidável e válvula principal com as-sento único para utilização em finais de linha.
Modelo GP-11SVálvula Redutora Auto-Operada
GP-11S - Especificações
AplicaçãoPressão de entrada bar
(psig)
Pressão reduzida bar (psig)
Cor da molaDif. mín bar
(psig)
Temp. máx.°C (°F)
Materiais
CorpoAssento/válvula
Assento/válvula piloto
Diafragma Cor
Vapor1 - 30
(15 - 425)
.10 - 21 (1.5 - 3).21 - 2.0 (.3 - 30)
1.3 - 6.9 (20 - 100)5.5 - 17 (80 - 248)
Prata Amarela Vermelha
Azul
.48 (7)260
(500)Aço carbono Nível WCB
Aço inoxidávelAISI 420
Aço inoxidávelAISI 301
Preta
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Use desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
NOTA: padrão de montagem integral 1/2” - 2” (15 - 50 mm)
NOTA: Piloto de montagem remota disponível sob encomenda.
GD 30/30S
2�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Para utilização em Vapor, Ar e Gases Não Corrosivos
As válvulas redutoras da série GP-1000 são controla-das por piloto interno e permitem a regulagem exata da pressão mesmo para um extenso range de vazão. A utilização de um piloto interno elimina componentes ex-ternos e também a necessidade de tubulações extras.
As válvulas com piloto interno da série GP são capazes de trabalhar com altas capacidades e possuem uma excelente precisão de regulagem, melhor que as vál-vulas redutoras de ação direta.
Leves e completamente suportadas pela tubulação, as válvulas da série GP são instaladas facilmente e podem ser fornecidas com conexões roscadas ou flangeadas. Possuem também um filtro removível na entrada do fluxo, o que proporciona melhor performance, além de evitar problemas de sujeira e aumentar a vida útil das válvulas.
São equipadas com um único assento na válvula prin-cipal, anéis de alta durabilidade e uma rosca externa de ajuste com porca e cobertura. Todas as peças internas podem ser trocadas com a válvula na linha.
GP-1000Válvula Redutora Auto-Operada
GP-1000
Modelo
Pressão
Cor da mola Aplicação
Temp. máxima °C (°F)
Diferencial mínimo de pressão
bar (psig)
CorpoVálvula
principal / Assento
Piloto / Assento
Pistão / Cilindro DiafragmaEntrada
bar (psig)
Saída bar
(psig)
GP-1000
NPT
1 - 17
(15 - 250)
.34 - 13.8
(5 - 200)
Preta
Vapor232
(450)
.48
(7)
Ferro
dúctil
ASTM
A536
Aço inox AISI
420
Aço inox AISI
403/420
Aço inox AISI
420 / Aço inox
AISI 403
Aço inox
AISI 301
GP-1000
150 ANSI
1 - 10
(15 - 150)
.34 - 8.6
(5 - 125)
Bronze /
Bronze ASTM
C36000
GP-1000A
NPT
1 - 10
(15 - 150)
.34 - 8.6
(5 - 125)
Ar e gás80
(175)
Aço inox AISI 420 /
Latão w/NBR
Aço inox AISI
420 / Aço inox
AISI 403
GP-1000A
150 ANSI
1 - 10
(15 - 150)
.34 - 8.6
(5 - 125)
Bronze /
Bronze ASTM
C36000
GP-1000SS*
GP-1000AS*
1 - 10
(15 - 150)
.34 - 8.6
(5 - 125)Vapor
232
(450)
Aço inox
AISI 420
Aço inox
AISI 420
Aço inox
AISI 403/420
Aço inox AISI
420 / Aço inox
AISI 403
GP-1000 - Capacidades de VaporKg/hr
Entrada SaídaDiâmetros
mm
bar 15 20 25 32 40 50 65 80 100
1.030.55
0.34
18
21
42
49
73
85
119
138
164
191
292
339
456
592
657
762
1,168
1,355
0.380.90
0.34
20
27
46
63
80
109
129
177
179
245
319
435
498
680
717
980
1,274
1,741
2.071.59
.34 - .83
23
35
53
80
92
139
149
225
206
312
366
555
572
867
824
1,248
1,464
2,219
2.76
2.28
1.72
.34 - .83
26
36
42
59
82
98
102
143
170
166
233
276
230
323
382
408
574
679
638
896
1,061
918
1,290
