empaquetaduras - ptfe y fibras cinteticas cmeii
Post on 03-Jul-2015
377 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
• Comercializadora de Maquinaria, Equipo e Insumos Industriales
• Calle Camilo Cienfuegos No. 262, Col. Diego Lucero• Chihuahua, Chih. Mexico C.P. 31123• Tel 614 422 16 29, Fax: 614 260 32 26, • E-mail: cmeii@hotmail.com
Empaquetaduras
Comercializadora de Maquinaria, Equipo e Insumos Industriales
Rio de Janeiro - BrasilRio de Janeiro - Brasil
Campinas - BrasilCampinas - Brasil B.Aires - ArgentinaB.Aires - Argentina
Kufstein - ÁustriaKufstein - Áustria Parático - ItáliaParático - Itália Houston - U.S.AHouston - U.S.A
CamCamaçariaçari - Brasil - Brasil
B.Blanca - ArgentinaB.Blanca - Argentina
Láminas ComprimidasLáminas ComprimidasTejidos IndustrialesTejidos IndustrialesEmpaquetadurasEmpaquetaduras
Juntas de Juntas de ExpansiónExpansión
Juntas MetálicasJuntas Metálicas
JuntasJuntas TealonTealon Hilos sintéticosHilos sintéticos
Empaquetaduras para
Sellado de Fluidos
ComposiciónComposición
IMPREGNANTE
Función: proteger la fibra de la empaquetadura contra el ataque químico del fluido y bloquear su paso.
Tipos: Minerales (derivados de petróleo), Sintéticos, PTFE.
LUBRICANTE
Función: disminuir la fricción y disipar el calor.
Tipos: silicona, aceite minerales, grafito y mica.
Empaquetaduras para Empaquetaduras para Vástago de VálvulaVástago de Válvula
Elemento de Sellado Estático
No es permitido cualquier fuga visual de fluido
Deben resistir a altas presiones de apriete
Pueden recibir refuerzo metálico para aplicaciones extremas
Indicada para uso en Válvulas
Posee certificación para uso con oxigeno
Atiende las normas FDA
Temperatura Mínima :-200 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Presión Máxima : 250 bar
pH : 0 - 14
Empaquetadura 2005PTFE Expandido y Aditivado
Indicada para uso con fluidos que no pueden sufrir contaminación
Atiende las normas FDA
Temperatura Mínima : -100 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Velocidad periférica: 12 m/s
Presión Máxima: Rotativos 20 bar
Alternativos 30 bar
pH : 0 - 14
Empaquetadura 2006PTFE Expandido y Aditivado
Bajo coeficiente de fricción
Buena disipación de calor
No endurece
No desgasta el eje/camisa
Mayor tiempo de vida útil
Temperatura Mínima :-200 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Velocidad periférica: 25 m/s
Presión Máxima: Rotativos 35 bar
Alternativos 100 bar
Válvulas 200 bar
pH : 0 - 14
Empaquetadura 2007GPTFE/Grafito Expandido
Resistencia MecánicaResistencia Mecánica
CarbonoGrafite
PTFE Exp. Aditivado
PTFE Exp.Graf. Adit.
