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Facultad de Ingeniería.
Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera.
Trabajo de Suficiencia Profesional:
“Propuesta de Implementación de un Sistema Integrado de Gestión para la Empresa de Estructuras Metálicas ALCHEMIA
E.I.R.L. Arequipa - 2017”
Bachilleres:
Beatriz del Carmen Cano Vizcarra.
Elias Antonio Herrera Palomino.
Luis Yonathan Sanca Umiyauri.
Para Optar Título Profesional de
Ingeniero de Seguridad Industrial y Minera.
Arequipa – Perú.
2017
ii
RESUMEN
Esta propuesta está enfocada en las actividades que realiza la empresa Alchemia
E.I.R.L., entre ellas está el montaje y soldadura de estructuras, que se realizan por la
demanda de las municipalidades y posteriormente del sector minero. Debido a que estas
actividades son tareas críticas se decidió plantear objetivos específicos para el
desarrollo de la implementación de un Sistema de Gestión Integrado, teniendo como
base la norma OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001.
Al ejecutarse el estudio, iniciando con el lugar donde se almacenan materias primas
para elaborar los diferentes tipos de estructuras, basadas en las normas anteriormente
dichas que nos permitirán definir el proceso de implementación, integración y la
interacción en la organización. Con la integración de los tres sistemas y el cumplimiento
de requisitos establecidos, daremos el enfoque correspondiente a la Política Integral, la
gestión y el control de toda la documentación. En ellas también abarcaremos un control
en las acciones correctivas y preventivas en los procesos que realiza Alchemia E.I.R.L.
Entorno a esto se realizó la propuesta en donde se implemente un sistema que fuera
integrado en las áreas de calidad, seguridad en la ocupación, el medio ambiente donde
se desarrollen los procesos, Aplicando una gestión adecuada con base especifica en
todas estas áreas.
iii
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... vii
CAPITULO 1 ................................................................................................................. 1
PLANTEAMIENTO METODOLÓGICO ......................................................................... 1
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 1
1.2. OBJETIVOS ................................................................................................... 2
1.2.1. Objetivo General ...................................................................................... 2
1.2.2. Objetivos Específicos .............................................................................. 2
1.3. JUSTIFICACIÓN ............................................. ¡Error! Marcador no definido.
1.4. ALCANCE ...................................................................................................... 4
1.5. LIMITACIONES .............................................................................................. 4
CAPITULO 2 ................................................................................................................. 5
MARCO REFERENCIAL .............................................................................................. 5
2.1. MARCO TEÓRICO. ........................................................................................ 5
2.2.1. ISO 9001:2015-Sistema de gestión de calidad-SGC. ................................... 5
2.2.2. ISO 14001-2015-Sistema de gestión ambiental. .......................................... 6
2.2.3. OSHAS 18001:2007-Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.7
2.2.4. Montaje de estructuras metálicas ................................................................. 9
2.2. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................. 9
CAPITULO 3 ............................................................................................................... 11
METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SIG. .............................................. 11
3.1. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE
UN SIG. ................................................................................................................... 11
3.1.1. Antecedentes de la propuesta de un SIG. ............................................. 11
3.1.2. Alcance del SIG. .................................................................................... 12
3.1.3. Planteamiento del SIG. .......................................................................... 13
3.1.4. Justificación del SIG. ............................................................................. 13
3.1.5. Beneficios del SIG. ................................................................................ 14
3.1.6. Análisis de la empresa ........................................................................... 16
3.1.6.1. Historia ............................................................................................... 16
iv
3.1.6.2. Actividades de la Empresa ................................................................. 18
3.1.6.3. Misión ................................................................................................ 19
3.1.6.4. Visión ................................................................................................. 19
3.1.6.5. Estructura y Organización del Capital Humano .................................. 19
3.2. DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN BASE A LAS NORMAS ISO
9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001: 2007. ................................................ 21
3.2.1. Check list del diagnóstico actual de la empresa en base a la trinorma... 21
3.2.2. Análisis estratégico de los SIG. ............................................................. 22
3.3. DESARROLLO DE LA ILUSTRACIÓN DE LOS PROCESOS, ASPECTOS
AMBIENTALES Y RIESGOS EN LA PROPUESTA DEL SIG. ................................. 24
3.3.1. Gestión de Procesos ............................................................................. 24
a) Análisis de los clientes .................................................................................. 24
b) Determinación de las necesidades del cliente .............................................. 25
c) Cadena de Valor ........................................................................................... 26
d) Mapa de procesos ........................................................................................ 28
e) Diagrama de flujo de los procesos ................................................................ 29
f) Denominación, actividades, alcance y responsables de los procesos........... 32
3.3.2. Aspectos Ambientales ........................................................................... 35
a) Identificación de las actividades, aspectos e impactos Ambientales ............. 35
b) Matriz de Interacción e Importancia de los Impactos Ambientales ................ 38
c) Plan de Gestión Ambiental ........................................................................... 39
d) Riesgos Ocupacionales ................................................................................ 45
Estandarización de Peligros y Riesgos ......................................................... 45
Mapa de Riesgos .......................................................................................... 46
Matriz de valoración de riesgos .................................................................... 48
Análisis de los riesgos y alternativas de gestión. .......................................... 49
3.4. PROPUESTA DE TOMA DE DECISIONES .................................................. 49
3.4.1. Revisión por la dirección ........................................................................ 49
3.4.2. Mejora continua ..................................................................................... 50
CAPITULO 4 ............................................................................................................... 51
ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN .............................................................. 51
4.1. POLÍTICA INTEGRADA................................................................................ 51
4.2. LINEAMIENTOS DEL SIG. ........................................................................... 52
4.3. OBJETIVOS PARA EL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN. ................... 52
4.4. PROCEDIMIENTOS OBLIGATORIOS INTEGRADOS ................................. 54
4.5. DOCUMENTOS NECESARIOS DEL SIG. .................................................... 54
v
4.6. INSTRUCTIVOS ........................................................................................... 56
4.7. FORMATOS ................................................................................................. 56
CAPITULO 5 ............................................................................................................... 58
PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE
GESTIÓN ................................................................................................................... 58
5.1 ORGANIZACIÓN DEL SIG. .......................................................................... 58
5.2 PROVISIÓN DE LOS RECURSOS ............................................................... 59
5.3 RECURSOS HUMANOS .............................................................................. 60
5.4 INFRAESTRUCTURA .................................................................................. 60
5.5 PLANIFICACIÓN .......................................................................................... 61
5.6 DESARROLLO DEL PLAN DE INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
GESTIÓN PROPUESTOS ...................................................................................... 62
CONCLUSIONES ....................................................................................................... 65
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 66
vi
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Objetivos de las normas de gestión. ............................................................. 15
Tabla 2: Diagnóstico actual de la empresa. ................................................................ 21
Tabla 3: Matriz FODA. ................................................................................................ 23
Tabla 4: Análisis de los clientes. ................................................................................. 24
Tabla 5: Determinación de las necesidades del cliente. .............................................. 25
Tabla 6: Procesos de dirección. .................................................................................. 33
Tabla 7: Procesos operativos. ..................................................................................... 34
Tabla 8: Procesos de apoyo. ...................................................................................... 35
Tabla 9: Identificación de impactos ambientales. ........................................................ 36
Tabla 10: Programa de monitoreo ambiental. ............................................................. 40
Tabla 11: Programa de capacitaciones. ...................................................................... 41
Tabla 12: Riesgos previsibles. .................................................................................... 43
Tabla 13: Estandarización de peligros y riesgos. ........................................................ 45
Tabla 14: Objetivos, metas e indicadores del SIG. ...................................................... 53
Tabla 15: Procedimientos obligatorios. ....................................................................... 54
Tabla 16: Procedimientos necesarios del SIG............................................................. 55
Tabla 17: Instructivos. ................................................................................................. 56
Tabla 18: Formatos del SIG. ....................................................................................... 57
Tabla 19: Cronograma de actividades de implementación del SIG. ............................ 58
Tabla 20: Provisión de recursos. ................................................................................. 59
Tabla 21: Recursos humanos. .................................................................................... 60
Tabla 22: Cronograma de costos del SIG. .................................................................. 61
Tabla 23: Matriz de suficiencia de documentación integrada. ..................................... 62
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Aplicación del ciclo de mejora continua del SIG. ...................................... 9
Ilustración 2: Principios básicos del SIG. .................................................................... 14
Ilustración 3: Información básica ALCHEMIA E.I.R.L. ................................................. 17
Ilustración 4: Ruc ALCHEMIA E.I.R.L. ........................................................................ 18
Ilustración 5: Organigrama. ......................................................................................... 20
Ilustración 6: Cadena de valor. ................................................................................... 28
Ilustración 7: Mapa de procesos. ................................................................................ 29
Ilustración 8: Diagrama de flujo de procesos. ............................................................. 30
Ilustración 9: Mapa de riesgos. ................................................................................... 47
Ilustración 10: Jerarquía típica de documentos. ............. ¡Error! Marcador no definido.
vii
INTRODUCCIÓN
Los servicios que realiza la empresa Alchemia E.I.R.L., se basan en diseñar, fabricar y
realizar el montaje de las estructuras metalmecánicas y diversos productos, para
mejorar e implementar diversas instalaciones.
La empresa Alchemia E.I.R.L. para optimizar labores y la evaluación constante en temas
de salud en los colaboradores se encontraban sujetos a estándares básicos que
poseían, adecuándose a normativas legales nacionales para su seguridad y las formas
de controlar los residuos, incluyendo el control de calidad en el servicio realizado la cual
se encontraba calificado y brindando el visto bueno por parte del cliente, los problemas
que se encuentran en la empresa como: quejas de los clientes, constantes incidentes
laborales y falta de la gestión ambiental.
Los objetivos que se pretende alcanzar para la propuesta de un SIG. Para la empresa
Alchemia E.I.R.L. son el realizar un diagnóstico de línea base de la situación actual de
la empresa, realizar la documentación necesaria y obligatoria en cuanto a los requisitos
que exigen las normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 Y OHSAS 18001:2017 y
plantear actividades para la integración e implantación del SIG.
Para la mejora continua de los procesos de la empresa Alchemia E.I.R.L.
viii
El alcance de esta propuesta abarca todos los procesos y servicios como son el diseño
y fabricación de estructuras metálicas, construcción de oficinas e instalación de
estructuras metálicas las cuales brinda la empresa Alchemia E.I.R.L. en la ciudad de
Arequipa. Los límites para el desarrollo de nuestro trabajo son la ausencia del
compromiso de la empresa para implementar un SIG. Dado que pueda generar costos
y la falta de documentación de las actividades que realiza la empresa, lo que influye y
genera inconvenientes para la elaboración del diagnóstico inicial.
1
CAPITULO 1
PLANTEAMIENTO METODOLÓGICO.
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En los últimos años el Perú ha empezado a vivir un aumento en el ámbito
económico en todos los sectores, lo cual ha generado el aumento en el factor
económico, los cuales poseen ciertos estándares basados en la Calidad,
Seguridad en la Ocupación, el medio ambiente donde se desarrollen los procesos.
Con los estándares es que implementaremos un SIG. y dar el siguiente paso para
crecer y ser una empresa competente en este mercado que va creciendo
actualmente.
Conforme van aconteciendo los hechos en los últimos años, es que optamos por
la implementación de herramientas para mejorar potencialmente el manejo interno
de la empresa, pero la no finalidad de esta implementación no es únicamente el
factor económico. Si no en las condiciones actuales en las que se labora en la
empresa Alchemia E.I.R.L.
El problema de no contar con un Sistema Integrado de Gestión va con las
exigencias que día a día van en aumento y a la empresa Alchemia E.I.R.L. al ser
una empresa que busca crecer y mejorar, optando por una gestión adecuada y
enfocada en la normativa vigente.
2
La ejecución de este estudio tiene como una finalidad la elaboración de un Sistema
que tenga una gestión integrada en base a la Calidad, Seguridad en la Ocupación
y el Medio Ambiente donde se desarrollen los procesos. Al implementar este
sistema permitiremos a mediano plazo que en la empresa Alchemia E.I.R.L. se
forme de una parte competitiva y tenga un mejor desarrollo para el sector de la
construcción en Arequipa.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo General
Desarrollar la propuesta de implementación de un sistema integrado de gestión
(SIG.) para la empresa de montaje de estructuras metálicas Alchemia E.I.R.L. en
la ciudad de Arequipa.
1.2.2. Objetivos Específicos
- Realizar un diagnóstico de línea base de la situación actual de la empresa
Alchemia E.I.R.L.
- Realizar la documentación necesaria y obligatoria en cuanto a los
requisitos que exigen las normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 Y
OHSAS 18001:2017.
- Plantear actividades para la integración e implantación del SIG. para la
mejora continua de los procesos de la empresa Alchemia E.I.R.L.