1,527
1,632
2,294
2,715
3.45
8.90
2.07
.34 - 1.17
30
45
50
68
102
115
119
178
201
193
290
326
267
401
452
475
713
803
742
1,114
1,255
1,069
1,604
1,807
1,900
2,852
3,212
5.17
4.34
3.10
.34 - 2.1
43
64
70
98
147
160
171
255
278
278
415
452
384
574
626
683
1,020
1,113
1,067
1,594
1,739
1,537
2,296
2,505
2,732
4,081
4,453
6.89
5.86
4.83
.34 - 2.9
54
74
89
124
169
205
216
295
356
351
479
578
486
663
801
864
1,179
1,423
1,350
1,842
2,224
1,945
2,652
3,203
3,457
4,715
5,694
8.62
7.31
6.89
5.17
.48 - 3.7
67
76
102
108
154
175
235
249
268
304
408
433
436
494
663
704
603
684
918
975
1,072
1,215
1,632
1,734
1,675
1,899
2,550
2,709
2,412
2,735
3,673
3,901
4,288
4,862
6,529
6,935
10.00
8.62
6.89
5.52
.55 - 4.6
83
113
128
128
191
259
295
294
332
450
513
511
540
732
834
830
748
1,013
1,155
1,150
1,330
1,801
2,054
2,044
2,077
2,815
3,209
3,194
2,991
4,053
4,621
4,599
5,318
7,206
8,215
8,176
12.07
10.20
8.62
6.89
.62 - 5.5
93
122
144
147
214
281
331
338
372
489
576
589
604
795
936
956
836
1,100
1,295
1,324
1,187
1,956
2,303
2,354
– – –
13.79
11.72
10.34
8.62
.68 - 6.3
104
131
155
167
240
302
357
383
417
525
621
666
678
853
1,009
1,082
938
1,181
1,398
1,499
1668
2,099
2,485
2,665
– – –
15.51
13.17
12.07
10.34
.82 - 7.24
117
140
166
186
270
321
382
428
469
558
664
744
762
907
1,078
1,209
1,055
1,256
1,493
1,673
1,876
2,233
2,654
2,975
– – –
17.24
13.79
12.07
10.34
.89 - 8.06
147
176
197
205
339
404
454
472
590
703
790
821
959
1,143
1,283
1,335
1,327
1,583
1,776
1,848
2,360
1,814
3,158
3,285
– – –
H
L
H1
H
L
H1
2�www.rklinger.com.br
GP-1000 - Capacidades de VaporKg/hr
Entrada SaídaDiâmetros
mm
bar 15 20 25 32 40 50 65 80 100
1.030.55
0.34
18
21
42
49
73
85
119
138
164
191
292
339
456
592
657
762
1,168
1,355
0.380.90
0.34
20
27
46
63
80
109
129
177
179
245
319
435
498
680
717
980
1,274
1,741
2.071.59
.34 - .83
23
35
53
80
92
139
149
225
206
312
366
555
572
867
824
1,248
1,464
2,219
2.76
2.28
1.72
.34 - .83
26
36
42
59
82
98
102
143
170
166
233
276
230
323
382
408
574
679
638
896
1,061
918
1,290
1,527
1,632
2,294
2,715
3.45
8.90
2.07
.34 - 1.17
30
45
50
68
102
115
119
178
201
193
290
326
267
401
452
475
713
803
742
1,114
1,255
1,069
1,604
1,807
1,900
2,852
3,212
5.17
4.34
3.10
.34 - 2.1
43
64
70
98
147
160
171
255
278
278
415
452
384
574
626
683
1,020
1,113
1,067
1,594
1,739
1,537
2,296
2,505
2,732
4,081
4,453
6.89
5.86
4.83
.34 - 2.9
54
74
89
124
169
205
216
295
356
351
479
578
486
663
801
864
1,179
1,423
1,350
1,842
2,224
1,945
2,652
3,203
3,457
4,715
5,694
8.62
7.31
6.89
5.17
.48 - 3.7
67
76
102
108
154
175
235
249
268
304
408
433
436
494
663
704
603
684
918
975
1,072
1,215
1,632
1,734
1,675
1,899
2,550
2,709
2,412
2,735
3,673
3,901
4,288
4,862
6,529
6,935
10.00
8.62
6.89
5.52
.55 - 4.6
83
113
128
128
191
259
295
294
332
450
513
511
540
732
834
830
748
1,013
1,155
1,150
1,330
1,801
2,054
2,044
2,077
2,815
3,209
3,194
2,991
4,053
4,621
4,599
5,318
7,206
8,215
8,176
12.07
10.20
8.62
6.89
.62 - 5.5
93
122
144
147
214
281
331
338
372
489
576
589
604
795
936
956
836
1,100
1,295
1,324
1,187
1,956
2,303
2,354
– – –
13.79
11.72
10.34
8.62
.68 - 6.3
104
131
155
167
240
302
357
383
417
525
621
666
678
853
1,009
1,082
938
1,181
1,398
1,499
1668
2,099
2,485
2,665
– – –
15.51
13.17
12.07
10.34
.82 - 7.24
117
140
166
186
270
321
382
428
469
558
664
744
