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Post on 22-Aug-2019
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KROMITOOL CENTER
KTC
PRODUKTÜBERSICHT
L O G I S T I K A G
KROMIECOMMERCE
KEC
KROMIWERKZEUGMANAGEMENT
KWM
KROMIENGINEERING PROZESS
KEP
KROMIECONTROL
KCO
Ausgabe 01 I 2016
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Informationen Themen Meinungen KROMI Aktuell
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www.kromi.de
Zur bevorstehenden AMB 2016 in Stuttgart sieht sich die Präzisionswerkzeug-Indu-strie auch weiterhin auf Wachstumskurs. Experten prognostizieren einen Trend zum Qualitätswerkzeug.
Vielfach kopiert, doch noch immer uner-reicht: Auch nach 15 Jahren gilt die KROMI Logistik AG als Marktführer beim Thema Tool Management.
KROMI Tool Management der Extraklasse: Auf der AMB 2016 präsentiert KROMI ein-zigartige Serviceleistungen zur Vollver-sorgung mit Werkzeugen.
Nach drei erfolgreichen Pilotprojekten weitet Caterpillar die Zusammenarbeit mit KROMI auf sechs weitere Standorte in Deutschland, Polen und Brasilien aus.
Auf dem Weg zur Losgröße 1: GHH Rand entwickelt gemeinsam mit KROMI und ZOLLER eine durchgängige Datenbasis für die Arbeitsvorbereitung.
Nach dem Umzug der Stuttgarter KROMI Niederlassung hat nun auch KROMI West einen neuen Firmensitz. Die Erweiterung Richtung Belgien brauchte Platz.
Wenn es darauf ankommt, sind die KROMI Disponenten auch nachts im Einsatz. Sie sorgen für eine lückenlose Versorgung der Kunden mit Zerspanungswerkzeugen.
KROMI Aktuell Seite 01
KROMI Editorial Seite 02
KROMI Aktuell Seite 04
KROMI Anwender Seite 07
KROMI Intern Seite 13
KROMI Intern Seite 12
KROMI Anwender Seite 08
Präzisionswerkzeuge auf der AMB 2016:Branche erwartet moderate SteigerungenVom 13. bis 17. September werden zur AMB 2016 mehr als 90.000 Fach-besucher und rund 1.350 Aussteller erwartet. Auf 105.000 Bruttoquadrat-metern sind Innovationen und Weiter-entwicklungen aus der Zerspantech-nik und der Präzisionswerkzeugin-dustrie zu sehen.
Besonders die deutsche Präzisionswerk-
zeug-Industrie eilt seit Jahren von Erfolg
zu Erfolg. Abgesehen vom gesamtwirt-
schaftlichen Dämpfer im Jahr 2009 kennt
sie nur eine Richtung: aufwärts. Im ver-
gangenen Jahr legte sie erneut um drei
Prozent auf den Rekord-Produktionswert
von 9,6 Milliarden Euro zu. Von der AMB
erwartet sie einen weiteren Schub und will
den Aufwärtstrend moderat fortsetzen.
„Wir gehen davon aus, dass die deutsche
Präzisionswerkzeuge-Industrie ihre Pro-
duktion insgesamt um rund vier Prozent
steigern wird“, verkündete Lothar Horn,
Vorsitzender des Fachverbands Präzisi-
onswerkzeuge im VDMA Verband Deut-
scher Maschinen- und Anlagenbau Anfang
des Jahres. Zur Jahresmitte scheint sich
seine Prognose zu bestätigen. Allerdings
verteilt sich das Wachstum unterschied-
lich auf die einzelnen Teilbranchen. Für
die beiden auf der AMB vertretenen Bran-
chen Zerspanwerkzeuge und Spannzeuge
gilt nach wie vor ein moderates Wachstum
von etwa zwei Prozent. Experten begrün-
den das mit den ebenfalls verhaltenen Er-
wartungen der beiden wichtigsten Abneh-
merbranchen: der Automobilindustrie und
dem Maschinenbau. Dennoch wäre es
wiederum ein Produktionsrekord. Und
auch für die Beschäftigungslage sehen die
Prognosen positiv in die Zukunft. Trotz zu-
nehmender Automatisierung soll auch die
Zahl der Mitarbeiter im laufenden Jahr
noch weiter steigen.
Die Hersteller von Präzisionswerkzeugen erwarten von der AMB zusätzlichen Schub und rechnen mit neuem Produktionsrekord in 2016. (Bild: Messe Stuttgart)
Halle 1, Stand I36
Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch auf unserem Stand ein!
1.Technologie-
Beratung
2.Werkzeug-
organisation
3.Werkzeug-ausgabe
4.Werkzeug-versorgung
5.Werkzeug-
entwicklung
6.Controlling
TOOL MANAGEMENT
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Herausgeber: KROMI Logistik AG Tarpenring 7-11 D-22419 Hamburg www.kromi.de
Redaktion: Jörg Schubert (V.i.S.d.P.) Dr.-Ing. Marcus Mey
Auflage: 3.500 Exemplare (DE/EN)
Erscheinungsweise: halbährlich
Konzeption/Realisation: Planet 4 GmbH Mergenthalerstrasse 14 D-30880 Laatzen www.planet4.de
Entwurf: Regina Hoffmann www.derdruckfisch.de
Übersetzung: Steven Smith www.smith-translations.deJörg Schubert (Vorsitzender des Vorstandes der
KROMI Logistik AG)
aber auch der technische Vorsprung, beson-
ders im Bereich eProcurement und Daten-
banken, den wir gegenüber dem Wettbe-
werb haben.
Wir freuen uns, Ihnen auf der bevorstehen-
den AMB in Stuttgart unser einzigartiges
Verständnis von Tool Management vorstel-
len zu können. Bis dahin verbleibe ich
Ihr Jörg Schubert
... wie die Zeit vergeht! Die Jahrtausendwen-
de ist sicher allen noch in guter Erinnerung.
Im selben Jahr haben wir unser zur dama-
ligen Zeit bahnbrechendes KROMI Tool Cen-
ter KTC erstmals im Markt platziert. Es war
der zentrale Baustein unseres einzigartigen
Logistikkonzepts, mit dem wir seitdem die
Einkaufs- und Lagerprozesse unserer Kun-
den reorganisieren und signifikante Einspa-
rungen erzielen. Der Erfolg war so groß, dass
wir kurz darauf die Tool Management Aktivi-
täten in der neu gegründeten KROMI Logi-
stik GmbH zusammengefasst haben.
Heute, 15 Jahre später, ist nicht nur das Prin-
zip des Werkzeugausgabeautomaten viel-
fach kopiert worden. Auch unser zentraler
Outsourcing-Ansatz gilt unter der Bezeich-
nung „Vendor Managed Inventory“ in Pro-
duktionsbetrieben als das Nonplusultra zur
Kostensenkung im Einkauf. Doch wer jetzt
glaubt, damit sei der Zug an uns vorbei ge-
fahren, irrt gewaltig. Noch immer gelten wir
als Marktführer im Bereich Tool Manage-
ment. Noch immer sind wir der einzige nam-
hafte Anbieter eines herstellerübergreifen-
den Artikelangebots. Und mit knapp 70 Mio.
