ersa global connections wir sorgen weltweit für gute ... · wir sind eine starke, diversifizierte...
Post on 05-Aug-2019
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Unsere Vision
Unser Technologievorsprung optimiert Qualität, Kosten und Lieferservice im Herstellungsprozess unserer Kunden.
Unsere Mission
�� Unsere Produkte dienen der Optimierung von Herstellungsprozessen in der Produktion.
�� Die Bedürfnisse unserer Kunden sind der Maßstab unseres Handelns.
�� Wir sind Global Player mit einer einzigartigen Produktpalette.
�� Wir sind eine starke, diversifizierte Unternehmensgruppe und schöpfen daraus Synergiepotentiale.
�� Als Familienunternehmen ist uns eine angemessene Eigenkapitalmehrung und verzinsung ebenso wichtig wie die nachhaltige Sicherung von Arbeitsplätzen.
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Ihr SMT-Prozess – unsere Verantwortung! Unser Portfolio
Ihr SMT-Prozess –unsere Verantwortung
Wir definieren unsere Rolle als strategischer Lieferant neu: Ersa übernimmt nun für 100 % der ProzessSchritte in der SMTLinie sowie für die wichtigsten nachgeordneten Schritte die Verantwortung.
Ersa und Löten sind seit mittlerweile mehr als 8 Jahrzehnten untrennbare Begriffe im Bereich der Elektronik verarbeitenden Industrie. Dabei haben wir uns nie damit begnügt, nur einzelne Segmente des Fertigungsprozesses mit unseren Produkten
abzudecken, sondern stets den Gesamtprozess mit seinen vielfältigen Anwendungen im Auge gehabt.
Eine revolutionäre Drucklösung mit integriertem Postprint AOISystem, weltweit führende Reflow, Selektiv und Wellenlötmaschinen, optische Inspektion, patentierte Rework und Reparatursysteme inklusive vollständig neu entwickelter HybridHeiztechnologie plus innovative Lötwerkzeuge für Handlötarbeiten – allesaus einer Hand!
Druck & AOI
Reflowlöten
Nacharbeit
Optische Inspektion
Wellenlöten
Selektivlöten
Rework
�� Schablonendrucker
�� Reflowlötanlagen
�� Selektivlötanlagen
�� Wellenlötanlagen
�� Reworksysteme
�� Inspektionssysteme
�� Lötstationen
�� Lötrauchabsaugungen
�� Lote, Flussmittel und mehr
�� Personalqualifizierung
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Scha
blon
endr
uck VERSAPRINT
Revolutionäre Printer mit voll integrierter Postprint AOI
VERSAPRINT -Drucken und 100%-Postprint-Inspektionin Linien-geschwindigkeit
IntelligenteReinigung viapermanenterSchablonen-inspektion
Nachdispens-Einheit direkt im Drucker integriert - Als Option in al-len VERSAPRINT-Modellen vonErsa verfügbar
Neue Technologie
LIST – Line S can Technology
Die Einführung der neuen VERSAPRINT Schablonendrucker stellt eine Weltpremiere dar, die die SMTFertigung neu definieren wird. Die revolutionäre Line Scan Technolgy (LIST) Kamera sowie der TRT (Triple Rail Transport) kennzeichnen die Kernkompetenzen dieses neuen Drucksystems: Echte Zeiteinsparung durch eine optimierte parallele Produktion, eine zu 100 % in die Maschine integrierte Postprint AOI sowie maximale Funktionalität bei geringstem Platzbedarf.
Aktuell verwenden Drucksysteme Standardkameras und Prismen für die Ausrichtung. Mit diesen Kameras
werden viele kleinformatige Bilder für die Inspektion aufgenommen. Ersa revolutioniert genau diese Prozesse durch den Einsatz einer zeilenbasierten Kamera sowohl für die Ausrichtung als auch für die Inspektion. Ähnlich wie bei einem Scanner setzt die LIST Kamera ober und unterseitige Zeilensensoren ein. Allerdings verfügen diese Sensoren über eine Aufreihung von Stablinsen speziell für diese Anwendung.
Ersas Line Scan Technology setzt neue Maßstäbe bezüglich der kompletten Leiterplatineninspektion nach den dem Druckvorgang. Die höchste bei Druckern verfügbare Inspektionsgeschwindigkeit mit Standardkameras beträgt aktuell 1.200 mm2/s. Dagegen erzielt die in der VERSAPRINT verwendete LIST Kamera die weltweit schnellste Inspektionsleistung von 9.100 mm2/s! Über die reine Inspektionsgeschwindigkeit hinaus bringt das Scannen des gesamten Substrats viele zusätzliche Vorteile.
VERSAPRINT P1
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Parallelverarbeitung: TRT Triple Rail Transport
VERSAPRINT Inspektionsfunktion
EinzigartigeTechnologievorteile:
Vorteile derLIST-Kamera-Technologie:
Direkte Beleuchtung Indirekte Beleuchtung
Integrierte AOI Technologie
zum Erkennenvon Brücken
und Paste aufPads
Die Optimierung der Produktionseffizienz ist bei allen SMTHerstellern nach wie vor oberstes Ziel. Die wichtigsten Prozessschritte mit ihren relevanten Zykluszeiten sind beim Siebdruck der eigentliche Pastenauftrag, der Transport, die Reinigung und die Inspektion. Beispielsweise kann der Reinigungsprozess parallel zur Inspektion ausgeführt werden, dadurch wird die Zykluszeit verkürzt. Mit dem TRT Triple Rail Transport und der lückenlosen Inspektionsfunktionalität von LIST revo lutioniert die VERSAPRINT die Parallelverarbeitung. Die beiden zeitintensivsten Prozesse, nämlich Druck und Inspektion, können simultan erfolgen. Dadurch lässt sich die Zykluszeit erheblich verkürzen!
