presença da texiglass no mundo · área de 22.000m², con más de 8.000 m² de área cubierta....
Post on 19-Dec-2018
224 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Hilos de los Tejidos
Los hilos pueden ser de: Fibra de Vidrio
Fibra de Carbono
Fibra Aramida (Kevlar ou Twaron)
Otras Fibras
Tejido de Fibra de Vidrio
5
Óxido de Silício (SiO2) con Al2O3, Fe2O3 e Óxidos de Metales Alcalinos Na2, K2O, etc...
Propriedade Unidade Fibra de
Vidro
Fibra
Aramida
Fibra de
Carbono
Densidade g/cm³ 2,55 1,44 1,76
Elongação % 4,80 2,70 1,50
Módulo de
Elasticidade GPa 72 107 234
Comparação entre as Fibras
Capacidad de absorción de energia
Capacidad de absorción de energia.
ARAMIDA x CARBONO x VIDRO.
El laminado queda con grande resistencia al impacto, porque el
tejido de fiba aramida tiene grande capacidad de absorver energia.
12
Comparação entre as Fibras Grosso modo pode-se dizer que um tecido de FIBRA DE VIDRO de 500g/m² pode ser substituído por um tecido de FIBRA ARAMIDA de 200g/m² ou por um tecido de FIBRA DE CARBONO de 150g/m². Para a mesma resistência: Fibra de Vidro ……………………….. Tecido de 500g/m² Fibra Aramida ……………………...... Tecido de 200g/m² Fibra de Carbono ………..………….. Tecido de 150g/m²
TIPOS DE TEJEDURA
•Tela •Sarga
•Raso Turco (satin) •Giro Inglés, etc...
diferentes desempeños
Frente y Verso
Tejedura “TELA” (“plain”) Tejido “tela” es el más conocido.
un hilo por encima y un hilo por bajo continuamente.
Tejido Sarga 2x2
SARGA puede sir hecha de várias maneras: 3x1, 2x2, 8x1, etc. Se hace cuando se quiere poner muchos hilos/cm o cuando se quiere un tejido maleable para moldar piezas curvas y detalladas.
Tejido Giro Inglés
3- Giro inglés é generalmente usado para “redes”, porque es un tipo de tejedura que “ata bien” los hilos.
MULTIAXIAIS: Son llamados tejidos cosidos, también conocidos como multilayers ou "multi-camadas". Las fibras pueden ser dispostas a “+45º e -45º" o "0º e 90º", etc... Estes tejidos pueden o no tener una manta acoplada.
Camada a +45°
Camada a -45°
Manta de 260g
- Por que usar TEJIDOS?
- Se usan tejidos por varias razones:
Con tejidos se obtienen:
1 – Estabilidad dimensional.
2 – Garantia de uniformidad nel
espesor.
3 – Cálculos precisos de resisténcia mecánica.
(mayor seguridad)
4 – Reducción de peso.
22
23
Resistência dos Tecidos A resistência dos tecidos é determinada por
1 – Tipo de fio utilizado
2 – No. de fios utilizado
3 – Resistência do Fio
Exemplo
Tipo de Fio Fio de Fibra de Vidro E
Título do Fio Fio de 200 tex (200g/Km) = 10 Kgf
No. de Fios 5 fios/cm
Resistência 50 Kgf
Massa (peso) 100 g/m²
25
Direccionalidad de los tejidos
Urdimbre Trama
Longitudinal Transversal
50% 50%
Urdimbre Trama Urdimbre Trama
Longitudinal Transversal Longitudinal Transversal
60% 40% 40% 60%
70% 30% 30% 70%
80% 20% 20% 80%
90% 10% 10% 90%
100% 0% 0% 100%
Camada a + 45º
Camada a – 45°
Manta de 260g
Tecido Multiaxial (+45°/-45°)
TECIDOS DISPONÍVEIS:
• DB 1200 (TECIDO 400 g/m² - SEM MANTA) • DB 1208 (TECIDO 400 g/m² + MANTA 260 g/m²) • DB 1808 (TECIDO 600 g/m² + MANTA 260 g/m²) • DB 2408 (TECIDO 800 g/m² + MANTA 260 g/m²)
Camada a 90º
Camada a 00°
Manta de 260g
Tecido Multiaxial (00°/90°)
TECIDOS DISPONÍVEIS:
• LT 1808 (TECIDO 600 g/m² + MANTA 260 g/m²) • LT 2408 (TECIDO 800 g/m² + MANTA 260 g/m²)
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
" " " " " " " " " "
Pruevas comparativas de Resistencias de
TEJIDOS X MANTAS Refuerzos utilizados: (todos com 15 camadas)
1 - Manta de fibra de vidrio 450 g/m² (11mm; 7 Kg/m²)
2 - Tejido de fibra de vidrio bi-direccional (3,4mm; 3 Kg/m²) TEXIGLASS WR-200 (200g/m²)
3 - Tejido de fibra de vidrio bi-direccional (4,2mm; 5 Kg/m²) TEXIGLASS WR-326 (326g/m²)
0
5
10
15
20
25
30
35
Manta 450 (espessura:
11mm)
Tecido WR-200
(espessura: 3,4mm)
Tecido WR-326
(espessura: 4,2mm)
Resistencia a la Tracción K
gf/c
m²
x 1
.00
0
12
34
25
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Manta 450 (espessura:
11mm)
Tecido WR-200
(espessura: 3,4mm)
Tecido WR-326
(espessura: 4,2mm)
Resistencia al Impacto
Jou
les/
m
400
2.000
1.100
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Manta 450 (espessura:
11mm)
Tecido WR-200
(espessura: 3,4mm)
Tecido WR-326
(espessura: 4,2mm)
Resistencia a la Flexión
2.0
00
Kgf
/cm
²
2.8
00
4.0
00
36
Artículo
Peso
Espesor
(mm)
Limite de
Resistencia a la
Tracción
Kgf/cm²
Limite de
Resistencia a
la Flexión
Kgf/cm²
Elongación
em 50mm
(%) (Kg/m²)
DB-1808 2,4 1,986 1581+/- 143 2721 +/- 238 0,8 +/- 0,4
INFORME DE PRUEBA: Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia Material Probado: •Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT-600-M-225 Normas utilizadas: •Tracción: ASTM D-638 e D-648 •Flexión: ASTM D-790
37
Artículo
Peso
Espesor
(mm)
Limite de
Resistencia a la
Tracción
Kgf/cm²
Limite de
Resistencia a
la Flexión
Kgf/cm²
Elongación
em 50mm
(%) (Kg/m²)
DB-1808 2,4 1,986 1581+/- 143 2721 +/- 238 0,8 +/- 0,4
INFORME DE PRUEBA: Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia Material Probado: •Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT-600-M-225 Normas utilizadas: •Tracción: ASTM D-638 e D-648 •Flexión: ASTM D-790
38
Artículo
Peso
Espesor
(mm)
Limite de
Resistencia a la
Tracción
Kgf/cm²
Limite de
Resistencia a
la Flexión
Kgf/cm²
Elongación
em 50mm
(%) (Kg/m²)
DB-1808 2,4 1,986 1581+/- 143 2721 +/- 238 0,8 +/- 0,4
INFORME DE PRUEBA: Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia Material Probado: •Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT-600-M-225 Normas utilizadas: •Tracción: ASTM D-638 e D-648 •Flexión: ASTM D-790
39
Artículo
Peso
Espesor
(mm)
Limite de
Resistencia a la
Tracción
Kgf/cm²
Limite de
Resistencia a
la Flexión
Kgf/cm²
Elongación
em 50mm
(%) (Kg/m²)
DB-1808 2,4 1,986 1581+/- 143 2721 +/- 238 0,8 +/- 0,4
INFORME DE PRUEBA: Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia Material Probado: •Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT-600-M-225 Normas utilizadas: •Tracción: ASTM D-638 e D-648 •Flexión: ASTM D-790
40
Material Densidad
(g/cm³)
Mód. de
Elast. E
(GPa)
Resist. a
Tracción
(MPa)
Acero 1010 7,87 207 365
Alumínio 6061 2,70 69 310 Compósito
Carbono+Epoxi 1,55 138 1550 Compósito
Aramida+Epóxi 1,38 76 1378 Compósito
Vidrio E+Epóxi 1,85 39 965
43
Material Utilizado: • Tecidos de Fibra de Carbono
• Artigos: CVU 334 HM e CCS-200 (TEXIGLASS) • Quilha feita 100% em fibra de carbono, para aumento de resistência
Capacete para Vôo Livre (Asa Delta) Fabricado com tecido híbrido de
Fibra de Vidro + Carbono + Aramida
Laminação de Fibra de carbono pré-impregnada com resina epóxi.
Produto final após cura em
autoclave.
Peças para Avião Executivo
47
Capô Mitsubishi Eclipse
Peso Original: 45,0 Kg
Peso Atual: 2,5 Kg
Redução de: 42,5 Kg Quase 20x mais leve
Material Utilizado:
•Tecido de Fibra de Carbono
Artigo: CC-200
(TEXIGLASS)
•Resina Epóxi
•Método: Bolsa de Vácuo
52
FUTURO DA INDÚSTRIA
Sólo con los composites, en especial con los tejidos,
se consiguen las propriedades demostradas aquí.
53
Estas son las fibras y los tejidos de uso más común en la industria de los composites en general. Constantemente se descuebren nuevas aplicaciones de las fibras existentes y también se utilizan o se crean nuevas fibras. TEXIGLASS siempre está en constante desarrollo de nuevos productos y aplicaciones, a través de su Centro de Investigación y Desarrollo (R&D). TEXIGLASS está ubicada en Vinhedo-SP-Brasil, en su propia sede en una área de 22.000m², con más de 8.000 m² de área cubierta. TEXIGLASS es líder de mercado en Latino America y exporta a todos los continentes, excepto Europa. TEXIGLASS tiene certificación ISO-9000 Internacional certificada por BVQI, en todos los departamentos
Gracias por su atención
www.texiglass.com.br
Giorgio Solinas
giorgio@texiglass.com.br
+ 55.19.3856-4278
top related