3
1.3. JUSTIFICACIÓN.
Hoy en día son diversas y van en aumento las empresas que brindan el servicio,
de manera local y nacional, para mantener una imagen a nivel de preparación y
organización. Para esto buscamos las herramientas adecuadas para seguir el
aumento de la competencia en el factor laboral y la satisfacción de los clientes,
ofreciendo un servicio de calidad. Por esto la propuesta de implementar de un
sistema para la gestión que sea integrado, brindará a la empresa una forma de
expandir su ámbito de aplicación y poco a poco ir aumentando su competitividad.
En el factor empresarial, la implementación de un sistema para la gestión que sea
integrado forma parte de una estrategia, porque así nos permitirá ser más
competitivos con base en las normas y requisitos de forma legal, calidad del
servicio, cuidado del medio y la seguridad de todo el personal que labora en la
empresa.
El hacer uso de la tri norma y aplicarlas generaremos la integración de muchos
procesos documentados, estandarizar los procesos y obtener una mejora en el
control de éstos y poder identificar de manera oportuna los puntos débiles.
Con base en las leyes y requisitos legales nos basamos a las normas legales de
cada país, por ello hemos tomado en cuenta todos los requisitos de forma legal,
tanto en la Calidad, Seguridad en la Ocupación y el Medio Ambiente donde se
desarrollen los procesos, basado en la ley 28611, ley general para el factor
ambiente y el reglamento de construcción G- 050, ley N° 29783-ley de seguridad
y salud en el trabajo y sus respectivas modificatorias; además de las normas que
se encuentren en relación con la calidad del servicio que brindamos como
empresa y los clientes.
4
1.4. ALCANCE.
Esta propuesta para implementar un Sistema para la Gestión integrada da un
alcance a todos los procesos y servicios como son el diseño y fabricación de
estructuras metálicas, construcción de oficinas e instalación de estructuras
metálicas las cuales brinda la empresa Alchemia E.I.R.L. en la ciudad de Arequipa.
1.5. LIMITACIONES.
Ausencia del compromiso de la empresa para implementar un Sistema para su
Gestión de forma Integrada, dado que pueda generar costos.
Falta de documentación de las actividades que realiza la empresa, lo que
Influye y genera inconvenientes para la elaboración del diagnóstico inicial de la
Empresa.
5
CAPITULO 2
MARCO REFERENCIAL
2.1. MARCO TEÓRICO.
2.2.1. ISO 9001:2015-Sistema de Gestión de Calidad-SGC.
La adopción de este sistema es una decisión estratégica para una organización
que le puede ayudar a mejorar su desempeño global y proporcionar una base
sólida para las iniciativas de desarrollo sostenible.
Los beneficios potenciales para una organización de implementar un SGC. son:
La capacidad para proporcionar regularmente productos y servicios que
satisfagan los requisitos del cliente, requisitos legales y reglamentarios
aplicables.
Facilitar oportunidades de aumentar la satisfacción del cliente.
Abordar los riesgos y oportunidades asociadas con su contexto y objetivos.
La capacidad de demostrar la conformidad con requisitos del sistema de
gestión de la calidad especificados.
Esta Norma Internacional puede ser utilizada por partes internas y externas. No
es la intención de esta Norma Internacional presuponer la necesidad de:
Uniformidad en la estructura de los distintos sistemas de gestión de la
calidad.
6
Alineación de la documentación a la estructura de los capítulos de esta
Norma Internacional.
Utilización de la terminología específica de esta Norma Internacional
dentro de la organización.
Esta Norma Internacional emplea el enfoque a procesos, que incorpora el
ciclo de mejora continua - PHVA y el pensamiento basado en riesgos.
El enfoque a procesos permite a una organización planificar sus procesos y sus
interacciones.
“El ciclo PHVA permite a una organización asegurarse de que sus procesos
cuenten con recursos y se gestionen adecuadamente, y que las oportunidades de
mejora se determinen y se actúe en consecuencia” (Norma Internacional ISO
9000, 2015).
2.2.2. ISO 14001-2015 - Sistema de Gestión Ambiental.
El fin de esta norma internacional es brindar a las empresas un marco referencial
para sistematizar la protección del medio ambiente para así poder responder a los
cambios de las condiciones medio ambientales en armonía con las necesidades
socio económicas del entorno.
Por medio de la certificación en esta norma se trata de reducir el impacto que
generan las empresas en el medio ambiente, lo que puede generar el aumento de
los beneficios al tener una mejor gestión de los recursos de la organización, como,
por ejemplo, disminuir el uso de insumos y energía y mejorar la segregación de
desechos.
7
Teniendo como principal limitación con ISO 14001 es que no hay requisitos
determinados. Con esto nos quiere decir que tanto empresas de gran ámbito como
moderadas se pueden certificar por igual.
En diversas situaciones, el tener una certificación ISO 14001 solo significa que la
empresa se encuentra cumpliendo con las leyes nacionales referentes al medio
ambiente, mientras que, para otras, significa insuficiente.
En resumen, todo depende del compromiso que esté dispuesto a asumir cada
organización. (ISO 14001, 2015)
Beneficios en caso de recibir la certificación ISO 14001 -2015:
- Minimizar la contaminación ambiental de nuestra área de trabajo.
- Posibilidad de aumento de clientes que prefieren que se comprometan con
el medio ambiente.
- Disminución del gasto de insumos, materias y energías.
- La eliminación de barreras en el comercio mundial.
- Fortalecimiento de la fiscalización y el cumplimiento de los requisitos
legales relacionados con temas ambientales. (ISO 14001, 2015).
2.2.3. OSHAS 18001:2007 - Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional.
Esta norma establece los requisitos mínimos de las prácticas en gestión de
seguridad y salud en el trabajo destinado a permitir que una organización controle
sus riesgos.
8
La base de esta metodología se encuentra en ciclo PHVA.
En la implementación de esta norma pueden surgir dudas en los objetivos y para
ello debemos considerar los siguientes puntos:
- Minimización de incidentes dentro de la organización.
- Un mayor control de los peligros en las áreas donde se realiza la labor.
- Mayor toma de conciencia y formación en los trabajadores de la organización.
- Mejor control y uso de materiales peligrosos tanto para el trabajador como su
medio ambiente.
- Minimización en la exposición de sustancias peligrosas (OSHAS 18001,
2007).
Beneficios en caso de recibir la certificación OHSAS 18001:2007.
- Mejora en el cumplimiento y control de las normativas que direccionan a la
organización.
- Reducción del tiempo de inactividad durante procesos y de los costos
relacionados a estos.
- Evidencia a las partes interesadas el compromiso con la salud y la seguridad.
- Generación de un mayor acceso al mercado y socios comerciales. (OSHAS
18001, 2007).
9
Ilustración 1: Aplicación del ciclo de mejora continúa del SIG.
Fuente: UNE 66177: 2005 Pg. 3
2.2.4. Montaje de Estructuras Metálicas.
Operaciones de construcción de elementos sustentantes, verticales y
horizontales, utilizando como materiales principales el acero y el hormigón. Sus
principales operaciones consisten en realizar trabajos de soldadura en altura y
ensamblajes de estructuras metálicas, vigas, pilares, etc. en la construcción de
naves industriales y derivados (Gonzales Rose, 2011).
2.2. MARCO CONCEPTUAL
Normas de Referencia.
- Reglamento de SST DS N°005-2012 TR.
- Ley de SST N° 29783-2012- TR
- Modificatoria Ley N° 30222.
10
- Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción - Reglamento Nacional
de Edificaciones – RNE.
- Normas OSHAS 18001-2007 (Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo)
- Normas ISO 9001 – 2015. (Gestión de Calidad).
- Normas ISO 14001 – 2015. (Gestión Medio Ambiental).
- 8Ley Nª 28611. Ley General del Ambiente.
- Decreto Supremo N° 003 -2017 MINAM. Aprueban los estándares
nacionales de calidad ambiental (ECA) para aire.
- Decreto Supremo N° 085 -2003 MINAM. Aprueban los estándares
nacionales de calidad ambiental (ECA) para ruido.
- Decreto Supremo N° 002 -2013 MINAM. Aprueban los estándares
nacionales de calidad ambiental (ECA) para suelo.
11
CAPITULO 3
METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SIG.
3.1. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE UN SIG.
3.1.1. Antecedentes de la Propuesta de un SIG.
La Calidad, Seguridad en la Ocupación y el Medio Ambiente son parte de las áreas
donde se va a mejorar la gestión y los procesos.
Las principales normas que aplicamos son en áreas de gestión y procesos son:
Calidad ISO 9001:2015, Norma ISO 14001:2015 Gestión Ambiental y el Estándar
OHSAS 18001:2007 para el desarrollo de la Gestión en Seguridad y Salud en el
Trabajo.
La aplicación de estas normas en las áreas de gestión y procesos forma parte de
una mejora continua. A continuación, citaremos 2 conceptos donde describimos
el énfasis que le dan estos autores a un Sistema de Gestión integrado.
“Sistema Integrado de Gestión: es un conjunto de procesos interconectados que
comparten los mismos recursos (humanos, materiales, infraestructura,
información y recursos financieros) para lograr los objetivos relacionados con la
satisfacción de una amplia variedad de grupos de interés”. (BECKMERGAHEN,
2003).
12
“Tanto desde un punto de vista teórico como empírico, muchos autores han hecho
énfasis en la necesidad de integrar estos sistemas de gestión, ante los beneficios
esperados en cuanto a la mejora de la eficacia y la disminución de esfuerzos,
costos. Por lo tanto, la revisión de distintas normas internacionales forma parte
ISO 9001 e ISO 14001, han logrado formar un SIG., especialmente debido a las
analogías y la compatibilidad de dichas normas” (KARAPETROVIC, 2003).
3.1.2. Alcance del SIG.
El SIG. Está basado en la relación entre normas la Calidad, Seguridad en la
Ocupación y el Medio Ambiente donde se desarrollen los procesos; las misma que
poseen caminos y requisitos que se aplican a los procesos del SIG., con ello
buscamos cumplir y mejorar para la obtención de objetivos, sin aspirar a tener una
certificación de forma internacional.
Cuando se hayan establecido la debida importancia y los beneficios que brinda de
forma social y económica de poseer un sistema de gestión de forma integrada; se
propone la ejecución desarrollo de un plan de mejora para lo cual tenemos las
facilidades para acceder a la diversa información.
13
3.1.3. Planteamiento del SIG.
La propuesta de desarrollar un SIG. en Calidad, Seguridad en la Ocupación y el
Medio Ambiente donde se desarrollen los procesos para la empresa constructora
Alchemia E.I.R.L. la misma que se ejecutara con miras a un futuro mejor, pues se
ha identificado problemas como: quejas de los clientes, constantes incidentes
laborales y falta de gestión ambiental.
3.1.4. Justificación del SIG.
En la actualidad las empresas se van desempeñando alrededor de un mercado
de forma globalizada, en el cual la competencia se mide en la calidad del producto,
servicio y productividad, avocándose a la implementación en seguridad
ocupacional del personal, la infraestructura donde se desarrolla y operaciones
para no afectar el medio ambiente, los recursos naturales y las comunidades
donde se realiza cada proceso formando parte del entorno de la empresa.
Se han definido los procesos que realiza la empresa y al proponer un SIG.
Buscamos estandarizar las actividades y que halla la mejora continua para el
beneficio de la empresa, partes interesadas y su entorno.
14
De tal manera un sistema de gestión de forma integrada cubre todos los aspectos
de un negocio, desde la calidad que lleva un producto y también el servicio que se
le brinda al cliente, dentro de las normativas ambientales y de seguridad y salud
ocupacional.
Ilustración 2: Principios Básicos del SIG.
Fuente: (Abenza Moreno, 2004).
3.1.5. Beneficios del SIG.
- Mejora la forma de reacción en la empresa para las nuevas necesidades o
expectativas que se generen.
- Un aumento considerable en los factores de eficacia y eficiencia en la
gestión de estos sistemas y en el seguimiento de los objetivos y metas
planteados.
PROGRAMA DE CALIDAD
EVALUACIÓN DE RIESGO
ANÁLISIS MEDIO
AMBIENTAL
AUDITORÍA DE CALIDAD
AUDITORÍA DE
SEGURIDAD
AUDITORÍA MEDIO
AMBIENTAL
CALIDAD
SEGURIDAD
MEDIO
Necesidade
s
Sociedad
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL SIG.
REQUISITOS
LEGALES PROCEDIMIENT
OS
15
- Un aumento en la eficiencia para tomar decisiones por parte de la
dirección, al disponer de una visión general de estos sistemas.
- Llevar de forma Simplificada la documentación y los registros propios.
- Disminución del factor costo en el mantenimiento del sistema de evaluación de forma externa.
- Disminución de recursos y del tiempo que se ha empleado para la realización de los procesos ya integrados.
- Aumento en la percepción y la involucración del personal para
conocimiento en los sistemas de gestión, favoreciendo la unanimidad del lenguaje en gestión.
- Aumento en la comunicación interna e imagen, para así alcanzar una mayor confianza en los clientes. (VERITAS, 2014).
Tabla 1: Objetivos de las Normas de Gestión.
Fuente: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007.