�� Durch die Aufnahmen desgesamten Substrats kann der Bediener Marken problemlos einrichten und einlernen
�� System erkennt Lage undOrt von Marken und kanndie unbedruckte Leiterplatte entsprechend ausrichten
�� Verringerung der Einrichtzeit
�� Minimierung von Bedienfehlern
�� Hohe Auflösung undverzerrungsfreie Bilder
�� Echter Parallelprozess für Druck und Inspektion
�� LIST Kamera für 100 %Inspektion im Prozesstakt
�� Permanente Schablonen-inspektion
�� Geringer Platzbedarf für Druck und Inspektion
�� Closed-Loop-Prozesskontrolle für Schablonendruck und Post-Print-Inspektion
�� Einfache Programmierung und Bedienbarkeit
�� Schablonendruck und AOI
Die revolutionäre LIST Kamera bietet Inspektionsfunktionen, die ihresgleichen im Druckmaschinenbereich suchen. Lötpastenauftrag, Druckversatz, Brücken und nicht zuletzt verschmierte oder verstopfte Schablonen können in Liniengeschwindigkeit erkannt werden!
VERSAPRINT S1 VERSAPRINT P1
Schematische Darstellung der LIST-Kamera
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Refl
owlö
ten HOTFLOW
Innovative ReflowTechnologie für maximaleQualität, höchsten Durchsatz und minimaleBetriebskosten
Doppel-, Drei-oder Vierfach-Transportoption –Kein Problemfür die HOTFLOW!
ExtremmassearmeMittenunter-stützung
HOTFLOW 3/20
Ersa ist einer der führenden Hersteller von Maschinen und Systemen für den Markt der Elektronikindustrie.Wir haben uns die Herausforderung unserer Kunden zur Aufgabe gemacht: Höchste Produktivität bei geringst möglichen Herstellkosten!
Aus genau diesem Grund hat Ersain die Entwicklung neuer ReflowSysteme investiert, welche die Prozesssicherheit, den Durchsatz und die tatsächlichen Betriebskosten in den Mittelpunkt stellen. Die Zeiten sind vorbei, in denen man jeden beliebigen ReflowOfen in die Linie integrieren konnte. Vielmehr spielen heute laufende Betriebskosten gepaart mit der Leistungsfähigkeit der Maschine eine zentrale Rolle bei der Kaufentscheidung. Die tatsächliche Wirtschaftlichkeit eines Systems lässt sich nur über eine Analyse der
Gesamtbetriebskosten (TotalCostofOwnership) feststellen.
Bei der vollständig überarbeiteten HOTFLOWSerie ist es Ersa gelungen, die Anlagen so zu optimieren, dass diese bei allen Schwerpunktthemen des ReflowProzesses beste Ergebnisse erzielen.
ERSAsoft –erlaubt diekompletteRegelung undVisualisierungdes Prozesses
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Die neue HOTFLOWSerie wurde füroptimale Servicefreundlichkeit entwickelt. Das bedeutet, dass alle wichtigen Teile zu Service oder Wartungszwecken in weniger als 15 Minuten getauscht werden können. Die Heiz und Kühlkassetten können innerhalb weniger Sekunden manuell gewechselt werden – „SchnellwechselPrinzip“. Spezielle Werkzeuge sind dazu nicht notwendig.
HOTFLOW 2/12
�� Neue Prozesssteuerungs-Software
�� ERSAsoft-Prozessdaten-aufzeichnung
�� ERSAsoft-bedienerfreundliche Maschinensteuerung
�� Auto-Profiler für schnelle Offline Profilfindung
Einzigartige Technologievorteile:
�� Produktivitätssteigerung durch Doppel- und Dreifachtransport
�� Optimierte Energieübertragung,Zonentrennung minimiertes ΔT
�� „On-the-fly“-Wartung reduziert Ausfallzeiten
�� Schaltbare interne/externeKühlung
�� 100 % gasdichter Prozesstunnel
�� Niedriger Energie- undN2-Verbrauch
�� Maschinenverfügbarkeit
�� Ausziehbare Heizmodule
�� Massearme Mittenunterstützung
AußergewöhnlicheSoftware-Highlights:
HOTLFOW Serie Servicefreundlichkeit
Die Ersa HOTFLOWSerie gliedert sich in zwei Linien auf, die HOTFLOW 3/14 und 3/20. Diese können von der Basiskonfiguration bis hin zur hochwertigsten HighEndMaschine beliebig ausgebaut werden.
Während die HOTFLOW 2/12 eher als Einstiegsmodell bezeichnet werdenkann, zeichnen sich die HOTFLOW 3/14e und die HOTFLOW 3/20e durch ihre Effizienz aus. Diese Serie ist zwar mit den gleichen hochwertigen Basisgruppen der Standardserie ausgestattet, erreicht allerdings in der Endausbaustufe nicht deren Vielfalt. Dafür zeichnen sich diese Maschinen durch einen besonders attraktiven Preis aus.
