guide du service après - vente -...
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Guide du Service Après - Vente
Juin 2000
Les chaudières gaz au solde petite puissance
ELIADE
948.68.813
L’utilisation de ce guide estréservé aux professionnelsqualifiés
1
1. PRESENTATION DES PRODUITS
2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
3. EVOLUTION DES PRODUITS
4. SYNOPTIQUES DE DEPANNAGE
5. CONTROLES ET REGLAGES
6. SCHEMAS ELECTRIQUES
1
5
4
3
2
6
2
3
PRESENTATIONDES PRODUITS
1
4
SOMMAIRE
Page(s)
GAMMES DES CHAUDIERES ELIADES 5
TABLEAUX DE COMMANDE 6 à 7
Standard pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF 6
Diematic pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF DIEMATIC 6
Standard pour DTG 120 S 7
1
5
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1
6
TABLEAUX DE COMMANDE
Tableau standard pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF
Tableau DIEMATIC pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF DIEMATIC
Interrupteurmarche/arrêt
Bouton de réarmementdu coffret de sécuritéavec voyant alarrme
Fusible 3,15 A temporisé
Thermostat de sécuritéà réarmement manuelréglé à 110°C
Interrupteurété/hiver
Interrupteur à 3 positions :- test (contrôle du ther- mostat de sécurité)- automatique (chaudière équipée d'une SV-Matic ou d'un thermostat d'ambiance- manuel (position de base)
Courbes de chauffede la régulationSV-Matic (option)
Thermomètrede chaudière
Thermostat dechaudière réglablede 30 à 90°C (butéed'origine à 70°C)
Emplacement prévupour une régulationSV-Matic ou le moduleMB1 (options)
8388G018
Interrupteurmarche/arrêt
Bouton de réarmementdu coffret de sécuritéavec voyant alarrme
Fusible 3,15 A temporisé
Thermostat de sécuritéà réarmement manuelréglé à 110°C
InterrupteurAuto/Manuel
Interrupteur test(contrôle du thermostatde sécurité)
Courbes de chauffede la régulation
Thermomètrede chaudière
Thermostat de chaudièreréglable de 30 à 85°C(butée d'origine à 85°C)
InterrupteurAuto/Coupuredes pompes
Module de commandeinteractif mobile
8388G019
1
7
Tableau standard pour DTG 120 S
Interrupteurmarche/arrêt
Interrupteur été/hiver
Fusible 3,15 A temporisé
Interrupteur à 3 positions :- test (contrôle du ther- mostat de sécurité)- automatique (chaudière équipée d'une SV-Matic ou d'un thermostat d'ambiance- manuel (position de base)
Courbes de chauffede la régulationSV-Matic (option)
Thermomètrede chaudière
Thermostat dechaudière réglablede 30 à 90°C (butéed'origine à 70°C)
Emplacement prévupour une régulationSV-Matic ou le moduleMB2 (options)
8388G020
1
8
1
9
PRINCIPE DEFONCTIONNEMENT
2
10
2
11
SOMMAIRE
Page(s)
DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
DTG (E)120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC
. avec brûleur d’allumage avant 11/97 12
. avec brûleur d’allumage après 11/97 13
. sans brûleur d’allumage 14
DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC
. sans brûleur d’allumage 15
SCHEMA DE PRINCIPE
DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC 16
2
2
12
Signaux de sortie du coffret
Signaux d'entrée nécessaires
TCH
VA
TA
A C
ts
TCH
VA
TA
Cycle de fonctionnement normal
Cycle de fonctionnement avec miseen sécurité ou démarrage parabsence de signal de flamme
SF
SF
VBP
VBA
VBA
VBP
tw
A B
tw
ts
t3n
Principe de fonctionnement :Les séquences d’allumage et de surveillance du brûleursont assurées par le coffret de sécurité.
Comportement en conditions normales :En cas de demande de chaleur, le thermostat dechaudière TCH ferme le contact.Après un temps d’attente tw le transfo d’allumage TAintégré au coffret de sécurité ainsi que le clapet desécurité de la vanne gaz (alimentant le brûleur d'allu-mage) sont mis sous tension.Le gaz émanant du brûleur d'allumage est allumé parl’électrode d’allumage et dans l’intervalle de tempsts, un courant minimum de 0,9 µA apparaît au niveaude la sonde d’ionisation SF.Après un temps de post-allumage t3n le clapet derégulation de la vanne gaz (alimentant le brûleur prin-cipal) s'ouvre.
Comportement en conditions anormales :- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin du tempsde sécurité ts, le coffret se met en sécurité et le voyantde mise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pour redémarrerla chaudière, appuyer le bouton de réarmement (rep.1)du coffret de sécurité au niveau du tableau de com-mande.- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, le cof-fret répète automatiquement la séquence de démarrage.
Réarmement :Le coffret est réarmé après mise en sécurité enappuyant sur le bouton de réarmement (rep. 1). Si lepremier réarmement ne donne aucun résultat,attendre au moins 15 secondes avant d’en effec-tuer un second.
Notes :1. A son premier démarrage, le coffret peut être ensécurité : appuyer sur le bouton de réarmement (rep.1) pour le libérer.2. Si le bouton de réarmement est appuyé en fonction-nement normal, les vannes gaz se ferment et le coffretredémarre une nouvelle séquence d’allumage.
DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC
Avec brûleur d’allumage utilisé avant 11/97 et coffret de sécurité (10 secondes)S4565BF1005
8388N111
9
8
7
3
4
5
20 °C40
21
8388G004
Par exemple : tableau de commande Standard
A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVBA Vanne du brûleur d’allumageVBP Vanne du brûleur principal
t3n : Temps de post-allumage (max. 2s.)ts : Temps de sécurité 10 s. maxitw : Temps d’attente 1 s.
13
Signaux de sortie du coffret
Signaux d'entrée nécessaires
A B
ts
TCH
VA
TA
A C
ts
TCH
VA
TA
Cycle de fonctionnement normal
Cycle de fonctionnement avec miseen sécurité (démarrage sans
signal de flamme)
SF
SF
VBP
VBA
VBA
VBP
A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVBA Vanne du brûleur d’allumageVBP Vanne du brûleur principal
ts : Temps de sécurité 55 s maxi.
Principe de fonctionnement :Les séquences d’allumage et de surveillance du brûleursont assurées par le coffret de sécurité.
Comportement en conditions normales :En cas de demande de chaleur, le thermostat dechaudière TCH ferme le contact.Le transfo d’allumage TA intégré au coffret de sécuri-té ainsi que le clapet de sécurité de la vanne gaz (ali-mentant le brûleur d'allumage) sont mis sous tension.Le gaz émanant du brûleur d'allumage est allumé parl’électrode d’allumage et dans l’intervalle de temps ts,un courant minimum de 0,9 µA apparaît au niveau dela sonde d’ionisation SF et le clapet de régulation dela vanne gaz (alimentant le brûleur principal) s'ouvre.
Comportement en conditions anormales :- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin du tempsde sécurité ts, le coffret se met en sécurité et levoyant de mise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pourredémarrer la chaudière, appuyer le bouton de réar-mement du coffret de sécurité (rep. 1).- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, lecoffret répète automatiquement la séquence de démarra-ge.
Réarmement :Le coffret est réarmé après mise en sécurité enappuyant sur le bouton de réarmement (rep. 1). Si lepremier réarmement ne donne aucun résultat,attendre au moins 15 secondes avant d’en effectuerun second.
Notes :1. A son premier démarrage, le coffret peut être ensécurité : appuyer sur le bouton de réarmement (rep.1) pour le libérer.2. Si le bouton de réarmement est appuyé en fonction-nement normal, les vannes gaz se ferment et le coffretredémarre une nouvelle séquence d’allumage.
8388N111 A
9
8
7
3
4
5
20 °C40
21
8388G004
Avec brûleur d’allumage utilisé après 11/97 et coffret de sécurité (55 secondes)S4565BF1112
Par exemple : tableau de commande Standard
2
14
Signaux de sortie du coffret
Signaux d'entrée nécessaires
A B
VG
tw
ts
t3nTCH
VA
TA
A C
VG
tw
ts
TCH
VA
TA
Cycle de fonctionnement normal
Cycle de fonctionnement avec miseen sécurité ou démarrage parabsence de signal de flamme
SF
SF
A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVG Vanne d’allumage
t3n : Temps de post-allumage (max. 2s.)ts : Temps de sécurité 10s. maxitw : Temps d’attente 1s.
Principe de fonctionnement :Les séquences d’allumage et de surveillance du brû-leur sont assurées par le coffret de sécurité.
Comportement en conditions normales :En cas de demande de chaleur, le thermostat dechaudière TCH ferme le contact.Après un temps d’attente tw le transfo d’allumageTA intégré au coffret de sécurité ainsi que la vannegaz VG sont soumis sous tension.Le gaz émanant du brûleur est allumé par l’électro-de d’allumage et dans l’intervalle de temps ts, uncourant d’ionisation d’environ 0,9 µA apparaît auniveau de la sonde d’ionisation du brûleur SF.
Comportement en conditions anormales :- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin dutemps de sécurité ts, le coffret se met en sécurité etle voyant de mise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pourredémarrer la chaudière, appuyer sur le bouton deréarmement du coffret de sécurité (rep. 1).- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, lecoffret répète automatiquement la séquence de démar-rage.
Réarmement :Le coffret est réarmé après mise en sécurité enappuyant sur le bouton de réarmement (rep. 1). Si lepremier réarmement ne donne aucun résultat,attendre au moins 15 secondes avant d’en effec-tuer un second.
Notes :1. A son premier démarrage, le coffret peut être ensécurité : appuyer sur le bouton de réarmement(rep. 1) pour le libérer.2. Si le bouton de réarmement est appuyé en fonction-nement normal, les vannes gaz se ferment et le coffretredémarre une nouvelle séquence d’allumage.
Sans brûleur d’allumage et avec coffret de sécurité S4565A2019
8366N009
9
8
7
3
4
5
20 °C40
21
8388G004
Par exemple : tableau de commande Standard
2
15
A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVG Vanne gazV VentilateurP Pressostat air
t3n : Temps de post-allumage (max. 2 s.)ts : Temps de sécurité (max. 10 s.)tp : Temps de préventilation (min. 10 s.)
Principe de fonctionnement :
Les séquences d’allumage et de surveillance du brûleuret du ventilateur sont assurées par le coffret de sécurité.
Comportement en conditions normales :
En cas de demande de chaleur, le thermostat chaudièreTCH ferme le contact. Le pressostat de surveillance d’airse trouve en position normalement ouverte (positionOFF). Le ventilateur se met en route. Sous l'effet du débitde préventilation engendré par le ventilateur, le presso-stat de surveillance d’air ferme son contact (passe enposition ON) et la phase de préventilation commence(durée de préventilation tp ≈ 10 s).Après le temps de préventilation tp, le transformateurd’allumage TA intégré au coffret de sécurité ainsi que lavanne gaz VG sont mis sous tension. Le gaz émanant dubrûleur est allumé par l’électrode d’allumage et dans l’in-tervalle de temps ts un courant d’ionisation mini de 0,9µA apparaît au niveau de la sonde d’ionisation SF.
Comportement avec un débit d’air insuffisant :
Si le débit d’air de préventilation est insuffisant ou si lepressostat de surveillance est mal réglé ou défectueux,ce dernier ne commute pas en position ON dans l’inter-valle de temps tp, la chaudière reste en attente en phasede préventilation.