FenólicaMeta e Para
Aramida
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
%
Fibras UtilizadasFibras UtilizadasPara y Meta AramidasPara y Meta Aramidas
Características:
Excelente resistencia a fluidos abrasivos
Excelente estabilidad dimensional
Excelente resistencia a presión
Buena resistencia a productos químicos
Recomendamos el uso de ejes/camisas con dureza de 45 a 60 HRC
Aplicaciones:
Fluidos que contengan sólidos en suspensión
Bombas de múltiples fases
Bombas alternativas de alta presión
Usadas al fondo en empaquetamiento mixtosProductos: 2004; 2030; 2043; 2044
Indicada para uso con fluidos abrasivos que no pueden sufrir contaminación
Especial para aplicaciones que necesiten de grande resistencia mecánica do empaquetamiento
Temperatura Mínima :-100 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Velocidad periférica: 15 m/s
Presión Máxima: Rotativos 35 bar
Alternativos 200 bar
Válvulas 250 bar
pH : 2 - 12
Empaquetadura 2004Para-Aramida/PTFE
Indicada para uso con fluidos abrasivos
Buena disipación de calor
Bajo coeficiente de fricción, en relación a las demás empaquetaduras de aramida
Menor posibilidad de quema prematura debido a aprietes excesivos
Temperatura Mínima :-100 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Velocidad periférica: 20 m/s
Presión Máxima: Rotativos 20 bar
Alternativos 80 bar
Válvulas 150 bar
pH : 2 - 12
Empaquetadura 2043Para-Aramida/PTFE/grafito
Indicada para uso con fluidos abrasivos que no pueden sufrir contaminación
Mas suave en relación a las empaquetaduras de aramida fabricadas con hilo continuo
Temperatura Mínima :-100 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Velocidad periférica: 15 m/s
Presión Máxima: Rotativos 20 bar
Alternativos 80 bar
Válvulas 150 bar
pH : 2 - 12
Empaquetadura 2044Para-Aramida/PTFE
Indicada para uso con fluidos abrasivos que no pueden sufrir contaminación
Mas suave en relación a las empaquetaduras de para-aramida
Menor desgaste del eje/camisa, alta durabilidad del empaquetamiento
Mayor resistencia a fluidos químicamente agresivos
Mejor estabilidad térmicaTemperatura Mínima :-100 oC
Temperatura Máxima: 290 oC
Velocidad periférica: 10 m/s
Presión Máxima: Rotativos 35 bar
Alternativos 150 bar
Válvulas 200 bar
pH : 1 - 13
Empaquetadura 2030Meta-Aramida/PTFE
Gaxeta 2017 PTFE/grafito con refuerzo de para-aramida
Excelente resistencia mecanica a fluidos abrasivos
Buena disipación de calor
Grande resistencia a la extrusión
Indicada para equipos que operan con alta presión y fluidos abrasivos
Producto: 2017
Temperatura Mínima :-100 oC
Temperatura Máxima: 280 oC
Velocidad periférica: 20 m/s
Presión Máxima: Rotativos 30 bar
Alternativos 200 bar
Válvulas 200 bar
pH : 2 - 12
Hilos Utilizados Hilos Utilizados Resina FeResina Fenónólicalica // impreg. impreg.PTFEPTFE
Buena resistencia a la abrasividad y extrusión
Excelente resistencia a productos químicos
Excelente estabilidad térmica
Bajo coeficiente de fricción
No provoca desgaste prematuro de eje/camisa
Indicada para fluidos abrasivos y químicamente agresivos
Producto: 2777Temperatura Mínima :-100 oC
Temperatura Máxima: 250 oC
Velocidad periférica: 15 m/s
Presión Máxima: Rotativos 25 bar
Alternativos 50 bar
pH : 1 - 13
Fibras Utilizadas Fibras Utilizadas AcrílicaAcrílica // impreg. impreg.PTFEPTFE
Excelente relación costo/beneficio
Buena estabilidad térmica y dimensional
Buena resistencia química
Para fluidos poco agresivos y que no puedan sufrir contaminación
Producto: 2019
Temperatura Mínima:-100 oC
Temperatura Máxima: 230 oC
Velocidad periférica: 12 m/s
Presión Máxima: Rotativos 20 bar
Alternativos 80 bar
Válvulas 100 bar
pH : 2 - 12
Fibras Utilizadas Fibras Utilizadas AcrílicaAcrílica / impreg. Grafito / impreg. Grafito
Excelente relación costo/beneficio
Buena estabilidad térmica y dimensional
Buena resistencia química
Indicada para aplicaciones de baja solicitación mecánica y con fluidos poco agresivos
Productos: 2061/2062
Temperatura Mínima:-100 oC
Temperatura Máxima: 230 oC
Velocidad periférica: 8 m/s
Presión Máxima : 15 bar
pH : 4 - 10