HOTFLOW 3/14e
Ersa Process Control EPC Redundantes Messsystemzur Überwachung der wichtigsten Parameter im Reflowprozess
Zone 1 Zone 2 Zone n Zone n+1
Maschinen-haupt-SPS-steuerung
EPC-SPS
Reflowanlage
Ventil
ThermosensorenVisualisierung
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Sele
ktiv
löte
n VERSAFLOWModulare Plattform für Einsteiger bis HighVolume Anwendungen
Doppelspur-Transport –Doppelter Durchsatz ohne zusätzlichenPlatzbedarf
Schnellerund sichererDurchstiegdurchOberseiten-konvektions-modul
VERSAFLOW 3/45
Mit mehr als 1.000 Maschinen im Produktionsumfeld beweist Ersa seit mehr als 15 Jahren seine Marktführerschaft im automatisierten Selektivlöten.
Als Marktführer für Selektivlötmaschinen stellt sich Ersa permanent der Herausforderung, Fertigungsabläufe der Kunden zu optimieren und für sie technologische und wirtschaftliche Vorteile auszubauen.
Mit der dritten Generation derVERSAFLOW werden noch einmal mehr diese Anforderungen erfüllt. Das modular aufgebaute Maschinenkonzept ermöglicht eine exakte Ausrichtung der Maschine auf die Anforderungen im Fertigungsprozess.
Dabei kann die Durchsatzrate oder auch die Flexibilität mit Hilfe von innovativen Konzepten, wie Doppelspurtransport, Hybridheizung und auch Doppeltiegelsystemen individuell angepasst werden. Prozesssicherheit wird in jedem Fall mit einer Vielzahl an Überwachungssystemen gewährleistet.
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ECOSELECT 2
Das SelektivmaschinenPortfolio von Ersa bietet für jeden Anwendungsfall eine optimale Lösung.
Von der ECOSELECT 1, die für eine manuelle Beschickung in einer Fertigungsinsel konzipiert ist, über die ECOSELECT 2, die sowohl für den Batch als auch für den InLineBetrieb vorgesehen ist, bis hin zur hochperformanten VERSAFLOW, die mit einer Vielzahl an Optionen jeden Anspruch hinsichtlich Flexibilität und Durchsatzrate erfüllt.
Ebenfalls für die moderne Inselfertigung ist die ECOCELL entwickelt. Mit dieser Maschine können sowohl im InLine als auch im OffLineBetrieb hohe Durchsatzraten erzielt werden.
�� Geringster Platzbedarf bei höchstem Durchsatz
�� Betrieb von bis zu 6 Löttiegeln und bis zu 4 Sprühköpfen
�� Doppelspurtransport zur gleichzeitigen Verarbeitungvon bis zu 14 Platinen
�� Modulare Maschinenplattform
�� Neue Hybrid-Heiztechnologie
�� Optimale Wartungsfreundlich-keit durch verbesserteZugänglichkeit von vorne
�� Niedrigste Betriebskosten verglichen mit Wellenlöten
Multiwellen-löttiegelECOSELECT 1
Multiwellen-anwendung mit
Einzelwellen-einheit
ECOCELL
Einzigartige Technologievorteile:
AußergewöhnlicheSoftware-Highlights:
�� CAD-Assitent - GrafischeProgrammierung auf Basis vonBild (.jpg) oder CAD (.dxf) Daten
�� Identifizierung der Leiterplatten per Barcode-Scanner
�� Automatische Aktivierung des Lötprogramms
�� Fiducialerkennung
�� Kontrolle derFlussmittelauftragsmenge
Allen Maschinen gemeinsam ist, dass sie die gleiche Technologie verwenden und somit bei keiner dieser Maschinen ein Kompromiss in Bezug auf die Qualität eingegangen werden muss.
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Wel
lenl
öten POWERFLOW
Zeitgemäßes Wellenlöten mit Air und N2 TunnelMaschinen
Die N2Volltunnel Wellenlötmaschine POWERFLOW N2 wurde speziell für die Herausforderung der BleifreiProduktion entwickelt. Sie ermöglicht enorme Einsparungen von über 90 % der Betriebskosten.
Die Maschine kann Leiterplatten von bis zu 400 mm Breite verarbeiten und bietet Plug & PlayVorheizung (mittelwelliges IR, Konvektion, kurzwelliges IR und OberseitenKonvektion). Bei Bedarf kann der Standardvorheizbereich von 1,8 auf 2,4 m erweitert werden. Dank optimierter Düsenkonfigurationen können Lötfehler deutlich reduziert werden.
Ober- und Unter-seitenkovektions-
modul
Fingertransport über der Lötwelle
POWERFLOW N2
Ein LineScanner am neuen Fluxer identifiziert Größe und Form der Leiterplatten und ermöglicht selektiven Flussmittelauftrag. Dabei können Bereiche programmiert werden, die nicht benutzt werden sollen. Die POWERFLOW N2 verfügt über ein ProzessgasreinigungsSystem (ähnlich Reflowanlagen), das auch zum automatischen Ausgleich der Tunneltemperatur dient. Die niedrige Bauhöhe der Maschine erleichtert sowohl die ProzessVisualisierung als auch die Wartung. Die POWERFLOW eignet sich ideal für anspruchsvolle Kunden, die eine 400 mm Tunnelwelle brauchen.
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Ersa POWERFLOW N2/XL:Funktionsschema des Schutzgastunnels mit Atmosphärenreini-gung und Temperaturkompensation der Vorheizstrecke
ETS 250ETS 330
Größere Prozessfenster durch geringere Oxidation von Bauelementen und Leiterplatten, besseres AOI dank hell glänzender Lötverbindungen, keine Verfärbungen der Bauelementanschlüsse, bessere Eigenausrichtung bei SMDs, verschiedene Lötprozesse bei OSP und FlashgoldOberflächen, Einsatz von Flussmittel mit geringem Feststoffanteil, weniger Wartungsaufwand und geringere Rückstände auf Leiterplatten sind nur weinige der Vorteile für CEMs beim Einsatz eines Stickstofftunnels.
