daño en packing
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TRANSFERENCIA TECNOLGICA PARA REDUCIR EL DAO POR IMPACTO EN
MANZANAS A NIVEL DE HUERTOS Y LNEAS DE EMBALAJE EN LA REGIN DE LA
ARAUCANA, EN SISTEMAS PRODUCTIVOS INTENSIVOS BAJO CONDICIONES DE CLIMA
Programa de Difusin Tecnolgica
INTENSIVOS BAJO CONDICIONES DE CLIMA FRO
Universidad de Talca InnovaChile Sector Productivo
Noviembre 2010 Marzo 2012.
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EMPRESA DE LA REGIN del MAULE DA
A CONOCER:
Produccin: 60.000 bins
Trabajo con IS-100: Recuperacin de un 3% de fruta daada
Valorizacin econmica de fruta Valorizacin econmica de fruta recuperada: $130.000.000
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'el valor de la informacin'
'observar es bueno, cuantificar es mejor'
'exportamos soluciones'
Jos Luis Vsquez A.Asesor Proyecto, Dao por Impacto en Pomceas,Regin de La AraucanaCentro de PomceasFacultad de Ciencias AgrariasUniversidad de Talca
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Evaluar informacin, Apoyo de asesores, ver otras realidades 999
Calidad de yemas vs Poda
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LUGARES DE RIESGO
COSECHA
LNEAS DE EMBALAJE
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MACHUCN
Se define como machucn, a los golpes o presiones,que sin romper la epidermis, deterioran la pulpa,dndole un aspecto corchoso y cambiandoprogresivamente su color durante el transporte oprogresivamente su color durante el transporte o
almacenaje (Ivelic, 1992).
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LA OCURRENCIA DE MACHUCONES EN LA FRUTA SE DEBE A QUE LOS
PROCESOS DE: Cosecha
Seleccin
Embalaje
Transporte, son potenciales productores de dao Transporte, son potenciales productores de daomecnico, ya sea por golpes entre frutas (Pang et al., 1992) ode stas sobre diferentes superficies. Cada una dedichas instancias posee una potencialidad diferente.
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NMERO DE IMPACTOS POR FRUTO, REGISTRADOS EN LA COSECHA Y EN
PROCESOS POSTERIORES cv. Mc INTOSH (Fuente: Guyer et al., 1991. USA).
10
12
14 En el rbol
Cosecha/Transporte
Lnea Embalaje
Embalaje
Transporte Martimo
0
2
4
6
8
10
I
m
p
a
c
t
o
s
/
F
r
u
t
o
Transporte Martimo
Total
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IMPORTANCIA
Entre los defectos de calidad en manzanas, eldao por machucn es uno de los que con msfrecuencia es observado en los mercados deEstados Unidos (Harper y Greene, 1993).
Estudios realizados, indican que la principalprdida de manzanas destinadas al mercado deexportacin, se debe a los machucones ( Marshally Burgess 1990).
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SUSCEPTIBILIDAD AL MACHUCN
La susceptibilidad al dao mecnico cambia dependiendo de:- La variedad- Manejo al que stas sean sometidas
Brown et al. (1991), reportaron que cosecheros cuidadosos: Brown et al. (1991), reportaron que cosecheros cuidadosos:- Obtuvieron un 66 % de frutos machucados, con unpromedio de 1,25 machucones por fruto
- Cosecheros descuidados promediaron un 84 % de frutosmachucados con 2,07 machucones por fruto
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IS -100
Fuente; Tapia, Carlos. 2006
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Qu registra el IS-100?
Intensidad de impactos Mxima aceleracin de gravedad o peak g`s (1g =
9.81m/s2)
Cambios de velocidad (Delta V = V)
Momento de ocurrencia y su duracin Instante en tiempo real donde se produce el impacto
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VALORES REGITRADOS EN LA EVALUACIN
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LA UTILIZACIN DEL IS100 NO EST RESTRINGIDA SLO A MANZANAS
Peras
Papas (cultivo para el cual fu desarrollado)
Cebollas
Duraznos
Ctricos, etc., (Hyde et al., 1992; Schulte-Pason et al., 1990).
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PRUEBAS DE LABORATORIO
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IDENTIFICACIN DEL LUGARAFECTADO
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Ensayo Braeburn
IS100
Fecha de cosecha
5 Abril
Superficie
Altura
Gs x vrea daada
(cm2)(cm.)Superficie Gs v (cm )(cm.)