OBJETO DE LAS NORMAS PARA EL SISTEMA DE GESTIÓN
NORMAS PARA EL
SISTEMA DE GESTIÓN
PERSPECTIVA DEL
SISTEMA
OBJETO DE LAS
NORMAS
ISO 9001 Calidad / Cliente
Cumplimiento de los
requisitos /del cliente
/aumenta la satisfacción
del cliente
ISO 14001 Social ambiental
Prevención de la
contaminación ambiental
en equilibrio con las
necesidades socio
económicos
OHSAS 18001 Social salud ocupacional
seguridad
Controlar los riegos de
salud ocupacional y
seguridad mejorar el
desempeño
16
3.1.6. Análisis de la Empresa.
3.1.6.1. Historia.
La empresa Alchemia E.I.R.L. da inicio a sus actividades en el mes de junio del
2014, ubicada en la ciudad de Arequipa en el distrito de Miraflores.
Su nombre “Alchemia” procede de una definición griega, de una creencia esotérica
que está vinculada a la transmutación de la materia enfocado en la perseverancia
brindando sus frutos mediante el empeño que le pongamos a cada cosa que nos
propongamos lograr. Nace por iniciativa y deseos de un crecimiento personal y
profesional de su fundador Juan Pinto Medina junto con el apoyo de su esposa
quien se mantiene brindando su apoyo incondicional.
Se inició esta nueva empresa en el sector de la construcción, empezando con
trabajos pequeños, apoyando principalmente a municipios con trabajos de
fabricación de estructuras de metal, montaje y soldadura.
Con el paso del tiempo se fue desarrollando y obteniendo así pequeños proyectos
en las diferentes partes de la ciudad de Arequipa hasta el día de hoy.
Para que Alchemia empiece con sus principales trabajos, se encuentra inscrita en
la OSCE (Organismo Supervisor de las Contrataciones del Estado) para poder ser
proveedor del estado; lo que le permite tener acceso a excelentes oportunidades
que se presentan en el mercado.
17
Alchemia tiene una personería jurídica: Empresario Individual Responsabilidad
Limitada” (E.I.R.L.).
Ilustración 3: Información Básica Alchemia E.I.R.L.
18
Fuente: Registro Nacional de Proveedores.
Ilustración 4: RUC Alchemia E.I.R.L.
Fuente: SUNAT.
3.1.6.2. Actividades de la Empresa
La empresa Alchemia EIRL. Cuenta con las siguientes Actividades.
Productos.
- Diseño y fabricación de estructuras metálicas (fabricación e instalación de
columnas y vigas, puertas de todo tipo y dimensión).
- Soldadura de estructuras metálicas.
- Trabajos ha pedido en diferentes escalas.
19
Servicios.
- Servicio de reparación, mantenimiento e instalación de estructuras, montaje
de estructuras metálicas (instalación de comedores de estructura metálica)
pintura, reparación.
3.1.6.3. Misión.
Somos una empresa que se ha dedicado a la construcción y nuestra misión es
brindar soluciones aportando una innovación continua ya sea tecnológica, humana
y de procesos integrales para el área de la construcción, apoyando netamente a
los municipios en obras y refacciones, el desarrollo de vías, remodelaciones y
proyectos de alcantarillado, aportan dando calidad al realizar cada uno de
nuestros proyectos.
3.1.6.4. Visión.
Ser una empresa en constante crecimiento a nivel local y nacional, tanto en los
proyectos que realizamos como en la calidad de nuestros colaboradores,
asegurando un crecimiento uniforme y sostenible.
3.1.6.5. Estructura y Organización del Capital Humano.
En base a la gestión del talento humano se llevará a cabo todo el manejo de la
nómina de la empresa por parte del área de contabilidad. Los colaboradores pasan
una evaluación de desempeño conforme se van desarrollando las labores.
20
Como parte del sistema interno de la empresa se lleva un control de los
colaboradores donde se encuentra la hoja de vida de cada uno de ellos, la
evaluación de su desempeño, la información que proviene internamente de la
empresa; Archivos específicos del colaborador, su seguimiento en un periodo
semestral, se publica oportunidades de vacantes que se necesita cubrir y los
ascensos de forma continua. En cuanto a la estructura que proviene de la
organización de la empresa se encuentra conformada por un Gerente el cual se
encarga de la obtención de proyectos, para la realización de estos se cuenta con
dos supervisores de obra, encargados de realizar y darle seguimiento a los
proyectos asignados. La empresa cuenta con aproximadamente 20 empleados
que van siendo asignados a cada proyecto. Si el proyecto amerita un aumento de
personal, se procede a la selección mediante convocatorias. La empresa Alchemia
se inicia con sus operaciones en el año 2014 y en la actualidad se encuentra activa
laborando en pequeños proyectos en la ciudad de Arequipa.
Ilustración 5: Organigrama.
Fuente: Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
GERENTE
SECRETARIA
ADMINISTRACIÓN
CONTABILIDAD ÁREA LEGAL
SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL Y
MEDIO AMBIENTE
COMPRAS
LOGÍSTICA
RR.HH. GESTIÓN
FINANCIERA
21
3.2. DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN BASE A LAS NORMAS
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001: 2007.
3.2.1. Check list del diagnóstico actual de la empresa en base a la tri norma.
Al realizar un estudio inicial en la Empresa Alchemia E.I.R.L. basado en calidad,
medio ambiente y seguridad, mostrándose el resultado en la siguiente tabla.
Tabla 2: Diagnóstico Actual de la Empresa.
ÍTE
M DESCRIPCIÓN APRECIACIÓN OBSERVACIONES
SI NO PARC
IAL
1 SE CUENTA CON LA
AUTORIZACIÓN CON LA
EVALUACIÓN INICIAL
X LA EMPRESA BRINDO UN DOCUMENTO LA CUAL NOS DA
AUTORIZACIÓN POR PARTE DEL GERENTE PARA REALIZAR UNA
EVALUACIÓN DEL ESTADO EN LA QUE SE ENCUENTRA LA EMPRESA
2 MISIÓN , VISIÓN
POLÍTICA X
CUENTA CON UNA VISIÓN , MISIÓN Y POLÍTICAS BÁSICAS EN LA
CUAL NO ESTÁN INTEGRADAS , NI PUBLICADAS
3 COMUNICACIÓN
INTERNA Y EXTERNA X
LA EMPRESA NO CUENTA CON UN PROCEDIMIENTO DE
COMUNICACIÓN QUE SEA INTERNA O EXTERNA.
4 COMPETENCIA, TOMA
CONCIENCIA Y
CAPACITACIÓN
X LA EMPRESA CUENTA PARCIALMENTE CON LA COMPETENCIA
PERO NO ESTABLECE TEMAS DE CAPACITACIÓN ANUALMENTE
5 INSTALACIÓN , EQUIPOS
, INFRAESTRUCTURA X
LA EMPRESA CUENTA CON UNA BUENA INFRAESTRUCTURA Y UN
BUEN ESTADO DE LOS EQUIPOS QUE SE DESARROLLAN EN CADA
ACTIVIDAD
6 SATISFACCIÓN Y
FIDELIZACIÓN DEL
CLIENTE
X
LA EMPRESA NO CUENTA CON EL PROCEDIMIENTOS ADECUADO
PARA UNA BUENA NECESIDAD DEL CLIENTE QUE EN RELACIÓN DE
UN PRODUCTO O DISEÑO SATISFACE AL CLIENTE
7 EVALUACIÓN DE
ASPECTOS
AMBIENTALES
X LA EMPRESA CUENTA CON UNA INFORMACIÓN LA CUAL NOS
BRINDA PARA PODER DESARROLLAR LOS ASPECTOS
AMBIENTALES Y PODER HACER UNA MEJORA CONTINUA
8 CONTROL DE
PROCESOS X
AL EMPRESA ESTABLECIDO UN CONTROL DE PROCESOS BÁSICOS
LA CUAL NO AYUDA ESTRATÉGICAMENTE A DESARROLLAR UNA
MEJORA CONTINUA
9 AUDITORIA ACCIÓN
PREVENTIVA Y
CORRECTIVA
X NO CUENTA CON UNA ACCIÓN DE AUDITORIA
10 SALUD OCUPACIONAL X LA EMPRESA CUENTA CON EXÁMENES MÉDICOS Y REVISIÓN
PERIÓDICA DE CADA COLABORADOR
11 MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
X LA EMPRESA NO CUENTA CON EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO EN LOS PROCESOS.
Fuente: Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
22
3.2.2. Análisis Estratégico de los SIG.
Alchemia E.I.R.L., Empresa contratista que brinda servicios a las municipalidades,
dedicada al sector metalmecánico, como parte de una estrategia de empresa ha
planteado varias estrategias para guiar el paso a paso de la empresa, teniendo
como fin aprender y tener una mejor gestión de sus aplicaciones generadas por el
aumento del mercado en el que se encuentran, la competencia y la demanda de
los servicios.
La matriz donde se describen las fortalezas, oportunidades, debilidades y
amenazas (FODA), se realiza mediante una entrevista a la cabeza de la empresa
que es la gerencia, se identifica las debilidades que podrían dar o ser una
amenaza para la empresa y la fortaleza que representa oportunidad para esta.
En esta matriz consideramos una herramienta de gestión para dar iniciar el
análisis.
23
Tabla 3: Matriz FODA.
Fuente: Análisis base Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
MATRIZ FODA
FORTALEZAS DEBILIDADES
1. Disposición en la seguridad de los trabajadores que laboren en la empresa.
1. Acumulación de escombros y materiales dentro del establecimiento de trabajo
2. Facilidad de adaptación a las exigencias técnicas del cliente.
2. Poca organización dentro de la oficina y taller.
3. Gente capacitada en cualquier actividad.
3. Comunicación deficiente
4. Apoyo de la gerencia hacia los trabajadores en la hora de realizar cualquier actividad.
4. Distribución inadecuado dentro del taller y áreas
5. Prioridad en tener un mejor producto aceptable
5. Deficiente estandarización de procesos de calidad.
OPORTUNIDADES
ESTRATEGIA F0:
(MAX. – MAX.)
ESTRATEGIA DO:
(MIN. – MAX.)
1. Buena demanda de nuestro servicio.
Capacitación adecuada y continua hacia los trabajadores en la actividad que desarrollaran.
Mejoramiento en la distribución del taller y oficina
2. Crecimiento en la industria
3. Gran cantidad de abastecedores de insumos.
Participación en cualquier tipo de concursos privados o públicos ante cualquier desarrolló de infraestructura publica
Oportunidades de estrategias para poder superar las debilidades con el fin de mejorar y aprovechar el establecimiento de estándares para la administración de estos
4. Condiciones económicas, actuales y mejoras futuras en lo social, cambios políticos nuevos servicios y tecnológicos.
AMENAZAS
Estrategia FA: (Maxi. – Min.)
Estrategia DA: (Min. – Min.).
1. Incremento de costos de nuestros insumos Asociación con diferentes
proveedores de otras empresas para poder disminuir cualquier impacto de entrada.
Revisión de las necesidades productivas y usarla a nuestro favor.
2. Competencia actual y futura.
3.Competencia con diferentes empresas
Mejorar en todo los servicios que realizamos
Mejorar nuestra imagen de la empresa para poder respaldar a nuestros servicios.
24
3.3. DESARROLLO DE LA ILUSTRACIÓN DE LOS PROCESOS,
ASPECTOS AMBIENTALES Y RIESGOS EN LA PROPUESTA DEL SIG.
3.3.1. Gestión de Procesos
a) Análisis de los clientes.
Una vez terminado, los destinatarios directos son los clientes, en el caso de
estudio son internos. Para alcanzar la mejora continua en la gestión de procesos
se debe satisfacer el requerimiento del cliente y las necesidades de todas las
partes de interesadas como clientes, empleados y accionista. Considerando que
la empresa realiza el diseño, fabricación y montaje de estructuras para industrias
y por la exigencia en calidad que exige este trabajo, es necesario dar a conocer la
importancia de este servicio. A continuación, brindamos los requerimientos y de
las partes interesadas que están involucradas en el proceso:
Tabla 4: Análisis de los Clientes.
Fuente: Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
PARTES INTERESADAS
BENEFICIOS
CLIENTES
UN SERVICIO ACORDE CON LA ATENCIÓN DE UNA BUENA CALIDAD, FIDELIDAD, SATISFACCIÓN.
TRABAJADORES
SON EMPLEADOS QUE SACAN A LA EMPRESA ADELANTE CON SU ESFUERZO Y DESEMPEÑO, DEMOSTRANDO SEGURIDAD EN EL DESEMPEÑO DE SU LABOR, PARA ALCANZAR SU DESARROLLO PROFESIONAL.
PROVEEDORES
MANTIENEN UNA RELACIÓN (ALIANZA ESTRATÉGICA) CON LA EMPRESA EN FORMA ESTABLE, DURADERA, Y DE CALIDAD CONCERTADA.
SOCIEDAD
MANTENER Y RESPETAR EL MEDIO AMBIENTE E IMPACTO A LA SOCIEDAD PARA MEJORAR LA IMAGEN CORPORATIVA.
COMPETIDORES
DEMOSTRAR INNOVACIÓN EN LA IMAGEN DEL DISEÑO, FABRICACIÓN PARA PODER POSESIONARSE MEJOR EN EL MERCADO Y PERMITE LA COMPETITIVIDAD.