Einzigartige Technologievorteile:
�� Über 90 % Kostenersparnisdurch weniger Oxidation
�� Prozesstunnel mit automatischer Temperaturkompensation
�� Automatischer, programmierbarer Fluxer
�� Modulare & leistungsstarke Vor-heizung für maximale Flexibilität
�� Neue Bleifrei-Lötdüsen zurReduzierung der Fehlerquote
�� Wartungsfreundlicher Finger- und Rahmentransport
�� Bedienerfreundliches Steue-rungs- & Software-Konzept
AußergewöhnlicheSoftware-Highlights:
Vorteile des Lötens im Stickstofftunnel
�� Bedienerfreundliche Oberfläche
�� Touch-Screen-Bedienung
�� Netzwerkkompatibel
�� Fernwartung
POWERFLOW e N2
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Insp
ekti
on
ERSASCOPE 1 –feste BGA-Optik
ERSASCOPEOptische BGA Inspektion jetzt für alle Budgets!
90° Flip Chip Optik
0° Aufsichtsoptik
Seit ungefähr 10 Jahren profitieren nun schon tausende Anwender weltweit von der Inspektion verdeckter Lötstellen mittels der patentierten und preisgekrönten ERSASCOPEInspektionstechnologie.
„Sehen heißt überleben!“ – Nur wenn man die Möglichkeit hat, potenzielle Fehlerquellen im Produktionsprozess frühzeitig zu erkennen, ist man in der Lage zu reagieren und entsprechende Korrekturen vorzunehmen, um so die Qualität zu sichern und Kosten zu sparen.
Branchenexperten, einschließlich der IPC, erkennen die große Bedeutung der ERSASCOPETechnologie für die Inspektion verdeckter Lötstellen an. In Kombination mit der Röntgeninspektion liefern ERSASCOPESysteme ein komplettes Bild von potenziellen
ERSASCOPE 2 – austauschbareOptik für CSPs
90° BGA Optik
Fehlerquellen im Produktionsprozess. ERSASCOPESysteme stellen weiterhin den absoluten Maßstab in der optischen Inspektion von BGAs und anderen verdeckten Lötstellen dar.
Ganz gleich, ob eine Inspektion unter FlipChips durchgeführt werden soll oder in Bereichen, bei denen andere Mikroskope an ihre Grenzen stoßen: Die ERSASCOPETechnologie bietet einen erheblichen Mehrwert für jedes Qualitätssicherungsprogramm.
ERSASCOPE 2
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Einzigartige Technologievorteile:
�� ImageDoc-Software für sowohl grundlegende als auch fortge-schrittene Anwendungen
�� Umfangreichste Datenbank mit Problemlösungskategorien und Referenzbildern
�� Erweiterte Aufnahme, Mess- und Dokumentationsfunktionen
�� „Plug & Play“ Einstellung
Die Software ImageDoc wurde gemäß dem Grundsatz „Inspizieren, Kategorisieren, Analysieren und Dokumentieren” speziell für das Prüfpersonal entwickelt.
Die Tage, in denen der Grundsatz galt, „Wenn die Lötstelle gut aussieht, muss sie es wohl auch sein!”, sind vorbei. Mittels Software gestützten Inspektionsprozessen kann das Prüfpersonal richtig auf den bleifreien Lötprozess geschult werden. ImageDoc führt den Anwender durch die schwierige und zeitraubende Fehlerermittlung und zeigt anschließend an, welche Prozesseinstellung den Fehler verursacht haben könnte.
Daraus folgt eine verringerte Subjektivität, schnellere Problemlösung und Dokumentation wertvoller Prozessinformationen für die Zukunft.
MOBILE SCOPE
�� Hochauflösende Megapixel-USB 2.0-Digitalkamera
�� Wechselkopf für Flip-Chip-Inspektion (≤ 50 µm)
�� Hochauflösender BGA-Wechsel-kopf (≤ 280 µm)
�� Metallhallid-Lichtquelle; Long-Life Leuchtmittel
�� Vielfältiges Lichtmanagement
�� Stabiler Stand & Tisch ermöglicht bis zu 7 Bewegungs-achsen; EGB sicher
PGA
PLCC
0201Vergrößerung
AußergewöhnlicheSoftware-Highlights:
Ersa ImageDOC-Datenbank mit ReferenzbildernLivebild mit Referenzanzeige guter & schlechter Lötergebnisse
ERSASCOPE 1
Mit dem tragbaren Ersa MOBILE SCOPE gelingt die mobilen Lötstelleninspektion von BGAs, µBGAs, CSPs & FlipChips im Handumdrehen.
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Rew
ork
Ersa HR 600
Hybrid ReworkHighEnd Rework neu definiert!
Professionelle, automatisierte Baugruppenreparatur in der Elektronikindustrie lautet die Aufgabenstellung für das Ersa HR 600 Hybrid Rework System. Mit dem System sind nahezu alle hochpoligen Bauteilformen auf modernen Baugruppen prozesssicher zu reparieren. Das Platzieren, das Abheben und definierte Absetzen von Bauteilen, sowie der Lötprozess sind Kernkompetenzen dieses universellen Reworksystems.
Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Automatisierung der Prozessschritte. Alle Arbeiten können schrittweise vom Benutzer gesteuert werden oder lassen sich zu automatisierten Abläufen verbinden, die nur wenige Eingriffe des Bedieners erfordern.