762
907
1,078
1,209
1,055
1,256
1,493
1,673
1,876
2,233
2,654
2,975
– – –
17.24
13.79
12.07
10.34
.89 - 8.06
147
176
197
205
339
404
454
472
590
703
790
821
959
1,143
1,283
1,335
1,327
1,583
1,776
1,848
2,360
1,814
3,158
3,285
– – –
Capacidade para Vapor, Ar e Gases Não-Corrosivos
H
L
H1
H
L
H1
NOTA: Para capacidades e m³/h, multiplicar as capacidades de vapor em kg/h por 1,35
2�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
H1
H
L
A
F
3.2(82)
2.52(64)
1/4 NPT
H1
H
A
H2
F
3.2(82)
1/4 NPT
H
A
H2
H1
H
L
A
H1
GP-2000Válvula Redutora Auto-Operada
Para utilização em vaporA GP-2000 é uma válvula redutora de pressão de alto desempenho pilotada externamente. Pode ser aplica-da em serviços intermitentes, incluindo aplicações como trocadores de calor, bobinas de vapor, secado-
GP-2000 - Especificações
Aplicação Pressão de en-trada bar (psig)
Pressão reduzida bar
(psig)Cor da mola
Temperatura máxima°C (°F)
Diferencial mínimo bar
(psig)
Materials
CorpoAssento/válvula
principal
Assento/válvula piloto
Diafragma Cor
Vapor
NPT1 - 20 (15 - 300)
.10 - .21(*1.5 - 3) Amarela
232 (450) .48 (7) Ferro dúctilASTM A536
Aço inoxidávelAISI 420
Aço inoxidávelAISI 301
Cinzaescuro
1 - 13(15 - 185)
150 lb. flangeada
.21 - 1.4(3 - 21) Amarela
1 - 20(15 - 300)
300 lb. flangeada
1 - 13.8(15 - 200) Verde
GP-2000 - Pesos e Dimensões
Diâmetro
Face a Face “L”
A FH
IntegralH
RemotoH1 H2
Peso
CvNPT 150# 300# NPT 150# 300#
pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm lb kg lb kg lb kg
1/2 15 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170 9-5/8 244 34 14 – – – – 5.0
3/4 20 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170 9-5/8 244 34 14 – – – – 7.2
1 25 6-5/16 160 – – – – 8-15/16 226 7-1/16 179 15-15/16 404 14-7/16 367 6-15/16 175 10 254 44 19 – – – – 10.9
1/1/4 32 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192 11-1/8 283 51 22 – – – – 14.3
1-1/2 40 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192 11-1/8 283 51 22 – – – – 18.8
2 50 9-1/8 230 8-9/16 217 9-1/8 232 10-15/16 276 7-11/16 195 19-5/8 498 16 406 8-1/2 216 12-5/8 321 75 33 81 36 84 36 32
2-1/2 65 – – 10-15/16 278 11-1/2 292 13-13/16 352 8-5/16 211 21-3/4 552 17-5/16 440 9-13/16 251 14-3/4 375 – – 142 65 150 65 60
3 80 – – 11-3/4 298 12-7/16 315 13-13/16 352 8-3/4 222 22-5/8 575 17-15/16 456 10-7/16 264 15-3/4 400 – – 155 69 166 72 78
4 100 – – 13-1/2 343 14-1/8 359 15-13/16 401 9-7/16 239 25-15/16 658 20-1/8 511 12-5/8 321 19-1/4 489 – – 247 112 264 119 120
6 150 – – 18-1/8 460 19 483 19-3/4 502 – – 31-/3/4 806 – – 16-1/4 414 26-1/2 673 – – 507 230 553 252 250
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
*Quando utilizar este range da mola, remover um (1) Diafragma do piloto. As capacidades serão reduzidas pela metade do valor que consta na tabela quando esta configuração for usada.
res giratórios, equipamentos de processo e sistemas de aquecimento. Com um range de 20:1 e um alto Cv, a GP-2000 é confiável e muito precisa (+/-1% do set point, de 5% até 100% da vazão total). As partes internas da válvula GP-2000 são de aço inoxidável
endurecido, e todas podem ser substituídas em linha. Dispõe também de um assento único para utilização em finais de linha.Disponível nas conexões tipo rosca NPT (1/2” até 2”) e flangeadas, com diâmetros de 2” até 6”.