Euro Jahresumsatz halten wir Anschluss an
die TOP 10 der Werkzeuganbieter in Deutsch-
land. Denn wir bei KROMI beherrschen nicht
nur das Thema, wir leben serviceorien-
tiertes Tool Management seit der ersten
Stunde. Ob Datenbanken, 100%-Versorgung
rund um die Uhr oder Schnittstellen zur Ar-
beitsvorbereitung: Wir bei KROMI bieten
Tool Management als Full-Service-Lösung
an: vom Consulting über das Engineering
und die Logistik bis hin zum Controlling.
Und auch die wirtschaftlichen Zahlen spre-
chen für sich: Der Aufwärtstrend ist in 15
Jahren nahezu ungebrochen: Aktuell freuen
wir uns neben den überwiegend zweistelli-
gen Wachstumsraten in Deutschland und
Europa gerade über eine überproportionale
Steigerung in Spanien und Brasilien. Dies
zeigt deutlich, dass wir mit unserer Philoso-
phie den Zeitgeist der Industrie voll getrof-
fen haben. Entscheidend für den Erfolg ist
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Editorial Informationen Themen Meinungen
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Liebe Leser …
Als Best-In-Class Partner bietet KROMI alle Dienstleistungen eines modernen Tool Managements aus einer Hand: von der Technologieberatung über die Logistik bis hin zur umfassenden Kostenkontrolle. Und das rund um die Uhr 24h lang an 7 Tagen in der Woche. (Grafik: KROMI)
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Informationen Themen Meinungen KROMI Aktuell
gern können. Experten gehen sogar von
Reserven von bis zu 50 % aus – vorausge-
setzt, das jeweilige Werkzeug wird auch
richtig eingesetzt. Dabei gilt jedoch laut
Aussage der Fachleute: entscheidend ist
nicht der Preis des Werkzeugs, sondern die
Kosten über den gesamten Lebenszyklus.
Fertigungsbetriebe, die dieses Potenzial
erschließen wollen, dürfen sich also nicht
ausschließlich auf den Einstandspreis fo-
kussieren. Darin sind sich die Spezialisten
einig. Mit welchen Werkzeugen sich aber
die Produktivität erheblich steigern lasse,
müsse im Einzelfall entschieden werden.
Dabei ist es wichtig, nicht Einzelwerkzeuge
auszuwählen, sondern den gesamten Ferti-
gungsprozess zu betrachten. Es geht schon
lange nicht mehr nur um den Kauf eines
Werkzeugs, sondern um kostenoptimale
Prozesslösungen. Da die Zerspanungs-
werkzeuge selbst, bezogen auf einen kom-
pletten Bearbeitungsprozess, lediglich drei
bis fünf Prozent der gesamten Prozess-
Auch wenn die Zeit seit der letzten AMB im
Jahr 2014 für die Branche eher unspektaku-
lär verlaufen ist, eines ist unumstritten: Die
technische Entwicklung im Bereich der Prä-
zisionswerkzeuge hat für signifi kante Lei-
stungsprünge in der Fertigungstechnik ge-
sorgt. Und auch in den nächsten Jahren ist
da noch Luft nach oben, sollen Qualitäts-
werkzeuge die Produktivität drastisch stei-
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Informationen Themen Meinungen KROMI Aktuell
oder Bauteilkosten ausmachen, hat die Ein-
satzzeit eines Werkzeugsystems auf der
Maschine mehr Einfl uss auf die Kosten pro
Bauteil – und damit letzlich auf die Wettbe-
werbsfähigkeit der Produktion. So ist das
billigste Werkzeug im Hinblick auf die Le-
benszykluskosten oft die schlechtere Wahl.
Für die KROMI Außendienstmitarbeiter mit
ihrem fundiertem Anwendungs-Know-how
gilt es deshalb, beim Kunden Produktivi-
tätsreserven zu finden, sie aufzuzeigen
und erfolgreich zu erschließen. Dabei kön-
nen Multifunktionswerkzeuge – die bei-
spielsweise drehen, fräsen und gewinden –
sowie Werkzeuge für die Komplettbearbei-
tung die Zahl der erforderlichen Werkzeug-
wechsel und damit die Nebenzeiten reduzie-
ren. Bohrer und Fräser mit Wechselköpfen
statt aus Vollhartmetall (VHM) oder Wende-
platten mit größerer Schneidenzahl sparen
kostbare Rohstoffe. Weiterentwickelte Sub-
strate, Beschichtungen und Geometrien sor-
gen für deutlich höhere Schneidleistungen
und längere Standzeiten.
Trend bei Präzisionswerkzeugen: Qualität zahlt sich ausNicht das Werkzeug allein, sondern ein abgestimmter Gesamtprozess sorgt für optimale Kosten pro Bauteil
Produktivitätsreserven: Mit dem KROMI Engineering Prozess KEP werden die Werkzeugkosten pro Bauteil systematisch optimiert. (Bild: Messe Stuttgart)
Mit einem erwarteten Jahresumsatz von 70
Mio. EUR gehört KROMI mittlerweile zu den
größten Werkzeuglieferanten in Deutsch-
land und Europa. Dabei basiert ein Großteil
dieses Umsatzes auf dem klassischen
Werkzeughandel. Doch im Unterschied zu
anderen Werkzeuglieferanten geht es bei
KROMI nicht nur um den Verkauf von Werk-
zeugen und deren Verfügbarkeit vor Ort. Im
Rahmen des KROMI Tool Managements be-
kommen Kunden neben dem Werkzeug
auch alle erforderlichen Werkzeugdaten,
die für eine durchgängige CAD/CAM-Pro-
zesskette erforderlich sind. Damit lassen
sich alle Prozesse der Arbeitsvorbereitung
wie NC-Programmerstellung, Bearbei-
tungssimulation und Werkzeugeinstellung
erheblich schneller erledigen. Getreu dem
Motto: Wer Daten hat, ist König!
KROMI Datenbank bietet Schnittstelle für CAD/CAM-ProzesseKROMI Werkzeugpass liefert Kunden die kompletten Daten aller Werkzeuge auch im Format DIN/ISO 4000
L O G I S T I K A GKROMI
KROMI/ZOLLER Tool Management: Kostensenkungen im Doppelpack!
