metodologia del mantenimiento
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o Activao Progresivao Continuao Global
¿ ?
Recetas Mágicas! ¡
Se debe actuar en aspectos importantes para el desarrollo
de la empresa que se relacionen con el mantenimiento
Mntto. Técnico
Si los activos de una empresa suman $6 Millones, y esta planta tiene un gasto mensual
con mantenimiento de aproximadamente $14 mil, ¿su gestión es adecuada?
Si los activos de una empresa suman $6 Millones, y esta planta tiene un gasto mensual
con mantenimiento de aproximadamente $14 mil, ¿su gestión es adecuada?
¡ NO !
Si los activos de una empresa suman $ 6 Millones, y esta planta tiene un gasto mensual
con mantenimiento de aproximadamente $ 14 mil, ¿su gestión es adecuada?
¡ NO !
Porque según Andrew Ginder el gasto del mantenimiento debe estar alrededor
del 2% o menos del valor del activo
$ 6.000.000 x 2% = $ 120.000
$ 120.000 / 12 meses = $ 10.000
y, lógicamente.....
$ 14.000 > $ 10.000
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Un ejemplo.....
AlumaxEmpresa metalúrgica con cerca de 2.000 ítems en
mantenimiento con un valor superior a US$ 200 millones
Mantenimiento no planificado (trabajos efectuados) por debajo del 6%, de los cuales 4.9% es mantenimiento correctivo.
Algunos indicadores (horas de trabajo):
• 4,9% mantenimiento correctivo• 0,5% arreglo de daños accidentales• 4,2% en fallas• 2,5% en lubricación• 25,6% en inspecciones• 4,1% en llamadas de emergencia• 6,1% en desmontajes• 40,2% en servicio de rutina programada• 0,2% en servicio de rutina no programada• 7,8% en fabricación y modificaciones• 8,8% en reuniones y capacitación
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Propósito de ........ Conseguir una buena labory desarrollo del mantenimiento
Condiciones preliminares
Observación Observar una sola cosa a la vez No juzgar Tomar nota de todo, para no olvidar nada
Análisis
Análisis de costos Análisis de fallas
Análisis de tiempos
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Comunicación
Adaptarse a las necesidades de la empresa Ser reducidos en número Lógicos y claros, pero ante todo útiles Diseñados para su informatización
Separar y precisar responsabilidades Evitar olvidos y falsas interpretaciones orales Archivo de información
Comunicación
Archivo
Orden
Informe
Por eso deben:
Permitirá
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Fases de análisis
Metodología para resolver
problemas
Concretar el problema
Fase A
1. Seleccionar el sistema2. Seleccionar el problema3. Cuantificar el problema
4. Enumerar las causas5. Clasificar y jerarquizarlas6. Cuantificar las causas7. Seleccionar una causa
Fase B
Determinar las causas
8. Proponer y cuantificar soluciones9. Seleccionar y elaborar una solución
10. Formular y presentar una propuesta de solución
Elaborar la solución
Fase C
Presentar propuesta
Fase D
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¿ Se puede ?
Costo del Producto
Costo mantenimiento
Costo Administración
Costo Producción
• Personal• Impuestos, portes• Materiales
• Materia prima• Insumos • Mano de obraCOMPETITIVIDAD
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¿ Donde ?
A B C
“Un número reducido de elementos esresponsable de un gran número de fallas”
Establecer políticas de mantenimiento Decisiones de criticidad Plan de mejora de fiabilidad Prever stocks de piezas de recambio Etc....
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Diagrama de Ishikawa
Es una representación gráfica de las relaciones lógicas existentes entre las causas
que producen un efecto bien definido.
Establecer prioridades
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Matriz de criterios
Es una una matriz que supone disponer de varias soluciones viables y cuantificadas en
costo y tiempo
Seleccionar la alternativa que resuelve
el problema de la manera más global
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