25
b) Determinación de las Necesidades del Cliente.
Inicialmente se determina las necesidades de los clientes con las necesidades de
servicio que a continuación describimos:
Tabla 5: Determinación de las Necesidades del Cliente.
NECESIDAD
CLIENTES
CONFIANZA
AL BRINDAR UN SERVICIO ALCHEMIA EIRL. OFRECE LA CONFIANZA ADECUADA PARA LA ELABORACIÓN DE PROYECTOS, TENIENDO COMO BASE LA INTEGRIDAD.
X
CALIDAD
EN LA CALIDAD DEL SERVICIO QUE BRINDAMOS NUESTROS CLIENTES PERCIBEN EL VALOR EN NUESTRO SERVICIO. LO CUAL HACE QUE TENGAMOS CLIENTES FIJOS.
X
EXPERIENCIA Y
EFICIENCIA
SE CUENTA CON COLABORADORES QUE POSEEN UNA EXPERIENCIA EN EL RUBRO METALMECÁNICO, LO CUAL HACE QUE EL SERVICIO BRINDADO SEA EFICAZ.
X
HONESTIDAD
SE BRINDA UNA ASESORÍA EN BASE A LA EXPERIENCIA PARA ORIENTAR Y DARLE MEJORES SOLUCIONES AL CLIENTE.
X
SERVICIO OPTIMO Y
EN BASE A LEY
ALCHEMIA CUENTA CON LA MEJORA CONTINÚA, APLICANDO Y RIGIÉNDOSE A LAS NORMATIVAS ACTUALES, APLICÁNDOLAS A CADA SERVICIO.
X
PRECIO FACTIBLE
BRINDAMOS UN SERVICIO AL COSTO DEL MERCADO. GARANTIZANDO LO REQUERIDO CON LA MEJOR CALIDAD.
X
CONFIANZA Y PUNTUALIDAD
ALCHEMIA CUENTA CON VALORES ÍNTEGROS ENTRE ELLOS PRIORIZA LA CONFIANZA POR UN SERVICIO BIEN ELABORADO Y EN ELLOS LA PUNTUALIDAD EN SUS ENTREGAS. OBTENIENDO UNA MEJORA EN LA IMAGEN EMPRESARIAL Y A NUESTROS CLIENTES UNA FUENTE SEGURA.
X
SATISFACCIÓN AL
CLIENTE
AL ORIENTAR A NUESTROS CLIENTES LES BRINDAMOS UNA CONFIANZA PARA EL DESARROLLO DE SUS PROYECTOS Y CON LO CUAL SE SIENTAN A GUSTO AL SABER QUE OBTENDRÁN LO REQUERIDO.
X
Fuente: Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
Partes Interesadas: se realizó una revisión de los documentos que posee la
empresa, normas con factor legal, los documentos de planificación estratégica de
la empresa con la finalidad de identificar las siguientes identificar las siguientes
partes interesadas.
Trabajadores estables.
Trabajadores de subcontrata.
26
Sindicatos.
Comunidades.
Autoridades del gobierno nacional, locales y regionales.
Clientes actuales y potenciales clientes.
Proveedores de la empresa.
Medios de comunicación.
c) Cadena de Valor
En la cadena de valor representamos una herramienta que nos ayuda analizar,
desarrollar una planificación de forma estratégica, donde se detalla la actividad de
la empresa, mediante la cual mostramos las partes por las cuales están
constituidas, se identifica las fuentes de competitividad para poder tener ventaja
en las actividades que nos generen valor la ventaja se logra al desarrollo de las
actividades de una tal forma menos costosas y poder tener diferencias en sus
rivales y esta cadena de valor se divide en dos partes . (Arimany, 2010).
Actividades primarias
Las actividades primarias se muestran las partes físicas del producto, su venta y
el servicio en sí.
La cadena de valor muestra 4 actividades primarias:
- Logística interna: comprende operaciones de recepción, almacenamiento y
distribución de las materias primas que poseemos, así también el
almacenamiento de los productos terminados y distribución del producto al
consumidor.
27
- Operaciones (producción): proceso de la materia prima para su
transformación en el producto final.
- Marketing y Ventas: actividades que mediante ellas se dan a conocer el
servicio.
- Servicio: de post-venta, ayuda a mantener el costo y garantía del producto.
(Arimany, 2010).
Actividades Secundarias
Las actividades primarias son apoyadas o auxiliadas por las también identificadas
‘actividades secundarias’:
- Infraestructura de la organización: actividades que prestan apoyo a toda la
empresa, como la planificación, contabilidad y las finanzas.
Dirección de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del
personal.
- Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costes y
valor Compras (Arimany, 2010).
28
Ilustración 6: Cadena de valor.
Fuente: La ventaja competitiva Michael E. Porter / Elaboración Propia.
d) Mapa de Procesos
En el presente mapa de procesos damos a conocer la representación de forma
gráfica de todos los procesos que realiza la empresa Alchemia, aquí se realiza la
diferenciación de cada uno de los procesos que se desarrolla, donde se distingue
la existencia de tres tipos de procesos: estrategia, operación y de apoyo; los
cuales van con el enfoque hacia la satisfacción de todas las partes interesadas.
Procesos Estratégicos. Donde se detalla los documentos que se ha
elaborado en la empresa Alchemia E.I.R.L., para poseer una guía y su orientación.
Procesos de Operación. Se describen actividades que se encuentran
en beneficios y desarrollo, para dar a conocer las oportunidades y servicios de una
satisfacción hacia el cliente.
29
Dichas actividades forman el desarrollo del servicio y transforma entradas y
salidas. Esta parte es la razón de ser la empresa Alchemia E.I.R.L.
Procesos de Apoyo: Son el soporte de las áreas que dan apoyo para
que se realice el servicio, brindando lo necesario para que el servicio se realice de
acuerdo a lo planificado previamente.
Ilustración 7: Mapa de Procesos.
Fuente: Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
e) Diagrama de flujo de los procesos.
Luego de ver la descripción del mapa de procesos veremos en detalle los pasos
que se relacionan con las actividades de la empresa, con el fin de poder detallar
los principales procesos de cada área, entre ellos se puede mencionar: Ingeniería
y proyectos; Diseño y fabricación de estructuras metálicas.
MAPA DE PROCESOS
ESTRATEGICOS
S GESTIÓN
ESTRATÉGICA
SISTEMA INTEGRAL
DE GESTIÓN
GESTIÓN
COMERCIAL
PRODUCCIÓN MONTAJE OPERATIVOS
APOYO COMPRAS
GESTIÓN
HUMANA
GESTIÓN
FINANCIERA
LOGÍSTICA ÁREA LEGAL
NE
CE
SID
AD
ES
PA
RT
ES
IN
TE
RE
SA
DA
S
SA
TIS
FA
CC
IÓN
DE
PA
RT
ES
INT
ER
ES
AD
AS
SSOMA
30
Ilustración 8: Diagrama de Flujo de Procesos.
Fuente: Alchemia E.I.R.L. / Elaboración Propia.
A continuación, describimos a detalle cada una de las actividades de este
diagrama de flujo de procesos.
Solicitud al Cliente: Para brindar un servicio o producto se hace llegar el
Boucher de la empresa Alchemia, donde se detalla las especificaciones, modelos
de los servicios y productos que brindamos, asesoría personalizada y orientada.
31
Cotización: Al obtener un pedido se realiza una evaluación a la solicitud
de servicio o producto donde se involucran entre ellas: stock de materiales,
especificaciones técnicas, costo de producción, mano de obra, tiempo de entrega
para luego, remitirlo al cliente, una vez aprobado y autorizado el servicio se
procede a su ejecución.
Planificación: Se procede al desarrollo del servicio o producción del
pedido, procediendo a la organización y la determinación de métodos, diseño de
planos a ejecutar para lo requerido por el cliente e iniciar su producción.
Operación: Se inicia con las actividades de producción.
Fabricación del pedido: Elaboración y diseño pedido por el cliente.
Medición y corte: se da una medición o corte basada en planos
diseñados, a fin de obtener piezas, dimensiones correctas en planchas de acero,
donde utilizamos esfuerzos mecánicos y mano de obra especializada.
Armado y soldeo: en base a planos de diseño pasa a un ensamblaje de
piezas que ya se encuentran elaboradas previamente por la actividad anterior, con
las medidas correspondientes, se hace el soldeo de las piezas cortadas que son
preparadas con los espesores y dimensiones para el término del diseño.
Esmerilado y acabado: se realiza el acabado de una estructura mediante
un esmerilado ya que puede generarse una superficie porosa en el material del
producto, se da una revisión del diseño que corresponda con las características y
superficies adecuadas.
Pintura: una vez generado el producto final, se define el tipo de pintura
que se va a emplear al producto, para su acabado.
32
Control de calidad: este control de calidad nos permite garantizar que la
estructura cumpla con los requisitos establecidos en el diseño y estructura del
cliente contando con un buen acabado del producto.
Satisfacción del cliente: al superar las expectativas del cliente
generamos una buena imagen de empresa y del servicio que brindamos.
f) Denominación, Actividades, Alcance y Responsables de los Procesos
A continuación, detallamos los procesos que comprende la gestión de la empresa
Alchemia E.I.R.L., los mismos que dividimos en procesos por dirección y procesos
operativos y procesos de apoyo.
Procesos de Dirección
En ellos se presentas las operaciones y el desempeño de la empresa, su
planeación, dirección y control las actividades de la empresa, mostrando un
compromiso con la gerencia.
33
Tabla 6: Procesos de Dirección.
PROCESOS ALCHEMIA E.I.R.L.
FUNCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA
ACTIVIDAD
ALCANCE
RESPONSABLE
PROCESOS DE
DIRECCIÓN
PLANIFICACIÓN
ORGANIZACIÓN DE ACCIONES A
REALIZAR
SE COORDINARÁ LA DOCUMENTACIÓN DE
TODAS LAS ACTIVIDADES Y PROCESOS QUE DEBEN
CUMPLIR CON LOS OBJETIVOS
EMPRESARIALES.
IMPLICA A TODAS
LAS ÁREAS DE TODOS LOS
PROCESOS Y ACTIVIDADES QUE INVOLUCRA EN LA PLANIFICACIÓN DE
TODOS LOS RECURSOS
GERENCIAS DE ÁREA
AUDITORIAS
RECOLECCIÓN DE EVIDENCIA OBJETIVA Y HALLAZGOS
VALIDAR LOS CRITERIOS DE LAS PRÁCTICAS DE GESTIÓN Y PODER DAR
UNA RECOMENDACIÓN EN LAS ACTIVIDADES QUE SE
VA A DESARROLLAR.
LAS AUDITORIAS
ABARCAN A TODAS LAS ÁREAS DE LA ORGANIZACIÓN
EQUIPO AUDITOR
MEJORAMIENTO
ANALIZAR LAS ACCIONES DEL
SISTEMA DE GESTIÓN,
EVALUANDO LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA Y LAS NECESIDADES DE
EFECTUAR CAMBIOS EN EL
SISTEMA DE GESTIÓN
ANALIZAR NUEVAS
TÉCNICA QUE PUEDAN AYUDAR A IMPLEMENTAR
LAS ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
ABARCA TODAS LAS ÁREAS DE LA
ORGANIZACIÓN
JEFES DE ÁREA
REVISIÓN DEL SISTEMA
REVISIÓN EN ETAPAS
PLANIFICADAS DEL SISTEMA DE
GESTIÓN
LA REVISIÓN DEL SISTEMA DEBE INCLUIR: -
RESULTADOS DE AUDITORIA -
GRADO DEL CUMPLIMIENTO DE
OBJETIVOS Y METAS - ESTADO DE ACCIONES
CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
RECOMENDACIONES PARA MEJORA Y SEGUIMIENTO
DE LAS ACCIONES TOMADAS.
DEBE INCLUIR TODO EL SISTEMA
DE GESTIÓN AUNQUE NO TODOS
LOS ELEMENTOS DEBEN REVISARSE
A LA VEZ
DIRECCIÓN
Fuente: Planificación y la Gestión del Alcance/ Master en dirección de proyectos / Elaboración Propia.
34
Procesos Operativos
Procesos clave, principio de las actividades de la empresa Alchemia E.I.R.L., que
se encuentran unidos directamente a realizar el producto, identifica el ingreso
ingresos de la empresa, involucran las actividades que se orientan con la
producción, transformación, comercialización, dirigidos al desarrollo de la función
para la cual se ha determinado el servicio. Principalmente va enfocado a la
satisfacción del cliente.
Tabla 7: Procesos Operativos.
Procesos
Operacionales
FUNCIÓN DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
ALCANCE RESPONSABLE
DESARROLLO E INVESTIGACIÓN
PLANEACIÓN Y DESARROLLO DE
PRODUCTOS, MEJORAS DE
RENDIMIENTO DE PRODUCTO.
DISEÑAR Y DESARROLLAR
NUESTROS PRODUCTOS CON EL OBJETIVO ESTRATÉGICO DE MEJORAR EL PRODUCTO EN TODOS LOS PROCESOS
DE FABRICACIÓN.