2�www.rklinger.com.br
GP-2000RVálvula Redutora Auto-Operada
GP- 2000R - Especificações
UtilizaçãoPressão de
entrada bar (psig)Pressão de alívio
bar (psig)Cor da mola
Temperaturamáxima°C (°F)
Diferencial Mínimo bar (psig)
Materiais
CorpoVálvula
principal/sérieDiafragma Cor
Vapor
NPT.21 - 13.8 (3 - 200)
.21 - 1.4 (3 - 21)1.0 - 11.0 (14-157)
10 - 13.8 (143 - 200)
Amarela Verde
Marrom232 (450) .21 (3)*
Ferro dúctilASTM A536
Aço inoxAISI 420
Aço inoxAISI 301
Cinzaescuro
150 lb flangeada.21 - 13 (3 - 185)
300 lb flangeada .21 - 13.8 (3- 200)
GP-2000R - Dimensões
TamanhoFace a Face “L”
A FH
IntegralH
RemotaH1
NPT 150# 300#
pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm
1/2 15 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170
3/4 20 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170
1 25 6-5/16 160 – – – – 8-15/16 226 7-1/16 179 15-15/16 404 14-7/16 367 6-15/16 175
1-1/4 32 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192
1-1/2 40 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192
2 50 9-1/8 230 8-9/16 217 9-1/8 232 10-15/16 276 7-11/16 195 19-5/8 498 16 406 8-1/2 216
2-1/2 65 – – 10-15/16 278 11-1/2 292 13-13/16 352 8-5/16 211 21-3/4 552 17-5/16 440 9-13/16 251
3 80 – – 11-3/4 298 12-7/16 316 13-13/16 352 8-3/4 222 22-5/8 575 17-15/16 456 10-7/16 264
4 100 – – 13-1/2 343 14-1/8 359 15-13/16 401 9-7/16 239 25-15/16 658 20-1/8 511 12-5/8 321
GP-2000R - Pesos
Tamanho
Peso
CvNPT 150# 300#
pol mm lb kg lb kg lb kg
1/2 15 34 14 – – – – 5
3/4 20 34 14 – – – – 7.2
1 25 44 19 – – – – 10.9
1/1/4 32 51 22 – – – – 14.3
1-1/2 40 51 22 – – – – 18.8
2 50 75 33 81 36 84 38 32
2-1/2 65 – – 142 65 150 68 60
3 80 – – 155 69 166 75 78
4 100 – – 247 112 264 120 120
Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Válvula redutora para contrapressão de vaporA GP-2000R é uma válvula redutora para contra-pressão de alto desempenho pilotada externamente.
*Se utilizado para uma regulagem de 3-15 psig, a pressão de saída deve ser 0 psig.
É normalmente utilizada nos sistemas que empregam vapor flash para aquecimento ou processos em baixa pressão. A válvula GP-2000R tem a função de man-
H1
H
L
A
9"
F
1/4 NPT
1/4 NPT
H1
H
A
F
9"
1/4 NPT
H1
H
A
H1
H
L
A
H1
H
L
A
9"
F
1/4 NPT
1/4 NPT
H1
H
A
F
9"
1/4 NPT
H1
H
A
H1
H
L
A
ter constante a pressão à montante. Por não se tratar de válvula de segurança, não deve ser utilizada para esse fim.
2�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
GP-2000, GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6, GD-2000K, GP-2000R, GP-11S - Capacidades de Vapor (kg/hr)Kg/hr
Entrada SaídaDiâmetros
mm
bar 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
1.030.550.21
91114
131164
199248
261325
343427
584727
1,0951,363
1,4231,772
2,1892,726
4,5615,679
1,380.900.21
100142
143205
217310
285407
374534
637910
1,1941,706
1,5532,218
2,3893,412
4,9777,108
1.721.24
.21 - .34107154
154222
234336
307440
403579
686985
1,2871,848
1,6732,402
2,5733,695
5,3617,698
2.071.59
.21 - .48114173
165250
249378
327496
430652
7321,109
1,3732,080
1,7842,704
2,7454,161
5,7198,668
2.762.281.72
.21 - .83
128114173
184165250
278249378
365327496
479430652
816732
1,109
1,5301,3732,080
1,9891,7842,704
3,0602,7454,161
6,3765,7198,668
3.452.902.07
.21 - 1.17
128179212
184258305
278391462
365513607
479674798
8161,1471,358
1,5302,1512,546
1,9892,7963,309
3,0604,3015,091
6,3768,96110,607
4.14
3.523.102.41
.21 - 1.5
148148223251
214214321361
324324486547
425425637718
558558838943
950950
1,4261,606
1,7811,7812,6733,011
2,3152,3153,4753,914
3,5623,5625,3476,022
7,4217,42111,13912,546
5.17
4.343.793.10
.27 - 2.1
213269319348
307387459501
465586695758
611769912995
8031,0111,1991,308
1,3661,7212,0412,226
2,5623,2273,8264,175
3,3304,1954,9745,427
5,1236,4547,6538,349
