practica n04 identificacion de materiales plasticos para envases
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PRACTICA N04: ENVASES Y ENBALAJES DE ALIMENTOSIDENTIFICACION DE MATERIALES PLASTICOS PARA ENVASESI) JUSTIFICACIN
Los plsticos tienen muchas propiedades muchas buenas y algunas malas, que estn ocasionando un uso cada vez ms intenso de os mismos sustituyendo en algunos casos por completo a otros materiales como metales, vidrio, madera, gracias a sus propiedades : plasticidad, elasticidad densidad, dureza, conductividad elctrica y trmica, resistencia qumica, fsica y mecnica, costos.Los materiales plsticos para envases de alimentos pueden tener diferentes orgenes (derivados del petrleo, carbn, celulosa, caucho, gas natural; estructuras (monmeros, polmeros, homo polmeros, co polmeros, termoplsticos, termoestables, elastmeros, laminados, coextruidos); componentes (resinas, aditivos, pegamentos, pigmentos, tintas) y procesos de fabricacin (extrusin, inyeccin, soplado, combinaciones, termo conformado), lo que complica su identificacin. Normalmente esto se puede realizar en laboratorios con sofisticados equipos y tcnicas, pero tambin hay disponibles algunas tcnicas de carcter empricas, basadas en las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas de los materiales, tales como transparencia, rigidez, elasticidad, sonido, rasgado, solubilidad en solventes, quemado, densidad.
II) OBJETIVOS
Realizar ensayos destinados a identificar ciertos materiales plsticos en base a sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas
III) REVICIN BIBLIOGRFICA
1. GENERALIDADES
Plstico: Del griego plastikos= maleable o moldeable. Representa hoy elprincipal material para envases y embalajes, utilizados como bolsas,botellas, frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petrleo,carbn o gas natural a travs de procesos de polimerizacin, en su esenciael plstico contiene una macromolcula orgnica llamada POLIMERO. Seatribuye su invento a Leo HendrikBaekland que vendi en 1909 el primerplstico llamado baquelita.
2. ENVASES DE PLASTICO
Material de origen sinttico o natural, que puede manipularse en distintas formas: bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister; de variados colores, agradable al tacto, resaltando:
Su excelente funcin a bajo costo. Liviano. Su afinidad entre s y con otros materiales (cartn, aluminio, etc.). Compatible con alimentos, drogas, qumicos, etc. Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK. Salvaguarda la cadena desde la produccin del alimento hasta el consumidor
3. PROPIEDADES DEL PLSTICO
Resistencia a la Tensin:Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una resistencia elevada. Resistencia al RasgadoDetermina el uso final de numerosas pelculas para envases y embalajes.El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja.Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al rasgado. Resistencia al ImpactoEs necesaria para la fabricacin de embalajes para productos pesados o para contenedores que sufren golpes durante el transporte.
RigidezEs necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes. Estabilidad TrmicaA determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos comienza a romperse.Dos superficies de plstico termoselladas resisten la separacin.El PE presenta una resistencia muy elevada.Una buena resistencia no es siempre necesaria: ej. Envases para dulces.Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos.El PE resulta mejor que el celofn. Resistencia a la HumedadAlgunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporacin de la humedad propia. Barrera contra GasesSe necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externos puede deteriorar el producto.Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al CO2. ElongacinEstiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor la posibilidad de ruptura. Ej.: bolsas y sacos de gran contenido. ElasticidadFacultad del material de recuperar su forma original, despus de ser sometido a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja elasticidad y se estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira con dificultad. Estabilidad dimensionalDepende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden alargarse o retraerse. DeslizamientoDeslizamiento de la superficie por frotamiento con otros plsticos o superficies que toca en la mquina de envasado. Hay mejora cuando se usa aditivos. Hay alto, medio y bajo. Permeabilidad al aceite y la grasaLa apariencia del envase se deteriora por el contacto con materias grasas o el producto contiene grasas. Opacidad y brillo de la superficieAlgunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante. InflamabilidadAlgunos plsticos como el celofn arden con facilidadLos ionmeros arden lentamente pero se funden mientras ardenEl PVDC se apaga por s solo.El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de encender.
4. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOSSegn el Monmero Naturales:Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa, la casena y el caucho. Sintticos:Tienen su origen en productos elaborados a partir del petrleo.Segn su Comportamiento frente al Calor
TermoplsticosA temperatura ambiente son plsticos deformables, lquidos cuando se derrite y endurecido a estado vtreo cuando es enfriado.Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y adoptar. Podemos citar: Resinas celulsicas (rayn), polietilenos y derivados (PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las protenas (naylon y perln), derivados del caucho (pliofilmes, clorhidrato de caucho) TermoestablesCuando ocurre su calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse.Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar: Polmeros de fenol, resinas epoxi, resinas melamnicas, baquelita, aminoplsticos, etc.
5. PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASES Y EMBALAJESEntre los ms importantes tenemos: PE: Polietileno PET: Poli tereftalato de etileno - Polister PP: Polipropileno PS: Poliestireno PA: Poliamida PVC: Poli Cloruro de vinilo PVDC: Poli Cloruro de vinilideno CMC: Carboximetil celulosa CA: Acetato de celulosa, etc
6. RESINAS DE POLMEROS TERMOPLSTICOS
A continuacin se muestran las caractersticas de los polmeros termoplsticos ms comunes en la industria.
NombreGeneralidadesPropiedadesAplicaciones
Polietileno Tereftalato (PET)
Es claro, lavable y no absorbelahumedad. La inmensa mayora deeste plstico termina enlas botellasdebebida,formadas por inyeccinsoplado. Un volumen pequeo seusa ahoraparalafabricacin de guardabarrosparabicicletas.Claridad, fuerza/dureza, resistencia a la grasayalcalor.Botellasplsticas para bebidas, envases muy transparentes, delgados, verdes ocristal, recipientes de aderezo,medicinas,agroqumicos,etc.
Polietilenode altadensidad(PE-HD)Estepolmero tienemejores propiedades mecnicas que el PE-BD, ya que poseeMayordensidad.
Presenta fcilprocesamiento y buenaresistencia al impactoyalaabrasin. No resiste afuertes agentes oxidantes comocidontrico, cidosulfrico.Esresistentea las bajastemperaturas,tiene altaresistenciaa latensin, compresiny traccin.
EsImpermeablee Inerte(al contenido),baja reactividad.Notxico.Envasespara: detergentes,aceites automotor,shampoo,lcteos;Bolsaspara supermercados; Envasesparapintura, helados,aceites; Tuberasparagas, telefona,aguapotable, minera,lminasde drenajeyusosanitario.
Cloruro de polivinilo (PVC)Adems de sus buenas propiedades fsicas, el PVC tiene una transparencia excelente, alta resistencia qumica, resistencia a lahumedad, y buenaspropiedades elctricas. Las aplicaciones rgidas, se concentran en tuberas, alfombras, ventanas, botellas y el empaque rgido de lquidos.Versatilidad, facilidad de mezclar, fuerza y dureza, la resistencia a grasay aceites, laresistencia a los qumicos, claridad, bajo costo.Empaque de comida, botellas de champ, envasestransparentes, semidelgados.Se usa en aislamiento de cables, capas, bolsasde sangre, tubera mdica y muchas ms aplicaciones.
Polietilenode BajaDensidad (LDPE)Esutilizado enpelculas flexibles yrelativamente trasparentes. Tieneunbajo puntodefusin. Tpicamente elLHPEesusado enla manufactura de pelculasflexibles, tales como bolsasplsticas ypublicitarias, tambin esusadoenla manufactura detapas flexibles, yademsen alambres ycablesporsus buenaspropiedades de aislamientoelctrico.
Fcil deprocesar, resistente ala humedad, flexible, fcildesellarybajo costo.
Bolsasparapan, para alimentoscongelados y paradulces, entreotros tiposdebolsas ytapas, tambin seusapara tuberayotros.
Polipropileno(PP)Eselpolmerotermoplstico, parcialmente cristalino. Utilizado enunaamplia variedaddeaplicacionesqueincluyen empaques paraalimentos, tejidos,equipode laboratorio, componentes automotrices ypelculas transparentes.Tienegranresistencia contra diversossolventes qumicos, ascomocontra lcalis y cidos.Tiene menos densidad queel PE-BD. Su temperatura dereblandecimientoesms alta, yes masresistente a altas yabajas temperaturas.Moldeo por inyeccin: juguetes, parachoques deautomviles,etc. Moldeo por soplado:recipientes huecos(botellas)Produccin de fibras, tanto tejidas (tapetes) comonotejidas. Extrusin: de perfiles, lminasytubos.
