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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Carte d'identité CERIB
Établissement d'utilité publique créé en 1967 ayant
un statut de Centre Technique Industriel.
Il est sous la tutelle du Ministère de l’Industrie.
Ses missions sont principalement d’ordre collectif.
Plus de 160 salariés : ingénieurs, chercheurs,
techniciens, personnels de laboratoire et administratifs.
Président du conseil d’administration : M. Jean Bonnie
Directeur général : M. Marc Lebrun
Site principal à Epernon : 15000 m2 de bureaux
et laboratoires.
Des équipes en régions
• 15 antennes régionales qualité
• 7 Préventeurs Sécurité Régionaux
• 6 Délégués Action Régionale
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Orientations stratégiques
L’innovation dans toutes ses composantes
Elle porte sur les matériaux, les procédés les systèmes constructifs mais
aussi sur les services proposés
Le renforcement de l’accompagnement
des PME
Le CERIB agit et propose un accompagnement
et la proximité nécessaires à la pérennité de l’activité
des PME
La diversification et le développement des partenariats
Développer les partenariats nationaux et européens pour faire du CERIB un
centre de référence dans le domaine de la construction durable (expertise,
formation, certification) de la mesure et des essais
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Les objectifs
• Valoriser les atouts des solutions constructives réalisées avec les
produits en béton
• Contribuer au progrès technique, à l’amélioration de la
productivité et de la sécurité au travail
• Participer au développement de la qualité des produits
Les axes structurants
• Développement durable
• Feu et ingénierie de la sécurité incendie
• Technologie du béton
• Dimensionnement des structures
• Qualité des produits
• Propriété industrielle
Objectifs
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Principales missions
Des métiers, des compétences et savoirs complémentaires
• Études & Recherches
• Règlementation, normalisation, certification
• Environnement
• Santé & sécurité au travail
• Formation initiale & continue
• Essais, métrologie, consultance
• Veille stratégique et intelligence économique
• Transfert, diffusion de connaissance
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Principaux partenariats
Partenariats nationaux
ADEME - Collectif Effinergie
Capeb - FFB
Cimbéton - CSTB
Réseau CTI
Oséo Innovation
Syncra - Canalisateurs de
France
Unep - UMGO…
Pôles de compétitivité
S2E2
Advancity
Alsace-Energivie
Indura
Dream®,Team2, IAR…
Partenariats européens
Warrington Fire : laboratoire de résistance et de réaction au feu de Gand
(Belgique).
EGOLF : organisation regroupant l’ensemble des laboratoires européens
impliqués en réaction et résistance au feu (sécurité passive à l’incendie)
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Un programme de diffusion de la connaissance
et de transfert d’information
Des thématiques d’actualité
en lien direct avec le secteur de la construction
et du bâtiment : RT 2012 et construction BBC, éléments
architecturaux, produits de voirie, sismique…
Des événements organisés en région avec l’appui d’industriels du béton,
en partenariat avec des acteurs locaux concernés par la thématique : bureaux
d’études, bureaux de contrôle, cmistes, cimentiers, promoteurs…
Un public large
Entreprises, artisans, acteurs de la formation, représentant de la collectivité
et/ou de la région, organisation professionnelles, instances…
La Matinale du CERIB
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Le DTU 20.1 : évolutions et rappels
CAPEB du Lot – 5 octobre 2012
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Contexte normatif
Domaine Traditionnel Non traditionnel
Produits
Conforme à une
norme européenne
NF EN :
(ex : série 771)
marquage CE
ACERMI marque NF
Conforme à une
norme européenne
NF EN ou ATE :
DTA
CstBat
Pas de norme française ou européenne :
ATec
ATEX
Pass Innovation
Ouvrages
Norme française DTU
(ex : DTU 20.1; 20.13)
Pas de règle professionnelle ou norme de mise en œuvre
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Objectifs du nouveau DTU (octobre 2008)
> Intégration des normes européennes relatives aux produits et
matériaux
> Précisions sur certaines habitudes constructives
> Toilettage des solutions obsolètes
> Nouvelles techniques (pose à joints minces)
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Le nouveau DTU 20.1
• Les différentes phases de montage du gros-œuvre
d’une maison :
> Soubassement
> Premier rang et montage des blocs à joints épais
> Chaînages
> Éléments de façade, appuis et seuils
> Pignons et rampants
> Tolérances et qualification des maçonneries
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Éléments de maçonnerie
> Les blocs sont définis par leur résistance et leur classe de tolérances :
• Tolérances dimensionnelles :
- À enduire, à joints épais : D1
- A enduire, à joints minces : D3 ou D4
- De parement, à joints épais : D2
- De parement, à joints minces : D4
• Classe de résistance à la compression:
- A enduire : B40 à B160 (granulats lourds)
