comando e sinalização
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CURSO TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA
DICIPLINA DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS INDUSTRIAIS I.E.I
COMANDO E SINALIZAÇÃO
Prof. Thiago S. Fonseca
Setembro de 2015
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INSTALAÇÕES ELÉTRICAS INDUSTRIAIS – I.E.I. COMANDO E SINALIZAÇÃO
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1. BOTÕES DE COMANDO
Os botões de comando, ou botoeiras, são equipamentos de comandos de circuitos auxiliares com a
finalidade de enviar um sinal elétrico para o acionamento de um equipamento ou interrupção de
um circuito de comando, nunca devem ser empregados no acionamento direto de motores. O
acionamento dos botões de comando deve ser feito sempre por um operador.
Esses botões são acoplados a painéis ou caixas que protegem seus contatos e mecanismos de
choques mecânicos, somente o elemento acionador fica exposto. Além disso, os botões podem
apresentar sinalizadores luminosos integrados e possuem diversas cores.
A figura 1.1 apresenta alguns modelos de botões.
Figura 1.1: Botões de comando.
Os botões de comando possuem basicamente dois tipos de contatos: Normalmente Aberto e
Normalmente fechado.
A.
Contato Normalmente Aberto (NA) ou Normally Open (NO):Na posição de repouso não há passagem de corrente elétrica, não acionando assim uma
carga ou não enviando um sinal elétrico.
Um contato Normalmente aberto pode ser identificado pelas siglas NA ou NO, pela
numeração sequencial de final 3 e 4 (13 e 14, 23 e 24, ...), pela cor verde em seu bloco de
contato ou então pela sua simbologia, conforme apresentada na figura 1.2.
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Figura 1.2: Bloco de contato NA e simbologia.
B. Contato Normalmente Fechado (NF) ou Normally Closed (NC):
Na posição de repouso há passagem de corrente elétrica, acionando assim uma carga ou
enviando um sinal elétrico.Um contato Normalmente fechado pode ser identificado pelas siglas NF ou NC, pela
numeração sequencial de final 1 e 2 (11 e 12, 21 e 22, ...), pela cor vermelha em seu bloco
de contato, ou então pela sua simbologia, conforme apresentada na figura 1.3.
Figura 1.3: Bloco de contato NF e simbologia.
Quanto à forma de acionamento do botão, temos dois tipos de botão de comando: de impulso e
com retenção.
A. Botão de impulso
O botão de impulso muda a posição de seus contatos no momento do acionamento, porém
ao ser desacionado, seus contatos voltam a posição de origem.
A figura 1.4 apresenta a simbologia do botão de impulso NA e NF.
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Figura 1.4: Simbologia de um botão de impulso NA, NF e NA-NF com pulsadores simples e tipo cogumelo.
B. Botão retentivo
Os botões de retenção mantêm o contato na nova posição e para voltar a posição de origem
é necessário um novo acionamento.
A figura 1.5 apresenta a simbologia do botão retentivo NA e NF.
Figura 1.5: Simbologia de um botão retentivo NA, NF e NA-NF.
A letra B faz parte da identificação ou “TAG” de uma botoeira, sendo esta ainda
acrescida de algarismos (B0, B1, B2, ...).
A figura 1.6 demonstra as várias formas de acionamento de botões, que são elas: a) pulsador
(simples, duplo ou triplo), b) pulsador tipo cogumelo, c) botão com trava, d) comutador (2 ou 3
posições), com ou sem chave e/ou sinalização integrada.
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Figura 1.6: Formas de acionamento de botões.
Quanto aos elementos de contato, são possíveis uma série de combinações, de acordo com cada
fabricante. A figura 1.7 mostra as combinações mais comuns de contatos.
Figura 1.7: Combinações de contatos em um botão.
a)
b)
c)
d)
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Observação: Todos os dispositivos que contem o símbolo em sua especificação
possuem a característica de ruptura positiva e, portanto , podem ser utilizados em circuitos
de segurança.
2. CHAVES FIM DE CURSO
As chaves fim de curso são elementos de comando com a finalidade de enviar sinais ao comando
elétrico em função da posição de um determinado elemento de uma máquina que compõe um
sistema industrial. Mais especificamente, tem como aplicações indicar, detectar, limitar ou
monitorar cursos de esteiras, movimentos de máquinas (injetoras, prensas mecânicas, máquinas
operatrizes, centra de usinagem, controle, segurança do operador e equipamento, etc., otimização
e melhoria continua de equipamentos, posições de válvulas, dampers, elevadores, sistema de
elevação e transporte (talhas, gruas, pórticos, guinchos de coluna, etc...) e transmitir ao sistemainformações de presença/ou ausência, de passagem e posicionamento do fim de curso.
Seu princípio de funcionamento é semelhante ao dos botões, tendo também diferentes
combinações dos elementos de contato de acordo com o fabricante.
A figura 2.1 apresenta a simbologia de uma chave fim de curso e a figura 2.2 mostra sua ligação
interna.
Figura 2.1: Simbologia de chaves fim de curso NA, NF e NA-NF.