COMPRENDEN LA ACTIVIDAD DE LA INVESTIGACIÓN FUNDAMENTAL APLICADO AL DESARROLLO
TECNOLÓGICO
JEFE DE CALIDAD Y
ASEGURAMIENTO
PLANIFICACIÓN
COMPRAS
ENCARGADO DE REALIZAR TODAS
LAS ADQUISICIONES
REQUERIDAS , CON LA CALIDAD Y
CANTIDAD A UN PRECIO CÓMODO
CONSISTE EN ADQUIRIR LOS
MATERIALES, EQUIPOS NECESARIOS PARA LOGRAR
LOS OBJETIVOS DE LA EMPRESA EN LA CUAL SE
DEBE AJUSTAR EN LINEAMIENTOS DE PRECIOS,
CALIDAD, CANTIDAD Y BUENAS CONDICIONES DE
ENTREGA Y PAGO.
APLICA EN TODAS LAS ÁREAS DE LA
EMPRESA
ASISTENTE DE COMPRAS
ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
DE TODOS LOS MATERIALES EN
BUENAS CONDICIONES E INVENTARIO Y
STOCK
CONTROL DE TODOS Y CADA UNO DE LOS MATERIALES Y
CUMPLIMIENTOS DE CONDICIONES BUENAS DE
ALMACENAMIENTO, CONTROL PRECISO, ALMACENAR CON EL
RESPONSABLE DE ÁREA. .
ABARCA AL
ALMACÉN DE MATERIALES
PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS
COORDINADOR DE ALMACÉN
OPERACIÓN
TRANSFORMACIÓN
DE INSUMOS, MATERIAS PRIMA
ACTIVIDADES PRINCIPALES: CONTROL DE PROCESOS, MEDICIÓN Y MÉTODOS DE
TRABAJO Y PROGRAMACIÓN DEL PLAN DE PRODUCCIÓN.
PERSONAL DE PRODUCCIÓN
GERENCIA DE OPERACIONES
SERVICIO AL CLIENTE
RECIBIR RECLAMOS O SUGERENCIAS DE
LOS CLIENTES Y DARLES
RESPUESTA SATISFACTORIA
LLEVAR REGISTROS E TODAS LAS ENCUESTAS, RECLAMOS,
MENSAJES DE TODOS LOS CLIENTES Y PODER
RELACIONAR CON LAS RESPUESTAS
SATISFACTORIA AL CLIENTE.
CLIENTES INTERNOS
GERENCIA DE VENTAS
Fuente: Planificación y la Gestión del Alcance/ Master en dirección de proyectos / Elaboración Propia.
35
Procesos de Apoyo
Tabla 8: Procesos de Apoyo.
PROCESOS DE APOYO
PROCESO FUNCIÓN
RESPONSABLE
GESTIÓN HUMANA RECLUTACIÓN DE COLABORADORES. JEFE DE RR.HH.
GESTIÓN FINANCIERA
REALIZACIÓN DE PAGOS DE PROVEEDORES DE PAGOS, SERVICIOS, PLANILLAS, BEATICOS Y PASAJES.
JEFE DE GESTIÓN FINANCIERA
COMPRAS CONTACTO CON PROVEEDORES Y COMPRAS DE TODO EL MATERIAL NECESARIO.
JEFE DE COMPRAS
LOGÍSTICA (L.) REQUERIMIENTO PARA LAS ÁREAS Y SUCURSALES DE LA EMPRESA.
JEFE DE LOGÍSTICA.
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE. CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS. JEFE SSOMA.
ÁREA LEGAL GARANTIZAR EL CUMPLIMIENTO DE LA LEGALIDAD EN LAS OPERACIONES DE NUESTROS PROCESOS.
JEFE DE ÁREA LEGAL.
Fuente: Planificación y la Gestión del Alcance/ Master en dirección de proyectos / Elaboración Propia.
3.3.2. Aspectos Ambientales.
a) Identificación de las Actividades, Aspectos e Impactos Ambientales.
Otro de los procedimientos que se ha elaborado es el AL-SIG-PRO-024.
En la identificación de estos aspectos ambientales significativos iniciamos con el
primer paso de planificación, estos son la base fundamental para la implantación
de un sistema de gestión ambiental según la ISO 14001, los aspectos ambientales
significativos provienen de los elementos de las actividades, productos o servicios
que desarrollamos y estos pueden llegar a generar un impacto sea negativo o
positivo sobre el medio ambiente.
36
Tabla 9: Identificación de Impactos Ambientales.
ALCHEMIA E.I.R.L.
ACTIVIDAD
COMPONENTES AMBIENTALES
IMPACTOS AMBIENTALES
SIGNIFICANCIA
MEDIDAS DE CONTROL
MOVILIZACIÓN DEL PERSONAL
DE OBRA
AIRE
EMISIÓN DEL MATERIAL PARTICULADO PM10,
EMISIONES DE GASES (CO2, SO2).
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGACIÓN DE EMISIÓN DE POLVO AL
MEDIO AMBIENTE POR MEDIO DE RIEGO CON AGUA DEL TERRENO.
MITIGACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS ASEGURANDO EL
USO DE EQUIPOS AFINADOS Y CALIBRADOS.
SUELO
CONTAMINACIÓN DEL SUELO
NO SIGNIFICATIVO REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS
RESIDUOS GENERADOS.
AGUA
NINGUNO - -
FLORA
NINGUNO - -
FAUNA NINGUNO -
-
PAISAJE NINGUNO -
-
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEOS
SIGNIFICATIVO
-
TRABAJO DE MONTAJE DE
ESTRUCTURAS LIVIANAS
AIRE
EMISIÓN DEL MATERIAL PARTICULADO PM10
NO SIGNIFICATIVO
MITIGACIÓN DE EMISIÓN DE POLVO AL
MEDIO AMBIENTE POR MEDIO DE RIEGO CON AGUA DEL TERRENO.
MITIGACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS ASEGURANDO EL
USO DE EQUIPOS AFINADOS Y CALIBRADOS.
SUELO
CONTAMINACIÓN DEL SUELO
GENERACIÓN DE RESIDUOS
POCO SIGNIFICATIVO
REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS RESIDUOS GENERADOS.
AGUA
NINGUNO -
FLORA
REMOCIÓN DE LA COBERTURA VEGETAL
POCO SIGNIFICATIVO
CONTROLAR, REDUCIR O EVITAR LA REMOCIÓN DE LA COBERTURA VEGETAL
FAUNA
NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEOS
SIGNIFICATIVO
MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
AIRE
EMISIÓN DEL MATERIAL PARTICULADO PM10,
EMISIONES DE GASES (CO2, SO2)
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGACIÓN DE EMISIÓN DE POLVO AL MEDIO AMBIENTE POR MEDIO DE RIEGO
CON AGUA DEL TERRENO. MITIGACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN
DE EQUIPOS UTILIZADOS ASEGURANDO EL USO DE EQUIPOS AFINADOS Y
CALIBRADOS
SUELO
CONTAMINACIÓN DEL SUELO
GENERACIÓN DE RESIDUOS
NO SIGNIFICATIVO REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS
RESIDUOS GENERADOS.
AGUA NINGUNO
FLORA NINGUNO
37
FAUNA NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEOS
SIGNIFICATIVO
MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y SOLDADURAS
AIRE
EMISIÓN DEL MATERIAL PARTICULADO PM10,
EMISIONES DE GASES (CO2, SO2)
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGACIÓN DE EMISIÓN DE POLVO AL MEDIO AMBIENTE POR MEDIO DE RIEGO CON AGUA DEL TERRENO. MITIGACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS ASEGURANDO EL USO DE EQUIPOS AFINADOS Y CALIBRADOS.
SUELO
CONTAMINACIÓN DEL
SUELO GENERACIÓN DE
RESIDUOS.
POCO SIGNIFICATIVO
REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS RESIDUOS GENERADOS.
AGUA
CONTAMINACIÓN DEL AGUA
NO SIGNIFICATIVO
USO ADECUADO DE LOS PRODUCTOS POR PARTE DE LA EMPRESA. REDUCCIÓN DEL
USO DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS.
FLORA NINGUNO
FAUNA NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEOS
SIGNIFICATIVO
SOLDADURA DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS.
AIRE
EMISIONES DE GASES (CO2, SO2) ETC.
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGAR O CONTROLAR LA EMISIÓN DE
GASES TÓXICOS PARA EL MEDIO AMBIENTE.
SUELO
CONTAMINACIÓN DEL SUELO GENERACIÓN
DE RESIDUOS
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS RESIDUOS GENERADOS.
AGUA NINGUNO
FLORA NINGUNO
FAUNA NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEOS
SIGNIFICATIVO
PINTADO DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS
AIRE
EMISIÓN DEL MATERIAL PARTICULADO PM10,
EMISIONES DE GASES TÓXICOS
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGACIÓN DE EMISIÓN DE POLVO AL
MEDIO AMBIENTE POR MEDIO DE RIEGO CON AGUA DEL TERRENO.
MITIGACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS ASEGURANDO EL
USO DE EQUIPOS AFINADOS Y CALIBRADOS.
SUELO
CONTAMINACIÓN DEL SUELO
POCO SIGNIFICATIVO
REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS RESIDUOS GENERADOS.
AGUA
CONTAMINACIÓN DEL AGUA
NO SIGNIFICATIVO
USO ADECUADO DE LOS PRODUCTOS POR PARTE DE LA EMPRESA. REDUCCIÓN DEL
USO DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS.
FLORA NINGUNO
FAUNA NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEOS
SIGNIFICATIVO
38
ABASTECIMIENTO DE
COMBUSTIBLE (MÁQUINAS Y VEHÍCULOS)
AIRE
EMISIÓN DE GASES TÓXICOS
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGAR O CONTROLAR LA EMISIÓN DE GASES TÓXICOS PARA EL MEDIO
AMBIENTE
SUELO
DERRAME DE RESIDUOS
PELIGROSOS
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGAR O CONTROLAR LOS DERRAMES ACCIDENTALES.
AGUA
DERRAME DE RESIDUOS
PELIGROSOS
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
MITIGAR O CONTROLAR LOS DERRAMES ACCIDENTALES.
FLORA NINGUNO
FAUNA NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEO
SIGNIFICATIVO
HABILITADO Y ACABADOS DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS
AIRE
GENERACIÓN DE MATERIAL
PARTICULADO PM10 NO SIGNIFICATIVO
MITIGACIÓN DE EMISIÓN DE POLVO AL MEDIO AMBIENTE POR MEDIO DE RIEGO
CON AGUA DEL TERRENO. MITIGACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN
DE EQUIPOS UTILIZADOS ASEGURANDO EL USO DE EQUIPOS AFINADOS Y
CALIBRADOS
SUELO
GENERACIÓN DE RESIDUOS
MEDIANAMENTE SIGNIFICATIVO
REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR LOS RESIDUOS GENERADOS.
AGUA NINGUNO
FLORA NINGUNO
FAUNA NINGUNO
PAISAJE NINGUNO
SOCIO CULTURAL
GENERACIÓN DE EMPLEO
SIGNIFICATIVO
Fuente: Elaboración Propia.
b) Matriz de Interacción e Importancia de los Impactos Ambientales
La metodología de Criterios Relevantes Integrados (CRI) se usó para la
identificación de los aspectos e impactos ambientales de los procesos de la
empresa.
En la evaluación de estos impactos ambientales abarcamos a todas las
actividades, productos o servicios que desarrollamos una vez identificadas se
procede a la jerarquía de controles para su mitigación y el procedimiento y
mantenimiento a seguir.
39
c) Plan de Gestión Ambiental.
El presente plan de manejo ambiental es una forma de estrategia donde se
establecen las medidas, pautas y acciones para la prevención, mitigación,
corrección y control de posibles impactos ambientales negativos en el proyecto.
Es importante mencionar que las pautas descritas para el adecuado manejo
ambiental no son únicas e irremplazables, debiendo considerar para ello las
características y alcances de cada etapa y proceso del proyecto.
Dentro de este plan se encuentran las capacitaciones correspondientes para una
mejora en cuanto al cuidado del medio ambiente y otros, como se muestra en la
tabla 13.
A su vez desarrollamos un programa de monitoreo para todo el desarrollo de
nuestras actividades.
Se ha propuesto el Plan de manejo de residuos sólidos para la empresa, donde
se identifican todos los residuos sólidos que se generan y como debe ser su
disposición de acuerdo al tipo, si son peligrosos o no peligrosos, aprovechables y
no aprovechables.
Monitoreo de Ruido.
Se monitorearán, incluyendo la fuente de cada actividad que se va a realizar de
acuerdo a ruido de escala de db (A), se identificará los procesos y actividades que
generen ruido de mayor intensidad.
Monitoreo de Suelo
Se realizará mediciones en diferentes áreas para poder identificar la
desestabilización, desprendimiento de cualquier proyecto.