Poliestireno(PS)ElPSesunplstico muy verstilquepuedeserrgido oformado.Generalmente es claro,duroyquebradizo. Es muypocoresistente alvaporde agua, oxigenoy tienerelativamente bajo puntode fusin.Haydosversiones el expansible oespumado (unicel)yeldecristal.Versatilidad, fcil procesamiento, claridad,aislamientoy bajo costo.Proteccin en: empaquetamientos, contenedores, tapas, botellas, bandejas y vasos.
Cajas devideocasetes, decompact disc, vasos rgidos,contenedores de comidasrpidas.
Otras resinas como ABS, PC, etc.Elusode estecdigo indica queelempaque encuestin esthecho deunaresina diferentealasseislistadasode ms de una de dichasresinasy que es usado en unacombinacin devarias capas.Depende dela resina o combinacin de resinas.Botellas deagua reutilizables, algunas botellas dejugosysalsa detomate.
7. IDENTIFICACIN DE PLSTICOS
Los materiales termoplsticos pueden ser reutilizados mediante diferentes procesos de reciclaje, para los cuales, el paso ms importante lo constituye la clasificacin de los materiales. Las pruebas de laboratorio pueden servir para determinar los componentes de un material desconocido. Algunos mtodos de pruebas muy sencillas se muestran a continuacin con el fin de dar las pautas necesarias para identificar fcilmente los tipos bsicos de polmeros termoplsticos.
Las resinas de polmeros pueden identificarse por las siguientes pruebas fundamentales:
Marca normalizada Aspecto fsico Efectos de calor Prueba Belstein Solubilidad Densidad relativa
7.1. Marca normalizada
La Sociedad de la Industria de Plsticos (SPI) introdujo el cdigo para la identificacin de las resinas en 1988 en el afn de reciclar y dejar de contribuir a la contaminacin y as establecer un sistema uniforme para todo Estados Unidos. Este cdigo, identifica los termoplsticos del 1 al 7 dentro de un tringulo de flechas, como se muestra en la Tabla No 3, refirindose a cada plstico con propiedades y aplicaciones especficas.
Los cdigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayora de contenedores plsticos, sin embargo, para la clasificacin a gran escala, la identificacin visual no es lo suficientemente prctica.
7.2. Aspecto fsico
El aspecto fsico o visual puede dar una pista para identificar los materiales plsticos. Es ms difcil identificar los plsticos como materia prima sin mezclar, o en pellets, que los productos acabados. Los termoplsticos se producen generalmente en forma de pellets, granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos o resinas.De las resinas termoplsticas ms comunes, el polietileno tereftalato (PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translcida, cerosa.
Los mtodos de fabricacin y aplicacin del producto tambin describen un plstico. Habitualmente, los materiales termoplsticos se extruyen o se someten a conformado por inyeccin, calandrado, moldeo por soplado y moldeo al vaco. El polietileno, el poliestireno y los celulsicos se suelen emplear en la industria de recipientes y envasados. Las sustancias como polietileno, politetrafluoretileno, poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso caracterstico. Los plsticos termoendurecibles se suelen moldear por compresin (por trasferencia).
7.3. Efectos del calorCuando se calientan muestras de plstico en tubos de ensayo, se pueden identificar los olores caractersticos de determinados plsticos. La manera particular de quemarse puede dar una pista al respecto.El PET se quema rpidamente, y expide olores a parafina y cuando se extingue la llama, produce un humo blanco.El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse.El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero l mismo se extinguir en cuanto la fuente de fuego est alejada. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrgeno es un derivado ardiente.El PP, por otro lado, se consume ms lentamente, los gases alimentan la llama.El Poliestireno (PS) y sus copolmeros desprenden humo negro (carbono), se quema rpidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce grandes cantidades de holln.
El punto de fusin real es otro elemento identificador. Los materiales termo estables no se funden. Algunos termoplsticos en cambio, funden a menos de 195C. Tambin se puede presionar sobre la superficie de un plstico con un soplete de soldadura elctrico. Si el material se ablanda y la punta caliente se hunde, ser un termoplstico. Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable.
7.4. Prueba de beilsteinLa prueba de Beilstein es un mtodo simple para determinar la presencia de un halgeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se ponga incandescente. Despus se pone en contacto rpidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la llama. Una llama verde demuestra la presencia de halgeno.