Optimierung der Optimierung der Optimierung der Werkzeugkosten Werkzeugkosten Werkzeugkosten Werkzeugkosten Werkzeugkosten Werkzeugkosten
pro Bauteilpro Bauteilpro Bauteilpro Bauteilpro Bauteilpro Bauteil
Bestandsführung Bestandsführung Bestandsführung Bestandsführung Bestandsführung Bestandsführung und und und und und und und und und
VerbrauchskontrolleVerbrauchskontrolleVerbrauchskontrolle Optimierung der Optimierung der Optimierung der
LieferserviceLieferserviceLieferserviceLieferserviceLieferserviceLieferserviceLieferserviceLieferserviceLieferservice7T / 24h 7T / 24h 7T / 24h 7T / 24h 7T / 24h 7T / 24h
mit automatischermit automatischermit automatischermit automatischermit automatischermit automatischerNachlieferungNachlieferungNachlieferung
automatische automatische automatische BuchungBuchungBuchungBuchungBuchungBuchungBuchungBuchungBuchung
bei Entnahmebei Entnahmebei Entnahmebei Entnahmebei Entnahmebei Entnahmebei Entnahmebei Entnahmebei Entnahme
Werkzeuglager
Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung Lagerplatzverwaltung und -optimierungund -optimierungund -optimierungund -optimierungund -optimierungund -optimierungund -optimierungund -optimierungund -optimierung
WerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglagerWerkzeuglager
ZOLLER TMS Tool Management Solutions
Elektronischer Werkzeugkatalog
direkte Versor-direkte Versor-direkte Versor-direkte Versor-direkte Versor-direkte Versor-gung vor Ortgung vor Ortgung vor Ortgung vor Ortgung vor Ortgung vor Ort
(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)(KeC, KTC, Kanban)
Datenaustausch
Die Kombination aus Werkzeugdatenbank und Online-Bestandsverwaltung bietet erhebliche Rationalisierungs-potentiale im Prozessablauf der Fertigung, hier gezeigt am Beispiel der Werkzeugeinstellung. (Bild: KROMI)
auch Lager- und Bestandskosten auf ein Minimum reduziert werden. Er-gebnis sind 100% Verfügbarkeit und Transparenz in den Verbräuchen. Und das rund um die Uhr, 8760h im Jahr.“
„Wir bei KROMI sind spezialisiert auf das Thema Zerspanung. Unser Ziel ist es, die gesamte Versorgung mit Werkzeugen kostenoptimal zu or-ganisieren. Dazu haben wir Modelle entwickelt, wie man aus 1.000 Werk-zeugpositionen 500 machen kann, ohne dass das Arbeitergebnis dar-unter leidet. Wir haben Controllingin-strumente, mit denen wir die Kosten pro Bauteil zuverlässig überwachen können. Wir besitzen Analysewerk-zeuge, um konkrete Vorschläge für Kosteneinsparungen zu entwickeln. Und wir haben umfangreiche Er-fahrung mit der Reorganisation von Einkaufsprozessen. Ganz wichtig
ist, dass wir im Unterschied zu allen anderen Anbietern herstellerneutral sind und unseren Kunden nicht nur leistungsfähige Datenbanksysteme, sondern auch alle notwendigen Da-ten für eine erfolgreiche Produktion liefern.“
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KROMI Aktuell Informationen Themen Meinungen
KROMI Consulting Service: Vom Chaos zur OrdnungEs gibt zwar viele EDV-Systeme für die Betriebsmittelverwaltung, aber so gut wie keine aktuellen Daten!
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CHAOSORDNUNG
Der lange Weg vom Chaos zur Ordnung: Mit KROMI als Best-In-Class-Partner können Sie sich entspannt zurück lehnen. (Grafik: KROMI)
KROMI Kanban System
KROMI Tool Center KTC
KROMI Schubladenschrank
Als langjähriger Branchenkenner und Outsour-cing-Experte kennt CEO Jörg Schubert das Pro-blem seiner Kunden genau.
„Experten schätzen, dass in vielen Betrieben bis zu 15% der Aufträge aufgrund fehlender Werkzeuge an-gehalten oder unterbrochen werden. Trotz hoher Bestände und hochmo-derner Lagertechnik liegen Betriebs-mittel oft unorganisiert an verschie-denen Orten. KROMI bietet seinen Kunden deshalb die Übernahme des gesamten Lagerbestandes (Rück-kauf) und anschließend für jeden Ar-tikel eine optimale Logistik. Mit dem KROMI Tool Center KTC, dem elektro-nischen Schubladenschrank ESS und dem KROMI Kanban-System stehen praxisnahe Lösungen zur Verfügung, mit denen nicht nur das Problem feh-lender Werkzeuge wirkungsvoll aus der Welt geschaffen wird, sondern
KROMI Logistik Service: Mehr als nur WerkzeugeAufgabe der Beschaffung ist es, das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu haben!
Jens Kumpert, KROMI Niederlassungsleiter in Magdeburg bietet seinen Kunden eine Vollver-sorgung mit Werkzeugen.
KROMI zeigt auf der AMB 2016 Tool Management der Extraklasse: Willkommen bei den Profis!
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Informationen Themen Meinungen KROMI aktuell
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„Über die KROMI Versorgungssyste-me können alle Werkzeugbestände und -entnahmen lückenlos dokumen-tiert werden. Mit Hilfe des KROMI eControl werden die tatsächlichen Verbräuche der einzelnen Kosten-stellen direkt online ermittelt und in einer Datenbank abgelegt. Alle 10 Mi-nuten stehen dann aktuelle Daten zur Kontrolle des Werkzeugverbrauchs zur Verfügung. Werden diese Daten mit den tatsächlichen Produktions-mengen der Maschinen abgeglichen, lassen sich die tatsächlichen Werk-zeugkosten pro Bauteil zuverlässig ermitteln und den Planwerten ge-genüberstellen. Durch den geschlos-
senen Regelkreis und die kurzen Analysezyklen bietet das online-gesteuerte Werkzeugkosten-Über-wachungssystem KCo die Grundlage für einen kontinuierlichen Verbesse-rungsprozess zur Optimierung der Kosten pro Bauteil.“
KROMI Controlling Service: Die Kosten jederzeit im GriffDie meisten produzierenden Unternehmen wissen nicht, was in der Fertigung vor Ort wirklich passiert!
Mit Hilfe des KROMI eControl Statistikmoduls können Daten aus der Produktion im 10 Minuten Takt ausge-wertet werden. (Grafi k: KROMI)
IT-Chef Axel Schubert (CIO) verwaltet die Online-Anbindung aller KROMI Tool Center Ausgabeau-tomaten in Echtzeit.
„Das KROMI Engineering beschäftigt sich mit der Optimierung aller Zer-spanungsaufgaben in der Produkti-on. Dazu gehört neben einer techno-logisch und wirtschaftlich optimalen Prozesskette auch die Optimierung von Werkzeugeinsatzplänen und NC-Programmen im Rahmen der Arbeits-vorbereitung. Hier setzt der KROMI Engineering Prozess (KEP) an: Über das NC-Programm werden die Kos-ten der Werkzeuge auf einer Maschi-ne analysiert und die wesentlichen Kostentreiber identifi ziert. Spezielle Software-Werkzeuge unterstützen eine systematische Vorgehenswei-se und erlauben einen Vergleich unterschiedlicher Szenarien. Durch gezielte technologische Maßnah-
KROMI Engineering Service: Wir gehen auf GoldsucheProduktionstechnik ist zwar wichtig, aber am Ende entscheiden immer die Kosten pro Bauteil!
KROMIs COO Bernd Paulini ist für den KROMI Engineering Prozess zur Optimierung der Kosten pro Bauteil verantwortlich.
men werden die Kosten pro Bauteil schrittweise optimiert. So lassen sich versteckte Rationalisierungspo-tenziale in bare Münze verwandeln.“
Der KROMI Engineering Prozess eignet sich auch hervor-ragend als kontinuierlicher Verbesserungsprozess. (Grafi k: KROMI)
KROMIs COO Bernd Paulini ist für den KROMI KROMIs COO Bernd Paulini ist für den KROMI Engineering Prozess zur Optimierung der Kosten Engineering Prozess zur Optimierung der Kosten
tenziale in bare Münze verwandeln.“
Der KROMI Engineering Prozess eignet sich auch hervor-
1.Analyse des
Zerspanungs-prozesses(NC-Daten)
2.Ermittlung
der Werkzeug-kosten pro
Bauteil
3.Identifi kation von Kosten-
treibern
4.Bestimmung der Leistungsgrenzen
der Werkzeuge
5.Abstimmung der
Leistung von Maschine und
Werkzeug
6.Einsatzoptimie-
rungder vorhandenen
Werkzeuge
KROMI Engineering Prozess
KROMI zeigt auf der AMB 2016 Tool Management der Extraklasse: Willkommen bei den Profi s!