10,67313,44615,94317,394
6.89
5.865.174.14
.34 - 2.9
270340415445
389490597641
589742904970
772974
1,1861,272
1,0161,2801,5591,673
1,7292,1792,6532,847
3,2414,0864,9755,338
4,2135,3116,4676,939
6,4828,1719,94910,676
13,50517,02320,72822,242
8.62
7.316.895.17
.48 - 3.7
335380510542
482547735780
730828
1,1121,181
9581,0861,4591,550
1,2601,4281,9182,037
2,1442,4313,2653,467
4,0204,5586,1216,502
5,2265,9257,9578,452
8,0409,11612,24213,003
16,75018,99125,50427,090
10.348.766.89
.55 - 4.6
400563639
576811920
8721,2271,392
1,1431,6101,827
1,5032,1172,402
2,5593,6034,088
4,7986,7557,665
6,2378,7829,964
9,59613,51015,330
19,99128,14731,937
12.07
10.208.626.89
.62 - 5.5
465611720736
669880
1,0361,059
1,0131,3321,5691,604
1,3291,7482,0582,104
1,7472,2982,7062,766
2,9733,9124,6064,709
5,5757,3358,6368,828
7,2479,53511,22611,477
11,15014,67017,27117,657
23,22930,56235,98236,785
13.79
11.7210.348.62
.68 - 6.3
521656776833
751945
1,1181,199
1,1371,4301,6931,815
1,4911,8762,2212,381
1,9602,4662,9203,131
3,3374,1984,9705,329
6,2567,8729,3189,992
8,13310,23312,11312,990
12,51215,74418,63619,984
26,06732,79938,82541,633
15.51
13.1712.0710.34
.82 - 7.24
586698829930
8441,0051,1941,339
1,2781,5211,8082,027
1,6761,9962,3722,659
2,2042,6243,1193,495
3,7514,4665,3095,950
7,0338,3749,95411,155
9,14310,88712,94014,502
14,06616,74919,90722,311
29,30534,89441,47346,481
17.24
13.7912.0710.34
.89 - 8.06
737879987
1,027
1,0621,2661,4211,478
1,6071,9172,1522,238
2,1092,5152,8232,936
2,7733,3063,7113,860
4,7195,6276,3166,570
8,84910,55111,84312,319
11,50313,71615,39616,015
17,69721,10223,68724,638
36,86943,96249,34751,329
18.9613.7912.07
.96 - 8.96
9261,0431,124
1,3341,5021,618
2,0192,2732,449
2,6492,9823,213
3,4833,9214,224
5,9296,6747,191
11,11612,51413,482
14,45116,26817,527
22,23325,02826,965
46,31852,14156,177
20.0013.7912.07
1.03 - 9.79
1,0961,1961,220
1,5781,7221,758
2,3892,6072,661
3,1343,4203,491
4,1204,4974,589
7,0137,6547,811
13,15014,35114,646
17,09518,65619,040
26,30028,70229,292
54,79359,79661,024
Som
ente
GP-
11S
24.13
17.1015.5113.79
1.24 - 11.02
1,2051,3091,4041,414
1,7351,8852,0222,037
2,6272,8543,0613,083
3,4463,7444,0164,045
4,5304,9225,2795,318
– – – – –
29.3017.1015.51
1.52 - 13.4
1,6791,7561,705
2,4182,5282,456
3,6613,8273,717
4,8035,0214,877
6,3146,6016,412
– – – – –
2�www.rklinger.com.br
Sem componentes elétricosUtiliza para seu funcionamento vapor, ar ou gás, não possuindo vedações, motores, rotores ou componentes elétricos, que freqüentemente apresentam falhas.
Armstrong possuem molas em Inconel X-750 de grande diâmetro, que proporcionam maior resistên-cia à corrosão e maior vida útil à bomba, se com-parada aos modelos existentes no mercado. Veja abaixo outras vantagens:
Vantagens Internas:Bomba de condensado mecânica operada por mo-las e auxiliada por um mecanismo de bóia, o que significa que as molas geralmente são o principal ponto de desgaste. As bombas de condensado
Observe a diferença entre uma mola convencio-
nal (à esquerda) e uma mola em Inconel pro-
jetada pela Armstrong
Resistente ao desgaste e corrosãoOs mecanismos possuem construção robusta, utilizando componentes em aço inox.
Resistente à corrosão de cloretosAs molas produzidas em Inconel X-750 possuem elevada resistência ao desgaste. As molas convencionais, produzidas somente em aço inox, costumam apresentar constantes falhas devido ao desgaste.
Bóia resistente à corrosãoTodo o mecanismo de bóia é produzido em aço inox, que é soldado para evitar a entrada de metais diferentes, o que poderia provocar corrosão e falha no funcionamento da bóia.
Peças externas substituíveis (válvula e sede)Manutenção extremamente rápida, utilizando válvulas em aço inox que podem ser limpas ou trocadas sem a necessidade de remover a tampa da bomba.