Los plsticos que contienen cloro como ya se haba dicho anteriormente son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan positivo en el ensayo de halgeno. Si la prueba es negativa, es posible que el polmero est compuesto solamente de carbono, hidrgeno, oxigeno o silicio.
7.5. SolubilidadLas pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plsticos son mtodos sencillos de identificacin. Con la excepcin de las poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los fluorplsticos, se puede considerar que todos los materiales termoplsticos son solubles a temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los solventes qumicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Los termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes.
7.6. Densidad relativaLa clasificacin por densidad con un sistema de flotacin se realiza comparando las densidades del material plstico y sustancias lquidas de densidad conocida. Si un plstico flota en una solucin con una densidad de 0.94 g/cm, puede ser un plstico de polietileno de densidad media o baja. Si la muestra flota en una solucin de 0.92 g/cm, puede tratarse de un polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm, la muestra ser un plstico de fluorcarbono.
La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerizacin pueden dificultar la identificacin de los plsticos por la densidad relativa, pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plstico. Poliolefinas, inomeros y poliestirenos de baja densidad flotarn en el agua (que tiene una densidad de 1.00 g/cm).
7.7. Otros mtodosAlgunos mtodos ms automatizados pueden ser la clasificacin por densidad en seco con insufladores, que logran separar los materiales con corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales contaminantes de poco peso, pero no tanto para mover los materiales ms pesados.
Se usan tambin detectores de rayos x, que identifican tomos de cloro en el PVC; detectores pticos que distingan colores, infrarrojos de onda larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes transparentes, translucidos u opacos; o detectores infrarrojos de onda larga mltiple que pueden comparar la constitucin qumica de un elemento, comparndola con un patrn.
IV) MATERIALES, MTODOS Y PROCEDIMIENTO
1. MATERIALES
Agua.Alambre de cobre.Materiales plsticos.Material de vidrio.Mechero. -Pinzas.Solventes.
2. METODOSSensoriales (vista, odo, tacto). - Ensayos de comprobacin.
3. Procedimiento a) Por caractersticas visuales de pelculas .-Observar : Transparencia, Brillantes: CELO,PS,PP,PA Opacidad: PE, PVC.Est influenciado por procedimientos de fabricacin de las pelculas: extrusin por matriz plana; extrusin por matriz circular; orientacin en la fabricacin (mono, bi, tri orientado).
b) Por rigidez y pegajosidad de materiales.- Comprobar por contacto manual: Al tacto: suenan al ser frotados: PS, CELO, PE. Al golpe o impacto: tienen sonido metlico: PS. Al tacto: se muestran pegajosos: PEBD, PVC. Se muestran adherentes : ACPara contrarrestar estos efectos se utilizan agentes plastificantes, deslizantes, anti adhesivos.
c) Por su densidad. Los materiales plsticos en general poseen densidades entre 0,90 - 1,68.Las poli olefinas son menos densas y los vinlicos son ms densos. Son apropiados para fabricar botellas, vasos, platos, tapas. Ensayo de flotacin: preparar soluciones de agua, agua + alcohol (40%), agua + sal (2%).
d) Resistencia al rasgado y prueba de elasticidad.
a. De fcil estirado y rasgado: PEBD, PPC, PVC, BHD (caucho hidro clorado).b. De poco estiramiento y difcil rasgado : PVDC, AC, PET, PA, PSc. No estira y fcil rasgado (despus de corte inicial): PET, PPBO y sus laminados.
