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MFK Fräser für GussHochleistungsfräser mit 10 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
2
MFK - Hochleistungsfräser für Guss mit mehreren Schneidkanten• Hochleistungsbearbeitung von Guss durch mehrschneidige Wende-
schneidplatten.• 10-schneidige pentagonale Wendeschneidplatten für stabile und wirt-
schaftliche Bearbeitung.
Dank des ausgewogenen Werkzeugdesigns reduziert der MFK Schnittkräfte und die Neigung zu rattern, was zu hervorragenden Oberflächen führt.
MFK Wettbewerber A
Schlechte Oberfläche aufgrund von Rattern
Oberflächengüte-Vergleich Gratbildung-Vergleich
Fräslaufrichtung
Schnittbedingungen
Werkstückstoff: GGG60, Trockenbearbeitung, VC = 180 m/min,fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 3 × 78 mm
» Scharfer Schnitt schützt vor Gratbildung «
Schnittbedingungen
Werkstückstoff: GGG60, Trockenbearbeitung, Ø 125 mmVC = 180 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 3,0 × 62 mm
Schnittbedingungen
Werkstückstoff: Sphäroguss (mit 4 Bohrungen), NASSVC = 300 m/min, fz = 0,5 mm/Z, ap = 2,0 mm
Reduzierte Schnittkräfte und verbesserte Schneidkantenstabilität
1 Geringe Schnittkräfte durch hohen Spanwinkel 2 Schneide mit unterschiedlichen Schneidwinkeln reduziert die Bruchwahrscheinlichkeit
Schnittkräfte-Vergleich
A.R. Max. + 15°
3000
2500
2000
1500
1000
500
0MFK Wettbewerber C
[N]
Schn
ittkr
aft
7 % reduziert1000
800
600
400
200
0MFK Wettbewerber D
[N]
Schn
ittkr
aft
16% reduziert
PR15
10CV
DCV
DCA
420M
MFK
Wettbewer-ber E
Wettbewer-ber F
0 5 10 15 20 25Bearbeitungszeit (min)
» Ermöglich einen verbesserten Eingriff ins Werkstück «
Primäre Schneidkante
Sekundäre Schneidkante
Bruchfestigkeit-Vergleich
Grat
3
Werkzeughalterauswahl für diverse AnwendungsbereicheVerfügbar in Ausführungen mit enger und sehr enger Teilung.
Enge Teilung (Beispiel : Ø 125, 12 Wendeschneidplatten)
• Empfohlen für Werkstückstoffe mit geringer Steifigkeit
• Breites Anwendungsspektrum
Sehr Enge Teilung (Beispiel : Ø125, 18 Wendeschneidplatten)
• Empfohlen für Werkstückstoffe mit geringer Steifigkeit
• Hochleistungsbearbeitung
Neue CVD Sorte CA420M zum Fräsen – für lange Standzeiten und stabile BearbeitungSpanbrecher-Übersicht Verschleißresistenz-Vergleich
CA420MLange Standzeit
(1. Wahl)
PR1510Stabile Bearbeitung
PR1525Bruchfestigkeit
0.10 10 20 30 40 50
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Bearbeitungszeit (min)
Schnittbedingungen
Werkstückstoff: Sphäroguss, TrockenbearbeitungVC = 200 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 2,0 × 80 mm
CA420MWettbewerber G
Vers
chle
iß (m
m)
Bruch
Einsetzbar in verschiedenen Anwendungen mit großer Spanbrecher-Auswahl
Allgemeine Anwendung: GM Spanbrecher
Schlichten: GL Spanbrecher
Stabile Schneidkante: GH Spanbrecher
Wiper-Schneide: W Spanbrecher
4
MFK Planfräser
#1 #2
#3 #4
øC øD1
øD
S
G
ød4
ød3b
aE
ød
H
øD1øD
S
ød1
ød
b
a
E
H
VD1øDød2
ød1
ød
øD2 øD2
b
aE
S
H
øD1
øDC1C
S
ød6
ød5
ød4
ød3
G
b
aE
ød
H
ød1
ød1
70°
70°
70°70°
øD2 øD2
Spanwinkel ( ° )
Bezeichnung A.R. R.R.