Comportement lors d’une mise en sécurité parabsence de signal de flamme :
- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin du temps desécurité ts, le coffret se met en sécurité et le voyant demise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pour redémarrer lachaudière, appuyez le bouton de réarmement du coffretde sécurité (rep. 1).
- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, lecoffret répète automatiquement la séquence de démar-rage.
9
8
7
3
4
5
20 °C40
21
8388G004
DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC
Sans brûleur d’allumage et avec coffret de sécurité S4565C1025
A B
VG
tp
ts
t3n
TCH
VA
POFF
PON
TA
SF
v
A C
VGts
TCH
VA
POFF
PON
TA
SF
v
A
TCH
POFF
PON
v
tp
8388N090Par exemple : tableau de commande Standard
2
Signaux d’entrée nécessaires
Signaux de sortie du coffret
Cycle de fonctionnement normal
Cycle de fonctionnement avec mise en sécuritépar absence de signal de flamme
Cycle de fonctionnement avecun débit d’air insuffisant
(Position d’attente du coffretavec le ventilateur sous tension)
16
2
SCHEMA DE PRINCIPE
DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC
+-
8388N082B
Volet d’airVentilateur
Pressostat
Ventouse
Vanne gaz
Échangeurde chaleur
Brûleur
Injecteur gaz
Air comburant
Fumées ou gazde combustion
17
EVOLUTIONDES PRODUITS
3
18
SOMMAIRE
Page(s)
TABLEAU DE CORRESPONDANCE CHAUDIERES/COFFRETS DE SECURITE 19
KIT DE TRANSFORMATION ALLUMAGE DIRECT EN ALLUMAGE AVEC BRULEUR D’ALLUMAGE 20 à 21
TABLEAUX CHRONOLOGIQUES DES EVOLUTIONS D’APRES LES GAMMES DE PRODUITS 22 à 32
3
19
S456
5BF1
005
S456
5BF1
005
S4565 BF 1005S4565 A 2019S4565 C 1025
Type de coffret (10s) :
Type de coffret Code n° Appareils Type d'allumage
S4565 BF 1005 DTG 120 Eco.NOx(avant 11/97) DTG E 120 Eco.NOx Par brûleur
ou S4565 BF 1112 8388-5617 DTG 120 Eco.NOx DIEMATIC d'allumage(après 11/97) DTG E 120 Eco.NOx DIEMATIC
DTG 120 Eco.NOxDTG E 120 Eco.NOx
S4565 A 2019 8388-5573 DTG 120 Eco.NOx DIEMATIC Direct
DTG E 120 Eco.NOx DIEMATIC
S4565 C 1025 8388-5574 DTG E 120 FF DirectDTG E 120 FF DIEMATIC
Le non respect de cette correspon-dance peut provoquer un non fonc-tionnement et dans certains cas mêmeune détérioration du matériel.
S45
65 B
F 1
112S
4565
BF
1112
S4565 BF 1112S4565 A 2019S4565 C 1025
Type de coffret (55s) :
8388G005
TABLEAU DE CORRESPONDANCE CHAUDIERES/COFFRETS DE SECURITE
8388G003
Avant 11/97 Après 11/97
3
20
Montage du kit brûleur d'allumage pour DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC
Vous avez demandé un kit permettant de transformerl'allumage direct de votre chaudière DTG 120… enallumage par brûleur d'allumage. Pour cela nousvous fournissons un ensemble - 8388-6511 - com-posé de :
A-1 vanne gaz Honeywell VK 4100 C 1026 avec union 1/2" + joint d'étanchéité,
B-1 nouveau coffret de sécurité Honeywell S 4565BF 1112 avec son nouveau câblage de liaisoncoffret / tableau de commande,
C-1 brûleur d'allumage prémonté et prééquipépour le fonctionnement au propane (injecteurø 0,30 mm),
D-2 tubes d'alimentation pour le brûleur d'allu-mage (1 seul sera utilisé),
E-1 cache de fermeture avec vis,
F- 1 injecteur "gaz naturel" (ø 0,40 mm) pour lebrûleur d'allumage (utilisé uniquement en casde transformation au gaz naturel),
- 1 nouveau schéma de câblage DTG 120Eco.NOx - code 948.60.572,
- 1 nouveau schéma de câblage DTG 120 Eco.NOx DIEMATIC Delta - code 948.60.574
Processus decrit en page suivante :
Démontage de la vanne gaz VK 4105 C 1033, ducoffret S 4565 A 2019, de la sonde d'ionisation etde l'électrode d'allumageMontage vanne gaz VK 4100 C 1026, du coffret S4565 BF 1112 et du brûleur d'allumage
KIT DE TRANSFORMATION ALLUMAGE DIRECT EN ALLUMAGE AVEC BRU-LEUR D’ALLUMAGE
Les premières chaudières DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC équipées d’une vannegaz Honeywell VK 4105 C 1033, d’un coffret S 4565 A 2019, d’une sonde d’ionisation et d’uneélectrode d’allumage, n’étaient pas conçues avec un brûleur d’allumage.
Compte tenu de certaines difficultés d’allumage, et plus particulièrement au propane, toutes leschaudières fonctionnant au gaz naturel et propane ont été équipées d’un brûleur d’allumage.
De ce fait, un kit brûleur d’allumage a été créé dans le but de modifier les chaudières sur site, ilcomprend en particulier : - une vanne gaz Honeywell VK 4100 C 1026
- un coffret de sécurité S 4565 BF 1112- un brûleur d’allumage
Ce kit est disponible au centre de pièces de rechange sous la référence 8388-6511.
L’opération de montage du kit se fait suivant le feuillet livré avec les pièces de rechanges qui estrepris ci-dessous.
x 2
Injecteur "GN"Ø 0,40 mm
(Injecteur propaneØ 0,30 mmprémonté)
A
E
F
D
C
B
8388N119 B
3
21
Démontage de la vanne gaz Honeywell VK 4105 C 1033, du coffret S 4565 A 2019, de lasonde d'ionisation et de l'électrode d'allumage
1
3
2
78
4b
4a
5
6
6
Diaphragme à conserver:
8388N120 A
- Couper l'alimentation en gaz de la chaudière.
- Couper l'alimentation électrique.
- Débrancher le connecteur 9 plots 3 sous le tableaude commande.
- Débrancher les câbles d'allumage 4b et d'ionisation4a coté coffret de sécurité.
- Desserrer le raccord-union 1 sur la ligne gaz.
- Dévisser les 4 vis 2 de fixation de la bride du blocgaz à l'aide d'une clé à 6 pans de 3 mm.
- Retirer l'ensemble vanne gaz + coffret de sécurité 5+ câblage 3.
- Récupérer le diaphragme 6 monté dans la vannegaz.
- Démonter l'électrode d'allumage 7 avec son câble 4b.
- Démonter la sonde d'ionisation 8 avec son câble 4a.
Montage de la vanne gaz Honeywell VK 4100 C 1026, du coffret S 4565 BF 1112 et dubrûleur d'allumage
- Boucher le trou de passage de sonde d'ionisationdans la plaque foyère à l'aide du cache 8 livré.
- Monter le brûleur d'allumage prémonté 9 sur laplaque foyère à l'emplacement prévu en intercalantl'entretoise 10 entre la bride du brûleur d'allumageet la plaque foyère.
- Fixer l'ensemble avec les 2 vis M 4 et les rondellesà dents 11 livrées avec le kit d'allumage.
Remarque :L'injecteur du brûleur d'allumage prémon-té d'usine est de ø 0,30 mm pour fonction-ner au propane. Un injecteur ø 0,40 mmest livré avec le kit pour une éventuellereconversion au gaz naturel.
- Visser le diaphragme 6 (de l'ancienne vanne) dansla nouvelle vanne gaz.
- Monter la nouvelle vanne gaz 12 sur la chaudière.- Monter le nouveau coffret de sécurité 12a sur la
vanne 12.- Brancher le connecteur 9 plots 13 sous le tableau
de commande.- Raccorder le brûleur d'allumage à la vanne gaz à
l'aide du tube cuivre ø 4 mm 14 et l'écrou raccord 15fourni avec le kit.
- Raccorder le câble de la sonde d'ionisation 16 et lecâble de l'électrode d'allumage 17 du brûleur d'al-lumage au coffret de sécurité.
- Ouvrir l'alimentation en gaz de la chaudière.- Faire un contrôle d'étanchéité.- Mettre en marche la chaudière.
1
13
14
8
10
9
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2
11
1716
12
12a
6
8388N121 B
3
22
TABLEAUX CHRONOLOGIQUES DES EVOLUTIONS D’APRES LES GAMMESDE PRODUITS
Gam
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33
SYNOPTIQUESDE DEPANNAGE
4
34
SOMMAIRE
Page(s)SYNOPTIQUE DE DEPANNAGE
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC 35 à 40
DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC 41 à 47
DTG 120 S 48 à 53
4
35
4
le brûleurd'allumage
s'allume
placer l'interrupteursur "1"
oui
thermostat chaudière,régul. ou th. d'amb. endemande (utiliser év. latouche STB en cas de
doute sur la bouclethermostatique)
interrupteur M/Asur marche "1"
provoquer une demandede chauffe
oui
oui
oui
thermostat de sécuritédéclenché
non
oui
réarmer le ther. desécurité après avoir
remédié à la cause de lasurchauffe : cf § 3
étincelles sur l'électroded'allumage
coffret de sécurité endérangement (voyant
rouge allumé), réarmer lecoffret même en cas de
doute sur l'état du voyant
réarmer le coffretde sécurité : cf § 5
oui
non non
non
non
coffret de sécurité enattente (il se peut en casde coupure pendant le
cycle de démarrage que lecoffret se mette en
attente)
attendre environ 30 sec.en assurant une demande(tension sur la borne 10 ducoffret) et sans actionnerd'interrupteur ni le bouton
de réarmement
oui
non
le brûleurd'allumage
s'allume, puiss'éteint,
puis le cycleredémarre etainsi de suite
fusible OKremplacer le fusibleaprès avoir vérifié
le câblage : cf §1 et 13non
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et Diematic
Remarque 1 : Les opérations de contrôle nécessitant un démontage partiel de la chaudière doivent être suiviesd’un remontage correct avant de poursuivre la recherche de la panne.
Remarque 2 : Après avoir effectué toutes les démarches nécessaires pour assurer le fonctionnement de la chau-dière, il faut impérativement vérifier les réglages de la pression gaz.