Das Gerät arbeitet mit hochdynamischen IRHeizelementen im Untenstrahler zur vollflächigen Erwärmung der fixierten Baugruppe. Ein HybridHeizkopf kombiniert Infrarotstrahlung und Konvektionsheizung zur gezielten und effizienten Bauteilerwärmung. So werden schnelle und hochwertige Entlöt und Lötergebnisse erreicht. Zur Prozessbeobachtung und Dokumentation steht optional eine ReflowProzessKamera (RPC) mit LED Beleuchtung zur Verfügung.
Die Platzierung von Bauteilen erfolgt weitgehend automatisch; die integrierte Bildverarbeitungssoftware wertet Bilddaten von zwei eingebauten Kameras aus. Die erforderliche Bauteilposition wird automatisch berechnet und das Bauteil mittels Vakuumgreifer und Achssystem benutzerunabhängig platziert.
Automatisches Entlöten
Lasermarkierung der Zielposition
AutomatischeBauteilplatzierung
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�� Automatisierte Bauteilplatzie-rung, Löt- und Entlötprozesse
�� Hybridheizkopf mit zwei Heiz-zonen für effektive Wärme-übertragung
�� Großflächige, leistungsstarkeIR-Untenheizung in drei Zonen
�� Berührungslose Temperatur-messung mit digitalem Sensor
�� Zwei K-Typ Thermoelement-Eingänge
�� Accu-TC Sensor
�� Effektive Baugruppenkühlung mit Druckluft
Einzigartige Technologievorteile:
Edelstahlblenden können optional am HybridHeizkopf eingeschoben werden und so den Wirkungsbereich der oberen Heizung begrenzen. Es sind Blenden in den Größen 40 x 40 mm, 30 x 30 mm und 20 x 20 mm sowie eine Blende mit Durchmesser 10 mm verfügbar.
In Verbindung mit den beiden getrennt schaltbaren Zonen des HybridHeizkopfs ergeben sich so vielfältige Optionen für die sichere Baugruppenerwärmung von der Oberseite.
Das System ist zur Aufnahme eines Ersa Dip&Print Rahmens vorbereitet, die Bauteilbedruckung mit Lotpaste erfolgt extern an der Ersa Dip&Print Station; das DipIn eines Bauteils in ein Flussmitteldepot wird ebenfalls voll automatisch realisiert.
Hybrid Heizkopfmit einschiebbaren Blenden
FunktionsmerkmaleDip&Print Station
�� Einfache Bauteilbedruckung mit Lotpaste
�� Bauteil DipIn für Lotpaste oder Flussmittel
�� Passend zu allen Ersa ReworkSystemen
�� Einfach wechselbare Schablonen
�� Integrierte Reinigungsmöglichkeit
Ersa HRSoft – Die Kombination aus bewährter Technik & innovativer Bildverarbeitung setzt neue Maßstäbe!
Bauteilaushebenaus Print-Schablone
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Rew
ork
IR/PL 650
Die „AutoPick & Place“-Funktion – schnell,präzise &wiederholbar!
Prozess-Kamera zeigt das Schmel-zen der Lötkugeln
Ersa Rework-SystemeSysteme für anspruchsvollste ReworkAnwendungen
Mit über 5.000 Systemen, von kleineren Arbeitsplatzlösungen bis hin zu halbautomatischen Maschinen, können wir heute eine installierte Gerätebasis vorweisen, die weltweit ihresgleichen sucht.
Ersa ReworkSysteme stehen ohne Zweifel unangefochten an der Spitze, wenn es um das größte ReworkAnwendungsspektrum geht. Von kleinsten 0201Chips bis zu größten SMTSteckern (120 mm), von SMTFlipChips bis THT Pin Grid Arrays, von BGAs auf Flex Circuit zu mehrlagigen BGAs und von Schirmblechen zu KunststoffProzessorsockeln: Die Ersa SafeIRTechnologie kommt mit allem zurecht.
IR/PL 650:
IR/PL 550:
Revolutionäre DynamicIR Heiztechnologie für große (460 x 560 mm) Leiteplatten; 9 programmierbare 4.400 W Ober und Unterheizzonen; ultragenaues, bedienungsfreundliches, motorgetriebenes Auto Pick & Place.
Bestverkauftes Rework System mit überzeugendem PreisLeistungsverhältnis; 1.600 W, DynamicIR Heiztechnologie; Bearbeitung von Kunststoff, Metall, großen oder kleinen Bauteilen, SMT oder PTH.
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D
B
C
DynamicIR - Bottom
IRS
MIC AccuTCs
IRSoft
RPC
B
CA
Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4
DynamicIR - Top
Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5
260250
220
T [°C]
t [s]
235
TT1
T2
T3
T4
ProcessWindow
Vorteile der IR-Technologie
IR/PL 550 HR 100 mit IRHP 100 A Heizplatte
MTCL-Control garantiert Prozess-Sicherheit
�� DynamicIR Heiztechnologie
�� Multi True Closed Loop Kontrolle
�� IntelligenterIRS-Temperatursensor
�� AccuTC-Thermoelemente(K-Typ)
�� „Auto Pick“ & „Auto Place“-Funktionen
�� APR – Auto Process Repetition Programm
�� Integrierte RPC-Kamera
�� 9 programmierbare Heizzonen mit 4.400 W
�� Keine Düsen notwendig
Ersas bewährte MultipleTrueClosedLoopSelective ReworkTechnologie wertet zur Steuerung des DynamicIRHeizsystems die Echttemperatur des Bauteils und/oder der Platine aus. Der kontaktlose IRSInfrarotsensor ermöglicht eine hochpräzise Temperaturmessung des aufzuheizenden Bauteils und stellt sicher, dass der gegebene Profilpfad genau eingehalten wird. Die Energiezufuhr der mittelwelligen IRStrahler wird gemäß des Temperaturgradienten des Bauteils geregelt und sorgt zu jedem beliebigen Prozesszeitpunkt für exakte Profilwerte. Bis zu vier zusätzliche AccuTCThermoelemente (KTyp) können die Temperatur an vier verschiedenen Stellen überwachen, um eine unerwünschte Überhitzung empfindlicher Bauteile zu verhindern.