Madera 2,5 35,3 b 0,92 b 0,6 a
5 60,3 c 1,44 c 2,2 b
10 101,8 e 2,15 d 4,7 d
Acero 2,5 43,1 b 1,04 b 1,8 b
5 80,4 d 1,58 c 3,2 c
10 138,1 f 2,24 d 6,6 e
Poliuretano 2,5 11,1 a 0,53 a 0,0 a
5 33,8 a 1,53 c 0,0 a
10 58,8 a 2,20 d 0,0 a
Fuente; Tapia, Carlos. 2006
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En cuanto al calibre, ste mostr influencia directaSobre la severidad del dao, es decir, a calibresmayores, mayor es el dao.
RESULTADOS
Segn los resultados obtenidos, existe un cambioen el umbral mnimo de dao en el caso depoliuretano por el aumento en la calidad de ste.La tolerancia se incrementa de 50 gs segn Daz(1996) a cerca de 70 gs Tapia (2006).
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SINGULADOR CALIBRADOR DE CADENA (BICONOS)
Capacidad de memoria
Cadas en el centro y en diagonalen diagonal
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PRUEBA DE SINGULADORES(BICONOS) DE DISTINTO MATERIAL
Material / altura gs centro V centro gs borde V borde
Nuevo/5 cm Original/5 cm Significancia(x)
24,1 43,9
**
1,4 1,2 **
18,2 36,7
**
1,3 1,2 ** Significancia
** ** ** **
Nuevo/9 cm
Original/9 cm Significancia
47,5 60,4
**
2,1 1,5 **
40,2 52,0
**
2,1 1,6 **
(): Significancia: n.s., no significativo; *, p 0,05; **, p 0,01; Test Duncan.
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PORCENTAJE DE FRUTOS DAADOS (MACHUCONES > 1 CM2) Y VALORES DE PEAK GS, A LOS CUALES SE INICIA EL
MACHUCN----------------------------------------------------------------------
Variedad % de frutos daados inicio del machucn
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Jonagold 77 a 20 Granny Smith 60 b 26 Fuji 57 b 28 R.K.O. 47 c 39 Braeburn 35 d 43 ----------------------------------------------------------------------
(Daz, 1996)
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RIESGO EN HUERTO
Impactos de mayor intensidad, pero menor cantidad
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NO TOMAR LA FRUTA CON LA PUNTADE LOS DEDOS Y NO TIRAR HACIA ABAJO
Pednculos??
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COSECHA
Con la palma de la mano El fruto debe
desprenderse del rbolmediante un movimientogiratorio hacia arriba
Se debe dejar la fruta enel interior del capacho
Uas cortas, para evitarheridas
Por ningn motivo serecoger fruta del suelo
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Cosecha diferida en altura
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CAPACHO COSECHERO
Estructura rgida y lonavaciable
Es un implementopersonal, para lo cualcada cosechero debecada cosechero debeadaptarlo
Regular correas desoporte
Regular largo de la lonapara evitar sobrellenado
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PRIMERA CAPA DE FRUTA
La fruta deber depositarsecuidadosamente en la base delbin
El cosechero se inclinar hacia elinterior del bin, abrir el capachoy lentamente se ir levantando ay lentamente se ir levantando amedida que salga la fruta
Para variedades susceptibles amachucones se debera usarempol en la base de los bins,considerando evacuacin deproductos de ducha depostcosecha
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PRESELECCIN
En el huerto se har un descarte de la fruta con: Machucones severos Machucones severos
Heridas abiertas
Quemaduras de sol
Russet
Plagas
Otros
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NIVEL DE LLENADO DE BINS
Riesgo de machuconesde distintas intensidadesya que la fruta al seraplastada por los Binsocasiona golpes severosocasiona golpes severosy stas a la vez presionanla fruta inferiorprovocando machuconesde menor intensidad;
adems, los yale"tambin daan con lashorquillas al moverlos
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ACELERACIN DE SNTOMAS
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Qu pasa con los impactos?
Al producirse un impacto, la energa de la reginelstica afectada es continuamente traspasadahacia el interior de la fruta hasta que sta sehaya disipado, ya sea por ruptura celular oalmacenada gracias a la distensin de lasalmacenada gracias a la distensin de lasmembranas elsticas de los frutos.
La ruptura celular, acompaada de la oxidacinde compuestos fenlicos, es lo que produce lacoloracin y textura caracterstica de unmachucn.