36
4
oui
vérifier câblage internechaudière : cf § 13
non
câblage HT etélectrode d'allumage
OK
oui
remplacer le coffret desécurité : cf § 12
noncontrôler l'électroded'allumage câblée :
cf § 6
étincelles surl'électroded'allumage
courant aux bornes 10,11 du coffret sécurité
non
pression de raccorde-ment gaz adaptée
nonassurer la pression deraccordement : cf § 11
oui
présence d'air dans lecircuit d'arrivée gaz
ouipurger l'air dansl'arrivée de gaz
oui
injecteur brûleurd'allumage obturé
ouinettoyer ou changer
l'injecteur
non
non
coffret de sécuritéfonctionne : cf § 12
oui
remplacer le coffret desécurité
non
remplacerla vanne gaz : cf § 7
le brûleurprincipals'allume
position de l'électroded'allumage et du
diffuseur de flammesOK
assurer une positioncorrecte des
composants du brûleurd'allumage
non
oui
le brûleurd'allumage
s'allume, puiss'éteint, puis lecycle redémarreet ainsi de suite
no
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oui
remplacer la vanne gaznon
coffret de sécurité OK :cf § 12
oui
purger le circuit gaz
nonremplacer le coffret de
sécurité
vanne gaz OK : cf § 7oui
position de la sonded'ionisation OK : cf § 4
oui
nonassurer une bonne
position
37
le brûleurprincipal s'allume
avec unepuissanceinadaptée
nonassurer une pression deraccordement correcte :
cf § 11oui
pression de raccordementgaz adaptée
bruits decombustion
jugés trop élevésvérifier les injecteursinjecteurs adaptésoui non
la chaudière semet en sécuritépeu de temps
après ledémarrage du
brûleur principal
ouivérifier le tirage au niveau
de la cheminéeoui
le dispositif anti-débordement de fumée à
déclenché : cf § 8
non
nonrégler le régulateur de
pression suivant le tableaupression gaz correctement
réglée
oui
oui nettoyer le filtrefiltre de l'électrovanne
obturé
oui
non
contrôler les injecteursdes brûleurs
électrovanne OK : cf § 7 remplacer l'électrovannenon
le brûleurprincipal s'allume
non
oui
coffret de sécuritéfonctionne : cf § 12
nonremplacer le coffret de
sécurité
oui
contacter l'AssistanceTechnique De Dietrich
Thermiqueau 0 803 33 82 82
oui
4
38
chauffage duballon trop lent
purger l'air du circuitd'eau du ballon
circuit d'eau du ballonpurgé
pompe tourne
oui
vérifier les connexions oudégommer le circulateur
oui non
corps de chauffeencrassé
monter des injecteurscorrespondants suivant letableau de préconisation
injecteurs adaptés augaz existant
oui non
régler la pression via lerégulateur del'électrovanne
pression aux injecteursadaptée
non
nettoyer le brûleurbrûleur propre non
ventilation du localinsuffisante : cf § 9 ou mal
positionnée : cf § 10oui
oui
oui
bruits debouillonnement
purger l'air du circuitd'eau de chauffage
circuit d'eau dechauffage purgé
corps de chaudièreencrassé (boues)
oui
éliminer les boues etnettoyer le circuit d'eau
de chauffage
oui non
T° chaudièrenon-adaptée par
rapport à lademande de la
régulationDIEMATIC
positionner le thermostatde chaudière E sur
maximum
thermostat de lachaudière réglé trop
bas
commutateur F surfonctionnement manuel
non
mettre les commutateursF et H sur la position Auto
oui oui
non
oui
oui
commutateur de pompeH en position coupure
non
oui
4
39
4
1 Avant de mettre en place un nouveau fusible il faut déterminer la cause ayant provoquéela détérioration de l’ancien. Le câblage de l’installation et de la chaudière doit être soi-gneusement vérifié à l’aide des schémas électriques de raccordement fournis, aussi bienle câblage du tableau de commande de la chaudière que celui réalisé par l’installateur. Lorsde ce contrôle, toutes les options montées sur l’installation doivent être tout particulière-ment vérifiées.
2 La valeur minimale nécessaire est de 0,9 µA. En règle générale, une valeur nominale de1,2 µA est mesurée pour le brûleur d’allumage fonctionnant seul et de 3 µA pour le brûleurd’allumage fonctionnant simultanément avec brûleur principal. La mesure est effectuée àl'aide d'un appareil branché en série entre le coffret de sécurité et la sonde d'ionisation.
3 Avant de déverrouiller le thermostat de sécurité, la cause de la surchauffe doit être analy-sée et supprimée. Pour déverrouiller le STB, il faut dévisser le capuchon de protection duthermostat et excercer une pression à l’aide d’un objet (crayon ou tournevis) sur le boutonde réarmement.
Symboles
constat cause remède
25-30°
8-12°
30-35°3,5 mm -+ 0,2
8388G034
5 Le déverrouillage du coffret de sécurité est effectué par une simple pression sur le boutonde réarmement situé sur le tableau de commande de la chaudière. La cause de la pertur-bation doit impérativement être supprimée avant de quitter l'installation.
6 L'électrode d'allumage doit être correctement montée et l'isolation en céramique ne doitprésenter aucune fissure. Il faut vérifier le bon état du câble de raccordement et du connec-teur.
Légende Eco.NOx
4 Afin de pouvoir garantir un courant d'io-nisation suffisant (voir 2), il faut vérifierl’état et le montage correct du brûleurd’allumage et de la sonde d'ionisation.
Haut
Bas
40
4
7 Pour déterminer si les deux enroulements des bobines magnétiques V1 et V2 sont en bonétat, il faut mesurer la résistance des bobines à l'aide d'un ohmmètre aux branchementscorrespondants. Pour une DTG 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage, cette résistance doitêtre de 4,3 ± 0,5 kΩ pour V1 et de 4,1 ± 0,5 kΩ pour V2. Pour une DTG 120 Eco.NOx sans
brûleur d’allumage, cette résistance doit se situer entre 4 et 4,4 kΩ. Afin de réaliser la mesu-re, le coffret de sécurité doit être démonté de la vanne gaz pour pouvoir accéder aux 5bornes de connexion (mesure d’après schémas ci-dessous).
8 De fréquentes coupures provoquées par le dispositif anti-débordement de fumées sontdûes à une mauvaise évacuation des produits de combustion. Il faut remédier rapidementà ce problème (voir conditions d’évacuation des fumées). En cas de mauvais fonctionne-ment de la sonde anti-débordement, celle-ci doit être remplacée exclusivement par unepièce d’origine. Le montage de la nouvelle sonde doit être conforme au montage initial. Ledispositif anti-débordement de fumées ne doit en aucun cas être court-circuité.
9 La section de l’aération obligatoire dans le cas d’une amenée d’air directe doit être d’unesurface minimale de 50 cm
2jusqu’à une puissance de 25 kW et de 70 cm
2pour une puis-
sance comprise entre 25 et 70 kW (NF DTU P 45 204).
10 Une ouverture de ventilation mal positionnée peut également provoquer des défaillancesou des perturbations de fonctionnement de la chaudière. Aucun courant d’air ne doit pou-voir agir directement sur la combustion. L'air frais passant par l'ouverture de ventilation doitréellement parvenir au brûleur pour la combustion et ne doit en aucun cas s'échapper parune autre ouverture ou par la cheminée à travers le dispositif anti-débordement.
11 La pression nominale de raccordement doit être conforme aux valeurs suivantes :pour les gaz naturels : H (G20) 20 mbar (17 mbar<P<25 mbar)
L (G25) 25 mbar (20 mbar<P<30 mbar)pour les gaz liquifiés : propane (G31) 37 mbar (25 mbar<P<45 mbar)
butane 29 mbar (25 mbar<P<35 mbar)
12 Pour contrôler si le coffret de sécurité fonctionne, il est possible, par exemple, de réaliserun contrôle en le remplacant par un neuf.
13 Contrôler systématiquement le câblage complet et le raccordement electrique, ainsi que lesbranchements des options. Contrôler si tous les ponts sont en place et si le connecteur TAFest correctement raccordé.
v1 v2
4,1 ± 0,5 kΩ
4,3 ± 0,5 kΩ
Vanne de type VK 4100 C 1026 pourDTG 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage
v1 v2
4,2 ± 0,2 kΩ
Vanne de type VK 4105 C 1033 pourDTG 120 Eco.NOx sans brûleur d’allumage
41
le ventilateur tourne placer l'interrupteur sur "1"
oui
thermostat chaudière,régul. ou th. d'amb. endemande (utiliser év. la
touche STB en cas de doutesur la boucle thermostatique)
interrupteur M/Asur marche "1"
provoquer une demandede chauffe
Le pressostat aircommute (à vérifier
uniquement si leventilateur tourneplus de 20 sec.sans apparition
d'étincelle).Contrôle de lacommutation:
la tension entre 2 et3 du press. passede 230V à 0V lorsde démarrage du
ventilateur.
oui
fusible OK
oui
remplacer le fusibleaprès avoir vérifié
le câblage : cf § 1 et 9
oui
thermostat de sécuritédéclenché
non
courant aux bornes duventilateur
oui
réarmer le therm. desécurité après avoir
remédié à la cause de lasurchauffe : cf § 3
remplacer le ventilateurdéfectueux
non
oui
courant sur la borne 10 ducoffret
remplacer le coffret desécurité
oui
vérifier le câblage internede la chaudière : cf § 9
non
coffret de sécurité endérangement (voyant rougeallumé), même en cas dedoute sur l'état du voyant
réarmer le coffretde sécurité : cf § 4
oui
non non
non
non
non
coffret de sécurité en attente(en cas de coupure pendantle cycle de démarrage, lecoffret peut se mette en
attente)
attendre environ 30 sec.en assurant une demande(tension sur la borne 10 ducoffret) et sans actionnerd'interrupteur ni le bouton
de réarmement
oui
pressostat correctementcâblé (schéma sur couvercle)
câbler correctement lepressostat
non
oui
non
4
DTG (E) 120 FF Standard et Diematic
Remarque 1 : Les opérations de contrôle nécessitant un démontage partiel de la chaudière doivent être suiviesd’un remontage correct avant de poursuivre la recherche de la panne.
Remarque 2 : Après avoir effectué toutes les démarches nécessaires pour assurer le fonctionnement de la chau-dière, il faut impérativement vérifier les réglages du volet d’air et de la pression gaz ainsi que la conformité duconduit concentrique.
42
Le pressostat aircommute (à vérifier
uniquement si leventilateur tourne plus
de 20 sec. sansapparition d'étincelle).