Einzigartige Technologievorteile:
AußergewöhnlicheSoftware-Highlights:
�� Softwareplattform für alle Ersa Systeme
�� Visualisierung aller Prozess-daten (bis zu 5-kanalige Temperaturaufzeichnung)
�� Live Video von Prozesskamera und Placer
�� Benutzerverwaltung für Rework-Bibliothek, Prozess-dokumentation und Analyse-Funktionen
�� Schnelle USB 2.0 Schnittstelle
A: Nachzuarbeitendes BauteilB: LeiterplatteC: Benachbartes BauteilD: Benachbartes Bauteil (unten)
AccuTCs: Thermoelemente (je 4)IntelligentIRS: Neuer Infrarotsensor
DynamicIR oben: IRObenstrahler (4 Zonen)DynamicIR unten: IRUntenstrahler (5 Zonen)
RPC: ReflowProzesskameraIRSoft: Steuerungs &
Dokumentations SoftwareMic: Mikroprozessorsteuerung des
DynamicIRHeizsystems
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Han
dlöt
en HandlötenIntelligente, energieeffiziente und leistungsstarkeLöt und Entlötstationen mit „OneTouch Bedienung”
i-CON VARIO 4Die Ersa i-CON Löt- und Entlötstationen mit ihren modernen Werkzeugen decken alle Einsatzbereiche der Handlöttechnik ab.
i-CON VARIO 2 & 4
Die iCON VARIO 4 Mehrkanal Löt und Entlötstation, stellt dem Anwender gleichzeitig vier Lötwerkzeuge für anspruchsvolle Lötaufgaben zur Verfügung: Flexibles Löten und Entlöten mit dem ergonomischen Heißluftkolben iTOOL AIR S (200 W), effizientes Einlöten mit dem 150 W starken iTOOL, präzises Entlöten feinster SMD Elemente mit der Entlötpinzette CHIP TOOL VARIO (80 W), und Entlöten bedrahteter Bauelemente mit dem bewährten XTOOL (120 W).
Sämtliche Funktionen, inklusive sehr leiser Luft und Vakuumerzeugung, sind in einer Versorgungseinheit mit „OneTouch Bedienung“ und übersichtlichen Displays gebündelt. Mit Hilfe von Display und dem iOp Drehgeber werden sämtliche Parameter durch einfaches Drehen und Drücken eingestellt. Die Station bietet
darüber hinaus Schnittstellen für Ersa Lötrauchabsaugungen oder InfrarotVorheizungen sowie einen USBAnschluss.Parameter lassen sich mit einer MicroSD Speicherkarte übertragen. Diese Karte kann gleichzeitig zur sicheren Verriegelung der Station genutzt werden.
An der kompakteren iCON VARIO 2 kann parallel zum iTOOL AIR S ein weiteres Löt oder Entlötwerkzeug betrieben werden. Wie die große Schwester ist auch die iCON VARIO 2 für den ESD sicheren Betrieb ausgelegt und verfügt über Schnittstellen zur Peripherie.
i-TOOL AIR S undCHIP TOOL VARIO
Der äußerst schlanke und leichte Heißluftkolben iTOOL AIR S erlaubt ermüdungsarmes Arbeiten. Die Heiß
i-TOOL AIR SLeistungsstarker Heißluftkolben mit präziser Tempe-raturregelung und feinfühliger Luftmengenregu-lierung
CHIP TOOL VARIOHandlich kleine Entlötpinzette mit Hochleistungsent-lötspitzen
Schnelles &einfacheseinstellen vonProzessfenstern
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i-TOOLLöten von
massereichenSMD-Bauteilen
in schwerzugänglichen
Bereichen
X-TOOLEntlöten von
massereichenbedrahteten
Bauteilen
Der i-Tool heizt so schnell nach, dass alle Lötstellen beinahe mit der gleichen Tem-peratur gesetzt werden können. Der Pro-zessfensteralarm informiert den Anwender per optischem und akustischem Signal und sichert somit reproduzierbare Qualität.
luftmenge kann direkt am Handstück dosiert werden und ist gut sichtbar am Display der Station abzulesen. Für die optimale Erwärmung der Bauteile können verschiedene Düsen eingesetzt werden.
Die Entlötpinzette CHIP TOOL VARIOist ein wahres Kraftpaket im Kleinstformat. 2 x 40 W stellen exakt dosierte Leistung beim SMD Entlöten bereit. Feinste, exakt ausgerichtete HeizelementPaare ermöglichen die Bearbeitung sehr kleiner Chip Bauteile. Ein Drehknopf im Handgriff schaltet das Präzisionswerkzeug vom selbstschließenden zum selbstöffnenden Betrieb um.
Wie im Ersa iTOOL gewährleistet moderne Sensorik auch bei diesen Lötwerkzeugen den jederzeit sparsamen, einfachen und sicheren Betrieb.
i-CON 1 & 2
Die Löt und Entlötstationen iCON 1 und iCON 2 sind der Kern der erfolgreichen Ersa iCON Familie.