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KROMI weltweit Informationen Themen Meinungen
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E R Es war ein langer Weg mit vielen Hindernis-
sen: Besonders die allgemeinen wirtschaft-
lichen Schwierigkeiten des Landes in den
letzten drei Jahre bescherten der KROMI
Logistik Spain S.L. harte Zeiten. Massive
Produktionseinbrüche bei den Bestands-
kunden bedeuteten auch für die spanische
Tochtergesellschaft einen deutlichen Rück-
KROMI Logistik Spain S.L. liegt wieder auf ErfolgskursZehn neue Kunden in den letzen zwölf Monaten sorgen für Umsatzsteigerungen von knapp 40 %
gang der Umsätze. Doch die engagierten
Spanier ließen sich nicht entmutigen und
intensivierten die Suche nach neuen Kun-
den. Und wurden schon bald für ihre Mühe
belohnt: sowohl im Umkreis der Zentrale
im Baskenland als auch in Madrid bis hin
zum Süden des Landes in Sevilla, überall
fanden sich neue Kunden, die inzwischen
Mehr Umsatz bedeutet natürlich auch mehr Platzbedarf. Neben einer Aufstockung der Mitarbeiter war es an der Zeit, sich auch nach einem größeren Büro mit angrenzender Lagerfläche umzusehen. (Bild: KROMI)
Zahlreiche Neukunden bringen Oriol Caballé und sein Team wieder auf die Erfolgsspur. (Bild: KROMI)
KROMI Brasilien eröffnet dritten StandortNach Umsatzrückgängen bei den Bestandskunden sorgen zahlreiche Neukunden für positive Stimmung
Mit einer Fläche von 8,5 Mio km² zählt Brasi-
lien zu den fünf größten Ländern der Erde.
Was in der Karte nah zusammen liegt, ist in
der Realität mehrere hundert km voneinan-
der entfernt. Grund genug für die Mitarbeiter
um KROMI Brasilien Chef Je-
nis di Acosta, einen weiteren
Standort in Brasilien zu eröff-
nen. Das neue Büro liegt in
Rio Grande do Sul, dem süd-
lichsten der 27 Bundesstaa-
ten in Brasilien. Hauptstadt
ist Porto Alegre. Ausschlag-
gebend für den Standort war
die geografische Lage. Beide
Büros in Campinas und Rio
Grande do Sul sind etwa eine
Tagesreise vom KROMI Haupt- Die drei Standorte gewährleisten eine hohe Lieferqua-lität für alle KROMI Kunden in Brasilien. (Bild: KROMI)
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Mit dem neuen Büro im Bundesstaat Rio Grande do Sul schafft KROMI den Anschluss an seine Kunden im Süden Brasiliens. (Bild: KROMI)
standort in Joinville entfernt. Mit den drei
Standorten deckt KROMI die wichtigsten In-
dustrieregionen des Landes ab. So lassen
sich die zahlreichen Neukunden noch effizi-
enter und schneller beliefern.
von den einzigartigen Vorteilen des KROMI
Toolmanagements überzeugt sind. Da sich
der allgemeine Maschinenbau und der Au-
tomobilbau in Spanien inzwischen eben-
falls wieder von der Krise erholt haben,
können sich Geschäftsführer Oriol Caballé
und sein Team derzeit über ein beachtli-
ches Umsatzwachstum freuen.
Ausgangspunkt der erfolgreichen Zusam-
menarbeit zwischen KROMI und Caterpillar
war die Schiffsmotorenfertigung der ehe-
maligen Maschinenbau Kiel (MaK), die
1997 vom amerikanischen Großkonzern als
Caterpillar Motoren GmbH & Co. KG über-
nommen wurde. Das Management des
norddeutschen Zerspanungsspezialisten
hatte sich schon vor einigen Jahren für die
KROMI Tool Management Lösungen inter-
essiert und eine erste Pilotanlage instal-
liert. Und waren anschließend von dem Er-
gebnis mehr als überzeugt. So war es ei-
gentlich nur eine Frage der Zeit, bis auch
die Konzernzentrale im amerikanischen Illi-
nois auf KROMI als Marktführer im Bereich
Tool Management aufmerksam wurde.
2014 gab es dann grünes Licht für zwei wei-
tere Standorte. Die beiden Caterpillar Fa-
briken im belgischen Gosselies und im
französichen Grenoble gehören zu den
größten Produktionsstätten des Unterneh-
mens. Dass auch dieser „Roll-Out“ zur voll-
sten Zufriedenheit des Kunden verlief,
zeigt die weitere Entwicklung. So wurden
seit 2015 sechs weitere Fabriken in
Deutschland, Polen und Brasilien in die
zentrale Werkzeugvollversorgung durch
KROMI eingebunden. Damit wächst die
Zahl der Standorte auf insgesamt neun. In
Deutschland gehört neben den Caterpillar
Werken in Dortmund und Lünen auch der
Bereich Caterpillar Energy Solutions in
Mannheim zum KROMI Kundenkreis.
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Informationen Themen Meinungen KROMI Anwenderprofil
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Acht Produktionsstätten in Europa und ein Werk in Brasilien profitieren inzwischen von den einzigarti-gen KROMI Tool Management Lösungen. (Bild: KROMI)
Caterpillar weitet Zusammenarbeit ausNach Kiel, Grenoble und Gosselies kommen nun sechs weitere Standorte dazu
Neukunden bringen überproportionales WachstumKROMI Team in Polen profitiert unter anderem von der Ausweitung der Partnerschaft mit Caterpillar
Seit 2011 zählt auch Polen zu den ausge-
wählten KROMI Standorten in Europa. Im
Zuge der Übernahme der Generalversor-
gung für alle europäischen Sauer-Danfoss
Werke durch KROMI wurden seinerzeit
auch die Standorte von Danfoss Power So-
lutions in Bielany Wroclawskie und in Wro-
claw in die KROMI Systematik eingebun-
den. Zusammen mit seinem Mitarbeiter
Stanisław Sudorowski sorgt Zerspanungs-
experte Patrycjusz Kesling seitdem für eine
hervorragende Servicequalität bei der Ver-
sorgung mit Zerspanungswerkzeugen,
Schleifscheiben und C-Artikeln. 2015 kam
dann der Automobilzulieferer AE Group im
polnischen Strzelce Krajeńskie nahe der
deutschen Grenze als Kunde hinzu. Das
Tochterunternehmen der MITEC Automotive
AG in Eisenach, ebenfalls ein zufriedener
KROMI Kunde, fertigt Aluminium- und
Gussteile für die Automobilindustrie. Mit
den beiden Caterpillar Werken in Sosno-
wiec und Janów Lubelski wächst KROMI
jetzt auch in den Südosten des Landes. In
beiden Werken werden unter anderem Ge-
häuse und Großteile für Bagger gefertigt.
Krzysztof Tkaczyk und Michał Konopacki
kümmern sich hier ab sofort um eine rei-
bungslose Werkzeuglogistik.
Besuchen Sie uns auf unserem Stand auf der TOOLEX 2016!