À prova de explosãoEquipamento intrinsecamente seguro, em função de todas as peças do mecanismo serem produzidas em aço inox.
Confiabilidade e longa vida útilBóia, molas e peças internas em aço inox compõem um equipamento projetado para uma vida útil longa e livre de defeitos.
Design compactoPermite a instalação de bombas de alta capacidade em espaços reduzidos.
Bombas de Condensado
�0Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER
Bomba de Condensado PT-200 - CapacidadesPressão de alimentação Contrapressão
PT-204 PT-206
Vapor Ar Vapor Ar
psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr
15255075100125
1.01.73.557
8.5
5 0.34
1,8002,0252,1002,2002,3002,400
816919953998
1,0431,089
2,1002,3002,5002,700
––
9531,0431,1341,225
––
2,7003,2003,4003,5003,6003,700
1,2251,4511,5421,5881,6331,678
3,0003,5003,6003,700
––
1,3611,5881,6331,678
––
255075100125
1.73.557
8.5
15 1
1,5002,0002,1002,1102,125
680907953957964
2,0002,2502,500
––
9071,0211,134
––
2,4003,2003,3003,3503,400
1,0881,4511,4971,5201,542
2,7003,4003,500
––
1,2251,5421,588
––
355075100125
2.53.557
8.5
25 1.5
1,5001,7001,9002,0002,100
680771862907953
1,7002,0002,300
––
771907
1,043––
2,1002,4002,7002,8002,900
9531,0891,2251,2701,315
2,3002,6002,900
––
1,0431,1791,375
––
506075100125
3.5457
8.5
40 3
1,4001,5001,7001,8001,920
635680771816871
1,7002,0002,200
––
771907998––
1,5002,0002,3002,4002,500
680907
1,0431,0891,134
2,0002,3002,500
––
9071,0431,134
––
7075100125
4.557
8.5
60 4
1,1001,3001,6001,720
499590726780
2,0002,300
––
9071,043
––
1,1501,3251,9002,000
522601862907
2,0002,300
––
9071,043
––
Bomba de condensado PT-200 - MateriaisPeça Série PT-200
Corpo e tampa Ferro fundido ASTM A48 Cl. 30Junta da tampa Não amianto
Parafusos Aço SA 449Porcas Alloy ASTM A194 Gr.2H
Válvula de entrada Aço inoxVálvula de respiro Aço inoxArruelas da válvula Zinco
Plug AçoMecanismo Aço inox
Molas Inconel X-750
PT-200
A bomba de condensado compacta série PT-200 da Armstrong apresenta baixa manutenção, tecnologia que dispensa o uso de energia elétrica para mover condensado ou outros líquidos de pontos baixos, com baixas pressões ou até mesmo vácuo, para uma área elevada ou de alta pressão. O condensa-do pode ser retornado de forma eficaz mesmo em temperaturas acima dos 93ºC.
Características•• Utiliza vapor, ar ou gás para operar a bomba de condensado•• Pode ser instalada em espaços reduzidos•• À prova de explosão - intrinsecamente segura•• Corpo em ferro fundido para longa vida útil•• Baixa manutenção – Sem vazamento pelas vedações, sem problemas com rotores ou motores•• Todas as peças internas em aço inox e mola de alta durabilidade em Inconel X-750•• Assentos externos removíveis e substituíveis: válvulas e assentos podem ser trocados ou limpos sem a necessidade de remover a tampa da bomba
Série PT 200Bomba de Condensado Compacta
Bomba de Condensado PT-400 - Capacidades Pressão de alimentação
ContrapressãoPT-404 PT-406 PT-408 PT-412
Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar
psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr
15255075100125
1.01.73.557
8.5
5 0.34
1,9002,5003,1003,4003,5003,600
8621,1341,4061,5421,5881,633
2,2502,6503,2253,500
––
1,0211,2021,4631,588
––
3,1004,6004,9005,2005,4005.500
1,4062,0862,2222,3592,4492,495
3,3504,8755,1005,300
––
1,5202,2112,3132,404
––
4,5006,6007,1007,2007,3007,400
2, 0412,9943,2203,2663,3113,357
4,8507,0007,3757,400
––
2,2003,1753,3453,357
––
7,50011,00011,70012,00012,10012,200
3,4024,9905,3075,4435,4885,534
8,10011,65012,15012,350
––
3,6745,2845,5115,602
––
255075100125
1.73.557
8.5
15 1
2,2002,6002,8003,1003,200
9991,1791,2701,4061,451
2,5252,8002,950
––
1,1451,2701,338
––
3,5004,1004,4004,8004,900
1,5881,8601,9962,1772,222
4,0254,4254,750
––
1,8262,0072,155
––
5,4006,3006,5006,7006,800
2,4492,8572,9483,0393,084
