plano formação 2011

• Divisão da Operational Consulting dedicada ao Desenvolvimento do Potencial Humano.

• Especialização e Acreditação como Entidade Formativa nas áreas da Qualidade, Produtividade, Logística e Comportamental.

• Entidade acreditada pela DGERT.

Estamos no mercado para

inovarmos na prestação de serviços, apoiando empresas e particulares na integração e crescimento do Potencial

Humano, facilitando o Recrutar, Formar e Progredir.

RH OPCO Academia (divisão da Operational Consulting), disponibiliza em Portugal, na língua Portuguesa e Inglesa, toda a formação que a VDA QMC tem disponível no mercado mundial para o sector Automóvel.

Auditores de Sistemas, Processo e Produtos

ISO TS e VDA

Ferramentas Fundamentais da Industria Automóvel

(Automotive Core Tools)

Métodos e Ferramentas de Gestão da Qualidade

Certificação de Profissionais em Qualidade e Projecto

ISO TS 16 949 / VDA 6.1

ISO 9001 / VDA 6.2

VDA 6.3

VDA 6.4

VDA 6. 5

VDA 6.7

Auditorias

MSA / VDA 5

PPAP / VDA 2

SPC

FMEA

APQP / VDA 4.3

Ferramentas

TRIZ / TIPS

QFD

Método 8D

DoE

FTA

Métodos Certificação

Plano Formação

2011

Ferramentas Fundamentais da Indústria Automóvel Duração 2x3 Dias

Público Alvo: Gestores de Projecto, pessoas responsáveis para e utilizadores dos métodos Depois do exame são qualificados “Profissionais de Ferramentas Fundamentais”

MSA / VDA 5

Introdução às Ferramentas Fundamentais Duração 1 Dia Conteúdos: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC, 8D Público Alvo: Equipas de Projecto

Desenvolvimento do Conceito Desenvolvimento do Produto Validação e Verificação do Produto Estágio Produção Piloto Produção Série

FMEA de Produto

FMEA de Processo

PPAP / PPA (VDA 2)

SPC

Método 8D

Métodos Preventivos da Gestão da Qualidade Duração 1 ½ Dia Conteúdos: Métodos, selecção, benefícios, exemplos Público Alvo: Decisores

AP

QP

/ V

DA

4.3

Público Alvo: Gestores de Projecto, decisores, utilizadores dos métodos e especialistas

MSA / VDA 5 1 ½ Dias

Desenvolvimento do Conceito Desenvolvimento do Produto Validação e Verificação do Produto Estágio Produção Piloto Produção Série

TRIZ / TIPS 2 Dias

QFD 2 Dias

PPAP / VDA 2 2 ½ Dias

SPC 1 ½ Dias

Método 8D 2 Dias

AP

QP

/ V

DA

4.3

DFMEA 1 Dia

DoE 1 ½ Dias

FMEA 2 Dias

FTA 1 ½ Dias

Módulo I – 3 dias Fundamentos de Gestão da Qualidade

Módulo II – 3 dias Indústria Automóvel , Processos, Métodos e Ferramentas

Módulo III – 3 dias Medição, Avaliação, Melhoria

Módulo IV – 3 dias Auditor para a Indústria Automóvel

1 Dia de Exame com certificado VDA – Director de Qualidade e Auditor Interno

ISO/TS VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4 VDA 6.3 VDA 6.7

Formação futura como Auditor de 1ª e 2ª Parte

Qualificação específica para a Indústria Automóvel para Director de Qualidade e Auditor interno

Auditor de Sistema Auditor de Processo

Campo de aplicação Processo

Produção Série

Processo

Cadeia de

fornecimento

Processo

C&D produto

Processo

C&D processo

Pré-requisitos Conhecimentos

básicos SGQ

Conhecimentos

básicos SGQ

Conhecimentos

básicos SGQ

Conhecimentos

básicos SGQ

Módulo A

Fundamentos

2 dias

Inc. exame [1h]

2 dias

Inc. exame [1h]

2 dias

Inc. exame [1h]

2 dias

Inc. exame [1h]

Módulo B I

Produção Série

1,5 dias

Inc. exame [1h]

Módulo B II

Ciclo Vida Produto

3 dias

Inc. exame [1h]

Módulo B IV

C&D Processo

1,5 dias

Inc. exame [1h]

Auditor Processo

VDA 6.3

Produção Série

Auditor Processo

VDA 6.3 Ciclo Vida Produto

Auditor Processo

VDA 6.3

C&D Produto

Auditor Processo

VDA 6.3

C&D Processo

Módulo C

- opcional -

Certificação

1 dia de exame

[escrito e oral]

Módulo D

- actualização - VDA

6.3:2010

2 dias

Inc. exame [1h]

Módulo B III

C&D Produto

1,5 dias

Inc. exame [1h]

Auditor de Processo

Certificado [cartão de auditor e

certificado]

Actualização da versão de

1998 da VDA 6.3 para a

edição de 2010

VDA

Gestão da qualidade

na indústria automóvel

Auditoria de processo

6

Requisitos especiais por analogia com a norma ISO / TS 16949:2002

para prestadores de serviços relacionados com o automóvel

Parte

3

Associação Alemã

da

Indústria Automóvel

MSA – 4ª Edição

Metrologia de Gestão de DMM’s. Processos de Medição. Conceitos de Medição. Tipos de Variação nos Sistemas de Medição. Variação na Localização. Variação na Dispersão. Avaliação de Sistemas de Medição Sistemas de Medição Não Replicáveis.