Patrycjusz Kesling und sein Team sorgen seit 2011 für zufriedene KROMI Kunden in Polen. (Bild: KROMI)
Name: TOOLEX 2016
Typ: Fachausstellung
Ort: Sosnowiec (PL), Expo Silesia Exhibtion Center
Laufzeit: 4. - 6. Oktober 2016
Aussteller: ca. 400
Besucher: ca. 10.000
Themen: Werkzeugmaschinen, Präzisions- werkzeuge, Verfahrenstechnik
KROMI: Halle A, Stand 305
Seit 1952 entwickelt, konstruiert und fertigt die Firma GHH Rand Schrau-benkompressoren GmbH im nord-rhein-westfälischen Oberhausen öl-freie und öleinspritzgekühlte Druck-luftlösungen für verschiedene An- wendungen. Die Produktpalette reicht von Schraubenkompressoren und Schraubenkompressor-Stufen bis hin zu maßgeschneiderten Druck-luftsystemen.
Mit über 60 Jahren Erfahrung bietet GHH
Rand neben zahlreichen Standardlösungen
auch das erforderliche Know-How für kunden-
individuelle Projekte. Für Herrn Dr. Jens Rau-
tenberg, Leiter Industrial Engineering & Tech-
nology bei GHH Rand, bedeutet das eine be-
sondere Herausforderung: neben der klassi-
schen Serienfertigung muss auch das
planungsintensive Projektgeschäft kosten-
optimal in der Fertigung abgebildet werden.
Das hat ebenfalls signifikante Auswirkungen
auf die Variantenvielfalt der Werkzeuge zur
Folge. Von ca. 17.000 Artikeln im Bereich
Werkzeuge/Betriebsmittel sind alleine für
die Gehäusebearbeitung über 1.800 Werk-
zeugvarianten als Artikel hinterlegt.
Ähnlich anspruchsvoll ist für Dr. Rautenberg
auch das Thema Werkzeugverwaltung. Be-
reits 2006 hat sich das Unternehmen des-
halb nach einer leistungsfähigen Tool Ma-
nagement Lösung umgesehen und mit der
KROMI Logistik AG eine strategische Partner-
schaft geschlossen. Denn ähnlich kundeno-
rientiert wie die GHH bietet auch KROMI sei-
ne einzigartigen Tool Management Systeme
als Full Service Lösungen im Sinne eines Ven-
dor Managed Inventory (VMI) an. Über einen
vollautomatischen Werkzeugausgabeauto-
maten, dem KROMI Tool Center (KTC), können
Werkzeugverfügbarkeiten vor Ort bis zu
100% garantiert werden. Alle Entnahmen
werden dabei online erfasst und Bestands-
veränderungen automatisch durch Nachlie-
ferung ausgeglichen, und das hoch verfüg-
bar mit einer Servicebereitschaft von
7 Tagen/24h rund um die Uhr. Produktions-
stillstände durch fehlende Fertigungshilfs-
mittel gehören damit der Vergangenheit an.
Gleichzeitig liefern die Logistiksysteme je-
derzeit aussagekräftige Kennzahlen über
den Verbrauch und die daraus resultieren-
den aktuellen Kosten pro Bauteil.
Für den Produktionsexperten Rautenberg
bedeutete dies allerdings nur einen ersten
Schritt ins Thema Tool Management. „Wir
wollen nicht nur die Lagerung und Bevorra-
tung von Werkzeugen und Wendeschneid-
platten optimieren, sondern vor allem auch
die Prozesskette von der Machbarkeitsprü-
fung über die Prozessauswahl bis zur NC-
Programmerstellung sowie von der Be-
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KROMI Reportage Informationen Themen Meinungen
Mit KROMI Tool Management zur Losgröße 1
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Besonders das planungsintensive Projektgeschäft bei GHH hat signifikante Auswirkungen auf die Variantenvielfalt der Werkzeuge. Alleine für den Bereich der Gehäusebearbeitung sind über 1.800 Werkzeugvarianten als Artikel hinterlegt. (Bild: KROMI)
schaffung bis zur Werkzeugmontage und
–voreinstellung. Dazu benötigen wir eine
durchgängige Datenbasis für alle einzelnen
Arbeitsschritte der Arbeitsvorbereitung und
Schnittstellen zu allen hier eingesetzten
EDV-Systemen. Nur so kann eine belastbare
Grundlage geschaffen werden, um auch zu-
künftig weitere Systeme miteinander zu ver-
netzen. Ich sehe dies als einen Teilschritt im
Themenbereich Industrie 4.0.“ Gemeinsam
mit Systempartnern für den Bereich CAD/
CAM und ZOLLER für die Werkzeugeinstel-
lung hat Rautenberg bereits eine effiziente
Prozesskette für die Arbeitsvorbereitung
etabliert, bei der alle auftragsrelevanten
NC-Daten durchgängig bis zur Maschinen-
steuerung generiert werden. Die zentrale
Herausforderung: ein hoher Anteil an Geo-
metrie- und Prozessdaten für die einzuset-
zenden Werkzeuge sind digital nicht vor-
handen und müssen für jeden Auftrag müh-
sam erstellt werden. Zusätzlich ist eine
hohe Flexibilisierung für unterschiedliche
Fertigungsmaschinen erforderlich, um die
Kapazitäten optimal ausnutzen zu können.
Dies bedingt nicht nur einen hohen Grad an
Kompetenz von Programmierung und Ar-
beitsvorbereitung, sondern auch die Ver-
fügbarkeit einheitlicher und belastbarer
Daten. „Hier bot es sich an, mit den bereits
im Hause etablierten Partnern weitere
Schritte gemeinsam zu gehen“ fährt Rau-
tenberg fort.
Das KROMI Tool Center sichert die Verfügbarkeit der Werkzeuge rund um die Uhr. KROMI liefert aber nicht nur Werkzeuge, sondern auch alle erforderlichen Daten für eine flexible Produktion. (Bild: KROMI)
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Firma: GHH Rand Schraubenkompres-soren GmbH / Ingersoll Rand
Internet: www.ingersollrand.com
Gründung: 1782/1998
Sitz: Oberhausen (D)
Mitarbeiter: ca. 300
Branche: Maschinenbau
Verfahren: Zerspanung, Gehäusebearbei-tung, Wellenbearbeitung
Produkte: ölfreie und öleingespritzte Schraubenkompressoren für industrielle Anwendungen
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Informationen Themen Meinungen KROMI Reportage
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Vor diesem Hintergrund wird schnell deut-
lich, dass die Partnerschaft zwischen KROMI
und ZOLLER nicht zufällig ist: beide Unter-
nehmen bieten innovative Lösungen zur Op-
timierung der Zerspanung. Als Experte für
Werkzeugeinstellung und – verwaltung setzt
ZOLLER auf die Optimierung der Maschinen-
laufzeit. Die innovativen ZOLLER Lösungen
erlauben aber nicht nur die µm-genaue Ein-
stellung der Werkzeuge. Schnelles Rüsten
und Prüfen hinsichtlich Werkzeuggeometrie
und Zustand der Schneiden reduziert auch
die Stillstandszeiten der Maschinen. Dar-
über hinaus können Werkzeugdaten aus
dem ZOLLER System direkt zum CAD/CAM-
System oder zur Maschine übertragen wer-
den, um weitere wertvolle Hauptzeit einzu-
sparen.
