fluidintel adaptfms solution esp - nov 2016

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TRANSCRIPT

2

Company Profile

Octubre 2016

Ing. Philip Zoing

International Sales Director

Ing. Ramiro Mesina

Latam Business Development

Email: r.mesina@Ausmintec.cl

Tel: +56 9 87771756

3

Quienes Somos?

1. Proveedores de tecnología y servicios asociados a la administración y control de abastecimiento de

combustible y lubricantes.

2. Funda en 1996 con base en Sídney, Australia y sucursales en Chile y Canadá.

3. 100% enfocada a la industria minera y ferroviaria.

4. Capacidad de entregar servicio llave en mano incluyendo Ingeniera, instalación y servicio post venta.

5. Creadores de AdaptFMS – Fuel Management System

“AdaptFMS hoy administra y controla

mas de 3 billones de litros de

combustible a través de 5 de las 6

mineras mas grandes a nivel mundial”

4

Santiago

sa

Sydney - HQ

Vancuver

Lima

Partner Office x 4

Fluidintel Personnel / Office x 5

45+instalaciones

Clientes y referencias

5

AdaptFMSAdapt Fuel Managment System

La experiencia y metodología de FluidIntel para operar en la gestión y ahorro de combustible, hoy los destaca como una empresa innovadora y uno de los lideres en la industria, capaz de entregar a sus clientes un retorno a la inversión a muy corto plazo con mejoras demostradas que pueden variar desde un 3% hasta un

10% de la facturación.

Solución líder mundial para la administración y

control de abastecimiento de combustible y

lubricantes para la pequeña, medina y gran minería.

6

Los ahorros y beneficios que impulsa la información que entrega

AdaptFMS se pueden apreciar de la siguiente forma:

Porque implementar un sistema de gestión de combustible?

Valor

en

$,000

7

AdaptFMS

A diferencia de

otras plataformas,

AdaptFMS considera

el “Supply Chain”

completo desde el

proveedor, al

usuario, al

contratista y todo

equipo asociado al

proceso y cadena de

suministro.

8

AdaptFMS

A diferencia de otras plataformas, AdaptFMS toma en

cuenta y reporta sobre información que captura al

interactuar dentro de varios procesos clave y

principales de la cadena de suministro

Proceso 1 – La compra y entrega de combustible

Proceso 2 - La identificación y autorización

Proceso 3 – El control de los equipos auxiliares

Proceso 4 – La medición de calidad

Proceso 5 – La re portabilidad y proceso de información

Proceso 6 – Integración o interfaces a otras plataformas (SAP / AMT / Dispatch etc.)

9

AdaptMAC

Elementos Principal Parte 1 - Hardware

La consola AdaptMAC (Management And Control) maneja el control sobre la

entrega, almacenamiento, transferencia y repartido de combustible y

lubricantes como parte del Sistema AdapFMS.

Características Importantes:

Transacciones Ilimitadas

Comunicación por RF, WLAN o GPRS

Re portabilidad local

Interface – Touch Screen

Seguridad integrada para la autorización y uso de los equipos

AdaptIO El computador de flujo AdaptIO entrega el volumen compensado ambiental

de cada cisternas. Esto es posible al interactuar con medidores de flujo de

varios canales, válvula de bombas de control y sensores e temperaturas. El

AdaptIO, conectado al AdaptMAC permite al autenticación, autorización,

registros y display de todas las transacciones y datos capturados.

10

Diseñado pare equipos pesados

Batería de larga vida 5 anos

Comunicación vía Bluetooth para nivel de carga y potencia

Calcula y cuantifica las hora motores utilizando sensores

multi-axis

Elementos Principal Parte 2 - Hardware

AdaptNIDNozzle RFID Tags

AdaptIDSMU RFID Tags

Diseñado pare equipos livianos

Tag pasivo con comunicación en 915Mhz

Utilizado para identificar y gestionar sobre carga o uso no

autorizado

11

Elementos Principal Parte 3 – Software

AdaptIQ

El AdaptIQ es la interface – Human Machine Interface – que permite visualizar todas

las interacciones y eventos de forma centralizado de una operación o varias.