40
Dicho monitoreo se llevará a cargo de especialista que realizaran mediciones
semestrales con sus instrumentos topográficos y registros que permitan comparas
el antes y después de su funcionamiento.
Tabla 10: Programa de Monitoreo Ambiental.
Fuente: Elaboración Propia.
PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
COMPONENTE MÉTODO DE EVALUACIÓN
FRECUENCIA MOMENTO
DE ANÁLISIS
PARÁMETROS REFERENCIA ECA/
LMP
RUIDO
SE MONITOREARÁN LOS
NIVELES AMBIENTALES DE RUIDO DE ACUERDO A LA
ESCALA DB(A), EN AL MENOS DOS PUNTOS POR CADA
FRENTE DE TRABAJO, UNO EN EL LUGAR DE LAS OBRAS
Y OTRO EN SUS ALREDEDORES.
MENSUAL FASE DE
CONSTRUCCIÓN.
ZONA COMERCIAL
D. S. N° 085-2003-PCM
70DB
AIRE
MATERIAL PARTICULADO PM10 EN SUSPENSIÓN,
MONÓXIDO DE CARBONO (CO) Y TEMPERATURA; ESTE
SE LLEVARÁ A CABO EN TRES PUNTOS POR CADA
FRENTE DE TRABAJO, DOS EN EL LUGAR DE LAS OBRAS
Y OTRO EN SUS ALREDEDORES.
MENSUAL FASE DE
CONSTRUCCIÓN.
MATERIAL PARTICULADO
CON DIÁMETRO MENOR A 10
MICRAS (PM10)
D. S. N° 003-2017-MINAM
ANUAL
SUELO
MEDICIONES PARA IDENTIFICAR ZONAS CON
DESESTABILIZACIÓN, DESPRENDIMIENTOS O DESLIZAMIENTOS Y SU
RELACIÓN CON OBRAS DEL PROYECTO.
SEMESTRAL
ANTES DE LA
OCUPACIÓN DE
ZONAS POR
INSTALACIONES U OBRAS
DEL PROYECT
O
BENCENO MG/KG
D. S. N° 002-2013-MINAM
0,03 MG/KG
41
Tabla 11: Programa de Capacitaciones.
PROGRAMA DE CAPACITACIONES 2018.
TEMA DE CAPACITACIÓN
DIRIGIDO A
RESPONSABLE
CRONOGRAMA
Ene.
Feb.
Mar.
Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic.
Uso y manejo de extintores
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Primeros Auxilios Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
IPERC Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Trabajos en Altura
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Uso y Manejo de residuos Sólidos.
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Bloqueo y etiquetado.
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Significado y Uso del Código de
Señales y Colores
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Uso racional de recurso
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Difusión de PETS
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
IPERC Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Simulacro de Sismos
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Uso y manejo de extintores
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Trabajo en Caliente
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Equipo de Emergencia
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Investigación y Reporte de Incidentes
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Trabajos en Espacios
Confinados
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Simulacro de Sismos
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
42
Hojas MSDS Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Trabajos en Altura
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
sensibilización ambiental
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Repuesta ante emergencia
Todo el personal
Departamento de SSO
& MA
Fuente: Elaboración Propia.
Plan de Respuesta Ante Emergencias.
La empresa Alchemia E.I.R.L. como ente responsable de sus actividades, diseña
este plan de respuesta ante emergencias con la finalidad de establecer acciones
adecuadas efectivas y oportunas para actuar de inmediato, teniendo como
finalidad la de prevenir y atender estos eventos, los cuales pueden afectar a sus
colaboradores y a su área de labor, causando daño a los mismos, propiedad y la
alteración del medio ambiente por este evento.
Este presente plan de contingencia, permitirá mantener el control o minimizar los
efectos que pueda tener una emergencia, en caso contrario se contará con un
apoyo de forma externo, para así garantizar una producción segura y con calidad,
la cual se encuentra establecida dentro de la política de la empresa.
43
Niveles de alerta
Sobre la base del grado de emergencia se clasifica en 3 niveles de alerta la cual
esta clasificación sirve para mejorar la comunicación de cada trabajador y atención
a cualquier tipo de emergencia que podría suceder y para poder identificar si es
alto o bajo el nivel de alerta.
Nivel de alerta I: Esto se da que cualquier emergencia son controladas por el
trabajador del área que está ubicada o afectada.
Nivel de alerta II : Cuando una emergencia no causa nigun daño hacia el publico
o ambiente estan obligadas a ser controlada por los brigadistas de emergencia
y mando del jefe de seguridad.
Nivel de alerta III : Cuando el evento es de mayor magnitud y las consecuencia
superan la capacidad de la respuesta inmediata de las brigadas de emergencia
y del mando del jefe de seguridad , causano un gran daño al medio ambiente ,
ete nivel solicitaria ayuda externa como policias y bonberos de cualquier
organización regional , nacional o internacional.
44
Tabla 12: Riesgos Previsibles.
Fuente: Elaboración Propia.
RIESGOS LOCALIZACIÓN
MEDIDAS PREVENTIVAS
INCENDIOS
SITIOS DE ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE COMBUSTIBLES
CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SST, ELABORAR EL PLAN DE CONTINGENCIA Y CUMPLIR CON LAS CAPACITACIONES Y ENSAYOS DE SIMULACROS.
SITIOS DE ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS INFLAMABLES
SEÑALIZACIÓN EN TODA EL ÁREA Y PRODUCTOS QUE SE VA ALMACENAR EN UN LUGAR ADECUADO E IMPLEMENTAR EXTINTORES EN TODAS LAS ÁREAS NECESARIAS.
MOVIMIENTOS SÍSMICOS
TODA EL ÁREA QUE OCUPA EL PROYECTO
SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS DE SEGURIDAD. CUMPLIR
CON NORMAS CORRESPONDIENTES.
COORDINAR CON LAS IDENTIDADES CORRESPONDIENTES DEL DISTRITO PARA PODER PONER EN PRÁCTICAS LO APRENDIDO EN CUALQUIER CIRCUNSTANCIA DE UN SISMO O CUALQUIER EMERGENCIA QUE SE NOS PRESENTE.
SEÑALIZAR E IMPLEMENTAR EXTINTORES Y SEÑALES DE ZONA SEGURA.
FALLA DE ESTRUCTURAS
CIMENTACIÓN DE LAS BASES DE LAS ESTRUCTURAS
CONTROLAR LA DOCUMENTACIÓN ADECUADA EN CUANTO LOS MATERIALES QUE SERÁN UTILIZADOS COMO PROCESOS CONSTRUCTIVOS.
DERRAME DE COMBUSTIBLES
SITIOS DE ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE COMBUSTIBLES
IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMAS CON INCENDIOS Y KIT DE EMERGENCIA PARA CUALQUIER TIPO DE DERRAME.
DERRAME DE RESIDUOS
TODA EL ÁREA QUE OCUPA EL PROYECTO
FACILITAR O ADQUIRIR KIT DE EMERGENCIA PARA DERRAME DE CUALQUIER SUSTANCIA DESCONOCIDA.
TODA UNIDAD DEBE CONTAR CON SU KIT DE EMERGENCIA Y BOTIQUÍN.
ACCIDENTES DE TRABAJO
TODA EL ÁREA QUE OCUPA EL PROYECTO
CUMPLIR CON EL REGLAMENTO INTERNO SEÑALIZAR CADA ÁREA Y DEMARCAR CON CINTAS CADA ACTIVIDAD QUE SE ESTÁ DESARROLLANDO PARA EVITAR POSIBLES INCIDENTES O ACCIDENTES.
45
d) Riesgos Ocupacionales.
Estandarización de Peligros y Riesgos.
Establecemos los peligros que hallamos en las actividades que desarrolla la
empresa Alchemia E.I.R.L. Así mismo nos permite identificar peligros y su
evaluación de los riesgos e implementar las medidas de control de una manera
oportuna y eficiente con el propósito de minimizar los riesgos significativos de las
actividades desarrolladas bajo el control de la empresa.
Tabla 13: Estandarización de Peligros y Riesgos.
EQUIPOS / COMPONENTES /PARTES / ACCESORIOS
Cables eléctricos energizados Contacto con Fatalidad, lesiones graves, shock eléctrico.
Equipos con alta y baja temperatura
Contacto con Quemaduras, lesiones graves.
Herramientas u objetos en altura
Atrapamiento por, entre.
Mutilación, fatalidad, fracturas
Objetos cortantes
Contacto con el objeto
Cortes, asistencia médica inmediata
Proyección de materiales (partículas, fragmentos)
Incrustación
Cortes en la piel, pérdida visual
Radiación solar
Rayos UV.
Insolación, cáncer a la piel, deshidratación.
SUSTANCIAS ORGÁNICAS /INORGÁNICAS / COMBUSTIBLES / GASES / POLVOS
Aceites grasas
Contacto con Quemaduras /dermatitis
combustible Explosión, derrames, incendios.
Quemaduras , fatalidad daños a la propiedad
Humos metálicos (soldaduras ) Inhalación o exposición a
Intoxicación ,fatalidad
Material particulado (polvo)
Inhalación exposición a
Silicosis, asfixia, neumoconiosis, conjuntivitis.
Soldadura , corte , esmerilado Contacto con Cortes, quemaduras
46
Mapa de Riesgos
El mapa de riesgos es una representación con gráficos que nos permiten
identificar los riesgos en nuestro taller (área de diseño y fabricación) en sus
respectivos niveles de evaluación, realizado en base a nuestro procedimiento AL-
SIG-PRO-004 IPERC; los resultados obtenidos son clasificados a una evaluación
y jerarquía de controles.
El mapa de riesgos es brindar las herramientas suficientes, para llevar a cabo una
identificación y también poder así identificar físicamente los riesgos en cada área
de acuerdo a la probabilidad de estos en generar daños a los colaboradores
maquinas, infraestructura o máquina.
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIAS
SEGURIDAD
Actos o Condiciones
Andamio su estándar Calidad de objetos, herramientas.
Fracturas. Lesiones. cortes
Apilamiento sub estándar Desprendimiento de cargas Fatalidad de incapacidad total, lesiones graves y daño a la propiedad.
Carga y descargue de materiales en plataforma
Caída de objetos ( personas , vuelco de equipos pesados )
Atrapamiento, aplastamiento, daño a la propiedad.
Cargas suspendida Desprendimiento de carga Fatalidad, lesiones graves, contusiones.
Condiciones climáticas adversas
Inundaciones , descarga eléctricas , deslizamiento de material , superficie resbalosas
Lesiones graves , fatalidad , daño a la propiedad , detención del proceso productivo
Espacio corto Posiciones inapropiadas Golpes en distintas partes del cuerpo , lumbalgia
Incumplimiento del estándar , orden y limpieza
Falta de orden y limpieza Golpes , caídas , tropezones
Iluminación alta y baja Exposición Lesiones leves , fatiga visual
Piedras , rocas o material en el suelo
Deslizamiento , caídas Golpes , fracturas
Pisos resbalosos Caída a distinto nivel Golpes , cortes , contusiones
Residuos peligrosos Exposición y/o contacto con Intoxicaciones , quemaduras , fatalidad
47
Los pasos siguientes para realizar el mapa de riesgos se detalla en el
procedimiento para la elaboración de este, con base en respetar lo exigido en la
Norma Técnica Peruana NTP 399.010 - 1 Señales de Seguridad, Y la Resolución
Ministerial 050-2013-TR.
Ilustración 9: Mapa de Riesgos.
48
Matriz de Valoración de Riesgos.
En la documentación del sistema de gestión integrado se ha elaborado el
procedimiento AL-SIG-PRO-22 Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos
y su Control, con el fin de identificar todos los peligros y evaluar los riesgos que
se relación con los procesos y servicios que brindamos, para esta elaboración
hemos considerado que los procedimientos sean referidos a:
- La naturaleza de los procesos.
- Apropiado para las actividades que realizamos.
- Proceso sistemático para evaluar todos los riesgos asociados.
- Aplicada a cada área y ambiente de trabajo.
- Integrando todos los grupos de riesgos.
Con la identificación de los peligros podemos controlar los riesgos, por ello todos
los temas deben estar considerados en nuestro plan anual de las capacitaciones
y la detección de dichos los peligros.
La evaluación de los riesgos se realiza de acuerdo a lo normado en la Norma G
050, como parte complementaria del IPERC, se brindan las pautas para la
realización del mapa de riesgos.
49
Análisis de los riesgos y alternativas de gestión.
Se propuso el procedimiento de gestión de riesgos para la empresa Alchemia
E.I.R.L. para identificar, evaluar y aplicar medidas de control a los peligros y
riesgos significativos que perjudiquen contra la SSO, la calidad del servicio y
aspectos ambientales en los procesos de la empresa, luego se determinarán las
medidas de control necesarias, considerando la jerarquía de controles:
Eliminación, Sustitución, Controles de ingeniería, Controles administrativos y
Equipos de protección personal. Los riesgos se consideran como altos, medios y
bajos, las acciones a tomar son:
ALTO: Riesgo intolerable, requiere una acción correctiva inmediata. Si no se
puede controlar el peligro se paralizan las actividades.
MEDIO: Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se
puede ejecutar de manera inmediata.