KROMI setzt dagegen als Zerspanungsexperte
mit einem ausgeklügelten Versorgungskon-
zept auf die Optimierung der Kosten pro Bau-
teil. Das KROMI Tool Management zielt auf die
Optimierung der gesamten Supply Chain. Im
Rahmen der Vollversorgung eines Fertigungs-
bereiches werden alle Werkzeugentnahmen
über das KROMI Tool Center KTC, das KROMI
Kanban System sowie die KROMI eCommerce
Software KeC erfasst. Basis für die KROMI Sy-
stemlösung ist eine zentrale Datenbank, in
der nicht nur alle Stammdaten eines Werk-
zeugs in Form eines elektronischen Werkzeug-
katalogs abgelegt sind, sondern auch alle Be-
wegungsdaten lückenlos erfasst werden. Dar-
über hinaus lassen sich aussagefähige
Produktivitätskennzahlen bei Bedarf im
10-Minuten Takt auswerten.
Für Produktionsbetriebe wie GHH bietet eine
Kopplung der beiden Systeme unschlagbare
Vorteile. So liefert die KROMI Tool Manage-
ment Systematik für das ZOLLER TMS System
alle erforderlichen geometrischen Werkzeug-
daten, die für die Werkzeugeinstellung und
damit letztendlich für die Optimierung des
Bearbeitungsprozesses erforderlich sind.
Über einen Webservice erlaubt die Schnitt-
stelle zwischen den beiden Systemwelten im
DIN 4000 Format das direkte Einlesen der
Werkzeugdaten aus dem elektronischen
KROMI Werkzeugkatalog in die ZOLLER Tool
Management Solutions TMS. Damit wird zu-
künftig bei GHH für den NC-Technologen Ma-
rio Kremer das aufwändige Anlegen und Pfle-
gen der Werkzeugdaten überflüssig. Er nutzt
somit die Möglichkeiten und Informations-
quellen entlang der gesamten Prozesskette
der Programmierung vollständig aus und
kann somit den Kunden „Fertigung“ jeder-
zeit bestens unterstützen. Darüber hinaus
KROMI-Niederlassungleiter Wilfried Schmitz (li.) und GHH-Mitarbeiter Mario Kremer (re.) haben eine durch-gängige Datenbasis für alle Zerspanungswerkzeuge entwickelt. (Bild: KROMI)
bietet der Datenaustausch auch weitere
Funktionen: so lassen sich beispielsweise
auch Kommissionier- und Entnahmelisten
mit den aktuellen Lager- und Bestandsdaten
aus den KROMI-Logistiksystemen abglei-
chen. Durch die datentechnische Kopplung
der beiden Systemwelten von KROMI und
ZOLLER bekommt der Anwender ein überge-
ordnetes Gesamtsystem mit einer einheitli-
chen Datenbasis. Das bedeutet aber nicht
nur Rationalisierungspotenzial durch eine
Reduzierung des Aufwands bei der Daten-
pflege: vielmehr bekommt der Kunde die von
beiden Unternehmen erzielten Kostensen-
kungen nun quasi im Doppelpack.
Für Dr. Rautenberg ist die durchgängige Da-
tenlösung aber deutlich mehr als nur Opti-
mierungsarbeit: „Im Seriengeschäft erleben
wir schon seit Jahren einen ausgeprägten
Preiswettbewerb durch Konkurrenz aus
Niedriglohnländern. Nur wenn wir es schaf-
fen, die Erfahrung und Kompetenz unseres
Hauses im kundenspezifischen Segment
durch kurze, effiziente Prozessketten bis
zum fertigen Produkt kostenoptimal zu ge-
stalten, werden wir weiterhin eine führende
Position im Markt behaupten können. Dazu
leistet auch die wirtschaftliche Nutzung kon-
sistenter Daten in den unterschiedlichen fer-
tigungsunterstützenden Systemen einen
entscheidenden Beitrag.“
KROMI-TOOL-CENTERKTC
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Konsequentes Tool Management beginnt bereits in der Arbeitsvorbereitung: von der Machbarkeitsprüfung über die Prozessauswahl und die NC-Programmerstel-lung bis zur Beschaffung und Montage der Zerspanungs-werkzeuge. (Bild: KROMI)
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KROMI Aktie Informationen Themen Meinungen
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Aktienverkauf sichert die Zukunft des UnternehmensInvestmentaktiengesellschaft für langfristige Investoren TGV übernimmt Mehrheit an KROMI Logistik AG
„Mit der bereits seit 2008 an der KROMI Lo-
gistik AG beteiligten Investmentaktienge-
sellschaft für langfristige Investoren TGV ge-
winnt KROMI einen stabilen und verlässli-
chen Mehrheitsaktionär für die Zukunft.“
erläutert Jörg Schubert den Verkauf des Akti-
enpakets. Durch die Übertragung erwirbt die
Gesellschaft von den Gründern und Hauptak-
tionären insgesamt 45,09 % der ausstehen-
den Aktien. Damit wird die Investmentgesell-
schaft ihren Aktienanteil an der Gesellschaft
von aktuell 18,25 % auf 63,34 % ausbauen.
Nach Vollzug des Aktienkaufvertrags werden
die KROMI Beteiligungsgesellschaft mbH mit
6,55 % und die Schubert Vermögensverwal-
tung KG weiterhin mit 2,91 % wesentlich an
der Gesellschaft beteiligt sein. Darüber hin-
aus hat die Investmentaktiengesellschaft
gegenüber den Aktionären der Gesellschaft
ein freiwilliges Übernahmeangebot in Höhe
von EUR 12,00 je Aktie abgegeben. Auf Basis
des Schlusskurses der Aktien der KROMI Lo-
gistik AG vom 15. Juni 2016 vor Ankündigung
der Transaktion entspricht dies einer Prämie
von 22,45 %.
Jörg Schubert wertet die getroffene Vereinba-
rung als sehr positiv: „In den vergangenen
acht Jahren haben wir die TGV als weitsichtig
denkenden, vertrauensvollen und konstruk-
tiven Ankerinvestor kennengelernt. Dass sie
nun ihr Engagement bei KROMI noch einmal
deutlich erhöht, belegt ihr großes Vertrauen
in den Erfolg unseres Unternehmens und un-
seres Geschäftsmodells. Das ist eine gute
Nachricht für unsere Mitarbeiter, unsere Kun-
den, unsere Lieferanten und alle unsere Ge-
schäftspartner, denn dieser Investor steht für
Kontinuität und Stabilität.“
Jens Große-Allermann, Vorstand der Invest-
mentaktiengesellschaft, kommentiert:
„KROMI Logistik verfügt über ein innovati-
ves und hochattraktives Geschäftsmodell.
Aus unserer Sicht ist KROMI das mit Ab-
stand führende Unternehmen in diesem
Bereich. Wir schätzen insbesondere auch
die Weitsichtigkeit, Professionalität und
Leidenschaft des Vorstands, mit der er das
Unternehmen in der vergangenen Dekade
entwickelt hat. Aus unserer Sicht genau das
richtige Team, mit dem wir gemeinsam die
Marktpotenziale in den kommenden Jahren
nutzen wollen.“
Vorstandsvorsitzender Jörg Schubert sieht in der Über-nahme der Aktien durch die TGV eine stabile Basis für die Zukunft. (Bild: KROMI)
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auszahlt. Wir begegnen häufig Unter-
nehmerpersönlichkeiten, die das von
ihnen aufgebaute Unternehmen als ihr
Lebenswerk verstehen. Von diesen Per-
sönlichkeiten, ihrer Lebensleistung und
den von ihnen geschaffenen Unterneh-
men sind wir zutiefst beeindruckt. Die
von Jörg Schubert und Peter Caro gemein-
sam mit einem hochengagierten Team
von Mitarbeitern aufgebaute KROMI Logi-
stik AG war und ist für uns ein hervorra-
gendes Beispiel hierfür. Wir verfolgen die
Entwicklung schon von Anfang an und
sehen auch in der jetzigen Phase noch
viel Potenzial für KROMI.