Fibras Utilizadas Fibras Utilizadas Vegetal / Vegetal / impreg.impreg.Grasa MineralGrasa Mineral
Bajo costo
Suave, no desgasta el eje/camisa
Buena resistencia mecánica
Indicada para fluidos neutros, como: agua caliente, fría o salada
Productos: 2138/2421
Temperatura Mínima:-25 oC
Temperatura Máxima: 100 oC
Velocidad periférica: 6 m/s
Presión Máxima: Rotativos 15 bar
Alternativos 15 bar
Válvulas 20 bar
pH : 6 - 8
Inyección de Jampak
Embalaje con Empaquetadura Inyectable Jampak 26, 27 y 29
Pistola Jampak
Empaquetadura Inyectable JAMPAK
Sistema Auto-lubricanteSistema Auto-lubricante
Utilizado con fluidos limpios (no contaminantes y sin sólidos en suspensión)
Presión del sistema debe ser mayor que la presión atmosférica
El fluido bombeado lubrica y refrigera el empaquetamiento
FluidoLimpio
Goteo
ENTRADA
SALIDA
CAJA ESTOPERA
ANILLOS EMPAQUETADURA
PRENSA-ESTOPA
IMPORTANTE: Presión del fluido de inyección: IMPORTANTE: Presión del fluido de inyección:
de 1,0 a 1,5 bar, por de 1,0 a 1,5 bar, por arribaarriba de la presión interna de la caja de empaquetaduras de la presión interna de la caja de empaquetaduras
Utilizado cuando:
El fluido del proceso contiene sólidos en suspensión
El fluido del proceso es contaminante
La presión en la caja de empaquetaduras es inferior a la presión atmosférica
La temperatura del sistema es elevada, ayudando la refrigeración y lubricación del empaquetamiento, reduciendo el desgaste de las empaquetaduras, camisa y eje
Sistema Integrado de LubricaciónSistema Integrado de Lubricación
Anillo LinternaAnillo Linterna
FLUIDO IN JETADO : pressão 1,0 a 1,5 baracima da pressão de recalque
ENTRADA
SAÍDA
FLU IDO IN JETAD O
CURSO DA SO BREPOSTA(2 vezes a espessura da gaxeta)
Inicio de Operación •Los dos primeros anillos de empaquetadura, regulan la cantidad de agua para el sistema
•Los tres últimos para la atmósfera
ENTRADA
SAÍDA
FLUIDO INJETADO
Final de Operación
INSTALACIÓN INCORRECTA
• El fluido inyectado no penetra correctamente• Pérdida continua del fluido bombeado
O FLUIDO INJETADONÃO PENETRA
PERDACO NTÍNUA
ENTRADA
SAÍDA
menu seguir
GAXETAS
PARA
ROTATIVOS
Anillo LinternaAnillo Linterna
Apriete AdecuadoBaja fricción entre el eje y los anillos de empaquetadura
Permite la refrigeración de la caja de empaquetaduras
Con água el goteo ideal recomendado por la “Fluid Sealing Association” es entre 8 y 10 gotas/min/pulgada de diámetro del eje
ENTRADA
SAÍDA
CAIXA DE GAXETAS
ANÉIS DE GAXETAS
SOBREPOSTA
Apriete Excesivo
Calentamiento excesivo
Desgaste de los anillos
Desgaste del eje / camisa
Extrusión de los anillos
Consumo anormal de energía
Quema del motor eléctrico
S A ÍD A
ENTRADAImpide la formación da película de fluido entre los Impide la formación da película de fluido entre los
anillos de empaquetadura y el eje (camisa)anillos de empaquetadura y el eje (camisa)
Puede causar:Puede causar:
Selección de Empaquetadura de SelladoSelección de Empaquetadura de Sellado
1 Tipo y condiciones del equipo
2 Características físicas del fluido
3 Características químicas del fluido
4 Temperatura y Presión de operación
6 Velocidad Periférica (o superficial)
Diámetro del eje (mm)
Rotación (RPM)
Vp = Øeje x x RPM
60.000
7 Relación Costo x Beneficio
Solución:
Paso 1:
Verificar cuales las empaquetaduras que soportan fluidos abrasivos.
Resp.: 2004; 2030; 2043; 2044; 2777 y 2200
Paso 2:
Verificar la compatibilidad química del fluido de proceso y las empaquetaduras seleccionadas anteriormente
Resp.: 2030; 2777 y 2200
Ejemplo:Especificar una empaquetadura para trabajo en una bomba centrífuga que posee las siguientes condiciones operacionales:
•Fluido: Celulosa pre-blanqueada•Temperatura de operación: 80°C•Presión de operación: 6 bar•Velocidad Periférica: 6 m/s•pH: 7 a 13•Presión del agua de refrigeración: 8 bar
Selección de Empaquetadura de SelladoSelección de Empaquetadura de Sellado
Solución:
Paso 3:
Verificar cuales empaquetaduras que atienden las condiciones de presión y temperatura.
Resp.: Todas.
Paso 4:
Verificar si las empaquetaduras seleccionadas en el ítem 2, pueden trabajar en la velocidad periférica informada.
Resp.: Si, todas.