Contrôle de lacommutation:
la tension entre 2 et 3du press. passe de230V à 0V lors de
démarrage duventilateur.
réglage du pressostat aircorrect (pression de
commutation ~7mm CE)
régler ou remplacer lepressostat air
oui
tubes de pressioncorrectement raccordés(repère rouge = +) avecune pente vers l'embout
de ventilateur. Tubes paspliés, écrasés ou bouchés
embout (passage sur ) de ventilateur correct, cf
§ 10 :4élts= 975.81.5195élts= 975.81.5146élts= 975.81.523
réglage du volet d'aircorrespond à la longueurdu conduit concentrique
(cf notice chaudière)
remplacer l'embout deventilateur
remplacer le ventilateur
oui
nonréaliser un raccordement
correct des tubes depression
rectifier le réglagedu volet d'air
non
oui
non
oui
après un temps depréventilation d'env. 10
sec. une étincellejaillit à l'électrode
d'allumage
oui
noncâblage HT et électrode
d'allumage OK
oui
remplacer le coffret desécurité
nonremplacer l'électrode
câblée
oui
le brûleur s'allume
non
non
pb. électrique au niveaudu contacte ou du câblage
du pressostatoui
non
remplacer le pressostat ourétablir un câblage correct
4
43
le brûleurs'allume
non
circuit d'alimentation gazest ouvert, pression amont
conforme (vanne d'arrêtcôté installation) : cf § 7
non ouvrir le robinet d'arrêt
oui
le circuit d'alimentationgaz est purgé (peut durer
plusieurs heures aupropane)
nonpurger les conduitsd'alimentation gaz
oui
la vanne gaz s'ouvresimultanément avecl'apparition de l'arc
d'allumage
vanne gaz OK(mesurer la résistance aux
bornes extrêmes de lavanne R=4,2+/-0,2 Kohm)
: cf § 6
non
remplacer la vanne gaz
oui
non
remplacer le coffret desécurité : cf § 8
oui
vis du régulateur de lavanne gaz vissée à fond
(cf notice chaudière)non visser le régulateur à fond
oui
ouicontrôler la pression aval
d'après tableau depréconisation
l'allumage se faitavec du retard(temps entre
ouverture vanneet formation de
flamme >4 Sec.)
non
ouicircuit gaz correctement
purgé (peut durer plusieursheures au propane)
oui
non
progressivité d'ouverturebien réglée (position Maxi>16 mbar au propane et
pos. Mini ~7 mbar au GN)
oui
position de l'électroded'allumage par rapport au
brûleur OK : cf § 5
purger les conduitsd'alimentation gaz
L'allumage sefait quasi
instantanémentmais au bout de10 Sec. le coffretse met en défaut(voyant d'alarme
rouge allumé)
oui
vérifier réglage volet d'airpar rapport à la longueurdu conduit concentrique
nonassurer une position
correcte de l'électrode
régler la progressivité etcontrôler la valeur réglée
(cf notice chaudière)non
4
44
L'allumage se fait quasiinstantanément mais au
bout de 10 Sec. le coffretse met en défaut (voyantd'alarme rouge allumé)
oui inversion Phase/Neutre oui
raccorder la Phase sur laborne L et le Neutre sur laborne N de la barrette deraccordement chaudière
non
mesure du courantd'ionisation = mini 0,9
µA : cf § 2
tension entre Neutre etTerre < 10V
oui
oui
remplacer le coffret desécurité
nonmonter un amplificateur de
courant d'ionisation AD 132
non
câble d'ionisation OKoui
non
sonde intacte (pas defissure céramique ni de
dépôt d'oxyde d'alu.)
nettoyer (papier de verre)ou remplacer la S.I.
non
oui
garantir une parfaiteliaison masse du
brûleur
remplacer la sonded'ionisation
non
le brûleur sous l'allumeurs'allume mais
l'interallumage sur lesautres brûleurs se fait
difficilement
oui
Sur 4 élts. entrée d'airsecondaire ( 3
découpes rect.) nonconformes ? Pb. depurge gaz et de régl.volet d'air sur tous les
modèles
non
le brûleur s'allume mais laflamme décolle et lachaudière refait des
tentatives de démarrage
contrôler le bonemboîtement des conduitsconcentriques, obstacle à
l'extrémité du terminal
oui
non
le brûleur s'allume mais lachaudière ne fonctionne
pas à la bonne puissanceoui
vérifier si les injecteursgaz sont adaptés au type
de gaz, vérifier la pressiongaz en sortie de vanne
ouiinjecteurs ou pression
aval inadaptés
ouiproblème de
recirculation desfumées
conduit gaz purgé et voletd'air réglé
oui
sifflement au brûleur
vérifier les injecteurs,sinon contacter
l'Assistance TechniqueDe Dietrich Thermique
au 0 803 33 82 82
alimentation aupropane
oui oui
4
45
chauffage duballon trop lent
purger l'air du circuitd'eau du ballon
circuit d'eau duballon purgé
pompe tourne
oui
vérifier les connexions oudégommer le circulateur
oui non
corps de chauffeencrassé
monter des injecteurscorrespondants suivant letableau de préconisation
injecteurs adaptésau gaz existant
oui non
régler la pression via lerégulateur del'électrovanne
pression auxinjecteurs adaptée
non
régler le volet d'airvolet d'air bien réglé(cf notice chaudière)
non
oui
oui
bruits debouillonnement
purger l'air du circuitd'eau de chauffage
circuit d'eau dechauffage purgé
corps de chaudièreencrassé (boues)
oui
éliminer les boues etnettoyer le circuit d'eau de
chauffage
oui non
T° chaudièrenon-adaptée par
rapport à lademande de la
régulationDIEMATIC
positionner le thermostatchaudière E sur maximum
thermostat de lachaudière réglé
trop bas
commutateur F surfonctionnement
manuel
non
mettre les commutateursF et H sur la position Auto
oui oui
non
oui
oui
commutateur depompe H en
position coupure
non
oui
4
46
4
1 Avant de mettre en place un nouveau fusible, il faut déterminer la cause ayant pro-voquée la détérioration de l’ancien. Le câblage de l’installation et de la chaudière doitêtre soigneusement vérifié à l’aide des schémas électriques de raccordement fournis,aussi bien le câblage du tableau de commande de la chaudière que celui réalisé parl’installateur. Lors de ce contrôle, toutes les options montées sur l’installation doiventêtre tout particulièrement vérifiées.
2 La valeur minimale nécessaire est de 0,9 µA. En règle générale, une valeur nomina-le de 3 µA est mesurée. La mesure est effectuée à l'aide d'un appareil branché ensérie entre le coffret de sécurité et la sonde d'ionisation.
3 Avant de déverrouiller le thermostat de sécurité, la cause de la surchauffe doit êtreanalysée et supprimée. Pour déverrouiller le STB, il faut dévisser le capuchon de pro-tection du thermostat et excercer une pression à l’aide d’un objet (crayon ou tourne-vis) sur le bouton de réarmement.
4 Le déverrouillage du coffret de sécurité est effectué par une simple pression sur lebouton de réarmement situé sur le tableau de commande de la chaudière. La causede la perturbation doit impérativement être supprimée avant de quitter l'installation.
5 L'électrode d'allumage doit être correctement montée et l'isolation en céramique nedoit présenter aucune fissure. Il faut vérifier le bon état du câble de raccordement etdu connecteur.
Symboles
constat cause remède
45+/-1mm
10,5+/-1mm
8388G035
brûleur
bougie d’allumage
45 ± 1 mm
10,5 ± 1 mm
Légende FF
47
4
7 La pression nominale de raccordement doit être conforme aux valeurs suivantes :pour les gaz naturels : H (G20) 20 mbar (17 mbar<P<25 mbar)
L (G25) 25 mbar (20 mbar<P<30 mbar)pour les gaz liquifiés : propane (G31) 37 mbar (25 mbar<P<45 mbar)
butane 29 mbar (25 mbar<P<35 mbar)
8 Pour contrôler si le coffret de sécurité fonctionne, il est possible, par exemple, de réa-liser un contrôle en le remplacant par un neuf.
9 Contrôler systématiquement le câblage complet et le raccordement électrique, ainsique les branchements des options. Contrôler si tous les ponts sont en place.
10 Embouts ventilateur :
4 éléments 5 éléments 6 éléments9758-1519 9758-1514 9758-1523
6 Pour déterminer si les deux enroulementsdes bobines magnétiques V1 et V2 sont enbon état, il faut mesurer la résistance desbobines à l'aide d'un ohmmètre aux bornesdes cosses extrèmes. Cette résistance doitse situer entre 4 et 4,4 kΩ. Afin de réaliser lamesure, le coffret de sécurité doit êtredémonté de la vanne gaz pour pouvoir accé-der aux 5 bornes de connexion (la réalisationde la mesure s’effectue d’après le schémaci-contre).
8388G036
Vanne de type VK 4105 C 1033pour DTG 120 FF
v1 v2
4,2 ± 0,2 kΩ
48
la veilleuse nes'allume pas
placer l'interrupteur sur "1"interrupteur M/Asur marche "1"
non
fusible OK
oui
remplacer le fusible aprèsvérifiation du câblage :
cf § 1 et 8
oui
étincelles surbougie d'allumage
nonpositionner ou changer labougie d'allumage : cf § 3
la veilleuses'éteint après
relâchement dubouton bloc gaz
ou aprèsfonctionnement
normal
oui non
non
le circuit d'alimen-tation gaz est ouvert
non
oui
ouvrir la vanne d'arrivéegaz principale
réglage débitveilleuse adapté
non
oui
desserrer la vis de réglagede débit veilleuse sur le
bloc
pression deraccordement gaz
correctenon
oui
assurer la pression deraccordement : cf § 11
circuit d'alimentationgaz purgé
non
oui
purger les conduitsd'alimentation gaz
(peut durer plusieursheures au propane)
ouinettoyer ou changer
l'injecteur brûleurd'allumage
4
DTG 120 S
Remarque 1 : Les opérations de contrôle nécessitant un démontage partiel de la chaudière doivent être suiviesd’un remontage correct avant de poursuivre la recherche de la panne.
49
la veilleuses'éteint après
relâchement dubouton bloc gaz
ou aprèsfonctionne-ment
normal
réarmer le therm. desécurité après avoir
remédié à la cause de lasurchauffe : cf § 2
thermostat desécurité adéclenché
non
circuit thermocoupleen ordre
non
vérifier les contacts et lepositionnement duthermocouple, si
nécessaire le changer
oui
débit veilleuseinsuffisant
ouirégler le débit, vérifier la
pression amont et lediamètre de l'injecteur
le brûleurprincipal s'allume
oui oui
non
le thermostat anti-refouleur adéclenché
oui
non
vérifier et améliorerles conditions de tirages :
cf § 4
provoquer une demandede chauffe
thermostat chaud.,régul. ou th. d'amb.en demande (utiliserév. la touche STB
en cas de doute surla boucle
thermostatique)
non non
changer la vanne gazoui
le brûleurprincipal s'allume
avec unepuissanceinadaptée
oui
vanne gazdéfectueuse
ou
i
changer la vanne gazouivanne gaz
défectueuse
non
ventilation du localinsuffisante ou mal
positionnéeoui
améliorer la ventilation dulocal : cf § 9 ou 10
no
n
tôle de protectionsous veilleuse enplace (version àbrûleur Polidoro)
nonmettre en place la tôle de
protection sous laveilleuse
oui
4
50
le brûleurprincipal
s'allume avecune puissance
inadaptée
assurer une pressionde raccordementcorrecte : cf § 7
pression deraccordement bonne
filtre de l'électrovanneobturé
oui
nettoyer le filtre
no
n
vanne gaz défectueuse oui remplacer la vanne gaz
oui non
oui
ouicontrôler les injecteurs
du brûleurinjecteurs
non-adaptés
non
corps de chauffeencrassé
monter les injecteursd'après tableau de
préconisation
injecteurs adaptés augaz existant
brûleur propre
oui
nettoyer le brûleur
oui
oui non
ventilation du localinsuffisante ou mal
positionnéeoui
améliorer la ventilationdu local : cf § 5 ou 6
les flammes sontperturbées
améliorer le tiragecheminée
tirage cheminéeobstruée ou inadaptée
oui oui
no
n
non
4
51
bruits debouillonnement
purger l'air du circuitd'eau de chauffage
circuit d'eau dechauffage purgé
corps de chaudièreencrassé (boues)
oui
éléminer les boues etnettoyer le circuit d'eau
de chauffage
oui non
oui
chauffage duballon trop lent
purger l'air du circuitd'eau du ballon
circuit d'eau du ballonpurgé
pompe tourne
oui
vérifier les connexionsou dégommer le
circulateur
oui non
chaudièrebruyante
vérifier les injecteurs,sinon contacter
l'Assistance TechniqueDe Dietrich Thermique
au 0 803 33 82 82
sifflement du brûleuroui oui
non
4
52
4
1 Avant de mettre en place un nouveau fusible, il faut déterminer la cause ayant pro-voquée la détérioration de l’ancien. Le câblage de l’installation et de la chaudière doitêtre soigneusement vérifié à l’aide des schémas électriques de raccordement fournis,aussi bien le câblage du tableau de commande de la chaudière que celui réalisé parl’installateur. Lors de ce contrôle, toutes les options montées sur l’installation doiventêtre tout particulièrement vérifiées.