KROMI newsletter: Herr Große-Aller-
mann, die Investmentaktiengesellschaft
für langfristige Investoren TGV ist bereits
seit 2008 an der KROMI Logistik AG betei-
ligt. Warum?
Große-Allermann: Wir sind eine Gruppe
von Familien-Unternehmern, die ge-
meinsam investieren. Beides ist uns
wichtig: Als Familie denkt man einerseits
mindestens an die nächste Generation,
also 30 und mehr Jahre nach vorne – als
Unternehmer wissen wir andererseits,
dass es nicht nur fette, sondern auch ma-
gere Jahre gibt und dass sich Ausdauer
„Wir führen Lebenswerke in Eigenständigkeit fort“Interview mit Jens Große-Allermann, Vorstand der Investmentaktiengesellschaft für langfristige Investoren TGV
KROMI newsletter: Was ist für Sie das Be-
sondere an inhabergeführten Unterneh-
men?
Große-Allermann: Unsere Erfahrung ist,
dass von Unternehmerpersönlichkeiten
geprägte Unternehmen innovativer, ko-
stenbewusster, verantwortlicher und
nicht zuletzt ertragreicher sind als andere
Unternehmen. Aus der besonderen Ver-
antwortung gegenüber Mitarbeitern, Kun-
den und Lieferanten fragen sich Unterneh-
mer deshalb auch nach vielen Jahren er-
folgreichen Wirkens, wie sie die Zukunft
ihres Lebenswerkes sichern können.
Informationen Themen Meinungen KROMI Intern
15 Jahre KROMI Tool ManagementKROMI feiert 15 jährige Erfolgsgeschichte, Wachstum von 5 auf 150 Mitarbeiter und von 0 auf 70 Mio. Euro Umsatz
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Ursprünglich geht die heutige KROMI Logi-
stik AG auf die 1964 gegründete Krollmann
& Mittelstädt KG zurück. Das Handelsun-
ternehmen vertrieb zunächst Werkzeuge
der Firmen Klenk, WIDIA und Gühring im
norddeutschen Raum. Im Jahr 1977 tritt zu-
nächst Peter Caro als Kommanditist in das
Unternehmen ein, Jörg Schubert folgt 1994
als geschäftsführender Gesellschafter und
wird später Vorstandsvorsitzender der
KROMI Logistik AG. 1997 erfolgt mit der
Kromi Zerspanungwerkzeuge GmbH in
Magdeburg die Gründung einer ersten
Tochtergesellschaft. Zeitgleich erfolgt der
Neubau des Unternehmenssitzes in Ham-
burg-Langenhorn. Im selben Jahr startet
KROMI auch mit der Entwicklung und Ver-
marktung logistischer Konzepte, die neben
dem klassischen Handel die Vereinfachung
des gesamten Bestellwesens beinhalten.
Im Jahr 2000 erfolgt dann die Markteinfüh-
rung des KTC-Toolcenters auf Basis eines
Konsignationslagers. Dazu wurde das Un-
ternehmen weiter umstrukturiert. Der er-
sten Schritt erfolgte 2001 mit der Umwand-
lung der Krollmann & Mittelstädt GmbH in
die KROMI Aktiengesellschaft. Diese fun-
gierte zunächst als Beteiligungsgesell-
schaft zur Finanzierung von Logstikprojek-
ten beim Kunden. Am 1. November 2002
wurde dann letzlich der Teilbereich, der ein
Logistiknetz aufbauen sollte, aus der Hol-
ding der Krollmann & Mittelstädt GmbH als
KROMI Logistik GmbH ausgegliedert und
im Jahr 2006 in die KROMI Logistik AG um-
gewandelt. Im März 2007 folgte dann der
Börsengang und damit auch die internatio-
nale Ausweitung des Unternehmens.
KROMI-TOOL-CENTERKTC
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KROMI newsletter: Ist ein Eigentümer-
wechsel also immer ein Risiko?
Große-Allermann: Jeder Eigentümerwech-
sel bringt Unruhe für das Unternehmen, für
Kunden und Lieferanten und für die Mitar-
beiter mit sich. Zahlreiche „Private Equity“
Beispiele zeigen, dass dies auch die Exi-
stenz der gesamten Unternehmung gefähr-
den kann. Strategische Käufer verstehen
zwar etwas vom Geschäft, bringen dann
aber das Unternehmen oft durch Kosten-
senkungen, Entlassungen sowie Kompe-
tenzverlagerungen zum Unternehmen des
Käufers in eine Schieflage. Dies geht häufig
einher mit einem Austausch des bishe-
rigen Managements und bringt letztlich
ebenso wenig die gewünschte Kontinuität
wie ein Verkauf an Finanzinvestoren.
KROMI newsletter: Was spricht nach Ihrer
Ansicht gegen einen üblichen Verkauf des
Unternehmens?
Große-Allermann: Potentielle Käufer sind
oft Finanzinvestoren oder strategische
Käufer, also häufig Wettbewerber. Beide
sind in vielen Fällen nicht die Ideallösung.
Finanzinvestoren haben fast immer einen
zeitlich beschränkten Anlagehorizont von
fünf bis zehn Jahren. Oft lässt sich zwar
der Preis für den Verkäufer maximieren,
jedoch wird derjenige Finanzinvestor den
höchsten Preis zu zahlen bereit sein, der
gleichzeitig bereit ist, den Kauf mit den
höchsten Schulden zu finanzieren. Diese
Schulden werden üblicherweise Ihrem
Unternehmen auferlegt und belasten die
Unternehmensentwicklung nachhaltig.
KROMI newsletter: Welches Modell steckt
hinter der TGV Langfrist?
Große-Allermann: Wir führen die uns an-
vertrauten Lebenswerke in Eigenständig-
keit fort. Zur Wahrung unserer Unabhän-
gigkeit von Banken und anderen Fremdka-
pitalgebern investieren wir ausschließlich
unser eigenes Vermögen – ohne Rückgriff
auf Kredite. Unsere Position beschränkt
sich dabei auf die eines verantwortungs-
bewußten und langfristigen Eigentümers:
Wir können und wollen das Management
eines Unternehmens nicht stellen und er-
warten daher, dass das bestehende Ma-
nagement im Unternehmen verbleibt. Wir
zählen auch nach dem Kauf weiterhin auf
die Mitarbeit und die Kreativität aller Mit-
arbeiter.