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Figura 2.2: Ligação dos condutores nos contatos de uma chave fim de curso.
O acionamento da chave fim-de-curso pode ocorrer de várias formas, de acordo com o elemento
acoplado no componente. O elemento a ser acoplado deve ser escolhido de acordo com anecessidade do sistema que acionará o fim-de-curso.
A figura 2.3 ilustram as chaves fim de curso com alguns de seus inúmeros mecanismos de
acionamentos.
Figura 2.3: Diferentes mecanismos de acionamento de chaves fim de curso.
3. CHAVES DE EMERGÊNCIA
São chaves utilizadas para parada de emergência em máquinas ou equipamentos que estejamoperando em situação de risco, sendo esta acionada através de diferentes mecanismos e tipos de
rearme.
A figura 3.1 apresenta diferentes configurações de uma chave de emergência para utilização em
correias transportadoras, onde estas tem seu acionamento através de cabo de aço e rearme do tipo
manual.
Já a figura 3.3 mostra uma instalação típica de um conjunto de chaves de segurança.
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Figura 3.1: Diferentes configurações de uma chave de emergência para correias transportadoras.
Figura 3.2: instalação típica de um conjunto de chaves de segurança
Assim como as chaves fim de curso o princípio de funcionamento das chaves de emergência é
semelhante ao dos botões, tendo também diferentes combinações dos elementos de contato de
acordo com o fabricante.
Quanto à simbologia, pode-se utilizar a mesma de um botão retentivo, descrevendo apenas que
esta possui a função de chave de emergência.
4. SINALIZADORES
Os sinalizadores são equipamentos de comandos elétricos com a finalidade de sinalizar uma
ocorrência ou status de um equipamento ou máquina. Os sinalizadores são fabricados de diversascores e formas. Os mais comuns são os sonoros e luminosos.
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A. Sinalizadores sonoros:
Podem ser buzinas, campainhas, sirene ou cigarra. A principal função desse equipamento
em um sistema industrial é alertar os operadores que uma máquina iniciou um movimento
ou uma ação de risco.
A figura 4.1 mostra a simbologia dos sinalizadores sonoros.
Figura 4.1: Simbologia para sinalizadores sonoros: Campainha, cigarra, sirene e buzina.
B.
Sinalizadores luminosos:São os mais utilizados nos painéis de comando, pois com esse elemento é possível
monitorar o estado do sistema da planta industrial. Além dos sinaleiros para painéis
também é possível encontrar sinalizadores luminosos tipo coluna, giratório, contínuos ou
intermitentes.
Existem no mercado sinalizadores com diferentes tipos de lâmpadas e tensão de
alimentação, onde as mais comuns são as lâmpadas incandescentes ou LED, alimentadas em
12, 24 ou 48 V CA/CC, 110-130, 220-240 V CA ou ainda 125 V CC dependendo do fabricante.
A figura 4.2 mostra a simbologia dos sinalizadores luminosos.
Figura 4.2: Simbologia para sinalizadores luminosos: contínuo e intermitente.
A letra H faz parte da identificação ou “TAG” de um sinalizador, sendo esta ainda
acrescida de algarismos (H0, H1, H2, ...).
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5. ESPECIFICAÇÃO DE CORES PARA COMANDO E SINALIZAÇÃO
Para os botões de comando serão utilizadas as cores conforme tabela 5.1.
Tabela 5.1: Identificação de botões
Para os sinalizadores luminosos serão utilizadas as cores conforme tabela 5.2
Tabela 5.1: Identificação de sinaleiros
Será adotada a cor VERMELHA – “L” do sinaleiro para sinalizar um equipamento LIGADO.
Será adotada a cor VERDE – “D” do sinaleiro para sinalizar um equipamento DESLIGADO.
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NOTA:
Fonte: http://www.miomega.com.br/acesso/kcfinder/files/NR-10%20Comentada_ebook.pdf
6.
GRAU DE PROTEÇÃO – IP DE BOTÕES E SINALIZADORES
É uma das principais características construtivas de um equipamento elétrico a ser analisada em um
projeto, instalação ou manutenção, sendo definida na Norma ABNT NBR IEC 60529 – Graus de
proteção para invólucros de equipamentos elétricos.
Essa norma define métodos de ensaios para verificação do nível de proteção provido por um
invólucro contra o acesso às partes perigosas (contato com partes vivas de baixa ou alta tensão e
contato com partes mecânicas perigosas), contra a penetração de objetos sólidos estranhos e/ou
contra a penetração de água e o sistema de codificação para indicar os graus de proteção providospor um invólucro. Os invólucros dos equipamentos são designados por uma simbologia que é
composta de uma sigla “IP” (Índice de Proteção) seguida de dois numerais, que indicam a
conformidade com as condições estabelecidas. Pode-se também utilizar letras adicionais e/ou
letras suplementares que complementam a designação do equipamento elétrico.
A tabela 6.1 apresenta a definição dos numerais.
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Tabela 6.1: Definição dos numerais IP
http://www.iar.unicamp.br/lab/luz/ld/Arquitetural/artigos/grau_de_protecao_ip.pdf
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