2 Avant de déverrouiller le thermostat de sécurité, la cause de la surchauffe doit êtreanalysée et supprimée. Pour déverrouiller le STB, il faut dévisser le capuchon de pro-tection du thermostat et excercer une pression à l’aide d’un objet (crayon ou tourne-vis) sur le bouton de réarmement.
Symboles
constat cause remède
8-12°
3,5 mm -+ 0,2
8388G033
Légende DTG 120 S
3 L'électrode d'allumage doit êtrecorrectement montée et l'isolationen céramique ne doit présenteraucune fissure. Il faut vérifier le bonétat du câble de raccordement etdu connecteur.
4 De fréquentes coupures provoquées par le dispositif anti-débordement defumées sont dûes à une mauvaise évacuation des produits de combustion. Il fautremédier rapidement à ce problème (voir conditions d’évacuation des fumées). Encas de mauvais fonctionnement de la sonde anti-débordement, celle-ci doit être rem-placée exclusivement par une pièce d’origine. Le montage de la nouvelle sonde doitêtre conforme au montage initial. Le dispositif anti-débordement de fumées ne doit enaucun cas être court-circuité.
5 La section de l’aération obligatoire dans le cas d’une amenée d’air directe doit êtred’une surface minimale de 50 cm
2jusqu’à une puissance de 25 kW et de 70 cm
2pour
une puissance comprise entre 25 et 70 kW (NF DTU P 45 204).
Haut
Bas
53
4
6 Une ouverture de ventilation mal positionnée peut également provoquer desdéfaillances ou des perturbations de fonctionnement de la chaudière. Aucun courantd’air ne doit pouvoir agir directement sur la combustion. L'air frais passant par l'ou-verture de ventilation doit réellement parvenir au brûleur pour la combustion et ne doiten aucun cas s'échapper par une autre ouverture ou par la cheminée à travers le dis-positif anti-débordement.
7 La pression nominale de raccordement doit être conforme aux valeurs suivantes :pour les gaz naturels : H (G20) 20 mbar (17 mbar<P<25 mbar)
L (G25) 25 mbar (20 mbar<P<30 mbar)pour les gaz liquifiés : propane (G31) 37 mbar (25 mbar<P<45 mbar)
butane 29 mbar (25 mbar<P<35 mbar)
8 Contrôler systématiquement le câblage complet et le raccordement electrique, ainsique les branchements des options. Contrôler si tous les ponts sont en place et si leconnecteur TAF est correctement raccordé.
54
4
55
CONTROLESET REGLAGES
5
56
5
SOMMAIRE
Page(s)DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et Diematic
Bloc gazEquipement, pression, débit gaz 58Prises de pression gaz 58Changement du diaphragme du bloc gaz 59Réglage palier de démarrage 59
Brûleur principal et brûleur d’allumageChangement de l’injecteur du brûleur d’allumage 60Changement des injecteurs des brûleurs 60Nettoyage du brûleur principal et du brûleur d’allumage 61
Corps de chauffeNettoyage du corps de chauffe 62
DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF Standard et Diematic
Blocs gazContrôle des électrovannes de sécurité EV1 et EV2 63
EquipementCourbe caractéristique du circulateur 63Caractéristiques du vase d’expansion 63
DTG (E) 120 FF Standard et Diematic
Bloc gazEquipement, pression, débit gaz 64Prises de pression gaz 64Réglage palier de démarrage 65
Corps de chauffeNettoyage du corps de chauffe 65
Brûleur principal et brûleur d’allumageChangement injecteurs brûleurs sur version boîte assemblée avec vis 66Changement injecteurs brûleurs sur version boîte mécano-soudée 67Nettoyage du brûleur 68
Boîte à fumée et à airContrôle du pressostat air 69Réglage du volet d’air 70Emboîtement des accessoires sur la boîte à air 71
57
5
Page(s)DTG 120 S
Bloc gaz et veilleuseEquipement, pression, débit gaz 72Fonctionnalité du bloc gaz NOVASIT 72Prises de pression gaz 73Réglage du débit veilleuse 73Changement de l’injecteur de veilleuse 73Contrôle de la pression à la nourrice 74Contrôle de la tension à la bobine de la vanne gaz 74Mise en place du bouchon 74
Brûleur principal et brûleur d’allumageChangement des injecteurs des brûleurs 75Nettoyage du brûleur 75
AllumageContrôle de l’allumage 76
Corps de chauffeNettoyage du corps de chauffe 76
Pression d'alimentation
Pression au brûleur8388G009
Prises de pression gaz
Type Pression
de gaz d’alim.
en mbar
GN type H (G20) 20
GN type L (G25) 25
Propane (G31) 37
Butane 29
58
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC
BLOC GAZ
Equipement, pression, débit gaz
DTG 124 125 126 127 128 129 120.10E 124 E 125 E 126
Type de brûleur FURIGAS 8388-8981 8388-8982 8388-8983 8388-8984 8388-8985 8388-8986 8388-8987Variante WORGAS 8388-6501 8388-6502 8388-6503 8388-6504 8388-6505 8388-6506 8388-6507
Injecteur brûleur H et L 210 B 210 B 210 B 210 B 210 B 210 B 210 BInjecteur propane 140 A 140 A 140 A 140 A 140 A 140 A 140 APression nourrice H mbar 15 15 15 15 15 15 15Pression nourrice L mbar 19 19 19 19 19 19 19Pression nourrice propane mbar 29 29 29 29 29 29 29Diaphragme H et L D 5,5 S D 7 S D 7,6 S D 9 S D 9 S - -Diaphragme propane D 3,5 S D 4,5 S D 4,5 S D 5,5 S D 5,5 S D 6,5 S D 6,5 SDébit gaz H m3/h 2,13 2,82 3,52 4,22 4,91 5,60 6,29Débit gaz L m3/h 2,26 3 3,74 4,49 5,22 5,95 6,69Débit propane kg/h 1,56 2,07 2,59 3,10 3,61 4,11 4,62
5
59
Changement du diaphragme du bloc gaz
- Dévisser les 4 vis de fixation de la bride dubloc à l’aide d’une clé à 6 pans de 3 mm.- Retirer le diaphragme A gaz naturel (unique-ment sur les modèles 124, 125, 126, 127 et128).- Mettre en place le diaphragme propane (cf.tableau ci-dessous) en veillant à ne pas forcerau vissage.- Revisser la bride sur le bloc gaz.
Chaudière Diaphragme Diaphragmetype gaz naturel propane
DTG 124, E 124 D 5,5 S D 3,5 SDTG 125, E 125 D 7,0 S D 4,5 SDTG 126, E 126 D 7,6 S D 4,5 S
DTG 127 D 9,0 S D 5,5 SDTG 128 D 9,0 S D 5,5 SDTG 129 - D 6,5 S
DTG 120.10 - D 6,5 S
5
Réglage palier de démarrage
Le bloc gaz est équipé d'un diaphragme Avissé dans le taraudage du bloc côté sortiegaz (voir schéma). En cas de remplace-ment du bloc, il faut impérativementremettre en place le diaphragme.
Réglage du palier de démarrage : si néces-saire, la pression au démarrage peut êtreréglée à l’aide d’un tournevis plat, aprèsavoir ôté la protection E.D’usine, la pression au démarrage estréglée au minimum ( ). Elle peut êtreadaptée à une valeur comprise entre le mini-mum et le maximum.
Nota : dans le cas du remplacement de lavanne gaz, vérifier que le régulateur (vissous le capot C) est bien vissé à fond.
Min
i
Ma
xi
Mini
Maxi
E
1/8
A
FG
C
8388N037 C
A : diaphragmeC : capotE : protectionF : raccordement de la sonde d’ionisationG : raccordement de l’électrode d’allumage
60
BRULEUR PRINCIPAL ET BRULEUR D’ALLUMAGE
- Démonter l'électrode d'allumage 1 fixée parla vis 2 pour accéder à l'écrou de raccorde-ment 3 du tube d'alimentation gaz 4.
- Dévisser l'écrou de raccordement 3 (clé de14), puis tirer à soi le tube d'alimentation gaz4.
- Enlever l'injecteur 5 du brûleur d'allumage 6.
- Placer le nouvel injecteur 5.
- Remonter le tube d'alimentation 4 (clé de 14).
- Remonter l'électrode d'allumage 1.
1
23
4
5
614
8388N109 B
Changement de l'injecteur du brûleur d'allumage
Injecteur Gaz naturel PropaneMarquage 40 30Diamètre 0,40 mm 0,30 mm
Changement des injecteurs des brûleurs
- Enlever les anciens injecteurs et remonter lesnouveaux :
- injecteur gaz naturel : clé de 13- injecteur gaz propane : clé de 12
IMPORTANT : avant le remontage de l’injec-teur de chaque brûleur, bien replacer le jointaluminium. Visser les injecteurs d’abord à lamain et les bloquer soigneusement à la clé.Faire un contrôle d’étanchéité. 8375N066
5
61
Nettoyage du brûleur principal et du brûleur d'allumage
7
8
*1
4
3*
3*
5
2*
6
9
10 11
12
13
14
14
15
25-30°
8-12°
30-35°
3,5 mm -+ 0,2 9
1617
17
Brûleur principal- Couper l'alimentation électrique chaudière,- Couper l'alimentation gaz,- Ouvrir la porte de la chaudière 1,- Démonter la pièce complémentaire de porte 2
(uniquement pour les chaudières DTG 120-6 ,DTG 120-7 à 120 10 ) en dévissant les 2 vis 3,- Débrancher le connecteur du brûleur 4 sous letableau de commande,- Dévisser le raccord union 5 sur le tube d’arri-vée gaz,- Démonter le tiroir brûleur 6 fixé par 2 écrous +rondelles 7,- Nettoyer le brûleur à l'aide d'une balayette ouen utilisant un aspirateur.
Ne pas utiliser de brosse métallique !
Important : au remontage, veillez à remettre enplace le fil de masse du brûleur 8 fixé sur l'écroude fixation droit du tiroir brûleur.
8388N113 B
Brûleur d'allumage- Enlever l'électrode d'allumage 9 fixée par la vis10 pour accéder à l'écrou de raccordement 11 dutube d'alimentation gaz,- Dévisser l'écrou de raccordement 11 (clé de 14),puis tirer à soi le tube d'alimentation gaz 12,- Enlever l'injecteur 13 et le filtre 15,- L'injecteur 13 du brûleur d'allumage et le filtre 15doivent être nettoyés au moins une fois par an.- Remonter le tube d'alimentation 12 (clé de 14),- Remonter l'électrode d'allumage 9.- Vérifier, en fonction des cotes indiquées sur ledessin, le positionnement de la sonde d'ionisation16, l'écartement de l'électrode d'allumage 9 et lepositionnement du diffuseur de flamme 17 (néces-saire qu'en cas de dysfonctionnement de la chau-dière).
* uniquement DTG E 120-6DTG 120-7 à DTG 120-10
Après le remontage, faire uncontrôle d'étanchéité.