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SUPERVISIN
INFORME
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VELOCIDAD
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N de Max V % Dao N x Fruto
Modelo carro impactos Peak g`s Ext Int Ext Int
FMA (lento) 35 libras 67 6.19 0.29 25.0 70.0 0.33 1.26
2.43 0.19 6.38 11.9 0.66 1.25
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FMA (rpido) 35 libras 123 7.54 0.34 38.3 85.0 0.53 1.80
4.89 0.23 12.6 6.38 0.81 1.27
DAOS PRODUCIDOS DURANTE EL TRANSPORTE DE FRUTA EN EL HUERTO
4.89 0.23 12.6 6.38 0.81 1.27
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Diferentes velocidades
FMA (lento) 55 libras 103 5.88 0.26 13.3 64.2 0.18 0.92
1.94 013 5.45 11.4 0.48 0.83
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FMA (rpido) 55 libras 275 6.86 0.33 42.5 82.5 0.58 1.55
3.00 0.20 15.3 8.3 0.73 1.08
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FRUTA TESTIGO (Granny Smith) 23.4 66.7 0.34 1.25
16.1 9.1 0.72 1.22
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REPOSO DE BINS
PARA VARIEDADES SENSIBLES SE PUEDECONSIDERAR UN REPOSO DE 24 HORAS EN HUERTOY ESPERAR ENTRE 15 A 20 DAS EN FRO PARAOBSERVAR LA APARICIN DE MACHUCONES YDESRDENES FISIOLGICOS
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RIESGO EN PACKING
Mayor nmero de zonas riesgosas y golpes de distintas intensidadesgolpes de distintas intensidades
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LNEAS DE EMBALAJE
Sectorizacin (tramos o puntos)
Repeticiones Evaluacin de acondicionamientos
Visualizacin del sector Visualizacin del sector
Descarga de datos
Interpretacin de resultados (intensidad de los impactos)
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Revisin de Lneas de Embalaje IS-100 Comercial Grennwich S.A.
Informe Tcnico, Primera RevisinCon fecha 06 de Marzo de 2003, entre las 11:30 y las 17:00 horas, se
procedi a revisar 1 lnea de embalaje de la empresa Greenwich ubicada enPlacilla, San Fernando, a fin de determinar los posibles sitios de impacto de lafruta, conducentes a la aparicin de machucones.
1. MATERIALES Y MTODOSPara el presente anlisis se utiliz el Medidor Electrnico de Impactos IS-
100 (Instrument sphere, MSU-USA).Se realizaron entre 5 y 10 repeticiones por tramo de la lnea de embalaje,
a fin de detectar las zonas de mayor frecuencia y ocurrencia de impactos.Para los fines analticos, la Lnea fue subdividida en los siguientes
segmentos:Lnea 1 Marca, Proceso: Manzanas, Royal Gala
1. Elevador - Lavado2. Lavado - Secado
SECTORIZACIN
2. Lavado - Secado3. Entrada tnel4. Salida tnel5. Cada flap 16. Entrada mesa17. Cada flap 28. Entrada mesa 29. Salida mesa 110. Salida mesa 2 11. Cada flap1 Cinta alimentacin elevador12. Cada flap 2 Cinta alimentacin elevador13. Entrada elevador14. Elevador Cinta abarquillada15. Entrada singulador16. Entrada calibrador17. Cada calibrador 18. Cinta - Tmbola19. Cinta Tmbola con cortina20. Cinta Tray pack
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2. RESULTADOS
-Puntos 5, 7, 11 y 12. Cada flap 1, Cada flap 2, Cada flap1 Cinta alimentacin elevadory Cada flap 2 Cinta alimentacin elevador: Estos puntos se consideran como conflictivosen las lneas de embalaje, debido a que se producen impactos entre frutos en la bajada delos flap. Los registros del IS-100 indican que se pueden producir machucones leves.
-Puntos 9 y 10. Salida mesa 1 y Salida mesa 2: El IS-100 registr valores de alta intensidadal impactar en la base metlica de las cintas flap. Por lo cual se sugiere acolchar de igualforma que en la salida del tnel.
-Punto 13. Entrada elevador: La cortina existente se encuentra deteriorada y adems, noreduce de forma satisfactoria la velocidad de traspaso. Por esto se recomienda renovar poruna de largo y peso adecuado, segn lo conversado con Sr. Julio Gmez.una de largo y peso adecuado, segn lo conversado con Sr. Julio Gmez.
-Punto 14. Elevador Cinta abarquillada: No se registraron valores de peak gs; sin embargo,se aprecia que el material de la cortina es demasiado poroso y retiene la fruta, lo cual puedeprovocar roces en ella, sobre todo si se procesa cvs. G. Delicious y Pink Lady.
-Punto 15. Entrada singulador: Se recomienda instalar una transferencia con corte tipo V, deiguales caractersticas que en la mquina 2.