BAJO: Este riesgo puede ser tolerable.
3.4. PROPUESTA DE TOMA DE DECISIONES.
3.4.1. Revisión por la dirección
La revisión por la dirección es el paso fundamental en la etapa del ciclo de Deming
PHVA, y corresponde a la de Actuar, pues de la revisión por la dirección se
determina DE las oportunidades de mejora continua al sistema integrado de
gestión; los pasos para realizar estas revisiones se detallan en el procedimiento
AL-SIG-PRO-018 Revisión por la dirección.
50
La estructura del procedimiento ha sido elaborada siguiendo las pautas para la
elaboración de documentos establecidos en el procedimiento AL-SIG-PRO-001
Control de documentos y registros.
3.4.2. Mejora Continua.
Para que realice una mejora continua se inicia nuevamente el ciclo Deming del
sistema de gestión integrada se da de acuerdo al procedimiento AL-SIG-005
Mejora continua; se detalla los pasos para realizar tal acción, todo con la utilización
de la herramienta del ciclo de Deming.
La estructura del procedimiento ha sido elaborada siguiendo las pautas para la
elaboración de documentos establecidos en el procedimiento AL-SIG-PRO-001
Control de documentos y registros.
51
CAPITULO 4
ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN.
4.1. POLÍTICA INTEGRADA.
En este documento queda expresado el deseo de la gerencia, en el cual el
compromiso emana del código ético que forma parte de nuestros documentos
estratégicos vigentes. Se dispondrá este documento al alcance de toda persona y
empresa que la solicite.
52
4.2. LINEAMIENTOS DEL SIG.
La empresa en base a sus actividades que realiza debe cumplir los siguientes
lineamientos del SIG.:
- Identificar los requisitos de la tri norma.
- Identificar las interacciones de todas las necesidades para implementar un
SIG.
- Nombrar y formar el equipo involucrado en el SIG. y que se encarguen de su
mantenimiento
- Definir y aprobar la política SIG.
- Definir los objetivos, metas e indicadores del SIG.
- Analizar las expectativas y necesidades de los clientes.
- Plantear los documentos integrados y necesarios del SIG.
- Implementar. Revisar y dar seguimiento al SIG. mediante auditorías internas
y externas a la empresa.
4.3. OBJETIVOS PARA EL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN.
Los objetivos de la empresa Alchemia E.I.R.L son concretos, medibles y acorde
con el nivel de madurez del SIG. que deben ser cumplidos acorde a los
compromisos planteados en la política, mediante el seguimiento a los indicadores
y cumplir con la meta planteada.
53
Tabla 14: Objetivos, Metas e Indicadores del SIG.
OBJETIVOS, METAS E INDICADORES DEL SIG.
OBJETIVOS META INDICADOR FRECUENCIA
RESPONSABLE
GESTIONAR Y MANTENER EFICIENTE EL SISTEMA
INTEGRADO DE GESTION 95%
N° DE OBJETIVOS DEL SIG
ESTABLECIDOS / N° DE OBJETIVOS DEL SIG
CUMPLIDOS.
TRIMESTRAL GERENCIA GENERAL
MONITOREAR, IDENTIFICAR Y CONTROLAR LOS RIESGOS
SIGNIFICATIVOS PARA PREVENIR LESIONES
PERSONALES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES QUE PUEDAN AFECTAR LA SEGURIDAD Y SALUD DE LAS PERSONAS
INVOLUCRADAS EN NUESTRAS ACTIVIDADES.
95%
(N° DE MONITOREOS REALIZADOS/N° DE
MONITOREOS PROGRAMADOS) X100.
ANUAL
SSOMA
(N° DE REPORTES DE INCIDENTES ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTANDARES
PRESENTADOS/N° DE ACCIONES CORRECTIVAS O
PREVENTIVAS IMPLEMENTADAS).
MENSUAL
REDUCIR LOS IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS DERIVADOS DE NUESTRAS
OPERACIONES EN EL MEDIO AMBIENTE
95%
INDICE DE INCIDENTES AMBIENTALES EN RUTA Y EN LAS INSTALACIONES.
MENSUAL SSOMA % DE RECICLAJE DE PAPEL
UTILIZADO EN CADA PROCESO.
% DE AHORRO DE GASTO ENERGÉTICO.
FOMENTAR UNA CULTURA DE SEGURIDAD ADOPTANDO
PRÁCTICAS SEGURAS
95%
(N° DE INCIDENTES REPORTADOS/ N° DE
INCIDENTES PRESENTADOS) X 100.
MENSUAL
SSOMA
REALIZAR CAPACITACIONES DE INDUCCIÓN AL PERSONAL
NUEVO
(N° DE INDUCCIONES REALIZADAS/N° DE
TRABAJADORES INGRESANTES) X100.
MENSUAL
EVALUACION DE LA SATISFACCION DEL CLIENTE
95%
(Nº TOTAL DE CLIENTE QUE HAN EVALUADO BUENO O MUY BUENO / TOTAL DE
CLIENTES ENCUESTADOS) X100.
MENSUAL COMERCIAL
CUMPLIR CON LAS NORMAS LEGALES Y REGULACIONES
VIGENTES 95%
(N° DE AUDITORÍAS INTERNAS REALIZADAS/N° DE AUDITORÍAS INTERNAS
PROGRAMADAS) X100
TRIMESTRAL GERENCIA
GENERAL / ÁREA LEGAL.
Fuente: Elaboración Propia.
54
4.4. PROCEDIMIENTOS OBLIGATORIOS INTEGRADOS
Tabla 15: Procedimientos Obligatorios.
N° CÓDIGO NOMBRE
1 AL_SIG_PRO_001 POLÍTICA INTEGRADA.
2 AL_SIG_PRO_002 REQUISITOS LEGALES.
3 AL_SIG_PRO_003 COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE
DECISIONES.
4 AL_SIG_PRO_004 COMUNICACIÓN PARTICIPACIÓN Y CONSULTA.
5 AL_SIG_PRO_005 CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS.
6 AL_SIG_PRO_006 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.
7 AL_SIG_PRO_007 INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES.
Fuente: Procesos Alchemia E.I.R.L.
4.5. DOCUMENTOS NECESARIOS DEL SIG.
A continuación, mostramos una lista en donde detallamos los documentos
necesarios del SIG. Para las labores que se va a ejecutar en la Empresa Alchemia
E.I.R.L.
Ilustración 10: Jerarquía Típica de Documentos
Fuente: Elaboración Propia.
Manual
SIG.
Procedimientos y planes.
Instructivos, Planos.
Registros, normas técnicas y legales Nacionales o
Internacionales, formatos.
55
Tabla 16: Procedimientos Necesarios del SIG.
Fuente: Procesos Alchemia E.I.R.L.
N° CÓDIGO NOMBRE
1 AL-SIG-PRO- 01 CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS
2 AL-ALG-PRO- 02 MATRIZ DE REQUISITO LEGALES
3 AL-SEG-PRO- 03 CAPACITACIÓN , INDUCCIÓN Y COMPETENCIA
4 AL-SIG-PRO- 04 COMUNICACIÓN , PARTICIPA ION Y CONSULTA
5 AL-SIG-PRO-05 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
6 AL-SEG-PRO- 06 PREPARACIÓN Y REPUESTA DE EMERGENCIA
7 AL-SEG-PRO- 07 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE
8 AL-SEG-PRO- 08 ORDEN Y LIMPIEZA
9 AL-SEG-PRO- 09 PERMISO DE ALTO RIESGO
10 AL-SEG-PRO- 10 PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE
11 AL-SEG-PRO- 11 ENTREGA DE EPP
12 AL-PR-PRO- 12 FABRICACIÓN DE MONTAJE
13 AL-SEG-PRO- 13 HERRAMIENTAS MANUALES
14 AL-SEG-PRO- 14 MANUAL DE CARGAS
15 AL-SEG-PRO- 15 PLAN DE EMERGENCIA
16 AL-SIG-PRO- 16 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS
17 AL-LOG-PRO- 17 SATISFACCIÓN AL CLIENTE
18 AL-SIG-PRO- 18 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
19 AL-SIG-PRO- 19 ACCIÓN CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
20 AL-SEG-PRO- 20 EXÁMENES MÉDICOS OCUPACIONALES
21 AL-SIG-PRO- 21 AUDITORIA INTERNA Y EXTERNA
22 AL-SEG-PRO- 22 IPERC
23 AL-SEG-PRO- 23 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
24 AL-SIG-PRO-24 MEJORA CONTINUA
25 AL-SIG-PRO-25 PRODUCTO NO CONFORME
56
4.6. INSTRUCTIVOS
Para el proceso de capacitación brindamos una lista de los instructivos aplicada a
cada actividad que vaya a realiza la Empresa Alchemia E.I.R.L.
Tabla 17: Instructivos.
N° CODIFICACION INSTRUCTIVO
1 AL-SIG-IN-001 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS
2 AL-SIG-IN-002 MANUAL DE CARGAS
3 AL-SIG-IN-003 HERRAMIENTAS MANUALES
4 AL-SIG-IN-004 FABRICACION DE ECTRUCTURAS METALICAS
6 AL-SIG-IN-006 PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE
7 AL-SIG-IN-007 PERMISO DE TRABAJO DE ALTURA
8 AL-SIG-IN-008 ORDEN Y LIMPIEZA
Fuente: Procesos Alchemia E.I.R.L.
4.7. FORMATOS
De igual manera detallamos los registros para cada una de las actividades que
realiza la empresa Alchemia E.I.R.L.
57
Tabla 18: Formatos del SIG.
N° CÓDIGO NOMBRE
1 AL-SEG-FOR-01 PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA
2 AL-SEG-FOR-02 PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE
3 AL-COM-FOR-003 ENCUESTA DE SATISFACCIÓN
4 AL-SEG-FOR-04 CONTROL DE ENTREGA Y CAMBIO EPP
5 AL-SEG-FOR-05 PERMISO ATS
6 AL-SEG-FOR-06 FORMATO REVISIÓN ORDEN Y LIMPIEZA
7 AL-SEG-FOR-007 INSPECCIÓN HERRAMIENTAS
8 AL-SEG-FOR-008 INVENTARIO DE MATERIALES PELIGROSOS
9 AL-SEG-FOR-009 REGISTRO DE RECEPCIÓN DE RESIDUOS
10 AL-SEG -FOR-010
FORMATO DE REGISTRO DE INDUCCIÓN REINDUCCIÓN
11 AL-SIG-FOR-011 REQUISITOS LEGALES
12 AL-LEG-FOR-012 CUMPLIMIENTO DE REQUISITO LEGALES
13 AL-SIG-FOR-013
IPERC
14 AL-SIG-FOR-014 INFORME DE AUDITORÍA DE SSOMA
15 AL-SEG-FOR-15 FICHA MEDICA
16 AL-SIG-FOR-016 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
17 AL-SEG-FOR-017 ACCIÓN CORRECTIVA, PREVENTIVA Y DE MEJORA
18 AL-SEG-FOR-018 FORMATO DE ACTAS DE REUNIÓN
19 AL-COM-19 QUEJAS Y-O SUGERENCIAS
20 AL-SEG -FOR-020 NOTIFICACIÓN-ACCIDENTES-TRABAJO-MORTALES-
INCIDENTES-PELIGROSOS
21 AL-SEG-FOR-021 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
22 AL-SEG-FOR-022 CUADRO ESTADÍSTICO DE ACCIDENTES LEVES ,
INCAPACITANTES
23 AL-SEG-FOR-023 FORMATO DE INFORME DE ENFERMEDAD LABORAL
24 AL-SEG-FOR-024 REGISTRO DE OPORTUNIDAD DE MEJORA
25 AL-SEG-FOR-025 TIPIFICACIÓN DE SALIDA NO CONFORME
26 AL-SIG-FOR-026 MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES
Fuente: Procesos Alchemia E.I.R.L.
58
CAPITULO 5
PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE
GESTIÓN.
5.1 ORGANIZACIÓN DEL SIG.
En el presente cuadro desarrollaremos la organización del SIG., planteando las
actividades correspondientes, el cual se realizará en un periodo de 5 meses, con
el apoyo de la provisión de recursos, recursos humanos e infraestructura.
Tabla 19: Cronograma de Actividades de Implementación del SIG.
N° ACTIVIDADES
MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
S1
S2
S3
S4
S1
S2
S3
S4
S1
S2
S3
S4
S1
S2
S3
S4
S1
S2
S 3
S4
1
REALIZAR EL DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN BASE A LA TRINORMA.
2
REALIZAR EL ANÁLISIS ESTRATÉGICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA (matriz FODA)
XXX
3
DESARROLLAR LA ILUSTRACIÓN DE LOS PROCESOS, GESTIÓN AMBIENTAL Y SEGURIDAD (mapa de procesos, diagrama de flujo, necesidades del cliente, matriz AIA, matriz IPERC).
4 DESARROLLAR LA POLÍTICA SIG.
59
5
DESARROLLAR LOS PROCEDIMIENTOS OBLIGATORIOS Y NECESARIOS Y DOCUMENTOS PARA EL SIG.