- A enduire : L25 à L70 (granulats légers)
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Pose à joints minces
> La preuve de la conformité du mortier aux exigences du DTU sera
apportée par un Atec ou un DTA
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Éléments de maçonnerie
> La nouvelle terminologie des briques de terre cuite :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Résistance à la compression
> Les éléments sont définis par leur résistance mécanique :
• Classe de résistance = valeur caractéristique
- Blocs en béton
- Béton cellulaire
• Classe de résistance = valeur moyenne
- Briques de terre cuite
- Pierres naturelles
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Résistance déclarée des blocs
> La classe de résistance la plus courante pour les blocs creux en béton
est la classe B40
> Elle correspond à une résistance déclarée de 4 MPa
> Dans la réalité, la résistance des blocs est couramment supérieure à 6
MPa
1 MPa= 10 dN/cm2
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Éléments de maçonnerie (suite)
> Définis par leur résistance à l’arrachement
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Mortiers de hourdage
> Différents types de mortier :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Mortiers de hourdage
> Exemple pour les blocs de béton en joints épais :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Mortiers de hourdage
> Exemple pour les blocs de béton cellulaire en joints épais :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Mortiers de hourdage
> Exemple pour les briques de terre cuite en joints épais :
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Mortiers de rejointoiement
> Exemple de jointoiement pour la maçonnerie apparente :
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Béton
> Béton de chaînage conforme aux normes NF EN 206-1 et NF P 18-201 :
• Granulats de 16 mm
• Classe minimale de consistance S3
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Epaisseur minimale des murs
> Blocs en béton : pas de changement (20 cm)
> Béton cellulaire : épaisseur 25 cm remplace 27.5 cm
> Briques de terre cuite :
• épaisseur de 30 ou 37.5 cm remplace 32.5 cm
• épaisseur de 20 cm remplace 22 cm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Soubassement
> Il y a risques d’accumulation d’eau dans les cas suivants :
• Terrain peu perméable
• Importantes venues d’eau
• Absence de réseau de drainage
> Alors, la réalisation d’un drainage
raccordé est nécessaire
> « Si les 2 faces de la maçonnerie risquent
d’être soumises à une concomitance
eau/gel, des éléments creux ne peuvent
être utilisés »
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Soubassement
> Catégories de locaux :
• 1 : locaux habitables (1ère catégorie)
- Enduit de redressement +
» Membrane bitume anti-racines
» Bicouche
» Feuille plastique
+ nappe à excroissance
• 2 : garages, caves, chaufferies (2ème catégorie)
- Enduit d’imperméabilisation +
- Enduit d’imprégnation à froid
• 3 : vide-sanitaires, terre-plein (3ème catégorie)
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Soubassement : étanchéité
Feuille noire embossée de polyéthylène
Haute Densité (PEHD), d’épaisseur 0,5
mm, chargée au noir de carbone.
La géométrie des plots permet
l’emboîtement des deux membranes aux
recouvrements.
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Soubassement
> Choix des éléments de maçonnerie :
• 1 : éléments pouvant ne pas être enduits
- Tous types de blocs en béton
- Briques HD ou LD pour maçonneries enterrées
• 2 : éléments obligatoirement enduits
- Blocs de béton cellulaire
- Briques pour maçonnerie enterrées enduite
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Coupure de capillarité
• La coupure doit être à au moins 15 cm au-dessus du sol fini
> Mortier d’imperméabilisation :
• Ciment dosé de 500 à 600 kg/m3 de sable sec 0/2 ou 0/4
• Hydrofuge de masse
> Feutre bitumé ou chape de bitume armé
• Ciment dosé de 300 à 350 kg/m3 de sable sec 0/2 ou 0/4
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Montage des blocs (joints horizontaux)
> Une maçonnerie à enduire doit être constituée de matériaux et éléments homogènes de même nature ….. Le mélange sur une même surface d’éléments de nature différente est à proscrire.
> Joints horizontaux : épaisseur entre 1 et 2 cm de mortier courant (G)
> Les blocs peuvent être humidifiés
> Le 1er rang est réalisé de niveau
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Montage des blocs (joints horizontaux)
> L’excédent de mortier est retiré au fur et à mesure du montage
> Dans le cas où la longueur de l’ouvrage ne correspond pas à un nombre entier de blocs, le complément doit être effectué avec des blocs recoupés
> Les défauts localisés sont réparés avec du mortier de hourdage
> Le montage est déconseillé en dessous d’une température de 5 °c
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Montage des blocs (joints verticaux)
> Montage effectué à joints verticaux croisés, avec un décalage d’au moins 1/3 de bloc et au mieux de la moitié
> Joints verticaux : ils peuvent être remplis ou non.