-Punto 18. Cinta Tmbola: Instalar cortina en todas las tmbolas de material no poroso, sesugiere el PVC que se utiliza en las cortinas de cmaras de fro.
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1. Vaciado en agua 0 2. Elevador Mallas o rodillos precalibre: 30 3. Elevador Cuerpo de lavado: 45 4. Trabajo en cuerpo de lavado (rodillos rgidos): 10 5. Entrada horno de secado: 65 6. Salida horno Cintas flaps o cintas de distribucin: 65
Valores promedios en diferentes tramos de 20 lneas de embalaje, expresados en porcentaje (%)
de potenciales machucones.
6. Salida horno Cintas flaps o cintas de distribucin: 65 7. Cada cintas flap band: 30 8. Entrada mesa de seleccin: 70 9. Trabajo sobre mesas (manipulacin): 25 10. Entrada alineadores (presingulado): 25 11. Entrada singuladores: 65 12. Singulador Calibrador (capachos): 45 13. Cada calibrador : 25 14. Velocidad de salida hacia tray pack 10 15. Manejo de fruta sobre transferencia tray pack: 45 16. Cada en tmbolas: 15
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60
70
80
90
100
110
120
F
u
e
r
z
a
d
e
i
m
p
a
c
t
o
(
g
)
Fuerza de impacto en diferentes tramos de la lnea de embalaje
Peak g medio
Peak g mximo
0
10
20
30
40
50
60
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
F
u
e
r
z
a
d
e
i
m
p
a
c
t
o
(
g
)
Tramo de la lnea
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IMPACTOS LEVES
Vibracin de la fruta en la parte superior del bin
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POR QU SE PRODUCEN LOS DAOS EN LA FRUTA
Diferencias de altura
Capacidad de memoria
reas de recepcin Polines de tensin Polines de tensin
Placas metlicas
Acondicionamiento Cortinas
Transferencias
Acolchados
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PRUEBA DE IMPACTOS EN VACIADO DE AGUA
Pozo de vaciado nopresenta riesgo deimpactos
Cuidar niveles de agua Cuidar niveles de agua
Distintos riesgos en estetramo: Inmersin inicial
Golpes en salida desde elbin por empuje de agua
Fruta queda en estructura
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EVALUACIN DE LA VELOCIDAD DE PROCESO EN EL TRASPASO SOBRE CEPILLOS EN LOS
CUERPOS DE LAVADO, SECADO Y ENCERADO
Puntos Peak gs V S S N Impactos
4 (40 rpm.) 13.4 0.00 0.38 0.00 1.0 4 (50 rpm.) 10.9 1.18 0.29 0.07 6.0 4 (50 rpm.) 10.9 1.18 0.29 0.07 6.0 4 (58 rpm.) 14.7 1.42 0.46 0.12 15 4 (88 rpm) 18.2 2.70 0.57 0.29 + de 20
gs representa la fuerza del impacto y V la resistencia de la superficie. (= promedio; S= desviacin estndar).
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Traspaso sobre rodillos: Lavado, Secado y Encerado: Eneste tramo se realizaron distintas pruebas para obteneruna velocidad adecuada, o de poco riesgo, procesos devariedades sensibles a machucn. El IS-100 al circularsobre los rodillos a 40 rpm. no registr valores deaceleracin, al llevar la velocidad a 50 rpm. se empezarona registrar pequeos valores de peak gs, y al subir a 58rpm. ya se encontraron registros que podranrpm. ya se encontraron registros que podrantransformarse en machucones leves (menor a cm 2).
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ESTRUCTURAS NO VISIBLES
Cepillos que sedeterioran durante latemporada puedenocasionar machuconesleves a moderados,dependiendo de ladependiendo de lavelocidad de proceso
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RIESGO PERMANENTEENTRADA CINTAS FLAPS
Difcil de acondicionar por varillas
Golpes de cadas en el paso de banderas
reas de recepcin bajo cintas
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TRAMO CONFLICTIVO
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ENTRADA PTIMA
Flujo de fruta
Velocidad de entrada
Diferencia de altura
Espesor y largo de Espesor y largo de acolchado
Posicin de cortina (freno)
Velocidad de mesa de seleccin
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MANEJO DE FRUTA CON DISTINTAS INTENSIDADES DE FUERZA
Hasta 73 valores de peakg`s
Aprovechar movimiento mecnico de mesa
Revisar fruta sobre Revisar fruta sobre polines, NO entre ellos
Proteger con guantes
Sin anillos
Supervisin permanente
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PRESINGULADOR - ALINEADOR
Cintas que no son flotantesExceso de velocidad de la fruta
No poseen capacidad de memoria
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SUPERFICIE DE CONTACTO
Se puede acolchar en presinguladores que no posean guas
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CALIBRADOR DE CAPACHOSPUNTO CONSIDERADO DE RIESGO
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QU SE DEBE HACER?