e) Por quemado de materiales plsticos.- Sobre llama directa del mechero aplicar y observar:a. Quema rpido forma ceniza y genera olor a papel quemado : CELO, AC, NCb. Quema lento, olor a papel quemado y a vinagre : ACc. Quema lento y se apaga al retirar de la llama con olor a lana, cabello quemado : NAd. Quema lento con humo negro y se apaga al retirar de la llama : PSe. Quema poco y apaga al retirar de la llama con humo negro y olor a jabn: PVCf. Quema poco y apaga al retirar de la llama con olor penetrante : PVDCg. Quema poco con llama de borde verde y olor a caucho quemado : BHDh. Quema con gotea miento y humo oscuro, olor a cera : PEi. Quema con regular gotea miento, humo blanco y olor a cera : PPj. Quema con alambre de cobre formando llama verde : PVC, PVDC, BHD
V) RESULTADOS Y DISCUSIONESPOR CARACTERISTICAS VISUALES DE PELICULAS:
NOMBRECODIGOPLANOCIRCULARMONOBITRIBRILLANTEOPACOTRANSPARENTE
Plstico de papel higinico4SINOSINONOSINOSI
Botella de yogurt2NOSISINONOSINOSI
Botella de jugo ARUBA1NOSISINONONONOSI
Proteccin de teclado4SINONONONOSISINO
Celofan SINOSINONONONOSI
Tecnopor5SINOSINONONOSINO
Vaso descartable5SINOSINONOSINOSI
Mango tijera3SINONOSINONOSINO
Ecolgico SINONOSINONOSINO
Bolsa de panetonSINONOSINONOSINO
Bolsa de picarasSINONOSINONOSINO
Bolsa de chinchinSINONOSINONOSINO
Ayudin NOSINOSINONOSINO
Tapa de botellaNOSISINONONOSINO
POR RIGIDEZ Y PEGAJOSIDAD DE PELICULAS:
NOMBRETACTOGOLPEPEGAJOSO
Plstico de papel higinicoFlexibleDeformable No
Botella de yogurtSemiduroNo deformableNo
Botella de jugo ARUBAFlexibleNo deformableNo
Proteccin de tecladoFlexibleNo deformable No
Celofan FlexibleNo deformableNo
TecnoporsemiduroDeformableNo
Vaso descartableflexibleDeformableNo
Mango tijeraDuroNo deformableNo
Ecolgico FlexibleNo deformableNo
Bolsa de panetonFlexibleNo deformableNo
Bolsa de picarasFlexibleNo deformableNo
Bolsa de chinchinFlexibleNo deformableNo
Ayudin Semiduro No deformableNo
Tapa de botellaDuro No deformableNo
POR SU DENSIDAD:
NOMBREAGUA
NORMALCON ALCOHOLCON SAL
Plstico de papel higinicoFlotaSe sumergeSe unde
Botella de yogurtSe undeSe sumergeSe sumerge
Botella de jugo ARUBASe undeSe undeSe unde
Proteccin de tecladoFlotaFlotaFlota
Celofan FlotaFlotaFlota
TecnoporFlotaFlotaFlota
Vaso descartableFlotaFlotaFlota
Mango tijerase sumerge Se undeFlota
Ecolgico flotaflotaFlota
Bolsa de paneton
Bolsa de picaras
Bolsa de chinchin
Ayudin
Tapa de botella
RESISTENCIA AL RASGO Y PRUEBA DE ELASTICIDAD:NOMBREFACIL ESTIRADO Y RASGADODE POCO ESTIRAMIENTO Y FACIL RASGADONO ESTIRA Y FACIL RASGADO (DESPUES DE CORTE INICIAL)
Plstico de papel higinicoSINONo
Botella de yogurtNONOSI
Botella de jugo ARUBANONOSI
Proteccin de tecladoSINONo
Celofan NONOSI
TecnoporNO NOSI
Vaso descartableNONOSI
Mango tijeraNONONo
Ecolgico SINONo
Bolsa de panetonNONOSI
Bolsa de picarasNONOSI
Bolsa de chinchinNONOSI
Ayudin NONOSI
Tapa de botellaNONONo
POR QUEMADO DE MATERIALES DE PALSTICOS:NOMBRERESULTADOS
Plstico de papel higinicoSe quema rpido, se encoge rpido. El fuego es de color azul.
Botella de yogurtDemora en quemarse, el fuego es de color naranja.
Botella de jugo ARUBASe quema rpido, humo de color negro, fuego de color rojo, tiene olor fuerte.
Proteccin de tecladoSe encoge rpido. El fuego de color azul.
Celofan No se quema rpido, se arruga rpido. Huele fuerte.
TecnoporSe quema rpido, el humo es negro.
Vaso descartableSe encoge rpido, se quema, su furgo es de color azul naranja, el humo es negro.
Mango tijeraNo prende fuego, huemea fuerte de color negro, con un olor fuerte.
Ecolgico Se encoge rpido, no desprende mucho humo, el humo de es de color blanco.
Bolsa de panetonForma poco humo, y no se quema rpido, el humo es de color blanco.
Bolsa de picarasSe arruga rpido, humea de color blanco.
Bolsa de chinchinSe arruga rpido, humea de color blanco.
Ayudin Se quema el fuego de color azul, el humo es de color blanco.
Tapa de botellaNo prende fuego pero humea bastante de color negro, no se apaga rpido.