MFK080R-OO
(MAX.)+15°
-7°
MFK100R-OO -6°
MFK125R-OO…MFK315R-OO
-5°
Werkzeughalter Bezeichnungen
BezeichnungStan-dard
Anzahl WSP
Abmessungen (mm)Zeichnung Gewicht (kg)
øD øD1 øD2 ød ød1 ød2 H E a b s ød3 ød4 ød5 ød6 øC øC1 G
Met
risch
Enge
Teilu
ng
MFK 080R-11-8T-M N 8 80 89 76 27 20 13
63
24 7 12,4
6,0
– –
– –
–
–
– #1 1,87100R-11-10T-M N 10 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,99125R-11-12T-M N 12 125 134 100 40 55
–
33 9 16,4 #2 3,56160R-11-16T-M N 16 160 169 70 14 20 66,7 28
#34,51
200R-11-20T-M N 20 200 209 142 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 327,35
250R-11-24T-M N 24 250 259 10,43315R-11-28T-M MTO 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,41
Sehr
Enge
Teilu
ng
MFK 080R-11-10T-M N 10 80 89 76 27 20 13
63
24 7 12,4
6,0
– –
– –
–
–
– #1 1,81100R-11-14T-M N 14 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,86125R-11-18T-M N 18 125 134 100 40 55
–
33 9 16,4 #2 3,38160R-11-22T-M N 22 160 169 70 14 20 66,7 28
#34,32
200R-11-28T-M N 28 200 209 142 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 327,10
250R-11-36T-M N 36 250 259 10,07315R-11-44T-M MTO 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 18,92
Zoll
Enge
Teilu
ng
MFK 080R-11-8T O 8 80 89 76 31,75 26 17
63
32 8 12,7
6,0
– –– –
––
–#1 1,76
100R-11-10T O 10 100 109 96 2,98125R-11-12T O 12 125 134 100 38,1 55
–
38 10 15,9 #2 3,65160R-11-16T O 16 160 169 50,8 70 11 19,1 4,62200R-11-20T O 20 200 209 142 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 #3 7,65250R-11-24T O 24 250 259 10,73315R-11-28T MTO 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,71
Sehr
Enge
Teilu
ng
MFK 080R-11-10T O 10 80 89 76 31,75 26 17
63
32 8 12,7
6,0
– –– –
––
–#1 1,70
100R-11-14T O 14 100 109 96 2,85125R-11-18T O 18 125 134 100 38,1 55
–
38 10 15,9 #2 3,44160R-11-22T O 22 160 169 50,8 70 11 19,1 4,44200R-11-28T O 28 200 209 142 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 #3 7,40250R-11-36T O 36 250 259 10,36315R-11-44T MTO 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,21
Ersatzteile und einsetzbare Wendeschneidplatten
Bezeichnung(Metrisch)
Keil Keilschraube Schrauben-schlüssel
Befestigungs-schraube
EinsetzbareWendeschneidplatte
Bezeichnung(Zoll)
Keil Keilschraube Schrauben-schlüssel
Befestigungs-schraube
EinsetzbareWendeschneidplatte
MFK 080R-11-8T-M
C09N W6X18N TT-15
HH12X35PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W
MFK 080R-11-8T
C09N W6X18N TT-15
HH16X40PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W
100R-11-10T-M HH16X40 100R-11-10T125R-11-12T-M
–
125R-11-12T
–160R-11-16T-M 160R-11-16T200R-11-20T-M 200R-11-20T250R-11-24T-M 250R-11-24T315R-11-28T-M 315R-11-28T
MFK 080R-11-10T-M
C09N W6X18N TT-15
HH12X35PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W
MFK 080R-11-10T
C09N W6X18N TT-15
HH16X40PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W
100R-11-14T-M HH16X40 100R-11-14T125R-11-18T-M
–
125R-11-18T
–160R-11-22T-M 160R-11-22T200R-11-28T-M 200R-11-28T250R-11-36T-M 250R-11-36T315R-11-44T-M 315R-11-44T
● : Standard Artikel ○ : Verfügbarkeit prüfen MTO : Auf Anfrage
5
Wendeschneidplatte BezeichnungAbmessungen (mm)
CVD beschichtetes
HartmetallMegacoat Nano