Estructuras regulables
Rodillos o cmaras queejerzan una presinadecuada
Sincronizacin
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MATERIAL AMORTIGUANTE EN CAPACHOS
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CADA CALIBRADORES
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CALIBRADORES DE CADENAEMPUJE LATERAL
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CALIBRADOR DE CADENABAJADA DE MANITO
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BAJADA DE FRUTA
Velocidad de bajada
Impactos va lateral
Longitud lona receptora
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TRAY PACK
Impactos leves y moderados sobre bandeja
Golpes entre frutos
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ACUMULACIN ADECUADA
Transferencia con fruta
Se debera trabajar con cortinas transparentes
Supervisin de embaladoras (costumbre de sacar fruta)
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LLENADORES DE BINS
Diferencia de altura
rea de recepcin noamortiguante
Estructuras metlicas enla entrada de la fruta
Problemas deacondicionamiento de larecepcin de la tmbola
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PROCESO GRANNY SMITH ENSAYO PINK LADY
Sacar fruta de fro 48 hrs. antes,para procesar con T de pulpa
alrededor de 10 C
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PORCENTAJE DE FRUTOS DAADOS EN UN PROCESO DE
PACKING, CV. PINK LADY
Evaluacin Menor a 0.5 cm2
Menor a 1 cm2
mayor a 1 cm2
Inicial 24,3 21,4 22,8 Inicial
24,3 21,4 22,8
10 das despus
2,80 12,8 22,8
Significancia ** n.s. n.s. (): Significancia: n.s., no significativo; *, p 0,05; **, p 0,01; Test Duncan.
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INTENSIDAD DE DAO
Menor a 0.5 cm2
Mayor a 1 cm2
Menor a 1 cm2
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MANZANAS QUE SE ESTABAN EMBALANDO
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SENSIBILIDAD VARIETAL
Golden Delicious
Pink lady
Granny Smith
Jonagold Jonagold
Fuji
Red King Oregon
Braeburn
Royal Gala
(Valenzuela, 1997)
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LLENADO DE CAJASCon el objetivo de cuantificar la eficiencia deembalado respecto a la calidad que se obtiene, serealiz un ensayo cronometrando el tiempo dellenado de cajas, concluyndose que una personaal realizarlo en forma inadecuada (con riesgo demachucn), se demora 10 segundos menos quesi dejara la fruta suavemente sobre la bandeja.si dejara la fruta suavemente sobre la bandeja.
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MULETAS
Resulta fundamentalutilizar estructurasde madera o metal(muletas), oacondicionar lasacondicionar lascmaras de fro condivisiones metlicas
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ESTRUCTURAS PARA ACOPIO
RacksMuletas
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CONSIDERACIONES (manzanas y peras)
El factor varietal es determinante en lasusceptibilidad al dao por machucn
Nmero de bins/hora
Flujo de fruta Flujo de fruta
La utilizacin de superficies amortiguantesson fundamentales
Los materiales a utilizar enacondicionamientos de transferencias sedeben evaluar considerando cada zona(punto, tramo) de la mquina
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CONSIDERACIONES (manzanas y peras)
Velocidad de cepillos Intensidad de ventiladores (inclinacin) Manejo de velocidad en cada cuerpo (tramo
de la mquina)de la mquina) Por las responsabilidades que se imponen,
resulta indispensable que los departamentosde calidad trabajen a la par con produccin.
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CUANTIFICABLE
La utilizacin del medidor electrnico deimpactos IS100, representa unaherramienta til, tanto en la determinacinde los umbrales de dao al machucn dede los umbrales de dao al machucn delas diferentes variedades, as como de ladeteccin de las zonas de riesgo potencialal machucn en las lneas de embalaje.
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El espritu de grupo es lo que da a muchas empresas una ventajasobre sus competidores
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PRESIZER
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TECNOLOGA
Produccin: 10 bins/hora
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CONCLUSIONES
HUERTO
Supervisin de: Cosecheros
Tractoristas
PACKING
Supervisin de: Operadoras
Velocidad de trabajo (cantidad vs. Tractoristas
Nivel llenado de bin
Carga de bins
Transporte
Velocidad de trabajo (cantidad vs.calidad)
Acolchado de transferencias
Largo, ubicacin, estado decortinas
reas de recepcin de fruta concapacidad amortiguante
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