Neben innovativen Produkten und Prozessen legt KROMI auch großen Wert auf Erfahrung: zahlreiche Mitarbeiter der ersten Jahre gehören auch heute noch zu den Leistungsträgern des Unternehmens. (Bild: KROMI im Mai 2003)
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KROMI Intern Informationen Themen Meinungen
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Die Geschichte der KROMI Niederlassung im
Westen Deutschlands reicht zurück bis in den
Oktober 2000. Quasi aus dem Home Office
erledigte Niederlassungsleiter Wilfried
Schmitz anfangs die ersten Tool Management
Aktivitäten für KROMI. Parallel zur Marktein-
führung des KROMI Tool Centers KTC startete
er mit seinem Disponenten Christoph Kabata
die Versorgung der Kunden mit Zerspanungs-
werkzeugen im Raum NRW. Besonders häufig
ging es in dieser Zeit nach Remscheid und
Monschau, den Standorten ihres ersten Kun-
Im Westen gibt‘s NeuesKROMI Niederlassung West wechselt in größere Räume, Caterpillar sorgt für Vertriebserweiterung nach Belgien
den C.A. Picard. Im Zuge des flächendecken-
den Ausbaus des KROMI Logistiknetzwerkes
in Deutschland erfolgte dann bereits im April
2002 der Umzug in ein Büro mit angeschlos-
senem Lager in Erkrath. Aufgrund des großen
Erfolges des KROMI Tool Management stan-
den auch in Erkrath die Zeichen auf Wachs-
tum. So konnten schon nach kurzer Zeit mit
dem Zerspanungsspezialisten CDL in Mön-
chengladbach und dem Hersteller von Schrau-
benkompressoren GHH Rand in Oberhausen
zwei weitere Kunden dazugewonnen werden.
2015 haben die KROMI Experten die neue Niederlassung West in Hilden bezogen. Die Kombination aus Büro und Lager ist ideal für eine perfekte Logistik (Bild: KROMI)
Vor zwei Jahren stand die Niederlassung dann
vor ihrer größten Herausforderung. Im Rah-
men der weltweiten KROMI Gesamtversor-
gung des Baumaschinenherstellers Caterpil-
lar musste auch dessen Produktionswerk im
belgischen Gosselies in die Versorgung ein-
gebunden werden. Doch auch dieser Sprung
in die Benelux-Staaten klappte problemlos.
In diesem Zuge wurde im September 2015 in
Hilden ein 250 m² großes Büro mit Lager be-
zogen. Und auch personell ist die Mannschaft
inzwischen gewachsen. 11 Mitarbeiter sowie
ein Auszubildender und eine weitere Teilzeit-
kraft kümmern sich derzeit um die Kunden.
Seit April 2016 werden sie von Innendienst-
leiter Dejan Mikic betreut.
KROMI-TOOL-CENTERKTC
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KROMI Logistik AG
Niederlassung West
Otto-Hahn-Str. 8
D-40721 Hilden
Kontakt:
Wilfried Schmitz
Telefon: +49 (0)2103 78943 -21
Telefax: +49 (0)2103 78943 -99
e-Mail: info-nrw@kromi.de
KROMI West KROMIL O G I S T I K A G
Niederlassungsleiter Wilfried Schmitz ist mittler-weile auch für die Benelux-Länder verantwortlich. (Bild: KROMI)
KROMI-TOOL-CENTERKTC
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Wilfried Schmitz und sein Team der KROMI Niederlas-sung West in Hilden. (Bild: KROMI)
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Informationen Themen Meinungen KROMI Intern
Maßstab für die Arbeit der Disponenten ist die
maximale Reaktionszeit, die der Kunde mit
KROMI für Notfälle vertraglich vereinbart hat.
Um nicht schon durch die Anfahrtszeit in Zeit-
not zu kommen, haben sich die Disponenten
die Kunden geografisch aufgeteilt. Und wenn
alles normal läuft, sollte es eigentlich gar
nicht zu Notfällen kommen können. Denn
über die Online-Anbindung der KTCs sind die
Disponenten jederzeit über die Bestände im
Werkzeugausgabeautomat informiert. Durch
eine vorausschauende Planung können die
Entnahmen in der Regel im Rahmen einer täg-
lichen Lieferung wieder aufgefüllt werden.
Dabei fungieren die Lager an den weltweiten
KROMI Standorten als Puffer. Und da auch hier
alle Entnahmen lückenlos registriert werden,
ist die Nachbestellung bei den Herstellern in
der Regel ebenfalls zeitlich unkritisch.
Mobil unterwegs: Auch vom KROMI Hauptsitz in Hamburgs Norden schwärmen KTC Disponenten täglich zu ihren Kunden aus. Über die online-gestützte Lagerverwaltung sind sie jederzeit über die aktuellen Bestände in den KROMI Konsig-nationslagern der Kunden informiert. Bei Bedarf erfolgt die Belieferung auch im 24h Service. (Bild: KROMI)
Schnelle Eingreiftruppe sichert den NachschubKTC-Disponenten sorgen bei Bedarf rund um die Uhr für eine störungsfreie Werkzeugversorgung beim Kunden
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Auch wenn es eigentlich keiner zugeben will:
In jeder dritten Firma läuft bei der Einführung
der Business-Software des Softwaregigan-
ten SAP etwas schief. Oft sind es Planungs-
fehler, manchmal aber auch Softwarefehler.
Dennoch ist SAP für die meisten Unterneh-
men unverzichtbar geworden. Keine andere
Business-Software ist so vollständig. „SAP
deckt alle Prozesse ab, ob Buchführung, Con-
trolling, Einkauf, Produktion, Lagerhaltung,
SAP erfolgreich implementiertHamburger IT-Spezialisten Integra und Be1Eye schaffen den Wechsel
AmtsantrittAndré Bartels leitet Innendienst
André Bartels ist das neue Gesicht im Innen-dienst der KROMI Logistik AG. (Bild KROMI)
Bereits Anfang des Jahres übernahm
André Bartels bei KROMI die Aufgaben
des kaufmännischen Leiters im Innen-
dienst. Erfahrungen mit Logistikthemen
hat der 30-Jährige Bartels nicht nur in
seinem BWL-Studium an der Uni Hamburg
gemacht. Ab 2012 war er im Bereich Sup-
ply Chain & Quality bei der Airbus Opera-
tions GmbH tätig, zuletzt als Projektma-
nager im Bereich General Procurement.
Vertrieb oder Personalwesen“, erläutern
Leif Holst und Jan Neumann, Geschäftsfüh-
rer des SAP Gold Partners Be1Eye die zentra-
len Vorteile der Software. Auch für KROMI
IT-Vorstand Axel Schubert war klar, dass
man irgendwann vor dieser Herausforde-
rung stehen würde: „Wir haben uns schon
seit längerer Zeit intensiv mit dem Thema
beschäftigt und alles entsprechend vorbe-
reitet. In einigen Bereichen waren wir ge-
zwungen, unsere Geschäfts-
prozesse an die Standards von
SAP anzupasssen. Deshalb ha-
ben wir für die Einführung ei-
nen Zeitpunkt abgewartet, an
dem wir möglichst stabile Rah-
menbedingungen vorfinden.“
Großen Anteil am Projekterfolg
hat auch KROMIs langjähriger
IT-Partner Integra, der in die-
sem Projekt für die reibungslo-
se Anbindung der einzigarti-
gen KROMI eProcurement Soft-
ware verantwortlich war.Das erfogreiche SAP-Team von KROMI, Integra und Be1Eye . (Bild: KROMI)
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KROMI weltweit
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Die nächste Ausgabe
erscheint im März 2017,
unter anderem mit
folgenden Themen
KROMI Messen:Rückblick: Welche Impulse haben die
AMB in Stuttgart und die TOOLEX in Polen
gebracht?
KROMI Deutschland: KROMI weitet Kompetenzbereiche aus
und bringt innovative Lösungen im
Bereich Wasserstrahlschneiden und
Messtechnik
KROMI Europa:Nachhaltiges Interesse an den
innovativen KROMI Tool Management
Lösungen sorgt an allen KROMI
Standorten für positive Stimmung
KROMI Intern: Vorstellung der KROMI Niederlassung in
der Slowakei
Vorschau 01 I 2017
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