> Espacement de 2 mm au plus dans le cas où les joints ne sont pas remplis
> Le remplissage est obligatoire dans le cas de trumeaux de largeur <= 1.20 m
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Chaînages verticaux
> Leur positionnement est dans tous les angles de l’ouvrage et
au droit de refend porteur
> Ils ont réalisés dans des blocs spéciaux
possédant une alvéoles de 10 cm au moins
avec des armatures 2 HA10
> Les chaînages verticaux sont maintenant
réalisés sur toute la hauteur de l’ouvrage
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Chaînages horizontaux
> Ils concernent les chaînages :
• De plancher
• De linteau
> Armatures mini 2 10 mm
> La longueur d’ appui des linteaux est
d’au moins 20 cm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Chaînages inclinés
> Lorsque la hauteur des rampants est supérieure à 1.5 m, des chaînages inclinés sont obligatoires
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Appuis de plancher
> L’appui des planchers est au moins égale aux 2/3 de l’épaisseur des
parois, enduit non compris
• Dans le cas des planchers préfabriqués, cette largeur d’appui inclut la
largeur du chaînage coulé en place
• Généralement, l’appui minimal des poutrelles préfabriquées est de 5
cm.
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Habillage d’about de plancher
> Sans isolant : blocs en béton, béton de granulats légers et BCA.
Épaisseur de la planelle : 5 cm
> Avec isolant : béton de granulats légers et BCA. Épaisseur de la
planelle : 7 cm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Rupteurs de pont de plancher
> Les rupteurs de pont thermique de plancher sont sous Atec ou DTA
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Liaison façade / refend
> Les jonctions sont assurées par harpage des assises successives
> Dans le cas de maçonneries faiblement chargées, les 2 types de
liaisons suivantes sont possibles :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Appuis de baie
> Ils peuvent être préfabriqué (cf norme NF P 98-052) ou coulés en place
> Les dimensions du larmier sont telles qu’indiqué dans les figures
> Les dimensions minimales du rejingot sont :
• Hauteur : 25 mm
• Largeur : 40 mm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Appuis de baie
> En ITI, l’isolant doit filer derrière l’appui dans le but de limiter le pont
thermique
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Tableaux de baie
> Ils nécessitent une feuillure constituée par des blocs spéciaux
• La casse de blocs standard pour réaliser la feuillure d’encastrement du
dormant n’est pas recommandée
• Le mode de pose des menuiseries le plus courant en France est au nu
du mur intérieur (ITI)
• Il existe également le mode de pose en tunnel et au nu du mur extérieur
(ITE)
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Jambages
> La dimension maxi des feuillures est de 5 par 5 cm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Écarts admissibles
> Exigences de l’eurocode 6 intégrées par anticipation :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Tolérances des baies
> Largeur des baies :
• L +/- 10 mm
• La classe 20 mm n’existe plus
> Hauteur :
• H +/- 10 mm
• La classe 15 mm n’existe plus
> Dressage si hors tolérances en applique ou en tunnel
• Sur 12 cm mini de large coté intérieur
• Épaisseur mini 5 mm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Qualité d’exécution
> Ecarts admis pour les éléments de maçonnerie (béton et terre cuite) :
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Efflorescences des briques
> Compatibilité mortier / brique de terre cuite destinées à rester
apparentes
> L’annexe A du CGM indique qu’un essai permet d’estimer le risque et
d’orienter le choix d’un liant de mortier
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Cloisons de doublage
> Le chapitre est supprimé, remplacé par le DTU 20.13 publié en octobre
2008
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Blocs à bancher
Les blocs à bancher (ou de coffrage) sont montés à sec ou maçonnés au
mortier
Ils seront être intégrés en 2012 dans le DTU 20.1
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Amendement Blocs de
coffrage de juillet 2012
DTU 20.1 Maçonnerie
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060 (M:/Communication/Présentation générale/Congrès)
Sommaire
• Produits concernés
• Domaine d’emploi
• Règles de calculs
• Types de murs de façade
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Produits et constituants concernés
• Blocs de coffrage conformes à la norme NF EN 15435
De granulats courants
D’épaisseur supérieure ou égale à 20 cm
A voile béton continu (remplissage complet)
• Tolérances dimensionnelles : D1 (joints épais), D3 ou D4
(pose à sec)
• Béton
C20/25 minimum
Classe S4
Diamètre maxi des granulats : 12 mm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Domaine d’emploi et exécution