Le nettoyage du brûleur principal et l'injec-teur du brûleur d'allumage avec son filtre
doit être effectué régulièrement (au moins 1fois par an) pour assurer un bon rendement.
5
62
L'état d'encrassement du corps de chauffedoit être contrôlé une fois par an par l'inter-médiaire de l'œilleton situé sur la partiesupérieure de l'antirefouleur.S'il est nécessaire de ramoner la chaudière,retirer le tiroir brûleur du corps de chauffepour éviter que des dépôts et de la suie neviennent obturer les orifices des rampesgaz.
Une fois le brûleur déposé comme indiquéprécédement :
- Retirer le chapiteau fixé par 2 vis + rondellesà dents 1,- Retirer le tuyau de fumée,- Retirer l'isolation 2,- Retirer le panneau arrière 3,- Dévisser les 2 écrous de fixation 4 de latraverse 5,- Oter la traverse 5,- Débrancher le connecteur du thermostatanti-débordement de fumées 6,- Retirer l'antirefouleur 7.- Nettoyer le corps de la chaudière à l'aidede la brosse spéciale livrée.
Pour le remontage, procéder en sens inver-se.
Nettoyage du corps de chauffe
3
6
5
4
7
1
2
8388N058
5
CORPS DE CHAUFFE
63
EQUIPEMENT
Courbe caractéristique du circulateur
UPS 25-50 130
0,1
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1
23
8388N095 A
Le circulateur intégré à la chaudière est équi-pé d'origine d'un moteur à 3 allures.
1ère allure
2ème allure
➂ 3ème allure
1 mbar = 10 mmCE= 10 daPa= 100 Pa
Caractéristiques du vase d'expansion
00,20,40,60,81,01,21,41,61,6
0 100 200 300 400 500 600 900700 800
40°C50°C60°C70°C80°C90°C
La chaudière est équipée d'origine d'un vased'expansion d'une capacité de 12 l et d'unepression de prégonflage de 1 bar.
8388N162
Vérifier que le vase d'expansion est suffisam-ment dimensionné pour l'installation de chauf-fage considérée et si besoin est rajouter unsecond vase d'expansion en fonction du volu-me en eau.
- positionner l’interrupteur Marche / Arrêt de la chaudière sur Arrêt .- démonter le coffret de sécurité de la vanne- brancher l’ohmmètre entre les broches de l’électrovanne concernée (voir schémas ci-dessous).
5
DTG (E) 120 Eco.NOx et FF Standard et DIEMATIC
BLOCS GAZ
Contrôle des électrovannes de sécurité EV1 et EV2 des blocs gaz pour chaudières avecou sans brûleur d’allumage
Vanne de type VK 4100 C 1026 pourDTG 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage
Vanne de type VK 4105 C 1033 pourDTG 120 Eco.NOx sans brûleur d’allumage ou DTG 120 FF
Une mesure ohmique infinie signifie une détérioration de l’électrovanne.
La résistance doitêtre de 4,3 ± 0,5 kΩpour V1 et de 4,1 ±0,5 kΩ pour V2.
La résistance doitêtre de 4,2 ± 0,2 kΩ.pour V1 et V2.
v1 v2
4,1 ± 0,5 kΩ
4,3 ± 0,5 kΩ
v1 v2
4,2 ± 0,2 kΩ
Température moyenne de fonctionnement en °C
Volume de l’installation en litres
Hau
teur
sta
tique
en
bar
Débit Q (m3/h)
Hauteur manométrique (bar)
Pression d'alimentation
Pression au brûleur
8388G008
Prises de pression gaz
Type Pression
de gaz d’alim.
en mbar
GN type H (G20) 20
GN type L (G25) 25
Propane (G31) 37
Butane 29
64
DTG E 124 FF DIEMATIC E 125 FF DIEMATIC E 126 FF DIEMATICType de brûleur 8388-6542 8388-6524 8388-6525Injecteur brûleur H et L 200A 200 A 200 AInjecteur propane 134 B 134 B 134 BPression nourrice H mbar 18 18 18Pression nourrice L mbar 22 22 22Pression nourrice propane mbar 35 35 35Débit gaz H m3/h 2,13 2,82 3,52Débit gaz L m3/h 2,26 3 3,74Débit propane kg/h 1,56 2,07 2,59
5
DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC
BLOC GAZ
Equipement, pression, débit gaz
L'état d'encrassement du corps de chauffe doitêtre contrôlé une fois par an.S'il est nécessaire de ramoner la chaudière, reti-rer le tiroir brûleur du corps de chauffe pour évi-ter que des dépôts et de la suie ne viennentobturer les orifices des rampes gaz.
Une fois le brûleur déposé comme indiqué pré-cédement :
- Retirer le chapiteau fixé par 2 vis + rondelles àdents 1,- Déconnecter la gaine d’amenée d’air du cais-son de ventilateur 2,- Dévisser les 2 écrous de fixation 3 de la tra-verse 4 du caisson de ventilateur,- Oter la traverse 4,- Retirer le couvercle d’accès 5,- Débrancher le câblage de liaison coffret/ventila-teur - pressostat 6 en retirant le connecteur de laplaque frontale,- Déboîter le raccordement du conduit concen-trique 7,- Retirer le caisson de ventilateur complet 8,- Nettoyer le corps de la chaudière à l'aide de la
brosse spéciale livrée.
Pour le remontage, procéder en sens inverse.
Nettoyage du corps de chauffe
8
4
5
3
7
1
2
6
8388N093
65
Mini
Maxi
Maxi
E
1/8
C
Mini
Réglage palier de démarrage
Si nécessaire, la pression au démarrage peutêtre réglée sur la vanne gaz à l'aide d'un tour-nevis plat, après avoir ôté la protection E.
D'usine, la pression au démarrage est régléeau mini, correspondant à la position ( ) pourun fonctionnement au gaz naturel.Elle peut être adaptée à une valeur compriseentre le mini et le maxi.
Remarque :
. dans le cas du remplacement de la vannegaz, vérifier que le régulateur (vis sous lecapot C) est vissé à fond
. pour le fonctionnement au propane, il estconseillé de régler le palier de démarrage aumaxi.
8388N126 A
5
CORPS DE CHAUFFE
66
Changement des injecteurs des brûleurs sur version boîte assemblée avec vis
1516
13
12
14
1
54
10
9
17
11
3*2*
*
6
7
8
8388N089* Uniquement pour la DTG E 126 FF
5
- Couper l’alimentation électrique de la chau-dière.- Couper l’alimentation gaz.- Décrocher la porte 1 de la chaudière.- (*) Uniquement pour le DTG E 126 FF :Démonter le panneau complémentaire 2 fixée
par 2 vis + 2 rondelles à dents 3.- Démonter la traverse 5 fixée par les 2 vis 4.- Ouvrir le collier 6 à l’aide d’un tournevis.- Débrancher les connecteurs 7 et 8.- Dévisser le raccord union 9 du tube d’arrivéegaz.- Démonter le tiroir brûleur 11 fixé par 2 écrous+ rondelles 10.- Retirer le couvercle supérieur 12 avec sonjoint du caisson d’air du brûleur, fixé par 8 vis.- Retirer le couvercle facial 13 avec son jointdu caisson d’air du brûleur fixé par 6 vis.- Retirer le déflecteur 14 de la nourrice enintroduisant un tournevis dans les ouverturesdu déflecteur 14 et en le tirant vers soi.
- Démonter les injecteurs gaz naturel avec uneclé de 12.- Remonter les injecteurs propane 15 avecleurs joints neufs 16 avec une clé de 13.- Remettre en place le déflecteur 14.- Remonter successivement les couvercles 13et 12 sur le caisson d’air du brûleur, en veillantà remettre leurs joints correctement en place.- Remonter le tiroir brûleur en veillant àremettre en place le fil de masse du brûleur 17fixé sur l’écrou de fixation droit du tiroir brûleur.- Faire un essai d’étanchéité après avoir serréle raccord union 9.- Rebrancher les connecteurs 7 et 8.- Positionner la gaine dans son collier de fixa-tion 6 et fixer celui-ci à l’aide d’un tournevis.- Remonter la traverse 5 et remonter la portede la chaudière.
BRULEUR PRINCIPAL ET BRULEUR D’ALLUMAGE
67
1
54
8
9
13
3*2*
*
11
12
10
10
15
14
6
7
8388N163
- Couper l’alimentation électrique de lachaudière.- Couper l’alimentation gaz.- Décrocher la porte 1 de la chaudière.- (*) Uniquement pour la DTG E 126 FF :
Démonter le panneau complémentaire 2fixée par 2 vis + 2 rondelles à dents 3.- Démonter la traverse 5 fixée par les 2 vis4.- Démonter la gaine flexible 6 en desserrantle collier
de fixation 7.- Débrancher les connecteurs 8 et 9.- A l’aide d’une clé de 10, démonter la boîteà air 10 fixée par 4 écrous + rondelles àdents 11.- Dévisser le raccord union 12 du tube d'ar-rivée gaz.- Retirer l'ensemble boîte à air 10 + vannegaz et coffret 13.
- Démonter les injecteurs gaz naturel avecune clé de 12.- Remonter les injecteurs propane 14 avecleurs joints neufs 15 avec une clé de 13.- Remonter l'ensemble boîte à air 10 +vanne gaz et coffret 13 en veillant à remettreles joints correctement en place.- Faire un essai d'étanchéité après avoirserré le raccord union 12.- Rebrancher les connecteurs 8 et 9.- Positionner la gaine dans son collier defixation 7 et fixer celui-ci à l'aide d'un tour-nevis.- Remonter la traverse 5 et remonter leposte de chaudière.
* Uniquement pour la DTG E 126 FF
Changement des injecteurs des brûleurs sur version boîte mécano-soudée
5
68
Le nettoyage du brûleur doit être effectué régu-lièrement pour assurer un bon rendement. Il estconseillé de le faire au moins 1 fois par an.
Démontage du brûleur :
- Couper l'alimentation électrique chaudière,- Couper l'alimentation gaz,- Décrocher la porte 1 de la chaudière,- (*) Uniquement pour la DTG E 126 FF :
Démonter le panneau complémentaire 2 fixéepar 2 vis+ 2 rondelles à dents 3,- Démonter la traverse 5 fixée par les 2 vis 4,- Démonter la gaine flexible 6 en desserant lecollier de fixation 7,- Débrancher les connecteurs 8 et 9,- Dévisser le raccord union 10 du tube d'arrivéegaz,- Démonter le tiroir brûleur 13 fixé par 2 écrous+ rondelles 11, à l’aide d’une clé de 13,- Pour le remontage, procéder en sens inverse.
Nettoyage du brûleur :
- Brosser les rampes du brûleur à l'aide d'unebrosse souple, d'une balayette ou en utilisant unaspirateur.
Ne pas utiliser de brosse métallique !
Nettoyage du brûleur
11
10
13
12
8
9
1
54
3*2*
*
6
7
8388N092 A
* Uniquement pour laDTG E 126 FF
Au remontage, veillez à remettre en placele fil de masse du brûleur 12 fixé surl'écrou de fixation droit du tiroir brûleur.
Après le remontage, faire un contrôled'étanchéité.5
69
-
+7,5
mm CE
+
+
-
-
1
2 3
1
2 3
(NO) (COM)
(NC)
(NO) (COM)
(NC)
8388N220
Chaudière à l'arrêt (Ventilateur à l'arrêt)
- La différence de pression mesurée aux bornes dupressostat doit être nulle.