VI) CONCLUSIONES
En la siguiente practica que realizamos pudimos ver que los distintos tipos de plstico tienen varias reacciones o caractersticas por la cual las podemos identificar el tipo de plstico El poliestireno se puede ver de diferentes formas y colores pero se caracterizan por sus distintos sonidos y rigidez. En la prueba por ensayos qumicos en las muestras no hubo ninguna reaccin pero en la muestra de tecnopor (Poluretano) reacciono rpidamente con la acetona.
VII) RECOMENDACIONES
Contar el equipo de proteccin personal antes de entrar en el laboratorio. Escuchar atentamente las instrucciones del docente. Manipular con mucho cuidado los solventes a utilizar para realizar la prctica. Realizar con el debido cuidado la prctica de quemado de materiales plsticos
VIII) BIBLIOGRAFIAS
Materiales para envase y embalajewww.mincetur.gob.pe/.../Parte_2_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases... MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJEwww.mincetur.gob.pe/.../Parte_1_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases... Botella de plstico - Wikipedia, la enciclopedia librees.wikipedia.org/wiki/Botella_de_plstico Envase - Wikipedia, la enciclopedia librees.wikipedia.org/wiki/Envase Tipo de envases para alimentos - Monografias.comwww.monografias.com Tecnologia Envases flexibles en la industria alimentaria - Monografias ...www.monografias.com Tecnologia Como identificar los seis tipos de plsticos ms habituales ...www.transformahogar.com/...plasticos...envases...para...-/sabias-que-30.... PlasticsEurope - Los plsticos en los envases y embalajes ...www.plasticseurope.es Proteccin del consumidorIX) ANEXOS
ABREVIATURAS UTILIZADAS EN PLASTICOS Y CAUCHOSegn ISO 1629-1976PLASTICOS
ABSAcrilonitrilo-butadieno-estireno
AMMAAcrilotrilo-metracrilatodemetilo
ASAAcrilonitrilo-estirenosteracrilico
CAAcetatodecelulosa
CABAcetato-Butiratodecelulosa
CAPAcetato-propionatodecelulosa
CFCresol-formaldehido
CMCCarboxi-metil-celulosa
CNNitrocelulosa
CPPropionatodecelulosa
CSCasena
CTATriacetatodecelulosa
DAPFtalatodedialilo(dialilftalato)
DAIPFtalatodeiso-dialilo
ECEtilcelulosa
EEAEtileno/acrilatodeetilo
E/PEtileno/propileno
EPEpoxi
EPEEsterepoxdico
EPSPoliestirenoexpandido
EVAEtileno-acetatodevinilo
EVALEtileno-alcoholvinlico
ETFEEtileno-tetraflor-etileno
FEPTetrafloretileno/hexafluor-propileno
HDPEPolietilenodealtadensidad
LDPEPolietilenodebajadensidad
LLDPEPolietilenolinealdebajadensidad
MDPEPolietilenodemediadensidad
MBSMetacrilatodemetilobutadienoestireno
MCMetilcelulosa
MFMelamina/formaldehdo
MPFMelamina/fenolformaldehdo
PAPoliamida
PA6Polmerode6-caprolactama
PA11Polmerodel cidoamino-11-undecanoico
PA12Polmerodedodecalonactama1,12
PA66Polmerodehexametilendiaminaydel cidoadpico
PA610Polmerodehexametilendiaminaydelcidosebcico
PA66/610Copolmerodehexametilendiaminaconcidoadpicoycidosebcico
PA6/12CopolmerodePA6yPA12
PA612Polmerodehexametilendiaminaydel cidododecannico
PA6-3-TPolmerodetrimetil-hexametilendiaminaycido tereftlico
PANPoliacrilonitrilo
PBPolibuteno-1
PBTPPoli-buetilen-teraftalato
PCPolicarbonato
PCTFEPoliclorotrifluoretileno
PDAPPoli(ftalatodedialilo)
PEPolietileno
PECPolietilenoclorado
PEOXPoli(xidodeetileno)