A T X Z CA420M PR1510 PR1525
Allgemeine Anwendung
A
X
Z
T
PNMG1106XNEN-GM
17,23
6,35
2,0 2,0
N N N
Stabile Schneide
A
X
Z
T
PNMG1106XNEN-GH N N N
Oberflächen-orientiert
T
A
X
Z PNEG1106XNEN-GL 17,18 2,6 2,6 N N N
Wiper WSP(2-schneidig)
X
Z
A
T
PNEG1106XNER-W 18,02 2,0 10,0 N N N
Einsetzbare Wendeschneidplatten
Empfohlene Schnittbedingungen
Empfohlener Anwendungsbereich
Werkstückstoff Sorte Schnittgeschwindigkeit (m/min) Spanbrecherfz (mm/Z) Vorschub pro Zahn
0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Grauguss
CA420M 170 ~ 230 ~ 300 GM★
PR1510120 ~ 180 ~ 250
GH✩
PR1525 GL
Sphäroguss
CA420M 150 ~ 200 ~ 250 GM★
PR1510100 ~ 150 ~ 200
GH✩
PR1525 GL
GL GM
W
GH
fz (mm/Z)
ap (m
m)
6.0
4.0
2.0
0.1 0.2 0.3 0.4fz (mm/Z)
ap (m
m)
GL
GM
W
GH6.0
4.0
2.0
0.1 0.2 0.3 0.4
Werkstückstoff: Grauguss Werkstückstoff: Sphäroguss
HinweisVerwenden Sie die Wiper-Ausführung in Kombination mit der GM oder GH Wendeschneidplatte. Bei Bearbeitungen über fz = 0,2 wird die Schneidkantenecke beschädigt. Die Primärschneide der Wiper ist rückläufig zur GM und GH Wendeschneidplatte. Daher ist die Vorschub-geschwindigkeit für die Wendeschneidplatten neben der Wiper doppelt so groß wie für die übrigen Wendeschneidplatten.● : Standard Artikel ○ : Verfügbarkeit prüfen MTO : Auf Anfrage
● 0.25
● 0.3
● 0.12
● 0.2
● 0.25
● 0.1
6
Anwendungsbeispiele
GG25 (Grauguss)
720 1,000
• Maschinensockel• Vc = 160 m/min• fz = 0,16 mm/Z(Vf = 782 mm/min)
• ap × ae = 3 × 100 mm• Trockenbearbeitung• MFK125R-11-12T (12 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (PR1510)
PR1510 Spanvolumen = 235 cm³/min
Wettbewerber H (12 WSP) Spanvolumen = 125 cm³/min
Nur geringe Geräuschbildung und Vibration selbst bei Erhö-hung von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub.
GG25 (Grauguss)
800 800
• Sockel• Vc = 160 m/min• fz = 0,18 mm/Z
(Vf = 917mm/min)
• ap × ae = 3 × 140 mm• Trockenbearbeitung• MFK200R-11-20T (20 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (CA420M)
CA420M Spanvolumen = 385 cm³/min
Wettbewerber I (12 WSP)
Spanvolumen = 167 cm³/min
• Die CA420M konnte die Effizienz auf das 2,3-fache erhöhen. • Geringe Geräuschbildung und stabile Bearbeitung.
2,3-fache
Effizienz
GG30 (Grauguss)
2,2 m
10 m
• Bett• Vc = 150 m/min• fz = 0,26 mm/Z
(Vf = 1,242 mm/min)
• ap × ae = 3 × 100 mm• Trockenbearbeitung• MFK160R-11-16T (16 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (CA420M)
CA420M Spanvolumen = 372 cm³/min
Konventionell K (8 WSP)
Spanvolumen = 93 cm³/min
Die CA420M konnte, verglichen mit der konventionellen Sorte K, die Effizienz auf das Vierfache erhöhen.
GGG60 (Sphäroguss)
• Formteil• Vc = 90 m/min• fz = 0,34 mm/Z
(Vf = 974 mm/min)
• ap × ae = 2 × 60 mm• Trockenbearbeitung• MFK080R-11-8T (8 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (PR1525)
PR1525 Maschineneffizienz: 3 Stk/Kante
Wettbewerber J (8 WSP)
Maschineneffizienz: 1 Stk/Kante
Nach dem ersten bearbeiteten Teil, trat bei Wettbewerber J Spanschlag auf. Die PR1525 wies nach drei bearbeiteten Teilen einen guten Schneidkantenzustand auf sowie eine stabile Bearbeitung.
4-fache
Effizienz3-fache
Standzeit
Doppelte
Effizienz
7
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