Balanceamento

Estabilidade

Kaizen Trabalho

Estandardizado

Just in Time Automação

Qualidade / Custo / Prazo

Fluxo Contínuo

Tack Time

Sistema Pull

Kanban e

Sequenciação

SMED

Parar ao Defeito

Homem/Máquina

Inspecção na

Origem

Controlo

Qualidade Zero

Poka – Yoke

Andon, 5?, A3

Desper

dício OEE 4M´s TPM

Gestão

Layouts

Gestão

Visual 5S

Balanceamento

Estabilidade

Kaizen Trabalho

Estandardizado

Just in Time Automação

Qualidade / Custo / Prazo

Fluxo Contínuo

Tack Time

Sistema Pull

Kanban e

Sequenciação

SMED

Parar ao Defeito

Homem/Máquina

Inspecção na

Origem

Controlo

Qualidade Zero

Poka – Yoke

Andon; 5?, A3

Desper

dício OEE 4M´s TPM

Gestão

Layouts

Gestão

Visual 5S

Qualificação Profissional em Gestão da Produtividade

Qualificação de elevada flexibilidade e

modularidade, á medida das

necessidades. Baseada na Edição

“Shopfloor Series” da Productivity Press

• QFD • 7FBQ • Gestão Projectos • TQM • APQP • TRIZ

• DFMEA • GD&T • DFM / DFA •FTA • Análise de Valor • DOE • Poka yoke • SMED

• PFMEA • FTA • Método Taguchi • Lean Layouts • Poka Yoke • SMED • Células de Fabrico • 5 S • Kanban

• PPAP •DOE • SPC • MSA • SMED • VSM / MIFA • 8D

• Auditoria Processo • Método Taguchi • Melhoria Continua • SMED • Produção Lean • Operações Standard

Six Sigma Light Belt

Six Sigma Yellow Belt

Six Sigma Green Belt

Lean Six Sigma Green Belt

Lean Six Sigma Balck Belt

Cadeia de Fornecimento

Gestão da Manutenção

Gestão de Projectos Indústria

Automóvel

Gestão Avançada

de Projectos

Grupos Autónomos de Trabalho

Liderança de Equipas de Produção

Gestão de Materiais e Avaliação Logística (MMOG)

Planeamento Avançado de Layouts

Organização e Gestão da Cadeia de

Fornecimento

Organização e Gestão da Produção

Liderança Operacional

• Gestão da Equipa.

• Training Whithin Industry (TWI).

• Grupos Autónomos de Produção.

• Estágios de Desenvolvimento de Equipas.

• Actividades de Equipa.

• Comunicação e Estilos de Comunicação.

• Feedback.

• Liderança e Estilos de Liderança.

• Delegação de Tarefas e Obrigações.

• 5S.

• Gestão Visual.

• Metodologia A3 e PDCA.

• TPM.

Gestão por Processos

Auditores Internos ISO 9001

Auditorias da Qualidade

Sistemas de Gestão

Responsabilidade Civil do Produtor

Modelo de Excelência

EFQM

Responsabilidade Civil do Produtor

Princípios da Responsabilidade Civil.

Fundamentos da Legislação.

Condições de Compra VDA.

Responsabilidade dos Produtores e Fornecedores.

Definição da Segurança do Produto .

Dever de Observação do Produto.

Seguro de Responsabilidade pelos Riscos do Produto.

Responsabilidade decorrente de produtos nos EUA.

Legislação sobre segurança dos produtos.

Responsabilidade decorrente de Produtos e Gestão da Qualidade –

Normas de Garantia da Qualidade.

Responsabilidade Penal decorrente de Produtos.

Qual deverá ser o trabalho diário a executar por cada

operador para optimizar o trabalho de grupo?

Como aumentar a produção sem envolver mais recursos?

Como fixar objectivos em termos de cadências e tempos por operação?

Qual a melhor maneira de executar uma tarefa?

Como reduzir o esforço de cada trabalhador?

CEM – Centro Empresas Maquijig

Estrada Nacional 252, Km. 11,5

Edifício 6 – 1º Andar

Parque Industrial das Carrascas

Telefone: +351 212 387 862

Telemóvel: +351 962 119 040

Fax: +351 212 387 863

URL: rhopcoacademia.blogspot.com

E-mail: academia@opco.pt