PEPPolmerodeetilenopropileno
PETPPoli(teraftalatodeetilenglicol)
PFFenol-formaldehdo
PIPoliimida
PIBPoli-isobutileno
PIRPoli-isocianurato
PIMIPolimetracrilamida
PMMAPoli(metracrilatodemetilo)
PMPPoli(metil-4penteno-1)
POMPolioximetilenopoliformaldehdo(poliacetal)
PPPolipropileno
PPCPolipropilenoclorado
PPOPoli-xidodefenileno
PPOXPoli(xidodepolipropileno)
PPSPolisulfurodefenileno
PPSUPoli(feniln-sulfona)
PSPoliestireno
PSGPPoliestirenocristal
PSHIPoliestirenoantichoque
PSUpolisulfona
PTFEPolitetrafluoretileno
PURPoliuretano
PVACPoli(acetatodevinilo)
PVALPoli(alcoholvinlico)
PVBPoli(butiratodevinilo)
PVCPoli(clorurodevinilo)
PVCCPoli(clorurodevinilo)clorado
PVDCPoli(clorurodevinilideno)
PVDFPoli(fluorurodevinilideno)
PVFFluorurodevinilideno
PVFMPoli(vinil-formaldehdo)
PVKPolivinilcarbazolvinlico
PVPPolivinilpirrolidona
RFResorcina-formaldehdo
SANEstirenoacrilonitrilo
SBEstirenobutadieno
SISiliconas
SMSEstireno-metilestireno
SPPolistersaturado
UFurea-formaldehdo
UHMWPEPolietilenodealtopesomolecular
UPPolisterinsaturado
VCEClorurodevinilo/etileno
VCEMAClorurodevinilo/etileno/acrilatodemetilo
VCEVAClorurodevinilo/etileno/acetatodevinilo
VCMAClorurodevinilo/acrilatodemetilo
VCMMAClorurodevinilo/metacrilatodemetilo
VCOAClorurodevinilo/acrilatodeoctilo
VCVACClorurodevinilo/acetatodevinilo
VCVDCClorurodevinilo/clorurodevinilideno
VPEPolietilenoreticulado
PLASTICOS REFORZADOS
ARPPlsticoreforzadoconfibradevidrio
BRPPlsticoreforzadoconfibradeamianto
CFRPPlsticoreforzadoconfibradeboro
GRPPlsticoreforzadoconfibradecarbono
MFRPPlsticoreforzadoconfibrametlica
MWRPPlsticoreforzadoconfibrawhiskers
SFRPPlsticoreforzadoconfibrasinttica
Lostermoplsticosreforzadosacompaarnasus abreviaturalasdefv,fa,fb, fs, yfw,segnloscasos.Ej.:PP-fv(Polipropilenoconfibradevidrio)
CAUCHOS
ABRElastmerosdesteracrlico-butadieno
ACMElastmerosdesteracrlico-2-cloroetilvinil-ter
AFMUTerpolmerodetetrafluorurodeetileno-trifluoronitrometanoyfluorurodecidonitroso- butlico(nitrocaucho)
ANMCopolmerodesteracrlico-acrilonitrilo
AUElastmerodepoliuretanodepolister
BIIRElastmerodeisobutileno-isoprenobromado
BRElastmerodebutadieno
CFMPoli(clorurodetrifluoretileno)
CIIRElastmerodeisobutileno-isoprenoclorado
CMCauchosdepolietilenoclorado
COElastmerodeepiclorhidrina
CRElastmerodecloropreno
CSMPolietilenoclorosulfonado
ECOCopolmerodeepiclorhidrina
EPDMTermopolmerodeetileno-propileno
EPMCopolmerodeetileno-propileno
EUCauchodepoliuretanodepoliteres
FPMCopolmerodefluorurodevinilidenoyhexafluorurodepropileno
FSiElastmerodemetil siliconacon gruposfluorados
IIRElastmerodeisobutilenoisopreno
IMPoliisobutileno
IRElastmerodeisopreno(sinttico)
NBRElastmerodeacrilonitrilo-butadieno
NCRElastmerodeacrilonitrilo-cloropreno
NIRElastmerodeacrilonitrilo-isopreno
NRElastmerodeisopreno(natural)
POElastmerodepoli(xidodepropileno)
PBRElastmerodebutadieno-piridina
PSBRElastmerodepiridina-estirenobutadieno
PSiElastmerodemetil silicona
SBRElastmerodeestireno-butadieno
SCRElastmerodeestireno-cloropreno
SiElastmerodemetil silicona
SIRElastmerodeestireno-isopreno
VPSiElastmerodemetil siliconacon gruposfenlicosyvinlicos
VSiElastmerodemetil siliconacon gruposvinlicos
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