6,2006,8006,900
––
2,8123,0843,130
––
7,20010,40010,80011,00011,200
3,2664,7174,8994,9905,080
8,27511,25011,450
––
3,7535,1035,194
––
355075100125
2.53.557
8.5
25 1.5
2,0002,4002,6002,8002,900
9071,0881,1791,2701,315
2,3502,6752,800
––
1,0661,2131,270
––
2,9004,0004,3004,7004,800
1,3151,8141,9502,1322,711
3,4254,5004,550
––
1,5542,0412,064
––
4,2005,8006,0006,1006,400
1,9052,6312,7212,7672,903
4,9506,4006,500
––
2,2452,9032,948
––
6,9009,70010,00010,20010,400
3,1304,4004,5364,6264,717
8,15010,85010,900
––
3,6974,9214,944
––
506075100125
3.5457
8.5
40 3
1,9002,2002,4002,5002,700
862999
1,0881,1351,225
2,3502,6002,675
––
1,0661,1791,213
––
3,3003,6004,0004,2004,500
1,4511,6331,8141,9052,041
4,0504,2504,475
––
1,8371,9272,030
––
4,3505,1005,7006,0006,200
1,9732,3132,5852,7212,612
5,3506,0006,375
––
2,4272,7222,892
––
5,8006,9007,6008,1008,500
2,6313,1303,4473,6743,856
7,1258,1508,500
––
3,2323,6973,856
––
7075100125
4.557
8.5
60 4
1,8002,0002,3002,400
816907
1,2331,088
2,4002,450
––
1,0881,111
––
3,2003,5003,7003,800
1,4511,5881,6781,724
4,3004,650
––
1,9502,109
––
3,8004,1004,5004,800
1,7241,8592,0412,177
5,0505,175
––
2,2912,347
––
5,0005,4006,0006,400
2,2682,4502,7222,903
6,6506,900
––
3,0163,130
––
Orifício para carregamento de 1/2" em 2 pontas
Entrada
Saída
Orifício de alimentação1/2" NPT
Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT com passagem reduzidaopcional ou saída pelo mesmo lado
Saída de respiro1/2" NPT
Visor de nível opcional
Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT
Entrada
Saída
W
U C
BV
D
SR
P
T MH
�1www.rklinger.com.br
Série PT 400Bomba de Condensado Vertical
PT-400
A bomba de condensado vertical Armstrong modelo PT-400 apresenta baixa manutenção, tecnologia que dispensa o uso de energia elétrica para mover con-densado ou outros líquidos de pontos baixos, com baixas pressões ou até mesmo vácuo, para uma área elevada ou de alta pressão. O condensado pode ser retornado de forma eficaz mesmo em temperaturas acima dos 93ºC.
Características•• Utiliza vapor, ar ou gás para operar a bomba de condensado•• À prova de explosão - intrinsecamente segura•• Código ASME estampado no corpo em aço carbono ou em aço inox•• Baixa manutenção – Sem vazamento pelas veda-ções, sem problemas com rotores ou motores•• Todos as peças internas em aço inox e mola de alta durabilidade em Inconel X-750•• Assentos externos removíveis e substituíveis, válvulas e assentos podem ser trocados ou limpos sem a necessidade de remover a tampa da bomba
Bomba de Condensado PT-400 - Capacidades Pressão de alimentação
ContrapressãoPT-404 PT-406 PT-408 PT-412
Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar
psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr
15255075100125
1.01.73.557
8.5
5 0.34
1,9002,5003,1003,4003,5003,600
8621,1341,4061,5421,5881,633
2,2502,6503,2253,500
––
1,0211,2021,4631,588
––
3,1004,6004,9005,2005,4005.500
1,4062,0862,2222,3592,4492,495
3,3504,8755,1005,300
––
1,5202,2112,3132,404
––
4,5006,6007,1007,2007,3007,400
2, 0412,9943,2203,2663,3113,357
4,8507,0007,3757,400
––
2,2003,1753,3453,357
––
7,50011,00011,70012,00012,10012,200
3,4024,9905,3075,4435,4885,534
8,10011,65012,15012,350
––
3,6745,2845,5115,602
––
255075100125
1.73.557
8.5
15 1
2,2002,6002,8003,1003,200
9991,1791,2701,4061,451
2,5252,8002,950
––
1,1451,2701,338
––
3,5004,1004,4004,8004,900
1,5881,8601,9962,1772,222
4,0254,4254,750
––
1,8262,0072,155
––
5,4006,3006,5006,7006,800
2,4492,8572,9483,0393,084
6,2006,8006,900
––
2,8123,0843,130
––
7,20010,40010,80011,00011,200
3,2664,7174,8994,9905,080
8,27511,25011,450
––
3,7535,1035,194
––
355075100125
2.53.557
8.5
25 1.5
2,0002,4002,6002,8002,900
9071,0881,1791,2701,315
2,3502,6752,800
––
1,0661,2131,270
––
2,9004,0004,3004,7004,800
1,3151,8141,9502,1322,711
3,4254,5004,550
––