• Soubassements enterrés ou non
• Elévations
• Pas de joints verticaux; montage à bords jointifs
• Décalage mini 1/3
• Chaînages : enrobage mini de 10 mm
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Montage en partie courante
• 1er rang exécuté à bain de mortier et réglé de niveau
• Maçonneries de soubassement : peuvent être enduites ou
non selon la catégorie de mur
• Aplomb vérifié à mi-hauteur
• Coulage béton : hauteur limitée à 1.5m
• Armatures :
• H : 0.96 cm2/ml tous les 33 cm au plus
• V : 0.48 cm2/ml tous les 50 cm au plus
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Exécution des points singuliers
• Jonction maçonnerie/baies : blocs d’angles ou coffrage
• Linteaux : blocs linteaux
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Classement des façades
• Les façades en blocs de coffrage constituent des murs de
type II selon le DTU 20.1
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Mur de type IIa : isolant non
hydrophile
Mur de type IIb : cloison de doublage
avec lame d’air
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Règles de calcul
• Les chaînages verticaux sont obligatoires, comme pour les
autres ouvrages en maçonnerie
• Joints de fractionnement tous les 15 m, sauf si armatures
horizontales et verticales (20 ou 35 m selon régions)
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Exemple de positionnement d‘armatures horizontales
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Règles de calcul
• Les coefficients N sont les suivants :
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Produits Coefficient global N
Chargement centré Chargement
excentré
Blocs de coffrage * 5.5 7
• Elancements compris entre 15 et 20 : mêmes
majorations que pour les autres maçonneries
* : blocs à joints minces ou posés à
sec
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
La Marque NF
La Marque NF vaut preuve de conformité aux
réglementations en vigueur
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Les certifications volontaires
• La certification volontaire de produits
> apporte la preuve que les exigences de qualité, durabilité,
aptitude à l’emploi décrites dans les normes NF ou EN et
référentiels de certification sont respectées
> certifie que les produits concernés sont aptes à réaliser des
ouvrages selon les règles de l’art en vigueur (NF-DTU et/ou
fascicule du CCTG)
> garantit que les performances des produits sont contrôlées
en permanence par le fabricant et vérifiées par un organisme
tiers.
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Les certifications volontaires
• La certification volontaire de produits
> Le fabricant met en place un système de Contrôle
de Production en Usine ; Les contrôles portent sur :
•Matières premières et fournitures
•Équipement de production
•Béton frais
•Produit en cours de fabrication
•Produit fini
•Matériel de contrôle et d’essais
> La certification de produit est basée sur la preuve
•L’organisme certificateur effectue plusieurs fois par an des visites d’audit/inspection
:
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Les certifications volontaires
• La certification volontaire de produits : Intérêts ?
> la sécurité : un produit certifié est un produit clairement
identifié apte à réaliser des ouvrages conformes aux règles
de l’art en vigueur,
> la confiance et un gain de temps : un produit certifié qui est
régulièrement contrôlé par le fabricant et l’organisme
d’inspection; les essais de conformité des produits livrés
sont inutiles,
> l’assurance de respecter les clauses réglementaires relatives
aux marchés
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Maçonneries
• Les maçonneries doivent être conçus et réalisées
suivant :
> Le DTU 20.1 pour les murs porteurs
> Le DTU 20.13 pour les cloisons
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Maçonneries : DTU 20.1
• Le nouveau DTU 20.1 (d’octobre 2008) introduit la pose collée comme
technique traditionnelle.
• Il définit les règles de mise en œuvre qui lui sont propres.
• Pour la pose à joints minces, les
tolérances dimensionnelles
sont faibles
> Ils doivent être de classe :
•D3 (blocs calibrés)
•D4 (blocs rectifiés)
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Maçonneries : DTU 20.1
• La prochaine révision du DTU concernera
principalement les méthodes de calcul
• Les prescriptions parasismiques devraient être
intégrées
• Sortie non prévue avant 2013
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Maçonneries
• Conditions sur les blocs :
> Toutes les classes de résistance sont autorisées
> L’épaisseur minimale des blocs doit être de :
•tmin = 20 cm pour les blocs creux ou BCA
•tmin = 10 cm pour les blocs pleins ou perforés
tmin
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M/CD Formation/Documents de stage/PS/U060
Quelques notions de thermique
• RT 2012
• BBClic
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