6 MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SIG.
7 IMPLEMENTACIÓN DEL SIG.
8
DEFINICIÓN DE LOS OBJETIVOS DEL SGI Y PROGRAMAS ASOCIADOS.
9
LANZAMIENTO DEL SIG. PARA SU IMPLEMENTACIÓN.
10 REALIZAR AUDITORIAS INTERNAS.
11 REALIZAR LA REVISIÓN POR LA ALTA DIRECCIÓN.
12
APLICAR LA MEJORA CONTINUA PARA LAS ACTIVIDADES DEL SIG.
Fuente: Elaboración Propia.
5.2 PROVISIÓN DE LOS RECURSOS
Para la provisión de recursos damos a detalle los materiales e insumos que se
utilizara para los procesos que desarrolla la Empresa Alchemia E.I.R.L.
Tabla 20: Provisión de Recursos.
Fuente: Elaboración Propia.
RECURSO DE MATERIALES E INSUMOS
MÁQUINA Y EQUIPOS
RECURSOS TECNOLÓGICOS
PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE CORTADORA DE TUBOS COMPUTADORA
PLANCHAS DE ALUMINIO DOBLADORAS DE PLANCHA
IMPRESORA
PLANCHAS DE FIERRO GALVANIZADO
EQUIPO DE SOLDADURA AUTÓGENA
CÁMARAS
PLANCHAS DE FIERRO LAF EQUIPO DE SOLDADURA
ELÉCTRICA CELULARES
POLIETILENO TALADROS FOTOCOPIADORA
TUBO DE ACERO DOBLADORA DE TUBOS
TUBO DE COBRE EQUIPOS DE SOLDADURA DE
PUNTOS
ABRAZADERAS LIJADORAS
ACELERADOR PRENSA
THINNER TORNO ROSCADOR DE TUBO
PINTURA ESMERIL
60
5.3 RECURSOS HUMANOS
El factor humano es vital para el desarrollo de toda actividad, en el siguiente
cuadro detallamos el personal que labora en las diferentes áreas.
Tabla 21: Recursos Humanos.
Fuente: Elaboración Propia.
5.4 INFRAESTRUCTURA.
Actualmente la empresa funciona en su planta en la Calle Misti 204 Arequipa –
Miraflores, tiene aproximadamente 1000 metros cuadrados y consta de diferentes
áreas, además de un terreno abierto en los que almacenas algunos insumos y
materia prima. Las principales secciones en taller son:
- Mecánica
- Pintura
- Mesa de corte y
perforación
- Cortadoras
- Almacén de
herramientas
- Almacén de cortes
- Taller de
soldadura
ÁREA ADMINISTRATIVA PERSONAL DE
PLANTA
Ingeniero de Seguridad
Ingeniero Mecánico
Contadora
Secretaria
Administradora
Almacenero
Operarios
mecánicos
Oficiales armador
Soldadores
Pintores
61
- Almacén de
pintura.
- Oficinas
administrativas
- Recepción
5.5 PLANIFICACIÓN
Tabla 22: Cronograma de costos del SIG.
Fuente: Elaboración Propia.
CONCEPTO COSTO
APROXIMADO
Consulta y capacitación Externa s/ 2000
Certificación s/3000
Asesoría legal s/2000
Monitoreo Ambiental s/1500
Monitoreo ocupacional s/2500
Equipo de protección personal s/2000
Compra de Equipos / maquinas
nuevas
s/10000
Costo de Materiales de oficina
(impresiones, papeles, tintas )
s/500
Costo de contratación de personal
externo
s/1500
Costo de movilidad, viáticos y
Hospedaje.
s/5000
TOTAL s/21.000
62
5.6 DESARROLLO DEL PLAN DE INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
GESTIÓN PROPUESTOS
En la matriz de suficiencia de la documentación integrada, se han propuesto los
documentos para el SIG. Los cuales son: planes, programas, procedimientos,
instructivos, formatos, matrices, que son necesarios para la estandarización de las
actividades y para generan evidencias con el objetivo de dar cumplimiento a los
requisitos legales y otros requisitos.
Tabla 23: Matriz de Suficiencia de Documentación Integrada.
MATRIZ DE SUFICIENCIA DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CICLO PHVA
ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 OHSAS 18001:2007 ACCIONES A IMPLEMENTAR REQUISITOS REQUISITOS REQUISITOS
PL
AN
IFIC
AR
4. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
4. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
4. REQUISITOS DEL
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SST
4.1. COMPRENSIÓN DE LA
ORGANIZACIÓN Y SU CONTEXTO.
4.1. COMPRENSIÓN DE LA
ORGANIZACIÓN Y SU CONTEXTO.
ORGANIGRAMA, MISIÓN,
VISIÓN, VALORES, HISTORIA
4.2. COMPRENSIÓN DE LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE LAS PARTES INTERESADAS.
4.2. COMPRENSIÓN DE LAS
NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE LAS PARTES INTERESADAS.
ANÁLISIS Y MATRIZ FODA, IDENTIFICACIÓN DE
PARTES INTERESADAS Y REQUISITOS DE LOS
CLIENTES.
4.3. DETERMINACIÓN DEL ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD.
4.3. DETERMINACIÓN DEL ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL. 4.1. REQUISITOS GENERALES
DESARROLLO DEL ALCANCE DEL SIG.
4.4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y SUS PROCESOS.
4.4. SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL.
5. LIDERAZGO 5. LIDERAZGO
5.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO.
5.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO.
POLÍTICA SIG.
5.2. POLÍTICA. 5.2. POLÍTICA AMBIENTAL.
4.2. POLÍTICA DE SST.
5.3. ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES DE LA ORGANIZACIÓN.
5.3. ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES DE LA ORGANIZACIÓN.
MOF/ ORGANIGRAMA DE LA
EMPRESA.
63
6. PLANIFICACIÓN
6. PLANIFICACIÓN
4.3. PLANIFICACIÓN
6.1. ACCIONES PARA ABORDA RIESGOS Y OPORTUNIDADES.
6.1. ACCIONES PARA ABORDA RIESGOS Y OPORTUNIDADES.
4.3.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES. 4.3.2. REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS
IPERC/MATRIZ DE
IMPACTOS AMBIENTALES. PROCEDIMIENTO DE
GESTIÓN DE RIESGOS.
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE
REQUISITOS LEGALES APLICABLES
6.2. OBJETIVOS DE LA CALIDAD Y PLANIFICACIÓN PARA LOGRARLOS.
6.2. OBJETIVOS DE
AMBIENTALES Y PLANIFICACIÓN PARA LOGRARLOS.
4.3.3. OBJETIVOS Y PROGRAMAS.
OBJETIVOS DEL SIG. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN,
MONITOREO .
6.3. PLANIFICACIÓN DE LOS
CAMBIOS.
HA
CE
R
7. APOYO 7. APOYO 4.4. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN.
7.1.RECURSOS 7.1.RECURSOS
4.4.1. RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.
MOF Y ORGANIGRAMA
7.2. COMPETENCIA. 7.2. COMPETENCIA. 4.4.2. COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE CONCIENCIA.
PLAN DE CAPACITACIONES,
PROGRAMA DE CAPACITACIONES Y MOF 7.3. TOMA DE CONCIENCIA. 7.3. TOMA DE CONCIENCIA.
7.4. COMUNICACIÓN. 7.4. COMUNICACIÓN. 4.4.3. COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA.
PROCEDIMIENTO COMUNICACIÓN INTERNA Y
EXTERNA
7.5. INFORMACIÓN DOCUMENTADA.
7.5. INFORMACIÓN DOCUMENTADA.
4.4.4. DOCUMENTACIÓN. 4.4.5. CONTROL DE
DOCUMENTOS. 4.5.4. CONTROL DE LOS REGISTROS.
PROCEDIMIENTO CONTROL DE DOCUMENTOS Y
REGISTROS
8. OPERACIÓN 8. OPERACIÓN 4.4. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN.
8.1. PLANIFICACIÓN Y CONTROL
OPERACIONAL.
8.1. PLANIFICACIÓN Y
CONTROL OPERACIONAL.
4.4.6. CONTROL
OPERACIONAL.
8.2. REQUISITOS PARA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS.
IDENTIFICACIÓN DE LOS REQUISITOS DEL
PRODUCTO Y SERVICIO.
8.2. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.
4.4.7. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.
PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.
8.3. DISEÑO Y DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE
ESTRUCTURAS.
8.4. CONTROL DE LOS PROCESOS, PRODUCTOS Y SERVICIOS SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE.
PROCEDIMIENTO SELECCIÓN DE PROVEEDORES
8.5. PRODUCCIÓN Y PROVISIÓN DEL SERVICIO.
8.6. LIBERACIÓN DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS.
PROCEDIMIENTO DE TRAZABILIDAD DEL
SERVICIO.
8.7. CONTROL DE LAS SALIDAS NO CONFORMES.
PROCEDIMIENTO DE SERVICIO NO CONFORME Y
PROCEDIMIENTO DE SATISFACCIÓN DEL
CLIENTE.
64
VE
RIF
ICA
R
9. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO
9. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO
4.5. VERIFICACIÓN
9.1. SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN.
9.1. SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN.
4.5.1. MEDICIÓN Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEÑO. 4.5.2. EVALUACIÓN DEL
CUMPLIMIENTO LEGAL.
PROCEDIMIENTO DE SEGUIMIENTO MEDICION Y ANALISIS DE DESEMPEÑO -
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION DE
REQUISITOS LEGALES
9.2. AUDITORÍA INTERNA.
4.5.5. AUDITORÍA INTERNA. PROCEDIMIENTO DE AUDITORIA INTERNA
9.3. REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN.
9.3. REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN.
4.6. REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN.
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN POR LA
DIRECCIÓN
AC
TU
AR
10. MEJORA
10. MEJORA
10.1. GENERALIDADES. 10.1. GENERALIDADES.
10.2. NO CONFORMIDAD Y ACCIÓN CORRECTIVA.
10.2. NO CONFORMIDAD Y ACCIÓN CORRECTIVA.
4.5.3. INVESTIGACIÓN DE
INCIDENTES, NO CONFORMIDAD, ACCIÓN CORRECTIVA Y ACCIÓN PREVENTIVA.
PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES INCIDENTES / PROCEDIMIENTO DE
SERVICIO NO CONFORME / PROCEDIMIENTO DE
ACCIÓN CORRECTIVA Y PREVENTIVA
10.3. MEJORA CONTINUA. 10.3. MEJORA CONTINUA.
PROCEDIMIENTO DE MEJORA CONTINUA
Fuente: Elaboración Propia.
65
CONCLUSIONES
- Se realizó el diagnostico de línea base de la empresa Alchemia E.I.R.L. mediante
el check list, obteniendo como resultado que las actividades que se realiza la
empresa y las evidencias que muestran no son lo suficientemente necesarias
para dar cumplimiento a los requisitos legales nacionales y los requisitos de las
normas en seguridad, salud ocupacional, medio ambiente y en calidad,
concluyendo la falta de compromiso de la empresa y el incumplimiento de tales
requisitos.
- Se evaluó la documentación de la empresa actualmente y hubo una
comparación con los requisitos exigidos con las normas internacionales ISO
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 sobre este resultado se elaboró documentos
integrados como procedimientos transversales así también se implementó
procedimientos y registros específicos para cada proceso o actividad es decir
aplica en las área de seguridad, medio ambiente y calidad, estos documentos
forman parte del SIG. por lo cual ayudará a mejorar a nuestra empresa con el
cumplimiento de todas las normas, leyes y ordenanzas exigidas por el cliente,
también beneficiará y ayudará a corregir y controlar el problema que se ha
identificado dentro de la empresa.
- Se planteó la organización del SIG. y el cronograma de actividades que realizara
en un periodo de 5 meses, para su cumplimiento y seguimiento, planteando
mejorar continuas, por parte de la empresa.
66
BIBLIOGRAFÍA
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Obtenido de:
http://www.imre.uh.cu/wordpress/wpcontent/uploads/2015/06/ISO_9001_2015.pdf
2015, i. (2015). NORMA internacional iso 9001.
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Abenza Moreno, J. (noviembre de 2004). Los sistemas de gestión de la calidad, medio
ambiente y seguridad como herramienta de competitividad de las empresas.
Arimany, L. (2010). la cadena de valor.
BECKMERGAHEN. (2003).
Gonzales Rose, F. (mayo de 2011). Diseño, fabricación y montaje de estructuras de
acero.
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Obtenido de: http://www.nueva-iso-14001.com/2015/06/iso-14001-una-gestion-
ambiental-de-calidad/
KARAPETROVIC. (2003).
Norma Internacional ISO 9000. (2015). Sistemas de gestión de la calidad —
Fundamentos y vocabulario. Suiza.
OSHAS 18001. (2007). GESTION DE SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL. Colombia.
Obtenido de: https://www.isotools.org/pdfs-pro/ebook-ohsas-18001-gestion-
seguridad-salud-ocupacional.pdf
VERITAS, B. (2014). BUREAU VERITAS FORMACION.
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