Der iTOOL und die iCON 1 stehen für die Erfüllung aller klassischen Lötaufgaben in der Elektronikindustrie. Das extrem vielfältige Spitzensortiment und die hochgenaue Temperaturregelung bilden die technologische Grundlage für diesen Erfolg. Die iCON 2 erweitert das Leistungsspektrum deriCON 1 um den zeitgleichen Betrieb eines zweiten Löt oder Entlötwerkzeugs und schlägt damit die Brücke zur deniCON VARIO Stationen. Selbstverständlich verfügen auch diese Stationen über das gut ablesbare, KlartextDisplay, die praktische „OneTouch Bedienung“ und vollständige ESDSicherheit.
EinzigartigeTechnologievorteile
�� 200 W ultraschlanker Heißluftkolben
�� 150 W High Tech Lötkolben
�� 2x 40 W SMD Entlötpinzette
�� 120 W THT Entlötkolben
�� IPC konforme Systeme
�� Sehr schnelles An- und Nachheizenverhalten
�� 3 Energieleistungsstufen – kein Überschwingen
�� Preiswerte & langlebige, wechselbare Lötspitzen
�� Bewegungssensor-Technologie
�� Standby-Steuerung für Werkzeuge undLötrauchabsaugung
�� Energiesparender „Ruhezustand“
�� Weltweit leisestes Heißluftsystem (‹ 40 dB (A))
AußergewöhnlicheSoftware-Highlights:
�� schnelle Parametrierung &sichere Verriegelung
�� große Multifunktionsdisplays
�� Prozessfenster-Alarm Funktion
�� Autom. Werkzeugerkennung
�� Tools mit Parameterspeicher
�� einfache Bedienung mit i-Op
�� Menü in 7 Sprachen
�� Klartext-Hilfe
�� USB/Micro SD- Schnittstellenzum Update und Datenaustausch
�� Schnittstellen zur Peripherie(z. B. Roboter, Absaugung usw.)
i-CON 2Digitale Lötstation
mit Lötkolben i-TOOL und
CHIP TOOL für SMD-Entlöten
LötspitzentemperaturProzessfenster
Lötspitzen-temperatur
Prozessfenster beim bleifreien Löten
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Serv
ice Ersa Value Service
Unsere globale Verpflichtung für Ihren Erfolg
Gemäß unserer Firmenphilosophie bieten wir Dienstleistungen und Lösungspakete, die zur Optimierung der Herstellungsprozesse unserer Kunden beitragen.
Bei Ersa sind wir stolz darauf, umfassende Fachberatung anbieten zu können. Diese erstreckt sich nicht nur auf prozessbedingte Fragen, sondern auch auf die wirtschaftlichen Aspekte der Total Cost of Ownership. In unseren voll ausgestatteten Applikationszentren in Europa, Nordamerika und China können Kunden mit Unterstützung unserer Applikationsspezialisten optimale Prozessparameter für ihre eigenen Baugruppen ermitteln. Zur Profilerstellung oder Nachbearbeitung können Bauguppen auch eingeschickt werden. Selbstverständlich ist auch Prozessunterstützung durch unser Kompetenzteam vor Ort möglich.
Mit inzwischen mehr als 5.500 zufriedenen Teilnehmern ist die Ersa KnowhowSeminarreihe seit vielen Jahren etabliert und in der Branche eine willkommene Gelegenheit, sein Personal zu qualifizieren.
Als zertifierte Schulungsstätte des DVS bildet Ersa nach einheitlichen Standards auch Handlötarbeitskräfte aus. In 5tägigen Kursen werden hierbei intensive theoretische und praktische Fachkenntnisse und Fertigkeiten vermittelt, die in der Praxis dazu beitragen, Kosten zu sparen und Fehler beim Löten, Entlöten oder Rework zu vermeiden.
Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Servicepakete sowie TCO(Total Cost of Ownership)Beratung. Selbstverständlich steht unseren Kunden bei Problemen unser weltweiter 24Stunden Ersatzteil & Servicedienst zur Verfügung.
Ersa Applikations-zentren werden gerne von Kunden und Interessentengenutzt, um Pro-belötungen durch-zuführen, oder die Leistungsfähigkeit der Systeme zutesten
Auch beim Know- how-Transfer in
Form von Personal- schulungen und
Seminaren genießtErsa einen ausge-
zeichneten Ruf
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Eine große Vielfalt von Produkten, Produktionstechniken und Geschäftsfeldern machen Kurtz Ersa zu einem Konzern mit großem Technologiepotenzial und vielfältigen Chancen zur Nutzung von Synergieeffekten. Dabei ist die gemeinsame Zielsetzung, eine maßgebliche Marktrolle zu spielen und techno logisch führend zu sein.
Unseren Kunden bieten wir darüber hinaus die Sicherheit, in Kurtz Ersa einen international ausgerichteten Partner zu finden, der auch die kulturellen Gepflogenheiten des globalen Marktes beherrscht.
Mit unseren Produkten haben wir immer wieder neue Standards definiert. Die Bereitschaft, immer neue Wege zu gehen ermöglicht uns, auf Kundenwünsche einzugehen und unsere Leistungsfähigkeit stetig zu opti mieren.
Die Geschäftsfelder von Kurtz Ersa sind historisch gewachsen. Durch die lange Firmentradition sind wir es seit jeher gewohnt, neue Techniken, Märkte oder Produktionsverfahren frühzeitig zu entwickeln und zu inte grieren. Die eingesetzten Verfahren bei Kurtz Ersa umfassen u. a. das Gießen, Schweißen und
Löten, Schneiden und Umformen, die spanende Bearbeitung, Galvanik und Oberflächenbeschichtung, Wärmebehandlung, Mess und Prüftechnik sowie SoftwareErstellung. Produktionstechnik bei Kurtz Ersa ist ein dynamischer Prozess.