1,5542,0412,064
––
4,2005,8006,0006,1006,400
1,9052,6312,7212,7672,903
4,9506,4006,500
––
2,2452,9032,948
––
6,9009,70010,00010,20010,400
3,1304,4004,5364,6264,717
8,15010,85010,900
––
3,6974,9214,944
––
506075100125
3.5457
8.5
40 3
1,9002,2002,4002,5002,700
862999
1,0881,1351,225
2,3502,6002,675
––
1,0661,1791,213
––
3,3003,6004,0004,2004,500
1,4511,6331,8141,9052,041
4,0504,2504,475
––
1,8371,9272,030
––
4,3505,1005,7006,0006,200
1,9732,3132,5852,7212,612
5,3506,0006,375
––
2,4272,7222,892
––
5,8006,9007,6008,1008,500
2,6313,1303,4473,6743,856
7,1258,1508,500
––
3,2323,6973,856
––
7075100125
4.557
8.5
60 4
1,8002,0002,3002,400
816907
1,2331,088
2,4002,450
––
1,0881,111
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3,2003,5003,7003,800
1,4511,5881,6781,724
4,3004,650
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1,9502,109
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3,8004,1004,5004,800
1,7241,8592,0412,177
5,0505,175
––
2,2912,347
––
5,0005,4006,0006,400
2,2682,4502,7222,903
6,6506,900
––
3,0163,130
––
Bomba de Condensado PT-400 - MateriaisPeça Série PT-400
Corpo e tampa Aço ASME 150 psiJunta da tampa Não amianto
Parafusos Aço SA 449Porcas Não
Válvula de entrada Aço inoxVálvula de respiro Aço inoxArruelas da válvula Zinco
Plug AçoMecanismo Aço inox
Molas Inconel X-750
Contador de ciclos opcional 1/2" NPT
Respiro de 1/2"Alimentação de 1/2"
Dreno de 1/2"
Visor de nível opcional de 1/2"
B
P
H
G
D
R
T
U
C
Setem
bro/
2007
- 2.
000
exem
plar
es
VeDAÇÕeS
• Papelões Hidráulicos KLINGERIT (com amianto) KLINGERSIL (sem amianto)
• Laminados de GrafiteKLINGER ®graphit H e HL (sem inserção metálica)KLINGER ®graphit SLS (com reforço interno em chapa lisa de aço inoxidável)KLINGER ®graphit PSM (com reforço interno em chapa perfurada de aço inoxidável)
• PTFE ExpandidoKLINGER ®sealex: material de PTFE expandido em fita auto-adesivaKLINGER ®soft-chem: material de PTFE expandido em placa
“Todas as informações e recomendações contidas nos documentos emitidos pela Richard Klinger Ind. e Com. Ltda. são regras de caráter geral que não levam em consideração as circunstâncias particulares de cada caso e, visto que as condições de aplicação estão fora de nosso controle, os usuários devem assegurar-se que os produtos são apropriados para os processos e usos previstos. Conseqüentemente, não nos responsabilizamos por eventuais danos que possam ocorrer devido à aplicação destas recomendações, nem damos garantias no que diz respeito às informações ou recomendações que fornecemos. Em nenhum caso nossa responsabilidade excede o valor do material faturado e entregue ao cliente. Reservamo-nos o direito de alterar o desenho e as propriedades do produto sem prévio aviso. Qualquer cópia, resumo ou reprodução do conteúdo de nossa informação e recomendação deverá ter nossa autorização prévia e conterá o presente parágrafo”.
richard Klinger ind. e Com. LtdaAv. Duque de Caxias, 2001 | Jardim Promeca Várzea Paulista - CeP 1�22�-02� | São Paulo - BrasilTel: �� 11 ����.��1� | Fax: �� 11 ����.���0 e-mail: rkvendas@rklinger.com.br | www.rklinger.com.br
• PTFEMaterial de vedação em PTFE para aplicações fortemente ácidas e alcalinas:KLINGER ®top-chem2000KLINGER ®top-chem2003KLINGER ®top-chem2005KLINGER ®top-chem2006
• KLINGUETTEDispositivo para o corte de juntas circulares
Linha de ProdutosFLUiDOS• Válvula globo de pistão manual para uso em vapor e outros fluidos
• Válvula globo de pistão On-Off e Controle para uso em vapor e outros fluidos
• Posicionadores eletropneumáticos, pneumáticos e inteligentes
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• Visores de nível refletivos, transparentes, bicolores
• Visores de nível magnéticos com controle à distância
• Válvulas de instrumentação
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