- Le pressostat doir être en position repos, dans le cas contraire il faut changer de pressostat.
Chaudière en préventilation (Ventilateur en marche)
- La différence de pression mesurée aux bornes du pressostat doit dépasser 7,5 mm CE pour que lepressostat s'enclenche et permette ainsi la mise en route de la chaudière.
- Si la différence de pression mesurée aux bornesdu pressostat reste inférieure à 7,5 mm CE, vérifierles conduits de raccordement et le réglage duvolet d'air.
- Si la différence de pression mesurée aux bornesdu pressostat est supérieure à 7,5 mm CE et que lepressostat ne s'est pas enclenché, il faut changer lepressostat.
Contrôle du pressostat air (nécessaire qu'en cas de dysfonctionnement de la chaudière)
Les préréglages en usine du pressostat air sontles suivants :
- pression d'enclenchement (∆P ON) : 0,75mbar (ou 7,5 mm CE)
Pour contrôler ces valeurs, il faut intercaler unmanomètre incliné suivant le schéma ci-dessous.
Les mesures sont à effectuer avec la chaudièreraccordée à la ventouse.
Attention : respecter les bornespour le branchement en cas deremplacement du pressostat.
Pressostat au repos(passage entre bornes 1 et 3)
Pressostat enclenché(passage entre bornes 2 et 3)
Amortisseur(injecteur d’aspiration)
Pressostatair
Manomètreincliné
5
BOITE A FUMEE ET A AIR
70
Réglage du volet d'air
1
4
3
2
X
5
6
Les chaudières sont équipées d'un volet deréglage d'air 5 permettant d'ajuster la combus-tion en fonction du raccordement de la ventouse.Ce volet d'air 5 est monté d'origine en posi-tion A. Sa position doit être modifiée en fonctionde la longueur de raccordement de la ventouse(voir tableaux ci-dessous). Réglage du volet d'air 5 :- Retirer le chapiteau 1 fixé par 2 vis + rondellesà dents
- Dévisser les 2 écrous à oreilles 2 et retirer la traverse 3
- Retirer le couvercle d'accès 4.- Dévisser la vis de fixation 6- Placer le volet d'air 5 en fonction de la cote Xen respectant les critères du tableau ci-des-sous.- Revisser et serrer impérativement la vis defixation 6 afin de garantir l'étanchéité ducaisson d'air.
8388N100
DTG (E) 125 FF :
DTG (E) 126 FF :
Désignation Longueur L (*)Réglage du Pos.volet d'air : Distance X
de 0 à 2 m 10 mm A
Ventouse horizontale de 2 à 6 m 25 mm B
de 6 à 8 m 80 mm C(**)
de 0 à 6 m 10 mm AVentouse verticale
de 6 à 12 m 25 mm B
Désignation Longueur L (*)Réglage du Pos.volet d'air : Distance X
Ventouse horizontale, de 0 à 3 m 30 mm A,
verticale ou de 3 à 6 m 40 mm B
3CE parallèle de 6 à 10 m 80 mm C(**)
(*) Se reporter aux notices pour les longueurs deraccordement L.
(**) La position C correspond à la position duvolet d'air ouvert au maximum. (Volet d'air tour-né à 90°)
DTG E 124 FF :
Désignation Longueur Réglage du Pos.L (*) volet d'air :
Distance X
de 0 à 2 m 25 mm AVentouse horizontale de 2 à 4 m 35 mm B
de 4 à 7 m 80 mm C(**)de 0 à 6 m 35 mm BVentouse verticalede 6 à 12 m 80 mm C(**)
3CE concentrique de 0 à 2 m 35 mm Bde 2 à 3 m 80 mm C**de 0 à 2 m 25 mm A
3CE parallèle de 2 à 4 m 35 mm Bde 4 à 7 m 80 mm C**5
71
Emboîtement des accessoires sur la boîte à air
8388N166. Terminal ou rallonge en ø 80/110 pourDTG 124 et 125 FF
- emboîter bien à fond l’accessoire jusqu’à ceque le tube inférieur bute sur la sortie du ven-tilateur
- l’étanchéité se fait en partie extérieure ø 110mm avec le bracelet de caoutchouc livré à ceteffet
8388N167. Coude en ø 80/110 pour DTG 124 et 125 FF
- emboîter le coude bien à fond jusqu’à ce queles nervures de renfort butent sur le diamètreextérieur ø 110 mm de la boîte à air
- l’étanchéité se fait en partie extérieure ø 110mm avec le bracelet de caoutchouc livré à ceteffet
Butéemécanique
Etanchéité par déformationdu joint plat de buse ø125
Rallonge, réductionou coude
8388N165. Rallonge, réduction ou coude en ø 80/125pour DTG 126 FF
- emboîter bien à fond l’accessoire jusqu’à ceque le renflement périphérique vienne enbutée avec la buse de la boîte à air ø 125 mm
- l’étanchéité se fait par déformation du jointplat de buse ø 125 mm
Butéemécanique
Etanchéité par braceletde caoutchouc
Butéemécanique
Etanchéité par braceletde caoutchouc
Rallongeou terminal
5
80
50
30
+20 +10 0 -10 -20
°C
°C
4 3 2,25 2
1
1,5
0,750,5
E
Fonctionnalité du bloc gaz NOVASIT
8388N12
Allumage du brûleur principal :- Placer l'interrupteur Eté/Hiver 2 sur position"Hiver" .- Réglez le thermostat 5, la régulation 8 s’ily a lieu, de façon à ce qu'il se produise unedemande de chaleur. - Placer le bouton de commande E du blocsur . Le brûleur principal s'allume.
Position veilleuse :Pour ne laisser que la veilleuse allumée,ramener le bouton de commande E du blocde régulation sur position .
Extinction :- Placer l'interrupteur Marche/Arrêt 1 en position"Arrêt" .- Ramener le bouton E du bloc de régulationsur la position . Le brûleur principal et laveilleuse s'éteignent. On ne peut rallumer laveilleuse que 30 secondes après.
72
5
DTG 123 S 124 S 125 S 126 S 127 S 128 S 129 S 120.10 S
Type de brûleur Worgas 8388-8931 8388-8932 8388-8933 8388-8934 8388-8935 8388-8936 8388-8937 8388-8938Polidoro 8388-8716 8388-8717 8388-8718 8388-8719 8388-8720 8388-8721 8388-8722 8388-8723
Variante Furigas 8388-8724 8388-8725 8388-8726 8388-8727 8388-8728 8388-8729 8388-8730 8388-8731Injecteur brûleur H et L 200 A 200 A 200 A 200 A 200 A 200 A 200 A 200 AInjecteur propane 134 B 134 B 134 B 134 B 134 B 134 B 134 B 134 BPression nourrice H mbar 18 18 18 18 18 18 18 18Pression nourrice L mbar 22 22 22 22 22 22 22 22Pression nourrice propane mbar 35 35 35 35 35 35 35 35Débit gaz H m3/h 1,42 2,13 2,82 3,52 4,22 4,91 5,60 6,29Débit gaz L m3/h 1,51 2,26 3 3,74 4,49 5,22 5,95 6,69Débit propane Kg/h 1,04 1,56 2,07 2,59 3,10 3,61 4,11 4,62
DTG 120 S
BLOC GAZ ET VEILLEUSE
Equipement, pression, débit gaz
Allumage de la veilleuse :
- Enfoncer légèrement le bouton de commande E du bloc de régulation, le placer sur le repè-re puis appuyer à fond dessus. La sortie de gaz vers la veilleuse est ouverte et l'allu-meur délivre un train d'étincelles. - Lorsque la veilleuse s'allume, maintenir le bouton E du bloc de régulation enfoncé quelquessecondes jusqu'à ce que le thermocouple soit chaud. Relâcher le bouton du bloc.
Changement de l'injecteur de veilleuse
Gaz naturel PropaneMarquage del'injecteur veilleuse 40 30
7
1 2 3 4
56
1. Bougie d'allumage2. Veilleuse3. Injecteur4. Bicône
5. Tube d'alimentationveilleuse
6. Ecrou raccord7. Entretoise
8388N104
- Couper l’alimentation électrique de lachaudière.- Fermer le robinet de barrage gaz.- Enlever la bougie d'allumage (fixée par 1vis CB 3x6) pour accéder facilement àl'écrou H de raccordement du tube d'alimen-tation gaz de la veilleuse.- Débrancher le tube d'alimentation gaz de laveilleuse (clé de 14).- Tirer à soi le tube d'alimentation gaz de laveilleuse.- Enlever l'injecteur de la veilleuse.- Placer le nouvel injecteur de veilleuse.- Remonter le tube d'alimentation veilleuse(clé de 14).- Remonter la bougie d'allumage.
73
Pression d'alimentation
Pression au brûleur8388G021
Type Pression
de gaz d’alim.
en mbar
GN type H (G20) 20
GN type L (G25) 25
Propane (G31) 37
Butane 29
Prises de pression gaz
Réglage du débit veilleuse
La vis de réglage du débit veilleuse permet l’augmentation ou la diminution du débitveilleuse.
Vis réglagedébit veilleuse
5
Mise en place du bouchon
8366N07
- Pour passer des gaz naturels au propane :mettre en place le bouchon livré rep. A. avecle kit de conversion
- Pour passer du propane aux gaz naturels :retirer le bouchon rep. A.
A
74
Contrôle de la pression à la nourrice
- Dévisser de quelques tours la vis à l’inté-rieur de la prise de pression de la nourrice.- Brancher un manomètre sur la prise depression et vérifier que la pression à la nour-rice est correcte.- Refermer la vis de prise de pression.- Refaire un contrôle d’étanchéité.
Contrôle de la tension à la bobine de lavanne gaz
- La veilleuse doit être allumée.- Mesurer la tension aux bornes de la bobi-ne de la vanne gaz à l'aide d'un voltmètre.- Valeur minimale de la tension : 4 mV.- Si la valeur mesurée est inférieure, net-toyer le thermocouple, les contacts du circuitthermocouple et replacer la pointe du ther-mocouple dans la flamme. 8388N030 A
mV
5
75
Changement des injecteurs des brûleurs
8388N029 A
Enlever les anciens injecteurs et remonterles nouveaux :
- injecteur gaz naturel : clé de 13- injecteur gaz propane : clé de 12
Important : avant le remontage de l'injec-teur de chaque brûleur, bien replacer le jointaluminium. Visser les injecteurs d'abord à lamain et les bloquer soigneusement à la clé.Faire un contrôle d'étanchéité.
Le nettoyage du brûleur doit être effectuérégulièrement (au moins 1 fois par an) pourassurer un bon rendement. Pour le démon-tage du brûleur, procéder comme suit :
- couper l'alimentation électrique chaudière,- couper l'alimentation gaz,- ouvrir la porte 1 de la chaudière,- uniquement pour les DTG 127 à DTG 120-10 : démonter le panneau complémentaire 3fixé par les vis + rondelles à dents 2,- retirer le bulbe du thermostat de sécurité 4,- débrancher les connecteurs 5 et 6,- dévisser le raccord union 7 sur le tube d’ar-rivée gaz,- démonter le tiroir brûleur 9 fixé par 2écrous + rondelles à dents 8.
Important : au remontage, remettre enplace le fil de masse rep. 10 du brûleur fixésur l'écrou de fixation droit du tiroir brûleur.
Après le remontage, faire un contrôle d'étan-chéité.