Paso 5:
Verificar en la tabla de precios el costo de adquisición (USD/mt) y comparar con la performance esperada de cada empaquetadura seleccionadas.
Empaquetadura mas económica: 2030 Empaquetadura con mejor costo/beneficio: 2777 Empaquetadura de mayor durabilidad: 2200
Selección de Empaquetadura de SelladoSelección de Empaquetadura de Sellado
Empaquetamiento Mixto
Definición
Utilización de empaquetaduras de fibras distintas
Beneficios
Reúne las mejores características de cada tipo de fibra
Tipos de Empaquetamiento
Sin Agua de Sellado
Con Agua de Sellado
Empaquetamiento MixtoEmpaquetamiento MixtoDistribución de los esfuerzosDistribución de los esfuerzos
Anillos al fondo de la caja, reciben menor presión que los mas próximos a la prensa-estopa
• Región 1 – Roja1. Ataque químico2. Ataque por abrasión3. Buena resistencia a
extrusión4. Buena sellabilidad
• Región 2 – Verde1. Bajo coef. fricción2. Alta disipación de calor3. Buena resistencia
extrusión 4. Resist. temperatura5. Buena estabilidad
dimensional
Empaquetamiento MixtoEmpaquetamiento MixtoDistribución de los esfuerzosDistribución de los esfuerzos
Empaquetamiento Mixto
Sin Agua de Sellado
Principales Ventajas
Economía de agua
No diluye el fluido del proceso
Economía en el proceso de evaporación
Puede trabajar sin goteo
Trabajo con fluido abrasivo
Grupo 1 – Fluidos Limpios (No pueden sufrir contaminación)
Bomba de aceite vegetal
Bomba de ácido sulfúrico
Empaques 2006Empaques 2200 / 2202 / 2007G
Empaquetamiento MixtoSin Agua de Sellado
Grupo 2 – Fluidos abrasivos en general
Bomba de aceite combustible BPF
Bomba de alquitrán
Bomba de captación de agua en rio
Bombas de agua con sólidos en suspensión
Empaques 2030 / 2043 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G
Empaquetamiento MixtoSin Agua de Sellado
Grupo 3 – Fluidos abrasivos (No pueden sufrir contaminación)
Bombas de Resina, Pintura, Jabón
Agitadores y Bombas de productos alimenticios
Bomba de Magma (Ing. azúcar)
Empaques 2030 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G
Empaquetamiento MixtoSin Agua de Sellado
Principales Ventajas
Mayor vida útil del empaquetamiento
Menor desgaste del eje / camisa
Empaquetamiento MixtoCon Agua de Sellado
Empaquetamiento Mixto
Con Agua de SelladoGRUPO 1 – Fluidos abrasivos en general
Bomba de vino, fermentación, miel (Ing. azúcar)
Agitadores horizontales y Verticales
Bombas de pulpa de minério
Bombas de masa marrón (planta de celulosa)
Bombas de captación de agua de río
Empaques 2030 / 2043 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G
AL
Agua de Sellado
GRUPO 2 – Fluidos abrasivos (No pueden sufrir contaminación)
Bombas de Soda Cáustica
Agitadores y Bombas de Celulosa Blanqueada
Bombas de Licor Branco
Empaques 2030 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G
AL
Agua de Sellado
Empaquetamiento Mixto Con Agua de Sellado
GRUPO 3 – Fluidos abrasivos
Bombas de Escoria de Alto Horno
Bombas de Minério
Agitadores de celulosa marrón (planta de celulosa)
Empaques 2030 / 2043 / 2777 / 2070Empaques 2200 / 2202 / 2007G
AL
Agua de Sellado
Empaquetamiento Mixto Con Agua de Sellado
GRUPO 4 – Fluido abrasivo (No puede sufrir contaminación)
Bombas de Lama de Cal
Bombas de Sílice
Empaques 2044 / 2777 / 2060Empaques 2200 / 2202 / 2006
AL
Agua de Sellado
Empaquetamiento Mixto Con Agua de Sellado
Fluid Sealing Products Worldwide
Dudas?
Comercializadora de Maquinaria, Equipo e Insumos IndustrialesCalle Camilo Cienfuegos 262Col. Diego Lucero, Chihuahua, Chih. Mexico, C.P. 31123Tel.: 614 422 16 29, Fax 614 260 32 26E-mail: cmeii@hotmail.com
top related