Características Importantes:

Aplicación Web-Based

Mas de 25 reportes pre establecidos

Dashboards personalizables

Versión Castellano bajo desarrollo

Modulo para la programación y generación de reglas de negocio y alertas.

12

Instalación en

terreno

(estación fija)

13

Instalación en

terreno

(estación fija)

14

Instalación en

equipos pesados

Instalación en

equipos de apoyo(Cisterna móvil)

15

Instalación en terreno – Entrega Proveedor

16

Instalación en terreno – Refill Station

17

Instalación en terreno – Control Ferroviario

18

Referencias y casos de estudio

19

BHP Coal - Australia

Once (11) unidades mineras en total a través de la

región.

AdaptFMS monitorea mas de 500 millones de litros de

diésel para abastecer mas de 4000 vehículos y mas de

150 tanques de almacenamiento.

El Proyecto incluye mas de 60 controladores AdaptMAC

para las 11 unidades todos reportando a una sola central

corriendo la aplicación AdaptIQ

Valor para el cliente:

1. AdaptIQ es utilizado para programar la entrega de

combustible de 72 camiones mensual mente

2. Optimización del inventarios para reducir el costo de

almacenaje no necesario.

3. Integración con SAP

4. Reconciliación mensual (in/out)

5. Monitoreo y consumo por equipo, contratista, por

departamento.

6. Gestión y control contra el robo.

20

Trece (13) faenas mineras en total

Consumo anual de unos 500 millón litres de diésel al año.

Instalación con mas de 40 controladores AdaptMAC monitoreando mas de 30 cisternas de almacenaje.

Control de calidad y contaminación.

Rio Tinto – Iron Ore – Australia

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BHP Billiton Iron Ore

AdaptFMS instalado en 6 unidades mineras

AdaptFMS utilizado para reconciliar mas de 400 millones de litros de Diésel annualmente

Mas de 50x AdaptMAC instalados en equipos fijos y móviles.

Las 6 unidades mineras son monitoreadas desde una sola consola central corriendo con 1x AdaptIQ, kilómetros de cada faena.

Site 1 Site 1 Site 1 Site 1 Site 1 Site 1

AdapIQ

22

Teck Highland Valley Copper – Canada

Total Diesel – 55 Millones de litros al año (light vehicles- 2 Million litres)

Total Gasoline – 1.2 Millones de litros Fleet Size: 359 x E.L. & 150 x E.P.

Valor para el cliente:

1. Validar la entrega de combustible a la unidad minera.

2. Monitoreo contra el robo y mal uso.

3. Mejor visibilidad para optimizar la mantención entre los equipos.

4. Cumplir con reglamentos locales asociados al tipo de Diésel que pueden llevar los diferentes equipos.

5. Reducir la manipulación y error humano.

“En 12 meses la empresa reporto un

reducción de un 17% en el consumo de

combustible en comparación al mismo

periodo del año anterior”

Un ROI de menos de 8 meses.

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Nobel Energy: NYSE S&P500

“If BHP Billiton with their stringent and onerous selection process have chosen AdaptFMS, then its good enough for us. They are the most technically

onerous business we have ever worked with”

24

Resumen:

AdaptFMS (Fuel Management System)

Sistema probado en el mercado para la administración y gestión de combustible y lubricantes.

Seguridad y confianza en los datos capturados y que procesa al sistema.

Reportes personalizados según las necesidades del cliente.

Sistema escalable con opción a integración a otros sistemas tipo SAP, Dispatch u otros.

Alta funcionalidad y granularidad en el proceso de control y manejo de información.

Sistema que ofrece una visión globalizada que incluye todo vehículo y punto de abastecimiento externo o interno.

Un sistema fácil de operar y mantener asegurando la seguridad del personal que lo operan.

Un sistema desarrollado y que cumple con el negocio minero.

Sistema homologado y de preferencia para Rio Tinto, BHPB, Vale y Glencore en Australia.

Soporte 24/7 desde Perú, Chile y Australia.

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Consultas?

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