Nettoyage du brûleur
5
6
4
7
9
8
10
1
5
*
2*3*
8388N047 A
* uniquement DTG 127 à DTG 120-10
BRULEUR PRINCIPAL ET BRULEUR D’ALLUMAGE
5
Version POLIDORO Version WORGAS
76
L'état d'encrassement du corps de chauffe doitêtre contrôlé une fois par an.S'il est nécessaire de ramoner la chaudière, reti-rer le tiroir brûleur du corps de chauffe pour évi-ter que des dépôts et de la suie ne viennentobturer les orifices des rampes gaz.
Une fois le brûleur déposé comme indiqué pré-cédement :- Retirer le chapiteau fixé par 2 vis + rondelles àdents : soulever le chapiteau à l'arrière 1 et leretirer 2,- Retirer le tuyau de fumée,- Retirer l'isolation supérieure 3,- Décrocher le panneau arrière 4,- Dévisser les 2 écrous de fixation 5 de la tra-verse 6 de l’antirefouleur,- Oter la traverse 6,- Débrancher les 2 connecteurs 7 du thermostatanti-débordement de fumées,- Retirer l'antirefouleur 8,- Nettoyer le corps de la chaudière à l'aide de la
brosse spéciale livrée.
Pour le remontage, procéder en sens inverse.
Nettoyage du corps de chauffe
4
7
6
5
8
3
2
1
8388N057
CORPS DE CHAUFFE
230 V
3,5 mm -+ 0,2
~--
H.T.
- Vérifier la connexion du trans-formateur d’allumage (changerle transformateur si nécessaire). 8388G062
ALLUMAGE
Contrôle de l’allumage
- Vérifier la présence d’étincelles lorsque le bloc gaz est actionné.
- Si aucune étincelle n’est détectée, vérifier la position de la bougie (changer la bougie sinécessaire).
5
L (phase) N (neutre)
77
SCHEMASELECTRIQUES
6
78
6
79
SOMMAIRE
Page(s)
SCHEMAS DE PRINCIPE INDIQUES AU DOS DES COFFRETS DE SECURITE
Honeywell S4565BF1005 et S4565BF1112 80
Honeywell S4565A2019 80
Honeywell S4565C1025 81
SCHEMAS DE PRINCIPE
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage 82
DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC sans brûleur d’allumage 83
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard avec brûleur d’allumage 84 à 85
DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage 86
DTG (E) 120 FF Standard 87 à 90
DTG (E) 120 FF DIEMATIC 91
DTG 120 S 92
TABLEAUX DE CORRESPONDANCE ENTRE SCHEMAS DE PRINCIPE
ET SCHEMAS DE CABLAGE 93 à 94
SCHEMAS DE CABLAGE
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage 95
DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC sans brûleur d’allumage 96
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard avec brûleur d’allumage 97
DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage 98
DTG (E) 120 FF Standard 99
DTG (E) 120 FF DIEMATIC 100
DTG 120 S 101
6
80
8388G025
SCHEMAS DE PRINCIPE INDIQUES AUX DOS DES COFFRETS DE SECURITE
Coffret de sécurité Honeywell S4565BF1005 (10 secondes) utilisé avant 11/97 et cof-fret de sécurité Honeywell S4565BF1112 (55 secondes) utilisé après 11/97 pour DTG(E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC avec brûleur d’allumage
8388G026
Coffret de sécurité Honeywell S4565A2019 pour DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIE-MATIC sans brûleur d’allumage
Côté connexions
Options:G : pression gazLM : limiteurTH : thermostatLPG : vanne gaz
RS : bouton remiseà zéroAL : alarme
Côté connexions
LM : limiteurTH : thermostat
Options
Options : RS : bouton remise à zéroAL : alarme
TH AL
ALTH
6
81
Coffret de sécurité Honeywell S456C1025 pour DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATICsans brûleur d’allumage
8388G027
Côté connexions
Options :LM : limiteurTH : thermostatLPG : vanne gaz
TH
AL
FAN
RS : bouton remiseà zéroAL : alarme
P : bouton testde ventilationFAN : ventilateur
6
82
SCHEMAS DE PRINCIPE
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage
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84
DTG (E) 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage
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Installation avec thermostat d'ambiance
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24-07-97 Changement coffret de sécurité ind.B
23-10-96 Changement représentation ligne gaz ind.A
DTG 120 Standard avec brûleur d’allumage 8388-4243
Modifications des schémas
85
A AccélérateurB BrûleurBA-BA2 BarretteBPR Bouton poussoir réarmement
brûleurCS Contact de sécuritéEA Electrode d’allumageFA Filtre antiparasiteF3,15 AT Fusible 3,15 A temporiséL PhaseLP Logique de pompe
N NeutreP1 Pompe de charge
PSG Pressostat gazRG RégulationSCS Coffret de sécuritéSI Sonde d’ionisationTAM Thermostat d’ambianceTCH Thermostat de chaudièreTI Transformateur d'isolementTL Thermostat limiteurTS Thermostat de sécurité
VA Voyant alarmeVBA Vanne du brûleur d'allumageVBP Vanne du brûleur principalVS Vanne de sécuritéV3V Vanne 3 voiesZEH Interrupteur Eté/HiverZG Interrupteur généralZT Interrupteur Test* Livré en option
Connecteur
Installation avec option MB1
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Remarque : pour chaque type d'installation, le circuit électrique concerné apparaît en gras.
Installation avec régulation SV-matic
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DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage
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DTG (E) 120 FF Standard
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Installation sans option
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gaz
ind.
B
10-0
9-96
Mod
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ind.
A
DT
G 1
20 F
FD
IEM
AT
IC83
88-4
202
8388
N21
1
92
A AccélérateurB BrûleurBA BarretteBM Bouchon magnétiqueBPAV Bouton poussoir d’allumage
veilleuseCS Contact de sécuritéECS Eau chaude sanitaire
F Fusible 3,15 ATL PhaseN NeutreRG RégulationTA Transfo d’allumageTAF Thermostat antirefouleurTAM Thermostat d’ambianceTCH Thermostat de chaudière
THE ThermocoupleTS Thermostat de sécuritéVG Vanne gazZEH Interrupteur Eté/HiverZG Interrupteur généralZT Interrupteur Test
Connecteur
DTG 120 S
8388G017
6
DTG 120 S 8388-4202
93
6
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4070 / / 8388-4069 / /
8388-4070 A / 8388-4069 A /
8388-4070 B / 8388-4069 B /
8388-4070 C / 8388-4069 C /
8388-4070 D 82 8388-4069 D 95
TABLEAUX DE CORRESPONDANCE ENTRESCHEMAS DE PRINCIPE ET SCHEMAS DE CABLAGE
DTG (E) 120 Eco.NOx Standard avec brûleur d’allumage
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4243 / / 8388-4242 / /
8388-4243 A / 8388-4242 A /
8388-4243 B 84 à 85 8388-4242 B /
8388-4242 C 97
DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC sans brûleur d’allumage
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4072 / / 8388-4071 / /
8388-4072 A / 8388-4071 A /
8388-4072 B / 8388-4071 B /
8388-4072 C / 8388-4071 C /
8388-4072 D 83 8388-4071 D 96
DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4245 / / 8388-4244 / /
8388-4245 A / 8388-4244 A /
8388-4245 B 86 8388-4244 B /
8388-4244 C 98
94
DTG 120 S
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4130 / 92 8388-4129 / 101
DTG (E) 120 FF DIEMATIC
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4202 / / 8388-4201 / /
8388-4202 A /8388-4201 A /
8388-4202 B 918388-4201 B 100
DTG (E) 120 FF Standard
Schéma de principe Schéma de câblage
N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)
8388-4199 / / 8388-4198 / /
8388-4199 A / 8388-4198 A 99
8388-4199 B 87 à 90
6
95
09-09-96 Modification branchement VA et BPR ind.D
10-07-96 Modification du branchement TI ind.C
09-05-96 Suppimé repère BA 25 ind.B
03-04-96 Modification du fil repéré BA 25 ind.A
DTG 120 Standard sans brûleur d’allumage 8388-4069
96
02-10-96 Mise à jour faisceau brûleur ind.D
09-09-96 Modification branchement VA et BPR ind.C
04-07-96 Modification du branchement TI ind.B
09-05-96 Mise à jour du plan ind.A
DTG 120 Diematic sans brûleur d’allumage 8388-4071
97
24-07-97 Changement coffret de sécurité ind.C
20-01-97 Supprimé numéro de faisceau EA et SI ind.B
23-10-96 Changement représentation ligne gaz ind.A
DTG 120 Standard avec brûleur d’allumage 8388-4242
98
24-07-97 Changement coffret ind.C
de sécurité
20-01-97 Supprimé numéro ind.B
de faisceau EA et SI
24-10-96 Changement représentation ind.A
ligne gaz
DTG 120 Diematic 8388-4244
avec brûleur d’allumage
99
10-09-96 Remplacé n° de faisceau ind.A
8388-4915 par 8388-4900
DTG 120 FF Standard 8388-4198
100
08-10-99 Modification du circuit ind.B
électrique brûleur 8388-4917
10-09-96 Remplacé faisceau ind.A
DTG 120 FF Diematic 8388-4201
101
Notes
102
103
Notes
104
Notes
105
Notes
DIRECTION REGIONALECENTRE-EST
Parc d'Activitésde l'Ouest Lyonnais
69340 LYON-FRANCHEVILLETél. 04 72 38 34 00Fax 04 78 34 06 99
DIRECTION REGIONALECENTRE-OUEST9, Esplanade des Droits de l'HommeB.P. 187 - LOGNES77437 MARNE-LA-VALLEE CEDEX 02Tél. 01 64 62 14 67 • Fax 01 64 62 13 73
DIRECTION REGIONALESUD-EST
Antélios FPôle d'activités d'Aix-les-Milles
13858 AIX-EN-PROVENCE CEDEX 03Tél. 04 42 24 57 00 • Fax 04 42 24 25 32
DIRECTION REGIONALEOUESTTechnoparc de l'Aubinière6, impasse des Jades44338 NANTES CEDEX 03Tél. 02 51 13 29 29Fax 02 40 49 58 02
DIRECTION REGIONALESUD-OUEST109, avenue de LespinetBâtiment C • B.P. 420331031 TOULOUSE CEDEXTél. 05 61 55 56 04Fax 05 61 25 48 04
53
50 14
61
37
72
27
28
41
36
18
45
76
89
05
0604
8313
84
2607
30
34
21
71
58
0301
63 4269
3873
74
43
23
29 22
5635
44 49
798586
871617
48
11
15
12
81
19
46
82
3231
0965
33
24
4740
64
66
7778
91
95
39
2B
2A
6002
5962
0880
51
10
DIRECTION REGIONALENORD
Parc Club des Prés5 A, rue Papin
59658 VILLENEUVE D'ASCQTél. 03 20 79 98 30 • Fax 03 20 33 97 98
DIRECTION REGIONALEILE DE FRANCE
9, Esplanade des Droits de l'HommeB.P. 187 • LOGNES
77437 MARNE-LA-VALLEE CEDEX 02Tél. 01 64 62 10 40 • Fax 01 64 62 10 37
DIRECTION REGIONALE EST1, route de Strasbourg
67110 REICHSHOFFENTél. 03 88 80 28 80 • Fax 03 88 80 28 88
39
55
88
54
57
67
6870
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