Wir sind nah an unseren Kunden. Unser vielfältiges Produktportfolio deckt die meisten Kundenwünsche ab. Darüber hinaus sind wir auch in der Lage, Sonderan-fertigungen nach speziellen An-forderungen zu ent wickeln und zu produzieren.
Konz
ern Der Kurtz Ersa Konzern
Über 900 Mitarbeiter weltweit
Schaumstoffmaschinen
�� Vorschäumer
�� Formteilautomaten
�� Blockformen
�� Schneidanlagen
Gießereimaschinen
�� Niederdruckgießmaschinen
�� Kippgießmaschinen
�� Schwerkraftgießmaschinen
�� Entgratpressen
�� Bearbeitungsmaschinen
�� Automatisierungs - kom ponenten
�� Engineering
�� Gesamtanlagen Metalbearbeitung
�� Grau-/Sphäroguss
�� Aluminiumkokillenguss
�� Mechanische Bearbeitung
�� Feinblechtechnologie
�� Schablonendrucker
�� Reflowlötanlagen
�� Selektivlötanlagen
�� Wellenlötanlagen
�� Reworksysteme
�� Inspektionssysteme
�� Lötstationen
�� Lötrauchabsaugungen
�� Lote, Flussmittel und mehr
�� Personalqualifizierung
Portfolio Electronics Production Equipment
Portfolio Moulding Machines
Portfolio Metal Components
Weil unsere Kunden zu Recht das Besondere von uns erwarten, haben wir ein Qualitätsverständnis, das keine Kompromisse zulässt. Aus der permanenten Abstimmung der Kundenerwartungen mit unseren strategischen Zielsetzungen ergeben sich für uns klare Ziele. Wir bauen dabei auf ein konsequentes Qualitätsmanagement als Führungsprinzip, umfassende interne und externe Zertifizierungen sowie auf kompetente, qualitätsbewusste Mitarbeiter.
Kurtz ErsaIntegriertes
Management-system
Qualitäts-management-systemISO 9001
Umwelt-managementISO 14001
Informations-sicherheit
Interne Kontrollsysteme
Business Excellence
Arbeitssicherheit,Gesundheits-schutzOHSAS 18001
Risiko-management
Energie-managementISO 50001
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Zukunft braucht HerkunftNachhaltigkeit ist fester Bestandteilunserer Firmenkultur
Unsere erste Produktionsanlage –ein Schmiedehammer, 1779 in Betrieb genommen – wurde mit Wasserkraft angetrieben. Wir erhalten dieses historische Industriedenkmal als sichtbares Zeichen für eine nachhaltige Unternehmensentwicklung.
Nachhaltigkeit ist im Kurtz Ersa Konzern Bestandteil der Kultur, der Produktentwicklung und der eigenen Herstellungsprozesse. Wir wollen damit unseren Beitrag für nachhaltig verbesserte Lebensbedingungen auf unserem Planeten Erde leisten.
Unser Managementsystem ist die Grundlage für eine systematische Steuerung der Prozesse. Deswegen integrieren wir den Nachhaltigkeits
aspekt in diesem System und schaffen damit die Grundlage dafür, dass alle Mitarbeiter bei ihrem täglichen Handeln eingebunden sind.
Unsere vielfältigen eigenen Produktionsprozesse werden ständig unter dem Nachhaltigkeitsaspekt mit Verbesserungszielen belegt. Interne und externe Audits sichern dabei den Erfolg.
Für unsere Produktentwicklung wird bereits im Lastenheft das Verbesserungspotenzial für den Ressourceneinsatz definiert.
Bei Kurtz Ersa wird Nachhaltigkeit ernst genommen.
Der Ursprung unseres Un-ternehmens: Die histo rische Hammer schmiede in Hasloch ist als Industriedenkmal heute noch in Betrieb.
eigene Vertriebs/ Serviceniederlassungen
Vertretungen vor Ort sonstige Präsenz
Ersa GmbH (Hauptsitz)LeonhardKarlStr. 2497877 Wertheim/Germany
Tel. +49 9342 8000Fax +49 9342 800127info@ersa.dewww.ersa.de
Electronics Production EquipmentPräsenz in 135 Ländern
AmerikaErsa North America1779 Pilgrim Road Plymouth, WI 53073 USATel. 8003633772Fax +1 9208933322infoena@kurtzersa.comwww.ersa.com
MexikoKurtz Ersa S.A. de C.V.Mexico Cityinfokmx@kurtzersa.comwww.ersa.com
AsienErsa Asia PacificFlat A, 12/F, Max Share Centre,373 King‘s Road, North PointHong Kong, ChinaTel. +852 2331 2232Fax +852 2758 7749infokfe@kurtzersa.comwww.ersa.com
ChinaErsa ShanghaiRoom 720,Tian Xiang Building.No. 1068 Mao Tai Rd.Shanghai 200336, ChinaTel. +86 21 3126 0818Fax +86 21 5239 2001infoksl@kurtzersa.comwww.ersa.com
Ersa FranceDivision deKurtz France S.A.R.L15, rue de la SuchardeF21800 Chevigny Saint SauveurFranceTel. +33 3 80 56 66 10Fax +33 3 80 56 66 16info@ersaelectronics.frwww.ersaelectronics.fr
Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KGFrankenstr. 297892 KreuzwertheimTel. +49 9342 8070Fax +49 9342 8074 04info@kurtzersa.dewww.kurtzersa.com
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